JP6738260B2 - Lid mechanism, package and dispensing container - Google Patents

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Description

本願発明は、蓋機構、包装体及び分与容器（収容容器）に関する。 The present invention relates to a lid mechanism, a package, and a dispensing container (accommodation container).

従来、上蓋を開く方向へ付勢する手段を備えた分与容器は公知である。例えば、特許文献１には、容器本体と、容器本体の凹面部に位置するシート材の取出し開口と、容器本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた上蓋と、上蓋を開く方向へ付勢するばね部材とを備えた分与容器が開示されている。 Conventionally, a dispensing container provided with a means for urging the upper lid in the opening direction is known. For example, in Patent Document 1, a container main body, a sheet material take-out opening located in a concave portion of the container main body, an upper lid rotatably attached to the container main body via a hinge portion, and a direction for opening the upper lid are provided. A dispensing container with a biasing spring member is disclosed.

特開２０１１−１６８３４１号公報（Ｐ２０１１−１６８３４１Ａ）JP, 2011-168341, A (P2011-168341A)

特許文献１に開示された分与容器では、ばね部材が、上蓋の内面に取り付けられた第１端部と、容器本体に取り付けられた第２端部とを有し、蓄勢された状態で配置されている。 In the dispensing container disclosed in Patent Document 1, the spring member has a first end portion attached to the inner surface of the upper lid and a second end portion attached to the container body, and in a state where energy is stored. It is arranged.

ばね部材の第１端部は、上蓋の内面にカバー部材を介して安定的に固定されている一方、第２端部は容器本体の凹面部に形成された挿入孔に嵌挿されているのみで、安定的に固定されていない。したがって、上蓋の開閉操作を繰り返すことによってばね部材の第２端部が挿入孔から抜け出て、ばね部材の蓄勢状態が解除され、上蓋を開く方向へ付勢することができなくなる。 The first end of the spring member is stably fixed to the inner surface of the upper lid via the cover member, while the second end is only inserted into the insertion hole formed in the concave surface of the container body. And, it is not fixed stably. Therefore, by repeating the opening/closing operation of the upper lid, the second end portion of the spring member slips out of the insertion hole, the stored state of the spring member is released, and the upper lid cannot be urged in the opening direction.

このようなばね部材の第２端部の抜け出しを防止するために、公知の固定手段として、例えば、第２端部を容器本体にビス止めする場合には安定的に固定することができるが、取り外しが容易ではなく、ばね部材が使用劣化又は経時劣化したときには、それを新しいものと交換するのが面倒である。 In order to prevent the second end of the spring member from slipping out, as a known fixing means, for example, when the second end is screwed to the container body, it can be stably fixed. It is not easy to remove, and when the spring member is deteriorated in use or aged, it is troublesome to replace it with a new one.

本願発明は、従来の蓋機構、包装体及び分与容器の改良であって、ばね部材の容器本体に固定された端部が安定的に固定されるとともに、ばね部材の交換操作が容易である蓋機構、包装体及び分与容器の提供に関する。 The present invention is an improvement of the conventional lid mechanism, package and dispensing container, in which the end of the spring member fixed to the container body is stably fixed and the spring member can be easily replaced. Providing a lid mechanism, a package, and a dispensing container.

本願の第１発明は、横方向及び前後方向と、それらに交差する上下方向とを有し、容器本体と、前記容器本体の頂面壁の凹面部に位置するシート材の取出し開口と、前後端縁を有し、前記後端縁側において前記容器本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた上蓋とを有する蓋機構を備えた前記シート材の分与容器に関する。 A first invention of the present application has a lateral direction, a front-back direction, and a vertical direction intersecting them, and a container body, a sheet material take-out opening located in a concave portion of a top wall of the container body, and a front-rear end. The present invention relates to the sheet material dispensing container, which includes a lid mechanism having an edge and an upper lid rotatably attached to the container body via a hinge portion on the rear end edge side.

本願の第１発明に係る分与容器は、前記凹面部には、前記シート材をポップアップ式に取り出すことのできる分与開口を有する分与構造体が着脱可能に配置されており、前記蓋機構は、前記ヒンジ部と前記前後方向において対向して位置し、かつ、前記上蓋の旋回軸と交差するように前記上蓋と前記凹面部との間に延びるばね部材を有し、前記ばね部材は、前記上蓋の内面に着脱可能に取り付けられる第１端部と、前記容器本体に取り付けられる第２端部とを有し、前記第２端部は、前記凹面部から上方へ突出する第２係止突起が挿通される第２開孔を有し、前記分与構造体は、前記第２係止突起が位置する切欠を有し、前記切欠の周辺の後面には前記第２端部の外形に沿う溝が形成されていて、前記第２端部は、前記凹面部と前記分与構造体の前記溝との間に挟持されていることを特徴とする。
In the dispensing container according to the first invention of the present application, a dispensing structure having a dispensing opening capable of popping out the sheet material is detachably arranged in the concave surface portion, and the lid mechanism is provided. Has a spring member that is located opposite to the hinge portion in the front-rear direction, and that extends between the upper lid and the concave surface portion so as to intersect the pivot axis of the upper lid, and the spring member, It has a first end that is detachably attached to the inner surface of the upper lid, and a second end that is attached to the container body, and the second end is a second lock that projects upward from the concave portion. The dispensing structure has a second opening, the dispensing structure has a notch in which the second locking protrusion is located, and a rear surface around the notch has an outer shape of the second end. A groove extending along the groove is formed, and the second end is sandwiched between the concave surface portion and the groove of the dispensing structure .

かかる分与容器では、容器本体内を気密にするパッキン機能とシート材を分与する機能とを兼ね備えた分与構造体によってばね部材の第２端部が挟持されていることによって、他の部材を配置することはないので、部品点数が少なく、製造コストを抑えることができる。 In such a dispensing container, the second end portion of the spring member is sandwiched by the dispensing structure having both a packing function of making the container body airtight and a function of dispensing the sheet material, so that another member is provided. Since it is not arranged, the number of parts is small and the manufacturing cost can be suppressed.

本願の第１発明に係る分与容器の実施態様の一つにおいて、前記凹面部には、前記ばね部材と連結部との間において前記ばね部材の後方への移動を規制する規制手段が配置されている。
In one embodiment of the dispensing container according to the first aspect of the present invention, the concave portion, restricting means for restricting the rearward movement of said spring member between said spring member and the connecting portion is arranged ing.

かかる分与容器では、ばね部材の後方へ移動が規制されるので、ばね部材の一部が上蓋と容器本体との間の隙間に挟み込まれてしまうのを防止することができる。 In such a dispensing container, the movement of the spring member to the rear is restricted, so that it is possible to prevent a part of the spring member from being caught in the gap between the upper lid and the container body.

本願の第１発明に係る分与容器の他の実施態様の一つにおいて、前記第１端部は、前記上蓋の内面に位置する第１係止突起に挿入される第１開孔を有する。
In one other embodiment of the dispensing container according to the first aspect of the present invention, the first end is closed the first hole to be inserted into the first locking protrusion located on an inner surface of the top cover ..

かかる分与容器では、ばね部材の第１及び第２端部が、それぞれ、上蓋の内面と凹面部との適正な位置に取り付けることができる。 In such a dispensing container, the first and second ends of the spring member can be attached to proper positions on the inner surface and the concave surface portion of the upper lid, respectively.

本願の第１発明に係る分与容器のさらに他の実施態様の一つにおいて、前記第１端部の前記第１開孔に前記第１係止突起が挿入された状態において、前記第１端部は、前記上蓋とは別体のカバー部材で被覆されており、前記カバー部材は前記第１端部と対向する面に前記第１開孔に挿入され、かつ、前記第１係止突起が挿入される複数の円筒状の突起を有する。
In one further embodiment of the dispensing container according to the first aspect of the present invention, in a state in which the first locking protrusion is inserted into said first opening of said first end, said first end parts are the upper lid is covered with a cover member separate, the cover member is inserted into the first opening in a surface opposite to the first end portion, said first engaging protrusion It has a plurality of cylindrical protrusions to be inserted.

かかる分与容器では、第１端部をカバー部材を介して安定的に上蓋の内面に固定することができる。 In such a dispensing container, the first end can be stably fixed to the inner surface of the upper lid via the cover member.

かかる分与容器では、第２係止突起の先端が下方から分与構造体に当たって一部が浮き上がり、分与構造体が凹面部から離間するのを防止することができる。 In such a dispensing container, it is possible to prevent the tip of the second locking projection from coming into contact with the dispensing structure from below and partly floating so that the dispensing structure is separated from the concave portion.

かかる分与容器では、包装体開口と容器開口とが密接させることによって、シート材の揮発成分が揮発するのを抑制することができる。 In such a dispensing container, the volatile component of the sheet material can be prevented from volatilizing by bringing the package opening and the container opening into close contact with each other.

本願の第２発明は、横方向及び前後方向と、それらに交差する上下方向とを有し、機構本体と、前記機構本体の頂面壁の凹面部に位置するシート材の取出し開口と、前後端縁を有し、前記後端縁側において前記機構本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた上蓋とを含む蓋機構に関する。
A second invention of the present application has a lateral direction, a longitudinal direction, and a vertical direction intersecting with the lateral direction, and a mechanism main body, a sheet material take-out opening located in a concave surface portion of a top surface wall of the mechanism main body, and a front and rear end. The present invention relates to a lid mechanism having an edge and including an upper lid rotatably attached to the mechanism body via a hinge portion on the rear edge side.

本願の第２発明に係る蓋機構は、前記凹面部には、前記シート材をポップアップ式に取り出すことのできる分与開口を有する分与構造体が着脱可能に配置されており、前記蓋機構は、前記ヒンジ部と前記前後方向において対向して位置し、かつ、前記上蓋の旋回軸と交差するように前記上蓋と前記凹面部との間に延びるばね部材をさらに有し、前記ばね部材は、前記上蓋の内面に着脱可能に取り付けられる第１端部と、前記機構本体に取り付けられる第２端部とを有し、前記第２端部は、前記凹面部から上方へ突出する第２係止突起が挿通される第２開孔を有し、前記分与構造体は、前記第２係止突起が位置する切欠を有し、前記切欠の周辺の後面には前記第２端部の外形に沿う溝が形成されていて、前記第２端部は、前記凹面部と前記分与構造体の前記溝との間に挟持されていることを特徴とする。
In the lid mechanism according to the second invention of the present application, a dispensing structure having a dispensing opening capable of popping out the sheet material is detachably arranged in the concave surface portion, and the lid mechanism is , Further comprising a spring member that is located to face the hinge portion in the front-rear direction and that extends between the upper lid and the concave surface portion so as to intersect with the pivot axis of the upper lid, and the spring member. It has a first end that is detachably attached to the inner surface of the upper lid and a second end that is attached to the mechanism body, and the second end is a second lock that projects upward from the concave portion. The dispensing structure has a second opening, the dispensing structure has a notch in which the second locking protrusion is located, and a rear surface around the notch has an outer shape of the second end. A groove extending along the groove is formed, and the second end is sandwiched between the concave surface portion and the groove of the dispensing structure .

本願の蓋機構、包装体及び分与容器においては、ばね部材の第２端部は、凹面部と、容器本体とは別体であって、容器本体に着脱可能に取り付けられた部材との間に挟持されていることから、上蓋の開閉操作を繰り返し行なっても第２端部が容器本体から外れることはなく、ばね部材は蓄勢された状態を維持することができる。また、別体の部材を取り外すことで、容易にばね部材を交換することができる。 In the lid mechanism, the wrapping body, and the dispensing container of the present application, the second end of the spring member is between the concave surface portion and a member that is separate from the container body and is detachably attached to the container body. Since it is sandwiched by the second end, the second end does not come off from the container body even when the opening/closing operation of the upper lid is repeated, and the spring member can maintain the stored state. Further, the spring member can be easily replaced by removing the separate member.

図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
上蓋が閉じた状態における、本発明に係るシート材の分与容器の斜視図。 上蓋が開いた状態における、分与容器の斜視図。 分与容器の分解斜視図。 図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。 図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図。 図４の一点鎖線ＶＩで囲んだ領域の一部拡大図。 上蓋の斜視図。 容器本体の凹面部の斜視図。 分与構造体を上方から視た平面図。 （ａ）分与構造体を下方から視た平面図。（ｂ）図１０（ａ）において示す、Ｘ（ｂ）線に沿う断面図。 （ａ）取り付け前における、係合爪と係合孔とによる取付部の拡大断面図。（ｂ）取り付け後における、係合爪と係合孔とによる取付部の拡大断面図。 （１）包装体の実施例の一例における斜視図。（２）包装体の他の実施例における斜視図。 （ａ）包装体内のシート材の積層態様の一例における一部断面図。（ｂ）包装体内のシート材の積層態様の他の一例における一部断面図。 シート材が包装体開口、容器開口及び分与開口を通過して取り出される様子を示す図。 図３における一点鎖線ＸＶで囲んだ領域の一部拡大図。 図２において一点鎖線ＸＶＩ線で囲んだ領域の一部拡大図。 上蓋が閉じた状態における分与容器の背面図。 上蓋が開いた状態における分与容器の背面図。 上蓋が開いた状態における分与容器の一部拡大図。 図２に示すＸ−Ｘ線に沿う断面図。 他の実施例における蓋機構の斜視図。 ばね部材とカバー部材との斜視図。 The drawings illustrate specific embodiments of the present invention, not only essential structure of the invention, including selective and preferred embodiments.
The perspective view of the dispensing container of the sheet|seat material which concerns on this invention in the state which closed the upper cover. The perspective view of a dispensing container in the state where the upper lid was opened. The disassembled perspective view of a dispensing container. Sectional drawing which follows the IV-IV line of FIG. Sectional drawing which follows the VV line of FIG. FIG. 5 is a partially enlarged view of a region surrounded by alternate long and short dash line VI in FIG. 4. The perspective view of an upper lid. The perspective view of the concave part of a container main body. The top view which looked the dispensing structure from the upper part. (A) The top view which looked the dispensing structure from the lower part. (B) A cross-sectional view taken along the line X(b) shown in FIG. (A) An enlarged cross-sectional view of a mounting portion including an engaging claw and an engaging hole before mounting. FIG. 6B is an enlarged cross-sectional view of the mounting portion including the engaging claw and the engaging hole after the mounting. (1) A perspective view of an example of a packaging body . (2) A perspective view of another embodiment of the package. (A) Partial sectional view in an example of a stacking mode of the sheet material in the package. (B) Partial sectional view in another example of the stacking mode of the sheet materials in the package. The figure which shows a mode that a sheet|seat material passes a package opening, a container opening, and a dispensing opening, and is taken out. FIG. 4 is a partially enlarged view of a region surrounded by an alternate long and short dash line XV in FIG. 3. FIG. 3 is a partially enlarged view of the area surrounded by the alternate long and short dash line XVI in FIG. 2. The rear view of the dispensing container in the state where the upper lid was closed. The rear view of a dispensing container in the state where the upper lid was opened. The partially expanded view of the dispensing container in the state which the upper lid opened. Sectional drawing which follows the XX line shown in FIG. The perspective view of the lid mechanism in other examples. The perspective view of a spring member and a cover member.

図１−２１を参照して、本願発明に係る蓋機構、包装体及び分与容器として、蓋機構２、積層されたシート材９を含む包装体９０及びそれを収める分与容器（分与容器）１０を例にとり、本願発明の詳細を実施形態に基づいて説明すると以下のとおりである。以下の実施形態は、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。シート材９は、水やアルコール等の液体成分を含浸させたウエットティッシュのほかに、フロアや身体を拭浄するためのウエットシートを含む。 With reference to FIGS. 1-21, as a lid mechanism, a packaging body, and a dispensing container according to the present invention, a lid mechanism 2, a packaging body 90 including stacked sheet materials 9, and a dispensing container (dispensing container) that houses the packaging body 90. 10) as an example, the details of the present invention will be described below based on the embodiment. The following embodiments include not only the essential structure of the invention but also selective and preferred embodiments. The sheet material 9 includes, in addition to a wet tissue impregnated with a liquid component such as water or alcohol, a wet sheet for cleaning the floor and the body.

図１〜５を参照すると、分与容器１０は、横方向Ｘと前後方向Ｚと、それらに交差する上下方向Ｙとを有し、シート材９が積層された状態で包装された包装体９０を収容する容器本体２０と、容器本体２０の上面にヒンジ部５を介して旋回可能に取り付けられた上蓋３０と、容器本体２０の底に着脱可能に取り付けられた底蓋７０とを含む。容器本体２０は、着脱可能な底蓋７０を外すことによって、包装体９０を収めることができる。また、上蓋３０の前端部は、ラッチ機構によって操作ボタン８０に係止されており、操作ボタン８０を押圧することによって、ラッチ３１による係止が解除されて、方向Ｐへ旋回して開いた状態となる（図２参照）。 With reference to FIGS. 1 to 5, the dispensing container 10 has a lateral direction X, a front-back direction Z, and a vertical direction Y intersecting them, and is a package body 90 in which the sheet materials 9 are stacked and packaged. The container main body 20 that accommodates the container main body 20, an upper lid 30 that is rotatably attached to the upper surface of the container main body 20 via the hinge portion 5, and a bottom lid 70 that is detachably attached to the bottom of the container main body 20 are included. The container body 20 can accommodate the package 90 by removing the removable bottom lid 70. Further, the front end of the upper lid 30 is locked to the operation button 80 by the latch mechanism, and by pressing the operation button 80, the locking by the latch 31 is released, and the lid 30 is swung in the direction P and opened. (See FIG. 2).

容器本体２０は、中空のボックス形状であって、外周縁から中心へ向かって上方へ緩やかに***した形状をなす頂面壁２１と、周壁２２とを有する。容器本体２０及び底蓋７０は、射出成形が可能であって、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂によって形成される。容器本体２０の周壁２２の内面には、その強度を高めるための補強リブ１２が配置されている。 The container body 20 has a hollow box shape, and has a top wall 21 and a peripheral wall 22 each of which has a shape that gently bulges upward from the outer peripheral edge toward the center. The container body 20 and the bottom lid 70 can be injection-molded and are made of, for example, a thermoplastic synthetic resin such as polypropylene or polyethylene. Reinforcing ribs 12 are arranged on the inner surface of the peripheral wall 22 of the container body 20 to increase its strength.

図２，８を参照すると、容器本体２０の頂面壁２１には、横方向Ｘの中央部において下方へ凹んだ凹面部２３が位置する。凹面部２３は、後記の分与構造体（パッキン部材）５０を支持する支持面（内底面）２４と、支持面２４を囲んで頂面壁２１まで延びる内周壁面２５とを有する。支持面２４は、その中央に位置する円形の容器開口２６と、容器開口２６を囲むように上方へ突出する環状の支持突起２７とを有する。内周壁面２５は中央部分から前方へ向かって次第に高さ寸法（上下方向Ｙにおける寸法）が小さくなっており、内周壁面２５の前端部分の内面側には、上蓋３０のラッチを受けるラッチ受け部（キーパー）を備えた操作ボタン８０が配置されている。 Referring to FIGS. 2 and 8, on the top wall 21 of the container body 20, a concave surface portion 23 that is recessed downward is located at the center portion in the lateral direction X. The concave surface portion 23 has a support surface (inner bottom surface) 24 that supports the later-described dispensing structure (packing member) 50, and an inner peripheral wall surface 25 that surrounds the support surface 24 and extends to the top surface wall 21. The support surface 24 has a circular container opening 26 located in the center thereof, and an annular support protrusion 27 protruding upward so as to surround the container opening 26. The height dimension (dimension in the vertical direction Y) of the inner peripheral wall surface 25 gradually decreases from the central portion toward the front, and the inner peripheral wall surface 25 has a latch receiver for receiving the latch of the upper lid 30 on the inner surface side of the front end portion. An operation button 80 including a section (keeper) is arranged.

凹面部２３は、内周壁面２５よりも高さ寸法の小さな後端部分を有する。後端部分は段差状であって、その横方向Ｘの中央部において後方へ凹となる凹状部分２８が位置する。凹状部分２８を介して横方向Ｘに対向する対向壁部４７には、上蓋３０の軸部４５の両端が嵌挿される凹状の軸受け部２３ａが形成されている。 The concave surface portion 23 has a rear end portion having a height dimension smaller than that of the inner peripheral wall surface 25. The rear end portion has a stepped shape, and a recessed portion 28 that is recessed rearward is located at the central portion in the lateral direction X thereof. A concave bearing portion 23 a into which both ends of the shaft portion 45 of the upper lid 30 is fitted is formed in the facing wall portion 47 facing in the lateral direction X via the concave portion 28.

図８，図１１（ａ），（ｂ）を参照すると、支持突起２７の近傍外側には、各係合爪４０が配置されている。各係合爪４０は、互いに離間した第１爪４１及と第２爪４２とを有し、第１爪４１と第２爪４２との間には離間部分４３が形成されている。係合爪４０は、第１爪４１と第２爪４２とが外力で互いに弾性的に接近又は接触可能な軟質の熱可塑性合成樹脂によって形成されている。係合爪４０の各爪４１，４２は、頭部４１ａ，４２ａと、頸部４１ｂ，４２ｂとを有する。 Referring to FIG. 8, FIG. 11A, and FIG. 11B, each engaging claw 40 is arranged outside the vicinity of the support protrusion 27. Each engagement claw 40 has a first claw 41 and a second claw 42 that are separated from each other, and a separation portion 43 is formed between the first claw 41 and the second claw 42. Engaging claw 40 is formed by a thermoplastic synthetic resin elastic accessible or contactable soft mutually the first pawl 41 and second pawl 42 by an external force. Each claw 41, 42 of the engaging claw 40 has a head 41a, 42a and a neck 41b, 42b.

図２，３，９，１０を参照すると、容器本体２０の凹面部２３には、容器本体２０を上蓋３０によって気密に蓋止するための分与構造体５０が配置されている。分与構造体５０は、上下面５０Ａ，５０Ｂと、外周に位置する剛性のフランジ５１と、フランジ５１の内方に連なる可撓性の周壁５２と、周壁５２の内周に連なる剛性の内蓋部（外側域）５３と、内蓋部５３の内周に連なり分与開口５４を画定する可撓性の内側フラップ（内側域）５５とを有している。分与構造体５０の下面においては、周壁５２と内蓋部５３の外周縁部との間において下方へ環状に延びる下方突起５６が位置している。 2, 3, 9, and 10, a dispensing structure 50 for hermetically closing the container body 20 with an upper lid 30 is disposed in the concave portion 23 of the container body 20. The dispensing structure 50 includes upper and lower surfaces 50A and 50B, a rigid flange 51 located on the outer periphery, a flexible peripheral wall 52 that extends inward of the flange 51, and a rigid inner lid that extends on the inner periphery of the peripheral wall 52. It has a portion (outer region) 53 and a flexible inner flap (inner region) 55 that is continuous with the inner periphery of the inner lid portion 53 and defines the dispensing opening 54. On the lower surface of the dispensing structure 50, a lower protrusion 56 that extends downward in an annular shape is located between the peripheral wall 52 and the outer peripheral edge portion of the inner lid portion 53.

本実施形態において、分与構造体５０は、軟質材料、例えば、軟質ポリエチレン、ウレタン、シリコンゴム等から一体的に成形されており、シート材９にアルコール成分を含浸させた場合においては、好ましくは、シート材９に含まれるアルコール成分の気散・蒸発やアルコール成分による分与構造体５０を形成する材料の変質を抑えるために、軟質ポリエチレンから形成されている。分与構造体５０は、同質の材料から形成されているが、厚さ寸法を調整することによって、可撓性のある部分と比較的に剛性の高い部分とを有している。また、異質の材料から形成することもでき、例えば、ダブルモールディング（二色成形）によって、１つの金型内において可撓性のある部分に弾性材料、剛性のある部分に熱可塑性合成樹脂をそれぞれ用いて、一体的に形成することもできる。 In the present embodiment, the dispensing structure 50 is integrally formed from a soft material, for example, soft polyethylene, urethane, silicon rubber or the like, and when the sheet material 9 is impregnated with an alcohol component, it is preferable. In order to suppress the vaporization/evaporation of the alcohol component contained in the sheet material 9 and the alteration of the material forming the dispensing structure 50 due to the alcohol component, it is made of soft polyethylene. The dispensing structure 50 is made of the same material, but has a flexible portion and a relatively rigid portion by adjusting the thickness dimension. It can also be formed from different materials. For example, by double molding (two-color molding), an elastic material is used for a flexible part and a thermoplastic synthetic resin is used for a rigid part in one mold. It can also be used and integrally formed.

分与開口５４は、平面視において略Ｔ字形ないし略銀杏形であって、曲状の前端縁５４ａと、後方側において横方向Ｘへ延びる後端縁５４ｂと、前後端縁５４ａ、５４ｂ間において、前方へ向うにつれて次第に互いに近づくように湾曲した形状を有する一対の両側縁５４ｃとを有する。分与開口５４は、さらに、後方に位置して横方向Ｘ及び前後方向Ｚへ拡がる第１孔部（指挿入部）５７と、横方向Ｘにおける第１孔部５７の中央部分から連なって前方へ延びる第２孔部５８とを有する。第２孔部５８は、前方へ向かうにつれて次第に括れた形状を有し、最も幅狭になる部分からさらに前端縁５４ａまで延びる部分は、最も幅狭となる部分（最狭部分）に比べて僅かに幅広となっている。最狭部分がそれよりも幅広の部分の間に位置することによって、最狭部分をシート材９が通過するときに両側縁部５４ａを上下方向Ｙに撓み易くすることができ、シート材９が両側縁部５４ａに引っ掛かって引き出し難くなるのを防ぐことができる。このように、分与開口５４がスリットではなく比較的に大きな開口から形成されていても、後記の上方シール部７によって内部の空間を気密に維持することができる。また、分与開口５４は、第１孔部５７と第２孔部５８とが互いに交差する限りにおいて、Ｔ字状のほかに、十字状や放射状であってもよい。 The dispensing opening 54 is substantially T-shaped or ginkgo-shaped in a plan view, and has a curved front end edge 54a, a rear end edge 54b extending in the lateral direction X on the rear side, and front and rear end edges 54a, 54b. , And a pair of side edges 54c having a curved shape so as to gradually approach each other toward the front. The dispensing opening 54 is further connected to the first hole portion (finger insertion portion) 57 located rearward and expanding in the lateral direction X and the front-rear direction Z, and the central portion of the first hole portion 57 in the lateral direction X so as to extend forward. And a second hole portion 58 extending to. The second hole portion 58 has a shape that gradually narrows toward the front, and a portion extending from the narrowest portion to the front end edge 54a is slightly smaller than the narrowest portion (the narrowest portion). Has become wide. Since the narrowest portion is located between the wider portions than the narrowest portion, both side edge portions 54a can be easily bent in the up-down direction Y when the sheet material 9 passes through the narrowest portion, and the sheet material 9 is It is possible to prevent the both side edges 54a from being caught and difficult to pull out. Thus, even if the dispensing opening 54 is formed of a relatively large opening instead of a slit, the internal space can be kept airtight by the upper seal portion 7 described later. Further, the dispensing opening 54 may have a cross shape or a radial shape in addition to the T shape as long as the first hole portion 57 and the second hole portion 58 intersect with each other.

図１０（ｂ）を参照すると、内蓋部５３の厚さ寸法Ｄ１が内側フラップ５５の厚さ寸法Ｄ２よりも大きくなっており、内蓋部５３は内側フラップ５５に比べて肉厚であるといえる。また、内側フラップ５５のうちの第２孔部５８を形成する開口縁部分には、内側フラップ５５の他の部分に比べて肉厚であって、内蓋部５３の厚さ寸法Ｄ１とほぼ同じ厚さ寸法Ｄ３を有する高剛性域５９が位置する。また、分与構造体５０の内蓋部５３は、上方へ***するようなドーム状を有する。 Referring to FIG. 10B, the thickness dimension D1 of the inner lid portion 53 is larger than the thickness dimension D2 of the inner flap 55, and the inner lid portion 53 is thicker than the inner flap 55. I can say. Further, the opening edge portion of the inner flap 55 that forms the second hole portion 58 is thicker than other portions of the inner flap 55, and is substantially the same as the thickness dimension D1 of the inner lid portion 53. There is a high stiffness zone 59 having a thickness dimension D3. Further, the inner lid portion 53 of the dispensing structure 50 has a dome shape that bulges upward.

フランジ５１は、容器本体２０の係合爪４０に係合される係合孔５１ａを有している。係合孔５１ａは、分与開口５４に対して周壁５２の外側に４つ配置されている。各係合孔５１ａは、上方側に位置する円形の大径部５１ｂと、下方側に位置する円形の小径部５１ｃとを有する。フランジ５１の後端縁部の中央には、切欠５１ｅが形成されている。 The flange 51 has an engagement hole 51a that is engaged with the engagement claw 40 of the container body 20. Four engagement holes 51a are arranged outside the peripheral wall 52 with respect to the dispensing opening 54. Each engagement hole 51a has a circular large diameter portion 51b located on the upper side and a circular small diameter portion 51c located on the lower side. A notch 51e is formed at the center of the rear edge of the flange 51.

ここで、分与容器１０は、蓋機構２をさらに有する。蓋機構２は、図１及び図２において仮想線で囲んだ領域であって、ヒンジ機構（ヒンジ構造）５と、上蓋３０と、凹面部２３とを含む機構本体３と、分与構造体５０とから構成されている。本実施形態においては、機構本体３は、分与容器１０の一部を区分して形成するものであるが、他の実施例として図２０において示すように、包装体９０に直接取り付けられる独立した蓋体（キャップ）であってもよい。かかる他の実施例においても、後記のマウス構造、密閉構造及びヒンジ構造を有するものであって、機構本体３が本実施形態のように容器本体２０の一部から形成されている場合と同様の技術的構成並びにそれによる技術的効果を奏することができる。なお、蓋機構２において、分与構造体５０はオプションであって、分与構造体５０を配置しない場合には、容器開口２６がシート材９を引き出すための取出し口となる。 Here, the dispensing container 10 further includes a lid mechanism 2. The lid mechanism 2 is a region surrounded by an imaginary line in FIGS. 1 and 2, and includes a hinge mechanism (hinge structure) 5, a mechanism body 3 including an upper lid 30 and a concave portion 23, and a dispensing structure 50. It consists of and. In the present embodiment, the mechanism body 3 is formed by partitioning a part of the dispensing container 10, but as shown in FIG. 20 as another embodiment, it is directly attached to the packaging body 90 and is independent. It may be a lid (cap). Also in this other embodiment, it has a mouse structure, a sealing structure and a hinge structure described later, and is similar to the case where the mechanism main body 3 is formed from a part of the container main body 20 as in the present embodiment. It is possible to achieve the technical configuration and the technical effect thereof. In the lid mechanism 2, the dispensing structure 50 is an option, and when the dispensing structure 50 is not arranged, the container opening 26 serves as an outlet for drawing out the sheet material 9.

＜密閉構造＞
図１１（ａ），（ｂ）を参照して、分与構造体５０を容器本体２０の凹面部２３に取り付ける方法について述べると、まず、横方向Ｘ及び前後方向Ｚにおいて、４つの係合孔５１ａの位置と４つの係合爪４０の位置とがそれぞれ合致するように、凹面部２３に分与構造体５０が配置される。係合孔５１ａの小径部５１ｃの径方向の寸法Ｎ１は、係合爪４０の先端部における第１爪４１及び第２爪４２の外周面の径方向の寸法Ｎ２よりも小さいために、分与構造体５０が支持面２４へ押し付けられると、小径孔５１ｃを通過するときに第１爪４１の頭部４１ａと第２爪４２の頭部４２ａとが小径孔５１ｃの内周に当接されることによって、弾性変形して互いに接近する。 <Sealed structure>
Referring to FIGS. 11A and 11B, a method of attaching the dispensing structure 50 to the concave surface portion 23 of the container body 20 will be described. First, in the lateral direction X and the front-back direction Z, four engaging holes are provided. The dispensing structure 50 is arranged in the concave portion 23 so that the position of 51 a and the positions of the four engaging claws 40 respectively match. Since the radial dimension N1 of the small-diameter portion 51c of the engagement hole 51a is smaller than the radial dimension N2 of the outer peripheral surfaces of the first pawl 41 and the second pawl 42 at the tip portion of the engaging pawl 40, the diameter N1 is distributed. When the structure 50 is pressed against the support surface 24, the head 41a of the first pawl 41 and the head 42a of the second pawl 42 are brought into contact with the inner circumference of the small diameter hole 51c when passing through the small diameter hole 51c. As a result, they elastically deform and approach each other.

さらに、分与構造体５０を下方へ向かって移動させて凹面部２３に押し付けることによって、頭部４１ａ，４１ｂが大径孔５１ｂに移動して、大径孔５１ｂと小径孔５１ｃとの間に位置する段差５１ｄと頭部４１ａ，４２ａの下端とが上下方向Ｙにおいて対向位置し、係合爪４１が係合孔５１から離脱するような下方への移動が規制される。また、係合爪４１が係合孔５１に係止された状態において、支持突起２７が周壁５２の内部空間に進入して周壁５２の頂面５２ａと支持突起２７との間には離間部分２９が形成される。このように、係合爪４０が係合孔５１ａに嵌挿されることによって、取付部において分与構造体５０が容器本体２０に安定的に取り付けられる。 Further, by moving the dispensing structure 50 downward and pressing it against the concave surface portion 23, the heads 41a and 41b move to the large diameter hole 51b, and between the large diameter hole 51b and the small diameter hole 51c. The positioned step 51d and the lower ends of the heads 41a and 42a are located opposite to each other in the up-down direction Y, and the downward movement of the engagement claw 41 so as to be disengaged from the engagement hole 51 is restricted. Further, in a state in which the engagement claw 41 is locked in the engagement hole 51, the support protrusion 27 enters the inner space of the peripheral wall 52 and is separated from the top surface 52 a of the peripheral wall 52 by the support protrusion 27. Is formed. As described above, the engaging claw 40 is fitted into the engaging hole 51a, so that the dispensing structure 50 is stably attached to the container body 20 at the attaching portion.

図７を参照すると、上蓋３０は、前後端縁３０ａ，３０ｂと、前後端縁３０ａ，３０ｂをつなぐ両側縁３０ｃとによって外形をなす略扁平矩形状であって、前端縁部の横方向Ｘにおける中央部にはラッチ３１が位置し、後端縁３０ｂの横方向Ｘにおける中央部には下方へ屈曲して延びる連結部３２が位置している。上蓋３０は、分与容器１０の外面の一部を形成する外面と、容器本体２０の凹面部２３と対向する内面と、内面から凹面部２３に向かって下方へ延びる環状リブ３３とをさらに有する。 Referring to FIG. 7, the upper lid 30 has a substantially flat rectangular shape having an outer shape with front and rear end edges 30a and 30b and both side edges 30c connecting the front and rear end edges 30a and 30b, and in the lateral direction X of the front end edge portion. A latch 31 is located at the center, and a connecting portion 32 that bends and extends downward is located at the center of the rear edge 30b in the lateral direction X. The upper lid 30 further has an outer surface forming a part of the outer surface of the dispensing container 10, an inner surface facing the concave surface portion 23 of the container body 20, and an annular rib 33 extending downward from the inner surface toward the concave surface portion 23. ..

図７，１９を参照すると、上蓋３０は、後端縁部３０ｄを有し、後端縁部３０ｄは上蓋３０の他の部分に比して肉薄状であって、僅かに先鋭状を有している。また、連結部３２の後面３２ａは、凹曲状を有している。なお、本明細書において、上蓋３０が開いた状態とは、上蓋３０が容器本体２０の頂面壁２１に対して約９０度起立した状態を意味し、上蓋３０が閉じた状態とは、上蓋３０が開いた状態から凹面部２３に向かって旋回方向Ｐへ旋回し、ラッチ３１がボタン部材８０に係止された状態を意味する。 Referring to FIGS. 7 and 19, the upper lid 30 has a rear end edge portion 30d, and the rear end edge portion 30d is thinner than other portions of the upper lid 30 and has a slightly sharpened shape. ing. The rear surface 32a of the connecting portion 32 has a concave curved shape. In the present specification, the state in which the upper lid 30 is opened means a state in which the upper lid 30 stands up to the top wall 21 of the container body 20 by about 90 degrees, and the state in which the upper lid 30 is closed means the upper lid 30. Means a state in which the latch 31 is swung in the swivel direction P from the opened state toward the concave surface portion 23, and the latch 31 is locked to the button member 80.

環状リブ３３は、円形の内側リブ３４と、内側リブ３４の外周縁を囲むように位置する円形の外側リブ３５とを有する。内側リブ３４は、外側リブ３５よりもその高さ寸法（上下方向Ｙ）の寸法が大きくなっている。 The annular rib 33 has a circular inner rib 34 and a circular outer rib 35 positioned so as to surround the outer peripheral edge of the inner rib 34. The inner rib 34 has a height dimension (vertical direction Y) larger than that of the outer rib 35.

図５を参照すると、上蓋３０の外面は、後方から前方へ向かって次第に下り勾配となる流線形状をなし、前方部分はその横方向Ｘにおける中央部分が下方へ湾曲して凹んでいる。また、閉蓋した状態において、上蓋３０の前方に位置する操作ボタン８０の上面が中央へ向かって僅かに窪んだ略弓状であり、上蓋３０と操作ボタン８０とは連続した流線形状をなすので、使用者が指先で上蓋３０及び操作ボタン８０の外面に触れたときの触感が良好である。また、それらの外面が平面状である場合に比べて、意匠性に優れる。さらに、乳幼児等のおしめを交換するときなどに、母親等の使用者は、乳幼児が目を覚まさないように比較的に暗がりの部屋で分与容器１０からシート材９を取り出すことが想定されるが、かかる場合において、使用者が指先で閉じた状態の上蓋３０の外面をなぞるように触れることによって、前方へ下り勾配となった行き着く先に操作ボタン８０が位置することを触感によって認識することができる。したがって、このように、操作ボタン８０が直接視認できない状況下においても、スムーズに開閉操作を行うことができる。 Referring to FIG. 5, the outer surface of the upper lid 30 has a streamlined shape that is gradually downwardly sloped from the rear to the front, and the front portion has a central portion in the lateral direction X that is curved downward and recessed. Further, in the closed state, the upper surface of the operation button 80 located in front of the upper lid 30 has a substantially bow shape slightly recessed toward the center, and the upper lid 30 and the operation button 80 form a continuous streamline shape. Therefore, the tactile sensation when the user touches the outer surface of the upper lid 30 and the operation button 80 with the fingertip is good. In addition, it is superior in designability as compared with the case where the outer surfaces thereof are flat. Furthermore, when exchanging the diaper of an infant or the like, a user such as a mother is expected to take out the sheet material 9 from the dispensing container 10 in a relatively dark room so that the infant does not wake up. However, in such a case, the user touches the outer surface of the upper lid 30 in a closed state with his/her fingertip so as to sense by touch that the operation button 80 is located at the destination that has a downward slope. You can Therefore, as described above, the opening/closing operation can be smoothly performed even under the situation where the operation button 80 cannot be visually recognized directly.

図４−６を参照すると、上蓋３０をヒンジ部５を介して凹面部２３側へ旋回して閉蓋した状態において、上蓋３０の内面に位置する外側リブ３５が分与構造体５０の周壁５２の頂面５２ａに当接される。このように、互いに当接される外側リブ（環状リブ）３５と周壁５２とが一体となって、分与開口５４を囲繞する上方シール部７が形成される。また、上蓋３０の内面が分与開口５４と対向する天井部分を形成することから、上方シール部７と天井部分とによって分与開口５４の上方には気密性のある空間Ｓ１が画成され、シート材９に含まれる液体が蒸発するのを効果的に防止することができる。 Referring to FIGS. 4-6, in a state in which the upper lid 30 is swung to the concave surface portion 23 side through the hinge portion 5 to close the lid, the outer rib 35 located on the inner surface of the upper lid 30 causes the outer wall 35 of the peripheral wall 52 of the dispensing structure 50. Is abutted on the top surface 52a. In this way, the outer ribs (annular ribs) 35 and the peripheral wall 52, which are in contact with each other, are integrated with each other to form the upper seal portion 7 surrounding the dispensing opening 54. Further, since the inner surface of the upper lid 30 forms a ceiling portion facing the dispensing opening 54, the upper sealing portion 7 and the ceiling portion define an airtight space S1 above the dispensing opening 54, It is possible to effectively prevent the liquid contained in the sheet material 9 from evaporating.

また、凹面部２３の支持突起２７は、分与構造体５０の中空の周壁５２内に位置している。周壁５２は中空であるから変形容易であって、上蓋３０の動きに対する追従性に優れるとともに、その内部に支持突起２７が位置することによって、周壁５２が完全に倒伏してしまうことはなく、周壁５２が完全に倒伏して上蓋３０と分与構造体５０との間に隙間が生じて、上方シール部７のシール効果が大きく低下することはない。 Further, the support protrusion 27 of the concave surface portion 23 is located in the hollow peripheral wall 52 of the dispensing structure 50. Since the peripheral wall 52 is hollow, it can be easily deformed and has excellent followability with respect to the movement of the upper lid 30, and since the supporting protrusion 27 is located inside the peripheral wall 52, the peripheral wall 52 does not fall completely, and the peripheral wall 52 does not fall. It is possible to prevent the sealing effect of the upper sealing portion 7 from being significantly reduced by the fact that 52 is completely laid down to form a gap between the upper lid 30 and the dispensing structure 50.

また、支持突起２７の先端は周壁５２の頂面５２ａの内面の下方に位置していることによって、周壁５２の頂面５２ａと支持突起２７の先端との間には離間部分（離間スペース）２９が形成されている。周壁５２の頂面５２ａが位置する上端は、それに当接される上蓋３０の外側リブ３５に上方から押圧されることによって変形可能である。上方シール部７がかかる構成を有することによって、上蓋３０が閉じた状態において、外側リブ３５が周壁５２の上端を凹状に変形させることによって、内側リブ３４が周壁５２の頂面５２ａによって囲まれた状態となる。 Further, since the tip end of the support protrusion 27 is located below the inner surface of the top face 52 a of the peripheral wall 52, a separation portion (separation space) 29 is provided between the top face 52 a of the peripheral wall 52 and the tip end of the support protrusion 27. Are formed. The upper end where the top surface 52a of the peripheral wall 52 is located can be deformed by being pressed from above by the outer rib 35 of the upper lid 30 that is in contact therewith. With the upper seal portion 7 having such a configuration, the outer rib 35 deforms the upper end of the peripheral wall 52 into a concave shape when the upper lid 30 is closed, so that the inner rib 34 is surrounded by the top surface 52a of the peripheral wall 52. It becomes a state.

このように、周壁５２の上端が変形することによって上方シール部７のシール機能が向上するものであって、例えば、上蓋３０が外部からの衝撃を受けて、外側リブ３５に対して分与構造体５０の周壁５２からその径方向の内側又は外側へ位置ずれするような力が作用されても、外側リブ３５によって周壁５２を押し込もうとする力が離間部分２９によって逃がすことによって位置ずれし難くなり、かつ、外側リブ３５が周壁５２の上端に食い込むような態様で当接されていることから、容器本体２０内の気密状態を維持することができる。また、周壁５２内に支持突起２７が位置することによって、周壁５２の頂面５２ａが外側リブ３５によって凹状に大きく変形されても、支持突起２７が周壁５２を介して間接的にそれを押し込む外側リブ３５と当接されるので、周壁５２全体が変形してシール機能が低下するおそれはない。 As described above, the sealing function of the upper seal portion 7 is improved by deforming the upper end of the peripheral wall 52. For example, the upper lid 30 receives an impact from the outside, and the upper rib 30 receives the outer rib 35. Even if a force that displaces the peripheral wall 52 of the body 50 inward or outward in the radial direction is applied, the force that tries to push the peripheral wall 52 by the outer ribs 35 is released by the separating portion 29, so that the displacement occurs. Since it becomes difficult and the outer rib 35 is in contact with the upper end of the peripheral wall 52 in such a manner as to bite into it, the airtight state inside the container body 20 can be maintained. In addition, even if the top surface 52a of the peripheral wall 52 is largely deformed into a concave shape by the outer ribs 35 due to the positioning of the support protrusion 27 in the peripheral wall 52, the support protrusion 27 indirectly pushes it through the peripheral wall 52. Since the ribs 35 are in contact with each other, there is no possibility that the entire peripheral wall 52 is deformed and the sealing function is deteriorated.

ここで、支持突起２７は、周壁５２の内部空間に挿入されているのみではなく、周壁５２の内側部分の内面５２ｃ又は外側部分の内面５２ｄに当接されていることが好ましい。かかる場合には、周壁５２の内側部分の内面５２ｃ又は外側部分の内面５２ｄと支持突起２７とが当接されることによって、容器本体２０内をより気密にして、外部からの空気の進入を効果的に抑制することができる。さらにいえば、図６に示すとおり、支持突起２７が、周壁５２の内部空間に挿入され、かつ、周壁５２の外側部分の内面５２ｄに当接していることがさらに好ましい。かかる態様の場合には、支持突起２７と周壁５２の内側部分の内面５２ｃとの間に離間部分が形成されるので、外側リブ３５によって押圧されて変形する周壁５２の先端が該離間部分へ撓むことができ、分与構造体５０は、パッキンとしてより高いシール機能を発揮しうる。 Here, it is preferable that the support protrusion 27 is not only inserted into the inner space of the peripheral wall 52 but also abutted on the inner surface 52c of the inner portion of the peripheral wall 52 or the inner surface 52d of the outer portion thereof. In such a case, the inner surface 52c of the inner portion of the peripheral wall 52 or the inner surface 52d of the outer portion of the peripheral wall 52 is brought into contact with the support protrusions 27, so that the inside of the container body 20 is made more airtight so that air can enter from the outside. Can be suppressed. Furthermore, as shown in FIG. 6, it is more preferable that the support protrusion 27 is inserted into the inner space of the peripheral wall 52 and is in contact with the inner surface 52d of the outer portion of the peripheral wall 52. In the case of such an aspect, since the separation portion is formed between the support protrusion 27 and the inner surface 52c of the inner portion of the peripheral wall 52, the tip of the peripheral wall 52 which is deformed by being pressed by the outer rib 35 is bent to the separation portion. The dispensing structure 50 can exhibit a higher sealing function as a packing.

図６を参照すると、このように、蓋機構２は、分与構造体５０の周壁５２と上蓋３０の環状リブ３３とが当接されることによって内部空間Ｓ１を気密にする上方シール部７と、支持突起２７が周壁５２の内側部分の内面５２ｃ又は外側部分の内面５２ｄに面状に当接することによって内部空間Ｓ１を気密にする下方シール部８とからなる環状シール部を有する。蓋機構２が両方のシール部７，８を有することによってより確実に内部空間Ｓ１を気密とすることができる。 Referring to FIG. 6, the lid mechanism 2 thus includes the upper seal portion 7 that makes the inner space S1 airtight by the contact between the peripheral wall 52 of the dispensing structure 50 and the annular rib 33 of the upper lid 30. The support projection 27 has an annular seal portion including a lower seal portion 8 that hermetically seals the internal space S1 by planarly contacting the inner surface 52c of the inner portion of the peripheral wall 52 or the inner surface 52d of the outer portion. Since the lid mechanism 2 has both the seal portions 7 and 8, the internal space S1 can be more reliably made airtight.

また、環状リブ３３の内側リブ３４は、周壁５２の内方に位置している。環状リブ３３が２重の内外側リブ３４，３５から形成されることによって、環状リブ３３が１重のリブから形成される場合に比して、上蓋３０と容器本体２０との間に位置する空間内の空気の流れが複雑化して空気が内部に滞留して外部への流出が遅延するので、上方シール部７のシール機能を向上させることができる。また、環状リブ３３は、上蓋３０の前後端縁３０ａ，３０ｂ側の部分に比べて、それらの間に位置する両側部分の方が下方に延出している。周壁５２がかかる形状を有することによって、ヒンジ部５の位置する後端縁３０ｂ側とボタン部材８０の位置する前端縁３０ａ側とにおいて外側リブ３５が周壁５２に当接して気密状態が維持される。また、内側リブの上下方向Ｙにおける寸法が大きい場合には、上蓋３０は前方へ下り勾配となる形状を有しているので、内側リブ３４が周壁５２に当接してしまい上蓋を開け難くなるおそれがあるが、前端縁３０ａ側において比較的に上下方向Ｙにおける寸法を小さくすることによって内側リブ３４が周壁５２に当接されることはなく、上蓋３０を開けやすくなる。なお、周壁５２は後端縁３０ｂ側から前端縁３０ａ側へ次第に上下方向の寸法が小さくなっており、上蓋３０を閉じるときに最初に周壁５２に外側リブ３５が当接される後端縁３０ｂ側において外側リブ３が周壁５２と最も強く当接してそれを変形させている。 The inner rib 34 of the annular rib 33 is located inside the peripheral wall 52. Since the annular rib 33 is formed of the double inner and outer ribs 34 and 35, the annular rib 33 is located between the upper lid 30 and the container body 20 as compared with the case where the annular rib 33 is formed of a single rib. Since the flow of air in the space becomes complicated and the air stays inside and the outflow to the outside is delayed, the sealing function of the upper seal portion 7 can be improved. Further, the annular rib 33 extends downward at both side portions located between the annular ribs 33, as compared with the portions at the front and rear end edges 30a and 30b of the upper lid 30. Since the peripheral wall 52 has such a shape, the outer rib 35 abuts on the peripheral wall 52 on the rear end edge 30b side where the hinge portion 5 is located and the front end edge 30a side where the button member 80 is located to maintain an airtight state. .. Further, when the inner rib has a large dimension in the vertical direction Y, the upper lid 30 has a downwardly sloping shape, so that the inner rib 34 may come into contact with the peripheral wall 52, making it difficult to open the upper lid. However, by making the size in the vertical direction Y relatively small on the side of the front end edge 30a, the inner rib 34 does not contact the peripheral wall 52, and the upper lid 30 can be easily opened. The peripheral wall 52 has a gradually decreasing vertical dimension from the rear end edge 30b side to the front end edge 30a side. When the upper lid 30 is closed, the outer rib 35 is first abutted on the peripheral wall 52 at the rear end edge 30b. On the side, the outer rib 3 abuts the peripheral wall 52 most strongly and deforms it.

図１２（ａ），（ｂ）は、それぞれ、包装体９０の実施例の一例を示すものである。図１２（ａ）を参照すると、本実施例においては、包装体９０は、拭浄用のウエットシートやウエットティッシュ等の複数のシート材９と、シート材９を包被する包装シート９１と、包装シート９１からシート材９を取り出すための包装体開口９２と、包装体開口９２を閉塞し、包装体９０の上面に貼付した封印シール（図示せず）とを有している。包装体９０は、不透液性のプラスチック製であって、内部のシート材に含浸された液体（水、アルコール、薬剤等）が蒸発するのを防止する。 12(a) and 12(b) respectively show an example of an embodiment of the packaging body 90. Referring to FIG. 12A, in the present embodiment, the packaging body 90 includes a plurality of sheet materials 9 such as a wet cleaning wipe sheet and a wet tissue, and a packaging sheet 91 covering the sheet material 9. It has a packaging body opening 92 for taking out the sheet material 9 from the packaging sheet 91, and a seal sticker (not shown) that closes the packaging body opening 92 and is attached to the upper surface of the packaging body 90. The package 90 is made of liquid-impervious plastic and prevents the liquid (water, alcohol, medicine, etc.) impregnated in the sheet material inside from evaporating.

図１２（ｂ）を参照すると、本実施例においては、包装体９０の包装体開口９２の開口縁部に粘着剤が塗布されたシール部９３が配置されている。かかる包装体９０は、シール部９３を支持面２４の内面に貼り付けることによって、容器開口２６と包装体開口９２とを上下方向Ｙにおいて重なるように配置することができる。このような配置態様によって、包装体９０がアルコール成分等の液体成分を含浸した複数のシート材９を含む場合において、容器開口２６と包装体開口９２とが離間することによるシート材９の乾燥を抑制することができる。 Referring to FIG. 12B, in the present embodiment, the seal portion 93 to which the adhesive is applied is arranged at the opening edge portion of the package opening 92 of the package 90. The packaging body 90 can be arranged such that the container opening 26 and the packaging body opening 92 overlap each other in the vertical direction Y by attaching the seal portion 93 to the inner surface of the support surface 24. With such an arrangement, when the package 90 includes a plurality of sheet materials 9 impregnated with a liquid component such as an alcohol component, the sheet material 9 is dried by separating the container opening 26 from the package opening 92. Can be suppressed.

図１３（ａ），（ｂ）には、包装体９０内におけるシート材９の積層態様の一例を模式的に示すが、実際のシート材は上下方向Ｙにおいて互いに当接するように積層されている。図１３（ａ）を参照すると、１枚のシート材９は、横方向Ｘ又は前後方向Ｚのいずれか一方で１回折り曲げ二つ折りのＶ字状にして、二つ折りしたシート材９を上下方向Ｙで積層されている。 13(a) and 13(b) schematically show an example of a stacking mode of the sheet materials 9 in the packaging body 90. Actual sheet materials are stacked so as to abut each other in the vertical direction Y. .. Figure 13 Referring to (a), 1 sheet material 9, in the transverse direction X or two fold of the V-shaped bent once with one of the front-rear direction Z, vertical sheet material 9 was clamshell Stacked in the direction Y.

図１３（ｂ）を参照すると、１枚のシート材９は、横方向Ｘ又は前後方向Ｚのいずれか一方で２回折り曲げて三つ折りのＺ字状にし、その三つ折りしたシート材を上下方向Ｙへ積層してもよい。図示した積層態様のいずれにおいても、最上のシート材９Ａを包装体開口９２から引き上げることによって、次のシート材９Ｂの一部が引き上げられ、順次、一枚ずつシート材９を引き出すことができる。このように、シート材９が、包装体開口９２を通過して容器開口２６からいわゆるポップアップ式に取り出される積層構造を有する限りにおいて、図示した態様のほかに各種公知の積層態様を採用しうる。なお、シート材９は、折り曲げられた端部が分与開口５４に近接して位置した方が引き出しやすいので、横方向Ｘへ折り曲げられていることが好ましい。 Referring to FIG. 13B, one sheet material 9 is bent twice in either the horizontal direction X or the front-back direction Z to form a three-fold Z-shape, and the three-folded sheet material is vertically moved. You may laminate on Y. In any of the illustrated stacking modes, by pulling the uppermost sheet material 9A from the package opening 92, a part of the next sheet material 9B is pulled up, and the sheet materials 9 can be sequentially pulled out one by one. As described above, as long as the sheet material 9 has a laminated structure in which the sheet material 9 passes through the package opening 92 and is taken out from the container opening 26 in a so-called pop-up type, various known laminated modes can be adopted in addition to the illustrated mode. The sheet material 9 is preferably bent in the lateral direction X because it is easier to pull out when the bent end portion is located closer to the dispensing opening 54.

＜マウス構造＞
図２，４，１４を参照すると、分与容器１０からシート材９を取り出すときには、まず、包装体９０の包装体開口９２を開封した状態で底蓋７０の内面に載置し、底蓋７０を容器本体２０に取り付ける。次に、容器本体２０の操作ボタン８０を押圧して上蓋３０を開いた状態において、分与開口５４の第１孔部５７に親指９５と人指し指（又は中指）９６を挿し入れて、包装体９０において最も上方に位置するシート材９Ａ、すなわち、包装体開口９２から一部が露出している最上のシート材９Ａを摘持する。 <Mouse structure>
With reference to FIGS. 2, 4, and 14, when the sheet material 9 is taken out from the dispensing container 10, first, the sheet 90 is placed on the inner surface of the bottom lid 70 with the package opening 92 of the package 90 opened, and then the bottom lid 70 is placed. Is attached to the container body 20. Next, with the operation button 80 of the container body 20 pressed to open the upper lid 30, the thumb 95 and the index finger (or middle finger) 96 are inserted into the first hole portion 57 of the dispensing opening 54, and the package 90 is inserted. The sheet material 9A located at the uppermost position, that is, the uppermost sheet material 9A partially exposed from the package opening 92 is gripped.

このとき、第１孔部５７は、横方向Ｘ及び前後方向Ｚへ拡がった形状であって、操作者の親指９５と人指し指９６等の少なくとも２本の指が挿入できる程度の大きさを有していることから、分与開口５４の開口縁部を形成する内側フラップ５５を無理やりに拡げて破断したりすることなく、スムーズに指を挿入してシート材９Ａを取り出すことができる。第１孔部５７は、このように所要の大きさの開口面積を有することから、このままシート材９Ａを引き出すと、開口縁部による摩擦抵抗が作用せず、次のシート材９Ｂがつられて全部引き出されてしまうおそれがある。 At this time, the first hole portion 57 has a shape that expands in the lateral direction X and the front-back direction Z, and has a size that allows at least two fingers such as the thumb 95 and the index finger 96 of the operator to be inserted. Therefore, it is possible to smoothly insert the finger and take out the sheet material 9A without forcing the inner flap 55 forming the opening edge portion of the dispensing opening 54 to expand and break. Since the first hole portion 57 has an opening area of a required size in this way, if the sheet material 9A is pulled out as it is, the friction resistance due to the opening edge portion does not act, and the next sheet material 9B is entirely attached. There is a risk of being pulled out.

そこで、操作者が、第１孔部５７から最初のシート材９Ａの一部を引き出すと同時に、第１孔部５７に比して幅狭の第２孔部５８に摺動させながら移動させることによって、シート材９Ａが第２孔部５８によって挟持される。かかる状態において、最初のシート材９Ａを引き上げて取り出すと、第２孔部５８による摩擦抵抗によって、次のシート材９Ｂの一部が第２孔部５８から露出した状態となる。シート材９は、上下方向Ｙにおいて交互に重なるように配置されていることから、以降順次、第２孔部５８からスムーズに取り出すことができる。このように、第１孔部５７は、最初のシート材９Ａを引き出すときに少なくとも２本の指先９５，９６を挿入するための指挿入用の開口であって、包装体の２枚目以降のシート材９Ｂを引き出すときには使用されない。 Therefore, the operator pulls out a part of the first sheet material 9A from the first hole portion 57 and, at the same time, moves it while sliding it to the second hole portion 58 which is narrower than the first hole portion 57. Thus, the sheet material 9A is sandwiched by the second holes 58. In this state, when the first sheet material 9A is pulled up and taken out, a part of the next sheet material 9B is exposed from the second hole portion 58 due to the frictional resistance of the second hole portion 58. Since the sheet materials 9 are arranged so as to overlap with each other in the vertical direction Y, the sheet materials 9 can be sequentially and smoothly taken out from the second hole portion 58 thereafter. In this way, the first hole portion 57 is a finger insertion opening for inserting at least two fingertips 95, 96 when the first sheet material 9A is pulled out, and is provided on the second and subsequent sheets of the package. It is not used when pulling out the sheet material 9B.

図１４を参照すると、分与構造体５０が容器本体２０に取り付けられた状態において、包装体９０の包装体開口９２の一部、容器開口２６の一部及び分与開口５４の一部は、互いに上下方向Ｙにおいて（分与容器１０の平面視において）重なって位置している。包装体９０の包装体開口９２の横方向Ｘにおける寸法Ｌ１は、容器本体２０の容器開口２６の横方向Ｘにおける寸法Ｌ２よりも大きく、容器開口２６の横方向Ｘにおける寸法Ｌ２は、分与構造体５０の分与開口５４における第２孔部５８の横方向Ｘにおける寸法Ｌ３よりも大きくなっている。 Referring to FIG. 14, in a state where the dispensing structure 50 is attached to the container body 20, a part of the package opening 92 of the package 90, a part of the container opening 26, and a part of the dispensing opening 54 are They are positioned so as to overlap each other in the vertical direction Y (in plan view of the dispensing container 10). A dimension L1 of the package body opening 92 of the package 90 in the lateral direction X is larger than a dimension L2 of the container opening 26 of the container body 20 in the lateral direction X, and the dimension L2 of the container opening 26 in the lateral direction X is a dispensing structure. It is larger than the dimension L3 of the second hole portion 58 in the dispensing opening 54 of the body 50 in the lateral direction X.

したがって、各開口２６，５８，９２は、上下方向Ｙにおいて少なくとも一部が連通しており、それらの横方向Ｘにおける寸法（幅寸法）Ｌ１−Ｌ３は下方から上方へ次第に小さくなっており、各寸法Ｌ１−Ｌ３の大きさの相関関係は、包装体９０の横方向Ｘにおける寸法Ｌ１≧容器開口２６の横方向における寸法Ｌ２≧分与開口５４の第２孔部５８の横方向Ｘにおける寸法Ｌ３となっている。なお、各開口２６，５８，９２は、図示したほかに、円形、楕円形、矩形等の各種公知の形状を採用することができるものであって、各開口２６，５８，９２における横方向Ｘの寸法Ｌ１−Ｌ３は、各種形状における各開口２６，５８，９２における横方向Ｘの最大寸法を意味する。 Therefore, at least some of the openings 26, 58, 92 communicate with each other in the vertical direction Y, and the dimensions (width dimensions) L1-L3 in the lateral direction X gradually decrease from the lower side to the upper side. The dimensions L1 to L3 are correlated with each other in that the dimension L1 of the package 90 in the lateral direction X≧the dimension L2 of the container opening 26 in the lateral direction≧the dimension L3 of the second hole portion 58 of the dispensing opening 54 in the lateral direction X. Has become. Each of the openings 26, 58, and 92 may have various known shapes such as a circle, an ellipse, and a rectangle in addition to the illustrated shape. The dimensions L1 to L3 mean the maximum dimension in the lateral direction X in each of the openings 26, 58 and 92 in various shapes.

このように、包装体開口９２、容器開口２６及び分与開口５４の第２孔部５８は、下方から上方へ向かって次第にその幅寸法Ｌ１−Ｌ３が小さくなっていることから、包装体開口９２から引き出されたシート材９は、容器開口２６、第２孔部５８を通過することによって次第に狭められている。それによって、各開口９２，２６，５８の縁部と摺接して上方へ向かうにつれて次第に大きな摩擦抵抗を受け、シート材９が連続的に引き出されるのを効果的に抑制することができ、優れた分与効果を発揮することができる。 In this way, the width dimension L1-L3 of the second hole portion 58 of the package opening 92, the container opening 26, and the dispensing opening 54 is gradually reduced from the lower side to the upper side, so that the package body opening 92 is formed. The sheet material 9 pulled out from the container is gradually narrowed by passing through the container opening 26 and the second hole portion 58. Thereby, it is possible to effectively prevent the sheet material 9 from being continuously pulled out by gradually contacting the edges of the openings 92, 26, and 58 and gradually increasing the frictional resistance as it goes upward. It is possible to exert a dispensing effect.

上下方向Ｙにおいて少なくとも一部が連通する各開口９２，２６，５８による摩擦抵抗によってシート材９を分与するためには、各開口９２，２６，５４が上下方向Ｙにおいて離間している必要がある。本実施形態においては、分与構造体５０が容器本体２０とは別体から形成されていることによって、容器開口２６と分与開口５４との間に空間Ｓ２が形成されることから、容器開口２６の後にさらに分与開口５４における摩擦抵抗によってシート材９を確実に分与できるようにしている。また、分与構造体５０の内蓋部５３は、上方へ***するようなドーム状を有するので、それが平坦状である場合に比べて、容器開口２６と分与開口５４との間により大きな空間Ｓ２を形成して、分与開口５４においてより確実に摩擦抵抗を付与することができる。 In order to distribute the sheet material 9 by the frictional resistance due to the openings 92, 26, 58 at least partially communicating with each other in the up-down direction Y, the openings 92, 26, 54 need to be separated in the up-down direction Y. is there. In the present embodiment, since the dispensing structure 50 is formed separately from the container body 20, the space S2 is formed between the container opening 26 and the dispensing opening 54. After 26, the sheet material 9 can be reliably dispensed by the frictional resistance in the dispensing opening 54. Moreover, since the inner lid portion 53 of the dispensing structure 50 has a dome shape that bulges upward, it is larger between the container opening 26 and the dispensing opening 54 than when it is flat. By forming the space S2, it is possible to more reliably give the frictional resistance in the dispensing opening 54.

また、図１２（ｂ）に示す包装体９０の場合には、包装体開口９２の周縁にシール部９３が位置し、容器本体２０の支持面２４の内面にシール部９３を貼り付けた状態で包装体９０を容器本体２０内に収容する。かかる場合には、包装体開口９２と容器開口２６とが上下方向Ｙにおいて離間せずに連続した開口を形成することから、包装体開口９２と容器開口２６とが離間することによってシート材９のアルコール成分等の液体成分が蒸発するのを抑制することができる。かかる場合であっても、容器開口２６の上方にそれよりも幅狭の第２孔部５８が位置することによって、シート材９を分与することができる。 Further, in the case of the package 90 shown in FIG. 12B, the seal portion 93 is located around the periphery of the package opening 92, and the seal portion 93 is attached to the inner surface of the support surface 24 of the container body 20. The package 90 is housed in the container body 20. In such a case, since the package body opening 92 and the container opening 26 form a continuous opening in the vertical direction Y without being separated from each other, the package body opening 92 and the container opening 26 are separated from each other, so that the sheet material 9 It is possible to suppress evaporation of liquid components such as alcohol components. Even in such a case, the sheet material 9 can be dispensed by locating the second hole portion 58 which is narrower than the container opening 26 above the container opening 26.

さらに、支持面２４がゴム等の軟質材料から形成されてその内面が起伏した形状である場合には、包装体９０の包装体開口９２の縁部に位置するシール部を安定して貼り付けることができない。本実施形態においては、容器本体２０に直接に軟質材料から形成された開口縁部によって画成された狭窄部（分与開口）を形成していないことから、包装体開口９２の周縁に位置するシール部を硬質材料から形成され、かつ、平滑な支持面２４の内面に安定的に貼り付けることができる。 Further, when the support surface 24 is formed of a soft material such as rubber and the inner surface of the support surface 24 is undulated, the sealing portion located at the edge of the package opening 92 of the package 90 can be stably attached. I can't. In the present embodiment, since the narrowed portion (dispensing opening) defined by the opening edge portion formed of the soft material is not directly formed in the container body 20, it is located at the peripheral edge of the package opening 92. The seal portion is made of a hard material and can be stably attached to the inner surface of the smooth support surface 24.

分与容器１０の平面視において、包装体開口９２は、分与開口５４の第１孔部５７側ではなく、第２孔部５８側に位置していることが好ましく、少なくともその一部が第２孔部５８と上下方向Ｙにおいて重なることが好ましい。包装体開口９２が、第２孔部５８側に位置することによって、２枚目以降のシート材９をスムーズに第２孔部５８から引き出すことができる。 In a plan view of the dispensing container 10, the packaging body opening 92 is preferably located not on the first hole 57 side of the dispensing opening 54 but on the second hole 58 side, and at least a part of the package opening 92 is the first hole 57 side. It is preferable that the two holes 58 overlap in the vertical direction Y. Since the package opening 92 is located on the second hole 58 side, the second and subsequent sheet materials 9 can be smoothly pulled out from the second hole 58.

また、第２孔部５８の開口縁部には高剛性域５９が位置しており、所要の強度を有するので、複数回においてシート材９を摺接させて引き出したとしても、その一部が変形したり破断したりするのを抑制することができる。また、肉薄の内側フラップ５５に比して肉厚の高剛性域５９が位置することによって、シート材９に対して比較的に高い摩擦抵抗を与えることができる。 Further, since the high rigidity region 59 is located at the opening edge portion of the second hole portion 58 and has a required strength, even if the sheet material 9 is slid out and pulled out a plurality of times, a part of it is still present. It is possible to suppress deformation and breakage. Further, since the high-rigidity region 59 that is thicker than the thin inner flap 55 is located, a relatively high frictional resistance can be given to the sheet material 9.

分与開口５４の周縁部に位置する内側フラップ５５は、柔軟性/可撓性を有し、内蓋部５３の剛性よりも内側フラップ５５の剛性が小さいので、最初のシート材９Ａを取り出すときに、指９５，９６が比較的に剛性の高い内面部２３に当たって刺激を感じるのを防止することができる。また、分与構造体５０の外周縁部には、剛性の高いフランジ５１が位置することによって、外周縁部の変形が抑制される。 The inner flap 55 located at the peripheral portion of the dispensing opening 54 has flexibility/flexibility, and the rigidity of the inner flap 55 is smaller than the rigidity of the inner lid portion 53, so when the first sheet material 9A is taken out. In addition, it is possible to prevent the fingers 95 and 96 from hitting the inner surface portion 23 having a relatively high rigidity and feeling stimulation. Further, since the highly rigid flange 51 is located at the outer peripheral edge of the dispensing structure 50, the deformation of the outer peripheral edge is suppressed.

＜ヒンジ構造＞
図２，７，１６を参照すると、上蓋３０は、蓋体から下方へ屈曲して延出する連結部３２において、その下端の両側から延出する一対の軸部（旋回軸Ｑの両端）４５と、各軸部４５が挿入される、凹面部２３の後端部分に位置する軸受け部２３ａとによるヒンジ部（ヒンジ構造）５によって、開口２６，５４を開閉可能に旋回することができる。凹面部２３と上蓋３０との間には、上下方向Ｙへ延びる帯状のばね部材（板ばね）３６が配置されている。ばね部材３６は、合成ゴムや天然ゴムで形成された弾性帯片であって、上蓋３０はばね部材３６によってそれが開く方向へばね付勢されている。 <Hinge structure>
Referring to FIGS. 2, 7, and 16, the upper lid 30 includes a pair of shaft portions (both ends of the turning axis Q) 45 extending from both sides of a lower end of a connecting portion 32 that is bent and extends downward from the lid body. With the hinge portion (hinge structure) 5 including the shaft portion 45 and the bearing portion 23a located at the rear end portion of the concave surface portion 23, the openings 26 and 54 can be swung openably and closably. A strip-shaped spring member (leaf spring) 36 extending in the up-down direction Y is arranged between the concave portion 23 and the upper lid 30. The spring member 36 is an elastic strip made of synthetic rubber or natural rubber, and the upper lid 30 is spring-biased in the opening direction by the spring member 36.

図２，１６，２２を参照すると、ばね部材３６は、略Ｔ字形状であって、その長さ方向における第１端部３６Ａと第２端部３６Ｂとを有する。第１端部３６Ａは、横方向Ｘへ延びており、第２端部３６Ｂは第１端部３６Ａの中央部分から延出する帯片の先端に位置し、第１端部３６Ａよりも横方向Ｘの幅寸法が小さくなっている。 2, 16 and 22, the spring member 36 is substantially T-shaped and has a first end portion 36A and a second end portion 36B in the length direction thereof. The first end portion 36A extends in the lateral direction X, the second end portion 36B is located at the tip of the strip extending from the central portion of the first end portion 36A, and is laterally wider than the first end portion 36A. The width of X is small.

ばね部材３６の第１端部３６Ａは、上蓋３０の内面に位置する、上蓋３０の内面のうちの連結部３２の上方に位置する第１係止突起３７が挿通される第１開孔４４ａを有する。第２端部３６Ｂは、凹面部２３の支持面２４から上方へ突出する第２係止突起３８が挿通される第２開孔４４ｂを有する。ばね部材３６の第１及び第２端部３６Ａ，３６Ｂは、第１及び第２開孔４４ａ，４４ｂに第１及び第２係止突起３７，３８が挿通されることによって、それぞれ上蓋３０と容器本体２０との適正な位置に取り付けられる。 The first end 36</b>A of the spring member 36 has a first opening 44 a that is located on the inner surface of the upper lid 30 and through which the first locking protrusion 37 that is located above the connecting portion 32 of the inner surface of the upper lid 30 is inserted. Have. The second end portion 36B has a second opening 44b into which the second locking protrusion 38 protruding upward from the support surface 24 of the concave portion 23 is inserted. The first and second end portions 36A and 36B of the spring member 36 are inserted into the first and second locking protrusions 37 and 38 in the first and second openings 44a and 44b, respectively, so that the upper lid 30 and the container, respectively. It is attached to the proper position with the main body 20.

ばね部材３６の第１端部３６Ａは、上蓋３０に取り付けられた状態において、その内面（凹面部２３と対向する面）を被覆するカバー部材３９によって安定的に固定されている。具体的には、カバー部材３９は、上蓋３０と対向する面に複数の円筒状突起３９ａを有し、その対向する面を第１端部３６Ａに押し当てることによって、第１開孔４４ａに挿通された第１係止突起３７の先端が円筒状突起３９ａの開口からその内部へ嵌挿される。このように、第１端部３６Ａは上蓋３０の内面とカバー部材３９とに介在されることから、不意に上蓋３０から外れることはない。また、使用者がカバー部材３９を摘持して引っ張ることによって、円筒状突起３９ａが第１端部３６Ａから離間して、カバー部材３９による固定を解除することができる。 The first end portion 36</b>A of the spring member 36 is stably fixed by the cover member 39 that covers the inner surface (the surface facing the concave surface portion 23) of the first end portion 36</b>A attached to the upper lid 30. Specifically, the cover member 39 has a plurality of cylindrical protrusions 39a on the surface facing the upper lid 30, and the facing surface is pressed against the first end portion 36A to be inserted into the first opening 44a. The tip end of the formed first locking protrusion 37 is inserted into the inside of the cylindrical protrusion 39a through the opening. Since the first end portion 36A is thus interposed between the inner surface of the upper lid 30 and the cover member 39, the first end portion 36A does not unexpectedly come off the upper lid 30. Further, when the user holds and pulls the cover member 39, the cylindrical protrusion 39a is separated from the first end portion 36A, and the fixation by the cover member 39 can be released.

ばね部材３６を蓄勢状態で固定するためには、第１及び第２端部３６Ａ，３６Ｂが安定的に固定されていることを要するところ、上蓋３０の開閉操作を繰り返し行うことによって、第２開孔４４ｂと第２係止突起３８とによる連結が解除された場合には、第２端部３６Ｂがフリーの状態となって、ばね部材３６は上蓋３０を開く方向へ付勢することができなくなる。それによって、ボタン部材８０を操作してラッチによる係止を解除しても、上蓋３０が旋回方向Ｐへ旋回せず、ワンタッチで開蓋することができない。 In order to fix the spring member 36 in the stored state, it is necessary for the first and second end portions 36A and 36B to be stably fixed. By repeating the opening/closing operation of the upper lid 30, When the connection between the opening 44b and the second locking protrusion 38 is released, the second end portion 36B becomes free, and the spring member 36 can urge the upper lid 30 in the opening direction. Disappear. As a result, even if the button member 80 is operated to release the locking by the latch, the upper lid 30 does not pivot in the pivot direction P, and the lid cannot be opened with one touch.

本実施形態においては、分与構造体５０の一部がばね部材３６の第２端部３６Ｂの上面を被覆するよう配置されており、第２端部３６Ｂは凹面部２３と分与構造体５０との間に挟持（介在）されている。具体的には、分与構造体５０の後端縁は凹面部２３の後端部分の形状に沿う凹凸状を有し、凸部５１ｅが凹面部２３の凸状部分２８に嵌り込むように位置して、第２端部３６Ｂを被覆している。このように、第２端部３６Ｂが、凹面部２３と凹面部２３に安定的に固定された分与構造体５０との間に挟持されていることによって、ボタン部材８０をワンタッチで操作して上蓋３０の開閉を繰り返しても、第２端部３６Ｂが容器本体２０から外れてしまうことはない。 In the present embodiment, a part of the dispensing structure 50 is arranged so as to cover the upper surface of the second end 36B of the spring member 36, and the second end 36B has the concave surface portion 23 and the dispensing structure 50. It is sandwiched (intervened) between and. Specifically, the rear end edge of the dispensing structure 50 has an uneven shape that follows the shape of the rear end portion of the concave surface portion 23, and the convex portion 51e is positioned so as to fit into the convex portion 28 of the concave surface portion 23. Then, the second end portion 36B is covered. As described above, the second end portion 36B is sandwiched between the concave surface portion 23 and the dispensing structure 50 stably fixed to the concave surface portion 23, so that the button member 80 can be operated with one touch. Even if the upper lid 30 is repeatedly opened and closed, the second end 36B does not come off from the container body 20.

分与構造体５０は、係合爪４０と係合孔５１ａとによるファスナー手段を介して容器本体２０の凹面部２３に着脱可能に固定されている。したがって、分与構造体５０を凹面部２３から取り外すことによって、第２端部３８Ｂを容器本体２０から取り外すことができる。また、第１端部３６Ａを固定するカバー部材３９は、それを摘持して引っ張ることによって容易に取り外すことができるので、第１端部３６Ａも上蓋３０の内面から取り外すことができる。このように、第１及び第２端部３６Ａ，３６Ｂの固定を簡易に解除することができるので、ばね部材３６が使用によって劣化した場合であっても、簡単に新しいものと交換することができる。なお、第１係止突起３７と第１開孔４４ａは複数ではなく単数であってもよいし、第２係止突起３８と第２開孔４４ｂとは単数ではなく複数であってもよい。 The dispensing structure 50 is detachably fixed to the concave surface portion 23 of the container body 20 via a fastener means formed by the engaging claw 40 and the engaging hole 51a. Therefore, by removing the dispensing structure 50 from the concave portion 23, the second end 38B can be removed from the container body 20. Further, the cover member 39 for fixing the first end portion 36A can be easily removed by gripping and pulling it, so that the first end portion 36A can also be removed from the inner surface of the upper lid 30. In this way, the first and second end portions 36A and 36B can be easily released from the fixed state, so that even if the spring member 36 deteriorates due to use, it can be easily replaced with a new one. .. Note that the first locking protrusion 37 and the first opening 44a may be singular rather than plural, and the second locking protrusion 38 and the second opening 44b may be plural rather than singular.

図９，１０，図１６を参照すると、分与構造体５０の凸部５１ｆには、第２開孔４４ｂを挿通した第２係止突起３８の先端が位置する切欠５１ｅを有する。分与構造体５０が切欠５１ｅを有することによって、第２係止突起３８の先端が下方から当接して分与構造体５０の一部が***することによって分与構造体が凹面部２３から離間するのを防ぐことができる。また、分与構造体５０の切欠５１ｅの周辺は肉薄にされており、後面にはばね部材３６の第２端部３６Ｂの外形に沿う溝が形成されている。 With reference to FIGS. 9, 10, and 16, the convex portion 51f of the dispensing structure 50 has a notch 51e in which the tip of the second locking protrusion 38 inserted through the second opening 44b is located. Since the dispensing structure 50 has the notch 51e, the tip of the second locking protrusion 38 abuts from below and a part of the dispensing structure 50 rises, so that the dispensing structure is separated from the concave portion 23. Can be prevented. The periphery of the notch 51e of the dispensing structure 50 is thinned, and a groove is formed on the rear surface along the outer shape of the second end 36B of the spring member 36.

図８を参照すると本実施形態においては、支持面２４の凹状部分２８には、ばね部材３６の後方への移動を規制するための移動規制手段９８が設けられている。移動規制手段９８は、凹状部分２８において第２係止突起３８よりも後方側に位置する突起から形成されている。ばね部材３６の後方に移動規制手段９８が設けられていることから、ばね部材３６が経時変形によって後方へ屈曲したとしても後方への移動が規制され、その一部が連結部３２の下端と凹面部２３との間の隙間４９に入り込んでしまうことはない。 Referring to FIG. 8, in the present embodiment, the concave portion 28 of the support surface 24 is provided with a movement restricting means 98 for restricting the rearward movement of the spring member 36. The movement restricting means 98 is formed of a protrusion located on the rear side of the second locking protrusion 38 in the concave portion 28. Since the movement restricting means 98 is provided at the rear of the spring member 36, even if the spring member 36 bends rearward due to deformation over time, the rearward movement is restricted, and a part thereof is concave with the lower end of the connecting portion 32. It does not enter the gap 49 with the portion 23.

ばね部材３６の第２端部３６Ｂを凹面部２３と挟持する部材として、分与構造体のほかに、容器本体２０（他の実施例では機構本体３）とは別体であって、かつ、容器本体２０に着脱可能に取り付けられた他の部材を用いることもできる。かかる他の部材は、軟質又は硬質のプラスチック製や金属製であってもよく、また、第１端部３６Ａを固定するカバー部材３９と同形であってもよいし、他の公知の形状を有していてもよい。ただし、本実施形態のように、容器本体２０内を気密にするパッキンとしての機能とシート材９を分与する機能とを兼ね備えた分与構造体５０によって第２端部３６Ｂを凹面部２３と挟持することによって、それを挟持するための他の部材を要さず、部品点数が少なくなって、製造コストを抑えることができる。 As a member for sandwiching the second end portion 36B of the spring member 36 with the concave surface portion 23, in addition to the dispensing structure, it is a separate body from the container body 20 (the mechanism body 3 in other embodiments), and Other members detachably attached to the container body 20 can also be used. Such other member may be made of soft or hard plastic or metal, may have the same shape as the cover member 39 for fixing the first end portion 36A, or may have another known shape. You may have. However, as in the present embodiment, the dispensing structure 50 having both the function as a packing for making the inside of the container body 20 airtight and the function for dispensing the sheet material 9 causes the second end portion 36B to become the concave surface portion 23. By sandwiching, another member for sandwiching is not required, the number of parts is reduced, and the manufacturing cost can be suppressed.

例えば、従来の分与容器において、上蓋の両側縁から外方へ突起する一対の軸部とそれらに対向する軸受け部とによって上蓋が旋回可能に軸支された態様からなるヒンジ構造が採用されている。かかるヒンジ構造においては、分与容器の横方向の略中央部に位置するばね部材から軸受け部までの離間距離が比較的に大きいために、ばね部材の反撥力の影響を蓋自体や容器本体が受けてしまう。したがって、分与容器を比較的に高い室温を有する室内に長時間放置した場合、ばね部材の反撥力に抗することができずに上蓋の一部が熱変形してしまい、その結果、旋回したときに分与容器と摺接して開閉し難くなってしまったり、軸部が軸受け部から外れて開閉できなくなってしまうおそれがある。 For example, in a conventional dispensing container, a hinge structure is adopted in which the upper lid is pivotally supported by a pair of shaft portions protruding outward from both side edges of the upper lid and bearing portions facing them. There is. In such a hinge structure, since the separation distance from the spring member located substantially in the central portion in the lateral direction of the dispensing container to the bearing portion is relatively large, the repulsion force of the spring member may affect the lid itself and the container body. I will receive it. Therefore, when the dispensing container is left in a room having a relatively high room temperature for a long time, the repulsive force of the spring member cannot be resisted and a part of the upper lid is thermally deformed, resulting in swiveling. At times, it may be difficult to open and close due to sliding contact with the dispensing container, or the shaft may come off the bearing and become unable to open and close.

本実施形態においては、凹面部２３の後端部分のうちの横方向Ｘの中央に位置する凹状部分２８には、両側に軸部４５を有する連結部３２の下端部が配置されている。したがって、軸部４５間の横方向Ｘの寸法（離間寸法）Ｌ５は、上蓋３０の横方向の寸法Ｌ４よりも小さくなっており、ばね部材３６と軸部４５との離間距離が比較的に小さくなるので、ばね部材３６の反撥力の影響を蓋自体が受けて熱変形することはないので、分与容器１０を比較的に高温の室内に長時間放置したとしても、ヒンジ機能が失われることはない。 In the present embodiment, the lower end portion of the connecting portion 32 having the shaft portions 45 on both sides is arranged in the concave portion 28 located in the center of the rear end portion of the concave surface portion 23 in the lateral direction X. Therefore, the dimension (separation dimension) L5 in the lateral direction X between the shaft portions 45 is smaller than the dimension L4 in the lateral direction of the upper lid 30, and the separation distance between the spring member 36 and the shaft portion 45 is relatively small. Therefore, since the lid itself does not undergo thermal deformation due to the impact of the repulsive force of the spring member 36, the hinge function is lost even if the dispensing container 10 is left in a room of relatively high temperature for a long time. There is no.

また、本実施形態におけるヒンジ構造においては、上蓋３０の開閉操作を繰り返し行うことによって、前方へ凸となるように屈曲したばね部材３６が経時変化（軟化）によって次第に後方へ向かって折れ曲がり、その一部が連結部３２の下端と凹面部２３との間の隙間４９に挟み込まれてしまうことがある。 Further, in the hinge structure of the present embodiment, by repeatedly performing the opening/closing operation of the upper lid 30, the spring member 36 that is bent so as to be convex forward is gradually bent rearward due to aging (softening), and The part may be caught in the gap 49 between the lower end of the connecting part 32 and the concave surface part 23.

図１７を参照すると、容器本体２０の凹面部２３の後面には、僅かに上方へ突出する突出部（ストッパー）４８が位置することによって、上蓋３０の連結部３２と凹状部分２８との間の隙間が被覆されるので、上蓋３０が閉じた状態であっても、分与容器１０は外観においてすっきりとした印象を与えることができる。 Referring to FIG. 17, on the rear surface of the concave surface portion 23 of the container body 20, a protruding portion (stopper) 48 that protrudes slightly upward is positioned, so that between the connecting portion 32 and the concave portion 28 of the upper lid 30. Since the gap is covered, even when the upper lid 30 is closed, the dispensing container 10 can give a clean impression in appearance.

図１８及び図１９を参照すると、上蓋３０は、その両側縁部が容器本体２０に固定されていないことから、開いた状態において、上端縁３０ａから下端縁３０ｂまで延びる上蓋３０本体全体が、容器本体２０の後面（背面）よりも後方に位置している。したがって、容器本体２０の凹面部２３が外部に露出せず、上蓋３０と容器本体２０との間に段差が形成されないので、外観においてすっきりとした印象を与えることができる。 Referring to FIGS. 18 and 19, since both side edges of the upper lid 30 are not fixed to the container body 20, in the opened state, the entire upper lid 30 body extending from the upper edge 30a to the lower edge 30b is It is located rearward of the rear surface (back surface) of the main body 20. Therefore, since the concave portion 23 of the container body 20 is not exposed to the outside and no step is formed between the upper lid 30 and the container body 20, it is possible to give a clean impression to the appearance.

また、上蓋３０の後端縁部３０ｄは、凹面部２３の後端縁よりも下方に位置している。したがって、上蓋３０が開いた状態において、凹面部２３の後端縁が外部に露出されることはなく、上蓋３０の後端縁３０ｂによる外形線のみが視認されるので、さらに外観においてすっきりとした印象を与えることができる。 The rear edge 30d of the upper lid 30 is located below the rear edge of the concave portion 23. Therefore, when the upper lid 30 is open, the rear end edge of the concave portion 23 is not exposed to the outside, and only the outline of the rear end edge 30b of the upper lid 30 is visible, so that the appearance is cleaner. You can make an impression.

図２０を参照すると、上蓋３０が開く方向へ旋回したときに、旋回軸を中心として連結部３２はその両側縁部を対向壁４７に摺接しながら旋回し、連結部３２の凹曲状の後面（当接面）３２ａが凹面部２３の後端縁を形成する突出部４８に当接されることによって、上蓋３０の旋回が停止される。かかる状態において、突出部４８の凸曲状の先端が連結部３２の凹曲状の後面３２ａに面状に当接されることによって上蓋３０の後方への移動が規制されるとともに、連結部３２の両側縁部が対向壁部４７に当接していることによって上蓋３０の横方向Ｘにおけるガタつきが抑制される。 Referring to FIG. 20, when the upper lid 30 swivels in the opening direction, the connecting portion 32 swivels around its turning axis while sliding its both side edges into contact with the facing wall 47, and the concave curved rear surface of the connecting portion 32. The (abutting surface) 32a is brought into contact with the protruding portion 48 forming the rear end edge of the concave portion 23, whereby the turning of the upper lid 30 is stopped. In this state, the convex tip of the protruding portion 48 is planarly brought into contact with the concave curved rear surface 32a of the connecting portion 32, whereby the rearward movement of the upper lid 30 is regulated and the connecting portion 32 is formed. Since both side edge portions of the upper lid 30 are in contact with the facing wall portion 47, rattling of the upper lid 30 in the lateral direction X is suppressed.

上蓋３０の後端縁部３０ｄが、上蓋３０の他の部分と同様の厚さ寸法を有する場合には、連結部３２の後面３２ａが突出部４８に当接される前に、後端縁部３０ｄが容器本体２０の外面に当たってしまって、上蓋３０の旋回が不安定な状態で停止されるおそれがある。本実施形態においては、上蓋３０の後端縁部３０ｄが上蓋３０の他の部分に比して肉薄状であって先鋭であるから、連結部３２の後面３２ａが突出部４８に当接される前に、上蓋３０の後端縁部３０ｄが容器本体２０の外面に当たってしまうことはない。 When the rear end edge portion 30d of the upper lid 30 has the same thickness dimension as the other portions of the upper lid 30, the rear end edge portion of the connecting portion 32 before the rear surface 32a is brought into contact with the protrusion 48. 30d may hit the outer surface of the container body 20 and the upper lid 30 may be stopped in an unstable state. In the present embodiment, the rear end edge portion 30d of the upper lid 30 is thinner and sharper than the other portions of the upper lid 30, so that the rear surface 32a of the connecting portion 32 is brought into contact with the protruding portion 48. Before, the rear edge 30d of the upper lid 30 does not hit the outer surface of the container body 20.

再び、図３−５を参照すると、操作ボタン８０は、中央に向かって窪む上面（指当て面）を有するベース８１と、ベース８１から下方へ延びるフレーム状のばね部８２とを有する。ばね部８２の後方には、凹面部２３の前方部分に位置する軸受け孔２３ｂに嵌挿される軸部（取り付け軸）８３が配置されている。また、ベース８１の後方には被係止突起８４が配置されており、開蓋状態から上蓋３０を旋回して前端縁３０ａに位置するラッチ３１を操作ボタン８０の被係止突起８４に係止される。上蓋３０が閉じられてラッチ機構によってロックされた状態において、ばね部８２による付勢に抗して操作ボタン８０を押圧することによって、ラッチ３１が被係止突起８４から外れて、上蓋３０が旋回して開いた状態になる。 Referring again to FIGS. 3-5, the operation button 80 has a base 81 having an upper surface (finger contact surface) recessed toward the center, and a frame-shaped spring portion 82 extending downward from the base 81. At the rear of the spring portion 82, a shaft portion (mounting shaft) 83 fitted into the bearing hole 23b located at the front portion of the concave portion 23 is arranged. Further, a locked projection 84 is arranged behind the base 81, and the upper lid 30 is swung from the opened state to lock the latch 31 located at the front edge 30a to the locked projection 84 of the operation button 80. To be done. In a state where the upper lid 30 is closed and locked by the latch mechanism, the latch 31 is disengaged from the locked protrusion 84 by pressing the operation button 80 against the bias of the spring portion 82, and the upper lid 30 is swung. And then open.

操作ボタン８０は、軸部８３を中心にして旋回するものであるところ、軸部８３の下方にばね部８２が位置する場合には、ばね部８２を圧縮するときにばね部８２に対して下方へ向かう力と横方向Ｘへずれる力とが必要となるので、比較的に強い力で押圧する必要がある。本実施形態においては、軸部８３の下方にばね部８２が配置されておらず、前後方向Ｚにおいて対向するように位置していることによって、押圧力が直接的にばね部８２に作用させることができるので、比較的に小さい力で開閉操作を行うことができる。 The operation button 80 pivots around the shaft portion 83. However, when the spring portion 82 is located below the shaft portion 83, the operation button 80 moves downward with respect to the spring portion 82 when the spring portion 82 is compressed. Since a force toward and a shift in the lateral direction X are required, it is necessary to press with a relatively strong force. In the present embodiment, since the spring portion 82 is not arranged below the shaft portion 83 and is positioned so as to face each other in the front-rear direction Z, the pressing force directly acts on the spring portion 82. Therefore, the opening/closing operation can be performed with a relatively small force.

図２，１５を参照すると、底蓋７０は、底面から起立する外周壁７１と、外周壁７１よりも上方へ延出する内周壁７２と、内外周壁７１，７２の間に位置する、容器本体２０の下端が挿入される溝７３と、内周壁７２の四隅からさらに上方へ延びる支持凸部７４とを有する。支持凸部７４は、平坦な頂面を有する断面略台形状であって、容器本体２０の隅部の内面と摺動させることによって位置合わせして底蓋７０を容器本体２０に取り付けることができるので、挿入ガイドとして機能しうる。 With reference to FIGS. 2 and 15, the bottom lid 70 is located between the outer peripheral wall 71 standing upright from the bottom surface, the inner peripheral wall 72 extending above the outer peripheral wall 71, and the inner and outer peripheral walls 71, 72. It has a groove 73 into which the lower end of 20 is inserted, and a support projection 74 that extends further upward from the four corners of the inner peripheral wall 72. The support protrusion 74 has a substantially trapezoidal cross-section with a flat top surface, and the bottom lid 70 can be attached to the container body 20 in alignment by sliding with the inner surface of the corner of the container body 20. Therefore, it can function as an insertion guide.

また、包装体９０は、底蓋７０の支持凸部７４に支持された状態で分与容器１０に収容することができる。例えば、図１２（ｂ）に示すような、包装体開口９２を囲むように位置するシール部９３を有する包装体９０の場合には、容器本体２０の支持面２４の内面に貼付した状態で収容するが、かかる場合において、支持凸部７４に包装体９０が載置されることで、より安定的に容器本体２０に収容することができる。また、支持凸部７４は、平坦な頂面を有していることによって、分与容器内において安定して包装体９０を支持することができる。 Further, the package 90 can be accommodated in the dispensing container 10 while being supported by the support protrusions 74 of the bottom lid 70. For example, in the case of a packaging body 90 having a seal portion 93 positioned so as to surround the packaging body opening 92 as shown in FIG. 12B, the packaging body 90 is accommodated in a state of being attached to the inner surface of the support surface 24 of the container body 20. However, in such a case, by placing the packaging body 90 on the support convex portion 74, the packaging body 90 can be more stably accommodated in the container body 20. In addition, since the support convex portion 74 has the flat top surface, the package 90 can be stably supported in the dispensing container.

底蓋７０の隅部（四隅）の外面（外周壁７１の外面）には、外方へ突出する薄板状の操作リブ７５が位置している。分与容器１０の組立状態において、底蓋７０の***部７２の外周面全体が容器本体２０の内面に当接された状態であって、容器本体２０内が気密であることから、外気との気圧差によって底蓋７０が外れ難くなっている。また、使用者が、曲状の外周壁７１の外面を指で摘まんで容器本体２０から離間する方向へ底蓋７０を引っ張ろうとしても指先が滑ってしまって力を上手く伝達することができない。本実施形態においては、底蓋７０の隅部の外面に操作リブ７５が位置しているので、操作リブ７５を摘持して又はそれに指先を引っ掛けて底蓋７０を引っ張ることによって容易に容器本体２０から取り外すことができる。 On the outer surfaces (outer surfaces of the outer peripheral wall 71) of the corners (four corners) of the bottom lid 70, thin plate-shaped operation ribs 75 projecting outward are located. In the assembled state of the dispensing container 10, the entire outer peripheral surface of the raised portion 72 of the bottom lid 70 is in contact with the inner surface of the container body 20, and since the inside of the container body 20 is airtight, The bottom lid 70 is difficult to come off due to the pressure difference. Further, even if the user tries to pull the bottom cover 70 in the direction of separating from the container body 20 by pinching the outer surface of the curved outer peripheral wall 71 with a finger, the fingertip slips and the force cannot be transmitted well. In the present embodiment, since the operation rib 75 is located on the outer surface of the corner portion of the bottom lid 70, it is easy to grasp the operation rib 75 or hook the fingertip on the operation rib 75 to pull the bottom lid 70. It can be removed from 20.

また、容器本体２０と底蓋７０とを容易に分離することができるように、支持凸部７４及び/又はそれと接する容器本体２０の周壁２２の内面に滑剤を塗布したり、シボ加工を施す等して摩擦を低減する加工を施してもよい。かかる場合には、操作リブ７５を引っ張ったときに底蓋７０が容器本体２０からより外れやすくなるとともに、製造工程において複数の容器本体２０を積み重ねた状態において、個々に分離しやすくなる。なお、操作リブ７５は、操作の便宜上、底蓋７０の四隅にそれぞれ配置されているが、少なくとも隅部に配置されていればよい。 Further, in order to easily separate the container main body 20 and the bottom lid 70, a lubricant is applied to the support convex portion 74 and/or the inner surface of the peripheral wall 22 of the container main body 20 that is in contact with the support convex portion 74, or a texture is applied. Then, processing for reducing friction may be performed. In such a case, together with the bottom cover 70 is easily disengaged more from the container body 20 when pulled the operation ribs 75, in a state in which a stack of a plurality of container body 20 in the manufacturing process, it becomes easy to individually separated. Although the operation ribs 75 are arranged at the four corners of the bottom lid 70 for convenience of operation, they may be arranged at least at the corners.

本実施形態において、分与構造体５０と容器本体２０とは別体で形成されているが二色成形によって一体的に形成することもできる。ただし、分与構造体５０を別体に形成することによって、ばね部材３６の第２端部３６Ｂを支持面２４との間に抑えることができるとともに、経時劣化によって一部が破断、変形してマウス構造、密閉構造が上手く機能することができなくなった場合でも、新しい分与構造体５０に交換することによって、機能させることができる。 In the present embodiment, the dispensing structure 50 and the container body 20 are formed separately, but they may be integrally formed by two-color molding. However, by forming the dispensing structure 50 as a separate body, the second end 36B of the spring member 36 can be held between the supporting surface 24 and a part thereof is broken or deformed due to deterioration over time. Even if the mouse structure and the closed structure cannot function well, they can be made to function by replacing them with a new dispensing structure 50.

＜他の実施の形態＞
図２１は、他の実施の形態における、包装体９０に取り付けた蓋機構２の斜視図である。本実施形態にかかる蓋機構２の基本構成は、図１−図２０に記載の蓋機構２の基本構成と同様であって、同一の構成要素については同一の符号を使用しており、相違する点についてのみ以下に説明する。 <Other Embodiments>
FIG. 21 is a perspective view of the lid mechanism 2 attached to the packaging body 90 in another embodiment. The basic structure of the lid mechanism 2 according to the present embodiment is the same as the basic structure of the lid mechanism 2 shown in FIGS. 1 to 20, and the same reference numerals are used for the same components, and they are different. Only the points will be described below.

本実施形態において、蓋機構２は、横方向Ｘと前後方向Ｚと、シール部９３を介してそれらに交差する上下方向Ｙとを有し、上蓋３０と、ヒンジ部５と、包装体９０の上面に直接に取り付けられた機構本体３とを含む。機構本体３は、その頂面壁１２１の凹面部２３に配置され、シート材９をポップアップ式に取り出すことのできる分与開口５４を有する分与構造体５０を含む。上蓋３０は、前後端縁３０ａ，３０ｂと、後端縁３０ｂ側において機構本体３に旋回可能に取り付けられ、分与開口５４を気密に閉じることができる。 In the present embodiment, the lid mechanism 2 has a lateral direction X, a front-back direction Z, and a vertical direction Y that intersects them with the seal portion 93 interposed therebetween, and the upper lid 30, the hinge portion 5, and the packaging body 90. And a mechanism body 3 directly attached to the upper surface. The mechanism main body 3 includes a dispensing structure 50 which is disposed in the concave portion 23 of the top wall 121 of the mechanism body 3 and has a dispensing opening 54 through which the sheet material 9 can be popped out. The upper lid 30 is pivotably attached to the mechanism body 3 on the front and rear end edges 30a and 30b and the rear end edge 30b side, and the dispensing opening 54 can be closed airtightly.

かかる実施例においても、上蓋３０は、蓋体から下方へ屈曲して延出する連結部３２において、その下端の両側から延出する一対の軸部（旋回軸Ｑの両端）３５と、各軸部４５が挿入される、凹面部２３の後端部分に位置する軸受け部２３ａとによるヒンジ部（ヒンジ構造）５によって、開口２６，５４を開閉可能に旋回することができる。 Also in this embodiment, the upper lid 30 includes a pair of shaft portions (both ends of the turning shaft Q) 35 extending from both sides of the lower end of the connecting portion 32 that bends and extends downward from the lid body, and each shaft. With the hinge portion (hinge structure) 5 formed by the bearing portion 23a located at the rear end portion of the concave portion 23 into which the portion 45 is inserted, the openings 26 and 54 can be swung openably and closably.

また、機構本体３は蓋機構２を有し、上方シール部７と下方シール部８とからなる環状シール部によって、上蓋３０と分与開口５４との間における空間を気密にすることができる。また、容器開口２６と分与開口５４との間に空間が形成され、分与開口５４が第１孔部５７と第２孔部５８とからなるマウス構造を有することから優れた分与効果を発揮することができる。
Further, the mechanism body 3 has the lid mechanism 2, and the annular seal portion including the upper seal portion 7 and the lower seal portion 8 can hermetically seal the space between the upper lid 30 and the dispensing opening 54. Further, a space is formed between the container opening 26 and the dispensing opening 54, and the dispensing opening 54 has a mouse structure composed of the first hole portion 57 and the second hole portion 58, so that an excellent dispensing effect is obtained. Can be demonstrated.

本願発明におけるシート材９について補足すると、シート材９は、対象物の汚れの拭き取りや対象物に含浸した液体を付着させることを目的として、シート材料や含浸される液体を適宜自由に選択して使用することができるものであって、例えば、水を主とした液体成分の場合には、水を含んで保持することができるセルロース系繊維を主とした繊維不織布、例えば、レーヨン、パルプ、コットンの単体又はこれらを含む繊維を所定の割合で配合してなるスパンレース繊維不織布、エアレイド繊維不織布をシート材料として好適に用いることができる。 Supplementing the sheet material 9 in the present invention, the sheet material 9 is a sheet material or a liquid to be impregnated, which is arbitrarily selected for the purpose of wiping stains off the object or attaching a liquid impregnated on the object. It is possible to use, for example, in the case of a liquid component mainly water, a fibrous nonwoven fabric mainly cellulosic fiber capable of containing and holding water, for example rayon, pulp, cotton The spunlace fiber nonwoven fabric and air-laid fiber nonwoven fabric prepared by blending the above simple substance or fibers containing these at a predetermined ratio can be suitably used as the sheet material.

また、シート材９に含浸される液体成分としては、基剤として、水、アルコール類又は油脂成分、基剤の補助成分として、製品の品質を維持するための防腐剤、汚れを落とすための活性剤や溶剤成分、殺菌・抗菌作用を与えるための殺菌・抗菌成分、肌に良好な効果を与えるための保湿剤や薬効成分、香料、液体成分を安定させるためのキレート剤や緩衝剤、可溶化剤等を用いることができる。なお、シート材９の液体成分の基剤として水を使用した場合には、シート材９どうしが水の表面張力によって互いにくっついた状態となるので、引き出すときに分与開口５４によって適正な摩擦抵抗を与える必要がある。一方、シート材９の基剤としてアルコール成分を用いた場合には、シート材どうしを比較的容易に分離することができ、その揮発性を考慮して、密閉した状態で保管する必要があり、本願発明における上方シール部７のような内部を気密するための構造を要する。したがって、本願発明に係る容器１０は、シート材９の基剤が水又はアルコール成分のいずれであってもその分与・分与容器として使用することができる。 Further, as the liquid component to be impregnated into the sheet material 9, water, alcohols or fats and oils components as a base, an auxiliary component of the base, an antiseptic for maintaining the quality of the product, an activity for removing stains Agents and solvent components, bactericidal and antibacterial components to give bactericidal and antibacterial action, moisturizers and medicinal components to give good effects to the skin, fragrances, chelating agents and buffers to stabilize liquid components, and solubilization Agents and the like can be used. When water is used as the base material of the liquid component of the sheet material 9, the sheet materials 9 are stuck to each other due to the surface tension of the water, so that when the sheet material 9 is pulled out, the proper frictional resistance is provided by the dispensing opening 54. Need to give. On the other hand, when the alcohol component is used as the base material of the sheet material 9, the sheet materials can be relatively easily separated from each other, and in consideration of their volatility, they need to be stored in a sealed state, A structure for hermetically sealing the inside, such as the upper seal portion 7 in the present invention, is required. Therefore, the container 10 according to the present invention can be used as a dispensing/dispensing container for the base material of the sheet material 9 which is either water or alcohol component.

蓋機構２、包装体９０及び分与容器１０をそれぞれ構成する部材には、特に明記されていない限りにおいて、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の分野において通常用いられている公知の材料を制限なく用いることができる。また、本明細書において使用されている「第１」及び「第２」等の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いてある。 Unless otherwise specified, the members constituting the lid mechanism 2, the package 90, and the dispensing container 10 are not limited to the materials described in the present specification, and are generally used in this type of field. Known materials can be used without limitation. Further, terms such as “first” and “second” used in the present specification are simply used to distinguish similar elements, positions, and the like.

２ 蓋機構
３ 機構本体
５ ヒンジ機構（ヒンジ部）
９，９Ａ，９Ｂ シート材
１０ 分与容器
２０ 容器本体
２１ 頂面壁
２３ 凹面部
２６ 容器開口（取出し開口）
３０ 上蓋
３０ａ 上蓋の前端縁
３０ｂ 上蓋の後端縁
３６ ばね部材
３６Ａ 第１端部
３６Ｂ 第２端部
３９ カバー部材
３９ａ 突起
５０ 分与構造体
５２ 連結部
５４ 分与開口（取出し開口）
３７ 第１係止突起
３８ 第２係止突起
４４ａ 第１開孔
４４ｂ 第２開孔
９８ 規制手段
Ｑ 旋回軸
Ｘ 横方向
Ｙ 上下方向
Ｚ 前後方向 2 Lid mechanism 3 Mechanism body 5 Hinge mechanism (hinge part)
9, 9A, 9B Sheet material 10 Dispensing container 20 Container body 21 Top wall 23 Recessed surface portion 26 Container opening (takeout opening)
30 Top Lid 30a Front End Edge 30b of Top Lid Rear Edge 36 of Top Lid 36 Spring Member 36A First End 36B Second End 39 Cover Member 39a Protrusion 50 Dispensing Structure 52 Coupling 54 Dispensing Opening (Ejecting Opening)
37 1st locking protrusion 38 2nd locking protrusion 44a 1st opening 44b 2nd opening 98 Control means Q Swivel axis X Lateral direction Y Vertical direction Z Front-back direction

Claims (5)

横方向及び前後方向と、それらに交差する上下方向とを有し、容器本体と、前記容器本体の頂面壁の凹面部に位置するシート材の取出し開口と、前後端縁を有し、前記後端縁側において前記容器本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた上蓋とを有する蓋機構を備えた前記シート材の分与容器であって、
前記凹面部には、前記シート材をポップアップ式に取り出すことのできる分与開口を有する分与構造体が着脱可能に配置されており、
前記蓋機構は、前記ヒンジ部と前記前後方向において対向して位置し、かつ、前記上蓋の旋回軸と交差するように前記上蓋と前記凹面部との間に延びるばね部材を有し、
前記ばね部材は、前記上蓋の内面に着脱可能に取り付けられる第１端部と、前記容器本体に取り付けられる第２端部とを有し、
前記第２端部は、前記凹面部から上方へ突出する第２係止突起が挿通される第２開孔を有し、
前記分与構造体は、前記第２係止突起が位置する切欠を有し、前記切欠の周辺の後面には前記第２端部の外形に沿う溝が形成されていて、前記第２端部は、前記凹面部と前記分与構造体の前記溝との間に挟持されていることを特徴とする前記分与容器。 The container has a lateral direction and a front-rear direction, and an up-and-down direction intersecting with them, and has a container body, a sheet material take-out opening located in a concave surface portion of the top wall of the container body, and front and rear end edges. A dispensing container for the sheet material, comprising a lid mechanism having an upper lid rotatably attached to the container body via a hinge portion on the edge side,
In the concave portion, a dispensing structure having a dispensing opening capable of popping out the sheet material is removably arranged,
The lid mechanism includes a spring member that is located to face the hinge portion in the front-rear direction and that extends between the upper lid and the concave surface portion so as to intersect with a pivot axis of the upper lid,
The spring member has a first end that is detachably attached to the inner surface of the upper lid, and a second end that is attached to the container body.
The second end portion has a second opening into which a second locking protrusion protruding upward from the concave surface portion is inserted,
The dispensing structure has a notch in which the second locking protrusion is located, and a groove along the outer shape of the second end is formed on the rear surface around the notch, and the second end is formed. Is sandwiched between the concave surface portion and the groove of the dispensing structure, and the dispensing container. 前記凹面部には、前記ばね部材と連結部との間において前記ばね部材の後方への移動を規制する規制手段が配置されている請求項１に記載の分与容器。 The dispensing container according to claim 1, wherein a regulating means for regulating the backward movement of the spring member is arranged between the spring member and the connecting portion in the concave surface portion. 前記第１端部は、前記上蓋の内面に位置する第１係止突起に挿入される第１開孔を有する請求項１に記載の分与容器。 It said first end, dispensing container according to claim 1 which have a first opening which is inserted into the first locking protrusion located on an inner surface of the top cover. 前記第１端部の前記第１開孔に前記第１係止突起が挿入された状態において、前記第１端部は、前記上蓋とは別体のカバー部材で被覆されており、前記カバー部材は前記第１端部と対向する面に前記第１開孔に挿入され、かつ、前記第１係止突起が挿入される複数の円筒状の突起を有する請求項３に記載の分与容器。 In a state in which the first locking protrusion is inserted into said first opening of said first end, said first end portion is covered with a cover member separately from the upper lid, said cover member dispensing container according to claim 3 is inserted into the first opening in a surface opposite to the first end, and having a plurality of cylindrical projections which the first locking protrusion is inserted. 横方向及び前後方向と、それらに交差する上下方向とを有し、機構本体と、前記機構本体の頂面壁の凹面部に位置するシート材の取出し開口と、前後端縁を有し、前記後端縁側において前記機構本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた上蓋とを含む蓋機構であって、
前記凹面部には、前記シート材をポップアップ式に取り出すことのできる分与開口を有する分与構造体が着脱可能に配置されており、
前記蓋機構は、前記ヒンジ部と前記前後方向において対向して位置し、かつ、前記上蓋の旋回軸と交差するように前記上蓋と前記凹面部との間に延びるばね部材をさらに有し、
前記ばね部材は、前記上蓋の内面に着脱可能に取り付けられる第１端部と、前記機構本体に取り付けられる第２端部とを有し、
前記第２端部は、前記凹面部から上方へ突出する第２係止突起が挿通される第２開孔を有し、
前記分与構造体は、前記第２係止突起が位置する切欠を有し、前記切欠の周辺の後面には前記第２端部の外形に沿う溝が形成されていて、前記第２端部は、前記凹面部と前記分与構造体の前記溝との間に挟持されていることを特徴とする蓋機構。
The device has a lateral direction, a front-back direction, and a vertical direction intersecting them, and has a mechanism main body, a sheet material take-out opening located in a concave surface portion of the top surface wall of the mechanism main body, and front and rear end edges. A lid mechanism including an upper lid rotatably attached to the mechanism body via a hinge portion on the edge side,
In the concave portion, a dispensing structure having a dispensing opening capable of popping out the sheet material is removably arranged,
The lid mechanism further includes a spring member that is positioned to face the hinge portion in the front-rear direction, and that extends between the upper lid and the concave surface portion so as to intersect the pivot axis of the upper lid,
The spring member has a first end that is detachably attached to the inner surface of the upper lid, and a second end that is attached to the mechanism body.
The second end portion has a second opening into which a second locking protrusion protruding upward from the concave surface portion is inserted,
The dispensing structure has a notch in which the second locking protrusion is located, and a groove along the outer shape of the second end is formed on the rear surface around the notch, and the second end is formed. Is sandwiched between the concave surface portion and the groove of the dispensing structure , the lid mechanism.
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