JP6734302B2

JP6734302B2 - Grate block for combustion grate

Info

Publication number: JP6734302B2
Application number: JP2017563922A
Authority: JP
Inventors: ブレンバルトベルナー; ガブリンガーヘレン
Original assignee: ヒタチゾウセンイノバアクチェンゲゼルシャフト
Priority date: 2015-06-12
Filing date: 2015-06-12
Publication date: 2020-08-05
Anticipated expiration: 2035-06-12
Also published as: RU2673020C1; US10760787B2; MY189420A; EP3798515C0; KR20180017146A; PL3798515T3; KR102320060B1; AU2015398478B2; ES2964850T3; CA2989062C; US20180347811A1; EP3798515B1; EP3308078A1; CN107850302B; CN107850302A; JP2018517113A; WO2016198119A1; EP3798515A1; ES2856765T3; PL3308078T3

Description

本発明は、請求項１の前文に記載された燃焼火格子用の火格子ブロックに関する。本発明は、さらに、少なくとも１つのこの種の火格子ブロックを有する、燃焼火格子に関する。本発明は、さらに、塵芥を燃焼させるための燃焼火格子の使用及びこの種の燃焼火格子を有する塵芥燃焼設備に関する。 The invention relates to a grate block for a combustion grate as claimed in the preamble of claim 1. The invention further relates to a combustion grate having at least one grate block of this kind. The invention further relates to the use of a combustion grate for burning dust and dust combustion equipment with a combustion grate of this kind.

塵芥を工業用に燃焼させるための燃焼火格子は、当業者にはずっと以前から知られている。この種の燃焼火格子は、たとえば、燃焼火格子をプッシングする形態で存在することができ、それは、火掻き移送行程を実施するのに適した可動の部分を含んでいる。その場合に、燃焼物は、燃焼火格子の入口側の端部からその出口側の端部へ移送されて、その間に燃焼される。燃焼火格子に、燃焼に必要な酸素を供給するために、燃焼火格子を通って案内される適切な空気供給部が設けられており、それを介していわゆる一次空気が導入される。 Combustion grate for the industrial combustion of dust has long been known to the person skilled in the art. A combustion grate of this kind can be present, for example, in the form of a pushing of the combustion grate, which comprises movable parts suitable for carrying out the scraping transfer stroke. In that case, the combustion products are transferred from the inlet end of the combustion grate to the outlet end thereof and burned during that time. In order to supply the combustion grate with the oxygen required for combustion, a suitable air supply is provided, which is guided through the combustion grate, through which so-called primary air is introduced.

多く使用される火格子は、いわゆる階段状火格子である。これは、並べて配置された、それぞれ火格子ブロック列を形成する火格子ブロックを有している。その場合に火格子ブロック列は、階段状に重ねて配置されており、その場合にいわゆる前進火格子において、火格子ブロックの、送り方向に見て前方の端部が、移送方向に隣接する火格子ブロックの支持面上に支持され、かつしかるべき送り運動においてこの支持面上で移動される。いわゆる後退火格子において、火格子ブロックは、前進火格子に対して、燃焼物の移送方向に見て１８０°回動して配置されている。したがって後退火格子においては、送り方向に見て火格子ブロックの前方の端部は、それぞれ先行する火格子ブロックの支持面上に支持される。したがって前進火格子とは異なり、後退火格子においては、送り方向は、後退火格子の傾斜によって生じる移送方向とは逆向きである。 The grate most often used is the so-called stepped grate. It has grate blocks arranged side by side, each forming a grate block row. In that case, the grate block rows are arranged in a stepwise manner, and in that case, in a so-called forward grate, the front end of the grate block when viewed in the feed direction is adjacent to the fire direction. It is supported on a support surface of the grid block and is moved on this support surface in an appropriate feed movement. In a so-called retreat grate, the grate block is arranged so as to rotate 180° with respect to the forward grate when viewed in the direction of transfer of the combustion products. Therefore, in the backward grate, the front end of the grate block when viewed in the feed direction is supported on the support surface of the preceding grate block. Therefore, unlike the forward grate, in the backward grate the feed direction is opposite to the transport direction caused by the tilt of the backward grate.

前進火格子として形成される燃焼火格子とこの種の燃焼火格子のための火格子ブロックは、たとえば特許文献１に記述されており、それは、水冷される火格子ブロックに関する。さらに、上述した種類の燃焼火格子が、たとえば特許文献２に記述されており、それは、空冷される火格子ブロックに関する。 A combustion grate formed as a forward grate and a grate block for a combustion grate of this kind are described, for example, in US Pat. Further, a combustion grate of the type described above is described, for example, in US Pat. No. 6,037,049, which relates to a grate block that is air cooled.

具体的には、特許文献１に記述される火格子ブロックは、鋳物部品として形成されたブロックボディを有しており、そのブロックボディは、処理すべき塵芥のための支持面を形成する上方の壁と前方の壁とを有している。前方の壁の下方の領域内に脚が形成されており、その脚は、送り方向に隣接する火格子ブロックの支持面上に摺動可能に支持するように定められており、前方の壁の上方の領域内には、一次空気を投入するための開口部が配置されている。 Specifically, the grate block described in Patent Document 1 has a block body formed as a cast part, which block body forms an upper surface forming a support surface for dust to be treated. It has a wall and a front wall. Legs are formed in the lower region of the front wall, the legs being arranged to slidably support on the supporting surface of the grate block adjacent in the feed direction, An opening for introducing primary air is arranged in the upper region.

火格子ブロックを介して移送される塵芥によって、この火格子ブロックは一般に、比較的高い摩耗にさらされる。その場合に摩損は、燃焼物が火格子ブロックの支持面からしかるべき排出稜線を介して後続の火格子ブロックの支持面上へ投下される、まさに支持面の一番前の端部の領域内で特に高い。これが特に、その端縁の下方に配置されている空気流出開口部の腐食ももたらし、それが、燃焼火格子上にある燃焼ベッドへのコントロールされた空気供給をネガティブに損なうことがあり得る。 The dust transported through the grate block generally subject the grate block to relatively high wear. Attrition is then caused in the region of the front end of the bearing surface, where the combustion products are dropped from the bearing surface of the grate block via the appropriate discharge ridges onto the bearing surface of the subsequent grate block. Especially expensive. This in particular also leads to corrosion of the air outflow openings arranged below its edges, which can negatively impair the controlled air supply to the combustion bed above the combustion grate.

そのほかにおいて、燃焼設備の経営者にとっては、いつ火格子ブロックがその寿命を越えたのか、又は摩損がすでにどのくらい進んでいるか、を裸眼で理解することは、しばしば容易ではない。したがって、設備の確実な駆動を保証し、しかもまだ充分に機能できる火格子ブロックの不必要な交換を回避するために、摩損の程度を裸眼で簡単に検査できることが、望まれる。 Besides, it is often not easy for the operators of combustion installations to understand with naked eyes when the grate block has exceeded its life span or how much wear has already progressed. Therefore, it is desirable to be able to easily inspect the degree of wear with the naked eye in order to ensure a reliable drive of the installation and to avoid unnecessary replacement of a grate block that is still fully functional.

欧州特許第１１９１２８２号明細書European Patent No. 1191282 欧州特許第２１８４５４０号明細書European Patent No. 2184540

したがって第１の態様によれば、本発明に基づいて解決すべき課題は、長い寿命を提供し、特に、空気供給開口部を有する壁部分の腐食が最小限に抑えられる、冒頭で挙げた火格子ブロックを提供することにある。 Therefore, according to a first aspect, the problem to be solved according to the invention is to provide a long service life, in particular the corrosion of the wall part with the air supply opening being minimized. To provide a lattice block.

第２の態様によれば、本発明に基づいて解決すべき課題は、摩損の程度の簡単な検査を許す、冒頭で挙げた火格子ブロックを提供することにある。 According to a second aspect, the problem to be solved according to the invention is to provide a grate block as mentioned at the outset, which allows a simple inspection of the degree of wear.

上で説明した第１の態様における課題は、独立した請求項１に定義された火格子ブロックによって解決され、上述した第２の態様における課題は、独立した請求項１０に定義された火格子ブロックによって解決される。本発明に係る火格子ブロックの好ましい実施形態が、それぞれの独立した請求項に従属する請求項に記載されている。 Challenge in the first embodiment described above is solved by a defined grate blocks independent claims 1, challenges in the second aspect described above, independently defined grate to claim 1 0 Solved by blocks. Preferred embodiments of the grate block according to the invention are described in the claims dependent on each independent claim.

したがって請求項１によれば、本発明は、燃焼火格子用の火格子ブロックに関するものであって、その燃焼火格子内には互いに連続する火格子ブロックが階段状に重ねて配置されており、かつ、互いに対して実施される送り運動によって燃焼物が燃焼の間に層を入れ替えられ、かつ移送されるように、形成されている。この種の燃焼火格子は、冒頭で述べたように、階段状火格子とも称される。 Therefore, according to claim 1, the present invention relates to a grate block for a combustion grate, wherein continuous grate blocks are arranged in a stepwise manner in the combustion grate, Moreover, the feed movements carried out with respect to each other are arranged such that the combustion products are exchanged and transferred during combustion. This type of combustion grate is also referred to as a stepped grate, as mentioned at the beginning.

本発明に係る火格子ブロックは、鋳造部品として形成されたブロックボディを有している。通常、ブロックボディは実質的に、長手軸Ｌを有する細長い直方体の形状で形成されている。 The grate block according to the invention has a block body formed as a cast part. Usually, the block body is substantially formed in the shape of an elongated rectangular parallelepiped having a longitudinal axis L.

ブロックボディは、上方の壁を有しており、その上方の壁は、ブロックボディの長手軸Ｌに対して少なくとも部分的に平行に延びる支持面を形成し、その支持面にそって燃焼物が移送され、かつその支持面の移送方向Ｓに見て一番前の端部が端縁を形成し、その端縁を介して支持面が、前方の壁によって形成される送り面内へ下降している。 The block body has an upper wall that forms a support surface that extends at least partially parallel to the longitudinal axis L of the block body, along which the combustion products are The front end, which is transported and in the transport direction S of its support surface, forms an edge through which the support surface descends into the feed surface formed by the front wall. ing.

前方の壁は、縦断面で見て送り面に対して直角又は斜めに延びる、燃焼火格子上に空気を供給するための少なくとも１つの空気供給開口部を有しており、かつその一番下の領域内で脚の形態で形成されており、その脚は、送り方向に隣接する火格子ブロックの支持面上に支持されるように、形成されている。 The front wall has at least one air supply opening for supplying air onto the combustion grate, which in longitudinal section extends at a right angle or at an angle to the feed surface, and at its bottom. Is formed in the form of a leg in the region of, which leg is formed to be supported on the supporting surface of the grate block adjacent in the feed direction.

したがって、本発明に係る火格子ブロックが前進火格子用に形成されている、好ましい実施形態において、脚は、燃焼物の移送方向において後続の火格子ブロック又はその支持面上に支持される。しかしまた、本発明に係る火格子ブロックが後退火格子用に定められていることも、考えられる。この場合において、脚は、燃焼物の移送方向に先行する火格子ブロック又はその支持面上に支持される。 Therefore, in a preferred embodiment, in which the grate block according to the invention is designed for an advancing grate, the legs are supported on the subsequent grate block or its supporting surface in the direction of transfer of the combustion products. However, it is also conceivable that the grate block according to the invention is designed for a receding grate. In this case, the legs are supported on the grate block or its supporting surface which precedes the direction of transfer of the combustion products.

送り面の少なくとも前方の支持稜線が、長手軸Ｌに対して実質的に直角に延びる平面Ｅ内に配置されている。これに関しては、前方の壁の一番下の領域内に配置される平面（その下方の端部が前方の支持稜線によって形成される）が、平面Ｅ内に配置されていることが考えられ、それに対して単に、前方の支持稜線によって記述されるラインが平面Ｅ内に配置されることも、考えられる。 At least the front support ridgeline of the feed surface is arranged in a plane E extending substantially at right angles to the longitudinal axis L. In this regard, it is conceivable that the plane arranged in the lowermost region of the front wall (its lower end is formed by the front support ridge) is arranged in plane E, On the other hand, it is also conceivable that the line described by the front supporting ridge is arranged in the plane E.

本発明によれば、端縁が長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て平面Ｅに関して前方へ変位している。それによって、送り面の少なくとも一部が燃焼物による減少された腐食にさらされること、及び特に空気がより容易に１つ又は複数の空気供給開口部を通って流出できることを、保証することができる。したがって最終的に、既知の火格子ブロックに比較して、本発明によれば、送り面に作用する摩耗性の力及びそれに伴って火格子ブロックの摩損に基づく摩耗を全体として最小限に抑えることができる。 According to the invention, the edges are displaced forwards with respect to the plane E as seen along the longitudinal axis L and in the feed direction S. Thereby it can be ensured that at least part of the feed surface is exposed to reduced corrosion by the combustion products, and in particular that the air can more easily flow out through the air supply opening or openings. .. Finally, therefore, compared to known grate blocks, the present invention overall minimizes the wear-based forces acting on the feed surface and thus the wear-based wear of the grate block. You can

特許文献１に記載の火格子ブロックにおけるように、本発明に係る火格子ブロックにおいても、少なくとも１つの空気供給開口部が端縁の下方に配置されており、その端縁を介して支持面が送り面内へ下降している。 In the grate block according to the present invention, as in the grate block described in Patent Document 1, at least one air supply opening is arranged below the edge, and the support surface is provided via the edge. It is descending into the feed surface.

本発明の特に好ましい実施形態によれば、もちろんそれは、長手方向Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て端縁に関して後方へ変位している。言葉を換えると、送り面の、少なくとも１つの空気供給開口部が配置されている領域は、長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て端縁に関して後方へ変位した平面内に配置されている。これは、端縁が送り面と同一の平面内に配置されている、特許文献１に対する明らかな違いである。 According to a particularly preferred embodiment of the invention, it is of course displaced rearward along the longitudinal direction L and in the feed direction S with respect to the edge. In other words, the area of the feed surface in which the at least one air supply opening is arranged is arranged along the longitudinal axis L and in a plane displaced rearward with respect to the edge in the feed direction S. ing. This is a clear difference with respect to US Pat. No. 6,096,086, where the edges are located in the same plane as the feed surface.

他の好ましい実施形態によれば、上方の壁と前方の壁は、それらが互いに出合う領域内で肥厚して形成されており、その場合に壁肥厚部は縦断面で見て湾曲して形成されており、すなわち***部の形態で存在する。火格子ブロックの、特に著しい摩耗にさらされる領域内の壁肥厚部によって、火格子ブロックの寿命の向上を達成することができる。というのは、ずっと激しい摩損を許容することができるからである。 According to another preferred embodiment, the upper wall and the front wall are thickened in the area where they meet each other, in which case the thickened wall is curved in longitudinal section. That is, in the form of ridges. Due to the thickening of the walls of the grate block, especially in the areas exposed to significant wear, an increased life of the grate block can be achieved. This is because much more severe wear can be tolerated.

具体的には、端縁は、長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て平面Ｅに関して少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも５ｍｍ、そしてもっとも好ましくは少なくとも１０ｍｍだけ前方へ変位している。 Specifically, the edge is displaced forward along the longitudinal axis L and in the feed direction S with respect to the plane E by at least 3 mm, preferably at least 5 mm, and most preferably at least 10 mm.

好ましくはさらに、端縁は長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て平面Ｅに関して最大で１００ｍｍ、好ましくは最大で５０ｍｍ、そしてもっとも好ましくは最大で３０ｍｍ前方へ変位している。 Further preferably, the edge is displaced forward along the longitudinal axis L and in the feed direction S with respect to the plane E by at most 100 mm, preferably at most 50 mm, and most preferably at most 30 mm.

したがって端縁が平面Ｅに関して前方へ変位される距離は、好ましくは３ｍｍ〜１００ｍｍの領域内、特に好ましくは５ｍｍ〜５０ｍｍの領域内、そしてもっとも好ましくは１０ｍｍ〜３０ｍｍの領域内にある。したがって長い寿命及び特に空気供給開口部を有する壁部分の腐食の減少を保証することができ、特許文献１に示すような、定着した火格子ブロックの基本形状から著しく異なる必要はない。 The distance by which the edges are displaced forwards with respect to the plane E is therefore preferably in the region of 3 mm to 100 mm, particularly preferably in the region of 5 mm to 50 mm, and most preferably in the region of 10 mm to 30 mm. Thus, a long service life and in particular a reduction in the corrosion of the wall part with the air supply opening can be guaranteed, without having to differ significantly from the basic shape of the fixed grate block as shown in WO 03/09311.

他の好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの空気供給開口部は、縦断面で見て送り面の、それぞれの空気供給開口部に直接隣接する領域に対して角度αで延びており、その場合にαは、９０°〜１３５°の、好ましくは９５°〜１２５°の、特に好ましくは１００°〜１２０°の、そしてもっとも好ましくは１０５°〜１１５°の領域内にある。それによって燃焼火格子への、又は燃焼火格子上の燃焼ベッドへの、最適な一次空気供給が得られ、それが、燃焼物の極めて高い焼却に寄与する。その場合に空気供給開口部の、角度αを定めるために重要な領域は、前方の壁からそれぞれの空気供給開口部が開口する直前の領域である。送り面の、それぞれの空気供給開口部に直接隣接する領域が湾曲して形成されている場合には、角度αを定めるために、この領域内に生じる接線が重要である。 According to another preferred embodiment, the at least one air supply opening extends at an angle α with respect to the region of the feed surface in longitudinal section, which is immediately adjacent to the respective air supply opening, in which case Α is in the region of 90° to 135°, preferably 95° to 125°, particularly preferably 100° to 120°, and most preferably 105° to 115°. An optimum primary air supply to the combustion grate or to the combustion bed on the combustion grate is thereby obtained, which contributes to a very high incineration of the combustion products. The region of the air supply openings which is important for determining the angle α is then the region immediately before the opening of each air supply opening from the front wall. If the area of the feed surface directly adjacent to the respective air supply opening is curved, the tangents that occur in this area are important for defining the angle α.

通常、火格子ブロックの側方は、それぞれ長手方向に延びる側壁によって閉鎖されている。その場合に特に好ましい実施形態によれば、少なくとも１つの側壁が摩耗マーキングを有しており、その摩耗マーキングは支持面の平面から、及び／又は送り面の平面から離隔した輪郭を描く。 Usually, the sides of the grate block are each closed by longitudinally extending side walls. In that case, according to a particularly preferred embodiment, at least one side wall has wear markings, which wear markings delineate from the plane of the support surface and/or from the plane of the feed surface.

後で詳細に説明するように、摩耗マーキングは、摩損の程度を目で極めて容易に定めることを許す。したがって一方で、摩耗した火格子ブロックを正しい時期に認識することを保証することができ、それが、燃焼火格子のより確実な駆動に寄与する。他方では、火格子ブロックを実際にその寿命の最後まで利用することが可能となる。したがってそれ自体まだ機能し得る火格子ブロックの交換が阻止される。 As will be explained in more detail below, wear markings allow the degree of wear to be determined very easily by eye. Thus, on the one hand, it can be ensured that the worn grate block is recognized at the right time, which contributes to a more reliable drive of the combustion grate. On the other hand, it is possible to actually utilize the grate block until the end of its life. Thus, the replacement of the grate block, which itself can still function, is prevented.

さらに、摩耗マーキングの輪郭と火格子ブロックの外側輪郭との間の最初の間隔がわかっていることによって、変化しない駆動において、いつ火格子ブロックが摩耗するか、を比較的確実に予測することができる。 In addition, knowing the initial spacing between the wear marking contour and the outer contour of the grate block provides a relatively reliable prediction of when the grate block will wear in a constant drive. it can.

好ましくは摩耗マーキングの輪郭は、支持面の平面から、及び／又は送り面の平面から、１５ｍｍ〜３０ｍｍ、もっとも好ましくは２０ｍｍ〜２５ｍｍだけ離隔している。この間隔は、その時まで火格子ブロックがまだ完全に機能し得る、最大許容される摩損に相当する。 Preferably the contours of the wear markings are separated from the plane of the bearing surface and/or from the plane of the feed surface by 15 mm to 30 mm, most preferably 20 mm to 25 mm. This distance corresponds to the maximum allowed wear, by which time the grate block can still be fully functional.

好ましくはさらに、摩耗マーキングの輪郭は、支持面の、及び／又は送り面の平面に対して少なくとも領域的に平行に延びている。これが、火格子ブロックの個々の箇所における摩損の程度の特に簡単な検査を許す。 Further preferably, the contour of the wear marking extends at least regionally parallel to the plane of the bearing surface and/or the feed surface. This allows a particularly simple inspection of the degree of wear at individual points on the grate block.

特に好ましくは、摩耗マーキングの輪郭は少なくとも、支持面及び送り面の、それらが互いに出合う領域に対して平行に延びている。これは、火格子ブロックがまさにその領域内で特に高い摩耗にさらされており、したがって摩損程度の検査がこの領域内で特に重要だからである。 Particularly preferably, the contours of the wear markings extend at least parallel to the areas of the bearing surface and the feed surface where they meet each other. This is because the grate block is exposed to particularly high wear in that very area, and therefore friability inspection is particularly important in this area.

好ましくはさらに、摩耗マーキングは切り欠き又は凹みの形状で形成されている。その場合に切り欠き又は凹みは、つながっていても、中断して形成することもできる。この実施形態によれば、排出稜線の領域内の好ましい壁肥厚部のために必要とされる、付加的な材料は、切り欠き又は凹みによって可能となる材料節約によって少なくとも部分的に補償され、あるいは補償しても余る。切り欠き又は凹みは、側壁に、したがって火格子ブロックの比較的負荷を受けることが少ない領域内に形成されているので、この材料節約が火格子ブロックの安定性又は寿命を犠牲にすることはない。 Further preferably, the wear marking is formed in the shape of a notch or a depression. In that case, the notch or the recess can be formed continuously or in a continuous manner. According to this embodiment, the additional material required for the preferred wall thickening in the region of the drainage ridge is at least partially compensated by the material savings made possible by the cutouts or depressions, or Even if it compensates, it will be surplus. Since the cutouts or indentations are formed in the sidewalls and thus in the relatively less loaded areas of the grate block, this material savings does not compromise the stability or life of the grate block. ..

付加的に、火格子ブロックの支持面上に、他の摩耗マーキングとして機能する、***部又はプロフィールを設けることが、考えられる。すなわち摩損は、***部又はプロフィールの腐食を介して極めて容易に定めることができる。特にこの他の摩耗マーキングに、少なくとも一時的に見ることのできる、火格子ブロックについてのデータを設けることができる。すなわち、この他の摩耗マーキングに、たとえば製造地の記載又は火格子ブロックメーカーの「スタンプ」を設けることができる。 In addition, it is conceivable to provide on the bearing surface of the grate block a ridge or profile which serves as another wear marking. That is, wear can be determined very easily via corrosion of the ridges or profiles. In particular, this other wear marking can be provided at least temporarily with data about the grate block. That is, other wear markings can be provided with, for example, a description of the place of manufacture or a "stamp" of the grate block maker.

すでに述べたように、本発明は、上述した火格子ブロックの他に、そのほか、独立請求項１０に記載の火格子ブロックに関する。 As already mentioned, the present invention is, in addition to the grate block as described above, other concerns grate block according to independent claim 1 0.

したがってそれによれば、本発明は、上述した種類の燃焼火格子のための火格子ブロックに関するものであり、それは、鋳造部品として形成されたブロックボディを有し、そのブロックボディが上方の壁を有し、その壁が、ブロックボディの長手軸Ｌに対して平行に延びる支持面を形成し、その支持面に沿って燃焼物が移送され、かつその、送り方向Ｓに見て一番前の端部が燃焼物用の端縁を形成し、その端縁を介して支持面が、前方の壁によって形成される送り面内へ下降している。 The invention thus relates to a grate block for a combustion grate of the type described above, which has a block body formed as a cast part, the block body having an upper wall. The walls form a support surface extending parallel to the longitudinal axis L of the block body along which the combustion products are transferred and the front end of which in the feed direction S is seen. The part forms an edge for the combustion products, through which the support surface descends into the feed surface formed by the front wall.

この火格子ブロックは、少なくとも１つの側において、長手方向に延びる側壁によって閉鎖されている。火格子ブロックは、本発明によれば、少なくとも１つの側壁が摩耗マーキングを有し、その摩耗マーキングが、支持面の平面から、及び／又は送り面の平面から離隔した輪郭を描くことを、特徴としている。 The grate block is closed on at least one side by longitudinally extending side walls. The grate block according to the invention is characterized in that at least one side wall has wear markings, which wear markings delineate from the plane of the support surface and/or from the plane of the feed surface. I am trying.

説明したように、摩耗マーキングの存在によって、摩損の程度を極めて容易に目で検出することができる。すなわち火格子ブロックは、通常、火格子ブロックの外側輪郭が摩耗マーキングの輪郭と少なくとも部分的に一致した場合、あるいは摩耗マーキングの輪郭がもはや見えなくなった場合に、その寿命の最後に達している。 As explained, the presence of wear markings makes it possible to detect the degree of wear very easily by eye. That is, the grate block typically reaches its end of life when the outer contour of the grate block at least partially coincides with the contour of the wear marking, or when the contour of the wear marking is no longer visible.

請求項１０に記載の火格子ブロックは、付加的に、特に請求項１の特徴を有することができ、すなわち特に長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て平面Ｅに関して前方に変位された端縁を有することができる。そのほかにおいて、請求項１に記載の火格子ブロックについて開示された好ましい特徴は、請求項１０に記載の火格子ブロックについても効果的である。 Grate block according to claim 1 0, additionally, in particular can have the features of claim 1, namely in particular along the longitudinal axis L, and displaced forward with respect to the plane E as viewed in the feed direction S Can have edges that are marked. In other, preferred features disclosed for grate block according to claim 1 is also effective for the grate block according to claim 1 0.

他の態様によれば、本発明は、さらに、上述した少なくとも１つの火格子ブロックを有する、燃焼火格子に関する。 According to another aspect, the invention further relates to a combustion grate, which comprises at least one grate block as described above.

さらに、本発明は、塵芥を燃焼させるために上述した燃焼火格子を使用すること、及びこの種の燃焼火格子を有する、塵芥燃焼設備に関する。 Furthermore, the present invention relates to the use of a combustion grate as described above for burning dust, and to a dust burning installation having a combustion grate of this kind.

添付の図面を用いて、本発明を説明する。 The present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

従来技術に基づく火格子ブロックを示す側面図である。It is a side view which shows the grate block based on a prior art. 図１に示す従来技術の火格子ブロックを上から見た上面図である。It is the top view which looked at the grate block of the prior art shown in FIG. 1 from the top. 図１と２に示す従来技術の火格子ブロックを、切断平面Ａ−Ａで示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the prior art grate block shown in FIGS. 1 and 2 taken along section plane AA. 本発明の第１の視点に基づく火格子ブロックを示す側面図である。It is a side view which shows the grate block based on the 1st viewpoint of this invention. 図４の火格子ブロックを上から見た上面図である。FIG. 5 is a top view of the grate block of FIG. 4 viewed from above. 図４と５に示す火格子ブロックを切断平面Ａ−Ａで示す縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing the grate block shown in FIGS. 4 and 5 along a cutting plane AA. 本発明の第２の視点に基づく火格子ブロックを示す側面図である。It is a side view which shows the grate block based on the 2nd viewpoint of this invention. 図７の火格子ブロックを上から見た上面図である。FIG. 8 is a top view of the grate block of FIG. 7 viewed from above.

図１〜３と比較して、図４〜６から明らかなように、本発明に係る火格子ブロック１０は、既知の火格子ブロックと共通に、鋳造部品として形成されたブロックボディ１２を有しており、そのブロックボディは実質的に長手軸Ｌを有する細長い直方体１２１の形状で形成されている。 As can be seen from FIGS. 4 to 6 in comparison with FIGS. 1 to 3, the grate block 10 according to the invention has a block body 12 formed as a cast part, in common with known grate blocks. The block body is substantially in the shape of an elongated rectangular parallelepiped 121 having a longitudinal axis L.

ブロックボディ１２は、上方の壁１４を有しており、その上方の壁は長手軸Ｌに対して平行に延びる支持面１６を形成し、その支持面に沿って燃焼物が移送され、かつその支持面の送り方向Ｓに見て一番前の端部が端縁１９を形成し、その端縁を介して支持面１６が、前方の壁２０によって形成される送り面２２内へ下降する。図示される実施形態において、支持面は第１の支持面領域１６ａと第２の支持面領域１６ｂを有しており、それら両者は長手軸Ｌに対して平行に延びているが、第１の支持面領域１６ａは第２の支持面領域１６ｂに対して上方へ変位して配置されており、かつ面取りされた移行部１７を介してそれと結合されている。 The block body 12 has an upper wall 14 which forms a bearing surface 16 extending parallel to the longitudinal axis L along which the combustion products are transferred and The foremost end of the support surface in the feed direction S forms an edge 19, through which the support surface 16 descends into the feed surface 22 formed by the front wall 20. In the illustrated embodiment, the bearing surface has a first bearing surface area 16a and a second bearing surface area 16b, both of which extend parallel to the longitudinal axis L, but The bearing surface region 16a is arranged displaced upwards with respect to the second bearing surface region 16b and is connected to it via a chamfered transition 17.

そのほかにおいて、図１〜３に示す従来技術の実施形態においては、支持面の、端縁の直前に位置する領域は、面取り２１の形態で形成されている。 In addition to that, in the prior art embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the region of the support surface located immediately before the edge is formed in the form of a chamfer 21.

ブロックボディ１２は、前方の壁２０とは逆の側に後方の壁２４を有しており、その後方の壁には少なくとも１つのフック２６が形成されており、そのフックによって火格子ブロック１０は、ブロック保持パイプ内に懸架することができる。火格子ブロック１０の、支持面とは逆の下側に、さらに、中央ウェブ２９が配置されている。 The block body 12 has a rear wall 24 on the side opposite to the front wall 20, on which at least one hook 26 is formed, by means of which the grate block 10 is Can be suspended in the block holding pipe. A central web 29 is also arranged on the lower side of the grate block 10 opposite the supporting surface.

火格子ブロック１０の側方は、それぞれ、長手方向に延びる側壁２８ａ、２８ｂによって閉鎖されている。 The sides of the grate block 10 are closed by side walls 28a and 28b extending in the longitudinal direction, respectively.

燃焼火格子の内部において、火格子ブロック１０は、送り方向Ｓにおいて後続の火格子ブロック上に支持される。そのために前方の壁２０の下方の領域３２は、脚３４の形態で形成されており、その脚は、送り方向Ｓに隣接する火格子ブロックの支持面上に支持するように定められている。一番下の領域は、それによって形成される、送り面の前方の支持稜線を含めて、長手軸Ｌに対して実質的に直角に延びる平面Ｅ内に配置されている。 Inside the combustion grate, the grate block 10 is supported in the feed direction S on a subsequent grate block. To that end, the lower region 32 of the front wall 20 is formed in the form of a leg 34, which leg is defined to bear on the bearing surface of the grate block adjacent to the feed direction S. The lowermost region is located in a plane E formed by it, including the supporting ridgeline in front of the feed surface, which extends substantially at right angles to the longitudinal axis L.

図３及び６に示すように、既知の火格子ブロック内及び具体的に示される、本発明に係る火格子ブロック内で、前方の壁２０の上方の、すなわち端縁１９へ向いた領域３６内に、燃焼火格子へ空気を供給するために、壁を通り抜ける２つの空気供給開口部３８が形成されており、その場合に図では、これらの空気供給開口部の１つのみが示されている。 As shown in FIGS. 3 and 6, in a known grate block and in the grate block according to the invention shown specifically, in a region 36 above the front wall 20, ie towards the edge 19. Two air supply openings 38 are formed through the wall for supplying air to the combustion grate, in which case only one of these air supply openings is shown in the figure. ..

従来技術の火格子ブロックとは異なり、本発明に係る火格子ブロック１０内の、上方の壁１４と前方の壁２０が互いに出合う領域内で、これらは厚く形成されている。具体的には、壁肥厚部４０は、縦断面で見て湾曲して形成されている。 Unlike prior art grate blocks, they are made thicker in the area of the grate block 10 according to the present invention where the upper wall 14 and the front wall 20 meet each other. Specifically, the thickened wall portion 40 is formed to be curved when viewed in a vertical cross section.

したがって壁肥厚部４０によって形成される端縁１９は、長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て平面Ｅに関して前方へ変位しており、その場合に図示される実施形態において、端縁１９と平面Ｅの間の間隔Ｄは、約２５ｍｍである。 The edge 19 formed by the wall thickening 40 is therefore displaced forward along the longitudinal axis L and in the feed direction S with respect to the plane E, in which case in the illustrated embodiment the edge 19 is The distance D between 19 and the plane E is about 25 mm.

さらに、空気供給開口部は長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て端縁に関して、具体的に示される実施形態においては、約８ｍｍの間隔ｄだけ、後方へ変位している。 Furthermore, the air supply openings are displaced rearward along the longitudinal axis L and with respect to the edges when viewed in the feed direction S by a distance d of approximately 8 mm in the illustrated embodiment.

図６に示す、本発明に係る火格子ブロック内で、空気供給開口部３８は、縦断面で見て、送り面２２のそれぞれの空気供給開口部に直接隣接する領域に対して約９０°の角度αで、延びている。 In the grate block according to the invention, shown in FIG. 6, the air supply openings 38 are viewed in longitudinal section at an angle of approximately 90° with respect to the area of the feed surface 22 directly adjacent to each air supply opening. It extends at an angle α.

図７と８に示す、本発明の第２の視点の火格子ブロックによれば、側壁２８ａは、凹み４２１の形態の摩耗マーキング４２を有しており、その摩耗マーキングは、支持面１６の、特に第２の支持面領域１６ｂと面取り２１の平面から、そして送り面２２の平面から離隔した輪郭４４を描く。その場合に摩耗マーキング４２又は輪郭４４は、第２の支持面領域１６ｂに対し、支持面１６の面取り２１に対し、かつ送り面２２に対して実質的に平行に延びている。したがって輪郭４４は、第１の領域４４ａにおいては第２の支持面領域１６ｂの平面に対して平行に、第２の領域４４ｂにおいては面取り２１に対して平行に、そして第３の領域４４ｃにおいては送り面２２に対して平行に延びている。 7 and 8, according to the grate blocks of the second aspect of the present invention, the side wall 2 8a has a wear markings 42 in the form of a recess 421, the abrasion marking, the supporting surface 16 , A contour 44 is drawn, in particular away from the plane of the second bearing surface area 16b and the chamfer 21 and from the plane of the feed surface 22. The wear markings 42 or contours 44 then extend substantially parallel to the second bearing surface region 16b, to the chamfer 21 of the bearing surface 16 and to the feed surface 22. Thus, the contour 44 is parallel to the plane of the second bearing surface area 16b in the first area 44a, parallel to the chamfer 21 in the second area 44b and in the third area 44c. It extends parallel to the feed surface 22.

具体的には、摩耗マーキングは、図示される実施形態において、送り面２２の平面Ｅから約２０ｍｍの間隔γだけ離隔している。 Specifically, the wear markings are separated from the plane E of the feed surface 22 by a distance γ of about 20 mm in the illustrated embodiment.

駆動において、火格子ブロック１０はブロック保持パイプによって互いに対して移動される。それぞれブロック保持パイプが固定の火格子ブロックに対応づけられているか、可動のそれに対応づけられているかに応じて、ブロック保持パイプは場所固定のコンソールに固定されるか、あるいは移動可能な火格子キャリッジに配置されたコンソールに固定される。駆動は流体圧シリンダによって行われ、その流体圧シリンダはローラを介して火格子キャリッジをしかるべき走行面上で前進させ、かつ後退させる。 In operation, the grate blocks 10 are moved relative to each other by the block holding pipes. Depending on whether the block-holding pipe is associated with a fixed grate block or a movable grate block, the block-holding pipe may be fixed to a fixed console or a movable grate carriage. Fixed to the console located at. The drive is provided by a hydraulic cylinder which, via rollers, advances and retracts the grate carriage on the appropriate running surface.

それによって得られる相対移動によって、第１の火格子ブロック１０の脚３４がそれぞれ後続の火格子ブロック１０の支持面１６を介して前進及び後退移動し、その場合に燃焼物は、端縁１９を越えて後続の火格子ブロック１０の支持面１６上へ投げ落とされる前に、支持面１６を介して移送される。 The resulting relative movement causes the legs 34 of the first grate block 10 to move forward and backward through the bearing surface 16 of the subsequent grate block 10, respectively, in which case the combustibles will move along the edge 19. It is transported via the support surface 16 before it is thrown over and thrown onto the support surface 16 of the subsequent grate block 10.

説明したように端縁１９が平面Ｅに関して前方へ変位することにより、送り面２１の少なくとも一部は、燃焼物による腐食にさらされることが減少し、かつ特に空気が空気供給開口部３８を通してより容易に流出できる。そのほかにおいて、火格子ブロック１０の、特に激しい摩耗にさらされる領域内の壁肥厚部４０によって、ずっと激しい摩損を許容することができ、それによって最終的に火格子ブロックの寿命の向上が達成される。 By displacing the edge 19 forward with respect to the plane E as described, at least a portion of the feed surface 21 is less exposed to erosion by the combustion products, and in particular air is more likely to pass through the air supply opening 38. Can be easily drained. In addition, much thicker wear can be tolerated by the wall thickening 40 in the area of the grate block 10, which is particularly exposed to heavy wear, which ultimately leads to an increased life of the grate block. ..

摩損の程度は、図７と８に示される実施形態の摩耗マーキングにより、きわめて容易に目で確認することによって決定される。摩損が、火格子ブロック１０の外側輪郭が、側面図において摩耗マーキング４２の輪郭４４と少なくとも部分的に一致し、あるいは摩耗マーキング４２の輪郭４４がもはや見えなくなるような程度に達した場合には、火格子ブロック１０は摩耗しており、交換しなければならない。 The degree of wear is determined by visual inspection with the wear markings of the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 very easily. Wear is, when the outer contour of the grate block 10, at least partially match the contour 44 of the wear markings 42 in a side view, or wear mark 4 2 contour 44 reaches longer to such an extent that becomes invisible The grate block 10 is worn and must be replaced.

摩耗マーキング４２の輪郭４４と火格子ブロック１０の外側輪郭との間の最初の間隔がわかっていることによって、さらに、変化しない駆動においていつ火格子ブロックが摩耗するか、を比較的確実に予測することができる。
［構成１］
燃焼火格子用の火格子ブロック（１０）であって、
前記燃焼火格子内で互いに連続する火格子ブロックは、階段状に積み重ねて配置され、かつ、互いに対して実施される送り運動によって燃焼物が燃焼の間に層を入れ替えられ、かつ移送されるように、形成されており、
前記火格子ブロック（１０）は鋳造部品として形成されたブロックボディ（１２）を有し、該ブロックボディは上方の壁（１４）を有し、該上方の壁は前記ブロックボディの長手軸（Ｌ）に対して少なくとも部分的に平行に延びる支持面（１６）を形成し、該支持面に沿って前記燃焼物が移送され、かつその送り方向Ｓに見て一番前の端部は端縁（１９）を形成し、該端縁を介して前記支持面（１６）は前方の壁（２０）によって形成される送り面（２２）内へ下降しており、
前記前方の壁（２０）は、縦断面で見て前記送り面（２２）に対して直角又は斜めに延びる前記燃焼火格子上へ空気を供給するための、少なくとも１つの空気供給開口部（３８）を有し、前記前方の壁（２０）の一番下の領域（３２）内で脚（３４）の形状に形成され、該脚は送り方向Ｓに隣接する前記火格子ブロックの支持面上に支持されるように定められており、
前記送り面（２２）の少なくとも１つの前方の支持稜線（２３）は、前記長手軸Ｌに対して実質的に直角に延びる平面Ｅ内に配置されている、火格子ブロックにおいて、
前記端縁（１９）は、前記長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て前記平面Ｅに関して前方へ変位している、ことを特徴とする燃焼火格子用の火格子ブロック。
［構成２］
前記少なくとも１つの空気供給開口部（３８）は、前記端縁（１９）の下方に配置され、前記長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て前記端縁（１９）に関して後方に変位している、ことを特徴とする構成１に記載の火格子ブロック。
［構成３］
前記上方の壁（１４）と前記前方の壁（２０）とは、互いに出合う領域内で肥厚に形成され、かつ壁肥厚部（４０）は縦断面で見て湾曲して形成されている、ことを特徴とする構成１又は２に記載の火格子ブロック。
［構成４］
前記端縁（１９）は、前記長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て前記平面Ｅに関して少なくとも３ｍｍ、好ましくは少なくとも５ｍｍ、そしてもっとも好ましくは少なくとも１０ｍｍ前方へ変位している、ことを特徴とする構成１〜３の何れか一項に記載の火格子ブロック。
［構成５］
前記端縁（１）は、長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て前記平面Ｅに関して最大で１００ｍｍ、好ましくは最大で５０ｍｍ、そしてもっとも好ましくは最大で３０ｍｍ前方へ変位している、ことを特徴とする構成１〜４の何れか一項に記載の火格子ブロック。
［構成６］
前記少なくとも１つの空気供給開口部（３８）は、縦断面で見て、前記送り面（２２）の、それぞれの空気供給開口部（３８）に直接隣接する領域に対して角度αで延び、該角度αは、９０°〜１３５°、好ましくは９５°〜１２５°、特に好ましくは１００°〜１２０°、そしてもっとも好ましくは１０５°〜１１５°である、ことを特徴とする構成１〜５の何れか一項に記載の火格子ブロック。
［構成７］
前記火格子ブロック（１０）は、少なくとも１つの側において、長手方向に延びる側壁（２８ａ、２８ｂ）によって閉鎖され、かつ少なくとも１つの側壁（２８ａ、２８ｂ）は摩耗マーキング（４２）を有し、該摩耗マーキングは、前記支持面（１６）の平面、及び／又は前記送り面（２２）の平面から離隔した輪郭（４４）を描く、ことを特徴とする構成１〜６の何れか一項に記載の火格子ブロック。
［構成８］
前記摩耗マーキング（４２）の前記輪郭（４４）は、前記支持面（１６）の平面、及び／又は前記送り面（２２）の平面から、１５ｍｍ〜３０ｍｍ、もっとも好ましくは２０ｍｍ〜２５ｍｍ離隔している、ことを特徴とする構成７に記載の火格子ブロック。
［構成９］
前記摩耗マーキング（４２）の前記輪郭（４４）は、少なくとも部分的に前記支持面（１６）の平面に対し、及び／又は前記送り面（２２）の平面に対して平行に延びている、ことを特徴とする構成７又は８に記載の火格子ブロック。
［構成１０］
前記摩耗マーキング（４２）の前記輪郭（４４）は、少なくとも、前記支持面（１６）と前記送り面（２２）のそれらが互いに出合う領域に対して平行に延びている、ことを特徴とする構成９に記載の火格子ブロック。
［構成１１］
前記摩耗マーキング（４２）が、つながった切り欠き、中断された切り欠き又は凹み（４２１）の形態で形成されている、ことを特徴とする構成７〜１０の何れか一項に記載の火格子ブロック。
［構成１２］
燃焼火格子のための火格子ブロック（１０）であって、
前記燃焼火格子内に互いに連続する火格子ブロックは、階段状に積み重ねて配置され、かつ、互いに対して実施される送り運動によって燃焼物が燃焼の間に層を入れ替えられ、かつ移送されるように、形成され、
前記火格子ブロック（１０）は鋳造部品として形成されたブロックボディ（１２）を有し、該ブロックボディは上方の壁（１４）を有し、該上方の壁は少なくとも部分的に、前記ブロックボディの長手軸Ｌに対して平行に延びる支持面（１６）を形成し、該支持面に沿って燃焼物が移送され、かつその送り方向Ｓに見て一番前の端部が端縁（１９）を形成し、該端縁を介して前記支持面（１６）は、前方の壁（２０）によって形成される送り面（２２）内へ下降し、かつ前記火格子ブロック（１０）の側方が、それぞれ長手方向に延びる側壁（２８ａ、２８ｂ）によって閉鎖されている、火格子ブロックにおいて、
少なくとも１つの側壁（２８ａ、２８ｂ）は摩耗マーキング（４２）を有し、該摩耗マーキングは前記支持面（１６）の平面、及び／又は前記送り面（２２）の平面から離隔した輪郭（４４）を描く、ことを特徴とする燃焼火格子用の火格子ブロック。
［構成１３］
構成１〜１２の何れか一項に記載の少なくとも１つの火格子ブロック（１０）を有する燃焼火格子。
［構成１４］
塵芥を燃焼させるための、構成１３に記載の燃焼火格子の使用。
［構成１５］
構成１３に記載の燃焼火格子を有する塵芥燃焼設備。 By first distance between the outer contour of the contour 44 and the grate blocks 10 of the wear markings 4 2 is known, furthermore, when grate block in the drive does not change is worn or relatively reliably predict the can do.
[Configuration 1]
A grate block (10) for a combustion grate,
The grate blocks that are continuous with one another in the combustion grate are arranged one above the other in a staircase fashion, and the feed movements performed with respect to each other cause the combustion products to be layered and transferred during combustion. Has been formed,
The grate block (10) has a block body (12) formed as a cast part, the block body having an upper wall (14), the upper wall having a longitudinal axis (L) of the block body. A support surface (16) extending at least partially parallel to which the combustion products are transported and whose frontmost end in the feed direction S has an edge. (19), through which the support surface (16) descends into the feed surface (22) formed by the front wall (20),
The front wall (20) is provided with at least one air supply opening (38) for supplying air onto the combustion grate which extends in right angle or oblique to the feed surface (22) in longitudinal section. ) And formed in the shape of a leg (34) in the lowermost region (32) of the front wall (20), said leg being adjacent to the grate block in the feed direction S. Is supported by
In a grate block, at least one front supporting ridge (23) of the feed surface (22) is arranged in a plane E extending substantially perpendicular to the longitudinal axis L,
A grate block for a combustion grate, characterized in that the edge (19) is displaced forward along the longitudinal axis L and in the feed direction S with respect to the plane E.
[Configuration 2]
The at least one air supply opening (38) is arranged below the edge (19) and is displaced rearward with respect to the edge (19) along the longitudinal axis L and in the feed direction S. The grate block according to the configuration 1, characterized in that
[Configuration 3]
The upper wall (14) and the front wall (20) are thickened in a region where they meet each other, and the thickened wall portion (40) is curved when viewed in a longitudinal section. The grate block according to the configuration 1 or 2, characterized in that.
[Configuration 4]
Said edge (19) is displaced forwards along said longitudinal axis L and in said feed direction S with respect to said plane E by at least 3 mm, preferably by at least 5 mm and most preferably by at least 10 mm. The grate block according to any one of Configurations 1 to 3 characterized.
[Configuration 5]
The edge (1) is displaced forward along the longitudinal axis L and in the feed direction S by at most 100 mm with respect to the plane E, preferably at most 50 mm, and most preferably at most 30 mm, The grate block according to any one of configurations 1 to 4, which is characterized in that.
[Configuration 6]
The at least one air supply opening (38) extends in an angle α with respect to a region of the feed surface (22) directly adjacent to the respective air supply opening (38) when viewed in longitudinal section, Any of the configurations 1-5, characterized in that the angle α is between 90° and 135°, preferably between 95° and 125°, particularly preferably between 100° and 120°, and most preferably between 105° and 115°. The grate block according to 1 above.
[Configuration 7]
The grate block (10) is closed on at least one side by longitudinally extending side walls (28a, 28b) and at least one side wall (28a, 28b) has wear markings (42), The wear marking delineates a contour (44) spaced from the plane of the support surface (16) and/or the plane of the feed surface (22). Grate block.
[Configuration 8]
The contour (44) of the wear marking (42) is spaced 15 mm to 30 mm, most preferably 20 mm to 25 mm from the plane of the bearing surface (16) and/or the plane of the feed surface (22). The grate block according to configuration 7, wherein:
[Configuration 9]
The contour (44) of the wear marking (42) extends at least partially parallel to the plane of the bearing surface (16) and/or to the plane of the feed surface (22). The grate block according to the constitution 7 or 8, characterized in that.
[Configuration 10]
Arrangement characterized in that the contour (44) of the wear marking (42) extends at least parallel to the areas of the bearing surface (16) and the feed surface (22) where they meet each other. A grate block according to item 9.
[Configuration 11]
Grate according to any one of the configurations 7 to 10, characterized in that the wear markings (42) are formed in the form of connected notches, interrupted notches or indentations (421). block.
[Configuration 12]
A grate block (10) for a combustion grate,
The grate blocks that are continuous with each other in the combustion grate are arranged in a stack in a stepwise manner, and the feed movements performed with respect to each other cause the combustion products to be layered and transferred during combustion. Formed,
The grate block (10) has a block body (12) formed as a cast part, the block body having an upper wall (14), the upper wall being at least partially Forming a support surface (16) extending parallel to the longitudinal axis L of the combustion object, along which the combustion material is transferred, and the frontmost end in the feed direction S is the edge (19). ) Through which the support surface (16) descends into the feed surface (22) formed by the front wall (20) and laterally of the grate block (10). In a grate block, each of which is closed by longitudinally extending side walls (28a, 28b),
At least one side wall (28a, 28b) has a wear marking (42), the wear marking being contoured (44) away from the plane of the bearing surface (16) and/or the plane of the feed surface (22). A grate block for a combustion grate, characterized by:
[Configuration 13]
Combustion grate comprising at least one grate block (10) according to any of the configurations 1-12.
[Configuration 14]
Use of a combustion grate according to construction 13 for burning dust.
[Configuration 15]
A dust-burning facility having the combustion grate according to configuration 13.

１０火格子ブロック
１２、１２１ブロックボディ、直方体
１４上方の壁
１６支持面
１６ａ、ｂ長手軸に対して平行に延びる支持面の領域
１７面取りされた移行部
１９端縁
２０前方の壁
２１面取り
２２送り面
２３前方の支持稜線
２４ブロックボディの後方の壁
２６フック
２８ａ、ｂ側壁
２９中央ウェブ
３０ブロックボディ内部空間
３２前方の壁の一番下の領域
３４脚
３６前方の壁の上方の領域
３８空気供給開口部
４０壁肥厚部
４２、４２１摩耗マーキング、凹み
４４、４４ａ−ｃ輪郭、輪郭の様々な領域
Ｌ長手軸
Ｓ送り方向
ｄ空気供給開口部が長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て端縁に関して後退している間隔
Ｅ前方の支持稜線が配置されている平面
Ｄ長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て平面Ｅに関して前方へ変位している間隔
α 空気供給開口部が縦断面において見て送り面に対して延びる角度
γ 摩耗マーキングが送り面の平面から離隔している間隔 10 grate block 12, 121 block body, rectangular parallelepiped 14 upper wall 16 support surface 16a, b area of support surface extending parallel to the longitudinal axis 17 chamfered transition 19 edge 20 front wall 21 chamfer 22 feed Surface 23 Front support ridge 24 Block body rear wall 26 Hook 28a, b Side wall 29 Central web 30 Block body internal space 32 Front wall bottom area 34 Leg 36 Front wall upper area 38 Air supply Aperture 40 Wall thickening 42,421 Wear markings, indentations 44,44a-c Contours, various areas of contour L Longitudinal axis S Feeding direction d Air supply openings are seen along longitudinal axis L and in feeding direction S Distance E receding with respect to the end edge E plane D on which the front support ridge is arranged D distance along the longitudinal axis L and forward with respect to plane E as seen in the feed direction S α air supply opening Is an angle that extends in the longitudinal section with respect to the feed surface γ Distance at which the wear marking is separated from the plane of the feed surface

Claims

燃焼火格子用の火格子ブロック（１０）であって、
前記燃焼火格子内において、互いに連続する複数の火格子ブロックが、階段状に積み重ねて配置され、かつ、前記火格子ブロック同士間の相対移動によって燃焼物が燃焼の間に層を入れ替えられるとともに移送されるように形成されており、
前記火格子ブロック（１０）は鋳造部品として形成されたブロックボディ（１２）を有し、該ブロックボディは上方の壁（１４）を有し、該上方の壁は前記ブロックボディの長手軸Ｌに対して少なくとも部分的に平行に延びる支持面（１６）を形成し、該支持面に沿って前記燃焼物が移送され、かつその送り方向Ｓに見て一番前の端部は端縁（１９）を形成し、該端縁を介して前記支持面（１６）は、前方の壁（２０）によって形成される送り面（２２）内へ下降しており、
前記前方の壁（２０）は、縦断面で見て前記送り面（２２）に対して直角又は斜めに延びる前記燃焼火格子上へ空気を供給するための、少なくとも１つの空気供給開口部（３８）を有し、前記前方の壁（２０）の一番下の領域（３２）内で脚（３４）の形状に形成され、該脚は送り方向Ｓに隣接する前記火格子ブロックの支持面上に支持されるように定められており、
前記送り面（２２）の少なくとも１つの前方の支持稜線（２３）は、前記長手軸Ｌに対して直角に延びる平面Ｅ内に配置されており、
前記端縁（１９）は、前記長手軸Ｌに沿ってかつ送り方向Ｓに見て前記平面Ｅに対して前方へ変位している、
火格子ブロックにおいて、
前記上方の壁（１４）と前記前方の壁（２０）とは、これらが互いに出合う領域内で、壁肥厚部（４０）を形成するように、前記壁肥厚部（４０）以外の前記上方の壁（１４）及び前記前方の壁（２０）よりも肥厚に形成され、かつ前記壁肥厚部（４０）は縦断面で見て湾曲して形成されており、
前記火格子ブロック（１０）は、少なくとも１つの側において、長手方向に延びる側壁（２８ａ、２８ｂ）によって閉鎖され、かつ少なくとも１つの側壁（２８ａ、２８ｂ）は摩耗マーキング（４２）を有し、該摩耗マーキングは、前記火格子ブロック（１０）の外側において、前記支持面（１６）の平面、及び／又は前記送り面（２２）の平面から離隔した輪郭（４４）を描く、
ことを特徴とする燃焼火格子用の火格子ブロック。 A grate block (10) for a combustion grate,
In the combustion grate, a plurality of grate blocks that are continuous with each other are stacked in a stepwise manner, and the relative movement between the grate blocks causes the combustion products to exchange layers during combustion and transfer. Is formed as
The grate block (10) has a block body (12) formed as a cast part, which block body has an upper wall (14) which is aligned with the longitudinal axis L of the block body. A bearing surface (16) extending at least partially parallel to it, along which the combustion material is transported, and in its feed direction S, the frontmost end being the edge (19). ) Through which the support surface (16) descends into the feed surface (22) formed by the front wall (20),
The front wall (20) is provided with at least one air supply opening (38) for supplying air onto the combustion grate which extends in right angle or oblique to the feed surface (22) in longitudinal section. ) And formed in the shape of a leg (34) in the lowermost region (32) of the front wall (20), said leg being adjacent to the grate block in the feed direction S. Is supported by
At least one front support ridge (23) of the feed surface (22) is arranged in a plane E extending at a right angle to the longitudinal axis L,
The edge (19) is displaced forward with respect to the plane E as viewed along the longitudinal axis L and in the feed direction S,
In the grate block,
The The upper wall (14) and said forward wall (20), they meet in the area from each other so as to form a wall thickening portion (40), the wall thickening portion (40) other than the above in than the wall (14) and said front wall (20) formed in the thickened, and the wall thickening portion (40) is formed to be curved as viewed in longitudinal section,
The grate block (10) is closed on at least one side by longitudinally extending side walls (28a, 28b) and at least one side wall (28a, 28b) has wear markings (42), Wear markings delineate on the outside of the grate block (10) a contour (44) spaced from the plane of the support surface (16) and/or the plane of the feed surface (22),
A grate block for a combustion grate, which is characterized in that

前記少なくとも１つの空気供給開口部（３８）は、前記端縁（１９）の下方に配置され、前記長手軸Ｌに沿って、かつ送り方向Ｓに見て前記端縁（１９）に対して後方に変位している、ことを特徴とする請求項１に記載の火格子ブロック。 The at least one air supply opening (38) is arranged below the edge (19) and is rearward with respect to the edge (19) along the longitudinal axis L and in the feed direction S. The grate block according to claim 1, wherein the grate block is displaced.

前記端縁（１９）は、前記長手軸Ｌに沿ってかつ送り方向Ｓに見て前記平面Ｅに対して少なくとも３ｍｍ前方へ変位している、ことを特徴とする請求項１〜２の何れか一項に記載の火格子ブロック。 3. The edge (19) is displaced forward by at least 3 mm with respect to the plane E along the longitudinal axis L and in the feed direction S, according to claim 1. The grate block according to item 1.

前記端縁（１９）は、前記長手軸Ｌに沿ってかつ送り方向Ｓに見て前記平面Ｅに対して最大で１００ｍｍ前方へ変位している、ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の火格子ブロック。 4. The edge (19) is displaced forward by a maximum of 100 mm with respect to the plane E as viewed along the longitudinal axis L and in the feed direction S, according to claim 1. The grate block according to 1 above.

前記少なくとも１つの空気供給開口部（３８）は、縦断面で見て、前記送り面（２２）の、それぞれの空気供給開口部（３８）に直接隣接する領域に対して角度αで延び、該角度αは、９０°〜１３５°である、ことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の火格子ブロック。 The at least one air supply opening (38) extends in an angle α with respect to a region of the feed surface (22) directly adjacent to the respective air supply opening (38) when viewed in longitudinal section, The grate block according to any one of claims 1 to 4, wherein the angle α is 90° to 135°.

前記摩耗マーキング（４２）の前記輪郭（４４）は、前記支持面（１６）の平面、及び／又は前記送り面（２２）の平面から、１５ｍｍ〜３０ｍｍ離隔している、ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の火格子ブロック。 The contour (44) of the wear marking (42) is spaced 15 mm to 30 mm from the plane of the bearing surface (16) and/or the plane of the feed surface (22). The grate block according to any one of items 1 to 5 .

前記摩耗マーキング（４２）の前記輪郭（４４）は、少なくとも部分的に前記支持面（１６）の平面に対し、及び／又は前記送り面（２２）の平面に対して平行に延びている、ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の火格子ブロック。 The contour (44) of the wear marking (42) extends at least partially parallel to the plane of the bearing surface (16) and/or to the plane of the feed surface (22). The grate block according to any one of claims 1 to 6 , characterized in that.

前記摩耗マーキング（４２）の前記輪郭（４４）は、少なくとも、前記支持面（１６）と前記送り面（２２）のそれらが互いに出合う領域に対して平行に延びている、ことを特徴とする請求項７に記載の火格子ブロック。 The contour (44) of the wear marking (42) extends at least parallel to the area of the bearing surface (16) and the feed surface (22) where they meet each other. Item 7. A grate block according to item 7 .

前記摩耗マーキング（４２）が、連続的又は不連続の切り欠き又は凹み（４２１）の形態で形成されている、ことを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の火格子ブロック。 The abrasion marking (42) is a continuous or discontinuous cut-out or indentation is formed in the form of (421), grate block according to any one of claims 1 to 8, characterized in that ..

燃焼火格子のための火格子ブロック（１０）であって、
前記燃焼火格子内において、互いに連続する複数の火格子ブロックが、階段状に積み重ねて配置され、かつ、前記火格子ブロック同士間の相対移動によって燃焼物が燃焼の間に層を入れ替えられるとともに移送されるように形成されており、
前記火格子ブロック（１０）は鋳造部品として形成されたブロックボディ（１２）を有し、該ブロックボディは上方の壁（１４）を有し、該上方の壁は前記ブロックボディの長手軸Ｌに対して少なくとも部分的に平行に延びる支持面（１６）を形成し、該支持面に沿って前記燃焼物が移送され、かつその送り方向Ｓに見て一番前の端部は端縁（１９）を形成し、該端縁を介して前記支持面（１６）は、前方の壁（２０）によって形成される送り面（２２）内へ下降しており、かつ前記火格子ブロック（１０）の側方が、それぞれ長手方向に延びる側壁（２８ａ、２８ｂ）によって閉鎖されている、火格子ブロックにおいて、
少なくとも１つの側壁（２８ａ、２８ｂ）は摩耗マーキング（４２）を有し、該摩耗マーキングは、前記火格子ブロック（１０）の外側において、前記支持面（１６）の平面、及び／又は前記送り面（２２）の平面から離隔した輪郭（４４）を描く、ことを特徴とする燃焼火格子用の火格子ブロック。 A grate block (10) for a combustion grate,
In the combustion grate, a plurality of grate blocks that are continuous with each other are stacked in a stepwise manner, and the relative movement between the grate blocks causes the combustion products to exchange layers during combustion and transfer. Is formed as
The grate block (10) has a block body (12) formed as a cast part, which block body has an upper wall (14) which is aligned with the longitudinal axis L of the block body. A bearing surface (16) extending at least partially parallel to it, along which the combustion material is transported, and in its feed direction S, the frontmost end being the edge (19). ) Through which the support surface (16) descends into the feed surface (22) formed by the front wall (20) and of the grate block (10). In a grate block, which is closed laterally by side walls (28a, 28b), each of which extends in the longitudinal direction,
At least one of the side walls (28a, 28b) has a wear marking (42), which wear marking is outside the grate block (10) and/or the plane of the support surface (16) and/or the feed surface. A grate block for a combustion grate, characterized in that it outlines (44) away from the plane of (22).

請求項１〜１０の何れか一項に記載の少なくとも１つの火格子ブロック（１０）を有する燃焼火格子。 At least one combustion grate with grate blocks (10) according to any one of claims 1 to 1 0.

請求項１１に記載の燃焼火格子を用いて塵芥を燃焼させる方法。 The method of burning refuse with combustion grate of claim 1 1.

請求項１１に記載の燃焼火格子を有する塵芥燃焼設備。 Dust combustion equipment having a combustion grate according to claim 1 1.