JP6747471B2

JP6747471B2 - Auxiliary sheave device

Info

Publication number: JP6747471B2
Application number: JP2018101954A
Authority: JP
Inventors: 哲平猪川
Original assignee: Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-05-29
Filing date: 2018-05-29
Publication date: 2020-08-26
Anticipated expiration: 2038-05-29
Also published as: JP2019206406A

Description

本発明は、クレーンなどの作業機械におけるブームまたはジブの先端部に取り付けられる補助シーブ装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an auxiliary sheave device attached to a tip portion of a boom or a jib in a work machine such as a crane.

この種の技術として、例えば特許文献１に記載のものがある。特許文献１に記載の考案は、移動式クレーンにおける主ブームの先端部に装着される補助ジブの取付構造に関するものである。この取付構造は、主ブームと補助ジブの本体とを連結するリンクに、その長手方向に沿う長孔をあけ、当該長孔に取付軸を挿入することで、リンクをスライド移動可能としている。 An example of this type of technology is described in Patent Document 1. The invention described in Patent Document 1 relates to a mounting structure of an auxiliary jib attached to a tip portion of a main boom in a mobile crane. In this mounting structure, a link that connects the main boom and the main body of the auxiliary jib is formed with a long hole along the longitudinal direction thereof, and a mounting shaft is inserted into the long hole, so that the link can slide.

上記取付構造によると、補助ジブを装着したまま主ブームを輸送する際、主ブーム先端部の位置を低くできることなどにより、主ブームを運搬車の荷台上に安定した状態で積載できるとのことである。 According to the above mounting structure, when the main boom is transported with the auxiliary jib attached, the position of the tip of the main boom can be lowered, so that the main boom can be stably loaded on the carrier bed. is there.

実開昭５８−１４７９９０号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-147990

特許文献１に記載の補助ジブの取付構造によると、補助ジブを装着したまま主ブームを輸送する際、主ブームを運搬車の荷台上に安定した状態で積載できることに加えて、補助ジブを装着した主ブームの輸送高さを低く抑えることもできる。また、補助ジブと主ブームとを一体で輸送することで、補助ジブと主ブームとの現場での組立・分解作業が不要となるという効果もある。 According to the attachment structure of the auxiliary jib described in Patent Document 1, when the main boom is transported with the auxiliary jib attached, the main boom can be stably loaded on the bed of the carrier, and the auxiliary jib is attached. The transport height of the main boom can also be kept low. Further, by transporting the auxiliary jib and the main boom as a unit, there is an effect that the assembly/disassembly work of the auxiliary jib and the main boom on site is unnecessary.

しかしながら、特許文献１に記載の補助ジブの取付構造には、次の問題点がある。補助ジブの本体とリンクとの相対的な位置・姿勢を変更するのにリンクに長孔をあけると、リンクの強度を確保するために、リンクの板厚を大きくする必要が生じ、その結果、リンクの質量が増加してしまう。また、何らかの理由で補助ジブと主ブームとを分解し、その後、両者を連結する際、取付軸が長孔に挿入された構造であると、補助ジブの本体に対するリンクの位置・姿勢が保持されないため（リンクが自由に回転・スライドするため）、作業者がリンクを手で持ち上げて、主ブームとリンクとを連結する取付軸（ピン）の位置を調整する必要がある。 However, the attachment structure of the auxiliary jib described in Patent Document 1 has the following problems. If a long hole is formed in the link to change the relative position/posture of the main body of the auxiliary jib and the link, it is necessary to increase the plate thickness of the link in order to secure the strength of the link, and as a result, The link mass increases. Also, if the auxiliary jib and the main boom are disassembled for some reason and then the two are connected, the position and orientation of the link with respect to the main body of the auxiliary jib will not be maintained if the mounting shaft has a structure that is inserted into the long hole. Therefore (the link freely rotates and slides), it is necessary for an operator to manually lift the link and adjust the position of the mounting shaft (pin) that connects the main boom and the link.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、リンクに長孔をあけることなく、補助シーブ本体とリンクとの相対的な位置・姿勢を変更することができ、且つ、ブームなどへの取付作業において、作業者がリンクを手で持ち上げることなく取付作業を行える構造の補助シーブ装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to change the relative position/posture between the auxiliary sheave body and the link without forming a long hole in the link, and It is an object of the present invention to provide an auxiliary sheave device having a structure that allows a worker to perform a mounting operation without manually lifting the link during a mounting operation to a boom or the like.

本発明に係る補助シーブ装置は、先端部にシーブが取り付けられた補助シーブ本体と、前記補助シーブ本体の上側の基端部に設けられた掛止部と、前記掛止部に引っ掛かるフック部が先端部に形成された、前記基端部に連結されるリンクと、を備える。前記リンクが、前記補助シーブ本体の上を自重によりスライド移動する、または前記掛止部の上を自重によりスライド移動するように構成されている。 An auxiliary sheave device according to the present invention includes an auxiliary sheave body having a sheave attached to a distal end portion thereof, a hook portion provided at an upper base end portion of the auxiliary sheave body, and a hook portion hooked to the hook portion. A link formed at the tip end and connected to the base end. The link is configured to slide on the auxiliary sheave body by its own weight or slide on the hooking section by its own weight.

本発明によると、補助シーブ本体の上を自重によりスライド移動する、または補助シーブ本体の上側の基端部に設けられた掛止部の上を自重によりスライド移動するように、リンクが構成されていることで、リンクに長孔をあけることなく、補助シーブ本体とリンクとの相対的な位置・姿勢を変更することができる。
また、補助シーブ本体に掛止部が設けられ、且つ、リンクの先端部に、前記掛止部に引っ掛かるフック部が形成されていることで、ブームなどへの当該装置の取付作業において、補助シーブ本体に対するリンクの位置・姿勢が保持され、その結果、作業者がリンクを手で持ち上げる必要がなくなる。 According to the present invention, the link is configured so that it slides on the auxiliary sheave body by its own weight, or slides on the hooking portion provided at the upper base end of the auxiliary sheave body by its own weight. By doing so, it is possible to change the relative position/posture between the auxiliary sheave body and the link without making a long hole in the link.
Further, since the auxiliary sheave main body is provided with the hooking portion and the hook portion hooked to the hooking portion is formed at the tip end portion of the link, the auxiliary sheave is attached to the boom when the device is attached. The position/posture of the link with respect to the main body is maintained, and as a result, the operator does not have to manually lift the link.

なお、本発明に係る補助シーブ装置は、クレーンなどの作業機械におけるブームまたはジブの先端部に取り付けられるものであり、機能や用途の点において、特許文献１に記載の補助ジブに相当するものである。 The auxiliary sheave device according to the present invention is attached to the tip of a boom or jib in a work machine such as a crane, and in terms of function and use, corresponds to the auxiliary jib described in Patent Document 1. is there.

本発明の一実施形態に係る補助シーブ装置の斜視図である。It is a perspective view of the auxiliary sheave device which concerns on one Embodiment of this invention. 補助シーブ装置が取り付けられた上部ジブを吊り上げるときの初期の状態を示す図である。It is a figure which shows the initial state at the time of hoisting the upper jib to which the auxiliary sheave device was attached. 補助シーブ装置が取り付けられた上部ジブを、図２に示す状態から、さらに吊り上げた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which further lifted the upper jib with which the auxiliary sheave apparatus was attached from the state shown in FIG. 補助シーブ装置が取り付けられた状態で吊り上げられた上部ジブを、トレーラの荷台の上に降ろすときの初期の状態を示す図である。It is a figure which shows the initial state at the time of lowering the upper jib suspended with the auxiliary sheave device attached onto the bed of the trailer. 補助シーブ装置が取り付けられた状態で吊り上げられた上部ジブを、トレーラの荷台の上に完全に降ろした状態を示す図である。It is a figure showing the state where the upper jib which was hung up in the state where the auxiliary sheave device was attached was completely lowered on the bed of the trailer. トレーラの荷台の上に完全に降ろされた補助シーブ装置付きの上部ジブにおいて、補助シーブ装置をトレーラの荷台にラッシング固定した状態を示す図である。FIG. 9 is a view showing a state in which the auxiliary sheave device is lashing-fixed to the trailer carrier in the upper jib with the auxiliary sheave device completely lowered on the trailer carrier.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下に説明する実施形態は、クレーンなどの作業機械を構成する上部ジブ（ジブ）の先端部に、補助シーブ装置が取り付けられる実施形態であるが、上部ジブ（ジブ）ではなく、上部ブーム（ブーム）の先端部に、本発明に係る補助シーブ装置が取り付けられてもよい。 Embodiments for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. The embodiment described below is an embodiment in which an auxiliary sheave device is attached to the tip of an upper jib (jib) that constitutes a working machine such as a crane, but not the upper jib (jib) but the upper boom. The auxiliary sheave device according to the present invention may be attached to the tip of the (boom).

（補助シーブ装置の構成）
図１に示すように、本実施形態の補助シーブ装置１００は、先端部にシーブ３が取り付けられた補助シーブ本体１、および補助シーブ本体１に連結される１組のリンク２を備えている。 (Configuration of auxiliary sheave device)
As shown in FIG. 1, the auxiliary sheave device 100 of the present embodiment includes an auxiliary sheave body 1 having a sheave 3 attached to a tip portion thereof, and a set of links 2 connected to the auxiliary sheave body 1.

上記補助シーブ本体１は、所定の間隔をあけて配置された左右一対の本体部材４，５が、連結部材１０，１１，１２などで連結されてなるものである。本体部材４と、本体部材５とは、面対称（鏡映対称）の関係にある部材であり、それぞれの上側の基端部４ａ，５ａに、１組のリンク２のそれぞれの先端部がピン８で連結される。リンク２の基端部は、ピン１３にて、上部ジブ５０の先端部の背面側部分に連結される（図２など参照）。本体部材４，５のそれぞれの下側の基端部４ｂ，５ｂは、ピン１４にて、上部ジブ５０の先端部の正面側部分に連結される（図２など参照）。本体部材４，５（補助シーブ本体１）は、側方から視て、全体として略三角形であり、略三角形とみた場合の頂点部分に、シーブ３が回転自在に取り付けられている。 The auxiliary sheave body 1 is composed of a pair of left and right body members 4 and 5 which are arranged at a predetermined interval and are connected by connecting members 10, 11 and 12, and the like. The main body member 4 and the main body member 5 are members having a plane-symmetrical (mirror-symmetrical) relationship, and the tip ends of the pair of links 2 are pinned to the upper base ends 4a and 5a, respectively. Connected at 8. The base end portion of the link 2 is connected to the rear surface side portion of the tip end portion of the upper jib 50 by the pin 13 (see FIG. 2 and the like). The lower base end portions 4b and 5b of the body members 4 and 5 are connected to the front side portion of the tip end portion of the upper jib 50 by the pin 14 (see FIG. 2 and the like). The main body members 4 and 5 (auxiliary sheave main body 1) are generally triangular when viewed from the side, and the sheave 3 is rotatably attached to the apex when viewed as a substantially triangular shape.

上記リンク２は、補助シーブ本体１の上側の基端部４ａ（５ａ）を挟むように配置される一対の第１リンク６、および第２リンク７を備える。第１リンク６と、第２リンク７とは、連結プレート１５で連結され、第１リンク６の先端部にはフック部１６が形成されている。なお、２つの第１リンク６は同じ形状である。すなわち、図１における紙面奥側の第１リンク６の先端部にもフック部１６が形成されている。 The link 2 includes a pair of first links 6 and a second link 7 arranged so as to sandwich the upper base end portion 4a (5a) of the auxiliary sheave body 1. The first link 6 and the second link 7 are connected by a connecting plate 15, and a hook portion 16 is formed at the tip of the first link 6. The two first links 6 have the same shape. That is, the hook portion 16 is also formed at the tip end portion of the first link 6 on the back side of the paper in FIG.

補助シーブ本体１を構成する本体部材４，５の上側の基端部４ａ，５ａの側面には、上記フック部１６が引っ掛かる掛止部９が突設されている。掛止部９は、例えば、円柱形状の部材である。 On the side surfaces of the upper base end portions 4a, 5a of the main body members 4, 5 constituting the auxiliary sheave main body 1, a hooking portion 9 on which the hook portion 16 is hooked is provided so as to project. The hook portion 9 is, for example, a columnar member.

また、リンク２に関し、第１リンク６と第２リンク７との間の連結プレート１５の、上記フック部１６側の端面には、リンク２をスライド移動させるためのガイド部材１７が取り付けられている。ガイド部材１７は、例えば、円板形状の部材である。 Regarding the link 2, a guide member 17 for slidingly moving the link 2 is attached to an end surface of the connecting plate 15 between the first link 6 and the second link 7 on the hook portion 16 side. .. The guide member 17 is, for example, a disk-shaped member.

（補助シーブ装置の作用）
上部ジブ５０と補助シーブ装置１００とを一体で輸送する方法を、図２〜図６を参照しつつ説明する中で、リンク２のスライド移動に関する補助シーブ装置１００の作用について説明する。 (Operation of auxiliary sheave device)
A method of integrally transporting the upper jib 50 and the auxiliary sheave device 100 will be described with reference to FIGS. 2 to 6, and an operation of the auxiliary sheave device 100 with respect to the sliding movement of the link 2 will be described.

まず、スリングロープ５１を上部ジブ５０につなぎ、補助シーブ本体１とリンク２とを連結するピン８（図１参照）にかかる荷重が抜けた状態となる程度に、補助シーブ装置１００が取り付けられたままの上部ジブ５０を吊り上げる。そして、上記ピン８を抜く。本実施形態では、図２に示すように、抜いたピン８を、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の上側中途部に形成されたピン孔４ｄ，５ｄ（図１参照）に挿して保管しておくようにしている。なお、抜いたピン８を、上記ピン孔４ｄ，５ｄに挿さずに、別の場所に保管してもよい。 First, the sling rope 51 is connected to the upper jib 50, and the auxiliary sheave device 100 is attached to such an extent that the load applied to the pin 8 (see FIG. 1) connecting the auxiliary sheave body 1 and the link 2 is released. Lift the upper jib 50 as it is. Then, the pin 8 is pulled out. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the removed pin 8 is inserted into the pin holes 4d and 5d (see FIG. 1) formed in the upper middle part of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4 and 5). I try to keep it. The removed pin 8 may be stored in another place without being inserted into the pin holes 4d and 5d.

図３に示すように、図２に示す状態から、さらに上部ジブ５０を吊り上げて、補助シーブ装置１００を地面から離す。すると、リンク２のフック部１６が、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の上側の基端部４ａ，５ａの側面に設けられた掛止部９に引っ掛かる。これにより、先端部にシーブ３が取り付けられた補助シーブ本体１は、ピン８が抜かれる前の姿勢とほぼ同じ姿勢を保持したまま上昇する。 As shown in FIG. 3, the upper jib 50 is further lifted from the state shown in FIG. 2 to separate the auxiliary sheave device 100 from the ground. Then, the hook portion 16 of the link 2 is hooked on the hooking portion 9 provided on the side surface of the upper base end portions 4a and 5a of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4 and 5). As a result, the auxiliary sheave main body 1 having the sheave 3 attached to the tip portion thereof rises while maintaining the same posture as that before the pin 8 is pulled out.

そして、図４に示すように、トレーラ５２（運搬車）の荷台５２ａの上に、補助シーブ装置１００が取り付けられた上部ジブ５０を降ろしていく。図４に示すのは、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の先端部に設けられた支持脚４ｅ，５ｅ（図１参照）の下面が、荷台５２ａの上に接触した状態である。 Then, as shown in FIG. 4, the upper jib 50 to which the auxiliary sheave device 100 is attached is lowered onto the loading platform 52a of the trailer 52 (transport vehicle). FIG. 4 shows a state in which the lower surfaces of the support legs 4e and 5e (see FIG. 1) provided at the tip of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4 and 5) are in contact with the luggage carrier 52a.

図４に示す状態から、さらに上部ジブ５０を降ろしていくと、図５に示すように、リンク２のフック部１６が、補助シーブ本体１に設けられた掛止部９から外れる。リンク２のフック部１６が掛止部９から外れると、第１リンク６と第２リンク７（図１参照）とを連結する連結プレート１５の端面に取り付けられたガイド部材１７が、リンク２の自重によって、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の上面４ｃ，５ｃに載り、上面４ｃ，５ｃに接触しつつ当該上面４ｃ，５ｃに沿って補助シーブ本体１側へ移動する。すなわち、リンク２は、ガイド部材１７により、補助シーブ本体１の上を自重により補助シーブ本体１側へスライド移動する。その結果、リンク２と補助シーブ本体１とが側方から視て一部重なったようになり、上部ジブ５０の先端側部分が荷台５２ａ側へ沈み込む。 When the upper jib 50 is further lowered from the state shown in FIG. 4, the hook portion 16 of the link 2 is disengaged from the hooking portion 9 provided on the auxiliary sheave body 1, as shown in FIG. When the hook portion 16 of the link 2 is disengaged from the hooking portion 9, the guide member 17 attached to the end surface of the connecting plate 15 that connects the first link 6 and the second link 7 (see FIG. 1) to the link 2 moves. It is placed on the upper surfaces 4c, 5c of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4, 5) by its own weight, and moves to the auxiliary sheave body 1 side along the upper surfaces 4c, 5c while contacting the upper surfaces 4c, 5c. That is, the link 2 slides on the auxiliary sheave body 1 by the guide member 17 toward the auxiliary sheave body 1 side by its own weight. As a result, the link 2 and the auxiliary sheave body 1 partially overlap with each other when viewed from the side, and the tip end side portion of the upper jib 50 sinks to the cargo bed 52a side.

この時の最も高い位置の部品上面の地面からの高さＨ２は、図４に示す、上部ジブ５０の先端側部分が荷台５２ａ側へ沈み込む前の高さＨ１よりも低く、すなわち、補助シーブ装置１００によると、上部ジブ５０と補助シーブ本体１とを一体で輸送する際の輸送高さを低く抑えることができる。 At this time, the height H2 of the top surface of the component at the highest position from the ground is lower than the height H1 shown in FIG. 4 before the tip side portion of the upper jib 50 sinks to the bed 52a side, that is, the auxiliary sheave. According to the apparatus 100, it is possible to suppress the transportation height when the upper jib 50 and the auxiliary sheave body 1 are integrally transported.

なお、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の上面４ｃ，５ｃの幅（厚み）よりも、ガイド部材１７の幅（厚み）が大きくされていることが好ましい。この構成によると、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の上面４ｃ，５ｃに、ガイド部材１７をより確実に載せ、且つ、上面４ｃ，５ｃに沿ってガイド部材１７をより確実に補助シーブ本体１側へ移動させることができる。 The width (thickness) of the guide member 17 is preferably larger than the width (thickness) of the upper surfaces 4c, 5c of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4, 5). According to this structure, the guide member 17 is more reliably placed on the upper surfaces 4c, 5c of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4, 5), and the guide member 17 is more reliably placed along the upper surfaces 4c, 5c. It can be moved to the main body 1 side.

その後、図６に示すように、補助シーブ本体１（本体部材４，５）を、ラッシングベルト５３で荷台５２ａに対して強固に固定する。 Thereafter, as shown in FIG. 6, the auxiliary sheave main body 1 (main body members 4, 5) is firmly fixed to the luggage carrier 52a by the lashing belt 53.

上部ジブ５０と補助シーブ装置１００とを一体で輸送することで、補助シーブ装置１００と上部ジブ５０とを現場で連結する必要はないが、上部ジブ５０から補助シーブ装置１００を取り外すことも有り得る。この場合、補助シーブ装置１００を、再度、上部ジブ５０に取り付ける必要がある。以下、補助シーブ装置１００を上部ジブ５０に取り付ける手順を、図１を参照しつつ説明する中で、リンク２の姿勢保持に関する補助シーブ装置１００の作用について説明する。 By transporting the upper jib 50 and the auxiliary sheave device 100 together, it is not necessary to connect the auxiliary sheave device 100 and the upper jib 50 on site, but the auxiliary sheave device 100 may be removed from the upper jib 50. In this case, the auxiliary sheave device 100 needs to be attached to the upper jib 50 again. Hereinafter, the procedure of attaching the auxiliary sheave device 100 to the upper jib 50 will be described with reference to FIG. 1, and the operation of the auxiliary sheave device 100 with respect to maintaining the attitude of the link 2 will be described.

補助シーブ装置１００を吊り上げて上部ジブ５０に取り付ける際、前提として、補助シーブ本体１とリンク２とはピン８で連結された状態にある。補助シーブ本体１とリンク２とがピン８で連結されていない場合は、補助シーブ本体１とリンク２とを事前にピン８で連結しておく。 When the auxiliary sheave device 100 is lifted and attached to the upper jib 50, as a premise, the auxiliary sheave body 1 and the link 2 are in a state of being connected by the pin 8. When the auxiliary sheave body 1 and the link 2 are not connected by the pin 8, the auxiliary sheave body 1 and the link 2 are connected by the pin 8 in advance.

まず、補助シーブ本体１（本体部材４，５）の上側中途部に形成されたピン孔４ｄ，５ｄにスリングロープをつなぎ、補助シーブ装置１００を吊り上げる。リンク２は、ピン８まわりに回転可能であるが、リンク２の先端部に形成されたフック部１６の内側上面部分が、補助シーブ本体１（本体部材４，５）に設けられた掛止部９の上側面に当たるので、リンク２はピン８まわりに回転して垂れ下がることはなく、図１に示す姿勢が保持される。 First, a sling rope is connected to the pin holes 4d and 5d formed in the upper middle part of the auxiliary sheave body 1 (main body members 4 and 5), and the auxiliary sheave device 100 is lifted. The link 2 is rotatable around the pin 8, but the inner upper surface portion of the hook portion 16 formed at the tip of the link 2 is a hook portion provided on the auxiliary sheave body 1 (body members 4, 5). Since it hits the upper side surface of the link 9, the link 2 does not rotate around the pin 8 and hang down, and the posture shown in FIG. 1 is maintained.

そして、吊り上げた補助シーブ装置１００を、ピン１３、ピン１４の順で、上部ジブ５０の先端部に取り付ける。このとき、上記フック部１６、および上記掛止部９により、リンク２の姿勢が保持されているので、作業者は、リンク２を手で持ち上げて支持することなく、ピン１３の差し込み作業を行うことができる。 Then, the hoisted auxiliary sheave device 100 is attached to the tip portion of the upper jib 50 in the order of the pin 13 and the pin 14. At this time, since the posture of the link 2 is maintained by the hook portion 16 and the hook portion 9, the worker inserts the pin 13 without manually lifting and supporting the link 2. be able to.

以上説明したように、補助シーブ装置１００によると、補助シーブ本体１の上を自重によりスライド移動するようにリンク２が構成されていることで、リンク２に長孔をあけることなく、補助シーブ本体１とリンク２との相対的な位置・姿勢（作業姿勢、輸送姿勢）を変更することができる。また、補助シーブ本体１に掛止部９が設けられ、且つ、リンク２の先端部に、掛止部９に引っ掛かるフック部１６が形成されていることで、上部ジブ５０などへの当該装置の取付作業において、補助シーブ本体１に対するリンク２の位置・姿勢が保持され、その結果、作業者がリンク２を手で持ち上げる必要がなくなる。 As described above, according to the auxiliary sheave device 100, since the link 2 is configured to slide on the auxiliary sheave body 1 by its own weight, the auxiliary sheave body does not have to have a long hole in the link 2. It is possible to change the relative position/posture (working posture, transporting posture) of 1 and the link 2. Further, the auxiliary sheave main body 1 is provided with the hooking portion 9, and the link portion 2 is provided with the hook portion 16 hooked on the hooking portion 9 at the tip portion thereof, so that the device can be attached to the upper jib 50 or the like. During the mounting work, the position and posture of the link 2 with respect to the auxiliary sheave body 1 are maintained, and as a result, the operator does not need to lift the link 2 by hand.

ここで、本実施形態の補助シーブ装置１００のように、補助シーブ本体１の上面４ｃ，５ｃに接触しつつ当該上面４ｃ，５ｃに沿って移動するガイド部材１７をリンク２が有し、このガイド部材１７により、補助シーブ本体１の上をリンク２が自重によりスライド移動することが好ましい。この構成によると、長孔無しでのリンク２のスライド移動を、簡易な構成で実現できる。 Here, like the auxiliary sheave device 100 of the present embodiment, the link 2 has a guide member 17 that moves along the upper surfaces 4c, 5c of the auxiliary sheave body 1 while being in contact with the upper surfaces 4c, 5c. The member 17 preferably causes the link 2 to slide on the auxiliary sheave body 1 by its own weight. According to this structure, the sliding movement of the link 2 without the long hole can be realized with a simple structure.

また、リンク２が、補助シーブ本体１の基端部４ａ，５ａを挟むように配置される一対の第１リンク６、および第２リンク７を備え、第１リンク６と第２リンク７との間にガイド部材１７が配置されていることが好ましい。この構成によると、補助シーブ本体１の基端部４ａ，５ａの両側に上記リンク６，７が位置することで、リンク２がスライド移動する方向に対して直交する方向へのリンク２の移動が規制されるので、補助シーブ本体１の上面４ｃ，５ｃに、ガイド部材１７をより確実に載せることができる。その結果、ガイド部材１７によるリンク２のスライド移動がより確実なものとなる。 Further, the link 2 includes a pair of first links 6 and a second link 7 arranged so as to sandwich the base end portions 4 a and 5 a of the auxiliary sheave body 1, and the first link 6 and the second link 7 It is preferable that the guide member 17 is arranged between them. According to this structure, the links 6 and 7 are located on both sides of the base end portions 4a and 5a of the auxiliary sheave body 1, so that the link 2 can be moved in the direction orthogonal to the sliding direction of the link 2. Since it is regulated, the guide member 17 can be more reliably placed on the upper surfaces 4c and 5c of the auxiliary sheave body 1. As a result, the sliding movement of the link 2 by the guide member 17 becomes more reliable.

さらには、第１リンク６と第２リンク７とを連結する連結プレート１５の、フック部１６側の端面に、ガイド部材１７が取り付けられていることが好ましい。この構成によると、第１リンク６と第２リンク７との間に上記連結プレート１５を利用してガイド部材１７を配置することができるので、第１リンク６と第２リンク７との間へのガイド部材１７の配置が容易となる。 Further, it is preferable that the guide member 17 is attached to the end surface of the connecting plate 15 that connects the first link 6 and the second link 7 on the hook portion 16 side. According to this structure, since the guide member 17 can be arranged between the first link 6 and the second link 7 by using the connecting plate 15, the guide member 17 can be arranged between the first link 6 and the second link 7. The arrangement of the guide member 17 is easy.

（変形例）
前記実施形態では、補助シーブ本体１の上面４ｃ，５ｃに沿って移動するガイド部材１７をリンク２に設けることで、長孔無しでのリンク２のスライド移動を実現した。これに代えて、例えば、リンク２にガイド部材１７を設けずに、掛止部９の上を、リンク２がその自重によりスライド移動するようにしてもよい。この場合、リンク２の下面２ａ（図１参照）と、掛止部９とが摺動しつつ、リンク２が補助シーブ本体１側にスライド移動することとなる。なお、第１リンク６と第２リンク７とを連結してなる本実施形態のリンク２は、連結プレート１５を有するため、ガイド部材１７を無くしただけであると、本実施形態のリンク２の形状では、リンク２がスライド移動したときに、連結プレート１５が、補助シーブ本体１（本体部材４，５）と衝突する。そのため、連結プレート１５を有する本実施形態のようなリンク２の場合には、連結プレート１５が、補助シーブ本体１（本体部材４，５）と衝突しないように、掛止部９と摺動するリンク２の下面２ａ側を下方に拡げるなどのリンク２の形状変更を行うこととなる。 (Modification)
In the above-described embodiment, the guide member 17 that moves along the upper surfaces 4c and 5c of the auxiliary sheave body 1 is provided in the link 2 to realize the sliding movement of the link 2 without the long hole. Instead of this, for example, the guide member 17 may not be provided on the link 2, and the link 2 may slide on the hook portion 9 by its own weight. In this case, the link 2 slides toward the auxiliary sheave body 1 side while the lower surface 2a of the link 2 (see FIG. 1) and the hooking portion 9 slide. In addition, since the link 2 of the present embodiment in which the first link 6 and the second link 7 are connected has the connecting plate 15, only the guide member 17 is omitted. With the shape, when the link 2 slides, the connecting plate 15 collides with the auxiliary sheave main body 1 (main body members 4, 5). Therefore, in the case of the link 2 having the connecting plate 15 as in the present embodiment, the connecting plate 15 slides on the hook portion 9 so as not to collide with the auxiliary sheave body 1 (main body members 4 and 5). The shape of the link 2 is changed by expanding the lower surface 2a side of the link 2 downward.

前記補助シーブ本体１は、所定の間隔をあけて配置された左右一対の本体部材４，５が、連結部材１０，１１，１２などで連結されてなるものである。すなわち、補助シーブ本体１は、箱形である。これに代えて、例えば、本体部材４，５のうちの一方のみで補助シーブ本体を構成するなどした、薄形の補助シーブ本体としてもよい。 The auxiliary sheave main body 1 is composed of a pair of left and right main body members 4, 5 arranged at a predetermined interval, which are connected by connecting members 10, 11, 12. That is, the auxiliary sheave body 1 has a box shape. Instead of this, for example, a thin auxiliary sheave body may be used, in which only one of the body members 4 and 5 constitutes the auxiliary sheave body.

前記リンク２は、第１リンク６と第２リンク７とを連結してなるものである。これに代えて、例えば、第２リンク７を使用せずに、フック部１６が先端部に形成された１枚の第１リンク６をリンクとして用いることも可能である。 The link 2 is formed by connecting the first link 6 and the second link 7. Instead of this, for example, without using the second link 7, it is also possible to use one sheet of the first link 6 having the hook portion 16 formed at the tip portion as a link.

前記実施形態では、第１リンク６と第２リンク７とを連結する連結プレート１５の、フック部１６側の端面に、ガイド部材１７が取り付けられている。連結プレート１５のフック部１６側の端面にガイド部材１７を取り付けることに代えて、第１リンク６の内側面や、第２リンク７の内側面に、ガイド部材１７を取り付けてもよい。 In the above-described embodiment, the guide member 17 is attached to the end surface of the connecting plate 15 that connects the first link 6 and the second link 7 on the hook portion 16 side. Instead of attaching the guide member 17 to the end surface of the connecting plate 15 on the hook portion 16 side, the guide member 17 may be attached to the inner side surface of the first link 6 or the inner side surface of the second link 7.

以上、本発明の実施形態について説明したが、その他に、当業者が想定できる範囲で種々の変更を行えることは勿論である。 Although the embodiment of the present invention has been described above, it is needless to say that various modifications can be made within a range that can be assumed by those skilled in the art.

１：補助シーブ本体
２：リンク
３：シーブ
４ａ、５ａ：基端部
４ｃ、５ｃ：補助シーブ本体の上面
６：第１リンク
７：第２リンク
９：掛止部
１５：連結プレート
１６：フック部
１７：ガイド部材
１００：補助シーブ装置 1: Auxiliary sheave body 2: Link 3: Sheaves 4a, 5a: Base end portions 4c, 5c: Upper surface of the auxiliary sheave body 6: First link 7: Second link 9: Hooking portion 15: Connecting plate 16: Hook portion 17: Guide member 100: Auxiliary sheave device

Claims

先端部にシーブが取り付けられた補助シーブ本体と、
前記補助シーブ本体の上側の基端部に設けられた掛止部と、
前記掛止部に引っ掛かるフック部が先端部に形成された、前記基端部に連結されるリンクと、
を備え、
前記リンクが、前記補助シーブ本体の上面に接触しつつ前記補助シーブ本体の上を自重によりスライド移動する、または前記掛止部の上を自重によりスライド移動するように構成されていることを特徴とする、補助シーブ装置。 An auxiliary sheave body with a sheave attached to the tip,
A hooking portion provided on the upper end of the auxiliary sheave body,
A hook portion hooked to the hooking portion is formed at a tip end portion, the link being connected to the base end portion;
Equipped with
The link is configured to slide on the auxiliary sheave body by its own weight while being in contact with the upper surface of the auxiliary sheave body, or slide on the hooking portion by its own weight. Auxiliary sheave device.

請求項１に記載の補助シーブ装置において、
前記リンクは、前記補助シーブ本体の上面に接触しつつ当該上面に沿って移動するガイド部材を備え、
前記ガイド部材により、前記補助シーブ本体の上を前記リンクが自重によりスライド移動することを特徴とする、補助シーブ装置。 The auxiliary sheave device according to claim 1,
The link includes a guide member that moves along the upper surface of the auxiliary sheave body while being in contact with the upper surface of the auxiliary sheave body.
The auxiliary sheave device, wherein the guide member causes the link to slide on the auxiliary sheave body by its own weight.

請求項２に記載の補助シーブ装置において、
前記リンクは、前記補助シーブ本体の前記基端部を挟むように配置される一対の第１リンク、および第２リンクを備え、
前記第１リンクと前記第２リンクとの間に前記ガイド部材が配置されていることを特徴とする、補助シーブ装置。 The auxiliary sheave device according to claim 2,
The link includes a pair of first links and a second link arranged so as to sandwich the base end portion of the auxiliary sheave body,
The auxiliary sheave device, wherein the guide member is disposed between the first link and the second link.

請求項３に記載の作業機械において、
前記第１リンクと前記第２リンクとを連結する連結プレートの、前記フック部側の端面に、前記ガイド部材が取り付けられていることを特徴とする、補助シーブ装置。 The work machine according to claim 3,
The auxiliary sheave device, wherein the guide member is attached to an end surface of the connecting plate that connects the first link and the second link on the hook portion side.