JP6744267B2 - Carbon dioxide application equipment - Google Patents

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Description

本開示は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置に関する。 The present disclosure relates to a carbon dioxide application device that collects carbon dioxide contained in combustion exhaust gas and supplies the carbon dioxide to an agricultural greenhouse.

一般的に燃焼排ガスには煤が含まれうるが、燃焼排ガスが熱交換器を通過する際に、熱交換器に煤が付着すると、煤によって熱交換器の性能が低下する虞がある。例えば、下記の特許文献１には、煤を捕集するフィルタが開発されている。燃焼排ガスが熱交換器に到達する前に、燃焼排ガスがこのようなフィルタを通過するように構成すれば、熱交換器の性能低下を抑制できる。 Generally, the combustion exhaust gas may contain soot, but if the soot adheres to the heat exchanger when the combustion exhaust gas passes through the heat exchanger, the soot may deteriorate the performance of the heat exchanger. For example, in Patent Document 1 below, a filter for collecting soot has been developed. If the combustion exhaust gas passes through such a filter before the combustion exhaust gas reaches the heat exchanger, the performance of the heat exchanger can be prevented from deteriorating.

特開２０１６−０３６３３４号公報JP, 2016-0363334, A

しかしながら、上記のようにフィルタを設ける構成では、フィルタを交換する等のメンテナンスが必要となり煩わしい。
本開示の一側面は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置において、フィルタを設けることなく熱交換器の性能低下を抑制できることが望ましい。 However, the configuration in which the filter is provided as described above requires maintenance such as replacement of the filter, which is troublesome.
In one aspect of the present disclosure, in a carbon dioxide application device that recovers carbon dioxide contained in combustion exhaust gas and supplies the carbon dioxide to the inside of an agricultural house, it is desirable to be able to suppress performance deterioration of a heat exchanger without providing a filter.

本開示の一局面の二酸化炭素施用装置は、熱回収器と、少なくとも１つの液体貯留タンクと、供給流路と、送風部と、を備える。
熱回収器は、燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を回収するように構成される。少なくとも１つの液体貯留タンクは、液体を貯留し、熱回収器を通過した燃焼排ガスが液体中を通過するように構成される。供給流路は、燃焼排ガスを、熱回収器および液体貯留タンクを経由して液体貯留タンクの下流側に供給するように構成される。 A carbon dioxide application apparatus according to one aspect of the present disclosure includes a heat recovery device, at least one liquid storage tank, a supply flow path, and a blower unit.
The heat recovery device is configured to introduce the combustion exhaust gas and recover the heat of the combustion exhaust gas. The at least one liquid storage tank is configured to store the liquid and allow the combustion exhaust gas passing through the heat recovery device to pass through the liquid. The supply flow path is configured to supply the combustion exhaust gas to the downstream side of the liquid storage tank via the heat recovery device and the liquid storage tank.

送風部は、液体貯留タンクの下流側に配置され、供給流路内の燃焼排ガスを供給流路の下流側に導くように構成される。そして、熱回収器は、供給流路のうちの、燃焼排ガスを発生させる燃焼装置と液体貯留タンクとを連結する連結部に配置され、送風部の作動により、熱回収器が、連結部を介して液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となるように構成される。 The blower unit is arranged on the downstream side of the liquid storage tank and is configured to guide the combustion exhaust gas in the supply passage to the downstream side of the supply passage. Then, the heat recovery device is arranged in the connection portion that connects the combustion device that generates the combustion exhaust gas and the liquid storage tank in the supply flow path, and the heat recovery device operates through the connection portion due to the operation of the air blower. It is configured so that it can be put into a state of being immersed in a liquid and a state of not being immersed in a liquid.

すなわち、送風部が作動し、燃焼排ガスの送風を行うときには、連結部内の圧力に対して液体貯留タンク内の圧力が低くなるので、第１液体貯留タンクの液体の液面は、送風部停止時の液面よりも上昇した状態となる。この際、連結部の液体は、液体貯留タンク側に吸い寄せられ、連結部での液位が変化する。このような構成において、熱回収器は、連結部に配置されるので、連結部で液位が変動すると、熱回収器は、液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となる。 That is, when the blower unit operates and blows the combustion exhaust gas, the pressure in the liquid storage tank becomes lower than the pressure in the connecting unit. Therefore, the liquid level of the liquid in the first liquid storage tank is The liquid level rises above the liquid level of. At this time, the liquid in the connecting portion is attracted to the liquid storage tank side, and the liquid level in the connecting portion changes. In such a configuration, since the heat recovery device is arranged in the connection part, when the liquid level changes in the connection part, the heat recovery device can be placed in a liquid immersion state or a liquid immersion state. Become.

このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器が液体に浸る状態と液体に浸らない状態とを遷移することで熱回収器を洗浄できるので、フィルタを設けることなく液体によって熱交換器の性能低下を抑制することができる。 According to such a carbon dioxide application device, the heat recovery device can be washed by transitioning between a state in which the heat recovery device is immersed in the liquid and a state in which the heat recovery device is not immersed in the liquid. Performance deterioration can be suppressed.

また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、連結部では、送風部が停止した状態に比べ、送風部が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるように構成されてもよい。 Further, in the carbon dioxide application apparatus according to one aspect of the present disclosure, in the connecting portion, the liquid level of the liquid may be lower when the air blower is operating than when the air blower is stopped. Good.

このような二酸化炭素施用装置によれば、送風部が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるようにして熱回収器を液体に浸らない状態にし、送風部が停止した状態のときに、液体の液位が高くなるようにして熱回収器を液体に浸る状態にすることができる。 According to such a carbon dioxide application device, when the air blower is operating, the liquid level of the liquid is lowered so that the heat recovery device is not immersed in the liquid, and when the air blower is stopped. In addition, the heat recovery device can be immersed in the liquid by increasing the liquid level of the liquid.

また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、連結部では、送風部が停止した状態に比べ、送風部が逆向きに作動した状態のときに、液体の液位が高くなるように構成されてもよい。 Further, in the carbon dioxide application apparatus according to one aspect of the present disclosure, in the connecting portion, the liquid level of the liquid is higher when the air blower is operating in the opposite direction than when the air blower is stopped. May be done.

このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器を洗浄する必要があるときに、送風部を逆向きに作動させれば、熱回収器が液体に浸る状態にすることができる。
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、送風部が停止した状態で液体に浸る状態に構成されてもよい。 According to such a carbon dioxide application apparatus, when the heat recovery device needs to be washed, the heat recovery device can be immersed in the liquid by operating the air blowing portion in the reverse direction.
Further, in the carbon dioxide application apparatus according to one aspect of the present disclosure, the heat recovery unit may be configured to be immersed in the liquid with the air blowing unit stopped.

このような二酸化炭素施用装置によれば、送風部が停止する度に熱交換器を液体で洗浄することができる。
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、送風部が停止した状態での液体貯留タンク内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置されてもよい。 According to such a carbon dioxide application device, the heat exchanger can be washed with the liquid each time the blower unit stops.
Further, in the carbon dioxide application apparatus according to one aspect of the present disclosure, the heat recovery device may be arranged at a position lower in the vertical direction than the liquid level in the liquid storage tank when the blower unit is stopped.

このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器が液体貯留タンク内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置されるので、送風部が停止したときに自然に熱回収器が液体に浸る状態とすることができる。 According to such a carbon dioxide application apparatus, since the heat recovery device is arranged at a position lower in the vertical direction than the liquid level in the liquid storage tank, the heat recovery device naturally becomes liquid when the blower unit stops. It can be immersed.

また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、送風部が作動した状態での連結部での液位の位置よりも燃焼排ガスの流れの上流側に配置されてもよい。
このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器は送風部の作動時に液体に浸らない状態となるので、燃焼排ガスとの熱交換を良好に行うことができる。 Further, in the carbon dioxide application apparatus according to one aspect of the present disclosure, the heat recovery device may be arranged on the upstream side of the flow of the combustion exhaust gas with respect to the position of the liquid level at the connecting portion in the state where the blower portion is operating. ..
According to such a carbon dioxide application device, since the heat recovery unit is in a state of not being immersed in the liquid when the blower unit operates, heat exchange with the combustion exhaust gas can be favorably performed.

実施形態の二酸化炭素施用装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram showing composition of a carbon dioxide application device of an embodiment. 変形例の実施形態の二酸化炭素施用装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the carbon dioxide application apparatus of embodiment of a modification.

以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するための装置である。二酸化炭素施用装置１は、燃焼装置２と、第１液体貯留タンク３と、第２液体貯留タンク４と、ブロワ５と、吸着タンク６と、制御部７と、調整弁８と、熱交換器１８とを備える。 Hereinafter, embodiments to which the present disclosure is applied will be described with reference to the drawings.
[1. First Embodiment]
[1-1. Constitution]
The carbon dioxide application device 1 shown in FIG. 1 is a device for recovering carbon dioxide contained in combustion exhaust gas and supplying it to an agricultural house. The carbon dioxide application device 1 includes a combustion device 2, a first liquid storage tank 3, a second liquid storage tank 4, a blower 5, an adsorption tank 6, a control unit 7, a regulating valve 8, and a heat exchanger. 18 and.

また、二酸化炭素施用装置１は、排ガス流路１０と、第１取込流路１１と、冷却空気流路１２と、第２取込流路１３と、施用空気流路１４と、供給流路１５と、排出流路１６とを備える。第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５は、菅状に形成され、燃焼排ガスを、第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４を経由して吸着タンク６に供給するための通路として機能する。 Further, the carbon dioxide application device 1 includes an exhaust gas passage 10, a first intake passage 11, a cooling air passage 12, a second intake passage 13, an applied air passage 14, and a supply passage. 15 and a discharge channel 16. The first intake passage 11, the second intake passage 13, and the supply passage 15 are formed in a tubular shape, and adsorb the combustion exhaust gas via the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4. It functions as a passage for supplying the tank 6.

＜燃焼装置＞
燃焼装置２は、主に夜間、重油や灯油等の燃料を燃焼させ、農業用ハウス内の空気を温める装置である。燃焼排ガスは、煙突である排ガス流路１０を介して農業用ハウス外に排出される。 <Combustion device>
The combustion device 2 is a device that burns fuel such as heavy oil and kerosene mainly at night to warm the air in the agricultural house. The combustion exhaust gas is discharged to the outside of the agricultural house through the exhaust gas passage 10 which is a chimney.

＜第１液体貯留タンク＞
第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２から発生した燃焼排ガスの一部を液体Ｌ中に通過させることによって液体Ｌによって冷却および浄化するための装置である。 <First liquid storage tank>
The first liquid storage tank 3 is a device for cooling and purifying the liquid L by passing a part of the combustion exhaust gas generated from the combustion device 2 into the liquid L.

第１液体貯留タンク３は、内部に液体Ｌを貯留している。また、第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。燃焼排ガスは、液体Ｌとの熱交換により冷却されると共に、液体Ｌに含まれる化合物によって含有する成分の一部が取り除かれる。 The first liquid storage tank 3 stores the liquid L therein. Further, the first liquid storage tank 3 is configured to take in the combustion exhaust gas generated in the combustion device 2 and the taken combustion exhaust gas passes through the liquid L. The combustion exhaust gas is cooled by heat exchange with the liquid L, and at the same time, a part of the components contained by the compound contained in the liquid L is removed.

具体的には、第１液体貯留タンク３には、第１取込流路１１が接続されており、第１取込流路１１から液体Ｌ中に燃焼排ガスが供給される。第１取込流路１１は、排ガス流路１０に接続され、図示しない弁によって燃焼排ガスの取込量が調整される。第１取込流路１１内には、第１液体貯留タンク３内の液面Ｌ０と同じ高さの位置まで液体Ｌが進入し、第１取込流路１１での液面の高さはＬ２となる。 Specifically, the first intake passage 11 is connected to the first liquid storage tank 3, and the combustion exhaust gas is supplied into the liquid L from the first intake passage 11. The first intake passage 11 is connected to the exhaust gas passage 10, and the intake amount of combustion exhaust gas is adjusted by a valve (not shown). The liquid L enters the first intake passage 11 to a position at the same height as the liquid surface L0 in the first liquid storage tank 3, and the liquid surface height in the first intake passage 11 is It becomes L2.

なお、図１では、第１取込流路１１の端部は、第１液体貯留タンク３の下面に接続されているが、第１取込流路１１の端部は第１液体貯留タンク３の側面に接続されてもよい。また、第１取込流路１１は、第１液体貯留タンク３の上面から第１液体貯留タンク３の内部を通って液体Ｌ中に開口するように配置されてもよい。後述する第２液体貯留タンク４の第２取込流路１３についても同様である。 In addition, in FIG. 1, the end of the first intake passage 11 is connected to the lower surface of the first liquid storage tank 3, but the end of the first intake passage 11 is connected to the first liquid storage tank 3. May be connected to the side of the. Further, the first intake passage 11 may be arranged so as to open from the upper surface of the first liquid storage tank 3 into the liquid L through the inside of the first liquid storage tank 3. The same applies to the second intake passage 13 of the second liquid storage tank 4 described later.

液体Ｌ中に供給された燃焼排ガスは、液体Ｌ中を気泡Ｂとなって浮上する。つまり、バブリングが行われる。液体Ｌ中を通過した燃焼排ガスは、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４に取り込まれる。 The combustion exhaust gas supplied into the liquid L floats in the liquid L as bubbles B. That is, bubbling is performed. The combustion exhaust gas that has passed through the liquid L is taken into the second liquid storage tank 4 by the second intake passage 13.

第１液体貯留タンク３に貯留される液体Ｌとしては、燃焼排ガス中に含まれる硫化物や窒化物等の有害物質を除去できるものが好ましい。例えば、硫化物や窒化物と反応する化合物、すなわち中和剤を含む水溶液が液体Ｌとして好適に使用できる。 The liquid L stored in the first liquid storage tank 3 is preferably one that can remove harmful substances such as sulfides and nitrides contained in the combustion exhaust gas. For example, a compound that reacts with a sulfide or a nitride, that is, an aqueous solution containing a neutralizing agent can be preferably used as the liquid L.

ここでは、燃焼排ガスが結露すると酸性水溶液となることが想定されるため、液体Ｌとしてアルカリ性水溶液が貯留される。なお、液体Ｌにおける酸またはアルカリの濃度は、タンク３，４、流路１１，１２，１３、および熱交換器１８に対する悪影響を抑制できる程度の濃度に設定される。 Here, since it is assumed that the combustion exhaust gas becomes an acidic aqueous solution when dew condensation occurs, an alkaline aqueous solution is stored as the liquid L. The concentration of the acid or alkali in the liquid L is set to such a level that adverse effects on the tanks 3, 4, the flow paths 11, 12, 13 and the heat exchanger 18 can be suppressed.

また、第１液体貯留タンク３には、排水路１７が設けられている。排水路１７は、液体Ｌの液位が上昇した際に、液圧によって液体Ｌを第１液体貯留タンク３の外部に排出することで、液体Ｌの液位を一定に保つための流路である。 A drainage channel 17 is provided in the first liquid storage tank 3. The drainage channel 17 is a channel for keeping the liquid level of the liquid L constant by discharging the liquid L to the outside of the first liquid storage tank 3 by the liquid pressure when the liquid level of the liquid L rises. is there.

本実施形態では、排水路１７には、チャッキ弁（つまり逆止弁）１７Ａが設けられている。なお、液体Ｌの液位の上昇に合わせて液体Ｌを排出できる構成であれば、必ずしも排水路１７にチャッキ弁１７Ａが設けられる必要はない。 In the present embodiment, the drainage path 17 is provided with a check valve (that is, a check valve) 17A. If the liquid L can be discharged as the liquid level of the liquid L rises, the drain valve 17 does not necessarily have to be provided with the check valve 17A.

第１液体貯留タンク３には、液体Ｌを冷却するための冷却空気流路１２が接続されている。冷却空気流路１２は、冷却空気を液体Ｌ中に供給することで、液体Ｌを冷却する。冷
却空気流路１２は、冷却配管１２Ａと、開閉弁１２Ｂとを有する。 A cooling air flow path 12 for cooling the liquid L is connected to the first liquid storage tank 3. The cooling air flow path 12 cools the liquid L by supplying cooling air into the liquid L. The cooling air flow path 12 has a cooling pipe 12A and an opening/closing valve 12B.

冷却配管１２Ａは、一方の端部が第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に配置されている。冷却配管１２Ａの他方の端部は、図示しない冷却空気の供給源に接続されている。
開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａ内に取り付けられている。開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａによる冷却空気の供給時に開けられる。開閉弁１２Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。 One end of the cooling pipe 12A is arranged in the liquid L in the first liquid storage tank 3. The other end of the cooling pipe 12A is connected to a cooling air supply source (not shown).
The on-off valve 12B is attached inside the cooling pipe 12A. The on-off valve 12B is opened when the cooling air is supplied through the cooling pipe 12A. The on-off valve 12B may be a solenoid valve, for example.

第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に供給された冷却空気は、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４内の液体Ｌ中に供給される。つまり、冷却空気流路１２から供給される冷却空気は、第１液体貯留タンク３内の液体Ｌと第２液体貯留タンク４内の液体Ｌとを冷却する。 The cooling air supplied into the liquid L in the first liquid storage tank 3 is supplied into the liquid L in the second liquid storage tank 4 by the second intake passage 13. That is, the cooling air supplied from the cooling air flow path 12 cools the liquid L in the first liquid storage tank 3 and the liquid L in the second liquid storage tank 4.

＜第２液体貯留タンク＞
第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３を通過した燃焼排ガスを再度冷却および浄化するための装置である。つまり、二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスを２段階で冷却および浄化する。 <Second liquid storage tank>
The second liquid storage tank 4 is a device for cooling and purifying the combustion exhaust gas that has passed through the first liquid storage tank 3 again. That is, the carbon dioxide application apparatus 1 cools and purifies the combustion exhaust gas in two stages.

第２液体貯留タンク４は、内部に第１液体貯留タンク３と同様の液体Ｌを貯留している。また、第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３を通過した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。 The second liquid storage tank 4 stores therein the same liquid L as that of the first liquid storage tank 3. The second liquid storage tank 4 is configured to take in the combustion exhaust gas that has passed through the first liquid storage tank 3 and allow the taken-in combustion exhaust gas to pass through the liquid L.

具体的には、第２液体貯留タンク４には、第２取込流路１３が接続されており、第２取込流路１３から液体Ｌ中に燃焼排ガスが供給される。液体Ｌを通過した燃焼排ガスは、供給流路１５によって、吸着タンク６に供給される。第２液体貯留タンク４には、第１液体貯留タンク３と同様の排水路１７が設けられている。なお、第２取込流路１３内には、第２液体貯留タンク４内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。 Specifically, the second intake passage 13 is connected to the second liquid storage tank 4, and the combustion exhaust gas is supplied into the liquid L from the second intake passage 13. The combustion exhaust gas that has passed through the liquid L is supplied to the adsorption tank 6 by the supply flow path 15. The second liquid storage tank 4 is provided with a drainage channel 17 similar to that of the first liquid storage tank 3. The liquid L has entered the second intake passage 13 to the same position as the liquid surface in the second liquid storage tank 4.

供給流路１５は、第１供給配管１５Ａと、第２供給配管１５Ｂとを有する。第１供給配管１５Ａは、第２液体貯留タンク４内の液面よりも上方の空間に一方の端部が配置されている。第１供給配管１５Ａの他方の端部は、第２供給配管１５Ｂと、後述する施用配管１４Ａとに接続されている。 The supply flow path 15 has a first supply pipe 15A and a second supply pipe 15B. One end of the first supply pipe 15A is arranged in a space above the liquid level in the second liquid storage tank 4. The other end of the first supply pipe 15A is connected to the second supply pipe 15B and a later-described application pipe 14A.

＜ブロワ＞
ブロワ５は、燃焼排ガスを吸着タンク６に供給するための装置である。ブロワ５は、供給流路１５の第２供給配管１５Ｂに配置されている。ブロワ５は、順方向への作動を行うことで、燃焼排ガスを上流側である燃焼装置２側から下流側である吸着タンク６側に送風する。この際、後述するように、ブロワ５の停止時と比較して第１取込流路１１内の液位は低くなる。なお、単に本開示において「ブロワ５の作動」と表記する際には、順方向の作動を意味する。 <Blower>
The blower 5 is a device for supplying the combustion exhaust gas to the adsorption tank 6. The blower 5 is arranged in the second supply pipe 15B of the supply passage 15. The blower 5 operates in the forward direction to blow the combustion exhaust gas from the upstream side of the combustion device 2 side to the downstream side of the adsorption tank 6 side. At this time, as will be described later, the liquid level in the first intake passage 11 becomes lower than when the blower 5 is stopped. It should be noted that when simply referred to as “operation of the blower 5” in the present disclosure, it means operation in the forward direction.

また、ブロワ５は順方向とは逆向きの逆方向に作動することも可能に構成される。ブロワ５が逆方向に作動すると、ブロワ５の停止時と比較して第１取込流路１１内の液位は高くなる。 Further, the blower 5 is also configured to be able to operate in the reverse direction opposite to the forward direction. When the blower 5 operates in the reverse direction, the liquid level in the first intake passage 11 becomes higher than when the blower 5 is stopped.

二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５の運転により、第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４内が負圧となり、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスが第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４を経由して吸着タンク６に圧送される。 In the carbon dioxide adsorption step, the blower 5 is operated so that the pressure inside the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4 becomes negative, and the combustion exhaust gas generated in the combustion device 2 becomes the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4. It is pressure-fed to the adsorption tank 6 via the liquid storage tank 4.

＜吸着タンク＞
吸着タンク６は、燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する吸着材６Ａが内部に配置されている。二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５によって供給された燃焼排ガス中の二酸化炭素が吸着材６Ａによって吸着される。吸着材６Ａとしては、例えば活性炭、ゼオライト等の多孔質材料などが使用できる。 <Adsorption tank>
The adsorption tank 6 has therein an adsorbent 6A for adsorbing carbon dioxide in the combustion exhaust gas. In the carbon dioxide adsorption step, the carbon dioxide in the combustion exhaust gas supplied by the blower 5 is adsorbed by the adsorbent 6A. As the adsorbent 6A, for example, activated carbon, a porous material such as zeolite, or the like can be used.

一方、二酸化炭素の施用工程では、施用空気流路１４から施用空気が吸着タンク６内に供給され、吸着材６Ａから二酸化炭素が脱離する。脱離した二酸化炭素は、排出流路１６を介して農業用ハウス内に施用される。 On the other hand, in the carbon dioxide application step, the application air is supplied from the application air flow path 14 into the adsorption tank 6, and the carbon dioxide is desorbed from the adsorbent 6A. The desorbed carbon dioxide is applied to the agricultural house through the discharge channel 16.

なお、本実施形態では、施用空気流路１４は供給流路１５に接続されている。具体的には、施用空気流路１４と供給流路１５とは第２供給配管１５Ｂを共有している。また、施用空気流路１４は、施用配管１４Ａと、開閉弁１４Ｂとを有する。 In the present embodiment, the applied air flow passage 14 is connected to the supply flow passage 15. Specifically, the applied air flow path 14 and the supply flow path 15 share the second supply pipe 15B. Further, the application air flow path 14 has an application pipe 14A and an opening/closing valve 14B.

施用配管１４Ａは、一方の端部が第２供給配管１５Ｂに接続されている。施用配管１４Ａの他方の端部は、大気に開放している。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａ内に取り付けられている。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａによる施用空気の供給時に開けられる。開閉弁１４Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。施用配管１４Ａから流入した施用空気の流入圧力は、第２液体貯留タンク４の液面を押し下げる圧力よりも小さいため、施用空気は供給流路１５に導かれる。 One end of the application pipe 14A is connected to the second supply pipe 15B. The other end of the application pipe 14A is open to the atmosphere. The on-off valve 14B is attached inside the application pipe 14A. The on-off valve 14B is opened when the application air is supplied through the application pipe 14A. The open/close valve 14B may be, for example, a solenoid valve. Since the inflow pressure of the application air that has flowed in from the application pipe 14A is smaller than the pressure that pushes down the liquid surface of the second liquid storage tank 4, the application air is guided to the supply flow path 15.

＜制御部＞
制御部７は、二酸化炭素施用装置１の運転を制御する装置である。具体的には、制御部７は、ブロワ５の運転および停止、ソレノイド弁の開閉等を制御する。 <Control part>
The control unit 7 is a device that controls the operation of the carbon dioxide application device 1. Specifically, the control unit 7 controls the operation and stop of the blower 5, the opening and closing of the solenoid valve, and the like.

＜調整機構＞
本実施形態では、二酸化炭素施用装置１は、第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４内の圧力を調整する調整機構として、調整弁８を備える。 <Adjustment mechanism>
In the present embodiment, the carbon dioxide application device 1 includes an adjustment valve 8 as an adjustment mechanism that adjusts the pressure inside the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4.

調整弁８は、ブロワ５の運転停止後における吸着タンク６から第２液体貯留タンク４内へのガスの流れを遮断する遮断機構である。調整弁８は、ブロワ５の運転停止後における第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４内の圧力の上昇を抑制する。 The adjusting valve 8 is a shutoff mechanism that shuts off the flow of gas from the adsorption tank 6 into the second liquid storage tank 4 after the operation of the blower 5 is stopped. The adjustment valve 8 suppresses an increase in the pressure inside the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4 after the operation of the blower 5 is stopped.

調整弁８は、供給流路１５における吸着タンク６よりも燃焼排ガスの流れ方向における上流側に配置される。本実施形態では、調整弁８は、供給流路１５においてブロワ５よりも上流側に配置されている。 The regulating valve 8 is arranged upstream of the adsorption tank 6 in the supply flow path 15 in the flow direction of the combustion exhaust gas. In the present embodiment, the regulating valve 8 is arranged in the supply passage 15 on the upstream side of the blower 5.

調整弁８としては、例えばチャッキ弁が使用できる。また、調整弁８としてゲート弁、グローブ弁、ボール弁等を使用し、二酸化炭素の吸着工程では調整弁８を開けておき、ブロワ５の運転停止後に手動又は制御部７によって調整弁８を閉めるように構成してもよい。ただし、調整弁８をチャッキ弁とすることで、調整機構の構成が簡潔になると共に、コストを低減できる。 A check valve, for example, can be used as the adjusting valve 8. Further, a gate valve, a globe valve, a ball valve or the like is used as the adjusting valve 8, the adjusting valve 8 is opened in the carbon dioxide adsorption step, and after the operation of the blower 5 is stopped, the adjusting valve 8 is closed manually or by the control unit 7. It may be configured as follows. However, when the adjusting valve 8 is a check valve, the structure of the adjusting mechanism is simplified and the cost can be reduced.

＜熱交換器＞
二酸化炭素施用装置１は、第１取込流路１１の途中に熱交換器１８を備える。熱交換器１８は、例えば、周知の水冷式の熱交換器として構成され、熱交換器１８内における燃焼排ガスの流路を取り囲むように冷却水が通過することによって、燃焼排ガスと冷却水との熱交換が行われ、燃焼排ガスが冷却される。 <Heat exchanger>
The carbon dioxide application device 1 includes a heat exchanger 18 in the middle of the first intake passage 11. The heat exchanger 18 is configured as, for example, a well-known water-cooling type heat exchanger, and the cooling water passes so as to surround the flow path of the combustion exhaust gas in the heat exchanger 18, whereby the combustion exhaust gas and the cooling water are separated from each other. Heat exchange is performed and the combustion exhaust gas is cooled.

つまり、熱交換器１８は、熱交換器１８内に燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を、冷却水を用いて回収するように構成される。なお、熱交換器１８は、周知の空冷式の熱交
換器としてもよい。この場合、燃焼排ガスの熱を、冷却空気等の気体を用いて回収するように構成される。 That is, the heat exchanger 18 is configured to introduce the combustion exhaust gas into the heat exchanger 18 and recover the heat of the combustion exhaust gas by using the cooling water. The heat exchanger 18 may be a known air-cooling type heat exchanger. In this case, the heat of the combustion exhaust gas is recovered by using a gas such as cooling air.

また、熱交換器１８は、ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行わないときに第１液体貯留タンク３内の液体Ｌに浸る状態となり、ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行うときに液体Ｌに浸らない状態となる位置に配置されて構成される。すなわち、熱交換器１８は、ブロワ５停止時の第１液体貯留タンク３内の液体Ｌの液面Ｌ０よりも鉛直方向の下側に配置される。 Further, the heat exchanger 18 is in a state of being immersed in the liquid L in the first liquid storage tank 3 when the blower 5 does not blow the combustion exhaust gas, and is immersed in the liquid L when the blower 5 blows the combustion exhaust gas. It is configured by being placed in a position where it does not exist. That is, the heat exchanger 18 is arranged vertically below the liquid level L0 of the liquid L in the first liquid storage tank 3 when the blower 5 is stopped.

ここで、ブロワ５停止時には、第１取込流路１１内の液体Ｌの液面Ｌ２は、概ね液面Ｌ０と同じ高さに位置する。したがって、熱交換器１８の内部、すなわち熱交換器１８の燃焼排ガスが触れる部位は、液体Ｌに浸る状態となる。 Here, when the blower 5 is stopped, the liquid level L2 of the liquid L in the first intake passage 11 is located at substantially the same height as the liquid level L0. Therefore, the inside of the heat exchanger 18, that is, the portion of the heat exchanger 18 where the combustion exhaust gas comes into contact is immersed in the liquid L.

ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行うときに、熱交換器１８の燃焼排ガスが触れる部位は、燃焼排ガスに含まれる煤が付着したり、燃焼排ガスが凝縮することによって生じる酸性またはアルカリ性の凝縮水が付着したりするが、液体Ｌに浸る状態となることで、煤および凝縮水は良好に洗浄される。また、液体Ｌには中和剤が含まれるため、熱交換器１８の腐食が抑制される。 When the blower 5 blows the flue gas, the portion of the heat exchanger 18 where the flue gas comes into contact is soaked with soot contained in the flue gas or acidic or alkaline condensed water generated by condensing the flue gas. Soot and condensed water are favorably washed by being in a state of being attached but being immersed in the liquid L. Further, since the liquid L contains the neutralizing agent, the corrosion of the heat exchanger 18 is suppressed.

また、ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行うときには、排ガス流路１０内の圧力に対して第１液体貯留タンク３内の圧力が低くなるので、第１液体貯留タンク３の液体Ｌの液面Ｌ１は、ブロワ５停止時の液面Ｌ０よりも上昇した状態となる。この際、第１取込流路１１の液体Ｌおよび燃焼排ガスは、第１液体貯留タンク３に吸い寄せられ、第１取込流路１１での液面Ｌ３は、ブロワ５停止時の液面Ｌ２よりも第１液体貯留タンク３側に移動した状態となり、燃焼排ガスは第１液体貯留タンク３内で気泡Ｂとなって液体Ｌ中を通過する。 Further, when the blower 5 blows the combustion exhaust gas, the pressure in the first liquid storage tank 3 becomes lower than the pressure in the exhaust gas passage 10, so that the liquid level L1 of the liquid L in the first liquid storage tank 3 is reduced. Is higher than the liquid level L0 when the blower 5 is stopped. At this time, the liquid L and the combustion exhaust gas in the first intake passage 11 are attracted to the first liquid storage tank 3, and the liquid level L3 in the first intake passage 11 is the liquid level L2 when the blower 5 is stopped. The combustion exhaust gas passes through the liquid L as bubbles B in the first liquid storage tank 3 as a result of moving toward the first liquid storage tank 3 side.

このように第１取込流路１１で液体が移動すると、熱交換器１８は、液体Ｌに浸る状態から液体Ｌに浸らない状態へと遷移する。
なお、ブロワ５の作動時であっても、ブロワ５が施用空気の送風を行うとき、すなわち、開閉弁１４Ｂが開放されているときには、第１液体貯留タンク３の液体Ｌ、および第１取込流路１１の液面の位置は、概ねブロワ５停止時の液面Ｌ０、Ｌ２と同じ位置になる。 When the liquid moves in the first intake passage 11 as described above, the heat exchanger 18 makes a transition from a state of being immersed in the liquid L to a state of not being immersed in the liquid L.
Even when the blower 5 is operating, when the blower 5 blows the application air, that is, when the opening/closing valve 14B is opened, the liquid L in the first liquid storage tank 3 and the first intake The position of the liquid surface of the flow path 11 is substantially the same as the liquid surfaces L0 and L2 when the blower 5 is stopped.

［１−２．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１ａ）上記の二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するように構成された装置であって、熱交換器１８と、少なくとも１つの液体貯留タンクである第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４と、吸着タンク６と、第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５と、ブロワ５と、を備える。 [1-2. effect]
According to the first embodiment described in detail above, the following effects are obtained.
(1a) The carbon dioxide application device 1 is a device configured to collect carbon dioxide contained in combustion exhaust gas and supply the carbon dioxide into the agricultural house, the heat exchanger 18 and at least one liquid. A first liquid storage tank 3 and a second liquid storage tank 4, which are storage tanks, an adsorption tank 6, a first intake passage 11, a second intake passage 13, a supply passage 15, and a blower 5, Equipped with.

熱交換器１８は、当該熱交換器１８内に燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を回収するように構成される。第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４は、液体Ｌを貯留し、熱交換器１８を通過した燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成される。吸着タンク６は、燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する吸着材が内部に配置されて構成される。 The heat exchanger 18 is configured to introduce the combustion exhaust gas into the heat exchanger 18 and recover the heat of the combustion exhaust gas. The first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4 store the liquid L, and the combustion exhaust gas passing through the heat exchanger 18 is configured to pass through the liquid L. The adsorption tank 6 is configured with an adsorbent that adsorbs carbon dioxide in combustion exhaust gas disposed inside.

第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５は、燃焼排ガスを、熱交換器１８および液体貯留タンク３，４を経由して液体貯留タンク３，４の下流側に供給するように構成される。 The first intake passage 11, the second intake passage 13, and the supply passage 15 pass the combustion exhaust gas through the heat exchanger 18 and the liquid storage tanks 3 and 4 on the downstream side of the liquid storage tanks 3 and 4. Is configured to feed.

ブロワ５は、液体貯留タンク３，４の下流側に配置され、第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５内の燃焼排ガスを第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５の下流側に導くように構成される。 The blower 5 is arranged on the downstream side of the liquid storage tanks 3 and 4, and the combustion exhaust gas in the first intake passage 11, the second intake passage 13, and the supply passage 15 is transferred to the first intake passage 11, It is configured to be guided to the downstream side of the second intake passage 13 and the supply passage 15.

そして、熱交換器１８は、燃焼排ガスを発生させる燃焼装置と液体貯留タンク３，４とを連結する第１取込流路１１に配置され、ブロワ５の作動により、熱交換器１８が、第１取込流路１１を介して液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となるように構成される。 The heat exchanger 18 is arranged in the first intake passage 11 that connects the combustion device that generates combustion exhaust gas and the liquid storage tanks 3 and 4, and the operation of the blower 5 causes the heat exchanger 18 to move to the first It is configured so that it can be put into the state of being immersed in the liquid and the state of not being soaked in the liquid via the intake channel 11.

すなわち、ブロワ５が作動し、燃焼排ガスの送風を行うときには、第１取込流路１１内の圧力に対して液体貯留タンク３，４内の圧力が低くなるので、第１液体貯留タンク３，４の液体の液面は、ブロワ５停止時の液面よりも上昇した状態となる。この際、第１取込流路１１の液体は、液体貯留タンク３，４側に吸い寄せられ、第１取込流路１１での液位が変化する。 That is, when the blower 5 operates and blows the combustion exhaust gas, the pressure in the liquid storage tanks 3, 4 becomes lower than the pressure in the first intake passage 11, so that the first liquid storage tank 3, The liquid level of the liquid 4 is higher than that when the blower 5 is stopped. At this time, the liquid in the first intake passage 11 is attracted to the liquid storage tanks 3 and 4 side, and the liquid level in the first intake passage 11 changes.

このような構成において、熱交換器１８は、第１取込流路１１に配置されるので、第１取込流路１１で液位が変動すると、熱交換器１８は、液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となる。 In such a configuration, the heat exchanger 18 is arranged in the first intake passage 11, so that when the liquid level changes in the first intake passage 11, the heat exchanger 18 is in a state of being immersed in the liquid. It becomes possible to make it in a state of not being immersed in the liquid.

このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８が液体に浸る状態と液体に浸らない状態とを遷移することで熱交換器１８を洗浄できるので、フィルタを設けることなく液体によって熱交換器１８の性能低下を抑制することができる。 According to the carbon dioxide application apparatus 1 as described above, the heat exchanger 18 can be washed by transitioning between the state in which the heat exchanger 18 is immersed in the liquid and the state in which it is not immersed in the liquid. It is possible to suppress the performance deterioration of the exchanger 18.

（１ｂ）上記の二酸化炭素施用装置１において、第１取込流路１１では、ブロワ５が停止した状態に比べ、ブロワ５が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるように構成される。 (1b) In the carbon dioxide application device 1 described above, in the first intake passage 11, the liquid level of the liquid is lower when the blower 5 is operating than when the blower 5 is stopped. To be done.

このような二酸化炭素施用装置１によれば、ブロワ５が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるようにして熱交換器１８を液体に浸らない状態にし、ブロワ５が停止した状態のときに、液体の液位が高くなるようにして熱交換器１８を液体に浸る状態にすることができる。 According to such a carbon dioxide application device 1, when the blower 5 is in operation, the heat exchanger 18 is kept in a state where it is not immersed in the liquid by lowering the liquid level, and the blower 5 is stopped. At this time, the heat exchanger 18 can be immersed in the liquid by increasing the liquid level of the liquid.

（１ｃ）上記の二酸化炭素施用装置１において、熱交換器１８は、ブロワ５が停止した状態で液体に浸る状態に構成される。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、ブロワ５が停止する度に熱交換器を液体で洗浄することができる。 (1c) In the carbon dioxide application device 1 described above, the heat exchanger 18 is configured to be immersed in a liquid with the blower 5 stopped.
According to such a carbon dioxide application device 1, the heat exchanger can be washed with the liquid each time the blower 5 is stopped.

（１ｄ）上記の二酸化炭素施用装置１において、熱交換器１８は、ブロワ５が停止した状態での液体貯留タンク３，４内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置される。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８が液体貯留タンク３，４内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置されるので、ブロワ５が停止したときに自然に熱交換器１８が液体に浸る状態とすることができる。 (1d) In the carbon dioxide application device 1 described above, the heat exchanger 18 is arranged at a position lower in the vertical direction than the liquid level in the liquid storage tanks 3 and 4 when the blower 5 is stopped.
According to such a carbon dioxide application device 1, since the heat exchanger 18 is arranged at a position vertically lower than the liquid level in the liquid storage tanks 3 and 4, heat is naturally generated when the blower 5 is stopped. It is possible that the exchanger 18 is immersed in the liquid.

（１ｅ）上記の二酸化炭素施用装置１において、熱交換器１８は、ブロワ５が作動した状態での第１取込流路１１での液位の位置よりも燃焼排ガスの流れの上流側に配置される。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８はブロワ５の作動時に液体に浸らない状態となるので、燃焼排ガスとの熱交換を良好に行うことができる。 (1e) In the carbon dioxide application device 1 described above, the heat exchanger 18 is arranged on the upstream side of the flow of the combustion exhaust gas with respect to the position of the liquid level in the first intake passage 11 when the blower 5 is operating. To be done.
According to such a carbon dioxide application apparatus 1, since the heat exchanger 18 is in a state of not being immersed in the liquid when the blower 5 is operated, heat exchange with the combustion exhaust gas can be favorably performed.

［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。 [2. Other Embodiments]
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be implemented.

（２ａ）上記実施形態では、ブロワ５の停止時における液体貯留タンク３の液面Ｌ０の位置よりも、低い位置に熱交換器１８を配置したが、これに限定されるものではない。例えば、図２に示すように、ブロワ５の停止時に、第１取込流路１１の液面Ｌ２の位置を上昇させ、液面の位置が熱交換器１８よりも高い位置であるＬ４となるように構成してもよい。 (2a) In the above embodiment, the heat exchanger 18 is arranged at a position lower than the position of the liquid level L0 of the liquid storage tank 3 when the blower 5 is stopped, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 2, when the blower 5 is stopped, the position of the liquid level L2 of the first intake passage 11 is raised, and the position of the liquid level becomes L4 which is a position higher than the heat exchanger 18. It may be configured as follows.

この構成を実現するには、例えば、吸着工程の終了後、一時的に液体貯留タンク３の圧力が大気圧よりも高くなるように、ブロワ５を用いて燃焼排ガスの送風時とは逆方向に極短時間だけ送風させる構成としてもよい。つまり、第１取込流路１１では、ブロワ５が停止した状態に比べ、ブロワ５が逆向きに作動した状態のときに、液体の液位が高くなるように構成される。なお、極短時間とは、第１取込流路１１の液面の位置が図２中のＬ４となるまでの時間、つまり、熱交換器１８が液体に浸る状態となるまでの時間である。 In order to realize this configuration, for example, after the adsorption process is completed, the blower 5 is used in a direction opposite to that when the combustion exhaust gas is blown so that the pressure of the liquid storage tank 3 is temporarily higher than the atmospheric pressure. It may be configured to blow air for an extremely short time. That is, in the first intake passage 11, the liquid level is higher when the blower 5 is operating in the reverse direction than when the blower 5 is stopped. The extremely short time is the time until the position of the liquid surface of the first intake passage 11 becomes L4 in FIG. 2, that is, the time until the heat exchanger 18 is immersed in the liquid. ..

熱交換器１８は、ブロア５が逆方向に送風させることで液位の上昇が可能なＬ４の位置以下であって、ブロア５が停止したときの液位Ｌ２以上の位置に設置されている。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８を洗浄する必要があるときに、ブロワ５を逆向きに作動させれば、熱交換器１８が液体に浸る状態にすることができる。 The heat exchanger 18 is installed at a position equal to or lower than the position L4 where the blower 5 can raise the liquid level by blowing air in the opposite direction, and higher than the liquid level L2 when the blower 5 is stopped.
According to such a carbon dioxide application apparatus 1, when the heat exchanger 18 needs to be cleaned, the heat exchanger 18 can be immersed in the liquid by operating the blower 5 in the reverse direction. ..

また、この構成を実現するには、第１取込流路１１側の圧力が液体貯留タンク３よりも低くなるように排ガス流路１０側に配置される図示しない送風機等を用いて、排ガス流路１０側から第１取込流路１１の空気を吸い出す構成にしてもよい。 Further, in order to realize this configuration, a blower (not shown) arranged on the exhaust gas flow passage 10 side so that the pressure on the first intake flow passage 11 side becomes lower than the liquid storage tank 3 is used. The air in the first intake passage 11 may be sucked out from the passage 10 side.

なお、ブロワ５の停止時に、常時、熱交換器１８が液体Ｌに浸る状態にする必要はなく、一時的に熱交換器１８が液体Ｌに浸る状態となればよいため、第１取込流路１１側の圧力が液体貯留タンク３よりも低くなる状態を維持する必要はない。 When the blower 5 is stopped, the heat exchanger 18 does not always need to be immersed in the liquid L, and the heat exchanger 18 may be temporarily immersed in the liquid L. It is not necessary to maintain the pressure on the passage 11 side lower than that in the liquid storage tank 3.

（２ｂ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、液体Ｌを貯留する液体貯留タンクの数は１つでもよい。また、二酸化炭素施用装置は、３つ以上の液体貯留タンクを備えてもよい。 (2b) In the carbon dioxide application device 1 of the above embodiment, the number of liquid storage tanks that store the liquid L may be one. Further, the carbon dioxide application device may include three or more liquid storage tanks.

（２ｃ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 (2c) The function of one component in the above-described embodiment may be distributed as a plurality of components, or the functions of a plurality of components may be integrated into one component. Moreover, you may omit a part of structure of the said embodiment. Further, at least a part of the configuration of the above-described embodiment may be added to or replaced with the configuration of the other above-described embodiment. It should be noted that all aspects included in the technical idea specified by the wording recited in the claims are embodiments of the present disclosure.

［３．実施形態の構成と本開示の構成との対応関係］
上記実施形態での熱交換器１８は本開示での熱回収器に相当し、上記実施形態での第１液体貯留タンク３、第２液体貯留タンク４は本開示での液体貯留タンクに相当する。また、上記実施形態での第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５は本開示での供給流路に相当する。また、上記実施形態でのブロワ５は本開示での送風部に相当し、上記実施形態での第１取込流路１１は本開示での連結部に相当する。 [3. Correspondence between Configuration of Embodiment and Configuration of Present Disclosure]
The heat exchanger 18 in the above embodiment corresponds to the heat recovery device in the present disclosure, and the first liquid storage tank 3 and the second liquid storage tank 4 in the above embodiment correspond to the liquid storage tank in the present disclosure. .. Further, the first intake passage 11, the second intake passage 13, and the supply passage 15 in the above embodiment correspond to the supply passage in the present disclosure. Further, the blower 5 in the above-described embodiment corresponds to the air blowing unit in the present disclosure, and the first intake passage 11 in the above-described embodiment corresponds to the connecting unit in the present disclosure.

１…二酸化炭素施用装置、２…燃焼装置、３…第１液体貯留タンク、４…第２液体貯留
タンク、５…ブロワ、６…吸着タンク、６Ａ…吸着材、７…制御部、８…調整弁、１０…排ガス流路、１１…第１取込流路、１２…冷却空気流路、１２Ａ…冷却配管、１２Ｂ…開閉弁、１３…第２取込流路、１４…施用空気流路、１４Ａ…施用配管、１４Ｂ…開閉弁、１５…供給流路、１５Ａ…第１供給配管、１５Ｂ…第２供給配管、１６…排出流路、１７…排水路、１７Ａ…チャッキ弁、１８…熱交換器。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Carbon dioxide application apparatus, 2... Combustion apparatus, 3... 1st liquid storage tank, 4... 2nd liquid storage tank, 5... Blower, 6... Adsorption tank, 6A... Adsorbent, 7... Control part, 8... Adjustment Valves, 10... Exhaust gas flow channel, 11... First intake flow channel, 12... Cooling air flow channel, 12A... Cooling piping, 12B... On-off valve, 13... Second intake flow channel, 14... Applied air flow channel, 14A... Application pipe, 14B... Open/close valve, 15... Supply passage, 15A... First supply pipe, 15B... Second supply pipe, 16... Discharge passage, 17... Drainage passage, 17A... Check valve, 18... Heat exchange vessel.

Claims (6)

燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するように構成された二酸化炭素施用装置であって、
前記燃焼排ガスを導入し、前記燃焼排ガスの熱を回収するように構成された熱回収器と、
液体を貯留し、前記熱回収器を通過した燃焼排ガスが前記液体中を通過するように構成された少なくとも１つの液体貯留タンクと、
前記燃焼排ガスを、前記熱回収器および前記液体貯留タンクを経由して前記液体貯留タンクの下流側に供給するように構成された供給流路と、
前記液体貯留タンクの下流側に配置され、前記供給流路内の燃焼排ガスを前記供給流路の下流側に導くように構成された送風部と、
を備え、
前記熱回収器は、前記供給流路のうちの、燃焼排ガスを発生させる燃焼装置と前記液体貯留タンクとを連結する連結部に配置され、前記送風部の作動により、該熱回収器が、前記連結部を介して前記液体に浸る状態と前記液体に浸らない状態とにすることが可能となる
ように構成された二酸化炭素施用装置。 A carbon dioxide application device configured to collect carbon dioxide contained in combustion exhaust gas and supply the carbon dioxide to an agricultural house,
Introducing the combustion exhaust gas, a heat recovery unit configured to recover the heat of the combustion exhaust gas,
At least one liquid storage tank configured to store a liquid, and the flue gas that has passed through the heat recovery device passes through the liquid;
The combustion exhaust gas, a supply flow path configured to supply to the downstream side of the liquid storage tank via the heat recovery device and the liquid storage tank,
An air blower that is arranged on the downstream side of the liquid storage tank and configured to guide the combustion exhaust gas in the supply passage to the downstream side of the supply passage,
Equipped with
The heat recovery device is disposed in a connection part that connects the liquid storage tank and a combustion device that generates combustion exhaust gas in the supply flow path, and the heat recovery device is operated by the blower part, A carbon dioxide application device configured to be capable of being immersed in the liquid and not in the liquid via a connecting portion. 請求項１に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記連結部では、前記送風部が停止した状態に比べ、前記送風部が作動した状態のときに、前記液体の液位が低くなる
ように構成された二酸化炭素施用装置。 The carbon dioxide application device according to claim 1, wherein
The carbon dioxide application device configured such that the liquid level in the connecting section is lower when the air blower is operating than when the air blower is stopped. 請求項１に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記連結部では、前記送風部が停止した状態に比べ、前記送風部が逆向きに作動した状態のときに、前記液体の液位が高くなる
ように構成された二酸化炭素施用装置。 The carbon dioxide application device according to claim 1, wherein
The carbon dioxide application apparatus configured such that the liquid level of the liquid is higher in the connecting portion when the air blower is operating in the opposite direction than when the air blower is stopped. 請求項１または請求項２に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記熱回収器は、前記送風部が停止した状態で前記液体に浸る状態である
ように構成された二酸化炭素施用装置。 The carbon dioxide application device according to claim 1 or 2, wherein
The carbon dioxide application apparatus configured such that the heat recovery unit is in a state of being immersed in the liquid with the blower unit stopped. 請求項１または請求項２に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記熱回収器は、前記送風部が停止した状態での前記液体貯留タンク内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置される
ように構成された二酸化炭素施用装置。 The carbon dioxide application device according to claim 1 or 2, wherein
The carbon dioxide application apparatus configured such that the heat recovery unit is arranged at a position lower in the vertical direction than the liquid level in the liquid storage tank when the blower unit is stopped. 請求項１から請求項３の何れか１項に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記熱回収器は、前記送風部が作動した状態での前記連結部での液位の位置よりも前記燃焼排ガスの流れの上流側に配置される
ように構成された二酸化炭素施用装置。 The carbon dioxide application device according to any one of claims 1 to 3, wherein
The carbon dioxide application device configured such that the heat recovery unit is arranged on the upstream side of the flow of the combustion exhaust gas with respect to the position of the liquid level in the connecting unit when the blower unit is operating.
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