JP6763158B2 - Cleaner and image forming device - Google Patents

Description

本発明は、清掃器および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaner and an image forming apparatus.

複写機やプリンタ等の画像形成装置において、感光体や中間転写体を清掃する清掃器に関し以下の特許文献１に記載の技術が従来公知である。 The technique described in Patent Document 1 below is conventionally known for a cleaner for cleaning a photoconductor and an intermediate transfer body in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.

特許文献１としての特開２００９−１４５６６１号公報には、感光体クリーナ（ＣＬｙ〜ＣＬｋ）において、クリーニングブレード（３１）で回収された現像剤を撹拌部材（３６）で回収容器本体（３３）に搬送する構成が記載されている。特許文献１では、撹拌部材（３６）は、現像剤の搬送方向に対して傾斜する傾斜窓部（３８ａ１）が形成され、撹拌部材（３６）が現像剤の搬送方向に対して交差する水平方向に往復移動する際に、傾斜窓部（３８ａ１）の縁で現像剤を搬送する構成が記載されている。 In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-145661 as Patent Document 1, in the photoconductor cleaner (CLy to CLk), the developer recovered by the cleaning blade (31) is applied to the recovery container body (33) by the stirring member (36). The configuration to be transported is described. In Patent Document 1, the stirring member (36) is formed with an inclined window portion (38a1) inclined with respect to the transport direction of the developer, and the stirring member (36) intersects the transport direction of the developer in the horizontal direction. A configuration is described in which the developer is conveyed at the edge of the inclined window portion (38a1) when reciprocating to and from the window.

特開２００９−１４５６６１号公報（「００２７」〜「００３５」、図３〜図５）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-145661 (“0027” to “0035", FIGS. 3 to 5)

本発明は、現像剤を単純に搬送方向に搬送する場合に比べて、現像剤の回収効率を向上させることを技術的課題とする。 An object of the present invention is to improve the recovery efficiency of the developer as compared with the case where the developer is simply transported in the transport direction.

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の清掃器は、
像保持体の表面から現像剤を除去する清掃部材と、
除去された現像剤が収容される収容部と、
前記清掃部材で除去された現像剤を前記収容部に搬送する搬送部材であって、現像剤の搬送方向と交差する方向に延びる複数の搬送部本体を有し、前記複数の搬送部本体の前記搬送方向における間隔が、上流部に比べ、下流部が広い前記搬送部材と、
を備え、
前記搬送部本体は、現像剤の搬送方向に対して、現像剤を搬送経路の底面に向けて押し付ける側に傾斜しており、
前記搬送部本体の傾斜の角度が、現像剤の搬送方向の下流側よりも上流側の方が大きい、
ことを特徴とする。 In order to solve the technical problem, the cleaning device of the invention according to claim 1 is used.
A cleaning member that removes the developer from the surface of the image holder,
A housing unit that houses the removed developer and
A transport member for transporting the developer removed by the cleaning member to the accommodating portion, which has a plurality of transport unit main bodies extending in a direction intersecting the transport direction of the developer, and the plurality of transport unit main bodies. The transport member, which has a wider downstream portion than the upstream portion, has a wider interval in the transport direction.
With
The main body of the transport unit is inclined to the side where the developer is pressed toward the bottom surface of the transport path with respect to the transport direction of the developer.
The angle of inclination of the main body of the transport unit is larger on the upstream side than on the downstream side in the transport direction of the developer.
It is characterized by that.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の清掃器において、
現像剤の搬送力を有しない前記下流部、
を備えたことを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the cleaning device according to claim 1 .
The downstream part, which does not have the carrying power of the developer,
It is characterized by being equipped with.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の清掃器において、
現像剤の搬送方向に対して前記下流部の下流端よりも前記収容部の上流端の方が上流側に配置され、且つ、前記搬送部材よりも重力方向で下方に配置された前記収容部、
を備えたことを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the cleaning device according to claim 1 or 2 .
The accommodating portion, in which the upstream end of the accommodating portion is arranged on the upstream side of the downstream end of the downstream portion with respect to the conveying direction of the developer and is arranged below the conveying member in the gravitational direction.
It is characterized by being equipped with.

前記技術的課題を解決するために、請求項４に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体と、
前記像保持体に潜像を形成する潜像形成装置と、
前記像保持体の潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記像保持体の可視像を媒体に転写する転写装置と、
転写後の前記像保持体の表面の現像剤を除去する請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃器と、
を備えたことを特徴とする。 In order to solve the technical problem, the image forming apparatus of the invention according to claim 4 is used.
Image holder and
A latent image forming device that forms a latent image on the image holder,
A developing device that develops a latent image of the image holder into a visible image,
A transfer device that transfers a visible image of the image holder to a medium,
The cleaner according to any one of claims 1 to 3 , which removes the developer on the surface of the image holder after transfer.
It is characterized by being equipped with.

請求項１，４に記載の発明によれば、現像剤を単純に搬送方向に搬送する場合に比べて、現像剤の回収効率を向上させることができる。
また、請求項１，４に記載の発明によれば、傾斜角度が上流から下流に渡って同じ場合に比べて、現像剤の搬送効率を向上させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、下流部において、現像剤の逆流方向の力を現像剤が受けることが防止される。
請求項３に記載の発明によれば、下流部に搬送された現像剤は、収容部の上流端に到達すると、自重で収容部に落下して搬送される。よって、自重を利用しない場合に比べて、効率的に現像剤を搬送できる。 According to the inventions of claims 1 and 4 , the recovery efficiency of the developer can be improved as compared with the case where the developer is simply transported in the transport direction.
Further , according to the inventions of claims 1 and 4 , the transport efficiency of the developer can be improved as compared with the case where the inclination angle is the same from the upstream to the downstream.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent the developer from receiving a force in the backflow direction of the developer in the downstream portion.
According to the third aspect of the present invention, when the developer conveyed to the downstream portion reaches the upstream end of the accommodating portion, the developer is dropped and conveyed to the accommodating portion by its own weight. Therefore, the developer can be transported more efficiently than when the weight of the developer is not used.

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。FIG. 1 is an overall explanatory view of the image forming apparatus of the first embodiment. 図２は実施例１の感光体クリーナの要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the photoconductor cleaner of Example 1. 図３は実施例１の感光体クリーナの要部斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of the photoconductor cleaner of Example 1. 図４は実施例１の横枠部の傾斜角の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of the inclination angle of the horizontal frame portion of the first embodiment. 図５は実施例１の搬送部材の動作の説明図であり、図５Ａは図２と同一の状態の説明図、図５Ｂは図５Ａの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図５Ｃは図５Ｂの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図５Ｄは図５Ｃの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図である。5A and 5B are explanatory views of the operation of the transport member according to the first embodiment, FIG. 5A is an explanatory view of the same state as that of FIG. 2, and FIG. 5B is an explanatory view of a state rotated by 30 ° about a rotation axis from the state of FIG. 5A. FIG. 5C is an explanatory diagram of a state rotated by 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 5B, and FIG. 5D is an explanatory diagram of a state of rotating 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 5C. 図６は実施例１の搬送部材の動作の説明図であり、図６Ａは図５Ｄの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図６Ｂは図６Ａの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図６Ｃは図６Ｂの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図６Ｄは図６Ｃの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図である。6A and 6B are explanatory views of the operation of the transport member according to the first embodiment, FIG. 6A is an explanatory view of a state rotated by 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 5D, and FIG. 6B shows the rotation axis from the state of FIG. 6A. Explanatory drawing of the state rotated by 30 ° as the center, FIG. 6C is an explanatory view of the state of rotating 30 ° around the rotation axis from the state of FIG. 6B, and FIG. 6D shows the state of rotating 30 ° around the rotation axis from the state of FIG. 6C. It is explanatory drawing of the state. 図７は実施例１の搬送部材の動作の説明図であり、図７Ａは図６Ｄの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図７Ｂは図７Ａの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図７Ｃは図７Ｂの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図７Ｄは図７Ｃの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図である。7A and 7B are explanatory views of the operation of the transport member according to the first embodiment, FIG. 7A is an explanatory view of a state rotated by 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 6D, and FIG. 7B shows the rotation axis from the state of FIG. 7A. Explanatory drawing of the state rotated by 30 ° as the center, FIG. 7C is an explanatory view of the state of rotating 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 7B, and FIG. 7D is the state of FIG. 7C rotated by 30 ° around the rotation axis. It is explanatory drawing of the state.

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。 Next, an embodiment as a specific example of the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate the understanding of the following explanations, in the drawings, the front-back direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, and the up-down direction is the Z-axis direction, and the arrows X, -X, Y, -Y,. The directions indicated by Z and −Z or the indicated sides are defined as front, rear, right, left, upward, downward, or front, rear, right, left, upper, and lower, respectively.
In addition, in the figure, the one with "・" in "○" means the arrow from the back to the front of the paper, and the one with "×" in "○" is the front of the paper. It shall mean an arrow pointing from to the back.
In addition, in the explanation using the following drawings, the illustrations other than the members necessary for the explanation are appropriately omitted for the sake of easy understanding.

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、画像形成装置本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１の前面に開閉部材の一例としての前カバーＵ１ａが支持されている。前カバーＵ１ａは、下端を中心として開閉可能に支持されている。前カバーＵ１ａは、媒体の一例としての記録シートＳを挿入、収容する場合に、プリンタ本体Ｕ１の前面を開閉可能である。
また、プリンタＵの上面には、排出部の一例としての排出トレイＴＲｈが形成されている。さらに、プリンタ本体Ｕ１の後面には、開閉部材の一例としての後カバーＵ１ｂが回転可能に支持されている。後カバーＵ１ｂは、実線で示す閉塞位置と、破線で示す開放位置との間で回転可能に支持されている。開閉部材の一例としての後カバーＵ１ｂは、紙詰まりや内部の点検等をする場合に、プリンタ本体Ｕ１の後面を開放可能である。 FIG. 1 is an overall explanatory view of the image forming apparatus of the first embodiment.
In FIG. 1, in the printer U as an example of the image forming apparatus of the first embodiment of the present invention, a front cover U1a as an example of an opening / closing member is supported on the front surface of the printer main body U1 as an example of the image forming apparatus main body. .. The front cover U1a is supported so as to be openable and closable around the lower end. The front cover U1a can open and close the front surface of the printer main body U1 when the recording sheet S as an example of the medium is inserted and accommodated.
Further, a discharge tray TRh as an example of the discharge unit is formed on the upper surface of the printer U. Further, a rear cover U1b as an example of the opening / closing member is rotatably supported on the rear surface of the printer main body U1. The rear cover U1b is rotatably supported between the closed position shown by the solid line and the open position shown by the broken line. The rear cover U1b as an example of the opening / closing member can open the rear surface of the printer main body U1 when a paper jam, an internal inspection, or the like is performed.

実施例１のプリンタＵは、制御部の一例としてのコントローラＣを有する。コントローラＣには、画像処理部ＩＰＳや、潜像形成回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬ、電源回路Ｅが電気的に接続されている。したがって、コントローラＣは、画像処理部ＩＰＳ等に制御信号が出力可能である。
プリンタＵの後部には、回転駆動する像保持体の一例としての感光体ＰＲが支持されている。回転部材の一例としての感光体ＰＲの周囲には、感光体ＰＲの回転方向に沿って、帯電ロールＣＲ、潜像形成装置ＬＨ、現像装置Ｇ、転写部材の一例としての転写ロールＴｒ、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬが配置されている。 The printer U of the first embodiment has a controller C as an example of a control unit. The image processing unit IPS, the laser drive circuit DL as an example of the latent image forming circuit, and the power supply circuit E are electrically connected to the controller C. Therefore, the controller C can output a control signal to the image processing unit IPS or the like.
At the rear of the printer U, a photoconductor PR as an example of a rotationally driven image holder is supported. Around the photoconductor PR as an example of the rotating member, a charging roll CR, a latent image forming device LH, a developing device G, a transfer roll Tr as an example of the transfer member, and an image holding along the rotation direction of the photoconductor PR. A photoconductor cleaner CL is arranged as an example of a body cleaner.

図１において、前記帯電ロールＣＲには、帯電器用の清掃器の一例としての帯電ロールクリーナＣＲｃが対向、接触して配置されている。
実施例１の潜像形成装置ＬＨは、左右方向に沿って、予め設定された間隔で潜像書込素子の一例としてのＬＥＤ：Light Emitting Diodeが線状に配置された装置、いわゆるＬＥＤヘッドにより構成されている。
現像装置Ｇは、内部に現像剤が収容される現像容器Ｖを有する。前記現像容器Ｖ内には、現像剤保持体の一例としての現像ロールＧａが、感光体ＰＲに対向して配置されている。現像容器Ｖ内には、現像ロールＧａから遠い順に、一対の循環搬送部材Ｇｂ，Ｇｃと、供給部材Ｇｄが配置されている。また、現像容器Ｖには、層厚規制部材Ｇｅが現像ロールＧａに対向して配置されている。 In FIG. 1, a charging roll cleaner CRc as an example of a cleaning device for a charging device is arranged on the charging roll CR so as to face and contact each other.
The latent image forming apparatus LH of the first embodiment is provided by an apparatus in which LEDs as an example of latent image writing elements: Light Emitting Diodes are linearly arranged at preset intervals along the left-right direction, that is, a so-called LED head. It is configured.
The developing apparatus G has a developing container V in which a developing agent is housed. In the developing container V, a developing roll Ga as an example of the developer holder is arranged so as to face the photoconductor PR. In the developing container V, a pair of circulation transport members Gb and Gc and a supply member Gd are arranged in order of distance from the developing roll Ga. Further, in the developing container V, a layer thickness regulating member Ge is arranged so as to face the developing roll Ga.

前記現像容器Ｖの前側上面には、補給部の一例としての現像剤補給口Ｖ１が形成されている。現像剤補給口Ｖ１には、現像剤搬送路の一例としての現像剤補給路Ｖ３が連結されている。前記現像剤補給路Ｖ３は前方に延びる筒状に形成されている。現像剤補給路Ｖ３の内部には、現像剤搬送部材の一例としての補給オーガＶ４が回転可能に支持されている。前記現像剤補給路Ｖ３の前端には、着脱部の一例としてのカートリッジホルダＫＨが連結されている。カートリッジホルダＫＨには、現像剤の収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴＣが着脱可能に支持されている。カートリッジホルダＫＨには、図示しない流入口が形成されており、トナーカートリッジＴＣから現像剤が流入可能に構成されている。 A developer replenishment port V1 as an example of the replenishment unit is formed on the front upper surface of the developing container V. A developer supply path V3 as an example of a developer transfer path is connected to the developer supply port V1. The developer supply path V3 is formed in a tubular shape extending forward. Inside the developer supply path V3, a supply auger V4 as an example of the developer transfer member is rotatably supported. A cartridge holder KH as an example of the attachment / detachment portion is connected to the front end of the developer supply path V3. A toner cartridge TC as an example of a developer container is detachably supported on the cartridge holder KH. The cartridge holder KH is formed with an inflow port (not shown) so that the developer can flow in from the toner cartridge TC.

図１において、プリンタＵの下部には、媒体の収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１が配置されている。給紙トレイＴＲ１の後部には、媒体取り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。ピックアップロールＲｐの後方には、媒体さばき部材の一例としてのさばきロールＲｓが配置されている。さばきロールＲｓの上方には、時期調節部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。
感光体ＰＲと転写ロールＴｒとが対向する転写領域Ｑ４の上方には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは定着部材の一例としての一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐを有し、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域によって定着領域Ｑ６が形成される。
定着装置Ｆの上方には、媒体の案内部材の一例としてのシートガイドＳＧ１，ＳＧ２が配置されている。シートガイドＳＧ１，ＳＧ２の前方には、排出部材の一例としての排出ロールＲ１が配置されている。 In FIG. 1, a paper feed tray TR1 as an example of a medium accommodating portion is arranged below the printer U. A pickup roll Rp as an example of a medium take-out member is arranged at the rear of the paper feed tray TR1. Behind the pickup roll Rp, a handling roll Rs as an example of the medium handling member is arranged. A registration roll Rr as an example of a timing adjusting member is arranged above the handling roll Rs.
The fixing device F is arranged above the transfer region Q4 where the photoconductor PR and the transfer roll Tr face each other. The fixing device F has a pair of fixing rolls Fh and Fp as an example of the fixing member, and the fixing region Q6 is formed by the pressure contact region of the pair of fixing rolls Fh and Fp.
Above the fixing device F, sheet guides SG1 and SG2 are arranged as an example of a medium guide member. A discharge roll R1 as an example of a discharge member is arranged in front of the seat guides SG1 and SG2.

（画像形成動作の説明）
プリンタＵのコントローラＣには、外部の情報送信装置の一例としてのホストコンピュータ等から印刷情報が送信される。コントローラＣが印刷情報を受信すると画像形成動作が開始される。コントローラＣは、印刷情報を画像処理部ＩＰＳに出力する。画像処理部ＩＰＳは、印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して、予め設定された時期、すなわち、タイミングで、像書込回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像情報に応じて駆動信号を潜像形成装置ＬＨに出力する。 (Explanation of image formation operation)
Print information is transmitted to the controller C of the printer U from a host computer or the like as an example of an external information transmission device. When the controller C receives the print information, the image forming operation is started. The controller C outputs the print information to the image processing unit IPS. The image processing unit IPS converts the print information into image information for forming a latent image, and outputs the print information to the laser drive circuit DL as an example of the image writing circuit at a preset time, that is, at the timing. The laser drive circuit DL outputs a drive signal to the latent image forming apparatus LH according to the input image information.

画像形成動作が開始されると感光体ＰＲが回転を開始する。
帯電ロールＣＲには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。帯電ロールＣＲと感光体ＰＲとが対向する帯電領域Ｑ１において、帯電ロールＣＲは感光体ＰＲの表面を帯電させる。
帯電ロールクリーナＣＲｃは、帯電ロールＣＲの表面を清掃する。
潜像形成装置ＬＨは、書き込み領域Ｑ２において、感光体ＰＲの表面に、画像情報に応じた静電潜像を形成する。 When the image forming operation is started, the photoconductor PR starts rotating.
A charging voltage is applied to the charging roll CR from the power supply circuit E. In the charging region Q1 where the charging roll CR and the photoconductor PR face each other, the charging roll CR charges the surface of the photoconductor PR.
The charged roll cleaner CRc cleans the surface of the charged roll CR.
The latent image forming apparatus LH forms an electrostatic latent image according to the image information on the surface of the photoconductor PR in the writing region Q2.

現像装置Ｇでは、一対の循環搬送部材Ｇｂ，Ｇｃが、現像容器Ｖの内部の現像剤を撹拌しながら循環搬送する。供給部材Ｇｄは、循環搬送部材Ｇｂ，Ｇｃで撹拌された現像剤を現像ロールＧａに搬送する。現像ロールＧａ表面の現像剤は、層厚規制部材Ｇｅとの対向領域を通過する際に、層厚を規制される。現像ロールＧａには、電源回路Ｅから現像電圧が印加される。現像ロールＧａと感光体ＰＲとが対向する現像領域Ｑ３において、感光体ＰＲの静電潜像は、現像ロールＧａの現像剤で可視像に現像される。
現像装置Ｇでの現像剤の消費量に応じて、補給オーガＶ４が駆動して、トナーカートリッジＴＣから現像装置Ｇに現像剤が補給される。 In the developing apparatus G, the pair of circulating transport members Gb and Gc circulate and transport the developer inside the developing container V while stirring. The supply member Gd transports the developer stirred by the circulation transport members Gb and Gc to the developing roll Ga. The developer on the surface of the developing roll Ga is regulated in layer thickness when passing through the region facing the layer thickness regulating member Ge. A developing voltage is applied to the developing roll Ga from the power supply circuit E. In the developing region Q3 where the developing roll Ga and the photoconductor PR face each other, the electrostatic latent image of the photoconductor PR is developed into a visible image by the developing agent of the developing roll Ga.
The replenishment auger V4 is driven according to the consumption of the developer in the developing device G, and the developing agent is supplied from the toner cartridge TC to the developing device G.

ピックアップロールＲｐは、給紙トレイＴＲ１に収容された記録シートＳを送り出す。
さばきロールＲｓは、ピックアップロールＲｐが記録シートＳを複数送り出した場合に、１枚づつ分離する。さばきロールＲｓで１枚ずつ分離された記録シートＳは、レジロールＲｒに送られる。レジロールＲｒは、予め設定されたタイミングで転写領域Ｑ４に記録シートＳを搬送する。
転写ロールＴｒには、電源回路Ｅから転写電圧が印加される。転写ロールＴｒは、転写領域Ｑ４を通過する記録シートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。
感光体クリーナＣＬは、転写領域Ｑ４の下流側に設定された清掃領域の一例としてのクリーニング領域Ｑ５において、感光体ＰＲ表面の残留トナーを除去する。 The pickup roll Rp sends out the recording sheet S housed in the paper feed tray TR1.
When the pickup roll Rp sends out a plurality of recording sheets S, the handling rolls Rs are separated one by one. The recording sheets S separated one by one by the handling roll Rs are sent to the registration roll Rr. The registration roll Rr conveys the recording sheet S to the transfer region Q4 at a preset timing.
A transfer voltage is applied to the transfer roll Tr from the power supply circuit E. The transfer roll Tr transfers the toner image on the photoconductor PR to the recording sheet S that passes through the transfer region Q4.
The photoconductor cleaner CL removes residual toner on the surface of the photoconductor PR in the cleaning area Q5 as an example of the cleaning area set on the downstream side of the transfer area Q4.

転写領域Ｑ４においてトナー像が転写された記録シートＳは、トナー像が未定着の状態で定着装置Ｆに搬送される。
定着装置Ｆでは、定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域によって定着領域Ｑ６が形成される。定着装置Ｆに搬送された記録シートＳは、定着領域Ｑ６において一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。
トナー像が定着された記録シートＳは、シートガイドＳＧ１，ＳＧ２によってガイドされる。
排出ロールＲ１は、記録シートＳを、排出トレイＴＲｈに排出する。 The recording sheet S on which the toner image is transferred in the transfer region Q4 is conveyed to the fixing device F in a state where the toner image is not fixed.
In the fixing device F, the fixing region Q6 is formed by the pressure contact regions of the fixing rolls Fh and Fp. In the recording sheet S conveyed to the fixing device F, a toner image is fixed by a pair of fixing rolls Fh and Fp in the fixing region Q6.
The recording sheet S on which the toner image is fixed is guided by the sheet guides SG1 and SG2.
The discharge roll R1 discharges the recording sheet S to the discharge tray TRh.

（感光体クリーナＣＬの説明）
図２は実施例１の感光体クリーナの要部拡大図である。
図３は実施例１の感光体クリーナの要部斜視図である。
図１〜図３において、実施例１の感光体クリーナＣＬは、清掃容器の一例としてのクリーナ容器１を有する。図２、図３において、クリーナ容器１は、下部の容器本体２と、上部の蓋部の一例としてのカバー３とを有する。 (Explanation of Photoreceptor Cleaner CL)
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the photoconductor cleaner of Example 1.
FIG. 3 is a perspective view of a main part of the photoconductor cleaner of Example 1.
In FIGS. 1 to 3, the photoconductor cleaner CL of Example 1 has a cleaner container 1 as an example of a cleaning container. In FIGS. 2 and 3, the cleaner container 1 has a lower container main body 2 and a cover 3 as an example of an upper lid portion.

容器本体２は、帯電ロールＣＲの前方に配置された箱状に形成されている。容器本体２の内部には、収容部２ａが形成されている。収容部２ａの後部には、後方に行くに連れて上方に傾斜する傾斜面２ｂが形成されている。容器本体２の左右両端には、傾斜面２ｂの上方に対応する位置に、第１の下案内部６が形成されている。第１の下案内部６の上面は、後方に行くに連れて下方に傾斜している。第１の下案内部６の後方には、第２の下案内部７が形成されている。第２の下案内部７の上面は、後方に行くに連れて下方に傾斜している。なお、第２の下案内部７の上面は、回収現像剤の搬送方向Ｙａに沿っており、第１の下案内部６の上面よりも水平に対する傾斜角が大きく形成されている。 The container body 2 is formed in a box shape arranged in front of the charging roll CR. A storage portion 2a is formed inside the container body 2. At the rear portion of the accommodating portion 2a, an inclined surface 2b that inclines upward toward the rear is formed. First lower guide portions 6 are formed at both left and right ends of the container body 2 at positions corresponding to above the inclined surface 2b. The upper surface of the first lower guide portion 6 is inclined downward as it goes backward. A second lower guide portion 7 is formed behind the first lower guide portion 6. The upper surface of the second lower guide portion 7 is inclined downward as it goes backward. The upper surface of the second lower guide portion 7 is formed along the transport direction Ya of the recovered developer, and has a larger inclination angle with respect to the horizontal than the upper surface of the first lower guide portion 6.

カバー３は、容器本体２の上面を覆う蓋状に形成されている。カバー３の後端は、クリーニング領域Ｑ５よりも後方まで伸びている。図３において、カバー３の後端部には、媒体の剥離部材の一例としての剥離爪９が支持されている。剥離爪９は、記録シートＳの幅方向に間隔をあけて、２つ配置されている。
カバー３の左右両端には、第１の下案内部６に対向する位置に第１の上案内部１１が形成されている。第１の上案内部１１の下面は、第１の下案内部６の上面と平行して形成されている。第１の下案内部６と第１の上案内部１１との間の空間により、第１の案内溝１２が構成されている。 The cover 3 is formed in a lid shape that covers the upper surface of the container body 2. The rear end of the cover 3 extends to the rear of the cleaning area Q5. In FIG. 3, a release claw 9 as an example of a medium release member is supported at the rear end of the cover 3. Two peeling claws 9 are arranged at intervals in the width direction of the recording sheet S.
A first upper guide portion 11 is formed at both left and right ends of the cover 3 at a position facing the first lower guide portion 6. The lower surface of the first upper guide portion 11 is formed in parallel with the upper surface of the first lower guide portion 6. The space between the first lower guide portion 6 and the first upper guide portion 11 constitutes the first guide groove 12.

また、カバー３の左右両端には、第２の下案内部７に対向する位置に第２の上案内部１３が形成されている。第２の上案内部１３の下面は、第２の下案内部７の上面と平行して形成されている。第２の下案内部７と第２の上案内部１３との間の空間により、第２の案内溝１４が構成されている。
さらに、カバー３の左右両端には、第１の下案内部６の前下方に、軸受部１６が形成されている。 Further, at both left and right ends of the cover 3, a second upper guide portion 13 is formed at a position facing the second lower guide portion 7. The lower surface of the second upper guide portion 13 is formed parallel to the upper surface of the second lower guide portion 7. The space between the second lower guide portion 7 and the second upper guide portion 13 constitutes the second guide groove 14.
Further, bearing portions 16 are formed on the left and right ends of the cover 3 below the front of the first lower guide portion 6.

図２、図３において、容器本体２の後端上部の外面には、支持体の一例としてのブレードホルダ２１が支持されている。実施例１のブレードホルダ２１は、密閉部材の一例としてのシール２２を介して、容器本体２に支持されている。
また、実施例１のブレードホルダ２１は、板金がＬ字状に折り曲げられて形成されている。ブレードホルダ２１は、シール２２に支持される被支持部２１ａと、被支持部２１ａの上端からクリーニング領域Ｑ５に向けて延びるホルダ本体２１ｂとを有する。
ホルダ本体２１ｂの後端下面には、清掃部材の一例としてのクリーニングブレード２３が支持されている。クリーニングブレード２３は、クリーニング領域Ｑ５において、先端が感光体ＰＲに接触している。実施例１のクリーニングブレード２３は、弾性材料の一例としてのゴムブレードにより構成されている。
したがって、実施例１では、ホルダ本体２１ｂやクリーニングブレード２３の上面とカバー３とで囲まれた空間が、クリーニング領域Ｑ５で回収された現像剤が搬送される搬送経路となっている。 In FIGS. 2 and 3, a blade holder 21 as an example of a support is supported on the outer surface of the upper part of the rear end of the container body 2. The blade holder 21 of the first embodiment is supported by the container body 2 via a seal 22 as an example of the sealing member.
Further, the blade holder 21 of the first embodiment is formed by bending a sheet metal into an L shape. The blade holder 21 has a supported portion 21a supported by the seal 22 and a holder main body 21b extending from the upper end of the supported portion 21a toward the cleaning area Q5.
A cleaning blade 23 as an example of a cleaning member is supported on the lower surface of the rear end of the holder body 21b. The tip of the cleaning blade 23 is in contact with the photoconductor PR in the cleaning region Q5. The cleaning blade 23 of the first embodiment is composed of a rubber blade as an example of an elastic material.
Therefore, in the first embodiment, the space surrounded by the upper surface of the holder body 21b and the cleaning blade 23 and the cover 3 is a transport path for transporting the developer recovered in the cleaning region Q5.

図２、図３において、クリーニングブレード２３の上方には、搬送部材３１が配置されている。搬送部材３１は、前側の撹拌部３２と、後側の搬送部３３とを有する。
撹拌部３２は、左右方向および前後方向に延びる板状の部材が組み合わされた格子状の構成を有する。撹拌部３２の前後方向の中央部には、被伝達部の一例としての回転軸Ｓ１が配置されている。回転軸Ｓ１と撹拌部３２とは、接続部材Ｓ１ａで接続されている。接続部材Ｓ１ａは、回転軸Ｓ１の径方向に延びる部材で構成されている。すなわち、回転軸Ｓ１の回転は、クランク形状の場合と同様にして撹拌部３２に伝達される。
回転軸Ｓ１の左右両端部は、軸受部１６に回転可能に支持される。回転軸Ｓ１は、左右方向に延びる棒状に形成されている。回転軸Ｓ１の左端は、クリーナ容器１を貫通して外部に延びており、駆動源の一例としての図示しないモータから駆動が伝達される。 In FIGS. 2 and 3, the transport member 31 is arranged above the cleaning blade 23. The transport member 31 has a stirring portion 32 on the front side and a transport portion 33 on the rear side.
The stirring unit 32 has a lattice-like structure in which plate-shaped members extending in the left-right direction and the front-back direction are combined. A rotation shaft S1 as an example of the transmitted portion is arranged at the central portion in the front-rear direction of the stirring portion 32. The rotating shaft S1 and the stirring unit 32 are connected by a connecting member S1a. The connecting member S1a is composed of a member extending in the radial direction of the rotating shaft S1. That is, the rotation of the rotation shaft S1 is transmitted to the stirring unit 32 in the same manner as in the case of the crank shape.
The left and right ends of the rotating shaft S1 are rotatably supported by the bearing portion 16. The rotation shaft S1 is formed in a rod shape extending in the left-right direction. The left end of the rotating shaft S1 penetrates the cleaner container 1 and extends to the outside, and the drive is transmitted from a motor (not shown) as an example of the drive source.

また、撹拌部３２の後端部には、第１の被案内部の一例としての第１のガイド突起３２ｂが形成されている。第１のガイド突起３２ｂは、撹拌部３２の左右両端から外側に突出して形成されている。第１のガイド突起３２ｂは、第１の案内溝１２に嵌った状態で支持されている。したがって、第１のガイド突起３２ｂは、第１の案内溝１２に沿って移動可能に支持される。したがって、撹拌部３２は、回転軸Ｓ１と第１のガイド突起３２ｂにより支持されており、左方に行くに連れて下方に傾斜した姿勢で、クリーナ容器１内に支持される。
搬送部３３は、その前端部が、撹拌部３２の後端部に回転可能に支持されている。搬送部３３は、前側の下流部３４と、後側の上流部３６とを有する。 Further, at the rear end portion of the stirring portion 32, a first guide protrusion 32b is formed as an example of the first guided portion. The first guide protrusion 32b is formed so as to project outward from the left and right ends of the stirring portion 32. The first guide protrusion 32b is supported in a state of being fitted in the first guide groove 12. Therefore, the first guide protrusion 32b is movably supported along the first guide groove 12. Therefore, the stirring unit 32 is supported by the rotation shaft S1 and the first guide protrusion 32b, and is supported in the cleaner container 1 in a posture of being inclined downward as it goes to the left.
The front end of the transport unit 33 is rotatably supported by the rear end of the stirring unit 32. The transport portion 33 has a downstream portion 34 on the front side and an upstream portion 36 on the rear side.

下流部３４は、左右両端に左右一対の枠部３４ａを有する。なお、実施例１の下流部３４は、枠部３４ａの内側には部材が配置されていない。下流部３４の後端には、規制部の一例であって、第２の案内部の一例としての位置規制突起３４ｂが形成されている。位置規制突起３４ｂは、第２の案内溝１４に沿って移動可能に支持されている。なお、実施例１では、位置規制突起３４ｂの現像剤搬送方向に沿った可動範囲は、ブレードホルダ２１の被支持部２１ａの位置を跨いで、下流側まで設定されている。
したがって、実施例１の搬送部３３は、撹拌部３２との連結部分と、位置規制突起３４ｂとでクリーナ容器１内に支持される。 The downstream portion 34 has a pair of left and right frame portions 34a at both left and right ends. In the downstream portion 34 of the first embodiment, no member is arranged inside the frame portion 34a. At the rear end of the downstream portion 34, a position regulating protrusion 34b, which is an example of the regulating portion and is an example of the second guide portion, is formed. The position regulating protrusion 34b is movably supported along the second guide groove 14. In the first embodiment, the movable range of the position-regulating protrusion 34b along the developer transport direction is set to the downstream side across the position of the supported portion 21a of the blade holder 21.
Therefore, the transport unit 33 of the first embodiment is supported in the cleaner container 1 by the connecting portion with the stirring unit 32 and the position regulating protrusion 34b.

上流部３６は、支持部の一例としての縦枠部３７と、搬送部本体の一例としての横枠部３８とを有する格子状に形成されている。縦枠部３７は、前後方向に延びる板状に形成されており、横枠部３８は左右方向に延びる板状に形成されている。なお、実施例１では、上流部３６の下面は、搬送部材３１の移動時に、ホルダ本体２１ｂやクリーニングブレード２３の上面に接触しないように、間隔をあけて配置されている。
縦枠部３７は、ホルダ本体２１ｂに沿った現像剤の搬送方向Ｙａに対して、上流側である後方から下流側である前方に行くに連れて上下方向の幅が広くなるように構成されている。また、縦枠部３７は、記録シートＳの幅方向に対して、間隔をあけて複数配置されている。 The upstream portion 36 is formed in a grid pattern having a vertical frame portion 37 as an example of a support portion and a horizontal frame portion 38 as an example of a transport portion main body. The vertical frame portion 37 is formed in a plate shape extending in the front-rear direction, and the horizontal frame portion 38 is formed in a plate shape extending in the left-right direction. In the first embodiment, the lower surfaces of the upstream portion 36 are arranged at intervals so as not to come into contact with the upper surface of the holder main body 21b or the cleaning blade 23 when the transport member 31 is moved.
The vertical frame portion 37 is configured so that the width in the vertical direction increases from the rear on the upstream side to the front on the downstream side with respect to the developer transport direction Ya along the holder main body 21b. There is. Further, a plurality of vertical frame portions 37 are arranged at intervals with respect to the width direction of the recording sheet S.

図４は実施例１の横枠部の傾斜角の説明図である。
図２〜図４において、横枠部３８は、各縦枠部３７を左右方向に接続するように形成されている。横枠部３８は、現像剤の搬送方向Ｙａに対して間隔をあけて４つ配置されている。すなわち、図４において、実施例１では、現像剤の搬送方向Ｙａの上流側から順に、第１の横枠部３８ａ、第２の横枠部３８ｂ、第３の横枠部３８ｃ、第４の横枠部３８ｄを有する。
図４において、実施例１では、各横枠部３８ａ〜３８ｄの前面は、現像剤の搬送方向Ｙａに対して、上流側に行くに連れて、ホルダ本体２１ｂやクリーニングブレード２３に近づく方向に傾斜している。クリーニングブレード２３の位置に対応して配置された第１の横枠部３８ａおよび第２の横枠部３８ｂの前面は、現像剤の搬送方向Ｙａに対する傾斜角α１が、ホルダ本体２１ｂに対応して配置された第３の横枠部３８ｃおよび第４の横枠部３８ｄの前面の傾斜角α２に対して、大きな角度に設定されている。即ち、α１＞α２に設定されている。 FIG. 4 is an explanatory view of the inclination angle of the horizontal frame portion of the first embodiment.
In FIGS. 2 to 4, the horizontal frame portion 38 is formed so as to connect the vertical frame portions 37 in the left-right direction. Four horizontal frame portions 38 are arranged at intervals with respect to the developer transport direction Ya. That is, in FIG. 4, in the first embodiment, the first horizontal frame portion 38a, the second horizontal frame portion 38b, the third horizontal frame portion 38c, and the fourth horizontal frame portion 38c, in order from the upstream side in the developing agent transport direction Ya. It has a horizontal frame portion 38d.
In FIG. 4, in the first embodiment, the front surfaces of the horizontal frame portions 38a to 38d are inclined in a direction closer to the holder body 21b and the cleaning blade 23 as they go upstream with respect to the developer transport direction Ya. are doing. The front surface of the first horizontal frame portion 38a and the second horizontal frame portion 38b arranged corresponding to the position of the cleaning blade 23 has an inclination angle α1 with respect to the developer transport direction Ya corresponding to the holder body 21b. It is set to a large angle with respect to the inclination angle α2 on the front surface of the arranged third horizontal frame portion 38c and the fourth horizontal frame portion 38d. That is, α1> α2 is set.

（感光体クリーナの機能）
図５は実施例１の搬送部材の動作の説明図であり、図５Ａは図２と同一の状態の説明図、図５Ｂは図５Ａの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図５Ｃは図５Ｂの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図５Ｄは図５Ｃの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図である。
図６は実施例１の搬送部材の動作の説明図であり、図６Ａは図５Ｄの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図６Ｂは図６Ａの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図６Ｃは図６Ｂの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図６Ｄは図６Ｃの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図である。
図７は実施例１の搬送部材の動作の説明図であり、図７Ａは図６Ｄの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図７Ｂは図７Ａの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図７Ｃは図７Ｂの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図、図７Ｄは図７Ｃの状態から回転軸を中心として３０°回転した状態の説明図である。 (Function of photoconductor cleaner)
5A and 5B are explanatory views of the operation of the transport member according to the first embodiment, FIG. 5A is an explanatory view of the same state as that of FIG. 2, and FIG. 5B is an explanatory view of a state rotated by 30 ° about a rotation axis from the state of FIG. 5A. 5C and 5C are explanatory views of a state rotated by 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 5B, and FIG. 5D is an explanatory view of a state of rotating 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 5C.
6A and 6B are explanatory views of the operation of the transport member according to the first embodiment, FIG. 6A is an explanatory view of a state rotated by 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 5D, and FIG. 6B shows the rotation axis from the state of FIG. 6A. Explanatory drawing of the state rotated by 30 ° as the center, FIG. 6C is an explanatory view of the state of rotating 30 ° around the rotation axis from the state of FIG. 6B, and FIG. 6D shows the state of rotating 30 ° around the rotation axis from the state of FIG. 6C. It is explanatory drawing of the state.
7A and 7B are explanatory views of the operation of the transport member according to the first embodiment, FIG. 7A is an explanatory view of a state rotated by 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 6D, and FIG. 7B shows the rotation axis from the state of FIG. 7A. Explanatory drawing of the state rotated by 30 ° as the center, FIG. 7C is an explanatory view of the state of rotating 30 ° about the rotation axis from the state of FIG. 7B, and FIG. 7D is the state of FIG. 7C rotated by 30 ° around the rotation axis. It is explanatory drawing of the state.

前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、画像形成動作が開始されると、モータが駆動して、回転軸Ｓ１が回転する。撹拌部３２は、回転軸Ｓ１と接続部材Ｓ１ａで連結され且つ第１のガイド突起３２ｂで第１の案内溝１２に支持されている。したがって、回転軸Ｓ１が回転すると、図５〜図７に記載されているように、前端が右上方と左下方とを回る略楕円状の軌跡に沿って往復移動する。
これに伴い、搬送部３３も、先端である第１の横枠部３８ａが、図５Ａ〜図５Ｄに示すように、現像剤の搬送方向Ｙａに沿って下流側に移動した後、図６Ａ〜図６Ｄに示すように、上方に移動しつつ現像剤の搬送方向Ｙａとは逆方向である上流側に移動し、図７Ａ〜図７Ｄに示すように、右下方に移動する。したがって、搬送部３３も先端が、略楕円状の軌跡に沿って往復移動する。 In the printer U of the first embodiment having the above configuration, when the image forming operation is started, the motor is driven and the rotation shaft S1 is rotated. The stirring unit 32 is connected to the rotating shaft S1 by a connecting member S1a and is supported by the first guide groove 12 by the first guide protrusion 32b. Therefore, when the rotation axis S1 rotates, as shown in FIGS. 5 to 7, the front end reciprocates along a substantially elliptical locus around the upper right and the lower left.
Along with this, as shown in FIGS. 5A to 5D, the first horizontal frame portion 38a at the tip of the transport portion 33 also moves downstream along the developer transport direction Ya, and then FIGS. 6A to 6A to As shown in FIG. 6D, the developer moves upward while moving upward, which is the direction opposite to the transport direction Ya of the developer, and moves downward to the right as shown in FIGS. 7A to 7D. Therefore, the tip of the transport unit 33 also reciprocates along a substantially elliptical locus.

したがって、実施例１の感光体クリーナＣＬでは、搬送部３３が図５Ａ〜図５Ｄに示す状態では、第１の横枠部３８ａの前面に押されて、クリーニングブレード２３で感光体ＰＲから回収された現像剤は、収容部２ａに向けて搬送される。また、図６Ａ〜図６Ｄに示す状態では、第１の横枠部３８ａは、クリーニングブレード２３やホルダ本体２１ｂから離間しつつ、現像剤の搬送方向Ｙａの上流側に移動する。したがって、第１の横枠部３８ａがクリーニングブレード２３等から離間しない場合に比べて、図５Ａ〜図５Ｄにおいて下流側に搬送された現像剤が、逆方向に搬送されることが低減される。そして、図７Ａ〜図７Ｄに示すように、第１の横枠部３８ａは、クリーニング領域Ｑ５の近傍まで移動して、図５Ａの状態に戻る。したがって、実施例１の感光体クリーナＣＬでは、クリーニングブレード２３で回収された現像剤が、搬送部材３１で収容部２ａに搬送される。そして、収容部２ａに搬送された現像剤が堆積すると、往復移動する撹拌部３２で撹拌されて均される。特に、実施例１では、撹拌部３２は、比較的縦長の楕円状の軌跡で往復運動する。よって、現像剤を下方に押し込んで、圧縮しながら撹拌しやすい。よって、回収された現像剤が圧縮されやすく、圧縮されない場合に比べて、回収可能な現像剤の量を増やすことが可能である。 Therefore, in the photoconductor cleaner CL of Example 1, in the state shown in FIGS. 5A to 5D, the transport portion 33 is pushed to the front surface of the first horizontal frame portion 38a and recovered from the photoconductor PR by the cleaning blade 23. The developer is conveyed toward the accommodating portion 2a. Further, in the state shown in FIGS. 6A to 6D, the first horizontal frame portion 38a moves to the upstream side in the developing agent transport direction Ya while being separated from the cleaning blade 23 and the holder main body 21b. Therefore, as compared with the case where the first horizontal frame portion 38a is not separated from the cleaning blade 23 and the like, the developer conveyed to the downstream side in FIGS. 5A to 5D is less likely to be conveyed in the opposite direction. Then, as shown in FIGS. 7A to 7D, the first horizontal frame portion 38a moves to the vicinity of the cleaning area Q5 and returns to the state of FIG. 5A. Therefore, in the photoconductor cleaner CL of Example 1, the developer recovered by the cleaning blade 23 is conveyed to the accommodating portion 2a by the conveying member 31. Then, when the developer conveyed to the accommodating portion 2a is deposited, it is agitated and leveled by the reciprocating stirring unit 32. In particular, in Example 1, the stirring unit 32 reciprocates in a relatively vertically long elliptical locus. Therefore, it is easy to push the developer downward and stir while compressing. Therefore, the recovered developer is easily compressed, and the amount of recoverable developer can be increased as compared with the case where the recovered developer is not compressed.

ここで、実施例１の感光体クリーナＣＬでは、横枠部３８ａ〜３８ｄが、現像剤の搬送方向Ｙａの上流側に行くに連れてホルダ本体２１ｂ等の上面側に傾斜する面（上面および下面）を有している。したがって、図５Ａ〜図５Ｄに示すように、横枠部３８ａ〜３８ｄが現像剤の搬送方向Ｙａの上流側から下流側に向けて移動する際に、ホルダ本体２１ｂやクリーニングブレード２３の上面の現像剤は、ホルダ本体２１ｂ等の上面に押し付けられる方向の力を受ける。特許文献１に記載の構成のように、搬送経路の底面と搬送部材との間に隙間を開けた状態で、現像剤の搬送方向にしか往復移動しない構成では、隙間の現像剤が搬送されない問題がある。現像剤が搬送されずに滞留すると、経時的に現像剤が固着して、現像剤の搬送抵抗となる。搬送抵抗が大きくなっていくと、搬送部材の往復動が妨げられて、搬送不良が発生する恐れがある。 Here, in the photoconductor cleaner CL of Example 1, the surfaces (upper surface and lower surface) in which the horizontal frame portions 38a to 38d are inclined toward the upper surface side of the holder body 21b or the like as they go to the upstream side in the developing agent transport direction Ya. )have. Therefore, as shown in FIGS. 5A to 5D, when the horizontal frame portions 38a to 38d move from the upstream side to the downstream side in the developer transport direction Ya, the upper surface of the holder body 21b and the cleaning blade 23 is developed. The agent receives a force in the direction of being pressed against the upper surface of the holder body 21b or the like. As in the configuration described in Patent Document 1, in a configuration in which a gap is opened between the bottom surface of the transport path and the transport member and the developer moves back and forth only in the transport direction of the developer, the developer in the gap is not transported. There is. If the developer stays without being conveyed, the developer adheres over time and becomes a transfer resistance of the developer. If the transport resistance increases, the reciprocating movement of the transport member is hindered, which may cause a transport defect.

これに対して、実施例１では、搬送経路の底面であるホルダ本体２１ｂ等の上面に現像剤を押し付ける力が作用する。したがって、押し付ける力が作用した状態で、現像剤の搬送方向Ｙａに搬送部３３が移動すると、横枠部３８ａ〜３８ｄに直接接触する現像剤だけでなく、直接接触する現像剤に押されて、搬送部３３とホルダ本体２１ｂ等の上面との間の現像剤も現像剤の搬送方向Ｙａに搬送されやすい。したがって、特許文献１に記載の技術に比べて、現像剤の搬送効率（回収効率）が向上する。よって、現像剤の滞留が低減され、現像剤の搬送不良も低減される。 On the other hand, in the first embodiment, a force for pressing the developer acts on the upper surface of the holder body 21b or the like which is the bottom surface of the transport path. Therefore, when the transport unit 33 moves in the transport direction Ya of the developer while the pressing force is applied, it is pushed not only by the developer that directly contacts the horizontal frame portions 38a to 38d but also by the developer that directly contacts the developer. The developer between the transport unit 33 and the upper surface of the holder body 21b or the like is also easily transported in the developer transport direction Ya. Therefore, the transport efficiency (recovery efficiency) of the developer is improved as compared with the technique described in Patent Document 1. Therefore, the retention of the developer is reduced, and the transfer defect of the developer is also reduced.

また、実施例１では、現像剤がホルダ本体２１ｂ等に向けて押し付けられる際に、現像剤が圧縮されて容積が小さくなる。したがって、実施例１の搬送部材３１では、現像剤が固まり状となりやすい。粉状の現像剤のままでは、特許文献１に記載の構成では、上下左右から流れだすように移動して、現像剤の搬送効率が低下するが、実施例１のように、固まり状の現像剤であれば、横枠部３８に押されて、搬送されやすい。よって、現像剤の搬送効率が向上する。
なお、特許文献２に記載の構成のように、搬送部材が針金を格子状に組んで作成された構成では、現像剤を搬送経路の底面に向けて押し付ける力を作用させることは極めて困難である。 Further, in the first embodiment, when the developer is pressed toward the holder body 21b or the like, the developer is compressed and the volume is reduced. Therefore, in the transport member 31 of Example 1, the developer tends to be in the form of a lump. With the powdery developer as it is, in the configuration described in Patent Document 1, the developer moves so as to flow out from the top, bottom, left and right, and the transport efficiency of the developer decreases. However, as in Example 1, agglomerate developing is performed. If it is an agent, it is easily transported by being pushed by the horizontal frame portion 38. Therefore, the transport efficiency of the developer is improved.
In the configuration in which the transport members are formed by assembling the wires in a grid pattern as in the configuration described in Patent Document 2, it is extremely difficult to apply a force for pressing the developer toward the bottom surface of the transport path. ..

また、実施例１では、クリーニングブレード２３に対応する横枠部３８ａ，３８ｂの傾斜角α１は、ホルダ本体２１ｂに対応する横枠部３８ｃ，３８ｄの傾斜角α２よりも大きい。仮に傾斜角α１が小さいと、現像剤をクリーニングブレード２３やホルダ本体２１ｂに押す力が強くなる。弾性材料製のクリーニングブレード２３が外力を受けると、クリーニング領域Ｑ５における圧力の値や圧力の幅方向の分布に悪影響を受ける恐れがある。すなわち、クリーニング効率が低下して、クリーニング不良が発生する恐れがある。これに対して、実施例１では、クリーニングブレード２３に対応する横枠部３８ａ，３８ｂの傾斜角α１が、ホルダ本体２１ｂに対応する横枠部３８ｃ，３８ｄの傾斜角α２と同一の場合に比べて、クリーニングブレード２３への悪影響が低減される。よって、クリーニング不良の発生が低減される。 Further, in the first embodiment, the inclination angle α1 of the horizontal frame portions 38a and 38b corresponding to the cleaning blade 23 is larger than the inclination angle α2 of the horizontal frame portions 38c and 38d corresponding to the holder main body 21b. If the inclination angle α1 is small, the force for pushing the developer against the cleaning blade 23 and the holder body 21b becomes strong. When the cleaning blade 23 made of an elastic material receives an external force, the pressure value and the pressure distribution in the width direction in the cleaning region Q5 may be adversely affected. That is, the cleaning efficiency may decrease and cleaning defects may occur. On the other hand, in the first embodiment, the inclination angle α1 of the horizontal frame portions 38a and 38b corresponding to the cleaning blade 23 is the same as the inclination angle α2 of the horizontal frame portions 38c and 38d corresponding to the holder main body 21b. Therefore, the adverse effect on the cleaning blade 23 is reduced. Therefore, the occurrence of cleaning defects is reduced.

さらに、実施例１では、搬送部材３１は、上流部３６には、横枠部３８が設けられているが、下流部３４には設けられていない。したがって、上流部３６に比べて、下流部３４は現像剤を搬送方向Ｙａの下流側に搬送する能力が低い。
実施例１の搬送部材３１は、往復動の軌跡が、図６Ａに示す状態から図６Ｂ、図６Ｃ、図６Ｄを経て図７Ａに示す状態に移行する際に、搬送方向Ｙａに対して逆流する方向に移動する。ここで、上流部と下流部とで搬送力が同一の場合、回収現像剤の量が多くなると、搬送部材が逆流方向（−Ｙａ）に移動する際に、現像剤の一部が逆流する場合がある。現像剤の一部が逆流すると、現像剤が下流側に搬送されなくなり、一部が滞留する状況となる。したがって、現像剤搬送方向Ｙａに対して、下流側に行くほど、滞留した状況が蓄積されることとなる。よって、現像剤の搬送方向Ｙａの下流側において、現像剤を上流から搬送する力と、逆流方向に押す力とで現像剤が凝集する恐れがある。搬送部材の途中の位置で、現像剤が凝集すると、現像剤が詰まった状況となり、現像剤の搬送不良が発生する恐れがある。 Further, in the first embodiment, the transport member 31 is provided with a horizontal frame portion 38 in the upstream portion 36, but is not provided in the downstream portion 34. Therefore, the downstream portion 34 has a lower ability to convey the developer to the downstream side in the conveying direction Ya than the upstream portion 36.
The transport member 31 of the first embodiment flows backward with respect to the transport direction Ya when the trajectory of the reciprocating motion shifts from the state shown in FIG. 6A to the state shown in FIG. 7A via FIGS. 6B, 6C, and 6D. Move in the direction. Here, when the transport force is the same in the upstream portion and the downstream portion, and the amount of the recovered developer is large, when the transport member moves in the backflow direction (-Ya), a part of the developer flows backward. There is. When a part of the developer flows backward, the developer is not transported to the downstream side, and a part of the developer stays. Therefore, the accumulated state is accumulated toward the downstream side with respect to the developer transport direction Ya. Therefore, on the downstream side of the developer transport direction Ya, the developer may be aggregated by the force of transporting the developer from the upstream and the force of pushing in the backflow direction. If the developing agent aggregates at a position in the middle of the conveying member, the developing agent may be clogged and defective transfer of the developing agent may occur.

これらに対して、実施例１では、下流部３４の搬送力が上流部３６に比べて低い。よって、現像剤が受ける力は、搬送方向Ｙａの力に比べて、逆流方向の力が小さくなる。したがって、実施例１では、上流部と下流部とで搬送力が同一の場合に比べて、現像剤の凝集が低減される。よって、現像剤の搬送不良が低減される。
特に、実施例１の搬送部材３１では、逆流方向（−Ｙａ方向）に移動する際に、上方に移動しつつ逆流方向（−Ｙａ方向）に移動しており、上方に移動しない構成に比べて逆流がさらに低減される。
また、実施例１では、下流部３４の現像剤の搬送力はゼロである。よって、現像剤が受ける逆流方向の力がゼロになっている。したがって、下流部３４が搬送力を有する場合に比べて、現像剤の凝集がさらに低減される。なお、下流部３４の範囲に搬送された現像剤は、上流部３６で上流から送られてくる現像剤に押されて下流側に搬送される。 On the other hand, in the first embodiment, the carrying force of the downstream portion 34 is lower than that of the upstream portion 36. Therefore, the force received by the developer is smaller in the backflow direction than the force in the transport direction Ya. Therefore, in the first embodiment, the aggregation of the developer is reduced as compared with the case where the carrying force is the same in the upstream portion and the downstream portion. Therefore, defective transport of the developer is reduced.
In particular, in the transport member 31 of the first embodiment, when moving in the backflow direction (-Ya direction), it moves in the backflow direction (-Ya direction) while moving upward, as compared with the configuration in which it does not move upward. Backflow is further reduced.
Further, in the first embodiment, the carrying force of the developer in the downstream portion 34 is zero. Therefore, the force received by the developer in the backflow direction is zero. Therefore, the aggregation of the developer is further reduced as compared with the case where the downstream portion 34 has a carrying force. The developer conveyed to the range of the downstream portion 34 is pushed by the developer sent from the upstream in the upstream portion 36 and conveyed to the downstream side.

また、実施例１では、図５〜図７に示すように、下流部３４の下流端は、容器本体２の傾斜面２ｂの上流端よりも下流側に配置されている。特に、実施例１では、下流部３４は、容器本体２の傾斜面２ｂの上流端を跨ぐように配置されている。よって、搬送方向Ｙａに対して、下流部３４が傾斜面２ｂの上流端を跨ぐように配置されている。
したがって、下流部３４の範囲に搬送された現像剤は、傾斜面２ｂの上流端の位置に差し掛かると、重力で傾斜面２ｂに向けて落下する。よって、下流部３４の範囲において現像剤が詰まることが低減される。 Further, in the first embodiment, as shown in FIGS. 5 to 7, the downstream end of the downstream portion 34 is arranged on the downstream side of the upstream end of the inclined surface 2b of the container body 2. In particular, in the first embodiment, the downstream portion 34 is arranged so as to straddle the upstream end of the inclined surface 2b of the container body 2. Therefore, the downstream portion 34 is arranged so as to straddle the upstream end of the inclined surface 2b with respect to the transport direction Ya.
Therefore, when the developer conveyed to the range of the downstream portion 34 approaches the position of the upstream end of the inclined surface 2b, it falls toward the inclined surface 2b by gravity. Therefore, clogging of the developer in the range of the downstream portion 34 is reduced.

なお、実施例１では、搬送部材３１は、撹拌部３２と搬送部３３とが回転可能に連結されている。特許文献１，２に記載の構成のように、搬送部材が平板状の構成では、搬送方向に沿った長さも長くなり、感光体クリーナＣＬの全体の大きさを小型化することが困難である。これに対して、実施例１では、撹拌部３２と搬送部３３とが回転可能に連結されて、屈曲した状態で支持されている。したがって、特許文献１，２に記載の構成に比べて、搬送部材３１の全体の長さを短くすることが可能となり、感光体クリーナＣＬを小型化することができる。 In the first embodiment, in the transport member 31, the stirring unit 32 and the transport unit 33 are rotatably connected to each other. When the transport member has a flat plate shape as in the configurations described in Patent Documents 1 and 2, the length along the transport direction is also long, and it is difficult to reduce the overall size of the photoconductor cleaner CL. .. On the other hand, in the first embodiment, the stirring unit 32 and the conveying unit 33 are rotatably connected and supported in a bent state. Therefore, as compared with the configurations described in Patent Documents 1 and 2, the overall length of the transport member 31 can be shortened, and the photoconductor cleaner CL can be miniaturized.

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタＵを例示したが、これに限定されず、例えば、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、前記プリンタＵは、単色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、２色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。 (Change example)
Although the examples of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-mentioned examples, and various modifications are made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It is possible. Examples of modifications (H01) to (H06) of the present invention are illustrated below.
(H01) In the above embodiment, the printer U as an example of the image forming apparatus has been illustrated, but the present invention is not limited to this, and the printer U is composed of, for example, a copying machine, a fax machine, or a multifunction device having a plurality of or all of these functions. It is also possible to do.
(H02) In the above embodiment, the printer U illustrates a configuration in which a monochromatic developer is used, but the present invention is not limited to this, and can be applied to, for example, a multicolor image forming apparatus having two or more colors. is there.

（Ｈ03）前記実施例において、横枠部３８の傾斜角α１，α２は、実施例に例示したようにα１＞α２とすることが望ましいが、これに限定されない。例えば、α１＝α２とすることも可能である。また、４つの横枠部３８ａ〜３８ｄについて、下流側に行くに連れて傾斜角を大きくしていくように構成する等の変更も可能である。なお、横枠部３８ａ〜３８ｄの数も４つに限定されず、３つ以下や５つ以上とすることも可能である。なお、縦枠部３７は強度のために設けることが望ましいが、設けない構成とすることも可能である。 (H03) In the above-described embodiment, the inclination angles α1 and α2 of the horizontal frame portion 38 are preferably α1> α2 as illustrated in the embodiment, but are not limited thereto. For example, it is possible to set α1 = α2. Further, it is possible to change the four horizontal frame portions 38a to 38d so that the inclination angle is increased toward the downstream side. The number of horizontal frame portions 38a to 38d is not limited to four, and may be three or less or five or more. It is desirable that the vertical frame portion 37 is provided for strength, but it is also possible to provide a configuration in which the vertical frame portion 37 is not provided.

（Ｈ04）前記実施例において、搬送部材３１の下流部３４が搬送能力を有しない構成を例示したが、これに限定されない。上流部３６よりも搬送能力が小さい構成、例えば、上流部３６よりも間隔の広い横枠部を下流部３４に設けたり、高さの低い横枠部を設けたりすることも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、下流部３４の下流端が傾斜面２ｂの上流端よりも下流側に配置する構成が望ましいが、下流部３４の下流端が傾斜面２ｂの上流端よりも上流側の構成とすることも可能である。 (H04) In the above embodiment, a configuration in which the downstream portion 34 of the transport member 31 does not have a transport capacity is illustrated, but the present invention is not limited to this. It is also possible to provide a structure having a smaller carrying capacity than the upstream portion 36, for example, a horizontal frame portion having a wider interval than the upstream portion 36 in the downstream portion 34, or a horizontal frame portion having a lower height.
(H05) In the above embodiment, it is desirable that the downstream end of the downstream portion 34 is arranged on the downstream side of the upstream end of the inclined surface 2b, but the downstream end of the downstream portion 34 is on the upstream side of the upstream end of the inclined surface 2b. It is also possible to have the configuration of.

（Ｈ06）前記実施例において、横枠部３８を搬送方向に対して傾斜させることが望ましいが、搬送方向に直交する構成とすることも可能である。 (H06) In the above embodiment, it is desirable to incline the horizontal frame portion 38 with respect to the transport direction, but it is also possible to have a configuration orthogonal to the transport direction.

２…収容部、
２１…支持体、
２３…清掃部材、
３１…搬送部材、
３４…下流部、
３６…上流部、
ＣＬ…清掃器、
Ｇ…現像装置、
ＬＨ…潜像形成装置、
ＰＲ…像保持体、
Ｔｒ…転写装置、
Ｕ…画像形成装置。 2 ... Containment section,
21 ... Support,
23 ... Cleaning member,
31 ... Transport member,
34 ... downstream,
36 ... upstream,
CL ... Cleaner,
G ... Developer,
LH ... Latent image forming device,
PR ... Image holder,
Tr ... Transfer device,
U ... Image forming apparatus.

Claims (4)

像保持体の表面から現像剤を除去する清掃部材と、
除去された現像剤が収容される収容部と、
前記清掃部材で除去された現像剤を前記収容部に搬送する搬送部材であって、現像剤の搬送方向と交差する方向に延びる複数の搬送部本体を有し、前記複数の搬送部本体の前記搬送方向における間隔が、上流部に比べ、下流部が広い前記搬送部材と、
を備え、
前記搬送部本体は、現像剤の搬送方向に対して、現像剤を搬送経路の底面に向けて押し付ける側に傾斜しており、
前記搬送部本体の傾斜の角度が、現像剤の搬送方向の下流側よりも上流側の方が大きい、
ことを特徴とする清掃器。 A cleaning member that removes the developer from the surface of the image holder,
A housing unit that houses the removed developer and
A transport member for transporting the developer removed by the cleaning member to the accommodating portion, which has a plurality of transport unit main bodies extending in a direction intersecting the transport direction of the developer, and the plurality of transport unit main bodies. The transport member, which has a wider downstream portion than the upstream portion, has a wider interval in the transport direction.
With
The main body of the transport unit is inclined to the side where the developer is pressed toward the bottom surface of the transport path with respect to the transport direction of the developer.
The angle of inclination of the main body of the transport unit is larger on the upstream side than on the downstream side in the transport direction of the developer.
A cleaner that features that. 現像剤の搬送力を有しない前記下流部、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の清掃器。 The downstream part, which does not have the carrying power of the developer,
The cleaner according to claim 1, wherein the cleaning device is provided. 現像剤の搬送方向に対して前記下流部の下流端よりも前記収容部の上流端の方が上流側に配置され、且つ、前記搬送部材よりも重力方向で下方に配置された前記収容部、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の清掃器。 The accommodating portion, in which the upstream end of the accommodating portion is arranged on the upstream side of the downstream end of the downstream portion with respect to the conveying direction of the developer and is arranged below the conveying member in the gravitational direction.
The cleaner according to claim 1 or 2 , wherein the cleaning device is provided. 像保持体と、
前記像保持体に潜像を形成する潜像形成装置と、
前記像保持体の潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記像保持体の可視像を媒体に転写する転写装置と、
転写後の前記像保持体の表面の現像剤を除去する請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃器と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Image holder and
A latent image forming device that forms a latent image on the image holder,
A developing device that develops a latent image of the image holder into a visible image,
A transfer device that transfers a visible image of the image holder to a medium,
The cleaner according to any one of claims 1 to 3 , which removes the developer on the surface of the image holder after transfer.
An image forming apparatus characterized by being provided with.

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