JP6762895B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態の鉛蓄電池1において正極格子基板6は、鋳造またはエキスパンド方式や打ち抜き方式等により形成して良いが、ここではそれらを代表して、一般的にグロースの生じやすい打ち抜き方式による正極格子基板の製造方法を説明する。該打ち抜き方式では、正極格子基板6は圧延された鉛合金のシートをパンチングプレス機によって打ち抜いて形成される。鉛合金に混合する金属の選択や質量比は、耐食性や機械的強度、正極活物質の保持性能等を考慮して決定され、例えば鉛(Pb)にカルシウム(Ca)、スズ(Sn)、アルミニウム(Al)を所定の比率で混合したPb−Ca−Sn−Al系鉛合金や、更にバリウム(Ba)を添加したPb−Ca−Sn−Al−Ba系鉛合金などが使用できる。
本発明の実施形態における鉛蓄電池1は、従来公知の方法によって製造される。まず、主として鉛合金からなる格子基板に鉛粉、水、硫酸、添加剤等を混練したペースト状の活物質を充填した後、熟成、乾燥を経て正極板2及び負極板3とする。次いで前記正極板2と袋状セパレータ4に収納した負極板3とを、それぞれ極板上部に設けた耳部が同極性同士のみ重なる様に交互に積層して極板群とした後、前記正極板2の耳部21及び負極格子基板3の耳部31をそれぞれストラップ溶接して、正極板2同士は正極ストラップ22で、負極板3同士は負極ストラップ32でそれぞれ電気的に接続した状態とする。ここで、前記正極ストラップ22及び負極ストラップ32には、セル間接続体23、33、または極柱端子を形成しておく。
本発明の鉛蓄電池は、従来公知の方法により以下の様に作製した。
正極格子基板の下外格子と電槽の鞍部の当接位置を、縦中格子の直下に位置する様に調整したこと以外は実施例1と同様にして、比較例1の鉛蓄電池を得た。
底面に鞍部のない電槽を使用したこと以外は実施例1と同様にして、従来例1の鉛蓄電池を得た。
本発明の実施例1、比較例1、従来例1の鉛蓄電池について、以下の手順に従って高温過充電寿命試験を行い、上方へのグロース率と寿命サイクル数の抑制効果について結果を表1にまとめた。本試験は75℃環境下において、実施例1、比較例1、従来例1の鉛蓄電池を放電電流25Aで2分間放電し、その後、充電電圧14.8V、最大充電電流25Aで10分間充電する工程を繰り返した。更に前記行程を480サイクル繰り返す毎に放電電流272Aで30秒間放電し、30秒目電圧が7.2Vにまで低下した時点で寿命とした。また、試験後に電槽蓋の頂面との距離から正極格子基板の上外格子の高さ位置h2を計測し、試験前の正極格子基板の上外格子の高さ位置h1との差分を求め、試験前の正極格子基板の耳部を除いた高さ120.0mmと次式(1)に基づき、上方へのグロース率RG[%]を算出した。
2 正極板
3 負極板
4 袋状セパレータ
5 電槽
51 鞍部
6 正極格子基板
61 下外格子
62 縦中格子
Claims (3)
- 主として鉛合金からなる格子基板にペースト状の活物質が充填された正極板及び負極板が、セパレータを介して交互に積層された極板群を電槽内に収納して形成される鉛蓄電池において、電槽底部に設けられた鞍部の頂面に極板群を載置した際、正極格子基板の下外格子と該鞍部頂面とが当接する位置が、該正極格子基板の隣り合う縦中格子の中間乃至、該正極板の縦外格子と隣り合う縦中格子の中間に位置することを特徴とする鉛蓄電池。
- 前記負極板が袋状のセパレータに収納されていることを特徴とする請求項1に記載の鉛蓄電池。
- 前記正極格子基板が、打抜基板であることを特徴とする請求項1乃至請求項2に記載の鉛蓄電池。
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