JP6739546B2 - Centrifugal blower, air conditioner, and method for manufacturing centrifugal blower - Google Patents
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Description
本発明は、ベルマウスにおいて、フランジ部と筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有した遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bell mouth, a centrifugal blower having a plurality of wall portions standing upright connected to a flange portion and an outer peripheral surface of a tubular portion, an air conditioner, and a method for manufacturing the centrifugal blower.
遠心送風機を用いた空気調和装置の室内機では、ファンモータが駆動してターボファンが回転すると、空気調和装置の室内機の吸込口から空気調和装置の室内機の内部に空気が吸い込まれる。空気調和装置の室内機の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウスによってターボファンのシュラウドの空気吸込口に案内される。
以下、ベルマウスによってシュラウドの空気吸込口に案内された空気の流れを主流という。In an indoor unit of an air conditioner using a centrifugal blower, when a fan motor is driven to rotate a turbofan, air is sucked into the indoor unit of the air conditioner from the suction port of the indoor unit of the air conditioner. The air sucked into the indoor unit of the air conditioner is guided by the bellmouth to the air inlet of the shroud of the turbofan.
Hereinafter, the flow of air guided by the bellmouth to the air inlet of the shroud is referred to as the main flow.
この主流は、ターボファンの翼により、ターボファンの半径方向の外側に送られる。ターボファンの半径方向の外側に送られる空気の大部分は、空気調和装置の室内機の吹出口を通じて空気調和装置の室内機の外部に吹き出される。一方、ターボファンの半径方向の外側に送られる空気の一部は、空気調和装置の室内機内にて、シュラウドの外周面と室内機筐体との間の空間を通ってベルマウスの半径方向の外側に還流し、ベルマウスとシュラウドとの間の隙間を通って再び主流と合流する。
以下、上記のように還流し、ベルマウスとシュラウドとの間の隙間を通って主流と合流する空気の流れを漏れ流れという。This mainstream is sent to the outside of the turbofan in the radial direction by the blades of the turbofan. Most of the air sent to the outside in the radial direction of the turbofan is blown out of the indoor unit of the air conditioner through the air outlet of the indoor unit of the air conditioner. On the other hand, a part of the air sent to the outer side in the radial direction of the turbofan passes through the space between the outer peripheral surface of the shroud and the indoor unit housing in the indoor unit of the air conditioner, and the It returns to the outside and joins the mainstream again through the gap between the bellmouth and the shroud.
Hereinafter, the flow of air that returns as described above and merges with the main flow through the gap between the bell mouth and the shroud is referred to as a leak flow.
この漏れ流れは、ターボファンの回転により生じる周方向への空気の流れの影響を受けて、ターボファンの軸方向から周方向に傾斜した方向に流れている。一方で、ベルマウスによりシュラウドの空気吸込口に案内された主流の空気は、主にターボファンの回転軸に沿った方向に流れている。このように、漏れ流れが主流と合流する空気吸込口の近傍では、漏れ流れと主流との流れの向きが大きく異なっている。このため、漏れ流れが主流に合流すると、主流が乱され、ファン効率が低下するとともに、騒音が悪化する。 This leak flow is affected by the flow of air in the circumferential direction generated by the rotation of the turbofan, and flows in a direction inclined in the circumferential direction from the axial direction of the turbofan. On the other hand, the mainstream air guided by the bellmouth to the air inlet of the shroud mainly flows in the direction along the rotation axis of the turbofan. Thus, in the vicinity of the air suction port where the leak flow merges with the main flow, the directions of the leak flow and the main flow are significantly different. Therefore, when the leak flow merges with the main flow, the main flow is disturbed, the fan efficiency is reduced, and the noise is deteriorated.
従来では、ターボファンの効率低下および騒音の悪化を抑制するために、ベルマウスの吸込口の外周面に周方向にベルマウスの半径方向にほぼ平行な壁部を複数設けた技術が提案されている(たとえば、特許文献1参照)。
特許文献1の技術によれば、複数の壁部が漏れ流れを案内し、漏れ流れの方向が主流の方向に近づくようになる。これにより、漏れ流れが主流と合流するときに、主流の乱れが抑制できるとされている。Conventionally, in order to suppress the deterioration of efficiency and noise of the turbofan, a technique has been proposed in which a plurality of walls that are substantially parallel to the radial direction of the bell mouth are provided in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the suction port of the bell mouth. (For example, see Patent Document 1).
According to the technique of
しかしながら、特許文献1の技術では、ベルマウスの成形上の制約から複数の壁部を大きく形成できなかった。このため、ファン効率の低下および騒音の悪化があまり抑制できない課題があった。
However, according to the technique of
また、複数の壁部が大きく形成できるように、複数の壁部がベルマウスと別体で形成されると、複数の壁部とベルマウスとを一体化させる工程などが増加する。あるいは、複数の大きな壁部が形成されてしまうと、複数の壁部を有したベルマウスを成形する成形型が複雑化し、離型作業が困難になったり、成形したベルマウスに不具合が発生し易くなったりする。このため、製造効率が悪化する課題があった。 Further, if the plurality of wall portions are formed separately from the bell mouth so that the plurality of wall portions can be formed large, the number of steps of integrating the plurality of wall portions and the bell mouth increases. Alternatively, if a plurality of large walls are formed, the molding die for molding a bell mouth having a plurality of walls becomes complicated, and it becomes difficult to perform mold release work, or a problem occurs in the molded bell mouth. It becomes easier. Therefore, there is a problem that manufacturing efficiency is deteriorated.
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、漏れ流れに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention is for solving the above problems, and can further suppress reduction in fan efficiency and deterioration of noise due to leakage flow, and can improve manufacturing efficiency, a centrifugal blower, an air conditioner, and a method for manufacturing a centrifugal blower. The purpose is to provide.
本発明に係る遠心送風機は、回転駆動される円形の主板と前記主板に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口を有するシュラウドと前記主板から前記シュラウドまでの間に前記主板の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼とを含むターボファンと、前記ターボファンの周囲に配置されたベルマウスと、を備え、前記ベルマウスは、前記ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部と前記フランジ部から前記回転軸方向に延出された筒状部とを含み、前記フランジ部と前記筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、前記複数の壁部は、前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸された2以上の壁部の群を複数含むものである。 A centrifugal blower according to the present invention includes a circular main plate that is rotationally driven, a shroud that has an air suction port that is arranged facing the main plate and opens in a circular shape, and a circumferential direction of the main plate between the main plate and the shroud. A turbo fan including a plurality of blades arranged at intervals, and a bell mouth arranged around the turbo fan, wherein the bell mouth is orthogonal to a rotation axis direction of the turbo fan. Includes a extending flange portion and a tubular portion extending from the flange portion in the rotation axis direction, and has a plurality of wall portions that are connected to the flange portion and the outer peripheral surface of the tubular portion and stand upright, The plurality of wall portions include a plurality of groups of two or more wall portions extending parallel to each other in the outer direction of the tubular portion.
本発明に係る空気調和装置は、上記の遠心送風機を備えたものである。 An air conditioner according to the present invention includes the centrifugal blower described above.
本発明に係る遠心送風機の製造方法は、上記の遠心送風機の製造方法であって、前記壁部の群における当該2以上の壁部を、前記ベルマウスの成形に用いる金型がスライドするスライド方向に合わせた前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸させて形成するものである。 A method for manufacturing a centrifugal blower according to the present invention is the method for manufacturing a centrifugal blower as described above, wherein a sliding direction in which a mold used for molding the bell mouth slides the two or more wall portions in the group of wall portions. It is formed by extending in parallel with each other in the outer direction of the cylindrical portion matched with the above.
本発明に係る遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法によれば、複数の壁部は、筒状部の外方向に相互に平行に延伸された2以上の壁部の群を複数含む。これにより、大きな壁部が容易に形成できる。したがって、漏れ流れに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる。 According to the centrifugal blower, the air conditioner, and the method for manufacturing the centrifugal blower according to the present invention, the plurality of wall portions include a plurality of groups of two or more wall portions that extend in parallel to each other in the outer direction of the tubular portion. .. Thereby, a large wall part can be easily formed. Therefore, the reduction in fan efficiency and the deterioration of noise due to the leakage flow can be further suppressed, and the manufacturing efficiency can be improved.
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。
さらに、明細書全文に示されている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In each drawing, the same reference numerals are the same or equivalent to each other, and this is common to all the texts of the specification.
Further, the forms of the constituent elements shown in the entire specification are merely examples, and the present invention is not limited to these descriptions.
実施の形態1.
[天井埋込型室内機の構成]
図1は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1を適用した天井埋込型室内機2の左側半断面を示す説明図である。
図1に示すように、天井埋込型室内機2は、天井の上方となる裏側に埋没設置されている。天井埋込型室内機2は、下面開口部から天井の開口部周縁にかけて、矩形の化粧パネル3が取付けられている。天井埋込型室内機2は、本体筐体4内に、遠心送風機1および熱交換器5などを備えている。
[Construction of ceiling-embedded indoor unit]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a left half cross section of a ceiling-embedded
As shown in FIG. 1, the ceiling-embedded
遠心送風機1は、ターボファン6と、ベルマウス7と、ファンモータ8と、を備えている。遠心送風機1は、本体筐体4内の中央に設置されている。
ファンモータ8は、本体筐体4の天面の中央に固定されている。ターボファン6は、中心部をファンモータ8の回転軸9に取り付けられ、ファンモータ8によって回転駆動される。
ベルマウス7は、ターボファン6の下側に取り付けられている。The
The
The
なお、以下では、ターボファン6の回転により化粧パネル3に覆われたベルマウス7から空気を吸込む下方を前方Fという。また、下方である前方Fに対して上方を後方Rという。
In addition, below, the lower part that sucks air from the
ファンモータ8が駆動してターボファン6が回転すると、天井埋込型室内機2の前方Fの中央部に設けられた吸込口から後方Rの天井埋込型室内機2の内部に空気が吸い込まれる。天井埋込型室内機2の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウス7によってターボファン6のシュラウド10の空気吸込口11に案内される。ターボファン6のシュラウド10の空気吸込口11に案内された空気は、ターボファン6の翼12により、ターボファン6の半径方向の外側に送られる。ターボファン6の半径方向の外側に送られる空気は、ターボファン6の水平方向に並設された熱交換器5を通過する。熱交換器5を通過する空気は、熱交換器5内を流れる冷媒と熱交換する。熱交換された調和空気は、天井埋込型室内機2の熱交換器5よりもターボファン6の半径方向の外側に送られる。そして、調和空気は、天井埋込型室内機2の本体筐体4内における外側下部の吹出口13を通じて空調対象室内である天井埋込型室内機2の前方Fの外部に吹き出される。
When the
[ターボファンの構成]
図2は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1のターボファン6を示す斜視図である。なお、図2では、前方Fが上を向いた図になっている。
図2に示すように、ターボファン6は、主板14と、シュラウド10と、複数の翼12と、を含んで構成されている。[Composition of turbo fan]
FIG. 2 is a perspective view showing the
As shown in FIG. 2, the
主板14は、円形であり、ファンモータ8の前方Fに延出される回転軸9に固定され、ファンモータ8に回転駆動される。
シュラウド10は、主板14に対向して配置され、ターボファン6の回転軸を中心として円形に開口する空気吸込口11を有している。
複数の翼12は、主板14からシュラウド10までの間に主板14の周方向に間隔を開けて配置されている。The
The
The plurality of
[ベルマウスの構成]
図3は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1のベルマウス7の前面を示す斜視図である。図4は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1のベルマウス7の背面を示す斜視図である。図5は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1のベルマウス7を示す側面図である。図6は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1のベルマウス7を示す背面図である。なお、図3では、前方Fが上を向いた図になっている。図4では、前方Fが下を向いた図になっている。[Bellmouth configuration]
FIG. 3 is a perspective view showing the front surface of
図1に戻って示すように、ベルマウス7は、ターボファン6の周囲に配置され、シュラウド10よりもターボファン6の回転軸の軸方向Aの前方Fに配置されている。
As shown in FIG. 1 again, the
図3〜図6に示すように、ベルマウス7は、フランジ部15と、筒状部16と、を含んで構成されている。
As shown in FIGS. 3 to 6, the
フランジ部15は、矩形の板状であり、4つの辺17a、17b、17c、17dを縁部として有する。フランジ部15は、ターボファン6の回転軸の軸方向Aの前方Fに配置され、ターボファン6の回転軸の軸方向Aに直交して延伸している。言い換えると、フランジ部15は、筒状部16の前方Fの周縁部から筒状部16の半径方向の外側に張り出した部位である。
The
図3、図4、図6に示すように、フランジ部15は、電気品箱を嵌め込む凸状領域18を有している。
凸状領域18は、フランジ部15におけるターボファン6の回転軸の軸方向Aの後方Rの背面に突出している。凸状領域18は、フランジ部15の一部の辺17dに沿わせたほぼ矩形であり、筒状部16の一部の円周部分に隣接して後方Rに突出している。As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the
The
図3〜図6に示すように、筒状部16は、フランジ部15の中央部にてフランジ部15からターボファン6の回転軸の軸方向Aの後方Rに円形に開口している。
図5に示すように、筒状部16は、縮径部19と、拡径部20と、を含んで構成されている。
縮径部19は、フランジ部15に接続された前方Fの周縁部から後方Rに向かうにつれて内径および外径が小さくなっている。
拡径部20は、縮径部19よりもターボファン6の回転軸の軸方向Aの後方Rに縮径部19から連続し、縮径部19に連続する前方Fから後方Rに向かうにつれて内径および外径が大きくなっている。
縮径部19および拡径部20の内側には、ターボファン6の回転軸の軸方向Aの前後方向に貫通する貫通口21が形成されている。As shown in FIGS. 3 to 6, the
As shown in FIG. 5, the
The diameter-reduced
The
Inside the reduced-
後述で用いる図8に示すように、拡径部20は、ターボファン6のシュラウド10が構成する空気吸込口11の周縁部との間に所定の隙間を設けた状態で空気吸込口11からシュラウド10の内側に挿入されている。これにより、ベルマウス7は、貫通口21を通じて前方Fから後方Rに向かって吸込まれる空気をシュラウド10の空気吸込口11に案内する。
As shown in FIG. 8, which will be described later, the expanded
図4〜図6に示すように、ベルマウス7は、フランジ部15におけるターボファン6の回転軸の軸方向Aの後方Rの背面と、筒状部16における外周面と、に繋がって起立する複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hを有している。
壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、ターボファン6の回転軸の軸方向Aにほぼ平行に板面を沿わせるように、ターボファン6の回転軸の軸方向Aの前方Fから後方Rに向かって延伸されている。As shown in FIGS. 4 to 6, the
The
また、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、後述するベルマウス7の成形に用いる第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのうちのいずれかの筒状部16の半径方向にスライドするスライド方向Bに合わせて延伸されている。
言い換えると、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、筒状部16の外方向に相互に平行に延伸された2以上の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの群を3つ含んでいる。
つまり、1つの壁部の群における2以上の壁部が相互に平行に延伸される方向は、ベルマウス7の成形に用いるスライド金型のスライドするスライド方向に合っていれば良く、筒状部16の半径方向に限定されない。Further, the
In other words, the plurality of
That is, the direction in which the two or more wall portions in the group of one wall portion are extended in parallel with each other may be the same as the sliding direction of the slide mold used for forming the
複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、後述する第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのうちの1つに対応する矩形であるフランジ部15の1つの辺17a、17b、17cにて少なくとも2つ以上形成されている。
矩形であるフランジ部15の1つの辺17a、17b、17cにて少なくとも2以上形成された壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、後述する第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのうちの対応する金型の筒状部16の半径方向にスライドするスライド方向Bに合わせた筒状部16の半径方向に相互に平行に延伸されている。The plurality of
The
具体的には、フランジ部15の辺17aにて3つ形成された壁部22a、22b、22cの群は、後述する第1スライド金型27aの筒状部16の半径方向にスライドするスライド方向Bに合わせて相互に平行に延伸されている。フランジ部15の辺17aに対して筒状部16の周方向で90°の位置に分かれて配置された辺17bにて2つ形成された壁部22d、22eの群は、後述する第2スライド金型27bの筒状部16の半径方向にスライドするスライド方向Bに合わせて相互に平行に延伸されている。フランジ部15の辺17bに対して筒状部16の周方向で90°の位置に分かれて配置された辺17cにて3つ形成された壁部22f、22g、22hの群は、後述する第3スライド金型27cの筒状部16の半径方向にスライドするスライド方向Bに合わせて相互に平行に延伸されている。
Specifically, a group of three
なお、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、2以上の数で相互に平行に延伸する壁部の群を構成できれば良い。
The
図4、図5、後述で用いる図8に示すように、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、軸方向縁部23と、径方向縁部24と、をほぼ直角に交差させた大きな表面積を有する形状である。
As shown in FIGS. 4 and 5 and FIG. 8 used later, the
軸方向縁部23は、フランジ部15におけるターボファン6の回転軸の軸方向Aにおける後方Rの背面からターボファン6の回転軸の軸方向Aに沿って後方に真っ直ぐに延伸している。
The
径方向縁部24は、筒状部16の縮径部19における外周面からシュラウド10の外径寸法よりも筒状部16の半径方向の外側にターボファン6の回転軸の軸方向Aに直交して真っ直ぐに延伸している。
The
なお、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、この形状に限られない。壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、後述するベルマウス7の成形に用いる成形型25で表面積を大きく成形できればどのような形状でもよい。
The
[ベルマウスおよび成形型の構成]
図7は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1のベルマウス7と成形型25との関係を示す斜視図である。
図7に示すように、ベルマウス7は、一体成形により製作されている。すなわち、フランジ部15と筒状部16と複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hとを含むベルマウス7は、一体成形により製作されている。[Composition of bell mouth and mold]
FIG. 7 is a perspective view showing the relationship between the
As shown in FIG. 7, the
図7には、ベルマウス7の後方Rの背面を成形する成形型25として複数の金型26a、26b、26c、26d、27a、27b、27c、27dが示されている。
ベルマウス7の成形に用いる金型としては、第1角部金型26a、第2角部金型26b、第3角部金型26cおよび第4角部金型26dを備えている。第1〜第4角部金型26a、26b、26c、26dは、フランジ部15の4つの角部を成形する。第1〜第4角部金型26a、26b、26c、26dは、ベルマウス7の前方Fの前面を成形する図示しない成形型と前後方向に型締めおよび型開きされる。FIG. 7 shows a plurality of
As the mold used for molding the
ベルマウス7の成形に用いる金型としては、第1スライド金型27a、第2スライド金型27b、第3スライド金型27cおよび第4スライド金型27dを備えている。第1〜第4スライド金型27a、27b、27c、27dは、筒状部16の周方向に90°ごとに4つ設けられている。第1〜第4スライド金型27a、27b、27c、27dは、第1〜第4角部金型26a、26b、26c、26dの間における矩形であるフランジ部15の各辺17a、17b、17c、17dの中央部にて筒状部16の半径方向(スライド方向B)にスライドされて型締めおよび型開きされる。第1〜第4スライド金型27a、27b、27c、27dは、筒状部16の外周面部を4つに分けて成形する。
Molds used for molding the
ここで、図7に示すように、第1〜第3スライド金型27a、27b、27cには、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hを成形するための中空部としてのスリット28が壁部数に応じた本数で形成されている。スリット28は、第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのそれぞれが型開きする際にスライドする筒状部16の半径方向に平行に細長く形成されている。スリット28は、第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのそれぞれについて少なくとも2つ以上形成されている。
これにより、図6に示すように、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、ベルマウス7の成形に用いる第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのうちいずれかにおける筒状部16の半径方向にスライドするスライド方向Bとほぼ平行となるように成形される。このため、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのうちいずれかに対応する矩形であるフランジ部15の辺17a、17b、17cに直交するスライド方向Bに合わせて延伸されている。
このように成形された壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、第1〜第3スライド金型27a、27b、27cがスライド方向Bにスライドされて型開きするときに第1〜第3スライド金型27a、27b、27cのスライドを阻害しない。そして、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの離型性が良く、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの成形時に不具合が生じ難い。Here, as shown in FIG. 7, a plurality of
Thereby, as shown in FIG. 6, the
When the
[主流および漏れ流の概略]
図8は、本発明の実施の形態1に係る遠心送風機1におけるターボファン6のシュラウド10とベルマウス7との位置関係並びに主流Sおよび漏れ流れMを示した説明図である。
図8に示すように、ベルマウス7が複数の大きな壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hを有している。このため、空気吸込口11近傍にて主流Sと合流する前の漏れ流れMの方向がターボファン6の回転軸の軸方向Aにより良く整流される。それにより、主流Sと漏れ流れMの方向が近くなり、漏れ流れMが拡径部20の外周面とシュラウド10の内周面との隙間から主流Sと合流するときに、漏れ流れMが主流に干渉する度合いが軽減される。したがって、漏れ流れMに起因するファン効率の低下および騒音の悪化が抑制される。[Outline of main flow and leakage flow]
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a positional relationship between the
As shown in FIG. 8, the
[実施の形態1の効果]
実施の形態1によれば、遠心送風機1は、回転駆動される円形の主板14と主板14に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口11を有するシュラウド10と主板14からシュラウド10までの間に主板14の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼12とを含むターボファン6を備えている。遠心送風機1は、ターボファン6の周囲に配置されたベルマウス7を備えている。ベルマウス7は、ターボファン6の回転軸の軸方向A(回転軸方向)に直交して延伸するフランジ部15とフランジ部15から軸方向Aに延出された筒状部16とを含んでいる。ベルマウス7は、フランジ部15と筒状部16における外周面とに繋がって起立する複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hを有している。複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、筒状部16の外方向に相互に平行に延伸された2以上の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの群を複数含んでいる。
この構成によれば、ベルマウス7の成形時に大きな壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hが容易に形成できる。これにより、大きな壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、空気吸込口11近傍にて主流Sと合流する前の漏れ流れMの方向を軸方向Aにより良く整流できる。そのため、主流Sと漏れ流れMの方向が近くなり、漏れ流れMが主流Sと合流するときに、漏れ流れMが主流Sに干渉する度合いが軽減される。したがって、漏れ流れMに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制できる。
また、大きな壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、ベルマウス7の成形に用いる第1〜第3スライド金型27a、27b、27cの筒状部16の外方向にスライドするスライド方向Bに合わせて延伸できる。このため、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hがベルマウス7とともに一体成形されても、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hが離型し易く、成形型25が複雑化しない。したがって、製造効率が向上できる。[Effects of First Embodiment]
According to the first embodiment, the
With this configuration, the
Further, the
実施の形態1によれば、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの群は、筒状部16の周方向で90°の位置に分かれて配置されている。
この構成によれば、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、空気吸込口11近傍にて主流Sと合流する前の漏れ流れMの方向を軸方向Aにより良く整流できる。According to the first embodiment, the group of the plurality of
According to this configuration, the plurality of
実施の形態1によれば、フランジ部15は、矩形である。壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの群は、矩形であるフランジ部15の4辺17a、17b、17c、17dのうちいずれかの辺17a、17b、17c、17dの中央部に設けられている。
この構成によれば、矩形のフランジ部15の4隅に向かってターボファン6の回転軸の軸方向Aから周方向に傾斜した方向に大きく流れ込もうとする漏れ流れは、矩形であるフランジ部15の各辺17a、17b、17cの中央部にて壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hにより遮られて勢いを削がれる。また、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、各辺17a、17b、17cに2以上の数で配置され、漏れ流れの勢いを削ぐ効果が大きい。そのため、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、空気吸込口11近傍にて主流Sと合流する前の漏れ流れMの方向を軸方向Aにより良く整流できる。According to the first embodiment, the
According to this configuration, the leakage flow that tends to largely flow toward the four corners of the
実施の形態1によれば、フランジ部15は、電気品箱を嵌め込む凸状領域18を有している。複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、凸状領域18を有するフランジ部15の辺17dの領域には形成されない。
この構成によれば、凸状領域18は、漏れ流れを阻害する。これにより、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hが形成されなくても、漏れ流れMの影響が及び難い。According to the first embodiment, the
According to this structure, the
実施の形態1によれば、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hのそれぞれは、フランジ部15から軸方向Aに延伸する軸方向縁部23と、筒状部16における外周面からシュラウド10が有する空気吸込口11の外径寸法よりも筒状部16の半径方向の外側に軸方向Aに直交して延伸する径方向縁部24と、を交差させた形状である。
この構成によれば、漏れ流れMを整流できる離型性の良い大きな壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、ベルマウス7とともに一体成形できる。According to the first embodiment, each of the plurality of
According to this configuration, the
実施の形態1によれば、ベルマウス7は、一体成形により製作されている。
この構成によれば、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、ベルマウス7と一体成形され、製造効率が向上できる。According to the first embodiment, the
According to this configuration, the plurality of
実施の形態1によれば、遠心送風機1の製造方法は、壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hの群における当該2以上の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hを、ベルマウス7の成形に用いる第1〜第3スライド金型27a、27b、27cがスライドするスライド方向Bに合わせた筒状部16の外方向に相互に平行に延伸させて形成する。
この構成によれば、複数の壁部22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22hは、ベルマウス7と一体成形され、製造効率が向上できる。According to the first embodiment, the method for manufacturing the
According to this configuration, the plurality of
実施の形態2.
[空気調和装置の構成]
図9は、本発明の実施の形態2に係る空気調和装置100を示す概略構成図である。なお、図9では、冷房運転時の冷媒の流れが実線の矢印で示され、暖房運転時の冷媒の流れが点線の矢印で示される。また、図9では、冷媒循環回路の構成関係のみが特定され、構成機器の実際の上下左右などの配置関係が特定されていない。
[Configuration of air conditioner]
FIG. 9: is a schematic block diagram which shows the
図9に示すように、空気調和装置100は、圧縮機101と、四方弁102と、熱源側熱交換器103と、絞り装置104と、負荷側熱交換器である実施の形態1で説明した熱交換器5と、を備えている。空気調和装置100は、熱源側熱交換器103に送風する熱源側送風機106と、熱交換器5に送風する実施の形態1で説明した遠心送風機1と、を備えている。空気調和装置100は、天井埋込型室内機2と室外機を接続する配管108、109を備えている。空気調和装置100は、空気調和装置100の各種可動部品を制御する制御装置110、111を備えている。
空気調和装置100には、圧縮機101と四方弁102と熱源側熱交換器103と絞り装置104と熱交換器5とが冷媒配管で接続されて、冷媒循環回路が形成される。As shown in FIG. 9, the
In the
制御装置110、111には、たとえば、圧縮機101、四方弁102、絞り装置104、熱源側送風機106、遠心送風機1、各種センサなどが通信線を介して接続されている。
制御装置110、111によって、四方弁102の流路が切り替えられることにより、冷房運転と暖房運転とが切り替えられる。熱源側熱交換器103は、冷房運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器として作用する。熱交換器5は、冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。For example, the
By switching the flow path of the four-
[冷房運転時の冷媒の流れ]
圧縮機101から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁102を介して熱源側熱交換器103に流入する。熱源側熱交換器103に流入した冷媒は、熱源側送風機106によって供給される外気との熱交換によって凝縮することにより、高圧の液状態の冷媒となり、熱源側熱交換器103から流出する。熱源側熱交換器103から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置104に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置104から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器5に流入し、遠心送風機1によって供給される室内空気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱交換器5から流出する。熱交換器5から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁102を介して圧縮機101に吸入される。[Refrigerant flow during cooling operation]
The high-pressure, high-temperature gas-state refrigerant discharged from the
[暖房運転時の冷媒の流れ]
圧縮機101から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁102を介して熱交換器5に流入する。熱交換器5に流入した冷媒は、遠心送風機1によって供給される室内空気との熱交換によって凝縮することで高圧の液状態の冷媒となり、熱交換器5から流出する。熱交換器5から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置104に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置104から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側熱交換器103に流入し、熱源側送風機106によって供給される外気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱源側熱交換器103から流出する。熱源側熱交換器103から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁102を介して圧縮機101に吸入される。[Refrigerant flow during heating operation]
The high-pressure, high-temperature gas-state refrigerant discharged from the
[実施の形態2の効果]
実施の形態2によれば、空気調和装置100は、上記した実施の形態1の遠心送風機1を備えている。
この構成によれば、空気調和装置100は、漏れ流れMに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる。[Effects of Second Embodiment]
According to the second embodiment, the
According to this configuration, the
以上のように、本発明の実施の形態として、本発明に係る遠心送風機を空気調和装置の天井埋込型室内機に適用させた場合を例示した。しかし、本発明に係る遠心送風機は、他のタイプの空気調和装置の室内機あるいは室外機などに用いても良い。また、本発明に係る遠心送風機は、空気調和装置以外の送風手段を具備する各種機器に広く用いても良い。 As described above, as the embodiment of the present invention, the case where the centrifugal blower according to the present invention is applied to the ceiling-embedded indoor unit of the air conditioner has been illustrated. However, the centrifugal blower according to the present invention may be used as an indoor unit or an outdoor unit of another type of air conditioner. In addition, the centrifugal blower according to the present invention may be widely used in various devices including a blower other than the air conditioner.
1 遠心送風機、2 天井埋込型室内機、3 化粧パネル、4 本体筐体、5 熱交換器、6 ターボファン、7 ベルマウス、8 ファンモータ、9 回転軸、10 シュラウド、11 空気吸込口、12 翼、13 吹出口、14 主板、15 フランジ部、16 筒状部、17a 辺、17b 辺、17c 辺、17d 辺、18 凸状領域、19 縮径部、20 拡径部、21 貫通口、22a 壁部、22b 壁部、22c 壁部、22d 壁部、22e 壁部、22f 壁部、22g 壁部、22h 壁部、23 軸方向縁部、24 径方向縁部、25 成形型、26a 第1角部金型、26b 第2角部金型、26c 第3角部金型、26d 第4角部金型、27a 第1スライド金型、27b 第2スライド金型、27c 第3スライド金型、27d 第4スライド金型、28 スリット、100 空気調和装置、101 圧縮機、102 四方弁、103 熱源側熱交換器、104 絞り装置、106 熱源側送風機、108 配管、109 配管、110 制御装置、111 制御装置。
1 Centrifugal Blower, 2 Ceiling Embedded Indoor Unit, 3 Decorative Panel, 4 Main Body Case, 5 Heat Exchanger, 6 Turbo Fan, 7 Bell Mouth, 8 Fan Motor, 9 Rotating Shaft, 10 Shroud, 11 Air Suction Port, 12 blades, 13 air outlets, 14 main plates, 15 flange portions, 16 tubular portions, 17a sides, 17b sides, 17c sides, 17d sides, 18 convex regions, 19 reduced diameter portions, 20 expanded diameter portions, 21 through openings, 22a wall portion, 22b wall portion, 22c wall portion, 22d wall portion, 22e wall portion, 22f wall portion, 22g wall portion, 22h wall portion, 23 axial edge portion, 24 radial edge portion, 25 molding die,
Claims (8)
前記ターボファンの周囲に配置されたベルマウスと、
を備え、
前記ベルマウスは、前記ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部と前記フランジ部から前記回転軸方向に延出された筒状部とを含み、前記フランジ部と前記筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、
前記複数の壁部は、前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸された2以上の壁部の群を複数含む遠心送風機。 A circular main plate that is driven to rotate and a shroud that is arranged facing the main plate and has an air inlet opening in a circular shape, and a shroud that is arranged with a gap in the circumferential direction of the main plate between the main plate and the shroud. A turbo fan including multiple wings,
A bell mouth arranged around the turbofan,
Equipped with
The bell mouth includes a flange portion extending perpendicularly to the rotation axis direction of the turbofan and a tubular portion extending in the rotation axis direction from the flange portion, and the flange portion and the tubular portion are provided. Having a plurality of wall portions that are connected to the outer peripheral surface and stand upright,
The centrifugal blower, wherein the plurality of wall portions includes a plurality of groups of two or more wall portions that are extended in parallel to each other in an outer direction of the tubular portion.
前記複数の壁部は、前記凸状領域を有する前記フランジ部の辺の領域には形成されない請求項3に記載の遠心送風機。 The flange portion has a convex area into which the electrical component box is fitted,
The centrifugal blower according to claim 3, wherein the plurality of wall portions are not formed in a region of a side of the flange portion having the convex region.
前記壁部の群における当該2以上の壁部を、前記ベルマウスの成形に用いる金型がスライドするスライド方向に合わせた前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸させて形成する遠心送風機の製造方法。 A method for manufacturing the centrifugal blower according to any one of claims 1 to 6,
Centrifugal blower formed by extending the two or more wall portions in the group of the wall portions in parallel to each other in the outward direction of the tubular portion that is aligned with the sliding direction in which the mold used to mold the bell mouth slides. Manufacturing method.
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