JP6752993B1

JP6752993B1 - ポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備

Info

Publication number: JP6752993B1
Application number: JP2019139964A
Authority: JP
Inventors: 帥定芳
Original assignee: 温州市塔星電子科技有限公司
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-09-09
Anticipated expiration: 2039-07-30
Also published as: CN110216547A; JP2020203471A; CN110216547B

Abstract

【課題】ポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備を提供する。【解決手段】箱１２を含み、箱の中には左方に開口した作動チャンバー１８が設置され、作動チャンバーには第一回転チャンバー３２が上下対称的に且つ連通するように設置され、第一回転チャンバーと、第三スライド孔１７との間には横に塑性球体を回転バーリングする主回転機構９１が設置される。【効果】本設備は、射出成形凝固を行って、塑性球体を形成した後に、塑性球体に全方位にバーリングし、バーリングする面積が大きく、効率が高く、バーリングした後に形成された球形の鏡面にバーリング痕が少なく、鏡面効果がよく、形成された滑らかな塑性球体の質量が高く、その他設備がバーリングする時に生み出した塑性粉塵を収集でき、作動チャンバーの内部が清潔できれいである。【選択図】図１

Description

本発明は射出成形分野に関し、具体的にはポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備である。

周知のように、ポリ塩化ビニールはよい着色性と耐候性と安定性を備えているため、工業製品と日用品などの分野に用いられることが多く、特に今市販されている児童玩具のメイン材料がポリ塩化ビニールであることが多く、玩具の耐久性と安定性とを考慮する必要があるため、玩具が生産過程において球形をメインデザインとすることが多く、従来の設備でポリ塩化ビニールを使って生産した球形玩具は全部エクストラの設備でバーリングする必要があり、時間と労力とを費やし、生産コストが高く、その他、従来の設備で生産した球形玩具とスプレーパイプ或いは型との隙間の間には連結点が残され、球体を叩いてから球形玩具を型から取り出すことができ、そういう球体の生産された時に断裂の連結点が球体の整体性に影響をもたらし、更に一部の切断痕をその後のバーリングでは取り除くことができなく、手を切りやすく、安全でなくて頼りにならなく、その他従来の設備の自動化程度が低く、操作が煩雑であり、従ってポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備を開発して以上の問題を解決する必要がある。

中国特許出願公開第１０９０４８６２５号明細書

本発明はポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備を提供し、従来技術における上記欠点を解消することを目的とする。

本発明は以下の技術プランを通じて実現する：本発明の実施例のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備は、箱を含み、前記箱の中には左方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーには第一回転チャンバーが上下対称的に且つ連通するように設置され、前記第一回転チャンバーと前記作動チャンバーとの間には横に塑性球体を回転バーリングする主回転機構が設置され、前記主回転機構が前記第一回転チャンバーを含み、前記第一回転チャンバーの中には円盤がスライドできるように設置され、前記円盤には上下に延伸したスプラインカバーが固定的に設置され、前記スプラインカバーの底端には中空半球が固定的に設置され、前記中空半球の内側表面には摩擦歯が固定的に設置され、前記スプラインカバーが前記中空半球を回転連動させた時、前記摩擦歯が塑性球体を回転バーリングし、前記作動チャンバーの右端壁の中には第一空チャンバーが設置され、前記第一空チャンバーの右端壁の中には第二空チャンバーが設置され、前記第二空チャンバーと前記作動チャンバーとの間には塑性球体を縦に回転連動させる自回転機構が設置され、前記中空半球の左端にはポリ塩化ビニールを注いて塑性球体を形成する射出成形機構が設置され、前記箱の頂壁には前後に延伸したヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には箱蓋が固定的に設置され、前記箱蓋と前記箱との間には二つの中空半球を接近させて接触させて中空球を形成する箱蓋機構が設置され、前記箱蓋が前記作動チャンバーを閉鎖する時、前記作動チャンバーの上下の二つの前記中空半球が互いに接近して中空球と形成し、前記作動チャンバーの後側端壁の中には主回転機構と自回転機構とを回転連動させる伝動機構が設置されている。

更の技術プランとしては、前記主回転機構は前記第一回転チャンバーを含み、前記第一回転チャンバーの外側端壁には前記スプラインカバーと噛み合っている第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転チャンバーの中の前記第一回転軸には第一円形歯車が固定的に設置され、前記円盤と前記第一円形歯車との間には第一バネが連結され、前記中空半球には外方に開口した第一スライド溝が左右対称的に設置され、前記第一スライド溝の中にはゴムピストンがスライドできるように設置され、前記ゴムピストンと前記第一スライド溝の内側端壁との間には第二バネが連結され、前記摩擦歯が前記第一スライド溝を連通し且つ前記摩擦歯には気体吸収孔が設置されている。

更の技術プランとしては、前記自回転機構は前記第二空チャンバーを含み、前記自回転機構と前記作動チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸の中には上下に貫通した第一スライド孔が設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドが上下対称的に且つスライドできるように設置され、二つの前記第一スライドロッドの間には第三バネが連結され、前記第一スライド孔と前記第二空チャンバーとの間には第一抜き穴が連通するように設置され、前記第二空チャンバーの中には液圧液が設置され、前記第一空チャンバーの中の前記第二回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置されている。

更の技術プランとしては、前記第二空チャンバーの底壁には左方に開口した第二スライド孔が連通するように設置され、前記第二スライド孔の中には前記箱蓋と当接できる押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの頂壁には第二スライド溝が連通するように設置され、前記第二スライド溝の中には前記押しロッドと固定的に連結された第一スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第一スライドブロックと前記第二スライド溝の右端壁との間には第四バネが連結されている。

更の技術プランとしては、前記箱蓋機構は前記第一回転チャンバーを含み、前記第一回転チャンバーの左端壁には左右に貫通した第三スライド孔が設置され、前記第三スライド孔の中には前記箱蓋と当接できる斜面スライドロッドがスライドできるように設置され、前記斜面スライドロッドの斜面が前記円盤と当接され、前記第三スライド孔の外端壁には第三スライド溝が連通され、前記第三スライド溝の中には前記斜面スライドロッドと連結された第二スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第二スライドブロックと前記第三スライド溝の右端壁との間には第五バネが連結されている。

更の技術プランとしては、前記射出成形機構は前記作動チャンバーを含み、前記作動チャンバーの前後端壁の間には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には右方に開口した第四スライド孔が設置され、前記第四スライド孔の中には吹き出しパイプがスライドできるように設置され、前記吹き出しパイプと前記第四スライド孔の左端壁との間には第六バネが連結され、前記第二回転軸の左端壁には電磁石が固定的に設置され、前記吹き出しパイプには前記電磁石と互いに反発できる磁石盤が固定的に設置され、前記作動チャンバーの上方の前記中空半球の中には下方に開口した第五スライド孔が設置され、前記第五スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの下方には浮き球が固定的に設置され、前記第五スライド孔の頂壁には前記電磁石と通電できるように連結されたスイッチが固定的に設置され、前記スイッチと前記第二スライドロッドとの間には第七バネが連結されている。

更の技術プランとしては、前記第一回転軸の中には上下に貫通した第一水冷パイプが設置され、前記作動チャンバーの上方の前記第一水冷パイプの頂壁には冷却機が固定的に連結され、前記作動チャンバーの下方の前記第一水冷パイプには水冷チャンバーが連通するように設置され、前記中空半球と前記スプラインカバーとの中には上下に開口した第二水冷パイプが設置され、前記第二水冷パイプと前記第一水冷パイプとの間には軟パイプが連通するように設置され、前記第二水冷パイプには前後に延伸した弧形冷却パイプが連通するように設置され、前記弧形冷却パイプには下方に開口したＬ型抜き穴が前後対称的に且つ連通するように設置され、前記Ｌ型抜き穴の中には上下に延伸した第六スライド孔が連通するように設置され、前記第六スライド孔の中には第三スライドロッドが設置され、前記第三スライドロッドと前記第六スライド孔の外端壁との間には第八バネが連結され、前記第三スライドロッドの中には左右に貫通した第二抜き穴が設置されている。

更の技術プランとしては、前記伝動機構は前記作動チャンバーを含み、前記作動チャンバーの後端にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂壁が前記第一回転チャンバーを連通し且つ前記モーターの頂壁には第二回転チャンバーが設置され、前記モーターの頂端には第一主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記第二回転チャンバーの中の前記第一主動軸には前記作動チャンバーの上方の前記円形歯車と噛み合っている第二円形歯車が固定的に設置され、前記モーターの底壁には第三回転チャンバーが設置され、モーターの底端には第二主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記第三回転チャンバーの中の前記第二主動軸には第一ベベルギアが固定的に設置され、前記第三回転チャンバーの右端壁には第四回転チャンバーが設置され、前記第四回転チャンバーと前記第三回転チャンバーとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転チャンバーの中の前記第三回転軸には前記第一ベベルギアと噛み合っている第二ベベルギアが固定的に設置され、前記第四回転チャンバーの中の前記第三回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第一空チャンバーと前記第二回転軸との間には第三空チャンバーが連通するように設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記第三回転チャンバーの底壁が前記第一回転チャンバーを連通し且つ前記第三回転チャンバーの底壁には第五回転チャンバーが設置され、前記第五回転チャンバーと前記第三回転チャンバーとの間には第四回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転チャンバーの中の前記第四回転軸には前記第二ベベルギアと噛み合っている第三ベベルギアが固定的に設置され、前記第五回転チャンバーの中の前記第一回転チャンバーには前記作動チャンバーの下方の前記第一円形歯車と噛み合っている第三円形歯車が固定的に設置されている。

本発明の有益効果は：本発明の設備は射出成形凝固を行って塑性球体を形成した後に塑性球体に全方位にバーリングし、バーリングする面積が大きく、効率が高く、バーリングした後に形成された球形の鏡面にバーリング痕が少なく、鏡面効果がよく、形成された滑らかな塑性球体の質量が高く、その他、バーリングを行う前、設備が自動的にスプレーパイプを押し出し、スプレーパイプの中に残されたポリ塩化ビニールが塑性球体と一緒に凝固しなく、球体を取り出す時、外力で連結部位を叩き砕く必要がなく、形成された塑性球体の整体性がよく、設備がバーリングする時に生み出した塑性粉塵を収集でき、作動チャンバーの内部が清潔できれいであり、その他設備が空気を汚染せず、環境に優しい。

下記に図１〜９をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の実施例の機械構成模式図図２は図１のＥの拡大構成模式図図３は図１のＦの拡大構成模式図図４は図１のＡ―Ａの構成模式図図５は図１のＢ―Ｂの構成模式図図６は図４のＧの拡大構成模式図図７は図１の俯瞰図図８は図３のＤ―Ｄの構成模式図図９は図４のＣ―Ｃの構成模式図

本発明の実施例のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備は、箱１２を含み、前記箱１２の中には左方に開口した作動チャンバー１８が設置され、前記作動チャンバー１８には第一回転チャンバー３２が上下対称的に且つ連通するように設置され、前記第一回転チャンバー３２と前記作動チャンバー１８との間には横に塑性球体を回転バーリングする主回転機構９１が設置され、前記主回転機構９１が前記第一回転チャンバー３２を含み、前記第一回転チャンバー３２の中には円盤３３がスライドできるように設置され、前記円盤３３には上下に延伸したスプラインカバー３１が固定的に設置され、前記スプラインカバー３１の底端には中空半球２８が固定的に設置され、前記中空半球２８の内側表面には摩擦歯４６が固定的に設置され、前記スプラインカバー３１が前記中空半球２８を回転連動させた時、前記摩擦歯４６が塑性球体を回転バーリングし、前記作動チャンバー１８の右端壁の中には第一空チャンバー７５が設置され、前記第一空チャンバー７５の右端壁の中には第二空チャンバー２９が設置され、前記第二空チャンバー２９と前記作動チャンバー１８との間には塑性球体を縦に回転連動させる自回転機構９２が設置され、前記中空半球２８の左端にはポリ塩化ビニールを注いて塑性球体を形成する射出成形機構９３が設置され、前記箱１２の頂壁には前後に延伸したヒンジ連結軸１１が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸１１には箱蓋１０が固定的に設置され、前記箱蓋１０と前記箱１２との間には二つの中空半球を接近させて接触させて中空球を形成する箱蓋機構９０が設置され、前記箱蓋１０が前記作動チャンバー１８を閉鎖する時、前記作動チャンバー１８の上下の二つの前記中空半球２８が互いに接近して中空球と形成し、前記作動チャンバー１８の後側端壁の中には主回転機構９１と自回転機構９２とを回転連動させる伝動機構９４が設置されている。

前記主回転機構９１は前記第一回転チャンバー３２を含み、前記第一回転チャンバー３２の外側端壁には前記スプラインカバー３１と噛み合っている第一回転軸３６が回転できるように設置され、前記第一回転チャンバー３２の中の前記第一回転軸３６には第一円形歯車３５が固定的に設置され、前記円盤３３と前記第一円形歯車３５との間には第一バネ３４が連結され、前記中空半球２８には外方に開口した第一スライド溝４２が左右対称的に設置され、前記第一スライド溝４２の中にはゴムピストン４３がスライドできるように設置され、前記ゴムピストン４３と前記第一スライド溝４２の内側端壁との間には第二バネ４４が連結され、前記摩擦歯４６が前記第一スライド溝４２を連通し且つ前記摩擦歯４６には気体吸収孔４５が設置され、前記第一円形歯車３５が回転した時、前記第一回転軸３６が前記スプラインカバー３１を回転連動させ、前記スプラインカバー３１が前記中空半球２８を回転連動させ、前記中空半球２８が前記摩擦歯４６に塑性球体を横に回転バーリングさせる。

前記自回転機構９２は前記第二空チャンバー２９を含み、前記自回転機構９２と前記作動チャンバー１８との間には第二回転軸８２が回転できるように設置され、前記第二回転軸８２の中には上下に貫通した第一スライド孔６１が設置され、前記第一スライド孔６１の中には第一スライドロッド６３が上下対称的に且つスライドできるように設置され、二つの前記第一スライドロッド６３の間には第三バネ６０が連結され、前記第一スライド孔６１と前記第二空チャンバー２９との間には第一抜き穴６２が連通するように設置され、前記第二空チャンバー２９の中には液圧液３０が設置され、前記第一空チャンバー７５の中の前記第二回転軸８２には第一ベルトプーリ７７が固定的に設置されている。

前記第二空チャンバー２９の底壁には左方に開口した第二スライド孔２７が連通するように設置され、前記第二スライド孔２７の中には前記箱蓋１０と当接できる押しロッド２５がスライドできるように設置され、前記押しロッド２５の頂壁には第二スライド溝２２が連通するように設置され、前記第二スライド溝２２の中には前記押しロッド２５と固定的に連結された第一スライドブロック２３がスライドできるように設置され、前記第一スライドブロック２３と前記第二スライド溝２２の右端壁との間には第四バネ２４が連結され、前記第一ベルトプーリ７７が回転した時、前記第二回転軸８２が回転し始め、また前記箱蓋１０が前記押しロッド２５を押した時、前記押しロッド２５が前記液圧液３０により前記第一スライドロッド６３を連動させて外方にスライドさせ、前記第一スライドロッド６３が前記第一スライド孔６１から伸び出して前記第二回転軸８２を回転する時に塑性球体を回転連動させられる。

前記箱蓋機構９０は前記第一回転チャンバー３２を含み、前記第一回転チャンバー３２の左端壁には左右に貫通した第三スライド孔１７が設置され、前記第三スライド孔１７の中には前記箱蓋１０と当接できる斜面スライドロッド１６がスライドできるように設置され、前記斜面スライドロッド１６の斜面が前記円盤３３と当接され、前記第三スライド孔１７の外端壁には第三スライド溝１３が連通され、前記第三スライド溝１３の中には前記斜面スライドロッド１６と連結された第二スライドブロック１４がスライドできるように設置され、前記第二スライドブロック１４と前記第三スライド溝１３の右端壁との間には第五バネ１５が連結され、前記箱蓋１０を回転した後、前記箱蓋１０が前記斜面スライドロッド１６を押し、前記斜面スライドロッド１６が押されて右方にスライドして前記斜面スライドロッド１６の斜面に前記円盤３３を押させ、前記円盤３３が押されて前記作動チャンバー１８の中にスライドし、即ち前記作動チャンバー１８の上下二つの前記中空半球２８が互いに接近して中空球を形成する。

前記射出成形機構９３は前記作動チャンバー１８を含み、前記作動チャンバー１８の前後端壁の間には固定ブロック２１が固定的に設置され、前記固定ブロック２１の中には右方に開口した第四スライド孔２０が設置され、前記第四スライド孔２０の中には吹き出しパイプ５６がスライドできるように設置され、前記吹き出しパイプ５６と前記第四スライド孔２０の左端壁との間には第六バネ１９が連結され、前記第二回転軸８２の左端壁には電磁石５９が固定的に設置され、前記吹き出しパイプ５６には前記電磁石５９と互いに反発できる磁石盤５８が固定的に設置され、前記作動チャンバー１８の上方の前記中空半球２８の中には下方に開口した第五スライド孔５０が設置され、前記第五スライド孔５０の中には第二スライドロッド４８がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド４８の下方には浮き球４７が固定的に設置され、前記第五スライド孔５０の頂壁には前記電磁石５９と通電できるように連結されたスイッチ５１が固定的に設置され、前記スイッチ５１と前記第二スライドロッド４８との間には第七バネ４９が連結されている。

前記第一回転軸３６の中には上下に貫通した第一水冷パイプ３７が設置され、前記作動チャンバー１８の上方の前記第一水冷パイプ３７の頂壁には冷却機３８が固定的に連結され、前記作動チャンバー１８の下方の前記第一水冷パイプ３７には水冷チャンバー２６が連通するように設置され、前記中空半球２８と前記スプラインカバー３１との中には上下に開口した第二水冷パイプ４０が設置され、前記第二水冷パイプ４０と前記第一水冷パイプ３７との間には軟パイプ３９が連通するように設置され、前記第二水冷パイプ４０には前後に延伸した弧形冷却パイプ４１が連通するように設置され、前記弧形冷却パイプ４１には下方に開口したＬ型抜き穴８４が前後対称的に且つ連通するように設置され、前記Ｌ型抜き穴８４の中には上下に延伸した第六スライド孔８５が連通するように設置され、前記第六スライド孔８５の中には第三スライドロッド８７が設置され、前記第三スライドロッド８７と前記第六スライド孔８５の外端壁との間には第八バネ８８が連結され、前記第三スライドロッド８７の中には左右に貫通した第二抜き穴８６が設置され、二つの前記中空半球２８が接触した後、前記第三スライドロッド８７が押され、この時前記第二抜き穴８６が前記Ｌ型抜き穴８４を連通し、前記作動チャンバー１８の上下二つの前記中空半球２８の中には水冷液が流通され、前記吹き出しパイプ５６が中空球体の中にポリ塩化ビニールを注いて塑性球体を形成し、充填完了の時、前記浮き球４７が上方に浮いて前記第二スライドロッド４８を連動させて前記スイッチ５１を押させ、スイッチ５１が押されることにより前記電磁石５９が通電して磁石盤５８を反発し、前記磁石盤５８が前記吹き出しパイプ５６を連動させて左方にスライドさせて中空球体から伸び出させ、それから前記冷却機３８を始動し、前記冷却機３８の冷却水冷液が中空球体のポリ塩化ビニールを冷却させて塑性球体を形成させる。

前記伝動機構９４は前記作動チャンバー１８を含み、前記作動チャンバー１８の後端にはモーター６７が固定的に設置され、前記モーター６７の頂壁が前記第一回転チャンバー３２を連通し且つ前記モーター６７の頂壁には第二回転チャンバー６４が設置され、前記モーター６７の頂端には第一主動軸６６が動力が伝達できるように連結され、前記第二回転チャンバー６４の中の前記第一主動軸６６には前記作動チャンバー１８の上方の前記円形歯車３５と噛み合っている第二円形歯車６５が固定的に設置され、前記モーター６７の底壁には第三回転チャンバー７０が設置され、モーター６７の底端には第二主動軸６８が動力が伝達できるように連結され、前記第三回転チャンバー７０の中の前記第二主動軸６８には第一ベベルギア６９が固定的に設置され、前記第三回転チャンバー７０の右端壁には第四回転チャンバー８３が設置され、前記第四回転チャンバー８３と前記第三回転チャンバー７０との間には第三回転軸８０が回転できるように設置され、前記第三回転チャンバー７０の中の前記第三回転軸８０には前記第一ベベルギア６９と噛み合っている第二ベベルギア７９が固定的に設置され、前記第四回転チャンバー８３の中の前記第三回転軸８０には第二ベルトプーリ８１が固定的に設置され、前記第一空チャンバー７５と前記第二回転軸８２との間には第三空チャンバー７８が連通するように設置され、前記第二ベルトプーリ８１と前記第一ベルトプーリ７７の間にはベルト７６が伝動できるように設置され、前記第三回転チャンバー７０の底壁が前記第一回転チャンバー３２を連通し且つ前記第三回転チャンバー７０の底壁には第五回転チャンバー７４が設置され、前記第五回転チャンバー７４と前記第三回転チャンバー７０との間には第四回転軸７２が回転できるように設置され、前記第三回転チャンバー７０の中の前記第四回転軸７２には前記第二ベベルギア７９と噛み合っている第三ベベルギア７１が固定的に設置され、前記第五回転チャンバー７４の中の前記第一回転チャンバー３２には前記作動チャンバー１８の下方の前記第一円形歯車３５と噛み合っている第三円形歯車７３が固定的に設置され、前記モーター６７が始動した時、前記モーター６７が前記第一主動軸６６と前記第二主動軸６８とを回転連動させ、前記モーター６７が前記円形歯車６５を回転連動させ、前記第二主動軸６８が前記第一ベベルギア６９を回転連動させ、前記第二円形歯車６５が前記作動チャンバー１８の上方の前記第一円形歯車３５を回転連動させ、前記第一ベベルギア６９が前記第二ベベルギア７９により前記第三ベベルギア７１と前記第三円形歯車７３とを回転連動させ、前記第三円形歯車７３が前記作動チャンバー１８の下方の前記第一円形歯車３５を回転連動させ、この時前記作動チャンバー１８の上下の二つの前記中空半球２８が横に回転し且つ回転方向が逆であり、これと同時に、前記第二ベベルギア７９が前記第二ベルトプーリ８１を回転連動させ、前記第二ベルトプーリ８１が前記ベルト７６により前記第一ベルトプーリ７７を回転連動させ、前記第一ベルトプーリ７７が前記第二回転軸８２を回転連動させ、この時塑性球体が縦に回転する。

設備全体の機械動作の順序は：
１、まず前記箱蓋１０を回転して前記作動チャンバー１８を閉鎖し、この時前記箱蓋１０が前記斜面スライドロッド１６を押し、前記斜面スライドロッド１６が押されて右方にスライドして前記斜面スライドロッド１６の斜面に前記円盤３３を押させ、前記円盤３３が押されて前記作動チャンバー１８の中にスライドし、即ち前記作動チャンバー１８の上下の二つの前記中空半球２８が互いに接近して中空球を形成し、また、二つの前記中空半球２８が接触した後、前記第三スライドロッド８７が押され、この時前記第二抜き穴８６が前記Ｌ型抜き穴８４を連通し、前記作動チャンバー１８の上下の二つの前記中空半球２８の中には水冷液が流通され、
２、これと同時に、前記箱蓋１０が前記押しロッドを押し、前記押しロッド２５が前記液圧液３０により前記第一スライドロッド６３を連動させて外方にスライドさせ、前記第一スライドロッド６３が前記第一スライド孔６１から伸び出すことにより前記第二回転軸８２が回転する時に前記塑性球体を回転連動させられ、回転摩擦する時に球体が自転することがなく、設備が安全で信頼でき、
３、それから前記吹き出しパイプ５６により中空球体の中にポリ塩化ビニールを注ぎ、ポリ塩化ビニールを充填完了した時、前記浮き球４７が上方に浮いて前記第二スライドロッド４８を連動させて前記スイッチ５１を押させ、スイッチ５１が押されて前記電磁石を通電させて磁石盤５８を反発させ、前記磁石盤５８が前記吹き出しパイプ５６を連動させて左方にスライドさせて中空球体から伸び出させ、これと同時に前記冷却機３８が始動し、前記冷却機３８が水冷液を冷却し中空球体の中のポリ塩化ビニールを冷却して塑性球体を形成し、射出成形が完成した後設備が自動的に吹き出しパイプ５６を押し出し、吹き出しパイプ５６の前端が凝固閉塞しなく、設備の使用寿命が長く、
４、塑性球体が凝固成形した後、前記冷却機３８をとめ、軽く前記箱蓋１０を回転して開き、前記箱蓋１０が回転してから前記斜面スライドロッド１６を押さなくなり、即ち二つの前記中空半球２８が互いに離れ、塑性球体が離型を完成し、それから前記モーター６７を始動し、前記モーター６７が前記第一主動軸６６と前記第二主動軸６８とを回転連動させ、前記モーター６７が前記第二円形歯車６５を回転連動させ、前記第二主動軸６８が前記第一ベベルギア６９を回転連動させ、前記第二円形歯車６５が前記作動チャンバー１８の上方の前記第一円形歯車３５を回転連動させ、前記第一ベベルギア６９が前記第二ベベルギア７９により前記第三ベベルギア７１と前記第三円形歯車７３とを回転連動させ、前記第三円形歯車７３が前記作動チャンバー１８の下方の前記第一円形歯車３５を回転連動させ、この時に前記作動チャンバー１８の上下の前記中空半球２８が横に回転し且つ回転方向が逆であり、これと同時に、前記第二ベベルギア７９が前記第二ベルトプーリ８１を回転連動させ、前記第二ベルトプーリ８１が前記ベルト７６により前記第一ベルトプーリ７７を回転連動させ、前記第一ベルトプーリ７７が前記第二回転軸８２を回転連動させ、この時塑性球体が縦に回転し、外部のバーリングを行う時塑性球自身が回転を行い、バーリングする時に覆う面積が大きく、バーリングの効率が高く、その他バーリングした外表面が片方向の線状バーリング痕を形成しにくく、形成した滑らかな面の質が高く、
５、バーリングする時、前記ゴムピストン４３が遠心力の作用のもとで外方にスライドし、この時前記気体吸収孔４５が前記第一スライド溝４２の中に気流を吸収し、気流が先バーリングした時に出したプラスチック粒を連動させて前記第一スライド溝４２に入らせることができ、設備がバーリングする時に塑性粉塵が漏れにくく、作動チャンバーの内部が清潔できれいであり、その他設備が空気を汚染せず、環境に優しく、
６、暫くバーリングした後、前記モーター６７を止め、前記箱蓋１０を完全にめくり、この時前記箱蓋１０が前記押しロッド２５を押さなくなり、即ち前記第一スライドロッド６３が前記第一スライド孔６１の中に引っ込み、前記固定ブロック２１を取り出した後、直接に左方にバーリングした塑性球体を抽出し、もし取り出してからよくバーリングしていなかったと発見したら、もう一度塑性球体を前記第二回転軸８２に差し込むことができ、前記箱蓋１０を回転し前記押しロッド２５を押させ、この時前記モーター６７を始動した後にもう一度バーリングを行え、設備が柔軟で変化が多く、操作が簡単であり、汎用性が高い。

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。

Claims

正面視で、箱を含み、前記箱の中には左方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーには第一回転チャンバーが上下対称的に且つ連通するように設置され、前記第一回転チャンバーと前記作動チャンバーとの間には横に塑性球体を回転バーリングする主回転機構が設置され、前記主回転機構が前記第一回転チャンバーを含み、前記第一回転チャンバーの中には円盤がスライドできるように設置され、前記円盤には上下に延伸したスプラインカバーが固定的に設置され、前記スプラインカバーの底端には中空半球が固定的に設置され、前記中空半球の内側表面には摩擦歯が固定的に設置され、前記スプラインカバーが前記中空半球を回転連動させた時、前記摩擦歯が塑性球体を回転バーリングし、前記作動チャンバーの右端壁の中には第一空チャンバーが設置され、前記第一空チャンバーの右端壁の中には第二空チャンバーが設置され、前記第二空チャンバーと前記作動チャンバーとの間には塑性球体を縦に回転連動させる自回転機構が設置され、前記中空半球の左端にはポリ塩化ビニールを注いて塑性球体を形成する射出成形機構が設置され、前記箱の頂壁には前後に延伸したヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には箱蓋が固定的に設置され、前記箱蓋と前記箱との間には二つの中空半球を接近させて接触させて中空球を形成する箱蓋機構が設置され、前記箱蓋が前記作動チャンバーを閉鎖する時、前記作動チャンバーの上下の二つの前記中空半球が互いに接近して中空球と形成し、前記作動チャンバーの後側端壁の中には主回転機構と自回転機構とを回転連動させる伝動機構が設置されていることを特徴とするポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。
前記主回転機構は前記第一回転チャンバーを含み、前記第一回転チャンバーの外側端壁には前記スプラインカバーと噛み合っている第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転チャンバーの中の前記第一回転軸には第一円形歯車が固定的に設置され、前記円盤と前記第一円形歯車との間には第一バネが連結され、前記中空半球には外方に開口した第一スライド溝が左右対称的に設置され、前記第一スライド溝の中にはゴムピストンがスライドできるように設置され、前記ゴムピストンと前記第一スライド溝の内側端壁との間には第二バネが連結され、前記摩擦歯が前記第一スライド溝を連通し且つ前記摩擦歯には気体吸収孔が設置されていることを特徴とする請求項１に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。
前記自回転機構は前記第二空チャンバーを含み、前記自回転機構と前記作動チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸の中には上下に貫通した第一スライド孔が設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドが上下対称的に且つスライドできるように設置され、二つの前記第一スライドロッドの間には第三バネが連結され、前記第一スライド孔と前記第二空チャンバーとの間には第一抜き穴が連通するように設置され、前記第二空チャンバーの中には液圧液が設置され、前記第一空チャンバーの中の前記第二回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。
前記第二空チャンバーの底壁には左方に開口した第二スライド孔が連通するように設置され、前記第二スライド孔の中には前記箱蓋と当接できる押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの頂壁には第二スライド溝が連通するように設置され、前記第二スライド溝の中には前記押しロッドと固定的に連結された第一スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第一スライドブロックと前記第二スライド溝の右端壁との間には第四バネが連結されていることを特徴とする請求項１或いは請求項３に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。
前記箱蓋機構は前記第一回転チャンバーを含み、前記第一回転チャンバーの左端壁には左右に貫通した第三スライド孔が設置され、前記第三スライド孔の中には前記箱蓋と当接できる斜面スライドロッドがスライドできるように設置され、前記斜面スライドロッドの斜面が前記円盤と当接され、前記第三スライド孔の外端壁には第三スライド溝が連通され、前記第三スライド溝の中には前記斜面スライドロッドと連結された第二スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第二スライドブロックと前記第三スライド溝の右端壁との間には第五バネが連結されていることを特徴とする請求項１に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。
前記射出成形機構は前記作動チャンバーを含み、前記作動チャンバーの前後端壁の間には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には右方に開口した第四スライド孔が設置され、前記第四スライド孔の中には吹き出しパイプがスライドできるように設置され、前記吹き出しパイプと前記第四スライド孔の左端壁との間には第六バネが連結され、前記第二回転軸の左端壁には電磁石が固定的に設置され、前記吹き出しパイプには前記電磁石と互いに反発できる磁石盤が固定的に設置され、前記作動チャンバーの上方の前記中空半球の中には下方に開口した第五スライド孔が設置され、前記第五スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの下方には浮き球が固定的に設置され、前記第五スライド孔の頂壁には前記電磁石と通電できるように連結されたスイッチが固定的に設置され、前記スイッチと前記第二スライドロッドとの間には第七バネが連結されていることを特徴とする請求項１に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。
前記第一回転軸の中には上下に貫通した第一水冷パイプが設置され、前記作動チャンバーの上方の前記第一水冷パイプの頂壁には冷却機が固定的に連結され、前記作動チャンバーの下方の前記第一水冷パイプには水冷チャンバーが連通するように設置され、前記中空半球と前記スプラインカバーとの中には上下に開口した第二水冷パイプが設置され、前記第二水冷パイプと前記第一水冷パイプとの間には軟パイプが連通するように設置され、前記第二水冷パイプには前後に延伸した弧形冷却パイプが連通するように設置され、前記弧形冷却パイプには下方に開口したＬ型抜き穴が前後対称的に且つ連通するように設置され、前記Ｌ型抜き穴の中には上下に延伸した第六スライド孔が連通するように設置され、前記第六スライド孔の中には第三スライドロッドが設置され、前記第三スライドロッドと前記第六スライド孔の外端壁との間には第八バネが連結され、前記第三スライドロッドの中には左右に貫通した第二抜き穴が設置されていることを特徴とする請求項１或いは請求項６に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備
前記伝動機構は前記作動チャンバーを含み、前記作動チャンバーの後端にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂壁が前記第一回転チャンバーを連通し且つ前記モーターの頂壁には第二回転チャンバーが設置され、前記モーターの頂端には第一主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記第二回転チャンバーの中の前記第一主動軸には前記作動チャンバーの上方の前記円形歯車と噛み合っている第二円形歯車が固定的に設置され、前記モーターの底壁には第三回転チャンバーが設置され、モーターの底端には第二主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記第三回転チャンバーの中の前記第二主動軸には第一ベベルギアが固定的に設置され、前記第三回転チャンバーの右端壁には第四回転チャンバーが設置され、前記第四回転チャンバーと前記第三回転チャンバーとの間には第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転チャンバーの中の前記第三回転軸には前記第一ベベルギアと噛み合っている第二ベベルギアが固定的に設置され、前記第四回転チャンバーの中の前記第三回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第一空チャンバーと前記第二回転軸との間には第三空チャンバーが連通するように設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記第三回転チャンバーの底壁が前記第一回転チャンバーを連通し且つ前記第三回転チャンバーの底壁には第五回転チャンバーが設置され、前記第五回転チャンバーと前記第三回転チャンバーとの間には第四回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転チャンバーの中の前記第四回転軸には前記第二ベベルギアと噛み合っている第三ベベルギアが固定的に設置され、前記第五回転チャンバーの中の前記第一回転チャンバーには前記作動チャンバーの下方の前記第一円形歯車と噛み合っている第三円形歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のポリ塩化ビニールの射出成形・艶出一体の設備。