JP6796767B2 - lighting equipment - Google Patents

Description

本発明は、板バネを用いて造営材に取り付けられる照明器具に関する。 The present invention relates to a luminaire that is attached to a construction material using a leaf spring.

従来、照明器具として、例えば、ダウンライトのように天井板等の造営材に埋め込み配設されて鉛直方向下向きに光を出射する天井埋込型の照明器具等が知られている。 Conventionally, as a lighting fixture, for example, a ceiling-embedded lighting fixture such as a downlight, which is embedded in a construction material such as a ceiling plate and emits light downward in the vertical direction, is known.

この種の照明器具は、光源と、光源が取り付けられる器具本体と、造営材に形成された取付穴の周縁に配置される環状の固定枠と、一端が固定枠に取り付けられた複数の板バネとを備える（例えば特許文献１など参照）。特許文献１に記載された照明器具は、固定枠（及び造営材）に対する器具本体の取り付け角度、すなわち、光軸の方向を変えることができる、いわゆるユニバーサルダウンライトである。 This type of luminaire includes a light source, a fixture body to which the light source is attached, an annular fixed frame placed on the periphery of a mounting hole formed in the construction material, and a plurality of leaf springs having one end attached to the fixed frame. (See, for example, Patent Document 1). The lighting fixture described in Patent Document 1 is a so-called universal downlight capable of changing the mounting angle of the fixture body with respect to the fixed frame (and the construction material), that is, the direction of the optical axis.

特許文献１に記載された照明器具においては、各板バネが二つの円弧部を有し、器具本体に近い側の円弧部を器具本体に近づく向きに弾性変形させて造営材に当接させる。これにより、板バネが造営材を押す力が働く。特許文献１に記載された照明器具においては、この力を用いて照明器具を造営材に固定している。板バネの二つの円弧部を接続する部分は、折り曲げられ、板バネの固定されていない側の端部（以下、「自由端」とも呼ぶ。）は鉛直方向下向きに向けられる。これにより、照明器具の光軸の方向を変えるために器具本体の造営材に対する角度を変える場合に、板バネと器具本体とが干渉することを抑制できる。 In the lighting fixture described in Patent Document 1, each leaf spring has two arc portions, and the arc portion on the side closer to the fixture main body is elastically deformed in a direction closer to the fixture main body to be brought into contact with the construction material. As a result, the leaf spring exerts a force to push the construction material. In the luminaire described in Patent Document 1, the luminaire is fixed to the construction material by using this force. The portion connecting the two arc portions of the leaf spring is bent, and the end portion of the leaf spring on the non-fixed side (hereinafter, also referred to as "free end") is directed downward in the vertical direction. As a result, it is possible to prevent the leaf spring from interfering with the fixture body when the angle of the fixture body with respect to the building material is changed in order to change the direction of the optical axis of the lighting fixture.

特開２０１５−１３５７４３号公報JP-A-2015-135743

特許文献１に記載されたような照明器具を造営材に取り付ける際には、まず、造営材に形成された取付穴に、器具本体とともに板バネの自由端を挿入する。板バネの自由端を取付穴に挿入する際には、自由端が造営材と干渉することを抑制するために、板バネを変形させることによって、自由端を器具本体の側面に近づける。ここで、板バネの自由端を鉛直方向下向きに向けるように二つの円弧部を接続する部分が折り曲げられていることから、板バネの自由端を器具本体側に向けて変形させるには、二つの円弧部を接続する部分の折り曲げ角を拡げる向きに力を加える必要がある。しかしながら、この場合、当該力が大きいため、板バネを変形させる力が働いていないときの円弧部の湾曲の向きと逆向きに、円弧部が湾曲させられる。これにより、照明器具を造営材に取り付ける際に、円弧部が塑性変形する場合がある。このため、照明器具を取り付けた際に板バネの円弧部が造営材を押す力が低下し得る。 When attaching a lighting fixture as described in Patent Document 1 to a construction material, first, the free end of the leaf spring is inserted together with the fixture body into the mounting hole formed in the construction material. When inserting the free end of the leaf spring into the mounting hole, the free end is brought closer to the side surface of the instrument body by deforming the leaf spring in order to prevent the free end from interfering with the construction material. Here, since the portion connecting the two arcs is bent so that the free end of the leaf spring faces downward in the vertical direction, it is necessary to deform the free end of the leaf spring toward the instrument body side. It is necessary to apply a force in the direction of widening the bending angle of the part connecting the two arcs. However, in this case, since the force is large, the arc portion is curved in the direction opposite to the direction in which the arc portion is curved when the force for deforming the leaf spring is not applied. As a result, the arcuate portion may be plastically deformed when the luminaire is attached to the construction material. Therefore, the force with which the arcuate portion of the leaf spring pushes the construction material when the luminaire is attached may decrease.

そこで、本発明は、造営材に形成された取付穴に板バネを用いて取り付けられる照明器具であって、取り付けの際に生じる板バネの塑性変形を抑制できる照明器具を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a luminaire that is attached to a mounting hole formed in a construction material by using a leaf spring and that can suppress plastic deformation of the leaf spring that occurs during mounting. To do.

上記目的を達成するために、本発明に係る照明器具の一態様は、造営材に形成された取付穴に取り付けられる照明器具であって、光源と、前記光源が取り付けられる器具本体と、前記器具本体を支持する固定枠と、前記固定枠を前記取付穴に固定する板バネとを備え、前記板バネは、第一板部と、第二板部と、前記第一板部及び前記第二板部を接続し、屈曲形状を有する接続部とを備え、前記第一板部は、湾曲形状を有し、前記接続部は、前記第一板部の前記湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で曲げられている。 In order to achieve the above object, one aspect of the luminaire according to the present invention is a luminaire to be attached to a mounting hole formed in a construction material, the light source, the main body of the luminaire to which the light source is attached, and the luminaire. A fixed frame for supporting the main body and a leaf spring for fixing the fixed frame to the mounting hole are provided, and the leaf spring includes a first plate portion, a second plate portion, the first plate portion, and the second plate portion. The plate portion is connected and includes a connecting portion having a bent shape, the first plate portion has a curved shape, and the connecting portion has a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion. It is bent at.

本発明の一態様によれば、造営材に形成された取付穴に板バネを用いて取り付けられる照明器具であって、取り付けの際に生じる板バネの塑性変形を抑制できる照明器具を提供することができる。 According to one aspect of the present invention, there is provided a luminaire that is attached to a mounting hole formed in a construction material by using a leaf spring and that can suppress plastic deformation of the leaf spring that occurs during mounting. Can be done.

図１は、実施の形態に係る照明器具の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the lighting fixture according to the embodiment. 図２は、実施の形態に係る照明器具の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the lighting fixture according to the embodiment. 図３は、実施の形態に係る照明器具の光軸の方向を傾斜させた状態における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the luminaire according to the embodiment in a state where the direction of the optical axis is inclined. 図４は、実施の形態に係る板バネの外観を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the appearance of the leaf spring according to the embodiment. 図５は、実施の形態に係る板バネの外観を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the appearance of the leaf spring according to the embodiment. 図６は、実施の形態に係る照明器具を造営材に取り付ける際における板バネの形状を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the shape of a leaf spring when the lighting fixture according to the embodiment is attached to the construction material. 図７は、実施の形態に係る照明器具を造営材に取り付けた状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the lighting fixture according to the embodiment is attached to the construction material. 図８は、比較例に係る板バネの外観を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing the appearance of the leaf spring according to the comparative example. 図９は、実施の形態に係る板バネ、及び、比較例に係る板バネを変形させた場合の外観を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing the appearance of the leaf spring according to the embodiment and the leaf spring according to the comparative example when the leaf spring is deformed.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Each of the embodiments described below shows a specific example of the present invention. Therefore, the numerical values, shapes, materials, components, arrangement positions of the components, connection forms, etc. shown in the following embodiments are examples and are not intended to limit the present invention. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims indicating the highest level concept of the present invention will be described as arbitrary components.

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。 It should be noted that each figure is a schematic view and is not necessarily exactly illustrated. Further, in each figure, the same reference numerals are given to substantially the same configurations, and duplicate description will be omitted or simplified.

（実施の形態）
［１．全体構成］
実施の形態に係る照明器具１０の全体構成について、図面を用いて説明する。 (Embodiment)
[1. overall structure]
The overall configuration of the lighting fixture 10 according to the embodiment will be described with reference to the drawings.

図１は、本実施の形態に係る照明器具１０の外観を示す斜視図である。図２及び図３は、本実施の形態に係る照明器具１０の断面図である。図２及び図３は、照明器具１０の光軸Ｊを通る断面を示している。図３では、照明器具１０の光軸Ｊの方向を傾斜させた状態における断面図が示されている。 FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the lighting fixture 10 according to the present embodiment. 2 and 3 are cross-sectional views of the lighting fixture 10 according to the present embodiment. 2 and 3 show a cross section of the luminaire 10 passing through the optical axis J. FIG. 3 shows a cross-sectional view of the luminaire 10 in a state where the direction of the optical axis J is inclined.

なお、各図において、図２に示される光軸Ｊの方向に平行な方向をＺ軸方向、Ｚ軸方向に垂直で互いに直交する２つの方向をＸ軸方向及びＹ軸方向としている。なお、本実施の形態では、Ｚ軸方向が鉛直方向であり、照明器具１０は鉛直方向下向きに光を出射する。 In each figure, the direction parallel to the direction of the optical axis J shown in FIG. 2 is the Z-axis direction, and the two directions perpendicular to the Z-axis direction and orthogonal to each other are the X-axis direction and the Y-axis direction. In the present embodiment, the Z-axis direction is the vertical direction, and the luminaire 10 emits light downward in the vertical direction.

図１及び図２に示される照明器具１０は、造営材に形成された取付穴に取り付けられる照明器具である。照明器具１０は、例えば建物の天井板等の造営材に埋め込み配設されることにより下方（床や壁等）に光を照明するダウンライト等の埋込型照明器具である。本実施の形態では、照明器具１０は、造営材に対して光軸方向を傾斜させることができる、いわゆるユニバーサルダウンライトである。図２には、照明器具１０の光軸Ｊが造営材の取付面に対して垂直な方向となる場合の断面図が示されている。 The luminaire 10 shown in FIGS. 1 and 2 is a luminaire that is attached to a mounting hole formed in a construction material. The lighting fixture 10 is an embedded lighting fixture such as a downlight that illuminates light downward (floor, wall, etc.) by being embedded in a building material such as a ceiling board of a building. In the present embodiment, the luminaire 10 is a so-called universal downlight capable of inclining the optical axis direction with respect to the construction material. FIG. 2 shows a cross-sectional view in the case where the optical axis J of the luminaire 10 is in the direction perpendicular to the mounting surface of the construction material.

図２に示されるように、照明器具１０は、主に、光源５０と、器具本体２０と、接続部材２６と、回動枠２８と、固定枠３０と、板バネ８０とを備える。照明器具１０は、さらに、反射部材５２と、光学部材５４と、補助反射部材５６とを備える。なお、図示しないが、光源５０などは、ねじなどの固定用部材で器具本体２０に取り付けられている。 As shown in FIG. 2, the lighting fixture 10 mainly includes a light source 50, a fixture main body 20, a connecting member 26, a rotating frame 28, a fixed frame 30, and a leaf spring 80. The luminaire 10 further includes a reflection member 52, an optical member 54, and an auxiliary reflection member 56. Although not shown, the light source 50 and the like are attached to the instrument main body 20 with fixing members such as screws.

以下、照明器具１０の各構成要素について説明する。 Hereinafter, each component of the lighting fixture 10 will be described.

［１−１．器具本体］
図１及び図２に示される器具本体２０は、照明器具１０の本体部分であり、光源５０が取り付けられる。器具本体２０は、取付台２２と、筒状部材２４とを備える。 [1-1. Instrument body]
The fixture body 20 shown in FIGS. 1 and 2 is a main body portion of the lighting fixture 10, to which a light source 50 is attached. The instrument body 20 includes a mounting base 22 and a tubular member 24.

取付台２２は、光源５０が取り付けられる台として機能する部材である。取付台２２には、複数のフィンが形成されている。取付台２２においては、光源５０で発生した熱が複数のフィンに伝達し、複数のフィンにおいて放散される。つまり、取付台２２は、光源５０の熱を放散させるヒートシンクとしても機能する。 The mounting base 22 is a member that functions as a base on which the light source 50 is mounted. A plurality of fins are formed on the mounting base 22. In the mounting base 22, the heat generated by the light source 50 is transferred to the plurality of fins and dissipated in the plurality of fins. That is, the mounting base 22 also functions as a heat sink that dissipates the heat of the light source 50.

筒状部材２４は、光源５０及び光軸Ｊの周囲を囲む部材であり、筒状の形状を有する。本実施の形態では、筒状部材２４は、円筒状の形状を有する。筒状部材２４の一方の開口端部には、取付台２２が配置され、当該開口端部が塞がれる。これにより、器具本体２０には、筒状部材２４と取付台２２とで凹部２３が形成される。この凹部２３内に光源５０などが配置される。 The tubular member 24 is a member that surrounds the light source 50 and the optical axis J, and has a tubular shape. In the present embodiment, the tubular member 24 has a cylindrical shape. A mounting base 22 is arranged at one open end of the tubular member 24, and the open end is closed. As a result, the instrument body 20 is formed with a recess 23 formed by the tubular member 24 and the mounting base 22. A light source 50 or the like is arranged in the recess 23.

取付台２２及び筒状部材２４を形成する材料は、特に限定されない。取付台２２及び筒状部材２４は、例えば、アルミニウムなどによって形成される。 The material forming the mounting base 22 and the tubular member 24 is not particularly limited. The mounting base 22 and the tubular member 24 are made of, for example, aluminum.

［１−２．光源］
図２に示される光源５０は、照明器具１０から出射される光を生成する発光モジュールである。光源５０は、所定の光を放射状に出射する。本実施の形態では、光源５０は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を有する発光モジュールである。光源５０は、例えば白色光を出射するように構成されている。光源５０は、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）型ＬＥＤで構成され、基台と、基台上に実装されたベアチップ（ＬＥＤチップ）である複数の青色ＬＥＤと、それら青色ＬＥＤを封止し、黄色蛍光体を含む封止部材とを備える。 [1-2. light source]
The light source 50 shown in FIG. 2 is a light emitting module that generates light emitted from the luminaire 10. The light source 50 emits a predetermined light radially. In the present embodiment, the light source 50 is a light emitting module having an LED (Light Emitting Diode). The light source 50 is configured to emit, for example, white light. The light source 50 is composed of a COB (Chip On Board) type LED, and seals a base, a plurality of blue LEDs which are bare chips (LED chips) mounted on the base, and the blue LEDs, and emits yellow fluorescence. It includes a sealing member including a body.

光源５０に用いられる基台は、複数のＬＥＤを実装するための実装基板であって、例えばセラミックス基板、樹脂基板又は絶縁被覆されたメタルベース基板などである。また、基台は、例えば平面視において矩形状である平面を有する板材である。基台は、底面（Ｚ軸方向正側の面）を器具本体２０の取付台２２に向けて固定される。なお、図示しないが、基台には、ＬＥＤを発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子（正電極端子及び負電極端子）が形成されている。 The base used for the light source 50 is a mounting substrate for mounting a plurality of LEDs, such as a ceramics substrate, a resin substrate, or an insulation-coated metal base substrate. Further, the base is, for example, a plate material having a flat surface that is rectangular in a plan view. The base is fixed with its bottom surface (the surface on the positive side in the Z-axis direction) facing the mounting base 22 of the instrument main body 20. Although not shown, a pair of electrode terminals (positive electrode terminal and negative electrode terminal) for receiving DC power for causing the LED to emit light from the outside are formed on the base.

［１−３．固定枠］
図１及び図２に示される固定枠３０は、器具本体２０を支持し、造営材に形成された取付穴に固定される部材である。固定枠３０は、造営材に形成された取付穴の内周に沿って配置され、板バネ８０によって取付穴に固定される。固定枠３０は、回動枠２８を固定枠３０に対して回動自在に支持する。また、回動枠２８には、接続部材２６が取り付けられており、接続部材２６には、器具本体２０が取り付けられている。このように固定枠３０は、回動枠２８及び接続部材２６を介して器具本体２０を支持する。 [1-3. Fixed frame]
The fixing frame 30 shown in FIGS. 1 and 2 is a member that supports the instrument main body 20 and is fixed to a mounting hole formed in the construction material. The fixing frame 30 is arranged along the inner circumference of the mounting hole formed in the construction material, and is fixed to the mounting hole by the leaf spring 80. The fixed frame 30 rotatably supports the rotating frame 28 with respect to the fixed frame 30. Further, a connecting member 26 is attached to the rotating frame 28, and an instrument main body 20 is attached to the connecting member 26. In this way, the fixed frame 30 supports the instrument main body 20 via the rotating frame 28 and the connecting member 26.

本実施の形態では、図２に示されるように、固定枠３０は、補助反射部材５６を介して回動枠２８を支持する。固定枠３０は、取付穴に対応する環状の形状を有し、補助反射部材５６のＺ軸方向における位置を規制する環状の規制部３１を有する。規制部３１は、固定枠３０から光軸向きに突出する円環状の部分である。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the fixed frame 30 supports the rotating frame 28 via the auxiliary reflection member 56. The fixed frame 30 has an annular shape corresponding to the mounting hole, and has an annular regulating portion 31 that regulates the position of the auxiliary reflection member 56 in the Z-axis direction. The regulating portion 31 is an annular portion protruding from the fixed frame 30 in the optical axis direction.

また、図１及び図２に示されるように固定枠３０は、造営材と当接する鍔状部２９を有する。鍔状部２９は、固定枠３０から外側向きに（つまり、図２における光軸Ｊから遠ざかる向きに）突出する円環状の部分である。鍔状部２９と、板バネ８０との間で造営材を挟持することで、照明器具１０を造営材に固定することができる。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the fixed frame 30 has a collar-shaped portion 29 that comes into contact with the construction material. The flange-shaped portion 29 is an annular portion that protrudes outward from the fixed frame 30 (that is, in a direction away from the optical axis J in FIG. 2). By sandwiching the building material between the brim-shaped portion 29 and the leaf spring 80, the lighting fixture 10 can be fixed to the building material.

固定枠３０を形成する材料は、特に限定されない。固定枠３０は、例えば、アルミニウムなどによって形成される。 The material forming the fixed frame 30 is not particularly limited. The fixed frame 30 is made of, for example, aluminum.

［１−４．回動枠］
図１及び図２に示される回動枠２８は、固定枠３０に配置され、かつ、造営材に形成された取付穴を貫く軸を中心に固定枠３０に対して回動自在である環状部材である。本実施の形態では、回動枠２８は、図２に示される光軸Ｊを中心に回動する。回動枠２８には、接続部材２６が取り付けられており、接続部材２６には、器具本体２０が取り付けられている。このように、回動枠２８は、接続部材２６を介して器具本体２０を支持する。 [1-4. Rotating frame]
The rotating frame 28 shown in FIGS. 1 and 2 is an annular member arranged in the fixed frame 30 and rotatable with respect to the fixed frame 30 about an axis penetrating a mounting hole formed in the construction material. Is. In the present embodiment, the rotating frame 28 rotates about the optical axis J shown in FIG. A connecting member 26 is attached to the rotating frame 28, and an instrument main body 20 is attached to the connecting member 26. In this way, the rotating frame 28 supports the instrument body 20 via the connecting member 26.

回動枠２８を形成する材料は、特に限定されない。回動枠２８は、例えば、アルミニウムなどによって形成される。 The material forming the rotating frame 28 is not particularly limited. The rotating frame 28 is made of, for example, aluminum.

［１−５．接続部材］
図１及び図２に示される接続部材２６は、器具本体２０と回動枠２８とを接続する部材である。本実施の形態では、図１に示されるように、二つの接続部材２６は、それぞれボルト３４及びナット３５によって回動枠２８と締結され、ねじ３２によって器具本体２０と締結される。また、ボルト３４の回転軸を中心として、接続部材２６の回動枠２８に対する取付角度を調整できる。一方、接続部材２６の器具本体２０に対する取付角度は固定されている。したがって、図３に示されるように、接続部材２６の回動枠２８に対する取付角度を調整することにより、器具本体２０の回動枠２８に対する取付角度を調整できる。器具本体２０の回動枠２８に対する取付角度を調整することにより、光軸Ｊを通り、ボルト３４の回転軸に垂直な平面内において光軸Ｊの方向を調整できる。さらに、回動枠２８は、固定枠３０に対して回動自在であることから、回動枠２８の回動に伴って、接続部材２６と回動枠２８とを締結するボルト３４も回動する。これに伴い、上述の光軸Ｊを通りボルト３４の回転軸に垂直な平面も回動させることができる。 [1-5. Connecting member]
The connecting member 26 shown in FIGS. 1 and 2 is a member that connects the instrument main body 20 and the rotating frame 28. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the two connecting members 26 are fastened to the rotating frame 28 by bolts 34 and nuts 35, respectively, and fastened to the instrument body 20 by screws 32. Further, the mounting angle of the connecting member 26 with respect to the rotating frame 28 can be adjusted around the rotation axis of the bolt 34. On the other hand, the mounting angle of the connecting member 26 with respect to the instrument body 20 is fixed. Therefore, as shown in FIG. 3, the mounting angle of the instrument main body 20 with respect to the rotating frame 28 can be adjusted by adjusting the mounting angle of the connecting member 26 with respect to the rotating frame 28. By adjusting the mounting angle of the instrument body 20 with respect to the rotating frame 28, the direction of the optical axis J can be adjusted in a plane passing through the optical axis J and perpendicular to the rotating axis of the bolt 34. Further, since the rotating frame 28 is rotatable with respect to the fixed frame 30, the bolt 34 that fastens the connecting member 26 and the rotating frame 28 also rotates with the rotation of the rotating frame 28. To do. Along with this, a plane perpendicular to the rotation axis of the bolt 34 can also be rotated through the above-mentioned optical axis J.

接続部材２６を形成する材料は、特に限定されない。接続部材２６は、例えば、アルミニウムなどによって形成される。 The material forming the connecting member 26 is not particularly limited. The connecting member 26 is made of, for example, aluminum.

［１−６．板バネ］
図１及び図２に示される板バネ８０は、固定枠３０を造営材に形成された取付穴に固定する弾性部材である。本実施の形態では、固定枠３０にボルト３８を用いて取り付けられた三つの板バネ８０によって、固定枠３０が取付穴に固定される。以下、板バネ８０について図面を用いて詳細に説明する。 [1-6. Leaf spring]
The leaf spring 80 shown in FIGS. 1 and 2 is an elastic member that fixes the fixing frame 30 to the mounting holes formed in the construction material. In the present embodiment, the fixing frame 30 is fixed to the mounting hole by three leaf springs 80 attached to the fixing frame 30 using bolts 38. Hereinafter, the leaf spring 80 will be described in detail with reference to the drawings.

図４及び図５は、それぞれ本実施の形態に係る板バネ８０の外観を示す斜視図及び側面図である。 4 and 5 are perspective views and side views showing the appearance of the leaf spring 80 according to the present embodiment, respectively.

図４及び図５に示されるように、板バネ８０は、取付板部８８と、第一板部８１と、第二板部８２と、接続部８３と、爪状部８７とを備える。 As shown in FIGS. 4 and 5, the leaf spring 80 includes a mounting plate portion 88, a first plate portion 81, a second plate portion 82, a connecting portion 83, and a claw-shaped portion 87.

取付板部８８は、板バネ８０の二つの端部のうち、固定枠３０に固定される側の端部である。本実施の形態では、図４に示されるように、取付板部８８は、平板状の形状を有し、図１に示されるボルト３８を挿入するための貫通孔が形成されている。ボルト３８を、当該貫通孔を介して固定枠３０に形成されたねじ穴に捻じ込むことによって、取付板部８８が固定枠３０に固定される。第一板部８１は、造営材の取付穴に当接される部分であり、板バネ８０の取付板部８８と接続部８３との間に位置する。本実施の形態では、第一板部８１は、湾曲形状を有する。より詳しくは、図５に示される第一板部８１の長手方向の側面形状が円弧状となるように第一板部８１が曲げられている。これにより、照明器具１０を造営材に形成された取付穴に取り付ける際に、第一板部８１を弾性変形させた状態で造営材の取付穴の角部に当接させることができる。したがって、第一板部８１が造営材を押す力によって、照明器具１０が取付穴から離脱することを抑制できる。なお、第一板部８１は、単一の曲率半径で湾曲していなくてもよい。つまり、第一板部８１の位置に応じて曲率半径が異なってもよい。第一板部８１の湾曲形状の曲率半径は、照明器具１０の重量、板バネ８０の材質及び板厚、造営材の厚さなどに応じて適宜設定されればよい。第一板部８１の湾曲形状の曲率半径は、例えば２５ｍｍ程度である。第一板部８１の湾曲形状の曲率半径は、例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下程度であってもよい。 The mounting plate portion 88 is the end portion of the two end portions of the leaf spring 80 on the side fixed to the fixing frame 30. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the mounting plate portion 88 has a flat plate shape, and a through hole for inserting the bolt 38 shown in FIG. 1 is formed. The mounting plate portion 88 is fixed to the fixing frame 30 by screwing the bolt 38 into the screw hole formed in the fixing frame 30 through the through hole. The first plate portion 81 is a portion that comes into contact with the mounting hole of the construction material, and is located between the mounting plate portion 88 of the leaf spring 80 and the connecting portion 83. In the present embodiment, the first plate portion 81 has a curved shape. More specifically, the first plate portion 81 is bent so that the side surface shape of the first plate portion 81 shown in FIG. 5 in the longitudinal direction is arcuate. As a result, when the luminaire 10 is attached to the mounting hole formed in the building material, the first plate portion 81 can be brought into contact with the corner portion of the mounting hole of the building material in a state of being elastically deformed. Therefore, it is possible to prevent the luminaire 10 from being separated from the mounting hole by the force of the first plate portion 81 pushing the construction material. The first plate portion 81 does not have to be curved with a single radius of curvature. That is, the radius of curvature may differ depending on the position of the first plate portion 81. The radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81 may be appropriately set according to the weight of the lighting fixture 10, the material and thickness of the leaf spring 80, the thickness of the construction material, and the like. The radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81 is, for example, about 25 mm. The radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81 may be, for example, about 10 mm or more and 100 mm or less.

第二板部８２は、接続部８３を介して第一板部８１に接続される部分である。本実施の形態では、第二板部８２は、平板状の形状を有する。つまり、図５に示されるように長手方向の側面の形状が直線状である。 The second plate portion 82 is a portion connected to the first plate portion 81 via the connecting portion 83. In the present embodiment, the second plate portion 82 has a flat plate shape. That is, as shown in FIG. 5, the shape of the side surface in the longitudinal direction is linear.

接続部８３は、第一板部８１及び第二板部８２を接続し、屈曲形状を有する部分である。なお、ここで、「屈曲形状」は、曲げられた形状であることを意味し、所定の曲率半径で湾曲した形状、及び、曲率半径を有さない折り曲げ形状の両方を含む。本実施の形態では、接続部８３には、接続部８３を厚さ方向に貫通する開口部８４が形成されている。これにより、接続部８３における板幅（板バネ８０の長手方向に垂直な方向の幅）を実質的に低減することができるため、接続部８３を変形させるために要する力を低減できる。本実施の形態では、開口部８４は、板バネ８０の長手方向に沿って延びる長辺８４ａと、長手方向に対して垂直方向に延びる短辺８４ｂを有する角穴である。これにより、接続部８３の長手方向の各位置における全幅が一定である場合、接続部８３における実質的な板幅（つまり、板幅から開口部８４の幅を除いた長さ）を板バネ８０の長手方向において略一定とすることができるため、接続部８３を変形させる際に、接続部８３の長手方向の各位置における変形量をほぼ一様にすることができる。つまり、接続部８３が局所的に変形することを抑制できる。さらに、接続部８３は、第一板部８１の湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で屈曲されている。言い換えると、接続部８３は、第一板部８１の湾曲形状の曲率（つまり、曲率半径の逆数）より大きい曲率で屈曲されている。さらに言い換えると、接続部８３は、第一板部８１から第二板部８２まで滑らかに湾曲した形状を有する。このように、所定の曲率半径で接続部８３が屈曲されていることにより、接続部８３が折り曲げられている場合より、屈曲された接続部８３を直線状に近づける向きに変形させるために要する力を低減できる。接続部８３の曲率半径は、特に限定されないが、板バネ８０の板厚より大きければよい。板バネの板厚は、特に限定されないが、例えば０．４ｍｍ程度である。本実施の形態では、接続部８３の曲率半径は、１０ｍｍ程度である。 The connecting portion 83 is a portion that connects the first plate portion 81 and the second plate portion 82 and has a bent shape. Here, the "bent shape" means a bent shape, and includes both a shape curved with a predetermined radius of curvature and a bent shape having no radius of curvature. In the present embodiment, the connecting portion 83 is formed with an opening 84 that penetrates the connecting portion 83 in the thickness direction. As a result, the leaf width of the connecting portion 83 (the width in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the leaf spring 80) can be substantially reduced, so that the force required to deform the connecting portion 83 can be reduced. In the present embodiment, the opening 84 is a square hole having a long side 84a extending along the longitudinal direction of the leaf spring 80 and a short side 84b extending perpendicular to the longitudinal direction. As a result, when the total width of the connecting portion 83 at each position in the longitudinal direction is constant, the actual plate width of the connecting portion 83 (that is, the length obtained by subtracting the width of the opening 84 from the plate width) is set to the leaf spring 80. Since it can be made substantially constant in the longitudinal direction of the connection portion 83, when the connecting portion 83 is deformed, the amount of deformation at each position in the longitudinal direction of the connecting portion 83 can be made substantially uniform. That is, it is possible to suppress the local deformation of the connecting portion 83. Further, the connecting portion 83 is bent with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81. In other words, the connecting portion 83 is bent with a curvature larger than the curvature of the curved shape of the first plate portion 81 (that is, the reciprocal of the radius of curvature). In other words, the connecting portion 83 has a shape that is smoothly curved from the first plate portion 81 to the second plate portion 82. As described above, since the connecting portion 83 is bent at a predetermined radius of curvature, the force required to deform the bent connecting portion 83 in a direction closer to a straight line than when the connecting portion 83 is bent. Can be reduced. The radius of curvature of the connecting portion 83 is not particularly limited, but may be larger than the plate thickness of the leaf spring 80. The thickness of the leaf spring is not particularly limited, but is, for example, about 0.4 mm. In the present embodiment, the radius of curvature of the connecting portion 83 is about 10 mm.

爪状部８７は、板バネ８０の二つの端部のうち、自由端側の端部である。爪状部８７は、第二板部８２に接続されており、図２に示されるように、第二板部８２に対して鉛直方向下向きにほぼ直角に折り曲げられている。爪状部８７を造営材に形成された取付穴の引っ掛けることにより、照明器具１０を造営材から第二板部８２の長さ程度引き出した位置において仮留めすることができる。 The claw-shaped portion 87 is an end portion on the free end side of the two end portions of the leaf spring 80. The claw-shaped portion 87 is connected to the second plate portion 82, and is bent at a substantially right angle in the vertical direction downward with respect to the second plate portion 82 as shown in FIG. By hooking the claw-shaped portion 87 with the mounting hole formed in the construction material, the luminaire 10 can be temporarily fastened at a position where the lighting fixture 10 is pulled out from the construction material by about the length of the second plate portion 82.

板バネ８０を形成する材料は、弾性部材であれば特に限定されない。板バネ８０は、例えば鋼材、アルミニウムなどの金属材料で形成される。また、板バネ８０の湾曲形状及び屈曲形状は、例えば金型に板状部材を押し当てることによって形成できる。 The material forming the leaf spring 80 is not particularly limited as long as it is an elastic member. The leaf spring 80 is made of a metal material such as steel or aluminum. Further, the curved shape and the bent shape of the leaf spring 80 can be formed by, for example, pressing a plate-shaped member against a mold.

［１−７．反射部材］
図２に示される反射部材５２は、光源５０からの光の配光を制御する部材である。本実施の形態では、反射部材５２は、光源５０からの光を光学部材５４に向けて反射させる。 [1-7. Reflective member]
The reflection member 52 shown in FIG. 2 is a member that controls the light distribution of light from the light source 50. In the present embodiment, the reflecting member 52 reflects the light from the light source 50 toward the optical member 54.

反射部材５２は、図２に示すように、光源５０からの光が入射される側（図２の上側）の端部から、当該光が出射される側の端部に向かって内径が漸次大きくなるように構成された筒状の形状を有する。反射部材５２の内面において、光源５０からの光が反射される。 As shown in FIG. 2, the inner diameter of the reflective member 52 gradually increases from the end on the side where the light from the light source 50 is incident (upper side in FIG. 2) toward the end on the side where the light is emitted. It has a tubular shape configured to be. Light from the light source 50 is reflected on the inner surface of the reflecting member 52.

反射部材５２は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）など硬質の白色樹脂材料で形成される。なお、反射部材５２は、内面にアルミニウムなどの金属膜が設けられてもよい。 The reflective member 52 is formed of a hard white resin material such as polybutylene terephthalate (PBT). The reflective member 52 may be provided with a metal film such as aluminum on the inner surface.

なお反射部材５２は、照明器具１０において必須の構成要素ではない。つまり、照明器具１０は、反射部材５２を備えなくてもよい。 The reflective member 52 is not an essential component of the lighting fixture 10. That is, the luminaire 10 does not have to include the reflective member 52.

［１−８．光学部材］
図２に示される光学部材５４は、反射部材５２からの光が入射される透光性の部材である。光学部材５４は、反射部材５２から入射した光の配光を制御して出射する機能を有してもよい。本実施の形態では、光学部材５４は円板状のフレネルレンズである。光学部材５４は、反射部材５２からの光を集光し、略円形の断面を有する光を出射する。 [1-8. Optical member]
The optical member 54 shown in FIG. 2 is a translucent member into which the light from the reflecting member 52 is incident. The optical member 54 may have a function of controlling and emitting the light distribution of the light incident from the reflecting member 52. In the present embodiment, the optical member 54 is a disc-shaped Fresnel lens. The optical member 54 collects the light from the reflecting member 52 and emits light having a substantially circular cross section.

光学部材５４は、透光性材料で形成されており、例えばアクリル、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明樹脂材料、又は、ガラス材料などの透明材料で形成される。 The optical member 54 is made of a translucent material, for example, a transparent resin material such as acrylic or polycarbonate (PC), or a transparent material such as glass material.

［１−９．補助反射部材］
図１及び図２に示される補助反射部材５６は、光学部材５４から出射された光の配光を制御する部材である。補助反射部材５６は、光学部材５４から出射された光のうち、補助反射部材５６の内面に入射した光を、図２の略下方に向けて反射させる。 [1-9. Auxiliary reflective member]
The auxiliary reflection member 56 shown in FIGS. 1 and 2 is a member that controls the light distribution of the light emitted from the optical member 54. Of the light emitted from the optical member 54, the auxiliary reflection member 56 reflects the light incident on the inner surface of the auxiliary reflection member 56 toward substantially downward in FIG.

補助反射部材５６は、例えばＰＢＴなど硬質の白色樹脂材料で形成される。なお、補助反射部材５６は、内面にアルミニウムなどの金属膜が設けられてもよい。 The auxiliary reflection member 56 is made of a hard white resin material such as PBT. The auxiliary reflection member 56 may be provided with a metal film such as aluminum on the inner surface.

［２．作用及び効果］
本実施の形態に係る照明器具１０の作用及び効果について図面を用いて説明する。 [2. Action and effect]
The operation and effect of the lighting fixture 10 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.

図６は、本実施の形態に係る照明器具１０を造営材に取り付ける際における板バネ８０の形状を示す斜視図である。図７は、本実施の形態に係る照明器具１０を造営材９００に取り付けた状態を示す斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view showing the shape of the leaf spring 80 when the luminaire 10 according to the present embodiment is attached to the construction material. FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the lighting fixture 10 according to the present embodiment is attached to the construction material 900.

図６に示されるように、本実施の形態に係る照明器具１０を造営材９００に取り付ける際には、造営材９００に形成された取付穴９１０に板バネ８０の自由端を挿入するために、板バネ８０を器具本体２０側に向けて変形させる。このように板バネ８０を変形させた状態を維持して、照明器具１０の器具本体２０を取付穴９１０に挿入する。そして、板バネ８０の自由端が取付穴９１０を通過した後、板バネ８０の自由端を解放する。続いて、照明器具１０の固定枠３０の鍔状部２９に造営材９００が当接するまで照明器具１０を取付穴９１０に押し入れる。このようにして、図７に示されるように、照明器具１０を造営材９００に取り付けられる。 As shown in FIG. 6, when the lighting fixture 10 according to the present embodiment is attached to the construction material 900, in order to insert the free end of the leaf spring 80 into the attachment hole 910 formed in the construction material 900, The leaf spring 80 is deformed toward the instrument body 20 side. While maintaining the deformed state of the leaf spring 80 in this way, the fixture body 20 of the lighting fixture 10 is inserted into the mounting hole 910. Then, after the free end of the leaf spring 80 passes through the mounting hole 910, the free end of the leaf spring 80 is released. Subsequently, the luminaire 10 is pushed into the mounting hole 910 until the construction material 900 comes into contact with the flange-shaped portion 29 of the fixed frame 30 of the luminaire 10. In this way, as shown in FIG. 7, the luminaire 10 is attached to the construction material 900.

ここで、図６に示されるように、照明器具１０を造営材９００に取り付ける際に、板バネ８０を変形させる必要がある。板バネ８０を変形させるために要する力が大きい場合には、板バネ８０の第一板部８１などにも大きい力が加わり、第一板部８１などが塑性変形し得る。これにより、第一板部８１の湾曲形状の曲率半径が増大するため、第一板部８１が設計どおりの力で造営材９００を押すことができなくなる。本実施の形態に係る板バネ８０では、上述のとおり、第一板部８１と第二板部８２とを接続する接続部８３には、接続部８３を厚さ方向に貫通する開口部８４が形成されている。また、接続部８３は、第一板部８１の湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で屈曲されている。このように接続部８３は、変形させるために要する力を低減できる構成を有する。このため、板バネ８０を図６に示されるような形状に変形させる際に要する力を低減できるため、第一板部８１に加えられる力も低減できる。したがって、第一板部８１の塑性変形を抑制できる。これにより、第一板部８１によって造営材９００を押す力が低下することを抑制できる。 Here, as shown in FIG. 6, when the luminaire 10 is attached to the construction material 900, it is necessary to deform the leaf spring 80. When the force required to deform the leaf spring 80 is large, a large force is also applied to the first plate portion 81 of the leaf spring 80, and the first plate portion 81 or the like can be plastically deformed. As a result, the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81 increases, so that the first plate portion 81 cannot push the construction material 900 with the force as designed. In the leaf spring 80 according to the present embodiment, as described above, the connecting portion 83 connecting the first plate portion 81 and the second plate portion 82 has an opening 84 penetrating the connecting portion 83 in the thickness direction. It is formed. Further, the connecting portion 83 is bent with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81. As described above, the connecting portion 83 has a configuration capable of reducing the force required for deformation. Therefore, since the force required for deforming the leaf spring 80 into the shape shown in FIG. 6 can be reduced, the force applied to the first plate portion 81 can also be reduced. Therefore, the plastic deformation of the first plate portion 81 can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the first plate portion 81 from reducing the force for pushing the construction material 900.

ここで、図面を用いて比較例に係る板バネと対比しながら、本実施の形態に係る板バネ８０の効果を説明する。 Here, the effect of the leaf spring 80 according to the present embodiment will be described while comparing with the leaf spring according to the comparative example using the drawings.

図８は、比較例に係る板バネ８８０の外観を示す側面図である。図８には、本実施の形態に係る板バネ８０の外観も破線で示されている。 FIG. 8 is a side view showing the appearance of the leaf spring 880 according to the comparative example. In FIG. 8, the appearance of the leaf spring 80 according to the present embodiment is also shown by a broken line.

図８に示されるように、比較例に係る板バネ８８０は、本実施の形態に係る板バネ８０と同様に、取付板部８８８と、第一板部８８１と、第二板部８８２と、接続部８８３と、爪状部８８７とを備える。ただし、図８に示されるように、板バネ８８０は、接続部８８３において折り曲げられている点、つまり、接続部８８３において実質的に曲率半径ゼロで折り曲げられている点において、板バネ８０と相違する。また、図示しないが、接続部８８３は、開口部が形成されていない点においても、板バネ８０と相違する。 As shown in FIG. 8, the leaf spring 880 according to the comparative example includes a mounting plate portion 888, a first plate portion 881, and a second plate portion 882, similarly to the leaf spring 80 according to the present embodiment. A connecting portion 883 and a claw-shaped portion 887 are provided. However, as shown in FIG. 8, the leaf spring 880 is different from the leaf spring 80 in that it is bent at the connecting portion 883, that is, it is bent at the connecting portion 883 with substantially zero radius of curvature. To do. Further, although not shown, the connecting portion 883 is also different from the leaf spring 80 in that an opening is not formed.

ここで、本実施の形態に係る板バネ８０、及び、比較例に係る板バネ８８０を変形させた場合の形状について図面を用いて説明する。 Here, the leaf spring 80 according to the present embodiment and the shape when the leaf spring 880 according to the comparative example are deformed will be described with reference to the drawings.

図９は、本実施の形態に係る板バネ８０、及び、比較例に係る板バネ８８０を変形させた場合の外観を示す側面図である。図９においては、板バネ８０及び８８０の側面図が、それぞれ実線及び破線で重ねて示されている。 FIG. 9 is a side view showing the appearance of the leaf spring 80 according to the present embodiment and the leaf spring 880 according to the comparative example when they are deformed. In FIG. 9, side views of the leaf springs 80 and 880 are shown by overlapping with solid lines and broken lines, respectively.

図９に示されるように、比較例に係る板バネ８８０においては、折り曲げられた接続部８８３を変形させるために要する力が、第一板部８８１を変形させるために要する力と同等以上に大きいため、第一板部８８１にも比較的大きな力が加わる。このため、図９に示されるように板バネ８８０を変形させた場合には、第一板部８８１には、比較的大きい力が加わる。これに伴い第一板部８８１は塑性変形し得る。 As shown in FIG. 9, in the leaf spring 880 according to the comparative example, the force required to deform the bent connection portion 883 is equal to or greater than the force required to deform the first plate portion 881. Therefore, a relatively large force is also applied to the first plate portion 881. Therefore, when the leaf spring 880 is deformed as shown in FIG. 9, a relatively large force is applied to the first plate portion 881. Along with this, the first plate portion 881 can be plastically deformed.

一方、本実施の形態に係る板バネ８０においては、接続部８３を変形させるために要する力が、第一板部８１を変形させるために要する力より小さいため、第一板部８１に加わる力は比較的小さい。このため、第一板部８１の塑性変形を抑制できる。 On the other hand, in the leaf spring 80 according to the present embodiment, the force required to deform the connecting portion 83 is smaller than the force required to deform the first plate portion 81, so that the force applied to the first plate portion 81 is applied. Is relatively small. Therefore, the plastic deformation of the first plate portion 81 can be suppressed.

なお、本実施の形態では、板バネ８０の接続部８３に開口部８４を形成する構成と、接続部８３を第一板部８１の湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で屈曲する構成との両構成を採用しているが、いずれか一方の構成だけを採用してもよい。いずれか一方の構成を採用するだけでも、第一板部８１の塑性変形を抑制することができる。 In this embodiment, an opening 84 is formed in the connection portion 83 of the leaf spring 80, and the connection portion 83 is bent with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81. Both configurations are adopted, but only one of the configurations may be adopted. Even if only one of the configurations is adopted, the plastic deformation of the first plate portion 81 can be suppressed.

［３．まとめ］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１０は、造営材９００に形成された取付穴９１０に取り付けられる照明器具１０である。照明器具１０は、光源５０と、光源５０が取り付けられる器具本体２０と、器具本体２０を支持する固定枠３０と、固定枠３０を取付穴９１０に固定する板バネ８０とを備える。板バネ８０は、第一板部８１と、第二板部８２と、第一板部８１及び第二板部８２を接続し、屈曲形状を有する接続部８３とを備え、第一板部８１は、湾曲形状を有し、接続部８３は、第一板部８１の湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で曲げられている。 [3. Summary]
As described above, the luminaire 10 according to the present embodiment is the luminaire 10 attached to the mounting hole 910 formed in the construction material 900. The lighting fixture 10 includes a light source 50, a fixture main body 20 to which the light source 50 is attached, a fixed frame 30 that supports the fixture main body 20, and a leaf spring 80 that fixes the fixed frame 30 to the mounting holes 910. The leaf spring 80 includes a first plate portion 81, a second plate portion 82, a connecting portion 83 connecting the first plate portion 81 and the second plate portion 82, and having a bent shape, and the first plate portion 81. Has a curved shape, and the connecting portion 83 is bent with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81.

このように、接続部８３が第一板部８１の湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で曲げられていることにより、接続部８３が折り曲げられている場合より、接続部８３を変形させるために要する力を低減できる。したがって、照明器具１０を造営材９００に取り付けるために板バネ８０を変形させる際に、第一板部８１に加わる力を低減できる。これにより、第一板部８１の塑性変形を抑制できるため、第一板部８１によって造営材９００を押す力が低下することを抑制できる。 In this way, since the connecting portion 83 is bent with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion 81, the connecting portion 83 is deformed more than when the connecting portion 83 is bent. The required force can be reduced. Therefore, when the leaf spring 80 is deformed to attach the luminaire 10 to the construction material 900, the force applied to the first plate portion 81 can be reduced. As a result, the plastic deformation of the first plate portion 81 can be suppressed, so that the force for pushing the construction material 900 by the first plate portion 81 can be suppressed from being reduced.

また、照明器具１０において、接続部８３には、接続部８３を厚さ方向に貫通する開口部８４が形成されていてもよい。 Further, in the luminaire 10, the connection portion 83 may be formed with an opening 84 that penetrates the connection portion 83 in the thickness direction.

このように、板バネ８０の接続部８３に開口部８４が形成されていることにより、接続部８３を変形させるために要する力をより一層低減できる。 By forming the opening 84 in the connecting portion 83 of the leaf spring 80 in this way, the force required to deform the connecting portion 83 can be further reduced.

また、照明器具１０において、開口部８４は、板バネ８０の長手方向に沿って延びる長辺８４ａを有してもよい。 Further, in the luminaire 10, the opening 84 may have a long side 84a extending along the longitudinal direction of the leaf spring 80.

これにより、接続部８３における実質的な板幅を板バネ８０の長手方向において略一定とすることができるため、接続部８３を変形させる際に、接続部８３の長手方向の各位置における変形量をほぼ一様にすることができる。つまり、接続部８３が局所的に変形することを抑制できる。 As a result, the substantially plate width of the connecting portion 83 can be made substantially constant in the longitudinal direction of the leaf spring 80, so that when the connecting portion 83 is deformed, the amount of deformation at each position of the connecting portion 83 in the longitudinal direction Can be made almost uniform. That is, it is possible to suppress the local deformation of the connecting portion 83.

また、照明器具１０において、開口部８４は、板バネ８０の長手方向に沿って延びる角穴であってもよい。 Further, in the luminaire 10, the opening 84 may be a square hole extending along the longitudinal direction of the leaf spring 80.

このような形状の開口部８４を形成することで、接続部８３の長手方向の各位置における全幅が一定である場合、接続部８３における実質的な板幅を板バネ８０の長手方向において略一定とすることができるため、接続部８３を変形させる際に、接続部８３の長手方向の各位置における変形量をほぼ一様にすることができる。 By forming the opening 84 having such a shape, when the total width of the connecting portion 83 at each position in the longitudinal direction is constant, the substantial plate width of the connecting portion 83 is substantially constant in the longitudinal direction of the leaf spring 80. Therefore, when the connecting portion 83 is deformed, the amount of deformation at each position in the longitudinal direction of the connecting portion 83 can be made substantially uniform.

（変形例など）
以上、本発明に係る照明器具について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。 (Modification example, etc.)
The lighting fixture according to the present invention has been described above based on the embodiment, but the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、上記実施の形態において、開口部８４は、接続部８３全体にわたって形成されたが、接続部８３の一部だけに形成されてもよい。また、開口部８４の形状は、角穴でなくてもよく、例えば、長円状などでもよい。また、開口部８４は、一つでなくもよく、例えば、複数の角穴、複数の丸穴などで構成されてもよい。 For example, in the above embodiment, the opening 84 is formed over the entire connecting portion 83, but may be formed only in a part of the connecting portion 83. Further, the shape of the opening 84 does not have to be a square hole, and may be, for example, an oval shape. Further, the opening 84 does not have to be one, and may be composed of, for example, a plurality of square holes, a plurality of round holes, and the like.

また、上記の実施の形態において、光源５０は基台上にＬＥＤチップを直接実装したＣＯＢ構造を有したが、これに限定されない。例えば、ＣＯＢ構造のＬＥＤモジュールに代えて、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造のＬＥＤモジュールを用いても構わない。ＳＭＤ構造のＬＥＤモジュールは、樹脂製のパッケージ（容器）の凹部の中にＬＥＤチップ（発光素子）を実装して当該凹部内に封止部材（蛍光体含有樹脂）を封入したパッケージ型のＬＥＤ素子（ＳＭＤ型ＬＥＤ素子）を、１個又は複数個、基板に実装した構成である。 Further, in the above embodiment, the light source 50 has a COB structure in which the LED chip is directly mounted on the base, but the present invention is not limited to this. For example, an LED module having an SMD (Surface Mount Device) structure may be used instead of the LED module having a COB structure. An LED module having an SMD structure is a package-type LED element in which an LED chip (light emitting element) is mounted in a recess of a resin package (container) and a sealing member (fluorescent-containing resin) is sealed in the recess. (SMD type LED element) is mounted on a substrate one or more.

また、上記の各実施の形態では、発光素子としてＬＥＤを例示したが、発光素子としては、半導体レーザ等の半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子や無機ＥＬ等のその他の固体発光素子を用いてもよい。 Further, in each of the above embodiments, an LED is exemplified as a light emitting element, but the light emitting element includes a semiconductor light emitting element such as a semiconductor laser, or other solid light emitting element such as an organic EL (Electroluminescence) element or an inorganic EL. An element may be used.

また、上記の実施の形態における照明器具１０は、天井以外の造営材に取り付けられてもよい。 Further, the luminaire 10 in the above embodiment may be attached to a building material other than the ceiling.

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。 In addition, it is realized by arbitrarily combining the components and functions in each embodiment within the range obtained by applying various modifications to each embodiment and the gist of the present invention. Forms are also included in the present invention.

１０ 照明器具
２０ 器具本体
５０ 光源
８０ 板バネ
８１ 第一板部
８２ 第二板部
８３ 接続部
８４ 開口部
８４ａ 長辺
９００ 造営材
９１０ 取付穴 10 Lighting equipment 20 Equipment body 50 Light source 80 Leaf spring 81 First plate part 82 Second plate part 83 Connection part 84 Opening 84a Long side 900 Construction material 910 Mounting hole

Claims (3)

造営材に形成された取付穴に取り付けられる照明器具であって、
光源と、
前記光源が取り付けられる器具本体と、
前記器具本体を支持する固定枠と、
前記固定枠を前記取付穴に固定する板バネとを備え、
前記板バネは、第一板部と、第二板部と、前記第一板部及び前記第二板部を接続し、屈曲形状を有する接続部とを備え、
前記第一板部は、湾曲形状を有し、かつ、前記接続部より、前記固定枠に近い位置に配置され、
前記第一板部及び前記接続部のうち、前記接続部だけに、前記接続部を厚さ方向に貫通する開口部が形成されており、
前記接続部は、前記第一板部の前記湾曲形状の曲率半径より小さい曲率半径で曲げられている
照明器具。 A luminaire that can be attached to a mounting hole formed in a construction material.
Light source and
The fixture body to which the light source is attached and
A fixed frame that supports the instrument body and
A leaf spring for fixing the fixing frame to the mounting hole is provided.
The leaf spring includes a first plate portion, a second plate portion, a connecting portion that connects the first plate portion and the second plate portion, and has a bent shape.
The first plate portion has a curved shape and is arranged at a position closer to the fixed frame than the connecting portion.
Of the first plate portion and the connection portion, only the connection portion is formed with an opening that penetrates the connection portion in the thickness direction.
The connection portion is a luminaire that is bent with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the curved shape of the first plate portion. 前記開口部は、前記板バネの長手方向に沿って延びる長辺を有する
請求項１に記載の照明器具。 The luminaire according to claim 1 , wherein the opening has a long side extending along the longitudinal direction of the leaf spring. 前記開口部は、前記板バネの長手方向に沿って延びる角穴である
請求項１又は２に記載の照明器具。 The luminaire according to claim 1 or 2 , wherein the opening is a square hole extending along the longitudinal direction of the leaf spring.