JP6750773B2 - motor - Google Patents

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Description

本発明はモータに関する。 The present invention relates to motors.

例えば、特許文献1には、車両用空調システムの空気を流す空気通路の途中に設けられた複数のドア(ルーバー)の駆動を行うモータアクチュエータ(回転装置)が開示されている。
このような回転装置では、モータの回転軸の回転を複数のギアを介して出力することでルーバーの回動制御が行われている。
For example, Patent Document 1 discloses a motor actuator (rotating device) that drives a plurality of doors (louvers) provided in the middle of an air passage in the vehicle air conditioning system.
In such a rotating device, the rotation of the louver is controlled by outputting the rotation of the rotating shaft of the motor through a plurality of gears.

一方、特許文献2には、モータの機械ノイズの低減のために、ブラシ付きモータのブラシにダンパー部材を設けたものが開示されている。 On the other hand, Patent Document 2 discloses a brush motor provided with a damper member in order to reduce mechanical noise of the motor.

特開2015―220969号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2015-220969 特開2008−22619号公報JP, 2008-22619, A

ところで、近年、車両内環境は静音性が高まる傾向にあるが、電気自動車等のモータで駆動する車両に関しては、内燃機関の発する騒音も出ないので車内における静音性が著しく高くなっている。 By the way, in recent years, the quietness of the environment inside the vehicle has tended to increase, but in the case of a vehicle driven by a motor such as an electric vehicle, the noise generated by the internal combustion engine is not emitted, and thus the quietness inside the vehicle is significantly increased.

このように静音性が高くなると、内燃機関を搭載した自動車の車内において、それほど気になっていなかった音であっても、その音が車内で目立つようになるため、各種の部品においても、これまで以上に高い静音性が求められるようになると考えられる。 With such a high level of quietness, even in a vehicle equipped with an internal combustion engine, even if the sound is not so noticeable, the sound becomes noticeable in the vehicle. It is believed that even higher noise levels will be required.

そして、回転装置の騒音の発生源の1つは、モータであるが、従来のモータに比較してよりモータの騒音を低減したモータを用いることで一層の静音性の向上を図ることができる。 Although one of the noise sources of the rotating device is a motor, the noise can be further improved by using a motor in which the noise of the motor is further reduced as compared with a conventional motor.

そこで、モータの騒音を低減するための検討を行った結果、後述するように、モータの導電性ブラシに沿った面を有する壁部を設け、導電性ブラシと壁部の面との間に、導電性ブラシと壁部の面の双方に接触し、導電性ブラシの動きに応じて変形する変形部を設けることで大幅にモータの騒音を低減できることを見出した。 Therefore, as a result of an examination for reducing the noise of the motor, as will be described later, a wall portion having a surface along the conductive brush of the motor is provided, and between the conductive brush and the surface of the wall portion, It has been found that the noise of the motor can be significantly reduced by providing a deforming portion that comes into contact with both the conductive brush and the surface of the wall and deforms according to the movement of the conductive brush.

一方、変形部材を形成するために、例えば、ディスペンサ等で導電性ブラシと壁部の間に変形部材を形成する材料を注入する作業のときに、ディスペンサ等が導電性ブラシに接触すると、導電性ブラシが変形するおそれがある。 On the other hand, in order to form the deformable member, for example, when the dispenser or the like comes into contact with the conductive brush during the work of injecting the material forming the deformable member between the conductive brush and the wall portion by the dispenser or the like, the The brush may be deformed.

また、例えば、ゲルによって変形部材を形成する場合には、材料が硬化してゲルの状態になるまで、導電性ブラシと壁部の間から流れ出ないように良好に保持できることが作業性の観点で好ましい。 Further, for example, in the case of forming the deformable member by gel, from the viewpoint of workability, it is possible to satisfactorily hold the material so that it does not flow out between the conductive brush and the wall until the material is hardened into a gel state. preferable.

このように、導電性ブラシと壁部の間に変形部材を形成する作業の作業性を向上させることが望まれる。 Thus, it is desired to improve the workability of the work of forming the deformable member between the conductive brush and the wall portion.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、導電性ブラシと壁部の間に変形部材を形成する作業の作業性を向上したモータを提供すること目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a motor with improved workability in the work of forming a deformable member between a conductive brush and a wall portion.

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
(1)本発明のモータは、整流子と、前記整流子に接触する導電性ブラシと、前記導電性ブラシが設けられるブラケットと、前記ブラケットに設けられ、前記導電性ブラシの第1面に沿って前記整流子側に延在する第1面を有する第1壁部と、前記導電性ブラシの第1面と前記第1壁部の第1面とに接触するとともに、前記導電性ブラシの動きに応じて変形する第1変形部と、を備え、前記第1変形部が接触する前記第1壁部の第1面の一部分は第1凹部を備え、前記第1凹部は、前記第1壁部の内側に凹む第1凹みを1つ以上有する。
The present invention is grasped by the following configurations in order to achieve the above object.
(1) In the motor of the present invention, a commutator, a conductive brush that contacts the commutator, a bracket on which the conductive brush is provided, and a bracket that is provided on the bracket and extends along the first surface of the conductive brush. And a first wall portion having a first surface extending toward the commutator side, the first surface of the conductive brush and the first surface of the first wall portion, and the movement of the conductive brush. A first deformable portion that deforms in accordance with the first deformable portion, and a portion of the first surface of the first wall portion that the first deformable portion contacts includes a first recessed portion, and the first recessed portion includes the first wall. It has one or more first recesses that are recessed inside the part.

(2)上記(1)の構成において、前記導電性ブラシの第1面に対向する前記第1凹部は、複数の前記第1凹みを有しており、前記複数の第1凹みが、前記第1壁部の第1面の延在する方向に並んでいる。 (2) In the configuration of (1) above, the first recess facing the first surface of the conductive brush has a plurality of the first recesses, and the plurality of first recesses are the first recesses. They are arranged in the extending direction of the first surface of the one wall portion.

(3)上記(1)の構成において、前記導電性ブラシの第1面に対向する前記第1凹みは、第1収容部と、前記導電性ブラシと前記第1壁部の間にある空間と前記第1収容部を繋ぐ第1連通部と、を備える。 (3) In the configuration of (1) above, the first recess facing the first surface of the conductive brush includes a first housing portion and a space between the conductive brush and the first wall portion. A first communication part that connects the first accommodating part.

(4)上記(3)の構成において、前記第1収容部は、前記第1壁部の第1面の延在する方向で最大の第1幅を有し、前記第1幅は、前記第1壁部の第1面の延在する方向で最大の前記第1連通部の幅よりも広く、前記第1連通部及び前記第1収容部には、前記第1変形部の一部が収容されている。 (4) In the configuration of (3) above, the first housing portion has a maximum first width in a direction in which the first surface of the first wall portion extends, and the first width is the first width. 1 is wider than the maximum width of the first communication portion in the extending direction of the first surface of the wall portion, and the first communication portion and the first accommodation portion accommodate a part of the first deformable portion. Has been done.

(5)上記(3)の構成において、前記第1収容部は、回転軸方向に延びる筒状の内面を備え、前記第1連通部は、回転軸方向に沿って形成されたスリットである。 (5) In the configuration of (3) above, the first accommodating portion has a cylindrical inner surface extending in the rotation axis direction, and the first communication portion is a slit formed along the rotation axis direction.

(6)上記(1)及び(3)から(5)のいずれか1つの構成において、前記導電性ブラシの根本から前記導電性ブラシが前記整流子に接触するまでの間に、当該導電性ブラシの中央があり、前記第1凹みが、前記導電性ブラシの中央に対応する前記第1壁部の第1面の位置に対して異なる位置に設けられている。 (6) In the configuration of any one of (1) and (3) to (5), the conductive brush is provided between the root of the conductive brush and the contact of the conductive brush with the commutator. And the first recess is provided at a position different from the position of the first surface of the first wall portion corresponding to the center of the conductive brush.

(7)上記(1)から(6)のいずれか1つの構成において、前記第1変形部は、前記導電性ブラシの第1面と前記第1壁部の第1面とに常時、接触している。 (7) In the configuration of any one of (1) to (6), the first deformable portion is always in contact with the first surface of the conductive brush and the first surface of the first wall portion. ing.

(8)上記(1)から(7)のいずれか1つの構成において、前記第1変形部は、ゲル又はグリスを含んでいる。 (8) In the configuration according to any one of (1) to (7), the first deformable portion contains gel or grease.

(9)上記(1)から(8)のいずれか1つの構成において、前記第1変形部は、ゴムを含んでいる。 (9) In the configuration according to any one of (1) to (8), the first deformable portion contains rubber.

(10)上記(1)から(9)のいずれか1つの構成において、前記ブラケットに設けられ、前記導電性ブラシの第1面の反対側に位置する第2面に沿って前記整流子側に延在する第2面を有する第2壁部と、前記導電性ブラシの第2面と前記第2壁部の第2面の両方の面に接触するとともに、前記導電性ブラシの動きに応じて変形する第2変形部と、を備え、前記第2変形部が接触する前記第2壁部の第2面は、前記第2壁部の内側に凹む第2凹みを1つ以上有する第2凹部を備えている。 (10) In the configuration according to any one of (1) to (9), the commutator side is provided along a second surface provided on the bracket and opposite to the first surface of the conductive brush. While contacting both the second wall portion having the extending second surface and the second surface of the conductive brush and the second surface of the second wall portion, in response to the movement of the conductive brush. A second deformable portion that deforms, and a second surface of the second wall portion that is in contact with the second deformable portion has at least one second recess that is recessed inside the second wall portion. Equipped with.

(11)上記(10)の構成において、前記第2凹部は、複数の前記第2凹みを有しており、前記第2凹みが、前記第2壁部の第2面の延在する方向に並んでいる。 (11) In the configuration of (10) above, the second recess has a plurality of second recesses, and the second recess is in a direction in which the second surface of the second wall extends. Lined up.

(12)上記(10)の構成において、前記導電性ブラシの第2面に対向する前記第2凹みは、第2収容部と、前記導電性ブラシと前記第2壁部との間にある空間と前記第2収容部を繋ぐ第2連通部と、を備える。 (12) In the configuration of (10) above, the second recess facing the second surface of the conductive brush is a space between the second accommodating portion and the conductive brush and the second wall portion. And a second communication part that connects the second accommodating part.

(13)上記(12)の構成において、前記第2収容部は、前記第2壁部の第2面の延在する方向で最大の第2幅を有し、前記第2幅は、前記第2壁部の第2面の延在する方向で最大の前記第2連通部の幅よりも広く、前記第2連通部及び前記第2収容部には、前記第2変形部の一部が収容されている。 (13) In the configuration of (12) above, the second housing portion has a maximum second width in a direction in which the second surface of the second wall portion extends, and the second width is the first width. It is wider than the maximum width of the second communicating portion in the extending direction of the second surface of the two wall portions, and the second communicating portion and the second accommodating portion accommodate a part of the second deformable portion. Has been done.

(14)上記(13)の構成において、前記第2収容部は、回転軸方向に延びる筒状の内面を備え、前記第2連通部は、回転軸方向に沿って形成されたスリットである。 (14) In the configuration of (13) above, the second accommodating portion has a cylindrical inner surface extending in the rotation axis direction, and the second communication portion is a slit formed along the rotation axis direction.

(15)上記(10)及び(12)から(14)のいずれか1つの構成において、前記導電性ブラシの根本から前記導電性ブラシが前記整流子に接触するまでの間に、当該導電性ブラシの中央があり、前記第2凹みが、前記導電性ブラシの中央に対応する前記第2壁部の第2面の位置に対して異なる位置に設けられている。 (15) In the configuration of any one of (10) and (12) to (14), the conductive brush is provided between the root of the conductive brush and the contact of the conductive brush with the commutator. And the second recess is provided at a position different from the position of the second surface of the second wall portion corresponding to the center of the conductive brush.

(16)上記(10)から(15)のいずれか1つの構成において、前記第2変形部は、前記導電性ブラシの第2面と前記第2壁部の第2面の両方の面に常時、接触している。 (16) In the configuration according to any one of (10) to (15), the second deformable portion is always on both the second surface of the conductive brush and the second surface of the second wall portion. , Are in contact.

(17)上記(10)から(16)のいずれか1つの構成において、前記第2変形部は、ゲル又はグリスを含んでいる。 (17) In the configuration according to any one of (10) to (16), the second deformable portion contains gel or grease.

(18)上記(10)から(17)のいずれか1つの構成において、前記第2変形部は、ゴムを含んでいる。 (18) In the configuration of any one of (10) to (17), the second deformable portion contains rubber.

(19)上記(10)から(18)のいずれか1つの構成において、前記整流子に接触する一対の前記導電性ブラシと、それぞれの前記導電性ブラシに対応して設けられた2つの前記第1壁部と、それぞれの前記導電性ブラシに対応して設けられた2つの前記第1変形部と、それぞれの前記導電性ブラシに対応して設けられた2つの前記第2壁部と、それぞれの前記導電性ブラシに対応して設けられた2つの前記第2変形部と、を備えている。 (19) In the configuration according to any one of (10) to (18), the pair of conductive brushes that come into contact with the commutator and the two first conductive brushes provided corresponding to the conductive brushes are provided. 1 wall part, two said 1st deformation|transformation parts provided corresponding to each said electroconductive brush, Two said 2nd wall parts provided corresponding to each said electroconductive brush, respectively, And the two second deformable portions provided corresponding to the conductive brushes.

(20)上記(1)から(19)のいずれか1つの構成において、前記第1壁部の第1面は、前記導電性ブラシの第1面と平行な面である。 (20) In any one of the configurations (1) to (19), the first surface of the first wall portion is a surface parallel to the first surface of the conductive brush.

(21)上記(1)から(20)のいずれか1つの構成において、前記第2壁部の第2面は、前記導電性ブラシの第2面と平行な面である。 (21) In the configuration of any one of (1) to (20), the second surface of the second wall portion is a surface parallel to the second surface of the conductive brush.

本発明に係る第1実施形態のモータの斜視図である。It is a perspective view of a motor of a 1st embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第1実施形態のモータの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a motor of a 1st embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第1実施形態のアマチュアの斜視図である。It is a perspective view of the amateur of 1st Embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る第1実施形態のブラケットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the bracket of 1st Embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る第1実施形態のブラケットの斜視図である。It is a perspective view of a bracket of a 1st embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第1実施形態のブラケットをフレーム部側から見た平面図である。It is the top view which looked at the bracket of a 1st embodiment concerning the present invention from the frame part side. 図6Aの点線領域A1の拡大図である。FIG. 6B is an enlarged view of a dotted line area A1 of FIG. 6A. 本発明に係る第1実施形態のブラケットをフレーム部側から見た平面図である。It is the top view which looked at the bracket of a 1st embodiment concerning the present invention from the frame part side. 図7Aの点線領域A2の拡大図である。FIG. 7B is an enlarged view of a dotted line area A2 of FIG. 7A. 本発明に係る第1実施形態のブラケット本体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bracket main body of 1st Embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る第2実施形態のブラケットをフレーム側から見た平面図である。It is the top view which looked at the bracket of a 2nd embodiment concerning the present invention from the frame side. 本発明に係る第3実施形態のブラケットをフレーム部側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the bracket of a 3rd embodiment concerning the present invention from the frame part side. 本発明に係る第4実施形態のブラケットをフレーム部側から見た平面図である。It is the top view which looked at the bracket of a 4th embodiment concerning the present invention from the frame part side. 本発明に係る第5実施形態のブラケットをフレーム部側から見た平面図である。It is the top view which looked at the bracket of a 5th embodiment concerning the present invention from the frame part side.

以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention (hereinafter, referred to as “embodiments”) will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
The same elements are denoted by the same numbers throughout the description of the embodiments.

(第1実施形態)
図1は本発明に係る第1実施形態のモータ10の斜視図であり、図2は本発明に係る第1実施形態のモータ10の分解斜視図である。
本実施形態のモータ10は、例えば、車両に設けられる空調システムのルーバー等を駆動させる回転装置の駆動源として好適に使用できるものである。
ただし、モータ10の使用形態は、回転装置に限定されるものではない。
(First embodiment)
1 is a perspective view of a motor 10 of a first embodiment according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the motor 10 of a first embodiment of the present invention.
The motor 10 of the present embodiment can be suitably used, for example, as a drive source of a rotating device that drives a louver or the like of an air conditioning system provided in a vehicle.
However, the usage of the motor 10 is not limited to the rotating device.

図2に示すように、モータ10は、フレーム部20と、フレーム部20内に設けられた複数のマグネット(図示せず)と、アマチュア30と、ブラケット40と、を備えている。 As shown in FIG. 2, the motor 10 includes a frame portion 20, a plurality of magnets (not shown) provided in the frame portion 20, an armature 30, and a bracket 40.

(フレーム部20)
図2に示すように、フレーム部20は、アマチュア30の回転軸31を外部に導出する孔部21aが設けられた底部21と、底部21に繋がり、底部21と反対側に開口部22aを有するアマチュア30の外周を覆う側壁部22と、を有している。
本実施形態における底部は蓋部であってもよい。
側壁部22は内部空間を形成するような、筒状の形状を備えている。
(Frame part 20)
As shown in FIG. 2, the frame part 20 has a bottom part 21 provided with a hole part 21 a for guiding the rotation shaft 31 of the amateur 30 to the outside, and an opening part 22 a connected to the bottom part 21 and on the side opposite to the bottom part 21. The armature 30 has a side wall portion 22 that covers the outer periphery thereof.
The bottom portion in this embodiment may be a lid portion.
The side wall portion 22 has a tubular shape so as to form an internal space.

なお、ブラケット40は、フレーム部20の開口部22aを塞ぐように、フレーム部20の開口部22aに取り付けられる。
前述した蓋部は、ブラケット40が設けられるフレーム部20の一方の端部に対して反対側にある他方の端部に設けられており、フレーム部20の他方の端部を塞いている。
また、本実施形態では、フレーム部20の側壁部22は、角部が湾曲した四角柱状の外形になっているが、外形は必要に応じて変更してもよい。
The bracket 40 is attached to the opening 22a of the frame portion 20 so as to close the opening 22a of the frame portion 20.
The above-mentioned lid portion is provided on the other end portion on the opposite side to one end portion of the frame portion 20 on which the bracket 40 is provided, and closes the other end portion of the frame portion 20.
Further, in the present embodiment, the side wall portion 22 of the frame portion 20 has a quadrangular prism-shaped outer shape with curved corners, but the outer shape may be changed as necessary.

そして、フレーム部20の側壁部22のアマチュア30に対向する内壁面には、複数のマグネットが径方向にアマチュア30から離間して配置されている。
また、フレーム部20の底部21には、回転軸31方向の外側に突出するように形成された軸受部21bが設けられている。
この軸受部21bの中央には、回転軸31を導出する孔部21aが設けられている。
そして、軸受部21bの内部には、回転軸31を回転可能に支持する軸受が収納されている。
On the inner wall surface of the side wall portion 22 of the frame portion 20 facing the armature 30, a plurality of magnets are arranged in a radial direction away from the armature 30.
Further, the bottom portion 21 of the frame portion 20 is provided with a bearing portion 21b formed so as to project outward in the direction of the rotating shaft 31.
At the center of the bearing portion 21b, a hole portion 21a for leading out the rotating shaft 31 is provided.
A bearing that rotatably supports the rotating shaft 31 is housed inside the bearing portion 21b.

(アマチュア30)
図2に示すように、アマチュア30は、コア32と、コア32に巻回されるコイル(図示せず)と、コア32に固定された回転軸31と、を備えている。
回転軸31は、コア32を貫通するようにコア32の中央に配置されている。
なお、コア32は、回転軸31方向に複数の金属板が積層一体化された構成を有している。
また、コア32は中央に回転軸31を通す孔部が設けられている。
これら複数の金属板として、例えば電磁鋼板等が挙げられる。
(Amateur 30)
As shown in FIG. 2, the armature 30 includes a core 32, a coil (not shown) wound around the core 32, and a rotating shaft 31 fixed to the core 32.
The rotating shaft 31 is arranged in the center of the core 32 so as to penetrate the core 32.
The core 32 has a configuration in which a plurality of metal plates are laminated and integrated in the direction of the rotating shaft 31.
Further, the core 32 is provided with a hole portion at the center for allowing the rotation shaft 31 to pass therethrough.
Examples of the plurality of metal plates include electromagnetic steel plates.

図3は、アマチュア30の斜視図である。
図3に示すように、アマチュア30は、回転軸31の外周面に沿って周方向に設けられた整流子33を備えている。
整流子33は、回転軸31のモータ10の外部に導出される一方の端部31bと反対側に位置する他方の端部31a側に設けられた複数の板金33aを有している。
これら複数の板金33aはそれぞれ整流子片を構成する。
そして、コア32の各ポール32aに巻回されたコイル(図示せず)の端部が、整流子33の板金33aに半田等で接続されている。
なお、回転軸31の他方の端部31aは、後述するブラケット40に設けられる軸受41に回転可能に支持される。
整流子33は、回転軸31の一方の端部31bに対して他方の端部31a側に位置する。
FIG. 3 is a perspective view of the amateur 30.
As shown in FIG. 3, the armature 30 includes a commutator 33 provided in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the rotary shaft 31.
The commutator 33 has a plurality of sheet metals 33a provided on the side of the other end 31a located on the opposite side of the one end 31b of the rotating shaft 31 led out of the motor 10.
Each of the plurality of metal plates 33a constitutes a commutator piece.
The ends of the coils (not shown) wound around the poles 32a of the core 32 are connected to the sheet metal 33a of the commutator 33 by soldering or the like.
The other end 31a of the rotary shaft 31 is rotatably supported by a bearing 41 provided on a bracket 40 described later.
The commutator 33 is located on the other end 31a side of the one end 31b of the rotary shaft 31.

(ブラケット40)
図4はブラケット40の分解斜視図である。
図4に示すように、ブラケット40は、ブラケット本体40aと、軸受プレート40bと、を備えている。
ブラケット本体40aは底部40abを備え、この底部40abはフレーム部20側と反対側に位置する。
そして、軸受プレート40bは、ブラケット本体40aの底部40abの外側に取り付けられる。
(Bracket 40)
FIG. 4 is an exploded perspective view of the bracket 40.
As shown in FIG. 4, the bracket 40 includes a bracket body 40a and a bearing plate 40b.
The bracket body 40a includes a bottom portion 40ab, and the bottom portion 40ab is located on the side opposite to the frame portion 20 side.
The bearing plate 40b is attached to the outside of the bottom portion 40ab of the bracket body 40a.

軸受プレート40bには、中央に軸受部40baが設けられ、軸受部40baはブラケット本体40aと反対側(回転軸31の他方の端部31a側)に突出している。
そして、軸受41が軸受部40ba内に収容され、ブラケット本体40aに軸受プレート40bが取り付けられて一体化されることで、軸受41を備えたブラケット40になっている。
また、ブラケット40は、一対の導電性ブラシ(導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43)と、一対の導電性ブラシ(導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43)のそれぞれが取り付けられる一対の端子部(端子部44及び端子部45)を備えている。
導電性ブラシ(導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43)は、導電部材で形成されている。
A bearing portion 40ba is provided in the center of the bearing plate 40b, and the bearing portion 40ba projects to the side opposite to the bracket body 40a (the other end portion 31a side of the rotary shaft 31).
The bearing 41 is housed in the bearing portion 40ba, and the bearing plate 40b is attached to and integrated with the bracket body 40a, thereby forming the bracket 40 including the bearing 41.
In addition, the bracket 40 includes a pair of conductive brushes (the conductive brush 42 and the conductive brush 43) and a pair of terminal portions to which the pair of conductive brushes (the conductive brush 42 and the conductive brush 43) are attached ( The terminal portion 44 and the terminal portion 45) are provided.
The conductive brushes (conductive brush 42 and conductive brush 43) are made of a conductive material.

この端子部44及び端子部45は、後述する第1端部44bの一端部44ba側及び第1端部45bの一端部45ba側の折り曲げ方向が反対向きである対称な形状になっている点が異なるだけで、基本的な構成は同じである。
具体的には、端子部44は、外部に導出される端子44aと、端子44aに繋がり一端部44ba側が折り曲げられた第1端部44bと、を備えている。
端子44aは外部と電気的に接続される部位である。
The terminal portion 44 and the terminal portion 45 have a symmetrical shape in which the bending directions of the one end portion 44ba side of the first end portion 44b and the one end portion 45ba side of the first end portion 45b described later are opposite to each other. The basic configuration is the same, only different.
Specifically, the terminal portion 44 includes a terminal 44a led out to the outside, and a first end portion 44b connected to the terminal 44a and bent at one end portion 44ba side.
The terminal 44a is a portion electrically connected to the outside.

端子部45も、外部に導出される端子45aと、端子45aに繋がり一端部45ba側が折り曲げられた第1端部45bと、を備えている。
端子45aは外部と電気的に接続される部位である。
The terminal portion 45 also includes a terminal 45a led out to the outside, and a first end portion 45b connected to the terminal 45a and bent at the one end portion 45ba side.
The terminal 45a is a portion electrically connected to the outside.

図5は、ブラケット40の斜視図である。
図4に示すように、ブラケット本体40aには、端子部44の端子44aが挿入される溝部46が設けられており、この溝部46の底部には、端子44aを導出する孔部が設けられている。
FIG. 5 is a perspective view of the bracket 40.
As shown in FIG. 4, the bracket body 40a is provided with a groove portion 46 into which the terminal 44a of the terminal portion 44 is inserted, and the bottom portion of the groove portion 46 is provided with a hole portion through which the terminal 44a is led out. There is.

この溝部46の底部は、軸受プレート40bと対向している。
そして、軸受プレート40bには、端子部44の端子44aに対応した開口部48が設けられている。
この開口部48は、端子44aと対向する位置に配置されている。
The bottom of the groove 46 faces the bearing plate 40b.
The bearing plate 40b is provided with an opening 48 corresponding to the terminal 44a of the terminal portion 44.
The opening 48 is arranged at a position facing the terminal 44a.

このため、図5に示すように、導電性ブラシ42が固定された端子部44の端子44aをブラケット本体40aの溝部46内に挿入すると、溝部46の底部の孔部を通じて端子44aが外部に導出できるようになっている。 Therefore, as shown in FIG. 5, when the terminal 44a of the terminal portion 44 to which the conductive brush 42 is fixed is inserted into the groove portion 46 of the bracket body 40a, the terminal 44a is led out through the hole portion at the bottom of the groove portion 46. You can do it.

同様に、ブラケット本体40aには、図4示すように、端子部45の端子45aが挿入される溝部47が設けられており、この溝部47の底部には、端子45aを導出する孔部が設けられている。 Similarly, as shown in FIG. 4, the bracket body 40a is provided with a groove portion 47 into which the terminal 45a of the terminal portion 45 is inserted, and the bottom portion of the groove portion 47 is provided with a hole portion through which the terminal 45a is led out. Has been.

そして、軸受プレート40bには、端子部45の端子45aに対応した開口部49が設けられている。
この開口部49は、端子45aと対向する位置に配置されている。
Then, the bearing plate 40b is provided with an opening 49 corresponding to the terminal 45a of the terminal portion 45.
The opening 49 is arranged at a position facing the terminal 45a.

このため、図5に示すように、導電性ブラシ43が固定された状態の端子部45の端子45aをブラケット本体40aの溝部47内に挿入すると、溝部47の底部の孔部を通じて端子45aが外部に導出できるようになっている。 Therefore, as shown in FIG. 5, when the terminal 45a of the terminal portion 45 to which the conductive brush 43 is fixed is inserted into the groove portion 47 of the bracket main body 40a, the terminal 45a is exposed to the outside through the hole portion at the bottom of the groove portion 47. Can be derived to.

なお、図5に示す軸受41の近傍の位置には、アマチュア30の整流子33が位置する。
したがって、図4及び図5を見るとわかるように、径方向において、整流子33側と反対側にある導電性ブラシ42の端部が、端子部44の第1端部44bの一端側に固定されている。
詳細に言えば、導電性ブラシ42の端部が、第1端部44bの一端部44baに固定されており、この一端部44baは第1端部44bの一端側の一部分である。
同様に、導電性ブラシ43も、整流子33側と反対側にある導電性ブラシ43の端部が、端子部45の第1端部45bの一端部45baに固定されており、この一端部45baは第1端部44bの一端側の一部分である。
The commutator 33 of the amateur 30 is located at a position near the bearing 41 shown in FIG.
Therefore, as can be seen from FIGS. 4 and 5, the end portion of the conductive brush 42 on the side opposite to the commutator 33 side in the radial direction is fixed to one end side of the first end portion 44b of the terminal portion 44. Has been done.
Specifically, the end portion of the conductive brush 42 is fixed to the one end portion 44ba of the first end portion 44b, and the one end portion 44ba is a part on the one end side of the first end portion 44b.
Similarly, in the conductive brush 43, the end portion of the conductive brush 43 on the side opposite to the commutator 33 side is fixed to one end portion 45ba of the first end portion 45b of the terminal portion 45, and this one end portion 45ba. Is a part on one end side of the first end portion 44b.

このような構成を有するモータ10の動作について説明しながら、更に詳細な構成について説明する。
端子部44及び端子部45を通して電力が供給されると、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43に接触している整流子33の板金33aを介してコイルに電流が供給される。
While describing the operation of the motor 10 having such a configuration, a more detailed configuration will be described.
When power is supplied through the terminal portions 44 and 45, current is supplied to the coil through the sheet metal 33a of the commutator 33 that is in contact with the conductive brush 42 and the conductive brush 43.

そうすると、ポール32a(図3参照)がコイルの巻方向に応じてN極又はS極に励磁され、フレーム部20内に設けられたマグネットの磁力との間で、引き合いが発生し、アマチュア30が回転する。 Then, the pole 32a (see FIG. 3) is excited to the N pole or the S pole depending on the winding direction of the coil, and an attraction occurs between the pole 32a and the magnetic force of the magnet provided in the frame portion 20, so that the amateur 30 is Rotate.

そして、アマチュア30の回転に伴って整流子33も回転し、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43は、先ほど接触していた整流子33の板金33aとは異なる板金33aと接触するようになる。 Then, as the armature 30 rotates, the commutator 33 also rotates, and the conductive brush 42 and the conductive brush 43 come into contact with the sheet metal 33a different from the sheet metal 33a of the commutator 33 that was previously in contact.

これによって、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43に、新たに接触した整流子33の板金33aに接続されているコイルに電流が供給され、その電流が供給されたコイルに対応するポール32aがコイルの巻方向に応じてN極又はS極に励磁される。 As a result, a current is supplied to the conductive brush 42 and the conductive brush 43 to the coil connected to the sheet metal 33a of the commutator 33 that is newly contacted, and the pole 32a corresponding to the coil to which the current is supplied is changed to the coil. Is excited to the N pole or the S pole depending on the winding direction of.

そうすると、再び、フレーム部20内に設けられたマグネットの磁力との間で、引き合いが発生し、アマチュア30が回転する。
これを繰り返すことでモータ10の回転軸31が回転し続けることになる。
Then, again, an attraction occurs with the magnetic force of the magnet provided in the frame portion 20, and the amateur 30 rotates.
By repeating this, the rotating shaft 31 of the motor 10 continues to rotate.

ここで、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43が、今まで接触していた整流子33の板金33aから別の板金33aに接触するときに、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43には、振動が発生し、騒音の原因となる。 Here, when the conductive brush 42 and the conductive brush 43 come into contact with another sheet metal 33a of the commutator 33 that has been in contact with the conductive brush 42 and the conductive brush 43, the conductive brush 42 and the conductive brush 43 vibrate. Occurs, which causes noise.

このような導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43の振動に伴う騒音を低減するための検討を行った結果、後述するように、導電性ブラシ42の振動を抑制するために第1変形部72及び第2変形部70を設け、導電性ブラシ43の振動を抑制するために第1変形部73及び第2変形部71を設けている。
以下では、これら変形部に関連する構成について詳細に説明した後に、これら変形部を形成するための作業性を向上するための構成について説明する。
As a result of the examination for reducing the noise associated with the vibration of the conductive brush 42 and the conductive brush 43, as described below, the first deformable portion 72 and the first deformable portion 72 are provided to suppress the vibration of the conductive brush 42. The second deformable portion 70 is provided, and the first deformable portion 73 and the second deformable portion 71 are provided to suppress the vibration of the conductive brush 43.
In the following, configurations related to these deformed portions will be described in detail, and then configurations for improving workability for forming these deformed portions will be described.

(第2変形部70)
図4及び図5に示すように、ブラケット40は、第2壁部60を備えている。
この第2壁部60は、ブラケット本体40aに設けられている。
また、第2壁部60は、導電性ブラシ42の整流子33に接触する面である第2面42aに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在する第2面60aを有する。
(Second deforming portion 70)
As shown in FIGS. 4 and 5, the bracket 40 includes a second wall portion 60.
The second wall portion 60 is provided on the bracket body 40a.
The second wall 60 extends along the second surface 42a, which is the surface of the conductive brush 42 that contacts the commutator 33, to the second surface 60a that extends toward the commutator 33 side (center side of the bracket 40). Have.

なお、本実施形態において、この第2壁部60の第2面60aは、導電性ブラシ42が整流子33に接触していない状態において、導電性ブラシ42の第2面42aと平行な面となるように形成されている。
ただし、第2壁部60の第2面60aは導電性ブラシ42の第2面42aに平行な面であることに限定されない。
つまり、第2壁部60の第2面60aは、導電性ブラシ42の第2面42aに対して傾斜するように、導電性ブラシ42の整流子33に接触する面である第2面42aに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在していてもよい。
In the present embodiment, the second surface 60a of the second wall portion 60 is a surface parallel to the second surface 42a of the conductive brush 42 when the conductive brush 42 is not in contact with the commutator 33. Is formed.
However, the second surface 60a of the second wall portion 60 is not limited to being a surface parallel to the second surface 42a of the conductive brush 42.
That is, the second surface 60 a of the second wall portion 60 is provided on the second surface 42 a, which is a surface contacting the commutator 33 of the conductive brush 42, so as to be inclined with respect to the second surface 42 a of the conductive brush 42. You may extend along the commutator 33 side (center side of the bracket 40) along.

そして、モータ10は、図5に示すように、導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間に、これら両方の面(第2面42a及び第2面60a)に常時接触(常時密着)するように設けられた第2変形部70を備えている。 Then, as shown in FIG. 5, the motor 10 is provided between the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60, both surfaces (the second surface 42a and the second surface 42a). The second deformable portion 70 is provided so as to always contact (always adhere to) 60a).

なお、ここでいう常時接触(常時密着)とは、モータ10が使用できなくなるまで接触(密着)状態が保たれることを意味するものではない。
つまり、長期間、モータ10が使用され続けるうちに、第2変形部70と第2面42aとの間に剥離が発生したり、第2変形部70と第2面60aとの間に剥離が発生することはあり得る。
したがって、常時接触(常時密着)とは、剥離等の特異な状況が発生しない間は、常に接触(密着)しているという意味であると解されるべきであり、永遠に接触(密着)し続けるという意味に解されるべきでない点に留意されたい。
Note that the constant contact (constant contact) here does not mean that the contact (contact) state is maintained until the motor 10 cannot be used.
That is, while the motor 10 is continuously used for a long period of time, peeling may occur between the second deforming portion 70 and the second surface 42a, or peeling may occur between the second deforming portion 70 and the second surface 60a. It can happen.
Therefore, it is to be understood that "continuous contact (continuous contact)" means that the contact (contact) is always made as long as a peculiar situation such as peeling does not occur. Note that it should not be understood to mean to continue.

本実施形態では、第2変形部70はゲルで形成されており、振動を抑制する柔らかさを持った第2変形部70とする観点で、第2変形部70を形成するゲルには、ゲルの硬度がASTM D 2240に従ったタイプ00の硬度で30以上70以下のものを用いるのが好ましい。
なお、ゲルの種類としては、2液性硬化タイプ、紫外線硬化タイプ及び熱硬化タイプ等であってよく、特に限定されるものではない。
In the present embodiment, the second deformable portion 70 is formed of gel, and from the viewpoint of the second deformable portion 70 having a softness that suppresses vibration, the gel forming the second deformable portion 70 includes a gel. It is preferable to use a type 00 having a hardness of 30 or more and 70 or less according to ASTM D 2240.
The type of gel may be a two-component curing type, an ultraviolet curing type, a thermosetting type, or the like, and is not particularly limited.

また、第2変形部70は、ゲルに代えてグリスで形成されていてもよく、この場合も、振動を抑制する柔らかさを持った第2変形部70とする観点で、稠度が5号以上で60以上165以下のグリスを用いるようにするのが好ましい。 Further, the second deformable portion 70 may be formed of grease instead of gel, and in this case as well, from the viewpoint of the second deformable portion 70 having a softness that suppresses vibration, the consistency is 5 or more. It is preferable to use grease of 60 or more and 165 or less.

次に、図6A及び図6Bを参照しながら、より詳細に第2変形部70について説明する。
図6Aはブラケット40をフレーム部20側から見た平面図であり、図6Bは図6Aの点線領域A1の拡大図である。
なお、図6Aでは、アマチュア30に設けられている整流子33の板金33aも併せて図示している。
また、図6Bは、図6Aの点線領域A1そのものの拡大図ではなく、モータ10が駆動しているときの第2変形部70の状態を説明するための記載が追加されている。
Next, the second deformable portion 70 will be described in more detail with reference to FIGS. 6A and 6B.
6A is a plan view of the bracket 40 as viewed from the frame portion 20 side, and FIG. 6B is an enlarged view of a dotted line area A1 in FIG. 6A.
6A, the sheet metal 33a of the commutator 33 provided on the amateur 30 is also shown.
Further, FIG. 6B is not an enlarged view of the dotted line area A1 itself in FIG. 6A, but a description for explaining the state of the second deforming portion 70 when the motor 10 is driven is added.

モータ10が駆動し、導電性ブラシ42が振動すると、例えば、図6Bに示すように、導電性ブラシ42の第2面42aが、矢印m1で示すように、実線で示す位置から点線で示す位置に変位することが起きる。
このとき、第2変形部70は、導電性ブラシ42の動きに応じて変形することになる。
When the motor 10 is driven and the conductive brush 42 vibrates, for example, as shown in FIG. 6B, the second surface 42a of the conductive brush 42 moves from the position shown by the solid line to the position shown by the dotted line as shown by the arrow m1. Displacement will occur.
At this time, the second deformable portion 70 is deformed according to the movement of the conductive brush 42.

具体的には、図6Bに示すように、第2変形部70の形状がハッチングのない状態からクロスハッチングH1側に押し出されるように変化する。
より詳細には、第2変形部70の形状は、第2壁部60の第2面60aが延在する方向又は導電性ブラシ42の第2面42aが延在する方向であって、整流子33に向けて変形する。
Specifically, as shown in FIG. 6B, the shape of the second deformable portion 70 changes from a state without hatching to a state where the second deformable portion 70 is pushed toward the cross hatching H1 side.
More specifically, the shape of the second deformable portion 70 is a direction in which the second surface 60a of the second wall portion 60 extends or a direction in which the second surface 42a of the conductive brush 42 extends, and the commutator It transforms toward 33.

すなわち、第2変形部70の一部が、クロスハッチングH1で示すように、導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間の第2変形部70がない方向へ逃げる(突出する)。 That is, a part of the second deformable portion 70 does not have the second deformable portion 70 between the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60, as indicated by cross hatching H1. Escape (project) in the direction.

この第2変形部70の形状変化は、第2変形部70が導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの両面に接触して挟まれている状態であることによって起きる現象である。 The change in shape of the second deformable portion 70 is a state in which the second deformable portion 70 is in contact with and sandwiched between both the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60. It is a phenomenon caused by something.

つまり、第2変形部70が導電性ブラシ42の第2面42aに接触していても、第2壁部60の第2面60a側がフリーであるとすれば、第2変形部70に対して圧縮力が加わることがないため、第2変形部70の形状変化は極めて微小である。 That is, even if the second deforming portion 70 is in contact with the second surface 42 a of the conductive brush 42, if the second surface 60 a side of the second wall portion 60 is free, the second deforming portion 70 is Since no compressive force is applied, the change in shape of the second deformable portion 70 is extremely small.

そして、第2変形部70が圧縮され、形状が変化するのに伴って、導電性ブラシ42に対しては、導電性ブラシ42の動きを止めようとする反力が働くことになる。
このため、導電性ブラシ42の動きが抑制される。
Then, as the second deforming portion 70 is compressed and its shape is changed, a reaction force for stopping the movement of the conductive brush 42 acts on the conductive brush 42.
Therefore, the movement of the conductive brush 42 is suppressed.

なお、第2変形部70を形成する材料によっては、弾性だけでなく粘性も有するため、この第2変形部70が圧縮され、形状が変化するのに伴って、導電性ブラシ42の動こうとする力を吸収(低減)する作用も同時に発生する。 Since the material forming the second deformable portion 70 has not only elasticity but also viscosity, the second deformable portion 70 is compressed and the conductive brush 42 is moved as the shape changes. At the same time, the action of absorbing (reducing) the force that occurs is also generated.

一方、導電性ブラシ42が逆の動きをする場合、つまり、導電性ブラシ42の第2面42aが図6Bに示す点線の位置から矢印m1と反対方向に動き、実線で示す位置に動こうとする場合にも、第2変形部70の形状が変化する。 On the other hand, when the conductive brush 42 moves in the opposite direction, that is, the second surface 42a of the conductive brush 42 moves in the direction opposite to the arrow m1 from the position of the dotted line shown in FIG. 6B and tries to move to the position shown by the solid line. Also in the case of doing, the shape of the 2nd deformation part 70 changes.

具体的には、第2変形部70の形状は、第2壁部60の第2面60aが延在する方向又は導電性ブラシ42の第2面42aが延在する方向であって、導電性ブラシ42の根本(位置F1参照)に向けて変形する。 Specifically, the shape of the second deformable portion 70 is the direction in which the second surface 60a of the second wall portion 60 extends or the direction in which the second surface 42a of the conductive brush 42 extends, and It deforms toward the root of the brush 42 (see position F1).

すなわち、第2変形部70の一部が、第2変形部70がある導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aとの間に形成された空間へと戻る(ハッチングのない状態に戻る)。 That is, a part of the second deformable portion 70 returns to the space formed between the second surface 42a of the conductive brush 42 having the second deformable portion 70 and the second surface 60a of the second wall portion 60. (Return to the state without hatching).

ここで、第2変形部70は、ばねのような弾性体ではないため、自らの弾性力ですぐさま元の形状に戻ることはなく、導電性ブラシ42が実線で示す位置に動こうとするときの第2変形部70の形状の変化は、主に、導電性ブラシ42の撓みにより発生する力(復元力)に起因する。 Here, since the second deformable portion 70 is not an elastic body such as a spring, it does not immediately return to its original shape by its own elastic force, and when the conductive brush 42 tries to move to the position shown by the solid line. The change in the shape of the second deformable portion 70 is mainly due to the force (restoring force) generated by the bending of the conductive brush 42.

そして、導電性ブラシ42の矢印m1と反対方向の動きにより、第2変形部70が第2壁部60から導電性ブラシ42へ向かう方向に引っ張られる。 Then, by the movement of the conductive brush 42 in the direction opposite to the arrow m1, the second deformable portion 70 is pulled in the direction from the second wall portion 60 toward the conductive brush 42.

この引っ張りにより、第2変形部70の形状が変化するのに伴って、導電性ブラシ42に対しては、第2変形部70による、導電性ブラシ42の第2壁部60の第2面60a側から離れる方向への動きを引き留めようとする反力が働くことになる。
また、この第2変形部70の形状変化に伴って、導電性ブラシ42の動こうとする力を吸収(低減)する作用も同時に発生する。
As the shape of the second deformable portion 70 changes due to this pulling, the second surface 60a of the second wall portion 60 of the conductive brush 42 by the second deformable portion 70 changes with respect to the conductive brush 42. The reaction force tries to keep the movement away from the side.
Further, with the change in the shape of the second deformable portion 70, the action of absorbing (reducing) the force of the conductive brush 42 trying to move simultaneously occurs.

なお、この反力すなわち引き止め作用も第2変形部70が導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの両面に接触(密着)していることによって起きる現象であり、第2変形部70が第2壁部60の第2面60aに接触(密着)していなければ、第2変形部70は導電性ブラシ42とともに同じように動くことになる。 It should be noted that this reaction force, that is, the detent action is also a phenomenon that occurs when the second deforming portion 70 is in contact (adhesion) with both the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60. Yes, if the second deformable portion 70 is not in contact (close contact) with the second surface 60a of the second wall portion 60, the second deformable portion 70 moves in the same manner as the conductive brush 42.

このように、第2変形部70は、導電性ブラシ42が、図6Bに示す実線の位置から点線の位置に動こうとするときにも、逆に、点線の位置から実線の位置に動こうとするときにも、導電性ブラシ42の動きを抑制するように作用する。 In this way, the second deformable portion 70 moves the conductive brush 42 from the position indicated by the solid line to the position indicated by the dotted line in FIG. Also in this case, it acts to suppress the movement of the conductive brush 42.

そして、導電性ブラシ42が振動するとは、導電性ブラシ42が図6Bに示す実線の位置と点線の位置の間を繰り返し移動することであるが、第2変形部70は、上述のように、導電性ブラシ42がどちらの位置に向かう場合にも、その動きを抑制するように作用し、導電性ブラシ42の振動を抑制する。 Then, the vibration of the conductive brush 42 means that the conductive brush 42 repeatedly moves between the position of the solid line and the position of the dotted line shown in FIG. 6B, but the second deformable portion 70, as described above, Whichever position the conductive brush 42 is heading, it acts to suppress the movement of the conductive brush 42 and suppresses vibration of the conductive brush 42.

ところで、形状が変化する前の体積をTとし、圧縮又は引っ張りによって形状が変化した部分の体積をΔTとし、形状変化率VCをΔT/Tとすると、形状の変化に伴う振動を抑制できる度合いは形状変化率VCが大きいほうが高い。
このことから、形状変化率VCを大きくするために、モータ10を駆動させる前の状態で設定される第2変形部70の体積を小さくすることが好ましい。
By the way, if the volume before the shape is changed is T, the volume of the portion where the shape is changed by compression or tension is ΔT, and the shape change rate VC is ΔT/T, the degree of suppression of vibration due to the change in shape is The larger the shape change rate VC is, the higher the shape change rate VC is.
From this, in order to increase the shape change rate VC, it is preferable to reduce the volume of the second deforming portion 70 that is set before the motor 10 is driven.

そして、図6Bを見るとわかるように、第2変形部70は、導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの両面に接触するように設けられるので、第2変形部70の体積は、導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間の距離によって調整することになる。 6B, the second deformable portion 70 is provided so as to contact both the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60. The volume of the second deformable portion 70 is adjusted by the distance between the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60.

具体的には、モータ10の大きさによって、使用される導電性ブラシ42の長さ等が変わることから第2変形部70を適切な体積にするための導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間の距離の設定は、導電性ブラシ42の長さに基づいて行われることが好ましい。 Specifically, since the length and the like of the conductive brush 42 used varies depending on the size of the motor 10, the second surface 42a of the conductive brush 42 for adjusting the second deformable portion 70 to have an appropriate volume. The distance between the second surfaces 60a of the second wall portions 60 is preferably set based on the length of the conductive brush 42.

このため、端子部44側の導電性ブラシ42の根本(図6Bの導電性ブラシ42の端子部44の支えがなくなる位置F1参照)から導電性ブラシ42の整流子33に接触する位置F11(図6A参照)までの長さを1.0としたときに、導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間の距離(以下、第1距離ともいう)が0.5以下となるように設定されていることが好ましく、0.3以下に設定されていることがより好ましい。
そして、導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間の第1距離が所定の距離となるように、第2壁部60をブラケット本体40aに設けるようにすればよい。
Therefore, the position F11 (see FIG. 6B) where the conductive brush 42 on the side of the terminal portion 44 contacts the commutator 33 of the conductive brush 42 from the root (see the position F1 where the terminal portion 44 of the conductive brush 42 is not supported) (see FIG. 6B). 6A), the distance between the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60 (hereinafter, also referred to as the first distance) is It is preferably set to 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
Then, the second wall portion 60 is provided on the bracket body 40a so that the first distance between the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60 becomes a predetermined distance. do it.

なお、この第1距離は、整流子33に導電性ブラシ42を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ42に対して、第2壁部60の第2面60aに沿った各点から垂線を引いたときの導電性ブラシ42の第2面42aと第2壁部60の第2面60aの間の距離を求め、その求めた距離のうち最も長い距離のことである。 It should be noted that this first distance is set at each point along the second surface 60a of the second wall portion 60 with respect to the conductive brush 42 that extends almost straight without the conductive brush 42 contacting the commutator 33. The distance between the second surface 42a of the conductive brush 42 and the second surface 60a of the second wall portion 60 when a perpendicular line is drawn from is obtained, and is the longest distance among the obtained distances.

一方、第1距離が短すぎると第2変形部70が十分に変形できなくなる場合があることから、第1距離は、0.1以上に設定されていることが好ましく、0.2以上に設定されていることがより好ましい。 On the other hand, if the first distance is too short, the second deformable portion 70 may not be sufficiently deformed. Therefore, the first distance is preferably set to 0.1 or more, and set to 0.2 or more. Is more preferable.

さらに、第2変形部70は、導電性ブラシ42の第2面42aに沿ってある程度の長さで設けられることが好適であり、そのために第2壁部60の第2面60aが導電性ブラシ42の第2面42aに沿ってある程度の長さ分設けられることが好ましい。 Further, it is preferable that the second deformable portion 70 be provided with a certain length along the second surface 42a of the conductive brush 42, and therefore, the second surface 60a of the second wall portion 60 has the conductive brush. It is preferable to provide a certain length along the second surface 42a of 42.

具体的には、端子部44側の導電性ブラシ42の根本(図6Bの位置F1参照)から導電性ブラシ42の整流子33に接触する位置F11(図6A参照)までの長さを1.0としたときに、例えば、端子部44側の導電性ブラシ42の根本から整流子33側に0.2以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第2壁部60の第2面60a上の点から垂線が引ける程度に、第2面60aが整流子33側に延在していることが好ましい。 Specifically, the length from the root of the conductive brush 42 on the terminal portion 44 side (see position F1 in FIG. 6B) to the position F11 (see FIG. 6A) in contact with the commutator 33 of the conductive brush 42 is 1. When set to 0, for example, with respect to a point on the conductive brush 42 that is 0.2 or more from the root of the conductive brush 42 on the terminal portion 44 side to the commutator 33 side, It is preferable that the second surface 60a extends to the commutator 33 side such that a perpendicular can be drawn from a point on the surface 60a.

また、0.3以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第2壁部60の第2面60a上の点から垂線が引ける程度に、第2面60aが整流子33側に延在していることがより好ましく、更には、0.4以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第2壁部60の第2面60a上の点から垂線が引ける程度に、第2面60aが整流子33側に延在していることが最も好ましい。 Further, the second surface 60a extends toward the commutator 33 side to the extent that a perpendicular can be drawn from a point on the second surface 60a of the second wall portion 60 to a point on the conductive brush 42 that is 0.3 or more. It is more preferable that a point on the second surface 60a of the second wall portion 60 be perpendicular to a point on the conductive brush 42 that is 0.4 or more. Most preferably, the two surfaces 60a extend to the commutator 33 side.

なお、このときも整流子33に導電性ブラシ42を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ42に対して垂線を引くものとする。 At this time also, the conductive brush 42 is not brought into contact with the commutator 33, and a perpendicular line is drawn with respect to the conductive brush 42 extending almost straight.

つまり、第2壁部60の第2面60aの最も整流子33側に近い位置G2(図6B参照)から導電性ブラシ42に垂線を引いたときに、その垂線と導電性ブラシ42の交わる交点が、端子部44側の導電性ブラシ42の根本(図6Bの位置F1参照)からの長さで0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の位置となるように第2壁部60の第2面60aが設けられていることが好ましい。 That is, when a perpendicular is drawn to the conductive brush 42 from the position G2 (see FIG. 6B) closest to the commutator 33 side of the second surface 60a of the second wall 60, the intersection of the perpendicular and the conductive brush 42. The second from the root of the conductive brush 42 on the terminal portion 44 side (see position F1 in FIG. 6B) to be 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more. It is preferable that the second surface 60a of the wall portion 60 is provided.

このようにしておけば、端子部44側の導電性ブラシ42の根本から整流子33側に向かって0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の範囲に対応した第2面60aが設けられることになるため、その範囲にわたって第2変形部70を設けるようにすることができる。 By doing so, the second surface corresponding to the range of 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more from the root of the conductive brush 42 on the terminal portion 44 side toward the commutator 33 side. Since 60a is provided, the second deformable portion 70 can be provided over the range.

一方、導電性ブラシ42の振動状態を調べると、導電性ブラシ42は、図6Aに示す端子部44の支えがなくなる根本(位置F1参照)から整流子33に接触する位置(位置F11参照)までの間のフリーの状態になっている範囲の中央(位置M1参照)で振動に伴う加速度が最も大きくなっていることがわかった。 On the other hand, when the vibration state of the conductive brush 42 is examined, the conductive brush 42 is from the root (see position F1) where the support of the terminal portion 44 shown in FIG. 6A disappears to the position (see position F11) where it contacts the commutator 33. It was found that the acceleration due to the vibration was the largest in the center of the range in the free state (see position M1).

したがって、第2変形部70は、図6Aに示すように、この導電性ブラシ42の根本から導電性ブラシ42が整流子33に接触するまでの間(位置F1から位置F11までの間)の導電性ブラシ42の中央(位置M1参照)を含むように設けられることが好ましい。 Therefore, as shown in FIG. 6A, the second deformable portion 70 conducts electricity from the root of the conductive brush 42 until the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (between the position F1 and the position F11). It is preferably provided so as to include the center of the sex brush 42 (see the position M1).

このことから、導電性ブラシ42の根本から導電性ブラシ42が整流子33に接触するまでの間(位置F1から位置F11までの間)の長さを1.0としたときに、第2変形部70は、導電性ブラシ42の根本から導電性ブラシ42が整流子33に接触するまでの間の中央(位置M1)の位置を含む導電性ブラシ42の第2面42aの0.2以上の範囲に接触していることが好ましく、0.3以上の範囲に接触していることがより好ましく、0.4以上の範囲に接触していることが最も好ましい。
このように、最も振動に伴う加速度が大きくなる位置M1を含む範囲に第2変形部70を設けるようにすれば、効果的に振動を抑制することができる。
From this, when the length from the root of the conductive brush 42 until the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (between the position F1 and the position F11) is set to 1.0, the second deformation The portion 70 includes 0.2 or more of the second surface 42a of the conductive brush 42 including the position of the center (position M1) between the root of the conductive brush 42 and the contact of the conductive brush 42 with the commutator 33. It is preferably in contact with the range, more preferably in the range of 0.3 or more, and most preferably in the range of 0.4 or more.
As described above, if the second deformable portion 70 is provided in the range including the position M1 where the acceleration associated with the vibration is the largest, the vibration can be effectively suppressed.

なお、第2変形部70が設けられる整流子33側への範囲としては、導電性ブラシ42が整流子33に接触するのを阻害することがない範囲に留められることは言うまでもない。 It goes without saying that the range toward the commutator 33 side where the second deformable portion 70 is provided can be limited to a range that does not prevent the conductive brush 42 from coming into contact with the commutator 33.

また、本実施形態では、図6Bに示すように、第2変形部70は、導電性ブラシ42の根本(位置F1参照)よりも更に端子部44の第1端部44bの一端部44ba側まで設けるようにしている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 6B, the second deformable portion 70 extends further from the root of the conductive brush 42 (see position F1) to the one end portion 44ba side of the first end portion 44b of the terminal portion 44. I am trying to provide it.

具体的には、第2変形部70が端子部44の一端部44baの周囲を包むように設けられている。
このように、第2変形部70が端子部44の一端部44baの周囲を包むように設けられると、導電性ブラシ42の振動が端子部44に伝わり難くできるため好ましい。
Specifically, the second deformable portion 70 is provided so as to wrap around the one end portion 44ba of the terminal portion 44.
As described above, it is preferable that the second deforming portion 70 is provided so as to wrap around the one end portion 44ba of the terminal portion 44, because the vibration of the conductive brush 42 can be hardly transmitted to the terminal portion 44.

(第2変形部71)
図4及び図5に示すように、ブラケット40は、ブラケット本体40aに設けられ、導電性ブラシ43の整流子33に接触する面である第2面43aに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在する第2面61aを有する第2壁部61を備えている。
(Second deforming portion 71)
As shown in FIGS. 4 and 5, the bracket 40 is provided on the bracket main body 40a, and along the second surface 43a of the conductive brush 43 which is in contact with the commutator 33, the commutator 33 side (the bracket 40). A second wall portion 61 having a second surface 61a extending toward the center).

なお、この第2壁部61の第2面61aは、導電性ブラシ43が整流子33に接触していない状態において、導電性ブラシ43の第2面43aと平行な面となるように形成されている。
ただし、第2壁部61の第2面61aは導電性ブラシ43の第2面43aに平行な面であることに限定されない。
つまり、第2壁部61の第2面61aは、導電性ブラシ43の第2面43aに対して傾斜するように、導電性ブラシ43の整流子33に接触する面である第2面43aに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在していてもよい。
The second surface 61a of the second wall portion 61 is formed so as to be parallel to the second surface 43a of the conductive brush 43 when the conductive brush 43 is not in contact with the commutator 33. ing.
However, the second surface 61a of the second wall portion 61 is not limited to being a surface parallel to the second surface 43a of the conductive brush 43.
That is, the second surface 61 a of the second wall portion 61 is provided on the second surface 43 a that is a surface that contacts the commutator 33 of the conductive brush 43 so as to be inclined with respect to the second surface 43 a of the conductive brush 43. You may extend along the commutator 33 side (center side of the bracket 40) along.

そして、モータ10は、図5に示すように、導電性ブラシ43の第2面43aと第2壁部61の第2面61aの間に、これら両方の面(第2面43a及び第2面61a)に常時接触(常時密着)するように設けられた第2変形部71を備えている。 Then, as shown in FIG. 5, the motor 10 is provided between the second surface 43a of the conductive brush 43 and the second surface 61a of the second wall portion 61, and both surfaces (the second surface 43a and the second surface 43a). 61a) is provided with a second deforming portion 71 provided so as to always contact (always contact).

なお、ここでいう常時接触(常時密着)も、第2変形部70のところで説明したとおり、モータ10が使用できなくなるまで接触(密着)状態が保たれることを意味するものではなく、モータ10が使用され続けるうちに、第2変形部71と第2面43aとの間に剥離が発生したり、第2変形部71と第2面61aとの間に剥離が発生するような特異な状況が発生しない間は、常に接触(密着)しているという意味であり、永遠に接触し続けるという意味に解されるべきでない点に留意されたい。 It should be noted that the constant contact (constant contact) here does not mean that the contact (contact) state is maintained until the motor 10 becomes unusable, as described in the second deforming section 70, and the motor 10 does not. The peculiar situation in which the peeling occurs between the second deforming portion 71 and the second surface 43a or the peeling occurs between the second deforming portion 71 and the second surface 61a while the use is continued. It should be noted that the meaning of being always in contact (adhering) while the occurrence of is not occurring should not be understood as meaning being in contact continuously forever.

第2変形部71は、第2変形部70と同様にゲルで形成されている。
そして、第2変形部70と同様に、振動を抑制する柔らかさを持った第2変形部71とする観点で、第2変形部71を形成するゲルにも、ゲルの硬度がASTM D 2240に従ったタイプ00の硬度で30以上70以下のものを用いるのが好ましい。
なお、第2変形部71も、第2変形部70と同様に、ゲルの種類は、2液性硬化タイプ、紫外線硬化タイプ及び熱硬化タイプ等であってよく、特に限定されるものではない。
The second deformable portion 71 is formed of gel similarly to the second deformable portion 70.
Then, similarly to the second deforming portion 70, from the viewpoint of the second deforming portion 71 having the softness for suppressing the vibration, the gel forming the second deforming portion 71 also has a gel hardness of ASTM D 2240. Accordingly, it is preferable to use a type 00 having a hardness of 30 or more and 70 or less.
As with the second deformable portion 70, the type of gel of the second deformable portion 71 may be a two-component curing type, an ultraviolet curing type, a thermosetting type, or the like, and is not particularly limited.

また、第2変形部70と同様に、第2変形部71もゲルに代えてグリスで形成するようにしてもよく、この場合でも、第2変形部70と同様に、第2変形部71には、振動を抑制する柔らかさを持った第2変形部71とする観点で、稠度が5号以上で60以上165以下のグリスを用いるようにするのが好ましい。 Further, similarly to the second deforming portion 70, the second deforming portion 71 may be formed of grease instead of gel. In this case as well, like the second deforming portion 70, the second deforming portion 71 is formed. It is preferable to use grease having a consistency of No. 5 or more and 60 or more and 165 or less from the viewpoint of forming the second deformable portion 71 having a softness that suppresses vibration.

そして、この第2変形部71は、導電性ブラシ43に対して、導電性ブラシ42に対する第2変形部70と同様の作用を奏する部分であるため、モータ10が駆動しているときの第2変形部71の状態は、第2変形部70で説明したのと同様である。 Since the second deformable portion 71 is a portion that exerts the same action on the conductive brush 43 as the second deformable portion 70 on the conductive brush 42, the second deformable portion 71 when the motor 10 is driven. The state of the deforming portion 71 is the same as that described for the second deforming portion 70.

したがって、詳細な説明に関しては省略するが、第2変形部71においても、端子部45側の導電性ブラシ43の根本(図6Aの導電性ブラシ43の端子部45の支えがなくなる位置F2参照)から導電性ブラシ43の整流子33に接触する位置F21(図6A参照)までの長さを1.0としたときに、導電性ブラシ43の第2面43aと第2壁部61の第2面61aの間の距離(以下、第1距離ともいう)が0.5以下となるように設定されていることが好ましく、0.3以下に設定されていることがより好ましい。
そして、導電性ブラシ43の第2面43aと第2壁部61の第2面61aの間の第1距離が所定の距離となるように、第2壁部61をブラケット本体40aに設けるようにすればよい。
Therefore, although detailed description is omitted, also in the second deformable portion 71, the root of the conductive brush 43 on the terminal portion 45 side (see the position F2 in which the terminal portion 45 of the conductive brush 43 in FIG. 6A is no longer supported). When the length from the position F21 to the position F21 (see FIG. 6A) in contact with the commutator 33 of the conductive brush 43 is set to 1.0, the second surface 43a of the conductive brush 43 and the second surface of the second wall portion 61 The distance between the surfaces 61a (hereinafter, also referred to as the first distance) is preferably set to 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
Then, the second wall portion 61 is provided on the bracket main body 40a so that the first distance between the second surface 43a of the conductive brush 43 and the second surface 61a of the second wall portion 61 becomes a predetermined distance. do it.

なお、この第1距離も第2変形部70で説明した第1距離と同様に、整流子33に導電性ブラシ43を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ43に対して、第2壁部61の第2面61aに沿った各点から垂線を引いたときの導電性ブラシ43の第2面43aと第2壁部61の第2面61aの間の距離を求め、その求めた距離のうち最も長い距離のことである。 It should be noted that, like the first distance described in the second deforming section 70, the first distance does not contact the conductive brush 43 with the commutator 33, and the first brush is provided with respect to the conductive brush 43 that extends almost straight. The distance between the second surface 43a of the conductive brush 43 and the second surface 61a of the second wall portion 61 when a perpendicular line is drawn from each point along the second surface 61a of the two wall portion 61, and the obtained It is the longest of all the distances.

一方、第2変形部71においても、第2変形部70と同様に、第1距離が短すぎると第2変形部71が十分に変形できなくなる場合があることから、第1距離は0.1以上に設定されていることが好ましく、0.2以上に設定されていることがより好ましい。 On the other hand, also in the second deforming portion 71, as with the second deforming portion 70, if the first distance is too short, the second deforming portion 71 may not be sufficiently deformed, so the first distance is 0.1. The above setting is preferable, and 0.2 or more is more preferable.

また、第2変形部71でも、第2変形部70と同様に、導電性ブラシ43の第2面43aに沿ってある程度の長さで設けられるようにするために、端子部45側の導電性ブラシ43の根本(図6Aの位置F2参照)から導電性ブラシ43の整流子33に接触する位置F21(図6A参照)までの長さを1.0としたときに、例えば、端子部45側の導電性ブラシ43の根本から整流子33側に0.2以上となる導電性ブラシ43上の点に対して、第2壁部61の第2面61a上の点から垂線が引ける程度に、第2面61aが整流子33側に延在していることが好ましい。 In addition, in the second deformable portion 71 as well as in the second deformable portion 70, in order to be provided with a certain length along the second surface 43 a of the conductive brush 43, the conductivity of the terminal portion 45 side is reduced. When the length from the root of the brush 43 (see position F2 in FIG. 6A) to the position F21 (see FIG. 6A) in contact with the commutator 33 of the conductive brush 43 is set to 1.0, for example, the terminal portion 45 side To the point on the conductive brush 43 which is 0.2 or more from the root of the conductive brush 43 toward the commutator 33 side, a perpendicular can be drawn from the point on the second surface 61a of the second wall portion 61, The second surface 61a preferably extends toward the commutator 33 side.

更には、0.3以上となる導電性ブラシ43上の点に対して、第2壁部61の第2面61a上の点から垂線が引ける程度に、第2面61aが整流子33側に延在していることがより好ましく、0.4以上となる導電性ブラシ43上の点に対して、第2壁部61の第2面61a上の点から垂線が引ける程度に、第2面61aが整流子33側に延在していることが最も好ましい。 Further, the second surface 61a is positioned on the commutator 33 side to the extent that a perpendicular can be drawn from a point on the second surface 61a of the second wall portion 61 to a point on the conductive brush 43 that is 0.3 or more. It is more preferable that the second surface is extended, and the second surface 61a of the second wall portion 61 can be perpendicular to the point on the conductive brush 43 that is 0.4 or more. Most preferably, 61a extends to the commutator 33 side.

なお、このときも整流子33に導電性ブラシ43を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ43に対して垂線を引くものとする。 At this time also, the conductive brush 43 is not brought into contact with the commutator 33, and a perpendicular line is drawn with respect to the conductive brush 43 extending almost straight.

そして、このようにすることで、第2変形部71においても、第2変形部70と同様に、端子部45側の導電性ブラシ43の根本(図6Aの位置F2参照)から整流子33側に向かって0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の範囲に対応した第2面61aが設けられることになるため、その範囲にわたって第2変形部71を設けるようにすることができる。 By doing so, also in the second deformable portion 71, similarly to the second deformable portion 70, from the root of the conductive brush 43 on the terminal portion 45 side (see the position F2 in FIG. 6A) to the commutator 33 side. Since the second surface 61a corresponding to the range of 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more is provided toward, the second deforming portion 71 should be provided over the range. You can

一方、導電性ブラシ43でも、導電性ブラシ42と同様に、導電性ブラシ43は、図6Aに示す端子部45の支えがなくなる根本(位置F2参照)から整流子33に接触する位置(位置F21参照)までの間のフリーの状態になっている範囲の中央(図6Aの位置M2参照)で振動に伴う加速度が最も大きくなっている。 On the other hand, similarly to the conductive brush 42, the conductive brush 43 has a position (position F21) where the conductive brush 43 comes into contact with the commutator 33 from the root (see position F2) where the terminal portion 45 shown in FIG. 6A is not supported. The acceleration due to the vibration is the largest in the center of the free range (see position M2 in FIG. 6A).

したがって、図6Aに示すように、第2変形部71も、第2変形部70と同様に、この導電性ブラシ43の根本から導電性ブラシ43の整流子33に接触するまでの間(位置F2から位置F21までの間)の導電性ブラシ43の中央(位置M2参照)を含むように設けられることが好ましい。 Therefore, as shown in FIG. 6A, similarly to the second deforming portion 70, the second deforming portion 71 is in contact with the commutator 33 of the conductive brush 43 from the root of the conductive brush 43 (position F2). To the position F21) is preferably provided so as to include the center (see the position M2) of the conductive brush 43.

そして、第2変形部71も、第2変形部70と同様に、導電性ブラシ43の根本から導電性ブラシ43が整流子33に接触するまでの間(位置F2から位置F21までの間)の長さを1.0Lとしたときに、第2変形部71は、導電性ブラシ43の根本から導電性ブラシ43が整流子33に接触するまでの間の中央(位置M2)の位置を含む導電性ブラシ43の第2面43aの0.2以上の範囲に接触していることが好ましく、0.3以上の範囲に接触していることがより好ましく、0.4以上の範囲に接触していることが最も好ましい。 Then, similarly to the second deforming portion 70, the second deforming portion 71 is also from the root of the conductive brush 43 until the conductive brush 43 contacts the commutator 33 (between the position F2 and the position F21). When the length is set to 1.0 L, the second deformable portion 71 includes the conductive portion including the center (position M2) from the root of the conductive brush 43 to the contact of the conductive brush 43 with the commutator 33. The second surface 43a of the flexible brush 43 is preferably in contact with a range of 0.2 or more, more preferably in a range of 0.3 or more, and in a range of 0.4 or more. Is most preferred.

このように、最も振動に伴う加速度が大きくなる位置M2を含む範囲に第2変形部71を設けるようにすれば、効果的に導電性ブラシ43の振動を抑制することができる。 In this way, if the second deformable portion 71 is provided in the range including the position M2 where the acceleration due to the vibration is the largest, the vibration of the conductive brush 43 can be effectively suppressed.

なお、第2変形部71が設けられる整流子33側への範囲としては、導電性ブラシ43が整流子33に接触するのを阻害することがない範囲に留められることは言うまでもない。 It goes without saying that the range toward the commutator 33 side where the second deformable portion 71 is provided can be limited to a range that does not prevent the conductive brush 43 from coming into contact with the commutator 33.

また、本実施形態では、図6Aに示すように、第2変形部71も、第2変形部70と同様に、第2変形部71が導電性ブラシ43の根本(位置F2参照)よりも更に端子部45の第1端部45bの一端部45ba側まで設けられ、端子部45の一端部45baは周囲が第2変形部71に包まれている。 In addition, in the present embodiment, as shown in FIG. 6A, the second deformable portion 71 is also more similar to the second deformable portion 70 than the root of the conductive brush 43 (see the position F2). The terminal portion 45 is provided up to the one end portion 45ba side of the first end portion 45b, and the one end portion 45ba of the terminal portion 45 is surrounded by the second deformable portion 71.

したがって、第2変形部70で説明したのと同様に、導電性ブラシ43の振動が端子部45に伝わり難くなっている。 Therefore, the vibration of the conductive brush 43 is less likely to be transmitted to the terminal portion 45, as in the case of the second deforming portion 70.

(第1変形部72)
図4及び図5に示すように、ブラケット40は、ブラケット本体40aに設けられ、導電性ブラシ42の第2面42aの反対側に位置する第1面42bに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在する第1面62aを形成する第1壁部62を備えている。
(First deforming portion 72)
As shown in FIGS. 4 and 5, the bracket 40 is provided on the bracket main body 40a, and along the first surface 42b located on the opposite side of the second surface 42a of the conductive brush 42, the commutator 33 side (bracket 40). It has a first wall portion 62 that forms a first surface 62a extending to the center side of 40).

なお、この第1壁部62の第1面62aは、導電性ブラシ42が整流子33に接触していない状態において、導電性ブラシ42の第1面42bと平行な面となるように形成されている。
ただし、第1壁部62の第1面62aは導電性ブラシ42の第1面42bに平行な面であることに限定されない。
つまり、第1壁部62の第1面62aは、導電性ブラシ42の第1面42bに対して傾斜するように、導電性ブラシ42の第2面42aの反対側に位置する第1面42bに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在していてもよい。
The first surface 62a of the first wall portion 62 is formed to be parallel to the first surface 42b of the conductive brush 42 when the conductive brush 42 is not in contact with the commutator 33. ing.
However, the first surface 62a of the first wall portion 62 is not limited to being a surface parallel to the first surface 42b of the conductive brush 42.
That is, the first surface 62a of the first wall portion 62 is located on the opposite side of the second surface 42a of the conductive brush 42 so as to be inclined with respect to the first surface 42b of the conductive brush 42. May be extended to the commutator 33 side (center side of the bracket 40).

そして、モータ10は、図5に示すように、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間に、これら両方の面(第1面42b及び第1面62a)に常時接触(常時密着)するように設けられた第1変形部72を備えている。 Then, as shown in FIG. 5, the motor 10 is provided between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62, both surfaces (the first surface 42b and the first surface 42b). 62a) is provided with a first deformable portion 72 provided so as to always contact (always adhere).

なお、ここでいう常時接触(常時密着)も、第2変形部70のところで説明したとおり、モータ10が使用できなくなるまで接触(密着)状態が保たれることを意味するものではなく、モータ10が使用され続けるうちに、第1変形部72と第1面42bとの間に剥離が発生したり、第1変形部72と第1面62aとの間に剥離が発生するような特異な状況が発生しない間は、常に接触(密着)しているという意味であり、永遠に接触(密着)し続けるという意味に解されるべきでない点に留意されたい。 It should be noted that the constant contact (constant contact) here does not mean that the contact (contact) state is maintained until the motor 10 becomes unusable, as described in the second deforming section 70, and the motor 10 does not. The peculiar situation in which the peeling occurs between the first deforming portion 72 and the first surface 42b or the peeling occurs between the first deforming portion 72 and the first surface 62a while the continuous use is continued. It should be noted that it means that it is always in contact (adhesion) while the phenomenon does not occur, and should not be understood as meaning that it is in contact (adhesion) forever.

本実施形態では、第1変形部72はゲルで形成されており、振動を抑制する柔らかさを持った第1変形部72とする観点で、第1変形部72を形成するゲルには、ゲルの硬度がASTM D 2240に従ったタイプ00の硬度で30以上70以下のものを用いるのが好ましい。
なお、ゲルの種類としては、2液性硬化タイプ、紫外線硬化タイプ及び熱硬化タイプ等であってよく、特に限定されるものではない。
In the present embodiment, the first deformable portion 72 is formed of gel, and from the viewpoint of the first deformable portion 72 having a softness that suppresses vibration, the gel forming the first deformable portion 72 includes a gel. It is preferable to use a type 00 having a hardness of 30 or more and 70 or less according to ASTM D 2240.
The type of gel may be a two-component curing type, an ultraviolet curing type, a thermosetting type, or the like, and is not particularly limited.

また、第1変形部72は、ゲルに代えてグリスで形成されていてもよく、この場合、振動を抑制する柔らかさを持った第1変形部72とする観点で、稠度が5号で60以上165以下のグリスを用いるようにするのが好ましい。 Further, the first deformable portion 72 may be formed of grease instead of gel, and in this case, from the viewpoint of the first deformable portion 72 having a softness that suppresses vibration, a consistency of No. 5 is 60. It is preferable to use grease of 165 or more.

次に、図7A及び図7Bを参照しながら、より詳細に第1変形部72について説明する。
図7Aはブラケット40をフレーム部20側から見た平面図であり、図7Bは図7Aの点線領域A2の拡大図である。
なお、図7Aでは、アマチュア30に設けられている整流子33の板金33aも併せて図示している。
また、図7Bは、図7Aの点線領域A2そのものの拡大図ではなく、モータ10が駆動しているときの第1変形部72の状態を説明するための記載が追加されている。
Next, the first deformable portion 72 will be described in more detail with reference to FIGS. 7A and 7B.
7A is a plan view of the bracket 40 viewed from the frame portion 20 side, and FIG. 7B is an enlarged view of a dotted line area A2 in FIG. 7A.
In addition, in FIG. 7A, the sheet metal 33a of the commutator 33 provided in the amateur 30 is also illustrated.
Further, FIG. 7B is not an enlarged view of the dotted line area A2 itself in FIG. 7A, but a description for explaining the state of the first deforming portion 72 when the motor 10 is driven is added.

また、図7Aにおいても、図6Aと同様に、導電性ブラシ42が端子部44に支えられなくなる導電性ブラシ42の根本を位置F1として示しており、導電性ブラシ42が整流子33に接触する位置を位置F11として示している。 Further, also in FIG. 7A, as in FIG. 6A, the root of the conductive brush 42 in which the conductive brush 42 is not supported by the terminal portion 44 is shown as the position F1, and the conductive brush 42 contacts the commutator 33. The position is shown as position F11.

モータ10が駆動し、導電性ブラシ42が振動すると、例えば、図7Bに示すように、導電性ブラシ42の第1面42bが、矢印m3で示すように、実線で示す位置から点線で示す位置に変位することが起きる。
このとき、第1変形部72は、導電性ブラシ42の動きに応じて変形することになる。
When the motor 10 is driven and the conductive brush 42 vibrates, for example, as shown in FIG. 7B, the first surface 42b of the conductive brush 42 moves from the position indicated by the solid line to the position indicated by the dotted line as indicated by the arrow m3. Displacement will occur.
At this time, the first deforming portion 72 is deformed according to the movement of the conductive brush 42.

具体的には、図7Bに示すように、導電性ブラシ42が、矢印m3で示すように動くのに合わせるように、第1変形部72の形状がハッチングのない状態からクロスハッチングH2側に押し出されるように変化する。 Specifically, as shown in FIG. 7B, the shape of the first deformable portion 72 is extruded from the state without hatching to the cross hatching H2 side so that the conductive brush 42 moves as shown by an arrow m3. It changes as shown.

より詳細には、第1変形部72の形状は、第1壁部62の第1面62aが延在する方向又は導電性ブラシ42の第1面42bが延在する方向であって、整流子33に向けて変形する。 More specifically, the shape of the first deformable portion 72 is a direction in which the first surface 62a of the first wall portion 62 extends or a direction in which the first surface 42b of the conductive brush 42 extends, and the commutator It transforms toward 33.

すなわち、第1変形部72の一部が、クロスハッチングH2で示すように、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間の第1変形部72がない方向へ逃げる(突出する)。 That is, a part of the first deformable portion 72 does not have the first deformable portion 72 between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62, as indicated by cross hatching H2. Escape (project) in the direction.

この第1変形部72の形状変化は、第1変形部72が導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの両面に接触して挟まれている状態であることによって起きる現象である。 The change in shape of the first deformable portion 72 is a state in which the first deformable portion 72 is in contact with and sandwiched between both the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62. It is a phenomenon caused by something.

つまり、第1変形部72が導電性ブラシ42の第1面42bに接触していても、第1壁部62の第1面62a側がフリーであるとすれば、第1変形部72に対して圧縮力が加わることがないため、第1変形部72の形状変化は極めて微小である。 That is, even if the first deforming portion 72 is in contact with the first surface 42b of the conductive brush 42, if the first surface 62a side of the first wall portion 62 is free, the first deforming portion 72 is Since no compressive force is applied, the change in shape of the first deformable portion 72 is extremely small.

そして、第1変形部72が圧縮され、形状が変化するのに伴って、導電性ブラシ42に対しては、導電性ブラシ42の動きを止めようとする反力が働くことになる。
このため、導電性ブラシ42の動きが抑制される。
Then, as the first deformable portion 72 is compressed and its shape is changed, a reaction force for stopping the movement of the conductive brush 42 acts on the conductive brush 42.
Therefore, the movement of the conductive brush 42 is suppressed.

なお、第1変形部72を形成する材料は、弾性だけでなく粘性も有するため、この第1変形部72が圧縮され、形状が変化するのに伴って、導電性ブラシ42の動こうとする力を吸収する作用も同時に発生する。 Since the material forming the first deformable portion 72 has not only elasticity but also viscosity, the conductive brush 42 tends to move as the shape of the first deformable portion 72 is compressed and changes. The action of absorbing force also occurs at the same time.

一方、導電性ブラシ42が逆の動きをする場合、つまり、導電性ブラシ42の第1面42bが図7Bに示す点線の位置から矢印m3と反対方向に動き、実線で示す位置に動こうとする場合にも、第1変形部72の形状が変化することになる。 On the other hand, when the conductive brush 42 moves in the opposite direction, that is, the first surface 42b of the conductive brush 42 moves in the direction opposite to the arrow m3 from the position of the dotted line shown in FIG. 7B and tries to move to the position shown by the solid line. Also in the case of performing, the shape of the first deformable portion 72 changes.

具体的には、第1変形部72の形状は、第1壁部62の第1面62aが延在する方向又は導電性ブラシ42の第1面42bが延在する方向であって、導電性ブラシ42の根本F1に向けて変形する。 Specifically, the shape of the first deformable portion 72 is the direction in which the first surface 62 a of the first wall portion 62 extends or the direction in which the first surface 42 b of the conductive brush 42 extends, and The brush 42 is deformed toward the root F1.

すなわち、第1変形部72の一部が、第1変形部72がある導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aとの間に形成された空間へと戻る(ハッチングのない状態に戻る)。 That is, a part of the first deformable portion 72 returns to the space formed between the first surface 42b of the conductive brush 42 having the first deformable portion 72 and the first surface 62a of the first wall portion 62. (Return to the state without hatching).

ここで、第1変形部72は、ばねのような弾性体ではないため、自らの弾性力ですぐさま元の形状に戻ることはなく、導電性ブラシ42が実線で示す位置に動こうとするときの第1変形部72の形状の変化は、主に、導電性ブラシ42の撓みにより発生する力(復元力)に起因する。 Here, since the first deformable portion 72 is not an elastic body such as a spring, it does not immediately return to its original shape by its own elastic force, and when the conductive brush 42 tries to move to the position shown by the solid line. The change in the shape of the first deforming portion 72 is mainly due to the force (restoring force) generated by the bending of the conductive brush 42.

そして、導電性ブラシ42の矢印m3と反対方向の動きにより、第1変形部72が引っ張られ、形状が変化するのに伴って、導電性ブラシ42に対しては、導電性ブラシ42の第1壁部62の第1面62a側から離れる方向への動きを引き留めようとする反力が働くことになる。 Then, the first deformable portion 72 is pulled by the movement of the conductive brush 42 in the direction opposite to the arrow m3, and the shape of the first deformed portion 72 changes. A reaction force that tries to keep the movement of the wall portion 62 away from the first surface 62a side acts.

また、この形状の変化に伴って、導電性ブラシ42の動こうとする力を吸収する作用も同時に発生する。 Further, along with this change in shape, an action of absorbing the force of the conductive brush 42 trying to move also occurs at the same time.

なお、この引き止め作用も第1変形部72が導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの両面に接触(密着)していることによって起きる現象であり、第1変形部72が第1壁部62の第1面62aに接触(密着)していなければ、第1変形部72は導電性ブラシ42とともに同じように動くことになる。 This detent action is also a phenomenon that occurs when the first deforming portion 72 is in contact (adhesion) with both the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62. If the 1st deformation|transformation part 72 is not contacting (adhering) to the 1st surface 62a of the 1st wall part 62, the 1st deformation|transformation part 72 will move similarly with the electroconductive brush 42.

このように、第1変形部72は、導電性ブラシ42が、図7Bに示す実線の位置から点線の位置に動こうとするときにも、逆に、点線の位置から実線の位置に動こうとするときにも、導電性ブラシ42の動きを抑制するように作用する。 As described above, the first deformable portion 72 moves the conductive brush 42 from the position indicated by the solid line to the position indicated by the dotted line in FIG. Also in this case, it acts to suppress the movement of the conductive brush 42.

そして、導電性ブラシ42が振動するとは、導電性ブラシ42が図7Bに示す実線の位置と点線の位置の間を繰り返し移動することであるが、第1変形部72は、上述のように、導電性ブラシ42がどちらの位置に向かう場合にも、その動きを抑制するように作用し、導電性ブラシ42の振動を抑制する。 Then, the vibration of the conductive brush 42 means that the conductive brush 42 repeatedly moves between the position indicated by the solid line and the position indicated by the dotted line shown in FIG. 7B. Whichever position the conductive brush 42 is heading, it acts to suppress the movement of the conductive brush 42 and suppresses vibration of the conductive brush 42.

ところで、図7Bに示すように、導電性ブラシ42の第1面42bが、矢印m3で示すように、実線で示す位置から点線で示す位置に動くときには、導電性ブラシ42の第2面42aも同じように動くことになる。
そうすると、先に、図6Bを参照して説明したように、第2変形部70の形状も変化する。
By the way, as shown in FIG. 7B, when the first surface 42b of the conductive brush 42 moves from the position shown by the solid line to the position shown by the dotted line, as shown by the arrow m3, the second surface 42a of the conductive brush 42 also moves. It will move in the same way.
Then, as described above with reference to FIG. 6B, the shape of the second deformable portion 70 also changes.

そして、第2変形部70の形状が変化するときには、既に説明したように、導電性ブラシ42の第2壁部60の第2面60a側から離れる方向への動きを引き留めようとする反力が働くとともに、第2変形部70が導電性ブラシ42の動こうとする力を吸収する。 Then, when the shape of the second deformable portion 70 changes, as described above, the reaction force that tries to keep the movement of the conductive brush 42 in the direction away from the second surface 60a side of the second wall portion 60, the reaction force. While working, the second deformable portion 70 absorbs the force of the conductive brush 42 that tries to move.

逆に、導電性ブラシ42の第1面42bが図7Bに示す点線の位置から矢印m3と反対方向に動き、実線で示す位置に動こうとする場合にも、第2変形部70の形状が変化し、上述したように、第2変形部70の作用によって、導電性ブラシ42の動きを止めようとする反力が働くとともに、導電性ブラシ42の動こうとする力が吸収される。 Conversely, when the first surface 42b of the conductive brush 42 moves in the direction opposite to the arrow m3 from the position of the dotted line shown in FIG. 7B and tries to move to the position shown by the solid line, the shape of the second deformable portion 70 is As described above, due to the action of the second deformable portion 70, the reaction force for stopping the movement of the conductive brush 42 acts and the force for moving the conductive brush 42 is absorbed.

したがって、本実施形態においては、第1変形部72と第2変形部70の双方が協業して、導電性ブラシ42の動きを抑制する。
よって、より一層高い導電性ブラシ42の振動の抑制を行うことができ、騒音を大幅に低減することができる。
Therefore, in the present embodiment, both the first deforming portion 72 and the second deforming portion 70 cooperate to suppress the movement of the conductive brush 42.
Therefore, it is possible to further suppress the vibration of the conductive brush 42, and it is possible to significantly reduce noise.

一方、第1変形部72においても、第2変形部70及び第2変形部71と同様に、形状変化率VCを大きくするために、モータ10を駆動させる前の状態で設定される第1変形部72の体積を小さくすることが好ましい。 On the other hand, also in the first deforming portion 72, similarly to the second deforming portion 70 and the second deforming portion 71, in order to increase the shape change rate VC, the first deformable portion set in a state before the motor 10 is driven. It is preferable to reduce the volume of the portion 72.

そして、図7Bを見るとわかるように、第1変形部72も、第2変形部70と同様に、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの両面に接触するように設けられるので、第1変形部72の体積は、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間の距離によって調整することになる。 Then, as can be seen from FIG. 7B, the first deformable portion 72 is also formed on both surfaces of the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62, similarly to the second deformable portion 70. Since it is provided so as to contact, the volume of the first deformable portion 72 is adjusted by the distance between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62.

また、第1変形部72においても、モータ10の大きさによって、使用される導電性ブラシ42の長さ等が変わることは第2変形部70と同じであるから、第1変形部72を適切な体積にするための導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間の距離の設定は、導電性ブラシ42の長さに基づいて行われることが好ましい。 Also in the first deforming portion 72, the length of the conductive brush 42 used and the like change depending on the size of the motor 10 as in the second deforming portion 70. It is preferable that the distance between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62 is set based on the length of the conductive brush 42 so as to obtain a large volume.

このため、端子部44側の導電性ブラシ42の根本(図7Bの導電性ブラシ42の端子部44の支えがなくなる位置F1参照)から導電性ブラシ42の整流子33に接触する位置F11(図7A参照)までの長さを1.0としたときに、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間の距離(以下、第2距離ともいう)が0.5以下となるように設定されていることが好ましく、0.3以下に設定されていることがより好ましい。
そして、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間の第2距離が所定の距離となるように、第1壁部62をブラケット本体40aに設けるようにすればよい。
Therefore, a position F11 (see FIG. 7B) where the conductive brush 42 on the side of the terminal portion 44 comes into contact with the commutator 33 of the conductive brush 42 from the root (see the position F1 where the terminal portion 44 of the conductive brush 42 is not supported) (see FIG. 7B). 7A), the distance between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62 (hereinafter, also referred to as the second distance) is It is preferably set to 0.5 or less, more preferably 0.3 or less.
Then, the first wall portion 62 is provided on the bracket main body 40a so that the second distance between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62 becomes a predetermined distance. do it.

なお、この第2距離は、第1距離のときと同様に、整流子33に導電性ブラシ42を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ42に対して、第1壁部62の第1面62aに沿った各点から垂線を引いたときの導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aの間の距離を求め、その求めた距離のうち最も長い距離のことである。 It should be noted that this second distance is similar to the case of the first distance, in that the conductive brush 42 does not contact the commutator 33 and the conductive brush 42 that extends substantially straight is provided in the first wall portion 62. The distance between the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62 when a perpendicular line is drawn from each point along the first surface 62a is calculated, and the distance is the most calculated value. It is a long distance.

一方、第2距離が短すぎると第1変形部72が十分に変形できなくなる場合があることから、第2距離は、0.1以上に設定されていることが好ましく、0.2以上に設定されていることがより好ましい。 On the other hand, if the second distance is too short, the first deformable portion 72 may not be sufficiently deformed. Therefore, the second distance is preferably set to 0.1 or more, and set to 0.2 or more. Is more preferable.

さらに、第1変形部72においても、第2変形部70と同様に、第1変形部72が、導電性ブラシ42の第1面42bに沿ってある程度の長さで設けられることが好適であり、そのために第1壁部62の第1面62aが導電性ブラシ42の第1面42bに沿ってある程度の長さ分設けられることが好ましい。 Further, also in the first deformable portion 72, similarly to the second deformable portion 70, it is preferable that the first deformable portion 72 is provided with a certain length along the first surface 42b of the conductive brush 42. Therefore, it is preferable that the first surface 62a of the first wall portion 62 is provided along the first surface 42b of the conductive brush 42 by a certain length.

具体的には、端子部44側の導電性ブラシ42の根本(図7Bの位置F1参照)から導電性ブラシ42の整流子33に接触する位置F11(図7A参照)までの長さを1.0としたときに、第1壁部62の第1面62aの最も導電性ブラシ42の根本(図7Bの位置F1参照)側に近い点から導電性ブラシ42に垂線を引いた位置F12(図7B参照)を基準として、その位置F12から整流子33側に0.2以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第1壁部62の第1面62a上の点から垂線が引ける程度に、第1面62aが整流子33側に延在していることが好ましい。 Specifically, the length from the base of the conductive brush 42 on the terminal portion 44 side (see position F1 in FIG. 7B) to the position F11 (see FIG. 7A) in contact with the commutator 33 of the conductive brush 42 is 1. When it is set to 0, a position F12 in which a perpendicular line is drawn to the conductive brush 42 from a point closest to the root (see position F1 in FIG. 7B) side of the first surface 62a of the first wall portion 62 of the conductive brush 42 (see FIG. 7B) as a reference, a perpendicular line can be drawn from a point on the first surface 62a of the first wall portion 62 to a point on the conductive brush 42 that is 0.2 or more from the position F12 toward the commutator 33 side. It is preferable that the first surface 62a extends to the commutator 33 side to some extent.

また、位置F12を基準として0.3以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第1壁部62の第1面62a上の点から垂線が引ける程度に、第1面62aが整流子33側に延在していることがより好ましく、0.4以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第1壁部62の第1面62a上の点から垂線が引ける程度に、第1面62aが整流子33側に延在していることが最も好ましい。 Further, the first surface 62a is rectified to the extent that a perpendicular can be drawn from a point on the first surface 62a of the first wall portion 62 with respect to a point on the conductive brush 42 that is 0.3 or more with respect to the position F12. It is more preferable to extend to the side of the child 33, and a point on the conductive surface of the conductive brush 42 that is 0.4 or more is perpendicular to a point on the first surface 62a of the first wall 62. It is most preferable that the first surface 62a extends to the commutator 33 side.

なお、このときも整流子33に導電性ブラシ42を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ42に対して垂線を引くものとする。 At this time also, the conductive brush 42 is not brought into contact with the commutator 33, and a perpendicular line is drawn with respect to the conductive brush 42 extending almost straight.

つまり、位置F1から位置F11の長さを1.0としたときに、第1壁部62の第1面62aの最も整流子33に近い位置G3(図7B参照)から導電性ブラシ43に垂線を引いたときの垂線と導電性ブラシ42の交わる交点が、位置F12からの長さで、0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の位置となるように第1壁部62の第1面62aが設けられていることが好ましい。 That is, when the length from the position F1 to the position F11 is set to 1.0, a perpendicular line from the position G3 (see FIG. 7B) closest to the commutator 33 on the first surface 62a of the first wall portion 62 to the conductive brush 43. So that the intersection of the perpendicular and the conductive brush 42 when drawn is at a position of 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more, as the length from the position F12. It is preferable that the first surface 62a of 62 is provided.

このようにしておけば、端子部44側の導電性ブラシ42の根本に近い位置F12から整流子33側に向かって0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の範囲に対応した第1面62aが設けられることになるため、その範囲にわたって第1変形部72を設けるようにすることができる。 By doing so, it is possible to correspond to a range of 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more from the position F12 near the root of the conductive brush 42 on the terminal portion 44 side toward the commutator 33 side. Since the first surface 62a described above is provided, the first deformable portion 72 can be provided over the range.

一方、第2変形部70の説明のところで述べたように、導電性ブラシ42は、端子部44の支えがなくなる根本(図7Aの位置F1参照)から整流子33に接触する位置(図7Aの位置F11参照)までの間のフリーの状態になっている範囲の中央(位置M1参照)で振動に伴う加速度が最も大きくなっている。 On the other hand, as described in the description of the second deformable portion 70, the conductive brush 42 is at a position (see FIG. 7A) where the conductive brush 42 comes into contact with the commutator 33 from the root (see position F1 in FIG. 7A) where the support of the terminal portion 44 disappears. The acceleration due to the vibration is the largest in the center (see the position M1) of the free range up to the position F11).

したがって、第1変形部72においても、図7Bに示すように、この導電性ブラシ42の根本から導電性ブラシ42が整流子33に接触するまでの間(位置F1から位置F11までの間)の導電性ブラシ42の中央(位置M1参照)を含むように設けられることが好ましい。 Therefore, also in the first deformable portion 72, as shown in FIG. 7B, from the root of the conductive brush 42 until the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (between the position F1 and the position F11). It is preferably provided so as to include the center of the conductive brush 42 (see the position M1).

このことから、導電性ブラシ42の根本から導電性ブラシ42が整流子33に接触するまでの間(位置F1から位置F11までの間)の長さを1.0としたときに、第1変形部72は、導電性ブラシ42の根本から導電性ブラシ42が整流子33に接触するまでの間(位置F1から位置F11までの間)の導電性ブラシ42の中央(位置M1参照)を含む導電性ブラシ42の第1面42bの0.2以上の範囲に接触していることが好ましく、0.3以上の範囲に接触していることがより好ましく、0.4以上の範囲に接触していることが最も好ましい。 From this, when the length from the root of the conductive brush 42 until the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (between the position F1 and the position F11) is set to 1.0, the first deformation The portion 72 includes the center (see position M1) of the conductive brush 42 from the root of the conductive brush 42 until the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (between positions F1 and F11). It is preferable that the first surface 42b of the flexible brush 42 is in contact with a range of 0.2 or more, more preferably in a range of 0.3 or more, and in a range of 0.4 or more. Is most preferred.

このように、最も振動に伴う加速度が大きくなる位置M1を含む範囲に第1変形部72を設けるようにすれば、効果的に振動を抑制することができる。 In this way, if the first deformable portion 72 is provided in the range including the position M1 where the acceleration associated with the vibration is maximized, the vibration can be effectively suppressed.

また、本実施形態では、図7Bに示すように、第1変形部72は、位置F12よりも更に導電性ブラシ42の根本(位置F1参照)側まで設けられており、端子部44の第1端部44bに接触(密着)している。
このように、第1変形部72が端子部44に接触するように設けられていると、導電性ブラシ42の振動が端子部44に伝わり難くできるため好ましい。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 7B, the first deforming portion 72 is provided further to the root (see the position F1) side of the conductive brush 42 than the position F12, and the first deforming portion 72 of the terminal portion 44 is provided. It is in contact (close contact) with the end portion 44b.
As described above, it is preferable that the first deformable portion 72 is provided so as to contact the terminal portion 44, because the vibration of the conductive brush 42 is less likely to be transmitted to the terminal portion 44.

(第1変形部73)
図4及び図5に示すように、ブラケット40は、ブラケット本体40aに設けられ、導電性ブラシ43の第2面43aの反対側に位置する第1面43bに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在する第1面63aを形成する第1壁部63を備えている。
(First deforming portion 73)
As shown in FIGS. 4 and 5, the bracket 40 is provided on the bracket body 40a, and along the first surface 43b located on the opposite side of the second surface 43a of the conductive brush 43, the commutator 33 side (bracket 40). It has a first wall portion 63 that forms a first surface 63a extending toward the center of 40).

なお、この第1壁部63の第1面63aは、導電性ブラシ43が整流子33に接触していない状態において、導電性ブラシ43の第1面43bと平行な面となるように形成されている。
ただし、第1壁部63の第1面63aは導電性ブラシ43の第1面43bと平行な面であることに限定されない。
つまり、第1壁部63の第1面63aは、導電性ブラシ43の第1面43bに対して傾斜するように、導電性ブラシ43の第2面43aの反対側に位置する第1面43bに沿って、整流子33側(ブラケット40の中央側)に延在していてもよい。
The first surface 63a of the first wall portion 63 is formed to be parallel to the first surface 43b of the conductive brush 43 when the conductive brush 43 is not in contact with the commutator 33. ing.
However, the first surface 63a of the first wall portion 63 is not limited to being a surface parallel to the first surface 43b of the conductive brush 43.
That is, the first surface 63 a of the first wall portion 63 is located on the opposite side of the second surface 43 a of the conductive brush 43 so as to be inclined with respect to the first surface 43 b of the conductive brush 43. May be extended to the commutator 33 side (center side of the bracket 40).

そして、モータ10は、図5に示すように、導電性ブラシ43の第1面43bと第1壁部63の第1面63aの間に、これら両方の面(第1面43b及び第1面63a)に常時接触(常時密着)するように設けられた第1変形部73を備えている。 Then, as shown in FIG. 5, the motor 10 is provided between the first surface 43b of the conductive brush 43 and the first surface 63a of the first wall portion 63, both surfaces (the first surface 43b and the first surface 43b). 63a) is provided with a first deformable portion 73 provided so as to always contact (always contact).

なお、ここでいう常時接触(常時密着)も、第2変形部70のところで説明したとおり、モータ10が使用できなくなるまで接触(密着)状態が保たれることを意味するものではなく、モータ10が使用され続けるうちに、第1変形部73と第1面43bとの間に剥離が発生したり、第1変形部73と第1面63aとの間に剥離が発生するような特異な状況が発生しない間は、常に接触(密着)しているという意味であり、永遠に接触(密着)し続けるという意味に解されるべきでない点に留意されたい。 It should be noted that the constant contact (constant contact) here does not mean that the contact (contact) state is maintained until the motor 10 becomes unusable, as described in the second deforming section 70, and the motor 10 does not. The peculiar situation in which peeling occurs between the first deforming portion 73 and the first surface 43b or peeling occurs between the first deforming portion 73 and the first surface 63a while the use of the It should be noted that it means that it is always in contact (adhesion) while the phenomenon does not occur, and should not be understood as meaning that it is in contact (adhesion) forever.

第1変形部73は、第1変形部72と同様にゲルで形成されており、振動を抑制する柔らかさを持った第1変形部73とする観点で、第1変形部73を形成するゲルには、ゲルの硬度がASTM D 2240に従ったタイプ00の硬度で30以上70以下のものを用いることが好ましい。
なお、第1変形部73も、第1変形部72と同様に、ゲルの種類は、2液性硬化タイプ、紫外線硬化タイプ及び熱硬化タイプ等であってよく、特に限定されるものではない。
The first deformable portion 73 is formed of gel similarly to the first deformable portion 72, and from the viewpoint of the first deformable portion 73 having a softness that suppresses vibration, the gel that forms the first deformable portion 73. For this, it is preferable to use a gel having a hardness of type 00 according to ASTM D 2240 of 30 or more and 70 or less.
Similar to the first deforming portion 72, the type of gel of the first deforming portion 73 may be a two-component curing type, an ultraviolet curing type, a thermosetting type, or the like, and is not particularly limited.

また、第1変形部72と同様に、第1変形部73もゲルに代えてグリスで形成するようにしてもよく、この場合も、振動を抑制する柔らかさを持った第1変形部73とする観点で、稠度が5号以上で60以上165以下のグリスを用いるようにするのが好ましい。 Further, like the first deformable portion 72, the first deformable portion 73 may be formed of grease instead of gel, and in this case as well, the first deformable portion 73 having a softness that suppresses vibration is used. From this viewpoint, it is preferable to use grease having a consistency of No. 5 or more and 60 or more and 165 or less.

そして、この第1変形部73は、導電性ブラシ43に対して、導電性ブラシ42に対する第1変形部72と同様の作用を奏する部分であるため、モータ10が駆動しているときの第1変形部73の状態は、第1変形部72で説明したのと同様である。 Since the first deformable portion 73 is a portion that exerts the same action on the conductive brush 43 as the first deformable portion 72 on the conductive brush 42, the first deformable portion 73 when the motor 10 is driven. The state of the deformable portion 73 is the same as that described for the first deformable portion 72.

したがって、詳細な説明に関しては省略するが、第1変形部73においても、図7Aに示すように、端子部45側の導電性ブラシ43の根本(図7Bの導電性ブラシ43の端子部45の支えがなくなる位置F2参照)から導電性ブラシ43の整流子33に接触する位置F21(図7A参照)までの長さを1.0としたときに、導電性ブラシ43の第1面43bと第1壁部63の第1面63aの間の距離(以下、第2距離ともいう)が0.5以下となるように設定されていることが好ましく、0.3以下に設定されていることがより好ましい。
そして、導電性ブラシ43の第1面43bと第1壁部63の第1面63aの間の第2距離が所定の距離となるように、第1壁部63をブラケット本体40aに設けるようにすればよい。
Therefore, although detailed description is omitted, also in the first deformable portion 73, as shown in FIG. 7A, the root of the conductive brush 43 on the terminal portion 45 side (the terminal portion 45 of the conductive brush 43 in FIG. When the length from the supporting position F2 (see position F2) to the position F21 (see FIG. 7A) where the conductive brush 43 contacts the commutator 33 is set to 1.0, the first surface 43b of the conductive brush 43 and the first surface 43b The distance between the first surfaces 63a of the one wall portion 63 (hereinafter, also referred to as the second distance) is preferably set to 0.5 or less, and is set to 0.3 or less. More preferable.
The first wall 63 is provided on the bracket body 40a so that the second distance between the first surface 43b of the conductive brush 43 and the first surface 63a of the first wall 63 is a predetermined distance. do it.

なお、この第2距離も、第1変形部72で説明したのと同様に、整流子33に導電性ブラシ43を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ43に対して、第1壁部63の第1面63aに沿った各点から垂線を引いたときの導電性ブラシ43の第1面43bと第1壁部63の第1面63aの間の距離を求め、その求めた距離のうち最も長い距離のことである。 Note that this second distance is also the same as that described for the first deforming portion 72, with respect to the conductive brush 43 that extends almost straight without contacting the conductive brush 43 with the commutator 33. The distance between the first surface 43b of the conductive brush 43 and the first surface 63a of the first wall portion 63 when a perpendicular line is drawn from each point along the first surface 63a of the wall portion 63 is calculated, and is calculated. It is the longest distance.

一方、第2距離が短すぎると第1変形部73が十分に変形できなくなる場合があることから、第2距離は、0.1以上に設定されていることが好ましく、0.2以上に設定されていることがより好ましい。 On the other hand, if the second distance is too short, the first deformable portion 73 may not be sufficiently deformed. Therefore, the second distance is preferably set to 0.1 or more, and set to 0.2 or more. Is more preferable.

また、第1変形部73でも、第1変形部72と同様に、導電性ブラシ43の第1面43bに沿ってある程度の長さで設けられているようにするために、端子部45側の導電性ブラシ43の根本(図7Aの位置F2参照)から導電性ブラシ43の整流子33に接触する位置F21(図7A参照)までの長さを1.0としたときに、第1壁部63の第1面63aの最も導電性ブラシ43の根本(図7Aの位置F2参照)側に近い点から導電性ブラシ43に垂線を引いた位置F22(図7A参照)を基準として、その位置F22から整流子33側に0.2以上となる導電性ブラシ43上の点に対して、第1壁部63の第1面63aの点から垂線が引ける程度に、第1面63aが整流子33側に延在していることが好ましい。 Further, in the first deformable portion 73 as well as the first deformable portion 72, in order to be provided with a certain length along the first surface 43b of the conductive brush 43, the terminal portion 45 side is provided. When the length from the root of the conductive brush 43 (see position F2 in FIG. 7A) to the position F21 (see FIG. 7A) in contact with the commutator 33 of the conductive brush 43 is set to 1.0, the first wall portion Position F22 (see FIG. 7A) of the first surface 63a of 63, which is the closest to the root (see position F2 in FIG. 7A) side of the conductive brush 43, and is perpendicular to the conductive brush 43 (see FIG. 7A). From the point on the conductive brush 43 which becomes 0.2 or more on the side of the commutator 33, the first surface 63a has the first surface 63a so that a perpendicular can be drawn from the point on the first surface 63a of the first wall 63. It preferably extends to the side.

また、位置F22を基準として0.3以上となる導電性ブラシ43上の点に対して、第1壁部63の第1面63a上の点から垂線が引ける程度に、第1面63aが整流子33側に延在していることがより好ましく、0.4以上となる導電性ブラシ42上の点に対して、第1壁部62の第1面62a上の点から垂線が引ける程度に、第1面63aが整流子33側に延在していることが最も好ましい。 Further, the first surface 63a is rectified to the extent that a perpendicular can be drawn from the point on the first surface 63a of the first wall portion 63 to the point on the conductive brush 43 that is 0.3 or more with respect to the position F22. It is more preferable to extend to the side of the child 33, and a point on the conductive surface of the conductive brush 42 that is 0.4 or more is perpendicular to a point on the first surface 62a of the first wall 62. It is most preferable that the first surface 63a extends to the commutator 33 side.

なお、このときも整流子33に導電性ブラシ43を接触させず、ほぼ真直ぐに延びている導電性ブラシ43に対して垂線を引くものとする。 At this time also, the conductive brush 43 is not brought into contact with the commutator 33, and a perpendicular line is drawn with respect to the conductive brush 43 extending almost straight.

つまり、位置F2から位置F21の長さを1.0としたときに、第1壁部63の第1面63aの最も整流子33に近い位置G4(図7A参照)から導電性ブラシ43に垂線を引いたときの垂線と導電性ブラシ43の交わる交点が、位置F22からの長さで、0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の位置となるように第1壁部63の第1面63aが設けられていることが好ましい。 That is, when the length from the position F2 to the position F21 is set to 1.0, a perpendicular line from the position G4 (see FIG. 7A) closest to the commutator 33 on the first surface 63a of the first wall 63 to the conductive brush 43. So that the intersection of the perpendicular and the conductive brush 43 when drawn is at a position of 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more, as the length from the position F22. It is preferable that the first surface 63a of 63 is provided.

このようにしておけば、端子部45側の導電性ブラシ43の根本に近い位置F22から整流子33側に向かって0.2以上、0.3以上、更には0.4以上の範囲に対応した第1面63aが設けられることになるため、その範囲にわたって第1変形部73を設けるようにすることができる。 By doing so, the range of 0.2 or more, 0.3 or more, and further 0.4 or more from the position F22 near the root of the conductive brush 43 on the terminal portion 45 side toward the commutator 33 side is supported. Since the first surface 63a described above is provided, the first deformable portion 73 can be provided over the range.

一方、第2変形部71の説明のところで述べたように、導電性ブラシ43は、端子部45の支えがなくなる根本(図7Aの位置F2参照)から整流子33に接触する位置(図7Aの位置F21参照)までの間のフリーの状態になっている範囲の中央(位置M2)で振動に伴う加速度が最も大きくなっている。 On the other hand, as described in the description of the second deformable portion 71, the conductive brush 43 is in a position (see FIG. 7A) where the conductive brush 43 comes into contact with the commutator 33 from the root (see position F2 in FIG. 7A) where the support of the terminal portion 45 disappears. The acceleration due to the vibration is the largest in the center (position M2) of the free range up to the position F21.

したがって、第1変形部73においても、この導電性ブラシ43の根本から導電性ブラシ43が整流子33に接触するまでの間(位置F2から位置F21までの間)の導電性ブラシ43の中央(位置M2参照)を含むように設けられることが好ましい。 Therefore, also in the first deformable portion 73, the center of the conductive brush 43 from the root of the conductive brush 43 until the conductive brush 43 contacts the commutator 33 (between the position F2 and the position F21) ( It is preferably provided so as to include the position M2).

このことから、導電性ブラシ43の根本から導電性ブラシ43が整流子33に接触するまでの間(位置F2から位置F21までの間)の長さを1.0としたときに、第1変形部73は、導電性ブラシ43の根本から導電性ブラシ43が整流子33に接触するまでの間(位置F2から位置F21までの間)の導電性ブラシ43の中央(位置M2参照)を含む導電性ブラシ43の第1面43bの0.2以上の範囲に接触していることが好ましく、0.3以上の範囲に接触していることがより好ましく、0.4以上の範囲に接触していることが最も好ましい。 From this, when the length from the root of the conductive brush 43 until the conductive brush 43 contacts the commutator 33 (between the position F2 and the position F21) is set to 1.0, the first deformation The portion 73 includes the conductive portion including the center (see the position M2) of the conductive brush 43 from the root of the conductive brush 43 until the conductive brush 43 contacts the commutator 33 (between the position F2 and the position F21). It is preferable that the first surface 43b of the elastic brush 43 is in contact with a range of 0.2 or more, more preferably in a range of 0.3 or more, and in a range of 0.4 or more. Is most preferred.

このように、最も振動に伴う加速度が大きくなる位置M2を含む範囲に第1変形部73を設けるようにすれば、効果的に振動を抑制することができる。 As described above, if the first deformable portion 73 is provided in the range including the position M2 where the acceleration due to the vibration is the largest, the vibration can be effectively suppressed.

また、図7Aに示すように、本実施形態では、第1変形部73は、位置F22よりも更に導電性ブラシ43の根本(位置F2参照)側まで設けられており、端子部45の第1端部45bに接触(密着)している。
このように、第1変形部73が端子部45に接触するように設けられていると、導電性ブラシ43の振動が端子部45に伝わり難くできるため好ましい。
Further, as shown in FIG. 7A, in the present embodiment, the first deformable portion 73 is provided further to the base (see the position F2) side of the conductive brush 43 than the position F22, and the first deformable portion 73 of the terminal part 45 is provided. It is in contact (close contact) with the end portion 45b.
As described above, it is preferable that the first deformable portion 73 is provided so as to be in contact with the terminal portion 45 because it is difficult for the vibration of the conductive brush 43 to be transmitted to the terminal portion 45.

そして、導電性ブラシ43に対する第1変形部73と第2変形部71の関係は、導電性ブラシ42に対する第1変形部72と第2変形部70の関係と同じである。
したがって、第1変形部72で説明したのと同様に、第1変形部73と第2変形部71の双方が協業して導電性ブラシ43の動きを抑制する。
よって、より一層高い導電性ブラシ43の振動抑制を行うことができ、騒音を大幅に低減することができる。
The relationship between the first deformable portion 73 and the second deformable portion 71 with respect to the conductive brush 43 is the same as the relationship between the first deformable portion 72 and the second deformable portion 70 with respect to the conductive brush 42.
Therefore, as in the case of the first deforming portion 72, both the first deforming portion 73 and the second deforming portion 71 cooperate to suppress the movement of the conductive brush 43.
Therefore, it is possible to further suppress the vibration of the conductive brush 43, and it is possible to significantly reduce noise.

ところで、上記のような構成を備えるモータ10は、騒音を大幅に低減できることは、既に述べたとおりであるが、第1変形部72及び第2変形部70によって、振動等の影響で、導電性ブラシ42が整流子33から一瞬離間する現象の発生も抑制できる。
このため、整流子33と導電性ブラシ42との間でスパークが起きることが抑制され、導電性ブラシ42の摩耗を大幅に低減できる。
By the way, as described above, the motor 10 having the above-described configuration can significantly reduce noise. However, the first deformable portion 72 and the second deformable portion 70 are electrically conductive due to the influence of vibration or the like. The occurrence of the phenomenon that the brush 42 is momentarily separated from the commutator 33 can be suppressed.
For this reason, sparks are suppressed from occurring between the commutator 33 and the conductive brush 42, and the wear of the conductive brush 42 can be significantly reduced.

また、同様に、第1変形部73及び第2変形部71によって、振動等の影響で、導電性ブラシ43が整流子33から一瞬離間する現象の発生も抑制し、整流子33と導電性ブラシ43との間でスパークが起きることが抑制され、導電性ブラシ43の摩耗を大幅に低減できる。 Similarly, the first deformable portion 73 and the second deformable portion 71 also suppress the occurrence of a phenomenon in which the conductive brush 43 is momentarily separated from the commutator 33 due to the influence of vibration or the like, and the commutator 33 and the conductive brush 33 are suppressed. It is possible to suppress the occurrence of sparks between the conductive brush 43 and the conductive brush 43, and to significantly reduce the abrasion of the conductive brush 43.

したがって、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43の寿命が長くなり、モータ10としての寿命も大幅に長くすることができる。 Therefore, the lives of the conductive brush 42 and the conductive brush 43 are extended, and the life of the motor 10 can be significantly extended.

上述のように、第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71を、例えば、ゲルやグリスで形成するためには、そのゲルを形成するための材料やグリスをディスペンサ等を用いて注入する作業を行うことになる。 As described above, in order to form the first deformable portion 72, the first deformable portion 73, the second deformable portion 70, and the second deformable portion 71 with gel or grease, for example, the material for forming the gel. It is necessary to inject grease or grease using a dispenser or the like.

しかしながら、そのゲルを形成する材料やグリスを注入する作業時に、ディスペンサ等が導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43に接触すると、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43が変形するおそれがある。 However, when the dispenser or the like comes into contact with the conductive brush 42 and the conductive brush 43 during the work of injecting the gel forming material or grease, the conductive brush 42 and the conductive brush 43 may be deformed.

そこで、本実施形態では、ディスペンサ等でゲルを形成する材料やグリスを注入する作業時に、ディスペンサ等が導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43に接触しないようにしつつ、ゲルを形成する材料やグリスを注入できるようにしている。 Therefore, in the present embodiment, at the time of injecting a gel forming material or grease with a dispenser or the like, the gel forming material or grease is prevented while preventing the dispenser or the like from contacting the conductive brush 42 and the conductive brush 43. I am ready to inject.

具体的には、本実施形態では、ゲルを形成する材料やグリスを注入する作業の作業性を向上させるために、各壁部(第1壁部62、第1壁部63、第2壁部60及び第2壁部61)の各面(第1面62a、第1面63a、第2面60a及び第2面61a)に凹部(第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61b)を設けており、以下、具体的に説明する。 Specifically, in the present embodiment, in order to improve the workability of the work of injecting the material forming the gel and the grease, each wall portion (first wall portion 62, first wall portion 63, second wall portion). 60 and the second wall 61) on each surface (first surface 62a, first surface 63a, second surface 60a and second surface 61a) of the recess (first recess 62b, first recess 63b, second recess 60b and A second recess 61b) is provided, which will be specifically described below.

(第1凹部62b)
図8は、ブラケット本体40aを示す斜視図である。
図8に示す第1壁部62の第1面62aは導電性ブラシ42の第1面42bに対向する面であり、この第1面62aの一部分に第1変形部72が接触している。
この第1面62aの一部分に、第1壁部62の内側に凹む第1凹部62bが形成されている。
つまり、第1壁部62の第1面62aは、第1壁部62の内側に凹む第1凹みを有する第1凹部62bを備えており、第1変形部72の接触する範囲内に形成されている。
(First recess 62b)
FIG. 8 is a perspective view showing the bracket body 40a.
The first surface 62a of the first wall portion 62 shown in FIG. 8 is a surface facing the first surface 42b of the conductive brush 42, and the first deformable portion 72 is in contact with a part of this first surface 62a.
A first recess 62b that is recessed inward of the first wall 62 is formed in a portion of the first surface 62a.
That is, the first surface 62a of the first wall portion 62 is provided with the first recessed portion 62b having the first recessed portion that is recessed inside the first wall portion 62, and is formed within the contact range of the first deformable portion 72. ing.

具体的には、第1凹部62bは、第1壁部62の第1面62aに開口する第1連通部62baと第1壁部62内に設けられた第1連通部62baに繋がる第1収容部62bbとを備えた第1凹みを1つ有している。
また、第1連通部62baは、導電性ブラシ42(図5参照)と第1壁部62の間に形成された空間と第1収容部62bbを繋いでいる。
Specifically, the first concave portion 62b is connected to the first communication portion 62ba which is open to the first surface 62a of the first wall portion 62 and the first communication portion 62ba which is provided inside the first wall portion 62. It has one first recess having a portion 62bb.
Further, the first communication portion 62ba connects the space formed between the conductive brush 42 (see FIG. 5) and the first wall portion 62 and the first storage portion 62bb.

第1収容部62bbは、第1壁部62の第1面62aの延在する方向に対して交差する方向に延びる筒状の内面を備え、この筒状の内面により円柱状の内部空間S1が第1収容部62bb内に形成されている。
図示の例では、第1収容部62bbの備える筒状の内面は、第1収容部は第1面62aの延在する方向に直交する方向(図示の例では回転軸方向)に延びている。
そして、コア32(図2参照)に対面する第1壁部62の面(下面)における第1収容部62bbの平面形状は円形となっている。
第1収容部62bbの最大の第1幅は、第1壁部62の第1面62aの延在する方向において、円柱状の直径になっている。
The first accommodating portion 62bb includes a cylindrical inner surface extending in a direction intersecting with the extending direction of the first surface 62a of the first wall portion 62, and the cylindrical inner surface defines a cylindrical inner space S1. It is formed in the first accommodating portion 62bb.
In the illustrated example, the cylindrical inner surface of the first accommodating portion 62bb extends in the direction orthogonal to the direction in which the first surface 62a extends (the rotation axis direction in the illustrated example).
The plane shape of the first accommodating portion 62bb on the surface (lower surface) of the first wall portion 62 facing the core 32 (see FIG. 2) is circular.
The maximum first width of the first accommodating portion 62bb has a cylindrical diameter in the direction in which the first surface 62a of the first wall portion 62 extends.

また、第1連通部62baは、第1壁部62の第1面62aの延在する方向に直交する方向(回転軸方向)に沿って形成されたスリットになっている。 The first communication portion 62ba is a slit formed along a direction (rotational axis direction) orthogonal to the extending direction of the first surface 62a of the first wall portion 62.

そして、ディスペンサ等の先端を第1収容部62bbに向け、ゲルやグリスを形成する材料を、ディスペンサ等の先端から第1収容部62bbに対して注入すると、第1壁部62の第1面62aに開口する第1連通部62baから導電性ブラシ42(図5参照)の第1面42b(図5参照)に向かってゲルやグリスを形成する材料が噴出する。 Then, when the tip of the dispenser or the like is directed toward the first housing portion 62bb and a material that forms gel or grease is injected into the first housing portion 62bb from the tip of the dispenser or the like, the first surface 62a of the first wall portion 62a. A material that forms gel or grease is jetted from the first communication portion 62ba that is opened to the first surface 42b (see FIG. 5) of the conductive brush 42 (see FIG. 5).

この噴出したゲルやグリスを形成する材料は、導電性ブラシ42の第1面42b及び第1壁部62の第1面62aを伝って、導電性ブラシ42の第1面42bと第1壁部62の第1面62aで形成される空間内に広がっていき、第1変形部72を設ける範囲にゲルやグリスを形成する材料が充填されることになる。 The material that forms the jetted gel or grease is transmitted through the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first surface 62a of the first wall portion 62, and then the first surface 42b of the conductive brush 42 and the first wall portion. A material that forms gel or grease is filled in the area where the first deformable portion 72 is provided by spreading in the space formed by the first surface 62a of 62.

したがって、第1変形部72を形成するときに、ディスペンサ等の先端は、導電性ブラシ42から離れた位置に設けられている第1収容部62bbに対して位置合わせされることになり、ディスペンサ等が導電性ブラシ42に接触しない。
このため、導電性ブラシ42にディスペンサ等が接触して導電性ブラシ42が変形するようなことを回避することができる。
Therefore, when the first deformable portion 72 is formed, the tip of the dispenser or the like is aligned with the first accommodating portion 62bb provided at a position apart from the conductive brush 42, and the dispenser or the like. Does not contact the conductive brush 42.
Therefore, it is possible to prevent the conductive brush 42 from being deformed by the contact of the dispenser or the like with the conductive brush 42.

上記のようにして、ゲルやグリスを形成する材料の注入を行うと、当然、第1連通部62ba及び第1収容部62bb内にもゲルやグリスを形成する材料が存在することになるので、そのゲルやグリスを形成する材料を硬化させて第1変形部72を形成すると、第1連通部62ba及び第1収容部62bbには、第1変形部72の一部が収容された状態になっている。 When the material for forming gel or grease is injected as described above, naturally, the material for forming gel or grease also exists in the first communication portion 62ba and the first accommodating portion 62bb. When the material that forms the gel or grease is hardened to form the first deformable portion 72, a part of the first deformable portion 72 is accommodated in the first communicating portion 62ba and the first accommodating portion 62bb. ing.

そして、本実施形態では、上述した第1収容部62bbの第1幅が、図8に示すように、第1壁部62の第1面62aの延在する方向で最大の第1連通部62baの幅よりも広くなっている。
このため、第1変形部72が導電性ブラシ42側に引っ張られても、第1変形部72は第1壁部62から外れ難い状態になっている。
したがって、第1壁部62の第1面62aから第1変形部72が剥離することを抑制できるため、長期信頼性を高めることができる。
And in this embodiment, the 1st width of the above-mentioned 1st accommodating part 62bb is the largest 1st communicating part 62ba in the direction in which the 1st surface 62a of the 1st wall part 62 extends, as shown in FIG. Is wider than.
For this reason, even if the first deformable portion 72 is pulled toward the conductive brush 42 side, the first deformable portion 72 is in a state in which it is difficult to separate from the first wall portion 62.
Therefore, it is possible to suppress peeling of the first deformable portion 72 from the first surface 62a of the first wall portion 62, and thus it is possible to improve long-term reliability.

一方、上述したように、導電性ブラシ42の振動を抑制する上で、第1変形部72の形状変化率VCを大きくするために、第1変形部72の体積を小さくすることが好ましい。 On the other hand, as described above, in order to suppress the vibration of the conductive brush 42, the volume of the first deformable portion 72 is preferably reduced in order to increase the shape change rate VC of the first deformable portion 72.

そこで、第1連通部62ba及び第1収容部62bbを備える第1凹みが、導電性ブラシ42の第1面42bの中央(図7Bの位置M1参照)に対応する第1壁部62の第1面62aの位置P1とは異なる位置P2に設けることが好ましい。
ここで、対応する位置P1とは、例えば、導電性ブラシ42の中央を通るともに導電性ブラシ42の第1面42bに直交する線が、第1壁部62の第1面62aと交差する位置である。
図7Bには、位置P1と、位置P1と異なる位置P2が示されている。
なお導電性ブラシ42の根本から整流子33に導電性ブラシ42が接触する部分までの間に、導電性ブラシ42の中央(図7Bの位置M1参照)がある。
Therefore, the first recess provided with the first communicating portion 62ba and the first accommodating portion 62bb corresponds to the first portion of the first wall portion 62 corresponding to the center of the first surface 42b of the conductive brush 42 (see the position M1 in FIG. 7B). The surface 62a is preferably provided at a position P2 different from the position P1.
Here, the corresponding position P1 is, for example, a position at which a line passing through the center of the conductive brush 42 and orthogonal to the first surface 42b of the conductive brush 42 intersects with the first surface 62a of the first wall portion 62. Is.
In FIG. 7B, a position P1 and a position P2 different from the position P1 are shown.
The center of the conductive brush 42 (see position M1 in FIG. 7B) is located between the root of the conductive brush 42 and the portion where the conductive brush 42 contacts the commutator 33.

このようにすれば、最も振動に伴う加速度が大きい導電性ブラシ42の第1面42bの中央(図7Bの位置M1参照)の部分での第1凹部62bに伴う第1変形部72の体積の増加が抑制できるため、導電性ブラシ42の良好な振動を抑制できる。 By doing so, the volume of the first deformable portion 72 associated with the first concave portion 62b at the center (see the position M1 in FIG. 7B) of the first surface 42b of the conductive brush 42, which has the largest acceleration due to vibration, can be reduced. Since the increase can be suppressed, good vibration of the conductive brush 42 can be suppressed.

(第1凹部63b)
第1壁部63の第1面63aは、図5に示すように、導電性ブラシ43の第1面43bに対向しており、この第1面63aの一部分に第1変形部72が接触している。
そして、図8に示すように、この第1面63aの一部分に、第1壁部63の内側に凹む第1凹部63bが形成されている。
つまり、第1壁部63の第1面63aは、第1壁部63の内側に凹む第1凹みを有する第1凹部63bを備えており、第1変形部73の接触する範囲内に形成されている。
(First recess 63b)
As shown in FIG. 5, the first surface 63a of the first wall portion 63 faces the first surface 43b of the conductive brush 43, and the first deformable portion 72 contacts a part of this first surface 63a. ing.
Then, as shown in FIG. 8, a first recess 63b that is recessed inward of the first wall 63 is formed in a portion of the first surface 63a.
That is, the first surface 63 a of the first wall portion 63 is provided with the first recessed portion 63 b having the first recessed portion that is recessed inside the first wall portion 63, and is formed within the contact range of the first deformable portion 73. ing.

この第1凹部63bは、第1変形部72に対応する第1凹部62bと同様に、第1変形部73に対応して設けられているものであり、構成自体は、第1凹部62bと同様であり、共通する点の記載は省略する場合がある。 The first concave portion 63b is provided corresponding to the first deformable portion 73, similarly to the first concave portion 62b corresponding to the first deformable portion 72, and the configuration itself is the same as that of the first concave portion 62b. The description of common points may be omitted.

具体的には、第1凹部63bは、第1壁部63の第1面63aに開口する第1連通部63baと第1壁部63内に設けられた第1連通部63baに繋がる第1収容部63bbとを備えた第1凹みを1つ有している。 Specifically, the first recess 63b is connected to the first communication portion 63ba which is opened to the first surface 63a of the first wall portion 63 and the first communication portion 63ba which is provided inside the first wall portion 63. It has one first recess provided with the portion 63bb.

そして、第1収容部63bbは、第1壁部63の第1面63aの延在する方向に対して交差する方向に延びる筒状の内面を備え、この筒状の内面により円柱状の内部空間S2が第1収容部63bb内に形成されている。
図示の例では、第1収容部63bbの備える筒状の内面は、第1収容部63bbの第1壁部63の第1面63aの延在する方向に対して直交する方向(回転軸方向)に延びている。
そして、コア32(図2参照)に対面する第1壁部63の面(下面)における第1収容部63bbの平面形状は円形となっている。
第1収容部63bbの最大の第1幅は、第1壁部63の第1面63aの延在する方向において、円柱状の直径になっている。
The first accommodating portion 63bb has a cylindrical inner surface extending in a direction intersecting with the extending direction of the first surface 63a of the first wall 63, and the cylindrical inner surface forms a cylindrical inner space. S2 is formed in the first storage portion 63bb.
In the illustrated example, the cylindrical inner surface of the first accommodating portion 63bb is a direction (rotational axis direction) orthogonal to the extending direction of the first surface 63a of the first wall portion 63 of the first accommodating portion 63bb. Extends to.
The plane shape of the first accommodating portion 63bb on the surface (lower surface) of the first wall portion 63 facing the core 32 (see FIG. 2) is circular.
The maximum first width of the first accommodating portion 63bb has a cylindrical diameter in the direction in which the first surface 63a of the first wall portion 63 extends.

また、図8に示すように、第1連通部63baは、第1壁部63の第1面63aの延在する方向に直交する方向(回転軸方向)に沿って形成されたスリットになっており、第1収容部63bbと第1面63aを連通させている。 Further, as shown in FIG. 8, the first communicating portion 63ba is a slit formed along a direction (rotational axis direction) orthogonal to the extending direction of the first surface 63a of the first wall portion 63. The first housing portion 63bb and the first surface 63a are communicated with each other.

さらに、第1収容部63bbの第1幅が、図8に示すように、第1壁部63の第1面63aの延在する方向で最大の第1連通部63baの幅よりも広くなっている。 Further, as shown in FIG. 8, the first width of the first accommodating portion 63bb is larger than the width of the maximum first communicating portion 63ba in the extending direction of the first surface 63a of the first wall portion 63. There is.

なお、第1凹部63bにおいても、第1連通部63ba及び第1収容部63bbを備える第1凹みが、導電性ブラシ43の第1面43bの中央(図6Aの位置M2参照)に対応する第1壁部63の第1面63aの位置とは異なる位置に設けるようにするのが好ましい。
なお、導電性ブラシ43の根本(図6Aの位置F2参照)から整流子33に導電性ブラシ43が接触する部分(図6Aの位置F21参照)までの間に、導電性ブラシ43の第1面43bの中央(図6Aの位置M参照)がある。
Also in the first recess 63b, the first recess including the first communicating portion 63ba and the first accommodating portion 63bb corresponds to the center of the first surface 43b of the conductive brush 43 (see position M2 in FIG. 6A). It is preferable that the first wall 63 is provided at a position different from the position of the first surface 63a.
The first surface of the conductive brush 43 is located between the root of the conductive brush 43 (see position F2 in FIG. 6A) and the portion where the conductive brush 43 contacts the commutator 33 (see position F21 in FIG. 6A). There is the center of 43b (see position M in FIG. 6A).

そして、第1凹部63bを設けることで、第1凹部62bで説明したのと同様に、第1変形部73を形成するときに、導電性ブラシ43が変形することが回避できる。
また、第1壁部62の第1面62aから第1変形部72が剥離することを抑制することができ、長期信頼性を高めることができる。
By providing the first concave portion 63b, it is possible to avoid the conductive brush 43 from being deformed when the first deformable portion 73 is formed, as described in the first concave portion 62b.
Further, it is possible to prevent the first deformable portion 72 from peeling from the first surface 62a of the first wall portion 62, and it is possible to improve long-term reliability.

(第2凹部60b)
図8に示す第2壁部60の第2面60aは、導電性ブラシ42の第2面42aに対向する面であり、図5に示すように、この第2面42aの一部分に第2変形部70が接触している。
そして、図8に示すように、この第2面60aの一部分に、第2壁部60の内側に凹む第2凹部60bが形成されている。
つまり、第2壁部60の第2面60aは、第2壁部60の内側に凹む第2凹みを有する第2凹部60bを備えており、第2変形部70の接触する範囲内に形成されている。
(Second recess 60b)
The second surface 60a of the second wall portion 60 shown in FIG. 8 is a surface that faces the second surface 42a of the conductive brush 42, and as shown in FIG. The parts 70 are in contact.
Then, as shown in FIG. 8, a second recess 60b that is recessed inward of the second wall 60 is formed in a portion of the second surface 60a.
That is, the second surface 60 a of the second wall portion 60 includes the second recessed portion 60 b having the second recessed portion that is recessed inside the second wall portion 60, and is formed within the contact range of the second deformable portion 70. ing.

この第2凹部60bは、第1変形部72に対応する第1凹部62bと同様に、第2変形部70に対応して設けられているものであり、構成自体は、第1凹部62bと同様であり、共通する部分に関する記載は省略する場合がある。 The second concave portion 60b is provided corresponding to the second deformable portion 70, similarly to the first concave portion 62b corresponding to the first deformable portion 72, and the configuration itself is the same as that of the first concave portion 62b. Therefore, the description of the common parts may be omitted.

具体的には、第2凹部60bは、第2壁部60の第2面60aに開口する第2連通部60baと第2壁部60内に設けられた第2連通部60baに繋がる第2収容部60bbとを備えた第2凹みを1つ有している。 Specifically, the second recess 60b is connected to the second communication portion 60ba that is open on the second surface 60a of the second wall portion 60 and the second communication portion 60ba that is provided inside the second wall portion 60. It has one second recess with the portion 60bb.

そして、第2収容部60bbは、第2壁部60の第2面60aの延在する方向に対して交差する方向に延びる筒状の内面を備え、この筒状の内面により円柱状の内部空間S3が第2収容部60bb内に形成している。
図示の例では、第2収容部60bbの備える筒状の内面は、第2収容部60bbの第2壁部60の第2面60aの延在する方向に対して直交する方向(回転軸方向)に延びている。
そして、コア32(図2参照)に対面する第2壁部60の面(下面)における第2収容部60bbの平面形状は円形となっている。
第2収容部60bbの最大の第2幅は、第2収容部60bbの第2壁部60の第2面60aの延在する方向において、円柱状の直径になっている。
The second accommodating portion 60bb includes a cylindrical inner surface that extends in a direction intersecting with the extending direction of the second surface 60a of the second wall portion 60, and the cylindrical inner surface forms a cylindrical inner space. S3 is formed in the second storage portion 60bb.
In the illustrated example, the cylindrical inner surface of the second accommodating portion 60bb is orthogonal to the extending direction of the second surface 60a of the second wall portion 60 of the second accommodating portion 60bb (rotational axis direction). Extends to.
The plane shape of the second housing portion 60bb on the surface (lower surface) of the second wall portion 60 facing the core 32 (see FIG. 2) is circular.
The maximum second width of the second accommodating portion 60bb has a cylindrical diameter in the direction in which the second surface 60a of the second wall portion 60bb of the second accommodating portion 60bb extends.

また、第2連通部60baは、第2壁部60の第2面60aの延在する方向に直交する方向(回転軸方向)に沿って形成されたスリットになっており、第2収容部60bbと第2面60aを連通させている。 The second communicating portion 60ba is a slit formed along a direction (rotational axis direction) orthogonal to the extending direction of the second surface 60a of the second wall portion 60, and the second accommodating portion 60bb. And the second surface 60a are communicated with each other.

さらに、第2収容部60bbの第2幅が、図8に示すように、第2壁部60の第2面60aの延在する方向で最大の第2連通部60baの幅よりも広くなっている。 Further, the second width of the second accommodating portion 60bb becomes wider than the maximum width of the second communicating portion 60ba in the extending direction of the second surface 60a of the second wall portion 60, as shown in FIG. There is.

なお、第2凹部60bにおいても、第2連通部60ba及び第2収容部60bbを備える第2凹みが、導電性ブラシ42の第2面42aの中央(図6Aの位置M1参照)に対応する第2壁部60の第2面60aの位置とは異なる位置に設けるようにするのが好ましい。
なお、導電性ブラシ42の根本(図6Aの位置F1参照)から整流子33に導電性ブラシ42が接触する部分(図6Aの位置F11)までの間に、導電性ブラシ42の第2面42aの中央(図6Aの位置M1参照)がある。
Also in the second recess 60b, the second recess including the second communicating portion 60ba and the second accommodating portion 60bb corresponds to the center of the second surface 42a of the conductive brush 42 (see position M1 in FIG. 6A). It is preferable to provide it at a position different from the position of the second surface 60a of the two wall portion 60.
The second surface 42a of the conductive brush 42 is located between the root of the conductive brush 42 (see position F1 in FIG. 6A) and the portion where the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (position F11 in FIG. 6A). (See position M1 in FIG. 6A).

そして、第2凹部60bを設けることで、第1凹部62bで説明したのと同様に、第2変形部70を形成するときに、導電性ブラシ42が変形することが回避できる。
また、第2壁部60の第2面60aから第2変形部70が剥離することを抑制することができ、長期信頼性を高めることができる。
By providing the second concave portion 60b, it is possible to avoid the conductive brush 42 from being deformed when the second deformable portion 70 is formed, as in the case of the first concave portion 62b.
In addition, it is possible to prevent the second deformable portion 70 from peeling from the second surface 60a of the second wall portion 60, and it is possible to improve long-term reliability.

(第2凹部61b)
図8に示す第2壁部61の第2面61aは、導電性ブラシ43の第2面43aに対向する面であり、図5に示すように、この第2面43aの一部分に第2変形部71が接触している。
そして、図8に示すように、この第2面61aの一部分に、第2壁部61の内側に凹む第2凹部61bが形成されている。
つまり、第2壁部61の第2面61aは、第2壁部61の内側に凹む第2凹みを有する第2凹部61bを備えており、第2変形部71の接触する範囲内に形成されている。
(Second recess 61b)
The second surface 61a of the second wall portion 61 shown in FIG. 8 is a surface facing the second surface 43a of the conductive brush 43, and as shown in FIG. The part 71 is in contact.
Then, as shown in FIG. 8, a second recess 61b that is recessed inside the second wall 61 is formed in a part of the second surface 61a.
That is, the second surface 61 a of the second wall portion 61 is provided with the second recess 61 b having the second recess that is recessed inside the second wall portion 61, and is formed within the range in which the second deformable portion 71 contacts. ing.

この第2凹部61bは、第1変形部72に対応する第1凹部62bと同様に、第2変形部71に対応して設けられているものであり、構成自体は、第1凹部62bと同様であり、共通する部分の記載は省略する場合がある。 The second concave portion 61b is provided corresponding to the second deformable portion 71 similarly to the first concave portion 62b corresponding to the first deformable portion 72, and the configuration itself is the same as the first concave portion 62b. Therefore, the description of common parts may be omitted.

具体的には、第2凹部61bは、第2壁部61の第2面61aに開口する第2連通部61baと第2壁部61内に設けられた第2連通部61baに繋がる第2収容部61bbとを備えた第2凹みを1つ有している。 Specifically, the second recess 61b is connected to the second communication portion 61ba that is open to the second surface 61a of the second wall portion 61 and the second communication portion 61ba that is provided inside the second wall portion 61. It has one second recess having a portion 61bb.

そして、第2収容部61bbは、第2壁部61の第2面61aの延在する方向に対して交差する方向に延びる筒状の内面を備え、この筒状の内面により円柱状の内部空間S4が第2収容部61bb内に形成されている。
図示の例では、第2収容部61bbの備える筒状の内面は、第2収容部61bbの第2壁部61の第2面61aの延在する方向に対して直交する方向(回転軸方向)に延びている。
そして、コア32(図2参照)に対面する第2壁部61の面(下面)における第2収容部60bbの平面形状は円形となっている。
第2収容部61bbの最大の第2幅は、第2壁部61の第2面61aの延在する方向において、円柱状の直径になっている。
The second accommodating portion 61bb includes a cylindrical inner surface extending in a direction intersecting with the extending direction of the second surface 61a of the second wall portion 61, and the cylindrical inner surface forms a cylindrical inner space. S4 is formed in the second storage portion 61bb.
In the illustrated example, the cylindrical inner surface of the second accommodating portion 61bb is orthogonal to the extending direction of the second surface 61a of the second wall portion 61 of the second accommodating portion 61bb (rotational axis direction). Extends to.
Then, the plane shape of the second accommodation portion 60bb on the surface (lower surface) of the second wall portion 61 facing the core 32 (see FIG. 2) is circular.
The maximum second width of the second accommodating portion 61bb has a cylindrical diameter in the direction in which the second surface 61a of the second wall portion 61 extends.

また、図8に示すように、第2連通部61baは、第2壁部61の第2面61aの延在する方向に直交する方向(回転軸方向)に沿って形成されたスリットになっており、第2収容部61bbと第2面61aを連通させている。 Further, as shown in FIG. 8, the second communication portion 61ba is a slit formed along a direction (rotational axis direction) orthogonal to the extending direction of the second surface 61a of the second wall portion 61. The second housing portion 61bb and the second surface 61a are communicated with each other.

さらに、第2収容部61bbの第2幅が、図8に示すように、第2壁部61の第2面61aの延在する方向で最大の第2連通部61baの幅よりも広くなっている。 Furthermore, as shown in FIG. 8, the second width of the second accommodating portion 61bb is wider than the width of the second communicating portion 61ba, which is the maximum in the extending direction of the second surface 61a of the second wall portion 61. There is.

なお、第2凹部61bにおいても、第2連通部61ba及び第2収容部61bbを備える第2凹みが、導電性ブラシ43の第2面43aの中央(図6Aの位置M2参照)に対応する第2壁部61の第2面61aの位置に対して異なる位置に設けるようにするのが好ましい。
なお、導電性ブラシ42の根本(図6Aの位置F2参照)から整流子33に導電性ブラシ42が接触する部分(図6Aの位置F21)までの間に、導電性ブラシ42の第2面42aの中央(図6Aの位置M2参照)がある。
In addition, also in the second recess 61b, the second recess including the second communication portion 61ba and the second accommodating portion 61bb corresponds to the center of the second surface 43a of the conductive brush 43 (see the position M2 in FIG. 6A). It is preferable to provide it at a position different from the position of the second surface 61a of the two wall portion 61.
The second surface 42a of the conductive brush 42 is located between the root of the conductive brush 42 (see position F2 in FIG. 6A) and the portion where the conductive brush 42 contacts the commutator 33 (position F21 in FIG. 6A). (See position M2 in FIG. 6A).

そして、第2凹部61bを設けることで、第1凹部62bで説明したのと同様に、第2変形部71を形成するときに、導電性ブラシ43が変形することが回避できる。
また、第2壁部61の第2面61aから第2変形部71が剥離することを抑制できるため、長期信頼性を高めることができる。
By providing the second concave portion 61b, it is possible to avoid the conductive brush 43 from being deformed when the second deformable portion 71 is formed, as described in the first concave portion 62b.
In addition, since it is possible to suppress the second deformable portion 71 from being separated from the second surface 61a of the second wall portion 61, it is possible to improve long-term reliability.

(第2実施形態)
次に、図9を参照しながら、本発明に係る第2実施形態について説明する。
第2実施形態においても、基本的な構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と異なるのは、第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61bの構成だけである。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
Also in the second embodiment, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the difference from the first embodiment is that the first recess 62b, the first recess 63b, the second recess 60b, and the second recess 61b. Only composition.

したがって、以下では、第2実施形態の第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61bについて、主に説明を行い、第1実施形態と同様の点に関しては説明を省略する場合がある。 Therefore, hereinafter, the first concave portion 62b, the first concave portion 63b, the second concave portion 60b, and the second concave portion 61b of the second embodiment will be mainly described, and the same points as those of the first embodiment will not be described. There is a case.

先に述べたとおり、各変形部(第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71)をゲルで形成する場合、ゲルを形成する材料を各変形部(第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71)を設ける位置に注入することになる。 As described above, when each deforming portion (the first deforming portion 72, the first deforming portion 73, the second deforming portion 70, and the second deforming portion 71) is formed of gel, the material forming the gel is changed to each deforming portion. It will be injected into the position where (the first deformable portion 72, the first deformable portion 73, the second deformable portion 70, and the second deformable portion 71) are provided.

そして、その注入作業の後、ゲルを形成する材料を硬化させてゲルで形成された各変形部(第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71)が形成される。 Then, after the injecting work, the deformable portions (first deformable portion 72, first deformable portion 73, second deformable portion 70, and second deformable portion 71) formed of gel by curing the material forming the gel. Is formed.

しかし、ゲルを形成する材料は流動性が高いため、硬化が完了するまでの間に流動して、導電性ブラシ42と第1壁部62及び第2壁部60の間や導電性ブラシ42と第1壁部63及び第2壁部61の間から流れ出ないように良好に保持できることが作業性の観点で好ましい。 However, since the material forming the gel has a high fluidity, it flows by the time the curing is completed, and the material flows between the conductive brush 42 and the first wall portion 62 and the second wall portion 60, or between the conductive brush 42. From the viewpoint of workability, it is preferable that the first wall portion 63 and the second wall portion 61 can be satisfactorily held so as not to flow out.

そこで、本実施形態では、第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61bをゲルを形成する材料の保持性を高めるものとしており、以下、具体的に説明する。
なお、グリスの場合にも、使用中に流動する場合があり、保持性を高めることが好ましい。
Therefore, in the present embodiment, the first concave portion 62b, the first concave portion 63b, the second concave portion 60b, and the second concave portion 61b are configured to enhance the retention of the material forming the gel, which will be specifically described below.
Even in the case of grease, it may flow during use, and it is preferable to improve the holding property.

図9は、第2実施形態のブラケット40をフレーム部20側から見た平面図である。
なお、下側には点線領域A2の拡大図を併せて記載している。
FIG. 9 is a plan view of the bracket 40 of the second embodiment as viewed from the frame portion 20 side.
In addition, an enlarged view of a dotted line area A2 is also shown on the lower side.

(第1凹部62b)
図9に示すように、第1壁部62の第1面62aには、第1実施形態と同様に、第1変形部72の接触する範囲内に形成された第1壁部62の内側に凹む第1凹み62bcを有する第1凹部62bを備えている。
(First recess 62b)
As shown in FIG. 9, on the first surface 62a of the first wall portion 62, as in the first embodiment, inside the first wall portion 62 formed within the contact area of the first deformable portion 72. A first recess 62b having a first recess 62bc that is recessed is provided.

しかし、第1凹部62bは第1実施形態と異なり、複数の第1凹み62bcを有している。
そして、その第1凹み62bcは、第1壁部62の第1面62aの延在する方向に連続して並んでいる。
However, unlike the first embodiment, the first recess 62b has a plurality of first recesses 62bc.
The first recesses 62bc are continuously arranged in the extending direction of the first surface 62a of the first wall portion 62.

このように、複数の第1凹み62bcが並ぶように設け、第1壁部62の第1面62aの表面を凹凸状にすると、表面積が増加するため、ゲルやグリスを形成する材料の保持性が高まる。 As described above, when the plurality of first recesses 62bc are provided side by side and the surface of the first surface 62a of the first wall portion 62 is made uneven, the surface area increases, so that the retention property of the material forming gel or grease is improved. Will increase.

したがって、ゲルを形成する材料が硬化するまでの間に、その材料が流動することが抑制され、第1変形部72を形成する作業の作業性をよくすることができる。 Therefore, before the material forming the gel is cured, the material is prevented from flowing, and the workability of the work of forming the first deformable portion 72 can be improved.

また、グリス等を形成する材料においても保持性を高めることができるため、第1変形部72にグリスを用いた場合の長期信頼性を向上させることができる。 Further, since the holding property can be improved even in the material forming the grease or the like, the long-term reliability when the first deforming portion 72 is made of grease can be improved.

一方、ゲルである場合にも密着性が高まるため、ゲルで形成された第1変形部72においても、長期信頼性を向上させることができる。 On the other hand, even in the case of a gel, the adhesiveness is enhanced, so that long-term reliability can be improved even in the first deformable portion 72 formed of a gel.

なお、複数の第1凹み62bcのうちの1つの第1凹み62bcを第1実施形態で説明した第1連通部62baと第1収容部62bbを備える第1凹みとしてもよい。 Note that one of the plurality of first recesses 62bc may be the first recess 62bc that is the first recess including the first communication portion 62ba and the first accommodating portion 62bb described in the first embodiment.

(第1凹部63b)
第1壁部63の第1面63aも、第1壁部62の第1面62aと同様に、第1変形部73の接触する範囲内に形成された第1壁部63の内側に凹む第1凹み63bcを有する第1凹部63bを備えている。
(First recess 63b)
Similarly to the first surface 62a of the first wall portion 62, the first surface 63a of the first wall portion 63 is also recessed inwardly of the first wall portion 63 formed within the contact area of the first deformable portion 73. The first recess 63b having one recess 63bc is provided.

そして、第1凹部63bも、第1壁部63の第1面63aの延在する方向に連続して並んだ複数の第1凹み63bcを有している。
したがって、第1凹部62bで説明したのと同様に、ゲルを形成する材料が硬化するまでの間に、その材料が流動することが抑制され、第1変形部73を形成する作業の作業性をよくすることができる。
Further, the first recess 63b also has a plurality of first recesses 63bc arranged continuously in the extending direction of the first surface 63a of the first wall 63.
Therefore, similarly to the case of the first concave portion 62b, the material forming the gel is suppressed from flowing until it hardens, and the workability of the work of forming the first deformable portion 73 is reduced. You can do well.

また、グリス等を形成する材料においても保持性を高めることができるため、第1変形部73にグリスを用いた場合の長期信頼性を向上させることができる。
一方、ゲルである場合にも密着性が高まるため、ゲルで形成された第1変形部73においても、長期信頼性を向上させることができる。
Further, since the holding property can be improved even in the material forming the grease or the like, it is possible to improve the long-term reliability when grease is used for the first deformable portion 73.
On the other hand, even in the case of a gel, the adhesiveness is increased, so that long-term reliability can be improved even in the first deformable portion 73 formed of a gel.

なお、複数の第1凹み63bcのうちの1つの第1凹み63bcを第1実施形態で説明した第1連通部63baと第1収容部63bbを備える第1凹みとしてもよい。 Note that one of the plurality of first recesses 63bc may be the first recess 63bc that is the first recess including the first communication portion 63ba and the first accommodating portion 63bb described in the first embodiment.

(第2凹部60b)
また、第2壁部60の第2面60aも、第1壁部62の第1面62aと同様に、第2変形部70の接触する範囲内に形成された第2壁部60の内側に凹む第2凹み60bcを有する第2凹部60bを備えている。
(Second recess 60b)
Further, the second surface 60a of the second wall portion 60 is also inside the second wall portion 60 formed within the contact area of the second deformable portion 70, similarly to the first surface 62a of the first wall portion 62. A second recess 60b having a second recess 60bc that is recessed is provided.

そして、第2凹部60bも、第2壁部60の第2面60aの延在する方向に連続して並んだ複数の第2凹み60bcを有している。
したがって、第1凹部62bで説明したのと同様に、ゲルを形成する材料が硬化するまでの間に、その材料が流動することが抑制され、第2変形部70を形成する作業の作業性をよくすることができる。
The second recess 60b also has a plurality of second recesses 60bc arranged continuously in the extending direction of the second surface 60a of the second wall 60.
Therefore, similarly to the case of the first concave portion 62b, the material that forms the gel is suppressed from flowing until the material is cured, and the workability of the work that forms the second deformable portion 70 is reduced. You can do well.

また、グリス等を形成する材料においても保持性を高めることができるため、第2変形部70にグリスを用いた場合の長期信頼性を向上させることができる。
一方、ゲルである場合にも密着性が高まるため、ゲルで形成された第2変形部70においても、長期信頼性を向上させることができる。
Further, since the holding property can be improved even in the material forming the grease or the like, the long-term reliability when the second deforming portion 70 is made of grease can be improved.
On the other hand, even in the case of a gel, the adhesiveness is enhanced, so that long-term reliability can be improved also in the second deformable portion 70 formed of a gel.

なお、複数の第2凹み60bcのうちの1つの第2凹み60bcを第1実施形態で説明した第2連通部60baと第2収容部60bbを備える第2凹みとしてもよい。 Note that one of the plurality of second recesses 60bc may be the second recess 60bc that is the second recess including the second communicating portion 60ba and the second accommodating portion 60bb described in the first embodiment.

(第2凹部61b)
さらに、第2壁部61の第2面61aも、第1壁部62の第1面62aと同様に、第2変形部71の接触する範囲内に形成された第2壁部61の内側に凹む第2凹み61bcを有する第2凹部61bを備えている。
(Second recess 61b)
Further, the second surface 61a of the second wall portion 61 is also inside the second wall portion 61 formed within the contact area of the second deformable portion 71, similarly to the first surface 62a of the first wall portion 62. A second recess 61b having a second recess 61bc that is recessed is provided.

そして、第2凹部61bも、第2壁部61の第2面61aの延在する方向に連続して並んだ複数の第2凹み61bcを有している。
したがって、第1凹部62bで説明したのと同様に、ゲルを形成する材料が硬化するまでの間に、その材料が流動することが抑制され、第2変形部71を形成する作業の作業性をよくすることができる。
The second recess 61b also has a plurality of second recesses 61bc arranged continuously in the direction in which the second surface 61a of the second wall 61 extends.
Therefore, similarly to the case of the first recess 62b, the material forming the gel is suppressed from flowing until the material is cured, and the workability of the work of forming the second deformable portion 71 is reduced. You can do well.

また、グリス等を形成する材料においても保持性を高めることができるため、第2変形部71にグリスを用いた場合の長期信頼性を向上させることができる。
一方、ゲルである場合にも密着性が高まるため、ゲルで形成された第2変形部71においても、長期信頼性を向上させることができる。
Further, since the holding property can be improved even in the material forming the grease or the like, the long-term reliability in the case of using the grease for the second deformable portion 71 can be improved.
On the other hand, even in the case of a gel, the adhesiveness is enhanced, so that long-term reliability can be improved also in the second deformable portion 71 formed of a gel.

なお、複数の第2凹み61bcのうちの1つの第2凹み61bcを第1実施形態で説明した第2連通部61baと第2収容部61bbを備える第2凹みとしてもよい。 Note that one of the plurality of second recesses 61bc may be the second recess 61bc that is the second recess including the second communication portion 61ba and the second accommodating portion 61bb described in the first embodiment.

(第3実施形態)
次に、図10を参照しながら、本発明に係る第3実施形態について説明する。
第3実施形態においても、基本的な構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と異なるのは、ブラケット40の構成だけである。
したがって、以下では、第3実施形態のブラケット40について、主に説明を行い、第1実施形態と同様の点に関しては説明を省略する場合がある。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
Also in the third embodiment, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the only difference from the first embodiment is the configuration of the bracket 40.
Therefore, in the following, the bracket 40 of the third embodiment will be mainly described, and description of the same points as in the first embodiment may be omitted.

図10は、第3実施形態のブラケット40をフレーム部20側から見た斜視図である。
第3実施形態のブラケット40は、図10に示すように、第1実施形態のブラケット本体40aと軸受プレート40bとが一体形成されたものとなっている。
そして、第1実施形態では、図4及び図5に示したように、第1壁部62,63及び第2壁部60,61が個別に形成されていた。
FIG. 10 is a perspective view of the bracket 40 of the third embodiment as viewed from the frame portion 20 side.
As shown in FIG. 10, the bracket 40 of the third embodiment is formed by integrally forming the bracket body 40a and the bearing plate 40b of the first embodiment.
And in 1st Embodiment, as shown in FIG.4 and FIG.5, the 1st wall part 62,63 and the 2nd wall part 60,61 were formed individually.

一方、第3実施形態では、図10に示すように、厚肉のブラケット40に1つの凹部85を形成するようにして、その凹部85の内面(以下、内壁面と呼称する)で、第1面62a,63a及び第2面60a,61a等を一体に構成するようにしている。 On the other hand, in the third embodiment, as shown in FIG. 10, one recess 85 is formed in the thick bracket 40, and the inner surface of the recess 85 (hereinafter referred to as the inner wall surface) The surfaces 62a and 63a and the second surfaces 60a and 61a are integrally configured.

この場合、凹部85の第1面62a,63a及び第2面60a,61aを構成する部分が、第1実施形態における第1壁部62,63及び第2壁部60,61となる。 In this case, the part which comprises the 1st surface 62a, 63a and the 2nd surface 60a, 61a of the recessed part becomes the 1st wall part 62, 63 and the 2nd wall part 60, 61 in 1st Embodiment.

なお、第3実施形態では、導電性ブラシ42の第1面42bに対して、ブラケット40の凹部85の内壁面の一部で構成される第1面62aは整流子33側(ブラケット40の中央側)に向かうにつれて、導電性ブラシ42の第1面42bからの距離が大きくなる傾斜面として形成されている。 In the third embodiment, the first surface 62a, which is a part of the inner wall surface of the recess 85 of the bracket 40, is located on the commutator 33 side (center of the bracket 40) with respect to the first surface 42b of the conductive brush 42. It is formed as an inclined surface in which the distance from the first surface 42b of the conductive brush 42 increases toward the side).

このように、導電性ブラシ42の第1面42bからの距離が大きくなる傾斜面として形成された第1面62aにおいても、第1面62aから導電性ブラシ42の第1面42bに対して垂線を引くことが可能であり、導電性ブラシ42の第1面42bと第1面62aの間の距離を、第1実施形態で説明した第2距離に設定することが好ましい。 As described above, even in the first surface 62a formed as an inclined surface that increases the distance from the first surface 42b of the conductive brush 42, a perpendicular line from the first surface 62a to the first surface 42b of the conductive brush 42 is provided. Can be drawn, and it is preferable to set the distance between the first surface 42b and the first surface 62a of the conductive brush 42 to the second distance described in the first embodiment.

同様に、導電性ブラシ43の第1面43bに対して、ブラケット40の凹部85の内壁面の一部で構成される第1面63aは整流子33側(ブラケット40の中央側)に向かうにつれて、導電性ブラシ43の第1面43bからの距離が大きくなる傾斜面として形成されている。
この第1面63aにおいても、導電性ブラシ43の第1面43bと第1面63aの間の距離を、第1実施形態で説明した第2距離に設定することが好ましい。
Similarly, with respect to the first surface 43b of the conductive brush 43, the first surface 63a formed by a part of the inner wall surface of the recess 85 of the bracket 40 becomes closer to the commutator 33 side (center side of the bracket 40). The conductive brush 43 is formed as an inclined surface that increases in distance from the first surface 43b.
Also in this first surface 63a, it is preferable to set the distance between the first surface 43b of the conductive brush 43 and the first surface 63a to the second distance described in the first embodiment.

そして、図10に示すように、凹部85の内壁面で構成される第1面62aと導電性ブラシ42の第1面42bとの間に、第1実施形態と同様に、凹部85の内壁面で構成される第1面62aと導電性ブラシ42の第1面42bとに常時接触(常時密着)する第1変形部72を設けるようにする。 Then, as shown in FIG. 10, between the first surface 62a formed by the inner wall surface of the recess 85 and the first surface 42b of the conductive brush 42, as in the first embodiment, the inner wall surface of the recess 85 is formed. The first deforming portion 72 that is always in contact (always in close contact) with the first surface 62a configured by and the first surface 42b of the conductive brush 42 is provided.

また、凹部85の内壁面で構成される第1面63aと導電性ブラシ43の第1面43bとの間に、第1実施形態と同様に、凹部85の内壁面で構成される第1面63aと導電性ブラシ43の第1面43bとに常時接触(常時密着)する第1変形部73を設けるようにする。 Further, between the first surface 63a formed by the inner wall surface of the recess 85 and the first surface 43b of the conductive brush 43, the first surface formed by the inner wall surface of the recess 85, as in the first embodiment. The first deformable portion 73 that is always in contact (always in close contact) with 63a and the first surface 43b of the conductive brush 43 is provided.

さらに、凹部85の内壁面で構成される第2面60aと導電性ブラシ42の第2面42aとの間に、凹部85の内壁面で構成される第2面60aと導電性ブラシ42の第2面42aとに常時接触(常時密着)する第2変形部70を設けるようにする。 Further, between the second surface 60a formed by the inner wall surface of the recess 85 and the second surface 42a of the conductive brush 42, the second surface 60a formed by the inner wall surface of the recess 85 and the first surface of the conductive brush 42 are formed. The second deformable portion 70 is provided so as to be constantly in contact with (always in contact with) the second surface 42a.

加えて、凹部85の内壁面で構成される第2面61aと導電性ブラシ43の第2面43aとの間に、凹部85の内壁面で構成される第2面61aと導電性ブラシ43の第2面43aとに常時接触(常時密着)する第2変形部71を設けるようにする。 In addition, between the second surface 61a formed by the inner wall surface of the recess 85 and the second surface 43a of the conductive brush 43, the second surface 61a formed by the inner wall surface of the recess 85 and the conductive brush 43 are formed. The second deformable portion 71 is provided so as to be in constant contact (always in close contact) with the second surface 43a.

このように構成しても第1実施形態と同様に導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43の振動が大幅に抑制され、大幅に騒音を抑制することができる。
なお、第3実施形態における常時接触(常時密着)も、第1実施形態で説明したのと同じ意味に解されるべきものである。
つまり、モータ10の使用過程で剥離が発生する等の特異な状況が発生しない間は、常に接触(密着)しているという意味であり、永遠に接触(密着)し続けるという意味に解されるべきでない点に留意されたい。
Even with this configuration, the vibrations of the conductive brush 42 and the conductive brush 43 are significantly suppressed as in the first embodiment, and noise can be significantly suppressed.
Note that the constant contact (constant contact) in the third embodiment should be understood as having the same meaning as described in the first embodiment.
That is, it means that the motor 10 is always in contact (close contact) unless a unique situation such as peeling occurs in the use process of the motor 10, and it means that the contact is kept forever (close contact). Note that this should not be the case.

そして、第3実施形態においても、第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61bが設けられている。
したがって、第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71を形成するときに、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43が変形することが回避できる。
And also in 3rd Embodiment, the 1st recessed part 62b, the 1st recessed part 63b, the 2nd recessed part 60b, and the 2nd recessed part 61b are provided.
Therefore, when forming the first deformable portion 72, the first deformable portion 73, the second deformable portion 70, and the second deformable portion 71, it is possible to avoid the conductive brush 42 and the conductive brush 43 from being deformed.

また、各壁部(第1壁部62、第1壁部63、第2壁部60及び第2壁部61)の各面(第1面62a、第1面63a、第2面60a及び第2面61a)から各変形部(第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71)が剥離することを抑制できるため、長期信頼性を高めることができる。 Further, each surface (first surface 62a, first surface 63a, second surface 60a, and second surface 60a) of each wall portion (first wall portion 62, first wall portion 63, second wall portion 60, and second wall portion 61) It is possible to suppress peeling of each deformed portion (the first deformed portion 72, the first deformed portion 73, the second deformed portion 70, and the second deformed portion 71) from the second surface 61a), and thus it is possible to improve long-term reliability. ..

(第4実施形態)
次に、図11を参照しながら、本発明に係る第4実施形態について説明する。
第4実施形態においても、基本的な構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と異なるのは、ブラケット40の第1壁部62,63及び第2壁部60,61の構成だけである。
(Fourth Embodiment)
Next, a fourth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
Also in the fourth embodiment, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the difference from the first embodiment is the configuration of the first wall portions 62, 63 and the second wall portions 60, 61 of the bracket 40. Only.

したがって、以下では、第4実施形態のブラケット40の第1壁部62,63及び第2壁部60,61について、主に説明を行い、第1実施形態と同様の点に関しては説明を省略する場合がある。 Therefore, in the following, the first wall portions 62, 63 and the second wall portions 60, 61 of the bracket 40 of the fourth embodiment will be mainly described, and description of the same points as in the first embodiment will be omitted. There are cases.

図11は第4実施形態のブラケット40をフレーム部20側から見た平面図である。
なお、図11では、アマチュア30に設けられている整流子33の板金33aも併せて図示している。
FIG. 11 is a plan view of the bracket 40 of the fourth embodiment as viewed from the frame portion 20 side.
In addition, in FIG. 11, the sheet metal 33 a of the commutator 33 provided in the amateur 30 is also illustrated.

図11に示すように、第3実施形態の第1壁部62では、第1面62aの導電性ブラシ42の第1面42bの中央(位置M1参照)を含む中央部に対応する部分が、その他の部分よりも導電性ブラシ42の第1面42bに近い位置に位置するようになっている。 As shown in FIG. 11, in the first wall portion 62 of the third embodiment, the portion corresponding to the central portion including the center (see the position M1) of the first surface 42b of the conductive brush 42 of the first surface 62a is It is located closer to the first surface 42b of the conductive brush 42 than the other portions.

同様に、第3実施形態の第2壁部60では、第2面60aの導電性ブラシ42の第2面42aの中央(位置M1参照)を含む中央部に対応する部分が、その他の部分よりも導電性ブラシ42の第2面42aに近い位置に位置するようになっている。 Similarly, in the second wall portion 60 of the third embodiment, the portion corresponding to the central portion including the center (see the position M1) of the second surface 42a of the conductive brush 42 of the second surface 60a is more than the other portion. Is also located near the second surface 42a of the conductive brush 42.

このようにすると、端子部44の一端部44baを収容する側のスペースを大きくしたまま、中央部に対応する位置の第1変形部72及び第2変形部70の体積を小さくすることができる。
このため、第1変形部72及び第2変形部70の形状の変化による効果を高めつつ、ブラケット40に対する端子部44の取り付け作業等の作業性をよくすることができる。
With this configuration, it is possible to reduce the volumes of the first deforming portion 72 and the second deforming portion 70 at the positions corresponding to the central portion while increasing the space on the side that accommodates the one end portion 44ba of the terminal portion 44.
For this reason, it is possible to improve workability such as the work of attaching the terminal portion 44 to the bracket 40 while enhancing the effect due to the change in the shapes of the first deforming portion 72 and the second deforming portion 70.

同様に、第3実施形態の第1壁部63では、第1面63aの導電性ブラシ43の第1面43bの中央(位置M2参照)を含む中央部に対応する部分が、その他の部分よりも導電性ブラシ43の第1面43bに近い位置に位置するようになっている。 Similarly, in the first wall portion 63 of the third embodiment, the portion corresponding to the central portion including the center (see the position M2) of the first surface 43b of the conductive brush 43 of the first surface 63a is more than the other portion. Is also located near the first surface 43b of the conductive brush 43.

また、第3実施形態の第2壁部61においても、第2面61aの導電性ブラシ43の第2面43aの中央(位置M2参照)を含む中央部に対応する部分が、その他の部分よりも導電性ブラシ43の第2面43aに近い位置に位置するようになっている。 Also in the second wall portion 61 of the third embodiment, the portion corresponding to the central portion including the center (see the position M2) of the second surface 43a of the conductive brush 43 of the second surface 61a is more than the other portion. Is also located near the second surface 43a of the conductive brush 43.

したがって、端子部45の一端部45baを収容する側のスペースを大きくしたまま、中央部に対応する位置の第1変形部73及び第2変形部71の体積を小さくすることができる。
このため、第1変形部73及び第2変形部71の形状の変化による効果を高めつつ、ブラケット40に対する端子部45の取り付け作業等の作業性をよくすることができる。
Therefore, the volume of the first deformable portion 73 and the second deformable portion 71 at the position corresponding to the central portion can be reduced while keeping the space on the side of the terminal portion 45 that accommodates the one end portion 45ba large.
For this reason, it is possible to improve workability such as work of attaching the terminal portion 45 to the bracket 40, while enhancing the effect of changing the shapes of the first deforming portion 73 and the second deforming portion 71.

なお、第1壁部62の第1面62a及び第1壁部63の第1面63aの導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43の中央部に対応する部分だけが、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43に近づくように形成されていてもよい。
逆に、第2壁部60の第2面60a及び第2壁部61の第2面61aの導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43の中央部に対応する部分だけが、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43に近づくように形成されていてもよい。
Only the portions of the first surface 62a of the first wall portion 62 and the first surface 63a of the first wall portion 63 corresponding to the central portions of the conductive brush 42 and the conductive brush 43 are the conductive brush 42 and the conductive brush 42, respectively. It may be formed so as to approach the brush 43.
On the contrary, only the portions of the second surface 60a of the second wall portion 60 and the second surface 61a of the second wall portion 61 corresponding to the central portions of the conductive brush 42 and the conductive brush 43 are conductive. It may be formed so as to approach the sex brush 43.

そして、第4実施形態でも、第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61bが設けられている。
したがって、第4実施形態においても、第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71を形成するときに、導電性ブラシ42及び導電性ブラシ43が変形することが回避できる。
And also in 4th Embodiment, the 1st recessed part 62b, the 1st recessed part 63b, the 2nd recessed part 60b, and the 2nd recessed part 61b are provided.
Therefore, also in the fourth embodiment, the conductive brush 42 and the conductive brush 43 are deformed when the first deformable portion 72, the first deformable portion 73, the second deformable portion 70, and the second deformable portion 71 are formed. Can be avoided.

また、第1凹部62b、第1凹部63b、第2凹部60b及び第2凹部61bが設けられていることで、第4実施形態においても、各壁部(第1壁部62、第1壁部63、第2壁部60及び第2壁部61)の各面(第1面62a、第1面63a、第2面60a及び第2面61a)から各変形部(第1変形部72、第1変形部73、第2変形部70及び第2変形部71)が剥離することを抑制できるため、長期信頼性を高めることができる。 In addition, since the first concave portion 62b, the first concave portion 63b, the second concave portion 60b, and the second concave portion 61b are provided, each wall portion (the first wall portion 62, the first wall portion) is also provided in the fourth embodiment. 63, the second wall portion 60 and the second wall portion 61) from the respective surfaces (the first surface 62a, the first surface 63a, the second surface 60a and the second surface 61a) to the respective deformed portions (the first deformed portion 72, the first surface 62a). Since it is possible to suppress peeling of the first deforming portion 73, the second deforming portion 70, and the second deforming portion 71), it is possible to improve long-term reliability.

(第5実施形態)
次に、図12を参照しながら、本発明に係る第5実施形態について説明する。
第5実施形態においても、基本的な構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と異なるのは、第1変形部72,73及び第2変形部70,71の構成だけである。
(Fifth Embodiment)
Next, a fifth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
Also in the fifth embodiment, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the only difference from the first embodiment is the configuration of the first deforming portions 72, 73 and the second deforming portions 70, 71. ..

したがって、以下では、第5実施形態の第1変形部72,73及び第2変形部70,71について、主に説明を行い、第1実施形態と同様の点に関しては説明を省略する場合がある。 Therefore, hereinafter, the first deformable portions 72, 73 and the second deformable portions 70, 71 of the fifth embodiment will be mainly described, and the same points as those of the first embodiment may be omitted. ..

図12は第5実施形態のブラケット40をフレーム部20側から見た平面図である。
なお、図12では、アマチュア30に設けられている整流子33の板金33aも併せて図示している。
FIG. 12 is a plan view of the bracket 40 of the fifth embodiment as viewed from the frame portion 20 side.
In addition, in FIG. 12, the sheet metal 33 a of the commutator 33 provided in the amateur 30 is also illustrated.

図12に示すように、第4実施形態の第1変形部72は、ゲルで形成される部分72aに加え、1種類の樹脂で形成される第2樹脂部72bを含んでいる。
具体的には、この第2樹脂部72bは、JIS K6253に従ったゴム硬度(ショアA硬度)が25以上60以下のゴムから選択された1種類のゴムで形成されている。
As shown in FIG. 12, the first deformable portion 72 of the fourth embodiment includes a second resin portion 72b formed of one type of resin, in addition to the portion 72a formed of gel.
Specifically, the second resin portion 72b is made of one kind of rubber selected from rubbers having a rubber hardness (Shore A hardness) of 25 or more and 60 or less according to JIS K6253.

このように第1変形部72をゲルだけでなく、樹脂を含んで構成するようにすることで導電性ブラシ42の共振特性や整流子33の真円度形状等に応じた総合的な振動の減衰効果を得ることができる第1変形部72を実現することができる。
ここで、振動の減衰効果としては、振動加速度の低減、振幅の低減などが挙げられる。
As described above, the first deforming portion 72 is configured to include not only the gel but also the resin, so that the overall vibration of the conductive brush 42 and the roundness shape of the commutator 33 can be prevented. It is possible to realize the first deforming portion 72 that can obtain the damping effect.
Here, examples of the vibration damping effect include reduction of vibration acceleration and reduction of amplitude.

また、上述の第1変形部72と同様に、第4実施形態の第2変形部70でも、ゲルで形成される部分70aに加え、樹脂で形成される第1樹脂部70bを含んでいる。 Further, similar to the above-described first deformable portion 72, the second deformable portion 70 of the fourth embodiment also includes the first resin portion 70b formed of resin in addition to the portion 70a formed of gel.

ただし、第1樹脂部70bは、1種類の樹脂で形成される樹脂部70baと、その樹脂部70baとは異なる樹脂で形成される樹脂部70bbと、を有している。
つまり、第1樹脂部70bは、異なる複数の樹脂(本例では異なる2つの樹脂)で形成されている。
However, the first resin portion 70b has a resin portion 70ba made of one type of resin and a resin portion 70bb made of a resin different from the resin portion 70ba.
That is, the first resin portion 70b is formed of a plurality of different resins (two different resins in this example).

この樹脂部70ba及び樹脂部70bbも、JIS K6253に従ったゴム硬度(ショアA硬度)が25以上60以下のゴムから選択されたゴムで形成されている。 The resin portion 70ba and the resin portion 70bb are also formed of a rubber having a rubber hardness (Shore A hardness) of 25 or more and 60 or less according to JIS K6253.

この第1樹脂部70bのように、異なる複数の樹脂を用いるようにすると、第1変形部72で説明した導電性ブラシ42の共振特性や整流子33の真円度形状等に応じた総合的な振動の減衰効果をより得やすくすることができる。
ここで、振動の減衰効果としては、振動加速度の低減、振幅の低減などが挙げられる。
When a plurality of different resins are used as in the first resin portion 70b, the synthetic characteristics corresponding to the resonance characteristics of the conductive brush 42 and the roundness shape of the commutator 33 described in the first deforming portion 72 are comprehensive. It is possible to more easily obtain the effect of damping various vibrations.
Here, examples of the vibration damping effect include reduction of vibration acceleration and reduction of amplitude.

なお、本実施形態では、第1変形部72に1種類の樹脂で形成される第2樹脂部72bを設け、第2変形部70に異なる複数の樹脂で形成される第1樹脂部70bを設けるようにしているが、この関係は逆であってもよい。
つまり、第1変形部72に異なる複数の樹脂で形成される第1樹脂部を設け、第2変形部70に1種類の樹脂で形成される第2樹脂部を設けるようにしてもよい。
In the present embodiment, the first deformable portion 72 is provided with the second resin portion 72b formed of one type of resin, and the second deformable portion 70 is provided with the first resin portion 70b formed of a plurality of different resins. However, this relationship may be reversed.
That is, the first deformable portion 72 may be provided with the first resin portion formed of a plurality of different resins, and the second deformable portion 70 may be provided with the second resin portion formed of one type of resin.

一方、第1変形部73においても、第1変形部72と同様に、第1変形部73は、ゲルで形成される部分73aに加え、1種類の樹脂で形成される第2樹脂部73bを含んでいる。 On the other hand, also in the first deformable portion 73, similar to the first deformable portion 72, the first deformable portion 73 includes the second resin portion 73b formed of one type of resin in addition to the portion 73a formed of gel. Contains.

また、第2変形部71においても、第2変形部70と同様に、第2変形部71は、ゲルで形成される部分71aに加えて、1種類の樹脂で形成された樹脂部71baと樹脂部71baとは異なる樹脂で形成された樹脂部71bbを有する第1樹脂部71bを含んでいる。 Also in the second deformable portion 71, as in the second deformable portion 70, the second deformable portion 71 includes a resin portion 71ba formed of one type of resin and a resin portion 71ba formed of a resin in addition to the portion 71a formed of gel. It includes a first resin portion 71b having a resin portion 71bb made of a resin different from that of the portion 71ba.

なお、第2樹脂部73b、樹脂部71ba及び樹脂部71bbも、JIS K6253に従ったゴム硬度(ショアA硬度)が25以上60以下のゴムから選択されたゴムで形成されている。 The second resin portion 73b, the resin portion 71ba, and the resin portion 71bb are also formed of a rubber having a rubber hardness (Shore A hardness) of 25 or more and 60 or less according to JIS K6253.

したがって、導電性ブラシ43側においても、導電性ブラシ42側で説明したのと同様に、導電性ブラシ43の共振特性や整流子33の真円度形状等に応じた総合的な振動の減衰効果が得られるものになっている。
ここで、振動の減衰効果としては、振動加速度の低減、振幅の低減などが挙げられる。
Therefore, also on the conductive brush 43 side, as in the case of the conductive brush 42 side, a comprehensive vibration damping effect according to the resonance characteristics of the conductive brush 43, the roundness shape of the commutator 33, and the like. Is obtained.
Here, examples of the vibration damping effect include reduction of vibration acceleration and reduction of amplitude.

なお、本実施形態では、第1変形部73に1種類の樹脂で形成される第2樹脂部73bを設け、第2変形部71に異なる複数の樹脂で形成される第1樹脂部71bを設けるようにしているが、第1変形部73に異なる複数の樹脂で形成される第1樹脂部を設け、第2変形部71に1種類の樹脂で形成される第2樹脂部を設けるようにしてもよい。 In the present embodiment, the first deformable portion 73 is provided with the second resin portion 73b formed of one type of resin, and the second deformable portion 71 is provided with the first resin portion 71b formed of a plurality of different resins. However, the first resin portion formed of a plurality of different resins is provided in the first deformable portion 73, and the second resin portion formed of one type of resin is provided in the second deformable portion 71. Good.

また、第1実施形態でも述べたとおり、ゲルで形成される部分70a,71a,72a及び73aは、ゲルに代えてグリスで形成するようにしてもよい。 Further, as described in the first embodiment, the portions 70a, 71a, 72a and 73a formed of gel may be formed of grease instead of gel.

ゲルを、ゴムよりも前述の導電性ブラシや壁部に対して接着力(密着力)が大きいものを選定しても構わない。 It is also possible to select a gel that has a larger adhesive force (adhesive force) to the above-mentioned conductive brush or wall than rubber.

以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更が可能であることも言うまでもない。
したがって、そのような要旨を逸脱しない範囲での種々の変更を行ったものも本発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。
Although the present invention has been described above based on the embodiment, it goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
Therefore, various modifications without departing from the scope of the invention are also included in the technical scope of the present invention, which is obvious to those skilled in the art from the description of the claims. ..

10…モータ、20…フレーム部、21…底部、21a…孔部、21b…軸受部、22…側壁部、22a…開口部、30…アマチュア、31…回転軸、31a…他方の端部、31b…一方の端部、32…コア、32a…ポール、33…整流子、33a…板金、40…ブラケット、40a…ブラケット本体、40ab…底部、40b…軸受プレート、40ba…軸受部、41…軸受、42…導電性ブラシ、42a…第2面、42b…第1面、43…導電性ブラシ、43a…第2面、43b…第1面、44…端子部、44a…端子、44b…第1端部、44ba…一端部、45…端子部、45a…端子、45b…第1端部、45ba…一端部、46…溝部、47…溝部、48…開口部、49…開口部、60…第2壁部、60a…第2面、60b…第2凹部、60ba…第2連通部、60bb…第2収容部、60bc…第2凹み、61…第2壁部、61a…第2面、61b…第2凹部、61ba…第2連通部、61bb…第2収容部、61bc…第2凹み、62…第1壁部、62a…第1面、62b…第1凹部、62ba…第1連通部、62bb…第1収容部、62bc…第2凹み、63…第1壁部、63a…第1面、63b…第1凹部、63ba…第1連通部、63bb…第1収容部、63bc…第1凹み、70…第2変形部、70a…ゲルで形成される部分、70b…第1樹脂部、70ba,70bb…樹脂部、71…第2変形部、71a…ゲルで形成される部分、71b…第1樹脂部、71ba,71bb…樹脂部、72…第1変形部、72a…ゲルで形成される部分、72b…第2樹脂部、73…第1変形部、73a…ゲルで形成される部分、73b…第2樹脂部、85…凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Motor, 20... Frame part, 21... Bottom part, 21a... Hole part, 21b... Bearing part, 22... Side wall part, 22a... Opening part, 30... Amateur, 31... Rotating shaft, 31a... The other end part, 31b ... one end, 32... core, 32a... pole, 33... commutator, 33a... sheet metal, 40... bracket, 40a... bracket body, 40ab... bottom, 40b... bearing plate, 40ba... bearing section, 41... bearing, 42... Conductive brush, 42a... 2nd surface, 42b... 1st surface, 43... Conductive brush, 43a... 2nd surface, 43b... 1st surface, 44... Terminal part, 44a... Terminal, 44b... 1st end Part, 44ba... One end part, 45... Terminal part, 45a... Terminal, 45b... First end part, 45ba... One end part, 46... Groove part, 47... Groove part, 48... Opening part, 49... Opening part, 60... Second Wall part, 60a... 2nd surface, 60b... 2nd recessed part, 60ba... 2nd communicating part, 60bb... 2nd accommodating part, 60bc... 2nd recessed part, 61... 2nd wall part, 61a... 2nd surface, 61b... 2nd recessed part, 61ba... 2nd communicating part, 61bb... 2nd accommodating part, 61bc... 2nd recessed part, 62... 1st wall part, 62a... 1st surface, 62b... 1st recessed part, 62ba... 1st communicating part, 62bb... 1st accommodating part, 62bc... 2nd dent, 63... 1st wall part, 63a... 1st surface, 63b... 1st recessed part, 63ba... 1st communicating part, 63bb... 1st accommodating part, 63bc... 1st Recess, 70... Second deformed portion, 70a... Portion formed of gel, 70b... First resin portion, 70ba, 70bb... Resin portion, 71... Second deformed portion, 71a... Gel formed portion, 71b... 1st resin part, 71ba, 71bb... Resin part, 72... 1st deformation|transformation part, 72a... Portion formed by gel, 72b... 2nd resin part, 73... 1st deformation|transformation part, 73a... Portion formed by gel , 73b... Second resin portion, 85... Recessed portion

Claims (9)

整流子と、
前記整流子に接触する導電性ブラシと、
前記導電性ブラシが設けられるブラケットと、
前記ブラケットに設けられ、前記導電性ブラシの第1面に沿って前記整流子側に延在する第1面を有する第1壁部と、
前記導電性ブラシの第1面と前記第1壁部の第1面とに接触するとともに、前記導電性ブラシの動きに応じて変形する第1変形部と、を備え、
前記第1変形部が接触する前記第1壁部の第1面の一部分は第1凹部を備え、
前記第1凹部は、前記第1壁部の内側に凹む第1凹みを1つ以上有し、
前記導電性ブラシの第1面に対向する前記第1凹みは、
第1収容部と、
前記導電性ブラシと前記第1壁部の間にある空間と前記第1収容部を繋ぐ第1連通部と、を備えるモータ。
Commutator,
A conductive brush in contact with the commutator,
A bracket provided with the conductive brush,
A first wall portion provided on the bracket and having a first surface extending toward the commutator side along a first surface of the conductive brush;
A first deforming portion that is in contact with the first surface of the conductive brush and the first surface of the first wall portion and that is deformed according to the movement of the conductive brush;
A portion of the first surface of the first wall portion with which the first deformable portion contacts comprises a first recess,
The first recess, the first recess recessed inwardly of said first wall portion possess one or more,
The first recess facing the first surface of the conductive brush,
A first accommodating portion,
A motor comprising: a space between the conductive brush and the first wall portion; and a first communication portion that connects the first housing portion.
前記導電性ブラシの第1面に対向する前記第1凹部は、複数の前記第1凹みを有しており、
前記複数の第1凹みが、前記第1壁部の第1面の延在する方向に並んでいる請求項1に記載のモータ。
The first recess facing the first surface of the conductive brush has a plurality of the first recess,
The motor according to claim 1, wherein the plurality of first recesses are arranged in a direction in which the first surface of the first wall portion extends.
前記第1収容部は、前記第1壁部の第1面の延在する方向で最大の第1幅を有し、
前記第1幅は、前記第1壁部の第1面の延在する方向で最大の前記第1連通部の幅よりも広く、
前記第1連通部及び前記第1収容部には、前記第1変形部の一部が収容されている請求項に記載のモータ。
The first accommodating portion has a maximum first width in a direction in which the first surface of the first wall portion extends,
The first width is wider than the maximum width of the first communication portion in the extending direction of the first surface of the first wall portion,
Wherein the first communication unit and the first housing portion, a motor according to claim 1, a portion of the first deforming portion is accommodated.
前記第1収容部は、回転軸方向に延びる筒状の内面を備え、
前記第1連通部は、回転軸方向に沿って形成されたスリットである請求項に記載のモータ。
The first accommodating portion includes a cylindrical inner surface extending in the rotation axis direction,
The motor according to claim 1 , wherein the first communication portion is a slit formed along the rotation axis direction.
前記導電性ブラシの根本から前記導電性ブラシが前記整流子に接触するまでの間に、当該導電性ブラシの中央があり、
前記第1凹みが、前記導電性ブラシの中央に対応する前記第1壁部の第1面の位置に対して異なる位置に設けられている請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のモータ。
From the root of the conductive brush until the conductive brush contacts the commutator, there is a center of the conductive brush,
The first indentation, according to any one of claims 1 to 4, are provided in different positions relative to the position of the first surface of the first wall portion corresponding to the center of the conductive brush Motor.
前記第1変形部は、前記導電性ブラシの第1面と前記第1壁部の第1面とに常時、接触している請求項1から請求項のいずれか1項に記載のモータ。 The first deforming portion, a motor according to any one of claims 1 to 5, wherein the conductive first surface constantly in a first surface of the first wall portion of the brush are in contact. 前記第1変形部は、ゲル又はグリスを含んでいる請求項1から請求項のいずれか1項に記載のモータ。 The motor according to any one of claims 1 to 6 , wherein the first deformable portion contains gel or grease. 前記第1変形部は、ゴムを含んでいる請求項1から請求項のいずれか1項に記載のモータ。 The motor according to any one of claims 1 to 7 , wherein the first deformable portion contains rubber. 前記第1壁部の第1面は、前記導電性ブラシの第1面と平行な面である請求項1から請求項のいずれか1項に記載のモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 8 , wherein the first surface of the first wall portion is a surface parallel to the first surface of the conductive brush.
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