JP6777458B2 - Socket for electrical components - Google Patents

Description

この発明は、配線基板上に配設され、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品の試験等を行うため、この電気部品を収容する電気部品用ソケットに関するものである。 The present invention relates to a socket for an electric component that is arranged on a wiring board and houses an electric component such as a semiconductor device (hereinafter referred to as an "IC package") in order to test the electric component.

従来、電気部品用ソケットとしては、電気部品（例えば、半導体デバイス、ＩＣパッケージなど）を収容するベースモジュール（例えば、ソケット本体など）と、ベースモジュールを閉止するため、これに回動可能に設けられたカバーと、ベースモジュールとカバーを固定して電気部品を押圧するロック機構とを備えたものが提案されている。 Conventionally, as a socket for an electric component, a base module (for example, a socket body, etc.) for accommodating an electric component (for example, a semiconductor device, an IC package, etc.) and a base module are rotatably provided for closing the base module. A cover and a lock mechanism for fixing the base module and the cover and pressing an electric component have been proposed.

この電気部品用ソケットでは、ベースモジュールに電気部品を収容した後、このベースモジュールにカバーを閉止してロックすることにより、ベースモジュールに配設されたコンタクトピンに電気部品の端子を所定の押圧力で接触させて、この電気部品を評価することができるようになっている。 In this socket for electric components, after the electric components are housed in the base module, the cover is closed and locked in the base module, so that the terminals of the electric components are pressed against the contact pins arranged on the base module. It is possible to evaluate this electrical component by contacting it with.

この電気部品は、種類によって電気部品の押圧方向の長さ（電気部品の厚さ）が異なる場合があり、電気部品を押圧するカバーの押圧面の高さ位置によっては適切に電気部品を押圧できない場合がある。そのため、ベースモジュールに配設されたコンタクトピンと電気部品の端子を適切に接触できない場合がある。そこで、高さが異なる電気部品であっても、カバーの押圧により、コンタクトピンと電気部品の端子を適切に接触させることが重要となる。 The length of this electric component in the pressing direction (thickness of the electric component) may differ depending on the type, and the electric component cannot be pressed properly depending on the height position of the pressing surface of the cover that presses the electric component. In some cases. Therefore, it may not be possible to properly contact the contact pins arranged on the base module with the terminals of the electric components. Therefore, it is important to properly bring the contact pin and the terminal of the electric component into contact with each other by pressing the cover even if the electric components have different heights.

ここで、従来の技術として、回転軸を中心として回動可能であり、偏心カムを有する操作レバーを、カバーの側面に備えた技術が知られている。この操作レバーを回動させることにより、カバーの押圧部材が電気部品を押圧する（例えば、特許文献１参照）。この偏心カムを有する操作レバーにより、押圧部材の高さを複数設定できるようにして、厚さが異なる複数の電気部品を評価する方法が考えられる。 Here, as a conventional technique, there is known a technique in which an operation lever that is rotatable about a rotation axis and has an eccentric cam is provided on a side surface of a cover. By rotating this operating lever, the pressing member of the cover presses the electric component (see, for example, Patent Document 1). A method is conceivable in which a plurality of heights of the pressing member can be set by the operation lever having the eccentric cam, and a plurality of electric parts having different thicknesses are evaluated.

この電気部品用ソケットを用いて厚さが異なる電気部品の評価を行う場合、電気部品の高さに適した押圧部材の高さになるように操作レバーの待機位置を選択して回動させる。これにより、電子部品は適切な押圧力で押圧されて、電気部品の端子とベースモジュールに配設されたコンタクトピンを適切に接触させることが可能となる。 When evaluating electrical components having different thicknesses using this socket for electrical components, the standby position of the operating lever is selected and rotated so that the height of the pressing member is suitable for the height of the electrical component. As a result, the electronic component is pressed with an appropriate pressing force, and the terminal of the electric component and the contact pin disposed on the base module can be appropriately brought into contact with each other.

特願２０１５−１２５９８４Japanese Patent Application 2015-125984

しかしながら、特許文献１に記載されている偏心カムを有する操作レバーを備えた電気部品用ソケットでは、この偏心カムと操作レバーが設けられていることにより、カバーの側面部分で場所をとってしまう。そのため、カバーの押圧部材にヒートシンクが設けられている場合では、ヒートシンクの配設面積が小さくなり、電気部品の放熱が行われにくくなる場合がある。 However, in the socket for electric parts provided with the operating lever having the eccentric cam described in Patent Document 1, the eccentric cam and the operating lever are provided, so that a space is taken up on the side surface portion of the cover. Therefore, when a heat sink is provided on the pressing member of the cover, the area where the heat sink is arranged becomes small, and it may be difficult to dissipate heat from the electric components.

そこで、この発明は、厚さが異なる電気部品を評価することができ、且つ、その押圧部材の高さの調節のために操作する部材が設けられていても、カバーの配設面積を確保できる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。 Therefore, according to the present invention, it is possible to evaluate electric components having different thicknesses, and even if a member to be operated for adjusting the height of the pressing member is provided, the arrangement area of the cover can be secured. The challenge is to provide sockets for electrical components.

上記の課題を鑑みて、請求項１に記載の発明は、配線基板上に配設され、端子を有する電気部品が収容される電気部品用ソケットであって、前記配線基板上に配設され、前記電気部品が収容されるソケット本体と、該ソケット本体に回動自在に設けられたカバーを有し、該カバーは、前記ソケット本体に回動自在に設けられたカバー本体と、前記カバーの閉時に前記電気部品を押圧する押圧部材と、前記カバー本体と前記押圧部材の間にスライド可能に設けられたスライド部材とを有し、該スライド部材がスライドされることにより、前記カバー本体と前記押圧部材が対向する方向において前記カバー本体と前記押圧部材の相対位置を調節する位置調節手段とを備え、前記押圧部材は、箱体と、該箱体の周囲に形成されたフランジ部とを有し、前記スライド部材は、略コの字型の板材で形成され、該コの字型の板材の内側に前記箱体が位置し、前記コの字型の板材の互いに対向する板辺が前記フランジ部の両側に配置され、前記位置調節手段は、前記スライド部材の互いに対向する前記板辺の両方にそれぞれ複数個ずつ回転自在に保持されて前記フランジ部の上を転動する転動部材と、前記フランジ部に設けられ、前記カバー本体と前記押圧部材が対向する方向の高さが異なる第１部位と第２部位とを有し、前記スライド部材がスライドされて、前記転動部材が前記第１部位に転動したときの前記スライド部材を位置決めするとともに、前記転動部材が前記第２部位に転動したときの前記スライド部材を位置決めする位置決め手段を備え、前記転動部材が前記第１部位に位置し又は前記第２部位に位置することにより、前記カバー本体と前記押圧部材の相対位置が調節されるように構成されていることを特徴とする。 In view of the above problems, the invention according to claim 1 is a socket for an electric component which is arranged on a wiring board and accommodates an electric component having a terminal, and is arranged on the wiring board. It has a socket body in which the electric components are housed and a cover rotatably provided on the socket body, and the cover includes a cover body rotatably provided on the socket body and closing of the cover. It has a pressing member that sometimes presses the electric component and a slide member slidably provided between the cover body and the pressing member, and when the slide member is slid, the cover body and the pressing member are pressed. A position adjusting means for adjusting a relative position between the cover body and the pressing member in a direction in which the members face each other is provided , and the pressing member has a box body and a flange portion formed around the box body. The slide member is formed of a substantially U-shaped plate material, the box body is located inside the U-shaped plate material, and the plate sides of the U-shaped plate material facing each other are the flanges. The position adjusting means is arranged on both sides of the portion, and the position adjusting means includes a rolling member which is rotatably held by both of the plate sides of the slide member facing each other and rolls on the flange portion. The cover body and the pressing member are provided on the flange portion and have a first portion and a second portion having different heights in the direction in which the pressing member faces each other. The slide member is slid and the rolling member is the first portion. A positioning means for positioning the slide member when the rolling member rolls to one portion and positioning the slide member when the rolling member rolls to the second portion is provided, and the rolling member is the first. It is characterized in that the relative position between the cover body and the pressing member is adjusted by being located at the portion or at the second portion .

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記第１部位の高さが前記第２部位より低く、前記第１部位と前記第２部位の間の位置に前記第２部位の面より高い突起が設けられていることを特徴とする。 Further, in the invention according to claim 2, in addition to the configuration according to claim 1, the height of the first portion is lower than that of the second portion, and the height is located between the first portion and the second portion. It is characterized in that a protrusion higher than the surface of the second portion is provided .

また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、カバー本体は、前記ソケット本体に回動自在に設けられた回動部材と前記押圧部材を押圧する介在部材とを有し、前記回動部材と前記介在部材との間に前記押圧部材を付勢する弾性部材が設けられていることを特徴とする。 Further, in the invention of claim 3, in addition to the configuration according to claim 1 or 2, the cover main body includes a rotating member rotatably provided on the socket main body and an intervening member for pressing the pressing member. a, wherein the elastic member that urges the pressing member between the rotating member and the intermediate member is al provided.

請求項１に記載の発明によれば、電気部品用ソケットは、スライド部材により、偏心カムを有する操作レバーを設けたときより、カバーの配設面積を確保することができ、カバーの押圧部材にヒートシンクが設けられている場合、従来のものより、その配設面積を大きくすることが可能となる。
また、請求項１に記載の発明によれば、押圧部材の高さを調節する際に、転動部材は、押圧部材に設けられた高い部位及び低い部位（第１部位又は第２部位）の間を転動して移動できることにより、安定してスライド部材をスライドさせることが可能となる。
さらに、請求項１に記載の発明によれば、スライド部材が略コの字型の板材で形成されており、また、その板材のうち対向する板辺の両方にそれぞれ複数個の転動部材が保持されていることにより、スライド部材は、板辺の両方の部分でカバー本体と押圧部材の間に保持され、また、それぞれの転動部材が第１部位と第２部位の間を移動するため、安定してスムーズにスライドすることが可能となる。 According to the first aspect of the present invention, in the socket for electric parts, the arrangement area of the cover can be secured by the slide member as compared with the case where the operation lever having the eccentric cam is provided, and the pressing member of the cover can be used. When a heat sink is provided, the arrangement area can be made larger than that of the conventional one.
Further, according to the invention of claim 1, when adjusting the height of the pressing member, the rolling member is a high portion and a low portion (first portion or second portion) provided on the pressing member. By being able to roll and move between them, it is possible to slide the slide member in a stable manner.
Further, according to the invention of claim 1, the slide member is formed of a substantially U-shaped plate material, and a plurality of rolling members are provided on both of the opposite plate sides of the plate material. By being held, the slide member is held between the cover body and the pressing member at both parts of the plate side, and each rolling member moves between the first part and the second part. , It becomes possible to slide stably and smoothly.

また、請求項２に記載の発明によれば、第１部位と第２部位の間の位置に設けられている突起が、転動部材を第１部位より高さが高い第２部位の面に留めさせるようにする。そのため、電気部品を評価している間、スライド部材をスライドさせるように力をかけなければ、転動部材が別の部位に不用意に移動しないようにできるため、電気部品の端子とソケット本体に設けられた配線基板の接触不良を防ぐことができる。 Further, according to the invention of claim 2 , the protrusion provided at the position between the first portion and the second portion makes the rolling member on the surface of the second portion having a height higher than that of the first portion. Try to fasten it. Therefore, if you do not apply force to slide the slide member while evaluating the electrical component, you can prevent the rolling member from inadvertently moving to another part, so that the terminal of the electrical component and the socket body It is possible to prevent poor contact of the provided wiring board.

さらにまた、請求項３に記載の発明によれば、電気部品を押圧して過剰な押圧力がかかった場合、カバー本体の回動部材と介在部材の間に設けられている弾性部材により、弾性部材の付勢力に抗して、介在部材が高さ方向で上部に逃げる方向に移動するため、電気部品への押圧力を適切にすることが可能となる。 Furthermore, according to the invention of claim 3, when an electric component is pressed and an excessive pressing force is applied, the elastic member provided between the rotating member and the intervening member of the cover body makes it elastic. and anti-biasing force of the member, to move in a direction intermediate member escapes to the upper in the height direction, it is possible to suitably pressing force to the electrical component.

この発明の実施の形態に係る電気部品用ソケットのカバー及びロックレバーを開けてソケット本体を開放させた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which opened the cover and the lock lever of the socket for electric parts which concerns on embodiment of this invention, and opened the socket body. 同実施の形態に係る電気部品用ソケットのソケット本体をカバー及びロックレバーで閉止させた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which the socket body of the socket for electric parts which concerns on this embodiment is closed by a cover and a lock lever. 同実施の形態に係るカバーの分解図である。It is an exploded view of the cover which concerns on the same embodiment. 同実施の形態に係る電気部品用ソケットにおいて、（ａ）は転動部材が押圧部材の第１部位に位置しているときの電気部品用ソケットの平面図、（ｂ）は転動部材が第２部位に位置しているときの電気部品用ソケットの平面図である。In the socket for electric parts according to the same embodiment, (a) is a plan view of the socket for electric parts when the rolling member is located at the first portion of the pressing member, and (b) is the first part of the rolling member. It is a top view of the socket for an electric component when it is located at two parts. 同実施の形態に係る電気部品用ソケットにおいて、（ａ）は転動部材が押圧部材の第１部位に位置しているときのスライド部材の位置を示す平面図、（ｂ）は転動部材が押圧部材の第２部位に位置しているときのスライド部材の位置を示す平面図である。In the socket for electrical parts according to the same embodiment, (a) is a plan view showing the position of the slide member when the rolling member is located at the first portion of the pressing member, and (b) is the rolling member. It is a top view which shows the position of the slide member when it is located in the 2nd part of a pressing member. 同実施の形態が示す図で、（ａ）は図４（ａ）の状態の電気部品用ソケットのＡ−Ａ線による断面図、（ｂ）は図４（ｂ）の状態の電気部品用ソケットのＣ−Ｃ線による断面図である。In the figure shown by the embodiment, FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the line AA of the socket for electric components in the state of FIG. 4A, and FIG. 4B is a socket for electric components in the state of FIG. 4B. It is sectional drawing by CC line of. 同実施の形態が示す図で（ａ）は図４（ａ）の状態の電気部品用ソケットのＢ−Ｂ線による断面図、（ｂ）は図４（ｂ）の状態の電気部品用ソケットのＤ−Ｄ線による断面図である。In the figure shown by the same embodiment, (a) is a cross-sectional view taken along the line BB of the electric component socket in the state of FIG. 4 (a), and (b) is a sectional view of the electric component socket in the state of FIG. 4 (b). It is sectional drawing by DD line.

以下、この発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

図１乃至図７には、この発明の実施の形態を示す。 1 to 7 show embodiments of the present invention.

この実施の形態に係る「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケット１００は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、配線基板２上に配設されるようになっている。また、「電気部品」としてのＩＣパッケージ１が収容されて、配線基板２の電極とＩＣパッケージ１の端子とが電気的に接続されるように構成されている。そして、例えばＩＣパッケージ１のバーンイン試験等に用いられるものである。 The IC socket 100 as an "electric component socket" according to this embodiment is arranged on the wiring board 2 as shown in FIGS. 7A and 7B. Further, the IC package 1 as an "electric component" is housed, and the electrodes of the wiring board 2 and the terminals of the IC package 1 are electrically connected to each other. Then, for example, it is used for a burn-in test of IC package 1.

この実施の形態のＩＣパッケージ１は、平面視で方形状となっており、所定の厚さを有するパッケージ本体を有し、このパッケージ本体の下面に球状の端子がマトリックス状に複数突出して形成されている。 The IC package 1 of this embodiment has a rectangular shape in a plan view, has a package body having a predetermined thickness, and a plurality of spherical terminals are formed in a matrix on the lower surface of the package body. ing.

一方、ＩＣソケット１００は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、配線基板２に固定され、図１に示すように、ＩＣパッケージ１を収容するソケット本体１０と、当該ソケット本体１０に軸１７を中心として回動自在に設けられ、後述するフローティングプレート１６上を開閉し、ＩＣパッケージ１を押圧するカバー３０と、ソケット本体１０に設けられた軸１８を中心として回動自在に設けられ、下方向に回動させたときに閉止したカバー３０を上から押さえ込んで固定するロック機構２０とを有している。 On the other hand, the IC socket 100 is fixed to the wiring board 2 as shown in FIGS. 7A and 7B, and as shown in FIG. 1, the socket body 10 accommodating the IC package 1 and the socket body 10 The cover 30 is rotatably provided around the shaft 17 and opens and closes on the floating plate 16 described later to press the IC package 1, and is rotatably provided around the shaft 18 provided on the socket body 10. It has a lock mechanism 20 that presses and fixes the cover 30 that is closed when it is rotated downward.

このソケット本体１０は、図１に示すように、略四角形状に形成された枠部材１３と、当該枠部材１３の内側に設けられたコンタクトピン配設ユニット１１とを有している。このコンタクトピン配設ユニット１１は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、上側プレート１４と下側プレート１５と、当該上側プレート１４の上側に付勢された状態でＩＣパッケージ１を収容する「収容部」としてのフローティングプレート１６とを有している。 As shown in FIG. 1, the socket body 10 has a frame member 13 formed in a substantially quadrangular shape, and a contact pin arrangement unit 11 provided inside the frame member 13. As shown in FIGS. 7A and 7B, the contact pin arrangement unit 11 holds the IC package 1 in a state of being urged on the upper plate 14, the lower plate 15, and the upper side of the upper plate 14. It has a floating plate 16 as a "containment unit" for accommodating.

また、図示されてはいないが、この上側プレート１４に設けられた複数の上側貫通孔と下側プレート１５に設けられた下側貫通孔とフローティングプレート１６に設けられた複数の貫通孔に、コンタクトピンが挿入されて保持されており、これにより複数のコンタクトピンがマトリックス状に配置されている。このコンタクトピンは、ＩＣパッケージ１の端子の下面に接触すると共に、配線基板２の電極に電気的に接続されるようになっている。 Further, although not shown, contacts are made to the plurality of upper through holes provided in the upper plate 14, the lower through holes provided in the lower plate 15, and the plurality of through holes provided in the floating plate 16. Pins are inserted and held so that a plurality of contact pins are arranged in a matrix. This contact pin comes into contact with the lower surface of the terminal of the IC package 1 and is electrically connected to the electrode of the wiring board 2.

さらに、ソケット本体１０には、図１に示すように、枠部材１３の縁部分に設けられ、カバー３０を回動させるための軸１７が設けられており、また、この軸１７と対向する縁部分には、後述するロック機構２０のロックレバー２２を回動させるための軸１８が設けられている。さらに、ソケット本体１０には、軸１７の側部に、後述するロック機構２０のロックレバー２２に設けられた被係止部２３を係止してロックレバー２２をロックする係止部１２が設けられている。 Further, as shown in FIG. 1, the socket body 10 is provided with a shaft 17 provided at the edge portion of the frame member 13 for rotating the cover 30, and the edge facing the shaft 17 is provided. A shaft 18 for rotating the lock lever 22 of the lock mechanism 20 described later is provided in the portion. Further, the socket body 10 is provided with a locking portion 12 on the side portion of the shaft 17 for locking the locked portion 23 provided on the lock lever 22 of the lock mechanism 20 described later to lock the lock lever 22. Has been done.

一方、カバー３０は、図３に示すように、ソケット本体１０に回動自在に設けられているカバー本体４０と、カバー本体４０の下側に設けられ、ＩＣパッケージ１を押圧する押圧部材５０と、カバー本体４０と押圧部材５０の間をスライド可能に設けられているスライド部材７０と、スライド部材７０がスライドされることにより、高さ方向でカバー本体４０と押圧部材５０の相対位置を調節して、押圧部材５０の高さを調節する位置調節手段９０とで構成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the cover 30 includes a cover body 40 rotatably provided on the socket body 10 and a pressing member 50 provided on the lower side of the cover body 40 to press the IC package 1. The slide member 70, which is slidably provided between the cover body 40 and the pressing member 50, and the sliding member 70 slide to adjust the relative positions of the cover body 40 and the pressing member 50 in the height direction. It is composed of a position adjusting means 90 for adjusting the height of the pressing member 50.

このカバー本体４０は、図３に示すように、回動部材４１と介在部材４２を有する。 As shown in FIG. 3, the cover body 40 has a rotating member 41 and an intervening member 42.

この回動部材４１は、略四角形状の枠体で形成されている。また、回動部材４１には、軸挿入孔（図示せず）が設けられており、この軸挿入孔にソケット本体１０の軸１７が挿入されて保持され、この軸１７を中心として回動部材４１は、回動自在になるように構成されている。さらに、回動部材４１の回動部分の縁部分と対向する縁部分には、後述するロック機構２０のラッチ部２５に係合される被係合部９１が設けられている。 The rotating member 41 is formed of a substantially quadrangular frame body. Further, the rotating member 41 is provided with a shaft insertion hole (not shown), and the shaft 17 of the socket body 10 is inserted and held in the shaft insertion hole, and the rotating member is held around the shaft 17. 41 is configured to be rotatable. Further, an engaged portion 91 that is engaged with the latch portion 25 of the lock mechanism 20, which will be described later, is provided on the edge portion of the rotating member 41 that faces the edge portion of the rotating portion.

また、介在部材４２は、略四角形状の枠体で形成され、回動部材４１の下方に取り付けられている。 Further, the intervening member 42 is formed of a substantially quadrangular frame body and is attached below the rotating member 41.

さらに、この回動部材４１には、図６（ａ），（ｂ）に示すように、回動部材４１に円柱形状の凹部４８が複数設けられ、また、介在部材４２には、図３及び図６（ａ），（ｂ）に示すように、円柱形状の凹部４９が複数設けられている。その対向する凹部４８，４９の内部に、図６（ａ），（ｂ）に示すように、コイルスプリング４７が配設され、図３及び図６（ａ），（ｂ）に示すように、介在部材４２の挿入孔４５から、回動部材４１の挿入孔９３にガイドピン４４が挿入されて、回動部材４１に対して介在部材４２が上下動自在に取り付けられている。 Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, the rotating member 41 is provided with a plurality of cylindrical recesses 48 in the rotating member 41, and the intervening member 42 is provided with FIG. 3 and As shown in FIGS. 6A and 6B, a plurality of cylindrical recesses 49 are provided. As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), coil springs 47 are arranged inside the opposing recesses 48 and 49, and as shown in FIGS. 3 and 6 (a) and 6 (b), the coil springs 47 are arranged. A guide pin 44 is inserted into the insertion hole 93 of the rotating member 41 from the insertion hole 45 of the intervening member 42, and the intervening member 42 is vertically and vertically attached to the rotating member 41.

一方、押圧部材５０は、図３に示すように、略直方体形状の箱体６２とその箱体６２の外周部より一回り面積が大きい板状のフランジ部６１で形成されている。この箱体６２には、図１乃至図３等に示すように、配線基板２の電極と電気的に接触したＩＣパッケージ１が発生する熱を放熱する、フィン形状のヒートシンク５４が設けられている。また、フランジ部６１の裏面中央部には、図１に示すように、略直方体の凸部で形成され、ＩＣパッケージ１を押圧する押圧部５８が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the pressing member 50 is formed of a box body 62 having a substantially rectangular parallelepiped shape and a plate-shaped flange portion 61 having a size larger than the outer peripheral portion of the box body 62. As shown in FIGS. 1 to 3, the box body 62 is provided with a fin-shaped heat sink 54 that dissipates heat generated by the IC package 1 that is in electrical contact with the electrodes of the wiring board 2. .. Further, as shown in FIG. 1, a pressing portion 58 formed of a substantially rectangular parallelepiped convex portion and pressing the IC package 1 is provided at the center portion of the back surface of the flange portion 61.

このフランジ部６１には、図３及び図６（ａ），（ｂ）に示すように、凹部で形成され、後述するスライド部材７０に保持されている転動部材７２が転動するための転動部６０が設けられており、その転動部６０の内部に、高さが低い面を有する第１部位５１と高さが高い面を有する第２部位５２が設けられている。 As shown in FIGS. 3 and 6 (a) and 6 (b), the flange portion 61 is formed with recesses and is held by a slide member 70, which will be described later, for rolling. A moving portion 60 is provided, and inside the rolling portion 60, a first portion 51 having a low-height surface and a second portion 52 having a high-height surface are provided.

また、この第１部位５１と第２部位５２の間の位置には、図３、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２部位５２の面より高さが高い突起５７が設けられている。 Further, at the position between the first part 51 and the second part 52, as shown in FIGS. 3, 6 (a) and 6 (b), a protrusion 57 having a height higher than the surface of the second part 52 is formed. It is provided.

一方、また、スライド部材７０は、図３に示すように、板材により略コの字型で形成されている。また、その内枠は、押圧部材５０の箱体６２の外周より大きくなるように構成されている。この略コの字型のスライド部材７０のうち対向する両方の板辺７９にそれぞれ二つずつ孔７５が設けられ、これらの孔７５に円柱形状の転動部材７２がそれぞれ回転自在に保持されている。また、この両方の板辺７９の長手方向の中央部分には、カバー３０の外側方向に延出し、さらに上方に延出したつまみ８０がそれぞれ一つずつ設けられている。このつまみ８０を持ってスライド部材７０をスライドさせることにより、転動部材７２が押圧部材５０の転動部６０上を転動して、スライド部材７０が図４（ａ）及び図５（ａ）に示す左にスライドした状態と図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示す右にスライドした状態になるように構成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the slide member 70 is formed of a plate material in a substantially U shape. Further, the inner frame thereof is configured to be larger than the outer circumference of the box body 62 of the pressing member 50. Two holes 75 are provided in each of the opposite plate sides 79 of the substantially U-shaped slide member 70, and the cylindrical rolling member 72 is rotatably held in each of the holes 75. There is. Further, in the central portion of both of the plate sides 79 in the longitudinal direction, one knob 80 is provided which extends outward from the cover 30 and further extends upward. By sliding the slide member 70 with the knob 80, the rolling member 72 rolls on the rolling portion 60 of the pressing member 50, and the sliding member 70 is shown in FIGS. 4 (a) and 5 (a). It is configured to slide to the left as shown in FIG. 4 (b) and to the right as shown in FIGS. 4 (b) and 5 (b).

このスライド部材７０を、図５（ａ）に示す左にスライドさせると、図６（ａ）に示すように、転動部材７２は押圧部材５０の第１部位５１の面に位置して、図７（ａ）に示すように、押圧部材５０とカバー本体４０の相対位置を調節して、押圧部５８の高さＨ１に調整できるようになっている。また、スライド部材７０を図５（ｂ）に示す右にスライドさせたとき、図６（ｂ）に示すように、転動部材７２は第２部位５２の面に位置して、図７（ｂ）に示すように、押圧部５８の高さＨ２に調整できるようになっている。 When the slide member 70 is slid to the left as shown in FIG. 5 (a), the rolling member 72 is located on the surface of the first portion 51 of the pressing member 50 as shown in FIG. 6 (a). As shown in 7 (a), the relative positions of the pressing member 50 and the cover body 40 can be adjusted to adjust the height H1 of the pressing portion 58. Further, when the slide member 70 is slid to the right shown in FIG. 5 (b), the rolling member 72 is located on the surface of the second portion 52 as shown in FIG. 6 (b), and is located in the surface of the second portion 52 in FIG. 7 (b). ), The height H2 of the pressing portion 58 can be adjusted.

このように、これら転動部材７２と転動部６０の第１部位５１と第２部位５２とで押圧部材５０の高さの位置調節手段９０は構成されている。 As described above, the height position adjusting means 90 of the pressing member 50 is composed of the rolling member 72, the first portion 51 and the second portion 52 of the rolling portion 60.

また、このスライド部材７０の板辺７９の付け根付近には、図３及び図６（ａ），（ｂ）に示すように、位置決めピン７１の先端部分を挿入させるための略ひょうたん形状の位置決め孔７４が設けられている。この位置決めピン７１を位置決め孔７４から引き抜いて、スライド部材７０を左右にスライドさせた後、再び位置決めピン７１を位置決め孔７４に挿入することにより、スライド部材７０を任意の位置に移動させて固定させることができるように構成されている。これら位置決めピン７１及び位置決め孔７４は、位置決め手段を構成する。 Further, as shown in FIGS. 3 and 6 (a) and 6 (b), a substantially gourd-shaped positioning hole for inserting the tip portion of the positioning pin 71 is provided near the base of the plate side 79 of the slide member 70. 74 is provided. The positioning pin 71 is pulled out from the positioning hole 74, the slide member 70 is slid to the left and right, and then the positioning pin 71 is inserted into the positioning hole 74 again to move the slide member 70 to an arbitrary position and fix it. It is configured to be able to. These positioning pins 71 and positioning holes 74 form positioning means.

一方、位置決めピン７１を挿入するために、図３に示すように、回動部材４１の被係合部９１の付近に円形状の挿入孔７７が設けられており、また、介在部材４２の凹部４９の付近に円形状の挿入孔７８が設けられている。 On the other hand, in order to insert the positioning pin 71, as shown in FIG. 3, a circular insertion hole 77 is provided near the engaged portion 91 of the rotating member 41, and a recess of the intervening member 42 is provided. A circular insertion hole 78 is provided in the vicinity of 49.

そして、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、位置決めピン７１を挿入孔７７の上部から挿入孔７８、位置決め孔７４の順に挿入されている。また、位置決めピン７１の挿入部には、図６（ａ）又は（ｂ）に示すように、ストッパー８１が設けられ、そのストッパー８１と回動部材４１の間にコイルスプリング４６が配設されていることにより、位置決めピン７１を引き抜く方向と逆の方向に移動するように構成されている。 Then, as shown in FIGS. 6A and 6B, the positioning pin 71 is inserted in the order of the insertion hole 78 and the positioning hole 74 from the upper part of the insertion hole 77. Further, as shown in FIGS. 6A or 6B, a stopper 81 is provided at the insertion portion of the positioning pin 71, and a coil spring 46 is arranged between the stopper 81 and the rotating member 41. As a result, the positioning pin 71 is configured to move in the direction opposite to the pulling direction.

このスライド部材７０には、図３に示すように、ガイドピン５５を挿入するための長孔７６が設けられている。この長孔７６は、ガイドピン５５が挿入されたとき、スライド部材７０がスライド可能になるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the slide member 70 is provided with an elongated hole 76 for inserting the guide pin 55. The elongated hole 76 is configured so that the slide member 70 can slide when the guide pin 55 is inserted.

一方、押圧部材５０には、図３に示すように、ガイドピン５５を挿入するための円形の挿入孔５６が設けられており、また、カバー本体４０の介在部材４２には、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、ガイドピン５５の先端部を挿入して係止するための挿入孔５９が設けられている。そして、ガイドピン５５を押圧部材５０の挿入孔５６の下方から、スライド部材７０の長孔７６、介在部材４２の挿入孔５９に挿入して係止することで、カバー３０として、これら押圧部材５０、スライド部材７０及びカバー本体４０は一体化されている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the pressing member 50 is provided with a circular insertion hole 56 for inserting the guide pin 55, and the intervening member 42 of the cover body 40 is provided with FIG. 6 (a). ) And (b), an insertion hole 59 for inserting and locking the tip of the guide pin 55 is provided. Then, the guide pin 55 is inserted into the elongated hole 76 of the slide member 70 and the insertion hole 59 of the intervening member 42 from below the insertion hole 56 of the pressing member 50 and locked, thereby forming the pressing member 50 as the cover 30. , The slide member 70 and the cover body 40 are integrated.

また、ロック機構２０は、図１及び図２に示すように、ロックレバー２２と回動部材４１の被係合部９１を係合するラッチ部２５を有する。このロックレバー２２は、カバー３０の外周より大きい略四角形状の枠体で形成され、軸１８を中心として回動できるように、ソケット本体１０に設けられている。また、ロックレバー２２には、ソケット本体１０の係止部１２に係止される被係止部２３が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the lock mechanism 20 has a latch portion 25 that engages the lock lever 22 and the engaged portion 91 of the rotating member 41. The lock lever 22 is formed of a substantially quadrangular frame body larger than the outer circumference of the cover 30, and is provided on the socket body 10 so that it can rotate about the shaft 18. Further, the lock lever 22 is provided with a locked portion 23 that is locked to the locking portion 12 of the socket body 10.

これにより、カバー３０を下方に回動してソケット本体１０を閉止して、回動部材４１の被係合部９１をラッチ部２５に係合させる。そして、ロックレバー２２を下方向に回動することにより、ラッチ部２５が下方に移動して、被係合部９１を押し込み、押圧部材５０の押圧部５８がソケット本体１０に収納されたＩＣパッケージ１を押圧するように構成されている。この状態で、ロックレバー２２の被係止部２３をソケット本体１０の係止部１２に係止させて固定させる。 As a result, the cover 30 is rotated downward to close the socket body 10, and the engaged portion 91 of the rotating member 41 is engaged with the latch portion 25. Then, by rotating the lock lever 22 downward, the latch portion 25 moves downward, pushes in the engaged portion 91, and the pressing portion 58 of the pressing member 50 is housed in the socket body 10. It is configured to press 1. In this state, the locked portion 23 of the lock lever 22 is locked and fixed to the locking portion 12 of the socket body 10.

この実施の形態に係るＩＣソケット１００を用いたＩＣパッケージ１の評価手順を、厚さが厚い場合と薄い場合とで分けて説明する。 The evaluation procedure of the IC package 1 using the IC socket 100 according to this embodiment will be described separately for a case where the thickness is thick and a case where the thickness is thin.

まず、評価するＩＣパッケージ１が厚い場合、位置決めピン７１を引き上げて、スライド部材７０をスライド可能にして、つまみ８０を手に取り左に動かして、図５（ａ）に示すようにスライド部材７０を左にスライドさせる。そして、転動部材７２は、押圧部材５０の転動部６０上を転動して、図６（ａ）に示すように、高さが低い第１部位５１の面に移動する。 First, when the IC package 1 to be evaluated is thick, the positioning pin 71 is pulled up to make the slide member 70 slidable, the knob 80 is picked up and moved to the left, and the slide member 70 is moved as shown in FIG. 5A. Slide to the left. Then, the rolling member 72 rolls on the rolling portion 60 of the pressing member 50 and moves to the surface of the first portion 51 having a low height as shown in FIG. 6A.

また、ＩＣソケット１００のソケット本体１０に設けられているフローティングプレート１６の上にＩＣパッケージ１を収容する。 Further, the IC package 1 is housed on the floating plate 16 provided in the socket body 10 of the IC socket 100.

そして、カバー３０を下方向に回動させて、ソケット本体１０を閉止して、ラッチ部２５で被係合部９１を係合させる。その後、ロックレバー２２を下方向に回動させて、ラッチ部２５を下方向に移動させ、カバー３０を押し込む。これにより、押圧部５８がＩＣパッケージ１を押圧するようになり、この状態で、ロックレバー２２の被係止部２３をソケット本体１０の係止部１２に係止させてロックレバー２２を固定する。 Then, the cover 30 is rotated downward to close the socket body 10, and the latch portion 25 engages the engaged portion 91. After that, the lock lever 22 is rotated downward to move the latch portion 25 downward, and the cover 30 is pushed in. As a result, the pressing portion 58 presses the IC package 1, and in this state, the locked portion 23 of the lock lever 22 is locked to the locking portion 12 of the socket body 10 to fix the lock lever 22. ..

このとき、押圧部材５０の押圧部５８の高さは、図７（ａ）に示すように、高さＨ１に調整されている。そのため、ＩＣパッケージ１の厚さに適した所定の押し込み量にすることができる。そして、押圧部材５０を介してＩＣパッケージ１を適切に押圧できて、ＩＣパッケージ１の端子とコンタクトピンの接圧を確保することができる。この状態で、ＩＣパッケージ１を通電して評価をする。 At this time, the height of the pressing portion 58 of the pressing member 50 is adjusted to the height H1 as shown in FIG. 7A. Therefore, a predetermined pushing amount suitable for the thickness of the IC package 1 can be obtained. Then, the IC package 1 can be appropriately pressed via the pressing member 50, and the contact pressure between the terminal of the IC package 1 and the contact pin can be secured. In this state, the IC package 1 is energized for evaluation.

一方、評価するＩＣパッケージ１が薄い場合では、まず、位置決めピン７１を引き上げて、スライド部材７０をスライド可能にして、つまみ８０を手に取り、右に動かして、図５（ｂ）に示すようにスライド部材７０を右にスライドさせる。これにより、転動部材７２は、押圧部材５０の転動部６０上を転動して、図６（ｂ）に示すように、高さが高い第２部位５２の面に移動する。 On the other hand, when the IC package 1 to be evaluated is thin, first, the positioning pin 71 is pulled up to make the slide member 70 slidable, the knob 80 is picked up, and the knob 80 is moved to the right as shown in FIG. 5 (b). Slide the slide member 70 to the right. As a result, the rolling member 72 rolls on the rolling portion 60 of the pressing member 50 and moves to the surface of the second portion 52 having a high height, as shown in FIG. 6B.

そして、ＩＣパッケージ１が薄い場合の時と同様の手順でＩＣパッケージ１を押圧する。 Then, the IC package 1 is pressed in the same procedure as when the IC package 1 is thin.

このとき、押圧部材５０の押圧部５８の高さは、図７（ｂ）に示すように、高さＨ２に調整されている。そのため、ＩＣパッケージ１の厚さに適した所定の押圧量に調整することができ、ＩＣパッケージ１の端子とフローティングプレート１６に設けられたコンタクトピンの接圧を確保することができる。この状態で、ＩＣパッケージ１を通電して評価をする。 At this time, the height of the pressing portion 58 of the pressing member 50 is adjusted to the height H2 as shown in FIG. 7 (b). Therefore, the pressing amount can be adjusted to a predetermined amount suitable for the thickness of the IC package 1, and the contact pressure between the terminal of the IC package 1 and the contact pin provided on the floating plate 16 can be secured. In this state, the IC package 1 is energized for evaluation.

このとき、スライド部材７０は、偏心カムを有する操作レバーを備えたＩＣソケットより、カバー３０の配設場所を確保でき、従来より押圧部材５０に設けられているヒートシンク５４の配設面積を大きくすることができる。 At this time, the slide member 70 can secure a place for arranging the cover 30 from the IC socket provided with the operation lever having the eccentric cam, and conventionally increases the arrangement area of the heat sink 54 provided on the pressing member 50. be able to.

また、薄いＩＣパッケージ１を通電して評価しているとき、転動部材７２は、押圧部材５０の第２部位５２の面より高い突起５７により、第２部位５２の面に留められている。そのため、スライド部材７０をスライドさせるように力をかけることなしに、転動部材７２は、高さが高い第２部位５２の面から高さが低い第１部位５１の面に不用意に転動することはなく、押圧部材５０の押圧部５８の高さが変わることを防ぐことができる。 Further, when the thin IC package 1 is energized and evaluated, the rolling member 72 is fastened to the surface of the second portion 52 by a protrusion 57 higher than the surface of the second portion 52 of the pressing member 50. Therefore, the rolling member 72 carelessly rolls from the surface of the second portion 52 having a high height to the surface of the first portion 51 having a low height without applying a force to slide the slide member 70. It is possible to prevent the height of the pressing portion 58 of the pressing member 50 from changing.

さらに、この実施の形態では、スライド部材７０をスライドさせる時において、スライド部材７０は、転動部材７２が転動部６０を転動することにより、高さが低い第１部位５１から高さが高い第２部位５２に乗り上げることができ、スムーズにスライドさせることができる。 Further, in this embodiment, when the slide member 70 is slid, the height of the slide member 70 is increased from the low first portion 51 by the rolling member 72 rolling the rolling portion 60. It can ride on the high second part 52 and can be slid smoothly.

また、スライド部材７０は、略コの字型の板材で形成されているため、その略コの字型の対向する板辺７９の両方の部分でカバー本体４０と押圧部材５０の間に保持され、また、両方の板辺７９にそれぞれ設けられている２つの転動部材７２が転動するため、平行に安定にしてスライドすることができる。 Further, since the slide member 70 is formed of a substantially U-shaped plate material, it is held between the cover main body 40 and the pressing member 50 at both portions of the substantially U-shaped opposing plate sides 79. Further, since the two rolling members 72 provided on both plate sides 79 roll, they can be stably slid in parallel.

さらにまた、この実施の形態では、ＩＣパッケージ１を押圧するときにおいては、カバー本体４０の回動部材４１と介在部材４２の凹部４８，４９の内部に設けられているコイルスプリング４７により、その付勢力に抗して、介在部材４２が上方に移動することができる。そのため、ＩＣパッケージ１を押圧量が適切にでき、ＩＣパッケージ１の端子とコンタクトピンを適切に接圧することができる。 Furthermore, in this embodiment, when the IC package 1 is pressed, it is attached by a coil spring 47 provided inside the rotating member 41 of the cover body 40 and the recesses 48 and 49 of the intervening member 42. and anti-in force, the interposing member 42 can be moved upward. Therefore, the pressing amount of the IC package 1 can be appropriately applied, and the terminals of the IC package 1 and the contact pins can be appropriately pressed.

なお、この実施の形態において、位置調節手段９０は、転動部材７２が、押圧部材５０の第１部位５１の面と第１部位５１と高さが異なる第２部位５２の面のいずれかに転動されて位置することで押圧部５８の高さを調節するように構成されている。 In this embodiment, the position adjusting means 90 has the rolling member 72 on either the surface of the first portion 51 of the pressing member 50 or the surface of the second portion 52 having a height different from that of the first portion 51. It is configured to adjust the height of the pressing portion 58 by being rolled and positioned.

しかし、上述した構成に限らず、例えば、実施の形態において、押圧部材５０に転動部６０が設けられ、その転動部６０の内部に高さが異なる第１部位５１及び第２部位５２が設けられている構成に代えて、カバー本体４０の下面に転動部材７２の転動部があり、その転動部に高さの異なる部位が二つ設けられても良い。また、押圧部材５０に転動部材７２が回転可能に保持できる凹部が設けられ、スライド部材７０に転動部材７２が転動する転動部が設けられ、その転動部に高さが異なる部位が設けられても良い。 However, the present invention is not limited to the above-described configuration. For example, in the embodiment, the pressing member 50 is provided with a rolling portion 60, and the first portion 51 and the second portion 52 having different heights are provided inside the rolling portion 60. Instead of the provided configuration, there may be a rolling portion of the rolling member 72 on the lower surface of the cover main body 40, and the rolling portion may be provided with two portions having different heights. Further, the pressing member 50 is provided with a recess in which the rolling member 72 can be rotatably held, and the sliding member 70 is provided with a rolling portion in which the rolling member 72 rolls, and the rolling portion has a portion having a different height. May be provided.

さらに、この実施の形態では転動部材７２が位置調節手段９０の構成の一つとして設けられているが、転動部材７２に代えて、スライド部材７０に、第１部位５１の面から高い第２部位５２の面に移動可能な突起物が設けられていても良い。 Further, in this embodiment, the rolling member 72 is provided as one of the configurations of the position adjusting means 90, but instead of the rolling member 72, the slide member 70 has a higher position than the surface of the first portion 51. A movable protrusion may be provided on the surface of the two parts 52.

また、転動部６０に、高さ方向で高さが異なる第１部位５１と第２部位５２が押圧部材５０に設けられているが、第１部位５１及び第２部位５２と高さが異なる部位がさらに複数設けられてもよい。この構成をとる場合、さらにＩＣパッケージ１の高さに合う押圧部材５０の押圧高さの位置を設定することが可能となり、適切な押圧力で押圧部材５０を介してＩＣパッケージ１を押圧することが可能となる。 Further, the rolling portion 60 is provided with a first portion 51 and a second portion 52 having different heights in the height direction on the pressing member 50, but the heights are different from those of the first portion 51 and the second portion 52. A plurality of sites may be further provided. When this configuration is adopted, it is possible to further set the position of the pressing height of the pressing member 50 that matches the height of the IC package 1, and the IC package 1 is pressed through the pressing member 50 with an appropriate pressing force. Is possible.

さらにまた、この押圧部材５０には、転動部６０の内部に第１部位５１と第２部位５２で構成された段差が設けられているが、この段差の形状に限らず、高さが異なる部位が形成されていればよく、例えば、スロープであって、そこに転動部材７２を留めさせる突起が設けられているものでもよい。 Furthermore, the pressing member 50 is provided with a step formed by the first portion 51 and the second portion 52 inside the rolling portion 60, but the height is different regardless of the shape of the step. The portion may be formed, for example, a slope may be provided with a protrusion for fastening the rolling member 72.

また、この実施の形態において、スライド部材７０は略コの字型の板材７３で形成されているが、略コの字型の棒材、略四角形状の枠材等であってもよい。また、スライド部材７０には、転動部材７２を回転自在に保持するため、孔７５が設けられているが、転動部材７２が回転自在に保持できる凹部であってもよい。 Further, in this embodiment, the slide member 70 is formed of a substantially U-shaped plate member 73, but may be a substantially U-shaped bar member, a substantially square frame member, or the like. Further, although the slide member 70 is provided with a hole 75 in order to rotatably hold the rolling member 72, it may be a recess in which the rolling member 72 can be rotatably held.

さらにまた、この実施の形態では、回動部材４１と介在部材３２の凹部４８，４９の内部にコイルスプリング４７が設けられているが、これに代えて、ゴム部材が設けられても良い。 Furthermore, in this embodiment, the coil spring 47 is provided inside the recesses 48 and 49 of the rotating member 41 and the intervening member 32, but a rubber member may be provided instead.

また、この実施の形態では、１種類のＩＣパッケージの評価を行っているが、複数の種類のＩＣパッケージを同時に評価することも可能である。 Further, in this embodiment, one type of IC package is evaluated, but it is also possible to evaluate a plurality of types of IC packages at the same time.

さらに、上述した実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケット１００にこの発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。 Further, in the above-described embodiment, the present invention is applied to the IC socket 100 as an "electric component socket", but the present invention is not limited to this, and of course, it can be applied to other devices.

また、上記各実施の形態は本発明の例示であり、本発明が上記各実施の形態のみに限定されることを意味するものではないことは、いうまでもない。 Further, it goes without saying that each of the above embodiments is an example of the present invention and does not mean that the present invention is limited to each of the above embodiments.

１……ＩＣパッケージ
１０……ソケット本体
１１……フローティングプレート
２０……ロック機構
３０……カバー
４０……カバー本体
４１……回動部材
４２……介在部材
４７……コイルスプリング（弾性部材）
５０……押圧部材
５１……第１部位
５２……第２部位
５４……ヒートシンク
５７……第１部位と第２部位の間の突起
５８……押圧部
７０……スライド部材
７１……位置決めピン（位置決め手段）
７２……転動部材
７４……位置決め孔（位置決め手段）
９０……位置調節手段
１００……ＩＣソケット 1 …… IC package 10 …… Socket body 11 …… Floating plate 20 …… Lock mechanism 30 …… Cover 40 …… Cover body 41 …… Rotating member 42 …… Intervening member 47 …… Coil spring (elastic member)
50 …… Pressing member 51 …… First part 52 …… Second part 54 …… Heat sink 57 …… Protrusion between the first part and the second part 58 …… Pressing part 70 …… Slide member
71 …… Positioning pin (positioning means)
72 …… Rolling member
74 …… Positioning hole (positioning means)
90 …… Position adjustment means 100 …… IC socket

Claims (3)

配線基板上に配設され、端子を有する電気部品が収容される電気部品用ソケットであって、
前記配線基板上に配設され、前記電気部品が収容されるソケット本体と、該ソケット本体に回動自在に設けられたカバーを有し、
該カバーは、前記ソケット本体に回動自在に設けられたカバー本体と、
前記カバーの閉時に前記電気部品を押圧する押圧部材と、
前記カバー本体と前記押圧部材の間にスライド可能に設けられたスライド部材とを有し、
該スライド部材がスライドされることにより、前記カバー本体と前記押圧部材が対向する方向において前記カバー本体と前記押圧部材の相対位置を調節する位置調節手段とを備え、
前記押圧部材は、箱体と、該箱体の周囲に形成されたフランジ部とを有し、
前記スライド部材は、略コの字型の板材で形成され、該コの字型の板材の内側に前記箱体が位置し、前記コの字型の板材の互いに対向する板辺が前記フランジ部の両側に配置され、
前記位置調節手段は、前記スライド部材の互いに対向する前記板辺の両方にそれぞれ複数個ずつ回転自在に保持されて前記フランジ部の上を転動する転動部材と、前記フランジ部に設けられ、前記カバー本体と前記押圧部材が対向する方向の高さが異なる第１部位と第２部位とを有し、
前記スライド部材がスライドされて、前記転動部材が前記第１部位に転動したときの前記スライド部材を位置決めするとともに、前記転動部材が前記第２部位に転動したときの前記スライド部材を位置決めする位置決め手段を備え、
前記転動部材が前記第１部位に位置し又は前記第２部位に位置することにより、前記カバー本体と前記押圧部材の相対位置が調節されるように構成されていることを特徴とする電気部品用ソケット。 A socket for an electric component that is arranged on a wiring board and houses an electric component having a terminal.
It has a socket body arranged on the wiring board and accommodating the electric components, and a cover rotatably provided on the socket body.
The cover includes a cover body rotatably provided on the socket body and a cover body.
A pressing member that presses the electric component when the cover is closed,
It has a slide member slidably provided between the cover body and the pressing member.
A position adjusting means for adjusting a relative position between the cover body and the pressing member in a direction in which the cover body and the pressing member face each other by sliding the slide member is provided .
The pressing member has a box body and a flange portion formed around the box body.
The slide member is formed of a substantially U-shaped plate material, the box body is located inside the U-shaped plate material, and the plate sides of the U-shaped plate material facing each other are the flange portion. Placed on both sides of
A plurality of the position adjusting means are rotatably held on both of the plate sides of the slide member facing each other and rolled on the flange portion, and the position adjusting means is provided on the flange portion. It has a first portion and a second portion having different heights in the direction in which the cover body and the pressing member face each other.
The slide member is slid to position the slide member when the rolling member rolls to the first portion, and the slide member when the rolling member rolls to the second portion. Equipped with positioning means for positioning
An electric component characterized in that the relative position between the cover body and the pressing member is adjusted by the rolling member located at the first portion or the second portion. For socket. 前記第１部位の高さが前記第２部位より低く、前記第１部位と前記第２部位の間の位置に前記第２部位の面より高い突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。 The claim is characterized in that the height of the first portion is lower than that of the second portion, and a protrusion higher than the surface of the second portion is provided at a position between the first portion and the second portion. The socket for electrical parts according to 1. 前記カバー本体は、前記ソケット本体に回動自在に設けられた回動部材と前記押圧部材を押圧する介在部材とを有し、前記回動部材と前記介在部材との間に前記押圧部材を付勢する弾性部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気部品用ソケット。 The cover body has a rotating member rotatably provided on the socket body and an intervening member that presses the pressing member, and the pressing member is attached between the rotating member and the intervening member. socket for electrical parts according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic member for energizing are al provided.

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