JP6744801B2

JP6744801B2 - Vacuum packaging machine

Info

Publication number: JP6744801B2
Application number: JP2016208909A
Authority: JP
Inventors: 佑哉鈴木; 直志近藤
Original assignee: Hoshizaki Corp
Current assignee: Hoshizaki Corp
Priority date: 2016-10-25
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2020-08-19
Anticipated expiration: 2036-10-25
Also published as: JP2018070185A

Description

本発明は、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、チャンバ内に収容した包装袋の開口部周縁を封止装置によって封止することにより、包装袋内を脱気した状態にて密封する真空包装機に関する。 According to the present invention, the inside of the packaging bag is degassed by degassing the inside of the chamber with an oil rotary vacuum pump to reduce the pressure to a negative pressure, and sealing the periphery of the opening of the packaging bag housed in the chamber with a sealing device. The present invention relates to a vacuum packaging machine for hermetically sealing.

下記の特許文献１には食材、調理物等の被包装物を収納した包装袋を真空包装する真空包装機が開示されている。この真空包装機は、ケーシングの上部にチャンバベースとチャンバカバーとにより構成されたチャンバと、チャンバ内に設けて包装袋の開口部周縁を加熱溶着によって封止する加熱封止装置と、ケーシングの下部にチャンバ内を脱気して負圧化させる油循環式の油回転真空ポンプとを備えている。この真空包装機においては、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、チャンバ内に収容した包装袋の開口部周縁を加熱封止装置によって封止することにより、包装袋内は脱気された状態にて密封される。 The following Patent Document 1 discloses a vacuum packaging machine for vacuum packaging a packaging bag in which food items such as foods and cooked foods are stored. This vacuum packaging machine includes a chamber formed by a chamber base and a chamber cover on an upper portion of a casing, a heat sealing device that is provided in the chamber to seal an opening peripheral edge of a packaging bag by heat welding, and a lower portion of the casing. And an oil circulation type oil rotary vacuum pump for degassing the inside of the chamber to reduce the pressure to a negative pressure. In this vacuum packaging machine, the inside of the packaging bag is degassed by an oil rotary vacuum pump to a negative pressure, and the periphery of the opening of the packaging bag housed in the chamber is sealed by a heat sealing device. Is sealed in a degassed state.

特開２００２−０１９７２３号公報JP, 2002-019723, A

上記のような真空包装機において、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させたときに、包装袋内の食材等に含まれる水分が蒸発し、蒸発した水分が油回転真空ポンプの油に混入し、油回転真空ポンプの油は使用とともに徐々に劣化する。真空包装機を継続的に使用して油回転真空ポンプの油が劣化すると、油回転真空ポンプはチャンバ内を所定の圧力となるまで負圧化させることができず、包装袋を所定の真空度にて脱気した状態で密封することができなくなる。このため、油回転真空ポンプの油が劣化したときには、油回転真空ポンプの油を交換する必要がある。 In the vacuum packaging machine as described above, when the chamber is degassed by an oil rotary vacuum pump to reduce the pressure to negative pressure, the water contained in the foodstuffs in the packaging bag evaporates, and the evaporated water becomes an oil rotary vacuum. It mixes with the oil of the pump, and the oil of the oil rotary vacuum pump gradually deteriorates with use. When the oil in the oil rotary vacuum pump deteriorates due to continuous use of the vacuum packaging machine, the oil rotary vacuum pump cannot depressurize the inside of the chamber until the pressure reaches a predetermined pressure, and the packaging bag has a predetermined vacuum degree. It becomes impossible to seal in the degassed state. For this reason, when the oil of the oil rotary vacuum pump deteriorates, it is necessary to replace the oil of the oil rotary vacuum pump.

これに対し、上記の真空包装機では、ケーシング内には油回転真空ポンプの排油口に接続された排油管が設けられており、油回転真空ポンプの油は排油管のバルブを開放することにより排油管を通ってケーシングの外側に排出される。しかし、上記の真空包装機では、排油管は油回転真空ポンプによって減圧させたときの真空圧に耐えることができるような強度が必要がであるために、排油管のコストが高くなる問題があった。また、ケーシング内に排油管を配置するためのスペースが必要となっていたので、真空包装機が大型化する問題があった。本発明は、真空包装機において、コストダウンを図るようにしつつ、油回転真空ポンプの油をケーシング外に排出させることをできるようにすることを目的とする。 On the other hand, in the above vacuum packaging machine, an oil drain pipe connected to the oil drain port of the oil rotary vacuum pump is provided in the casing, and the oil of the oil rotary vacuum pump must open the valve of the oil drain pipe. Is discharged to the outside of the casing through the oil drain pipe. However, in the above vacuum packaging machine, the drain pipe needs to be strong enough to withstand the vacuum pressure when it is decompressed by the oil rotary vacuum pump, so that the cost of the drain pipe increases. It was Further, since a space for disposing the oil drain pipe is required in the casing, there is a problem that the vacuum packaging machine becomes large. It is an object of the present invention to allow a vacuum packaging machine to discharge the oil of an oil rotary vacuum pump to the outside of a casing while achieving cost reduction.

上記課題を解決するために、本発明は、ケーシングの上部に設けられ、被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバと、チャンバ内に設けられ、包装袋の開口部周縁を封止して包装袋を密封する封止装置と、ケーシングの下部に設けられ、チャンバ内を脱気して負圧化させる油循環式の油回転真空ポンプと備え、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、チャンバ内に収容した包装袋の開口部周縁を封止装置によって封止することにより、包装袋内を脱気した状態にて密封する真空包装機であって、油回転真空ポンプの下部にはポンプ搭載プレートが設けられ、油回転真空ポンプはポンプ搭載プレートの下面を突き出るように挿通したボルトによってポンプ搭載プレートに固定され、ボルトの先端部はケーシングの底部を構成するベースプレートに形成したボルト逃がし孔によりベースプレートの下側に突き出るように位置させたものであり、油回転真空ポンプは油を排出する排油口をケーシングの外周部周縁に配置するとともに、油回転真空ポンプの排油口を水平方向にてケーシングの外側に移動する移動経路でボルトの先端部がベースプレートのボルト逃がし孔を移動可能となるように、ボルト逃がし孔を移動経路に沿って延びる長孔としたことを特徴とする真空包装機を提供するものである。 Sealing in order to solve the above SL problem, the present onset Ming, provided at the top of the casing, a chamber for accommodating the packaging bag accommodating the article to be packaged, arranged in the chamber, the opening portion of the packaging bag It is equipped with a sealing device that seals the packaging bag and an oil circulation vacuum pump that is installed at the bottom of the casing and that degass the inside of the chamber to a negative pressure. A vacuum packaging machine that seals the inside of the packaging bag in a degassed state by sealing the opening peripheral edge of the packaging bag housed in the chamber with a sealing device, A pump mounting plate is provided at the bottom of the rotary vacuum pump, and the oil rotary vacuum pump is fixed to the pump mounting plate by a bolt inserted so as to protrude from the lower surface of the pump mounting plate, and the tip of the bolt constitutes the bottom of the casing. It is positioned so as to project to the lower side of the base plate by a bolt relief hole formed in the base plate.The oil rotary vacuum pump has an oil discharge port for discharging oil on the outer peripheral edge of the casing and an oil rotary vacuum pump. The bolt relief hole is a long hole that extends along the movement path so that the tip of the bolt can move in the bolt relief hole of the base plate in the movement path that horizontally moves the oil discharge port to the outside of the casing. The present invention provides a vacuum packaging machine characterized by the above.

また、上記課題を解決するために、本発明の他の実施形態においては、ケーシングの上部に設けられ、被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバと、チャンバ内に設けられ、包装袋の開口部周縁を封止して包装袋を密封する封止装置と、ケーシングの下部に設けられ、チャンバ内を脱気して負圧化させる油循環式の油回転真空ポンプと備え、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、チャンバ内に収容した包装袋の開口部周縁を封止装置によって封止することにより、包装袋内を脱気した状態にて密封する真空包装機であって、油回転真空ポンプの下部にはポンプ搭載プレートが設けられ、油回転真空ポンプはポンプ搭載プレートの下面を突き出るように挿通したボルトによってポンプ搭載プレートに固定され、ボルトの先端部はケーシングの底部を構成するベースプレートに形成したボルト逃がし孔によりベースプレートの下側に突き出るように位置させたものであり、油回転真空ポンプは油を排出する排油口をケーシングの外周部周縁に配置するとともに、油回転真空ポンプの排油口を水平方向にてケーシングの外側に移動する移動経路でボルトの先端部がベースプレートのボルト逃がし孔を移動可能となるように、ボルト逃がし孔を移動経路に沿って延びる長孔としたことを特徴とする真空包装機を提供するものである。 Further, in order to solve the above problems, in another embodiment of the present invention, provided in the upper part of the casing, a chamber for containing a packaging bag containing the article to be packaged, and provided in the chamber, the packaging bag The chamber is equipped with a sealing device that seals the periphery of the opening and seals the packaging bag, and an oil circulation vacuum pump of the oil circulation type that is provided in the lower part of the casing and degasses the inside of the chamber to a negative pressure. Vacuum packaging that seals the inside of the packaging bag in a degassed state by degassing with an oil rotary vacuum pump to create a negative pressure, and by sealing the opening peripheral edge of the packaging bag housed in the chamber with a sealing device. In the machine, a pump mounting plate is provided under the oil rotary vacuum pump, and the oil rotary vacuum pump is fixed to the pump mounting plate by a bolt inserted so as to protrude from the lower surface of the pump mounting plate. It is located so as to project to the lower side of the base plate by a bolt relief hole formed in the base plate that forms the bottom of the casing.The oil rotary vacuum pump has an oil discharge port for discharging oil on the outer peripheral edge of the casing. Along with the movement path that moves the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump to the outside of the casing in the horizontal direction, the bolt relief hole is moved along the movement path so that the tip of the bolt can move in the bolt relief hole of the base plate. The present invention provides a vacuum packaging machine having a long hole extending in a vertical direction.

上記のように構成した真空包装機においては、油回転真空ポンプは油を排出する排油口をケーシングの外周部周縁に配置したものであるが、油回転真空ポンプをポンプ搭載プレートに固定するボルトの先端部がケーシングのベースプレートのボルト逃がし孔に引っ掛かって、油回転真空ポンプの排油口をケーシングの外側に位置するように水平移動させることができないおそれがある。この真空包装機では、油回転真空ポンプの排油口をケーシングの外側に移動する移動経路にてボルトの先端部がベースプレートのボルト逃がし孔を移動可能となるように、ボルト逃がし孔を移動経路に沿って延びる長孔とした。これにより、油回転真空ポンプを持ち上げることなく、ボルトの先端部をボルト逃がし孔を移動させることで、油回転真空ポンプの排油口をケーシングの外側位置となるまで水平移動させることができるようになった。この実施形態の真空包装機でも、真空圧に耐えうる高価な排油管を設けることなく、油回転真空ポンプの油をケーシングの外側に排出できるようになった。 In the vacuum packaging machine configured as described above, the oil rotary vacuum pump has the oil discharge port for discharging the oil arranged on the outer peripheral edge of the casing, but the bolt for fixing the oil rotary vacuum pump to the pump mounting plate. There is a possibility that the tip end of the above may be caught in the bolt relief hole of the base plate of the casing, and the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump cannot be moved horizontally so as to be located outside the casing. In this vacuum packaging machine, the bolt relief hole is used as the movement path so that the tip of the bolt can move in the bolt relief hole of the base plate in the movement path that moves the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump to the outside of the casing. It was a long hole extending along the hole. As a result, the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump can be horizontally moved to the outer position of the casing by moving the tip of the bolt to the bolt relief hole without lifting the oil rotary vacuum pump. became. Also in the vacuum packaging machine of this embodiment, the oil of the oil rotary vacuum pump can be discharged to the outside of the casing without providing an expensive oil drain pipe that can withstand vacuum pressure.

上記のように構成した真空包装機においては、ケーシング内にはチャンバと油回転真空ポンプとを開閉自在に接続する吸引管アセンブリを油回転真空ポンプと着脱可能な状態で一体的となるように配設し、油回転真空ポンプの排油口がケーシングの外側位置となるように油回転真空ポンプを移動させたときに、吸引管アセンブリの一部がケーシングの外側に位置するように、ケーシングのベースプレートには吸引管アセンブリの一部を外側に逃がす切欠き部を設けるのが好ましい。このようにしたときには、吸引管アセンブリを油回転真空ポンプから離脱させることなく、油回転真空ポンプの排油口をケーシングの外側位置となるまで水平移動させることができるようになり、油回転真空ポンプの油の排出作業の作業性を向上させることができるようになった。 In the vacuum packaging machine configured as described above, a suction pipe assembly that connects the chamber and the oil rotary vacuum pump to each other in an openable and closable manner is arranged in the casing so as to be detachably integrated with the oil rotary vacuum pump. The base plate of the casing so that when the oil rotary vacuum pump is moved so that the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump is located outside the casing, part of the suction pipe assembly is located outside the casing. It is preferable to provide a cutout portion that allows a part of the suction tube assembly to escape to the outside. In this case, the oil drain port of the oil rotary vacuum pump can be horizontally moved to the outside position of the casing without removing the suction pipe assembly from the oil rotary vacuum pump. It has become possible to improve the workability of oil discharge work.

本発明の真空包装機の第１実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 1st Embodiment of the vacuum packaging machine of this invention. 真空包装機の概略図である。It is a schematic diagram of a vacuum packaging machine. 真空包装機の油回転真空ポンプ以外を前後方向に沿って切断した縦方向断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view cut along the front-rear direction except for the oil rotary vacuum pump of the vacuum packaging machine. チャンバとケーシングの周壁を取り外した斜視図であり、樋体を収納位置としたとき（ａ）と、樋体を排油位置としたとき（ｂ）の斜視図である。It is a perspective view which removed the peripheral wall of a chamber and a casing, and is a perspective view when a gutter body is in a storage position (a), and when a gutter body is in an oil draining position (b). 油回転真空ポンプを斜め下側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the oil rotary vacuum pump from the slanting lower side. ベースプレートと油回転真空ポンプの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a base plate and an oil rotary vacuum pump.

以下、本発明の真空包装機の実施形態を添付図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１〜図３に示したように、第１実施形態の真空包装機１０は、ケーシング１１の上部に設けられ、食材等の被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバ２０と、チャンバ２０内にて包装袋の開口部周縁を密封する加熱封止装置（封止装置）３０と、ケーシング１１の下部の機械室にチャンバ２０内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプ４０とを備えている。 Hereinafter, an embodiment of a vacuum packaging machine of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(First embodiment)
As shown in FIGS. 1 to 3, the vacuum packaging machine 10 according to the first embodiment is provided on an upper portion of a casing 11, and includes a chamber 20 for accommodating a packaging bag accommodating an article to be packaged such as foodstuff, and a chamber 20. A heat sealing device (sealing device) 30 for sealing the periphery of the opening of the packaging bag inside, and an oil rotary vacuum pump 40 for degassing the inside of the chamber 20 to a negative pressure in a machine chamber below the casing 11. Equipped with.

図３に示したように、ケーシング１１は底壁を構成するベースプレート１２と、前側、後側及び左右両側壁を構成する周壁１３とを備えている。ケーシング１１の下部はベースプレート１２の上側を油回転真空ポンプ４０等を配設した機械室とし、ケーシング１１はベースプレート１２の上側がチャンバ２０によって塞がれている。 As shown in FIG. 3, the casing 11 includes a base plate 12 that forms a bottom wall, and peripheral walls 13 that form front, rear, and left and right side walls. In the lower part of the casing 11, the upper side of the base plate 12 is a machine room in which the oil rotary vacuum pump 40 and the like are arranged, and the upper side of the base plate 12 of the casing 11 is closed by a chamber 20.

チャンバ２０は上面が開口した浅い皿形をしたチャンバベース２１と、チャンバベース２１の上面開口を開閉自在に塞ぐ耐圧性のアクリル板よりなるチャンバカバー２２とから構成される耐圧容器である。チャンバカバー２２は、前部側が上下に移動可能となるように、後端部がケーシング１１の後端部に水平軸線回りに回動可能に支持されている。チャンバカバー２２の下面の周部にはシール部材としてゴム製のパッキン２３が設けられており、パッキン２３はチャンバカバー２２をチャンバベース２１に対して気密にシールしている。 The chamber 20 is a pressure-resistant container including a shallow dish-shaped chamber base 21 having an open top surface and a chamber cover 22 made of a pressure-resistant acrylic plate that opens and closes the top surface opening of the chamber base 21. A rear end of the chamber cover 22 is rotatably supported by a rear end of the casing 11 about a horizontal axis so that a front side of the chamber cover 22 can move up and down. A rubber packing 23 is provided as a sealing member around the lower surface of the chamber cover 22, and the packing 23 hermetically seals the chamber cover 22 to the chamber base 21.

図１〜図３に示したように、チャンバ２０の前部には加熱封止装置３０が設けられている。加熱封止装置３０はチャンバ２０内に収容した熱溶着可能な包装袋の開口部周縁を密封するものである。なお、包装袋は内側に融点の低い材質を採用した二層構造の熱可塑性樹脂製フィルムを用いたものである。加熱封止装置３０は包装袋の先端開口部周縁を狭圧して保持する下側及び上側ブロック３１，３２とを備えている。下側ブロック３１はアルミニウム製の角パイプ部材よりなり、チャンバベース２１の前部に着脱可能かつ上下に移動可能に設けられている。下側ブロック３１の上面にはニクロム素材よりなる帯板状のヒータ３３が設けられている。上側ブロック３２は弾性変形可能なシリコン製のブロック体よりなり、下側ブロック３１の上側に対向する位置にて、チャンバカバー２２の下面前部に設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, a heat sealing device 30 is provided in the front part of the chamber 20. The heat sealing device 30 seals the periphery of the opening of the heat-sealable packaging bag housed in the chamber 20. The packaging bag uses a thermoplastic resin film having a two-layer structure having a material having a low melting point inside. The heat-sealing device 30 is provided with lower and upper blocks 31 and 32 for narrowing and holding the peripheral edge of the opening of the packaging bag. The lower block 31 is made of a square pipe member made of aluminum, and is attached to the front portion of the chamber base 21 so as to be detachable and vertically movable. On the upper surface of the lower block 31, a strip plate heater 33 made of a nichrome material is provided. The upper block 32 is made of an elastically deformable block body made of silicon, and is provided on the lower surface front part of the chamber cover 22 at a position facing the upper side of the lower block 31.

図２及び図３に示したように、チャンバベース２１の前部には下側ブロック３１を上下に昇降させる左右一対の昇降機構３４が設けられている。昇降機構３４はチャンバベース２１の前部の底壁を貫通する左右一対の支持軸３４ａと、支持軸３４ａを上下動させる昇降シリンダ３４ｂとを備え、昇降シリンダ３４ｂにより左右一対の支持軸３４ａを上下動させることで、下側ブロック３１をチャンバ２０内で上下動させている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of left and right elevating mechanisms 34 for vertically elevating the lower block 31 are provided at the front portion of the chamber base 21. The elevating mechanism 34 includes a pair of left and right support shafts 34a that penetrate the bottom wall of the front part of the chamber base 21, and an elevating cylinder 34b that moves the supporting shafts 34a up and down. The elevating cylinder 34b moves the pair of left and right support shafts 34a up and down. By moving the lower block 31, the lower block 31 is moved up and down in the chamber 20.

図２及び図３に示したように、ケーシング１１内の下部には油循環式の油回転真空ポンプ４０が設けられており、油回転真空ポンプ４０は油によりロータ、ステータ、翼板等の部品の間の気密及び無効空間の減少を図っている容積位相式真空ポンプである。具体的には、油を満たした円筒形のステータ中に電動モータにより回転するロータと、該ロータに放射状に設けられた各ロータ溝内でラジアル方向へ移動可能に組み込まれてステータの内周面に接する複数の翼板とを有し、円筒形のステータ内とロータと翼板とにより形成される各空間が油により気密にされた状態で、ロータの回転によってその容積を変化させ、空気を吸込口から吸入して吐出口から排出するものである。油回転真空ポンプ４０のポンプケーシングには磁石が吸着されるステンレス等の強磁性体材が用いられている。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, an oil circulation type oil rotary vacuum pump 40 is provided in the lower part of the casing 11, and the oil rotary vacuum pump 40 is a component such as a rotor, a stator, a vane plate, or the like by oil. It is a positive displacement phase type vacuum pump aiming at reduction of airtightness and void space between. Specifically, a rotor that is rotated by an electric motor in a cylindrical stator filled with oil, and a rotor inner circumferential surface of the stator that is movably incorporated in each rotor groove radially provided in the rotor. And a plurality of vanes in contact with each other, and the space formed by the cylindrical stator and the rotor and the vanes is made airtight, the volume of the rotor is changed by the rotation of the rotor, and the air is It is sucked in through the suction port and discharged through the discharge port. The pump casing of the oil rotary vacuum pump 40 is made of a ferromagnetic material such as stainless steel that attracts a magnet.

図３及び図４に示したように、油回転真空ポンプ４０は油を補給する給油管４１と、油を排出する排油口４２とを備えている。油回転真空ポンプ４０の排油口４２はケーシング１１の外周部周縁としてケーシング１１の下部の右側縁部に配置されている。油回転真空ポンプ４０の排油口４２には排油口栓４３が設けられており、油回転真空ポンプ４０の排油口４２は排油口栓４３を取り外すことにより開放される。 As shown in FIGS. 3 and 4, the oil rotary vacuum pump 40 includes an oil supply pipe 41 for supplying oil and an oil discharge port 42 for discharging oil. The oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 is arranged at the lower right edge of the casing 11 as the peripheral edge of the casing 11. A drain port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 is provided with a drain port plug 43, and the drain port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 is opened by removing the drain port plug 43.

図３及び図５に示したように、油回転真空ポンプ４０の下部にはポンプ搭載プレート４４が設けられており、ポンプ搭載プレート４４を介してケーシング１１のベースプレート１２に固定されている。油回転真空ポンプ４０はポンプ搭載プレート４４を挿通したボルト４５によって締結固定されており、ボルト４５の頭部（先端部）はポンプ搭載プレート４４の下面を突き出るようになっている。ベースプレート１２にはボルト４５と対向する位置にボルト逃がし孔１２ａ（後述する第２実施形態にて説明する図６に示した）が形成されており、ボルト４５の頭部はボルト逃がし孔１２ａによってベースプレート１２の下側に突き出るようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 5, a pump mounting plate 44 is provided below the oil rotary vacuum pump 40, and is fixed to the base plate 12 of the casing 11 via the pump mounting plate 44. The oil rotary vacuum pump 40 is fastened and fixed by bolts 45 that are inserted through the pump mounting plate 44, and the heads (tips) of the bolts 45 project from the lower surface of the pump mounting plate 44. A bolt escape hole 12a (shown in FIG. 6 described in a second embodiment to be described later) is formed in the base plate 12 at a position facing the bolt 45, and the head of the bolt 45 is formed by the bolt escape hole 12a in the base plate 12. It is designed to protrude to the lower side of 12.

また、図２及び図４に示したように、油回転真空ポンプ４０は吸引管アセンブリ５０によってチャンバ２０に接続されており、吸引管アセンブリ５０は耐圧性の管部材よりなる吸引管５１と、吸引管５１をチャンバ接続する耐圧性の吸引ホース（図示省略）と、吸引管５１を開閉する真空弁５２と、吸引管５１を介してチャンバ２０に外気を導入して大気開放する第１及び第２外気導入弁５３，５４と、吸引管５１を介してチャンバ２０の圧力を検出する真空計５５とを備えている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 4, the oil rotary vacuum pump 40 is connected to the chamber 20 by a suction pipe assembly 50, and the suction pipe assembly 50 includes a suction pipe 51 made of a pressure resistant pipe member and a suction pipe 51. A pressure-resistant suction hose (not shown) that connects the pipe 51 to the chamber, a vacuum valve 52 that opens and closes the suction pipe 51, and first and second that open the atmosphere by introducing outside air into the chamber 20 via the suction pipe 51. It is provided with outside air introduction valves 53, 54 and a vacuum gauge 55 for detecting the pressure of the chamber 20 via the suction pipe 51.

吸引管５１にはチャンバ２０と真空弁５２との間に外気を導入する外気導入管部５１ａが分岐している。外気導入管部５１ａは第１管部５１ａ１と、第１管部５１ａ１からさらに分岐する第２管部５１ａ２とからなり、第１及び第２管部５１ａ１，５１ａ２にはこれらを開閉する第１及び第２外気導入弁５３，５４が設けられている。第１外気導入弁５３は第２外気導入弁５４より弁口径が大きく形成されており、第１外気導入弁５３を開放したときにはチャンバ２０内に速く外気が導入され、第２外気導入弁５４を開放したときには、チャンバ２０内にゆっくりと外気が導入される。 An outside air introduction pipe portion 51 a for introducing outside air is branched between the chamber 20 and the vacuum valve 52 in the suction pipe 51. The outside air introduction pipe portion 51a includes a first pipe portion 51a1 and a second pipe portion 51a2 that further branches from the first pipe portion 51a1, and the first and second pipe portions 51a1 and 51a2 are configured to open and close them. Second outside air introduction valves 53 and 54 are provided. The first outside air introduction valve 53 is formed to have a valve diameter larger than that of the second outside air introduction valve 54. When the first outside air introduction valve 53 is opened, the outside air is introduced into the chamber 20 quickly and the second outside air introduction valve 54 is opened. When opened, the outside air is slowly introduced into the chamber 20.

吸引管５１は外気導入管部５１ａを介して圧力検出管部５１ｂが分岐しており、圧力検出管部５１ｂにはチャンバ２０の圧力を検出する真空計５５が設けられている。チャンバ２０内を油回転真空ポンプ４０により脱気していないときには、真空計５５により検出されるチャンバ２０内の圧力は大気圧と同じ１０１ｋＰａ（ａｂｓ）であり、このときの真空度は０％である。チャンバ２０内を油回転真空ポンプ４０により脱気して負圧化させ、真空計５５により検出されるチャンバ内の圧力が０ｋＰａ（ａｂｓ）であるときには、真空度は１００％である。 The suction pipe 51 is branched into a pressure detection pipe portion 51b via an outside air introduction pipe portion 51a, and the pressure detection pipe portion 51b is provided with a vacuum gauge 55 for detecting the pressure of the chamber 20. When the inside of the chamber 20 is not deaerated by the oil rotary vacuum pump 40, the pressure inside the chamber 20 detected by the vacuum gauge 55 is 101 kPa (abs), which is the same as the atmospheric pressure, and the degree of vacuum at this time is 0%. is there. When the pressure inside the chamber 20 is reduced by the oil rotary vacuum pump 40 to a negative pressure and the pressure inside the chamber detected by the vacuum gauge 55 is 0 kPa (abs), the degree of vacuum is 100%.

図４に示したように、ケーシング１１には油回転真空ポンプ４０の排油口４２から排出される油をケーシング１１の外側に導く樋体６０が設けられている。樋体６０は油回転真空ポンプ４０の油を受けて流すように、油回転真空ポンプ４０側が開いた長手方向の断面がコ字形をしている。樋体６０はブラケット６１によってケーシング１１のベースプレート１２の右側縁部に着脱可能に取り付けられており、洗浄時にブラケット６１とともにケーシングから取り外されて洗浄に供される。樋体６０はブラケット６１によってケーシング１１に水平軸線周りに回動可能に支持されており、ケーシング１１内に収容された収容位置（図４（ａ）に示した）と先端部がケーシング１１の外側に突き出る排油位置（図４（ｂ）に示した）との間で回動可能に支持されている。樋体６０の油回転真空ポンプ４０側と反対側は油を受けて流さない側となっており、この油回転真空ポンプ４０側と反対側には磁石６２が固定されている。磁石６２は収容位置とした樋体６０を油回転真空ポンプ４０の強磁性体よりなるポンプケーシングに吸着させるためのものである。 As shown in FIG. 4, the casing 11 is provided with a gutter body 60 for guiding the oil discharged from the oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 to the outside of the casing 11. The gutter body 60 has a U-shaped cross section in the longitudinal direction opened on the oil rotary vacuum pump 40 side so as to receive and flow the oil of the oil rotary vacuum pump 40. The gutter body 60 is detachably attached to the right side edge portion of the base plate 12 of the casing 11 by a bracket 61, and is removed from the casing together with the bracket 61 for cleaning and used for cleaning. The gutter body 60 is rotatably supported on the casing 11 by a bracket 61 about a horizontal axis, and the accommodation position (shown in FIG. 4A) accommodated in the casing 11 and the tip end are outside the casing 11. It is rotatably supported between an oil discharge position (shown in FIG. 4(b)) projecting to the. The side of the trough body 60 opposite to the oil rotary vacuum pump 40 side is a side that receives and does not flow oil, and a magnet 62 is fixed to the side opposite to the oil rotary vacuum pump 40 side. The magnet 62 is for adsorbing the trough body 60 in the storage position to the pump casing made of a ferromagnetic material of the oil rotary vacuum pump 40.

上記のように構成した真空包装機１０においては、チャンバ２０内にて下側ブロック３１の上側に包装袋の開口部周縁を載置し、油回転真空ポンプ４０によりチャンバ２０内を所定の真空度となるまで減圧した後で真空弁５２を閉止させ、昇降シリンダ３４ｂにより支持軸３４ａを上昇させると、下側ブロック３１が支持軸３４ａによって上側ブロック３２に押圧する位置まで上昇する。このとき、下側ブロック３１の上側に載置した包装袋の開口部周縁は下側及び上側ブロック３１，３２により狭圧されて閉止された状態で保持され、包装袋の開口部周縁はヒータ３３による加熱によって熱溶着されて封止されて密封される。包装袋を密封させた後で、第１外気導入弁５３及び／または第２外気導入弁５４を開放させることで、チャンバ２０内は吸引管５１から導入される外気によって大気圧に戻され、チャンバカバー２２がチャンバベース２１を閉止した状態から開放した状態となる。 In the vacuum packaging machine 10 configured as described above, the opening peripheral edge of the packaging bag is placed on the upper side of the lower block 31 in the chamber 20, and the interior of the chamber 20 is vacuumed to a predetermined vacuum degree by the oil rotary vacuum pump 40. When the vacuum valve 52 is closed and the support shaft 34a is raised by the elevating cylinder 34b, the lower block 31 is raised to a position where the support shaft 34a presses the upper block 32. At this time, the periphery of the opening of the packaging bag placed on the upper side of the lower block 31 is held in a closed state by being narrowed by the lower and upper blocks 31 and 32, and the periphery of the opening of the packaging bag is heated by the heater 33. It is heat-welded and sealed by being heated by. After the packaging bag is sealed, the first outside air introduction valve 53 and/or the second outside air introduction valve 54 are opened, whereby the inside of the chamber 20 is returned to the atmospheric pressure by the outside air introduced from the suction pipe 51, and the chamber The cover 22 changes from the closed state to the open state of the chamber base 21.

真空包装機１０により包装袋を真空包装すると、包装袋内の食材等に含まれる水分が蒸発し、蒸発した水分が油回転真空ポンプ４０の油に混入し、油回転真空ポンプ４０の油は使用とともに劣化することになる。油回転真空ポンプ４０の油を交換するときには、チャンバ２０をケーシング１１の上部から取り外し、ベースプレート１２から周壁１３を取り外す。ベースプレート１２の右側縁部に設けた樋体６０を図４（ａ）に示した収納位置から図４（ｂ）に示した外側に突出する排油位置に回動させ、油回転真空ポンプ４０の排油口４２の排油口栓４３を取り外せば、排油口４２から排出される油は樋体６０で受けられてケーシング１１の外側に排出される。 When the packaging bag is vacuum-packed by the vacuum packaging machine 10, the water contained in the foodstuffs in the packaging bag is evaporated, and the evaporated water is mixed with the oil of the oil rotary vacuum pump 40, and the oil of the oil rotary vacuum pump 40 is used. It will deteriorate with. When changing the oil of the oil rotary vacuum pump 40, the chamber 20 is removed from the upper part of the casing 11, and the peripheral wall 13 is removed from the base plate 12. The gutter body 60 provided on the right side edge of the base plate 12 is rotated from the storage position shown in FIG. 4( a) to the oil discharge position protruding to the outside shown in FIG. 4( b ). When the oil drain plug 43 of the oil drain 42 is removed, the oil discharged from the oil drain 42 is received by the gutter 60 and discharged to the outside of the casing 11.

樋体６０を流れ落ちる油はケーシング１１の外側にて樋体６０の先端に載置した廃油容器に受けられる。油回転真空ポンプ４０の油の排出が完了したら、排油口４２に排油口栓４３を取り付け、油回転真空ポンプ４０に新しい油を補給する。また、樋体６０においては、表面に残る油を拭き取るか、樋体６０をブラケット６１とともにケーシング１１のベースプレート１２から取り外して洗浄し、再び、ベースプレート１２にブラケット６１とともに樋体６０を取り付ける。 The oil flowing down the gutter body 60 is received outside the casing 11 by a waste oil container placed at the tip of the gutter body 60. When the oil rotary vacuum pump 40 has completely drained the oil, the oil drain plug 42 is attached to the oil drain 42 to replenish the oil rotary vacuum pump 40 with new oil. Further, in the gutter body 60, oil remaining on the surface is wiped or the gutter body 60 is removed together with the bracket 61 from the base plate 12 of the casing 11 for cleaning, and the gutter body 60 is attached to the base plate 12 together with the bracket 61 again.

樋体６０を排油位置から収容位置に回動させてベースプレート１２の上側に収容させ、ベースプレート１２に周壁１３を取り付けるとともに、ケーシング１１の上部にチャンバ２０を取り付けて、油回転真空ポンプ４０の油の交換を終了する。 The gutter body 60 is rotated from the oil draining position to the housing position so as to be housed on the upper side of the base plate 12, the peripheral wall 13 is attached to the base plate 12, and the chamber 20 is attached to the upper part of the casing 11, so that the oil of the oil rotary vacuum pump 40 is attached. To complete the exchange.

上記のように構成した真空包装機１０においては、油回転真空ポンプ４０は油を排出する排油口４２をケーシング１１の右側縁部（外周部周縁）に配置し、ケーシング１１の右側縁部（外周部周縁）には排油口４２から排出される油をケーシング１１の外側に導く樋体６０を設けた。これにより、油回転真空ポンプ４０に真空圧に耐えうる高価な排油管を設けることなく、油回転真空ポンプ４０の油を樋体６０によってケーシング１１の外側に排出できるようになった。このように、ケーシング１１内にて油回転真空ポンプ４０に真空圧に耐えうる高価な排油管を設ける必要がないので、真空包装機１０のコストダウンを図ることができるようになるとともにケーシング１１内に排油管を配置するスペースが不要となるために真空包装機１０を小型化することが可能となった。 In the vacuum packaging machine 10 configured as described above, the oil rotary vacuum pump 40 has the oil discharge port 42 for discharging oil at the right edge portion (peripheral edge portion) of the casing 11 and the right edge portion of the casing 11 ( A gutter body 60 that guides the oil discharged from the oil discharge port 42 to the outside of the casing 11 is provided on the outer peripheral edge). As a result, the oil of the oil rotary vacuum pump 40 can be discharged to the outside of the casing 11 by the gutter 60 without providing the oil rotary vacuum pump 40 with an expensive oil drain pipe that can withstand vacuum pressure. As described above, since it is not necessary to provide the oil rotary vacuum pump 40 with an expensive oil drain pipe that can withstand the vacuum pressure in the casing 11, the cost of the vacuum packaging machine 10 can be reduced and the inside of the casing 11 can be reduced. Since the space for disposing the oil drain pipe is unnecessary, the vacuum packaging machine 10 can be downsized.

上記の真空包装機１０においては、樋体６０をケーシング１１のベースプレート１２に着脱可能に設けるようにした。このようにしたことで、油回転真空ポンプ４０の油を樋体６０によりケーシング１１の外側に排出した後で、樋体６０をケーシング１１から取り外して洗浄することができ、樋体６０を清潔に保つことができるようになった。 In the above vacuum packaging machine 10, the gutter body 60 is detachably provided on the base plate 12 of the casing 11. By doing so, after the oil of the oil rotary vacuum pump 40 is discharged to the outside of the casing 11 by the gutter body 60, the gutter body 60 can be removed from the casing 11 and washed, and the gutter body 60 can be cleaned. I can keep it.

上記の真空包装機１０においては、樋体６０はケーシング１１内に収容される収容位置と、先端部がケーシング１１外に突き出る排油位置との間で水平軸線回りに回動可能に設けた。このようにしたことで、樋体６０を回動させるだけケーシング１１内に収容した収容位置からケーシング１１外に突き出る排油位置にすることができるとともに、ケーシング１１外に突き出る排油位置からケーシング１１内に収容した収容位置にすることができ、油回転真空ポンプ４０の油の排出作業を簡単に行うことができるようになるとともに、真空包装機１０により包装袋を密封する作業をするときに樋体６０が邪魔にならないようにすることができた。また、この真空包装機１０では、油回転真空ポンプ４０のケーシング１１にはステンレス等の強磁性体材を用いるとともに、樋体６０には磁石６２を設けるようにして、収容位置とした樋体６０を磁石６２により油回転真空ポンプ４０に吸着させた。このようにしたことで、真空包装機１０によって包装袋を密封する作業をするときに、樋体６０が収容位置から突出位置に回動するのを防ぐことができ、樋体６０が邪魔になるのを防ぐことができた。 In the above vacuum packaging machine 10, the gutter body 60 is provided so as to be rotatable about the horizontal axis between the housing position where the gutter body 60 is housed in the casing 11 and the oil discharge position where the tip portion projects outside the casing 11. By doing so, it is possible to make the drainage position projecting from the storage position housed in the casing 11 to the outside of the casing 11 only by rotating the gutter body 60, and from the drainage position projecting to the outside of the casing 11 to the casing 11. It can be set to the accommodation position accommodated inside, and the oil discharge work of the oil rotary vacuum pump 40 can be easily performed, and the gutter can be used when the vacuum packaging machine 10 seals the packaging bag. I was able to keep the body 60 out of the way. Further, in this vacuum packaging machine 10, a ferromagnetic material such as stainless steel is used for the casing 11 of the oil rotary vacuum pump 40, and a magnet 62 is provided on the gutter body 60 so that the gutter body 60 at the accommodation position is located. Was attracted to the oil rotary vacuum pump 40 by the magnet 62. By doing so, it is possible to prevent the gutter body 60 from rotating from the storage position to the projecting position when the vacuum packaging machine 10 seals the packaging bag, and the gutter body 60 becomes an obstacle. Could be prevented.

（第２実施形態）
第１実施形態の真空包装機１０は、油回転真空ポンプ４０の油を樋体６０によってケーシング１１の外側に排出するようにしたものであるが、第２実施形態の真空包装機１０は、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の外側に位置するように移動させて、油回転真空ポンプ４０の油をケーシング１１外に排出させるようにしたものである。 (Second embodiment)
The vacuum packaging machine 10 of the first embodiment is configured such that the oil of the oil rotary vacuum pump 40 is discharged to the outside of the casing 11 by the gutter body 60. The oil discharge port 42 of the rotary vacuum pump 40 is moved so as to be located outside the casing 11, and the oil of the oil rotary vacuum pump 40 is discharged to the outside of the casing 11.

図５に示したように、第２実施形態の真空包装機１０は、上述した第１実施形態と同様に、油回転真空ポンプ４０の下部にはポンプ搭載プレート４４が設けられ、油回転真空ポンプ４０はポンプ搭載プレート４４の下面を突き出るように挿通したボルト４５によってポンプ搭載プレート４４に固定され、ボルト４５の頭部（先端部）はケーシング１１の底部を構成するベースプレート１２に形成したボルト逃がし孔１２ａによりベースプレート１２の下側に突き出るように位置させている。第２実施形態の真空包装機１０においては、油回転真空ポンプ４０は油を排出する排油口４２をケーシング１１の右側縁部（外周部周縁）に配置するとともに、図６に示したように、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の外側に移動する移動経路にてボルト４５の頭部（先端部）がベースプレート１２のボルト逃がし孔１２ａを移動可能となるように、ボルト逃がし孔１２ａを移動経路に沿って延びる長孔とした。 As shown in FIG. 5, in the vacuum packaging machine 10 of the second embodiment, a pump mounting plate 44 is provided below the oil rotary vacuum pump 40 as in the first embodiment, and the oil rotary vacuum pump is provided. 40 is fixed to the pump mounting plate 44 by a bolt 45 inserted so as to protrude from the lower surface of the pump mounting plate 44, and the head (tip end) of the bolt 45 is a bolt relief hole formed in the base plate 12 forming the bottom of the casing 11. It is positioned so as to project below the base plate 12 by 12a. In the vacuum packaging machine 10 according to the second embodiment, the oil rotary vacuum pump 40 has an oil discharge port 42 for discharging oil at the right edge portion (peripheral edge portion) of the casing 11, and as shown in FIG. , The bolt escape hole 12a of the base plate 12 so that the head (the tip end) of the bolt 45 can move in the bolt escape hole 12a of the base plate 12 in the movement path that moves the oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 to the outside of the casing 11. The hole 12a is a long hole extending along the movement path.

第２実施形態の真空包装機１０は、第１実施形態の真空包装機１０と同様に、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の右側縁部（外周部周縁）に配置したものである。第１実施形態の真空包装機１０では、油回転真空ポンプ４０をポンプ搭載プレート４４に固定するボルト４５の頭部（先端部）がケーシング１１のベースプレート１２のボルト逃がし孔１２ａに引っ掛かって、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の外側に位置するように水平移動させることができない。この第２実施形態の真空包装機１０では、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の水平方向にて右側（外側）に移動する移動経路でボルト４５の頭部（先端部）がベースプレート１２のボルト逃がし孔１２ａを移動可能となるように、ボルト逃がし孔１２ａを移動経路に沿って延びる長孔とした。これにより、ポンプ搭載プレート４４をベースプレート１２に固定するボルトを取り外した後で、油回転真空ポンプ４０を持ち上げることなく、ボルト４５の頭部（先端部）を長孔よりなるボルト逃がし孔１２ａを移動させることにより、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の右側（外側）位置となるまで水平移動させることができるようになった。 Similar to the vacuum packaging machine 10 of the first embodiment, the vacuum packaging machine 10 of the second embodiment has the oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 arranged at the right edge portion (peripheral edge portion) of the casing 11. Is. In the vacuum packaging machine 10 of the first embodiment, the heads (tips) of the bolts 45 that fix the oil rotary vacuum pump 40 to the pump mounting plate 44 are caught in the bolt relief holes 12a of the base plate 12 of the casing 11 to rotate the oil. The oil discharge port 42 of the vacuum pump 40 cannot be horizontally moved so as to be located outside the casing 11. In the vacuum packaging machine 10 of the second embodiment, the head (tip portion) of the bolt 45 is moved along the movement path that moves the oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 to the right side (outside) in the horizontal direction of the casing 11. The bolt relief hole 12a is a long hole extending along the movement path so that the bolt relief hole 12a of the base plate 12 can be moved. As a result, after removing the bolts that fix the pump mounting plate 44 to the base plate 12, the head (tip portion) of the bolt 45 is moved through the bolt relief hole 12a, which is an elongated hole, without lifting the oil rotary vacuum pump 40. By doing so, the oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 can be horizontally moved to the right (outer) position of the casing 11.

油回転真空ポンプ４０を水平移動させた後で、油回転真空ポンプ４０の排油口４２の排油口栓４３を取り外せば、排油口４２から排出される油はケーシング１１の外側で廃油容器により受けられる。油回転真空ポンプ４０の油の排出が完了したら、排油口４２に排油口栓４３を取り付け、油回転真空ポンプ４０に新しい油を補給する。その後で、油回転真空ポンプ４０を元の位置まで水平移動させ、ベースプレート１２に周壁１３を取り付けるとともに、ケーシング１１の上部にチャンバ２０を取り付けて、油回転真空ポンプ４０の油の交換を終了する。 After horizontally moving the oil rotary vacuum pump 40, if the oil drain plug 43 of the oil drain 42 of the oil rotary vacuum pump 40 is removed, the oil discharged from the oil drain 42 is disposed outside the casing 11 in a waste oil container. Received by. When the oil rotary vacuum pump 40 has completely drained the oil, an oil drain plug 43 is attached to the oil drain 42 to replenish the oil rotary vacuum pump 40 with new oil. After that, the oil rotary vacuum pump 40 is horizontally moved to the original position, the peripheral wall 13 is attached to the base plate 12, the chamber 20 is attached to the upper portion of the casing 11, and the oil exchange of the oil rotary vacuum pump 40 is completed.

この第２実施形態の真空包装機１０においても、ケーシング１１内にて油回転真空ポンプ４０に真空圧に耐えうる高価な排油管を設ける必要がないので、真空包装機１０のコストダウンを図ることができるようになるとともにケーシング１１内に排油管を配置するスペースが不要となるために真空包装機１０を小型化することが可能となった。 Also in the vacuum packaging machine 10 of the second embodiment, it is not necessary to provide the oil rotary vacuum pump 40 in the casing 11 with an expensive oil drain pipe capable of withstanding a vacuum pressure, so that the cost of the vacuum packaging machine 10 can be reduced. In addition, since the space for disposing the oil drain pipe in the casing 11 is not required, the vacuum packaging machine 10 can be downsized.

また、第２実施形態の真空包装機１０においても、第１実施形態と同様に、ケーシング１１内にはチャンバ２０と油回転真空ポンプ４０とを開閉自在に接続する吸引管アセンブリ５０を油回転真空ポンプ４０と着脱可能な状態で一体的となるように配設している。この真空包装機１０においては、油回転真空ポンプ４０の排油口４２がケーシング１１の外側位置となるように油回転真空ポンプ４０を移動させたときに、吸引管アセンブリ５０の一部（この実施形態では、第１外気導入弁５３の吸気口に設けたサイレンサであり、本発明はこれに限られることなく他の部品であってもよい）がケーシング１１の外側に位置するように、ケーシング１１のベースプレート１２の右側縁部には吸引管アセンブリ５０の一部を外側に逃がす切欠き部１２ｂを設けた（吸引管アセンブリ５０と切欠き部１２ｂの位置関係は第１実施形態の図４にて示している）。このようにしたことで、吸引管アセンブリ５０を油回転真空ポンプ４０から切り離すことなく、油回転真空ポンプ４０の排油口４２をケーシング１１の外側位置となるまで水平移動させることができるようになり、油回転真空ポンプ４０の油の排出作業の作業性を向上させることができるようになった。 Also in the vacuum packaging machine 10 of the second embodiment, similarly to the first embodiment, the suction pipe assembly 50 that connects the chamber 20 and the oil rotary vacuum pump 40 to the inside of the casing 11 in an openable and closable manner is used in the oil rotary vacuum. It is arranged so as to be detachably attached to the pump 40. In this vacuum packaging machine 10, when the oil rotary vacuum pump 40 is moved so that the oil discharge port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 is located outside the casing 11, a part of the suction pipe assembly 50 (this embodiment In the form, the silencer is provided at the intake port of the first outside air introduction valve 53, and the present invention is not limited to this, and other components may be provided) so that the casing 11 is located outside the casing 11. A notch 12b is provided on the right side edge of the base plate 12 to allow a part of the suction tube assembly 50 to escape to the outside (the positional relationship between the suction tube assembly 50 and the notch 12b is shown in FIG. 4 of the first embodiment. Shown). By doing so, the drain port 42 of the oil rotary vacuum pump 40 can be horizontally moved to the outside position of the casing 11 without disconnecting the suction pipe assembly 50 from the oil rotary vacuum pump 40. Thus, the workability of the oil rotary vacuum pump 40 for discharging oil can be improved.

１０…真空包装機、１１…ケーシング、１２…ベースプレート、１２ａ…ボルト逃がし孔、１２ｂ…切欠き部、２０…チャンバ、３０…封止装置（加熱封止装置）、４０…油回転真空ポンプ、４２…排油口、４３…排油口栓、４４…ポンプ搭載プレート、４５…ボルト、５０…吸引管アセンブリ、６０…樋体、６２…磁石。 10... Vacuum packaging machine, 11... Casing, 12... Base plate, 12a... Bolt escape hole, 12b... Notch part, 20... Chamber, 30... Sealing device (heat sealing device), 40... Oil rotary vacuum pump, 42 ... Oil drain port, 43... Oil drain port plug, 44... Pump mounting plate, 45... Bolt, 50... Suction tube assembly, 60... Trough body, 62... Magnet.

Claims

ケーシングの上部に設けられ、被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバと、
前記チャンバ内に設けられ、前記包装袋の開口部周縁を封止して前記包装袋を密封する封止装置と、
前記ケーシングの下部に設けられ、前記チャンバ内を脱気して負圧化させる油循環式の油回転真空ポンプと備え、
前記チャンバ内を前記油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、前記チャンバ内に収容した前記包装袋の開口部周縁を前記封止装置によって封止することにより、前記包装袋内を脱気した状態にて密封する真空包装機であって、
前記油回転真空ポンプの下部にはポンプ搭載プレートが設けられ、前記油回転真空ポンプはポンプ搭載プレートの下面を突き出るように挿通したボルトによって前記ポンプ搭載プレートに固定され、前記ボルトの先端部は前記ケーシングの底部を構成するベースプレートに形成したボルト逃がし孔により前記ベースプレートの下側に突き出るように位置させたものであり、
前記油回転真空ポンプは油を排出する排油口を前記ケーシングの外周部周縁に配置するとともに、前記油回転真空ポンプの排油口を水平方向にて前記ケーシングの外側に移動する移動経路で前記ボルトの先端部が前記ベースプレートのボルト逃がし孔を移動可能となるように、前記ボルト逃がし孔を前記移動経路に沿って延びる長孔としたことを特徴とする真空包装機。 A chamber that is provided at the top of the casing and that stores a packaging bag that stores the objects to be packaged,
A sealing device which is provided in the chamber and seals the packaging bag by sealing the opening peripheral edge of the packaging bag,
An oil circulation type oil rotary vacuum pump provided in the lower part of the casing for degassing the inside of the chamber to make a negative pressure,
The inside of the packaging bag is degassed by degassing the inside of the chamber with the oil rotary vacuum pump to make it negative pressure, and sealing the opening peripheral edge of the packaging bag housed in the chamber with the sealing device. A vacuum packaging machine for hermetically sealing,
A pump mounting plate is provided at a lower portion of the oil rotary vacuum pump, and the oil rotary vacuum pump is fixed to the pump mounting plate by a bolt inserted so as to protrude from a lower surface of the pump mounting plate, and a tip portion of the bolt is It is positioned so as to project to the lower side of the base plate by a bolt relief hole formed in the base plate that forms the bottom of the casing.
The oil rotary vacuum pump has an oil discharge port for discharging oil arranged on the outer peripheral edge of the casing, and the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump is moved in a horizontal direction to the outside of the casing. A vacuum packaging machine characterized in that the bolt escape hole is an elongated hole extending along the movement path so that the tip of the bolt can move in the bolt escape hole of the base plate.

請求項１に記載の真空包装機において、
前記ケーシング内には前記チャンバと前記油回転真空ポンプとを開閉自在に接続する吸引管アセンブリを前記油回転真空ポンプと着脱可能な状態で一体的となるように配設し、
前記油回転真空ポンプの排油口を前記ケーシングの外側となるように前記油回転真空ポンプを移動させたときに、前記吸引管アセンブリの一部が前記ケーシングの外側に位置するように、前記ケーシングのベースプレートには前記吸引管アセンブリの一部を外側に逃がす切欠き部を設けたことを特徴とする真空包装機。 The vacuum packaging machine according to claim 1 ,
A suction pipe assembly that connects the chamber and the oil rotary vacuum pump to each other in an openable and closable manner is disposed in the casing so as to be detachably integrated with the oil rotary vacuum pump,
When the oil rotary vacuum pump is moved so that the oil discharge port of the oil rotary vacuum pump is located outside the casing, a part of the suction pipe assembly is located outside the casing. The base plate is provided with a notch for allowing a part of the suction tube assembly to escape to the outside.