JP6765203B2

JP6765203B2 - 衛生用シート積層体及び衛生物品

Info

Publication number: JP6765203B2
Application number: JP2016069883A
Authority: JP
Inventors: 晴菜市川
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2016-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2020-10-07
Anticipated expiration: 2036-03-31
Also published as: JP2017176559A

Description

本発明は、衛生用シート積層体、及び衛生用シート積層体を収納した衛生物品に関する。

従来、人体の清掃等に用いられる不織布ワイパーなどの衛生用シートが普及している（例えば、特許文献１参照）。
このような衛生用シートとして、１枚のシートを４つ折りにして複数枚積層させた状態で包装体に包装し、１枚ずつ取り出して使用するものがある。

特開２００８−２９６９１５号公報

しかしながら、このような積層させた衛生用シートにおいては、ポップアップ式でないため包装体から取り出しにくく、２〜３枚同時に取り出してしまうことがあった。
また、このような衛生用シートは、汚染箇所を拭くのに用いられることが多いため、使用者の手が汚れたり濡れたりしていることが多く、１枚のシートを取り出す際に、次のシートを汚染してしまうことがあった。

本発明の課題は、次のシートを汚染することなく容易に１枚ずつ取り出すことのできる衛生用シート積層体及びこれを収納した衛生物品を提供することである。

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
折り畳まれた衛生用シートが複数枚積層された衛生用シート積層体であって、
前記衛生用シートは、
本体部と、
折り畳まれた状態の前記本体部の端部に備えられた摘み部と、
を備え、
前記本体部は、対向辺と、前記対向辺から突出する突出部と、を備え、
前記摘み部は、前記突出部が重ねられて形成されたものであることを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の衛生用シート積層体において、
前記摘み部は、折り畳まれた状態の前記本体部の端部から突出することを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の衛生用シート積層体において、
前記突出部は、前記対向辺のそれぞれの辺の端部及び中心の近傍部を除いた部分に形成されることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の衛生用シート積層体において、
複数枚の前記衛生用シートの前記摘み部は互いに異なる位置に設けられ、
複数枚の前記衛生用シートは、上面視において摘み部の位置が一方向に向かって移動していくように積層されることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、衛生物品において、
請求項１〜４の何れか一項に記載の衛生用シート積層体と、
前記衛生用シート積層体を包装する包装体と、
を備えることを特徴とする。

本発明によれば、次のシートを汚染することなく容易に１枚ずつ取り出すことができる。

本発明の衛生用シート積層体収納した衛生物品を示す斜視図である。包装体の他の態様の一例を示す図である。折り畳まれた状態の衛生用シートを示す図である。図３の衛生用シートが広げられた状態を示す図である。突出部の位置を説明するための図である。衛生用シートを積層させた積層体の上面図である。衛生用シートを積層させた積層体の斜視図である。使用時の積層体の一例を示した図である。他の態様の衛生用シートを示す図である。他の態様の衛生用シートが広げられた状態を示す図である。他の態様の衛生用シートの積層体を示す図である。

以下に、本発明について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。

図１は、本実施の形態の衛生物品１を示す斜視図である。
図１に示すように、衛生物品１は、衛生用シート積層体（以下、単に「積層体」という）Ｐと、この積層体Ｐを包装する包装体１００と、を備えて構成される。

包装体１００は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂や、紙から形成されている。
包装体１００は、例えば、略直方体状であって、その寸法は、例えば、幅１９０〜２０５ｍｍ、奥行き１４０〜１６０ｍｍ、高さ１１５〜１２５ｍｍ程度である。

包装体１００の上面には、奥行き方向の二辺及び幅方向の一辺のやや内側において、連続的に形成されたミシン目１０１が設けられ、ミシン目１０１を切り離すことで、取出口１０２が形成され、また、開閉可能な蓋部１０３が形成される。

また、包装体１００の内部には積層体Ｐが収納され、取出口１０２を介して、収納されている積層体Ｐから一枚ずつ衛生用シート１０を取り出し可能となっている。

取出口１０２の大きさは、例えば、幅１２５〜１５０ｍｍ、奥行き９０〜１５０ｍｍ程度であり、その幅は、内部に収容される衛生用シート１０の幅より小さくなるよう設計されている。

蓋部１０３は、未使用時には取出口１０２を塞ぎ、衛生用シート１０を取り出す際に持ち上げられて取出口１０２を形成する。

なお、包装体１００の構成はこれに限定されるものではない。
例えば、図２に示すように、短側面に延出した起点部１０３Ａを備え、この起点部１０３Ａを引き上げることで上面に形成されたミシン目１０１を切り離し、取出口１０２及び蓋部１０３が形成される構成であっても良いし、図示は省略するが、蓋部１０３と包装体１００を別体とした構成等であっても良い。

次に、本発明の衛生用シート１０について説明する。
衛生用シート１０は、人体の清掃などに用いられるものであって、例えば、パルプを原料とした単層又は多層の原紙、不織布、又は化繊混抄紙などからなるペーパータオルである。
なお、衛生用シート１０の材質としては、これに限定されず、通常、人体清掃用のペーパータオルとして使用されるものであれば如何なるものであっても良い。
また、原紙、不織布、又は化繊混抄紙に対して保湿系薬剤を主とする薬液を所定の割合で含浸させてなる保湿状態のペーパータオルであっても良い。この場合には、包装体１００は気密性を有するものとするのは勿論である。

かかる衛生用シート１０は、４つ折りに折り畳み加工され、折り畳まれた状態で積層されることで積層体Ｐを形成する。積層体Ｐは、包装体１００の内部に保管され、使用時には１枚ずつ取り出されて必要に応じて広げて使用される。

図３は、折り畳まれた状態の衛生用シート１０の一例を示す上面図である。
図３に示すように、折り畳まれた状態の衛生用シート１０は、４つ折りされた本体部１１の端部に、摘み部１２が備えられている。
折り畳まれた状態の衛生用シート１０の寸法は、縦１８５〜２０５ｍｍ、横（幅）１４０〜１６０ｍｍ程度である。また、摘み部１２の幅（左右方向の長さ）は、一般的な人の指の大きさの１５〜２３ｍｍ程度であり、摘み部１２の縦（前後方向の長さ）は、１０〜２０ｍｍ程度である。

図４は、折り畳まれる前の（広げられた状態の）衛生用シート１０の一例を示す上面図である。
図４に示すように、衛生用シート１０は、略矩形状に形成された本体部１１を備えている。本体部１１の右側部を形成する辺１１１と、本体部１１の左側部を形成する辺１１２は、本体部１１の幅方向の中心線Ｌ１に対して線対称となる対向辺である。本体部１１の前端部を形成する辺１１３と、本体部１１の後端部を形成する辺１１４は、本体部１１の前後方向の中心線Ｌ２に対して線対称となる対向辺である。

本体部１１の辺１１３には、辺１１３から前方に突出する突出部１１ａ、１１ｂが備えられている。また、本体部１１の辺１１４には、辺１１４から後方に突出する突出部１１ｃ、１１ｄが備えられている。
突出部１１ａと突出部１１ｂは、中心線Ｌ１に対して線対称である。また、突出部１１ｃと突出部１１ｄも、中心線Ｌ１に対して線対称である。
更に、突出部１１ａと突出部１１ｃは、中心線Ｌ２に対して線対称である。また、突出部１１ｂと突出部１１ｄは、中心線Ｌ２に対して線対称である。
なお、突出部１１ａ〜１１ｄは、少なくとも何れか一つ本体部１１に備えられていれば良い。

本体部１１は、中心線Ｌ１及び中心線Ｌ２に沿って折り畳まれ、これにより突出部１１ａ〜１１ｄが重なり、重なった突出部１１ａ〜１１ｄにより、摘み部１２が形成されることとなる。

ここで、本実施の形態の積層体Ｐを形成する衛生用シート１０としては、本体部１１の対向辺１１３、１１４における突出部１１ａ〜１１ｄの位置を異ならせた、複数パターン（ここでは５パターン）のシートが用いられている。

図５は、突出部１１ａ〜１１ｄを形成する位置を説明するための図である。
なお、突出部１１ａ〜１１ｄは、上述したように折り畳んだときに重なる位置に設けられるものであるため、図５においては、辺１１３における突出部１１ａの位置のみ図示することとする。
図５に破線で示すように、５種類の衛生用シート１０の突出部１１ａは、互いに重ならない位置に形成される。
また、各突出部１１ａは、辺１１３の端部１１５及び辺１１３の中心の近傍部１１６を除いた部分に形成される。端部１１５及び近傍部１１６の長さは、１５〜２３ｍｍ程度である。
このため、折り畳んだ状態で、摘み部１２の位置が互いに異なる衛生用シート１０が形成される。また、それらの衛生用シート１０の何れにおいても、折り畳んだ状態において、摘み部１２は、前端部の両端を除く位置に形成されることとなる。

図６は、突出部１１ａ〜１１ｄの位置を異ならせた複数の衛生用シート１０（以下、衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅという）を折り畳んで積層した積層体Ｐの一例を示す上面図である。また、図７は、図６の積層体Ｐの斜視図である。また、図８は、積層体Ｐを包装体１００に収容した状態の一例を示す図である。

本実施の形態の積層体Ｐにおいては、衛生用シート１０の摘み部１２が、そのすぐ下の衛生用シート１０の摘み部１２と重ならないように積層される。
具体的には、図６に示すように、衛生用シート１０Ａ、衛生用シート１０Ｂ、衛生用シート１０Ｃ、衛生用シート１０Ｄ、及び衛生用シート１０Ｅの順に積層され、上面視において左側から右側にかけて摘み部１２の位置が移動するようになっている。

また、図７に示すように、衛生用シート１０Ａ、衛生用シート１０Ｂ、衛生用シート１０Ｃ、衛生用シート１０Ｄ、及び衛生用シート１０Ｅを一組として、これを順に繰り返し積層することで、５枚ごとに、繰り返し同じ位置に摘み部１２がくるようになっている。

このようにして、衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅを積層することで形成された積層体Ｐは、図８に示すように、包装体１００の取出口１０２から摘み部１２が露出するように収納される。このような積層体Ｐは、その一面に摘み部１２が備えられるものの、全体形状が直方体状であるため、一般的な直方体状の包装体にて包装することができ、大きく包装形態を変更する必要がない。

次に、本発明の衛生用シート１０の使用方法について説明する。
先ず、使用者が、包装体１００のミシン目１０１を切り離し、取出口１０２を形成する（図１参照）。
すると、取出口１０２から、衛生用シート１０（衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅ）の摘み部１２が、露出することとなる（図８参照）。
この際、前述したように、衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅの摘み部１２が重なっていないため、使用者は一番上の衛生用シート１０の摘み部１２のみを摘まんで引き出すことができ、衛生用シート１０を１枚ずつ確実に取り出すことができる。また、片手で簡単に素早く取り出せるので、作業効率を向上させることができる。
また、衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅの摘み部１２が重なっていないため、使用者が摘み部１２を摘まんだ際に下の衛生用シート１０を汚染することなく、衛生的である。

以上のように、本実施の形態によれば、折り畳まれた衛生用シート１０が複数枚積層された衛生用シート積層体Ｐであって、衛生用シート１０は、本体部１１と、折り畳まれた状態の本体部１１の端部に備えられた摘み部１２と、を備える。
このため、使用者は、摘み部１２を摘まんで引き出すことで、次のシートを汚染することなく容易に１枚ずつ取り出すことができる。

また、本実施の形態によれば、摘み部１２は、折り畳まれた状態の本体部１１の端部から突出する。
このため、使用者は、摘み部１２を摘み易く、衛生用シート１０をより容易に取り出すことができる。

また、本実施の形態によれば、本体部１１は、対向辺１１３、１１４と、対向辺１１３、１１４から突出する突出部１１ａ〜１１ｄと、を備え、摘み部１２は、本体部１１の対向辺１１３、１１４を重ねて折り畳むことで形成される。
このため、突出部１１ａ〜１１ｄが目印となり折り畳み加工を容易に行うことができる。

また、本実施の形態によれば、突出部１１ａ〜１１ｄは、対向辺１１３、１１４のそれぞれの辺の端部１１５及び中心の近傍部１１６を除いた部分に形成される。
このため、摘み部１２が包装体１００に引っ掛かることがなく、摘み部１１を摘み易く、包装体１００からより容易に取り出すことができる。

また、本実施の形態によれば、複数枚の衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅの摘み部１２は互いに異なる位置に設けられ、複数枚の衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅが積層された場合、上面視において摘み部１２の位置が一方向に移動する。
このため、取り出す際にすぐ下の衛生用シート１０を触れることがなく、より衛生的である。

なお、上記実施の形態においては、衛生用シート１０Ａ〜１０Ｅが上面視において摘み部１２の位置が一方向に移動する構成を例示して説明したが、取り出そうとする衛生用シート１０の摘み部１１と、すぐ下の衛生用シート１０の摘み部１１の位置が重ならなければ、その積層の仕方に限定はない。

また、上記実施の形態においては、衛生用シート１０の本体部１１が矩形状の構成を例示して説明したが、本体部１１の形状はこれに限定されず、例えば、円形状などでも良い。

また、上記実施の形態においては、取扱い性の観点から、突出部１１ａ〜１１ｄは、対向辺１１３、１１４のそれぞれの辺の端部１１５及び中心の近傍部１１６を除いた部分に形成されることとしたが、対向辺１１３、１１４のそれぞれの辺の端部１１５及び中心の近傍部１１６に形成することとしても良い。

また、上記実施の形態においては、摘み部１２の形状は矩形状であったが、形状はこれに限定されない。さらに、例えば、衛生用シート１０の残量を知らせるなどの目的で、摘み部１２を着色したり、所定の模様を施す等の加工を施すこととしても良い。

また、上記実施の形態においては、積層体Ｐとして、衛生用シート１０を４つ折りして積層させる構成を例示して説明したが、折り畳まれた状態の本体部１１の端部に摘み部１２が備えられることとなるのであれば、衛生用シート１０の折り方は４つ折りに限定されない。

また、上記実施の形態においては、摘み部が突出する構成を例示して説明したが、摘み部の形状はこれに限定されない。
例えば、図９に示すように、本体部１１の対向辺１１３、１１４を相互にずらして折り畳むことで形成されるズレ部を、摘み部１３としても良い。
この場合、図１０に示すように、本体部１１は、辺１１１、１１２、１１３、１１４を備える矩形状に形成され、本体部１１は、突出部を備えない。そして、本体部１１を中心線Ｌ１に沿って折った後、折り線Ｌ３に沿って折ることで、図９に示すような摘み部１３（ズレ部）が形成される。
また、この場合であって、図１１に示すように、複数枚の衛生用シート１０は、上面視において摘み部１３の位置が一方向に移動するように積層され、積層体Ｐが形成される。
なお、図９〜図１１に示した構成の場合であっても、衛生用シート１０の折り方は４つ折りに限定されない。

次に、本実施の形態の衛生用シートの取り出し性について評価した結果を示す。衛生用シートは、大王製紙株式会社製「ふんわり吸水タオル」を使用した。

実施例１として、図３に示した衛生用シートを、図６に示したように３０枚積層させた積層体のサンプルを用いた。摘み部は、幅１５ｍｍ、縦１９ｍｍとした。
また、実施例２として、図９に示した衛生用シートを、図１１に示したように３０枚積層させた積層体のサンプルを用いた。図９で示したように、辺１１３から露出している辺１１４の長さは、１５ｍｍとした。
また、比較例として、摘み部を有さない衛生用シートを、３０枚積層させた積層体のサンプルを用いた。

実施例１、実施例２、及び比較例のサンプルについて、積層体の次のシートに触れることなく１枚ずつ取り出しができるか否かを、以下の基準に基づいて、７人で評価した。その評価結果は、表１に示す。
全て１枚ずつ取り出せた：◎
１〜４回、１枚ずつ取り出せないことがあった：○
５〜９回、１枚ずつ取り出せないことがあった：△
１０回以上、１枚ずつ取り出せないことがあった：×

表１に示した結果から明らかなように、実施例１、実施例２では、ほとんどの場合、３０枚の積層体から１枚ずつシートを取り出すことができ、取り出し性が良好であることがわかった。

１衛生物品
１０、１０Ａ−１０Ｅ衛生用シート
１１本体部
１１１、１１２、１１３、１１４辺
１１５端部
１１６近傍部
Ｌ１中心線
Ｌ２中心線
Ｌ３折り線
１１ａ−１１ｄ突出部
１２、１３摘み部
１００包装体
１０１ミシン目
１０２取出口
１０３蓋部
Ｐ衛生用シート積層体

Claims

折り畳まれた衛生用シートが複数枚積層された衛生用シート積層体であって、
前記衛生用シートは、
本体部と、
折り畳まれた状態の前記本体部の端部に備えられた摘み部と、
を備え、
前記本体部は、対向辺と、前記対向辺から突出する突出部と、を備え、
前記摘み部は、前記突出部が重ねられて形成されたものであることを特徴とする衛生用シート積層体。
前記摘み部は、折り畳まれた状態の前記本体部の端部から突出することを特徴とする請求項１に記載の衛生用シート積層体。
前記突出部は、前記対向辺のそれぞれの辺の端部及び中心の近傍部を除いた部分に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の衛生用シート積層体。
複数枚の前記衛生用シートの前記摘み部は互いに異なる位置に設けられ、
複数枚の前記衛生用シートは、上面視において摘み部の位置が一方向に向かって移動していくように積層されることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の衛生用シート積層体。
請求項１〜４の何れか一項に記載の衛生用シート積層体と、
前記衛生用シート積層体を包装する包装体と、
を備えることを特徴とする衛生物品。