JP6739546B2 - Centrifugal blower, air conditioner, and method for manufacturing centrifugal blower - Google Patents
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Description
本発明は、ベルマウスにおいて、フランジ部と筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有した遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bell mouth, a centrifugal blower having a plurality of wall portions standing upright connected to a flange portion and an outer peripheral surface of a tubular portion, an air conditioner, and a method for manufacturing the centrifugal blower.
遠心送風機を用いた空気調和装置の室内機では、ファンモータが駆動してターボファンが回転すると、空気調和装置の室内機の吸込口から空気調和装置の室内機の内部に空気が吸い込まれる。空気調和装置の室内機の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウスによってターボファンのシュラウドの空気吸込口に案内される。
以下、ベルマウスによってシュラウドの空気吸込口に案内された空気の流れを主流という。In an indoor unit of an air conditioner using a centrifugal blower, when a fan motor is driven to rotate a turbofan, air is sucked into the indoor unit of the air conditioner from the suction port of the indoor unit of the air conditioner. The air sucked into the indoor unit of the air conditioner is guided by the bellmouth to the air inlet of the shroud of the turbofan.
Hereinafter, the flow of air guided by the bellmouth to the air inlet of the shroud is referred to as the main flow.
この主流は、ターボファンの翼により、ターボファンの半径方向の外側に送られる。ターボファンの半径方向の外側に送られる空気の大部分は、空気調和装置の室内機の吹出口を通じて空気調和装置の室内機の外部に吹き出される。一方、ターボファンの半径方向の外側に送られる空気の一部は、空気調和装置の室内機内にて、シュラウドの外周面と室内機筐体との間の空間を通ってベルマウスの半径方向の外側に還流し、ベルマウスとシュラウドとの間の隙間を通って再び主流と合流する。
以下、上記のように還流し、ベルマウスとシュラウドとの間の隙間を通って主流と合流する空気の流れを漏れ流れという。This mainstream is sent to the outside of the turbofan in the radial direction by the blades of the turbofan. Most of the air sent to the outside in the radial direction of the turbofan is blown out of the indoor unit of the air conditioner through the air outlet of the indoor unit of the air conditioner. On the other hand, a part of the air sent to the outer side in the radial direction of the turbofan passes through the space between the outer peripheral surface of the shroud and the indoor unit housing in the indoor unit of the air conditioner, and the It returns to the outside and joins the mainstream again through the gap between the bellmouth and the shroud.
Hereinafter, the flow of air that returns as described above and merges with the main flow through the gap between the bell mouth and the shroud is referred to as a leak flow.
この漏れ流れは、ターボファンの回転により生じる周方向への空気の流れの影響を受けて、ターボファンの軸方向から周方向に傾斜した方向に流れている。一方で、ベルマウスによりシュラウドの空気吸込口に案内された主流の空気は、主にターボファンの回転軸に沿った方向に流れている。このように、漏れ流れが主流と合流する空気吸込口の近傍では、漏れ流れと主流との流れの向きが大きく異なっている。このため、漏れ流れが主流に合流すると、主流が乱され、ファン効率が低下するとともに、騒音が悪化する。 This leak flow is affected by the flow of air in the circumferential direction generated by the rotation of the turbofan, and flows in a direction inclined in the circumferential direction from the axial direction of the turbofan. On the other hand, the mainstream air guided by the bellmouth to the air inlet of the shroud mainly flows in the direction along the rotation axis of the turbofan. Thus, in the vicinity of the air suction port where the leak flow merges with the main flow, the directions of the leak flow and the main flow are significantly different. Therefore, when the leak flow merges with the main flow, the main flow is disturbed, the fan efficiency is reduced, and the noise is deteriorated.
従来では、ターボファンの効率低下および騒音の悪化を抑制するために、ベルマウスの吸込口の外周面に周方向にベルマウスの半径方向にほぼ平行な壁部を複数設けた技術が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
特許文献１の技術によれば、複数の壁部が漏れ流れを案内し、漏れ流れの方向が主流の方向に近づくようになる。これにより、漏れ流れが主流と合流するときに、主流の乱れが抑制できるとされている。Conventionally, in order to suppress the deterioration of efficiency and noise of the turbofan, a technique has been proposed in which a plurality of walls that are substantially parallel to the radial direction of the bell mouth are provided in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the suction port of the bell mouth. (For example, see Patent Document 1).
According to the technique of
しかしながら、特許文献１の技術では、ベルマウスの成形上の制約から複数の壁部を大きく形成できなかった。このため、ファン効率の低下および騒音の悪化があまり抑制できない課題があった。
However, according to the technique of
また、複数の壁部が大きく形成できるように、複数の壁部がベルマウスと別体で形成されると、複数の壁部とベルマウスとを一体化させる工程などが増加する。あるいは、複数の大きな壁部が形成されてしまうと、複数の壁部を有したベルマウスを成形する成形型が複雑化し、離型作業が困難になったり、成形したベルマウスに不具合が発生し易くなったりする。このため、製造効率が悪化する課題があった。 Further, if the plurality of wall portions are formed separately from the bell mouth so that the plurality of wall portions can be formed large, the number of steps of integrating the plurality of wall portions and the bell mouth increases. Alternatively, if a plurality of large walls are formed, the molding die for molding a bell mouth having a plurality of walls becomes complicated, and it becomes difficult to perform mold release work, or a problem occurs in the molded bell mouth. It becomes easier. Therefore, there is a problem that manufacturing efficiency is deteriorated.
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、漏れ流れに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention is for solving the above problems, and can further suppress reduction in fan efficiency and deterioration of noise due to leakage flow, and can improve manufacturing efficiency, a centrifugal blower, an air conditioner, and a method for manufacturing a centrifugal blower. The purpose is to provide.
本発明に係る遠心送風機は、回転駆動される円形の主板と前記主板に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口を有するシュラウドと前記主板から前記シュラウドまでの間に前記主板の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼とを含むターボファンと、前記ターボファンの周囲に配置されたベルマウスと、を備え、前記ベルマウスは、前記ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部と前記フランジ部から前記回転軸方向に延出された筒状部とを含み、前記フランジ部と前記筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、前記複数の壁部は、前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含むものである。 A centrifugal blower according to the present invention includes a circular main plate that is rotationally driven, a shroud that has an air suction port that is arranged facing the main plate and opens in a circular shape, and a circumferential direction of the main plate between the main plate and the shroud. A turbo fan including a plurality of blades arranged at intervals, and a bell mouth arranged around the turbo fan, wherein the bell mouth is orthogonal to a rotation axis direction of the turbo fan. Includes a extending flange portion and a tubular portion extending from the flange portion in the rotation axis direction, and has a plurality of wall portions that are connected to the flange portion and the outer peripheral surface of the tubular portion and stand upright, The plurality of wall portions include a plurality of groups of two or more wall portions extending parallel to each other in the outer direction of the tubular portion.
本発明に係る空気調和装置は、上記の遠心送風機を備えたものである。 An air conditioner according to the present invention includes the centrifugal blower described above.
本発明に係る遠心送風機の製造方法は、上記の遠心送風機の製造方法であって、前記壁部の群における当該２以上の壁部を、前記ベルマウスの成形に用いる金型がスライドするスライド方向に合わせた前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸させて形成するものである。 A method for manufacturing a centrifugal blower according to the present invention is the method for manufacturing a centrifugal blower as described above, wherein a sliding direction in which a mold used for molding the bell mouth slides the two or more wall portions in the group of wall portions. It is formed by extending in parallel with each other in the outer direction of the cylindrical portion matched with the above.
本発明に係る遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法によれば、複数の壁部は、筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含む。これにより、大きな壁部が容易に形成できる。したがって、漏れ流れに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる。 According to the centrifugal blower, the air conditioner, and the method for manufacturing the centrifugal blower according to the present invention, the plurality of wall portions include a plurality of groups of two or more wall portions that extend in parallel to each other in the outer direction of the tubular portion. .. Thereby, a large wall part can be easily formed. Therefore, the reduction in fan efficiency and the deterioration of noise due to the leakage flow can be further suppressed, and the manufacturing efficiency can be improved.
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。
さらに、明細書全文に示されている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In each drawing, the same reference numerals are the same or equivalent to each other, and this is common to all the texts of the specification.
Further, the forms of the constituent elements shown in the entire specification are merely examples, and the present invention is not limited to these descriptions.
実施の形態１．
［天井埋込型室内機の構成］
図１は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１を適用した天井埋込型室内機２の左側半断面を示す説明図である。
図１に示すように、天井埋込型室内機２は、天井の上方となる裏側に埋没設置されている。天井埋込型室内機２は、下面開口部から天井の開口部周縁にかけて、矩形の化粧パネル３が取付けられている。天井埋込型室内機２は、本体筐体４内に、遠心送風機１および熱交換器５などを備えている。
[Construction of ceiling-embedded indoor unit]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a left half cross section of a ceiling-embedded
As shown in FIG. 1, the ceiling-embedded
遠心送風機１は、ターボファン６と、ベルマウス７と、ファンモータ８と、を備えている。遠心送風機１は、本体筐体４内の中央に設置されている。
ファンモータ８は、本体筐体４の天面の中央に固定されている。ターボファン６は、中心部をファンモータ８の回転軸９に取り付けられ、ファンモータ８によって回転駆動される。
ベルマウス７は、ターボファン６の下側に取り付けられている。The
The
The
なお、以下では、ターボファン６の回転により化粧パネル３に覆われたベルマウス７から空気を吸込む下方を前方Ｆという。また、下方である前方Ｆに対して上方を後方Ｒという。
In addition, below, the lower part that sucks air from the
ファンモータ８が駆動してターボファン６が回転すると、天井埋込型室内機２の前方Ｆの中央部に設けられた吸込口から後方Ｒの天井埋込型室内機２の内部に空気が吸い込まれる。天井埋込型室内機２の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウス７によってターボファン６のシュラウド１０の空気吸込口１１に案内される。ターボファン６のシュラウド１０の空気吸込口１１に案内された空気は、ターボファン６の翼１２により、ターボファン６の半径方向の外側に送られる。ターボファン６の半径方向の外側に送られる空気は、ターボファン６の水平方向に並設された熱交換器５を通過する。熱交換器５を通過する空気は、熱交換器５内を流れる冷媒と熱交換する。熱交換された調和空気は、天井埋込型室内機２の熱交換器５よりもターボファン６の半径方向の外側に送られる。そして、調和空気は、天井埋込型室内機２の本体筐体４内における外側下部の吹出口１３を通じて空調対象室内である天井埋込型室内機２の前方Ｆの外部に吹き出される。
When the
［ターボファンの構成］
図２は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のターボファン６を示す斜視図である。なお、図２では、前方Ｆが上を向いた図になっている。
図２に示すように、ターボファン６は、主板１４と、シュラウド１０と、複数の翼１２と、を含んで構成されている。[Composition of turbo fan]
FIG. 2 is a perspective view showing the
As shown in FIG. 2, the
主板１４は、円形であり、ファンモータ８の前方Ｆに延出される回転軸９に固定され、ファンモータ８に回転駆動される。
シュラウド１０は、主板１４に対向して配置され、ターボファン６の回転軸を中心として円形に開口する空気吸込口１１を有している。
複数の翼１２は、主板１４からシュラウド１０までの間に主板１４の周方向に間隔を開けて配置されている。The
The
The plurality of
［ベルマウスの構成］
図３は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７の前面を示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７の背面を示す斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７を示す側面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７を示す背面図である。なお、図３では、前方Ｆが上を向いた図になっている。図４では、前方Ｆが下を向いた図になっている。[Bellmouth configuration]
FIG. 3 is a perspective view showing the front surface of
図１に戻って示すように、ベルマウス７は、ターボファン６の周囲に配置され、シュラウド１０よりもターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前方Ｆに配置されている。
As shown in FIG. 1 again, the
図３〜図６に示すように、ベルマウス７は、フランジ部１５と、筒状部１６と、を含んで構成されている。
As shown in FIGS. 3 to 6, the
フランジ部１５は、矩形の板状であり、４つの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを縁部として有する。フランジ部１５は、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前方Ｆに配置され、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａに直交して延伸している。言い換えると、フランジ部１５は、筒状部１６の前方Ｆの周縁部から筒状部１６の半径方向の外側に張り出した部位である。
The
図３、図４、図６に示すように、フランジ部１５は、電気品箱を嵌め込む凸状領域１８を有している。
凸状領域１８は、フランジ部１５におけるターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒの背面に突出している。凸状領域１８は、フランジ部１５の一部の辺１７ｄに沿わせたほぼ矩形であり、筒状部１６の一部の円周部分に隣接して後方Ｒに突出している。As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the
The
図３〜図６に示すように、筒状部１６は、フランジ部１５の中央部にてフランジ部１５からターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒに円形に開口している。
図５に示すように、筒状部１６は、縮径部１９と、拡径部２０と、を含んで構成されている。
縮径部１９は、フランジ部１５に接続された前方Ｆの周縁部から後方Ｒに向かうにつれて内径および外径が小さくなっている。
拡径部２０は、縮径部１９よりもターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒに縮径部１９から連続し、縮径部１９に連続する前方Ｆから後方Ｒに向かうにつれて内径および外径が大きくなっている。
縮径部１９および拡径部２０の内側には、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前後方向に貫通する貫通口２１が形成されている。As shown in FIGS. 3 to 6, the
As shown in FIG. 5, the
The diameter-reduced
The
Inside the reduced-
後述で用いる図８に示すように、拡径部２０は、ターボファン６のシュラウド１０が構成する空気吸込口１１の周縁部との間に所定の隙間を設けた状態で空気吸込口１１からシュラウド１０の内側に挿入されている。これにより、ベルマウス７は、貫通口２１を通じて前方Ｆから後方Ｒに向かって吸込まれる空気をシュラウド１０の空気吸込口１１に案内する。
As shown in FIG. 8, which will be described later, the expanded
図４〜図６に示すように、ベルマウス７は、フランジ部１５におけるターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒの背面と、筒状部１６における外周面と、に繋がって起立する複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを有している。
壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａにほぼ平行に板面を沿わせるように、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前方Ｆから後方Ｒに向かって延伸されている。As shown in FIGS. 4 to 6, the
The
また、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述するベルマウス７の成形に用いる第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちのいずれかの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて延伸されている。
言い換えると、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、筒状部１６の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群を３つ含んでいる。
つまり、１つの壁部の群における２以上の壁部が相互に平行に延伸される方向は、ベルマウス７の成形に用いるスライド金型のスライドするスライド方向に合っていれば良く、筒状部１６の半径方向に限定されない。Further, the
In other words, the plurality of
That is, the direction in which the two or more wall portions in the group of one wall portion are extended in parallel with each other may be the same as the sliding direction of the slide mold used for forming the
複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述する第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちの１つに対応する矩形であるフランジ部１５の１つの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃにて少なくとも２つ以上形成されている。
矩形であるフランジ部１５の１つの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃにて少なくとも２以上形成された壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述する第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちの対応する金型の筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせた筒状部１６の半径方向に相互に平行に延伸されている。The plurality of
The
具体的には、フランジ部１５の辺１７ａにて３つ形成された壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃの群は、後述する第１スライド金型２７ａの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて相互に平行に延伸されている。フランジ部１５の辺１７ａに対して筒状部１６の周方向で９０°の位置に分かれて配置された辺１７ｂにて２つ形成された壁部２２ｄ、２２ｅの群は、後述する第２スライド金型２７ｂの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて相互に平行に延伸されている。フランジ部１５の辺１７ｂに対して筒状部１６の周方向で９０°の位置に分かれて配置された辺１７ｃにて３つ形成された壁部２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群は、後述する第３スライド金型２７ｃの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて相互に平行に延伸されている。
Specifically, a group of three
なお、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、２以上の数で相互に平行に延伸する壁部の群を構成できれば良い。
The
図４、図５、後述で用いる図８に示すように、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、軸方向縁部２３と、径方向縁部２４と、をほぼ直角に交差させた大きな表面積を有する形状である。
As shown in FIGS. 4 and 5 and FIG. 8 used later, the
軸方向縁部２３は、フランジ部１５におけるターボファン６の回転軸の軸方向Ａにおける後方Ｒの背面からターボファン６の回転軸の軸方向Ａに沿って後方に真っ直ぐに延伸している。
The
径方向縁部２４は、筒状部１６の縮径部１９における外周面からシュラウド１０の外径寸法よりも筒状部１６の半径方向の外側にターボファン６の回転軸の軸方向Ａに直交して真っ直ぐに延伸している。
The
なお、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、この形状に限られない。壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述するベルマウス７の成形に用いる成形型２５で表面積を大きく成形できればどのような形状でもよい。
The
［ベルマウスおよび成形型の構成］
図７は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７と成形型２５との関係を示す斜視図である。
図７に示すように、ベルマウス７は、一体成形により製作されている。すなわち、フランジ部１５と筒状部１６と複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈとを含むベルマウス７は、一体成形により製作されている。[Composition of bell mouth and mold]
FIG. 7 is a perspective view showing the relationship between the
As shown in FIG. 7, the
図７には、ベルマウス７の後方Ｒの背面を成形する成形型２５として複数の金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄが示されている。
ベルマウス７の成形に用いる金型としては、第１角部金型２６ａ、第２角部金型２６ｂ、第３角部金型２６ｃおよび第４角部金型２６ｄを備えている。第１〜第４角部金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄは、フランジ部１５の４つの角部を成形する。第１〜第４角部金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄは、ベルマウス７の前方Ｆの前面を成形する図示しない成形型と前後方向に型締めおよび型開きされる。FIG. 7 shows a plurality of
As the mold used for molding the
ベルマウス７の成形に用いる金型としては、第１スライド金型２７ａ、第２スライド金型２７ｂ、第３スライド金型２７ｃおよび第４スライド金型２７ｄを備えている。第１〜第４スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、筒状部１６の周方向に９０°ごとに４つ設けられている。第１〜第４スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、第１〜第４角部金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの間における矩形であるフランジ部１５の各辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの中央部にて筒状部１６の半径方向（スライド方向Ｂ）にスライドされて型締めおよび型開きされる。第１〜第４スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、筒状部１６の外周面部を４つに分けて成形する。
Molds used for molding the
ここで、図７に示すように、第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃには、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを成形するための中空部としてのスリット２８が壁部数に応じた本数で形成されている。スリット２８は、第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのそれぞれが型開きする際にスライドする筒状部１６の半径方向に平行に細長く形成されている。スリット２８は、第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのそれぞれについて少なくとも２つ以上形成されている。
これにより、図６に示すように、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７の成形に用いる第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちいずれかにおける筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂとほぼ平行となるように成形される。このため、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちいずれかに対応する矩形であるフランジ部１５の辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃに直交するスライド方向Ｂに合わせて延伸されている。
このように成形された壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃがスライド方向Ｂにスライドされて型開きするときに第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのスライドを阻害しない。そして、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの離型性が良く、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの成形時に不具合が生じ難い。Here, as shown in FIG. 7, a plurality of
Thereby, as shown in FIG. 6, the
When the
［主流および漏れ流の概略］
図８は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１におけるターボファン６のシュラウド１０とベルマウス７との位置関係並びに主流Ｓおよび漏れ流れＭを示した説明図である。
図８に示すように、ベルマウス７が複数の大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを有している。このため、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向がターボファン６の回転軸の軸方向Ａにより良く整流される。それにより、主流Ｓと漏れ流れＭの方向が近くなり、漏れ流れＭが拡径部２０の外周面とシュラウド１０の内周面との隙間から主流Ｓと合流するときに、漏れ流れＭが主流に干渉する度合いが軽減される。したがって、漏れ流れＭに起因するファン効率の低下および騒音の悪化が抑制される。[Outline of main flow and leakage flow]
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a positional relationship between the
As shown in FIG. 8, the
［実施の形態１の効果］
実施の形態１によれば、遠心送風機１は、回転駆動される円形の主板１４と主板１４に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口１１を有するシュラウド１０と主板１４からシュラウド１０までの間に主板１４の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼１２とを含むターボファン６を備えている。遠心送風機１は、ターボファン６の周囲に配置されたベルマウス７を備えている。ベルマウス７は、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａ（回転軸方向）に直交して延伸するフランジ部１５とフランジ部１５から軸方向Ａに延出された筒状部１６とを含んでいる。ベルマウス７は、フランジ部１５と筒状部１６における外周面とに繋がって起立する複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを有している。複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、筒状部１６の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群を複数含んでいる。
この構成によれば、ベルマウス７の成形時に大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈが容易に形成できる。これにより、大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向を軸方向Ａにより良く整流できる。そのため、主流Ｓと漏れ流れＭの方向が近くなり、漏れ流れＭが主流Ｓと合流するときに、漏れ流れＭが主流Ｓに干渉する度合いが軽減される。したがって、漏れ流れＭに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制できる。
また、大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７の成形に用いる第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃの筒状部１６の外方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて延伸できる。このため、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈがベルマウス７とともに一体成形されても、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈが離型し易く、成形型２５が複雑化しない。したがって、製造効率が向上できる。[Effects of First Embodiment]
According to the first embodiment, the
With this configuration, the
Further, the
実施の形態１によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群は、筒状部１６の周方向で９０°の位置に分かれて配置されている。
この構成によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向を軸方向Ａにより良く整流できる。According to the first embodiment, the group of the plurality of
According to this configuration, the plurality of
実施の形態１によれば、フランジ部１５は、矩形である。壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群は、矩形であるフランジ部１５の４辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄのうちいずれかの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの中央部に設けられている。
この構成によれば、矩形のフランジ部１５の４隅に向かってターボファン６の回転軸の軸方向Ａから周方向に傾斜した方向に大きく流れ込もうとする漏れ流れは、矩形であるフランジ部１５の各辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃの中央部にて壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈにより遮られて勢いを削がれる。また、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、各辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃに２以上の数で配置され、漏れ流れの勢いを削ぐ効果が大きい。そのため、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向を軸方向Ａにより良く整流できる。According to the first embodiment, the
According to this configuration, the leakage flow that tends to largely flow toward the four corners of the
実施の形態１によれば、フランジ部１５は、電気品箱を嵌め込む凸状領域１８を有している。複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、凸状領域１８を有するフランジ部１５の辺１７ｄの領域には形成されない。
この構成によれば、凸状領域１８は、漏れ流れを阻害する。これにより、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈが形成されなくても、漏れ流れＭの影響が及び難い。According to the first embodiment, the
According to this structure, the
実施の形態１によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈのそれぞれは、フランジ部１５から軸方向Ａに延伸する軸方向縁部２３と、筒状部１６における外周面からシュラウド１０が有する空気吸込口１１の外径寸法よりも筒状部１６の半径方向の外側に軸方向Ａに直交して延伸する径方向縁部２４と、を交差させた形状である。
この構成によれば、漏れ流れＭを整流できる離型性の良い大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７とともに一体成形できる。According to the first embodiment, each of the plurality of
According to this configuration, the
実施の形態１によれば、ベルマウス７は、一体成形により製作されている。
この構成によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７と一体成形され、製造効率が向上できる。According to the first embodiment, the
According to this configuration, the plurality of
実施の形態１によれば、遠心送風機１の製造方法は、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群における当該２以上の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを、ベルマウス７の成形に用いる第１〜第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃがスライドするスライド方向Ｂに合わせた筒状部１６の外方向に相互に平行に延伸させて形成する。
この構成によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７と一体成形され、製造効率が向上できる。According to the first embodiment, the method for manufacturing the
According to this configuration, the plurality of
実施の形態２．
［空気調和装置の構成］
図９は、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１００を示す概略構成図である。なお、図９では、冷房運転時の冷媒の流れが実線の矢印で示され、暖房運転時の冷媒の流れが点線の矢印で示される。また、図９では、冷媒循環回路の構成関係のみが特定され、構成機器の実際の上下左右などの配置関係が特定されていない。
[Configuration of air conditioner]
FIG. 9: is a schematic block diagram which shows the
図９に示すように、空気調和装置１００は、圧縮機１０１と、四方弁１０２と、熱源側熱交換器１０３と、絞り装置１０４と、負荷側熱交換器である実施の形態１で説明した熱交換器５と、を備えている。空気調和装置１００は、熱源側熱交換器１０３に送風する熱源側送風機１０６と、熱交換器５に送風する実施の形態１で説明した遠心送風機１と、を備えている。空気調和装置１００は、天井埋込型室内機２と室外機を接続する配管１０８、１０９を備えている。空気調和装置１００は、空気調和装置１００の各種可動部品を制御する制御装置１１０、１１１を備えている。
空気調和装置１００には、圧縮機１０１と四方弁１０２と熱源側熱交換器１０３と絞り装置１０４と熱交換器５とが冷媒配管で接続されて、冷媒循環回路が形成される。As shown in FIG. 9, the
In the
制御装置１１０、１１１には、たとえば、圧縮機１０１、四方弁１０２、絞り装置１０４、熱源側送風機１０６、遠心送風機１、各種センサなどが通信線を介して接続されている。
制御装置１１０、１１１によって、四方弁１０２の流路が切り替えられることにより、冷房運転と暖房運転とが切り替えられる。熱源側熱交換器１０３は、冷房運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器として作用する。熱交換器５は、冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。For example, the
By switching the flow path of the four-
［冷房運転時の冷媒の流れ］
圧縮機１０１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して熱源側熱交換器１０３に流入する。熱源側熱交換器１０３に流入した冷媒は、熱源側送風機１０６によって供給される外気との熱交換によって凝縮することにより、高圧の液状態の冷媒となり、熱源側熱交換器１０３から流出する。熱源側熱交換器１０３から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置１０４に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置１０４から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器５に流入し、遠心送風機１によって供給される室内空気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱交換器５から流出する。熱交換器５から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して圧縮機１０１に吸入される。[Refrigerant flow during cooling operation]
The high-pressure, high-temperature gas-state refrigerant discharged from the
［暖房運転時の冷媒の流れ］
圧縮機１０１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して熱交換器５に流入する。熱交換器５に流入した冷媒は、遠心送風機１によって供給される室内空気との熱交換によって凝縮することで高圧の液状態の冷媒となり、熱交換器５から流出する。熱交換器５から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置１０４に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置１０４から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側熱交換器１０３に流入し、熱源側送風機１０６によって供給される外気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱源側熱交換器１０３から流出する。熱源側熱交換器１０３から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して圧縮機１０１に吸入される。[Refrigerant flow during heating operation]
The high-pressure, high-temperature gas-state refrigerant discharged from the
［実施の形態２の効果］
実施の形態２によれば、空気調和装置１００は、上記した実施の形態１の遠心送風機１を備えている。
この構成によれば、空気調和装置１００は、漏れ流れＭに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる。[Effects of Second Embodiment]
According to the second embodiment, the
According to this configuration, the
以上のように、本発明の実施の形態として、本発明に係る遠心送風機を空気調和装置の天井埋込型室内機に適用させた場合を例示した。しかし、本発明に係る遠心送風機は、他のタイプの空気調和装置の室内機あるいは室外機などに用いても良い。また、本発明に係る遠心送風機は、空気調和装置以外の送風手段を具備する各種機器に広く用いても良い。 As described above, as the embodiment of the present invention, the case where the centrifugal blower according to the present invention is applied to the ceiling-embedded indoor unit of the air conditioner has been illustrated. However, the centrifugal blower according to the present invention may be used as an indoor unit or an outdoor unit of another type of air conditioner. In addition, the centrifugal blower according to the present invention may be widely used in various devices including a blower other than the air conditioner.
１ 遠心送風機、２ 天井埋込型室内機、３ 化粧パネル、４ 本体筐体、５ 熱交換器、６ ターボファン、７ ベルマウス、８ ファンモータ、９ 回転軸、１０ シュラウド、１１ 空気吸込口、１２ 翼、１３ 吹出口、１４ 主板、１５ フランジ部、１６ 筒状部、１７ａ 辺、１７ｂ 辺、１７ｃ 辺、１７ｄ 辺、１８ 凸状領域、１９ 縮径部、２０ 拡径部、２１ 貫通口、２２ａ 壁部、２２ｂ 壁部、２２ｃ 壁部、２２ｄ 壁部、２２ｅ 壁部、２２ｆ 壁部、２２ｇ 壁部、２２ｈ 壁部、２３ 軸方向縁部、２４ 径方向縁部、２５ 成形型、２６ａ 第１角部金型、２６ｂ 第２角部金型、２６ｃ 第３角部金型、２６ｄ 第４角部金型、２７ａ 第１スライド金型、２７ｂ 第２スライド金型、２７ｃ 第３スライド金型、２７ｄ 第４スライド金型、２８ スリット、１００ 空気調和装置、１０１ 圧縮機、１０２ 四方弁、１０３ 熱源側熱交換器、１０４ 絞り装置、１０６ 熱源側送風機、１０８ 配管、１０９ 配管、１１０ 制御装置、１１１ 制御装置。
1 Centrifugal Blower, 2 Ceiling Embedded Indoor Unit, 3 Decorative Panel, 4 Main Body Case, 5 Heat Exchanger, 6 Turbo Fan, 7 Bell Mouth, 8 Fan Motor, 9 Rotating Shaft, 10 Shroud, 11 Air Suction Port, 12 blades, 13 air outlets, 14 main plates, 15 flange portions, 16 tubular portions, 17a sides, 17b sides, 17c sides, 17d sides, 18 convex regions, 19 reduced diameter portions, 20 expanded diameter portions, 21 through openings, 22a wall portion, 22b wall portion, 22c wall portion, 22d wall portion, 22e wall portion, 22f wall portion, 22g wall portion, 22h wall portion, 23 axial edge portion, 24 radial edge portion, 25 molding die,
Claims (8)
前記ターボファンの周囲に配置されたベルマウスと、
を備え、
前記ベルマウスは、前記ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部と前記フランジ部から前記回転軸方向に延出された筒状部とを含み、前記フランジ部と前記筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、
前記複数の壁部は、前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含む遠心送風機。 A circular main plate that is driven to rotate and a shroud that is arranged facing the main plate and has an air inlet opening in a circular shape, and a shroud that is arranged with a gap in the circumferential direction of the main plate between the main plate and the shroud. A turbo fan including multiple wings,
A bell mouth arranged around the turbofan,
Equipped with
The bell mouth includes a flange portion extending perpendicularly to the rotation axis direction of the turbofan and a tubular portion extending in the rotation axis direction from the flange portion, and the flange portion and the tubular portion are provided. Having a plurality of wall portions that are connected to the outer peripheral surface and stand upright,
The centrifugal blower, wherein the plurality of wall portions includes a plurality of groups of two or more wall portions that are extended in parallel to each other in an outer direction of the tubular portion.
前記複数の壁部は、前記凸状領域を有する前記フランジ部の辺の領域には形成されない請求項３に記載の遠心送風機。 The flange portion has a convex area into which the electrical component box is fitted,
The centrifugal blower according to claim 3, wherein the plurality of wall portions are not formed in a region of a side of the flange portion having the convex region.
前記壁部の群における当該２以上の壁部を、前記ベルマウスの成形に用いる金型がスライドするスライド方向に合わせた前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸させて形成する遠心送風機の製造方法。 A method for manufacturing the centrifugal blower according to any one of claims 1 to 6,
Centrifugal blower formed by extending the two or more wall portions in the group of the wall portions in parallel to each other in the outward direction of the tubular portion that is aligned with the sliding direction in which the mold used to mold the bell mouth slides. Manufacturing method.
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