JP6784028B2 - 液体噴射ユニット、液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッド用支持体 - Google Patents
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Description
以上の課題を解決するために、本発明の好適な態様(態様1)に係る液体噴射ユニットは、液体を噴射する複数のノズルが形成された噴射面の平面形状が、当該噴射面を内包する最小面積の長方形の長辺に平行な中心線が通過する第1部分と、当該中心線を通過しない第2部分とを、当該長辺の方向に配列した形状である。態様1では、噴射面の平面形状が、中心線が通過する第1部分と中心線を通過しない第2部分とを長辺の方向に配列した形状であるから、複数の液体噴射ユニットを中心線に沿って直線状に配列することが可能である。したがって、液体噴射ユニットの幅方向のサイズが削減されるという利点がある。
[態様2,態様3]
態様1の好適例(態様2)において、噴射面の平面形状が、中心線を通過しない第3部分を、第1部分を挟んで第2部分とは反対側に配列した形状である。また、態様2の好適例(態様3)において、第2部分と第3部分とは、中心線を挟んで反対側に位置する。
[態様4]
態様2または態様3の好適例(態様4)に係る液体噴射ユニットは、第1部分における第2部分側の縁辺から張り出す第1張出部を具備する。態様4では、第1部分における第2部分側の縁辺から第1張出部が張り出すから、液体噴射ユニットの傾斜を抑制できる。
[態様5]
態様4の好適例(態様5)に係る液体噴射ユニットは、第3部分のうち第1部分とは反対側の縁辺から張り出す第2張出部を具備し、第2張出部には、第1張出部に対応した形状の切欠部が形成される。態様5では、第3部分のうち第1部分とは反対側の縁辺から張り出す第2張出部が設置されるから、液体噴射ユニットの傾斜を効果的に抑制できる。また、第1張出部に対応した切欠部が第2張出部に形成されるから、複数の液体噴射ユニットを配列したときの各々の間隔を削減することが可能である。
[態様6]
態様1から態様5の何れかの好適例(態様6)において、当該液体噴射ユニットを支持する支持体に対する複数の位置決め部が、中心線に平行な直線上に位置する。態様6では、位置決め部が中心線に平行な直線状に位置するから、液体噴射ユニットの傾斜を抑制するとともに支持体に対して高精度に位置決めできるという利点がある。
[態様7]
態様2から態様6の何れかの好適例(態様7)において、第2部分のうち第1部分とは反対側の端部と、第3部分のうち第1部分とは反対側の端部とにおいて、当該液体噴射ユニットを支持する支持体に固定される。態様7では、噴射面の両端部において液体噴射ユニットが支持体に固定されるから、液体噴射ユニットの傾斜を効果的に抑制することが可能である。
[態様8]
態様7の好適例(態様8)において、支持体には、複数の噴射面が露出する開口部が第1方向に沿って形成される。態様8では、複数の液体噴射ユニットを第1方向に沿って固定することが可能である。
[態様9]
本発明の好適な態様(態様9)に係る液体噴射ヘッドは、液体を噴射する複数のノズルが噴射面に形成された第1液体噴射ユニットおよび第2液体噴射ユニットと、第1液体噴射ユニットおよび第2液体噴射ユニットを支持する第1支持体とを具備し、第1支持体には、第1液体噴射ユニットの噴射面が露出する第1開口部と、第2液体噴射ユニットの噴射面が露出する第2開口部とが、第1方向に沿って形成され、第1開口部と第2開口部との間の梁状部は、第1液体噴射ユニットが固定される第1支持部と、第2液体噴射ユニットが固定される第2支持部とを含む。態様9では、第1液体噴射ユニットの噴射面を露出させる第1開口部と第2液体噴射ユニットの噴射面を露出させる第2開口部との間の梁状部に第1支持部と第2支持部とが形成されるから、第1支持体のサイズを削減できるという利点がある。
[態様10]
態様9の好適例(態様10)において、梁状部は、第1支持部と第2支持部とを連結する中間部を含む。態様10では、梁状部が、第1支持部と第2支持部と中間部とを相互に連結した形状に形成されるから、第1支持部と第2支持部とが相互に離間した構成と比較して支持体の機械的な強度を高めることが可能である。
[態様11]
本発明の好適な態様(態様11)に係る液体噴射ヘッド用支持体は、液体を噴射する複数のノズルが噴射面に形成された第1液体噴射ユニットおよび第2液体噴射ユニットを支持する支持体であって、第1液体噴射ユニットの噴射面が露出する第1開口部と、第2液体噴射ユニットの噴射面が露出する第2開口部とが、第1方向に沿って形成され、第1開口部と第2開口部との間の梁状部は、第1液体噴射ユニットが固定される第1支持部と、第2液体噴射ユニットが固定される第2支持部とを含む。態様11では、第1液体噴射ユニットの噴射面を露出させる第1開口部と第2液体噴射ユニットの噴射面を露出させる第2開口部との間の梁状部に第1支持部と第2支持部とが形成されるから、液体噴射ヘッド用支持体のサイズを削減できるという利点がある。
[態様12]
態様11の好適例(態様12)において、梁状部は、第1支持部と第2支持部とを連結する中間部を含む。態様12では、梁状部が、第1支持部と第2支持部と中間部とを相互に連結した形状に形成されるから、第1支持部と第2支持部とが相互に離間した構成と比較して支持体の機械的な強度を高めることが可能である。
図1は、本発明の第1実施形態に係る液体噴射装置100の構成図である。第1実施形態の液体噴射装置100は、液体の例示であるインクを媒体12に噴射するインクジェット方式の印刷装置である。媒体12は、典型的には印刷用紙であるが、樹脂フィルムおよび布帛等の任意の印刷対象が媒体12として利用され得る。液体噴射装置100には、インクを貯留する液体容器14が固定される。例えば液体噴射装置100に着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、またはインクを補充可能なインクタンクが液体容器14として利用される。相異なる色彩の複数種のインクが液体容器14には貯留される。
本発明の第2実施形態を説明する。なお、以下に例示する各構成において作用や機能が第1実施形態と同様である要素については、第1実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。
図24は、第3実施形態における連結ユニット50の部分的な構成図である。第1実施形態では、接続部546と液体噴射ユニット40とを可撓性の伝送線56により電気的に接続した。第3実施形態では、図24に例示される通り、配線基板544の接続部546と液体噴射ユニット40の接続部384とを接続部58により電気的に接続する。接続部58は、フローティング構造のコネクタ(Board to Boardコネクタ)であり、接続対象に対して移動し得る構成により公差を吸収することが可能である。したがって、第3実施形態においても第1実施形態と同様に、接続部546から液体噴射ユニット40に対する応力の作用(ひいては液体噴射ユニット40の位置ずれ)を考慮せずに液体噴射ヘッド24を容易に組立または分解することが可能である。
図25は、第4実施形態における閉塞弁78および開弁ユニット80の構成図である。図25に例示される通り、第4実施形態の開弁ユニット80には液面センサー92が接続される。液面センサー92は、開弁ユニット80の挿入部82の連通流路822内の液面を検出する検出器である。例えば、連通流路822内に光を照射するとともに液面での反射光を受光する光学センサーが液面センサー92として好適である。図18に例示した初期充填の過程では、液体噴射ユニット40に対する液体圧送機構16のインクの圧送が進行するほど、連通流路822内の液面が高くなるという傾向がある。
第4実施形態では、連通流路822内の液面の検出結果に応じて液体圧送機構16の動作を制御する構成を例示した。図18に例示した初期充填の過程において、第5実施形態の制御ユニット20は、液体噴射ユニット40のノズルNから排出されたインクの検出結果に応じて液体圧送機構16による圧送を制御する。液体噴射ユニット40に対して液体圧送機構16から過剰にインクが供給されると、圧電素子484を駆動していない状態でも液体噴射ユニット40のノズルNからインクが漏出し得る。そこで、第5実施形態の液体圧送機構16は、特定のノズルNからのインクの漏出が検出されない場合には、液体噴射ユニット40に対するインクの圧送を継続し、当該ノズルNからのインクの漏出が検出された場合にはインクの圧送を停止する。インクの漏出を検出する方法は任意であるが、例えばノズルNから排出されたインクを検出する漏液センサーが好適に利用され得る。また、ノズルNからのインクの漏出の有無に応じて圧力室SC内の残留振動(圧電素子484の変位後に圧力室SC内に残留する振動)の特性が相違するという傾向を考慮すると、残留振動を解析することでインクの漏出を検出することも可能である。
以上に例示した各形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された2以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
Claims (10)
- 液体を噴射する複数のノズルが形成された噴射面の平面形状が、当該噴射面を内包する最小面積の長方形の長辺に平行な中心線が通過する第1部分と、当該中心線を通過しない第2部分とを、当該長辺の方向に配列した形状であり、
前記噴射面の平面形状が、前記中心線を通過しない第3部分を、前記第1部分を挟んで前記第2部分とは反対側に配列した形状であり、
前記第2部分と前記第3部分とは、前記中心線を挟んで反対側に位置し、
前記第1部分における前記第2部分側の縁辺から張り出す第1張出部を具備し、
前記第3部分のうち前記第1部分とは反対側の縁辺から張り出す第2張出部を具備し、
前記第2張出部には、前記第1張出部に対応した形状の切欠部が形成される
液体噴射ユニット。 - 当該液体噴射ユニットを支持する支持体に対する複数の位置決め部が、前記中心線に平行な直線上に位置する
請求項1の液体噴射ユニット。 - 前記第2部分のうち前記第1部分とは反対側の端部と、前記第3部分のうち前記第1部分とは反対側の端部とにおいて、当該液体噴射ユニットを支持する支持体に固定される
請求項1または請求項2の液体噴射ユニット。 - 前記支持体には、複数の前記噴射面が露出する開口部が第1方向に沿って形成される
請求項3の液体噴射ユニット。 - ノズルから液体を噴射する液体噴射ユニットであって、
前記液体噴射ユニットは、前記液体の噴射方向側を向いた噴射面を有し、
前記噴射面は第1部分と第2部分と第3部分とを含み、
第1方向において、前記第1部分と前記第2部分とは互いに隣接し、
前記第1方向において、前記第3部分は前記第1部分の前記第2部分側と反対側に隣接し、
前記第1方向と垂直な第2方向において、前記第1部分は第1の幅を有し、
前記第2方向において、前記第2部分は第2の幅を有し、
前記第2方向において、前記第3部分は第3の幅を有し、
前記第2の幅と前記第3の幅とは前記第1の幅の半分よりも小さく、
前記第2部分と前記第3部分とは、前記第2方向において異なる位置に位置し、
前記第1部分における前記第2部分側の縁辺から張り出す第1張出部を具備し、
前記第3部分のうち前記第1部分とは反対側の縁辺から張り出す第2張出部を具備し、
前記第2張出部には、前記第1張出部に対応した形状の切欠部が形成される
液体噴射ユニット。 - 前記第2部分の前記第2方向における一方側の端部は、前記第1部分の前記第2方向における前記一方側の端部と同じ位置に位置し、
前記第3部分の前記第2方向における他方側の端部は、前記第1部分の前記第2方向における前記他方側の端部と同じ位置に位置する
請求項5の液体噴射ユニット。 - 液体を噴射する複数のノズルが噴射面に形成された第1液体噴射ユニットおよび第2液体噴射ユニットを第1方向に並べて支持する支持体であって、
前記支持体には、前記第1液体噴射ユニットの噴射面と前記第2液体噴射ユニットの噴射面が露出する開口部であって、それぞれ前記第1方向に沿った第1辺と第2辺を有する前記開口部が形成され、
前記第1液体噴射ユニットが支持される第1支持部と、
前記第2液体噴射ユニットが支持される第2支持部と含み、
前記第1支持部は、前記第1辺から前記第2辺側へ向かって突出し、且つ、前記第2辺と離間し、
前記第2支持部は、前記第2辺から前記第1辺側へ向かって突出し、且つ、前記第1辺と離間し、
第1支持部と第2支持部は、前記第1方向に異なる位置に設けられ、互いに離間した
液体噴射ヘッド用支持体。 - 前記第1方向と直交する第2方向における前記第1支持部の長さと、前記第2方向における前記第2支持部の長さとの和は、前記第2方向における前記第1辺と前記第2辺の間隔以上である
請求項7の液体噴射ヘッド用支持体。 - 前記第1支持部は、ネジによって前記第1液体噴射ユニットと締結可能である
請求項7または請求項8の液体噴射ヘッド用支持体。 - 前記第1支持部は、表面に突起を有し、前記突起は、前記第1液体噴射ユニットと係合する
請求項7から請求項9の何れかの液体噴射ヘッド用支持体。
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