JP6740048B2

JP6740048B2 - Mold cooling device

Info

Publication number: JP6740048B2
Application number: JP2016144906A
Authority: JP
Inventors: 茂樹福岡
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2016-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2020-08-12
Anticipated expiration: 2036-07-22
Also published as: JP2018012135A

Description

本発明は、ダイカスト鋳造や樹脂成型等において金型内部に配置された冷却管に冷却水を供給して金型を冷却するための金型冷却装置に関する。 The present invention relates to a mold cooling device for cooling a mold by supplying cooling water to a cooling pipe arranged inside the mold in die casting, resin molding or the like.

従来のこの種の金型冷却装置として、例えば、特許文献１に示すものが知られている。
特許文献１に示す金型冷却装置は、冷却水及びエアーを圧送する圧送部と、圧送部に接続された冷却水供給パイプとエアー供給パイプとを合流させる流体合流部と、冷却水マニホールドと、金型の冷却水通路に接続される金型冷却部とが順番に接続されて構成されている。そして、圧送部は、鋳造機（成型機）の近辺に配置され、流体合流部は、鋳造機（成型機）の金型の近傍に配置された冷却水マニホールドに近接させて配置されている。 As a conventional mold cooling device of this type, for example, one shown in Patent Document 1 is known.
The mold cooling device shown in Patent Document 1 includes a pressure-feeding unit that pressure-feeds cooling water and air, a fluid joining unit that joins a cooling water supply pipe and an air supply pipe connected to the pressure feeding unit, and a cooling water manifold. The mold cooling unit connected to the mold cooling water passage is connected in order. The pumping section is arranged near the casting machine (molding machine), and the fluid merging section is arranged near the cooling water manifold arranged near the mold of the casting machine (molding machine).

ここで、金型冷却装置における圧送部においては、冷却水を吐出する給水用ポンプの吐出側配管から複数本の冷却水供給パイプを並列に分岐させ、各冷却水供給パイプ毎に冷却水用電磁弁を組み込んでいる。また、圧送部においては、エアー用配管から複数本のエアー供給パイプを分岐させ、各エアー供給パイプ毎にエアー用電磁弁を組み込んでいる。そして、１本の冷却水供給パイプと１本のエアー供給パイプとで１組の冷却系統を構成し、各冷却系統ごとに流体合流部、冷却水マニホールド、及び金型冷却部を具備せしめている。そして、各冷却系統は、圧送部に配設された動作制御回路によって制御されるようになっている。 Here, in the pumping unit of the mold cooling device, a plurality of cooling water supply pipes are branched in parallel from the discharge side pipe of the water supply pump that discharges the cooling water, and the cooling water electromagnetic pipe is provided for each cooling water supply pipe. It incorporates a valve. Further, in the pressure feeding section, a plurality of air supply pipes are branched from the air pipe, and an air solenoid valve is incorporated for each air supply pipe. Further, one cooling water supply pipe and one air supply pipe constitute one set of cooling system, and each cooling system is provided with a fluid confluence section, a cooling water manifold, and a mold cooling section. .. Then, each cooling system is controlled by an operation control circuit arranged in the pumping section.

この金型冷却装置において、動作制御回路が鋳造機（成型機）からの冷却スタート信号を受信すると、動作制御回路が動作を開始し、動作制御回路からの指令により給水用ポンプが動作して冷却水の吐出が開始される。これと同時に、冷却水用電磁弁も開いて冷却水の圧送が開始される。そして、給水用ポンプから吐出された冷却水は、冷却水供給パイプから流体合流部を通って冷却水マニホールドに至り、冷却水マニホールドの各往路側口からホース、金型内の往復式の冷却管の往路を通って金型の冷却水通路に入り、そこで熱交換が行われる。その後、冷却水は往復式の冷却管の復路からホース、冷却水マニホールドの復路側口を通り、冷却水マニホールドの排水ホースから排水される。 In this mold cooling device, when the operation control circuit receives the cooling start signal from the casting machine (molding machine), the operation control circuit starts operating, and the water supply pump operates according to a command from the operation control circuit to cool. Water discharge is started. At the same time, the electromagnetic valve for cooling water is also opened to start pressure-feeding the cooling water. Then, the cooling water discharged from the water supply pump reaches the cooling water manifold from the cooling water supply pipe through the fluid confluence part, and the hoses and the reciprocating cooling pipes in the mold from the respective outlet ports of the cooling water manifold. The cooling water passage of the mold is passed through the outward path of the heat exchanger, and heat is exchanged there. Then, the cooling water is discharged from the return path of the reciprocating cooling pipe, the hose, the return path side opening of the cooling water manifold, and the drain hose of the cooling water manifold.

そして、予め設定した時間が経過すると、動作制御回路は冷却水用電磁弁を閉じ、その後に動作制御回路はエアー用電磁弁を開いて、エアーの圧送を開始する。圧送部から圧送されたエアーは、エアー供給パイプから流体合流部を通り、冷却水マニホールドの各往路側口に至る。そして、エアーは、当該各往路側口からホース、金型内の往復式の冷却管の往路を通って金型の冷却水通路に入る。そして、エアーは、冷却水通路内に残留した冷却水をパージ（追い出す）し、パージされた冷却水が、往復式の冷却管の復路からホース、冷却水マニホールドの復路側口から排水される。 Then, after a preset time has elapsed, the operation control circuit closes the cooling water solenoid valve, and then the operation control circuit opens the air solenoid valve to start the air pressure delivery. The air that has been pressure-fed from the pressure-feeding portion passes through the fluid confluence portion from the air supply pipe and reaches each outward-side port of the cooling water manifold. Then, the air enters the cooling water passage of the mold from each of the outward passage side ports through the hose and the outward passage of the reciprocating cooling pipe in the mold. Then, the air purges (displaces) the cooling water remaining in the cooling water passage, and the purged cooling water is discharged from the return passage of the reciprocating cooling pipe and the return passage side opening of the cooling water manifold.

特許第３１８６０２７号公報Japanese Patent No. 3186027

しかしながら、この従来の特許文献１に記載された金型冷却装置にあっては、以下の問題点があった。
即ち、鋳造機（成型機）の近辺に配置された冷却水用電磁弁から金型内に配置された往復式冷却管までの距離が長い。このため、冷却水用電磁弁が開いてから冷却水が冷却管を満たすまで時間がかかり、冷却管への冷却水の充填タイミングに大きな遅れが生じ、製品の冷却不足の原因となっていた。また、鋳造機（成型機）の近辺に配置されたエアー用電磁弁から金型内に配置された往復式冷却管までの距離も長い。このため、エアー用電磁弁が開いてからエアーが冷却管内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間がかかり、冷却管へのエアーの充填タイミングに大きな遅れが生じ、製品の過冷却の原因となっていた。 However, the conventional mold cooling device described in Patent Document 1 has the following problems.
That is, the distance from the electromagnetic valve for cooling water arranged near the casting machine (molding machine) to the reciprocating cooling pipe arranged in the mold is long. For this reason, it takes time until the cooling water fills the cooling pipe after the cooling water solenoid valve is opened, and a great delay occurs in the timing of filling the cooling pipe with the cooling water, which causes insufficient cooling of the product. Further, the distance from the solenoid valve for air arranged near the casting machine (molding machine) to the reciprocating cooling pipe arranged in the mold is long. Therefore, it takes time for the air to expel all the cooling water remaining in the cooling pipe after the solenoid valve for air is opened, which causes a large delay in the timing of filling the cooling pipe with air, which may cause overcooling of the product. Was becoming.

一方、冷却水用電磁弁が開いてから冷却水が冷却管を満たすまでの時間及びエアー用電磁弁が開いてからエアーが冷却管を満たすまでの時間を考慮し、冷却水用電磁弁及びエアー用電磁弁を早めに開くよう制御することも可能である。しかし、冷却水供給パイプ、エアー供給パイプ及び冷却管の数は多数あり、個別に冷却管への冷却水の充填タイミング及び冷却管へのエアーの充填タイミングを制御するのは困難であった。 On the other hand, considering the time from the opening of the cooling water solenoid valve until the cooling water fills the cooling pipe and the time from the opening of the air solenoid valve until the air fills the cooling pipe, the cooling water solenoid valve and the air It is also possible to control the solenoid valve for use to open earlier. However, since there are many cooling water supply pipes, air supply pipes, and cooling pipes, it is difficult to individually control the timing of cooling water filling of the cooling pipes and the timing of air filling of the cooling pipes.

従って、本発明はこの従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、冷却管への冷却水の充填タイミングの遅れ及び冷却管へのエアーの充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足及び過冷却を回避することができる金型冷却装置を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made to solve this conventional problem, and its object is to eliminate the delay in the timing of charging the cooling pipe with cooling water and the delay in the timing of charging the cooling pipe with air. An object of the present invention is to provide a mold cooling device capable of avoiding insufficient cooling and supercooling of products.

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る金型冷却装置は、水源に接続された冷却水入側配管と、エアー源に接続されたエアー入側配管と、金型内に設置された往復式の冷却管と、該冷却管の復路側に接続された冷却体戻配管とを備え、上記冷却水入側配管及び上記エアー入側配管に接続されるとともに、冷却水用開閉弁及びエアー用開閉弁を一体とした電磁弁を、上記冷却管の往路側に直結したことを要旨とする。 In order to solve the above problems, a mold cooling device according to one aspect of the present invention is installed in a mold, a cooling water inlet side pipe connected to a water source, an air inlet side pipe connected to an air source. Reciprocating cooling pipe, and a cooling body return pipe connected to the return path side of the cooling pipe, connected to the cooling water inlet pipe and the air inlet pipe, and a cooling water opening/closing valve Also, the gist is that an electromagnetic valve having an integrated on-off valve for air is directly connected to the outward side of the cooling pipe.

この金型冷却装置によれば、電磁弁における冷却水用開閉弁から金型内に設置された冷却管までの距離が短い。これにより、冷却水用開閉弁が開いてから冷却水が冷却管内を流れて冷却管を満たすまでの時間が短くなるので、冷却管への冷却水の充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足を回避することができる。
また、上記電磁弁を、冷却管の往路側に直結してあるので、電磁弁におけるエアー用開閉弁から金型内に設置された冷却管までの距離が短い。これにより、エアー用開閉弁が開いてからエアーが冷却管内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間が短くなるので、冷却管へのエアーの充填タイミングの遅れを解消し、製品の過冷却を回避することができる。 According to this mold cooling device, the distance from the cooling water opening/closing valve in the solenoid valve to the cooling pipe installed in the mold is short. This shortens the time from the opening of the cooling water opening/closing valve until the cooling water flows in the cooling pipe to fill the cooling pipe, eliminating the delay in the timing of filling the cooling pipe with cooling water and cooling the product. The shortage can be avoided.
Further, since the solenoid valve is directly connected to the outward side of the cooling pipe, the distance from the air opening/closing valve of the solenoid valve to the cooling pipe installed in the mold is short. This shortens the time from when the air on-off valve opens until the air expels all the cooling water remaining in the cooling pipe, eliminating the delay in the timing of filling the cooling pipe with air and overcooling the product. It can be avoided.

また、この金型冷却装置において、上記電磁弁は、３ポート３位置弁で構成され、上記冷却水入側配管に上記３ポート３位置弁の第１供給ポートで接続されるとともに、上記エアー入側配管に上記３ポート３位置弁の第２供給ポートで接続され、上記冷却管の往路側に上記３ポート３位置弁の排出ポートで接続されることが好ましい。
この金型冷却装置によれば、冷却水入側配管及びエアー入側配管に接続されるとともに、冷却水用開閉弁及びエアー用開閉弁を一体とした電磁弁を、簡単かつ簡素な構造として冷却管の往路側に直結することができる。そして、冷却管への冷却水の充填タイミングの遅れ及び冷却管へのエアーの充填タイミングの遅れを簡単な装置構成で解消することができる。 Further, in this mold cooling device, the solenoid valve is composed of a 3-port 3-position valve, is connected to the cooling water inlet side pipe by the first supply port of the 3-port 3-position valve, and is connected with the air inlet port. It is preferable that the side pipe is connected to the second supply port of the 3-port 3-position valve and the discharge port of the 3-port 3-position valve is connected to the outward path of the cooling pipe.
According to this mold cooling device, the solenoid valve, which is connected to the cooling water inlet side pipe and the air inlet side pipe, and has the cooling water on-off valve and the air on-off valve integrated, is cooled with a simple and simple structure. It can be directly connected to the outward path of the pipe. Further, the delay in the timing of filling the cooling pipe with the cooling water and the delay in the timing of filling the cooling pipe with the air can be eliminated with a simple device configuration.

また、この金型冷却装置において、上記電磁弁は、３ポート２位置弁で構成され、上記冷却水入側配管に上記３ポート２位置弁の第１供給ポートで接続されるとともに、上記エアー入側配管に上記３ポート２位置弁の第２供給ポートで接続され、上記冷却管の往路側に上記３ポート２位置弁の排出ポートで接続されており、上記冷却水入側配管に冷却水用電磁弁を組み込むか、あるいは上記エアー入側配管にエアー用電磁弁を組み込むようにしてもよい。 Further, in this mold cooling device, the solenoid valve is constituted by a 3-port 2-position valve, is connected to the cooling water inlet side pipe by the first supply port of the 3-port 2-position valve, and is connected by the air inlet port. It is connected to the side pipe through the second supply port of the 3-port 2-position valve, and is connected to the forward side of the cooling pipe through the discharge port of the 3-port 2-position valve. A solenoid valve may be incorporated, or an air solenoid valve may be incorporated in the air inlet pipe.

この金型冷却装置によれば、電磁弁を、３ポート２位置弁で構成し、冷却水入側配管に冷却水用電磁弁を組み込むか、あるいはエアー入側配管にエアー用電磁弁を組み込むようにしても、冷却管への冷却水の充填タイミングの遅れ及び冷却管へのエアーの充填タイミングの遅れを簡単な装置構成で解消することができる。 According to this mold cooling device, the solenoid valve is composed of a 3-port 2-position valve, and either the cooling water solenoid valve is incorporated in the cooling water inlet side pipe, or the air solenoid valve is incorporated in the air inlet side pipe. However, the delay in the timing of filling the cooling pipe with the cooling water and the delay in the timing of filling the cooling pipe with the air can be eliminated with a simple device configuration.

本発明によれば、冷却管への冷却水の充填タイミングの遅れ及び冷却管へのエアーの充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足及び過冷却による品質不良の可能性を回避することができる金型冷却装置を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the delay of the filling timing of the cooling water to a cooling pipe and the delay of the filling timing of the air to a cooling pipe can be eliminated, and the possibility of defective quality due to insufficient cooling and overcooling of a product can be avoided. It is possible to provide a mold cooling device that can perform.

本発明の第１実施形態に係る金型冷却装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the metal mold cooling device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１に示す金型冷却装置に用いられる電磁弁（３ポート３位置弁）の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the solenoid valve (3 port 3 position valve) used for the metal mold|cooling apparatus shown in FIG. 電磁弁（３ポート３位置弁）の動作に伴う冷却水及びエアーの流れを説明するための図であり、（Ａ）は電磁弁の第１コイル及び第２コイルがＯＦＦで冷却水用開閉弁及びエアー用開閉弁の双方が閉じた状態にあり、冷却水及びエアーが共に冷却管内を流れていない状態を示す図、（Ｂ）は電磁弁の第１コイルがＯＮ、第２コイルがＯＦＦで、冷却水用開閉弁が開き、エアー用開閉弁が閉じた状態にあり、冷却水が冷却管内を流れている状態を示す図、（Ｃ）は電磁弁の第１コイルがＯＦＦ、第２コイルがＯＮで、冷却水用開閉弁が閉じ、エアー用開閉弁が開いた状態にあり、エアーが冷却管内を流れている状態を示す図である。It is a figure for demonstrating the flow of the cooling water and air accompanying operation|movement of a solenoid valve (3 port 3 position valve), (A) The 1st coil and 2nd coil of a solenoid valve are OFF, and an opening/closing valve for cooling water. And the air on-off valve are both closed, and neither cooling water nor air is flowing in the cooling pipe. (B) shows that the first coil of the solenoid valve is ON and the second coil is OFF. The figure shows a state in which the cooling water opening/closing valve is open and the air opening/closing valve is closed, and cooling water is flowing in the cooling pipe. (C) is the first coil of the solenoid valve is OFF, the second coil is FIG. 7 is a diagram showing a state in which the cooling water on-off valve is closed, the air on-off valve is open, and air is flowing in the cooling pipe when is ON. 電磁弁（３ポート３位置弁）の動作に伴う冷却水及びエアーの流れのタイミングチャートである。It is a timing chart of the flow of cooling water and air accompanying operation of a solenoid valve (3 port 3 position valve). 比較例に係る金型冷却装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the mold cooling device which concerns on a comparative example. 本発明例と比較例による冷却開始遅れを対比して示す図である。It is a figure which compares and shows the cooling start delay by this invention example and a comparative example. 本発明例と比較例による冷却終了遅れを対比して示す図である。It is a figure which compares and shows the completion|finish delay of cooling by this invention example and a comparative example. 本発明の第２実施形態に係る金型冷却装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the metal mold cooling device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図９に示す金型冷却装置に用いられる電磁弁（３ポート２位置弁）の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the solenoid valve (3 port 2 position valve) used for the metal mold|cooling apparatus shown in FIG. 電磁弁（３ポート２位置弁）及びエアー用電磁弁の動作に伴う冷却水及びエアーの流れを説明するための図であり、（Ａ）は電磁弁（３ポート２位置弁）のコイルがＯＦＦ、エアー用電磁弁のコイルがＯＦＦで冷却水及びエアーが共に冷却管内を流れていない状態を示す図、（Ｂ）は電磁弁（３ポート２位置弁）のコイルがＯＮ、エアー用電磁弁のコイルがＯＦＦで冷却水が冷却管内を流れている状態を示す図、（Ｃ）は電磁弁（３ポート２位置弁）のコイルがＯＦＦ、エアー用電磁弁のコイルがＯＮでエアーが冷却管内を流れている状態を示す図である。It is a figure for demonstrating the flow of cooling water and air accompanying operation of a solenoid valve (3 port 2 position valve) and an air solenoid valve, (A) is a coil of a solenoid valve (3 port 2 position valve) is OFF. , A diagram showing a state where the coil of the solenoid valve for air is OFF and neither cooling water nor air is flowing in the cooling pipe, (B) is a coil of the solenoid valve (3 port, 2 position valve) is ON, and the solenoid valve for air is The figure showing the state where the coil is off and the cooling water is flowing in the cooling pipe. (C) shows that the coil of the solenoid valve (3 port 2 position valve) is off, the coil of the air solenoid valve is on, and the air is inside the cooling pipe. It is a figure which shows the state which is flowing. 本発明の第３実施形態に係る金型冷却装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the metal mold cooling device which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る金型冷却装置は、図１に示されており、この金型冷却装置１は、冷却水及びエアーを圧送するための圧送部２と、金型（図示せず）を冷却するための金型冷却部３とを備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
A mold cooling device according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG. 1, and this mold cooling device 1 includes a pressure feeding unit 2 for pressure-feeding cooling water and air, and a mold (not shown). And a mold cooling unit 3 for cooling the above.

ここで、圧送部２は、鋳造機（成型機）の近辺に配置されるものであり、本発明の水源である給水ポンプ１５と、工場等におけるエアー源１６にエアー用配管１７を介して接続されたレギュレータ１８と、鋳造機（成型機）からの冷却スタート信号により動作を開始して給水ポンプ１５や後述する電磁弁３０の第１コイル３６及び第２コイル３７のＯＮ、ＯＦＦを制御することにより冷却水及びエアーの圧送（吐出量や吐出タイミング等）を制御する動作制御部４０とを備えている。給水ポンプ１５は、タンク１１内の冷却水を吸い上げる第１配管１２にリリーフ弁１３を介して接続された第２配管１４に接続されている。なお、給水ポンプ１５を用いず、水道管を水源としてもよい。 Here, the pumping unit 2 is arranged in the vicinity of a casting machine (molding machine), and is connected to a water supply pump 15 which is a water source of the present invention and an air source 16 in a factory or the like via an air pipe 17. The operation is started by the regulated regulator 18 and the cooling start signal from the casting machine (molding machine) to control ON/OFF of the water supply pump 15 and the first coil 36 and the second coil 37 of the solenoid valve 30 described later. And an operation control unit 40 for controlling the pressure feed of the cooling water and the air (discharge amount, discharge timing, etc.). The water supply pump 15 is connected to a second pipe 14 that is connected to a first pipe 12 that sucks the cooling water in the tank 11 via a relief valve 13. It should be noted that a water pipe may be used as the water source without using the water supply pump 15.

圧送部２には、冷却水及びエアーを圧送する冷却系統が複数系統備えられ、各冷却系統ごとに金型冷却部３が備えられている。具体的に述べると、給水ポンプ１５の第２配管１４からは複数本の冷却水入側配管２１が分岐され、また、エアー源１６にエアー用配管１７を介して接続されたレギュレータ１８からは複数本のエアー入側配管２２が分岐される。そして、１本の冷却水入側配管２１と１本のエアー入側配管２２とで１組の冷却系統を構成し、各冷却系統ごとに金型冷却部３が備えられている。 The pumping unit 2 is provided with a plurality of cooling systems for pumping cooling water and air, and a mold cooling unit 3 is provided for each cooling system. More specifically, a plurality of cooling water inlet side pipes 21 are branched from the second pipe 14 of the water supply pump 15, and a plurality of cooling water inlet side pipes 21 are connected from the regulator 18 connected to the air source 16 via the air pipe 17. The air inlet pipe 22 of the book is branched. Further, one cooling water inlet side pipe 21 and one air inlet side pipe 22 constitute a set of cooling systems, and a mold cooling unit 3 is provided for each cooling system.

金型冷却部３は、図示しない金型を冷却するものであり、金型内の冷却水通路に配置される往復式の冷却管２３を備えている。冷却管２３は金型内に設けられるイヌキピンなどの内部に配置される。また、冷却管２３の往路２３ａ側には、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２に接続された電磁弁３０が直結され、冷却管２３の復路２３ｂ側には、冷却体戻配管２４が接続されている。そして、冷却体戻配管２４は、冷却水を貯留しているタンク１１に接続されている。 The mold cooling unit 3 cools a mold (not shown) and includes a reciprocating cooling pipe 23 arranged in a cooling water passage in the mold. The cooling pipe 23 is arranged inside the inukipin or the like provided in the mold. Further, the solenoid valve 30 connected to the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22 is directly connected to the outward path 23a of the cooling pipe 23, and the cooling body return pipe 24 is connected to the return path 23b side of the cooling pipe 23. Are connected. The cooling body return pipe 24 is connected to the tank 11 that stores the cooling water.

ここで、電磁弁３０は、冷却水入側配管２１の開閉を行う冷却水用開閉弁３１と、エアー入側配管２２の開閉を行うエアー用開閉弁３２を一体としたものであり、本実施形態にあっては、図２に示すように、３ポート３位置弁で構成されている。
そして、電磁弁３０を構成する３ポート３位置弁の第１供給ポート３３に冷却水入側配管２１が接続され、３ポート３位置弁の第２供給ポート３４にエアー入側配管２２が接続されている。また、３ポート３位置弁の排出ポート３５には、冷却管２３の往路２３ａ側が接続されている。 Here, the solenoid valve 30 is an integral one of a cooling water opening/closing valve 31 for opening/closing the cooling water inlet side pipe 21 and an air opening/closing valve 32 for opening/closing the air inlet side pipe 22. In the form, as shown in FIG. 2, it is configured by a 3-port 3-position valve.
Then, the cooling water inlet side pipe 21 is connected to the first supply port 33 of the three-port three-position valve constituting the solenoid valve 30, and the air inlet side pipe 22 is connected to the second supply port 34 of the three-port three-position valve. ing. Further, the outward port 23a side of the cooling pipe 23 is connected to the discharge port 35 of the 3-port 3-position valve.

電磁弁３０は、冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２の双方が閉じた状態にある図３（Ａ）に示す位置と、冷却水用開閉弁３１が開き、エアー用開閉弁３２が閉じた状態にある図３（Ｂ）に示す位置と、冷却水用開閉弁３１が閉じ、エアー用開閉弁３２が開いた状態にある図３（Ｃ）に示す３位置間を移動するよう構成されている。電磁弁３０は、励磁することによりＯＮ状態となって冷却水用開閉弁３１を開く位置に移動させる第１コイル３６と、励磁することによりＯＮ状態となってエアー用開閉弁３２を開く位置に移動させる第２コイル３７とが設けられている。また、電磁弁３０には、第１コイル３６がＯＦＦのときに電磁弁３０を元の位置に復帰させる第１ばね部材３８と、第２コイル３７がＯＦＦのときに電磁弁３０を元の位置に復帰させる第２ばね部材３９とが設けられている。 The electromagnetic valve 30 has the position shown in FIG. 3(A) where both the cooling water opening/closing valve 31 and the air opening/closing valve 32 are closed, and the cooling water opening/closing valve 31 is opened and the air opening/closing valve 32 is It is configured to move between the position shown in FIG. 3(B) in a closed state and the position shown in FIG. 3(C) in a state where the cooling water opening/closing valve 31 is closed and the air opening/closing valve 32 is open. Has been done. The solenoid valve 30 is turned on by being excited to move the cooling water opening/closing valve 31 to the open position, and the first coil 36 is turned on by being excited to move to the opening position to open the air opening/closing valve 32. The second coil 37 to be moved is provided. Further, the solenoid valve 30 includes a first spring member 38 that returns the solenoid valve 30 to its original position when the first coil 36 is OFF, and a solenoid valve 30 that has its original position when the second coil 37 is OFF. And a second spring member 39 for returning to.

電磁弁３０の第１コイル３６及び第２コイル３７は、それぞれ動作制御部４０に接続され、動作制御部４０によりそれぞれのＯＮ、ＯＦＦが制御される。
次に、金型冷却装置１の動作について、図１、図３及び図４を参照して説明する。
先ず、給水ポンプ１５から冷却水が圧送される前の状態では、電磁弁３０は図３（Ａ）に示す位置にある。この状態では、第１コイル３６及び第２コイル３７が共にＯＦＦで電磁弁３０における冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２は共に閉じた状態にある。そして、エアー源１６からエアー用配管１７、レギュレータ１８を介して所定の圧力のエアーがエアー入側配管２２を通過してエアー用開閉弁３２のところまで常に圧送されている。但し、エアー用開閉弁３２は閉じているので、エアーは冷却管２３側には流れない。 The first coil 36 and the second coil 37 of the solenoid valve 30 are respectively connected to the operation control unit 40, and the operation control unit 40 controls ON/OFF of each.
Next, the operation of the mold cooling device 1 will be described with reference to FIGS. 1, 3 and 4.
First, in the state before the cooling water is pressure-fed from the water supply pump 15, the solenoid valve 30 is in the position shown in FIG. 3(A). In this state, both the first coil 36 and the second coil 37 are OFF, and the cooling water opening/closing valve 31 and the air opening/closing valve 32 in the solenoid valve 30 are both closed. Then, the air of a predetermined pressure is constantly fed from the air source 16 through the air pipe 17 and the regulator 18 to the air opening/closing valve 32 through the air inlet pipe 22. However, since the air opening/closing valve 32 is closed, air does not flow to the cooling pipe 23 side.

そして、この状態で動作制御部４０が鋳造機（成型機）からの冷却スタート信号を受信すると、動作制御部４０が動作を開始する。すると、圧送部２における動作制御部４０からの指令により給水ポンプ１５が動作する。これにより、タンク１１から第１配管１２、リリーフ弁１３、第２配管１４を介して冷却水が冷却水入側配管２１を流れ、冷却水用開閉弁３１のところまで圧送される。但し、冷却水用開閉弁３１は閉じているので、冷却水は冷却管２３側には流れていない。この状態は、図４において、ＳＴＯＰ（水、エアー共ＯＦＦ）として示されている。 When the operation control unit 40 receives the cooling start signal from the casting machine (molding machine) in this state, the operation control unit 40 starts the operation. Then, the water supply pump 15 operates according to a command from the operation control unit 40 in the pressure feeding unit 2. As a result, the cooling water flows from the tank 11 through the first pipe 12, the relief valve 13, and the second pipe 14 through the cooling water inlet pipe 21 and is pressure-fed to the cooling water opening/closing valve 31. However, since the cooling water opening/closing valve 31 is closed, the cooling water does not flow to the cooling pipe 23 side. This state is shown as STOP (both water and air OFF) in FIG.

この状態で、金型を冷却するために、動作制御部４０が電磁弁３０の第１コイル３６を励磁し第１コイル３６がＯＮになると、電磁弁３０は図３（Ｂ）に示す位置になる。これにより、冷却水用開閉弁３１が開き、冷却水入側配管２１と冷却管２３の往路２３ａとが連通し、冷却水が冷却管２３内を流れる。一方、第２コイル３７はＯＦＦであり、エアー用開閉弁３２は閉じているので、エアーは冷却管２３側には流れない。この状態は、図４において、水ＯＮ（通水）として示されている。そして、冷却水が冷却管２３内を流れることで、そこで熱交換が行われ、金型が冷却される。その後、冷却水は冷却管２３の復路２３ｂから冷却体戻配管２４を通り、タンク１１に排水される。 In this state, when the operation controller 40 excites the first coil 36 of the solenoid valve 30 to turn on the first coil 36 in order to cool the mold, the solenoid valve 30 moves to the position shown in FIG. 3(B). Become. Accordingly, the cooling water opening/closing valve 31 is opened, the cooling water inlet side pipe 21 and the outward path 23a of the cooling pipe 23 are communicated with each other, and the cooling water flows in the cooling pipe 23. On the other hand, since the second coil 37 is OFF and the air on-off valve 32 is closed, air does not flow to the cooling pipe 23 side. This state is shown as water ON (water flow) in FIG. Then, the cooling water flows through the inside of the cooling pipe 23, so that heat exchange is performed therein and the mold is cooled. Then, the cooling water is discharged from the return path 23b of the cooling pipe 23 through the cooling body return pipe 24 to the tank 11.

その後、金型を冷却するのに適切な所定時間が経過したら、動作制御部４０は、第１コイル３６の励磁を停止して第１コイル３６をＯＦＦにするとともに、第２コイル３７を励磁し第２コイル３７をＯＮにする。すると、電磁弁３０は図３（Ｃ）に示す位置になる。これにより、冷却水用開閉弁３１が閉じて冷却水入側配管２１と冷却管２３の往路２３ａとが遮断されて冷却管２３内への冷却水の流入は停止する。一方、エアー用開閉弁３２が開き、エアー入側配管２２と冷却管２３の往路２３ａとが連通し、エアーが冷却管２３内を流れる。この状態は、図４において、エアーＯＮ（エアーパージ）として示されている。そして、エアーが冷却管２３内を流れることで、冷却管２３内に残っている冷却水がエアーにより追い出され、追い出された冷却水は冷却管２３の復路２３ｂから冷却体戻配管２４を通り、タンク１１に排水される。 After that, when a predetermined time suitable for cooling the mold has elapsed, the operation control unit 40 stops the excitation of the first coil 36 to turn off the first coil 36 and excites the second coil 37. The second coil 37 is turned on. Then, the solenoid valve 30 comes to the position shown in FIG. As a result, the cooling water opening/closing valve 31 is closed, the cooling water inlet side pipe 21 and the outward path 23a of the cooling pipe 23 are blocked, and the inflow of cooling water into the cooling pipe 23 is stopped. On the other hand, the on-off valve 32 for air is opened, the air inlet side pipe 22 and the outward path 23a of the cooling pipe 23 communicate with each other, and the air flows in the cooling pipe 23. This state is shown as air ON (air purge) in FIG. Then, as the air flows through the cooling pipe 23, the cooling water remaining in the cooling pipe 23 is expelled by the air, and the expelled cooling water passes from the return path 23b of the cooling pipe 23 through the cooling body return pipe 24, It is drained to the tank 11.

その後、冷却管２３内に残留している冷却水を排水するのに適切な所定時間が経過したら、動作制御部４０は、第２コイル３７の励磁を停止し第２コイル３７をＯＦＦにする。すると、電磁弁３０は図３（Ａ）に示す位置になる。これにより、エアー用開閉弁３２が閉じて、エアー入側配管２２と冷却管２３の往路２３ａとが遮断され、エアーが冷却管２３内を流れるのが停止される。一方、第１コイル３６のＯＦＦ状態は維持され、冷却水用開閉弁３１が閉じた状態を維持している。この状態は、図４において、図４において、ＳＴＯＰ（水、エアー共ＯＦＦ）として示されている。 After that, when a predetermined time suitable for draining the cooling water remaining in the cooling pipe 23 has elapsed, the operation control unit 40 stops the excitation of the second coil 37 and turns off the second coil 37. Then, the solenoid valve 30 comes to the position shown in FIG. As a result, the on-off valve 32 for air is closed, the air inlet side pipe 22 and the outward path 23a of the cooling pipe 23 are shut off, and the flow of air in the cooling pipe 23 is stopped. On the other hand, the OFF state of the first coil 36 is maintained, and the cooling water opening/closing valve 31 is maintained in the closed state. This state is shown as STOP (both water and air OFF) in FIG.

その後、動作制御部４０は、給水ポンプ１５の動作を停止させる。これにより、金型冷却装置１の一連の動作は終了する。
ここで、本実施形態に係る金型冷却装置１においては、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２に接続されるとともに、冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２を一体とした電磁弁３０を、冷却管２３の往路２３ａ側に直結してある。このため、電磁弁３０における冷却水用開閉弁３１から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、冷却水用開閉弁３１が開いてから冷却水が冷却管２３内を流れて冷却管２３を満たすまでの時間が短くなるので、冷却管２３への冷却水の充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足を回避することができる。 After that, the operation control unit 40 stops the operation of the water supply pump 15. As a result, a series of operations of the mold cooling device 1 is completed.
Here, in the mold cooling device 1 according to the present embodiment, the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22 are connected, and the cooling water opening/closing valve 31 and the air opening/closing valve 32 are integrated. The electromagnetic valve 30 is directly connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23. Therefore, the distance from the cooling water opening/closing valve 31 in the electromagnetic valve 30 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. As a result, the time from when the cooling water opening/closing valve 31 is opened until the cooling water flows in the cooling pipe 23 to fill the cooling pipe 23 is shortened, so that the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with the cooling water is eliminated. However, it is possible to avoid insufficient cooling of the product.

また、電磁弁３０を、冷却管２３の往路２３ａ側に直結してあるので、電磁弁３０におけるエアー用開閉弁３２から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、エアー用開閉弁３２が開いてからエアーが冷却管２３内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間が短くなるので、冷却管２３へのエアーの充填タイミングの遅れを解消し、製品の過冷却を回避することができる。 Further, since the electromagnetic valve 30 is directly connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23, the distance from the air opening/closing valve 32 in the electromagnetic valve 30 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. This shortens the time from the opening of the air on-off valve 32 until the air expels all the cooling water remaining in the cooling pipe 23, eliminating the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with air, Overcooling can be avoided.

また、電磁弁３０は、３ポート３位置弁で構成され、冷却水入側配管２１に３ポート３位置弁の第１供給ポート３３で接続されるとともに、エアー入側配管２２に３ポート３位置弁の第２供給ポート３４で接続され、冷却管２３の往路２３ａ側に３ポート３位置弁の排出ポート３５で接続される。これにより、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２に接続されるとともに、冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２を一体とした電磁弁３０を、簡単かつ簡素な構造として冷却管２３の往路２３ａ側に直結することができる。そして、冷却管２３への冷却水の充填タイミングの遅れ及び冷却管２３へのエアーの充填タイミングの遅れを簡単な装置構成で解消することができる。 Further, the solenoid valve 30 is configured by a 3-port 3-position valve, is connected to the cooling water inlet side pipe 21 by the first supply port 33 of the 3-port 3-position valve, and is also connected to the air inlet side pipe 22 by the 3-port 3-position valve. It is connected by the second supply port 34 of the valve, and is connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23 by the discharge port 35 of the 3-port 3-position valve. As a result, the electromagnetic valve 30 connected to the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22 and having the cooling water opening/closing valve 31 and the air opening/closing valve 32 integrated therein has a simple and simple structure. 23 can be directly connected to the outward path 23a side. Then, the delay of the filling timing of the cooling water into the cooling pipe 23 and the delay of the filling timing of the air into the cooling pipe 23 can be eliminated with a simple device configuration.

ここで、本実施形態に係る金型冷却装置１を図５に示す比較例に係る金型冷却装置と比較して説明する。
図５に示す金型冷却装置２０１は、図１に示す本実施形態に係る金型冷却装置１と異なり、圧送部２０２における給水ポンプ２１５の第２配管２１４から分岐した複数本の冷却水入側配管２２１の各々に冷却水用電磁弁２４１を組み込んでいる。また、金型冷却装置１は、エアー源２１６にエアー用配管２１７を介して接続されたレギュレータ２１８から分岐した複数本のエアー入側配管２２２の各々にエアー用電磁弁２４２を組み込んでいる。また、各冷却水入側配管２２１と各エアー入側配管２２２とを継手２４３に接続し、継手２４３の出口に冷却管入側配管２４４を接続し、この冷却管入側配管２４４を金型冷却部２０３における冷却管２２３の往路２２３ａ側に接続している。そして、冷却管２２３の復路２２３ｂには冷却体戻配管２２４が接続され、この冷却体戻配管２２４は、冷却水を貯留しているタンク２１１に接続されている。そして、各冷却水用電磁弁２４１のコイル及び各エアー用電磁弁２４２の２コイルは、それぞれ動作制御部２４０に接続され、動作制御部２４０によりそれぞれのＯＮ、ＯＦＦが制御されるようになっている。図５に示す金型冷却装置２０１は、図１に示す金型冷却装置１とその他の構成については同様であり、図５において、符号２１２は第１配管、２１３はリリーフ弁である。 Here, the mold cooling device 1 according to the present embodiment will be described in comparison with the mold cooling device according to the comparative example shown in FIG.
The mold cooling device 201 shown in FIG. 5 is different from the mold cooling device 1 according to the present embodiment shown in FIG. 1 and has a plurality of cooling water inlet sides branched from the second pipe 214 of the water feed pump 215 in the pumping section 202. A solenoid valve 241 for cooling water is incorporated in each of the pipes 221. Further, the mold cooling device 1 incorporates an air solenoid valve 242 in each of a plurality of air inlet side pipes 222 branched from a regulator 218 connected to an air source 216 via an air pipe 217. Further, each cooling water inlet side pipe 221 and each air inlet side pipe 222 are connected to a joint 243, a cooling pipe inlet side pipe 244 is connected to an outlet of the joint 243, and the cooling pipe inlet side pipe 244 is cooled by a mold. It is connected to the outward path 223a side of the cooling pipe 223 in the portion 203. A cooling body return pipe 224 is connected to the return path 223b of the cooling pipe 223, and the cooling body return pipe 224 is connected to the tank 211 that stores the cooling water. The coil of each cooling water solenoid valve 241 and the two coils of each air solenoid valve 242 are connected to the operation control unit 240, and the operation control unit 240 controls ON/OFF of each. There is. The mold cooling device 201 shown in FIG. 5 is the same as the mold cooling device 1 shown in FIG. 1 in other respects. In FIG. 5, reference numeral 212 is a first pipe, and 213 is a relief valve.

このように構成された比較例に係る金型冷却装置２０１において、動作制御部２４０が鋳造機（成型機）からの冷却スタート信号を受信すると、動作制御部２４０が動作を開始する。そして、動作制御部２４０からの指令により給水ポンプ２１５が動作して冷却水が冷却水入側配管２２１内を流れる。これと同時に、冷却水用電磁弁２４１も開いて冷却水が冷却水入側配管２２１内を圧送される。そして、冷却水入側配管２２１内を圧送された冷却水は、冷却水入側配管２２１から継手２４３を通って冷却管入側配管２４４に至り、冷却管入側配管２４４を通って金型内の冷却管２２３内を往路２２３ａ側から流れる。そして、冷却水が冷却管２２３内を流れることで、そこで熱交換が行われ、金型が冷却される。その後、冷却水は冷却管２２３の復路２２３ｂから冷却体戻配管２２４を通り、タンク２１１に排水される。 In the mold cooling device 201 according to the comparative example configured as described above, when the operation control unit 240 receives the cooling start signal from the casting machine (molding machine), the operation control unit 240 starts the operation. Then, the water supply pump 215 operates according to a command from the operation control unit 240, and the cooling water flows in the cooling water inlet side pipe 221. At the same time, the electromagnetic valve for cooling water 241 is also opened and the cooling water is pressure-fed in the cooling water inlet pipe 221. Then, the cooling water pressure-fed in the cooling water inlet side pipe 221 reaches the cooling pipe inlet side pipe 244 from the cooling water inlet side pipe 221 through the joint 243, and passes through the cooling pipe inlet side pipe 244 in the mold. Flows in the cooling pipe 223 from the outward path 223a side. Then, the cooling water flows through the inside of the cooling pipe 223, so that heat exchange is performed therein and the mold is cooled. Thereafter, the cooling water is discharged from the return path 223b of the cooling pipe 223 through the cooling body return pipe 224 to the tank 211.

そして、予め設定した時間が経過すると、動作制御部２４０は、冷却水用電磁弁２４１を閉じ、その後に動作制御部２４０はエアー用電磁弁２４２を開いて、エアーの圧送を開始する。圧送部２０２から圧送されたエアーは、エアー入側配管２２２から継手２４３を通り、冷却管入側配管２４４を通って金型内の冷却管２２３内を流れる。そして、エアーが冷却管２２３内を流れることで、冷却管２２３内に残っている冷却水がエアーにより追い出され、追い出された冷却水は冷却管２２３の復路２２３ｂから冷却体戻配管２２４を通り、タンク２１１に排水される。 Then, when a preset time elapses, the operation control unit 240 closes the cooling water electromagnetic valve 241, and then the operation control unit 240 opens the air electromagnetic valve 242 and starts pressure feeding of air. The air pressure-fed from the pressure-feeding unit 202 flows from the air inlet side pipe 222 through the joint 243 and the cooling pipe inlet side pipe 244 into the cooling pipe 223 in the mold. Then, as the air flows in the cooling pipe 223, the cooling water remaining in the cooling pipe 223 is expelled by the air, and the expelled cooling water passes from the return path 223b of the cooling pipe 223 to the cooling body return pipe 224, It is drained to the tank 211.

この比較例に係る金型冷却装置２０１においては、鋳造機（成型機）の近辺に配置された冷却水用電磁弁２４１から金型内に配置された冷却管２２３までの距離が長い。このため、冷却水用電磁弁２４１が開いてから冷却水が冷却管２２３を満たすまで時間がかかり、冷却管２２３への冷却水の充填タイミングに大きな遅れが生じ、製品の冷却不足の原因となる。
また、鋳造機（成型機）の近辺に配置されたエアー用電磁弁２４２から金型内に配置された冷却管２２３までの距離も長いため、エアー用電磁弁２４２が開いてからエアーが冷却管２２３内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間がかかり、冷却管２２３へのエアーの充填タイミングに大きな遅れが生じ、製品の過冷却の原因となる。 In the mold cooling device 201 according to this comparative example, the distance from the cooling water electromagnetic valve 241 arranged near the casting machine (molding machine) to the cooling pipe 223 arranged in the mold is long. Therefore, it takes time until the cooling water fills the cooling pipe 223 after the cooling water solenoid valve 241 is opened, and a large delay occurs in the timing of filling the cooling pipe 223 with the cooling water, which causes insufficient cooling of the product. ..
In addition, since the distance from the electromagnetic valve for air 242 arranged near the casting machine (molding machine) to the cooling pipe 223 arranged in the mold is long, the air is cooled by the cooling pipe after the electromagnetic valve 242 for air is opened. It takes time to expel all the cooling water remaining in the inside 223, and a large delay occurs in the timing of filling the cooling pipe 223 with air, which causes overcooling of the product.

これに対し、前述したように、本実施形態に係る金型冷却装置１においては、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２に接続されるとともに、冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２を一体とした電磁弁３０を、冷却管２３の往路２３ａ側に直結してある。このため、電磁弁３０における冷却水用開閉弁３１から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、冷却水用開閉弁３１が開いてから冷却水が冷却管２３内を流れて冷却管２３を満たすまでの時間が短くなるので、冷却管２３への冷却水の充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足を回避することができる。 On the other hand, as described above, in the mold cooling device 1 according to this embodiment, the cooling water opening/closing valve 31 and the air opening/closing valve 31 are connected to the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22. The solenoid valve 30 having the valve 32 integrated therein is directly connected to the outward path 23a of the cooling pipe 23. Therefore, the distance from the cooling water opening/closing valve 31 in the electromagnetic valve 30 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. As a result, the time from when the cooling water opening/closing valve 31 is opened until the cooling water flows in the cooling pipe 23 to fill the cooling pipe 23 is shortened, so that the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with the cooling water is eliminated. However, it is possible to avoid insufficient cooling of the product.

なお、図１に示す本実施形態（本発明例）に係る金型冷却装置１と、図５に示す比較例に係る金型冷却装置２０１とについて、電磁弁３０における冷却水用開閉弁３１（比較例においては冷却水用電磁弁４１）を開いてから冷却管２３（比較例においては冷却管２２３）内を冷却水が満たすまでの時間（冷却開始遅れ）を実測した。この結果を図６に示す。
図６から理解されるように、本実施形態（本発明例）に係る金型冷却装置１による冷却開始遅れは、比較例に係る金型冷却装置による冷却開始遅れに対して大幅に改善された。 In addition, regarding the mold cooling device 1 according to the present embodiment (example of the present invention) shown in FIG. 1 and the mold cooling device 201 according to the comparative example shown in FIG. In the comparative example, the time from the opening of the cooling water solenoid valve 41 until the cooling water fills the cooling pipe 23 (the cooling pipe 223 in the comparative example) (cooling start delay) was measured. The result is shown in FIG.
As can be seen from FIG. 6, the cooling start delay by the mold cooling device 1 according to the present embodiment (example of the present invention) is significantly improved with respect to the cooling start delay by the mold cooling device according to the comparative example. ..

また、図１に示す本実施形態（本発明例）に係る金型冷却装置１と、図５に示す比較例に係る金型冷却装置２０１とについて、電磁弁３０におけるエアー用開閉弁３２（比較例においてはエアー用電磁弁４２）を開いてから冷却管２３（比較例においては冷却管２２３）内から冷却水が全て追い出されるまでの時間（冷却終了遅れ）を実測した。この結果を図７に示す。
図７から理解されるように、本実施形態（本発明例）に係る金型冷却装置１による冷却終了遅れは、比較例に係る金型冷却装置による冷却終了遅れに対して大幅に改善された。 Further, regarding the mold cooling device 1 according to the present embodiment (example of the present invention) shown in FIG. 1 and the mold cooling device 201 according to the comparative example shown in FIG. In the example, the time from the opening of the air solenoid valve 42) until the cooling water is completely expelled from the inside of the cooling pipe 23 (the cooling pipe 223 in the comparative example) (cooling end delay) was measured. The result is shown in FIG.
As can be seen from FIG. 7, the cooling end delay by the mold cooling device 1 according to the present embodiment (example of the present invention) is significantly improved with respect to the cooling end delay by the mold cooling device according to the comparative example. ..

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る金型冷却装置について、図８乃至図１０を参照して説明する。図８乃至図１０において、図１乃至３に示す部材と同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略することがある。
図８に示す金型冷却装置１は、図１に示す金型冷却装置１と基本構成は同様であるが、電磁弁１３０の構成が図１に示す金型冷却装置１の電磁弁３０の構成と相違するとともに、エアー入側配管２２にエアー用電磁弁１３８を組み込んだ点で、図１に示す金型冷却装置１と相違している。 (Second embodiment)
Next, a mold cooling device according to the second exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 10. 8 to 10, the same members as those shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.
The mold cooling device 1 shown in FIG. 8 has the same basic structure as the mold cooling device 1 shown in FIG. 1, but the structure of the solenoid valve 130 is the structure of the solenoid valve 30 of the mold cooling device 1 shown in FIG. In addition, it is different from the mold cooling device 1 shown in FIG. 1 in that an air solenoid valve 138 is incorporated in the air inlet pipe 22.

具体的に述べると、電磁弁１３０は、図１に示す電磁弁３０と同様に、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２に接続されるとともに、冷却水用開閉弁１３１及びエアー用開閉弁１３２を一体とし、冷却管２３の往路２３ａ側に直結されている。
但し、電磁弁１３０は、図１に示す電磁弁３０と異なり、図９に示すように、３ポート２位置弁で構成されている。
そして、電磁弁１３０を構成する３ポート２位置弁の第１供給ポート１３３に冷却水入側配管２１が接続され、３ポート２位置弁の第２供給ポート１３４にエアー入側配管２２が接続されている。また、３ポート２位置弁の排出ポート１３５に冷却管２３の往路２３ａ側が接続されている。 Specifically, the solenoid valve 130 is connected to the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22 as well as the solenoid valve 30 shown in FIG. The valve 132 is integrated and is directly connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23.
However, unlike the solenoid valve 30 shown in FIG. 1, the solenoid valve 130 is configured by a 3-port 2-position valve as shown in FIG.
The cooling water inlet side pipe 21 is connected to the first supply port 133 of the 3-port 2-position valve that constitutes the solenoid valve 130, and the air inlet side pipe 22 is connected to the second supply port 134 of the 3-port 2-position valve. ing. Further, the discharge port 135 of the 3-port 2-position valve is connected to the outward path 23a of the cooling pipe 23.

この電磁弁１３０は、冷却水用開閉弁１３１が閉じ、エアー用開閉弁１３２が開いた状態にある図１０（Ａ）、（Ｃ）に示す位置と、冷却水用開閉弁１３１が開き、エアー用開閉弁１３２が閉じた状態にある図１０（Ｂ）に示す位置との２位置間を移動するよう構成されている。電磁弁１３０は、励磁することによりＯＮ状態となって冷却水用開閉弁１３１を開く位置に移動させるコイル１３６と、コイル１３６が非励磁状態（ＯＦＦ状態）のときにエアー用開閉弁１３２を開く位置に移動させるばね部材１３７とを備えている。そして、電磁弁１３０のコイル１３６は、動作制御部４０に接続され、動作制御部４０によりＯＮ、ＯＦＦが制御される。 The electromagnetic valve 130 has a position where the cooling water opening/closing valve 131 is closed and the air opening/closing valve 132 is open, and the position shown in FIGS. The open/close valve 132 is configured to move between two positions, that is, the position shown in FIG. 10B in the closed state. The solenoid valve 130 is turned on by being excited and moves the cooling water opening/closing valve 131 to the open position, and the air opening/closing valve 132 is opened when the coil 136 is in the non-excited state (OFF state). And a spring member 137 that moves it to the position. The coil 136 of the solenoid valve 130 is connected to the operation control unit 40, and the operation control unit 40 controls ON/OFF.

また、図８に示す金型冷却装置１において、レギュレータ１８から分岐した各エアー入側配管２２には、エアー用電磁弁１３８が組み込まれている。このエアー用電磁弁１３８は、エアー用電磁弁１３８に設けられたコイルがＯＮのときにエアー用電磁弁１３８を開き、当該コイルがＯＦＦのときにエアー用電磁弁１３８を閉じる。
次に、図８に示す金型冷却装置１の動作について、図８及び図１０を参照して説明する。 Further, in the mold cooling device 1 shown in FIG. 8, an air solenoid valve 138 is incorporated in each air inlet side pipe 22 branched from the regulator 18. The solenoid valve for air 138 opens the solenoid valve for air 138 when a coil provided in the solenoid valve for air 138 is on, and closes the solenoid valve for air 138 when the coil is off.
Next, the operation of the mold cooling device 1 shown in FIG. 8 will be described with reference to FIGS. 8 and 10.

先ず、給水ポンプ１５から冷却水が圧送される前の状態では、電磁弁１３０は図１０（Ａ）に示す位置にある。この状態では、コイル１３６がＯＦＦで電磁弁１３０における冷却水用開閉弁１３１が閉じた状態にあり、エアー用開閉弁１３２は開いた状態にある。そして、この状態では、エアー源１６からはレギュレータ１８を介して所定の圧力のエアーがエアー入側配管２２のところまで圧送されている。但し、エアー入側配管２２に組み込まれたエアー用電磁弁１３８のコイルがＯＦＦであり、エアー用電磁弁１３８が閉じているので、エアーは冷却管２３側には流れない。 First, in the state before the cooling water is pressure-fed from the water supply pump 15, the electromagnetic valve 130 is at the position shown in FIG. 10(A). In this state, the coil 136 is OFF, the cooling water opening/closing valve 131 in the solenoid valve 130 is closed, and the air opening/closing valve 132 is open. Then, in this state, air of a predetermined pressure is pressure-fed from the air source 16 to the air inlet side pipe 22 via the regulator 18. However, since the coil of the air solenoid valve 138 incorporated in the air inlet side pipe 22 is OFF and the air solenoid valve 138 is closed, air does not flow to the cooling pipe 23 side.

そして、この状態で動作制御部４０が鋳造機（成型機）からの冷却スタート信号を受信すると、動作制御部４０が動作を開始する。すると、圧送部２における動作制御部４０からの指令により給水ポンプ１５が動作する。これにより、タンク１１から第１配管１２、リリーフ弁１３、第２配管１４を介して冷却水が冷却水入側配管２１を流れ、冷却水用開閉弁１３１のところまで圧送される。但し、冷却水用開閉弁１３１は閉じているので、冷却水は冷却管２３側には流れていない。この状態で、金型を冷却するために、動作制御部４０が電磁弁１３０のコイル１３６を励磁しコイル１３６がＯＮになると、電磁弁１３０は図１０（Ｂ）に示す位置になる。これにより、冷却水用開閉弁１３１が開き、冷却水入側配管２１と冷却管２３の往路２３ａとが連通し、冷却水が冷却管２３内を流れる。一方、エアー用開閉弁１３２は開いた状態から閉じた状態となる。そして、冷却水が冷却管２３内を流れることで、そこで熱交換が行われ、金型が冷却される。その後、冷却水は冷却管２３の復路２３ｂから冷却体戻配管２４を通り、タンク１１に排水される。この状態では、エアー用電磁弁１３８のコイルがＯＦＦでエアー用電磁弁１３８は閉じている。 When the operation control unit 40 receives the cooling start signal from the casting machine (molding machine) in this state, the operation control unit 40 starts the operation. Then, the water supply pump 15 operates according to a command from the operation control unit 40 in the pressure feeding unit 2. As a result, the cooling water flows from the tank 11 through the first pipe 12, the relief valve 13, and the second pipe 14 through the cooling water inlet pipe 21 and is pressure-fed to the cooling water opening/closing valve 131. However, since the cooling water opening/closing valve 131 is closed, the cooling water does not flow to the cooling pipe 23 side. In this state, when the operation controller 40 excites the coil 136 of the solenoid valve 130 to turn on the coil 136 in order to cool the mold, the solenoid valve 130 becomes the position shown in FIG. 10(B). Accordingly, the cooling water opening/closing valve 131 is opened, the cooling water inlet side pipe 21 and the outward path 23 a of the cooling pipe 23 are communicated with each other, and the cooling water flows in the cooling pipe 23. On the other hand, the air on-off valve 132 changes from the open state to the closed state. Then, the cooling water flows through the inside of the cooling pipe 23, so that heat exchange is performed therein and the mold is cooled. Then, the cooling water is discharged from the return path 23b of the cooling pipe 23 through the cooling body return pipe 24 to the tank 11. In this state, the coil of the air solenoid valve 138 is OFF and the air solenoid valve 138 is closed.

その後、金型を冷却するのに適切な所定時間が経過したら、動作制御部４０は、コイル１３６の励磁を停止してコイル１３６をＯＦＦにする。すると、電磁弁３０は図１０（Ｃ）に示す位置になる。これにより、冷却水用開閉弁１３１が閉じて冷却水入側配管２１と冷却管２３の往路２３ａとが遮断されて冷却管２３内への冷却水の流入は停止する。また、エアー用開閉弁１３２が開き、エアー入側配管２２と冷却管２３の往路２３ａとが連通する。また、このとき同時に、エアー用電磁弁１３８のコイルを励磁し当該コイルをＯＮにする。すると、エアー用電磁弁１３８が開き、エアーがエアー入側配管２２から、開いたエアー用開閉弁１３２を介して冷却管２３内を流れる。そして、エアーが冷却管２３内を流れることで、冷却管２３内に残っている冷却水がエアーにより追い出され、追い出された冷却水は冷却管２３の復路２３ｂから冷却体戻配管２４を通り、タンク１１に排水される。 After that, when a predetermined time suitable for cooling the mold has elapsed, the operation control unit 40 stops the excitation of the coil 136 and turns off the coil 136. Then, the solenoid valve 30 comes to the position shown in FIG. As a result, the cooling water opening/closing valve 131 is closed, the cooling water inlet side pipe 21 and the outward path 23a of the cooling pipe 23 are shut off, and the inflow of cooling water into the cooling pipe 23 is stopped. Further, the air opening/closing valve 132 is opened, and the air inlet side pipe 22 and the outward path 23a of the cooling pipe 23 communicate with each other. At the same time, the coil of the solenoid valve for air 138 is excited and the coil is turned on. Then, the solenoid valve 138 for air is opened and the air flows from the air inlet side pipe 22 through the opened on-off valve 132 for air in the cooling pipe 23. Then, as the air flows through the cooling pipe 23, the cooling water remaining in the cooling pipe 23 is expelled by the air, and the expelled cooling water passes from the return path 23b of the cooling pipe 23 through the cooling body return pipe 24, It is drained to the tank 11.

その後、冷却管２３内に残留している冷却水を排出するのに適切な所定時間が経過したら、動作制御部４０は、エアー用電磁弁１３８のコイルの励磁を停止してコイルをＯＦＦにし、エアー用電磁弁１３８が閉じる。この状態は、図１０（Ａ）に示す状態である。これにより、エアーが冷却管２３内へ流れるのが停止される。一方、電磁弁１３０のコイル１３６のＯＦＦ状態は維持され、冷却水用開閉弁１３１が閉じた状態を維持している。 After that, when a predetermined time suitable for discharging the cooling water remaining in the cooling pipe 23 has passed, the operation control unit 40 stops the excitation of the coil of the air solenoid valve 138 and turns off the coil, The solenoid valve 138 for air is closed. This state is the state shown in FIG. As a result, the flow of air into the cooling pipe 23 is stopped. On the other hand, the OFF state of the coil 136 of the solenoid valve 130 is maintained, and the cooling water opening/closing valve 131 is maintained in the closed state.

その後、動作制御部４０は、給水ポンプ１５の動作を停止させる。これにより、金型冷却装置１の一連の動作は終了する。
ここで、本実施形態に係る金型冷却装置１においては、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２に接続されるとともに、冷却水用開閉弁１３１及びエアー用開閉弁１３２を一体とした電磁弁１３０を、冷却管２３の往路２３ａ側に直結してある。このため、電磁弁１３０における冷却水用開閉弁１３１から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、冷却水用開閉弁１３１が開いてから冷却水が冷却管２３内を流れて冷却管２３を満たすまでの時間が短くなるので、冷却管２３への冷却水の充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足を回避することができる。 After that, the operation control unit 40 stops the operation of the water supply pump 15. As a result, a series of operations of the mold cooling device 1 is completed.
Here, in the mold cooling device 1 according to the present embodiment, the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22 are connected, and the cooling water opening/closing valve 131 and the air opening/closing valve 132 are integrated. The electromagnetic valve 130 is directly connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23. Therefore, the distance from the cooling water opening/closing valve 131 in the electromagnetic valve 130 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. As a result, the time from the opening of the cooling water opening/closing valve 131 until the cooling water flows in the cooling pipe 23 to fill the cooling pipe 23 is shortened, so that the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with the cooling water is eliminated. However, it is possible to avoid insufficient cooling of the product.

また、電磁弁１３０を、冷却管２３の往路２３ａ側に直結してあるので、電磁弁１３０におけるエアー用開閉弁１３２から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、エアー用開閉弁１３２が開いてからエアーが冷却管２３内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間が短くなるので、冷却管２３へのエアーの充填タイミングの遅れを解消し、製品の過冷却を回避することができる。 Further, since the electromagnetic valve 130 is directly connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23, the distance from the air on-off valve 132 of the electromagnetic valve 130 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. This shortens the time from the opening of the air on-off valve 132 until the air expels all the cooling water remaining in the cooling pipe 23, eliminating the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with air, Overcooling can be avoided.

なお、エアーを冷却管２３内へ流す際には、前述したように、エアー用開閉弁１３２を開くのみならず、エアー用電磁弁１３８を開く必要がある（図１０（Ｃ）参照）。エアー用電磁弁１３８は鋳造機（成型機）側の圧送部２に設置されているので、このエアー用電磁弁１３８から冷却管２３までの距離が長い。このため、エアー用電磁弁１３８が開いてからエアーが冷却管２３内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間が長くなることが懸念される。しかし、エアー用電磁弁１３８を開くときには、エアー用電磁弁１３８からエアー用開閉弁１３２に至るまでのエアー入側配管２２内にはエアーが満たされているので、エアー用電磁弁１３８を開くとすぐに冷却管２３内にエアーを流入させることができる。このため、エアー用電磁弁１３８が開いてからエアーが冷却管２３内に残っている冷却水を全て追い出すまで時間が長くなるおそれはない。 When the air flows into the cooling pipe 23, it is necessary to open not only the air opening/closing valve 132 but also the air electromagnetic valve 138 as described above (see FIG. 10C). Since the electromagnetic valve for air 138 is installed in the pressure feeding unit 2 on the casting machine (molding machine) side, the distance from the electromagnetic valve for air 138 to the cooling pipe 23 is long. Therefore, there is a concern that it takes a long time after the air solenoid valve 138 is opened until the air expels all the cooling water remaining in the cooling pipe 23. However, when the air solenoid valve 138 is opened, the air in the air inlet side pipe 22 from the air solenoid valve 138 to the air on-off valve 132 is filled with air. Therefore, when the air solenoid valve 138 is opened. Air can be immediately introduced into the cooling pipe 23. Therefore, there is no possibility that the time from the opening of the air solenoid valve 138 until the air expels all the cooling water remaining in the cooling pipe 23 becomes long.

この第２実施形態に係る金型冷却装置１のように、電磁弁１３０を、３ポート２位置弁で構成し、エアー入側配管２２にエアー用電磁弁１３８を組み込んだ場合でも、冷却管２３への冷却水の充填タイミングの遅れ及び冷却管２３へのエアーの充填タイミングの遅れを簡単な装置構成で解消することができる。 As in the mold cooling device 1 according to the second embodiment, even when the solenoid valve 130 is configured by a 3-port, 2-position valve and the air solenoid valve 138 is incorporated in the air inlet pipe 22, the cooling pipe 23 It is possible to eliminate the delay in the timing of filling the cooling water into the cooling pipe and the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with the air with a simple device configuration.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る金型冷却装置について、図１１を参照して説明する。図１１において、図１に示す部材と同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略することがある。 (Third Embodiment)
Next, a mold cooling device according to the third exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 11, the same members as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

図１１に示す金型冷却装置１は、図１に示す金型冷却装置１と基本構成は同様であるが、冷却水入側配管２１及びエアー入側配管２２のそれぞれに冷却水マニホールド５０を接続し、冷却水マニホールド５０に複数の冷却水配管２５と複数のエアー配管２６とを接続し、複数の冷却水配管２５の各々及び複数のエアー配管２６の各々に接続されるとともに、冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２を一体とした各電磁弁３０を、各冷却管２３の往路２３ａ側に直結した点で異なっている。 The mold cooling device 1 shown in FIG. 11 has the same basic configuration as the mold cooling device 1 shown in FIG. 1, but a cooling water manifold 50 is connected to each of the cooling water inlet side pipe 21 and the air inlet side pipe 22. Then, a plurality of cooling water pipes 25 and a plurality of air pipes 26 are connected to the cooling water manifold 50, are connected to each of the plurality of cooling water pipes 25 and each of the plurality of air pipes 26, and are opened/closed for cooling water. The difference is that each solenoid valve 30 in which the valve 31 and the on-off valve 32 for air are integrated is directly connected to the outward path 23a side of each cooling pipe 23.

具体的に述べると、冷却水マニホールド５０は、１つの吸水口（図示せず）と、１つの吸気口（図示せず）と、１つの排水口（図示せず）とを備えるとともに、複数個の往路側水出口５１と、複数個の往路側エアー出口５２と、複数個の復路側口５３とを備えている。
そして、冷却水マニホールド５０の吸水口には、冷却水入側配管２１の出側が接続されるとともに、冷却水マニホールド５０の吸気口には、エアー入側配管２２の出側が接続されている。また、冷却水マニホールド５０の複数個の往路側水出口５１の各々には、複数の冷却水配管２５の各々の入側が接続され、冷却水マニホールド５０の複数個の往路側エアー出口５２の各々には、複数のエアー配管２６の各々の入側が接続されている。 Specifically, the cooling water manifold 50 includes one water intake port (not shown), one intake port (not shown), and one drain port (not shown), and a plurality of cooling water manifolds 50 are provided. The forward path side water outlet 51, the plurality of forward path side air outlets 52, and the plurality of return path side ports 53 are provided.
The water inlet of the cooling water manifold 50 is connected to the outlet of the cooling water inlet pipe 21, and the inlet of the cooling water manifold 50 is connected to the outlet of the air inlet pipe 22. Further, each of the plurality of outgoing side water outlets 51 of the cooling water manifold 50 is connected to each inlet side of the plurality of cooling water pipes 25, and is connected to each of the plurality of outgoing route side air outlets 52 of the cooling water manifold 50. Are connected to the respective inlet sides of the plurality of air pipes 26.

そして、複数の冷却水配管２５の各々の出側及び複数のエアー配管２６の各々の出側には、複数の冷却管２３の各々の往路２３ａ側に直結された各電磁弁３０が接続されている。また、複数の冷却管２３の各々の復路２３ｂ側には、複数の冷却体戻配管２４の各々の入側が接続され、各冷却体戻配管２４の出側は冷却水マニホールド５０の複数個の復路側口５３の各々に接続されている。さらに、冷却水マニホールド５０の排水口には、排水管２７の入側が接続されるとともに、排水管２７の出側はタンク１１に戻されている。 Then, the respective solenoid valves 30 directly connected to the respective outward paths 23a of the plurality of cooling pipes 23 are connected to the respective outlet sides of the plurality of cooling water pipes 25 and the respective outlet sides of the plurality of air pipes 26. There is. Further, the inlet sides of the plurality of cooling body return pipes 24 are connected to the respective return passages 23b of the plurality of cooling pipes 23, and the outlet sides of the respective cooling body return pipes 24 are the plurality of return routes of the cooling water manifold 50. It is connected to each of the side openings 53. Further, the inlet side of the drain pipe 27 is connected to the drain port of the cooling water manifold 50, and the outlet side of the drain pipe 27 is returned to the tank 11.

そして、各電磁弁３０としては、図２に示す電磁弁３０と同様に、電磁弁３０は、冷却水入側配管２１の開閉を行う冷却水用開閉弁３１と、エアー入側配管２２の開閉を行うエアー用開閉弁３２を一体としたものであり、３ポート３位置弁で構成されている。
そして、各電磁弁３０を構成する３ポート３位置弁の第１供給ポート３３に各冷却水配管２５の出側が接続され、３ポート３位置弁の第２供給ポート３４に各エアー配管２６の出側が接続されている。また、３ポート３位置弁の排出ポート３５に各冷却管２３の往路２３ａ側が接続されている。 As for each solenoid valve 30, similar to the solenoid valve 30 shown in FIG. 2, the solenoid valve 30 includes a cooling water opening/closing valve 31 for opening/closing the cooling water inlet side pipe 21 and opening/closing of the air inlet side pipe 22. The air on-off valve 32 for performing the above is integrated, and is configured by a 3-port 3-position valve.
Then, the outlet side of each cooling water pipe 25 is connected to the first supply port 33 of the three-port three-position valve constituting each solenoid valve 30, and the outlet side of each air pipe 26 is connected to the second supply port 34 of the three-port three-position valve. The sides are connected. The discharge port 35 of the 3-port 3-position valve is connected to the outward path 23a of each cooling pipe 23.

このように、冷却水マニホールド５０を備えた金型冷却装置１においても、冷却水用開閉弁３１及びエアー用開閉弁３２を一体とした各電磁弁３０を、各冷却管２３の往路２３ａ側に直結してある。このため、各電磁弁３０における冷却水用開閉弁３１から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、冷却水用開閉弁３１が開いてから冷却水が冷却管２３内を流れて冷却管２３を満たすまでの時間が短くなるので、冷却管２３への冷却水の充填タイミングの遅れを解消し、製品の冷却不足を回避することができる。 As described above, also in the mold cooling device 1 including the cooling water manifold 50, each electromagnetic valve 30 having the cooling water opening/closing valve 31 and the air opening/closing valve 32 integrated therein is provided on the outward path 23a side of each cooling pipe 23. It is directly connected. Therefore, the distance from the cooling water opening/closing valve 31 in each electromagnetic valve 30 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. As a result, the time from when the cooling water opening/closing valve 31 is opened until the cooling water flows in the cooling pipe 23 to fill the cooling pipe 23 is shortened, so that the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with the cooling water is eliminated. However, it is possible to avoid insufficient cooling of the product.

また、前記各電磁弁３０を、冷却管２３の往路２３ａ側に直結してあるので、各電磁弁３０におけるエアー用開閉弁３２から金型内に設置された冷却管２３までの距離が短い。これにより、エアー用開閉弁３２が開いてからエアーが冷却管２３内に残っている冷却水を全て押し出すまで時間が短くなるので、冷却管２３へのエアーの充填タイミングの遅れを解消し、製品の過冷却を回避することができる。 Further, since each electromagnetic valve 30 is directly connected to the outward path 23a side of the cooling pipe 23, the distance from the air opening/closing valve 32 in each electromagnetic valve 30 to the cooling pipe 23 installed in the mold is short. This shortens the time from the opening of the air on-off valve 32 until the air pushes out all the cooling water remaining in the cooling pipe 23, thereby eliminating the delay in the timing of filling the cooling pipe 23 with the air. Overcooling can be avoided.

また、冷却水マニホールド５０を備えることにより、１つの冷却水マニホールド５０に対して複数の冷却管２３によって金型を冷却することができる。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに、種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、図８に示す第２実施形態に係る金型冷却装置１において、エアー入側配管２２にエアー用電磁弁１３８を組み込むのではなく、冷却水入側配管２１に冷却水用電磁弁を組み込むようにしてもよい。 Further, by providing the cooling water manifold 50, the mold can be cooled by the plurality of cooling pipes 23 for one cooling water manifold 50.
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications and improvements can be made.
For example, in the mold cooling device 1 according to the second embodiment shown in FIG. 8, instead of incorporating the air solenoid valve 138 in the air inlet pipe 22, the cooling water solenoid valve is incorporated in the cooling water inlet pipe 21. You may do it.

また、図１１に示す第３実施形態に係る金型冷却装置１において、各冷却管２３の往路２３ａ側に直結される各電磁弁３０は、３ポート３位置弁である必要は必ずしもなく、図９と同様の３ポート２位置弁で構成してもよい。この場合、各冷却水配管２５に３ポート２位置弁の第１供給ポートで接続し、各エアー配管２６に３ポート２位置弁の第２供給ポートで接続し、各冷却管２３の往路２３ａ側に３ポート２位置弁の排出ポートで接続するとともに、各冷却水配管２５に冷却水用電磁弁を組み込むか、あるいは各エアー配管２６にエアー用電磁弁を組み込むようにする。 Further, in the mold cooling device 1 according to the third embodiment shown in FIG. 11, each solenoid valve 30 directly connected to the outward path 23a side of each cooling pipe 23 does not necessarily have to be a 3-port 3-position valve. A 3-port 2-position valve similar to that of 9 may be used. In this case, each cooling water pipe 25 is connected to the first supply port of the three-port two-position valve, and each air pipe 26 is connected to the second supply port of the three-port two-position valve. Is connected to the exhaust port of the 3-port 2-position valve, and a cooling water solenoid valve is incorporated in each cooling water pipe 25, or an air solenoid valve is incorporated in each air pipe 26.

また、図１１に示す第３実施形態に係る金型冷却装置１において、冷却水マニホールド５０の複数個の往路側水出口５１の各々には、複数の冷却水配管２５の各々の入側が接続され、冷却水マニホールド５０の複数個の往路側エアー出口５２の各々には、複数のエアー配管２６の各々の入側が接続されている。しかし、冷却水マニホールド５０の複数個の往路側水出口５１のうち１つの往路側水出口５１に１本の冷却水配管２５を接続し、冷却水マニホールド５０の複数個の往路側エアー出口５２のうち１つの往路側エアー出口５２に１本のエアー配管２６を接続するようにしてもよい。この場合、１本の冷却水配管２５の出側及び１本のエアー配管２６の出側に、１つの冷却管２３の往路２３ａ側に直結された電磁弁３０が接続される。また、１つの冷却管２３の復路２３ｂ側に、１本の冷却体戻配管２４の入側が接続され、１本の冷却体戻配管２４の出側は冷却水マニホールド５０の複数個の復路側口５３のうち１つの復路側口５３に接続される。 In addition, in the mold cooling device 1 according to the third embodiment shown in FIG. 11, the respective inlet sides of the plurality of cooling water pipes 25 are connected to the respective outward water outlets 51 of the cooling water manifold 50. The inlet sides of the air pipes 26 are connected to the outward air outlets 52 of the cooling water manifold 50. However, one cooling water pipe 25 is connected to one of the outgoing water outlets 51 of the cooling water manifold 50, and one of the outgoing water outlets 51 of the cooling water manifold 50 is connected to one of the outgoing water outlets 51. One air pipe 26 may be connected to one of the outward air outlets 52. In this case, the solenoid valve 30 directly connected to the outgoing path 23a side of one cooling pipe 23 is connected to the outgoing side of one cooling water pipe 25 and the outgoing side of one air pipe 26. Further, the inlet side of one cooling body return pipe 24 is connected to the return passage 23b side of one cooling pipe 23, and the outlet side of one cooling body return pipe 24 is a plurality of return passage side ports of the cooling water manifold 50. It is connected to one of the return ports 53 of 53.

１金型冷却装置
２圧送部
３金型冷却部
１１タンク
１２第１配管
１３リリーフ弁
１４第２配管
１５給水ポンプ
１６エアー源
１７エアー用配管
１８レギュレータ
２１冷却水入側配管
２２エアー入側配管
２３冷却管
２３ａ冷却管の往路
２３ｂ冷却管の復路
２４冷却体戻配管
２５冷却水配管
２６エアー配管
２７排水管
３０電磁弁
３１冷却水用開閉弁
３２エアー用開閉弁
３３第１供給ポート
３４第２供給ポート
３５排出ポート
３６第１コイル
３７第２コイル
３８第１ばね部材
３９第２ばね部材
４０動作制御部
５０冷却水マニホールド
５１往路側水出口
５２往路側エアー出口
５３復路側口
１３０電磁弁
１３１冷却水用開閉弁
１３２エアー用開閉弁
１３３第１供給ポート
１３４第２供給ポート
１３５排出ポート
１３６コイル
１３７ばね部材
１３８エアー用電磁弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold cooling device 2 Pumping section 3 Mold cooling section 11 Tank 12 First piping 13 Relief valve 14 Second piping 15 Water supply pump 16 Air source 17 Air piping 18 Regulator 21 Cooling water inlet piping 22 Air inlet piping 23 Cooling pipe 23a Cooling pipe forward 23b Cooling pipe return 24 Coolant return pipe 25 Cooling water pipe 26 Air pipe 27 Drain pipe 30 Electromagnetic valve 31 Cooling water opening/closing valve 32 Air opening/closing valve 33 First supply port 34 Second supply Port 35 Discharge port 36 First coil 37 Second coil 38 First spring member 39 Second spring member 40 Operation control unit 50 Cooling water manifold 51 Outgoing side water outlet 52 Outgoing side air outlet 53 Return path side port 130 Solenoid valve 131 Cooling water Open/close valve 132 Air open/close valve 133 First supply port 134 Second supply port 135 Discharge port 136 Coil 137 Spring member 138 Air solenoid valve

Claims

水源に接続された冷却水入側配管と、エアー源に接続されたエアー入側配管と、金型内に設置された往復式の冷却管と、該冷却管の復路側に接続された冷却体戻配管とを備え、
前記冷却水入側配管及び前記エアー入側配管に接続されるとともに、冷却水用開閉弁及びエアー用開閉弁を一体とした電磁弁を、前記冷却管の往路側に直結し、
前記電磁弁は、３ポート２位置弁で構成され、前記冷却水入側配管に前記３ポート２位置弁の第１供給ポートで接続されるとともに、前記エアー入側配管に前記３ポート２位置弁の第２供給ポートで接続され、前記冷却管の往路側に前記３ポート２位置弁の排出ポートで接続されており、
前記冷却水入側配管に冷却水用電磁弁を組み込むか、あるいは前記エアー入側配管にエアー用電磁弁を組み込むことを特徴とする金型冷却装置。 Cooling water inlet side pipe connected to the water source, air inlet side pipe connected to the air source, reciprocating cooling pipe installed in the mold, and cooling body connected to the return path side of the cooling pipe With return piping,
While being connected to the cooling water inlet side pipe and the air inlet side pipe, a solenoid valve having an integrated cooling water on-off valve and air on-off valve is directly connected to the outward path of the cooling pipe,
The solenoid valve comprises a 3-port 2-position valve, is connected to the cooling water inlet side pipe by a first supply port of the 3-port 2-position valve, and is connected to the air inlet side pipe by the 3-port 2-position valve. Is connected to the forward side of the cooling pipe by the discharge port of the 3-port 2-position valve,
The cooling water inlet side pipe of whether incorporate solenoid valve for cooling water, or the air inlet side piping characteristics and be Rukin type cooling device incorporating the air solenoid valve.