JP6751367B2 - Emergency stop device and elevator - Google Patents

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Description

本発明は、非常時に乗りかごを停止させる非常停止装置及びこの非常停止装置を備えたエレベーターに関するものである。 The present invention relates to an emergency stop device for stopping a car in an emergency and an elevator equipped with this emergency stop device.

一般的に、ロープ式のエレベーターは、乗りかごと釣合おもりを連結する主ロープ及びコンペンロープや、乗りかご又は釣合おもりの速度を検出するために用いられる調速機ロープ等の長尺物を有している。また、エレベーターには、安全装置として、ガイドレールに沿って昇降する乗りかごの速度が規定された値を超えたときに、乗りかごの運転を自動的に停止する非常停止装置を設けることが規定されている。 Generally, a rope-type elevator is a long object such as a main rope and a compensating rope that connect a car and a counterweight, and a governor rope used to detect the speed of a car or a counterweight. have. In addition, as a safety device, the elevator shall be provided with an emergency stop device that automatically stops the operation of the car when the speed of the car moving up and down along the guide rail exceeds the specified value. Has been done.

さらに、エレベーターは、地震による建築構造物が大きく揺れた場合、長尺物が他の機器に引っ掛かっているか否かを検出する自動診断仮復旧運転を行っている。このような、地震発生後の診断運転時に、長尺物の引っ掛かりを検出するために、例えば、特許文献1に記載されているような技術がある。この特許文献1には、ガバナロープが昇降路機器に引っ掛かった場合にのみ引っ張られてガバナロープの引っ掛かりを検出するガバナロープ非常停止装置に関する技術が記載されている。 Furthermore, the elevator performs an automatic diagnosis temporary restoration operation that detects whether or not a long object is caught by another device when a building structure is greatly shaken due to an earthquake. In order to detect the catching of a long object during such a diagnostic operation after the occurrence of an earthquake, there is a technique described in Patent Document 1, for example. This Patent Document 1 describes a technique related to a governor rope emergency stop device that is pulled only when the governor rope is caught in a hoistway device to detect a catch of the governor rope.

また、従来の他の技術としては、地震発生後の自動診断仮復旧運転として乗りかごを通常時よりも低速で運転させて、巻上機のトルクの変化から長尺物の引っ掛かりを検出する技術もある。 In addition, as another conventional technology, a technology for detecting a catch of a long object from changes in the torque of the hoisting machine by operating the car at a lower speed than normal during the automatic diagnosis temporary recovery operation after an earthquake occurs. There is also.

特開2010−150000号公報JP, 2010-150000, A

しかしながら、長尺物の引っ掛かりを検出してから乗りかごや釣合おもり等の昇降体が完全に停止するまでにある程度の距離を必要としていた。そのため、昇降体が完全に停止するまでに長尺物である調速機機器ロープに連結された非常停止装置には、過大な荷重が加わる、という問題を有していた。 However, a certain distance is required from the detection of the catch of a long object to the complete stop of the elevators such as the car and the counterweight. Therefore, there is a problem that an excessive load is applied to the emergency stop device connected to the speed governor device rope, which is a long object, before the elevator body completely stops.

本目的は、上記の問題点を考慮し、調速機ロープに引っ掛かりが発生した際に加わる負荷を軽減することができる非常停止装置及びエレベーターを提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an emergency stop device and an elevator that can reduce the load applied when the speed governor rope is caught.

上記課題を解決し、目的を達成するため、非常停止装置は、非常停止部と、引き上げレバーと、ソケットと、連結機構と、を備えている。非常停止部は、昇降体に設けられ、昇降体が摺動するガイドレールを挟持するくさび部材を有する。引き上げレバーは、昇降体に設けられて非常停止部を作動させる。ソケットは、昇降路内に配置された調速機ロープに連結される。連結機構は、ソケットに締結され、引き上げレバーとソケットとを連結する。そして、ソケットには、昇降体の移動方向に沿って開口し、連結機構が移動可能に取り付けられる開口部が設けられている。 In order to solve the above problems and achieve the object, an emergency stop device includes an emergency stop portion, a pulling lever, a socket, and a connecting mechanism. The emergency stop portion is provided on the lifting body and has a wedge member that holds a guide rail on which the lifting body slides. The lifting lever is provided on the lifting body and operates the emergency stop part. The socket is connected to a governor rope located in the hoistway. The connection mechanism is fastened to the socket and connects the pull-up lever and the socket. The socket is provided with an opening that opens along the moving direction of the elevating body and is movably attached to the connecting mechanism.

また、エレベーターは、昇降路内を昇降動作する昇降体と、調速機ロープと、非常停止装置と、調速機と、を備えている。調速機ロープは、昇降体に接続され、昇降体と一緒に移動する。非常停止装置は、昇降体を停止させる。調速機は、昇降体の昇降速度が定格速度よりも速い過速度に達した場合に、非常停止装置を動作させて昇降体を停止させる。また、非常停止装置としては、上述した非常停止装置が用いられる。 Further, the elevator includes an elevating body that moves up and down in the hoistway, a speed governor rope, an emergency stop device, and a speed governor. The governor rope is connected to the lifting body and moves with the lifting body. The emergency stop device stops the lifting body. The governor operates the emergency stop device to stop the lifting body when the lifting speed of the lifting body reaches an overspeed higher than the rated speed. The emergency stop device described above is used as the emergency stop device.

上記構成の非常停止装置及びエレベーターによれば、調速機ロープに引っ掛かりが発生した際に加わる負荷を軽減することができる。 According to the emergency stop device and the elevator having the above configurations, it is possible to reduce the load applied when the speed governor rope is caught.

第1の実施の形態例にかかるエレベーターを示す概略構成図である。It is a schematic structure figure showing the elevator concerning the example of a 1st embodiment. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターの非常停止装置を示す正面図である。It is a front view showing an emergency stop device of an elevator concerning the example of a 1st embodiment. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターの非常停止装置のソケットを示す側面図である。It is a side view which shows the socket of the emergency stop apparatus of the elevator concerning the example of 1st Embodiment. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターの非常停止装置の引き上げ部を拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows the raising part of the emergency stop device of the elevator concerning the example of 1st Embodiment. 図4に示すA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line shown in FIG. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターの制御系を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control system of the elevator concerning the example of 1st Embodiment. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターにおける地震発生後の自動診断仮復旧運転を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows automatic diagnosis temporary restoration operation after an earthquake occurrence in the elevator concerning the example of a 1st embodiment. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターにおける調速機ロープに引っ掛かりが発生した際のソケットを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a socket when a governor rope in a elevator concerning a 1st embodiment example is caught. 第1の実施の形態例にかかるエレベーターにおける調速機ロープに引っ掛かりが発生した際のソケットを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a socket when a governor rope in a elevator concerning a 1st embodiment example is caught. 第2の実施の形態例にかかる非常停止装置のソケットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the socket of the emergency stop apparatus concerning the example of 2nd Embodiment.

以下、実施の形態例にかかる非常停止装置及びエレベーターについて、図1〜図10を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。 Hereinafter, the emergency stop device and the elevator according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 10. In each figure, common members are designated by the same reference numerals.

1.第1の実施の形態例
1−1.エレベーターの構成例
まず、第1の実施の形態例(以下、「本例」という。)にかかるエレベーターの構成について、図1を参照して説明する。
図1は、本例のエレベーターの構成例を示す概略構成図である。
1. First Embodiment 1-1. Configuration Example of Elevator First, the configuration of the elevator according to the first embodiment (hereinafter, referred to as “this example”) will be described with reference to FIG. 1.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration example of the elevator of this example.

図1に示すように、本例のエレベーター1は、建築構造物内に形成された昇降路110内を昇降動作する。エレベーター1は、人や荷物を載せる昇降体の一例を示す乗りかご120と、主ロープ130と、昇降体の他の例を示す釣合おもり140と、を備えている。また、エレベーター1は、巻上機100と、かご側調速機180と、かご側非常停止装置190と、おもり側調速機280と、おもり側非常停止装置290とを備えている。 As shown in FIG. 1, the elevator 1 of the present example moves up and down in a hoistway 110 formed in a building structure. The elevator 1 includes a car 120 that shows an example of a lifting body on which people and luggage are placed, a main rope 130, and a counterweight 140 that shows another example of a lifting body. Further, the elevator 1 includes a hoisting machine 100, a car side speed governor 180, a car side emergency stop device 190, a weight side speed governor 280, and a weight side emergency stop device 290.

また、エレベーター1は、制御部170と、コンペンロープ131と、テールコード171と、中間ボックス172と、反らせ車150と、を備えている。なお、昇降路110は、建築構造物内に形成され、その頂部には機械室160が設けられている。 The elevator 1 also includes a control unit 170, a compensating rope 131, a tail cord 171, an intermediate box 172, and a warp wheel 150. The hoistway 110 is formed in a building structure, and a machine room 160 is provided at the top of the hoistway 110.

機械室160には、巻上機100と、反らせ車150が配置されている。巻上機100には、主ロープ130が巻き掛けられている。主ロープ130の一端には、乗りかご120の上部が接続され、主ロープ130の他端には、釣合おもり140の上部が接続されている。 A hoisting machine 100 and a warp wheel 150 are arranged in the machine room 160. A main rope 130 is wound around the hoist 100. The upper portion of the car 120 is connected to one end of the main rope 130, and the upper portion of the counterweight 140 is connected to the other end of the main rope 130.

巻上機100は、主ロープ130が巻き掛けられた不図示の綱車を回転駆動させる巻上機駆動部210(図6参照)を有している。巻上機100の巻上機駆動部210が駆動することで、乗りかご120及び釣合おもり140が昇降路110を昇降する。また、巻上機100の近傍には、主ロープ130が装架される反らせ車150が設けられている。 The hoisting machine 100 includes a hoisting machine drive unit 210 (see FIG. 6) that rotationally drives a sheave (not shown) around which the main rope 130 is wound. When the hoisting machine drive unit 210 of the hoisting machine 100 is driven, the car 120 and the counterweight 140 move up and down the hoistway 110. A warp wheel 150 on which the main rope 130 is mounted is provided near the hoisting machine 100.

また、エレベーター1は、乗りかご120及び釣合おもり140の昇降方向の移動距離が長くなると、主ロープ130における巻上機100から乗りかご120までの長さが乗りかご120の位置により変化する。その結果、主ロープ130自体の重さにより、主ロープ130における巻上機100に対して乗りかご120側の張力と、釣合おもり140側の張力の差が大きくなる。そのため、図1に示すように、主ロープ130における乗りかご120側の張力と、釣合おもり140側の張力の作を小さくするため、コンペンロープ131が設けられている。 Further, in the elevator 1, when the moving distance of the car 120 and the counterweight 140 in the up-and-down direction increases, the length of the main rope 130 from the hoisting machine 100 to the car 120 changes depending on the position of the car 120. As a result, due to the weight of the main rope 130 itself, the difference between the tension on the car 120 side of the main rope 130 with respect to the hoisting machine 100 and the tension on the counterweight 140 side increases. Therefore, as shown in FIG. 1, a compensating rope 131 is provided in order to reduce the work of the tension on the car 120 side of the main rope 130 and the tension on the counterweight 140 side.

コンペンロープ131の一端は、乗りかご120の下部に接続され、コンペンロープ131の他端は、釣合おもり140の下部に接続されている。そして、コンペンロープ131は、乗りかご120の下部及び釣合おもり140の下部から、昇降路110の昇降方向の下方に向けて垂れ下がっている。また、昇降路110の昇降方向の下部には、コンペンプーリ132が設置されている。そして、コンペンロープ131は、コンペンプーリ132に巻き掛けられている。 One end of the compensating rope 131 is connected to the lower portion of the car 120, and the other end of the compensating rope 131 is connected to the lower portion of the counterweight 140. Then, the compensating rope 131 hangs downward from the lower portion of the car 120 and the lower portion of the counterweight 140 in the vertical direction of the hoistway 110. Further, a compensating pulley 132 is installed at the lower part of the hoistway 110 in the ascending and descending direction. The compensating rope 131 is wound around the compensating pulley 132.

また、昇降路110の最下部における乗りかご120の下方には、緩衝部材155が配置されている。緩衝部材155は、乗りかご120が昇降路110の最下部に衝突した場合の衝撃を緩和させるための部材である。なお、昇降路110の最下部における釣合おもりの下方にも不図示の緩衝部材が配置されている。 A buffer member 155 is arranged below the car 120 at the bottom of the hoistway 110. The cushioning member 155 is a member for cushioning the impact when the car 120 collides with the lowermost portion of the hoistway 110. A buffer member (not shown) is also arranged below the counterweight at the bottom of the hoistway 110.

さらに、機械室160には、制御部170が設置されている。制御部170は、接続配線173を介して中間ボックス172に接続されている。中間ボックス172は、昇降路110の壁面における乗りかご120が昇降動作する間隔の中間位置に設置されている。 Further, a control unit 170 is installed in the machine room 160. The control unit 170 is connected to the intermediate box 172 via the connection wiring 173. The intermediate box 172 is installed on the wall surface of the hoistway 110 at an intermediate position of the interval at which the car 120 moves up and down.

また、中間ボックス172と乗りかご120は、テールコード171を介して接続されている。テールコード171の一端は、中間ボックス172に接続されており、テールコード171の他端は、コンペンロープ131と同様に、乗りかご120の下部に接続されている。また、テールコード171は、制御部170からの制御信号を乗りかご120に伝達し、乗りかご120からの信号を制御部170に伝達する。 Further, the intermediate box 172 and the car 120 are connected via a tail cord 171. One end of the tail cord 171 is connected to the intermediate box 172, and the other end of the tail cord 171 is connected to the lower portion of the car 120, like the compensating rope 131. Further, the tail cord 171 transmits a control signal from the control unit 170 to the car 120 and transmits a signal from the car 120 to the control unit 170.

さらに、機械室160には、かご側調速機180と、おもり側調速機280が設置されている。かご側調速機180には、かご側調速機ロープ181が巻き掛けられている。かご側調速機ロープ181は、その軸方向の両端が連結された、いわゆる無端状に形成されている。また、かご側調速機ロープ181における軸方向の両端部の連結箇所には、後述するかご側非常停止装置190のソケット11が設けられている。 Further, in the machine room 160, a car side speed governor 180 and a weight side speed governor 280 are installed. A car-side governor rope 181 is wound around the car-side governor 180. The car-side governor rope 181 is formed in a so-called endless shape in which both ends in the axial direction are connected. Further, sockets 11 of a car-side emergency stop device 190, which will be described later, are provided at connection points of both ends of the car-side governor rope 181 in the axial direction.

おもり側調速機280には、同様に、おもり側調速機ロープ281が巻き掛けられている。おもり側調速機ロープ281は、その軸方向の両端が連結された、いわゆる無端状に形成されている。また、おもり側調速機ロープ281における軸方向の両端部の連結箇所には、非常時に釣合おもり140を停止させるおもり側非常停止装置290のソケット51が設けられている。そして、ソケット51は、おもり側非常停止装置290の非常停止部53を作動させる引き上げレバー52に連結されている。 Similarly, the weight side governor rope 281 is wound around the weight side governor 280. The weight-side governor rope 281 is formed in a so-called endless shape in which both ends in the axial direction are connected. Further, sockets 51 of a weight-side emergency stop device 290 for stopping the counterweight 140 in an emergency are provided at connecting points of both ends in the axial direction of the weight-side governor rope 281. The socket 51 is connected to a pull-up lever 52 that operates the emergency stop portion 53 of the weight side emergency stop device 290.

また、昇降路110の昇降方向の下部には、かご側調速機プーリ183と、おもり側調速機プーリ283が設置されている。そして、かご側調速機ロープ181は、かご側調速機プーリ183に巻き掛けられており、おもり側調速機ロープ281は、おもり側調速機プーリ283に巻き掛けられている。 A car-side governor pulley 183 and a weight-side governor pulley 283 are installed at the lower part of the hoistway 110 in the ascending/descending direction. The car-side governor rope 181 is wound around the car-side governor pulley 183, and the weight-side governor rope 281 is wrapped around the weight-side governor pulley 283.

かご側調速機ロープ181は、乗りかご120の昇降動作に合わせて、かご側調速機180とかご側調速機プーリ183の間を循環移動する。そのため、かご側調速機ロープ181の循環速度と、乗りかご120の循環速度は、互いに連動している。そして、かご側調速機180は、かご側調速機ロープ181の循環速度から乗りかご120の昇降速度を検出する。また、かご側調速機180は、かご側調速機ロープ181の循環速度、すなわち乗りかご120の昇降速度が所定の速度以上に達した際には、かご側調速機ロープ181を把持し、かご側調速機ロープ181の循環移動を停止させる。そして、かご側調速機180は、後述するかご側非常停止装置190を動作させて、乗りかご120を停止させる。 The car-side governor rope 181 circulates between the car-side governor 180 and the car-side governor pulley 183 in accordance with the lifting operation of the car 120. Therefore, the circulation speed of the car-side governor rope 181 and the circulation speed of the car 120 are interlocked with each other. Then, the car-side governor 180 detects the ascending/descending speed of the car 120 from the circulation speed of the car-side governor rope 181. Further, the car-side governor 180 grips the car-side governor rope 181 when the circulation speed of the car-side governor rope 181 or the ascending/descending speed of the car 120 reaches or exceeds a predetermined speed. , The circulation movement of the car-side governor rope 181 is stopped. Then, the car-side speed governor 180 operates the car-side emergency stop device 190 described later to stop the car 120.

おもり側調速機ロープ281は、釣合おもり140の昇降動作に合わせて、おもり側調速機280とおもり側調速機プーリ283の間を循環移動する。そして、おもり側調速機280は、おもり側調速機ロープ281の循環速度から釣合おもり140の昇降速度を検出する。また、おもり側調速機280は、おもり側調速機ロープ281の循環速度、すなわち釣合おもり140の昇降速度が所定の速度以上に達した際には、おもり側調速機ロープ281を把持し、おもり側調速機ロープ281の循環移動を停止させる。そして、おもり側調速機280は、おもり側非常停止装置290を動作させて、釣合おもり140を停止させる。 The weight-side governor rope 281 circulates between the weight-side governor 280 and the weight-side governor pulley 283 in accordance with the lifting operation of the counterweight 140. Then, the weight side speed governor 280 detects the ascending/descending speed of the counterweight 140 from the circulation speed of the weight side speed governor rope 281. The weight-side speed governor 280 grips the weight-side speed governor rope 281 when the circulation speed of the weight-side speed governor rope 281 or the ascending/descending speed of the counterweight 140 reaches or exceeds a predetermined speed. Then, the circulation movement of the weight side governor rope 281 is stopped. Then, the weight side speed governor 280 operates the weight side emergency stop device 290 to stop the counterweight 140.

1−2.かご側非常停止装置の構成
次に、図2〜図5を参照してかご側非常停止装置の構成について説明する。なお、おもり側非常停止装置290の構成は、かご側非常停止装置190の構成と同様であるため、その説明は省略する。
図2は、かご側非常停止装置190を示す正面図、図3は、かご側非常停止装置190のソケット11を示す側面図である。また、図4は、かご側非常停止装置190の引き上げ部 を拡大して示す正面図、図5は、図4に示すA−A線断面図である。なお、昇降体である乗りかご120の移動方向を上下方向とする。
1-2. Configuration of Car Side Emergency Stop Device Next, the configuration of the car side emergency stop device will be described with reference to FIGS. The structure of the weight-side emergency stop device 290 is the same as the structure of the car-side emergency stop device 190, and a description thereof will be omitted.
FIG. 2 is a front view showing the car-side emergency stop device 190, and FIG. 3 is a side view showing the socket 11 of the car-side emergency stop device 190. 4 is an enlarged front view showing the pulling up portion of the car side emergency stop device 190, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA shown in FIG. In addition, the moving direction of the car 120, which is an elevating body, is referred to as a vertical direction.

図2に示すように、かご側非常停止装置190は、ソケット11と、引き上げレバー12と、非常停止部13A、13Bと、連結軸14と、引き上げ棒15A、15Bと、第1作動レバー16と、第2作動レバー17とを有している。また、かご側非常停止装置190は、第1回動軸18と、第2回動軸19と、誤動作防止部材23とを有している。 As shown in FIG. 2, the car-side emergency stop device 190 includes a socket 11, a pulling lever 12, emergency stop portions 13A and 13B, a connecting shaft 14, pulling rods 15A and 15B, and a first operating lever 16. , And a second operating lever 17. Further, the car-side emergency stop device 190 includes a first rotating shaft 18, a second rotating shaft 19, and a malfunction preventing member 23.

引き上げレバー12は、略T字状に形成されている。引き上げレバー12は、回動片12aと、接続片12bとを有している。回動片12aは、接続片12bの長手方向の中間部から略垂直に突出している。回動片12aにおける接続片12bとは反対側の端部は、連結機構25を介してソケット11に連結されている。接続片12bにおける上下方向の下端部には、連結軸14の軸方向の一端部が接続されている。そして、引き上げレバー12には、回動片12aと接続片12bが接続する箇所において、第1回動軸18が設けられている。 The pull-up lever 12 is formed in a substantially T shape. The pull-up lever 12 has a rotating piece 12a and a connecting piece 12b. The rotating piece 12a projects substantially vertically from an intermediate portion of the connecting piece 12b in the longitudinal direction. An end portion of the rotating piece 12a on the opposite side of the connecting piece 12b is connected to the socket 11 via a connecting mechanism 25. One end of the connecting shaft 14 in the axial direction is connected to the lower end of the connecting piece 12b in the vertical direction. Then, the pull-up lever 12 is provided with a first rotating shaft 18 at a position where the rotating piece 12a and the connecting piece 12b are connected.

第1回動軸18は、乗りかご120の上部に設けられた支持ブラケット20に回動可能に支持されている。第1回動軸18には、第1作動レバー16が設けられている。第1作動レバー16は、引き上げレバー12が回動することにより、第1回動軸18と共に回動する。また、第1作動レバー16には、引き上げ棒15Aが接続されている。 The first rotation shaft 18 is rotatably supported by a support bracket 20 provided on the upper portion of the car 120. A first actuating lever 16 is provided on the first rotating shaft 18. The first actuating lever 16 rotates together with the first rotating shaft 18 when the pull-up lever 12 rotates. A pull-up rod 15A is connected to the first actuating lever 16.

また、支持ブラケット20には、第1ストッパー21と、第2ストッパー22とを有している。第1ストッパー21は、支持ブラケット20における上下方向の下端部に設けられており、第2ストッパー22は、支持ブラケット20における上下方向の上端部に設けられている。 Further, the support bracket 20 has a first stopper 21 and a second stopper 22. The first stopper 21 is provided at the lower end of the support bracket 20 in the vertical direction, and the second stopper 22 is provided at the upper end of the support bracket 20 in the vertical direction.

引き上げレバー12の回動片12aが上下方向の下方に向けて回動した際、回動片12aは、第1ストッパー21に当接する。これにより引き上げレバー12における回動片12aが上下方向の下方への回動動作が、所定の回動角度で規制される。また、引き上げレバー12の回動片12aが上下方向の上方に向けて回動した際、回動片12aは、第2ストッパー22に当接する。これにより、引き上げレバー12における回動片12aが上下方向の上方への回動動作が、所定の回動角度で規制される。 When the turning piece 12 a of the pull-up lever 12 turns downward in the vertical direction, the turning piece 12 a contacts the first stopper 21. As a result, the downward movement of the turning piece 12a of the pull-up lever 12 in the vertical direction is restricted at a predetermined turning angle. Further, when the turning piece 12 a of the pull-up lever 12 turns upward in the vertical direction, the turning piece 12 a contacts the second stopper 22. As a result, the upward movement of the turning piece 12a of the pull-up lever 12 in the vertical direction is restricted at a predetermined turning angle.

また、連結軸14は、乗りかご120の上部に配置されている。連結軸14の軸方向の中間部には、誤動作防止部材23が設けられている。誤動作防止部材23は、例えば、コイルばねにより構成されている。誤動作防止部材23は、連結軸14を軸方向の他側に向けて付勢している。そのため、引き上げレバー12は、誤動作防止部材23の付勢力より回動片12aが上下方向の下方に回動するように付勢されている。すなわち、誤動作防止部材23は、引き上げレバー12を後述する非常停止部13A、13Bが作動しない方向に所定の力で付勢している。その結果、乗りかご120から乗客が乗り降りする際の振動により、引き上げレバー12が意図に反して回動することを誤動作防止部材23で防ぐことができる。 Further, the connecting shaft 14 is arranged above the car 120. A malfunction prevention member 23 is provided at an axially intermediate portion of the connecting shaft 14. The malfunction prevention member 23 is composed of, for example, a coil spring. The malfunction prevention member 23 biases the connecting shaft 14 toward the other side in the axial direction. Therefore, the pull-up lever 12 is urged by the urging force of the malfunction preventing member 23 so that the rotating piece 12a rotates downward in the vertical direction. That is, the malfunction prevention member 23 biases the pull-up lever 12 with a predetermined force in a direction in which the emergency stop portions 13A and 13B described later do not operate. As a result, the malfunction preventing member 23 can prevent the pull-up lever 12 from unintentionally rotating due to vibration when a passenger gets in and out of the car 120.

さらに、連結軸14の軸方向の他端部には、第2作動レバー17が連結されている。第2作動レバー17は、引き上げレバー12と同様に、略T字状に形成されている。第2作動レバー17は、第2回動軸19に回動可能に支持されている。また、第2作動レバー17には、引き上げ棒15Bが接続されている。 Further, the second actuating lever 17 is connected to the other axial end of the connecting shaft 14. The second operating lever 17 is formed in a substantially T shape like the pulling lever 12. The second operating lever 17 is rotatably supported by the second rotating shaft 19. A pull-up rod 15B is connected to the second actuating lever 17.

引き上げ棒15Aにおける第1作動レバー16とは反対側の端部は、非常停止部13Aのくさび部材13aに接続されている。同様に、引き上げ棒15Bにおける第2作動レバー17とは反対側の端部は、非常停止部13Bのくさび部材13aに接続されている。非常停止部13A、13Bは、それぞれ乗りかご120の上下方向の下端部に配置されている。 The end of the pull-up rod 15A opposite to the first actuating lever 16 is connected to the wedge member 13a of the emergency stop portion 13A. Similarly, the end of the pull-up rod 15B opposite to the second actuating lever 17 is connected to the wedge member 13a of the emergency stop portion 13B. The emergency stop parts 13A and 13B are arranged at the lower ends of the car 120 in the vertical direction.

第1作動レバー16及び第2作動レバー17が回動し、引き上げ棒15A、15Bが上下方向の上方に引き上げられると、非常停止部13A、13Bのくさび部材13aも上方に引き上げられる。そして、非常停止部13A、13Bのくさび部材は、上方に引き上げられることで、乗りかご120が摺動する不図示のガイドレールを挟持する。これにより、乗りかご120の昇降動作が停止される。 When the first actuating lever 16 and the second actuating lever 17 rotate and the pull-up bars 15A and 15B are pulled upward in the vertical direction, the wedge members 13a of the emergency stop portions 13A and 13B are also pulled upward. Then, the wedge members of the emergency stop portions 13A and 13B are pulled up to hold a guide rail (not shown) on which the car 120 slides. As a result, the lifting operation of the car 120 is stopped.

次に、ソケット11及び連結機構25の構成について説明する。
図3及び図4に示すように、ソケット11は略矩形状をなす平板状に形成されている。ソケット11の長手方向の一端部には、第1ロープ固定部11bが設けられており、ソケット11の長手方向の他端部には、第2ロープ固定部11cが設けられている。第1ロープ固定部11bには、かご側調速機ロープ181の一端部が固定されており、第2ロープ固定部11cには、かご側調速機ロープ181の他端部が固定されている。そのため、ソケット11は、その長手方向が上下方向と略平行に配置される。
Next, the configurations of the socket 11 and the connection mechanism 25 will be described.
As shown in FIGS. 3 and 4, the socket 11 is formed in a substantially rectangular flat plate shape. A first rope fixing portion 11b is provided at one end of the socket 11 in the longitudinal direction, and a second rope fixing portion 11c is provided at the other end of the socket 11 in the longitudinal direction. One end of the car-side governor rope 181 is fixed to the first rope fixing portion 11b, and the other end of the car-side governor rope 181 is fixed to the second rope fixing portion 11c. .. Therefore, the socket 11 is arranged such that its longitudinal direction is substantially parallel to the vertical direction.

さらに、ソケット11には、開口部27が形成されている。開口部27は、ソケット11の長手方向に沿って長さLで開口した長孔である。この開口部27には、連結機構25を介して引き上げレバー12の回動片12aが取り付けられる。連結機構25及び引き上げレバー12は、開口部27に沿って移動可能にソケット11に取り付けられている。 Further, the socket 11 is formed with an opening 27. The opening 27 is a long hole opened in the length L along the longitudinal direction of the socket 11. The rotating piece 12 a of the pulling lever 12 is attached to the opening 27 via the connecting mechanism 25. The connecting mechanism 25 and the lifting lever 12 are attached to the socket 11 so as to be movable along the opening 27.

開口部27は、上部開口部27aと、下部開口部27bとを有している。ここで、通常時では、連結機構25及び引き上げレバー12は、開口部27における長手方向の中間部に配置されている。上部開口部27aは、通常時の連結機構25からソケット11の長手方向の一端部、すなわち上下方向の上端部にかけて開口している。また、下部開口部27bは、通常時の連結機構25からソケット11の長手方向の他端部、すなわち上下方向の下端部にかけて開口している。 The opening 27 has an upper opening 27a and a lower opening 27b. Here, in a normal state, the connecting mechanism 25 and the pulling up lever 12 are arranged at an intermediate portion of the opening 27 in the longitudinal direction. The upper opening 27a opens from the connecting mechanism 25 in the normal state to one end in the longitudinal direction of the socket 11, that is, the upper end in the vertical direction. Further, the lower opening portion 27b is opened from the connecting mechanism 25 in the normal state to the other end portion in the longitudinal direction of the socket 11, that is, the lower end portion in the vertical direction.

上部開口部27aの長さL1は、後述するエレベーター1の自動診断仮復旧運転時における長尺物であるかご側調速機ロープ181の引っ掛かりを検出してから乗りかご120が完全に停止するまでの距離(以下、「停止距離」という)よりも長く設定されている。また、下部開口部27bの長さL2は、上部開口部27aの長さL1と同様に、エレベーター1の自動診断仮復旧運転時における乗りかご120の停止距離よりも長く設定されている。 The length L1 of the upper opening 27a is from the time when the cage 120 is completely stopped until the cage 120, which is a long object during the automatic diagnosis temporary restoration operation of the elevator 1 described later, is detected to be caught. Is set to be longer than the distance (hereinafter, referred to as “stop distance”). Further, the length L2 of the lower opening portion 27b is set to be longer than the stopping distance of the car 120 during the automatic diagnosis provisional recovery operation of the elevator 1, like the length L1 of the upper opening portion 27a.

なお、ソケット11が上下方向の上方に移動し、連結機構25が開口部27の下端部に移動する場合、連結機構25に接続された引き上げレバー12の回動片12aが上下方向の上方に回動する。そのため、非常停止部13A、13Bが作動し、乗りかご120の昇降動作が停止する。したがって、下部開口部27bの長さL2は、エレベーター1の自動診断仮復旧運転時における乗りかご120の停止距離よりも短く設定してもよい。または、開口部27には、上部開口部27aのみを設け、下部開口部27bを設けなくてもよい。 When the socket 11 moves upward in the vertical direction and the connecting mechanism 25 moves to the lower end of the opening 27, the turning piece 12a of the pull-up lever 12 connected to the connecting mechanism 25 rotates upward in the vertical direction. Move. Therefore, the emergency stop portions 13A and 13B are activated, and the lifting operation of the car 120 is stopped. Therefore, the length L2 of the lower opening 27b may be set shorter than the stop distance of the car 120 during the automatic diagnosis provisional recovery operation of the elevator 1. Alternatively, the opening 27 may be provided with only the upper opening 27a and not the lower opening 27b.

図5に示すように、連結機構25は、固定ボルト31と、固定ナット32と、脱落防止部材の一例を示す割りピン33と、締結力規定部材の一例を示す板ばね34と、座金35と、カラー36とを有している。 As shown in FIG. 5, the connecting mechanism 25 includes a fixing bolt 31, a fixing nut 32, a split pin 33 showing an example of a dropout prevention member, a leaf spring 34 showing an example of a fastening force regulating member, and a washer 35. , And a collar 36.

固定ボルト31は、頭部31aと、頭部31aから突出する軸部31bと、雄ねじ部31cとを有している。雄ねじ部31cは、軸部31bにおける頭部31aとは反対側の端部から突出している。また、雄ねじ部31cの外径は、軸部31bの外径よりも小さく設定されている。軸部31bは、ソケット11の開口部27を貫通する。また、固定ボルト31の軸部31b及び雄ねじ部31cの一部は、カラー36の回動片12aに設けた貫通孔36bに挿入される。また、固定ボルト31の雄ねじ部31cには、固定ナット32が締結固定される。 The fixing bolt 31 has a head portion 31a, a shaft portion 31b protruding from the head portion 31a, and a male screw portion 31c. The male screw part 31c projects from the end of the shaft part 31b opposite to the head part 31a. The outer diameter of the male screw portion 31c is set smaller than the outer diameter of the shaft portion 31b. The shaft portion 31b penetrates the opening 27 of the socket 11. Further, a part of the shaft portion 31b and the male screw portion 31c of the fixing bolt 31 is inserted into a through hole 36b provided in the rotating piece 12a of the collar 36. Further, the fixing nut 32 is fastened and fixed to the male screw portion 31c of the fixing bolt 31.

また、固定ボルト31の雄ねじ部31cにおける固定ナット32から突出する部分には、割りピン33が設けられている。これにより、固定ボルト31と固定ナット32の締結が緩んだ場合でも、固定ボルト31が抜け落ちることを防ぐことができる。 A split pin 33 is provided at a portion of the male screw portion 31c of the fixing bolt 31 that projects from the fixing nut 32. Accordingly, even if the fastening between the fixing bolt 31 and the fixing nut 32 is loose, the fixing bolt 31 can be prevented from falling off.

カラー36は、略円柱状に形成されている。カラー36は、フランジ部36aを有している。フランジ部36aは、カラー36の軸方向の一端部に形成されている。フランジ部36aは、カラー36の外周面から半径方向の外側に向けて突出している。そして、カラー36は、引き上げレバー12の回動片12aに設けた連結孔12cに挿入される。 The collar 36 is formed in a substantially columnar shape. The collar 36 has a flange portion 36a. The flange portion 36a is formed at one axial end of the collar 36. The flange portion 36a projects outward from the outer peripheral surface of the collar 36 in the radial direction. Then, the collar 36 is inserted into the connecting hole 12c provided in the turning piece 12a of the pulling lever 12.

また、カラー36の軸方向の他端部がソケット11の一面に当接し、カラー36のフランジ部36aには固定ナット32が当接する。そのため、カラー36は、ソケット11と固定ナット32により挟持される。 The other end of the collar 36 in the axial direction abuts on one surface of the socket 11, and the fixing nut 32 abuts on the flange portion 36a of the collar 36. Therefore, the collar 36 is held between the socket 11 and the fixing nut 32.

カラー36の外径D1は、回動片12aにおける連結孔12cの内径d1よりも大きく設定されている。そのため、カラー36の外周面36cと、回動片12aの連結孔12cの内壁面との間には、隙間が形成される。また、カラー36における連結孔12cに挿入される部分、すなわち軸方向の他端部からフランジ部36aまでの長さH1は、回動片12aの厚さ方向の長さh1よりも長く設定されている。そのため、フランジ部36aと回動片12aとの間には、隙間が形成される。 The outer diameter D1 of the collar 36 is set to be larger than the inner diameter d1 of the connecting hole 12c in the rotating piece 12a. Therefore, a gap is formed between the outer peripheral surface 36c of the collar 36 and the inner wall surface of the connecting hole 12c of the rotating piece 12a. Further, the length H1 of the portion of the collar 36 inserted into the connecting hole 12c, that is, the length H1 from the other end in the axial direction to the flange portion 36a is set longer than the length h1 in the thickness direction of the rotating piece 12a. There is. Therefore, a gap is formed between the flange portion 36a and the rotating piece 12a.

これにより、連結機構25及びソケット11は、引き上げレバー12の連結孔12cの内壁面により回動可能に支持される。その結果、引き上げレバー12が回動する際に、カラー36と引き上げレバー12の連結孔12cが固渋し、引き上げレバー12がスムーズに回動しなくなることを防ぐことができる。 As a result, the connecting mechanism 25 and the socket 11 are rotatably supported by the inner wall surface of the connecting hole 12c of the pull-up lever 12. As a result, when the pull-up lever 12 rotates, it is possible to prevent the collar 36 and the connecting hole 12c of the pull-up lever 12 from sticking to each other and preventing the pull-up lever 12 from rotating smoothly.

また、フランジ部36aの外径は、連結孔12cの内径d1よりも大きく設定されている。そして、引き上げレバー12の回動片12aは、カラー36のフランジ部36aとソケット11の間に介在される。これにより、固定ボルト31と固定ナット32を締結固定した後に、引き上げレバー12がカラー36から抜け落ちることを防ぐことができる。 The outer diameter of the flange portion 36a is set to be larger than the inner diameter d1 of the connecting hole 12c. The turning piece 12a of the pull-up lever 12 is interposed between the flange portion 36a of the collar 36 and the socket 11. This can prevent the pull-up lever 12 from falling off the collar 36 after the fixing bolt 31 and the fixing nut 32 are fastened and fixed.

また、カラー36には、固定ボルト31の軸部31bが挿入され、雄ねじ部31cが貫通する貫通孔36bが設けられている。貫通孔36bの内壁には、段差部36dが形成されている。段差部36dは、貫通孔36bの内壁におけるフランジ部36aとは反対側に形成されている。この段差部36dは、固定ボルト31の軸部31bの端部に接触する。 Further, the collar 36 is provided with a through hole 36b into which the shaft portion 31b of the fixing bolt 31 is inserted and through which the male screw portion 31c passes. A step portion 36d is formed on the inner wall of the through hole 36b. The step portion 36d is formed on the inner wall of the through hole 36b on the side opposite to the flange portion 36a. The step portion 36d contacts the end of the shaft portion 31b of the fixing bolt 31.

また、固定ボルト31の頭部31aとソケット11との間には、座金35と板ばね34が介在されている。板ばね34は、固定ボルト31の締め付けにより、固定ボルト31の頭部31aにより圧縮される。これにより、板ばね34には、反発力が生じる。この板ばね34の反発力により、座金35及びカラー36がソケット11に付勢される。そして、座金35及びカラー36とソケット11との摩擦力が、連結機構25のソケット11に対する締結力となる。 A washer 35 and a leaf spring 34 are interposed between the head portion 31 a of the fixing bolt 31 and the socket 11. The leaf spring 34 is compressed by the head 31 a of the fixing bolt 31 when the fixing bolt 31 is tightened. As a result, a repulsive force is generated in the leaf spring 34. The washer 35 and the collar 36 are biased toward the socket 11 by the repulsive force of the leaf spring 34. The frictional force between the washer 35 and the collar 36 and the socket 11 serves as the fastening force of the coupling mechanism 25 with respect to the socket 11.

また、連結機構25におけるソケット11に対する締結力は、誤動作防止部材23(図4参照)の付勢力よりも大きく設定されている。そのため、乗りかご120の速度が規定値を超えてかご側調速機ロープ181の循環移動が停止した場合、連結機構25が開口部27に沿って移動する前に、引き上げレバー12が回動する。そして、引き上げ棒15A、15Bにより非常停止部13A、13Bのくさび部材13aが上方に引き上げられ、乗りかご120の昇降動作が停止される。すなわち、連結機構25がかご側非常停止装置190が作動するよりも先に開口部27に沿って移動することがなく、かご側非常停止装置190が作動する時間に遅れが生じることを防ぐことができる。 Further, the fastening force of the coupling mechanism 25 with respect to the socket 11 is set to be larger than the biasing force of the malfunction prevention member 23 (see FIG. 4). Therefore, when the speed of the car 120 exceeds the specified value and the circulation movement of the car-side governor rope 181 is stopped, the pull-up lever 12 rotates before the connecting mechanism 25 moves along the opening 27. .. Then, the wedge members 13a of the emergency stop portions 13A and 13B are pulled up by the pull-up rods 15A and 15B, and the lifting operation of the car 120 is stopped. That is, the coupling mechanism 25 does not move along the opening 27 before the car-side emergency stop device 190 operates, and it is possible to prevent a delay in the time when the car-side emergency stop device 190 operates. it can.

1−3.エレベーターの制御系
次に、図6を参照して、上述した構成を有するエレベーター1の制御系について説明する。
図6は、制御系を示すブロック図である。
1-3. Control System of Elevator Next, with reference to FIG. 6, a control system of the elevator 1 having the above-described configuration will be described.
FIG. 6 is a block diagram showing a control system.

図6に示すように、エレベーター1は、制御部170と、巻上機駆動部210と、揺れ検知部211と、トルク検出部212とを有している。巻上機駆動部210は、巻上機100に設けられており、制御部170によりその動作が制御されている。また、巻上機駆動部210には、トルク検出部212が接続されている。トルク検出部212は、巻上機100における巻上機駆動部210に加わるトルクを検出している。そして、トルク検出部212が検出したトルク情報は、制御部170に出力される。 As shown in FIG. 6, the elevator 1 includes a control unit 170, a hoisting machine drive unit 210, a shake detection unit 211, and a torque detection unit 212. The hoisting machine drive unit 210 is provided in the hoisting machine 100, and its operation is controlled by the control unit 170. A torque detector 212 is connected to the hoisting machine driver 210. The torque detection unit 212 detects the torque applied to the hoisting machine drive unit 210 of the hoisting machine 100. Then, the torque information detected by the torque detection unit 212 is output to the control unit 170.

また、制御部170には、揺れ検知部211が接続されている。揺れ検知部211は、地震動の揺れを検知する。そして、揺れ検知部211が検知した揺れ情報は、制御部170に出力される。制御部170は、揺れ検知部211から受信した揺れ情報に基づいて、エレベーター1全体の動作を制御する。 Further, the shake detection unit 211 is connected to the control unit 170. The shaking detection unit 211 detects shaking of earthquake motion. Then, the shake information detected by the shake detection unit 211 is output to the control unit 170. The control unit 170 controls the entire operation of the elevator 1 based on the shake information received from the shake detecting unit 211.

1−4.地震発生後の自動診断仮復旧運転
次に、図7を参照して、地震発生後の自動診断仮復旧運転の動作例について説明する。
図7は、自動診断仮復旧運転の動作例を示すフローチャートである。
1-4. Automatic Diagnosis Temporary Recovery Operation After Earthquake Occurrence Next, an operation example of the automatic diagnosis provisional recovery operation after the earthquake occurrence will be described with reference to FIG. 7.
FIG. 7 is a flowchart showing an operation example of the automatic diagnosis temporary recovery operation.

図7に示すように、制御部170は、揺れ検知部211が地震からなる揺れを検知したか否か地震が発生したか否かを判断する(ステップS11)。ステップS11の処理において、制御部170は、揺れ検知部211が揺れを検知したと判断した場合(ステップS11のYES判定)、制御部170は、巻上機駆動部210を制御して、乗りかご120を最寄り階に停止させる(ステップS12)。そして、乗りかご120が最寄り階に停止すると、乗りかご120のドアを開き、乗客に対して乗りかご120から降りるように促す。乗りかご120が最寄り階に所定の時間に停止し、乗りかご120から乗客が降りると、制御部170は、巻上機駆動部210を制御して、乗りかご120を最下階に移動させる(ステップS13)。 As shown in FIG. 7, the control unit 170 determines whether or not the shaking detection unit 211 has detected shaking due to an earthquake and whether or not an earthquake has occurred (step S11). In the process of step S11, when the control unit 170 determines that the shake detection unit 211 has detected a shake (YES determination in step S11), the control unit 170 controls the hoisting machine drive unit 210 to drive the car. 120 is stopped at the nearest floor (step S12). Then, when the car 120 stops at the nearest floor, the door of the car 120 is opened, and the passengers are urged to exit the car 120. When the car 120 stops at the nearest floor at a predetermined time and a passenger gets off the car 120, the control unit 170 controls the hoisting machine drive unit 210 to move the car 120 to the lowest floor ( Step S13).

ステップS13の処理において、乗りかご120が最下階に移動すると、制御部170は、診断運転を開始する(ステップS14)。まず、制御部170は、巻上機駆動部210を制御して、通常運転時の速度よりも遅い低速度で、乗りかご120を上昇移動させる(ステップS15)。 When the car 120 moves to the lowest floor in the process of step S13, the control unit 170 starts the diagnostic operation (step S14). First, the control unit 170 controls the hoisting machine driving unit 210 to move the car 120 up at a lower speed than the speed during normal operation (step S15).

次に、制御部170は、かご側調速機ロープ181や主ロープ130等の長尺物に引っ掛かりが発生していないか判断する(ステップS16)。具体的には、低速度で乗りかご120を上昇移動させている際に、トルク検出部212を用いて巻上機駆動部210に加わる単位時間あたりのトルクの変化量を検出する。そして、トルク検出部212が検出した単位時間あたりのトルクの変化量が、予め設定された閾値を超えた際に、制御部170は、長尺物に引っ掛かりが発生したと判断する。 Next, the control unit 170 determines whether or not long objects such as the car-side governor rope 181 and the main rope 130 are caught (step S16). Specifically, when the car 120 is being moved upward at a low speed, the torque detector 212 is used to detect the amount of change in torque applied to the hoisting machine drive unit 210 per unit time. Then, when the amount of change in torque per unit time detected by the torque detection unit 212 exceeds a preset threshold value, the control unit 170 determines that a long object is caught.

また、ステップS15の低速度運転処理では、乗りかご120を各階に停止させて、ドアの開閉動作を行い、乗りかご120の位置検出部やドアに故障が発生していないかの判断も同時に行ってもよい。 In addition, in the low-speed operation process of step S15, the car 120 is stopped at each floor, the door is opened and closed, and the position detection unit of the car 120 and a determination as to whether or not a door has failed are also performed. May be.

ステップS16の処理において、制御部170がロープ引っ掛かりを検出した場合(ステップS16のYES判定)、制御部170は、異常検出運転を行う(ステップS18)。すなわち、制御部170は、巻上機駆動部210を制御し、乗りかご120の上昇動作を停止させる。このとき、乗りかご120は、停止距離を移動してから完全に停止する。そして、制御部170は、エレベーター1に異常が検出されたことを外部のオペレーターに出力する。 In the process of step S16, when the control unit 170 detects a rope catch (YES determination in step S16), the control unit 170 performs an abnormality detection operation (step S18). That is, the control unit 170 controls the hoisting machine driving unit 210 to stop the raising operation of the car 120. At this time, the car 120 moves the stop distance and then stops completely. Then, the control unit 170 outputs to the external operator that an abnormality has been detected in the elevator 1.

また、ステップS16の処理において、乗りかご120が低速度で最下階から最上階まで移動する際に、制御部170がロープ引っ掛かりを検出しなかった場合(ステップS16のNO判定)、制御部170は、高速度運転を行う(ステップS17)。 Further, in the process of step S16, when the control unit 170 does not detect a rope catch when the car 120 moves from the lowest floor to the highest floor at a low speed (NO determination in step S16), the control unit 170. Performs high speed operation (step S17).

すなわち、制御部170は、巻上機駆動部210を制御し、乗りかご120を再び最下階に移動させる。次に、制御部170は、ステップS15の処理で行った低速度運転よりも速い速度で乗りかご120を上昇移動させる。そして、制御部170は、乗りかご120の上昇移動時に異常を検出したか否かを判断する(ステップS19)。 That is, the control unit 170 controls the hoisting machine driving unit 210 to move the car 120 to the lowest floor again. Next, the control unit 170 moves the car 120 upward at a speed faster than the low speed operation performed in the process of step S15. Then, the control unit 170 determines whether or not an abnormality is detected during the upward movement of the car 120 (step S19).

ステップS19の処理において、制御部170が異常を検出した場合(ステップS19のYES判定)、制御部170は、異常検出運転を行う(ステップS18)。そして、巻上機駆動部210の駆動を停止させて、乗りかご120の昇降動作を停止する。制御部170は、エレベーター1に異常が検出されたことを外部のオペレーターに出力する。 In the process of step S19, when the control unit 170 detects an abnormality (YES determination in step S19), the control unit 170 performs an abnormality detection operation (step S18). Then, the drive of the hoisting machine drive unit 210 is stopped, and the lifting operation of the car 120 is stopped. The control unit 170 outputs to the external operator that an abnormality has been detected in the elevator 1.

また、ステップS19の処理において、制御部170が異常を検出しなかった場合(ステップS19のNO判定)、制御部170は、診断運転を終了させて、通常運転を行う(ステップS20)。これにより、エレベーター1の地震発生後の自動診断仮復旧運転の動作が完了する。 In the process of step S19, when the control unit 170 does not detect any abnormality (NO determination in step S19), the control unit 170 ends the diagnostic operation and performs the normal operation (step S20). As a result, the operation of the automatic diagnosis temporary restoration operation after the earthquake of the elevator 1 is completed.

なお、ステップS15及びステップS16の処理における低速度運転時のロープ引っ掛かり検出処理や、ステップS17及びステップS19の処理における高速度運転時の異常検出処理は、1回に限定されるものではなく、最下階から最上階までの往復移動を複数回行ってもよい。 It should be noted that the rope catching detection process during low speed operation in steps S15 and S16 and the abnormality detection process during high speed operation in steps S17 and S19 are not limited to one time. You may make multiple round trips from the lower floor to the top floor.

1−5.引っ掛かり時の非常停止装置の動作例
次に、図8及び図9を参照してかご側調速機ロープに引っ掛かりが発生した際の非常停止装置の動作例について説明する。
図8は、乗りかご120が上昇動作した際の動作を示す説明図、図9は、乗りかご120が下降動作した際の動作を示す説明図である。
1-5. Example of Operation of Emergency Stop Device When Hooked Next, an example of operation of the emergency stop device when a car-side governor rope is caught will be described with reference to FIGS. 8 and 9.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an operation when the car 120 is moving up, and FIG. 9 is an explanatory diagram showing an operation when the car 120 is moving down.

かご側調速機ロープ181に引っ掛かりが発生している場合、かご側調速機ロープ181の移動が停止する。しかしながら、乗りかご120は、制御部170が引っ掛かりを検出してから完全に停止するまでに上昇移動する。そのため、ソケット11と連結機構25には、かご側調速機ロープ181からの引張力が加わる。 When the car-side governor rope 181 is caught, the movement of the car-side governor rope 181 stops. However, the car 120 moves up until the control unit 170 detects a catch and stops completely. Therefore, a tensile force from the car-side governor rope 181 is applied to the socket 11 and the coupling mechanism 25.

そして、かご側調速機ロープ181の引張力が、ソケット11と連結機構25との締結力を超えると、図8に示すように、連結機構25が、ソケット11の開口部27の上部開口部27aに沿って移動する。これにより、連結機構25を介して引き上げレバー12や連結軸14等に加わる負荷を軽減することができる。 When the tensile force of the car-side governor rope 181 exceeds the fastening force between the socket 11 and the connecting mechanism 25, the connecting mechanism 25 causes the connecting mechanism 25 to open the upper opening of the opening 27 of the socket 11, as shown in FIG. Move along 27a. As a result, the load applied to the pull-up lever 12, the connecting shaft 14, etc. via the connecting mechanism 25 can be reduced.

上述したように、上部開口部27aの長さL1は、乗りかご120の停止距離よりも長く設定されている。そのため、連結機構25が開口部27の上部開口部27aの端部に到達する前に乗りかご120が停止する。これにより、引き上げレバー12や連結軸14等に加わる負荷を軽減することができ、かご側非常停止装置190が損傷するリスクを低減することができる。 As described above, the length L1 of the upper opening 27a is set longer than the stopping distance of the car 120. Therefore, the car 120 stops before the connecting mechanism 25 reaches the end of the upper opening 27a of the opening 27. As a result, the load applied to the pull-up lever 12, the connecting shaft 14, etc. can be reduced, and the risk of damaging the car-side emergency stop device 190 can be reduced.

次に、乗りかご120が下降動作した際の動作について図9を参照して説明する。
自動診断仮復旧運転時において乗りかご120が低速度運転で下降動作を行っている際に、かご側調速機ロープ181に引っ掛かりが発生すると、かご側調速機ロープ181の移動が停止する。このとき、乗りかご120は、停止距離を下降移動してから停止する。
Next, the operation when the car 120 moves down will be described with reference to FIG.
When the car-side governor rope 181 is caught while the car 120 is performing the descending operation in the low speed operation during the automatic diagnosis provisional recovery operation, the movement of the car-side governor rope 181 is stopped. At this time, the car 120 moves down the stop distance and then stops.

なお、かご側調速機ロープ181の引張力のベクトルの方向が、かご側調速機ロープ181の移動方向と平行な場合、引き上げレバー12の回動片12aが上下方向の上方に向けて回動する。その結果、非常停止部13A、13Bが作動し、乗りかご120が停止するため、かご側調速機ロープ181の引張力によって引き上げレバー12や連結軸14等に加わる負荷は小さくなる。 When the direction of the vector of the tensile force of the car-side speed governor rope 181 is parallel to the moving direction of the car-side speed governor rope 181, the turning piece 12a of the pull-up lever 12 rotates upward in the vertical direction. Move. As a result, the emergency stop portions 13A and 13B are activated and the car 120 is stopped, so that the load applied to the pull-up lever 12, the connecting shaft 14, etc. by the tensile force of the car-side governor rope 181 is reduced.

しかしながら、かご側調速機ロープ181の引っ掛かりによる引張力のベクトルの方向が、図9に示すように、引き上げレバー12の回動方向と異なる方向を向いている場合、引き上げレバー12が回動しないおそれがある。そして、かご側調速機ロープ181の引張力がソケット11と連結機構25との締結力を超えると、連結機構25がソケット11における開口部27の下部開口部27bに沿って移動する。これにより、乗りかご120が下降移動する際でも、引き上げレバー12や連結軸14等に加わる負荷を軽減することができる。その結果、かご側非常停止装置190が損傷するリスクを低減することができる。 However, when the direction of the vector of the pulling force due to the catch of the car-side governor rope 181 is different from the direction of rotation of the pull-up lever 12, as shown in FIG. 9, the pull-up lever 12 does not rotate. There is a risk. When the tensile force of the car-side governor rope 181 exceeds the fastening force between the socket 11 and the connecting mechanism 25, the connecting mechanism 25 moves along the lower opening 27b of the opening 27 in the socket 11. This makes it possible to reduce the load applied to the pull-up lever 12, the connecting shaft 14, and the like even when the car 120 moves downward. As a result, the risk of damaging the car-side emergency stop device 190 can be reduced.

2.第2の実施の形態例
次に、図10を参照して非常停止装置の第2の実施の形態例について説明する。
図10は、第2の実施の形態例にかかる非常停止装置の連結機構を示す断面図である。
2. Second Embodiment Next, a second embodiment of the emergency stop device will be described with reference to FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a connecting mechanism of the emergency stop device according to the second embodiment.

この第2の実施の形態例にかかるかご側非常停止装置が、第1の実施の形態例にかかるかご側非常停止装置190と異なる点は、連結機構の締結力規定部材の構成である。そのため、ここでは連結機構の締結力規定部について説明し、第1の実施の形態例にかかるかご側非常停止装置190と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明は省略する。 The car-side emergency stop device according to the second embodiment differs from the car-side emergency stop device 190 according to the first embodiment in the configuration of the fastening force regulating member of the coupling mechanism. Therefore, the fastening force regulating portion of the coupling mechanism will be described here, and the portions common to the car-side emergency stop device 190 according to the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted. ..

図10に示すように、連結機構60は、固定ボルト31と、固定ナット32と、割りピン33と、カラー36と、座金35と、締結力規定部材を示すコイルばね64、とを有している。コイルばね64は、固定ボルト31の軸部31bに貫通されて、固定ボルト31の頭部31aと座金35の間に介在されている。 As shown in FIG. 10, the connecting mechanism 60 includes a fixing bolt 31, a fixing nut 32, a split pin 33, a collar 36, a washer 35, and a coil spring 64 indicating a fastening force regulating member. There is. The coil spring 64 penetrates the shaft portion 31 b of the fixing bolt 31 and is interposed between the head portion 31 a of the fixing bolt 31 and the washer 35.

第1の実施の形態例にかかる連結機構25では、所定の締結力を得るために板ばね34を複数枚設置する必要があった。さらに、連結機構25の締結力を許容値に収めるためには、板ばね34の寸法やばね定数に高い精度が求められている。これに対して、第2の実施の形態例にかかる連結機構60では、所定のばね定数を有するコイルばね64を1本配置すればよく、連結機構60の設置作業を容易に行うことができる。 In the coupling mechanism 25 according to the first embodiment, it is necessary to install a plurality of leaf springs 34 in order to obtain a predetermined fastening force. Further, in order to keep the fastening force of the coupling mechanism 25 within an allowable value, high accuracy is required for the size and spring constant of the leaf spring 34. On the other hand, in the connecting mechanism 60 according to the second embodiment, one coil spring 64 having a predetermined spring constant may be arranged, and the installation work of the connecting mechanism 60 can be easily performed.

その他の構成は、第1の実施の形態例にかかるかご側非常停止装置190と同様であるため、それらの説明は省略する。このような連結機構60を有する非常停止装置によっても、上述した第1の実施の形態例にかかるかご側非常停止装置190と同様の作用効果を得ることができる。 Other configurations are similar to those of the car-side emergency stop device 190 according to the first embodiment, and therefore their description is omitted. The emergency stop device having such a coupling mechanism 60 can also obtain the same effect as that of the car-side emergency stop device 190 according to the above-described first embodiment.

なお、上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。 Note that the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention described in the claims.

上述した実施の形態例では、所定の締結力を得るために締結力規定部材として板ばね34やコイルばね64を設けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、締結力規定部材を設けずに、固定ボルト31と固定ナット32を締結固定する際に、所定の締結力に設定されたトルクレンチを用いて締結固定してもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the leaf spring 34 and the coil spring 64 are provided as fastening force regulating members to obtain a predetermined fastening force has been described, but the present invention is not limited to this. For example, when the fixing bolt 31 and the fixing nut 32 are fastened and fixed without providing the fastening force regulating member, a torque wrench set to a predetermined fastening force may be used for fastening and fixing.

上述した実施の形態例では、長尺物としてかご側調速機ロープ181を適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、上述した構成を有するかご側非常停止装置190をおもり側非常停止装置290に適用し、長尺物としておもり側調速機ロープ281を適用してもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the car-side governor rope 181 is applied as a long object has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the car-side emergency stop device 190 having the above-described configuration may be applied to the weight-side emergency stop device 290, and the weight-side governor rope 281 may be applied as a long object.

また、揺れ検知部211が検知した揺れ情報や、トルク検出部212が検出したトルク情報は、有線によって制御部170に送信される例に限定されるものではない。例えば、揺れ検知部211が検知した揺れ情報や、トルク検出部212が検出したトルク情報を無線によって制御部170に送信してもよい。 Further, the shake information detected by the shake detecting unit 211 and the torque information detected by the torque detecting unit 212 are not limited to the example of being transmitted to the control unit 170 by wire. For example, the shake information detected by the shake detection unit 211 and the torque information detected by the torque detection unit 212 may be wirelessly transmitted to the control unit 170.

さらに、上述した実施の形態例では、トルク検出部212を用いて巻上機100のトルクから長尺物に引っ掛かりを検出する例を説明したが、これに限定されるものではない。乗りかご120を通常の運転速度よりも低速で運転させた状態で引っ掛かり検出を行えばよい。そのため、長尺物の引っ掛かり検出方法としては、例えば、乗りかご120に撮像装置を設け、この撮像装置により昇降路内を撮影することで調速機ロープの引っ掛かりを検出する方法やその他各種方法を適用できるものである。 Further, in the above-described embodiment, an example in which the torque of the hoisting machine 100 is used to detect a catch on a long object using the torque detection unit 212 has been described, but the present invention is not limited to this. The catch detection may be performed in a state where the car 120 is operated at a speed lower than the normal operation speed. Therefore, as a method for detecting a catch of a long object, for example, a method in which an image pickup device is provided in the car 120, and the image of the inside of the hoistway is detected by this image pickup device to detect the catch of the speed governor rope, and various other methods are available. It is applicable.

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。 In this specification, words such as “parallel” and “orthogonal” are used, but these do not mean only “parallel” and “orthogonal” but include “parallel” and “orthogonal”. Further, it may be in a state of “substantially parallel” or “substantially orthogonal” within a range where the function can be exerted.

1…エレベーター、 11、51…ソケット、 11b…第1ロープ固定部、 11c…第2ロープ固定部、 12、52…引き上げレバー、 12a…回動片、 12b…接続片、 12c…連結孔、 13A、13B、53…非常停止部、 13a…くさび部材、 14…連結軸、 15A、15B…引き上げ棒、 16…第1作動レバー、 17…第2作動レバー、 18…第1回動軸、 19…第2回動軸、 23…誤動作防止部材、 25、60…連結機構、 27…開口部、 27a…上部開口部、 27b…下部開口部、 31…固定ボルト、 31a…頭部、 31b…軸部、 31c…雄ねじ部、 32…固定ナット、 33…割りピン(脱落防止部材)、 34…板ばね(締結力規定部材)、 35…座金、 36…カラー、 36a…フランジ部、 36b…貫通孔、 36c…外周面、 36d…段差部、 51…ソケット、 64…コイルばね(締結力規定部材)、 100…巻上機、 110…昇降路、 120…乗りかご(昇降体)、 130…主ロープ、 140…釣合おもり、 170…制御部、 173…接続配線、 180…かご側調速機(調速機)、 181…かご側調速機ロープ(長尺物)、 183…かご側調速機プーリ、 190…かご側非常停止装置(非常停止装置)、 210…巻上機駆動部、 211…揺れ検知部、 212…トルク検出部、 280…おもり側調速機(調速機)、 281…おもり側調速機ロープ(長尺物)、 283…おもり側調速機プーリ、 290…おもり側非常停止装置(非常停止装置) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Elevator, 11, 51... Socket, 11b... 1st rope fixing part, 11c... 2nd rope fixing part, 12, 52... Lifting lever, 12a... Rotating piece, 12b... Connection piece, 12c... Coupling hole, 13A , 13B, 53... Emergency stop part, 13a... Wedge member, 14... Connecting shaft, 15A, 15B... Lifting rod, 16... First operating lever, 17... Second operating lever, 18... First rotating shaft, 19... 2nd rotation axis, 23... Malfunction prevention member, 25, 60... Connection mechanism, 27... Opening part, 27a... Upper opening part, 27b... Lower opening part, 31... Fixing bolt, 31a... Head part, 31b... Shaft part , 31c... Male screw portion, 32... Fixing nut, 33... Split pin (falling prevention member), 34... Leaf spring (fastening force regulating member), 35... Washer, 36... Collar, 36a... Flange portion, 36b... Through hole, 36c... Outer peripheral surface, 36d... Step part, 51... Socket, 64... Coil spring (fastening force regulating member), 100... Hoisting machine, 110... Hoistway, 120... Car (elevator), 130... Main rope, 140... Balance weight, 170... Control part, 173... Connection wiring, 180... Car side speed governor (speed governor), 181... Car side speed governor rope (long object), 183... Car side speed governor Pulley, 190... Car-side emergency stop device (emergency stop device), 210... Hoisting machine drive part, 211... Shake detection part, 212... Torque detection part, 280... Weight side speed governor (governor), 281... Weight side speed governor rope (long product), 283... Weight side speed governor pulley, 290... Weight side emergency stop device (emergency stop device)

Claims (7)

昇降体に設けられ、前記昇降体が摺動するガイドレールを挟持するくさび部材を有する非常停止部と、
前記昇降体に設けられて前記非常停止部を作動させる引き上げレバーと、
昇降路内に配置された調速機ロープに連結されたソケットと、
前記ソケットに締結され、前記引き上げレバーと前記ソケットとを連結する連結機構と、を備え、
前記ソケットには、前記昇降体の移動方向に沿って開口し、前記連結機構が移動可能に取り付けられる開口部が設けられており、
前記開口部は、前記連結機構から前記昇降体の移動方向の上方に向けて開口した上部開口部を有し、
前記上部開口部の開口の長さは、前記昇降体を通常運転時の移動速度よりも遅い速度で移動させる診断運転時における前記調速機ロープの引っ掛かりを検出してから前記昇降体が停止するまでの距離である停止距離よりも長く設定されている
非常停止装置。
An emergency stop portion provided on the elevating body and having a wedge member for sandwiching a guide rail on which the elevating body slides;
A pull-up lever provided on the elevating body to operate the emergency stop portion,
A socket connected to the speed governor rope arranged in the hoistway,
A connecting mechanism that is fastened to the socket and connects the pull-up lever and the socket;
The socket is provided with an opening that opens along the moving direction of the lifting body and to which the connecting mechanism is movably attached .
The opening has an upper opening that opens upward from the connecting mechanism in the moving direction of the lifting body,
The length of the opening of the upper opening is determined by detecting the catch of the speed governor rope during the diagnostic operation in which the elevator is moved at a speed slower than the moving speed during normal operation, and then the elevator is stopped. Emergency stop device that is set longer than the stop distance, which is the distance to .
前記開口部は、前記連結機構から前記昇降体の移動方向の下方に向けて開口した下部開口部を有する
請求項1に記載の非常停止装置。
The emergency stop device according to claim 1, wherein the opening has a lower opening that opens downward from the connecting mechanism in a moving direction of the lifting body.
前記非常停止部を作動させない方向に前記引き上げレバーを付勢する誤動作防止部材をさらに備え、
前記連結機構における前記ソケットに対する締結力は、前記誤動作防止部材の付勢力よりも大きく設定されている
請求項1に記載の非常停止装置。
Further comprising a malfunction preventing member for urging the pulling lever in a direction in which the emergency stop portion is not operated,
The emergency stop device according to claim 1, wherein a fastening force of the coupling mechanism with respect to the socket is set to be larger than a biasing force of the malfunction prevention member.
前記連結機構は、
前記ソケットと前記引き上げレバーとを連結する固定ボルトと、
前記固定ボルトに締結固定される固定ナットと、
前記固定ボルトと前記ソケットの間に介在され、前記連結機構の前記ソケットに対する締結力を規定する締結力規定部材と、を有する
請求項に記載の非常停止装置。
The connection mechanism is
A fixing bolt that connects the socket and the pulling lever,
A fixing nut fastened and fixed to the fixing bolt,
The emergency stop device according to claim 3 , further comprising a fastening force defining member that is interposed between the fixing bolt and the socket and that defines a fastening force of the coupling mechanism with respect to the socket.
前記固定ボルトにおける前記固定ナットから突出する部分には、脱落防止部材が取り付けられる
請求項に記載の非常停止装置。
The emergency stop device according to claim 4 , wherein a dropout prevention member is attached to a portion of the fixing bolt that protrudes from the fixing nut.
前記非常停止部を作動させない方向に前記引き上げレバーを付勢する誤動作防止部材をさらに備え、
前記開口部は前記連結機構から前記昇降体の移動方向の下方に向けて開口した下部開口部有し、
前記上部開口部と前記下部開口部の開口の長さは、それぞれ前記昇降体を通常運転時の移動速度よりも遅い速度で移動させる診断運転時における前記調速機ロープの引っ掛かりを検出してから前記昇降体が停止するまでの距離である停止距離よりも長く設定されており、
前記連結機構は、
前記ソケットと前記引き上げレバーとを連結する固定ボルトと、
前記固定ボルトに締結固定される固定ナットと、
前記固定ボルトと前記ソケットの間に介在され、前記連結機構の前記ソケットに対する締結力を規定する締結力規定部材と、
前記固定ボルトにおける前記固定ナットから突出する部分に取り付けられた脱落防止部材と、を有し、
前記締結力規定部材により、前記連結機構における前記ソケットに対する締結力は、前記誤動作防止部材の付勢力よりも大きく設定されている
請求項1に記載の非常停止装置。
Further comprising a malfunction preventing member for urging the pulling lever in a direction in which the emergency stop portion is not operated,
The opening has a lower opening which opens downward in the moving direction of the elevating body from said coupling mechanism,
The lengths of the openings of the upper opening and the lower opening are different from each other after detecting the catch of the speed governor rope during the diagnostic operation in which the elevating body is moved at a speed slower than the moving speed in the normal operation. It is set longer than the stop distance, which is the distance until the lifting body stops.
The connection mechanism is
A fixing bolt that connects the socket and the pulling lever,
A fixing nut fastened and fixed to the fixing bolt,
A fastening force defining member that is interposed between the fixing bolt and the socket and that defines a fastening force of the coupling mechanism with respect to the socket,
A retaining member attached to a portion of the fixing bolt projecting from the fixing nut,
The emergency stop device according to claim 1, wherein the fastening force regulating member sets a fastening force for the socket in the coupling mechanism to be larger than a biasing force of the malfunction prevention member.
昇降路内を昇降動作する昇降体と、
前記昇降体に接続され、前記昇降体と一緒に移動する調速機ロープと、
前記昇降体を停止させる非常停止装置と、
前記昇降体の昇降速度が定格速度よりも速い過速度に達した場合に、前記非常停止装置を動作させて前記昇降体を停止させる調速機と、を備え、
前記非常停止装置は、
前記昇降体に設けられ、前記昇降体が摺動するガイドレールを挟持するくさび部材を有する非常停止部と、
前記昇降体に設けられて前記非常停止部を作動させる引き上げレバーと、
前記調速機ロープに連結されたソケットと、
前記ソケットに締結され、前記引き上げレバーと前記ソケットとを連結する連結機構と、を備え、
前記ソケットには、前記昇降体の移動方向に沿って開口し、前記連結機構が移動可能に取り付けられる開口部が設けられており、
前記開口部は、前記連結機構から前記昇降体の移動方向の上方に向けて開口した上部開口部を有し、
前記上部開口部の開口の長さは、前記昇降体を通常運転時の移動速度よりも遅い速度で移動させる診断運転時における前記調速機ロープの引っ掛かりを検出してから前記昇降体が停止するまでの距離である停止距離よりも長く設定されている
エレベーター。
A lifting body that moves up and down in the hoistway,
A speed governor rope connected to the lifting body and moving together with the lifting body,
An emergency stop device for stopping the lifting body,
A speed governor that operates the emergency stop device to stop the lifting body when the lifting speed of the lifting body reaches an overspeed faster than a rated speed,
The emergency stop device,
An emergency stop portion provided on the elevating body and having a wedge member for sandwiching a guide rail on which the elevating body slides;
A pull-up lever provided on the elevating body to operate the emergency stop portion,
A socket connected to the speed governor rope,
A connecting mechanism that is fastened to the socket and connects the pull-up lever and the socket;
The socket is provided with an opening that opens along the moving direction of the lifting body and to which the connecting mechanism is movably attached .
The opening has an upper opening that opens upward from the connecting mechanism in the moving direction of the lifting body,
The length of the opening of the upper opening is determined by detecting the catch of the speed governor rope during the diagnostic operation in which the elevator is moved at a speed slower than the moving speed during normal operation, and then the elevator is stopped. An elevator that is set longer than the stop distance, which is the distance to .
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