JP6788258B2 - 運搬用容器 - Google Patents

Description

本発明は、収納空間を仕切ることができるように構成された運搬用容器に関する。

特許文献１には、折畳み式組立て容器が記載されている。この容器は、容器本体と蓋板を備え、容器本体を構成する一対の側板の内面に、上下方向の全長に亘って案内溝が形成されている。案内溝は、仕切板の側端部がスライド自在に挿し込まれる溝である。

この容器においては、側板の案内溝に仕切板を挿し込むことによって、容器本体の内部を、複数に区分することができる。

特開２００１−７２０５７号公報

上記した従来の容器において、仕切板は、その側端部が側板の案内溝に嵌った状態で、保持される。そのため、側板が外方に膨らんだときには、仕切板が外れやすくなる。

また、上記した従来の容器において、仕切板を案内溝に挿し込むには、まず仕切板を案内溝の真上の位置にまで持ち上げ、ぴったりと位置を合わせたうえで、仕切板を下方に挿し込む必要がある。

本発明が解決しようとする課題は、容器が変形しても仕切板が外れにくく、かつ、仕切板を挿し込む作業を容易に行うことができる運搬用容器を提供することにある。

本発明に係る一形態の運搬用容器は、矩形板状の底板と、前記底板の上方に支持された矩形枠状の口枠部材と、前記底板の上方に形成される収納空間を全周にわたって囲むように、前記底板と前記口枠部材の間に設置された側周壁と、を備える。

前記口枠部材は、その内周面の互いに対向する箇所に、内方及び上方に開口するように設けられた少なくとも一対の縦溝と、各縦溝の上方の位置から上方に突出し、互いに対向する一対のガイド面を有する突起体とを備える。

一形態の運搬用容器では、前記収納空間を仕切る仕切板の凸端部が、前記一対のガイド面に案内されて下方の前記縦溝に挿入されるように構成されている。

また、本発明に係る別形態の運搬用容器は、矩形板状の底板と、前記底板の上方に支持された矩形枠状の口枠部材と、前記底板の上方に形成される収納空間を全周にわたって囲むように、前記底板と前記口枠部材の間に設置された側周壁と、前記口枠部材に回転自在に連結される支軸部を有する蓋板と、を備える。

前記口枠部材は、その内周面の互いに対向する箇所に、内方及び上方に開口するように設けられた少なくとも一対の縦溝を備える。前記支軸部は、互いに対向する一対のガイド面を有する。

別形態の運搬用容器では、前記蓋板が全開状態にあるときに、前記一対のガイド面が前記縦溝の上方に位置し、前記収納空間を仕切る仕切板の凸端部が、前記一対のガイド面に案内されて下方の前記縦溝に挿入されるように構成されている。

本発明は、容器が変形しても仕切板が外れにくく、かつ、仕切板を挿し込む作業を容易に行うことができるという効果を奏する。

図１は、実施形態１の運搬用容器の平面図である。 図２は、同上の運搬用容器の斜視図である。 図３は、図２のＰ部拡大図である。 図４は、同上の運搬用容器の分解斜視図である。 図５は、図４のＱ部拡大図である。 図６は、同上の運搬用容器の底板と仕切板を示す斜視図である。 図７は、同上の仕切板を示す正面図である。 図８は、実施形態２の運搬用容器の平面図である。 図９は、同上の運搬用容器の斜視図である。 図１０は、図９のＲ部拡大図である。 図１１は、図１０に示す部分の平面図である。 図１２は、図１１のＡ−Ａ線断面図である。 図１３は、同上の運搬用容器の分解斜視図である。 図１４は、図１３のＳ部拡大図である。 図１５は、実施形態１，２の運搬用容器の底板の変形例を示す斜視図である。

（実施形態１）
実施形態１の運搬用容器について、図１〜図７に基づいて説明する。

図１、図２、図４に全体を示すように、本実施形態の運搬用容器は、矩形板状の底板１と、底板１の上方に支持された口枠部材２と、底板１と口枠部材２の間に設置された側周壁３と、口枠部材２に回転自在に連結された一対の蓋板４を備える。これら各部材１，２，３，４は、いずれも合成樹脂で成形される。さらに、本実施形態の運搬用容器には、底板１上の収納空間Ｓ１を仕切ることのできる仕切板９が、着脱自在に装着されている。なお、本文中で用いる上下方向は、底板１を下にして設置された状態を基準する。

以下、これら各部材１，２，３，４，９の構成について、さらに詳しく説明する。

まず、底板１について説明する。

底板１は、矩形状の外形を有し、その上面に二つの横溝１２を有する。各横溝１２は、仕切板９の係止部９５（図７参照）を挿入するための部分である。

以下において、底板１の短辺に平行な方向を第一方向Ｄ１と称し、底板１の長辺に平行な方向を第二方向Ｄ２と称する。

二つの横溝１２は、それぞれが第一方向Ｄ１と平行に形成されている。二つの横溝１２は、第二方向Ｄ２において互いに距離をあけて位置する。

各横溝１２は、平面視において第一方向Ｄ１に一直線状の外形を有し、第一方向Ｄ１の両側の端部１２５が、これらの間に位置する他の部分１２７よりも、幅広に形成されている。各横溝１２の溝底には、複数の水抜き孔１３が第一方向Ｄ１に距離をあけて形成されている。具体的には、両側の端部１２５と、他の部分１２７に、それぞれ第一方向Ｄ１に距離をあけて複数（二つ）の水抜き孔１３が形成されている（図１参照）。

次に、口枠部材２について説明する。

口枠部材２は、第一方向Ｄ１に平行な一対の短辺部２８と、第二方向Ｄ２に平行な一対の長辺部２９とで、矩形枠状に構成されている。

口枠部材２の内面には、内方及び上方に開口する縦溝２１が、四箇所に設けられている。具体的には、一方の長辺部２９において、第二方向Ｄ２に距離をあけた二箇所に縦溝２１が形成されている。他方の長辺部２９においても、第二方向Ｄ２に距離をあけた二箇所に縦溝２１が形成されている。

口枠部材２が四箇所に有する縦溝２１は、互いに対向するもの同士が対をなす。つまり、口枠部材２の内面には、二対の縦溝２１が互いに対向するように設けられている。

対をなす縦溝２１は、底板１が有する二つの横溝１２のうち一つの横溝１２に対して、第一方向Ｄ１に沿って一直線上に配置される。平面視において、底板１が有する各横溝１２の第一方向Ｄ１の両側に、縦溝２１が位置する。

さらに口枠部材２は、上方に突出する突起体２３を四箇所に備える。図３、図５等に示すように、突起体２３が突出する箇所は、長辺部２９の上面のうち縦溝２１の上方の箇所である。

突起体２３は、溝部２３１を有する平面視コ字状の構造を備える。溝部２３１は、第一方向Ｄ１の内方、上方及び下方に開口する溝である。溝部２３１は、その真下に位置する縦溝２１に対して、上下方向に一直線状に連通する。

溝部２３１の下側部分は、その下方の縦溝２１と略同一の水平断面を有する。溝部２３１の上側部分は、上側ほど大きな水平断面となるように、徐々に拡がる構造を有する。

溝部２３１のうち、第二方向Ｄ２において互いに対向する一対の内面が、仕切板９の凸端部９３（図７参照）を縦溝２１に向けてガイドする一対のガイド面２３５を構成する。

一対のガイド面２３５の上側部分は、縦溝２１から上方に離れるほどに互いの距離が大きくなるように、互いに離れる方向に（斜め上方を向くように）傾いた傾斜面である。

本実施形態では、一対のガイド面２３５の上側部分（上側の半部）が傾斜面であるが、ガイド面２３５の全体が傾斜面であってもよい。一対のガイド面２３５は、少なくともその上側部分が、上側ほど互いに離れるように構成されていればよい。

突起体２３の形状も、第二方向Ｄ２に距離をあけて一対のガイド面２３５が設けられた形状であればよく、平面視コ字状に限定されない。

また、本実施形態では、縦溝２１が口枠部材２の上下寸法の半分程度まで形成されているが、たとえば口枠部材２の上下寸法の全域に亘って形成され、下方にも開口するような形状でもよい。なお、縦溝２１が下方に開口しない形状を採用した場合のほうが、口枠部材２の強度は高められる。

さらに、口枠部材２が備える一対の長辺部２９には、蓋板４を回転自在に支持するための支軸部２５が、それぞれ設けられている。支軸部２５は、第二方向Ｄ２に沿って配置される複数のピン２５２と、複数のピン受け２５４とを含む（図３、図５参照）。ピン２５２やピン受け２５４は、それぞれ長辺部２９から上方に突設される。突起体２３は、第二方向Ｄ２に距離をあけて並んだ二つのピン受け２５４の間に位置する（図３参照）。

次に、側周壁３について説明する。

側周壁３は、一対の短側板３２と、一対の長側板３４とで、平面視矩形状に構成される。底板１の上方に形成される収納空間Ｓ１は、平面視矩形状に連結される一対の短側板３２と一対の長側板３４によって、全周が囲まれる。

一対の短側板３２の上端部は、口枠部材２が有する一対の短辺部２８に対して、一対一で回転自在に連結される。一対の短側板３２の下端部は、底板１が有する一対の短辺側の端部に対して、一対一で着脱自在に係止される。

一対の長側板３４の上端部は、口枠部材２が有する一対の長辺部２９に対して、一対一で回転自在に連結される。一対の長側板３４の下端部は、底板１が有する一対の長辺側の端部に対して、一対一で回転自在に連結される。

各長側板３４は、上板３４１と下板３４２で構成される。上板３４１と下板３４２は、内側に向けてく字状に折れ曲がることができるように、互いに回転自在に連結されている。

本実施形態において、側周壁３の内面には、仕切板９が挿入される縦溝が形成されていないが、縦溝２１と上下一直線状に連通する縦溝がさらに形成されることも有り得る。この場合、縦溝２１を通じて側周壁３の縦溝にまで仕切板９の凸端部９３を挿入することが可能である。

次に、蓋板４について説明する。

本実施形態の運搬用容器は、蓋板４を一対備える。図２等には一対の蓋板４の全開状態を示している。一対の蓋板４がともに図示略の全閉状態にあるときは、一対の蓋板４が、互いの端縁部を重ねた姿勢で収納空間Ｓ１の上方開口を塞ぐ。

蓋板４は、第二方向Ｄ２を長手方向とする矩形板状の部材であり、その長辺側の端縁部に、口枠部材２に回転自在に連結される支軸部４１を有する。支軸部４１は、第二方向Ｄ２に沿って配置される複数のピン４１２と、複数のピン受け４１４とを含む（図３参照）。

蓋板４側の各ピン４１２が、口枠部材２側のピン受け２５４に軸支され、かつ、口枠部材２側の各ピン２５２が、蓋板４側のピン受け４１４に軸支されることで、蓋板４と口枠部材２の互いの支軸部４１，２５が回転自在に連結される。

本実施形態では、二つの蓋板４で収納空間Ｓ１の上方開口を塞ぐように設けているが、たとえば一つの蓋板４で収納空間Ｓ１の上方開口を塞ぐように設けることも可能である。

図２に示すように、蓋板４の裏面（全閉状態で下方を向く面）には、第二方向Ｄ２に距離をあけた二箇所に、規制リブ４５が設けられている。

規制リブ４５は、全閉状態において下方に突出するように形成されており、この突出部分が全閉状態において仕切板９に当たることで、仕切板９の第二方向Ｄ２への変形が規制される。特に、輸送中に内容物が仕切板９を強く押すことがあるが、このときも規制リブ４５によって仕切板９の変形が抑えられる。

規制リブ４５は、仕切板９の第一方向Ｄ１の中央部分に当たることが、仕切板９の変形を抑えるために好ましい。本実施形態の運搬用容器は、一対の蓋板４で収納空間Ｓ１の上方開口を塞ぐタイプの容器であるから、一対の蓋板４のうち、全閉状態において互いに近い側の部分に、規制リブ４５を設けている。一つの蓋板４で収納空間Ｓ１の上方開口を塞ぐタイプの容器であれば、その蓋板４の第一方向Ｄ１の中央部分に規制リブ４５を設けることが好ましい。

次に、仕切板９について説明する。

図７に示すように、仕切板９は、全体として矩形板状の部材であり、その下端縁のうち第一方向Ｄ１の中央部分から、第一方向Ｄ１に細長い矩形片状の係止部９５が、下方に向けて突出している。仕切板９の上端部の第一方向Ｄ１の両側からは、それぞれ矩形突起状の凸端部９３が、第一方向Ｄ１の外方に向けて突出している。仕切板９が有する一対の凸端部９３は、互いに離れる方向に突出している。

仕切板９は、合成樹脂で形成することも可能であるし、段ボールのような板紙を用いて形成することも可能である。

特に、本実施形態の底板１に設けた横溝１２は、その両端部１２５を他よりも幅広に設けているので、仕切板９が段ボール製である場合には、これを繰り返し使用する際に有利である。

つまり、一般的に段ボールは、繰り返し使用すると角部分がめくれ上がりやすい素材であるが、仮に、段ボール製の係止部９５の角部分がある程度めくれ上がっても、係止部９５の両角部分に対応する両端部１２５が幅広に形成されているので、挿入のしやすさは確保される。

以上、図１〜図７に基づいて詳述したように、本実施形態の運搬用容器は、矩形板状の底板１と、底板１の上方に支持された矩形枠状の口枠部材２と、底板１の上方に形成される収納空間Ｓ１を全周にわたって囲むように、底板１と口枠部材２の間に設置された側周壁３とを備える。

口枠部材２は、その内周面の互いに対向する箇所に、内方及び上方に開口するように設けられた二対の縦溝２１と、各縦溝２１の上方の位置から上方に突出し、互いに対向する一対のガイド面２３５を有する突起体２３とを備える。本実施形態では縦溝２１を二対備え、仕切板９を二つ挿入可能に設けているが、縦溝２１は少なくとも一対備えればよい。

本実施形態の運搬用容器では、収納空間Ｓ１を仕切る仕切板９の凸端部９３が、一対のガイド面２３５に案内されて下方の縦溝２１に挿入されるように構成されている。

したがって、本実施形態の運搬用容器によれば、仮に、側周壁３が外方に膨らむように変形しても、口枠部材２は変形しにくい構造であるため、仕切板９の凸端部９３が縦溝２１から外れることが抑えられる。

また、側周壁３の内面には、仕切板９を保持するための縦溝を設けなくてもよいので、縦溝に収納物が引っ掛かることや、縦溝にごみが溜ることがないという利点もある。

ここで、仮に、側周壁３の内面の一部を凹ませることで縦溝を形成した場合には、その分だけ側周壁３の強度が低下する。側周壁３の内面から一対の縦リブを突出させることで両縦リブ間に縦溝を形成した場合には、その分だけ収納空間Ｓ１の有効内寸が減少し、また、縦リブに収納物が引っ掛かることがある。本実施形態の運搬用容器によれば、側周壁３の内面には、仕切板９を保持するための縦溝を設けなくてもよいので、上記したような側周壁３の強度低下や、収納空間Ｓ１の有効内寸の減少を招くこともない。なお、上述したように、縦溝２１と連通する縦溝を側周壁３に形成することは、可能である。

加えて、本実施形態の運搬用容器によれば、縦溝２１の上方に一対のガイド面２３５が設けられているので、仕切板９を挿し込む作業を行う際には、仕切板９の凸端部９３をガイド面２３５に沿って挿し込めばよく、作業が簡単である。

本実施形態の運搬用容器において、一対のガイド面２３５は、口枠部材２そのものではなく、口枠部材２から上方に突出した突起体２３に設けている。そのため、口枠部材２には、凸端部９３が係止される縦溝２１だけを設ければよく、口枠部材２の限られた範囲内で、縦溝２１の上下寸法（つまり、仕切板９の凸端部９３を挟持することのできる掛かり代）を確保しやすくなる。

そのため、本実施形態の運搬用容器を、たとえば蓋４を開けた状態でコロコン等のラインで移動させ、内容物を詰めていくような作業を行う場合には、作業中に上下方向の振動が加わるが、上記したように、口枠部材２の限られた範囲内で凸端部９３の掛かり代は長く確保されるので、振動によって仕切板９が外れることが抑えられるという利点がある。

（実施形態２）
実施形態２の運搬用容器について、図８〜図１４に基づいて説明する。

なお、本実施形態の構成のうち、実施形態１と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略し、実施形態１とは相違する構成について以下に詳述する。

本実施形態の運搬用容器では、仕切板９の凸端部９３を縦溝２１に向けてガイドするための構造が、口枠部材２側でなく蓋板４側に設けられている。

図１０〜図１２等に示すように、本実施形態の口枠部材２は、実施形態１の突起体２３に相当する構造を備えず、各縦溝２１は口枠部材２の長辺部２９の上面に開口する。

口枠部材２の支軸部２５は、長辺部２９から上方に突出して位置し、この支軸部２５に連結する蓋板４の支軸部４１は、長辺部２９の上方に位置する。

蓋板４の支軸部４１は、各縦溝２１の上方となる箇所に、第二方向Ｄ２に距離をあけて互いに対向する一対のガイド面４３を有する。

一対のガイド面４３の間には、空間Ｓ２が形成される。空間Ｓ２は、蓋板４が全開状態にあるときに、少なくとも第一方向Ｄ１の内方、下方及び上方に開口するように、構成されている。空間Ｓ２を通じて、仕切板９の凸端部９３が上下に通過可能である。

蓋板４が全開状態にあるときに、一対のガイド面４３は、縦溝２１から上方に離れるほどに互いの距離が大きくなるように、斜め上方を向いて位置する。

本実施形態では、一対のガイド面４３の全体が傾斜面であるが、少なくとも一対のガイド面４３の上側部分が、上側ほど互いに離れるように構成されていればよい。

一対のガイド面４３，４３間の最小幅は、縦溝２１の第二方向Ｄ２の幅と同程度に設けられているが、凸端部９３を縦溝２１に円滑にガイドするには、縦溝２１の第二方向Ｄ２の幅よりも狭く設けられることも好ましい。

図１１に示すように、一対のガイド面４３間の空間Ｓ２は、平面視において縦溝２１の一部（縦溝２１のうち第一方向Ｄ１の外側の半部）と重なるように形成される。一対のガイド面４３間の空間Ｓ２が、平面視において縦溝２１の全部と重なるように形成されることも可能である。

図１２に示すように、蓋板４が全開状態にあるとき、蓋板４の支軸部４１と口枠部材２の長辺部２９との間には、上下に所定の隙間が形成される。同様に、支軸部４１の一対のガイド面４３間に形成される空間Ｓ２と、その下方に位置する縦溝２１との間には、上下に所定の隙間が形成される。

また、図９に示すように、蓋板４の裏面の第二方向Ｄ２に距離をあけた二箇所には、それぞれ一対の規制リブ４５が設けられている。

各箇所の一対の規制リブ４５は、全閉状態において仕切板９の上端部を第二方向Ｄ２の両側から挟むように位置し、両側の規制リブ４５によって、仕切板９の第二方向Ｄ２への変形が規制される。

以上、図８〜図１４に基づいて詳述したように、本実施形態の運搬用容器は、矩形板状の底板１と、底板１の上方に支持された矩形枠状の口枠部材２と、底板１の上方に形成される収納空間Ｓ１を全周にわたって囲むように底板１と口枠部材２の間に設置された側周壁３と、口枠部材２に回転自在に連結される支軸部４１を有する蓋板４とを備える。

口枠部材２は、その内周面の互いに対向する箇所に、内方及び上方に開口するように設けられた少なくとも一対（本実施形態では二対）の縦溝２１を備える。

支軸部４１は、互いに対向する一対のガイド面４３を有する。

本実施形態の運搬用容器では、蓋板４が全開状態にあるときに、一対のガイド面４３が縦溝２１の上方に位置し、収納空間Ｓ１を仕切る仕切板９の凸端部９３が、一対のガイド面４３に案内されて下方の縦溝２１に挿入されるように構成されている。

したがって、本実施形態の運搬用容器によれば、仮に、側周壁３が外方に膨らむように変形しても、口枠部材２は変形しにくい構造であるため、仕切板９の凸端部９３が縦溝２１から外れることが抑えられる。また、側周壁３の内面には、仕切板９を保持するための縦溝を設けなくてもよいので、縦溝に収納物が引っ掛かることや、縦溝にごみが溜ることや、縦溝が形成される分だけ側周壁３の強度が低下することや、収納空間Ｓ１の有効内寸が減少することがなくて済むという利点もある。なお、本実施形態においても、縦溝２１と連通する縦溝を側周壁３に形成することは可能である。

加えて、本実施形態の運搬用容器によれば、蓋板４を全開にしたときに、縦溝２１の上方には一対のガイド面４３が設けられるので、仕切板９を挿し込む作業を行う際には、仕切板９の凸端部９３をガイド面４３に沿って挿し込めばよく、作業が簡単である。

本実施形態の運搬用容器において、一対のガイド面４３は、口枠部材２ではなく、蓋板４の支軸部４１に設けている。そのため、口枠部材２には、凸端部９３が係止される縦溝２１だけを設ければよく、口枠部材２の限られた範囲内において、縦溝２１の上下寸法（つまり、仕切板９の凸端部９３を挟持することのできる掛かり代）を容易に確保することができる。

（変形例）
以上、実施形態について説明したが、運搬用容器は前記した各実施形態に限定されない。

たとえば、図１５には、実施形態１や実施形態２の運搬用容器で採用可能な底板１の変形例を示している。

底板１が有する各横溝１２は、実施形態１，２で示した第一方向Ｄ１の両側の端部１２５から、さらに第一方向Ｄ１の外方に延長された延長部１２９を有する。各延長部１２９は、その第一方向Ｄ１の先端部分が他の部分よりも幅広に形成されている。各延長部１２９にも水抜き孔１３が形成されている。

横溝１２が延長部１２９を有することで、仕切板９が段ボール製であるときに、これを繰り返し使用する際に有利である。

つまり、仮に、段ボールで形成された仕切板９の係止部９５が、繰り返しの使用で潰れてしまったときには、横溝１２の両側の延長部１２９にまで至る部分に、仕切板９全体を挿入すればよい。このとき、段ボールで形成された仕切板９の角部分がある程度めくれ上がっても、仕切板９の両角部分に対応する延長部１２９の先端部分が幅広に形成されているので、挿入のしやすさは確保される。

また、仕切板９の凸端部９３は、縦溝２１の全域に亘って嵌るように構成されているが、凸端部９３が縦溝２１の上下寸法の一部分にだけ嵌るように構成されることも有り得る。

また、蓋板４の裏面に形成される環状リブのうち、全閉状態において仕切板９と上下に重なる部分には、切欠きを設けることも可能である。この場合、切欠きの分だけ仕切板９（両側の凸端部９３）を高く設けても蓋板４に干渉せずに済むので、凸端部９３と縦溝２１の掛かり代が確保されやすくなる。また、このように設けた環状リブの切欠きの端部によって、仕切板９の変形を規制することも可能である。

また、縦溝２１の深さを、仕切板９の凸端部９３の突出長さよりも深く形成することも可能である。この場合、凸端部９３の先端と縦溝２１の間にクリアランスが設けられるので、仕切板９を挿入する作業が容易になる。挿入された仕切板９の第一方向Ｄ１の移動は、仕切板９両端部が側周壁３（一対の長側板３４）の内面に当たることで、規制される。

また、縦溝２１を、その溝底に近づくほど幅狭になるように設けることや、下側ほど幅狭になるように設けることも可能である。この場合、縦溝２１に挿入された凸端部９３が強固に挟持されやすくなり、仕切板９の保持力が高められる。

他の構成についても、各実施形態の運搬用容器において適宜の設計変更を行うことや、各実施形態の構成を適宜組み合わせて適用することが可能である。

１ 底板
２ 口枠部材
２１ 縦溝
２３ 突起体
２３５ ガイド面
３ 側周壁
４ 蓋板
４１ 支軸部
４３ ガイド面
９ 仕切板
９３ 凸端部
Ｓ１ 収納空間

Claims (2)

1. 矩形板状の底板と、
   前記底板の上方に支持された矩形枠状の口枠部材と、
   前記底板の上方に形成される収納空間を全周にわたって囲むように、前記底板と前記口枠部材の間に設置された側周壁と、を備え、
   前記口枠部材は、
   その内周面の互いに対向する箇所に、内方及び上方に開口するように設けられた少なくとも一対の縦溝と、
   各縦溝の上方の位置から上方に突出し、互いに対向する一対のガイド面を有する突起体と、
   蓋板を回転自在に支持するために上方に突出して設けられた支軸部と、を備え、
   前記突起体は、前記支軸部に含まれる二つのピン受けの間に位置し、
   前記一対のガイド面の上側部分が、前記縦溝から上方に離れるほどに互いの距離が大きくなるように傾いた傾斜面を構成し、
   前記収納空間を仕切る仕切板の凸端部が、前記一対のガイド面に案内されて下方の前記縦溝に挿入されるように構成された
   ことを特徴とする運搬用容器。
2. 矩形板状の底板と、
   前記底板の上方に支持された矩形枠状の口枠部材と、
   前記底板の上方に形成される収納空間を全周にわたって囲むように、前記底板と前記口枠部材の間に設置された側周壁と、
   前記口枠部材に回転自在に連結される支軸部を有する蓋板と、を備え、
   前記口枠部材は、
   その内周面の互いに対向する箇所に、内方及び上方に開口するように設けられた少なくとも一対の縦溝を備え、
   前記支軸部は、互いに対向する一対のガイド面を有し、
   前記蓋板が全開状態にあるときに、前記一対のガイド面が前記縦溝の上方に位置し、前記収納空間を仕切る仕切板の凸端部が、前記一対のガイド面に案内されて下方の前記縦溝に挿入されるように構成された
   ことを特徴とする運搬用容器。

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