JP6763405B2 - 防塵装置、画像表示システム、及び制御方法 - Google Patents

Description

本技術は、プロジェクタ等への塵埃等の影響を防ぐ防塵装置、当該防塵装置と画像表示装置とを含む画像表示システム、及び防塵装置の制御方法に関する。

特許文献１には、その図１に示されるように、劣悪な環境下に設置されたプロジェクタ３への塵埃や煤煙等の影響を防止するためのフィルタ装置２について記載されている。フィルタ装置２は、フィルタユニット１４に覆われた吸気窓１０、プロジェクタ３に冷却空気を吹き付けるファン１５、及びプロジェクタ３の排気口６の正面に配置される排気窓１１がそれぞれ設けられた外部筐体１３を有する。当該外部筐体１３にプロジェクタ３が設置され、これらが天吊り具に接続された蓋板部（ともに符号なし）に取付けられる（特許文献１の明細書段落［００１３］［００１７］［００２３］等）。

特許文献２には、その図５に示されるように、内部の空間が通気口３及び通気用ファン５を含む第１空間Ｈ１と、排気口４及び排気用ファン６を含む第２空間Ｈ２とに分断された投影装置用ケース１Ａについて記載されている。この投影装置用ケース１Ａでは、外部温度と、第２空間Ｈ２との温度差をもとに、通気用ファン５及び排気用ファン６が制御される。これにより投影装置の稼働状態に合わせて駆動状態を制御することが可能となり、ランニングコストを抑えることが可能となる（特許文献２の明細書段落［００１８］［００２１］等）

特開２００３−１６２００５号公報 特開２０１５−３６７８９号公報

防塵装置に収容される画像表示装置を効果的に冷却するためには、防塵装置が有するファン機構を、画像表示装置の駆動に応じて適正に制御することが必要である。必要のないときに無駄にファン機構が駆動してしまうと、消費電力の増加や騒音等の問題が発生する。

以上のような事情に鑑み、本技術の目的は、画像表示装置の駆動に応じてファン部を適正に制御することが可能な防塵装置、画像表示システム、及び制御方法を提供することにある。

上記目的を達成するため、本技術の一形態に係る防塵装置は、筐体部と、ファン部と、センサ部と、制御部とを具備する。
前記筐体部は、画像表示装置を収容可能であり、吸気口と、前記吸気口から吸入された空気を排出する排気口とを有する。
前記ファン部は、前記排気口又は前記吸気口に設けられる。
前記センサ部は、前記吸気口の付近の前記空気の温度である第１の温度、及び前記排気口の付近の前記空気の温度である第２の温度をそれぞれ測定可能である。
前記制御部は、前記センサ部により測定された前記第１及び前記第２の温度の温度差をもとに、前記ファン部の駆動を制御する。

この防塵装置では、吸気口付近の第１の温度と、排気口付近の第２の温度の差をもとに、ファン部の駆動が制御される。これにより画像表示装置の駆動に応じてファン部を適正に制御することが可能となり、消費電力の節約や騒音の抑制を実現することが可能となる。

前記制御部は、前記温度差の時間的な変化をもとに、前記ファン部の駆動を制御してもよい。
これにより画像表示装置の駆動に応じて精度よくファン部を制御することが可能となる。

前記制御部は、前記温度差が第１の閾値以上となる場合に前記ファン部の駆動を開始し、前記温度差が前記第１の閾値未満となる場合に前記ファン部の駆動を停止してもよい。
これにより画像表示装置の駆動に応じてファン部を適正に制御することが可能となる。

前記制御部は、前記ファン部が駆動している状態で、前記温度差の単位時間あたりの減少量が所定の閾値以上となる場合に、前記ファン部の駆動を停止してもよい。
これにより画像表示装置の駆動の停止に応じて速やかにファン部の駆動を停止すること可能となる。この結果、消費電力の節約や騒音の抑制を実現することが可能となる。

前記制御部は、前記ファン部が駆動している状態で、所定のタイミングの前記温度差に対する、前記所定のタイミングから所定の時間の経過後の前記温度差の減少量が、第２の閾値以上となる場合に、前記ファン部の駆動を停止してもよい。
これにより温度差の時間的な変化をもとにして簡単にファン部を制御することが可能となる。

前記第２の閾値は、最も輝度が高い高輝度モードにて動作する前記画像表示装置を最も輝度が低い低輝度モードに切替えたタイミングの前記温度差に対する、その切替えたタイミングから前記所定の時間の経過後の前記温度差の減少量をもとに設定されてもよい。
これにより輝度モードの切替えの影響を受けることなく、画像表示装置の駆動に応じて、ファン部を適正に制御することが可能となる。

前記画像表示装置は、光源を含む光学系に前記空気を供給するための第１の供給口と、前記光源を冷却するための冷却部に前記空気を供給するための第２の供給口とを有してもよい。この場合、前記防塵装置は、さらに、前記筐体部の内部空間を、前記第１の供給口が含まれる第１の領域と、前記第２の供給口が含まれる第２の領域とに分割する分割部を具備してもよい。また前記センサ部は、前記第２の領域に設けられてもよい。
この防塵装置では、筐体部の内部空間が、光学系に空気を供給するための第１領域と、冷却部に空気を供給するための第２の領域とに分割される。センサ部を第２の領域に設けることで、画像表示装置の駆動に応じて発生する温度差を高精度に測定することが可能となる。この結果、画像表示装置の駆動に応じて精度よくファン部を制御することが可能となる。

前記吸気口は、前記第１の供給口に対向して配置され前記第１の領域に前記空気を吸入する第１の吸気領域と、前記第２の供給口に対向して配置され前記第２の領域に前記吸気を吸入する第２の吸気領域とを有してもよい。この場合、前記筐体部は、前記第１の吸気領域に設けられるフィルタ部を有してもよい。また前記センサ部は、前記第２の吸気領域の付近に設けられる第１の温度センサと、前記排気口の付近に設けられる第２の温度センサとを有してもよい。
第１の吸気領域にフィルタ部が設けられることで、光学系に清浄な空気を供給することが可能となる。一方、第２の吸気領域を介して冷却部に高い流量で空気を供給することが可能である。当該第２の吸気領域に第１の温度センサを設けることで、高精度に第１の温度を測定することが可能となる。

前記画像表示装置は、前記第１の供給口から吸入された空気を排出するための第１の排気口と、前記第２の供給口から吸入された空気を排出するための第２の排気口を有してもよい。この場合、前記分割部は、前記第１の排気口が前記第１の領域に含まれ、前記第２の排気口が前記第２の領域に含まれるように、前記第１及び前記第２の領域を互いに分割してもよい。また前記第２の温度センサは、前記排気口と前記第２の排気口との間に設けられてもよい。
第２の温度センサが、第２の排気口の付近に設けられるので、冷却部により暖められた空気の温度が、第２の温度として測定される。これにより画像表示装置の駆動に応じて発生する温度差を高精度に測定することが可能となる。

前記ファン部は、前記排気口と前記第１の排気口との間に設けられてもよい。この場合、前記第２の温度センサは、前記ファン部に吸入される空気の流路から外れた位置に設けられてもよい。
これにより第２の温度センサにより、精度よく第２の温度を測定することが可能となる。

本技術の一形態に係る画像表示システムは、画像表示装置と、前記防塵装置とを具備する。

本技術の一形態に係る制御方法は、画像表示装置を収容可能な防塵装置の吸気口の付近の空気の温度である第１の温度と、前記吸気口から吸入された空気を排出する前記防塵装置の排気口の付近の空気の温度である第２の温度とを測定することを含む。
前記測定された第１及び第２の温度の温度差をもとに、前記防塵装置の前記排気口又は前記吸気口に設けられたファン部の駆動が制御される。

以上のように、本技術によれば、画像表示装置の駆動に応じてファン部を適正に制御することが可能となる。なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれかの効果であってもよい。

本技術の一実施形態に係る画像表示システムの外観例を示す概略図である。 画像表示システムの防塵装置のトップカバーの一部を省略した図である。 画像表示装置の構成例を示す概略図である。 防塵装置のベース部及びトップカバーの各々の構成例を示す図である。 トップカバーの構成例を示す概略図である。 分割クッション部の構成例を示す概略図である。 分割クッション部の構成例を示す概略図である。 分割クッション部の構成例を示す概略図である。 防塵装置内の構成を簡略化して示す図である。 本制御方法を実現するための機能的な構成例を示すブロック図である。 第１の制御方法の一例を示すフローチャートである。 画像表示装置の駆動に応じた温度差の時間的な変化を示すグラフである。 第２の制御方法のＯＦＦフローを示すフローチャートである。 第２の閾値の設定方法の一例を説明するためのグラフである。

以下、本技術に係る実施形態を、図面を参照しながら説明する。

［画像表示システムの構成］
図１は、本技術の一実施形態に係る画像表示システムの外観例を示す概略図である。図２は、画像表示システムの防塵装置のトップカバーの一部を省略した図である。図１及び図２に示すように、画像表示システム１００は、防塵装置１０と、防塵装置１０に収容される画像表示装置２０とを含む。

図１Ａに示すように、画像表示システム１００は、天井１に設置された状態で使用される。以下、画像が投射される投射側から見て、幅方向、奥行き方向、及び高さ方向を定める。また投射側から見て、画像表示システム１００の各面を、前方面１０１ａ、後方面１０１ｂ、右側面１０１ｃ、左側面１０１ｄ、下面１０１ｅ、及び設置面１０１ｆとする。またこれら面が位置する側を、それぞれ前方側、後方側、右側、左側、下側、及び上側として、説明を行う。

図１Ｂは、画像表示システム１００を、設置面１０１ｆ側（上側）から見た図である。防塵蔵置１０は、板状部のベース部４０と、ベース部４０に取付けられるトップカバー７０とを有する。トップカバー７０がベース部４０に取付けられることで、図２に示す画像表示装置２０が収容される内部空間が形成される。本実施形態では、トップカバー７０及びベース部４０により筐体部が構成される。

上記した設置面１０１ｆはベース部４０の一部となり、前方面１０１ａ、後方面１０１ｂ、右側面１０１ｃ、左側面１０１ｄ、及び下面１０１ｅは、トップカバー７０の一部となる。図２Ａ及びＢに示すように、ベース部４０の設置面１０１ｆとは反対側の支持面４２（図４も参照）上に、画像表示装置２０が配置される。そして画像表示装置２０を覆うように、トップカバー７０がベース部４０に取付けられる。

トップカバー７０の左側面１０１ｄには、吸気口７１が形成される。またトップカバー７０の右側面１０１ｃには、吸気口７１から吸入された空気を排出する排気口７３が形成される。図２Ｂに示すように、排気口７３には、ファン機構４５が設けられる。ファン機構４５が動作することで、吸気口７１から外部の空気が冷却風として吸入され、画像表示装置２０の内部に供給される。画像表示装置２０の内部を冷却して暖かくなった空気は、排気口７３から外部に排出される。

図３は、画像表示装置２０の構成例を示す概略図である。画像表示装置２０は、例えばプレゼンテーション用、デジタルシネマ用、その他種々の用途に用いられるプロジェクタである。その他の画像表示装置にも、本技術は適用可能である。

画像表示装置２０は、防塵装置１０を取付けることなく、単体でも使用可能である。また画像表示装置２０は、チルトフリー設計となっており、上下の向きを反対にして使用可能である。例えば画像表示装置２０が天井１に設置される場合には、上下の向きを反対にして使用される。本実施形態のように防塵装置１０とともに天井１に設置される場合も、上下の向きは反対にされる。

天井１に設置された状態を基準として、画像表示装置２０の各面を、前方面２１ａ、後方面２１ｂ、右側面２１ｃ、左側面２１ｄ、下面２１ｅ、及び設置面２１ｆと記載する。前方面２１ａの中央部分には、画像を投射するための投射レンズ２２を含む投射部２３が設置される。また設置面２１ｆの略中央には、ベース部４０に設置される接続金具５１との接続用のネジ孔３５、及びベース部４０のガイド金具５６と係合する取付孔２６が形成される。

左側面２１ｄには、画像表示装置２０の内部に空気を吸入するための吸気口２７が設けられる。右側面２１ｃには、暖められた空気を排出するための排気口２８（図２Ｂ参照）が設けられる。吸気口２７にはフィルタ（図示省略）が設けられ、排気口２８にはファン機構（図示省略）が設けられる。

図３Ｂに示すように、設置面２１ｆの中央から左側面２１ｄにかけて凹部２９が形成されており、凹部２９の側面２９ａには、電源ケーブル、ＤＶＩ端子ケーブル又はＨＤＭＩ（登録商標）端子ケーブル等が接続可能な複数の端子３０が設置される。なお図中では端子が設置される孔のみが図示されており、当該孔に端子３０の符号が付されている。

凹部２９の側面２９ａの奥側（右側面２１ｃ側）や凹部２９の底面２９ｂの下側（下面２１ｅ側）が、画像表示装置２０の内部空間となる。底面２９ｂは、吸気口２７の上部側に接続されており、吸気口２７を通る空気は、底面２９ｂの下方を通って、画像表示装置２０の内部を進む。

画像表示装置２０の内部には、例えばレーザ光源等を含む光源部、照明光学系、液晶パネル等の光調素子（ともに図示省略）、及び投射部２３等が構成されている。光源部は、白色光を生成して照明光学系に出射する。照明光学系は、白色光をＲＧＢの各色光に分割し、各色用の光変調素子に導く。光変調素子は、外部から入力される画像情報をもとに、ＲＧＢの各色光を変調する。

各色の変調光（画像光）は、照明光学系が有するダイクロイックプリズム等により合成され、投射部２３に出射される。投射部２３は、投射レンズ２２等により、合成された画像光をスクリーン等に投射する。これによりカラー画像が生成される。光源部や照明光学系等の具体的な構成は限定されない。また画像を生成するための他の構成が採用されてもよい。

本実施形態では、光源から投射レンズ２２までの光学系が、画像表示装置２０内の所定の領域に収容されて構成されている。当該領域は、光路上に塵埃等が侵入しないように、周囲が筐体構造体（図示省略）により囲まれている。一方、当該領域から空間的に隔てられた領域の、光源部の背後にあたる位置には、光源から発生する熱を冷却するためにヒートシンク等の冷却部が配置される。レーザ光源が用いられる場合には、高輝度化が実現するが、熱の処理が重要となる。すなわち光源を冷却する冷却部の熱を、効率的に冷却することが重要となる。

図３Ａ及びＢに示すように、吸気口２７には、光学系に空気を供給するための第１の供給口２７ａと、冷却部に空気を供給するための第２の供給口２７ｂとが設けられる。左側面２１ｄの略中央部分が第１の供給口２７ａとなり、後方側の部分が第２の供給口２７ｂとなる。吸気口２７が第１及び第２の供給口２７ａ及び２７ｂに分割されているともいえる。

第１の供給口２７ａは、光学系を収容する領域に連通されている。光学系に塵埃等が侵入すると、輝度の低下等の不具合につながる可能性が高くなるので、ここには清浄な空気を供給する必要がある。従って第１の供給口２７ａにはフィルタ（図示省略）が設けられる。光学系に供給された冷却風は、ファン機構の近傍に設置された排出側の流路孔から排出され、そのまま排気口２８（第１の排気口２８ａ）から排出される。

一方、ヒートシンク等の冷却部には、塵埃を含む空気が供給されてもよい。当該空気は、光学系を収容する領域に侵入することはないからである。従って第２の供給口２７ｂには、フィルタが設けられず、庇状の羽根３４が固定されている。フィルタが設けられないので、第２の供給口２７ｂから流入する空気の流量が制限されることがない。これにより冷却風を高い流量で供給することが可能となり、冷却部を効率的に冷却することが可能となる。第２の供給口２７ｂから供給された空気は、ファン機構により、排気口２８（第２の排気口２８ｂ）から排出される。

図２Ｂに示すように、排気口２８には、第１の排気口２８ａと、第２の排気口２８ｂとが設けられる。第１の排気口２８ａは、第１の供給口２７ａから光学系に供給された空気を排出するために設けられる。また第２の排気口２８ｂは、第２の供給口２７ｂから冷却部に供給された空気を排出するために設けられる。

なお冷却部に供給される空気が光学系に逆流しないのであれば、第１及び第２の排気口２８ａ及び２８ｂに向けて、完全に流路が分割されてなくてもよい。主に光学系に供給された空気を排出するために第１の排気口２８ａが設けられ、主に冷却部に供給された空気を排出するために第２の排気口２８ｂが設けられればよい。

画像表示装置２０が駆動すると画像表示装置２０の内部で熱が発生するので、吸気口２７に吸入される空気の温度に対して、排気口２８から排出される空気の温度が高くなる。特に光源部を冷却する冷却部に供給される空気については、その温度差が高くなる。すなわち第２の供給口２７ｂに吸入される空気の温度と、第２の排気口２８ｂから排出される空気の温度との温度差は大きくなる。従ってこの温度差を測定することで、画像表示装置２０の駆動状態を精度よく検出することが可能となる。この点については、後に詳しく説明する。

図４は、防塵装置１０のベース部４０及びトップカバー７０の各々の構成例を示す図である。図４Ａに示すベース部４０は、画像表示装置２０を支持する支持面４２が上向きとなるように図示されている。

図４Ａに示すように、ベース部４０は、高さ方向から見て略矩形状を有し、材料としては例えばアルミニウム等の金属材料が用いられる。ベース部４０の周囲の４辺部を、トップカバー７０の各面の名称に合わせて、前辺部４１ａ、後辺部４１ｂ、右辺部４１ｃ、及び左辺部４１ｄと記載する。

ベース部４０の支持面４２側には、画像表示装置２０を保持する保持機構４３、開口４４、ファン機構４５、制御部４６、センサ保持部４７、センサ部４８、仮止機構４９、ガイド板５０、及び空気分離部５７が設けられる。図１Ｂに示す設置面１０１ｆ側には、天吊り金具（図示省略）と接続される接続金具５１、外部側から開口４４を覆う開口カバー５２、及びＡＣアダプタ５５が設置される。

保持機構４３は、設置面１０１ｆ側に設置される接続金具５１と、支持面４２の略中央に設置されたガイド金具５６とを有する。図１Ｂに示すように、接続金具５１には、三角形の各頂点の位置に、ネジ孔が形成されたボス６６が設けられる。図４Ａに示すように、接続金具５１が設置されると、ボス６６が支持面４２を貫通して突出する。

ボス６６と図３Ｂに示すネジ孔３５が合わせられネジ止めされることで、ベース部４０に画像表示装置２０が取付けられる。三角形の各頂点に位置する３点にてネジ止めされることで、安定して、画像表示装置２０を保持することが可能となる。ガイド金具５６は、ベース部４０と画像表示装置２０との組み立て時のガイドをする部品である。

空気分離部５７は、略Ｕ字形状を有し、後辺部４１ｂに沿って設置された底面分離部５７ａと、その両端から垂直方向に延在する２つの側面分離部５７ｂ及び５７ｃとを有する。空気分離部５７は、本実施形態において、分割部の一部として機能するが、この点については、後に詳しく説明する。

空気分離部５７は、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂等の汎用樹脂、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＡＢＳとＰＣの混合樹脂等のエンジニアリングプラスチック等からなる。これに限定されず、例えばアルミニウム等の金属材料が用いられてもよい。

空気分離部５７は、画像表示装置２０の後方側の部分を保持する（図６等参照）。その際には、スポンジやウレタン等からなるクッション部材により、空気分離部５７と画像表示装置２０との間が密閉される。クッション部材に代わる密閉部材として、ゴム等の弾性部材が用いられてもよい。

ファン機構４５は、右辺部４１ｃに沿って配置され、ファン保持部４５ａ、及び３つのファン５８（図６Ｂ参照）を有する。ファン保持部４５ａは、空気分離部５７の右側の側面分離部５７ｂよりも前方側に、支持面４２から垂直方向に立ち上がって設けられる。ファン保持部４５ａは、例えばＡＢＳ等の樹脂材料（プラスチック）や金属材料等からなる。ファン機構４５は、本実施形態において、ファン部に相当する。

図２Ｂにも示すように、ファン機構４５は、トップカバー７０に形成された排気口７３と、画像表示装置２０の第１の排気口２８ａとの間に形成される。換言すれば、画像表示装置２０の排気口２８のうちの光学系に供給された空気が排出される第１の排気口２８ａを覆うように、ファン機構４５が設けられる。

従って光学系に供給された空気は、第１の排気口２８ａからファン機構４５に吸入され、ファン機構４５を介して排気口７３から外部に排出される。一方、冷却部に供給された空気は、第２の排気口２８ｂからファン機構４５を介さずに排気口７３に進み、外部に排出される。図２Ｂに示すファン保持部４５ａの後端部から後方側の領域Ｓは、ファン機構４５に吸入される空気の流路からは外れた領域となる。

図４Ａに示すように、ファン保持部４５ａの下方側から、各ファンに接続されるケーブルが制御部４６に向けて配線される。またファン保持部４５ａの前方側には、ファン５８の駆動状態を示すインジケータとなるＬＥＤ５９が配置される。当該ＬＥＤ５９からも制御部４６に向けてケーブルが配線される。

制御部４６は、後辺部４１ｂ及び左辺部４２ｄに挟まれた角に形成される。制御部４６は、空気分離部５７の左側の側面分離部５７ｃの後方側のスペースに配置される。制御部４６は、カバー４６ａとカバー内に収容された図示しない基板を有する。基板には、電源回路、ファン５８やＬＥＤ５９等を制御する制御回路等が形成されている。

これらの回路は、例えば所定のＩＣ（集積回路）や、ＣＰＵ、メモリ（ＲＡＭ、ＲＯＭ）、Ｉ／Ｏ等が１チップに収められたマイコン（マイクロコンピュータ）により実現される。またＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等のＰＬＤ(Programmable Logic Device)、その他ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等のデバイスが用いられてもよい。

制御部４６には、図１Ｂに示す設置面１０１ｆに設けられたＡＣアダプタ５５が接続される。ＡＣアダプタ５５には、図示しないコンセントケーブルが接続され、天井１等に設置されたコンセントに接続される。制御部４６は、当該ＡＣアダプタ５５を介して電力を受け取り、種々の動作を実行する。

センサ部４８は、左辺部４１ｄの近傍に配置される第１の温度センサ４８ａと、右辺部４１ｃの近傍に配置される第２の温度センサ４８ｂとを有する。各温度センサとしては、周知のものを含めて任意のものが用いられてもよい。また第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂとして、同じ温度センサが用いられてもよいし、異なる種類の温度センサが用いられてもよい。

図４Ａに示すように、左辺部４１ｄの後方側に、制御部４６に隣接して、板状のセンサ保持部４７が設置される。垂直方向に立ち上がって構成されたセンサ保持部４７の先端に、第１の温度センサ４８ａが設置される。一方、第２の温度センサ４８ｂは、右辺部４１ｃの後方側に配置され、ファン保持部４５ａに設置される。支持面４２から見て、第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂは、互いに略等しい高さに設定される。もちろんこれに限定されず、温度感知性に応じて設置位置を異ならせてもよい。各温度センサ４８ａ及び４８ｂからは制御部４６に向けてケーブルが配線される。

本技術に係る制御方法として、制御部４６により、第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂの測定値をもとに、ファン機構４５のファン５８の駆動が制御される。当該制御方法については、後に詳しく説明する。

開口４４は、画像表示装置２０に接続される電源ケーブル等を、外部に引き出すために形成される。開口４４が開口カバー５２に覆われること、電源ケーブル等が引き出される引出口６１が形成される。引出口６１には、スポンジ等からなる防塵構造部５３が設置され、外部の塵埃等の侵入が防止されている。

ガイド板５０は、後辺部４１ｂ及び左辺部４１ｄに挟まれた角と、これと対角線上の位置である、前辺部４１ａ及び右辺部４１ｃに挟まれた角にそれぞれ設置される。ガイド板５０により、トップカバー７０をベース部４０に取付ける際に、互いの位置関係がガイドされる。またトップカバー７０の強度も補強される。

仮止機構４９は、前辺部４１ａ及び左辺部４１ｄに挟まれた角と、これと対角線上の位置である、後辺部４１ｂ及び右辺部４１ｃに挟まれた角にそれぞれ設置される。仮止機構４９は、画像表示装置２０が保持された状態で天井１に設置されたベース部４０に、トップカバー７０を取付ける際に機能する。すなわち取付け中に、トップカバー７０が落下しないように、これを仮止めする。

図４Ｂ及び図５を参照して、トップカバー７０について説明する。トップカバー７０は、吸気口７１、フィルタブロック７２、排気口７３、係合部７４、フロントカバー７５、及び分割クッション部７９を有する。

トップカバー７０は、例えばＡＢＳ樹脂等の汎用樹脂、ＰＣ樹脂、ＡＢＳとＰＣの混合樹脂等のエンジニアリングプラスチック等からなる。樹脂材料を用いることで、トップカバー７０の軽量化を図ることができる。もちろん他の材料が用いられてもよい。

フロントカバー７５は、画像表示装置２０の投射レンズ２２（投射部２３）を覆うように、前面部１０１ａの中央部分に配置される。フロントカバー７５は、枠部７５ａと、枠部７５ａにより形成される開口部分を密閉する例えばガラス等からなる透光カバー７５ｂとを有する。投射レンズ２２から投射される画像光は、透光カバー７５ｂを介してスクリーン等に投射される。

図５Ａに示すように、フロントカバー７５は、前方面１０１ａに対して、開閉可能に設けられる。前方面１０１ａの中央部分には開口８０が形成されており、フロントカバー７５は、当該開口８０を密閉するように構成される。図５Ａに示す開状態では、開口８０を介して外部から投射部２３へアクセスが可能である。これにより例えば手動によるフォーカス調整や、投射レンズ２２の交換等を、防塵装置１０を取外すことなく容易に行うことが可能となる。

排気口７３は、右側面１０１ｃのほぼ全領域にわたって形成される。排気口７３は、ベース部４０に設置されるファン機構４５に対向して設けられる。排気口７３は、ベース部４０に保持される画像表示装置２０の排気口２８と同じ向きに、すなわち右側に設けられる。画像表示装置２０の排気口２８から排出された空気は、トップカバー７０の排気口７３から外部へ排出される。図４Ｂに示すように排気口７３には、庇状の羽根８１が取付けられる。

吸気口７１は、左側面１０１ｄのほぼ全領域わたって形成される。図５Ｂに示すように、左側面１０１ｄには、フィルタブロック７２が取外し可能に取付けられる。左側面１０１ｄにフィルタブロック７２が取付けられると、フィルタブロック７２の吸入口７２ａが、吸気口７１の一部となる。当該フィルタブロック７２の吸入口７２ａの部分が、本実施形態において、吸気口７１の第１の吸気領域７１ａとなる。一方、左側面１０１ｄの後方側に固定して形成された部分が、吸気口７１の第２の吸気領域７１ｂとなる。

フィルタブロック７２が取付けられると、第１の吸気領域７１ａと、図３に示す第１の供給口２７ａとが対向することになり、フィルタブロック７２の排出口７２ｂと、第１の供給口２７ａとが連通される。第１の吸気領域７１ａから吸入された空気は、第１の供給口２７ａを介して、光源を含む光学系に供給される。

フィルタブロック７２の内部には、例えば折り込まれた濾紙からなるフィルタ部分を有するフィルタが２枚重ねられて収容される。これにより塵埃等が十分に除去された清浄な空気を光学系に供給することが可能となる。なおフィルタの構成は限定されず、スポンジタイプのものや帯電タイプのものが用いられてもよい。フィルタブロック７２に収容されるフィルタは、本実施形態において、フィルタ部に相当する。

第２の吸気領域７１ｂは、図３に示す第２の供給口２７ｂと対向する。第２の吸気領域７１ｂには、フィルタは設けられないので、第２の吸気領域７１ｂから流入する空気の流量が制限されることがない。従って第２の吸気領域７１ｂ、及び第２の供給口２７ｂを介して、勢いよく冷却風をヒートシンク等の冷却部に供給することが可能となる。この結果、冷却部を効率的に冷却することが可能となる。

係合部７４は、ベース部４０に設置された仮止機構４９と係合する部分である。係合部７４は、トップカバー７０内の前方面１０１ａ及び左側面１０１ｄに挟まれた角と、これと対角線上の位置である、後方面１０１ｂ及び右側面１０１ｃに挟まれた角にそれぞれ設置される。

本実施形態では、ベース部４０に設置された仮止機構４９と、トップカバー７０に設置され係合部７４とにより仮止めが可能である。これにより画像表示装置２０が保持された状態のベース部４０に対してトップカバー７０を取付ける際に、トップカバー７０の落下を防止しつつ安全に取付けを行うことが可能となる。この結果、天井１への取付けに関して高い作業性を発揮することができる。

図６−図８は、分割クッション部７９を説明するための図である。図４Ｂに示すように、分割クッション部７９は、トップカバー７０の内側面８５に設置される。ベース部４０に保持された画像表示装置２０を覆うように、トップカバー７０が取付けられると、図６及び図７に示すように、分割クッション部７９が、画像表示装置２０の下面２１ｅや、ファン保持部４５ａに密着することになる。

図６及び図７に示すように、分割クッション部７９は、第１−第３のクッション部材７９ａ−７９ｃを有する。第１のクッション部材７９ａは、画像表示装置２０の下面２１ｅの後方側を、左側面２１ｄから右側面２１ｃの全体にわたって密着する。

第２のクッション部材７９ｂは、ファン保持部４５ａの上側（設置時には下側）の面全体に密着する。第３のクッション部材７９ｃは、略Ｌ字形状を有し、第２のクッション部材７９ｂ上の全領域、及び第１のクッション部材７９ａの左端の領域の上に重ねられる。第１のクッション部材７９ａの左端以外の領域と、第３のクッション部材７９ｃの全領域とが、トップカバー７０の内側面８５に当接する部分である。

分割クッション部７９は、上記した空気分離部５７と同様に、本実施形態において、分割部の一部として機能する。分割部は、図８に示すように、内部空間を、第１の領域である清浄空気エリアＣＡと、第２の領域である通常空気エリアＮＡに分割する機能を有する。図８では、両エリアの境界が、Ｌ字のラインＬにより表現されている。画像表示装置２０の大部分を含むラインＬに囲まれた領域が清浄空気エリアＣＡとなる。ラインＬの外側の領域が通常空気エリアＮＡとなる。なお清浄空気エリアＣＡ及び通常空気エリアＮＡは、ベース部４０に画像表示装置２０が保持され、トップカバー７０が取付けられることで、空間的に隔てられる。

図６及び図７に示すように、空気分離部５７に、画像表示装置２０の後方側の部分が設置される。図６Ａに示すように画像表示装置２０は、空気分離部５７の左側の側面分離部５７ｃが、第１及び第２の供給口２７ａ及び２７ｂの境界の位置に合わせられる。図７に示すように、後方から見ると、画像表示装置２０と空気分離部５７とは、間に設置されたクッション部材により、隙間なく密着して設置される。

図６Ａに示す側面分離部５７ｃの前方側が清浄空気エリアＣＡとなり、後方側が通常空気エリアＮＡとなる。すなわち分割部は、第１の供給口２７ａが清浄空気エリアＣＡに含まれ、第２の供給口２７ｂが通常空気エリアＮＡに含まれるように、両エリアを分割する。

なお側面分離部５７ｃの前方側の左辺部４１ｄの近傍や、側面分離部５７ｃと左辺部４１ｄとの間のスペースには、フィルタブロック７２が配置されるので、清浄空気エリアＣＡと通常空気エリアＮＡは適正に隔てられる。なお側面分離部５７ｃの根元の部分から左辺部４１ｄにかけて、両エリアを分割するためのクッション部材８６が設置されている。

図６Ｂに示すように、空気分離部５７の右側の側面分離部５７ｂが、第１及び第２の排気口２８ａ及び２８ｂの境界の位置に合わせられる（第２の排気口２８ｂのみ図示）。右側の側面分離部５７ｂの前方側であって、ファン機構４５よりも内部側の領域が、清浄空気エリアＣＡとなる。側面分離部５７ｂの後方側（領域Ｓ）と、ファン機構４５から排気口７３までの領域は、通常空気エリアＮＡとなる。

従って分割部は、第１の排気口２８ａが清浄空気エリアＣＡに含まれ、第２の排気口２８ｂが通常空気エリアＮＡに含まれるように、両エリアを分割する。なおファン５８が動作するので、塵埃等がファン５８を逆流して清浄空気エリアＣＡに侵入することはない。

図７に示すように、トップカバー７０が取付けられると、画像表示装置２０は、左右の側面分離部５７ｂ及び５７ｃ、底面分離部５７ａ、及び第１のクッション部材７９ａにより周囲が囲まれる。これらの部材により、清浄空気エリアＣＡと通常空気エリアＮＡとは、適正に分離される。

本実施形態では、図６Ａに示すクッション部材８６、ファン機構４５やフィルタブロック７２の一部も、分割部として機能する。

図８に示すように、空気清浄エリアＣＡには、フィルタブロック７２により塵埃等が除去された清浄な空気Ｗ１が吸入され、第１の供給口２７ａを介して光学系に供給される。通常空気エリアＮＡには、第２の吸気領域７１ｂを介して流量の高い空気Ｗ２が供給され、冷却部が効率よく冷却される。このように清浄な空気を供給すべきエリアを限定し、通常の空気の供給でも問題ないエリアと分割することで、フィルタブロック７２内のフィルタ部の負担を軽減することが可能となる。すなわちフィルタ部（フィルタブロック７２）の小型化を図ることができ部品コストを減らすことができる。またフィルタ部の寿命を延ばすことが可能となる。

［ファン機構の制御方法］
制御部４６によるファン機構４５の制御について、本技術に係る複数の制御方法を説明する。図９は、防塵装置１０内の構成を簡略化して示す図である。図９では、直線Ｌ'により、清浄空気エリアＣＡと、通常空気エリアＮＡとの境界が表現されている。図１０は、本制御方法を実現するための機能的な構成例を示すブロック図である。

図９に示すように、第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂは、ともに通常空気エリアＮＡに設けられる。第１の温度センサ４８ａは、トップカバー７０の吸気口７１の第２の吸気領域７１ｂと、画画像表示装置２０の第２の供給口２７ｂとの間に設けられる。第１の温度センサ４８ａにより、吸気口７１の付近の温度である第１の温度が測定される。本実施形態では、第２の供給口２７ｂに進入する空気の温度、すなわち冷却部が配置される領域への吸気温度が第１の温度として測定される。

第２の温度センサ４８ｂは、トップカバー７０の排気口７３と、画像表示装置２０の第２の排気口２８ｂとの間に設けられる。第２の温度センサ４８ｂにより、排気口７３の付近の温度である第２の温度が測定される。本実施形態では、第２の排気口２８ｂから排出される空気の温度、すなわち冷却部が配置される領域からの排気温度が第２の温度として測定される。

図１０に示すように、第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂから出力される第１及び第２の温度の測定値をもとに、制御部４６は、ファン機構４５のファン５８の駆動を制御する。例えば制御部４６により、所定の駆動電流がファン５８に出力される。第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂからの測定値の出力は、所定の間隔で実行される。所定の間隔は限定されず、例えば２秒間隔で各々の測定値が制御部４６に出力される。

（第１の制御方法）
ファン５８を駆動するための第１の制御方法について説明する。第１の制御方法では、第１の温度及び第２の温度の温度差Δｔ（℃）をもとに、ファン５８の駆動が制御される。具体的には、温度差Δｔが所定の閾値である第１の閾値以上となる場合に、ファン５８の駆動を開始する。また温度差Δｔが第１の閾値未満となる場合に、ファン５８の駆動を停止する。なお温度差Δｔは第２の温度（排気温度）−第１の温度（吸気温度）により算出される。

図１１は、第１の制御方法の一例を示すフローチャートである。図１１Ａに示すＯＮフローは、停止しているファン５８の駆動を開始する際のフローチャートである。図１１Ｂに示すＯＦＦフローは、駆動しているファン５８の駆動を停止する際のフローチャートである。ファン５８の駆動状態は、制御部４６により検出可能である。

図１１Ａに示すように、ファン５８が停止している状態で、制御部４６により温度差Δｔが算出される（ステップ１０１）。温度差Δｔが第１の閾値として設定された２℃以上であるか否かが判定される（ステップ１０２）。なお第１の閾値は２℃に限定されず、適宜設定されてよい。

温度差Δｔが２℃以上でない場合（ステップ１０２のＮｏ）、ステップ１０１に戻り、所定の間隔にてΔｔが監視される。所定の間隔は限定されず、例えば第１及び第２の温度センサ４８ａ及び４８ｂからの測定値の出力間隔（測定間隔）に合わせられてもよい。

温度差Δｔが２℃以上となる場合（ステップ１０２のＹｅｓ）、ファン５８の駆動が開始され、６０秒待機した後に、図１１Ｂに示すＯＦＦフローに処理が移行される（ステップ１０３）。

図１１Ｂに示すように、ファン５８が駆動している状態で温度差Δｔが算出される（ステップ２０１）。温度差Δｔが第１の閾値である２℃未満であるか否かが判定される（ステップ２０２）。温度差Δｔが２℃未満ではない場合（ステップ２０２のＮｏ）、ステップ２０１に戻り、温度差Δｔが監視される。

温度差Δｔが２℃未満となる場合（ステップ２０２のＹｅｓ）、ファン５８の駆動が停止され、６０秒待機した後に、図１１Ａに示すＯＮフローに処理が移行される（ステップ２０３）。

このように第１の制御方法では、吸気口７１付近の第１の温度と、排気口７３付近の第２の温度の温度差Δｔをもとに、ファン５８の駆動が制御される。これにより画像表示装置２０の駆動に応じてファン５８を適正に制御することが可能となるので、必要のない時に無駄にファン５８を駆動させてしまうことを防止することができる。この結果、消費電力を節約することが可能となり、また騒音の発生を防止することが可能となる。

また温度差Δｔを監視することで、制御部４６と画像表示装置２０とが電気的に接続されていなくても、画像表示装置２０の駆動状態を判定することができる。この結果、制御部４６と画像表示装置２０とを接続するための機構等を省略することが可能となり、コストを抑えることができる。また接続作業を省略することが可能となり、防塵装置１０の取付けに関する作業性を向上させることができる。

また本実施形態では、冷却部に供給される空気に関して、その吸気温度と排気温度との差が、温度差Δｔとして算出される。これにより画像表示装置２０の駆動状態を精度よく検出することが可能となる。すなわち画像表示装置２０の駆動に応じて発生する温度差Δｔを高精度に検知することが可能となる。この結果、画像表示装置２０の駆動に応じて精度よくファン５８を制御することが可能となる。

また図９に示すように、第２の温度センサ４８ｂは、ファン５８に吸入される空気の流路から外れた位置に設けられる。これによりファン５８の駆動の影響をほとんど受けることなく、第２の温度を精度よく安定して測定することが可能となる。

なお図のステップ１０３及び２０３にて、６０秒の待機時間が設定されている。これにより第１及び第２のセンサ４８ａ及び４８ｂの温度測定の揺れによるチャタリングを防止することができる。すなわち温度差Δｔの測定結果が第１の閾値である２℃付近で揺れることで、ファン５８の駆動の開始及び停止が細かく繰り返されてしまうことを防止することが可能である。この結果、電力の無駄な消費を抑えることが可能となり、騒音による不快感を抑制することも可能となる。なお待機時間は限定されず、適宜設定されてよい。

ファン５８のチャタリングを防止するために、第１の閾値にチャタリング防止用のマージンが設定されてもよい。すなわち第１の閾値が幅を持って設定されてもよい。例えば図１１Ａに示すステップ１０２において、温度差Δｔが２．１℃以上であるか否かが判定されてもよい。あるいは図１１Ｂに示すステップ２０２において、温度差Δｔが１．９℃未満であるか否かが判定されてもよい。これによりファン５８のＯＮとＯＦＦの繰り返しを防止することができる。なおチャタリング防止用のマージンは０．１℃に限定されず、適宜設定されてよい。

（第２の制御方法）
ファン５８を駆動するための第２の制御方法について説明する。第２の制御方法では、第１の制御方法と比べて、ＯＦＦフローが異なる。

図１２は、画像表示装置の駆動に応じた温度差Δｔの時間的な変化を示すグラフである。図１２Ａは、画像表示装置２０の駆動後の温度差Δｔを示すグラフである（０秒が駆動開始のタイミング）。図１２Ｂは、画像表示装置２０の停止後の温度差Δｔを示すグラフである（０秒が駆動停止のタイミング）。

グラフ内の点線で示すように、第１の制御方法と同様に第１の閾値として２℃が設定される。図１２Ａに示すように、ＯＮフローでは、画像表示装置２０の駆動後、温度差Δｔが２℃以上となる時間Ｔ１（約２５秒後）にて、ファン５８の駆動が開始される。

一方、図１２Ｂに示すように、画像表示装置２０の停止後、温度差Δｔが２℃未満となる時間Ｔ２は、約３９０秒後である。従って第１の制御方法では、画像表示装置２０の駆動が停止してから約３９０秒後に、ファン５８の駆動が停止されることになる。

画像表示装置２０の駆動に応じて速やかにファン５８を駆動させるためには、第１の閾値を低めに設定することが有効である。しかしながらその場合、画像表示装置２０が停止してからファン５８が停止するまでに、若干時間がかかってしまう場合が起こり得る。

そこでは本発明者は、ＯＦＦフローにおいて、温度差Δｔの時間的な変化をもとに、ファン５８の駆動を制御する第２の制御方法を考案した。本制御方法では、ファン５８が駆動している状態で、温度差Δｔの単位時間あたりの減少量が所定の閾値以上となる場合に、ファン５８の駆動が停止される。

図１３は、第２の制御方法のＯＦＦフローを示すフローチャートである。ファン５８が駆動している状態で、制御部４６により、温度差Δｔが算出される（ステップ３０１）。温度差Δｔが第１の閾値である２℃未満であるか否かが判定される（ステップ３０２）。Δｔが２℃未満となる場合（ステップ３０２のＹｅｓ）、ファン５８の駆動が停止され、６０秒待機した後にＯＮフローに処理が移行される（ステップ３０３）。

温度差Δｔが２℃未満ではない場合（ステップ３０２のＮｏ）、温度差Δｔが、６０秒前に測定された温度差Δｔと比較される（ステップ３０４）。なお過去に測定された温度差Δｔは、制御部４６のメモリに記憶されている。例えば任意の間隔でΔｔが監視される場合には、各監視タイミングにおける温度差Δｔがメモリに記憶される。その記憶された各タイミングにおける温度差Δｔの中から、６０秒前の温度差Δｔが適宜読み出される。

処理がＯＮフローからＯＦＦフローに移行した場合等において、図１１Ａに示すステップ１０３における６０秒の待機前の温度差Δｔ、すなわちステップ１０１にて算出された温度差Δｔが、ステップ３０４における６０秒前の温度差Δｔになることも有り得る。

温度差Δｔが６０秒前の温度差Δｔと比べて、２℃以上減少しているか否かが判定される（ステップ３０５）。すなわち６０秒前の温度差Δｔ−現状の温度差Δｔが２℃以上であるか否かが判定される。なお判定の基準となる２℃は、第２の閾値として予め設定された値である。温度差Δｔが２℃以上減少していない場合には（ステップ３０５のＮｏ）、ファン５８の駆動は停止されず、ステップ３０１に戻り、温度差Δｔが監視される。

温度差Δｔが６０秒前の温度差Δｔと比べて２℃以上減少している場合には（ステップ３０５のＹｅｓ）、ファン５８の駆動が停止され６０秒の待機時間となる。またそのときの温度差Δｔが、停止時の温度差Δｔ（ｏｆｆ）として記憶される（ステップ３０６）。

このように第２の制御方法では、所定のタイミングの温度差Δｔに対する６０秒経過後の温度差Δｔの減少量が、２秒以上となる場合にファン５８が停止される。図１２Ｂに示すように、画像表示装置２０が停止した後は、温度差Δｔは急激に減少し、６０秒後には約１７℃から約６℃に減少する。

例えばステップ３０１にて温度差Δｔが測定されるタイミングが、画像表示装置２０の停止後の１０秒後だった場合、その６０秒前の温度差Δｔとの差は２℃（第２の閾値）以上となる。従ってそのタイミングにて、ファン５８の駆動を停止させることが可能となる。すなわち第１の制御方法と比べて、ファン５８の停止のタイミングを、大幅に短縮することが可能となり、消費電力の節約及び騒音問題の防止等を実現することが可能となる。

なお６０秒は、本実施形態において、減少量を判定するための単位時間に相当し、また「所定の時間」に相当する。単位時間及び第２の閾値は限定されず、任意に設定されてよい。本実施形態では、チャタリングを防止するための待機時間と、減少量を判定するための単位時間とが同一に設定されている。これにより処理の簡素化を図ることが可能となる。

図１４は、第２の閾値の設定方法の一例を説明するためのグラフである。プロジェクタ等の画像表示装置２０では、画像の輝度を切替えて表示することが可能な場合が多い。すなわち画像表示の輝度に関するモードとして、最も輝度が高い高輝度モードと最も輝度が低い低輝度モードとを切替えることが可能な場合がある。

高輝度モードでは光源から発生する熱量が多くなるので、温度差Δｔは大きくなる。一方低輝度モードでは、光源からの熱量が小さくなるので、温度差Δｔも小さくなる。従って輝度モードの切替えに応じて、温度差Δｔは変動する。

図１４にて一点鎖線で示すグラフは、高輝度モードから低輝度モードへ切替えてから、単位時間である６０秒間の温度差Δｔの時間的な変化を示すグラフである（０秒がモード切替のタイミング）。一方、実線で示すグラフは、高輝度モードで駆動する画像表示装置が停止してから６０秒間の温度差Δｔの時間的な変化を示すグラフである（０秒が駆動停止のタイミング）。

高輝度モードから低輝度モードに切替えると、６０秒の間に温度差Δｔが約１．８℃減少する。一方、画像表示装置２０が停止してから６０秒後では、温度差Δｔは約１１℃減少している。この差を考慮して、第２の閾値を、約１．８℃よりも大きく、約１１℃よりも小さい値に設定する。これにより輝度モードの切替えによる温度差Δｔの減少により、誤ってファン５８の駆動を停止してしまうことを防止することができる。すなわち輝度モードの切替えの影響を受けることなく、画像表示装置２０の駆動の停止を高精度に判定することが可能となる。

なお上記の範囲において、第２の閾値を十分に小さくすることで、画像表示装置２０の駆動の停止に合わせて速やかにファン５８を停止することが可能である。この点も考慮して、本実施形態では、第２の閾値として２℃が設定されている。なおステップ３０２に示す第１の閾値について、第１の制御方法の説明でも述べたように、チャタリング防止用のマージンが設定されてもよい。

図１３のＯＦＦフローに戻り、６０秒の待機後に温度差Δｔが測定され（ステップ３０７）、停止時の温度差Δｔ（ｏｆｆ）よりも大きいか否かが判定される（ステップ３０８）。温度差Δｔが温度差Δｔ（ｏｆｆ）よりも大きい場合には（ステップ３０８のＹｅｓ）、再び画像表示装置２０が駆動したと判定し、ファン５８の駆動が開始される。そして６０秒の待機後、ステップ３０１に戻る（ステップ３０９）。

温度差Δｔが温度差Δｔ（ｏｆｆ）よりも大きくない場合には（ステップ３０８のＮｏ）、温度差Δｔが第１の閾値である２℃未満であるか否かが判定される（ステップ３１０）。温度差Δｔが２℃未満ではない場合は（ステップ３１０のＮｏ）、ステップ３０７に戻り温度差Δｔが監視される。

温度差Δｔが２℃未満となる場合は（ステップ３０８のＹｅｓ）、処理がＯＮフローに移行される。ステップ３０７以降の処理により、温度差Δｔが第１の閾値よりも高い状態である場合にも、画像表示装置２０の駆動に応じてファン５８を精度よく制御することができる。また温度差Δｔが第１の閾値未満となった場合に、スムーズにＯＮフローに処理を移行させることができる。

＜その他の実施形態＞
本技術は、以上説明した実施形態に限定されず、他の種々の実施形態を実現することができる。

上記では単位時間におけるΔｔの減少量として、単位時間の経過前の温度差Δｔと単位時間の経過後の温度差Δｔの差が算出された（単位時間の経過前の温度差Δｔ−単位時間の経過後の温度差Δｔ）。これにより時間的な変化をもとに簡単にファンを制御することが可能である。これに代えて温度差Δｔの減少量として、単位時間の経過前の温度差Δｔに対する単位時間の経過後の温度差Δｔの割合が算出されてもよい。その他、温度差Δｔの減少量を算出するための任意の方法が用いられてよい。

上記では、防塵装置の排気口にファン機構が設けられた。これに代えて、またはこれに加えて、防塵装置の吸気口にファン機構が設けられてもよい。当該ファン機構の駆動を、第１及び第２の温度差Δｔ、及び温度差Δｔの時間的な変化をもとに制御することで、消費電力の節約や騒音の抑制を実現することが可能となる。

上記では画像表示装置を収容する防塵装置を例にして説明した。しかしながら本技術は、画像表示装置が単体で使用される場合にも適用可能である。すなわち画像表示装置の内部に、吸気口付近の第１の温度を測定する第１の温度センサと、排気口付近の第２の温度を測定する第２のセンサが設けられる。そして第１及び第２の温度差Δｔ、及び温度差Δｔの時間的な変化をもとに、画像表示装置内に設けられたファンの駆動が制御される。これにより例えば画像表示装置内の温度に応じたフレキシブルなファン制御が可能となる。

例えば画像の生成及び表示動作が終了したタイミングから、予め定められた所定の時間だけファンを駆動させて、その後にファンを停止させるとする。この場合、画像表示装置の停止後速やかに内部温度を下げることが可能となる。しかしながらこの方法では、動作終了後の画像表示装置内の温度は考慮されない。

これに対して本制御方法を適用させることで、動作終了後の画像表示装置内の温度に応じたファン駆動が可能となり、例えば装置内の温度が所望の温度となるように、ファンの回転を最適化することも可能となる。これによりファンの無駄な動作を防止可能となり、ファンの寿命を延ばすことが可能となる。

本技術に係る防塵装置は、プロジェクタ等の画像表示装置以外の装置にも適用可能である。また本技術に係る画像表示システムが設置される対象は天井に限定されるわけではなく、所定の装置の下面等に設置される場合等も有り得る。

防塵装置の取付について、本技術に係る防塵装置では、ベース部に画像表示装置が保持された状態で、これをひっくり返し天井に設置することが可能である。そしてその後に、画像表示装置を覆うようにトップカバーがベース部に取付けられる。これにより例えばシーリングライトの取付けと略同様の方法及び感覚で、画像表示システムを天井に設置することが可能となる。この結果、画像表示システムの設置に関して、非常に高い作業性を発揮することができる。

以上説明した本技術に係る特徴部分のうち、少なくとも２つの特徴部分を組み合わせることも可能である。すなわち各実施形態で説明した種々の特徴部分は、各実施形態の区別なく、任意に組み合わされてもよい。また上記で記載した種々の効果は、あくまで例示であって限定されるものではなく、また他の効果が発揮されてもよい。

なお、本技術は以下のような構成も採ることができる。
（１）画像表示装置を収容可能であり、吸気口と、前記吸気口から吸入された空気を排出する排気口とを有する筐体部と、
前記排気口又は前記吸気口に設けられるファン部と、
前記吸気口の付近の前記空気の温度である第１の温度、及び前記排気口の付近の前記空気の温度である第２の温度をそれぞれ測定可能なセンサ部と、
前記センサ部により測定された前記第１及び前記第２の温度の温度差をもとに、前記ファン部の駆動を制御する制御部と
を具備する防塵装置。
（２）（１）に記載の防塵装置であって、
前記制御部は、前記温度差の時間的な変化をもとに、前記ファン部の駆動を制御する
防塵装置。
（３）（１）又は（２）に記載の防塵装置であって、
前記制御部は、前記温度差が第１の閾値以上となる場合に前記ファン部の駆動を開始し、前記温度差が前記第１の閾値未満となる場合に前記ファン部の駆動を停止する
防塵装置。
（４）（２）又は（３）に記載の防塵装置であって、
前記制御部は、前記ファン部が駆動している状態で、前記温度差の単位時間あたりの減少量が所定の閾値以上となる場合に、前記ファン部の駆動を停止する
防塵装置。
（５）（４）に記載の防塵装置であって、
前記制御部は、前記ファン部が駆動している状態で、所定のタイミングの前記温度差に対する、前記所定のタイミングから所定の時間の経過後の前記温度差の減少量が、第２の閾値以上となる場合に、前記ファン部の駆動を停止する
防塵装置。
（６）（５）に記載の防塵装置であって、
前記第２の閾値は、最も輝度が高い高輝度モードにて動作する前記画像表示装置を最も輝度が低い低輝度モードに切替えたタイミングの前記温度差に対する、その切替えたタイミングから前記所定の時間の経過後の前記温度差の減少量をもとに設定される
防塵装置。
（７）（１）から（６）のうちいずれか１つに記載の防塵装置であって、
前記画像表示装置は、光源を含む光学系に前記空気を供給するための第１の供給口と、前記光源を冷却するための冷却部に前記空気を供給するための第２の供給口とを有し、
前記防塵装置は、さらに、前記筐体部の内部空間を、前記第１の供給口が含まれる第１の領域と、前記第２の供給口が含まれる第２の領域とに分割する分割部を具備し、
前記センサ部は、前記第２の領域に設けられる
防塵装置。
（８）（７）に記載の防塵装置であって、
前記吸気口は、前記第１の供給口に対向して配置され前記第１の領域に前記空気を吸入する第１の吸気領域と、前記第２の供給口に対向して配置され前記第２の領域に前記吸気を吸入する第２の吸気領域とを有し、
前記筐体部は、前記第１の吸気領域に設けられるフィルタ部を有し、
前記センサ部は、前記第２の吸気領域の付近に設けられる第１の温度センサと、前記排気口の付近に設けられる第２の温度センサとを有する
防塵装置。
（９）（８）に記載の防塵装置であって、
前記画像表示装置は、前記第１の供給口から吸入された空気を排出するための第１の排気口と、前記第２の供給口から吸入された空気を排出するための第２の排気口を有し、
前記分割部は、前記第１の排気口が前記第１の領域に含まれ、前記第２の排気口が前記第２の領域に含まれるように、前記第１及び前記第２の領域を互いに分割し、
前記第２の温度センサは、前記排気口と前記第２の排気口との間に設けられる
防塵装置。
（１０）（９）に記載の防塵装置であって、
前記ファン部は、前記排気口と前記第１の排気口との間に設けられ、
前記第２の温度センサは、前記ファン部に吸入される空気の流路から外れた位置に設けられる
防塵装置。

ＣＡ…清浄空気エリア
ＮＡ…通常空気エリア
１０…防塵装置
２０…画像表示装置
２７…吸気口
２７ａ…第１の供給口
２７ｂ…第２の供給口
２８…排気口
２８ａ…第１の供給口
２８ｂ…第２の供給口
４０…ベース部
４５…ファン機構
４６…制御部
４８…センサ部
４８ａ…第１の温度センサ
４８ｂ…第２の温度センサ
５７…空気分離部
７０…トップカバー
７１…吸気口
７１ａ…第１の吸気領域
７１ｂ…第２の吸気領域
７２…フィルタブロック
７３…排気口
７９…分割クッション部
１００…画像表示システム

Claims (10)

1. 画像表示装置を収容可能であり、吸気口と、前記吸気口から吸入された空気を排出する排気口とを有する筐体部と、
   前記排気口又は前記吸気口に設けられるファン部と、
   前記吸気口の付近の前記空気の温度である第１の温度、及び前記排気口の付近の前記空気の温度である第２の温度をそれぞれ測定可能なセンサ部と、
   前記センサ部により測定された前記第１及び前記第２の温度の温度差をもとに、前記ファン部の駆動を制御する制御部と
   を具備し、
   前記制御部は、前記温度差の時間的な変化をもとに前記ファン部の駆動を制御し、前記ファン部が駆動している状態で前記温度差の単位時間あたりの減少量が所定の閾値以上となる場合に前記ファン部の駆動を停止する
   防塵装置。
2. 請求項１に記載の防塵装置であって、
   前記制御部は、前記温度差が第１の閾値以上となる場合に前記ファン部の駆動を開始し、前記温度差が前記第１の閾値未満となる場合に前記ファン部の駆動を停止する
   防塵装置。
3. 請求項１又は２に記載の防塵装置であって、
   前記制御部は、前記ファン部が駆動している状態で、所定のタイミングの前記温度差に対する、前記所定のタイミングから所定の時間の経過後の前記温度差の減少量が、第２の閾値以上となる場合に、前記ファン部の駆動を停止する
   防塵装置。
4. 請求項３に記載の防塵装置であって、
   前記第２の閾値は、最も輝度が高い高輝度モードにて動作する前記画像表示装置を最も輝度が低い低輝度モードに切替えたタイミングの前記温度差に対する、その切替えたタイミングから前記所定の時間の経過後の前記温度差の減少量をもとに設定される
   防塵装置。
5. 請求項１から４のうちいずれか１項に記載の防塵装置であって、
   前記画像表示装置は、光源を含む光学系に前記空気を供給するための第１の供給口と、前記光源を冷却するための冷却部に前記空気を供給するための第２の供給口とを有し、
   前記防塵装置は、さらに、前記筐体部の内部空間を、前記第１の供給口が含まれる第１の領域と、前記第２の供給口が含まれる第２の領域とに分割する分割部を具備し、
   前記センサ部は、前記第２の領域に設けられる
   防塵装置。
6. 請求項５に記載の防塵装置であって、
   前記吸気口は、前記第１の供給口に対向して配置され前記第１の領域に前記空気を吸入する第１の吸気領域と、前記第２の供給口に対向して配置され前記第２の領域に前記吸気を吸入する第２の吸気領域とを有し、
   前記筐体部は、前記第１の吸気領域に設けられるフィルタ部を有し、
   前記センサ部は、前記第２の吸気領域の付近に設けられる第１の温度センサと、前記排気口の付近に設けられる第２の温度センサとを有する
   防塵装置。
7. 請求項６に記載の防塵装置であって、
   前記画像表示装置は、前記第１の供給口から吸入された空気を排出するための第１の排気口と、前記第２の供給口から吸入された空気を排出するための第２の排気口を有し、
   前記分割部は、前記第１の排気口が前記第１の領域に含まれ、前記第２の排気口が前記第２の領域に含まれるように、前記第１及び前記第２の領域を互いに分割し、
   前記第２の温度センサは、前記排気口と前記第２の排気口との間に設けられる
   防塵装置。
8. 請求項７に記載の防塵装置であって、
   前記ファン部は、前記排気口と前記第１の排気口との間に設けられ、
   前記第２の温度センサは、前記ファン部に吸入される空気の流路から外れた位置に設けられる
   防塵装置。
9. 画像表示装置と、
   前記画像表示装置を収容可能であり、吸気口と、前記吸気口から吸入された空気を排出する排気口とを有する筐体部と、
   前記排気口又は前記吸気口に設けられるファン部と、
   前記吸気口の付近の前記空気の温度である第１の温度、及び前記排気口の付近の前記空気の温度である第２の温度をそれぞれ測定可能なセンサ部と、
   前記センサ部により測定された前記第１及び前記第２の温度の温度差をもとに、前記ファン部の駆動を制御する制御部と
   を有する防塵装置と
   を具備し、
   前記制御部は、前記温度差の時間的な変化をもとに前記ファン部の駆動を制御し、前記ファン部が駆動している状態で前記温度差の単位時間あたりの減少量が所定の閾値以上となる場合に前記ファン部の駆動を停止する
   画像表示システム。
10. 画像表示装置を収容可能な防塵装置の吸気口の付近の空気の温度である第１の温度と、前記吸気口から吸入された空気を排出する前記防塵装置の排気口の付近の空気の温度である第２の温度とを測定する測定ステップと、
    前記測定された第１及び第２の温度の温度差をもとに、前記防塵装置の前記排気口又は前記吸気口に設けられたファン部の駆動を制御する制御ステップと
    を含み、
    前記制御ステップは、前記温度差の時間的な変化をもとに前記ファン部の駆動を制御し、前記ファン部が駆動している状態で前記温度差の単位時間あたりの減少量が所定の閾値以上となる場合に前記ファン部の駆動を停止する
    制御方法。

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