JP6742270B2 - Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method - Google Patents

Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method Download PDF

Info

Publication number
JP6742270B2
JP6742270B2 JP2017079725A JP2017079725A JP6742270B2 JP 6742270 B2 JP6742270 B2 JP 6742270B2 JP 2017079725 A JP2017079725 A JP 2017079725A JP 2017079725 A JP2017079725 A JP 2017079725A JP 6742270 B2 JP6742270 B2 JP 6742270B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
mortar
metal thin
concrete wall
adhesion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017079725A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018178534A (en
Inventor
諫山　修一
修一 諫山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHOKI CO., LTD.
Original Assignee
SHOKI CO., LTD.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHOKI CO., LTD. filed Critical SHOKI CO., LTD.
Priority to JP2017079725A priority Critical patent/JP6742270B2/en
Publication of JP2018178534A publication Critical patent/JP2018178534A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6742270B2 publication Critical patent/JP6742270B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

本発明は、コンクリート構造体に対するモルタルの接着を補助するに適した金属製薄型接着補助器具、当該金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁及びその施工方法並びにタイル貼り付け壁及びその施工方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a metal thin adhesion auxiliary device suitable for assisting adhesion of mortar to a concrete structure, a mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary device and a construction method thereof, and a tile attachment wall and a construction method thereof. ..

従来、コンクリート構造体を建造するにあたっては、互いに対向する２枚の型枠を複数本のスペーサボルトでもって所定間隔に維持した状態において、生コンクリートを当該２枚の型枠の間に打ち込んだ後硬化させ、その後、当該２枚の型枠を除去することで、コンクリート構造体を建造する。 Conventionally, when building a concrete structure, after driving ready-mixed concrete between two molds in a state where two molds facing each other are maintained at a predetermined interval by a plurality of spacer bolts. The concrete structure is constructed by hardening and then removing the two molds.

また、このように建造したコンクリート構造体は、型枠を除去しただけの状態にあるため、コンクリート構造体の表面の見栄えは、当然のことながら、良くない。 Moreover, concrete structure was built in this way, since in the state of just removing the mold, the appearance of the surface of the concrete structure, of course, not good.

この見栄えを改善するために、例えば、モルタル壁をコンクリート構造体の表面に形成するにあたっては、当該モルタル壁は、コンクリート構造体の表面に対する生モルタルの塗布及びその後の硬化でもって形成される。 To improve this appearance, e.g., in forming a mortar wall surface of the concrete structure, the mortar wall is formed with a raw mortar coating and subsequent curing to the surface of the concrete structure ..

ここで、上述のように形成されたモルタル壁は、その経年変化に伴い、コンクリート構造体の表面に対する接着状態が経年的に劣化すると、当該モルタル壁が、コンクリート構造体の表面から剥がれ落ち易くなる。 Here, the formed mortar walls as described above, along with the aging, the adhesion state of the surface of the concrete structure is degraded over time, the mortar walls, fall off from the surface of the concrete structure It will be easier.

これに対しては、下記特許文献１に記載のモルタル接着補助具が提案されている。当該モルタル接着補助具は、円錐台状の埋栓部と、当該埋栓部上に形成してなる複数のループ状係止部とを有するように、樹脂でもって一体的に形成されている。 For this, the mortar adhesion aid described in Patent Document 1 below has been proposed. The mortar bonding aid is integrally formed of resin so as to have a truncated cone-shaped plugging portion and a plurality of loop-shaped locking portions formed on the plugging portion.

このように形成してなるモルタル接着補助具を用いて、コンクリート構造体に、例えば、上述のようにモルタルを塗布するにあたっては、埋栓部用接着剤が埋栓部の外周面や底面に塗布された後、当該埋栓部が、コンクリート構造体の表面に後述のように形成されるコーン跡内に埋栓部接着剤を介し埋設される。このとき、当該埋設は、係止部を躯体コンクリートの表面から露出させるように行われる。 Thus formed with made mortar adhesion aid, a the concrete structure, for example, when applying the mortar as described above, Caps portion for adhesive to the outer peripheral surface and the bottom surface of the Caps portion after being applied, the Caps portion is embedded through the Caps portion adhesive cones mark which is formed as described below to the surface of the concrete structure. At this time, the burying is performed so that the locking portion is exposed from the surface of the skeleton concrete.

ここで、上述したコーン跡は次のようにしてコンクリート構造体に形成される。即ち、２枚の型枠内にコーン跡に対応する外形形状を有するコネクターを設け、然る後、生コンクリートを２枚の型枠内にコネクターを介して打ち込んで硬化させることで、コンクリート構造体を形成する。ついで、型枠をコンクリート構造体からコネクターと共に除去すると、コンクリート構造体が、コネクターに対応する形状のコーン跡を有するように形成される。 Here, the cone traces described above are formed on the concrete structure in the following manner. That is, the connector having an outer shape corresponding to the cone remains in the two mold provided, thereafter, by curing by implanting through the connector to the raw concrete in two formwork, concrete structure Form the body. Then, removal with the connector formwork from the concrete structure, concrete structure, are formed to have a cone-trace of a shape corresponding to the connector.

上述のようにモルタル接着補助具がコンクリート構造体のコーン跡に埋設された後、生モルタルの塗布にあたっては、当該生モルタルが、モルタル接着補助具及びコンクリート構造体の双方の表面に亘るように塗布される。 After the mortar adhesion aid as described above is embedded in the cone traces of concrete structure, when the raw mortar coating, the raw mortar, so that over the both surfaces of the mortar adhesion aids and concrete structures Applied to.

このように生モルタルが塗布された段階では、当該生モルタルが未硬化の状態にあるため、当該生モルタルは、モルタル接着補助具の係止部内に浸入する。従って、このような状態で生モルタルが硬化すると、モルタル接着補助具は、硬化したモルタルからなるモルタル壁に対してアンカー効果を発揮し得る。 Since the raw mortar is in an uncured state at the stage where the raw mortar is applied in this way, the raw mortar penetrates into the locking portion of the mortar adhesion aid. Therefore, when the raw mortar hardens in such a state, the mortar adhesion aid can exert an anchor effect on the mortar wall made of the hardened mortar.

しかしながら、上述のように構成してなるモルタル接着補助具を、生モルタルのコンクリート構造体に対する接着に利用するには、上述のようにコネクターを別途必要とし、かつ、型枠に用いられた当該コネクターを型枠のコンクリート構造体から取り外すという余分な作業が必要となる。 However, the mortar adhesion aid consisting configured as described above, to be used for adhesion to concrete structures of the raw mortar, and requires a separate connector, as described above, and was used to mold the extra work of removing the connector from the concrete structure of the mold is required.

また、上述のようにコネクターを除去した上で、モルタル接着補助具を、改めて、コーン跡に取り付ける作業が、必要となり、面倒である。 Further, after removing the connector as described above, the mortar adhesion aid, Kai Me, the work for attaching the U over down marks, it must become a troublesome.

また、上述のように取り外したコネクターは、数回使用された後には、廃棄される。従って、当該コネクターは廃棄物としての環境汚染を招くという不具合を生ずる。 The connector removed as described above is discarded after being used several times. Therefore, the connector causes a problem of causing environmental pollution as waste.

これに対しては、下記特許文献２に記載されたモルタル接着補助具のように、円盤状の基盤部と、当該基盤部の表面に列状に突設する多数のループ状の係止部とでもって、構成したものがある。 On the other hand, like a mortar adhesion aid described in Patent Document 2 below, a disk-shaped base portion and a large number of loop-shaped locking portions protruding in a row on the surface of the base portion. So, there is a configured one.

当該モルタル接着補助具は、上述した特許文献１に記載のモルタル接着補助具のように円錐台状の埋栓部を有する円錐台型モルタル接着補助具とは異なり、基盤部を有するディスク型モルタル接着補助具である。 The mortar adhesion aid has a disk-shaped mortar adhesive having a base portion, unlike a truncated cone mortar adhesion assistant having a truncated cone-shaped plug portion like the mortar adhesion assistant described in Patent Document 1 described above. It is an auxiliary tool.

当該ディスク型モルタル接着補助具を用いて、上述のようにモルタルをコンクリート構造体に塗布するにあたっては、上述のようにコンクリート構造体が生コンクリートの硬化により形成された後、ディスク型モルタル接着補助具が、その基盤部の裏面からコンクリート構造体の表面の一部に配置された状態で、ネジによりコンクリート構造体に締着される。 When applying the mortar to the concrete structure as described above using the disc type mortar adhesion aid, after the concrete structure is formed by hardening of the concrete as described above, the disc type mortar adhesion aid is used. Is fastened to the concrete structure with screws while being arranged from the back surface of the base portion to a part of the surface of the concrete structure.

然る後、生モルタルが、ディスク型モルタル接着補助具及びコンクリート建造体の双方の表面に亘るように塗布された後、硬化してモルタル壁として形成される。 The green mortar is then applied over the surfaces of both the disk-type mortar adhesion aid and the concrete structure and then cured to form mortar walls.

特開２０００−４５４８０号公報JP, 2000-45480, A 特許３９９８３５１号公報Japanese Patent No. 3998351

ところで、上述のようにディスク型モルタル接着補助具を用いてモルタル壁をコンクリート構造体の表面に形成するにあたっては、円錐台型モルタル接着補助具を用いてモルタル壁をコンクリート構造体の表面に形成する場合とは異なり、コネクターを必要としないのは勿論のこと、当該コネクターによる生コンクリートへのコーン跡の形成、当該コーン跡の形成後型枠と共にコネクターのコーン跡からの除去といった余分な作業工程は全く必要とせず、単に、コンクリート構造体の表面にディスク型モルタル接着補助具を締着するだけよい。 By the way, in forming the mortar wall on the surface of the concrete structure using the disk-shaped mortar adhesion aid, as described above, the mortar wall is formed on the surface of the concrete structure using the truncated cone-shaped mortar adhesion aid. Unlike the case, the connector is not required, and the extra work steps such as the formation of a cone mark on the green concrete by the connector and the removal of the connector and the cone mark from the cone mark after the formation of the cone mark are performed. It is not necessary at all, it is only necessary to fasten the disc-type mortar bonding aid to the surface of the concrete structure.

また、ディスク型モルタル接着補助具の基盤部は、円錐台型モルタル接着補助具の円錐台状埋栓部とは異なり、円板状である。従って、ディスク型モルタル接着補助具は、円錐台型モルタル接着補助具に比べて、非常に薄くコンパクトに構成される点で、構成的には、円錐台型モルタル接着補助具よりも優れている。 Further, the base portion of the disk-type mortar adhesion aid is disc-shaped, unlike the truncated cone-shaped plug portion of the truncated cone-type mortar adhesion aid. Therefore, the disc type mortar adhesion aid is structurally superior to the truncated cone mortar adhesion aid in that it is configured to be much thinner and more compact than the truncated cone mortar adhesion aid.

しかしながら、ディスク型モルタル接着補助具は、樹脂で形成されていることから、強度性に欠けるため、モルタル壁の剥がれや落下を招き易いという不具合が生ずる。 However, since the disc-type mortar adhesion aid is made of resin and lacks in strength, there is a problem that the mortar wall is likely to be peeled off or dropped.

一方において、近年、モルタル壁の剥がれや落下を良好に防止し得るのは勿論のこと、当該モルタル壁の形成材料である生モルタルやその塗布作業のコストをも軽減したいという要請がある。 On the other hand, in recent years, there is a demand not only to prevent the mortar wall from peeling off and falling satisfactorily, but also to reduce the cost of raw mortar, which is the material for forming the mortar wall, and the coating operation thereof.

これに応えるにあたっては、生モルタルのコンクリート構造体の表面に対する塗布厚さをできる限り薄くし、かつ、接着補助具としての強度性を高めることが望ましい。 In order to respond to this, it is desirable to make the coating thickness of the raw mortar on the surface of the concrete structure as thin as possible and to enhance the strength as an adhesion aid.

これに対しては、金属が樹脂よりもはるかに高い強度性を有することから、ディスク型モルタル接着補助具のように樹脂で形成するのではなく、金属で形成される接着補助具を提案することが考えられる。 On the other hand, since metal has much higher strength than resin, it is recommended to propose an adhesion aid made of metal instead of being made of resin like a disc-type mortar adhesion aid. Is possible.

ここで、接着補助具が金属で形成されるにしても、モルタル壁の厚さをできる限り薄くするためには、当該接着補助具の全体構造としてのコンクリート構造体の表面からの厚さをできる限り薄く形成することが望ましい。なお、上述したディスク型モルタル接着補助具のような樹脂製接着補助具は、その全体構造を薄く形成しても、著しい強度性の低下を招くにすぎない。 Here, even if the adhesion aid is made of metal, in order to make the thickness of the mortar wall as thin as possible, the thickness from the surface of the concrete structure as the entire structure of the adhesion aid can be set. It is desirable to make it as thin as possible. A resin-made bonding aid such as the above-mentioned disc-type mortar bonding aid only causes a significant decrease in strength, even if the entire structure thereof is formed thin.

そこで、本発明は、以上のようなことに対処するため、金属を活用して、全体構造をできる限り薄く形成するようにした金属製薄型接着補助器具、当該金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁及びその施工方法並びにタイル貼り付け壁及びその施工方法を提供することを目的とする。 Therefore, in order to deal with the above, the present invention utilizes a metal to make a thin structure of a metal thin bonding aid, and a mortar using the metal thin bonding aid. An object of the present invention is to provide an adhesive wall and a construction method thereof, a tiled wall and a construction method thereof.

本発明に係る金属製薄型接着補助器具は、請求項１の記載によれば、
コンクリート壁の表面上に載置される裏面を有してなる内リング（１１０）と、複数の連結片（１２０）と、内リングの外径よりも大きな内径を有する外リング（１３０）とを、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成してなり、
複数の連結片は、それぞれ、内リングの外周縁部の円周に亘り間隔をおいて位置するとともに内リングの上記外周縁部から当該内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出されており、
外リングは、その内周縁部のうちの複数の連結片の各延出端部に対する各対応部位にて複数の連結片の上記各延出端部に連結されて、複数の連結片の上記各延出端部から当該複数の連結片の各延出側へ内リングの上記半径方向に沿うように延出されており、
外リングの表面と内リングの裏面との間隔は、１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値になるように狭く形成されており、
内リング、複数の連結片及び外リングは、共に、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の板厚を有するように形成されている。 According to the description of claim 1, the metal thin bonding aid according to the present invention is:
An inner ring of a back surface that will be placed on the front surface of the concrete wall (110), an outer ring that Yusuke plurality of connecting pieces (120), an inner diameter larger than the outer diameter of the inner ring ( 130) and 130 are integrally formed by press working with a single metal plate,
Connecting pieces of multiple, respectively, outwardly along the radial direction of the Kigai periphery or al the inner ring on the inner ring as well as spaced over the circumference of the outer periphery of the inner ring toward are extended in the inclined shape to the front surface side of the inner ring,
Outer ring is coupled to each of the extended end part of the connecting piece of the multiple Te in the corresponding portions of each extending end of the plurality of connecting pieces of its inner periphery, said plurality of connecting pieces are extended along the above radial direction of the inner ring to each of the extension side of the extending end or al the plurality of connecting pieces,
The distance between the front surface of the outer ring and the back surface of the inner ring is formed so as to be a value within the range of 1.5 (mm) to 4.5 (mm),
The inner ring, the plurality of connecting pieces, and the outer ring are each formed to have a plate thickness within a range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm).

これによれば、金属製薄型接着補助器具が、上述のように、内リング、外リング及び複数の連結片を、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成することで、構成されているから、当該金属製薄型接着補助器具は、樹脂製接着補助器具に比べても、非常に高い機械的強度を有するとともに長期に亘り本来の機能を維持し得る。
また、金属製接着補助器具は、上述のように、内リング、複数の連結片及び外リングを、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成することで、構成されているから、当該金属製接着補助器具の構成は、非常に簡単でコンパクトな構成となる。
また、金属製薄型接着補助器具が有する内リングは、上述のごとく、その裏面にてコンクリート壁の表面上に載置される内リングである。
また、当該金属製薄型接着補助器具が有する複数の連結片は、それぞれ、内リングの外周縁部の円周に亘り間隔をおいて位置するとともに内リングの外周縁部から当該内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出されている。
また、金属製薄型接着補助器具が有する外リングは、その内周縁部のうちの複数の連結片の各延出端部に対する各対応部位にて複数の連結片の各延出端部に連結されて、複数の連結片の各延出端部から当該複数の連結片の各延出側へ内リングの半径方向に沿うように延出されている。
このため、当該金属製接着補助器具のコンクリート壁への適用にあたり、当該金属製接着補助器具において、内リングが、その裏面にて、コンクリート壁の表面に載置されると、複数の連結片が、当該内リングの外周縁部から当該内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出する。これに伴い、外リングは、複数の連結片の各延出端部から当該複数の連結片の各延出側へ内リングの半径方向に沿うように延出する。
このことは、外リングをコンクリート壁及び内リングの各表面から離れて位置させるように、内リングがコンクリート体の表面上に載置されることを意味する。
このような状態にて、例えば、内リングをネジによりコンクリート壁にその表面から締着した上で、生モルタルが当該金属製接着補助器具を介しコンクリート壁の表面に塗布されると、当該金属製接着補助器具が、生モルタルに埋設されることになる。このため、生モルタルが、内リングにその表面側から一様に密着するとともに、コンクリート壁及び内リングの各表面から離れて位置する外リングとコンクリート壁の表面から内リングの表面の半径方向に交差して離れる方向に内リングの外周部から傾斜状に延出する複数の連結片との双方の各外表面に密着する。これにより、当該生モルタルは、金属製接着補助器具としっかりと係合し得る。
従って、生モルタルが硬化することで、当該モルタル壁は、コンクリート壁の表面に対し、金属製接着補助器具により、その内リング、複数の連結片及び外リングでもって、しっかりと保持され得る。 According to this, the metal thin adhesive aid is, as described above, the inner ring, an outer ring and a plurality of connecting pieces, by pressing, by integral formed with a piece of metal plate, is configured Therefore, the metal thin bonding aid has a very high mechanical strength as compared with the resin adhesive assisting device and can maintain the original function for a long time.
In addition, since the metal adhesion auxiliary device is configured by integrally forming the inner ring, the plurality of connecting pieces, and the outer ring with a single metal plate by pressing as described above , configuration of the metal bonding aid is a very simple and compact construction.
The inner ring with the metal thin adhesive aid is, as described above, it is the inner ring to be mounted on the front surface of the concrete wall at its back side.
Further, a plurality of connecting pieces having the corresponding metal thin adhesive aid, respectively, the radius of the outer periphery or al the inner ring of the inner ring as well as spaced over the circumference of the outer periphery of the inner ring It is extended to the outward inclined to the front surface side of the inner ring along the direction.
The outer ring with the metal thin adhesive aid is connected to the extended end part of the connecting piece of the multiple Te in the corresponding portions of each extending end of the plurality of connecting pieces of the inner peripheral edge portion The plurality of connecting pieces are extended from the respective extending end portions to the respective extending sides of the plurality of connecting pieces along the radial direction of the inner ring .
Therefore, when applied to the concrete wall of the metallic adhesion aid, in the metallic adhesion aid, an inner ring, at its rear surface, when it is placed on the surface of the concrete wall, a plurality of connecting pieces but extending outwardly inclined to the front side of the inner ring along the radial direction of the outer peripheral edge or al the inner ring of this inner ring. Along with this, the outer ring extends from each of the extending end portions of the plurality of connecting pieces to each of the extending sides of the plurality of connecting pieces along the radial direction of the inner ring .
This allows the outer ring so as to position away from the surface of the concrete wall and the inner ring, means that the inner ring is placed on the front surface of the concrete body.
In such a state , for example, when the inner ring is fastened to the concrete wall with screws from its surface and then the raw mortar is applied to the surface of the concrete wall through the metal adhesion aid, The adhesion aid will be embedded in the green mortar. For this reason, the raw mortar uniformly adheres to the inner ring from its surface side, and the radial direction of the surface of the inner ring from the surface of the outer wall and the concrete wall located away from each surface of the concrete wall and the inner ring. The outer surfaces of the inner ring and the plurality of connecting pieces that extend in an inclined manner from the outer peripheral portion of the inner ring are in close contact with each outer surface. This allows the green mortar to engage securely with the metal bond aid.
Thus, as the green mortar hardens, the mortar wall can be held firmly to the surface of the concrete wall by means of a metal bonding aid, with its inner ring, a plurality of connecting pieces and an outer ring.

ここで、金属製薄型接着補助器具において、外リングの表面と内リングの裏面との間隔が１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値になるように狭く形成されるとともに、内リング、複数の連結片及び外リングは、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の板厚を有するように形成されている。
このように、金属製薄型接着補助器具は、外リングの表面と内リングの裏面との間隔を、１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値になるように、狭くするとともに、内リング、複数の連結片及び外リングを、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の板厚を有するように形成することで、非常に薄い接着補助器具として提供され得る。 Here, the metal thin adhesive aid, the interval between the backside surface and the inner ring of the outer ring Ru formed 1.5 (mm) ~ 4.5 as a value within a range (mm) narrower At the same time, the inner ring, the plurality of connecting pieces, and the outer ring are formed to have a plate thickness within a range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm).
Thus, metallic steel thin adhesive aid is the distance between the back surface of the surface and the inner ring of the outer ring, so that a value within the range of 1.5 (mm) ~4.5 (mm) , By making the inner ring, the plurality of connecting pieces and the outer ring to have a plate thickness within the range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm) while narrowing the width, a very thin adhesive auxiliary device Can be provided as.

また、本発明に係る金属製薄型接着補助器具は、請求項２の記載によれば、
コンクリート壁の表面上に載置される裏面を有してなる内リング（１１０）と、複数の連結片（１２０）と、内リングの外径よりも大きな内径を有する外リング（１３０）とを、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成してなり、
複数の連結片は、それぞれ、内リングの外周縁部の円周に亘り間隔をおいて位置するとともに内リングの上記外周縁部からその半径方向に沿い外方へ延出する基端部（１２１）と、当該基端部の延出端部から内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出する傾斜部（１２２）と、当該傾斜部の延出端部から上記基端部の延出方向に沿い延出される先端部（１２３）とを備えており、
外リングは、その内周縁部のうちの複数の連結片の各先端部に対する各対応部位にて複数の連結片の上記各先端部に連結されて、複数の連結片の上記各先端部から当該複数の連結片の延出側へ内リングと並行となるように延出されており、
外リングの表面と内リングの裏面との間隔は、１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値になるように狭く形成されており、
内リング、複数の連結片及び外リングは、共に、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の板厚を有するように形成されている。 According to the second aspect of the present invention, the metal thin adhesion assisting device according to the present invention is
An inner ring of a back surface that will be placed on the front surface of the concrete wall (110), an outer ring that Yusuke plurality of connecting pieces (120), an inner diameter larger than the outer diameter of the inner ring ( 130) and 130 are integrally formed by press working with a single metal plate,
Proximal end connection piece of the multiple is extending to each person outside along from the outer periphery of the inner ring as well as spaced over the circumference of the outer periphery of the inner ring in the radial direction ( and 121), the inclined portion extending outwardly inclined to the front side of the inner ring along the radial direction of the extending end portion or al the ring of the proximal section (122), A distal end portion (123) extending along the extending direction of the base end portion from the extending end portion of the inclined portion,
Outer ring is coupled to the respective distal end portions of the connecting piece of the multiple Te in the corresponding portions of each tip of the plurality of connecting pieces of its inner periphery, from the respective tip portions of the plurality of connecting pieces are extended so that the inner ring and parallel to the plurality of connecting pieces extending side,
The distance between the front surface of the outer ring and the back surface of the inner ring is formed so as to be a value within the range of 1.5 (mm) to 4.5 (mm),
The inner ring, the plurality of connecting pieces, and the outer ring are each formed to have a plate thickness within a range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm).

このような構成によれば、金属製接着補助器具は、請求項１に記載の発明とは異なり、複数の連結片において、それぞれ、内リングの外周縁部の円周に亘り間隔をおいて位置するとともに内リングの外周縁部からその半径方向に沿い外方へ延出する基端部と、当該基端部の延出端部から内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出する傾斜部と、当該傾斜部の延出端部から基端部の延出方向に沿い延出される先端部とを備え、かつ、外リングにおいて、その内周縁部のうちの複数の連結片の各先端部に対する各対応部位にて複数の連結片の各先端部に連結されて、複数の連結片の各先端部から当該複数の連結片の延出側へ内リングと並行となるように延出されているものの、当該金属製接着補助器具は、請求項１に記載の発明と同様に、非常に簡単でコンパクトな構成を有する。
そして、当該金属製接着補助器具のコンクリート壁への適用にあたっては、当該金属製接着補助器具は、上述のような簡単な構成のもとに、複数の連結片の各基端部から各対応の傾斜部及び先端部をコンクリート壁の表面から離れる方向に傾斜状に延出させるように、内リングにて当該コンクリート体の表面に載置される。これにより、請求項１に記載の発明と同様の作用効果が達成され得る。 According to such a configuration, unlike the invention according to claim 1, the metal adhesion auxiliary device is located at intervals in the plurality of connecting pieces along the circumference of the outer peripheral edge portion of the inner ring. from the outer periphery of the inner ring and the proximal end portion extending outward along the radial direction as well as toward the outside along the radial direction of the extending end portion or al the ring of the proximal portion includes an inclined portion extending to the inclined to the front side of the inner ring, and a distal portion which extends along the extending direction of the extending end portion or RaHajime end of the inclined portion, and the outer ring in its each corresponding part of each tip of the plurality of connecting pieces of the inner peripheral edge Te is connected to the distal end portion of the coupling piece of the multiple, linked from the distal end of the plurality of connecting pieces of the plurality although being extended so as to be parallel to the inner ring to the extension side pieces, the metallic bonding aids, as well as the invention described in 請 Motomeko 1, it has a very simple and compact construction ..
Then, in applying the metal adhesion aid to the concrete wall, the metal adhesion aid is based on the simple structure as described above, and corresponds to each of the base end portions of the plurality of connecting pieces. The inner ring is placed on the surface of the concrete body by the inner ring so that the inclined portion and the tip end portion extend in an inclined manner in a direction away from the surface of the concrete wall. As a result, the same function and effect as the invention according to claim 1 can be achieved.

また、本発明に係る金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁は、請求項３の記載によれば、
コンクリート壁（１０ａ）にその表面（１１）側から組み付けられる複数の接着補助器具と、当該複数の接着補助器具を介しこれら複数の接着補助器と係合するようにコンクリート壁の上記表面に形成されるモルタル壁（Ｍ）とを備える。 Further, mortar adhesive wall using engagement Ru metal thin adhesive aid to the present invention, according to claim 3,
A plurality of adhesion aids assembled to the concrete wall (10a) from the surface (11) side thereof, and formed on the surface of the concrete wall so as to engage with the plurality of adhesion aids via the plurality of adhesion aids. Mortar wall (M).

当該モルタル接着壁において、
複数の接着補助器具は、それぞれ、請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具でもって構成されており、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、外リングを内リングよりもコンクリート壁の上記表面とは反対側へ離れて位置させるように、内リングをコンクリート壁の上記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジ（ＳＣ）によりコンクリート壁の上記互いに異なる表面部位に締着してなり、
モルタル壁は、複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、生モルタルを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の上記表面に塗布して硬化させることによって、形成されていることを特徴とする。 In the mortar adhesive wall,
A plurality of bonding the auxiliary fixtures, respectively, are constructed with a metallic thin adhesive aid as claimed in 請 Motomeko 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive aid are their respective, Ni Let 's that is located away to the side opposite to the above table surface also concrete walls from the inner-ring and outer ring, the inner-ring co will be fastened to the upper Symbol different surface sites of the concrete wall by screws (SC) with dispersed placed on different surface sites of the above table surface of Nkurito wall,
As for the mortar wall, the raw metal mortar has a thickness within the range of 2.5 (mm) to 5 (mm) so as to engage with the plurality of metal thin adhesion aids. It is formed by being applied to the above-mentioned surface of the concrete wall through and cured.

このような構成によれば、モルタル接着壁が、コンクリート壁の表面に組み付けられる複数の金属製薄型接着補助器具と、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の表面に形成されるモルタル壁とによって、構成されている。 According to such a configuration, the mortar adhesive wall is a plurality of metal thin adhesion aids assembled on the surface of the concrete wall, and the mortar formed on the surface of the concrete wall through the plurality of metal thin adhesion aids. depending on the wall, it has been configured.

ここで、当該モルタル接着壁においては、モルタルが、上述のような構成を有する各金属製薄型接着補助器具に、その内リング、各連結片及び外リングとしっかりと絡みつくことで、強く係合している。 Here, in the mortar adhesive wall, the mortar firmly engages with each metal thin bonding aid having the above-described configuration by tightly entwining the inner ring, the connecting pieces, and the outer ring with each other. ing.

しかも、各金属製薄型接着補助器具は、上述したごとく、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成されているから、樹脂製接着補助器具に比べても、非常に高い機械的強度を有する。 Moreover, the metal thin adhesive aid is, as described above, by pressing, because they are made integral with a piece of metal plate, as compared to the resin adhesive aid, very high mechanical Have strength.

従って、各金属製薄型接着補助器具は、長期に亘り、コンクリート壁からのモルタル壁の剥がれや剥落を良好に防止し得る。 Therefore, each of the metal thin bonding aids can satisfactorily prevent the mortar wall from peeling off from the concrete wall for a long period of time.

また、本発明に係るタイル貼り付け壁は、請求項４の記載によれば、
コンクリート壁（１０ａ）にその表面（１１）から組み付けられる複数の接着補助器具と、当該複数の接着補助器具を介しこれら複数の接着補助器具と係合するようにコンクリート壁の上記表面に形成されるモルタル壁と、当該モルタル壁に貼り付けられるタイル壁（２００）とを備える。 According to the fourth aspect, the tiled wall according to the present invention is
It is formed on the surface of the concrete wall to engage a plurality of adhesive aid through a plurality of bonding aid which is assembled from the surface (11) to the concrete wall (10a), the plurality of bonding aids A mortar wall and a tile wall (200) attached to the mortar wall are provided.

当該タイル貼り付け壁において、
複数の接着補助器具は、それぞれ、請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具（１００）でもって構成されており、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、外リングを内リングよりもコンクリート壁の上記表面とは反対側へ離れて位置させるように、内リングをコンクリート壁の上記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジによりコンクリート壁の上記互いに異なる表面部位に締着してなり、
モルタル壁は、複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、繊維入り生モルタルを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲内の厚さにて複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の上記表面に塗布して硬化させることで、繊維入りモルタル壁として形成されており、
タイル壁は、複数のタイル（２００ａ）を繊維入りモルタル壁の表面に配列して接着してなることを特徴とする。 In the tiled wall,
A plurality of bonding the auxiliary fixtures, respectively, are constructed with a metallic thin adhesive aid as claimed in 請 Motomeko 1 or 2 (100),
The plurality of metal thin adhesive aid are their respective, to so that is located away to the side opposite to the above table surface of the concrete wall than the inner-ring and outer ring, the inner-ring concrete will be fastened to the upper Symbol different surface sites of the concrete wall by screws with dispersed placed on different surface sites of the above table surface of the wall,
The mortar wall has a plurality of thin metal adhesion aids made of fiber and has a thickness within the range of 2.5 (mm) to 5 (mm) so as to engage with a plurality of thin metal adhesion aids. It is formed as a fiber-containing mortar wall by applying it to the above-mentioned surface of a concrete wall through an appliance and curing it.
The tile wall is characterized in that a plurality of tiles (200a) are arranged on the surface of the fiber-containing mortar wall and bonded.

このようにタイル貼り付け壁が、コンクリート壁の表面に組み付けられる複数の金属製薄型接着補助器具と、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の表面に形成される繊維入りモルタル壁と、当該繊維入りモルタル壁の表面に接着されるタイル壁とによって構成されている。 In this way, the tiled wall, a plurality of metal thin adhesion aids assembled on the surface of the concrete wall, and a fiber-containing mortar wall formed on the surface of the concrete wall through the plurality of metal thin adhesion aids. , A tile wall adhered to the surface of the fiber-containing mortar wall.

ここで、繊維入りモルタル壁においては、モルタルが、上述のような構成を有する各金属製薄型接着補助器具に、その内リング、各連結片及び外リングとしっかりと絡みつくことで、強く係合するのに加えて、当該モルタルに混入してある補強繊維が、各金属製薄型接着補助器具の内リング、複数の連結片及び外リングに絡みつくように係合する。このため、繊維入りモルタル壁の各金属製薄型接着補助器具との係合が大幅に強化され得る。その結果、繊維入りモルタル壁は、複数の金属製薄型接着補助器具による強力な接着補助力のもと、コンクリート壁に良好に接着保持され得る。 Here, in the fiber-containing mortar wall, the mortar firmly engages with each metal thin bonding auxiliary device having the above-mentioned configuration by firmly entwining the inner ring, each connecting piece, and the outer ring. in addition to reinforcing textiles which are mixed into the mortar, the inner ring of the metal thin adhesive aid, engage as entangling on a plurality of connecting pieces and the outer ring. Therefore, the engagement of the fiber-containing mortar wall with each thin metal adhesion aid can be significantly enhanced. As a result, the fiber-containing mortar wall can be satisfactorily adhered and held to the concrete wall under the strong adhesion assisting force of the plurality of metallic thin adhesion aids.

これに伴い、上述のように繊維入りモルタル壁に接着されるタイル壁は、繊維入りモルタル壁を介し、コンクリート壁の表面に良好に接着保持され得る。 Accordingly, the tile wall adhered to the fiber-containing mortar wall as described above can be favorably adhered and held on the surface of the concrete wall via the fiber-containing mortar wall.

従って、タイル壁の重量が繊維入りモルタル壁に対し下方に向け荷重として加わっても、上述のような複数の金属製薄型接着補助器具の接着補助力のもと、タイル壁の繊維入りモルタル壁からの剥がれ或いは剥落、タイル壁及び繊維入りモルタル壁の双方のコンクリート壁の表面からの剥がれや剥落を招くことなく、タイル壁は、繊維入りモルタル壁と共に、コンクリート壁の表面に良好に長期に亘り良好に保持され得る。 Therefore, even if the weight of the tile wall is applied as a downward load to the fiber-containing mortar wall, the fiber-reinforced mortar wall of the tile wall can be removed from the fiber-reinforced mortar wall under the adhesion assisting force of the plurality of thin metal adhesion aids as described above. Tile wall is good on the surface of concrete wall together with fiber mortar wall without causing peeling or peeling of tile wall and mortar wall containing fiber and concrete surface of mortar wall. Can be held at.

また、本発明は、請求項５の記載によれば、請求項４に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁において、
繊維入り生モルタルは、所定本数範囲以内の本数の短繊維を生モルタルに混入してなる短繊維入り生モルタルから形成されており、
当該短繊維入り生モルタル壁は、２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲内の厚さにて複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の上記表面に塗布されて硬化することで、短繊維入りモルタル壁として形成されていることを特徴とする。 Further, according to claim 5 of the present invention, in a tiled wall using the metal thin adhesion aid according to claim 4 ,
Textile containing raw mortar, the short fibers in the number within a predetermined number range is formed short fiber-containing raw mortar or we obtained by mixing the raw mortar,
The raw mortar wall containing short fibers is applied to the surface of the concrete wall through a plurality of thin metal-made bonding aids at a thickness within a range of 2.5 (mm) to 5 (mm) and cured. And is formed as a mortar wall containing short fibers.

これにより、請求項４に記載の発明の作用効果がより一層具体的に達成され得る。 As a result, the function and effect of the invention described in claim 4 can be achieved more specifically.

ここで、本発明は、請求項６に記載のように、請求項５に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁において、上記所定本数範囲は、短繊維入りモルタル壁を板状化させるように、１（ｃｍ３）当たり数万本〜数十万本の本数範囲であることが望ましい。 Here, as in the case of mounting the serial to claim 6, in tiled with wall using metallic thin adhesive aid as claimed in claim 5, said predetermined number range, a short fiber-containing mortar wall plate It is preferable that the number is in the range of tens of thousands to hundreds of thousands per 1 (cm 3 ) so as to be formed into a shape.

また、本発明に係るモルタル接着壁施工方法は、請求項７の記載によれば、
請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具を、複数、準備して、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、外リングを内リングよりもコンクリート壁の上記表面とは反対側へ離れて位置させるべく内リングをコンクリート壁の上記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジ（ＳＣ）によりコンクリート壁の上記互いに異なる表面部位に締着するようにして、コンクリート壁の上記表面のうちの互いに異なる表面部位に組み付けられ、
生モルタルは、複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の上記表面に２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて塗布されて、
生モルタルをその硬化によりモルタル壁として形成するように、施工される。 Moreover, according to the statement of Claim 7, the mortar adhesion wall construction method which concerns on this invention is
Prepare a plurality of the metal thin adhesion aids according to claim 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive auxiliary fixtures are their respective, the base Ku in-ring is located away to the side opposite to the above table surface also concrete walls from the inner-ring and outer ring of the concrete wall so as to fasten the upper Symbol different surface sites of the concrete wall by screws (SC) with dispersed placed on different surface sites of the surface, different from each other among the table surface of the concrete wall vignetting assembling on the surface site,
Raw mortar is to engage a plurality of metallic thin adhesive aid, 2.5 to the surface of the concrete wall through an equivalent plurality of metallic thin adhesive aids (mm) ~5 (mm) range within the in thickness is coated cloth,
It is constructed such that the green mortar is hardened to form a mortar wall.

これによれば、コンクリート壁が両型枠の間に打ち込まれる生コンクリートの硬化により形成された上で、両型枠が除去された後において、複数の金属製薄型接着補助器具が、上述のごとく、互いに異なる位置にて分散してコンクリート壁の表面に配設されるとともに、それぞれ、各内リングにて、各ネジでもってコンクリート壁の表面に締着される。 According to this, after the concrete wall is formed by hardening of the ready-mixed concrete that is cast between the two molds, and after the both molds are removed, the plurality of metal thin bonding auxiliary devices are as described above. , Are arranged on the surface of the concrete wall in different positions and are fastened to the surface of the concrete wall by the respective inner rings with respective screws.

これに伴い、各金属製薄型接着補助器具は、内リングにて、ネジによりコンクリート壁の表面にしっかりと組み付けられる。このような状態で、生モルタルが上述のようにコンクリート壁の表面に塗布されて生モルタル壁として形成されることで、当該生モルタル壁が、コンクリート壁の表面上にて、各金属製薄型接着補助器具の複数の連結片及び外リングにしっかりと絡みついて係合し得る。 Along with this, each metal thin bonding aid is firmly attached to the surface of the concrete wall with screws at the inner ring. In this state, the raw mortar is applied to the surface of the concrete wall as described above to form the raw mortar wall, so that the raw mortar wall is thinly bonded to each metal on the surface of the concrete wall. A plurality of connecting pieces and an outer ring of the auxiliary device can be tightly entwined and engaged.

ここで、各金属製薄型接着補助器具が１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値にて非常に薄く形成されていることから、モルタル壁の厚さを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の値に薄くし得る。また、このようにモルタル壁の厚さを薄くしても、モルタル壁のうちの複数の連結片及び外リングとコンクリート壁の表面との間のモルタル壁部分が、上述のようにコンクリート壁の表面にしっかりと締着されている内リングを基準として、複数の連結片及び外リングによりしっかりと挟持されるとともに当該複数の連結片及び外リングと係合し得る。これにより、金属製薄型接着補助器具毎に、複数の連結片及び外リングによるモルタル壁に対する接着補助力が、内リングを基準として、良好に発生され得る。 Here, since each metal thin bonding aid is formed extremely thin within a value within the range of 1.5 (mm) to 4.5 (mm), the thickness of the mortar wall is 2.5. It can be thinned to a value within the range of (mm) to 5 (mm). Even if the thickness of the mortar wall is reduced as described above, the mortar wall portion between the outer ring and the plurality of connecting pieces of the mortar wall and the surface of the concrete wall is the surface of the concrete wall as described above. With respect to the inner ring that is firmly fastened to the base, the inner ring is firmly clamped by the plurality of connecting pieces and the outer ring and can be engaged with the plurality of connecting pieces and the outer ring. Thereby, for each of the metal thin bonding aids, the bonding assisting force to the mortar wall by the plurality of connecting pieces and the outer ring can be satisfactorily generated with the inner ring as a reference.

その結果、上述のように、複数の金属製薄型接着補助器具は、薄く、これにあわせてモルタル壁が薄くても、各金属製薄型接着補助器具の複数の連結片及び外リングでもって、内リングを基準として、モルタル壁のコンクリート壁に対する接着を良好に補助し、モルタル壁のコンクリート壁に対する接着力、即ちアンカー効果をバランスよく良好に高め得る。 As a result, as described above, the plurality of metal thin adhesion aids are thin, and even if the mortar wall is thin accordingly, the plurality of connecting pieces and outer rings of each metal thin adhesion aid do not Based on the ring, the adhesion of the mortar wall to the concrete wall can be well assisted, and the adhesive force of the mortar wall to the concrete wall, that is, the anchor effect can be enhanced well in a well-balanced manner.

また、モルタル壁の厚さを、金属製薄型接着補助器具の薄さに併せて薄くし得ることで、モルタルの塗布量を従来よりも減少させることができ、コスト低減につながる。 In addition, since the thickness of the mortar wall can be made thinner in accordance with the thinness of the metal thin bonding aid, the amount of mortar applied can be made smaller than in the past, leading to cost reduction.

また、本発明に係るモルタル接着壁施工方法は、請求項８の記載によれば、
請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具を、複数、準備して、
当該複数の金属製薄型接着補助器具が、５つの金属製薄型接着補助器具ごとに、その４つの金属製薄型接着補助器具でもってコンクリート壁の上記表面のうちの矩形状輪郭（ＲＬ）の各隅角部に対応する各表面部位に位置するとともに残りの１個の金属製薄型接着補助器具でもってコンクリート壁の上記表面のうちの上記矩形状輪郭の中央部に対応する表面部位に位置するように、配置されて、当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、外リングを内リングよりもコンクリート壁の上記表面とは反対側へ離れて位置させるべく内リングをコンクリート壁の上記表面の上記矩形状輪郭の各隅角部及び中央部に対応する各表面部位に載置するとともにネジにより当該各表面部位に締着することで、コンクリート壁の上記表面に組み付けられ、
生モルタルは、複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の上記表面に２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて塗布されて、生モルタルをその硬化によりモルタル壁として形成するように、施工される。 Further, the mortar adhesion wall construction method according to the present invention, according to the description of claim 8,
Prepare a plurality of the metal thin adhesion aids according to claim 1 or 2,
The multiple metal thin adhesive auxiliary fixtures are five per metal thin adhesive aid, rectangular outline of the table surface of the have been concrete wall with its four metallic thin adhesive auxiliary fixtures ( corresponding to the center portion of the rectangular contour of the surface of the concrete wall with the together when located on the surface portion in remaining single metallic thin adhesive auxiliary fixtures for each corner of the RL) The plurality of metal thin bonding aids are arranged so as to be located on a surface portion of the inner ring to position the outer ring away from the inner ring and away from the surface of the concrete wall. the by fastened to the respective surface portion by a screw while placed on the surface portion corresponding to the corner portions and the central portion of the rectangular contour of the surface of the concrete wall, to the surface of the concrete wall assembling vignetting,
The raw mortar is within a range of 2.5 (mm) to 5 (mm) on the surface of the concrete wall through the plurality of metal thin bonding aids so as to engage with the plurality of metal thin bonding aids. And is applied to form green mortar as a mortar wall by its hardening .

このように、複数の金属製薄型接着補助器具が、５つの金属製薄型接着補助器具ごとに、その４つの金属製薄型接着補助器具でもってコンクリート壁の上記表面のうちの矩形状輪郭の各隅角部に対応する各表面部位に位置するとともに残りの１個の金属製薄型接着補助器具でもってコンクリート壁の上記表面のうちの上記矩形状輪郭の中央部に対応する表面部位に位置するように、配置されて、複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、外リングを内リングよりもコンクリート壁の上記表面とは反対側へ離れて位置させるように、内リングをコンクリート壁の上記表面の上記矩形状輪郭の各隅角部及び中央部に対応する各表面部位に載置するとともにネジにより当該各表面部位に締着することで、コンクリート壁の上記表面に組み付けられるように構成することで、請求項７に記載の発明の作用効果がより一層バランスよく達成され得る。 In this way, a plurality of metal thin bonding aids are provided for each of the five metal thin bonding aids with the four metal thin bonding aids at each corner of the rectangular contour of the surface of the concrete wall. Located at each surface portion corresponding to the corner portion, and with the remaining one thin metal adhesion aid, at the surface portion corresponding to the central portion of the rectangular contour of the surface of the concrete wall. , The plurality of metal thin adhesive aids are arranged such that the inner ring is positioned on the surface of the concrete wall such that the outer ring is located further away from the inner ring than the surface of the concrete wall. by fastened to the respective surface portion by a screw while placed on the surface portion corresponding to the corner portions and the central portion of the rectangular contour, Rukoto be configured to be assembled to the surface of the concrete wall in, effect can be further achieved more rather by the balance of the invention described in claim 7.

また、本発明に係る金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁施工方法は、請求項９の記載によれば、
請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具を、複数、準備して、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、外リングを内リングよりもコンクリート壁（１０ａ）の上記表面（１１）とは反対側へ離れて位置させるべく内リングをコンクリート壁の上記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジ（ＳＣ）によりコンクリート壁の上記互いに異なる表面部位に締着することで、コンクリート壁の上記表面に組み付けられ、
繊維入り生モルタルは、複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の上記表面に２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて塗布されて、
繊維入り生モルタルをその硬化により繊維入りモルタル壁として形成した後当該繊維入りモルタル壁の表面に複数のタイル（２００ａ）を貼り付けてタイル壁（２００）として形成するように、施工されるものである。 Further, according to the description of claim 9, the tile adhering wall construction method using the metal thin adhesion aid according to the present invention is:
Prepare a plurality of the metal thin adhesion aids according to claim 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive auxiliary fixtures are their respective, above table surface of the concrete wall than the inner-ring and outer ring (10a) (11) and the base Ku in is located away to the opposite side by fastening the ring to the different surface portions of the concrete wall by screws (SC) with dispersed placed on different surface sites of the surface of the concrete wall, assembling on said surface of the concrete wall Is
Fiber-containing raw mortar is urchin by engaging a plurality of metallic thin adhesive aid, to the surface of the concrete wall through the plurality of metallic thin adhesive aids 2.5 (mm) ~5 (mm) is coated cloth at a thickness of within the range of of,
On the surface of those said fiber-filled mortar wall after forming a fiber-containing mortar wall by curing the fiber-containing raw mortar paste a plurality of tiles (200a) so as to form a tile wall (200), which is the construction Is.

これによれば、タイル壁の重量が繊維入りモルタル壁に対し下方に向け荷重として加わっても、上述のような請求項１または２に記載の複数の金属製薄型接着補助器具の接着補助力のもと、タイル壁の繊維入りモルタル壁からの剥がれ或いは剥落、タイル壁及び繊維入りモルタル壁の双方のコンクリート壁の表面からの剥がれや剥落を招くことなく、タイル壁は、繊維入りモルタル壁と共に、コンクリート壁の表面に良好に長期に亘り良好に保持され得る。 According to this, even if the weight of the tile wall is applied downward as a load to the fiber-containing mortar wall, the adhesion assisting force of the plurality of metal thin adhesion assisting devices according to claim 1 or 2 as described above is obtained. Originally, peeling or peeling from the fiber-containing mortar wall of the tile wall, without causing peeling or peeling from the surface of the concrete wall of both the tile wall and the fiber-containing mortar wall, the tile wall, together with the fiber-containing mortar wall, It can be well retained on the surface of a concrete wall for a long time.

また、本発明は、請求項１０の記載によれば、請求項９に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁施工方法において、
繊維入り生モルタルは、所定本数範囲以内の本数の短繊維を生モルタルに混入してなる短繊維入り生モルタルからなり、
繊維入りモルタル壁は、短繊維入り生モルタルを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて複数の金属製薄型接着補助器具を介しコンクリート壁の表面に塗布して硬化させることで、短繊維入りモルタル壁として形成されていることを特徴とする。 Further, according to claim 10 of the present invention, in the tile pasting wall construction method using the metal thin adhesion aid according to claim 9 ,
Textile containing raw mortar, becomes the short fiber in the number within a predetermined number range of short fiber-containing raw mortar obtained by mixing the raw mortar,
Fiber-containing mortar wall, a short fiber-containing raw Mortar 2.5 (mm) to 5 with a coating fabric on the surface of the concrete wall through a plurality of metallic thin adhesive aids Te in a thickness within a range (mm) It is characterized by being formed as a mortar wall containing short fibers by curing.

このように、繊維入りモルタル壁が、短繊維入りモルタル壁であっても、上述した各金属製薄型接着補助器具による強度のもとに、タイル壁と共にコンクリート壁の表面にしっかりと接着保持されることで、請求項９に記載の発明の作用効果がより一層向上され得る。 Thus, the fiber-containing mortar walls, even short fiber-containing mortar wall, on the basis of strength by the metallic thin adhesive aid as described above, are firmly adhered held on the surface of the concrete wall with tiles wall As a result, the function and effect of the invention according to claim 9 can be further improved.

また、本発明は、請求項１１の記載によれば、請求項１０に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁施工方法において、
上記所定本数範囲は、短繊維入りモルタル壁を板状化させるように、１（ｃｍ３）当たり数万本〜数十万本の本数範囲であることを特徴とする。これにより、請求項１０に記載の発明の作用効果がより一層向上され得る。 Moreover, according to the statement of Claim 11 , this invention is the tile pasting wall construction method using the metal thin adhesion auxiliary tool of Claim 10 ,
The above-mentioned predetermined number range is characterized by a number range of tens of thousands to hundreds of thousands per 1 (cm 3 ) so as to make the mortar wall containing short fibers into a plate shape. Thereby, the function and effect of the invention described in claim 10 can be further improved.

なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す。 Note that the reference numerals in parentheses of the above-mentioned means indicate the correspondence with the concrete means described in the embodiments described later.

本発明の第１実施形態を、モルタル接着壁をコンクリート壁に適用する例として、示す模式的部分破断正面図である。It is a typical partial fracture front view showing the 1st embodiment of the present invention as an example which applies a mortar adhesion wall to a concrete wall. 図１の金属製薄型接着補助器具がコンクリート壁の表面上にてモルタル壁に埋設された状態を示す部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a state where the metal thin bonding aid of FIG. 1 is embedded in a mortar wall on the surface of a concrete wall. 上記第１実施形態における金属製薄型接着補助器具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the metallic thin adhesion auxiliary|assistance instrument in the said 1st Embodiment. 図３の金属製薄型接着補助器具を示す平面図である。It is a top view which shows the thin metal adhesion auxiliary|assistance instrument of FIG. 図４の５−５線に沿う金属製薄型接着補助器具の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the thin metal adhesion auxiliary device taken along line 5-5 of FIG. 4. 上記第１実施形態においてモルタル接着壁を施工する工程を示す工程図である。It is a flowchart showing a process of constructing a mortar adhesive wall in the above-mentioned 1st embodiment. 図６の金属製薄型接着補助器具組み付け工程において金属製薄型接着補助器具をコンクリート壁に組み付ける過程を説明するための縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view for explaining a process of assembling the metal thin adhesion auxiliary device to the concrete wall in the metal thin adhesion auxiliary device assembling process of FIG. 6. 図６の金属製薄型接着補助器具組み付け工程において金属製薄型接着補助器具をコンクリート壁に組み付ける過程を説明するための平面図である。FIG. 7 is a plan view for explaining a process of assembling the metal thin adhesion auxiliary device to the concrete wall in the metal thin adhesion auxiliary device assembling process of FIG. 6. 図７或いは図８の座金を示す縦断面図である。FIG. 9 is a vertical sectional view showing the washer of FIG. 7 or FIG. 8. 本発明の第２実施形態を、タイル貼り付け壁をコンクリート壁に適用する例として、示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing the 2nd embodiment of the present invention as an example which applies a tile pasting wall to a concrete wall. 上記第２実施形態において、タイル貼り壁を施工する工程を示す工程図である。It is process drawing which shows the process of constructing a tiled wall in the said 2nd Embodiment.

以下、本発明の各実施形態を図面により説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態が、モルタル接着壁をコンクリート構造体１０に適用する例として示されている。コンクリート構造体１０は、例えば、鉄筋コンクリート建造物において、複数のコンクリート壁でもって構成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention as an example in which a mortar adhesive wall is applied to a concrete structure 10. The concrete structure 10 is constituted by a plurality of concrete walls in a reinforced concrete building, for example.

当該モルタル接着壁（以下、モルタル接着壁Ｓともいう）は、複数の金属製薄型接着補助器具１００及びモルタル壁Ｍでもって構成されている。 The mortar adhesion wall (hereinafter, also referred to as mortar adhesion wall S) is configured by a plurality of metal thin adhesion aids 100 and a mortar wall M.

ここで、モルタル壁Ｍは、生モルタルをコンクリート壁１０ａの表面１１に所定の厚さ範囲内の厚さでもって塗布した後当該生モルタルを硬化させることにより形成されている。本第１実施形態において、上述した所定の厚さ範囲は、後述のごとく金属製薄型接着補助器具の全体構造を薄く形成するように、３±０．５（ｍｍ）という薄い範囲となっている。本第１実施形態では、モルタル壁Ｍの厚さは３（ｍｍ）に設定されている。 Here, the mortar wall M is formed by applying raw mortar to the surface 11 of the concrete wall 10a with a thickness within a predetermined thickness range and then hardening the raw mortar. In the first embodiment, the above-mentioned predetermined thickness range is a thin range of 3±0.5 (mm) so as to form a thin structure of the metal thin bonding aid as described later. .. In the first embodiment, the thickness of the mortar wall M is set to 3 (mm).

複数の金属製薄型接着補助器具１００（図１では５個の金属製薄型接着補助器具１００のみを示す）は、複数のコンクリート壁のうちの図１にて示すコンクリート壁１０ａの表面１１に形成されるモルタル壁Ｍのコンクリート壁１０ａに対する接着補助の役割を果たすものである。なお、コンクリート壁１０ａは、例えば、コンクリート構造体１０の縦壁（上下方向に延在する壁）の一例をいう。 A plurality of metal thin bonding aids 100 (only five metal thin bonding aids 100 are shown in FIG. 1) are formed on the surface 11 of the concrete wall 10a shown in FIG. 1 among the plurality of concrete walls. The mortar wall M plays a role of assisting adhesion to the concrete wall 10a. The concrete wall 10a is, for example, an example of a vertical wall (a wall extending in the vertical direction) of the concrete structure 10.

当該複数の金属製薄型接着補助器具１００は、それぞれ、図２にて例示するごとく、コンクリート壁１０ａの表面１１に着座するように、モルタル壁Ｍ内に埋設されている。 As shown in FIG. 2, each of the plurality of metal thin bonding aids 100 is embedded in the mortar wall M so as to be seated on the surface 11 of the concrete wall 10a.

当該複数の金属製薄型接着補助器具１００は、５個の金属製薄型接着補助器具１００ごとに、その４個の金属製薄型接着補助器具１００にて、図１にて例示するごとく、コンクリート壁１０ａの表面１１のうちの矩形状輪郭ＲＬ（後述する）の各隅角部に対応する各表面部位上に載置されるとともに、残りの１個の金属製薄型接着補助器具１００にて、図１にて例示するごとく、コンクリート壁１０ａの表面１１のうちの矩形状輪郭ＲＬの中央部（矩形状輪郭ＲＬの対角線上の中央部）上に載置されている。なお、以下、上述の４個の金属製薄型接着補助器具１００の各々は、外側金属製薄型接着補助器具１００ともいい、上述の残りの１個の金属製薄型接着補助器具１００は、中央側金属製薄型接着補助器具１００ともいう。 The plurality of metal thin adhesive aid 100, every five metal thin adhesive aid 100, at its four metal thin adhesive aid 100, as illustrated in FIG. 1, concrete walls 10a while being placed on each surface portion corresponding to each corner of the rectangular shape contour RL of the surfaces 1 1 (described below) of at remaining one of the metal thin adhesive aid 100, as illustrated in FIG. 1, it is placed on the central portion in the rectangular shape contour RL of the surface 1 1 of the concrete wall 10a (central portion in the diagonal of the rectangular outline RL). In addition, below, each of the above-mentioned four metal thin adhesion auxiliary devices 100 is also referred to as an outer metal thin adhesion auxiliary device 100, and the remaining one metal thin adhesion auxiliary device 100 is a central metal. It is also referred to as a thin adhesion auxiliary device 100.

本第１実施形態では、図１にて例示するように配列してなる４個の外側金属製薄型接着補助器具１００を例に挙げると、当該４個の外側金属製薄型接着補助器具１００の各中央を矩形状に結ぶことで、上述の矩形状輪郭ＲＬが構成される。このことは、矩形状輪郭ＲＬが、コンクリート壁１０ａの表面１１にて、矩形状に配列してなる４個の外側金属製薄型接着補助器具１００ごとに構成されることを意味する。 In the first embodiment, when the four outer metal thin adhesion auxiliary devices 100 arranged as illustrated in FIG. 1 are taken as an example, each of the four outer metal thin adhesion auxiliary devices 100 will be described. By connecting the centers in a rectangular shape, the above-mentioned rectangular outline RL is formed. This means that the rectangular outline RL is formed on the surface 11 of the concrete wall 10a for each of the four outer metal thin bonding aids 100 arranged in a rectangular shape.

換言すれば、複数の金属製薄型接着補助器具１００は、一隅角部を共有する４個の矩形状輪郭ＲＬの各々の中央部に載置される４個の金属製薄型接着補助器具１００（中央側金属製薄型接着補助器具１００）でもって、コンクリート壁１０ａの表面１１にて矩形状に載置されて、上記矩形状輪郭と同様の矩形状輪郭を構成する。 In other words, a plurality of metallic thin adhesive aid 100 includes four metallic thin adhesive aids to be placed on the central portion in each of the four rectangular contour RL sharing the corner angle portion 100 ( It is placed in a rectangular shape on the surface 11 of the concrete wall 10a with the central metal thin bonding aid 100) to form a rectangular contour similar to the above rectangular contour.

本第１実施形態では、４個の外側金属製薄型接着補助器具１００でもって構成される矩形状輪郭ＲＬの各辺の長さは、例えば、Ｄ＝６０（ｃｍ）と設定されている(図１参照）。 In the first embodiment, the length of each side of the rectangular contour RL configured by the four outer metal thin bonding aids 100 is set to D=60 (cm), for example (FIG. 1).

これにより、複数の金属製薄型接着補助器具１００は、矩形状輪郭ＲＬを構成する４個の外側金属製薄型接着補助器具１００毎に、その配置構成のもと、モルタル壁Ｍのコンクリート壁１０ａに対する接着補助力をバランスよく良好に発揮する役割を果たし、また、上述した矩形状輪郭ＲＬと同様の矩形状輪郭を構成する４個の中央側金属製薄型接着補助器具１００ごとに、その配置構成のもと、モルタル壁Ｍのコンクリート壁１０ａに対する接着補助力を良好に発揮する役割を果たす。 Thereby, the plurality of thin metal adhesion auxiliary devices 100 made of metal are attached to the concrete wall 10a of the mortar wall M under the arrangement configuration for each of the four outer metal thin adhesion auxiliary devices 100 forming the rectangular contour RL. For each of the four central metal thin bonding aids 100, which plays a role of exercising a good adhesion assisting force in a well-balanced manner and which constitutes a rectangular contour similar to the rectangular contour RL described above. Originally, the mortar wall M plays a role of satisfactorily exerting an adhesion assisting force to the concrete wall 10a.

さらに、矩形状輪郭ＲＬの４つの隅角部に位置する４個の外側金属製薄型接着補助器具１００と、矩形状輪郭ＲＬの中央に位置する１個の中央側金属製薄型接着補助器具１００とでもって、モルタル壁Ｍのコンクリート壁１０ａに対する接着補助力を、外側金属製薄型接着補助器具１００による接着補助力のみの場合に比べて、さらにバランスよく強化する役割を果たす。 Furthermore, four outer metal thin bonding aids 100 located at the four corners of the rectangular contour RL, and one central metal thin bonding aid 100 located at the center of the rectangular contour RL. Thus, the adhesion assisting force of the mortar wall M to the concrete wall 10a plays a more balanced role than the case where only the adhesion assisting force of the outer metal thin adhesion assisting device 100 is used.

次に、複数の金属製薄型接着補助器具１００の構成について詳細に説明する。当該複数の金属製薄型接着補助器具１００は、共に、同一の構成を有するように形成されている。 Next, the configuration of the plurality of metallic thin bonding aids 100 will be described in detail. The plurality of metallic thin bonding aids 100 are formed to have the same configuration.

そこで、複数の金属製薄型接着補助器具１００のうち、図１にて図示左上側に位置する外側金属製薄型接着補助器具１００（以下、左上側金属製薄型接着補助器具１００ともいう）を例に挙げその構成について説明する。 Therefore, of the plurality of metallic thin adhesion auxiliary devices 100, the outer metal thin adhesion auxiliary device 100 (hereinafter, also referred to as the upper left metal thin adhesion auxiliary device 100) located on the upper left side in FIG. 1 will be taken as an example. The configuration will be described.

当該左上側金属製薄型接着補助器具１００は、図２〜図５のいずれかにて示すごとく、内リング１１０、複数の連結片１２０及び外リング１３０を一体的に有するように、一枚の金属板（例えば、ステンレス鋼ＳＵＳ３０４からなる一枚のステンレス鋼板）でもって、プレス加工により、一体形成されている。本第１実施形態において、上述のステンレス鋼板の板厚は、所定の板厚範囲０．３±０．５（ｍｍ）以内の値、例えば、０．３（ｍｍ）となっている。 As shown in any of FIGS. 2 to 5, the upper left metal thin bonding aid 100 has a single piece of gold so as to integrally have an inner ring 110, a plurality of connecting pieces 120, and an outer ring 130. genus plate (e.g., stainless steel SUS304 Ru Tona single stainless steel) with, the more the press machining, it is made integral. In the first embodiment, the plate thickness of the above-described stainless steel plate is a value within a predetermined plate thickness range 0.3±0.5 (mm), for example, 0.3 (mm).

内リング１１０は、円板状のもので、当該内リング１１０は、図２〜図５のいずれかにて示すごとく、中央孔部１１１を備えている。当該中央孔部１１１は、内リング１１０の中央部に円形貫通状に形成されている。 The inner ring 110 has a disc shape, and the inner ring 110 includes a central hole portion 111 as shown in any of FIGS. 2 to 5. The central hole portion 111 is formed in a circular penetrating shape in the central portion of the inner ring 110.

本第１実施形態において、内リング１１０の板厚Ｔは、上述したステンレス鋼板の板厚に基づき、Ｔ＝０．３（ｍｍ）となっている（図５参照）。また、内リング１１０の内径Ｄ１（中央孔部１１１の内径Ｄ１）及び外径Ｄ２は、それぞれ、Ｄ１＝４．２（ｍｍ）及びＤ２＝１３．７（ｍｍ）に設定されている（図５参照）。 In the first embodiment, the plate thickness T of the inner ring 110 is T=0.3 (mm) based on the plate thickness of the stainless steel plate described above (see FIG. 5 ). Further, the inner diameter D1 (inner diameter D1 of the central hole portion 111) and the outer diameter D2 of the inner ring 110 are set to D1=4.2 (mm) and D2=13.7 (mm), respectively (FIG. 5). reference).

複数の連結片１２０は、図３〜図５のいずれかにて示すごとく、それぞれ、板状のもので、当該複数の連結片１２０は、内リング１１０とその外側に位置する外リング１３０との間にて、内リング１１０の外周縁部からその周方向に沿い等角度間隔にて位置するように半径方向に外リング１３０に向けて延出されている。 As shown in any of FIGS. 3 to 5, the plurality of connecting pieces 120 are plate-shaped, and the plurality of connecting pieces 120 are formed of the inner ring 110 and the outer ring 130 located outside thereof. In the meantime, it extends radially toward the outer ring 130 from the outer peripheral edge of the inner ring 110 so as to be located at equal angular intervals along the circumferential direction.

ここで、複数の連結片１２０の構成について詳細に説明すると、当該複数の連結片１２０は、偶数（本第１実施形態では８個）の連結片１２０からなるもので、当該複数の連結片１２０の各々は、基端部１２１と、傾斜部１２２と、先端部１２３とでもって、一体的に構成されている（図３〜図５参照）。本第１実施形態において、連結片１２０の幅は、１（ｍｍ）となっている。 Here, the configuration of the plurality of connecting pieces 120 will be described in detail. The plurality of connecting pieces 120 are even (8 in the first embodiment) connecting pieces 120. Each of these is integrally configured with a base end portion 121, an inclined portion 122, and a tip end portion 123 (see FIGS. 3 to 5 ). In the first embodiment, the width of the connecting piece 120 is 1 (mm).

当該複数の連結片１２０において、各基端部１２１は、図４にて示すごとく、内リング１１０の外周縁部からその周方向に亘り等角度間隔に位置するように半径方向に沿い外方に向け延出されている。このことは、各基端部１２１は、内リング１１０と共に同一面内に位置するように半径方向に沿い外方に向け延出することを意味する。 In each of the plurality of connecting pieces 120, as shown in FIG. 4, the base end portions 121 are outward along the radial direction so as to be located at equal angular intervals from the outer peripheral edge portion of the inner ring 110 in the circumferential direction. Has been extended to. This means that each proximal end 121 extends outward along the radial direction so that it is coplanar with the inner ring 110.

また、当該複数の連結片１２０の各々において、傾斜部１２２は、図５にて示すごとく、対応の基端部１２１の延出端部から内リング１１０の表面側へ所定の傾斜角度αにて傾斜状に延出されている。上述の所定の傾斜角度αは、図５にて示すごとく、内リング１１０の径方向に対する傾斜部１２２の傾斜角度をいい、本第１実施形態では、４５度に設定されている。また、内リング１１０の径方向において互いに対向する両傾斜部１２２の各延出端部の間の内リング１１０の表面に沿う距離Ｌは、Ｌ＝１７．１（ｍｍ）に設定されている。 Further, in each of the plurality of connecting pieces 120, the inclined portion 122 has a predetermined inclination angle α from the extended end portion of the corresponding base end portion 121 to the surface side of the inner ring 110, as shown in FIG. 5. It is extended in an inclined shape. The above-mentioned predetermined inclination angle α is an inclination angle of the inclined portion 122 with respect to the radial direction of the inner ring 110, as shown in FIG. 5, and is set to 45 degrees in the first embodiment. Further, the distance L along the surface of the inner ring 110 between the extending end portions of the two inclined portions 122 facing each other in the radial direction of the inner ring 110 is set to L=17.1 (mm).

また、当該複数の連結片１２０の各々において、先端部１２３は、対応の傾斜部１２２の延出端部から内リング１１０の表面に平行となるように外方に向け内リング１１０の半径方向に延出されている。本第１実施形態において、先端部１２３の表面と内リング１１０の裏面との高さ方向間隔Ｈ（内リング１１０の中央軸に沿う高さ方向間隔Ｈ）は、所定の高さ方向間隔範囲以内の値に設定されている（図５参照）。上述の所定の高さ方向間隔範囲は、２±０．５（ｍｍ）となっている。本第１実施形態において、高さ方向間隔Ｈは２（ｍｍ）に設定されている。なお、連結片１２０の板厚は、内リング１１０の板厚と同一である。 Further, in each of the plurality of connecting pieces 120, the tip portion 123 is directed outward from the extending end portion of the corresponding inclined portion 122 in the radial direction of the inner ring 110 so as to be parallel to the surface of the inner ring 110. It has been extended. In the first embodiment, the height direction interval H between the front surface of the tip portion 123 and the back surface of the inner ring 110 (height direction interval H along the central axis of the inner ring 110) is within a predetermined height direction interval range. (See FIG. 5). The above-mentioned predetermined height direction interval range is 2±0.5 (mm). In the first embodiment, the height direction interval H is set to 2 (mm). The plate thickness of the connecting piece 120 is the same as the plate thickness of the inner ring 110.

外リング１３０は、内リング１１０の表面と平行に位置するように、複数の連結片１２０により支持されている。具体的には、当該外リング１３０は、その内周縁部のうちの複数の連結片１２０の各先端部１２３の延出端部に対する各対応部位にて、複数の連結片１２０の各先端部１２３と同一面内にて当該各先端部１２３の延出端部と一体に形成されている。これにより、外リング１３０は、上述したごとく、内リング１１０の表面と平行となるように、複数の連結片１２０により支持されている。 The outer ring 130 is supported by the plurality of connecting pieces 120 so as to be positioned parallel to the surface of the inner ring 110. Specifically, the outer ring 130 has a tip end portion 123 of each of the plurality of connecting pieces 120 at each corresponding portion of the inner peripheral edge portion of the tip end portion 123 of each of the connecting pieces 120. Is formed integrally with the extended end portion of each tip portion 123 in the same plane. As a result, the outer ring 130 is supported by the plurality of connecting pieces 120 so as to be parallel to the surface of the inner ring 110 as described above.

本第１実施形態において、外リング１３０の表面と内リング１１０の裏面との高さ方向間隔は、連結片１２０の先端部１２３の表面と内リング１１０の裏面との高さ方向間隔Ｈに等しい。このことは、外周側金属製薄型接着補助器具１００の全体構造としての軸方向厚さが、高さ方向間隔Ｈ＝２（ｍｍ）に相当し、非常に薄いことを意味する。これが、外側金属製薄型接着補助器具１００をその名称通り薄型とする根拠でもある。 In the first embodiment, the height direction interval between the front surface of the outer ring 130 and the back surface of the inner ring 110 is equal to the height direction interval H between the surface of the tip portion 123 of the connecting piece 120 and the back surface of the inner ring 110. .. This means that the thickness in the axial direction as the entire structure of the outer peripheral metal thin bonding aid 100 corresponds to the height direction interval H=2 (mm) and is very thin. This is also the basis for making the outer metal thin bonding aid 100 thin as its name suggests.

本第１実施形態において、外リング１３０の内径Ｄ３は、Ｄ３＝２８（ｍｍ）に設定されるとともに、当該外リング１３０の外径Ｄ４は、Ｄ４＝３２（ｍｍ）に設定されている（図４及び図５参照）。本第１実施形態において、各連結片１２０及び外リング１３０からなる形状は、生モルタル内に相対的に浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Ｍとの係合により当該モルタル壁Ｍを支持し得るような破断強度を有する。なお、外リング１３０の板厚は、内リング１１０の板厚と同一である。 In the first embodiment, the inner diameter D3 of the outer ring 130 is set to D3=28 (mm), and the outer diameter D4 of the outer ring 130 is set to D4=32 (mm) (FIG. 4 and FIG. 5). In the first embodiment, the shape of each connecting piece 120 and the outer ring 130 has a rigidity that allows relative penetration into the raw mortar, and is engaged with the mortar wall M after the raw mortar is hardened. Has a breaking strength capable of supporting the mortar wall M. The plate thickness of the outer ring 130 is the same as the plate thickness of the inner ring 110.

ついで、コンクリート壁１０ａに対するモルタル接着壁Ｓの施工方法について、図６を参照して説明する。 Next, a method of applying the mortar adhesive wall S to the concrete wall 10a will be described with reference to FIG.

まず、図６の型枠設置工程Ｓ１において、両コンクリート型枠（図示しない）を互いに対向するように組み立てて設置する。なお、以下、コンクリート型枠は、型枠ともいう。 First, in the form installation step S1 of FIG. 6, both concrete forms (not shown) are assembled and installed so as to face each other. Note that, hereinafter, the concrete formwork is also referred to as a formwork.

型枠設置工程Ｓ１の処理後、生コンクリート打ち込み工程Ｓ２において、生コンクリートが両型枠の間に打ち込まれる。これに伴い、生コンクリートが、両型枠の間に流入する。なお、生コンクリートは、いまだ硬化していないコンクリートをいう。 After the processing of the formwork installation step S1, in the ready-mixed concrete driving step S2, the ready-mixed concrete is driven in between the two molds. Along with this, ready-mixed concrete flows in between both molds. Raw concrete means concrete that has not yet hardened.

然る後、次の生コンクリート硬化待ち工程Ｓ３において、両型枠間に充満している生コンクリートが硬化するまで所定待ち時間の間待つ。このようにして生コンクリートが硬化すると、コンクリート壁１０ａが形成される。 After that, in the next step S3 of waiting for the ready-mixed concrete to cure, a predetermined waiting time is waited until the ready-mixed concrete filled between the two molds is cured. When the green concrete hardens in this way, the concrete wall 10a is formed.

ついで、型枠取り外し工程Ｓ４において、両型枠が、コンクリート壁１０ａから取り外される。これにより、コンクリート壁１０ａが立設した露出状態におかれる。 Next, in the form removing step S4, both forms are removed from the concrete wall 10a. As a result, the concrete wall 10a is placed in an upright exposed state.

然る後、金属製薄型接着補助器具組み付け工程Ｓ５において、複数の金属製薄型接着補助器具１００のうちの５つの金属製薄型接着補助器具１００が、次のようにして、コンクリート壁１０ａにその表面側から組み付けられる。 After that, in the metal thin adhesion auxiliary device assembling step S5, five metal thin adhesion auxiliary devices 100 of the plurality of metal thin adhesion auxiliary devices 100 have their surfaces on the concrete wall 10a as follows. Assembled from the side.

即ち、５つの金属製薄型接着補助器具１００のうちの４つの金属製薄型接着補助器具１００が、外側金属製薄型接着補助器具１００として、それぞれ、内リング１１０により、その裏面にて、コンクリート壁１０ａの表面１１のうちの矩形状輪郭ＲＬの各隅角部に対応する表面部位上に載置されるとともに、残りの１つの金属製薄型接着補助器具１００が、中央側金属製薄型接着補助器具１００として、内リング１１０により、その裏面にて、コンクリート壁１０ａの表面１１のうちの矩形状輪郭ＲＬの中央部に対応する表面部位上に載置される（図１及び図７参照）。 That is, four metallic thin adhesive aid 100 of the five metal thin adhesive aid 100, as the outer metallic thin adhesive aid 100, respectively, by the inner ring 11 0, boiled its rear surface, concrete wall 10a while being placed on a surface portion corresponding to the corner portions of the surface 11 caries Chinonori shape contour RL of the remaining one metallic thin adhesive aid 100, the center-side metal thin adhesive aid 100, the inner ring 110, at its rear surface, is placed on the surface portion corresponding to the central portion in the surface 11 caries Chinonori shape contour RL concrete wall 10a (see FIGS. 1 and 7).

このとき、５つの金属製薄型接着補助器具１００は、図７にて例示するごとく、複数の連結片１２０をコンクリート壁１０ａの表面１１から外方に向け傾斜状に延出させるように、それぞれ、内リング１１０の裏面にて、コンクリート壁１０ａの表面１１上に載置される。 At this time, as illustrated in FIG. 7, the five metal thin adhesion assisting devices 100 respectively have a plurality of connecting pieces 120 that extend outwardly from the surface 11 of the concrete wall 10a in an inclined shape. It is placed on the front surface 11 of the concrete wall 10 a on the back surface of the inner ring 110.

このような載置状態において、図９に示す座金ＷＳが、図７及び図８にて例示するごとく、５つの金属製薄型接着補助器具１００のうちの一金属製薄型接着補助器具１００ごとに、内リング１１０及び複数の連結片１２０の各基端部１２１上に亘り載置される。 In such a mounting mounted manner condition, the washer WS shown in FIG. 9, as illustrated in FIGS. 7 and 8, every five single metallic thin adhesive aid 100 of the metallic thin adhesive aid 100 is Wataru Ri placed on the proximal end 121 of the inner ring 110 and a plurality of connecting pieces 120.

本第１実施形態において、座金ＷＳは、平座金として、例えば、ステンレス鋼でもって環状に形成されており、当該座金ＷＳの板厚Ｚ、内径Ｒｉ及び外径Ｒｏは、それぞれ、Ｚ＝０．８（ｍｍ）、Ｒｉ＝４．２（ｍｍ）及びＲｏ＝１３（ｍｍ）に設定されている。 In the first embodiment, the washer WS is formed as a flat washer, for example, in an annular shape with stainless steel, and the plate thickness Z, the inner diameter Ri, and the outer diameter Ro of the washer WS are Z=0. 8 (mm), Ri=4.2 (mm) and Ro=13 (mm) are set.

上述のように金属製薄型接着補助器具１００毎に座金ＷＳを載置した後、コンクリートネジＳＣが、図７及び図８のいずれかにて例示するごとく、その首下部にて、座金ＷＳの中空部及び内リング１１０の中央孔部１１１を通してコンクリート壁１０ａに締着される。これにより、５つの金属製薄型接着補助器具１００aが、コンクリート壁１０ａにその表面側から組み付けられる。なお、コンクリート壁１０ａは縦壁であるため、コンクリートネジＳＣの締着は、金属製薄型接着補助器具１００の載置状態にて座金ＷＳを内リング１１０及び複数の連結片１２０の各基端部１２１上に亘り載置するごとに落下しないように保持しながら行う。 After mounting the washer WS for each of the metal thin bonding aids 100 as described above, the concrete screw SC, as illustrated in either FIG. 7 or FIG. It is fastened to the concrete wall 10 a through the hollow portion and the central hole portion 111 of the inner ring 110 . As a result, the five metal thin adhesion aids 100a are assembled to the concrete wall 10a from the surface side. Na you, since concrete wall 10a is vertical wall, fastening a concrete screw SC, each base end of the metal thin adhesive auxiliary coupling piece 120 inner ring 110 and a plurality of washers WS at placement state of the device 100 held it performed while not to fall each time Wataru Ri placed on the section 121.

この締着は、電気工具（図示しない）によりコンクリート壁１０ａに座金ＷＳの中空部及び内リング１１０の中央孔部１１１を通して下孔部を形成した後に、コンクリートネジＳＣを、その首下部にて、座金ＷＳの中空部及び内リング１１０の中央孔部１１１を通して上記下孔部に締着することで行われる。 In this fastening, after forming a pilot hole in the concrete wall 10a through the hollow portion of the washer WS and the central hole portion 111 of the inner ring 110 with an electric tool (not shown), the concrete screw SC is attached at the lower portion of the neck. It is performed by fastening the washer WS through the hollow portion and the central hole portion 111 of the inner ring 110 to the lower hole portion.

このような締着状態においては、座金ＷＳの内径Ｒｉが内リング１１０の中央孔部１１１の内径と同一であることから、コンクリートネジＳＣは、その頭部にて、座金ＷＳを内リング１１０の中央孔部１１１の外周部にて、座金ＷＳ及びコンクリートネジＳＣによってコンクリート壁１０ａに安定状態にてしっかりと組み付けられ得る（図７及び図８参照）。 In such a tightened state, since the inner diameter Ri of the washer WS is the same as the inner diameter of the central hole portion 111 of the inner ring 110, the concrete screw SC uses the washer WS of the inner ring 110 at its head. At the outer peripheral portion of the central hole 111, the washer WS and the concrete screw SC can be firmly and firmly assembled to the concrete wall 10a (see FIGS. 7 and 8).

以上のようにして５個の金属製薄型接着補助器具１００の各々のコンクリート壁１０ａに対する組み付けが終了すると、次の生モルタル塗布工程Ｓ６において、生モルタルが、所定の塗布厚さ範囲以内の塗布厚さ、例えば、３（ｍｍ）にて、コンクリート壁１０ａの表面１１の全体に亘り塗布される。これに伴い、塗布された生モルタルが生モルタル壁として形成される。本実施形態において、上述した所定の塗布厚さ範囲は、モルタル壁Ｍをできる限り薄くしたいという要請及び上述の所定の高さ方向間隔範囲が２±０．５（ｍｍ）であることを考慮して、３±０．５（ｍｍ）に選定されている。なお、生モルタルとは、未だ硬化していないモルタルをいう。 When the assembling of the five metal thin adhesion assisting devices 100 to the concrete wall 10a is completed as described above, in the next raw mortar applying step S6, the raw mortar has a coating thickness within a predetermined coating thickness range. For example, in 3 (mm), it is applied over the entire surface 11 of the concrete wall 10a. Along with this, the applied raw mortar is formed as a raw mortar wall. In the present embodiment, the above-mentioned predetermined coating thickness range takes into consideration the request to make the mortar wall M as thin as possible and the above-mentioned predetermined height direction interval range of 2±0.5 (mm). Is selected as 3±0.5 (mm). The raw mortar refers to mortar that has not yet hardened.

このとき、当該塗布は、５個の金属製薄型接着補助器具１００をコンクリート壁１０ａの表面上にて生モルタルで覆うようになされる。従って、各金属製薄型接着補助器具１００は、コンクリート壁１０ａの表面１１上にて生モルタル内に埋設されることとなる。 At this time, the application is performed so as to cover the five metal thin adhesion aids 100 with fresh mortar on the surface of the concrete wall 10a. Therefore, each metallic thin bonding aid 100 is embedded in the green mortar on the surface 11 of the concrete wall 10a.

これに伴い、当該生モルタルは、各金属製薄型接着補助器具１００の複数の連結片１２０のうちの各両隣接連結片１２０の間を通りその裏側へ浸入するとともに、外リング１３０及び複数の連結片１２０とコンクリート壁１０ａの表面１１との間に浸入する。従って、生モルタルは、５個の金属製薄型接着補助器具１００の各々の複数の連結片１２０及び外リング１３０とコンクリート壁１０ａの表面１１との間に行き亘る。これにより、当該生モルタルが上記生モルタル壁として形成される。 Along with this, the raw mortar passes through between the two adjacent connecting pieces 120 of the plurality of connecting pieces 120 of the metal thin bonding aids 100 and penetrates into the back side thereof, and at the same time, the outer ring 130 and the plurality of connecting pieces. It penetrates between the piece 120 and the surface 11 of the concrete wall 10a. Therefore, the raw mortar extends between the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 of each of the five metal thin bonding aids 100 and the surface 11 of the concrete wall 10a. Thereby, the green mortar is formed as the green mortar wall.

然る後、次の生モルタル硬化待ち工程Ｓ７において、上述のようにコンクリート壁１０ａの表面１１に塗布した生モルタルからなる生モルタル壁が硬化するまで所定時間の間待つ。これに伴い、当該生モルタル壁が硬化すると、モルタル壁Ｍが、生モルタル壁の硬化でもって、図２にて示すごとく、コンクリート壁１０ａの表面１１上に形成される。 Then, in the next raw mortar hardening waiting step S7, the raw mortar wall made of the raw mortar applied to the surface 11 of the concrete wall 10a as described above is waited for a predetermined time. As a result, when the green mortar wall is hardened, the mortar wall M is formed on the surface 11 of the concrete wall 10a by the hardening of the green mortar wall, as shown in FIG.

以上説明したように、本第１実施形態では、複数の金属製薄型接着補助器具１００の各々が、一枚のステンレス鋼板でもって、プレス加工により一体形成されているから、当該各金属製薄型接着補助器具１００は、樹脂製接着補助器具に比べても、非常に高い機械的強度を有するとともに長期に亘り錆びることなく本来の機能を維持し得る。 As described above, in the first embodiment, each of the plurality of metallic thin adhesive aid 100, with a piece of stainless steel sheet, because they are made integral by press working, the respective metal The thin adhesion assisting device 100 for manufacturing has very high mechanical strength as compared with the adhesion assisting device made of resin, and can maintain the original function without rusting for a long period of time.

ここで、各金属製薄型接着補助器具１００の内リング１１０の裏面と外リング１３０の表面との間の間隔（高さ方向間隔）は、２（ｍｍ）となっていて非常に狭い。このことは、各金属製薄型接着補助器具１００の全体構造としての軸方向厚さが非常に薄いことを意味する。換言すれば、このことは、金属製薄型接着補助器具１００は、非常に薄い接着補助器具として提供され得ることを意味する。 Here, the interval (height direction interval) between the back surface of the inner ring 110 and the front surface of the outer ring 130 of each metal thin bonding aid 100 is 2 (mm), which is very narrow. This means that the overall thickness of each metal thin bonding aid 100 is very thin in the axial direction. In other words, this means that the metallic thin bonding aid 100 can be provided as a very thin bonding aid.

また、モルタル接着壁Ｓが、上述のように、コンクリート壁１０ａの表面１１に組み付けられる複数の金属製薄型接着補助器具１００と、当該複数の金属製薄型接着補助器具１００を介しコンクリート壁１０ａの表面１１に形成されるモルタル壁Ｍとによって構成されている。 Further, the mortar adhesive wall S is, as described above, a plurality of metallic thin adhesion aids 100 assembled on the surface 11 of the concrete wall 10a, and the surface of the concrete wall 10a via the plurality of metallic thin adhesion aids 100. And a mortar wall M formed on the surface 11.

ここで、当該モルタル接着壁Ｓにおいては、モルタルが、上述のような構成を有する各金属製薄型接着補助器具１００に、その内リング１１０、各連結片１２０及び外リング１３０としっかりと絡みつくことで、強く係合している。 Here, in the mortar adhesion wall S, the mortar is firmly entangled with the metal thin bonding auxiliary device 100 having the above-described configuration and the inner ring 110, the connecting pieces 120, and the outer ring 130. , Strongly engaged.

しかも、各金属製薄型接着補助器具１００は、上述したごとく、一枚のステンレス鋼板でもって形成されているから、樹脂製接着補助器具に比べても、非常に高い機械的強度を有する。 Moreover, the metal thin adhesive aid 100, as described above, from being formed with a piece of stainless steel sheet, even in comparison with a resin adhesive aid, have very high mechanical strength.

従って、各金属製薄型接着補助器具１００は、長期に亘り、コンクリート壁１０ａからのモルタル壁Ｍの剥がれや剥落を良好に防止し得る。 Therefore, each of the metal thin bonding aids 100 can favorably prevent the mortar wall M from peeling off from the concrete wall 10a for a long period of time.

また、上述したように構成してなる複数の金属製薄型接着補助器具１００を用いるモルタル接着壁施工方法において、上述のように、コンクリート壁１０ａが両型枠の間に打ち込まれる生コンクリートの硬化により形成された上で、両型枠が除去された後において、複数の金属製薄型接着補助器具１００のうちの５つの金属製薄型接着補助器具１００が、上述のごとく、コンクリート壁１０ａの表面１１のうちの矩形状輪郭ＲＬの各隅角部及び中央部に対応する各表面部位上に分散して載置されるとともに、それぞれ、各内リング１１０にて、各座金ＷＳを介し各コンクリートネジＳＣでもってコンクリート壁１０ａの表面１１１のうちの矩形状輪郭ＲＬの各隅角部及び中央部に対応する各表面部位に締着される。なお、複数の金属製薄型接着補助器具１００は、上述した５つの金属製薄型接着補助器具１００以外の残りの５つの金属製薄型接着補助器具１００ごとについても、上述した５つの金属製薄型接着補助器具１００と同様にコンクリート壁１０ａの表面１１に締着される。 Moreover, in the mortar adhesion wall construction method using the plurality of metal thin adhesion aids 100 configured as described above, as described above, the concrete wall 10a is hardened by the hardening of the ready-mixed concrete that is cast between the molds. on which are formed, after the both molds are removed, five metallic thin adhesive aid 100 of the plurality of metallic thin adhesive aid 100, as described above, the surface 1 1 of the concrete wall 10a rectangular profile while being placed in distributed onto each surface portion corresponding to each corner portion and the central portion of the RL, respectively, at each of the inner ring 110, each concrete screw through each washer WS of It is fastened to each surface part corresponding to each corner and center of the rectangular contour RL of the surface 111 of the concrete wall 10a by SC. It should be noted that the plurality of metal thin bonding aids 100 are the same as the above five metal thin bonding aids 100 other than the above five metal thin bonding aids 100. Like the device 100, it is fastened to the surface 11 of the concrete wall 10a.

これにより、複数の金属製薄型接着補助器具１００においては、５つの金属製薄型接着補助器具１００毎に、各金属製薄型接着補助器具１００は、内リング１１０にて、座金ＷＳを介しコンクリートネジＳＣによりコンクリート壁１０ａの表面にしっかりと組み付けられる。このような状態で、生モルタルが上述のようにコンクリート壁１０ａの表面１１に塗布されて生モルタル壁として形成されることで、当該生モルタル壁が、コンクリート壁１０ａの表面上にて、各金属製薄型接着補助器具１００の複数の連結片１２０及び外リング１３０にしっかりと係合し得る。 As a result, in the plurality of metallic thin bonding aids 100, for each of the five metallic thin bonding aids 100, each metallic thin bonding aid 100 is the inner ring 110 and the concrete screw SC via the washer WS. Thus, it is firmly attached to the surface of the concrete wall 10a. In such a state, the raw mortar is applied to the surface 11 of the concrete wall 10a as described above to form a raw mortar wall, so that the raw mortar wall can be formed on the surface of the concrete wall 10a with each metal. The plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 of the thin adhesive aid 100 manufactured by the present invention can be securely engaged.

ここで、金属製薄型接着補助器具１００毎に、複数の連結片１２０は、それぞれ、基端部１２１にて、内リング１１０の外周部からその周方向に亘り等角度間隔にて外方に向け放射状に延出され、傾斜部１２２にて、対応の基端部１２１の延出端部から内リング１１０の表面側へ所定の傾斜角度α＝４５度にて傾斜状に延出され、かつ、先端部１２３にて、対応の傾斜部１２２の延出端部から内リング１１０の表面に平行となるように外方に向け延出されている。そして、外リング１３０が、上述のごとく複数の連結片１２０によりその各先端部１２３でもって支持されている。 Here, in each of the metal thin bonding aids 100, the plurality of connecting pieces 120 are respectively directed outward at the base end portion 121 from the outer peripheral portion of the inner ring 110 at equal angular intervals in the circumferential direction. Radially extending at the inclined portion 122 from the corresponding extended end portion of the base end portion 121 to the surface side of the inner ring 110 at a predetermined inclination angle α=45 degrees, and The distal end portion 123 extends outward from the corresponding extended end portion of the inclined portion 122 so as to be parallel to the surface of the inner ring 110. Then, the outer ring 130 is supported by the respective tip portions 123 by the plurality of connecting pieces 120 as described above.

上述のように、複数の連結片１２０が屈曲して形成されていることに加えて、各連結片１２０の傾斜部１２２の傾斜角度αが４５度であり、かつ金属製薄型接着補助器具１００をその軸方向厚さにて非常に薄くするように、上述した外リング１３０の高さ方向間隔をＨ＝２（ｍｍ）と非常に狭くしてある。 As described above, in addition to the plurality of connecting pieces 120 being formed by bending, the inclination angle α of the inclined portion 122 of each connecting piece 120 is 45 degrees, and the metal thin bonding aid 100 is provided. In order to make the thickness very thin in the axial direction, the height direction interval of the outer ring 130 described above is made very narrow as H=2 (mm).

このように、各金属製薄型接着補助器具１００が非常に薄いことから、モルタル壁Ｍの厚さを３（ｍｍ）と薄くし得る。また、このようにモルタル壁Ｍの厚さを薄くしても、モルタル壁Ｍのうちの複数の連結片１２０及び外リング１３０とコンクリート壁１０ａの表面との間のモルタル壁部分が、上述のようにコンクリート壁１０ａの表面にしっかりと締着されている内リング１１０を基準として、複数の連結片１２０及び外リング１３０によりしっかりと挟持され得る。これにより、金属製薄型接着補助器具１００毎に、複数の連結片１２０及び外リング１３０によるモルタル壁Ｍに対する接着補助力が、内リング１１０を基準として、バランスよく良好に発生され得る。 As described above, since each of the metal thin bonding aids 100 is very thin, the thickness of the mortar wall M can be reduced to 3 (mm). Even if the thickness of the mortar wall M is reduced as described above, the plurality of connecting pieces 120 of the mortar wall M and the mortar wall portion between the outer ring 130 and the surface of the concrete wall 10a are as described above. The inner ring 110, which is firmly fastened to the surface of the concrete wall 10a, can be firmly held by the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130. As a result, for each of the metal thin bonding aids 100, the bonding assisting force of the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 with respect to the mortar wall M can be generated in good balance with the inner ring 110 as a reference.

その結果、上述のように、複数の金属製薄型接着補助器具１００は、薄く、これにあわせてモルタル壁Ｍが薄くても、５つの金属製薄型接着補助器具１００ごとに、各金属製薄型接着補助器具１００の複数の連結片１２０及び外リング１３０でもって、内リング１１０を基準として、モルタル壁Ｍのコンクリート壁１０ａに対する接着を良好に補助し、モルタル壁Ｍのコンクリート壁１０ａに対する接着力、即ちアンカー効果をバランスよく良好に高め得る。 As a result, as described above, the plurality of thin metal adhesion aids 100 made of metal are thin, and even if the mortar wall M is thin accordingly, the thin metal adhesion aids of five metals are each made of thin metal adhesion aid. With the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 of the auxiliary device 100, the adhesion of the mortar wall M to the concrete wall 10a is favorably assisted by the inner ring 110 as a reference, that is, the adhesion force of the mortar wall M to the concrete wall 10a, that is, The anchor effect can be enhanced well and well.

また、モルタル壁Ｍの厚さを、金属製薄型接着補助器具１００の薄さに併せて薄くし得ることで、モルタルの塗布量を従来よりも減少させることができ、コスト低減につながる。 In addition, since the thickness of the mortar wall M can be made thin in accordance with the thinness of the metal thin adhesion aid 100, the amount of mortar applied can be reduced more than before, leading to cost reduction.

また、各金属製薄型接着補助器具１００は、上述のごとく、経年的に錆びにくく、劣化しにくいことから、各金属製薄型接着補助器具１００のモルタル壁Ｍに対する接着補助力を長期に亘り良好に維持し得る。 Further, as described above, each of the metal thin bonding aids 100 is less likely to rust and deteriorate over time, so that the adhesion assisting force of each metal thin bonding aid 100 to the mortar wall M can be improved over a long period of time. Can be maintained.

また、複数の金属製薄型接着補助器具１００は、上述のような構成を有することから、従来技術にて述べたような取外し作業や新たな取付け作業を繰り返す必要もなく作業性を向上し得るのは勿論のこと、従来技術にて述べたような廃棄に起因する環境汚染問題の発生をも未然に防止し得る。
（第２実施形態）
図１０及び図１１においては、本発明の第２実施形態が、タイル貼り付け壁をコンクリート構造体１０に適用する例として示されている。 Further, since the plurality of metallic thin bonding aids 100 have the above-described configuration, the workability can be improved without the need to repeat the removing work and the new mounting work as described in the prior art. Of course, it is possible to prevent the occurrence of the environmental pollution problem due to the disposal as described in the prior art.
(Second embodiment)
10 and 11, the second embodiment of the present invention is shown as an example in which the tiled wall is applied to the concrete structure 10.

本第２実施形態において、当該タイル貼り付け壁（以下、タイル貼り付け壁Ｓａともいう）は、上記第１実施形態にて述べた複数の金属製薄型接着補助器具１００、上記第１実施形態にて述べたモルタル壁Ｍに代わるモルタル壁Ｍａ、及びタイル壁２００でもって構成されている。 In the second embodiment, the tile attaching wall (hereinafter, also referred to as the tile attaching wall Sa) is the same as the plurality of metal thin adhesion assisting devices 100 described in the first embodiment, in the first embodiment. The mortar wall Ma is used instead of the mortar wall M described above, and the tile wall 200.

ここで、本第２実施形態においては、複数の金属製薄型接着補助器具１００が、モルタル壁Ｍａをタイル壁２００と共に上記第１実施形態にて述べたコンクリート壁１０ａに接着維持するための補助としての役割を果たす。 Here, in the second embodiment, a plurality of metal thin adhesion assisting devices 100 serve as an aid for maintaining the adhesion of the mortar wall Ma together with the tile wall 200 to the concrete wall 10a described in the first embodiment. Play a role of.

モルタル壁Ｍａは、所定本数範囲以内の本数の補強繊維を一様に混入してなるモルタル（以下、繊維入りモルタルともいう）でもって形成されている。本第２実施形態において、上述の所定本数範囲は、繊維入りモルタル壁を板状化させるように、１（ｃｍ３）当たり数万本〜数十万本の本数範囲となっている。本第２実施形態において、繊維入りモルタル壁の板状化は、当該繊維入りモルタル壁の亀裂を未然に防止するのに役立つ。なお、繊維入りモルタルのモルタルが生の状態にあるとき、当該繊維入りモルタルを繊維入り生モルタルという。これに伴い、当該繊維入り生モルタルにおいて生モルタルが硬化した状態にあるとき、単に繊維入りモルタルという。 The mortar wall Ma is formed of mortar (hereinafter also referred to as fiber-containing mortar) in which a number of reinforcing fibers within a predetermined number range are uniformly mixed. In the second implementation embodiment, a predetermined number range described above, so as to plate the fiber-containing mortar walls, and has a 1 (cm 3) tens of thousands to several tens of thousands of the number range per. In the second implementation embodiment, plate of fiber-containing mortar wall serves to prevent cracking of the fiber-containing mortar wall in advance. When the mortar of the fiber-containing mortar is in a raw state, the fiber-containing mortar is referred to as fiber-containing green mortar. Along with this, when the raw mortar in the fiber-containing green mortar is in a cured state, it is simply referred to as fiber-containing mortar.

本第２実施形態においては、上述の補強繊維としては、例えば、ポリプロピレンの短繊維が採用されている。なお、当該短繊維の長さは、例えば、２（ｃｍ）〜３０（ｃｍ）の範囲以内の長さとなっている。 In the second embodiment, for example, polypropylene short fibers are used as the above-mentioned reinforcing fibers. The length of the short fibers is within the range of 2 (cm) to 30 (cm), for example.

このようにポリプロピレンの短繊維が補強繊維として採用される根拠は次の通りである。 The reason why the polypropylene short fiber is adopted as the reinforcing fiber is as follows.

従来、タイルをモルタル壁に貼りつけると、当該タイルが重いため、モルタル壁がコンクリート壁から剥がれ易いことを考慮してモルタルに補強繊維を混入した繊維入りモルタルをモルタル壁の形成材料として採用していた。これによれば、モルタル壁は、タイルの重量に耐えて剥落し難くなっている。ここで、当該補強繊維としては、従来から、長繊維が採用されている。 Conventionally, when a tile is pasted on a mortar wall, the mortar wall is liable to peel off from the concrete wall because the tile is heavy, so fiber mortar mixed with reinforcing fibers is used as the mortar wall forming material. It was According to this, the mortar wall bears the weight of the tile and does not easily come off. Here, long fibers have been conventionally used as the reinforcing fibers.

しかし、本第２実施形態にいう金属製薄型接着補助器具は、その名の通り、金属で形成されているから、高い強度性を有する。このことは、金属製薄型接着補助器具のモルタル接着補助力が、樹脂製の接着補助器具に比べて大幅に強化されることを意味する。従って、タイルの重量によるモルタル壁の剥落の防止は、樹脂製接着補助器具の場合に比べて大幅に改善され得る。 However, the metal thin bonding aid according to the second embodiment has high strength because it is made of metal as its name implies. This means that the mortar adhesion assisting force of the metal thin adhesion assisting device is significantly strengthened as compared with the resin adhesion assisting device. Therefore, the prevention of exfoliation of the mortar wall due to the weight of the tile can be greatly improved as compared with the case of the resin adhesive aid.

また、金属製薄型接着補助器具は、上述のごとく、薄く形成されているため、モルタル壁の厚さを従来よりも薄くすることができる。このことは、モルタル壁の塗布量や重量を軽減させ得ることを意味する。 Moreover, since the metal thin bonding aid is formed thin as described above, the thickness of the mortar wall can be made thinner than before. This means that the coating amount and weight of the mortar wall can be reduced.

また、繊維モルタル中の補強繊維を、従来のように長繊維とせず、短繊維としても、タイルの重量によるモルタル壁の剥落を充分に防止し得ることは検証済みである。 Further, it has been verified that the reinforcing fibers in the fiber mortar can be sufficiently prevented from peeling off the mortar wall due to the weight of the tile even if the reinforcing fibers are not made into long fibers as in the conventional case and are made into short fibers.

このようなことから、本第２実施形態では、補強繊維を短繊維とすることとした。また、短繊維として、ポリプロピレンの繊維を採用するのは、当該ポリプロピレンの繊維が、モルタルと良好に絡み合うからである。これに伴い、モルタル壁Ｍａは、上述した所定本数範囲以内の本数の補強繊維として、ポリプロピレンの短繊維を採用し、当該短繊維を一様に混入してなるモルタル（以下、短繊維入りモルタルともいう）でもって形成されている。なお、当該短繊維を混入してなる生モルタルを短繊維入り生モルタルともいう。これに伴い、当該短繊維入り生モルタルは、生モルタルの硬化後、短繊維入りモルタルともいう。また、モルタル壁Ｍａは、以下、繊維入りモルタル壁Ｍａともいう。 For this reason, in the second embodiment, the reinforcing fibers are short fibers. Further, the reason why polypropylene fiber is adopted as the short fiber is that the polypropylene fiber is entangled well with the mortar. Along with this, the mortar wall Ma adopts polypropylene short fibers as the number of reinforcing fibers within the predetermined number range described above, and mortar in which the short fibers are uniformly mixed (hereinafter also referred to as short fiber-containing mortar Say) is formed. The raw mortar containing the short fibers is also referred to as short fiber-containing raw mortar. Accordingly, the short fiber-containing raw mortar is also referred to as short fiber-containing mortar after hardening of the raw mortar. The mortar wall Ma is also referred to as a fiber-containing mortar wall Ma below.

タイル壁２００は、複数のタイル２００ａを壁状に配列して構成されており、当該タイル壁２００は、繊維入りモルタル壁Ｍａにその表面側から接着剤を介し押圧により接着されている。なお、タイル壁２００の繊維入りモルタル壁Ｍａに対する接着は、接着剤によることに限らず、従来の接着方法のうちのどのような方法で行ってもよい。 The tile wall 200 is configured by arranging a plurality of tiles 200a in a wall shape, and the tile wall 200 is adhered to the fiber-containing mortar wall Ma from the surface side by an adhesive through pressure. Incidentally, adhesion to fiber-containing mortar wall Ma tiles wall 200 is not limited to using an adhesive, or by any method of the conventional bonding method.

タイルの形成材料としては、陶磁器、コンクリート、大理石等が挙げられるが、本第２実施形態においては、矩形板状の大理石がタイル２００ａの形成材料として採用されている。なお、タイル２００ａの厚さは、例えば、１０（ｍｍ）であり、当該タイル２００ａの縦方向及び横方向の各長さは、例えば、４５０（ｍｍ）である。また、当該タイル２００ａの重量は、例えば、約２５（ｋｇ）である。 Examples of the tile forming material include ceramics, concrete, and marble. In the second embodiment, a rectangular plate-shaped marble is used as the forming material of the tile 200a. The tile 200a has a thickness of, for example, 10 (mm), and each length of the tile 200a in the vertical and horizontal directions is, for example, 450 (mm). The weight of the tile 200a is, for example, about 25 (kg).

ついで、本第２実施形態において、コンクリート壁１０ａに対するタイル貼り付け壁Ｓａの施工方法について、図１１を参照して説明する。 Next, a method of constructing the tile adhering wall Sa on the concrete wall 10a in the second embodiment will be described with reference to FIG.

上記第１実施形態と同様に型枠設置工程Ｓ１〜金属製薄型接着補助器具組み付け工程Ｓ５の処理が終了した後、次の短繊維入り生モルタル塗布工程Ｓ８の処理を行う。 After the processes of the mold installation step S1 to the metallic thin bonding auxiliary equipment assembling step S5 are completed as in the first embodiment, the next short fiber-containing raw mortar application step S8 is performed.

当該短繊維入り生モルタル塗布工程Ｓ８においては、上述した短繊維入り生モルタルが、厚さ３（ｍｍ）にて、上記第１実施形態と同様にコンクリート壁１０ａの表面１１に塗布される。 In the short fiber-containing green mortar application step S8, the short fiber-containing green mortar described above is applied to the surface 11 of the concrete wall 10a in a thickness of 3 (mm) as in the first embodiment.

このとき、当該塗布は、５個の金属製薄型接着補助器具１００をコンクリート壁１０ａの表面上にて短繊維入り生モルタルで覆うようになされる。従って、各金属製薄型接着補助器具１００は、コンクリート壁１０ａの表面１１上にて短繊維入り生モルタル内に埋設されることとなる。 At this time, the application is performed by covering the five metal thin adhesion aids 100 with raw mortar containing short fibers on the surface of the concrete wall 10a. Therefore, each metal thin bonding aid 100 is embedded in the short fiber-containing green mortar on the surface 11 of the concrete wall 10a.

すると、当該短繊維入り生モルタルは、各金属製薄型接着補助器具１００の複数の連結片１２０のうちの各両隣接連結片１２０の間を通りその裏側へ浸入するとともに、外リング１３０及び複数の連結片１２０とコンクリート壁１０ａの表面１１との間に浸入する。従って、短繊維入り生モルタルは、５個の金属製薄型接着補助器具１００の各々の複数の連結片１２０及び外リング１３０とコンクリート壁１０ａの表面１１との間に行き亘る。これにより、当該短繊維入り生モルタルが短繊維入り生モルタル壁として形成される。 Then, the short fiber-containing raw mortar passes through between both adjacent connecting pieces 120 of the plurality of connecting pieces 120 of the respective metal thin bonding aids 100 and penetrates into the back side thereof, and also the outer ring 130 and the plurality of connecting pieces 120. It penetrates between the connecting piece 120 and the surface 11 of the concrete wall 10a. Therefore, the raw mortar containing short fibers is spread between the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 of each of the five metal thin bonding aids 100 and the surface 11 of the concrete wall 10a. As a result, the raw mortar containing short fibers is formed as a raw mortar wall containing short fibers.

これに伴い、短繊維入り生モルタルが、その生モルタルでもって、各金属製薄型接着補助器具１００の内リング１１０、複数の連結片１２０及び外リング１３０と係合するのに加えて、短繊維でもって、各金属製薄型接着補助器具１００の内リング１１０、複数の連結片１２０及び外リング１３０に絡みつくように係合する。このため、短繊維入り生モルタル壁の各金属製薄型接着補助器具１００との係合が大幅に強化され得る。 Along with this, the raw mortar containing short fibers engages with the inner ring 110, the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 of each metal thin bonding aid 100 with the raw mortar, Therefore, the inner ring 110, the plurality of connecting pieces 120, and the outer ring 130 of each of the metal thin bonding aids 100 are entwined and engaged with each other. Therefore, the engagement of the raw mortar wall containing short fibers with each metal thin adhesion aid 100 can be significantly enhanced.

然る後、次の短繊維入り生モルタル硬化待ち工程Ｓ９において、上述のようにコンクリート壁１０ａの表面１１に塗布した短繊維入り生モルタルからなる短繊維入り生モルタル壁が硬化するまで所定時間の間待つ。これに伴い、当該短繊維入り生モルタル壁が硬化すると、繊維入りモルタル壁Ｍａが、図１０にて示すごとく、コンクリート壁１０ａの表面１１上に形成される。 Then, in the next short fiber-containing raw mortar curing waiting step S9, it takes a predetermined time until the short fiber-containing raw mortar wall made of the short fiber-containing raw mortar applied to the surface 11 of the concrete wall 10a as described above is cured. Wait for a while. Along with this, when the green fiber mortar wall containing the short fibers hardens, the fiber mortar wall Ma is formed on the surface 11 of the concrete wall 10a as shown in FIG.

これによれば、繊維入りモルタル壁Ｍａが、そのモルタル及び短繊維の双方でもって、上述のごとく、各金属製薄型接着補助器具１００の内リング１１０、複数の連結片１２０及び外リング１３０に対ししっかりと係合するので、繊維入りモルタル壁Ｍａによる各金属製薄型接着補助器具１００のコンクリート壁１０ａの表面１１に対する接着補助力が大幅に強化され得る。その結果、繊維入りモルタル壁Ｍａは、各金属製薄型接着補助器具１００による強力な接着補助力のもと、コンクリート壁１０ａに良好に接着保持され得る。 According to this, the fiber-containing mortar wall Ma is, with both the mortar and the short fibers, as described above, with respect to the inner ring 110, the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130 of each metal thin adhesion aid 100. Since they are firmly engaged with each other, the adhesion assisting force of the metal thin adhesive aids 100 to the surface 11 of the concrete wall 10a by the fiber-containing mortar wall Ma can be significantly enhanced. As a result, the fiber-containing mortar wall Ma can be satisfactorily adhered and held to the concrete wall 10a under the strong adhesion assisting force of the respective metal thin adhesion aids 100.

このようにして短繊維入り生モルタル硬化待ち工程Ｓ９の処理が終了すると、次のタイル貼り工程Ｓ１０において、繊維入りモルタル壁Ｍａに対するタイル壁２００の貼り付け処理がなされる。 When the process of the step S9 of waiting for curing of the raw mortar containing short fibers is completed in this way, the tile wall 200 is attached to the mortar wall Ma containing fibers in the next tile attaching step S10.

ここでは、タイル用接着剤が、繊維入りモルタル壁Ｍａの表面に数ｍｍ程度の厚さにて一様に塗布される。然る後、タイル壁２００の貼り付けが行われる。複数のタイル２００ａが、一枚ずつ、マトリックス状に繊維入りモルタル壁Ｍａの表面に圧着される。このとき、各両隣接タイル２００ａの間に形成される溝部内には、液状のタイル用目地材が充填される。これにより、各タイル２００ａの熱膨張による不具合の発生防止や意匠性の改善が確保され得る。なお、タイル壁２００の貼り付け処理は、上述のような貼り付け処理に限ることなく、どのような貼り付け処理であってもよい。 Here, the tile adhesive is uniformly applied to the surface of the fiber-containing mortar wall Ma with a thickness of about several mm. After that, the tile wall 200 is attached. A plurality of tiles 200a are pressed one by one on the surface of the fiber-containing mortar wall Ma in a matrix. At this time, a liquid tile joint material is filled in the groove formed between the two adjacent tiles 200a. As a result, it is possible to prevent the occurrence of defects due to the thermal expansion of each tile 200a and improve the design. In addition, the pasting process of the tile wall 200 is not limited to the above pasting process, and may be any pasting process.

しかして、上述のように複数のタイル２００ａを順次圧着するとともに目地材を充填硬化させることで、タイル壁２００が形成される。このように形成されたタイル壁２００は、繊維入りモルタル壁Ｍａを介し、コンクリート壁１０ａの表面１１に良好に接着保持され得る。 Then, as described above, the tile walls 200 are formed by sequentially crimping the plurality of tiles 200a and filling and hardening the joint material. The tile wall 200 formed in this way can be satisfactorily adhered and held to the surface 11 of the concrete wall 10a via the fiber-containing mortar wall Ma.

以上説明したように、タイル貼り付け壁Ｓａが、上述のように、コンクリート壁１０ａの表面１１に組み付けられる各金属製薄型接着補助器具１００と、当該各金属製薄型接着補助器具１００を介しコンクリート壁１０ａの表面１１に形成される繊維入りモルタル壁Ｍａと、当該繊維入りモルタル壁Ｍａに接着されるタイル壁２００とによって構成されている。 As described above, the tile adhering wall Sa is, as described above, each metal thin adhesion auxiliary device 100 that is assembled to the surface 11 of the concrete wall 10a, and the concrete wall through each metal thin adhesion auxiliary device 100. The mortar wall Ma containing fibers is formed on the surface 11 of the fiber 10a, and the tile wall 200 is adhered to the mortar wall Ma containing fibers.

ここで、当該タイル貼り付け壁Ｓａの繊維入りモルタル壁Ｍａにおいては、短繊維入りモルタルが、上述したごとく、モルタル及び短繊維の双方でもって、上述のごとく、各金属製薄型接着補助器具１００の内リング１１０、複数の連結片１２０及び外リング１３０に対ししっかりと係合している。 Here, in the fiber-containing mortar wall Ma of the tile adhering wall Sa, the mortar containing short fibers is, as described above, both of the mortar and the short fibers, as described above. It securely engages the inner ring 110, the plurality of connecting pieces 120 and the outer ring 130.

しかも、上述したごとく、各金属製薄型接着補助器具１００の機械的強度は高い。従って、タイル貼り付け壁Ｓａにおいて、繊維入りモルタル壁Ｍａは、タイル壁２００の重量とはかかわりなく、当該各タイル２００ａとともに、金属製薄型接着補助器具１００により、長期に亘りコンクリート壁１０ａの表面１１からの剥がれや剥落を良好に防止され得る。 Moreover, as described above, the mechanical strength of each metal thin bonding aid 100 is high. Thus, the tile paste wall Sa, fiber-containing mortar wall Ma is regardless of the weight of the tile wall 200, together with the respective tile 2 0 0a, the metal thin adhesive aid 100, a concrete wall for a long time Peeling or peeling of the surface 10a from the surface 11 can be effectively prevented.

また、上述したタイル貼り付け壁施工方法においては、上記第１実施形態にて述べたと同様に各金属製薄型接着補助器具１００をコンクリート壁１０ａにその表面１１から組み付けた後、繊維入りモルタル壁Ｍａの各金属製薄型接着補助器具１００を介するコンクリート壁１０ａの表面に対する形成及びタイル壁２００の繊維入りモルタル壁Ｍａに対する接着がなされる。 Moreover, in the above-mentioned tile-attached wall construction method, after assembling each metal thin adhesion aid 100 from the surface 11 to the concrete wall 10a in the same manner as described in the first embodiment, the fiber-containing mortar wall Ma is formed. Each of the metal thin bonding aids 100 is formed on the surface of the concrete wall 10a and the tile wall 200 is bonded to the fiber-containing mortar wall Ma.

これにより、タイル貼り付け壁Ｓａにおいて、タイル壁２００の重量が各タイル２００ａの重量に起因して繊維入りモルタル壁Ｍａに対し下方に向け荷重として加わっても、上述のような各金属製薄型接着補助器具１００の接着補助力のもと、短繊維入りモルタル壁Ｍａの亀裂、タイル２００ａの短繊維入りモルタル壁Ｍａからの剥がれ或いは剥落、タイル２００ａ及び繊維入りモルタル壁Ｍａの双方のコンクリート壁１０ａの表面１１からの剥がれや剥落を招くことなく、タイル壁２００は、繊維入りモルタル壁Ｍａと共に、コンクリート壁１０ａの表面１１に良好に長期に亘り良好に保持され得る。 As a result, even if the weight of the tile wall 200 is applied as a downward load to the fiber-containing mortar wall Ma in the tile adhering wall Sa due to the weight of each tile 200a, the metal thin bonding as described above is performed. Under the adhesion assisting power of the auxiliary device 100, cracks in the short fiber-containing mortar wall Ma, peeling or peeling of the tile 200a from the short fiber-containing mortar wall Ma, and the concrete wall 10a of both the tile 200a and the fiber-containing mortar wall Ma The tile wall 200, together with the fiber-containing mortar wall Ma, can be satisfactorily held on the surface 11 of the concrete wall 10a satisfactorily for a long period of time without causing peeling or peeling from the surface 11.

なお、本発明の実施にあたり、上記各実施形態に限ることなく、次のような種々の変形例が挙げられる。
（１）本発明の実施にあたり、上記第１或いは第２の実施形態にて述べた金属製薄型接着補助器具１００の形成材料は、ステンレス鋼に限ることなく、各種の金属材料であってもよい。
（２）本発明の実施にあたり、繊維入りモルタル壁Ｍａは、上記第２実施形態とは異なり、下地繊維入りモルタル壁と、当該下地繊維入りモルタル壁に積層されるタイル貼り付け用繊維入りモルタル壁とでもって構成するようにしてもよい。なお、下地繊維入りモルタル壁は、コンクリート壁１０ａの表面の凹凸の調整や耐衝撃性緩和に役立つ。また、タイル貼り付け用繊維入りモルタル壁は、タイルとの接着力の強化に役立つ。 （３）本発明の実施にあたり、金属製薄型接着補助器具１００をコンクリート壁１０ａに組み付けるにあたり、座金ＷＳは、上記第１或いは第２の実施形態とは異なり、必要に応じて、廃止するようにしてもよい。
（４）本発明の実施にあたり、上記第１或いは第２の実施形態にて述べた複数の連結片１２０の数は、８個に限ることなく、適宜、変更してもよく、また、偶数に限ることなく、奇数であってもよい。
（５）本発明の実施にあたり、上記第１実施形態に述べた各連結片１２０の傾斜部１２２の傾斜角度は、４５度に限ることなく、例えば、５０度或いは４０度等の各種の鋭角に適宜変更してもよい。
（６）本発明の実施にあたり、上記第１実施形態にて述べた各連結片１２０は、その傾斜部１２２にて、上側或いは下側へ凸な湾曲形状に形成してもよい。
（７）本発明の実施にあたり、上記第１実施形態にて述べた座金ＷＳは、コンクリートネジＳＣをコンクリート壁１０ａに締着する際における内リング１１０の中央穴部１１１の強度を補助することができればよい。従って、座金ＷＳは、ステンレス鋼に限らず、鉄等であってもよく、また、環状樹脂板や環状バネ座金であってもよい。
（８）本発明の実施にあたり、上記第１或いは第２の実施形態にて述べた複数の接着補助器具１００は、格子状に配設することに限らず、互いに異なる位置にて、分散してコンクリート壁１０ａの表面に配設されていてもよい。
（９）本発明の実施にあたり、上記第１或いは第２の実施形態にて述べた各連結片１２０の基端部１２１は、内リング１１０の外周縁部、或いは内リング１１０の表面からその外方へ傾斜して放射状に延出するようにしてもよい。
（１０）また、本発明の実施にあたり、上記第２実施形態にて述べたタイルの形状は、矩形板状に限ることなく、円板状、三角板状等の色々な板形状であってもよい。
（１１）また、本発明の実施にあたり、繊維入りモルタルは、金属製薄型接着補助器具１００の強度によっては、上記第２実施形態にて述べた短繊維入りモルタルに限ることなく、長繊維入りモルタルであってもよい。
（１２）本発明の実施にあたり、短繊維入りモルタルにおける短繊維は、ポリプロピレンの短繊維に限ることなく、例えば、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド系繊維であってもよく、一般的には、ポリプロピレンと同様の特性を有する樹脂の短繊維であってもよい。
（１３）本発明の実施にあたり、モルタル接着壁を構成するモルタルとして、短繊維入りモルタルを採用してもよい。
（１４）本発明の実施にあたり、上記実施形態においては、金属製薄型接着補助器具１００の全体構造としての軸方向厚さを、所定の高さ方向間隔範囲２±０．５（ｍｍ）の範囲以内の高さ方向間隔Ｈ＝２（ｍｍ）としたが、これに限ることなく、当該高さ方向間隔Ｈは、モルタル壁の厚さをできる限り薄くという観点からすれば、例えば、所定の高さ方向間隔範囲を１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲とし、当該範囲以内の値としてもよい。
（１５）本発明の実施にあたり、上記実施形態では、モルタル壁Ｍ或いはＭａの所定の厚さ範囲は、３±０．５（ｍｍ）としたが、これに限ることなく、当該所定の厚さ範囲は、金属製薄型接着補助器具１００をコンクリート壁１０ａの表面上に埋設することができれば、例えば、２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）としてもよい。
（１６）本発明の実施にあたり、上記実施形態では、金属製薄型接着補助器具１００の板厚をＴ＝０．３（ｍｍ）としたが、これに限ることなく、当該板厚Ｔは、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の値としてもよい。
（１７）また、本発明の実施にあたり、上記第２実施形態にて述べたタイル壁に代えて、例えば、小石、貝殻やガラス片その他の小装飾部品を繊維入り生モルタルの表面に散りばめるようにしてもよい。 In carrying out the present invention, the following various modifications are not limited to the above-described embodiments.
(1) In practicing the present invention, the forming material of the metallic thin bonding aid 100 described in the first or second embodiment is not limited to stainless steel, and may be various metallic materials. ..
(2) In carrying out the present invention, unlike the second embodiment, the fiber-containing mortar wall Ma is a mortar wall containing a base fiber, and a mortar wall containing a fiber for tile attachment laminated on the mortar wall containing a base fiber. You may make it comprise by that. The base fiber-containing mortar wall is useful for adjusting irregularities on the surface of the concrete wall 10a and for mitigating impact resistance. Further, the fiber-containing mortar wall for tile application helps strengthen the adhesive force with the tile. (3) In implementing the present invention, when assembling the metal thin bonding aid 100 to the concrete wall 10a, the washer WS is different from that of the first or second embodiment and may be eliminated as necessary. May be.
(4) In carrying out the present invention, the number of the plurality of connecting pieces 120 described in the first or second embodiment is not limited to eight, and may be changed appropriately, or may be an even number. The number is not limited and may be an odd number.
(5) In implementing the present invention, the inclination angle of the inclined portion 122 of each connecting piece 120 described in the first embodiment is not limited to 45 degrees, but may be various acute angles such as 50 degrees or 40 degrees. You may change it suitably.
(6) In implementing the present invention, each connecting piece 120 described in the first embodiment may be formed in a curved shape that is convex upward or downward at the inclined portion 122.
(7) In implementing the present invention, the washer WS described in the first embodiment may assist the strength of the central hole portion 111 of the inner ring 110 when fastening the concrete screw SC to the concrete wall 10a. I wish I could. Therefore, the washer WS is not limited to stainless steel, but may be iron or the like, or may be an annular resin plate or an annular spring washer.
(8) In practicing the present invention, the plurality of adhesion assisting devices 100 described in the first or second embodiment are not limited to being arranged in a grid pattern, and may be dispersed at different positions. It may be arranged on the surface of the concrete wall 10a.
(9) In practicing the present invention, the base end portion 121 of each connecting piece 120 described in the first or second embodiment is the outer peripheral edge portion of the inner ring 110 or the outer surface of the inner ring 110. You may make it incline toward and may extend radially.
(10) Further, in implementing the present invention, the shape of the tile described in the second embodiment is not limited to the rectangular plate shape, and may be various plate shapes such as a disk shape and a triangular plate shape. ..
(11) Further, in carrying out the present invention, the fiber-containing mortar is not limited to the short fiber-containing mortar described in the second embodiment, depending on the strength of the metal thin bonding aid 100, and the long fiber-containing mortar. May be
(12) In carrying out the present invention, the short fibers in the mortar containing short fibers are not limited to polypropylene short fibers, and may be, for example, a polyamide fiber such as nylon 6 or nylon 66. It may be a short fiber of a resin having the same characteristics as polypropylene.
(13) In carrying out the present invention, mortar containing short fibers may be adopted as the mortar constituting the mortar adhesive wall.
(14) In practicing the present invention, in the above-described embodiment, the axial thickness as the entire structure of the metallic thin bonding aid 100 is within a predetermined height direction interval range of 2±0.5 (mm). However, the height direction interval H is not limited to this, and the height direction interval H is, for example, a predetermined height from the viewpoint of making the thickness of the mortar wall as thin as possible. The depth direction interval range may be set to a range of 1.5 (mm) to 4.5 (mm), and may be set to a value within the range.
(15) In carrying out the present invention, in the above embodiment, the predetermined thickness range of the mortar wall M or Ma was set to 3±0.5 (mm), but the present invention is not limited to this, and the predetermined thickness is not limited to this. The range may be, for example, 2.5 (mm) to 5 (mm) as long as the metal thin bonding aid device 100 can be embedded on the surface of the concrete wall 10a.
(16) In carrying out the present invention, the plate thickness of the metallic thin bonding aid 100 is T=0.3 (mm) in the above embodiment, but the plate thickness T is not limited to this. It may be a value within the range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm).
(17) In implementing the present invention, instead of the tile wall described in the second embodiment, for example, pebbles, shells, glass pieces, and other small decorative parts may be scattered on the surface of the fiber-containing green mortar. You may

Ｍ…モルタル壁、ＲＬ…矩形状輪郭、ＳＣ…コンクリートネジ、ＷＳ…座金、
１０…コンクリート壁、１１０…内リング、
１００…金属製薄型接着補助器具、１２１…基端部、
１２２…傾斜部、１２３…先端部、１２０…連結片、
１３０…外リング、２００…タイル壁、２００ａ…タイル。 M... Mortar wall, RL... Rectangular contour, SC... Concrete screw, WS... Washer,
10... Concrete wall, 110... Inner ring,
100... Metal thin bonding aid, 121... Base end,
122... inclined part, 123... tip part, 120... connecting piece,
130... Outer ring, 200... Tile wall, 200a... Tile.

Claims (11)

コンクリート壁の表面上に載置される裏面を有してなる内リングと、複数の連結片と、前記内リングの外径よりも大きな内径を有する外リングとを、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成してなり、
前記複数の連結片は、それぞれ、前記内リングの外周縁部の円周に亘り間隔をおいて位置するとともに前記内リングの前記外周縁部から当該内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出されており、
前記外リングは、その内周縁部のうちの前記複数の連結片の各延出端部に対する各対応部位にて前記複数の連結片の前記各延出端部に連結されて、前記複数の連結片の前記各延出端部から当該複数の連結片の各延出側へ前記内リングの前記半径方向に沿うように延出されており、
前記外リングの表面と前記内リングの裏面との間隔は、１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値になるように狭く形成されており、
前記内リング、前記複数の連結片及び前記外リングは、共に、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の板厚を有するように形成されている金属製薄型接着補助器具。 An inner ring of a back surface that will be placed on the front surface of the concrete wall, and a plurality of connecting pieces, an outer ring that having a larger inner diameter than the outer diameter of the inner ring, by pressing , Made integrally with a single metal plate,
Wherein the plurality of connecting pieces, respectively, outside along the radial direction of the front Kigai periphery or al the inner ring of the inner ring as well as spaced over the circumference of the outer periphery of the inner ring toward towards and extends to the inclined shape to the front surface side of the inner ring,
The outer ring is connected to the respective extended end portions of the plurality of connecting pieces at corresponding portions corresponding to the respective extended end portions of the plurality of connecting pieces of the inner peripheral edge portion, and the plurality of connecting portions are connected. wherein it is extended along the radial direction of the inner ring to each of the extension side of the extending end or al the plurality of connecting pieces of strip,
The distance between the front surface of the outer ring and the back surface of the inner ring is formed so as to be a value within a range of 1.5 (mm) to 4.5 (mm),
The inner ring, the plurality of connecting pieces, and the outer ring are all formed to have a plate thickness within a range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm). .. コンクリート壁の表面上に載置される裏面を有してなる内リングと、複数の連結片と、前記内リングの外径よりも大きな内径を有する外リングとを、プレス加工により、一枚の金属板でもって一体形成してなり、
前記複数の連結片は、それぞれ、前記内リングの外周縁部の円周に亘り間隔をおいて位置するとともに前記内リングの前記外周縁部からその半径方向に沿い外方へ延出する基端部と、当該基端部の延出端部から前記内リングの半径方向に沿うように外方に向けて当該内リングの表面側へ傾斜状に延出する傾斜部と、当該傾斜部の延出端部から前記基端部の延出方向に沿い延出される先端部とを備えており、
前記外リングは、その内周縁部のうちの前記複数の連結片の各先端部に対する各対応部位にて前記複数の連結片の前記各先端部に連結されて、前記複数の連結片の前記各先端部から当該複数の連結片の延出側へ前記内リングと並行となるように延出されており、
前記外リングの表面と前記内リングの裏面との間隔は、１．５（ｍｍ）〜４．５（ｍｍ）の範囲以内の値になるように狭く形成されており、
前記内リング、前記複数の連結片及び前記外リングは、共に、０．２（ｍｍ）〜０．５（ｍｍ）の範囲以内の板厚を有するように形成されている金属製薄型接着補助器具。 An inner ring of a back surface that will be placed on the front surface of the concrete wall, and a plurality of connecting pieces, an outer ring that having a larger inner diameter than the outer diameter of the inner ring, by pressing , Made integrally with a single metal plate,
The plurality of connecting pieces are respectively located at intervals along the circumference of the outer peripheral edge portion of the inner ring and extend outwardly along the radial direction from the outer peripheral edge portion of the inner ring. a Department, an inclined portion which extends outwardly inclined to the front side of the inner ring along the radial direction of the extending end portion or found within the ring of the proximal portion, the inclined portion And a distal end extending from the extending end of the base along the extending direction of the base end,
The outer ring is connected to each of the tip portions of the plurality of connecting pieces at corresponding portions of the inner peripheral edge portion of the plurality of connecting pieces that correspond to the tip portions of the plurality of connecting pieces. wherein the ring to the extension side of the tip or al the plurality of connecting pieces and are extended such that the parallel,
The distance between the front surface of the outer ring and the back surface of the inner ring is formed so as to be a value within a range of 1.5 (mm) to 4.5 (mm),
The inner ring, the plurality of connecting pieces, and the outer ring are all formed to have a plate thickness within a range of 0.2 (mm) to 0.5 (mm). .. コンクリート壁にその表面側から組み付けられる複数の接着補助器具と、当該複数の接着補助器具を介しこれら複数の接着補助器具と係合するように前記コンクリート壁の前記表面に形成されるモルタル壁とを備えるモルタル接着壁において、
前記複数の接着補助器具は、それぞれ、請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具でもって構成されており、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、前記外リングを前記内リングよりも前記コンクリート壁の前記表面とは反対側へ離れて位置させるように、前記内リングを前記コンクリート壁の前記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジにより前記コンクリート壁の前記互いに異なる表面部位に締着してなり、
前記モルタル壁は、前記複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、生モルタルを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて前記複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に塗布して硬化させることによって、形成されていることを特徴とする金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁。 A plurality of adhesion aids assembled to the concrete wall from its surface side, and a mortar wall formed on the surface of the concrete wall so as to engage with the plurality of adhesion aids via the plurality of adhesion aids. In the mortar adhesive wall provided,
Wherein the plurality of adhesive auxiliary fixtures, respectively, are constructed with a metallic thin adhesive aid as claimed in 請 Motomeko 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive aid are their respective, said outer ring to so that is located away to the opposite side of the table surface of the front Symbol concrete wall than the inner-ring, before Symbol in it was fastened before Symbol different surface sites of the concrete wall by screws with dispersed placed on different surface sites of the table surface of the front Symbol concrete wall-ring,
The mortar wall is made of raw thin mortar with a thickness within a range of 2.5 (mm) to 5 (mm) so that the mortar wall is engaged with the plurality of metallic thin bonding aids. A mortar-bonded wall using a thin metal-bonded auxiliary tool made of metal, which is formed by applying it to the surface of the concrete wall through an auxiliary tool and curing the same. コンクリート壁にその表面から組み付けられる複数の接着補助器具と、当該複数の接着補助器具を介しこれら複数の接着補助器具と係合するように前記コンクリート壁の前記表面に形成されるモルタル壁と、当該モルタル壁に貼り付けられるタイル壁とを備えるタイル貼り付け壁において、
前記複数の接着補助器具は、それぞれ、請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具でもって構成されており、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、前記外リングを前記内リングよりも前記コンクリート壁の前記表面とは反対側へ離れて位置させるように、前記内リングを前記コンクリート壁の前記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジにより前記コンクリート壁の前記互いに異なる表面部位に締着してなり、
前記モルタル壁は、前記複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、繊維入り生モルタルを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲内の厚さにて前記複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に塗布して硬化させることで、繊維入りモルタル壁として形成されており、
前記タイル壁は、複数のタイルを前記繊維入りモルタル壁の表面に配列して接着してなることを特徴とする金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁。 A plurality of adhesion aids assembled to the concrete wall from its surface, a mortar wall formed on the surface of the concrete wall to engage the plurality of adhesion aids via the plurality of adhesion aids, In a tiled wall comprising a tile wall that is attached to a mortar wall,
Wherein the plurality of adhesive auxiliary fixtures, respectively, are constructed with a metallic thin adhesive aid as claimed in 請 Motomeko 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive aid are their respective, said outer ring to so that is located away to the opposite side of the table surface of the front Symbol concrete wall than the inner-ring, before Symbol in it was fastened a ring before Symbol different surface sites of the concrete wall by screws with dispersed placed on different surface sites of the surface of the concrete wall,
The mortar wall is made of a plurality of metal thin adhesive assisting devices made of metal and has a thickness of fiber mortar of 2.5 (mm) to 5 (mm). Formed as a fiber-containing mortar wall by applying to the surface of the concrete wall via a thin adhesion aid and curing.
The tile wall is a tile adhering wall using a metal thin bonding aid, characterized in that a plurality of tiles are arranged and bonded to the surface of the fiber-containing mortar wall. 前記繊維入り生モルタルは、所定本数範囲以内の本数の短繊維を生モルタルに混入してなる短繊維入り生モルタルから形成されており、
当該短繊維入り生モルタル壁は、２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲内の厚さにて前記複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に塗布されて硬化することで、短繊維入りモルタル壁として形成されていることを特徴とする請求項４に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁。 The fiber-containing raw mortar, the short fibers in the number within a predetermined number range is formed short fiber-containing raw mortar or we obtained by mixing the raw mortar,
The raw mortar wall containing short fibers is applied to the surface of the concrete wall through the metal thin bonding aids and has a thickness within a range of 2.5 (mm) to 5 (mm) and is cured. By doing so, it is formed as a mortar wall containing short fibers, and the tile adhering wall using the thin metal adhesion aid according to claim 4. 前記所定本数範囲は、前記短繊維入りモルタル壁を板状化させるように、１（ｃｍ ３ ）当たり数万本〜数十万本の本数範囲であることを特徴とする請求項５に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁。 6. The predetermined number range is a number range of tens of thousands to hundreds of thousands per 1 (cm 3 ) so as to make the mortar wall containing short fibers into a plate shape. A tiled wall using a thin metal bonding aid. 請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具を、複数、準備して、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、前記外リングを前記内リングよりも前記コンクリート壁の前記表面とは反対側へ離れて位置させるべく前記内リングを前記コンクリート壁の前記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジにより前記コンクリート壁の前記互いに異なる表面部位に締着するようにして、前記コンクリート壁の前記表面のうちの前記互いに異なる表面部位に組み付けられ、
生モルタルは、前記複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて塗布されて、
前記生モルタルをその硬化によりモルタル壁として形成するように、施工される金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁施工方法。 Prepare a plurality of the metal thin adhesion aids according to claim 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive auxiliary fixtures are their respective, said outer ring to Table surfaces before Symbol in phosphate rather base is located away to the side opposite to the previous SL concrete wall than the inner-ring the grayed so as to fasten before Symbol different surface sites of the concrete wall by screws with dispersed placed on different surface sites of the surface of the concrete wall, the table surface of the front Symbol concrete wall vignetting assembling the different surface portions of,
Raw mortar, said plurality of into engagement with the metal thin adhesive aid, to the surface of the concrete wall through the plurality of metallic thin adhesive aids 2.5 (mm) ~5 (mm) is coated cloth at a thickness of within the range of of,
A mortar adhesion wall construction method using a metal thin adhesion aid to be constructed so as to form the raw mortar as a mortar wall by curing thereof. 請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具を、複数、準備して、
当該複数の金属製薄型接着補助器具が、５つの金属製薄型接着補助器具ごとに、その４つの金属製薄型接着補助器具でもって前記コンクリート壁の前記表面のうちの矩形状輪郭の各隅角部に対応する各表面部位に位置するとともに残りの１個の金属製薄型接着補助器具でもって前記コンクリート壁の前記表面のうちの前記矩形状輪郭の中央部に対応する表面部位に位置するように、配置されて、当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、前記外リングを前記内リングよりも前記コンクリート壁の前記表面とは反対側へ離れて位置させるべく前記内リングを前記コンクリート壁の前記表面の前記矩形状輪郭の各隅角部及び中央部に対応する各表面部位に載置するとともにネジにより当該各表面部位に締着することで、前記コンクリート壁の前記表面に組み付けられ、
生モルタルは、前記複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて塗布されて、
前記生モルタルをその硬化によりモルタル壁として形成するように、施工される金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁施工方法。 Prepare a plurality of the metal thin adhesion aids according to claim 1 or 2,
The multiple metal thin adhesive auxiliary fixtures are each five metallic thin adhesive aid, rectangular outline of the table surface of the front Symbol concrete wall with its four metallic thin adhesive auxiliary fixtures corresponding to a central portion of the rectangular contour of the surface of each corner remaining one in together when located on the surface portion corresponding to the portion of the metal thin adhesive auxiliary fixtures in having in the concrete wall of the so as to be positioned on the surface portion, are arranged, the plurality of metallic thin adhesive aid are their respective, opposite side to the table surface of the outer ring the inside phosphorus before grayed Symbol concrete wall in the respective surface portion by the screw as well as placed on the surface portion corresponding to base rather before Symbol in the ring is positioned at each corner and the center portion of the rectangular contour of the table surface of the concrete wall away to by fastened, vignetting assembling on the surface of the front Symbol concrete wall,
The raw mortar has a thickness of 2.5 (mm) to 5 (mm) on the surface of the concrete wall through the plurality of metal thin adhesion aids so as to engage with the plurality of metal thin adhesion aids. It is applied with a thickness within the range,
The raw mortar to form a mortar wall by its curing, the mortar adhesion wall construction method using a metallic steel thin adhesive aid being construction. 請求項１または２に記載の金属製薄型接着補助器具を、複数、準備して、
当該複数の金属製薄型接着補助器具は、それぞれ、前記外リングを前記内リングよりも前記コンクリート壁の前記表面とは反対側へ離れて位置させるべく前記内リングを前記コンクリート壁の前記表面のうちの互いに異なる表面部位に分散載置するとともにネジにより前記コンクリート壁の前記互いに異なる表面部位に締着することで、前記コンクリート壁の前記表面に組み付けられ、
繊維入り生モルタルは、前記複数の金属製薄型接着補助器具と係合するように、当該複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて塗布されて、
前記繊維入り生モルタルをその硬化により繊維入りモルタル壁として形成した後当該繊維入りモルタル壁の表面に複数のタイルを貼り付けてタイル壁として形成するように、施工される金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁施工方法。 Prepare a plurality of the metal thin adhesion aids according to claim 1 or 2,
The plurality of metal thin adhesive auxiliary fixtures are their respective said outer base rather before Symbol in the ring is located away to the opposite side of the ring to Table plane before Symbol concrete wall than the inner-ring the assembling to different by screws with the surface sites distributed placed by fastening before Symbol different surface sites of the concrete wall, the surface of the front Symbol concrete wall of said surface of said concrete wall Kicked
Fiber-containing raw mortar, said plurality of metallic thin adhesive aid and by engaging urchin, 2.5 to the surface of the concrete wall through the plurality of metallic thin adhesive aids (mm) to 5 ( at a thickness of within the range of mm) are coated cloth,
So as to form a tile wall affixed a plurality of tiles the fiber-containing raw mortar on the surface of those said fiber-filled mortar wall after forming a fiber-containing mortar wall by its curing, the metal thin adhesive aid being construction A tiled wall construction method using. 前記繊維入り生モルタルは、所定本数範囲以内の本数の短繊維を生モルタルに混入してなる短繊維入り生モルタルからなり、
前記繊維入りモルタル壁は、前記短繊維入り生モルタルを２．５（ｍｍ）〜５（ｍｍ）の範囲以内の厚さにて前記複数の金属製薄型接着補助器具を介し前記コンクリート壁の前記表面に塗布して硬化させることで、短繊維入りモルタル壁として形成されていることを特徴とする請求項９に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁施工方法。 The fiber-containing raw mortar consists of short fiber-containing raw mortar obtained by mixing short fibers within a predetermined number range with short fibers.
The fiber-containing mortar wall has the short mortar-containing raw mortar with a thickness within a range of 2.5 (mm) to 5 (mm) through the plurality of metal thin adhesion aids and the surface of the concrete wall. by curing is applied to the tile paste wall construction method using a metallic steel thin adhesive aid as claimed in claim 9, characterized in that it is formed as a short fiber-containing mortar wall. 前記所定本数範囲は、前記短繊維入りモルタル壁を板状化させるように、１（ｃｍ ３ ）当たり数万本〜数十万本の本数範囲であることを特徴とする請求項１０に記載の金属製薄型接着補助器具を用いるタイル貼り付け壁施工方法。 11. The predetermined number range is a number range of tens of thousands to hundreds of thousands per 1 (cm 3 ) so as to make the mortar wall containing short fibers into a plate shape. A tiled wall construction method using a metal thin bonding aid.
JP2017079725A 2017-04-13 2017-04-13 Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method Active JP6742270B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017079725A JP6742270B2 (en) 2017-04-13 2017-04-13 Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017079725A JP6742270B2 (en) 2017-04-13 2017-04-13 Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018178534A JP2018178534A (en) 2018-11-15
JP6742270B2 true JP6742270B2 (en) 2020-08-19

Family

ID=64281387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017079725A Active JP6742270B2 (en) 2017-04-13 2017-04-13 Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6742270B2 (en)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4992026U (en) * 1972-11-24 1974-08-09
JPS5757140Y2 (en) * 1978-07-26 1982-12-08
JPH079111B2 (en) * 1987-01-20 1995-02-01 三菱油化バ−デイツシエ株式会社 Construction method of the outer insulation wall of the structure
JP2593581Y2 (en) * 1992-03-06 1999-04-12 日本ドライブイット株式会社 Wall forming anchor
JP2000213181A (en) * 1999-01-22 2000-08-02 Inax Corp Method for execution of finish of alc exterior wall and finish structure
JP3065876U (en) * 1999-07-19 2000-02-08 光之 大楽 Cement mortar peeling prevention device
JP2002220886A (en) * 2001-01-24 2002-08-09 Inax Corp Tiling heat insulating construction method
JP5333962B2 (en) * 2007-06-15 2013-11-06 Ｆｓテクニカル株式会社 Concrete frame, tile upholstery method and concrete frame construction method
JP2009102216A (en) * 2007-10-02 2009-05-14 Ube Ind Ltd Cement composition
JP5740381B2 (en) * 2012-10-25 2015-06-24 ＢｉＣ株式会社 Mortar peeling prevention tool
US10011990B2 (en) * 2015-07-20 2018-07-03 P. Michael Collins Laminated air circulation board

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018178534A (en) 2018-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1004889A3 (en) Laminate tile pole piece for an MRI magnet, a method of manufacturing the pole piece and a mold for bonding pole piece tiles
JP6742270B2 (en) Metal thin adhesion auxiliary equipment, mortar adhesion wall using the metal thin adhesion auxiliary equipment and its construction method, tile pasting wall and its construction method
JP6608348B2 (en) Metal bonding auxiliary device and bonding auxiliary system including the metal bonding auxiliary device
JP6705047B1 (en) Metal-resin composite type bonding aid
US7036439B2 (en) Table top and process of making the same
JP2015096667A (en) Foundation structure of fluid equipment, construction method for foundation structure, and installation method for fluid equipment
JP6492414B2 (en) Construction method of concrete structure
JP4538808B2 (en) Pile head joint
TWM602576U (en) Structure of pre-embedding construction member and construction structure comprising the pre-embedding construction member
JP3386759B2 (en) Tile unit manufacturing method
JP4067682B2 (en) Reinforcement structure of structure and its reinforcement method
TWI770515B (en) Pre-embedding construction member, construction structure and method for fastening and removing the pre-embedding construction member
JP3065876U (en) Cement mortar peeling prevention device
JP7263655B2 (en) Flat plate-like structure attached to the wall surface of the frame and its mounting method
WO2017085955A1 (en) Adhesion assisting tool for mortar and adhesion assisting system provided with adhesion assisting tool for mortar
JP2761029B2 (en) Architectural decorative panel
JP2001115596A (en) Composite design panel and manufacturing method thereof
JP2629492B2 (en) Casting method for tile substrates
JP2022135578A (en) Construction method for facing material
JPH08151646A (en) Natural stone-stuck panel formwork
JP3084007U (en) Nail tile
JP3076063U (en) Tile decorative board
JPS6221835Y2 (en)
JP2001182287A (en) Decorated panel
KR20210064877A (en) Wooden pole for construction with inner hollow and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20180423

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181026

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190807

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190903

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191015

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200218

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200325

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200721

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200728

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6742270

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250