JP6768229B2 - Ink set and recording method using it - Google Patents

Description

本発明は、インクセット及びそれを用いた記録方法に関する。 The present invention relates to an ink set and a recording method using the ink set.

インクジェット記録方法は、比較的単純な装置で、高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。例えば、特許文献１には、インクジェット記録方法を用いて白色画像を形成する際における、インクの噴射特性や、高い隠蔽性を有する白色画像の形成の実現等の画像形成を目的として、インクジェット印刷用ＯＨＰシートに、二酸化チタンゾルを含有するインク組成物と硫酸マグネシウムを含有する反応液とを用いて記録を行うことが開示されている。 The inkjet recording method is a relatively simple device that can record high-definition images, and is rapidly developing in various fields. For example, Patent Document 1 describes for inkjet printing for the purpose of image formation such as ink ejection characteristics and realization of formation of a white image having high concealing property when forming a white image by using an inkjet recording method. It is disclosed that recording is performed on an OHP sheet using an ink composition containing titanium dioxide sol and a reaction solution containing magnesium sulfate.

特開２００２−１０３７８３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-103783

しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録方法を用いて非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体上に記録をすると、白色画像の上にカラーインクを用いてカラー画像を記録した場合に、カラーインクのブリードが生じるという問題がある。 However, when recording is performed on a non-absorbent recording medium or a low-absorbency recording medium using the inkjet recording method described in Patent Document 1, a color image is recorded on a white image using color ink. , There is a problem that bleeding of color ink occurs.

また、ブリードの抑制のためには、反応液を用いる代わりに、被記録媒体を加熱するという方法も考えられる。しかしながら、反応液を用いずに被記録媒体を加熱すると、高い加熱のエネルギーが必要であり、目詰りが生じるという問題がある。 Further, in order to suppress bleeding, a method of heating the recording medium instead of using the reaction solution can be considered. However, if the recording medium is heated without using the reaction solution, high heating energy is required, which causes a problem of clogging.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体上に複数のインクを重ねて記録した場合に、それらのインク間でのブリードが防止でき、かつ目詰りしにくいインクセットを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve at least a part of the above-mentioned problems, and when a plurality of inks are overlaid on a non-absorbent recording medium or a low-absorbency recording medium, they are recorded. An object of the present invention is to provide an ink set that can prevent bleeding between inks and is less likely to be clogged.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体に対して、所定の前処理用の液を複数のインクとは別に含むインクセットであれば、上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。 The present inventors have diligently studied to solve the above problems. As a result, they have found that the above problems can be solved if the ink set contains a predetermined pretreatment liquid separately from the plurality of inks for the non-absorbent recording medium or the low absorption recording medium. The present invention has been completed.

すなわち、本発明は以下のとおりである。
〔１〕
凝集剤を含む反応液と、色材を含む第１インクと、色材を含む第２インクと、を用い、非吸収性被記録媒体に対して記録を行う記録方法であって、
前記被記録媒体に、前記反応液を付与する反応液付与工程と、
前記反応液を付与した領域に、前記第１インクを付与する第１工程と、
前記第１インクを付与した領域に、前記第２インクを付与する第２工程と、を有し、
前記第１インク及び前記第２インクの一方が、カラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックインクであり、
前記第１インク及び前記第２インクの他方が、白色色材を含む白インクであり、
前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した領域の、前記反応液の付与量が、１〜５ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、前記第１インクの付与量が、５〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、前記第２インクの付与量が、５〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、
前記反応液の表面張力が、２５℃において、３５ｍＮ／Ｎ以下であり、
前記反応液が、アセチレングリコール系界面活性剤又はポリシロキサン系界面活性剤の1種以上を、前記反応液の総質量に対し０．６質量％以上含有する、
記録方法。
〔２〕
前記凝集剤が、多価金属塩及び有機酸からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、
〔１〕に記載の記録方法。
〔３〕
前記第１インクが白色色材を含む白インクであり、
前記第２インクがカラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックイン
クである、
〔１〕又は〔２〕に記載の記録方法。
〔４〕
前記反応液の表面張力が、２５℃において、１〜３５ｍＮ／Ｎである、
〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔５〕
前記反応液が、反応液の次に付与されるインクの受容層となる成分、並びに、カチオン
性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種をさらに含む、
〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔６〕
前記反応液に含まれる、前記受容層となる成分、並びに、前記カチオン性樹脂からなる
群より選ばれる少なくとも１種（単位：ｇ）と、前記第１インクに含まれる色材（単位：
ｇ）との質量比（色材：群より選ばれる少なくとも１種）が、７：１〜７０：１である、
〔５〕に記載の記録方法。
〔７〕
前記非吸収性被記録媒体の単位面積当たりの、前記反応液に含まれる、前記第１インク
及び前記第２インクの受容層となる成分、並びに、カチオン性樹脂からなる群より選ばれ
る少なくとも１種の質量（単位：ｇ）と、前記第１インクに含まれる色材の質量（単位：
ｇ）との比（色材：群より選ばれる少なくとも１種）が、７：１〜７０：１である、
〔１〕〜〔６〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔８〕
前記第１工程後で、前記第２工程前に、前記被記録媒体を加熱する工程を備える、
〔１〕〜〔７〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔９〕
前記第１工程と前記第２工程における前記被記録媒体の表面温度が４０℃以下である、
〔８〕に記載の記録方法。
〔１０〕
前記非吸収性被記録媒体がインク吸収層を有しないプラスチックフィルムである、
〔１〕〜〔９〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１１〕
前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した前記領域の、前記第１イン
クの付与量が、１４〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、前記第２インクの付与量が、１４〜
２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²である、
〔１〕〜〔１０〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１２〕
前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した前記領域の、前記第１イン
クに含まれる色材と、前記第２インクに含まれる色材の総付与量が、０．５〜３ｍｇ／ｉ
ｎｃｈ²である、
〔１〕〜〔１１〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１３〕
前記反応液の付与量は、前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した前
記領域の、前記第１インクに含まれる色材と、前記第２インクに含まれる色材の総付与量
が最も多い領域におけるものである、
〔１〕〜〔１２〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１４〕
前記第１インクと前記第２インクが、それぞれ色材を２〜１５質量％含む、
〔１〕〜〔１３〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１５〕
前記第１インク、前記第２インクが、それぞれ樹脂エマルジョンの樹脂を３〜１５質量
％含む、
〔１〕〜〔１４〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１６〕
前記反応液が前記有機溶剤を１〜１０質量％含む、
〔１〕〜〔１５〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１７〕
前記反応液付与工程と、前記第１工程と、前記第２工程を、それぞれインクジェット法
により行う、
〔１〕〜〔１６〕のいずれか１項に記載の記録方法。
〔１８〕
前記第１工程と前記第２工程を、それぞれ、シリアルヘッドを用いてインクジェット法
により行う、
〔１〕〜〔１７〕のいずれか１項に記載の記録方法。 That is, the present invention is as follows.
[1]
A recording method for recording on a non-absorbable recording medium using a reaction solution containing a coagulant, a first ink containing a coloring material, and a second ink containing a coloring material.
A reaction solution applying step of applying the reaction solution to the recording medium, and
The first step of applying the first ink to the region to which the reaction solution is applied, and
A second step of applying the second ink to the region to which the first ink is applied is provided.
One of the first ink and the second ink is a color ink containing a color material or a black ink containing a black color material.
Wherein the first ink and the other of the second ink is a white ink containing a white color material,
In the region where the reaction solution, the first ink and the second ink are applied, the amount of the reaction solution applied is 1 to 5 mg / inch ² , and the amount of the first ink applied is 5 to ²⁰ mg / inch. an inch ^2, the application amount of the second ink, Ri 5 to 20 mg / inch ² der,
The surface tension of the reaction solution is 35 mN / N or less at 25 ° C.
Wherein the reaction solution, one or more of the acetylene glycol-based surfactant or a polysiloxane surfactant, you containing more than 0.6 wt% based on the total weight of the reaction solution,
Recording method.
[2]
The flocculant comprises at least one selected from the group consisting of polyvalent metal salts and organic acids.
The recording method according to [1].
[3]
Wherein the first ink is a white ink containing a white color material,
The second ink is a color ink containing a color material or a black ink containing a black color material.
The recording method according to [1] or [2].
[4]
The surface tension of the reaction solution is 1-35 mN / N at 25 ° C.
The recording method according to any one of [1] to [3].
[5]
The reaction solution further contains a component that serves as a receiving layer for ink to be applied next to the reaction solution, and at least one selected from the group consisting of a cationic resin.
The recording method according to any one of [1] to [4].
[6]
At least one type (unit: g) selected from the group consisting of the component serving as the receiving layer and the cationic resin contained in the reaction solution, and a coloring material (unit: g) contained in the first ink.
The mass ratio with g) (coloring material: at least one selected from the group) is 7: 1 to 70: 1.
The recording method according to [5].
[7]
At least one selected from the group consisting of a component serving as a receiving layer of the first ink and the second ink contained in the reaction solution and a cationic resin per unit area of the non-absorbable recording medium. (Unit: g) and the mass of the coloring material contained in the first ink (unit: g).
The ratio to g) (coloring material: at least one selected from the group) is 7: 1 to 70: 1.
The recording method according to any one of [1] to [6].
[8]
A step of heating the recording medium is provided after the first step and before the second step.
The recording method according to any one of [1] to [7].
[9]
The surface temperature of the recording medium in the first step and the second step is 40 ° C. or lower.
The recording method according to [8].
[10]
The non-absorbent recording medium is a plastic film having no ink absorbing layer.
The recording method according to any one of [1] to [9].
[11]
The amount of the first ink applied to the region to which the reaction solution, the first ink, and the second ink is applied is 14 to ²⁰ mg / inch ² , and the amount of the second ink applied is 14 to.
20 mg / inch ² ,
The recording method according to any one of [1] to [10].
[12]
The total amount of the coloring material contained in the first ink and the coloring material contained in the second ink in the region to which the reaction solution, the first ink, and the second ink are applied is 0.5. ~ 3 mg / i
nch ² ,
The recording method according to any one of [1] to [11].
[13]
The amount of the reaction solution applied is the color material contained in the first ink and the color material contained in the second ink in the region to which the reaction solution, the first ink, and the second ink are applied. It is in the area with the highest total grant amount,
The recording method according to any one of [1] to [12].
[14]
The first ink and the second ink each contain 2 to 15% by mass of a coloring material.
The recording method according to any one of [1] to [13].
[15]
The first ink and the second ink each contain 3 to 15% by mass of the resin of the resin emulsion.
The recording method according to any one of [1] to [14].
[16]
The reaction solution contains 1 to 10% by mass of the organic solvent.
The recording method according to any one of [1] to [15].
[17]
The reaction liquid application step, the first step, and the second step are each performed by an inkjet method.
The recording method according to any one of [1] to [16].
[18]
The first step and the second step are each performed by an inkjet method using a serial head.
The recording method according to any one of [1] to [17].

本実施形態に用い得るインクジェット記録装置の一例の全体の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the whole outline of the example of the inkjet recording apparatus which can be used in this embodiment.

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。又上下左右などの位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described in detail with reference to the drawings as necessary, but the present invention is not limited thereto. Various modifications are possible within the range that does not deviate from the gist. In the drawings, the same elements are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. Unless otherwise specified, the positional relationship such as up, down, left, and right shall be based on the positional relationship shown in the drawings. Furthermore, the dimensional ratios in the drawings are not limited to the ratios shown.

〔インクセット〕
本実施形態に係るインクセットは、凝集剤を含む反応液と、色材を含む第１インクと、色材を含む第２インクと、を備え、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体（以下、まとめて「被記録媒体」ともいう。）への記録に用いるものであり、前記非吸収性被記録媒体又は前記低吸収性被記録媒体上に、前記反応液、前記第１インク、及び前記第２インクが、この順に重ねて付与されるものである。なお、以下、第１インク及び第２インクをまとめて、単に「インク」ともいう。 [Ink set]
The ink set according to the present embodiment includes a reaction solution containing a coagulant, a first ink containing a coloring material, and a second ink containing a coloring material, and is a non-absorbable recording medium or a low-absorbency recording medium. It is used for recording on a medium (hereinafter, collectively referred to as “recording medium”), and the reaction solution and the first ink are placed on the non-absorbable recording medium or the low absorption recording medium. , And the second ink are applied in this order. Hereinafter, the first ink and the second ink are collectively referred to as "ink".

〔反応液〕
反応液は、凝集剤を含む。このような反応液を用いることで、被記録媒体を加熱することなく良質な記録物を得ることができ、被記録媒体の加熱によりノズルが乾燥等することに起因するノズルの目詰まりを抑制することができる。具体的には、凝集剤を含むことにより、加熱をしなくても、第１インクに含まれる顔料や、第２インクに含まれる顔料を凝集させることができ、第２インクのブリードを防止することができ、第１インクのベタムラを防止することが可能となり、良質な記録物を得ることができる。 [Reaction solution]
The reaction solution contains a flocculant. By using such a reaction solution, a high-quality recorded material can be obtained without heating the recording medium, and clogging of the nozzle due to drying of the nozzle due to heating of the recording medium can be suppressed. be able to. Specifically, by containing the coagulant, the pigment contained in the first ink and the pigment contained in the second ink can be coagulated without heating, and bleeding of the second ink can be prevented. This makes it possible to prevent the first ink from sticking out, and a good quality recorded matter can be obtained.

（凝集剤）
凝集剤としては、特に限定されないが、例えば、多価金属塩及び有機酸からなる群より選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。 (Coagulant)
The flocculant is not particularly limited, but preferably contains at least one selected from the group consisting of polyvalent metal salts and organic acids.

（多価金属塩）
多価金属塩としては、特に限定されないが、例えば、無機酸の多価金属塩あるいは有機酸の多価金属塩が好ましい。このような多価金属塩としては、特に限定されないが、例えば、周期表の第２族のアルカリ土類金属（例えば、マグネシウム、カルシウム）、周期表の第３族の遷移金属（例えば、ランタン）、周期表の第１３族の土類金属（例えば、アルミニウム）、ランタニド類（例えば、ネオジム）、の塩を挙げることができる。これら多価金属の塩としては、カルボン酸塩（蟻酸、酢酸、安息香酸塩など）、硫酸塩、硝酸塩、塩化物、及びチオシアン酸塩が好適である。中でも、好ましくは、カルボン酸（蟻酸、酢酸、安息香酸塩など）のカルシウム塩又はマグネシウム塩、硫酸のカルシウム塩又はマグネシウム塩、硝酸のカルシウム塩又はマグネシウム塩、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、及びチオシアン酸のカルシウム塩又はマグネシウム塩が挙げられる。多価金属塩を構成する上記多価金属と塩とは、いずれを組み合わせたものであってもよく、水和物であってもよい。なお、多価金属塩は、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 (Multivalent metal salt)
The polyvalent metal salt is not particularly limited, but for example, a polyvalent metal salt of an inorganic acid or a polyvalent metal salt of an organic acid is preferable. Such polyvalent metal salts are not particularly limited, but are, for example, group 2 alkaline earth metals in the periodic table (for example, magnesium and calcium) and group 3 transition metals in the periodic table (for example, lanterns). , Salts of Group 13 earth metals (eg, aluminum), lanthanides (eg, neodymium), of the Periodic Table. As the salts of these polyvalent metals, carboxylates (formic acid, acetic acid, benzoate, etc.), sulfates, nitrates, chlorides, and thiocyanates are suitable. Among them, preferably, calcium salt or magnesium salt of carboxylic acid (artic acid, acetic acid, benzoate, etc.), calcium salt or magnesium salt of sulfuric acid, calcium salt or magnesium salt of nitric acid, calcium chloride, magnesium chloride, and thiosian acid. Calcium salt or magnesium salt can be mentioned. The polyvalent metal and the salt constituting the polyvalent metal salt may be any combination or a hydrate. The polyvalent metal salt may be used alone or in combination of two or more.

多価金属塩の含有量は、反応液の総質量１００質量％に対して、０．５〜５質量％が好ましく、０．５〜４質量％がより好ましく、１〜４質量％がさらに好ましい。多価金属塩の含有量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性により優れる傾向にある。 The content of the polyvalent metal salt is preferably 0.5 to 5% by mass, more preferably 0.5 to 4% by mass, still more preferably 1 to 4% by mass, based on 100% by mass of the total mass of the reaction solution. .. When the content of the polyvalent metal salt is within the above range, the bleed resistance of the obtained recorded material tends to be more excellent.

（有機酸）
有機酸としては、特に限定されないが、例えば、リン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、クエン酸、酢酸が挙げられる。このなかでも、１価あるいは２価以上のカルボン酸が好ましい。このようなカルボン酸を含むことにより、得られる記録物の耐ブリード性により優れる傾向にある。なお、有機酸は１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。また、有機酸は塩の状態であってもよい。有機酸塩としては、特に限定されないが、例えば、上記有機酸の塩（ただし、上記多価金属塩と重複しない。）が挙げられる。上記有機酸の塩としては、特に限定されないが、例えば、酢酸ナトリウムなどが挙げられる。なお、有機酸塩は１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 (Organic acid)
The organic acid is not particularly limited, and examples thereof include phosphoric acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, citric acid, and acetic acid. Of these, monovalent or divalent or higher carboxylic acids are preferable. By including such a carboxylic acid, the bleed resistance of the obtained recorded material tends to be more excellent. The organic acid may be used alone or in combination of two or more. Moreover, the organic acid may be in a salt state. The organic acid salt is not particularly limited, and examples thereof include the salt of the organic acid (however, it does not overlap with the polyvalent metal salt). The salt of the organic acid is not particularly limited, and examples thereof include sodium acetate. The organic acid salt may be used alone or in combination of two or more.

有機酸の含有量は、反応液の総質量１００質量％に対して、１〜１５質量％が好ましく、１〜１４質量％がより好ましく、１〜７質量％がさらに好ましい。有機酸の含有量が上記範囲内であることにより得られる記録物の耐ブリード性により優れる傾向にある。 The content of the organic acid is preferably 1 to 15% by mass, more preferably 1 to 14% by mass, still more preferably 1 to 7% by mass, based on 100% by mass of the total mass of the reaction solution. When the content of the organic acid is within the above range, the bleed resistance of the recorded material obtained tends to be more excellent.

反応液が、第１インク及び第２インクの少なくとも一方の受容層となる成分（以下、単に「受容層成分」ともいう。）、並びに、カチオン性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種をさらに含むことが好ましい。 A component in which the reaction solution serves as at least one receiving layer of the first ink and the second ink (hereinafter, also simply referred to as “reception layer component”), and at least one selected from the group consisting of a cationic resin are further added. It is preferable to include it.

（第１インク及び第２インクの少なくとも一方の受容層となる成分）
反応液が、受容層成分を含むことにより、得られる記録物の耐ブリード性及び発色性により優れる傾向にある。受容層成分としては、特に限定されないが、例えば、無機微粒子や液中で固体の樹脂微粒子を含む、液中で固体の微粒子が挙げられる。このような粒子としては、例えば、カチオン性粒子、ノニオン性粒子、アニオン性粒子が挙げられる。このなかでも被記録媒体に付着され塗膜を形成した状態で微粒子間に隙間が残留するものが好ましい。「隙間」とは、反応液の塗膜が乾燥した状態における空隙をいう。反応液が被記録媒体に付与され塗膜を形成した際、塗膜に、受容層となる成分により隙間ができ、少なくとも反応液の次に付与されるインクが隙間に吸収されることで、ブリードがより抑制される点で一層好ましい。受容層となる成分は、通常、少なくとも第１インクの受容層となる成分であり、さらに、その次に付与される第二インクの受容層となってもよい。 (Components that serve as a receiving layer for at least one of the first ink and the second ink)
Since the reaction solution contains the receptive layer component, it tends to be more excellent in bleed resistance and color development of the obtained recorded material. The receiving layer component is not particularly limited, and examples thereof include inorganic fine particles and fine particles solid in the liquid, including resin fine particles solid in the liquid. Examples of such particles include cationic particles, nonionic particles, and anionic particles. Among these, those in which gaps remain between the fine particles in a state of being adhered to the recording medium to form a coating film are preferable. The “gap” refers to a void in a state where the coating film of the reaction solution is dried. When the reaction solution is applied to the recording medium to form a coating film, a gap is formed in the coating film due to the component serving as a receiving layer, and at least the ink applied next to the reaction solution is absorbed in the gap to bleed. Is more preferable in that The component to be the receiving layer is usually at least a component to be the receiving layer of the first ink, and may be a receiving layer of the second ink to be applied next.

粒子がカチオン性であることにより、第１インクや第２インクを受容する層の形成および凝集付与の効果を持つ。カチオン性粒子としては、特に限定されないが、例えば、スノーテックＳＴ−ＡＫ（日産化学工業社製商品名）挙げられる。 Since the particles are cationic, they have the effect of forming a layer for receiving the first ink and the second ink and imparting aggregation. The cationic particles are not particularly limited, and examples thereof include Snowtech ST-AK (trade name manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.).

粒子がアニオン性またはノニオン性であることにより、第１インクや第２インクを受容する層を形成する。アニオン性粒子またはノニオン性、としては、特に限定されないが、例えば、アニオン性のコロイダルシリカが挙げられる。市販品としては、例えば、スノーテックスＺＬ（日産化学工業社製商品名）が挙げられる。 The anionic or nonionic nature of the particles forms a layer that receives the first and second inks. The anionic particles or nonionic particles are not particularly limited, and examples thereof include anionic colloidal silica. Examples of commercially available products include Snowtex ZL (trade name manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.).

受容層成分の含有量は、反応液の総質量１００質量％に対して、０．１〜１０質量％が好ましく、０．１〜６質量％がより好ましい。受容層成分の含有量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性及び発色性により優れる傾向にある。受容層成分は、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 The content of the receiving layer component is preferably 0.1 to 10% by mass, more preferably 0.1 to 6% by mass, based on 100% by mass of the total mass of the reaction solution. When the content of the receptive layer component is within the above range, the bleed resistance and color development of the obtained recorded material tend to be more excellent. The receiving layer component may be used alone or in combination of two or more.

（カチオン性樹脂）
反応液が、カチオン性樹脂を含むことにより、得られる記録物の耐ブリード性及び発色性により優れる傾向にある。カチオン性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、反応液に可溶な樹脂、樹脂エマルションなどの液中で分散状態を示す樹脂が挙げられる。カチオン性樹脂は、第１インクや第２インクに含まれる顔料との相互作用が前述の凝集剤と比べて比較的弱いため、凝集剤よりも凝集剤の補助剤として働く。相互作用が優れる点で反応液に可溶な樹脂が好ましい。 (Cationic resin)
Since the reaction solution contains a cationic resin, the bleed resistance and color development property of the obtained recorded material tend to be more excellent. The cationic resin is not particularly limited, and examples thereof include a resin soluble in a reaction solution and a resin showing a dispersed state in a solution such as a resin emulsion. Since the cationic resin has a relatively weak interaction with the pigment contained in the first ink and the second ink as compared with the above-mentioned coagulant, the cationic resin acts as an auxiliary agent of the coagulant rather than the coagulant. A resin that is soluble in the reaction solution is preferable because of its excellent interaction.

反応液に可溶な樹脂としては、特に限定されないが、例えば、アミン系樹脂が挙げられ、例えばポリアリルアミン、ポリアリルアミン誘導体などが挙げられる。 The resin soluble in the reaction solution is not particularly limited, and examples thereof include amine-based resins, and examples thereof include polyallylamine and polyallylamine derivatives.

樹脂エマルションとしては、特に限定されないが、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。たとえば後述するインクに含まれ得る樹脂エマルションが挙げられ、市販品としては、例えば、アローベースＣＤ−１２００（ユニチカ製商品名、ポリオレフィン系樹脂）、が挙げられ好ましい。 The resin emulsion is not particularly limited, and examples thereof include polyolefin-based resins, urethane-based resins, acrylic-based resins, and polyester-based resins. For example, a resin emulsion that can be contained in an ink described later can be mentioned, and examples of commercially available products include Arrow Base CD-1200 (trade name manufactured by Unitika Ltd., polyolefin-based resin), which is preferable.

カチオン性樹脂の含有量は、反応液の総質量１００質量％に対して、０．１〜１０質量％が好ましく、０．１〜６質量％がより好ましい。カチオン性樹脂の含有量が上記範囲内であることにより得られる記録物の耐ブリード性及び発色性により優れる傾向にある。カチオン性樹脂は、１種単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。 The content of the cationic resin is preferably 0.1 to 10% by mass, more preferably 0.1 to 6% by mass, based on 100% by mass of the total mass of the reaction solution. When the content of the cationic resin is within the above range, the recorded material tends to be more excellent in bleed resistance and color development. The cationic resin may be used alone or in combination of two or more.

上記のほか、反応液は、溶剤、界面活性剤、等を含有することができる。 In addition to the above, the reaction solution may contain a solvent, a surfactant, and the like.

〔溶剤〕
本実施形態における反応液は、溶剤をさらに含むことが好ましい。溶剤としては、特に限定されないが、例えば、有機溶剤又は水を用いることができる。 〔solvent〕
The reaction solution in the present embodiment preferably further contains a solvent. The solvent is not particularly limited, but for example, an organic solvent or water can be used.

水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を極力除去したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加等によって滅菌した水を用いると、反応液を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができる。これにより貯蔵安定性がより向上する傾向にある。 Examples of water include pure water such as ion-exchanged water, ultra-filtered water, reverse osmosis water, and distilled water, and ultrapure water from which ionic impurities have been removed as much as possible. Further, when water sterilized by irradiation with ultraviolet rays or addition of hydrogen peroxide is used, it is possible to prevent the growth of mold and bacteria when the reaction solution is stored for a long period of time. This tends to further improve storage stability.

水の含有量は、反応液１００質量部に対して、８０〜９５質量部が好ましく、８５〜９５質量部がより好ましい。水の含有量が上記範囲内であることにより、粘度がより低くなる傾向にある。 The content of water is preferably 80 to 95 parts by mass, more preferably 85 to 95 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the reaction solution. When the water content is within the above range, the viscosity tends to be lower.

有機溶剤としては、揮発性の水溶性有機溶剤がより好ましい。有機溶剤としては、特に限定されないが、具体的には、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、２−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、及びｔｅｒｔ−ペンタノール等のアルコール類又はグリコール類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、及び１，１，３，３−テトラメチル尿素が挙げられる。 As the organic solvent, a volatile water-soluble organic solvent is more preferable. The organic solvent is not particularly limited, but specifically, glycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,2. -Pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, diethylene glycol mono-n-propyl ether, ethylene glycol mono-iso-propyl ether, diethylene glycol Mono-iso-propyl ether, ethylene glycol mono-n-butyl ether, ethylene glycol mono-t-butyl ether, diethylene glycol mono-n-butyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol mono-t-butyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol Monoethyl ether, propylene glycol mono-t-butyl ether, propylene glycol mono-n-propyl ether, propylene glycol mono-iso-propyl ether, propylene glycol mono-n-butyl ether, dipropylene glycol mono-n-butyl ether, dipropylene glycol Mono-n-propyl ether, dipropylene glycol mono-iso-propyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol ethyl methyl ether, diethylene glycol butyl methyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, dipropylene Glycol dimethyl ether, dipropylene glycol diethyl ether, tripropylene glycol dimethyl ether, methanol, ethanol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butanol, 2-butanol, tert-butanol, iso-butanol, n-pentanol, 2 Alcohols or glycols such as -pentanol, 3-pentanol, and tert-pentanol, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, 2- Oxazoridone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, dimethylsulfoxide, Sulfolane and 1,1,3,3-tetramethylurea can be mentioned.

有機溶剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。有機溶剤の含有量は特に制限されず、必要に応じて適宜決定することができる。このなかでも、１，２−ヘキサンジオール、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びジプロピレングリコールモノプロピルエーテルからなる群より選択される一種以上を用いることが好ましい。 The organic solvent may be used alone or in combination of two or more. The content of the organic solvent is not particularly limited and can be appropriately determined as needed. Among these, it is preferable to use one or more selected from the group consisting of 1,2-hexanediol, triethylene glycol monobutyl ether, and dipropylene glycol monopropyl ether.

有機溶剤の含有量は、反応液の総質量１００質量％に対して、１〜１０質量％が好ましい。 The content of the organic solvent is preferably 1 to 10% by mass with respect to 100% by mass of the total mass of the reaction solution.

〔界面活性剤〕
本実施形態で用いる反応液は、界面活性剤を含むことが好ましい。当該界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、及びポリシロキサン系界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。 [Surfactant]
The reaction solution used in this embodiment preferably contains a surfactant. The surfactant is not particularly limited, but for example, at least one selected from the group consisting of an acetylene glycol-based surfactant and a polysiloxane-based surfactant is preferable.

これらの中でも、反応液への溶解度が大きくなり反応液中に異物が一層発生し難くなるため、ポリシロキサン系界面活性剤がより好ましい。 Among these, a polysiloxane-based surfactant is more preferable because the solubility in the reaction solution becomes high and foreign matter is less likely to be generated in the reaction solution.

上記のアセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール及び２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのアルキレンオキサイド付加物、並びに２，４−ジメチル−５−デシン−４−オール及び２，４−ジメチル−５−デシン−４−オールのアルキレンオキサイド付加物から選択される一種以上が好ましい。これらは、オルフィン１０４シリーズやオルフィンＥ１０１０等のＥシリーズ（エアプロダクツ社（Air Products Japan, Inc.）製商品名）、オルフィンＰＤ−００２Ｗ、サーフィノール４６５やサーフィノール６１（日信化学工業社（Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.）製商品名）等の市販品として入手可能である。 The above-mentioned acetylene glycol-based surfactant is not particularly limited, but for example, 2,4,7,9-tetramethyl-5-decine-4,7-diol and 2,4,7,9-tetramethyl- Select from 5-decine-4,7-diol alkylene oxide adducts and 2,4-dimethyl-5-decine-4-ol and 2,4-dimethyl-5-decine-4-ol alkylene oxide adducts More than one kind is preferable. These include the Orfin 104 series, the E series such as the Orfin E1010 (trade name manufactured by Air Products Japan, Inc.), the Orfin PD-002W, the Surfinol 465, and the Surfinol 61 (Nissin). It is available as a commercial product such as (trade name) manufactured by Chemical Industry CO., Ltd.).

また、ポリシロキサン系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８（ビックケミー・ジャパン社（BYK Japan KK）製商品名）などが挙げられる。 The polysiloxane-based surfactant is not particularly limited, and examples thereof include BYK-347 and BYK-348 (trade names manufactured by BYK Japan KK).

上記の界面活性剤の含有量は、反応液の総質量１００質量％に対し、０．１〜３質量％が好ましい。 The content of the above-mentioned surfactant is preferably 0.1 to 3% by mass with respect to 100% by mass of the total mass of the reaction solution.

反応液の表面張力は、２５℃において、５５ｍＮ／Ｎ以下が好ましく、４０ｍＮ／Ｎ以下がより好ましい。表面張力が上記範囲内であることにより、被記録媒体上に記録をする場合に、反応液を均一に塗付できることができる。また、反応液の表面張力の下限は、特に限定されないが、２５℃において、１ｍＮ／Ｎ以上が好ましい。なお、表面張力は実施例に記載の方法により測定することができる。 The surface tension of the reaction solution is preferably 55 mN / N or less, more preferably 40 mN / N or less at 25 ° C. When the surface tension is within the above range, the reaction solution can be uniformly applied when recording on the recording medium. The lower limit of the surface tension of the reaction solution is not particularly limited, but is preferably 1 mN / N or more at 25 ° C. The surface tension can be measured by the method described in Examples.

〔第１インク〕
第１インクは、色材を含む。第１インクにおける色材の含有量は、第１インクの総質量１００質量％に対して、１５〜２質量％が好ましく、１３〜３質量％がより好ましい。色材の含有量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性及び発色性により優れる傾向にある。 [First ink]
The first ink contains a coloring material. The content of the coloring material in the first ink is preferably 15 to 2% by mass, more preferably 13 to 3% by mass, based on 100% by mass of the total mass of the first ink. When the content of the coloring material is within the above range, the bleed resistance and color development property of the obtained recorded material tend to be more excellent.

〔第２インク〕
第２インクは、色材を含む。第２インクにおける色材の含有量は、第２インクの総質量１００質量％に対して、１５〜２質量％が好ましく、１３〜３質量％がより好ましい。色材の含有量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性及び発色性により優れる傾向にある。 [Second ink]
The second ink contains a coloring material. The content of the coloring material in the second ink is preferably 15 to 2% by mass, more preferably 13 to 3% by mass, based on 100% by mass of the total mass of the second ink. When the content of the coloring material is within the above range, the bleed resistance and color development property of the obtained recorded material tend to be more excellent.

〔色材〕
第１インク及び第２インクに含まれ得る色材について以下説明する。なお、第１インク及び第２インクは、それぞれ、色材を１種単独で含んでもよいし２種以上含んでもよい。また、色材は、染料であってもよく顔料であることが好ましい。 [Color material]
The color materials that can be contained in the first ink and the second ink will be described below. The first ink and the second ink may each contain one type of coloring material alone, or may contain two or more types of coloring materials. Further, the coloring material may be a dye or a pigment.

ブラックインクに使用されるブラック色材はカーボンブラックが挙げられ、特に限定されないが、例えば、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ．２２００Ｂ等（以上、三菱化学社（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製）、Ｒａｖｅｎ ５７５０、Ｒａｖｅｎ ５２５０、Ｒａｖｅｎ ５０００、Ｒａｖｅｎ ３５００、Ｒａｖｅｎ １２５５、Ｒａｖｅｎ ７００等（以上、コロンビアカーボン（Ｃａｒｂｏｎ Ｃｏｌｕｍｂｉａ）社製）、Ｒｅｇａ１ ４００Ｒ、Ｒｅｇａ１ ３３０Ｒ、Ｒｅｇａ１ ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ １１００、Ｍｏｎａｒｃｈ １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ １４００等（キャボット社（ＣＡＢＯＴ ＪＡＰＡＮ Ｋ．Ｋ．）製）、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ Ｂ１ａｃｋ Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｖ、Ｐｒｉｎｔｅｘ １４０Ｕ、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ５、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４（以上、デグッサ（Ｄｅｇｕｓｓａ）社製）が挙げられる。 Examples of the black color material used for the black ink include carbon black, and the black color material is not particularly limited. 2300, No. 900, MCF88, No. 33, No. 40, No. 45, No. 52, MA7, MA8, MA100, No. 2200B, etc. (above, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), Raven 5750, Raven 5250, Raven 5000, Raven 3500, Raven 1255, Raven 700, etc. (above, Columbia Carbon (Carbon Colomb)) Rega1 330R, Rega1 660R, Mogul L, Monarch 700, Monarch 800, Monarch 880, Monarch 900, Monarch 1000, Monarch 1100, Monarch 1300, Monarch 1400, etc. (Cabot Corporation (CABOTC) , Color Black FW2, Color Black FW2V, Color Black FW18, Color Black FW200, Color B1ack S150, Color Black S160, Color Black Victor S170, Color Black Mitsubishi Examples thereof include Black 4A and Special Black 4 (all manufactured by Degussa).

白インク（ホワイトインク）に使用される色材としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト ６、１８、２１が挙げられる。その他の、ホワイトインクに使用される顔料としては、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸や合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、二酸化チタン、及び酸化亜鉛等の金属化合物、並びにタルク及びクレイ等が挙げられる。 The coloring material used for the white ink (white ink) is not particularly limited, but for example, C.I. I. Pigment Whites 6, 18 and 21. Other pigments used in white ink include sulfates of alkaline earth metals such as barium sulfate, carbonates of alkaline earth metals such as calcium carbonate, silicas such as fine powder silicic acid and synthetic silicates. Examples include metal compounds such as calcium silicate, alumina, alumina hydrate, titanium dioxide, and zinc oxide, as well as talc and clay.

イエローインクに使用される色材としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー １、２、３、４、５、６、７、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３４、３５、３７、５３、５５、６５、７３、７４、７５、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２４、１２８、１２９、１３３、１３８、１３９、１４７、１５１、１５３、１５４、１６７、１７２、１８０が挙げられる。 The coloring material used for the yellow ink is not particularly limited, but for example, C.I. I. Pigment Yellow 1,2,3,4,5,6,7,10,11,12,13,14,16,17,24,34,35,37,53,55,65,73,74,75, 81, 83, 93, 94, 95, 97, 98, 99, 108, 109, 110, 113, 114, 117, 120, 124, 128, 129, 133, 138, 139, 147, 151, 153, 154, 167, 172, 180 can be mentioned.

マゼンタインクに使用される色材としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３０、３１、３２、３７、３８、４０、４１、４２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、８８、１１２、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７０、１７１、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２０２、２０９、２１９、２２４、２４５、又はＣ．Ｉ．ピグメントヴァイオレット １９、２３、３２、３３、３６、３８、４３、５０が挙げられる。 The coloring material used for magenta ink is not particularly limited, but for example, C.I. I. Pigment Red 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,14,15,16,17,18,19,21,22,23,30,31,32, 37, 38, 40, 41, 42, 48 (Ca), 48 (Mn), 57 (Ca), 57: 1, 88, 112, 114, 122, 123, 144, 146, 149, 150, 166, 168 , 170, 171, 175, 176, 177, 178, 179, 184, 185, 187, 202, 209, 219, 224, 245, or C.I. I. Pigment Violet 19, 23, 32, 33, 36, 38, 43, 50.

シアンインクに使用される色材としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー １、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：３４、１５：４、１６、１８、２２、２５、６０、６５、６６、Ｃ．Ｉ．バットブルー ４、６０が挙げられる。 The coloring material used for the cyan ink is not particularly limited, but for example, C.I. I. Pigment Blue 1, 2, 3, 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15:34, 15: 4, 16, 18, 22, 25, 60, 65, 66, C.I. I. Bat blue 4, 60 can be mentioned.

また、マゼンタ、シアン、及びイエロー以外の色材としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメント グリーン ７，１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン ３，５，２５，２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ １，２，５，７，１３，１４，１５，１６，２４，３４，３６，３８，４０，４３，６３が挙げられる。 The color material other than magenta, cyan, and yellow is not particularly limited, but for example, C.I. I. Pigment Green 7, 10, C.I. I. Pigment Brown 3, 5, 25, 26, C.I. I. Pigment Orange 1,2,5,7,13,14,15,16,24,34,36,38,40,43,63.

メタリックインクに使用されるメタリック色材としてはメタリック顔料が挙げられ、金属微粒子が使用でき、金属はアルミ、アルミ合金、銀などが挙げられる。メタリックインクは被記録媒体に付与され形成したパターンが金属光沢感を有するインクであり、メタリック顔料は金属光沢感を発現する顔料である。 Examples of the metallic coloring material used for the metallic ink include metallic pigments, and metal fine particles can be used, and examples of the metal include aluminum, aluminum alloy, and silver. The metallic ink is an ink in which the pattern applied to the recording medium has a metallic luster, and the metallic pigment is a pigment that exhibits a metallic luster.

第１インク及び第２インクの少なくとも一方が、カラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックインクであることが好ましい。また、第１インク及び第２インクの一方が、カラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックインクであり、第１インク及び第２インクの他方が、白色色材を含む白インクであることがより好ましい。このようなインクセットであることにより、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体に記録した際に、白色以外の記録媒体に対して、発色性を得ることができる。例えば、透明、カラー、メタリックの媒体などが好適に用いられる。 It is preferable that at least one of the first ink and the second ink is a color ink containing a color material or a black ink containing a black color material. Further, one of the first ink and the second ink is a color ink containing a color material or a black ink containing a black color material, and the other of the first ink and the second ink is a white ink containing a white color material. It is more preferable to have. With such an ink set, when recording is performed on a non-absorbent recording medium or a low-absorbency recording medium, color development can be obtained with respect to a recording medium other than white. For example, transparent, color, metallic media and the like are preferably used.

第１インクが白色色材を含む白インクであり、第２インクがカラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックインクであることが好ましい。このようなインクセットであることにより、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体に記録した際に、白色以外の記録媒体に対して、発色性を得ることができる。例えば、透明、カラー、メタリックの媒体などが好適に用いられる。 It is preferable that the first ink is a white ink containing a white color material and the second ink is a color ink containing a color color material or a black ink containing a black color material. With such an ink set, when recording is performed on a non-absorbent recording medium or a low-absorbency recording medium, color development can be obtained with respect to a recording medium other than white. For example, transparent, color, metallic media and the like are preferably used.

反応液に含まれる凝集剤のモル数（単位：ｍｏｌ）と、第１インク及び第２インクに含まれる色材の総質量（単位：ｇ）との比Ａは、１００：１〜５０００：１が好ましく、５００：１〜４０００：１がより好ましい。比Ａが１００：１以上であることにより、反応液の析出、反応液による白濁、べたつき、臭気の発生を防止することができる。また、比Ａが５０００：１以下であることにより、インク重ね合わせ時のブリードを抑制することができる。 The ratio A of the number of moles of the flocculant contained in the reaction solution (unit: mol) to the total mass (unit: g) of the coloring materials contained in the first ink and the second ink is 100: 1 to 5000: 1. Is preferable, and 500: 1 to 4000: 1 is more preferable. When the ratio A is 100: 1 or more, precipitation of the reaction solution, cloudiness due to the reaction solution, stickiness, and generation of odor can be prevented. Further, when the ratio A is 5000: 1 or less, bleeding at the time of ink superimposition can be suppressed.

反応液に含まれる多価金属塩のモル数（単位：ｍｏｌ）と、第１インク及び第２インクに含まれる色材の総質量（単位：ｇ）との比Ｂは、３００：１〜５０００：１が好ましく、５００：１〜５０００：１がより好ましい。比Ｂが３００：１以上であることにより、多価金属塩の析出、多価金属塩による白濁、べたつき、臭気の発生を防止することができる。また、比Ｂが５０００：１以下であることにより、インク重ね合わせ時のブリードを抑制することができる。 The ratio B of the number of moles of the polyvalent metal salt contained in the reaction solution (unit: mol) to the total mass (unit: g) of the coloring materials contained in the first ink and the second ink is 300: 1 to 5000. 1 is preferable, and 500: 1 to 5000: 1 is more preferable. When the ratio B is 300: 1 or more, precipitation of the polyvalent metal salt, cloudiness due to the polyvalent metal salt, stickiness, and generation of odor can be prevented. Further, when the ratio B is 5000: 1 or less, bleeding at the time of ink superimposition can be suppressed.

反応液に含まれる有機酸のモル数（単位：ｍｏｌ）と、第１インク及び第２インクの色材に含まれる総質量（単位：ｇ）との比Ｃが、１００：１〜８００：１が好ましく、１００：１〜７００：１がより好ましい。比Ｃが１００：１以上であることにより、有機酸の析出、有機酸による白濁、べたつき、臭気の発生を防止することができる。また、比Ｃが８００：１以下であることにより、インク重ね合わせ時のブリードを抑制することができる。 The ratio C of the number of moles of organic acid (unit: mol) contained in the reaction solution to the total mass (unit: g) contained in the coloring materials of the first ink and the second ink is 100: 1 to 800: 1. Is preferable, and 100: 1 to 700: 1 is more preferable. When the ratio C is 100: 1 or more, precipitation of organic acid, cloudiness due to organic acid, stickiness, and generation of odor can be prevented. Further, when the ratio C is 800: 1 or less, bleeding at the time of ink superimposition can be suppressed.

反応液に含まれる、受容層成分、並びに、カチオン性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の質量（単位：ｇ）と、第１インクに含まれる色材の質量（単位：ｇ）との比Ｄが、１：１〜１０：１が好ましく、１：１〜５：１がより好ましい。比Ｄが１：１以上（前者が）であることにより、凝集剤のブリード抑制の機能をより補助するため、ブリードがより抑制される傾向にある。また、比Ｄが１０：１以下（前者が）であることにより、反応液の保存安定性や、インクジェットで塗布する場合の目詰り信頼性により優れる傾向にある。 The mass (unit: g) of at least one selected from the group consisting of the receptive layer component and the cationic resin contained in the reaction solution, and the mass (unit: g) of the coloring material contained in the first ink. The ratio D is preferably 1: 1 to 10: 1, more preferably 1: 1 to 5: 1. When the ratio D is 1: 1 or more (the former), the function of suppressing bleeding of the flocculant is more assisted, so that bleeding tends to be further suppressed. Further, when the ratio D is 10: 1 or less (the former), the reaction solution tends to be more excellent in storage stability and clogging reliability when applied by an inkjet.

表２から明らかなように、上述の各比は、比Ａは比（色材：凝集剤）、比Ｂは比（色材：多価金属塩）、比Ｃは比（色材：有機酸）、比Ｄは比（色材：前記群から選ばれる少なくとも１種）であり、比Ａ〜Ｃは、単位質量の反応液と、単位質量の第１インク及び単位質量の第２インクにおけるものであり、比Ｄは、単位質量の反応液と、単位質量の第１インクにおけるものである。 As is clear from Table 2, the ratio A is the ratio (coloring material: flocculant), the ratio B is the ratio (coloring material: polyvalent metal salt), and the ratio C is the ratio (coloring material: organic acid). ), The ratio D is a ratio (coloring material: at least one selected from the above group), and the ratios A to C are for a reaction solution having a unit mass and a first ink having a unit mass and a second ink having a unit mass. The ratio D is for the reaction solution having a unit mass and the first ink having a unit mass.

上記色材として顔料を用いる場合、顔料は、分散剤により水に分散させて得られる顔料分散液として、あるいは、顔料粒子表面に化学反応を利用して親水性基を導入した自己分散型の表面処理顔料を水に分散させて得られるか、又は、ポリマーで被覆された顔料を水に分散させて得られる顔料分散液として、インクに添加することが好ましい。 When a pigment is used as the coloring material, the pigment is a self-dispersing surface obtained by dispersing it in water with a dispersant or by using a chemical reaction on the surface of the pigment particles to introduce a hydrophilic group. It is preferably added to the ink as a pigment dispersion obtained by dispersing the treated pigment in water or by dispersing the polymer-coated pigment in water.

上記分散剤としては、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤（にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミンのタンパク質類、アラビアゴム、トラガントゴムの天然ゴム類、サポニンのグルコシド類、アルギン酸及びプロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウムのアルギン酸発酵体メチルセルロース、カルボキシルメチルセルロース、エチルヒドロキシセルロースのセルロース誘導体、ポリビニルアルコール類、ポリピロリドン類、ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体のアクリル系樹脂、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−ｍ−メチルスチレン−アクリル酸共重合体のスチレン−アクリル樹脂、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体の酢酸ビニル系共重合体及びそれらの塩）や界面活性剤（各種アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤）を使用することができる。 The dispersant is not particularly limited. Triethanolamine, alginate fermented product of ammonium alginate, methyl cellulose, carboxyl methyl cellulose, cellulose derivative of ethyl hydroxy cellulose, polyvinyl alcohols, polypyrrolidones, polyacrylic acid, acrylic acid-acrylic nitrile copolymer, potassium acrylic acid-acrylic nitrile Polymer, vinyl acetate-acrylic acid ester copolymer, acrylic acid-acrylic acid ester copolymer acrylic resin, styrene-acrylic acid copolymer, styrene-methacrylic acid copolymer, styrene-methacrylic acid-acrylic acid Ester copolymer, styrene-m-methylstyrene-acrylic acid copolymer styrene-acrylic resin, styrene-maleic acid copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, vinylnaphthalene-acrylic acid copolymer, acetic acid Vinyl acetate copolymer, vinyl acetate-fatty acid vinyl ethylene copolymer, vinyl acetate-maleic acid ester copolymer, vinyl acetate-croton copolymer, vinyl acetate-acrylic acid copolymer vinyl acetate copolymer And their salts) and surfactants (various anionic surfactants, nonionic copolymers, amphoteric copolymers) can be used.

上記親水性基を導入した自己分散型の表面処理顔料は、顔料の表面にカルボキシル基及びその塩が直接結合するような表面処理により、分散剤なしに水に分散又は溶解が可能とされたものである。具体的には、真空プラズマの物理的処理や次亜塩素酸ナトリウムやオゾンの酸化剤を用いた化学的処理により、官能基又は官能基を含んだ分子を顔料の表面にグラフトさせることによって得ることができる。一つの顔料粒子にグラフトされる官能基は単一でも複数種であってもよい。グラフトされる官能基の種類及びその程度は、インク中での分散安定性、色濃度、及びインクジェットヘッド前面での乾燥性を考慮しながら適宜決定されてよい。 The self-dispersing type surface-treated pigment into which the above-mentioned hydrophilic group is introduced can be dispersed or dissolved in water without a dispersant by surface treatment in which a carboxyl group and a salt thereof are directly bonded to the surface of the pigment. Is. Specifically, it is obtained by grafting a functional group or a molecule containing a functional group onto the surface of a pigment by physical treatment of vacuum plasma or chemical treatment using an oxidizing agent of sodium hypochlorite or ozone. Can be done. The functional group grafted on one pigment particle may be a single type or a plurality of types. The type and degree of the functional group to be grafted may be appropriately determined in consideration of dispersion stability in the ink, color density, and dryness on the front surface of the inkjet head.

また、上記ポリマーで被覆された顔料は、特に限定されないが、例えば、重合性基を有する分散剤を用いて顔料を分散させた後、その分散剤と共重合可能なモノマー（共重合性モノマー）と、光ラジカル重合開始剤と、を用いて水中で乳化重合を行うことにより、得ることができる。このポリマーの中でも、二重結合としてアクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、及びアリル基からなる群より選ばれる少なくとも１種を有するモノマーやオリゴマーが、光ラジカル重合開始剤を使用する公知の重合法に従って重合されたものが、好適に使用可能である。上記の乳化重合は、一般的な方法を用いることができ、重合は乳化剤の存在下で水溶性の光ラジカル重合開始剤の熱分解で発生するフリーラジカルにより進行する。 The pigment coated with the polymer is not particularly limited, but for example, a monomer (copolymerizable monomer) that is copolymerizable with the dispersant after the pigment is dispersed using a dispersant having a polymerizable group. And, it can be obtained by carrying out emulsion polymerization in water using a photoradical polymerization initiator. Among these polymers, a monomer or oligomer having at least one selected from the group consisting of an acryloyl group, a methacryloyl group, a vinyl group, and an allyl group as a double bond is according to a known polymerization method using a photoradical polymerization initiator. The polymerized product can be preferably used. A general method can be used for the above emulsion polymerization, and the polymerization proceeds by free radicals generated by thermal decomposition of a water-soluble photoradical polymerization initiator in the presence of an emulsifier.

上記顔料分散液を構成する顔料及び分散剤は、それぞれ１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 The pigment and the dispersant constituting the pigment dispersion may be used alone or in combination of two or more.

〔樹脂エマルション〕
本実施形態で用いるインクが色材として顔料を含む場合、樹脂エマルションをさらに含むことが好ましい。当該樹脂エマルションを用いることにより、インクの乾燥に伴い、樹脂エマルション中の樹脂同士と、樹脂及び顔料と、がそれぞれ互いに融着して顔料を被記録媒体に固着させるため、記録物の画像部分の耐擦性及び密着性を一層良好にすることができる。樹脂エマルションの中でもウレタン樹脂エマルション、アクリル樹脂エマルションが好ましく、ウレタン樹脂エマルションがより好ましい。これにより、インクの定着性が優れたものとなるため、記録物の耐擦性及び密着性が共に優れたものとなる。 [Resin emulsion]
When the ink used in the present embodiment contains a pigment as a coloring material, it is preferable that the ink further contains a resin emulsion. By using the resin emulsion, as the ink dries, the resins in the resin emulsion, the resin, and the pigment are fused to each other to fix the pigment to the recording medium, so that the image portion of the recorded material The abrasion resistance and adhesion can be further improved. Among the resin emulsions, urethane resin emulsions and acrylic resin emulsions are preferable, and urethane resin emulsions are more preferable. As a result, the fixability of the ink becomes excellent, so that the scratch resistance and the adhesion of the recorded material are both excellent.

樹脂エマルションがインクに含まれる場合、当該樹脂エマルションは、被記録媒体上に樹脂被膜を形成することで、インクを被記録媒体上に十分定着させて記録物の耐擦性を優れたものとする。そのため、樹脂エマルションは熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。特に、ウレタン樹脂エマルションは、設計の自由度が高いため、所望の被膜物性を得やすい。 When the resin emulsion is contained in the ink, the resin emulsion forms a resin film on the recording medium so that the ink is sufficiently fixed on the recording medium and the scratch resistance of the recorded material is excellent. .. Therefore, the resin emulsion preferably contains a thermoplastic resin. In particular, the urethane resin emulsion has a high degree of freedom in design, so that it is easy to obtain desired film physical properties.

また、アニオン性の樹脂エマルションも好ましい。当該アニオン性の樹脂エマルションに含まれる樹脂としては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、アクリロニトリル、シアノアクリレート、アクリルアミド、オレフィン、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、ビニルアルコール、ビニルエーテル、ビニルピロリドン、ビニルピリジン、ビニルカルバゾール、ビニルイミダゾール、及び塩化ビニリデンの単独重合体又は共重合体、フッ素樹脂、及び天然樹脂が挙げられる。中でも、（メタ）アクリル系樹脂及びスチレン−（メタ）アクリル酸共重合体系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましく、アクリル系樹脂及びスチレン−アクリル酸共重合体系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種がより好ましく、スチレン−アクリル酸共重合体系樹脂がさらに好ましい。なお、上記の共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、交互共重合体、及びグラフト共重合体のうちいずれの形態であってもよい。 Anionic resin emulsions are also preferred. The resin contained in the anionic resin emulsion is not particularly limited, and for example, (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid ester, acrylonitrile, cyanoacrylate, acrylamide, olefin, styrene, vinyl acetate, vinyl chloride, etc. Examples include homopolymers or copolymers of vinyl alcohol, vinyl ether, vinyl pyrrolidone, vinyl pyridine, vinyl carbazole, vinyl imidazole, and vinylidene chloride, fluororesins, and natural resins. Among them, at least one selected from the group consisting of (meth) acrylic resin and styrene- (meth) acrylic acid copolymer resin is preferable, and it is selected from the group consisting of acrylic resin and styrene-acrylic acid copolymer resin. At least one is more preferable, and a styrene-acrylic acid copolymer resin is further preferable. The above-mentioned copolymer may be in any form of a random copolymer, a block copolymer, an alternating copolymer, and a graft copolymer.

樹脂エマルションとしては、公知の材料及び製造方法により得られるものを用いてもよく、市販品を用いてもよい。当該市販品としては、特に限定されないが、例えば、モビニール９６６Ａ（日本合成化学社（Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.）製商品名、アクリル樹脂エマルション）、マイクロジェルＥ−１００２、マイクロジェルＥ−５００２（以上商品名、日本ペイント社（Nippon Paint Co., Ltd）製）、ボンコート４００１、ボンコート５４５４（以上商品名、ＤＩＣ社製）、ＳＡＥ１０１４（商品名、日本ゼオン社（Zeon Corporation）製）、サイビノールＳＫ−２００（商品名、サイデン化学社（SAIDEN CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.）製）、ジョンクリル７１００、ジョンクリル３９０、ジョンクリル７１１、ジョンクリル５１１、ジョンクリル７００１、ジョンクリル６３２、ジョンクリル７４１、ジョンクリル４５０、ジョンクリル８４０、ジョンクリル６２J、ジョンクリル７４Ｊ、ジョンクリルＨＲＣ−１６４５Ｊ、ジョンクリル７３４、ジョンクリル８５２、ジョンクリル７６００、ジョンクリル７７５、ジョンクリル５３７Ｊ、ジョンクリル１５３５、ジョンクリルＰＤＸ−７６３０Ａ、ジョンクリル３５２Ｊ、ジョンクリル３５２Ｄ、ジョンクリルＰＤＸ−７１４５、ジョンクリル５３８Ｊ、ジョンクリル７６４０、ジョンクリル７６４１、ジョンクリル６３１、ジョンクリル７９０、ジョンクリル７８０、ジョンクリル７６１０（以上商品名、ＢＡＳＦ社製）、ＮＫバインダー Ｒ−５ＨＮ（新中村化学社製商品名、アクリル樹脂エマルション、固形分４４％）が挙げられる。これらの中でも、上述した樹脂エマルションの好ましい物性を十分に満たすため、アクリル樹脂エマルションであるモビニール９６６Ａが好ましい。 As the resin emulsion, one obtained by a known material and a production method may be used, or a commercially available product may be used. The commercially available product is not particularly limited, but for example, Movinyl 966A (trade name manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., acrylic resin emulsion), Microgel E-1002, Microgel E- 5002 (trade name, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), Boncoat 4001, Boncoat 5454 (trade name, manufactured by DIC), SAE1014 (trade name, manufactured by Zeon Corporation), Cybinol SK-200 (trade name, manufactured by SAIDEN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.), John Krill 7100, John Krill 390, John Krill 711, John Krill 511, John Krill 7001, John Krill 632, John Krill 741, John Krill 450, John Krill 840, John Krill 62J, John Krill 74J, John Krill HRC-1645J, John Krill 734, John Krill 852, John Krill 7600, John Krill 775, John Krill 537J, John Krill 1535, John Krill PDX-7630A, John Krill 352J, John Krill 352D, John Krill PDX-7145, John Krill 538J, John Krill 7640, John Krill 7641, John Krill 631, John Krill 790, John Krill 780, John Krill 7610 (trade names above, (BASF), NK binder R-5HN (trade name manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., acrylic resin emulsion, solid content 44%). Among these, mobile 966A, which is an acrylic resin emulsion, is preferable in order to sufficiently satisfy the preferable physical properties of the resin emulsion described above.

樹脂エマルションは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 The resin emulsion may be used alone or in combination of two or more.

樹脂エマルションの樹脂の含有量は、各インクの総質量１００質量％に対して、３〜１５質量％が好ましく、７〜１４質量％がより好ましく、８〜１３質量％がさらに好ましい。上記範囲内であることにより、記録物の密着性及び耐擦性がより優れたものとなる傾向にあり、また、インクの長期保存安定性に優れ、特にインクを低粘度化することができる傾向にある。 The resin content of the resin emulsion is preferably 3 to 15% by mass, more preferably 7 to 14% by mass, still more preferably 8 to 13% by mass, based on 100% by mass of the total mass of each ink. Within the above range, the adhesion and abrasion resistance of the recorded material tend to be more excellent, and the long-term storage stability of the ink tends to be excellent, and in particular, the viscosity of the ink tends to be reduced. It is in.

〔溶剤〕
本実施形態におけるインクは、溶剤をさらに含むことが好ましい。溶剤としては、特に限定されないが、例えば、有機溶剤又は水を用いることができる。 〔solvent〕
The ink in this embodiment preferably further contains a solvent. The solvent is not particularly limited, but for example, an organic solvent or water can be used.

水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を極力除去したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加等によって滅菌した水を用いると、インクを長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができる。これにより貯蔵安定性がより向上する傾向にある。 Examples of water include pure water such as ion-exchanged water, ultra-filtered water, reverse osmosis water, and distilled water, and ultrapure water from which ionic impurities have been removed as much as possible. Further, when water sterilized by ultraviolet irradiation or addition of hydrogen peroxide or the like is used, it is possible to prevent the growth of mold and bacteria when the ink is stored for a long period of time. This tends to further improve storage stability.

有機溶剤としては、揮発性の水溶性有機溶剤がより好ましい。有機溶剤としては、特に限定されないが、具体的には、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、２−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、及びｔｅｒｔ−ペンタノール等のアルコール類又はグリコール類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、及び１，１，３，３−テトラメチル尿素が挙げられる。 As the organic solvent, a volatile water-soluble organic solvent is more preferable. The organic solvent is not particularly limited, but specifically, glycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,2. -Pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, diethylene glycol mono-n-propyl ether, ethylene glycol mono-iso-propyl ether, diethylene glycol Mono-iso-propyl ether, ethylene glycol mono-n-butyl ether, ethylene glycol mono-t-butyl ether, diethylene glycol mono-n-butyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol mono-t-butyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol Monoethyl ether, propylene glycol mono-t-butyl ether, propylene glycol mono-n-propyl ether, propylene glycol mono-iso-propyl ether, propylene glycol mono-n-butyl ether, dipropylene glycol mono-n-butyl ether, dipropylene glycol Mono-n-propyl ether, dipropylene glycol mono-iso-propyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol ethyl methyl ether, diethylene glycol butyl methyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, dipropylene Glycol dimethyl ether, dipropylene glycol diethyl ether, tripropylene glycol dimethyl ether, methanol, ethanol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butanol, 2-butanol, tert-butanol, iso-butanol, n-pentanol, 2 Alcohols or glycols such as -pentanol, 3-pentanol, and tert-pentanol, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, 2- Oxazoridone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, dimethylsulfoxide, Sulfolane and 1,1,3,3-tetramethylurea can be mentioned.

有機溶剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。有機溶剤の含有量は特に制限されず、必要に応じて適宜決定することができる。このなかでも、１，２−ヘキサンジオール、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、及びジプロピレングリコールモノプロピルエーテルからなる群より選択される一種以上を用いることが好ましい。 The organic solvent may be used alone or in combination of two or more. The content of the organic solvent is not particularly limited and can be appropriately determined as needed. Among these, it is preferable to use one or more selected from the group consisting of 1,2-hexanediol, triethylene glycol monobutyl ether, and dipropylene glycol monopropyl ether.

〔界面活性剤〕
本実施形態で用いるインクは、界面活性剤を含むことが好ましい。当該界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、及びポリシロキサン系界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも１種が好ましい。インクがこれらの界面活性剤を含むことにより、被記録媒体に付着したインクの乾燥性が一層良好となり、かつ、高速記録が可能となる。 [Surfactant]
The ink used in this embodiment preferably contains a surfactant. The surfactant is not particularly limited, but for example, at least one selected from the group consisting of an acetylene glycol-based surfactant and a polysiloxane-based surfactant is preferable. When the ink contains these surfactants, the drying property of the ink adhering to the recording medium is further improved, and high-speed recording becomes possible.

これらの中でも、インクへの溶解度が大きくなりインク中に異物が一層発生し難くなるため、ポリシロキサン系界面活性剤がより好ましい。 Among these, a polysiloxane-based surfactant is more preferable because it becomes more soluble in the ink and foreign substances are less likely to be generated in the ink.

上記のアセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール及び２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのアルキレンオキサイド付加物、並びに２，４−ジメチル−５−デシン−４−オール及び２，４−ジメチル−５−デシン−４−オールのアルキレンオキサイド付加物から選択される一種以上が好ましい。これらは、オルフィン１０４シリーズやオルフィンＥ１０１０等のＥシリーズ（エアプロダクツ社（Air Products Japan, Inc.）製商品名）、オルフィンＰＤ−００２Ｗ、サーフィノール４６５やサーフィノール６１（日信化学工業社（Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.）製商品名）等の市販品として入手可能である。 The above-mentioned acetylene glycol-based surfactant is not particularly limited, but for example, 2,4,7,9-tetramethyl-5-decine-4,7-diol and 2,4,7,9-tetramethyl- Select from 5-decine-4,7-diol alkylene oxide adducts and 2,4-dimethyl-5-decine-4-ol and 2,4-dimethyl-5-decine-4-ol alkylene oxide adducts More than one kind is preferable. These include the Orfin 104 series, the E series such as the Orfin E1010 (trade name manufactured by Air Products Japan, Inc.), the Orfin PD-002W, the Surfinol 465, and the Surfinol 61 (Nissin). It is available as a commercial product such as (trade name) manufactured by Chemical Industry CO., Ltd.).

また、ポリシロキサン系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８（ビックケミー・ジャパン社（BYK Japan KK）製商品名）などが挙げられる。 The polysiloxane-based surfactant is not particularly limited, and examples thereof include BYK-347 and BYK-348 (trade names manufactured by BYK Japan KK).

〔保湿剤〕
本実施形態で用いるインクは、保湿剤（湿潤剤）をさらに含むことが好ましい。保湿剤としては、一般にインクジェットインクに用いられるものであれば特に制限されることなく使用可能である。保湿剤の沸点は、好ましくは１８０℃以上であり、より好ましくは２００℃以上である。沸点が上記範囲内であることにより、インクに良好な保水性及び湿潤性を付与することができる。 [Moisturizer]
The ink used in this embodiment preferably further contains a moisturizing agent (wetting agent). As the moisturizing agent, any one generally used for an inkjet ink can be used without particular limitation. The boiling point of the moisturizer is preferably 180 ° C. or higher, more preferably 200 ° C. or higher. When the boiling point is within the above range, good water retention and wettability can be imparted to the ink.

高沸点の保湿剤の具体例として、特に限定されないが、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタメチレングリコール、トリメチレングリコール、２−ブテン−１，４−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、トリプロピレングリコール、数平均分子量２０００以下のポリエチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブチレングリコール、グリセリン、メソエリスリトール、及びペンタエリスリトールが挙げられる。 Specific examples of the high boiling point moisturizer are not particularly limited, but ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, pentamethylene glycol, trimethylene glycol, 2-butene-1,4-diol, and 2-ethyl-1. , 3-Hexenediol, 2-Methyl-2,4-Pentanediol, Tripropylene glycol, Polyethylene glycol with a number average molecular weight of 2000 or less, 1,3-Propylene glycol, Isopropylene glycol, Isobutylene glycol, Glycerin, Mesoerythritol, and Pentaerythritol can be mentioned.

保湿剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。インクが高沸点の保湿剤を含むことにより、開放状態で顔料インクが空気に触れている状態で放置しても、流動性及び再分散性を長時間維持できるインクを得ることができる。さらに、このようなインクは、記録装置を用いた記録の途中又は中断後の再起動時に、ノズルの目詰まりが生じにくくなるため、インクの吐出安定性が優れたものとなる。 The moisturizer may be used alone or in combination of two or more. Since the ink contains a moisturizing agent having a high boiling point, it is possible to obtain an ink that can maintain fluidity and redispersibility for a long time even if the pigment ink is left in contact with air in an open state. Further, such ink is less likely to cause clogging of the nozzle during restarting during or after recording using the recording device, so that the ink ejection stability is excellent.

〔その他の成分〕
本実施形態で用いるインクは、その保存安定性及びヘッドからの吐出安定性を良好に維持するため、目詰まり改善のため、又はインクの劣化を防止するため、溶解助剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、腐食防止剤、及び分散に影響を与える金属イオンを捕獲するためのキレート化剤などの、種々の添加剤を適宜添加することもできる。本実施形態で用いるインクは、揮発性成分中、水を最も多く含む水系インクとすることが、安全性の点で好ましい。 [Other ingredients]
The ink used in this embodiment has a dissolution aid, a viscosity regulator, and a pH in order to maintain good storage stability and ejection stability from the head, to improve clogging, or to prevent deterioration of the ink. Various additives such as regulators, antioxidants, preservatives, fungicides, corrosion inhibitors, and chelating agents for capturing metal ions that affect dispersion can also be added as appropriate. From the viewpoint of safety, it is preferable that the ink used in the present embodiment is a water-based ink containing the largest amount of water among the volatile components.

〔被記録媒体〕
本実施形態に係るインクセットは、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体への記録に用いるものである。吸収性被記録媒体は、耐水性や耐擦性などに劣り、表面にインク受容層を設けて構成した吸収性被記録媒体の場合、高コストとなる場合があるのに対して、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体は、耐水性、耐擦性、表面にインク受容層を設けて構成した吸収性被記録媒体と比べて低コストの点で優れる反面、低吸収、さらには非吸収であるほどブリードが発生しやすく、ブリードの発生と印刷スピードの両立が困難となる為、本実施形態に係るインクセットを用いることが有利であり、非吸収性被記録媒体が一層有利である。 [Recording medium]
The ink set according to the present embodiment is used for recording on a non-absorbent recording medium or a low-absorbency recording medium. The absorbent recording medium is inferior in water resistance and abrasion resistance, and in the case of the absorbent recording medium having an ink receiving layer provided on the surface, the cost may be high, whereas the non-absorbent recording medium is non-absorbent. The recording medium or low-absorption recording medium is superior in water resistance, abrasion resistance, and absorbability recording medium having an ink receiving layer on the surface at a low cost, but has low absorption and further. The more non-absorbent, the more likely it is that bleeding will occur, making it difficult to achieve both bleeding and printing speed. Therefore, it is advantageous to use the ink set according to this embodiment, and the non-absorbent recording medium is even more advantageous. is there.

ここで、「低吸収性被記録媒体」または「非吸収性被記録媒体」は、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃまでの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ²以下である被記録媒体をいう。このブリストー法は、短時間での液体吸収量の測定方法として最も普及している方法であり、日本紙パルプ技術協会（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ）でも採用されている。試験方法の詳細は「ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法２０００年版」の規格Ｎｏ．５１「紙及び板紙−液体吸収性試験方法−ブリストー法」に述べられている。 Here, the "low-absorbing recording medium" or the "non-absorbable recording medium" refers to a recording medium having a water absorption amount of 10 mL / m ² or less from the start of contact to 30 msec in the Bristow method. .. This Bristow method is the most popular method for measuring the amount of liquid absorbed in a short time, and is also adopted by the Japan Pulp and Paper Technology Association (JAPAN TAPPI). For details of the test method, refer to the standard No. of "JAPAN TAPPI Pulp and Paper Test Method 2000 Edition". It is described in 51 "Paper and Paperboard-Liquid Absorption Test Method-Bristow Method".

また、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体は、記録面の水に対する濡れ性によっても分類することができる。例えば、被記録媒体の記録面に０．５μＬの水滴を滴下し、接触角の低下率（着弾後０．５ミリ秒における接触角と５秒における接触角の比較）を測定することによって被記録媒体を特徴付けることができる。より具体的には、被記録媒体の性質として、「非吸収性被記録媒体」の非吸収性は上記の低下率が１％未満のことを指し、「低吸収性被記録媒体」の低吸収性は上記の低下率が１％以上５％未満のことを指す。また、吸収性とは上記の低下率が５％以上のことを指す。なお、接触角はポータブル接触角計 ＰＣＡ−１（協和界面科学株式会社製）等を用いて測定することができる。 In addition, the non-absorbent recording medium or the low-absorption recording medium can also be classified according to the wettability of the recording surface with water. For example, 0.5 μL of water droplets are dropped on the recording surface of the recording medium, and the reduction rate of the contact angle (comparison between the contact angle at 0.5 msec and the contact angle at 5 seconds after landing) is measured. The medium can be characterized. More specifically, as a property of the recording medium, the non-absorbability of the "non-absorbable recording medium" means that the above-mentioned reduction rate is less than 1%, and the low absorption of the "low absorption recording medium". Gender refers to the above-mentioned reduction rate of 1% or more and less than 5%. Further, the absorbability means that the above-mentioned reduction rate is 5% or more. The contact angle can be measured using a portable contact angle meter PCA-1 (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.) or the like.

低吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、表面に油性インクを受容するための塗工層が設けられた塗工紙が挙げられる。具体的には、表面に塗料を塗布し、美感や平滑さを高めた紙で、経済産業省の「生産動態統計分類」で印刷用塗工紙に分類されるものが挙げられる。塗料としては、クレー（カオリン）や炭酸カルシウムなどの無機化合物である白色顔料と、デンプンなどの接着剤(バインダー)を混合して作るものが挙げられる。塗料の塗布量としては１０〜４０ｇ／ｍ²程度が好ましい。塗工紙としては、特に限定されないが、例えば、アート紙、コート紙、マット紙等の記録本紙が挙げられる。 The low-absorbency recording medium is not particularly limited, and examples thereof include coated paper provided with a coating layer on the surface for receiving oil-based ink. Specifically, it is a paper in which a paint is applied to the surface to improve the aesthetic appearance and smoothness, and is classified as a coated paper for printing in the "Production Dynamics Statistics Classification" of the Ministry of Economy, Trade and Industry. Examples of the paint include those made by mixing a white pigment which is an inorganic compound such as clay (kaolin) or calcium carbonate with an adhesive (binder) such as starch. The amount of the paint applied is preferably about 10 to 40 g / m ² . The coated paper is not particularly limited, and examples thereof include recording paper such as art paper, coated paper, and matte paper.

非吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、インク吸収層を有していないプラスチックフィルム、紙等の基材上にプラスチックがコーティングされているものやプラスチックフィルムが接着されているもの等が挙げられる。ここでいうプラスチックとしては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリル等が挙げられる。 The non-absorbent recording medium is not particularly limited, but for example, a plastic film having no ink absorbing layer, a medium in which plastic is coated on a base material such as paper, or a medium in which a plastic film is adhered. And so on. Examples of the plastic referred to here include polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polystyrene, polyurethane, polyethylene, polypropylene, and polyacrylic.

さらに上記の被記録媒体以外にも、鉄、銀、銅、アルミニウム等の金属類のプレート、ガラスなどのインク非吸収性又は低吸収性の記録媒体を用いることもできる。 Further, in addition to the above-mentioned recording medium, an ink non-absorbent or low-absorbency recording medium such as a plate of metals such as iron, silver, copper and aluminum, and glass can also be used.

〔記録方法〕
本実施形態に係る記録方法は、上記インクセットを用いて、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体上に反応液を付与する反応液付与工程と、反応液の上から第１インクを付与する第１工程と、第１インクの上から第２のインクを付与する第２工程と、を有する。 〔Recording method〕
The recording method according to the present embodiment includes a reaction solution applying step of applying the reaction solution onto a non-absorbent recording medium or a low-absorption recording medium using the above ink set, and a first ink from above the reaction solution. It has a first step of applying the ink and a second step of applying the second ink from above the first ink.

図１は、本実施形態に用い得るインクジェット記録装置１の一例の全体の概略を示す側面図である。図１に示すように、インクジェット記録装置１は、被記録媒体の給送部１０と、搬送部２０と、記録部３０と、乾燥装置９０と、排出部７０とを備えている。また、インクジェット記録装置１は、図示しないプレヒーターも備えており被記録媒体Ｆは最初から加熱されていてもよい。 FIG. 1 is a side view showing an overall outline of an example of an inkjet recording device 1 that can be used in the present embodiment. As shown in FIG. 1, the inkjet recording device 1 includes a feeding unit 10 of a recording medium, a conveying unit 20, a recording unit 30, a drying device 90, and a discharging unit 70. Further, the inkjet recording device 1 also includes a preheater (not shown), and the recording medium F may be heated from the beginning.

このうち、乾燥装置９０は、被記録媒体の乾燥工程を行う第１乾燥部４０と、本実施形態に係る記録方法により得られた記録物を乾燥する第２乾燥部５０とを有する。 Of these, the drying device 90 includes a first drying unit 40 that performs a drying step of the recording medium, and a second drying unit 50 that dries the recorded material obtained by the recording method according to the present embodiment.

また、給送部１０は、被記録媒体Ｆを搬送部２０へ給送することができるように設けられている。具体的には、給送部１０は、ロール媒体ホルダー１１を有し、ロール媒体ホルダー１１が被記録媒体Ｆを保持している。そして、被記録媒体Ｆを回動させることにより、送り方向Ｙ下流側の搬送部２０へ被記録媒体Ｆを給送することができるように構成されている。なお、被記録媒体Ｆはロール状に限定されない。 Further, the feeding unit 10 is provided so that the recording medium F can be fed to the transporting unit 20. Specifically, the feeding unit 10 has a roll medium holder 11, and the roll medium holder 11 holds the recording medium F. Then, by rotating the recorded medium F, the recorded medium F can be fed to the transport unit 20 on the downstream side in the feeding direction Y. The recording medium F is not limited to the roll shape.

さらに、搬送部２０は、給送部１０から送られた被記録媒体Ｆを記録部３０へ搬送することができるように設けられている。具体的には、搬送部２０は、第１送りローラー２１を有し、送られた被記録媒体Ｆをさらに送り方向Ｙ下流側の記録部３０へ搬送することができるように構成されている。 Further, the transport unit 20 is provided so that the recorded medium F sent from the feed unit 10 can be transported to the recording unit 30. Specifically, the transport unit 20 has a first feed roller 21 and is configured to be able to further transport the transmitted recording medium F to the recording unit 30 on the downstream side of the feed direction Y.

また、記録部３０は、搬送部２０から送られた被記録媒体Ｆに対して反応液を付与し、インクを吐出して記録することができるように設けられている。具体的には、記録部３０は、反応液付与工程を行うヘッド３１と、第１工程を行うヘッド３２と、第２工程を行う記録ヘッド３３と、媒体支持部としてのプラテン３４と、を備える。なお、反応液及びインクの付与方法はインクジェットに限定されず、特に反応液はローラー塗布、スプレー塗布などにより付与してもよい。必要な領域に付与位置や付与量を高精度で付与可能な点でインクジェットが好ましい。 Further, the recording unit 30 is provided so that the reaction liquid can be applied to the recording medium F sent from the transport unit 20 and ink can be ejected for recording. Specifically, the recording unit 30 includes a head 31 for performing a reaction liquid application step, a head 32 for performing the first step, a recording head 33 for performing the second step, and a platen 34 as a medium support portion. .. The method of applying the reaction solution and the ink is not limited to the inkjet, and the reaction solution may be applied by roller coating, spray coating, or the like. Inkjet is preferable because it is possible to apply the application position and the application amount to a required area with high accuracy.

このうち、プラテン３４は、被記録媒体Ｆを裏面から支持することができるように設けられている。また、プラテン３４には、被記録媒体Ｆに付与された反応液、並びに被記録媒体Ｆに吐出されたインクを乾燥させる第１乾燥部４０が設けられている。さらに、プラテン３４より送り方向Ｙ下流側には、第２送りローラー４３が設けられている。そして、第２送りローラー４３は、記録された被記録媒体Ｆを送り方向Ｙ下流側である第２乾燥部５０へ送ることができるように構成されている。 Of these, the platen 34 is provided so that the recording medium F can be supported from the back surface. Further, the platen 34 is provided with a first drying unit 40 for drying the reaction liquid applied to the recording medium F and the ink ejected to the recording medium F. Further, a second feed roller 43 is provided on the downstream side of the platen 34 in the feed direction Y. The second feed roller 43 is configured to be able to feed the recorded recording medium F to the second drying portion 50 on the downstream side of the feed direction Y.

また、第２乾燥部５０は、被記録媒体Ｆに付与された反応液、並びに被記録媒体Ｆに吐出されたインクをさらに乾燥させることができるように構成されている。さらに、第２乾燥部５０の出口６４近傍には、第３送りローラー６５が設けられている。第３送りローラー６５は、被記録媒体Ｆの裏面と接触するように配設され、送り方向Ｙ下流側である排出部７０へ被記録媒体Ｆを送ることができるように構成されている。 Further, the second drying unit 50 is configured so that the reaction liquid applied to the recording medium F and the ink ejected to the recording medium F can be further dried. Further, a third feed roller 65 is provided in the vicinity of the outlet 64 of the second drying portion 50. The third feed roller 65 is arranged so as to be in contact with the back surface of the recording medium F, and is configured to be able to feed the recording medium F to the discharge unit 70 on the downstream side of the feed direction Y.

さらに、排出部７０は、第２乾燥部５０から送られた被記録媒体Ｆをさらに送り方向Ｙ下流側へ送り、インクジェット記録装置１の外部へ排出することができるように設けられている。具体的には、排出部７０は、第４送りローラー７１と、第５送りローラー７２と、第６送りローラー７３と、第７送りローラー７４と、巻き取りローラー７５とを有している。このうち、第４送りローラー７１及び第５送りローラー７２は、被記録媒体Ｆの表面と接触するように配設されている。また、第６送りローラー７３及び第７送りローラー７４はローラー対を成すように配設されている。そして、第６送りローラー７３及び第７送りローラー７４によって排出された被記録媒体Ｆは、巻き取りローラー７５によって巻き取られるように設けられている。 Further, the discharge unit 70 is provided so that the recording medium F sent from the second drying unit 50 can be further sent to the downstream side in the feed direction Y and discharged to the outside of the inkjet recording device 1. Specifically, the discharge unit 70 includes a fourth feed roller 71, a fifth feed roller 72, a sixth feed roller 73, a seventh feed roller 74, and a take-up roller 75. Of these, the fourth feed roller 71 and the fifth feed roller 72 are arranged so as to be in contact with the surface of the recording medium F. Further, the 6th feed roller 73 and the 7th feed roller 74 are arranged so as to form a roller pair. The recording medium F discharged by the 6th feed roller 73 and the 7th feed roller 74 is provided so as to be wound by the take-up roller 75.

〔反応液付与工程〕
反応液付与工程は、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体上に反応液を付与する工程である。付与手段としては、特に限定されないが、例えば、ローラー塗布、スプレー塗布、インクジェット塗布を利用することができる。なお、反応液付与工程中又は反応液付与工程後において被記録媒体へ塗布した反応液の少なくとも一部を乾燥する工程をさらに有していてもよい。 [Reaction solution application process]
The reaction solution application step is a step of applying the reaction solution onto the non-absorbable recording medium or the low absorption recording medium. The applying means is not particularly limited, and for example, roller coating, spray coating, and inkjet coating can be used. It should be noted that the step of drying at least a part of the reaction solution applied to the recording medium during the reaction solution application step or after the reaction solution application step may be further provided.

反応液の被記録媒体への付与量は、１〜１０ｍｇ／ｉｎｃｈ²が好ましく、１〜５ｍｇ／ｉｎｃｈ²がより好ましい。反応液の付与量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性により優れる傾向にある。 Application amount to the recording medium of the reaction solution is preferably ^{1~10mg / inch 2, 1~5mg / inch} 2 is preferable. When the amount of the reaction solution applied is within the above range, the bleed resistance of the obtained recorded material tends to be more excellent.

凝集剤の被記録媒体への付与量は、０．５×１０^-4〜１５×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²（５０〜１５００ｎｍｏｌ／ｉｎｃｈ²）が好ましく、０．６５×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以上がより好ましく、１×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以上がさらに好ましく、１．５×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以上がよりさらに好ましく、２×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以上が一層好ましく、３×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以上が特に好ましい。また、付与量は、１０.８×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以下がより好ましく、１０×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以下がさらに好ましく、５×１０^-4ｍｍｏｌ／ｉｎｃｈ²以下が特に好ましい。凝集剤の付与量が上記であると、記録物の画質等が一層優れ、後述の比Ｆ〜比Ｈの値とし易い点で好ましい。反応液や凝集剤の付与量は、第１インクと第２インクを重ねて付与する領域における単位面積当たりの反応液や凝集剤の付与量である。 The amount of the flocculant applied to the recording medium is preferably 0.5 × 10 ^-4 to 15 × 10 ^-4 mmol / inch ² (50 to 1500 nmol / inch ² ), preferably 0.65 × 10 ^-4 mmol / inch. ² or more is more preferable, 1 × 10 ^-4 mmol / inch ² or more is more preferable, 1.5 × 10 ^-4 mmol / inch ² or more is more preferable, and 2 × 10 ^-4 mmol / inch ² or more is more preferable. 3, 3 × 10 ^-4 mmol / inch ² or more is particularly preferable. Further, the application amount is more preferably 10.8 × 10 ^-4 mmol / inch ² or less, more preferably 10 × 10 ^-4 mmol / inch ² or less, particularly preferably 5 × 10 ^-4 mmol / inch ² or less. When the amount of the flocculant applied is as described above, the image quality of the recorded material is further excellent, and it is preferable that the ratio F to the ratio H described later can be easily set. The amount of the reaction solution or coagulant applied is the amount of the reaction solution or coagulant applied per unit area in the region where the first ink and the second ink are applied in layers.

〔第１工程〕
第１工程は、反応液の上から第１インクを付与する工程である。このとき、反応液と第１インクは直接反応するため、迅速に第一インクの凝集が可能であり、反応液は完全に乾燥していなくてもよい。反応液は完全に乾燥していなくてもよく反応液が乾燥していなくてもよい為、第一インクの付与を早く始めることができ、記録速度の高速化が達成できる。なお、第１工程中又は第１工程後において被記録媒体へ塗布した反応液及び第１インクの少なくとも一部を乾燥する工程をさらに有していてもよい。 [First step]
The first step is a step of applying the first ink from above the reaction solution. At this time, since the reaction solution and the first ink directly react with each other, the first ink can be rapidly aggregated, and the reaction solution does not have to be completely dried. Since the reaction solution does not have to be completely dried and the reaction solution does not have to be dried, the application of the first ink can be started early, and the recording speed can be increased. It should be noted that the step of drying at least a part of the reaction solution and the first ink applied to the recording medium during or after the first step may be further included.

第１工程における第１インクの付与量は、２〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²が好ましく、１５〜５ｍｇ／ｉｎｃｈ²がより好ましい。第１インクの付与量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性、目詰まり信頼性、及びべたつきにより優れる傾向にある。 Providing amount of the first ink in the first step is preferably ^{2~20mg / inch 2, 15~5mg / inch} 2 is preferable. When the amount of the first ink applied is within the above range, the obtained recorded matter tends to be more excellent in bleed resistance, clogging reliability, and stickiness.

〔第２工程〕
第２工程は、第１インクの上から第２のインクを付与する工程である。このとき、反応液及び第１インクは完全には乾燥していなくてもよい。第１のインクが完全には乾燥していない状態で、第２のインクを付与することで、第１インクの上からであっても反応液と第２のインクが反応することができ、反応液及び第１インクが完全に乾燥していなくとも、ブリードを抑制しつつ第２インクを付与することができ記録速度の高速化が達成できる。第２工程の前に、被記録媒体へ塗布した反応液及び第１インクの少なくとも一部を乾燥する工程を有していてもよく、完全には乾燥させず一部を乾燥させる工程とすることが好ましい。また、第２工程中または工程後に被記録媒体へ塗布した第２インクを乾燥する工程を有していてもよい。 [Second step]
The second step is a step of applying the second ink from above the first ink. At this time, the reaction solution and the first ink do not have to be completely dried. By applying the second ink in a state where the first ink is not completely dried, the reaction liquid and the second ink can react even from above the first ink, and the reaction can occur. Even if the liquid and the first ink are not completely dried, the second ink can be applied while suppressing bleeding, and the recording speed can be increased. Prior to the second step, there may be a step of drying at least a part of the reaction solution and the first ink applied to the recording medium, and the step is to dry a part without completely drying. Is preferable. Further, it may have a step of drying the second ink applied to the recording medium during or after the second step.

第２工程における第２インクの付与量は、２〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²が好ましく、１５〜５ｍｇ／ｉｎｃｈ²がより好ましい。第１インクの付与量が上記範囲内であることにより、得られる記録物の耐ブリード性、目詰まり信頼性、及びべたつきにより優れる傾向にある。 Providing amount of the second ink in the second step is preferably ^{2~20mg / inch 2, 15~5mg / inch} 2 is preferable. When the amount of the first ink applied is within the above range, the obtained recorded matter tends to be more excellent in bleed resistance, clogging reliability, and stickiness.

第１工程及び第２工程における、第１インク及び第２インクに含まれる色材の、第１インクと第２インクを重ねて付与する領域における単位面積当たりの総付与量（総質量）は、０．５〜３ｍｇ／ｉｎｃｈ²が好ましく、１ｍｇ／ｉｎｃｈ²以上が好ましく、１．５ｍｇ／ｉｎｃｈ²以上がより好ましく、２．５ｍｇ／ｉｎｃｈ²以下がより好ましい。 In the first step and the second step, the total amount (total mass) of the coloring materials contained in the first ink and the second ink per unit area in the area where the first ink and the second ink are superposed is determined. 0.5 to 3 mg / inch ² is preferable, 1 mg / inch ² or more is preferable, 1.5 mg / inch ² or more is more preferable, and 2.5 mg / inch ² or less is more preferable.

また、第１工程における、第１インクに含まれる色材の、第１インクと第２インクを重ねて付与する領域における単位面積当たりの総付与量は、０．１〜２．５ｍｇ／ｉｎｃｈ²が好ましく、０．２ｍｇ／ｉｎｃｈ²以上がより好ましく、０．５ｍｇ／ｉｎｃｈ²以上がさらに好ましく、１ｍｇ／ｉｎｃｈ²以上が特に好ましく、２ｍｇ／ｉｎｃｈ²以下がより好ましい。各付与量が上記であると、記録物の画質等が一層優れ、後述の比Ｅ〜比Ｈの値とし易い点で好ましい。
上記の第１工程及び第２工程における各色材の付与量、色材の総付与量、反応液付与工程における凝集剤の付与量、後述の比Ｅ〜比Ｈは、第１インクと第２インクを重ねて付与する領域における、色材の総付与量が最も多い領域におけるものであるとすることが、記録物の画質を一層よくできる点で好ましい。 Further, in the first step, the total amount of the coloring material contained in the first ink in the region where the first ink and the second ink are superposed is 0.1 to 2.5 mg / inch ² per unit area. Is preferable, 0.2 mg / inch ² or more is more preferable, 0.5 mg / inch ² or more is further preferable, 1 mg / inch ² or more is particularly preferable, and 2 mg / inch ² or less is more preferable. When each of the applied amounts is the above, the image quality of the recorded material is further excellent, and it is preferable that the values of the ratios E to H, which will be described later, can be easily obtained.
The amount of each coloring material applied in the first step and the second step, the total amount of coloring material applied, the amount of coagulant applied in the reaction solution application step, and the ratios E to H described later are the first ink and the second ink. It is preferable that the area in which the total amount of the coloring material is applied is the largest in the area where the above-mentioned is applied in layers, because the image quality of the recorded material can be further improved.

第１工程及び第２工程においては、インクジェット法により、ラインヘッド又はシリアルヘッドのノズルから第１インク又は第２インクを吐出し、被記録媒体上に付着させることができる。ラインヘッドを用いたライン方式では、ヘッドを固定して、被記録媒体を副走査方向（被記録媒体の縦方向、搬送方向）に沿って移動させ、この移動に連動してヘッドのノズル開口からインク滴を吐出させることにより、被記録媒体上に画像を記録することができる。また、シリアルヘッドを用いたシリアル方式では、ヘッドを主走査方向（被記録媒体の横方向、幅方向）に沿って移動させ、この移動に連動してヘッドのノズル開口からインク滴を吐出させることにより、被記録媒体上に画像を記録することができる。 In the first step and the second step, the first ink or the second ink can be ejected from the nozzle of the line head or the serial head by the inkjet method and adhered to the recording medium. In the line method using a line head, the head is fixed and the recording medium is moved along the sub-scanning direction (vertical direction of the recording medium, transport direction), and in conjunction with this movement, from the nozzle opening of the head. An image can be recorded on the recording medium by ejecting ink droplets. Further, in the serial method using a serial head, the head is moved along the main scanning direction (horizontal direction and width direction of the recording medium), and ink droplets are ejected from the nozzle opening of the head in conjunction with this movement. Therefore, the image can be recorded on the recording medium.

第２工程における、第２インクを付与する時点の、非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体に付与された反応液及び第１インクに含まれる揮発成分の揮発量が、付与前の反応液及び第１インクに含まれる揮発成分の総質量１００質量％に対して、９５質量％以下が好ましく、８５質量％以下がより好ましく、８０質量％以下がさらに好ましい。また、目詰まり信頼性が優れながら記録スピードも優れる点で、６０質量％以下がさらにより好ましく、５０％質量以下がさらに特に好ましく、３０質量％以下がさらに一層好ましい。一方、ブリード抑制に一層優れる点で、５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、５０質量％以上が特に好ましく、６０質量％以上がさらにより好ましく。ここで、「付与前の反応液」とは、反応液付与工程において被記録媒体に塗布する反応液の、反応液を付与する前の反応液を意味し、「付与前の…第１インク」とは、第１工程において被記録媒体に塗布する第１インクの、第１インクを付与する前の第１インクを意味する。揮発成分の揮発量が９５質量％以下であることにより、反応液と第２のインクが効率よく反応することができるため、記録速度の高速化が達成できる。なお、揮発成分の揮発量は実施例に記載の方法により求めることができる。 In the second step, the amount of volatile components contained in the reaction solution and the first ink applied to the non-absorbent recording medium or the low-absorption recording medium at the time of applying the second ink is the amount before application. With respect to 100% by mass of the total mass of the volatile components contained in the reaction solution and the first ink, 95% by mass or less is preferable, 85% by mass or less is more preferable, and 80% by mass or less is further preferable. Further, 60% by mass or less is even more preferable, 50% by mass or less is particularly preferable, and 30% by mass or less is even more preferable, in that clogging reliability is excellent and recording speed is also excellent. On the other hand, in terms of further excellent bleed suppression, 5% by mass or more is preferable, 10% by mass or more is more preferable, 50% by mass or more is particularly preferable, and 60% by mass or more is even more preferable. Here, the “reaction solution before application” means the reaction solution of the reaction solution applied to the recording medium in the reaction solution application step before the reaction solution is applied, and is “the first ink before application”. Means the first ink of the first ink applied to the recording medium in the first step before the first ink is applied. When the volatile amount of the volatile component is 95% by mass or less, the reaction solution and the second ink can efficiently react with each other, so that the recording speed can be increased. The amount of volatile components volatile can be determined by the method described in Examples.

非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体の、第１インクと第２インクを重ねて付与する領域における、単位面積当たりの、反応液に含まれる凝集剤のモル数（単位：ｍｏｌ）と、第１インク及び第２インクに含まれる色材の総質量（単位：ｇ）との比Ｅは、８００：１〜３１０００：１が好ましく、８００：１〜１６０００：１がより好ましく、１６００：１〜５１００：１がさらに好ましい。比Ｅが８００：１以上であることにより、反応液の析出、反応液による白濁、べたつき、臭気の発生を防止することができる。比Ｅが３１０００：１以下であることにより、インク重ね合わせ時のブリードを抑制することができる。なお、比Ｅは、第１インク、第２インク、及び反応液の付与量により制御することができる。 The number of moles (unit: mol) of the coagulant contained in the reaction solution per unit area in the region where the first ink and the second ink are applied in an overlapping manner on the non-absorbable recording medium or the low-absorbing recording medium. The ratio E of the ink to the total mass (unit: g) of the coloring materials contained in the first ink and the second ink is preferably 800: 1-31000: 1, more preferably 800: 1-16000: 1, and 1600. : 1 to 5100: 1 is more preferable. When the ratio E is 800: 1 or more, precipitation of the reaction solution, cloudiness due to the reaction solution, stickiness, and generation of odor can be prevented. When the ratio E is 31000: 1 or less, bleeding during ink superposition can be suppressed. The ratio E can be controlled by the amount of the first ink, the second ink, and the reaction solution applied.

非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体の上記領域の単位面積当たりの、反応液に含まれる多価金属塩のモル数（単位：ｍｏｌ）と、第１インク及び第２インクに含まれる色材の総質量（単位：ｇ）との比Ｆは、１０００：１〜３１０００：１が好ましく、１０００：１〜１５０００：１がより好ましく、１０００：１〜５１００：１がさらに好ましい。比Ｆが１０００：１以上であることにより、多価金属塩の析出、多価金属塩による白濁、べたつき、臭気の発生を防止することができる。比Ｆが３１０００：１以下であることにより、インク重ね合わせ時のブリードを抑制することができる。なお、比Ｆは、第１インク、第２インク、及び反応液の付与量により制御することができる。 The number of moles (unit: mol) of the polyvalent metal salt contained in the reaction solution per unit area of the above-mentioned region of the non-absorbable recording medium or the low-absorbency recording medium, and the first ink and the second ink. The ratio F with the total mass (unit: g) of the coloring material is preferably 1000: 1-31000: 1, more preferably 1000: 1-15000: 1, and even more preferably 1000: 1-5100: 1. When the ratio F is 1000: 1 or more, precipitation of the polyvalent metal salt, cloudiness due to the polyvalent metal salt, stickiness, and generation of odor can be prevented. When the ratio F is 31000: 1 or less, bleeding during ink superposition can be suppressed. The ratio F can be controlled by the amount of the first ink, the second ink, and the reaction solution applied.

非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体の上記領域の単位面積当たりの、反応液に含まれる有機酸のモル数（単位：ｍｏｌ）と、第１インク及び第２インクに含まれる色材の総質量（単位：ｇ）との比Ｇは、８００：１〜５５００：１が好ましく、８００：１〜１７００：１がより好ましく、１０００：１〜１７００：１がさらに好ましい。比Ｇが８００：１以上であることにより、有機酸の析出、有機酸による白濁、べたつき、臭気の発生を防止することができる。比Ｇが５５００：１以下であることにより、インク重ね合わせ時のブリードを抑制することができる。なお、比Ｇは、第１インク、第２インク、及び反応液の付与量により制御することができる。 The number of moles (unit: mol) of the organic acid contained in the reaction solution and the color contained in the first ink and the second ink per unit area of the above-mentioned region of the non-absorbable recording medium or the low-absorbability recording medium. The ratio G to the total mass (unit: g) of the material is preferably 800: 1 to 5500: 1, more preferably 800: 1 to 1700: 1, and even more preferably 1000: 1 to 1700: 1. When the ratio G is 800: 1 or more, precipitation of organic acid, cloudiness due to organic acid, stickiness, and generation of odor can be prevented. When the ratio G is 5500: 1 or less, bleeding during ink superposition can be suppressed. The ratio G can be controlled by the amount of the first ink, the second ink, and the reaction solution applied.

非吸収性被記録媒体又は低吸収性被記録媒体の上記領域の単位面積当たりの、反応液に含まれる、受容層成分、並びに、カチオン性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の質量（単位：ｇ）と、第１インクに含まれる色材の質量（単位：ｇ）との比Ｈは、７：１〜７０：１が好ましく、７：１〜５０：１がより好ましい。比Ｈが７：１以上（前者）であることにより、ブリード抑制に一層により優れる傾向にある。比Ｈが７０：１以下（前者）であることにより、反応液の付与効率により優れる傾向にある。なお、比Ｈは、第１インク及び反応液の付与量により制御することができる。 At least one mass (unit) selected from the group consisting of the receiving layer component contained in the reaction solution and the cationic resin per unit area of the above-mentioned region of the non-absorbable recording medium or the low-absorbing recording medium. The ratio H of: g) to the mass (unit: g) of the coloring material contained in the first ink is preferably 7: 1 to 70: 1, more preferably 7: 1 to 50: 1. When the ratio H is 7: 1 or more (the former), the bleeding suppression tends to be further excellent. When the ratio H is 70: 1 or less (the former), the efficiency of applying the reaction solution tends to be higher. The ratio H can be controlled by the amount of the first ink and the reaction solution applied.

表３〜５から明らかなように、上述の各比は、比Ｅは比（色材：凝集剤）、比Ｆは比（色材：多価金属塩）、比Ｇは比（色材：有機酸）、比Ｈは比（色材：前記群から選ばれる少なくとも１種）である。 As is clear from Tables 3 to 5, the ratio E is the ratio (coloring material: flocculant), the ratio F is the ratio (coloring material: polyvalent metal salt), and the ratio G is the ratio (coloring material: coagulant). Organic acid) and ratio H are ratios (coloring material: at least one selected from the above group).

本実施形態に係る記録方法において、第１工程およびまたは第２工程における被記録媒体の表面温度は、１０℃以上６５℃以下が好ましい。また、目詰り信頼性に一層優れる点で５０℃以下がより好ましく、４０℃以下がさらに好ましい。一方、記録スピードに一層優れる点で、２０℃以上がより好ましく４０℃以上がさらに好ましく、５０℃以上が特に好ましい。被記録媒体の表面温度が上記範囲内であることにより、目詰まり信頼性、記録スピードに特に優れる傾向にある。 In the recording method according to the present embodiment, the surface temperature of the recording medium in the first step and / or the second step is preferably 10 ° C. or higher and 65 ° C. or lower. Further, 50 ° C. or lower is more preferable, and 40 ° C. or lower is further preferable, in terms of further excellent clogging reliability. On the other hand, in terms of further excellent recording speed, 20 ° C. or higher is more preferable, 40 ° C. or higher is further preferable, and 50 ° C. or higher is particularly preferable. When the surface temperature of the recording medium is within the above range, clogging reliability and recording speed tend to be particularly excellent.

以下、本発明を実施例及び比較例を用いてより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. The present invention is not limited to the following examples.

［反応液及びインク用の材料］
下記の実施例及び比較例において使用した反応液及びインク用の主な材料は、以下の通りである。
〔顔料〕
二酸化チタン：金属酸化物 ＮａｎｏＴｅｋ（Ｒ） Ｓｌｕｒｒｙ シーアイ化成社製 シアン顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３
〔多価金属塩〕
硫酸マグネシウム・７水和物（分子量２４６．４７ｇ／ｍｏｌ）
酢酸カルシウム・１水和物（分子量１７６．１８ｇ／ｍｏｌ）
硝酸カルシウム・４水和物（分子量１６４．０９ｇ／ｍｏｌ）
〔有機酸〕
コハク酸（分子量１１８．０９ｇ／ｍｏｌ）
〔界面活性剤〕
ＢＹＫ３４８（シリコーン系界面活性剤、ビックケミー・ジャパン社製）
〔樹脂エマルション〕
ジョンクリル６２Ｊ（アクリルスチレン系樹脂、ＢＡＳＦ社製）
〔受容層成分〕
アニオン性コロイダルシリカ（日産化学工業社製「スノーテックスＺＬ」）
〔カチオン性樹脂〕
カチオン樹脂エマルション（ユニチカ社製「アローベースＣＤ−１２００」）
〔有機溶剤〕
１，２ヘキサンジオール
〔保湿剤〕
プロピレングリコール [Materials for reaction solution and ink]
The main materials for the reaction solution and ink used in the following examples and comparative examples are as follows.
[Pigment]
Titanium dioxide: Metal oxide NanoTek (R) Slurry Cyan pigment manufactured by C.I. Kasei Co., Ltd .: C.I. I. Pigment Blue 15: 3
[Multivalent metal salt]
Magnesium sulfate heptahydrate (molecular weight 246.47 g / mol)
Calcium acetate monohydrate (molecular weight 176.18 g / mol)
Calcium nitrate tetrahydrate (molecular weight 164.09 g / mol)
[Organic acid]
Succinic acid (molecular weight 118.09 g / mol)
[Surfactant]
BYK348 (Silicone-based surfactant, manufactured by Big Chemie Japan)
[Resin emulsion]
John Krill 62J (Acrylic styrene resin, manufactured by BASF)
[Receptive layer component]
Anionic colloidal silica ("Snowtex ZL" manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.)
[Cationic resin]
Cationic resin emulsion (Unitika "Arrow Base CD-1200")
〔Organic solvent〕
1,2 hexanediol [moisturizer]
Propylene glycol

［反応液及びインクの調製］
各材料を下記の表１に示す組成（質量％）で混合し、十分に撹拌し、反応液、第１インク、及び第２インクをそれぞれ得た。 [Preparation of reaction solution and ink]
Each material was mixed with the composition (mass%) shown in Table 1 below and sufficiently stirred to obtain a reaction solution, a first ink, and a second ink, respectively.

〔表面張力の測定方法〕
なお、反応液の表面張力は、表面張力計（協和界面科学（株）製、表面張力計ＣＢＶＰ−Ｚ等）を用いて、ウィルヘルミー法で液温２５℃にて測定した。 [Measurement method of surface tension]
The surface tension of the reaction solution was measured by the Wilhelmy method at a liquid temperature of 25 ° C. using a surface tension meter (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd., surface tension meter CBVP-Z, etc.).

［インクセットの調製］
得られた反応液、第１インク、及び第２インクを表２のように組み合わせてインクセットをそれぞれ得た。 [Preparation of ink set]
The obtained reaction solution, the first ink, and the second ink were combined as shown in Table 2 to obtain ink sets.

［実施例１〜１８、比較例１〜５］
ＰＸ−Ｇ９３０（エプソン社製）の改造機を用いた。改造点はプラテンにヒーターを取り付け、被記録媒体を加熱可能とした点である。ノズルピッチは１８０ｄｐｉである。上記で調製したインクセットを表１〜３に示す記録条件でインクジェット法により各ヘッドから、反応液、第１インク及び第２インクの順で吐出し、非吸収性被記録媒体である東レ製ＰＥＴフィルム「ルミラー Ｓ１０」（商品名、厚み１００μｍ）、又は、低吸収性被記録媒体であるＮＰコート紙（リンテック製）上にベタパターンをそれぞれ付着させた。この際、反応液のみ付与したパターン１と、反応液と第１インクのみを重ねて付与したパターン２と、反応液と第１インクと第２インクを重ねて付与したパターン３をそれぞれ形成した。なお、パターン２と３は互いに接するように同時に形成した。 [Examples 1 to 18, Comparative Examples 1 to 5]
A modified machine of PX-G930 (manufactured by Epson) was used. The modification is that a heater is attached to the platen so that the recording medium can be heated. The nozzle pitch is 180 dpi. The ink set prepared above is ejected from each head in this order by the inkjet method under the recording conditions shown in Tables 1 to 3, and the reaction liquid, the first ink, and the second ink are ejected in this order, and PET manufactured by Toray Co., Ltd. A solid pattern was adhered to the film "Lumirror S10" (trade name, thickness 100 μm) or NP coated paper (manufactured by Lintec), which is a low-absorbency recording medium. At this time, a pattern 1 in which only the reaction solution was applied, a pattern 2 in which only the reaction solution and the first ink were applied, and a pattern 3 in which the reaction solution, the first ink, and the second ink were applied in layers were formed. The patterns 2 and 3 were formed at the same time so as to be in contact with each other.

具体的には、パターン３を形成する場合であれば、被記録媒体を予め表３〜５中の温度になるようヒーターで温度を調整してから反応液を付与し反応液からなるパターン（サブパターン）を形成し、次に、反応液からなるサブパターン上に第１インクを付与し第一インクからなるサブパターンを形成し、次に第１インクからなるサブパターン上に第２インクからなるサブパターンを形成してパターン３を形成した。なお、反応液、第１インク、及び第２インクの付与中も表３〜５中の温度に保持されるようプラテンヒーターで被記録媒体の温度を調整した。また、第１工程後第２工程開始前（開始時）において、被記録媒体上の反応液及び第１インクの揮発成分の含有量が表３〜５中の値になるよう調整して第２工程を行った。なお、記録解像度は、７２０×７２０ｄｐｉとし、１ドット当たりの反応液量、インク量を調整し表中の付与量となるようにした。 Specifically, in the case of forming the pattern 3, a pattern (sub) composed of the reaction liquid is applied after adjusting the temperature of the recording medium with a heater so as to have the temperature in Tables 3 to 5 in advance. A pattern) is formed, then the first ink is applied onto the sub-pattern composed of the reaction solution to form a sub-pattern composed of the first ink, and then the sub-pattern composed of the first ink is composed of the second ink. A sub-pattern was formed to form pattern 3. The temperature of the recording medium was adjusted with a platen heater so that the temperatures shown in Tables 3 to 5 were maintained even during the application of the reaction solution, the first ink, and the second ink. Further, after the first step and before the start of the second step (at the start), the contents of the reaction solution on the recording medium and the volatile components of the first ink are adjusted to be the values in Tables 3 to 5, and the second step is performed. The process was performed. The recording resolution was set to 720 x 720 dpi, and the amount of reaction liquid and the amount of ink per dot were adjusted so as to be the amount given in the table.

〔第２工程前の反応液及び第１インクの揮発成分の揮発量〕
第１工程後第２工程前（被記録媒体が第２インク用ヘッドと対向する位置に搬送されてきた時点）のパターン３における反応液及び第１インクの揮発成分の揮発量は、以下の式で算出した。ここで、Ａｆは被記録媒体へ重ねて付与する部分の反応液と第１インクの合計の付与量（ｍｇ）である。また、Ａｅは、記録物を使用するのに十分な状態まで反応液及び第１インクを乾燥（揮発）させた状態の被記録媒体上の反応液と第１インクの合計の残留物量である。さらに、Ａは、第２工程直前の被記録媒体上の反応液と第１インクの総質量である。
揮発成分の揮発量％＝（（Ａｆ−Ａ）／（Ａｆ−Ａｅ））×１００ [Volatilized amount of volatile components of reaction solution and first ink before the second step]
The volatile amounts of the reaction solution and the volatile components of the first ink in pattern 3 after the first step and before the second step (when the recording medium is conveyed to a position facing the second ink head) are as follows. Calculated in. Here, Af is the total amount (mg) of the reaction solution and the first ink to be applied to the recording medium in a layered manner. Further, Ae is the total residual amount of the reaction solution and the first ink on the recording medium in a state where the reaction solution and the first ink are dried (volatilized) to a state sufficient for using the recorded material. Further, A is the total mass of the reaction solution and the first ink on the recording medium immediately before the second step.
Volatilization amount of volatile component = ((Af-A) / (Af-Ae)) × 100

Ａｆはパターン３における反応液及び第１インクの付与量としてプリンタの吐出データと１ドット当たりの質量から求めることができる。Ａは、第２インクの付与を開始する時点の被記録媒体の質量と、反応液付与工程前の被記録媒体の質量を測定し差を取ることで求めることができる。揮発成分の揮発量の測定の際には、測定用に用意した被記録媒体を用いることが簡便である。測定は、電子天秤により測定した。測定の際は、反応液と第１インクを付与してからプラテンにて所定の加熱乾燥した際の乾燥時間と揮発量の関係を求めて置く。記録装置で記録を行う際には、反応液と第１インクを付与してから第２インクを付与するまでの時間を、上記で求めた乾燥時間と揮発量の関係の何れかの時間とすることで所望の揮発量にすることができる。 Af can be obtained from the ejection data of the printer and the mass per dot as the amount of the reaction liquid and the first ink applied in the pattern 3. A can be obtained by measuring the mass of the recording medium at the time when the second ink is applied and the mass of the recording medium before the reaction solution application step and taking a difference. When measuring the volatile amount of the volatile component, it is convenient to use the recording medium prepared for the measurement. The measurement was performed with an electronic balance. At the time of measurement, the relationship between the drying time and the amount of volatilization when the reaction solution and the first ink are applied and then heat-dried with a platen is set. When recording with the recording device, the time from the application of the reaction solution and the first ink to the application of the second ink is defined as any time of the relationship between the drying time and the volatilization amount obtained above. This makes it possible to obtain a desired volatilization amount.

［評価］
〔第１インクと第２インクの重ね合わせ記録時のブリード〕
パターン３における第２インクの付与量を、表３〜５に記載の値を１００％として、３０〜２００％の間で変化させて記録した記録物をそれぞれ得た。第１インクと第２インクの重ね合わせ記録時のブリードは、得られた記録物のパターン３とパターン２の接する部分を目視で観察し、下記評価基準で評価した。なお、「２００％」は、複数色のカラーインクを用いて２次色以上の色を記録する場合の、複数色のインクの合計の最大の付与量を想定した値である。下記評価基準でＡ又はＡＡであれば複数のカラーインクを用いた場合でもブリードが抑制された記録物が得られるといえる。
（評価基準）
ＡＡ： 第２インクの付与量が２００％でも混色がない。
Ａ： 第２インクの付与量が１００％までなら混色がない。
Ｂ： 第２インクの付与量が５０％までなら混色がない。
Ｃ： 第２インクの付与量が３０％でも混色が発生する。 [Evaluation]
[Bleed when recording the overlay of the first ink and the second ink]
Recorded materials were obtained in which the amount of the second ink applied in the pattern 3 was changed between 30 and 200%, with the values shown in Tables 3 to 5 as 100%. The bleeding during the superposition recording of the first ink and the second ink was evaluated by visually observing the contact portion between the pattern 3 and the pattern 2 of the obtained recorded matter and evaluating them according to the following evaluation criteria. In addition, "200%" is a value assuming the maximum amount of the total amount of the inks of the plurality of colors when recording the secondary color or more using the color inks of the plurality of colors. If it is A or AA according to the following evaluation criteria, it can be said that a recorded material in which bleeding is suppressed can be obtained even when a plurality of color inks are used.
(Evaluation criteria)
AA: There is no color mixing even when the amount of the second ink applied is 200%.
A: If the amount of the second ink applied is up to 100%, there is no color mixing.
B: If the amount of the second ink applied is up to 50%, there is no color mixing.
C: Color mixing occurs even when the amount of the second ink applied is 30%.

〔被記録媒体上の反応液の析出〕
被記録媒体上の反応液の析出は、パターン１を目視で観察し、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： 析出が認められない。
Ｂ： 析出が認められるが、白濁は認められない。
Ｃ： 析出が認められ、かつ白濁が認められる。 [Precipitation of reaction solution on recording medium]
The precipitation of the reaction solution on the recording medium was evaluated by visually observing pattern 1 and using the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
A: No precipitation is observed.
B: Precipitation is observed, but no cloudiness is observed.
C: Precipitation is observed and cloudiness is observed.

〔画像部の白濁〕
インクを付与した部分（画像部）の白濁は、パターン３を目視で観察し、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： 白濁が認められない。
Ｂ： 白濁が認められる。 [White turbidity of the image part]
The white turbidity of the ink-applied portion (image portion) was evaluated by visually observing the pattern 3 and using the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
A: No cloudiness is observed.
B: White turbidity is observed.

〔被記録媒体上の第１インクのベタムラ〕
被記録媒体上の第１インクのベタムラは、パターン２を目視で観察し、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： 第１インクに凝集ムラが認められない。
Ｂ： 第１インクに凝集ムラが若干認められる。
Ｃ： 第１インクに凝集ムラがかなり認められる。 [Betamura of the first ink on the recording medium]
For Betamura of the first ink on the recording medium, pattern 2 was visually observed and evaluated according to the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
A: No uneven aggregation is observed in the first ink.
B: Some uneven aggregation is observed in the first ink.
C: A considerable amount of uneven aggregation is observed in the first ink.

〔記録物の臭気〕
記録物の臭気は、パターン３を官能評価にて、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： 臭気がない。
Ｂ： 臭気がわずかにある。
Ｃ： 臭気が非常にある。 [Odor of recorded material]
The odor of the recorded material was evaluated by sensory evaluation of pattern 3 according to the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
A: There is no odor.
B: There is a slight odor.
C: Very odorous.

〔記録物のべたつき〕
記録物のべたつきは、パターン３を印刷面同士の重ね合わせにて、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： ２枚の印刷面同士を重ねた状態で１日放置しても張り付きがない。（べたつきがない）
Ｂ： ２枚の印刷面同士を重ねた状態で１日放置して、１枚を持ち上げると２枚が張り付いてくるが、１分以内に剥がれ落ちる。（わずかにべたつきがある、）
Ｃ： ２枚の印刷面同士を重ねた状態で１日放置して、１枚を持ち上げると２枚が張り付いてくるが、１分以上しても剥がれ落ちない。（べたつきがある。） [Stickiness of recorded material]
The stickiness of the recorded material was evaluated by the following evaluation criteria by superimposing the pattern 3 on the printed surfaces.
(Evaluation criteria)
A: There is no sticking even if the two printed surfaces are left on top of each other for one day. (No stickiness)
B: If you leave the two printed surfaces on top of each other for one day and lift one, the two will stick together, but they will come off within one minute. (Slightly sticky,)
C: If you leave the two printed surfaces on top of each other for one day and lift one, the two will stick together, but they will not come off even after 1 minute or more. (It is sticky.)

〔記録スピード〕
記録スピードは、パターン３が得られる記録スピードに基づいて、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： Ａ４サイズの被記録媒体１枚に３０秒未満で記録できる。
Ｂ： Ａ４サイズの被記録媒体１枚に３０秒〜１分で記録できる。
Ｃ： Ａ４サイズの被記録媒体１枚に３分を超えれば記録できる。 [Recording speed]
The recording speed was evaluated according to the following evaluation criteria based on the recording speed at which pattern 3 was obtained.
(Evaluation criteria)
A: It can be recorded on one A4 size recording medium in less than 30 seconds.
B: Recording can be performed on one A4 size recording medium in 30 seconds to 1 minute.
C: Recording can be performed on one A4 size recording medium for more than 3 minutes.

〔目詰まり信頼性〕
目詰まり信頼性は、パターン３をＡ４サイズの被記録媒体５０枚に記録した後のノズルを目視で観察し、下記評価基準で評価した。
（評価基準）
Ａ： 被記録媒体に５０枚記録してもノズル抜けもノズル曲がりも発生しない。
Ｂ： 被記録媒体に５０枚記録すると、ノズル抜けは発生しないがノズル曲がりが発生する。
Ｃ： 被記録媒体に５０枚記録すると、ノズル抜け及びノズル曲がりが発生する。 [Clogged reliability]
The clogging reliability was evaluated by visually observing the nozzle after recording the pattern 3 on 50 sheets of A4 size recording medium and using the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
A: Nozzle omission and nozzle bending do not occur even if 50 sheets are recorded on the recording medium.
B: When 50 sheets are recorded on the recording medium, nozzle omission does not occur, but nozzle bending occurs.
C: When 50 sheets are recorded on the recording medium, nozzle omission and nozzle bending occur.

実施例と、比較例１〜３との比較により、反応液が凝集剤を含まないインクセットは第２インクのブリードを抑制する効果に劣ることが分かった。また、実施例と比較例４との比較により、反応液が凝集剤を含まない場合に、被記録媒体を７０℃に加熱することにより、第２インクのブリードを抑制する効果は向上したものの、目詰まり信頼性が劣ることが分かった。 From the comparison between Examples and Comparative Examples 1 to 3, it was found that the ink set in which the reaction solution did not contain a coagulant was inferior in the effect of suppressing the bleeding of the second ink. Further, as a result of comparison between Examples and Comparative Example 4, when the reaction solution did not contain a flocculant, the effect of suppressing the bleeding of the second ink was improved by heating the recording medium to 70 ° C. It turned out to be clogged and inferior in reliability.

実施例１〜４より、多価金属塩の使用量の増加とともにブリードが抑制されることがわかった。また、多価金属塩の使用量が少ないほど被記録媒体上での反応液の析出や、記録物の白濁が抑制されることが分かった。また、実施例５〜１１より、他の多価金属塩や有機酸を用いた場合でも同様の傾向があることが示された。 From Examples 1 to 4, it was found that bleeding was suppressed as the amount of the polyvalent metal salt used increased. It was also found that the smaller the amount of the polyvalent metal salt used, the more the precipitation of the reaction solution on the recording medium and the white turbidity of the recorded material were suppressed. Further, from Examples 5 to 11, it was shown that there is a similar tendency even when other polyvalent metal salts or organic acids are used.

さらに、実施例１２、１３より受容層となる成分やカチオン性樹脂を用いることにより、ブリードがより抑制されることがわかった。また、実施例１４と他の実施例と比較例２，４との比較により、ヒートアシスト温度の低いほうが目詰まり信頼性に優れることが分かった。また、実施例２、１４〜１６より、揮発成分の揮発量が高いとブリードが抑制される傾向があるものの揮発量が高すぎないほうがブリードが抑制されることがわかった。これは、揮発量が高すぎる場合、反応液に含まれる凝集剤が第１インクの上まで十分混合することができず、第２インクと凝集剤の反応がし難くなるためであると推測する。また、揮発量が低いほうが、記録スピードと目詰り信頼性を共に一層優れたものとできることがわかった。 Furthermore, from Examples 12 and 13, it was found that bleeding was further suppressed by using a component serving as a receiving layer and a cationic resin. Further, by comparing Example 14 with other Examples and Comparative Examples 2 and 4, it was found that the lower the heat assist temperature, the better the clogging reliability. Further, from Examples 2 and 14 to 16, it was found that bleeding tends to be suppressed when the volatile amount of the volatile component is high, but bleeding is suppressed when the volatile amount is not too high. It is presumed that this is because if the volatilization amount is too high, the coagulant contained in the reaction solution cannot be sufficiently mixed on the first ink, and the reaction between the second ink and the coagulant becomes difficult. .. It was also found that the lower the volatilization amount, the better the recording speed and the clogging reliability.

実施例１７より、第一インクと第二インクのカラーと白を逆転させても、本発明の効果があることが示された。また、実施例９と１８から、他の被記録媒体であっても本発明の効果があることが示された。なお、低吸収性被記録媒体を用いた場合、ブリードに一層優れる傾向があったが、反面、耐水性、耐擦性は非吸収性被記録媒体の方が一層優れることから、非吸収性被記録媒体に用いる場合、本発明が一層有用であることがわかった。さらに、実施例１９と他の実施例との比較により、反応液の界面活性剤の含有量が多く、表面張力が低いほどブリードや、被記録媒体上での反応液の析出や、記録物の白濁が抑制されることがわかった。 From Example 17, it was shown that the effect of the present invention is obtained even if the colors and whites of the first ink and the second ink are reversed. Further, from Examples 9 and 18, it was shown that the effect of the present invention can be obtained even with other recording media. When a low-absorption recording medium was used, the bleeding tended to be more excellent, but on the other hand, the non-absorbable recording medium was more excellent in water resistance and abrasion resistance, so that the non-absorbable recording medium was used. The present invention has been found to be more useful when used as a recording medium. Further, as a comparison between Example 19 and other examples, the higher the content of the surfactant in the reaction solution and the lower the surface tension, the more bleeding, the precipitation of the reaction solution on the recording medium, and the recorded matter. It was found that cloudiness was suppressed.

なお、上記の例ではシリアルプリンターを用いて記録を行ったが、図１のようなラインプリンターを用いて記録を行うこともできる。この場合、反応液付与ヘッドと第１インク付与ヘッドにより反応液と第１インクが付与されてから、第２インクヘッドと対向する位置まで搬送されてきて第２インクが付与されるまでの時間を、被記録媒体搬送速度などにより調整することで、被記録媒体の揮発量の制御が可能である。 In the above example, recording was performed using a serial printer, but recording can also be performed using a line printer as shown in FIG. In this case, the time from when the reaction liquid and the first ink are applied by the reaction liquid application head and the first ink application head until the second ink is applied after being conveyed to the position facing the second ink head It is possible to control the amount of volatilization of the recording medium by adjusting the speed at which the recording medium is conveyed.

Claims (18)

凝集剤を含む反応液と、色材を含む第１インクと、色材を含む第２インクと、を用い、非吸収性被記録媒体に対して記録を行う記録方法であって、
前記被記録媒体に、前記反応液を付与する反応液付与工程と、
前記反応液を付与した領域に、前記第１インクを付与する第１工程と、
前記第１インクを付与した領域に、前記第２インクを付与する第２工程と、を有し、
前記第１インク及び前記第２インクの一方が、カラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックインクであり、
前記第１インク及び前記第２インクの他方が、白色色材を含む白インクであり、
前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した領域の、前記反応液の付与量が、１〜５ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、前記第１インクの付与量が、５〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、前記第２インクの付与量が、５〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、
前記反応液の表面張力が、２５℃において、３５ｍＮ／Ｎ以下であり、
前記反応液が、アセチレングリコール系界面活性剤又はポリシロキサン系界面活性剤の1種以上を、前記反応液の総質量に対し０．６質量％以上含有する、
記録方法。 A reaction liquid containing a coagulant, a first ink containing a coloring material, using a second ink containing a coloring material, and a recording method for recording for the non-absorbing recording medium,
A reaction solution applying step of applying the reaction solution to the recording medium, and
The first step of applying the first ink to the region to which the reaction solution is applied, and
A second step of applying the second ink to the region to which the first ink is applied is provided.
One of the first ink and the second ink is a color ink containing a color material or a black ink containing a black color material.
Wherein the first ink and the other of the second ink is a white ink containing a white color material,
In the region where the reaction solution, the first ink and the second ink are applied, the amount of the reaction solution applied is 1 to 5 mg / inch ² , and the amount of the first ink applied is 5 to ²⁰ mg / inch. an inch ^2, the application amount of the second ink, Ri 5 to 20 mg / inch ² der,
The surface tension of the reaction solution is 35 mN / N or less at 25 ° C.
Wherein the reaction solution, one or more of the acetylene glycol-based surfactant or a polysiloxane surfactant, you containing more than 0.6 wt% based on the total weight of the reaction solution,
Recording method. 前記凝集剤が、多価金属塩及び有機酸からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、
請求項１に記載の記録方法。 The flocculant comprises at least one selected from the group consisting of polyvalent metal salts and organic acids.
The recording method according to claim 1. 前記第１インクが白色色材を含む白インクであり、
前記第２インクがカラー色材を含むカラーインク又はブラック色材を含むブラックインクである、
請求項１又は２に記載の記録方法。 Wherein the first ink is a white ink containing a white color material,
The second ink is a color ink containing a color material or a black ink containing a black color material.
The recording method according to claim 1 or 2. 前記反応液の表面張力が、２５℃において、１〜３５ｍＮ／Ｎである、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録方法。 The surface tension of the reaction solution is 1-35 mN / N at 25 ° C.
The recording method according to any one of claims 1 to 3. 前記反応液が、反応液の次に付与されるインクの受容層となる成分、並びに、カチオン性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種をさらに含む、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録方法。 The reaction solution further contains a component to be an ink receiving layer to be applied next to the reaction solution, and at least one selected from the group consisting of a cationic resin.
The recording method according to any one of claims 1 to 4. 前記反応液に含まれる、前記受容層となる成分、並びに、前記カチオン性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種（単位：ｇ）と、前記第１インクに含まれる色材（単位：ｇ）との質量比（色材：群より選ばれる少なくとも１種）が、７：１〜７０：１である、
請求項５に記載の記録方法。 At least one type (unit: g) selected from the group consisting of the component serving as the receiving layer and the cationic resin contained in the reaction solution, and a coloring material (unit: g) contained in the first ink. The mass ratio with and (color material: at least one selected from the group) is 7: 1 to 70: 1.
The recording method according to claim 5. 前記非吸収性被記録媒体の単位面積当たりの、前記反応液に含まれる、前記第１インク及び前記第２インクの受容層となる成分、並びに、カチオン性樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の質量（単位：ｇ）と、前記第１インクに含まれる色材の質量（単位：ｇ）との比（色材：群より選ばれる少なくとも１種）が、７：１〜７０：１である、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の記録方法。 The per unit area of the non-absorbing recording medium, wherein in the reaction solution, the receptor layer of the first ink and the second ink component, and at least one selected from the group consisting of cationic resin The ratio of the mass (unit: g) of the color material to the mass (unit: g) of the color material contained in the first ink (color material: at least one selected from the group) is 7: 1 to 70: 1. is there,
The recording method according to any one of claims 1 to 6. 前記第１工程後で、前記第２工程前に、前記被記録媒体を加熱する工程を備える、
請求項１〜７のいずれか１項に記載の記録方法。 A step of heating the recording medium is provided after the first step and before the second step.
The recording method according to any one of claims 1 to 7. 前記第１工程と前記第２工程における前記被記録媒体の表面温度が４０℃以下である、
請求項８に記載の記録方法。 The surface temperature of the recording medium in the first step and the second step is 40 ° C. or lower.
The recording method according to claim 8. 前記非吸収性被記録媒体がインク吸収層を有しないプラスチックフィルムである、
請求項１〜９のいずれか１項に記載の記録方法。 The non-absorbing recording medium is Ru plastic film der no ink absorption layer,
The recording method according to any one of claims 1 to 9. 前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した前記領域の、前記第１インクの付与量が、１４〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²であり、前記第２インクの付与量が、１４〜２０ｍｇ／ｉｎｃｈ²である、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の記録方法。 The amount of the first ink applied to the region to which the reaction solution, the first ink, and the second ink is applied is 14 to 20 mg / inch ² , and the amount of the second ink applied is 14 to 14 . 20 mg / inch ² ,
The recording method according to any one of claims 1 to 10. 前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した前記領域の、前記第１インクに含まれる色材と、前記第２インクに含まれる色材の総付与量が、０．５〜３ｍｇ／ｉｎｃｈ²である、
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録方法。 The total amount of the coloring material contained in the first ink and the coloring material contained in the second ink in the region to which the reaction solution, the first ink, and the second ink are applied is 0.5. ~ 3 mg / inch ² ,
The recording method according to any one of claims 1 to 11. 前記反応液の付与量は、前記反応液と前記第１インクと前記第２インクとを付与した前記領域の、前記第１インクに含まれる色材と、前記第２インクに含まれる色材の総付与量が最も多い領域におけるものである、
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の記録方法。 The amount of the reaction solution applied is the color material contained in the first ink and the color material contained in the second ink in the region to which the reaction solution, the first ink, and the second ink are applied. It is in the area with the highest total grant amount,
The recording method according to any one of claims 1 to 12. 前記第１インクと前記第２インクが、それぞれ色材を２〜１５質量％含む、
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の記録方法。 The first ink and the second ink each contain 2 to 15% by mass of a coloring material.
The recording method according to any one of claims 1 to 13. 前記第１インク、前記第２インクが、それぞれ樹脂エマルジョンの樹脂を３〜１５質量％含む、
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の記録方法。 The first ink and the second ink each contain 3 to 15% by mass of the resin of the resin emulsion.
The recording method according to any one of claims 1 to 14. 前記反応液が前記有機溶剤を１〜１０質量％含む、
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の記録方法。 The reaction solution contains 1 to 10% by mass of the organic solvent.
The recording method according to any one of claims 1 to 15. 前記反応液付与工程と、前記第１工程と、前記第２工程を、それぞれインクジェット法により行う、
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の記録方法。 The reaction liquid application step, the first step, and the second step are each performed by an inkjet method.
The recording method according to any one of claims 1 to 16. 前記第１工程と前記第２工程を、それぞれ、シリアルヘッドを用いてインクジェット法により行う、
請求項１〜１７のいずれか１項に記載の記録方法。 The first step and the second step are each performed by an inkjet method using a serial head.
The recording method according to any one of claims 1 to 17.

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