JP6747137B2 - 電子機器および電子機器に接続されるケーブルコネクタの接地構造 - Google Patents
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Description
本発明は、電子機器に関し、特に、電子機器のインターフェースコネクタに接続されるケーブルコネクタの接地構造に関する。
コンピュータなどの電子回路基板を含む電子機器は、周辺に設置されている機器からの有害な電磁ノイズの侵入を防止すべく、種々の電磁ノイズ対策が施されている。
最も有効な電磁ノイズ対策として、接地された導電板からなるシールドプレートで、電子回路基板を囲む方法が一般的である。
最も有効な電磁ノイズ対策として、接地された導電板からなるシールドプレートで、電子回路基板を囲む方法が一般的である。
しかし、電子機器には、ほとんどの場合、外部機器と接続するためのメス型のインターフェースコネクタが設けられており、このインターフェースコネクタに、外部機器と接続するためのケーブルコネクタを接続すると、当該ケーブルがいわば、外部の電磁ノイズを拾うためのアンテナとして作用してしまい、外部の電磁ノイズが電子機器内に侵入するおそれがある。
通常は、インターフェースコネクタ側の金属シェル（以下、「内部シェル」という。）は接地されており、インターフェースコネクタに挿入されたケーブルコネクタの金属シェルが内部シェルに十分接触しておれば、特に問題が生じないが、挿抜動作の容易性の観点や部品毎の寸法のばらつき等の理由により、インターフェースコネクタ側とケーブルコネクタ側の接触子もしくはピンが接続された状態で、必ずしもケーブルコネクタの金属シェルとインターフェースコネクタの内部シェルの接触が良好ではない場合がある。
このような場合には、ケーブルコネクタ側の金属シェルの接地が十分でなく、電磁ノイズや輻射ノイズなどが電子機器内部の電子回路に悪影響を及ぼすおそれがある。
本発明の目的は、簡易な構成で、確実にケーブルコネクタの金属シェルをシールドプレートを介して接地できるような電子機器および当該電子機器におけるケーブルコネクタの接地構造を提供することにある。
本発明の目的は、簡易な構成で、確実にケーブルコネクタの金属シェルをシールドプレートを介して接地できるような電子機器および当該電子機器におけるケーブルコネクタの接地構造を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明に係る電子機器は、メス型のインターフェースコネクタと当該メス型のインターフェースコネクタが設けられる開口部を有する、接地されたシールドプレートを備えた電子機器であって、前記シールドプレートに電気的に接続された導電部材としての、線ばねからなる捩りコイルばねを備え、前記導電部材のコイル部の両側に延びる線材の端部には、前記シールドプレートの異なる貫通穴とそれぞれ係合する係止部が設けられ、前記導電部材の前記コイル部は、前記シールドプレートの、前記開口部から離れた箇所から突出する支持ピンで軸支されており、前記導電部材の一端の係止部と前記コイル部との間の直線部は、外力が作用しない自由状態のとき、前記捩りコイルばねの弾性力と前記貫通穴への前記係止部の係合とによって、前記インターフェースコネクタの内部シェルの開口部に重なる状態に維持され、前記内部シェルの開口部を通じて、前記インターフェースコネクタに、オス型のケーブルコネクタを挿入して接続したとき、前記ケーブルコネクタの金属シェル部によって、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力に抗して前記内部シェルの開口部から後退され、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の側面の、前記金属シェルを保持する保持部と前記シールドプレートとの間の露出している部分に、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力によって弾性接触する状態であることを特徴とする。
ここで、前記導電部材は、前記金属シェル部の側面に対し、前記ケーブルコネクタの挿入方向に対して直交する方向から接触していることとしてもよい。
また、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の一つの側面に、前記インターフェースコネクタに挿入されたときにインターフェースコネクタ側の金属シェル部の内面に形成された第１係合部と係合する第２係合部を備えており、前記導電部材は、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の前記第２係合部が形成された側面と反対の側面を付勢するように配置されていることとしてもよい。
また、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の一つの側面に、前記インターフェースコネクタに挿入されたときにインターフェースコネクタ側の金属シェル部の内面に形成された第１係合部と係合する第２係合部を備えており、前記導電部材は、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の前記第２係合部が形成された側面と反対の側面を付勢するように配置されていることとしてもよい。
ここで、前記導電部材の前記線ばねの一部は、前記ケーブルコネクタが挿入されていない状態において、前記インターフェースコネクタの挿入方向から見て、前記インターフェースコネクタの開口部の１辺に対し、斜めに延びる部分を有するように配置されていることが望ましい。
また、前記導電部材の前記コイル部は、前記シールドプレートに取着されたコードクランプ部材の軸部によって支持されていることとしてもよい。
ここで、前記コードクランプ部材は、前記シールドプレートとの対向部分に金属製の板ばねが配設されており、前記コイル部が前記板ばねと前記シールドプレートとの間で挟持された状態で前記軸部によって支持され、かつ、前記板ばねの一部がシールドプレートに接触していることが望ましい。
ここで、前記コードクランプ部材は、前記シールドプレートとの対向部分に金属製の板ばねが配設されており、前記コイル部が前記板ばねと前記シールドプレートとの間で挟持された状態で前記軸部によって支持され、かつ、前記板ばねの一部がシールドプレートに接触していることが望ましい。
また、本発明は、メス型のインターフェースコネクタと当該メス型のインターフェースコネクタが設けられる開口部を有する、接地されたシールドプレートを備えた電子機器のインターフェースコネクタに接続されるオス型のケーブルコネクタの接地構造であって、 前記ケーブルコネクタは、金属シェル部と前記金属シェル部を保持する保持部とを有し、 前記電子機器は、前記シールドプレートに電気的に接続された導電部材としての、線ばねからなる捩りコイルばねを備え、前記導電部材のコイル部の両側に延びる線材の端部には、前記シールドプレートの異なる貫通穴とそれぞれ係合する係止部が設けられ、前記導電部材の前記コイル部は、前記シールドプレートの、前記開口部から離れた箇所から突出する支持ピンで軸支されており、前記導電部材の一端の係止部と前記コイル部との間の直線部は、外力が作用しない自由状態のとき、前記捩りコイルばねの弾性力と前記貫通穴への前記係止部の係合とによって、前記インターフェースコネクタの内部シェルの開口部に重なる状態に維持され、前記内部シェルの開口部を通じて、前記インターフェースコネクタに、前記ケーブルコネクタを挿入して接続したとき、前記ケーブルコネクタの金属シェル部によって、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力に抗して前記内部シェルの開口部から後退され、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の側面の、前記保持部と前記シールドプレートとの間の露出している部分に、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力によって弾性接触する状態であることを特徴とする。
上記構成によれば、インターフェースコネクタに、ケーブルコネクタを挿入して接続したときに、前記金属シェル部側面の、前記保持部と前記インターフェースコネクタとの間の露出した部分に、シールドプレートに電気的に接続された導電部材が接触するように付勢されているので、簡易な構成でありながらケーブルコネクタの金属シェルを確実にシールドプレートに接続して接地することができ、ケーブルコネクタを介して進入してくる外部の電磁ノイズが電子機器の回路基板に与える影響を防止すると共に輻射ノイズの発生を低減できる。
本発明に係る電子機器の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態に係る電子機器の外装を取り外したときの斜視図であり、同図では、ケーブルコネクタ２０が接続された状態で示されている。
筺形のシールドプレート１０内部には、電子回路基板（不図示）が配置されている。
シールドプレート１０は、導電性の金属板からなっており、接地されているので、その内部の電子回路基板が、外部の電磁ノイズからシールドされる。
図１は、本実施の形態に係る電子機器の外装を取り外したときの斜視図であり、同図では、ケーブルコネクタ２０が接続された状態で示されている。
筺形のシールドプレート１０内部には、電子回路基板（不図示）が配置されている。
シールドプレート１０は、導電性の金属板からなっており、接地されているので、その内部の電子回路基板が、外部の電磁ノイズからシールドされる。
図２は、ケーブルコネクタ２０を取り除いたときのインターフェースコネクタ４０の開口部およびその周辺を示す図である。
同図に示すように、インターフェースコネクタ４０は、シールドプレート１０の開口部に設けられおり、その付近には、弾性を有する金属線（線ばね）からなる捩りコイルばね３０が配置される。
同図に示すように、インターフェースコネクタ４０は、シールドプレート１０の開口部に設けられおり、その付近には、弾性を有する金属線（線ばね）からなる捩りコイルばね３０が配置される。
捩りコイルばね３０のコイル部３１は、金属製の支持ピン５０で軸支され、捩りコイルばね３０の両端部に形成された係止部３２、３３がそれぞれシールドプレート１０の貫通穴１０１、１０２に係合し、捩りコイルばね３０の傾斜部３４と直線部３５が、インターフェースコネクタ４０の開口部に向けて付勢された状態で保持されている。
捩りコイルばね３０は、係止部３２，３３およびコイル部３１における支持ピン５０を介して、シールドプレート１０に接触し電気的に接続された状態となっており、これにより捩りコイルばね３０が、シールドプレート１０を介して接地される。
捩りコイルばね３０は、係止部３２，３３およびコイル部３１における支持ピン５０を介して、シールドプレート１０に接触し電気的に接続された状態となっており、これにより捩りコイルばね３０が、シールドプレート１０を介して接地される。
図３（ａ）は、上記捩りコイルばね３０の全体形状を示す斜視図である。
同図に示すように捩りコイルばね３０の係止部３２の先端部は、Ｌ字状に折れ曲がった第１屈曲部３２ａを形成し、係止部３３の先端部は、Ｌ字に折れ曲がった先が、さら外側に向けて折れ曲がった第２屈曲部３３ａを備えて、それぞれシールドプレート１０の貫通穴１０１、１０２から抜けにくい形状になっている。
同図に示すように捩りコイルばね３０の係止部３２の先端部は、Ｌ字状に折れ曲がった第１屈曲部３２ａを形成し、係止部３３の先端部は、Ｌ字に折れ曲がった先が、さら外側に向けて折れ曲がった第２屈曲部３３ａを備えて、それぞれシールドプレート１０の貫通穴１０１、１０２から抜けにくい形状になっている。
図３（ｂ）は、図２を真上から見たとき（すなわち、インターフェースコネクタ４０の挿入方向から平面視したとき）のインターフェースコネクタ４０付近の平面図である。
同図に示すように、ケーブルコネクタ２０がインターフェースコネクタ４０に装着されていない状態では、捩りコイルばね３０は、自己の弾性力により傾斜部３４の一部と直線部３５が、インターフェースコネクタ４０の内部シェル４１の開口部と重なるように所定量突出している。
同図に示すように、ケーブルコネクタ２０がインターフェースコネクタ４０に装着されていない状態では、捩りコイルばね３０は、自己の弾性力により傾斜部３４の一部と直線部３５が、インターフェースコネクタ４０の内部シェル４１の開口部と重なるように所定量突出している。
捩りコイルばね３０の係止部３３が、貫通穴１０２と係合して、必要以上にインターフェースコネクタ４０方向に向けて突出しないように規制されている。
ケーブルコネクタ２０をインターフェースコネクタ４０内に挿入する際には、まず、ケーブルコネクタ２０の金属シェル２１の端部の角部２１３を捩りコイルばね３０の傾斜部３４に当てて、図の右横（矢印Ａ方向）に移動させて傾斜部３４および直線部３５をコイル部３１の付勢力に抗してＢ方向に後退させてから、ケーブルコネクタ２０の金属シェル２１をインターフェースコネクタ４０の内部シェル４１内に挿入するようにすれば、挿入しやすい。
ケーブルコネクタ２０をインターフェースコネクタ４０内に挿入する際には、まず、ケーブルコネクタ２０の金属シェル２１の端部の角部２１３を捩りコイルばね３０の傾斜部３４に当てて、図の右横（矢印Ａ方向）に移動させて傾斜部３４および直線部３５をコイル部３１の付勢力に抗してＢ方向に後退させてから、ケーブルコネクタ２０の金属シェル２１をインターフェースコネクタ４０の内部シェル４１内に挿入するようにすれば、挿入しやすい。
図４は、図１を矢印Ｘ方向から見たときの様子を示す図である。捩りコイルばね３０の直線部３５が、金属シェル２１の保持部２２とシールドプレート１０の間に入り込んで金属シェル２１の側面に当接している様子がよく分かる。なお、通常、保持部２２は、樹脂などの絶縁性材料からなる。
図５は、ケーブルコネクタ２０の外観斜視図である。
図５は、ケーブルコネクタ２０の外観斜視図である。
同図に示すように、ケーブルコネクタ２０の金属シェル２１の片方の側面には、係合突部２１１、２１２が形成されており、金属シェル２１をインターフェースコネクタ４０の内部シェル４１に挿入したときに、図６に示すように、内部シェル４１の内側面に形成された係合凹部４１１、４１２（図６では、係合凹部４１２は係合凹部４１１と重なって見えない。）に係合する構成となっている。
そして、捩りコイルばね３０の直線部３５が内部シェル４１の係合突部２１１，２１２が形成された側と反対側の側面を、ケーブルコネクタ２０の挿入方向に直交する方向から内部シェル４１の係合凹部４１１、４１２のある方向に向けて付勢しているので、金属シェル２１の係合突部２１１、２１２と、内部シェル４１の係合凹部４１１、４１２との係合状態が良好となり、よりケーブルコネクタ２０が抜けにくくなる。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施の形態では、捩りコイルばね３０のコイル部３１は、金属製の支持ピン５０により軸支されていたが、コードクランプ部材の軸部を支持ピン５０の代わりに使用しても構わない。
図７は、捩りコイルばね３０のコイル部３１をコードクランプ部材６０の軸で支持した例を示す斜視図である。
図７は、捩りコイルばね３０のコイル部３１をコードクランプ部材６０の軸で支持した例を示す斜視図である。
コードクランプ部材６０は、可撓性の樹脂からなり、図８に示すように、下側クランプ部６１と上側クランプ部６２が、蝶番部６３を介して、Ｄ方向に開閉自在になっており、上側クランプ部６２にはコード押え部材６４が形成されている。
コード下側クランプ部６１とコード押え部材６４との間にコードを挟んで固定した状態で、上側クランプ部６２の端部に形成された摘み部６２ａの突起が、下側クランプ部６１の端部に形成された受け部６１ａの凹部に入り込んでスナップ留めされるようになっている。
コード下側クランプ部６１とコード押え部材６４との間にコードを挟んで固定した状態で、上側クランプ部６２の端部に形成された摘み部６２ａの突起が、下側クランプ部６１の端部に形成された受け部６１ａの凹部に入り込んでスナップ留めされるようになっている。
下側クランプ部６１の下方に湾曲した弓状の翼部６５が形成され、翼部６５の中心部に軸部６７および円錐状突部６８が形成される。
下側クランプ部６１の内周面および翼部６５の下面には、それぞれ金属製の板ばね６６ｂ、６６ｃが設置され、両者は金属板６６ａにより接続されてなる。板ばね６６ｂ、６６ｃ、金属板６６ａは、１枚の金属板を打ち抜いて折り曲げることにより一体的に形成される。
下側クランプ部６１の内周面および翼部６５の下面には、それぞれ金属製の板ばね６６ｂ、６６ｃが設置され、両者は金属板６６ａにより接続されてなる。板ばね６６ｂ、６６ｃ、金属板６６ａは、１枚の金属板を打ち抜いて折り曲げることにより一体的に形成される。
軸部６７をシールドプレート１０の貫通穴に押し込むと円錐状突部６８がシールドプレート１０の裏面に係合してスナップ留めされる。この状態で翼部６５の金属板６６ｃがシールドプレート１０に接触するので、下側クランプ部６１の金属板６６ｂが接地され、クランプされているコードによる輻射ノイズが低減するようになっている。
本変形例では、このコードクランプ部材６０の軸部６７により捩りコイルばね３０のコイル部３１を支持するようにしており、コードクランプ部材６０の軸部６７のスナップ留め機能により、コイル部３１が翼部６７の下面の金属板６６ｃに押されてシールドプレート１０に圧接されると共に、金属板６６ｃの翼部６５の延びる方向における端部が、図７に示すようにシールドプレート１０に接触することにより、捩りコイルばね３０の接地状態が、上記実施の形態のようにコイル部３１を単に支持ピン５０で支持する場合に比べて格段に向上する。
本変形例では、このコードクランプ部材６０の軸部６７により捩りコイルばね３０のコイル部３１を支持するようにしており、コードクランプ部材６０の軸部６７のスナップ留め機能により、コイル部３１が翼部６７の下面の金属板６６ｃに押されてシールドプレート１０に圧接されると共に、金属板６６ｃの翼部６５の延びる方向における端部が、図７に示すようにシールドプレート１０に接触することにより、捩りコイルばね３０の接地状態が、上記実施の形態のようにコイル部３１を単に支持ピン５０で支持する場合に比べて格段に向上する。
（２）線ばねとしての捩りコイルばね３０の線径を適当に選択することにより、ケーブルコネクタ２０をインターフェースコネクタ４０に挿入して接続したときに、捩りコイルばね３０の直線部３５が、金属シェル２１に接触した状態のまま、ケーブルコネクタ２０の保持部２２とシールドプレート１０との間で挟持されるように構成してもよい。
これにより、捩りコイルばね３０のシールドプレート１０との電気的接続状態をより強固にすることができる。
これにより、捩りコイルばね３０のシールドプレート１０との電気的接続状態をより強固にすることができる。
（３）上記実施の形態では、金属シェル２１に接触する導電部材として、捩りコイルばね３０について説明したが、必ずしもこの構成に限らない。ケーブルコネクタ２０の保持部２２とシールドプレート１０との隙間に入り込んで金属シェル２１に当接できる厚みの導電部材を、他の弾性部材で、金属シェル２１方向に付勢するような構成でも実現は可能である。
（４）上記実施の形態では、図５、図６に示す用にケーブルコネクタ２０の抜け留め防止手段として、ケーブルコネクタ２０の金属シェル２１側に係合突部２１１、２１２、インターフェースコネクタ４０の内部シェル４１側に係合凹部４１１，４１２を設けたが、金属シェル２１側に係合凹部、内部シェル４１側に係合突部を設けるようにしてもよい。
（５）本発明は、シールドプレートとインターフェースコネクタを有する全ての電子機器に適用可能であり、画像形成装置の制御部や、その他の装置内の電子機器にも適用できる。
（５）本発明は、シールドプレートとインターフェースコネクタを有する全ての電子機器に適用可能であり、画像形成装置の制御部や、その他の装置内の電子機器にも適用できる。
また、本発明は、電子機器におけるケーブルコネクタの接地構造として捉えることもできる。
（６）また、上記実施の形態及び変形例の内容を可能な限り組み合わせても構わない。
（６）また、上記実施の形態及び変形例の内容を可能な限り組み合わせても構わない。
本発明は、電子機器におけるケーブルコネクタの接地技術として好適である。
１０ シールドプレート
２０ ケーブルコネクタ
２１ 金属シェル
２２ 保持部
３１ コイル部
３２、３３ 係止部
３２ａ、３３ａ 屈曲部
３４ 傾斜部
３５ 直線部
４０ インターフェースコネクタ
４１ 内部シェル
５０ 支持ピン
６０ コードクランプ部材
６１ 下側クランプ部
６２ 上側クランプ部
６３ 蝶番部
６５ 翼部
６６ｃ 板ばね
６７ 軸部
６８ 円錐状突部
１０１、１０２ 貫通穴
２１１、２１２ 係合突部
４１１、４１２ 係合凹部
２０ ケーブルコネクタ
２１ 金属シェル
２２ 保持部
３１ コイル部
３２、３３ 係止部
３２ａ、３３ａ 屈曲部
３４ 傾斜部
３５ 直線部
４０ インターフェースコネクタ
４１ 内部シェル
５０ 支持ピン
６０ コードクランプ部材
６１ 下側クランプ部
６２ 上側クランプ部
６３ 蝶番部
６５ 翼部
６６ｃ 板ばね
６７ 軸部
６８ 円錐状突部
１０１、１０２ 貫通穴
２１１、２１２ 係合突部
４１１、４１２ 係合凹部
Claims (7)
- メス型のインターフェースコネクタと当該メス型のインターフェースコネクタが設けられる開口部を有する、接地されたシールドプレートを備えた電子機器であって、
前記シールドプレートに電気的に接続された導電部材としての、線ばねからなる捩りコイルばねを備え、
前記導電部材のコイル部の両側に延びる線材の端部には、前記シールドプレートの異なる貫通穴とそれぞれ係合する係止部が設けられ、
前記導電部材の前記コイル部は、前記シールドプレートの、前記開口部から離れた箇所から突出する支持ピンで軸支されており、
前記導電部材の一端の係止部と前記コイル部との間の直線部は、外力が作用しない自由状態のとき、前記捩りコイルばねの弾性力と前記貫通穴への前記係止部の係合とによって、前記インターフェースコネクタの内部シェルの開口部に重なる状態に維持され、
前記内部シェルの開口部を通じて、前記インターフェースコネクタに、オス型のケーブルコネクタを挿入して接続したとき、前記ケーブルコネクタの金属シェル部によって、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力に抗して前記内部シェルの開口部から後退され、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の側面の、前記金属シェルを保持する保持部と前記シールドプレートとの間の露出している部分に、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力によって弾性接触する状態であること
を特徴とする電子機器。 - 前記導電部材は、前記金属シェル部の側面に対し、前記ケーブルコネクタの挿入方向に対して直交する方向から接触している
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。 - 前記ケーブルコネクタの金属シェル部の一つの側面に、前記インターフェースコネクタに挿入されたときにインターフェースコネクタ側の金属シェル部の内面に形成された第１係合部と係合する第２係合部を備えており、
前記導電部材は、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の前記第２係合部が形成された側面と反対の側面を付勢するように配置されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。 - 前記導電部材の前記線ばねの一部は、前記ケーブルコネクタが挿入されていない状態において、前記インターフェースコネクタの挿入方向から見て、前記インターフェースコネクタの開口部の１辺に対し、斜めに延びる部分を有するように配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。 - 前記導電部材の前記コイル部は、前記シールドプレートに取着されたコードクランプ部材の軸部によって支持されている
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の電子機器。 - 前記コードクランプ部材は、前記シールドプレートとの対向部分に金属製の板ばねが配設されており、前記コイル部が前記板ばねと前記シールドプレートとの間で挟持された状態で前記軸部によって支持され、かつ、前記板ばねの一部がシールドプレートに接触している
ことを特徴とする請求項５に記載の電子機器。 - メス型のインターフェースコネクタと当該メス型のインターフェースコネクタが設けられる開口部を有する、接地されたシールドプレートを備えた電子機器のインターフェースコネクタに接続されるオス型のケーブルコネクタの接地構造であって、
前記ケーブルコネクタは、金属シェル部と前記金属シェル部を保持する保持部とを有し、
前記電子機器は、前記シールドプレートに電気的に接続された導電部材としての、線ばねからなる捩りコイルばねを備え、
前記導電部材のコイル部の両側に延びる線材の端部には、前記シールドプレートの異なる貫通穴とそれぞれ係合する係止部が設けられ、
前記導電部材の前記コイル部は、前記シールドプレートの、前記開口部から離れた箇所から突出する支持ピンで軸支されており、
前記導電部材の一端の係止部と前記コイル部との間の直線部は、外力が作用しない自由状態のとき、前記捩りコイルばねの弾性力と前記貫通穴への前記係止部の係合とによって、前記インターフェースコネクタの内部シェルの開口部に重なる状態に維持され、
前記内部シェルの開口部を通じて、前記インターフェースコネクタに、前記ケーブルコネクタを挿入して接続したとき、前記ケーブルコネクタの金属シェル部によって、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力に抗して前記内部シェルの開口部から後退され、前記ケーブルコネクタの金属シェル部の側面の、前記保持部と前記シールドプレートとの間の露出している部分に、前記直線部が、前記捩りコイルばねの弾性力によって弾性接触する状態であることを特徴とする電子機器のケーブルコネクタの接地構造。
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