JP6795017B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
本発明は画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
液体を吐出する液体吐出ヘッドを用いて画像を形成する液体吐出記録方式の画像形成装置にあっては、媒体上に付着した液体の乾燥を促進し、媒体のコックリング（膨潤による波打ち）を低減しようとするものがある。 In a liquid discharge recording type image forming apparatus that forms an image using a liquid discharge head that discharges liquid, it promotes drying of the liquid adhering to the medium and reduces cockling (waviness due to swelling) of the medium. There is something to try.
例えば、所定の曲率を有する乾燥ドラムの周面を媒体の裏面側（画像が形成されていない面）側に接触させて媒体の乾燥とコックリングの低減を行うものが知られている（特許文献１）。 For example, there is known a method in which the peripheral surface of a drying drum having a predetermined curvature is brought into contact with the back surface side (the surface on which an image is not formed) of the medium to dry the medium and reduce cockling (Patent Documents). 1).
しかしながら、特許文献１に開示の構成にあっても媒体に発生したコックリングを十分に低減することができないという課題がある。 However, even with the configuration disclosed in Patent Document 1, there is a problem that the cockling generated in the medium cannot be sufficiently reduced.
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、媒体に発生したコックリングの低減効率を向上することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to improve the efficiency of reducing cockling generated in a medium.
上記の課題を解決するため、本発明の請求項１に係る乾燥装置は、
媒体の液体が付着され画像形成された面とは反対の面に接触して、前記媒体を加熱する媒体加熱手段を有し、
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱される
構成とした。
In order to solve the above problems, the drying apparatus according to claim 1 of the present invention is
It has a medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface on which the liquid of the medium is attached and the image is formed.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated in contact with the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. It was configured to be heated by contact.
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
媒体に対して液滴を吐出して画像を形成する画像形成手段と、
前記画像が形成された前記媒体の画像が形成された面と反対の裏面側に接触して、前記 媒体を加熱する媒体加熱手段と、を有し、
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱される経路を有している
構成とした。
In order to solve the above problems, the image forming apparatus according to the present invention is
An image forming means that ejects droplets onto a medium to form an image,
It has a medium heating means for heating the medium by contacting the back surface side opposite to the surface on which the image of the medium on which the image is formed is formed.
The medium heating means comprises a plurality of contact heating element the curvature of the contact surface is different in contact with said medium,
The medium is heated in contact with the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. It was configured to have a path of contact and heating .
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の一例について図１を参照して説明する。図１は同画像形成装置の概略説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, an example of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic explanatory view of the image forming apparatus.
この画像形成装置は、フルライン型インクジェット記録装置であり、連続紙である媒体１１０に対して所要の色の液滴を吐出して画像を形成する液体吐出ヘッドで構成された画像形成部１０１を有している。
This image forming apparatus is a full-line type inkjet recording apparatus, and has an
画像形成部１０１は、例えば、媒体搬送方向上流側から、４色分のフルライン型記録ヘッド１１１Ｋ、１１１Ｃ、１１１Ｍ、１１１Ｙが配置されている。各記録ヘッド１１１は、それぞれ、搬送される媒体１１０に対してブラックＫ，シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの液滴を吐出する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。
In the
媒体１１０は、元巻きローラ１０２から巻き出され、搬送部１０３の搬送ローラ１１２によって、画像形成部１０１に対向して配置された搬送ガイド部材１１３上に送り出され、搬送ガイド部材１１３で案内されて搬送される。
The
画像形成部１０１によって画像が形成された媒体１１０は、乾燥装置１０４を経て、排出ローラ１１４によって送られて、巻取りローラ１０５に巻き取られる。
The
次に、乾燥装置について図２も参照して説明する。図２は同乾燥装置部分の拡大説明図である。 Next, the drying apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged explanatory view of the drying device portion.
乾燥装置１０４は、媒体加熱手段を構成する接触加熱部材（以下、「接触部材」という。）であるローラ部材としての加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄ（区別しないときは、「加熱ローラ１４１」という。）と、複数の案内ローラ１４２Ａ〜１４２Ｄとを備えている。
The
加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄは、画像が形成された媒体１１０の画像形成面と反対の裏面側に接触する位置に配置されている。
The
加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄは、媒体１１０が接触する所定の曲率を有する接触部材であり、媒体１１０は、媒体搬送方向における接触範囲で、媒体搬送方向と直交する方向である幅方向の全域に亘って、接触面に密着している。
The
つまり、加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄは、接触面となる周面の曲率を、媒体１１０が媒体搬送方向における接触範囲で、媒体送り方向と直交する方向である幅方向の全域に亘って、接触面に密着する曲率にしている。
That is, the
具体的には、加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄは、いずれも、坪量１００ｇｓｍ未満の媒体１１０を使用する装置では、半径Ｒ＝７５ｍｍ（φ１５０ｍｍ）以下にしている。また、加熱ローラ１４１は、坪量１００ｇｓｍ以上の媒体１１０を使用する装置では、半径Ｒ＝１２５ｍｍ（φ２５０ｍｍ）以下にすることが好ましい。
Specifically, all of the
このとき、加熱ローラ１４１の半径の下限値については、内部に熱源を配置すること、強度が必要であること、媒体１１０を加熱するための媒体１１０の押し付け幅（媒体１１０がローラ１４１に当たる幅（長さ））が長い方が熱をより媒体１１０に伝達しやすいことから、半径３０ｍｍ以上とすることが好ましい。
At this time, regarding the lower limit of the radius of the heating roller 141, the heat source is arranged inside, the strength is required, and the pressing width of the
ここで、接触部材の媒体との接触面における曲率と媒体のコックリング低減作用について図３及び図４を参照して説明する。図３は相対的に接触面における曲率が大きいとき、図４は相対的に接触面における曲率が小さいときを示している。 Here, the curvature of the contact member on the contact surface with the medium and the cockling reducing action of the medium will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 shows a case where the curvature on the contact surface is relatively large, and FIG. 4 shows a case where the curvature on the contact surface is relatively small.
まず、図３に示すように、媒体１１０との接触面２００の曲率が大きい（半径が小さい）ときには、媒体の送り方向における接触面２００との接触範囲２０１で、媒体の送り方向と直交する方向である媒体幅方向の全域に亘って、媒体１１０が接触面２００に密着する。
First, as shown in FIG. 3, when the curvature of the
これにより、画像３００が形成されることで媒体１１０に発生したコックリングが矯正されて低減される。そして、コックリングが低減されることで、媒体加熱手段である接触部材の熱が効率的に媒体に伝達されるので、効率的な乾燥を行うことができる。
As a result, the cock ring generated in the
一方、図４に示すように、媒体１１０との接触面２００の曲率が小さい（半径が大きい）ときには、媒体送り方向における接触面２００との接触範囲２０１で、媒体搬送方向と直交する方向である媒体幅方向の全域に亘って、媒体１１０が接触面２００に密着しなくなることがある。
On the other hand, as shown in FIG. 4, when the curvature of the
その結果、画像３００が形成されることで媒体１１０に発生したコックリングが低減されずに、そのまま接触面２００を通過する。このとき、媒体１１０が接触面２００に密着しないことで、浮いている箇所では媒体加熱手段である接触部材の熱が媒体１１０に伝達されないので、効率的な乾燥を行うこともできない。
As a result, the cock ring generated in the
そこで、加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄは、接触面となる周面が、媒体１１０が媒体搬送方向における接触範囲で、媒体送り方向と直交する方向である幅方向の全域に亘って、接触面に密着する曲率となる半径Ｒを有している。
Therefore, in the
そして、本実施形態では、加熱ローラ１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ、１４１Ｄの半径Ｒを、それぞれ半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４（Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４）とし、搬送方向下流側ほど半径Ｒの大きな加熱ローラを配置している。
In the present embodiment, the radii R of the
したがって、媒体搬送方向で、上流側から順に配置された加熱ローラ１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ、１４１Ｄは順に曲率が小さくなる。
Therefore, the curvatures of the
このように構成したので、乾燥装置１０４に送りこまれた媒体１１０は、曲率が最も大きい加熱ローラ１４１Ａの周面に接触し、加熱ローラ１４１Ａの周面形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体１１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。
With this configuration, the medium 110 sent to the
この段階で媒体１１０の液体がある程度乾燥されることで、加熱ローラ１４１Ａを通過した後に復元するコックリングは初期より小さくなる。
By drying the liquid of the medium 110 to some extent at this stage, the cock ring restored after passing through the
その後、媒体１１０は、曲率が２番目に大きい加熱ローラ１４１Ｂの周面に接触し、加熱ローラ１４１Ｂの周面形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体１１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。このとき、加熱ローラ１４１Ｂは加熱ローラ１４１Ａよりも曲率が小さいので、媒体１１０との密着時間が長くなり、伝熱を促進されて、乾燥が促進される。この段階で媒体１１０の液体をさらに乾燥させることで、加熱ローラ１４１Ｂ通過後に復元するコックリングは前段（加熱ローラ１４１Ａ通過後）より小さくなる。
After that, the medium 110 comes into contact with the peripheral surface of the
その後、媒体１１０は、曲率が３番目に大きい加熱ローラ１４１Ｃの周面に接触し、加熱ローラ１４１Ｃの周面形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体１１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。このとき、加熱ローラ１４１Ｃは加熱ローラ１４１Ｂよりも曲率が小さいので、媒体１１０との密着時間が長くなり、伝熱を促進されて、乾燥が促進される。この段階で媒体１１０の液体をさらに乾燥させることで、加熱ローラ１４１Ｃ通過後に復元するコックリングは前段（加熱ローラ１４１Ｂ通過後）より更に小さくなる。
After that, the medium 110 comes into contact with the peripheral surface of the
その後、媒体１１０は、曲率が最も大きい加熱ローラ１４１Ｄの周面に接触し、加熱ローラ１４１Ｄの周面形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体１１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。このとき、加熱ローラ１４１Ｄは加熱ローラ１４１Ｃよりも曲率が小さいので、媒体１１０との密着時間が更に長くなり、伝熱を促進されて、乾燥が促進される。この加熱ローラ１４１Ｄ通過後の段階ではコックリングはなくなる。
After that, the medium 110 comes into contact with the peripheral surface of the
このように、媒体搬送方向で下流側に向かうに従って順に曲率が小さくなる複数の接触部材を配置することで、確実に、コックリングを低減し、乾燥を行うことができる。 In this way, by arranging a plurality of contact members whose curvatures gradually decrease toward the downstream side in the medium transport direction, cockling can be reliably reduced and drying can be performed.
なお、ここでは、複数の接触部材の曲率がすべて異なる例で説明しているが、搬送方向で順に媒体が接触する２つの接触部材のうち、下流側の接触部材の曲率が上流側の接触部材の曲率より小さければよい。 Although the examples described here in which the curvatures of the plurality of contact members are all different, the contact member on the downstream side has the curvature of the contact member on the upstream side of the two contact members in which the medium contacts in order in the transport direction. It should be smaller than the curvature of.
例えば、本実施形態において、加熱ローラ１４１Ａと１４１Ｂ、あるいは、加熱ローラ１４１Ｂと１４１Ｃ、あるいは、加熱ローラ１４１Ｃと１４１Ｄは同じ曲率であってもよい。
For example, in the present embodiment, the
また、本実施形態のように媒体１１０として連続体を使用している場合、媒体１１０の裏面の全幅が加熱ローラ１４１と密着しているため、加熱による媒体幅方向（搬送方向と直交する方向）の伸縮が摩擦により抑えられるので、印字部（液体付着部）と非印字部（液体非付着部）間の伸縮差が内部応力となる。 Further, when a continuous body is used as the medium 110 as in the present embodiment, the entire width of the back surface of the medium 110 is in close contact with the heating roller 141, so that the medium width direction due to heating (direction orthogonal to the transport direction). Since the expansion and contraction of the above is suppressed by friction, the difference in expansion and contraction between the printed portion (liquid adhering portion) and the non-printed portion (liquid non-adhering portion) becomes the internal stress.
しかしながら、加熱ローラ１４１と次段の加熱ローラ１４１との間で、一旦媒体幅方向の拘束がなくなるので、伸縮差による内部応力が緩和され、次段の加熱ローラ１４１に接触したときに、より均一化されることで、コックリングの矯正効率が促進される。 However, since the restraint in the medium width direction is once removed between the heating roller 141 and the heating roller 141 in the next stage, the internal stress due to the difference in expansion and contraction is relaxed, and when it comes into contact with the heating roller 141 in the next stage, it becomes more uniform. By making it, the correction efficiency of the cock ring is promoted.
次に、本発明の第２実施形態について図５を参照して説明する。図５は同実施形態の説明に供する要部斜視説明図である。 Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a perspective explanatory view of a main part for explaining the embodiment.
本実施形態では、媒体加熱手段を構成する接触部材として、加熱ローラに代えて、媒体搬送方向に沿って、上流側から曲面ヒータ１５１Ａ、１５１Ｂの順に配置してている。下流側の曲面ヒータ１５１Ｂの接触面の曲率は上流側の曲面ヒータ１５１Ａの曲率より小さくしている。
In the present embodiment, as the contact members constituting the medium heating means,
また、本実施形態では媒体２１０としてカット紙（シート材）を使用することから、曲面ヒータ１５１Ａ、１５１Ｂの入口側及び出口側などに複数の搬送ローラ１４３を配置している。
Further, since the cut paper (sheet material) is used as the medium 210 in the present embodiment, a plurality of
このように構成したので、液体が付着されて画像３００が形成された媒体２１０は、曲率が相対的に大きい曲面ヒータ１５１Ａの接触面に接触し、曲面ヒータ１５１の接触面の形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体２１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。
Due to this configuration, the medium 210 on which the liquid is adhered to form the
この段階で媒体２１０の液体がある程度乾燥されることで、曲面ヒータ１５１Ａを通過した後に復元するコックリングは初期より小さくなる。
By drying the liquid of the medium 210 to some extent at this stage, the cock ring restored after passing through the
その後、媒体２１０は、曲率が相対的に大きい曲面ヒータ１５１Ｂの接触面に接触し、曲面ヒータ１５１Ｂの接触面の形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体２１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。このとき、曲面ヒータ１５１Ｂは曲面ヒータ１５１Ａよりも曲率が小さいので、媒体２１０との密着時間が長くなり、伝熱を促進されて、乾燥が促進される。この段階で媒体２１０の液体をさらに乾燥させることで、曲面ヒータ１５１Ｂ通過後に復元するコックリングは前段（曲面ヒータ１５１通過後）より小さくなる。
After that, the medium 210 comes into contact with the contact surface of the curved surface heater 151B having a relatively large curvature, the cock ring is corrected according to the shape of the contact surface of the curved surface heater 151B, and the back surface of the medium 210 is brought into close contact with each other. It is dried by heating. At this time, since the curved surface heater 151B has a smaller curvature than the
本実施形態でも、媒体搬送方向で下流側に向かうに従って順に曲率が小さくなる複数の接触部材を配置することで、確実に、コックリングを低減し、乾燥を行うことができる。 Also in the present embodiment, by arranging a plurality of contact members whose curvatures gradually decrease toward the downstream side in the medium transport direction, cockling can be reliably reduced and drying can be performed.
なお、曲面ヒータ１５１Ａ、１５１Ｂの接触面は、坪量１００ｇｓｍ以上の媒体を使用するときには半径Ｒ＝１２５ｍｍ以下の周面の一部、坪量１００ｇｓｍ未満の媒体を使用するときには半径Ｒ＝７５ｍｍ以下の周面の一部とすることが好ましい。
The contact surfaces of the
ただし、半径Ｒは均一である必要はなく、最大曲率部が半径＝Ｒ１２５ｍｍ、あるいは、半径Ｒ＝７５ｍｍ以下であれよい。さらに、曲率は、半径Ｒ＝５０ｍｍ以下に相当することがコックリング矯正の点からはより好ましい。 However, the radius R does not have to be uniform, and the maximum curvature portion may be a radius = R125 mm or a radius R = 75 mm or less. Further, it is more preferable that the curvature corresponds to the radius R = 50 mm or less from the viewpoint of cockling correction.
媒体がコックリングした場合、接触部材の接触面（加熱面）と０．１ｍｍ以上離れると急激に伝熱効率が低下するが、坪量１００ｇｓｍ以上では半径＝Ｒ１２５ｍｍ・Ｒ１００ｍｍで密着し、坪量１００ｇｓｍ未満で半径Ｒ＝７５ｍｍ／Ｒ５０で密着することを確認した。 When the medium is cocked, the heat transfer efficiency drops sharply when it is separated from the contact surface (heating surface) of the contact member by 0.1 mm or more, but when the basis weight is 100 gsm or more, the medium adheres with a radius of R125 mm / R100 mm and the basis weight is less than 100 gsm. It was confirmed that the particles adhere to each other with a radius of R = 75 mm / R50.
例えば、坪量９０ｇｓｍのコート紙では曲率をＲ５０にすることで加熱面との距離は０．０２ｍｍ以下となる。 For example, in coated paper having a basis weight of 90 gsm, the distance from the heating surface is 0.02 mm or less by setting the curvature to R50.
次に、本発明の第３実施形態について図６を参照して説明する。図６は同実施形態の説明に供する要部斜視説明図である。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a perspective explanatory view of a main part for explaining the embodiment.
本実施形態では、媒体加熱手段を構成する接触部材として、媒体搬送方向に沿って、上流側から加熱ローラ１６１Ａ、１６１Ｂの順に配置してている。下流側の加熱ローラ１６１Ｂの接触面の曲率は上流側の加熱ローラ１６１Ａの曲率より小さくしている。
In the present embodiment, the
また、本実施形態でも媒体２１０としてカット紙（シート材）を使用することから、加熱ローラ１６１Ａ、１６１Ｂの入口側及び出口側などに複数の搬送ローラ１４３を配置している。
Further, since the cut paper (sheet material) is used as the medium 210 in this embodiment as well, a plurality of
このように構成したので、媒体２１０は、曲率が相対的に大きい加熱ローラ１６１Ａの周面に接触し、加熱ローラ１６１Ａの周面形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体２１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。
With this configuration, the medium 210 comes into contact with the peripheral surface of the
この段階で媒体２１０の液体がある程度乾燥されることで、加熱ローラ１６１Ａを通過した後に復元するコックリングは初期より小さくなる。
At this stage, the liquid in the medium 210 is dried to some extent, so that the cock ring restored after passing through the
その後、媒体２１０は、曲率が相対的に小さい加熱ローラ１６１Ｂの周面に接触し、加熱ローラ１６１Ｂの周面形状に倣ってコックリングが矯正されるとともに、媒体２１０の裏面が密着することで加熱乾燥される。このとき、加熱ローラ１６１Ｂは加熱ローラ１６１Ａよりも曲率が小さいので、媒体２１０との密着時間が長くなり、伝熱を促進されて、乾燥が促進される。この段階で媒体２１０の液体をさらに乾燥させることで、加熱ローラ１６１Ｂ通過後に復元するコックリングは前段（加熱ローラ１６１Ａ通過後）より小さくなる。
After that, the medium 210 comes into contact with the peripheral surface of the heating roller 161B having a relatively small curvature, the cock ring is corrected according to the peripheral surface shape of the heating roller 161B, and the back surface of the medium 210 is brought into close contact with the medium 210 for heating. To be dried. At this time, since the heating roller 161B has a smaller curvature than the
本実施形態でも、媒体搬送方向で下流側に向かうに従って順に曲率が小さくなる複数の接触部材を配置することで、確実に、コックリングを低減し、乾燥を行うことができる。 Also in the present embodiment, by arranging a plurality of contact members whose curvatures gradually decrease toward the downstream side in the medium transport direction, cockling can be reliably reduced and drying can be performed.
なお、加熱ローラ１６１Ａ、１６１Ｂは、坪量１００ｇｓｍ以上の媒体を使用するときには直径φ＝２５０ｍｍ以下、坪量１００ｇｓｍ未満の媒体を使用するときには直径φ＝１５０以下であることが好ましい。また、曲率は直径φ＝１００ｍｍ以下とすることがコックリング矯正の点から好ましく、ローラ幅５８９ｍｍの場合、強度（たわみ）の点からは直径φ＝３０ｍｍ以上であることが好ましい。
The
次に、本発明の第４実施形態について図７を参照して説明する。図７は同実施形態の説明に供する要部斜視説明図である。 Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a perspective explanatory view of a main part for explaining the embodiment.
本実施形態では、前記第２実施形態における曲面ヒータ１５１Ａ、１５１Ｂの接触面によって加熱される媒体２１０の領域に対して温風を吹き付ける温風吹付け手段１３０をそれぞれ配置している。
In the present embodiment, the warm air blowing means 130 for blowing warm air to the region of the medium 210 heated by the contact surfaces of the
このように構成したので、媒体２１０は、曲面ヒータ１６１Ａ、１６１Ｂによって加熱されるとともに、温風吹付け手段１３０から吹き出される温風によって加熱される。同時に、蒸発した液体の溶剤が媒体２１０の表面で形成する温度境界層が薄くなって伝熱が促進される。
With this configuration, the medium 210 is heated by the
これにより、より効率的に媒体２１０を乾燥させることができる。 As a result, the medium 210 can be dried more efficiently.
なお、温風吹付け手段１３０から吹き出す温風は媒体２１０の表面における媒体２１０との相対速度が２０ｍ／ｓ以上になる速度で吹き出すことが好ましい。これによって、蒸発した溶剤が媒体の表面側で形成する温度境界層をより確実に剥離壊することができ、伝熱を促進することができる。 The warm air blown from the warm air blowing means 130 is preferably blown at a speed at which the relative speed with respect to the medium 210 on the surface of the medium 210 is 20 m / s or more. As a result, the temperature boundary layer formed on the surface side of the medium by the evaporated solvent can be more reliably peeled off and broken, and heat transfer can be promoted.
次に、本発明の第５実施形態について図８を参照して説明する。図８は同実施形態の説明に供する要部斜視説明図である。 Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a perspective explanatory view of a main part for explaining the embodiment.
本実施形態では、前記第１実施形態における加熱ローラ１４１Ａ〜１４１Ｄの接触面（周面）によって加熱される媒体１１０の領域に対して温風を吹き付ける温風吹付け手段１３０をそれぞれ配置している。
In the present embodiment, the warm air blowing means 130 for blowing warm air to the region of the medium 110 heated by the contact surfaces (peripheral surfaces) of the
これにより、前記第４実施形態と同様に、媒体１１０は、加熱ローラ１４１Ａ〜１４１！Ｄで加熱されるとともに、温風吹付け手段１３０から吹き出される温風によって加熱される。同時に、蒸発した液体の溶剤が媒体１１０の表面で形成する温度境界層が薄くなって伝熱が促進される。
As a result, as in the fourth embodiment, the medium 110 is the
これにより、より効率的に媒体１１０を乾燥させることができる。 Thereby, the medium 110 can be dried more efficiently.
なお、ここでも、温風吹付け手段１３０から吹き出す温風は媒体１１０の表面における媒体１１０との相対速度が２０ｍ／ｓ以上になる速度で吹き出すことが好ましい。これによって、蒸発した溶剤が媒体の表面側で形成する温度境界層をより確実に剥離壊することができ、伝熱を促進することができる。 Again, it is preferable that the warm air blown from the warm air blowing means 130 is blown at a speed at which the relative speed with respect to the medium 110 on the surface of the medium 110 is 20 m / s or more. As a result, the temperature boundary layer formed on the surface side of the medium by the evaporated solvent can be more reliably peeled off and broken, and heat transfer can be promoted.
なお、本願において、媒体は、用紙、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などは同義とし、同様に、画像形成、記録、印字、印写、印刷は同義とする。 In the present application, as the medium, paper, recording medium, recording medium, recording paper, recording paper, etc. are synonymous, and similarly, image formation, recording, printing, printing, and printing are synonymous.
また、「画像形成装置」は媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味する。また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。 Further, the "image forming apparatus" means an apparatus for forming an image by ejecting a liquid into a medium. Further, "image formation" is not only to give an image having meaning such as characters and figures to a medium, but also to give an image having no meaning such as a pattern to the medium (simply giving a droplet as a medium). It also means (to land on).
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。 Further, the image forming apparatus includes both a serial type image forming apparatus and a line type image forming apparatus unless otherwise specified.
１０１ 画像形成部
１０３ 搬送部
１０４ 乾燥装置
１３０ 温風吹付け手段
１４１Ａ〜１４１Ｄ、１６１Ａ、１６１Ｂ 加熱ローラ
１５１Ａ、１５１Ｂ 曲面ヒータ
２００ 接触面
２０１ 接触範囲
101
Claims (12)
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱される
ことを特徴とする乾燥装置。 It has a medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface on which the liquid of the medium is attached and the image is formed.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated in contact with the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. A drying device characterized in that it is contacted and heated.
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱され、
前記曲率が大きい前記接触加熱部材が複数並べられている
ことを特徴とする乾燥装置。 A medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface to which the liquid of the medium is attached is provided.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated in contact with the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. Contact and heat,
A drying device characterized in that a plurality of the contact heating members having a large curvature are arranged.
ことを特徴とする請求項２に記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to claim 2, wherein the plurality of contact heating members having a large curvature have the same curvature to each other.
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱され、
前記曲率が小さい前記接触加熱部材が複数並べられている
ことを特徴とする乾燥装置。 A medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface to which the liquid of the medium is attached is provided.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated in contact with the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. Contact and heat,
A drying device characterized in that a plurality of the contact heating members having a small curvature are arranged.
ことを特徴とする請求項４に記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to claim 4, wherein the plurality of contact heating members having a small curvature have the same curvature to each other.
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱され、
前記曲率が大きい前記接触加熱部材は、半径Ｒが３０ｍｍ以上１２５ｍｍ以下の接触面を有している
ことを特徴とする乾燥装置。 It has a medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface on which the liquid of the medium is attached and the image is formed.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated by contacting the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. Contact and heat,
The drying apparatus, wherein the contact heating member having a large curvature has a contact surface having a radius R of 30 mm or more and 125 mm or less.
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材の湾曲した接触面に倣って接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材の湾曲した接触面に倣って接触して加熱される
ことを特徴とする乾燥装置。 It has a medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface on which the liquid of the medium is attached and the image is formed.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated by contacting at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members in accordance with the curved contact surface of the contact heating member having a large curvature, and then the curvature. A drying device characterized in that the contact heating member is heated in contact with the curved contact surface of the contact heating member.
前記媒体加熱手段は、前記媒体と接触する曲面である接触面の曲率が異なる複数の接触加熱部材を含み、
前記媒体が、前記複数の接触加熱部材の内の少なくとも２つの前記接触加熱部材に対して、前記曲率が大きい前記接触加熱部材に接触して加熱された後、前記曲率が小さい前記接触加熱部材に接触して加熱され、
前記複数の接触加熱部材は内部に熱源が配置されている
ことを特徴とする乾燥装置。 It has a medium heating means for heating the medium by contacting the surface opposite to the surface on which the liquid of the medium is attached and the image is formed.
The medium heating means includes a plurality of contact heating members having different curvatures of contact surfaces which are curved surfaces in contact with the medium.
The medium is heated in contact with the contact heating member having a large curvature with respect to at least two of the contact heating members among the plurality of contact heating members, and then the contact heating member having a small curvature is formed. Contact and heat,
The drying apparatus, wherein the plurality of contact heating members have a heat source arranged inside.
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の乾燥装置。 The first to eighth aspects of claim 1 to 8, wherein after the medium comes into contact with the contact heating member having a small curvature, the medium comes into contact with a surface to which the liquid of the medium is attached to guide the medium. The drying apparatus according to any one.
ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the plurality of contact heating members are a heating roller or a curved surface heater.
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の乾燥装置。The drying apparatus according to any one of claims 1 to 10.
前記媒体を乾燥する請求項１ないし１１のいずれかに記載の乾燥装置と、を備えている
ことを特徴とする印刷装置。 Means for discharging liquid to the medium and
A printing apparatus comprising the drying apparatus according to any one of claims 1 to 11 , wherein the medium is dried.
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