以下、実施形態の回転電機を、図面を参照して説明する。
Hereinafter, a rotary electric machine according to an embodiment will be described with reference to the drawings.
（第１の実施形態）
図１は、回転電機１の断面図であって、回転軸線Ｃ１を中心とした半分のみ示している。なお、回転軸線Ｃ１とは、後述の回転子６の回転軸線のことをいう。また、以下では、回転軸線Ｃ１に平行な方向を単に軸方向、この軸方向に直交する回転子６の径方向を単に径方向、軸方向および径方向に直交する回転子６の回転方向を周方向と称して説明する。
(First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view of the rotary electric machine 1, showing only half of the rotation axis C1. The rotation axis C1 refers to the rotation axis of the rotor 6 described later. In the following, the direction parallel to the rotation axis C1 is simply the axial direction, the radial direction of the rotor 6 orthogonal to this axial direction is the radial direction, and the rotational direction of the rotor 6 orthogonal to the axial direction and the radial direction is the circumferential direction. The description will be given by referring to the direction.
回転電機１は、ケース２と、ケース２内に固定されている固定子３と、ケース２に第１軸受ユニット４および第２軸受ユニット５を介して回転自在に支持されている回転子６と、を備えている。ケース２は、略有底円筒状のフレーム７と、フレーム７の開口部７ａを閉塞するように設けられた略円板状のブラケット８と、を備えている。以下の説明では、ケース２の固定子３および回転子６が収納されている側を内側、この内側とは反対側を外側と称して説明する場合がある。
The rotating electric machine 1 includes a case 2, a stator 3 fixed in the case 2, and a rotor 6 rotatably supported in the case 2 via a first bearing unit 4 and a second bearing unit 5. , Are provided. The case 2 includes a substantially bottomed cylindrical frame 7 and a substantially disk-shaped bracket 8 provided so as to close the opening 7 a of the frame 7. In the following description, the side of the case 2 in which the stator 3 and the rotor 6 are housed may be referred to as the inside, and the side opposite to the inside may be referred to as the outside.
フレーム７の内周面７ｂには、固定子３の軸方向の位置決めを行うための位置決めフランジ９が設けられている。また、フレーム７の開口部７ａの外周縁には、径方向外側に張り出すように外フランジ部１０が設けられている。この外フランジ部１０に重ね合わさるように、ブラケット８が取り付けられる。さらに、フレーム７の底部７ｃには、径方向中央に第１軸受ユニット４を挿入可能な開口部１１が形成されている。
A positioning flange 9 for axially positioning the stator 3 is provided on the inner peripheral surface 7b of the frame 7. An outer flange portion 10 is provided on the outer peripheral edge of the opening 7a of the frame 7 so as to project outward in the radial direction. The bracket 8 is attached so as to overlap with the outer flange portion 10. Further, an opening 11 into which the first bearing unit 4 can be inserted is formed in the bottom 7c of the frame 7 at the center in the radial direction.
図２は、図１のＡ矢視図である。
また、図２に示すように、フレーム７の底部７ｃには、開口部１１よりも径方向外側に、複数のボルト挿通孔１２が形成されている。これらボルト挿通孔１２は、開口部１１の周囲を取り囲むように、且つ周方向に等間隔で配置されている。また、各ボルト挿通孔１２に隣接して押しボルト用雌ネジ部１３が複数形成されている。これら押しボルト用雌ネジ部１３は、後述のフレーム側仕切り体１５を軸方向に移動させる際に用いられる（詳細は後述する）。
FIG. 2 is a view on arrow A of FIG.
Further, as shown in FIG. 2, a plurality of bolt insertion holes 12 are formed in the bottom portion 7c of the frame 7 on the radial outside of the opening 11. The bolt insertion holes 12 are arranged at equal intervals in the circumferential direction so as to surround the opening 11. A plurality of female threads 13 for push bolts are formed adjacent to each bolt insertion hole 12. The female threads 13 for push bolts are used when axially moving the frame side partition body 15 described later (details will be described later).
図１に戻り、各ボルト挿通孔１２には、軸方向外側からボルト１４が挿入される。このボルト１４は、フレーム７の底部７ｃの内面側に設けられた略円環状のフレーム側仕切り体１５を締結固定するためのものである。
また、フレーム７の底部７ｃには、内面側の各ボルト挿通孔１２よりもやや径方向内側に、略円筒状のフレーム側ガイド壁１６が立設されている。このフレーム側ガイド壁１６は、フレーム側仕切り体１５の径方向の移動を規制すると共に、フレーム側仕切り体１５の軸方向への移動をガイドするためのものである。フレーム側ガイド壁１６の外周面１６ａは、軸方向に沿って平坦に形成されている。
Returning to FIG. 1, the bolts 14 are inserted into the respective bolt insertion holes 12 from the outside in the axial direction. The bolt 14 is for fastening and fixing a substantially annular frame side partition body 15 provided on the inner surface side of the bottom portion 7c of the frame 7.
A substantially cylindrical frame-side guide wall 16 is provided upright on the bottom portion 7c of the frame 7 slightly inward of the inner surface side bolt insertion holes 12 in the radial direction. The frame-side guide wall 16 is for restricting the radial movement of the frame-side partition body 15 and for guiding the axial-direction movement of the frame-side partition body 15. The outer peripheral surface 16a of the frame side guide wall 16 is formed flat along the axial direction.
図３は、図１のＢ部拡大図である。
同図に示すように、フレーム側仕切り体１５は、鉄等の変形しにくい材料により形成されている。フレーム側仕切り体１５は、フレーム側ガイド壁１６に外嵌される略円環状のベース部１７と、ベース部１７の径方向略中央から径方向内側に至る間に突設された略円筒状の仕切り本体１８と、仕切り本体１８からベース部１７とは反対側に向かって、且つ軸方向に沿って突出する２つの凸部２１，２２（長尺凸部２１、短尺凸部２２）と、が一体成形されたものである。
FIG. 3 is an enlarged view of part B of FIG.
As shown in the figure, the frame-side partition body 15 is made of a material such as iron that is hard to deform. The frame-side partition body 15 has a substantially annular base portion 17 that is fitted onto the frame-side guide wall 16, and a substantially cylindrical shape that is provided between the radial center of the base portion 17 and the radial inside. The partition main body 18 and the two projections 21 and 22 (long projections 21, short projections 22) projecting from the partition main body 18 toward the side opposite to the base portion 17 and along the axial direction are It is integrally molded.
ベース部１７の内面側は、フレーム側ガイド壁１６に外嵌される嵌合部１９とされている。嵌合部１９は、フレーム側ガイド壁１６の外周面１６ａの形状と同様に、軸方向に沿って平坦に形成されている。これにより、フレーム側仕切り体１５の径方向の移動が規制されると共に、フレーム側仕切り体１５の軸方向への移動がガイドされる。
The inner surface side of the base portion 17 is a fitting portion 19 that is fitted onto the frame side guide wall 16. The fitting portion 19 is formed flat along the axial direction similarly to the shape of the outer peripheral surface 16a of the frame side guide wall 16. This restricts the radial movement of the frame-side partition body 15 and guides the axial-direction movement of the frame-side partition body 15.
また、ベース部１７のボルト挿通孔１２に対応する位置には、雌ネジ部２０が形成されている。この雌ネジ部２０に、フレーム７のボルト挿通孔１２に挿通されたボルト１４が螺入される。これにより、フレーム７の底部７ｃに、ボルト１４によってフレーム側仕切り体１５が締結固定される。なお、ベース部１７の押しボルト用雌ネジ部１３（図２参照）に対応する位置には、何ら形成されておらず平坦面とされている。
A female screw portion 20 is formed at a position corresponding to the bolt insertion hole 12 of the base portion 17. The bolt 14 inserted into the bolt insertion hole 12 of the frame 7 is screwed into the female screw portion 20. As a result, the frame side partition body 15 is fastened and fixed to the bottom portion 7c of the frame 7 by the bolt 14. It should be noted that the base portion 17 is not formed at all at a position corresponding to the female screw portion 13 for the push bolt (see FIG. 2), and has a flat surface.
長尺凸部２１と短尺凸部２２は、それぞれ略円環状に形成されており、径方向に所定間隔Ｓ１を空けて同心円上に配置されている。より具体的には、長尺凸部２１の径方向内側に、所定間隔Ｓ１を空けて短尺凸部２２が配置されている。長尺凸部２１の外周面は、仕切り本体１８の外周面と面一になっている。また、短尺凸部２２の内周面は、仕切り本体１８の内周面と面一になっている。
これら長尺凸部２１および短尺凸部２２は、後述の回転子側第１仕切り体８５と共にラビリンス部８９を形成する。長尺凸部２１の軸方向への突出長さＨ１は、短尺凸部２２の軸方向への突出長さＨ２よりも長く設定されている。また、長尺凸部２１の径方向の肉厚Ｔ１は、短尺凸部２２の径方向の肉厚Ｔ２よりも厚く設定されている。
The long convex portion 21 and the short convex portion 22 are each formed in a substantially annular shape, and are arranged concentrically with a predetermined space S1 in the radial direction. More specifically, the short convex portions 22 are arranged inside the long convex portion 21 in the radial direction with a predetermined interval S1. The outer peripheral surface of the long convex portion 21 is flush with the outer peripheral surface of the partition body 18. The inner peripheral surface of the short convex portion 22 is flush with the inner peripheral surface of the partition body 18.
The long convex portion 21 and the short convex portion 22 form a labyrinth portion 89 together with a rotor-side first partition body 85 described later. The axial protrusion length H1 of the long convex portion 21 is set longer than the axial protrusion length H2 of the short convex portion 22. Further, the radial thickness T1 of the long convex portion 21 is set to be thicker than the radial thickness T2 of the short convex portion 22.
また、仕切り本体１８および短尺凸部２２の内周面には、略円環状のフレーム側当接部２３が一体成形されている。フレーム側当接部２３は、仕切り本体１８の軸方向略中央から短尺凸部２２の先端よりもやや手前に至る間に形成されている。フレーム側当接部２３は、保守作業時に回転子６を支持する役割を有する。
フレーム側当接部２３は、径方向内側に向かうに従って先細りとなるように、径方向に沿う断面が略三角形状に形成されている。換言すれば、フレーム側当接部２３は、軸方向でベース部１７とは反対側に向かって末広がりとなるように形成された傾斜面２３ａを有している。
A substantially annular frame-side contact portion 23 is integrally formed on the inner peripheral surfaces of the partition body 18 and the short convex portion 22. The frame-side contact portion 23 is formed between the approximate center of the partition main body 18 in the axial direction and slightly before the tip of the short convex portion 22. The frame-side contact portion 23 has a role of supporting the rotor 6 during maintenance work.
The cross section along the radial direction is formed in a substantially triangular shape so that the frame side contact portion 23 is tapered toward the inner side in the radial direction. In other words, the frame-side abutting portion 23 has the inclined surface 23a formed so as to widen toward the side opposite to the base portion 17 in the axial direction.
ブラケット８は、外周部がフレーム７の外フランジ部１０に重ね合わさるフランジ部３１とされている。これら外フランジ部１０とフランジ部３１は、例えば不図示のボルト等により締結固定される。これにより、フレーム７とブラケット８とが一体化される。
また、ブラケット８の内面には、フレーム７の開口部７ａにインロー嵌合されるインロー部３２が突設されている。これにより、フレーム７に対するブラケット８の位置決めが行われる。
The outer peripheral portion of the bracket 8 is a flange portion 31 that overlaps with the outer flange portion 10 of the frame 7. The outer flange portion 10 and the flange portion 31 are fastened and fixed by, for example, bolts (not shown). As a result, the frame 7 and the bracket 8 are integrated.
In addition, a spigot portion 32 that fits in the spigot 7a of the frame 7 is provided on the inner surface of the bracket 8. As a result, the bracket 8 is positioned with respect to the frame 7.
さらに、ブラケット８の径方向中央には、第２軸受ユニット５を挿入可能な開口部３３が形成されている。また、ブラケット８の開口部３３よりも径方向外側には、膨出部３４が、軸方向外側に向かって膨出形成されている。また、膨出部３４は、ブラケット８の開口部３３の周囲を取り囲むように軸方向からみて略円環状に形成されている。膨出部３４は、ブラケット８の剛性を高めるものであり、例えばプレス加工等を施して形成される。膨出部３４は、径方向内側から軸方向外側に向かって末広がり状に延出する傾斜部３４ａと、傾斜部３４ａから径方向外側に向かって延出する平坦部３４ｂと、平坦部３４ｂの外周縁から軸方向に沿って屈曲延出する立上り部３４ｃと、を有している。
立上り部３４ｃは、後述のブラケット側仕切り体３８の径方向の移動を規制すると共に、ブラケット側仕切り体３８の軸方向への移動をガイドするためのものである。立上り部３４ｃの内周面３４ｃ１は、軸方向に沿って平坦に形成されている。
Further, an opening 33 into which the second bearing unit 5 can be inserted is formed in the center of the bracket 8 in the radial direction. A bulging portion 34 is formed radially outward of the opening 33 of the bracket 8 so as to bulge outward in the axial direction. Further, the bulging portion 34 is formed in a substantially annular shape as viewed from the axial direction so as to surround the opening 33 of the bracket 8. The bulging portion 34 enhances the rigidity of the bracket 8 and is formed by, for example, pressing. The bulging portion 34 includes an inclined portion 34a extending from the inner side in the radial direction toward the outer side in the axial direction in a divergent manner, a flat portion 34b extending outward in the radial direction from the inclined portion 34a, and an outer portion of the flat portion 34b. And a rising portion 34c that extends from the peripheral edge along the axial direction.
The rising portion 34c serves to regulate the movement of the bracket side partition body 38, which will be described later, in the radial direction, and to guide the movement of the bracket side partition body 38 in the axial direction. The inner peripheral surface 34c1 of the rising portion 34c is formed flat along the axial direction.
図４は、図１のＣ矢視図である。
同図に示すように、平坦部３４ｂには、複数のボルト挿通孔３５が形成されている。これらボルト挿通孔３５は、周方向に等間隔で配置されている。また、平坦部３４ｂには、各ボルト挿通孔３５に隣接する押しボルト用雌ネジ部３６が複数形成されている。これら押しボルト用雌ネジ部３６は、後述のブラケット側仕切り体３８を移動させる際に用いられる（詳細は後述する）。
FIG. 4 is a view on arrow C of FIG. 1.
As shown in the figure, a plurality of bolt insertion holes 35 are formed in the flat portion 34b. These bolt insertion holes 35 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Further, the flat portion 34b is formed with a plurality of push bolt female screw portions 36 adjacent to the respective bolt insertion holes 35. These push bolt female threads 36 are used when moving a bracket side partition body 38 described later (details will be described later).
図１に戻り、各ボルト挿通孔３５には、軸方向外側からボルト３７が挿入される。このボルト３７は、ブラケット８の内面側に設けられた略円環状のブラケット側仕切り体３８を締結固定するためのものである。
Returning to FIG. 1, the bolts 37 are inserted into the respective bolt insertion holes 35 from the outside in the axial direction. The bolt 37 is for fastening and fixing a substantially annular bracket side partition body 38 provided on the inner surface side of the bracket 8.
ブラケット側仕切り体３８は、鉄等の変形しにくい材料により形成されている。ブラケット側仕切り体３８は、一部がブラケット８の立上り部３４ｃの内周面３４ｃ１に内嵌される略円筒状の仕切り本体３９と、仕切り本体３９からブラケット８とは反対側に向かって、且つ軸方向に沿って突出する２つの凸部４１，４２（長尺凸部４１、短尺凸部４２）と、が一体成形されたものである。
The bracket side partition body 38 is formed of a material such as iron that is hard to deform. The bracket-side partition body 38 has a substantially cylindrical partition body 39, part of which is fitted into the inner peripheral surface 34c1 of the rising portion 34c of the bracket 8, and from the partition body 39 to the opposite side of the bracket 8. Two convex portions 41, 42 (long convex portion 41, short convex portion 42) protruding along the axial direction are integrally molded.
仕切り本体３９の外周面３９ａは、立上り部３４ｃの内周面３４ｃ１の形状と同様に、軸方向に沿って平坦に形成されている。これにより、ブラケット側仕切り体３８の径方向の移動が規制され、且つ軸方向への移動が許容される。つまり、立上り部３４ｃは、ブラケット側仕切り体３８の径方向の移動を規制すると共に、ブラケット側仕切り体３８の軸方向への移動をガイドする役割を有している。
The outer peripheral surface 39a of the partition main body 39 is formed flat along the axial direction similarly to the shape of the inner peripheral surface 34c1 of the rising portion 34c. This restricts the movement of the bracket-side partition body 38 in the radial direction and allows the movement in the axial direction. That is, the rising portion 34c has a role of restricting the radial movement of the bracket side partition body 38 and a role of guiding the axial movement of the bracket side partition body 38.
仕切り本体３９のボルト挿通孔３５に対応する位置には、雌ネジ部４０が形成されている。この雌ネジ部４０に、ブラケット８のボルト挿通孔３５に挿通されたボルト３７が螺入される。これにより、ブラケット８に、ボルト３７によってブラケット側仕切り体３８が締結固定される。なお、仕切り本体３９の押しボルト用雌ネジ部３６（図４参照）に対応する位置には、何ら形成されておらず平坦面とされている。
A female screw portion 40 is formed at a position corresponding to the bolt insertion hole 35 of the partition body 39. The bolt 37 inserted into the bolt insertion hole 35 of the bracket 8 is screwed into the female screw portion 40. As a result, the bracket side partition body 38 is fastened and fixed to the bracket 8 by the bolt 37. It should be noted that the partition main body 39 has a flat surface without being formed at a position corresponding to the female screw portion 36 for the push bolt (see FIG. 4).
長尺凸部４１と短尺凸部４２は、それぞれ略円環状に形成されており、径方向に所定間隔Ｓ２を空けて同心円上に配置されている。より具体的には、長尺凸部４１の径方向内側に、所定間隔Ｓ２を空けて短尺凸部４２が配置されている。長尺凸部４１の外周面は、仕切り本体３９の外周面と面一になっている。また、短尺凸部４２の内周面は、仕切り本体３９の内周面と面一になっている。
これら長尺凸部４１および短尺凸部４２は、後述の回転子側第２仕切り体９１と共にラビリンス部９５を形成する。なお、長尺凸部４１および短尺凸部４２の基本的構成は、上述のフレーム７側に設けられた長尺凸部４１および短尺凸部４２の構成と同様である。このため、長尺凸部４１および短尺凸部４２の構成についての詳細な説明は省略する。
The long convex portion 41 and the short convex portion 42 are each formed in a substantially annular shape, and are arranged concentrically with a predetermined interval S2 in the radial direction. More specifically, the short convex portions 42 are arranged inside the long convex portion 41 in the radial direction at a predetermined interval S2. The outer peripheral surface of the long convex portion 41 is flush with the outer peripheral surface of the partition body 39. The inner peripheral surface of the short convex portion 42 is flush with the inner peripheral surface of the partition body 39.
The long convex portions 41 and the short convex portions 42 form a labyrinth portion 95 together with a rotor-side second partition body 91 described later. The basic configurations of the long convex portions 41 and the short convex portions 42 are the same as the configurations of the long convex portions 41 and the short convex portions 42 provided on the frame 7 side described above. Therefore, detailed description of the configurations of the long convex portions 41 and the short convex portions 42 is omitted.
また、仕切り本体３９および短尺凸部４２の内周面には、略円環状のブラケット側当接部４３が一体成形されている。ブラケット側当接部４３は、仕切り本体３９の軸方向略中央から短尺凸部４２の先端よりもやや手前に至る間に形成されている。ブラケット側当接部４３は、保守作業時に回転子６を支持する役割を有し、基本的構成は、上述のフレーム７側に設けられたフレーム側当接部２３の構成と同様である。すなわち、ブラケット側当接部４３は、軸方向でブラケット８とは反対側に向かって末広がりとなるように形成された傾斜面４３ａを有している。
A substantially annular bracket-side contact portion 43 is integrally formed on the inner peripheral surfaces of the partition body 39 and the short convex portion 42. The bracket-side contact portion 43 is formed between the approximate center of the partition main body 39 in the axial direction and slightly frontward of the tip of the short convex portion 42. The bracket side contact portion 43 has a role of supporting the rotor 6 at the time of maintenance work, and the basic configuration is the same as the configuration of the frame side contact portion 23 provided on the frame 7 side described above. That is, the bracket-side contact portion 43 has the inclined surface 43a formed so as to widen toward the side opposite to the bracket 8 in the axial direction.
また、フレーム７の内周面７ｂには、固定子３が内嵌固定されている。固定子３は、略円筒状の固定子鉄心７１を有している。固定子鉄心７１は、複数の電磁鋼板を軸方向に積層したり、軟磁性粉を加圧成形したりすることにより形成される。固定子鉄心７１の軸方向一端側および他端側には、それぞれフレーム７の内周面７ｂに圧入された円環状の固定子鉄心押さえ７２，７３が設けられている。固定子鉄心押さえ７２，７３は、鉄等の変形しにくい材料により形成されている。これら固定子鉄心押さえ７２，７３により、フレーム７内で固定子鉄心７１が軸方向に移動しないよう固定されている。
Further, the stator 3 is fitted and fixed to the inner peripheral surface 7b of the frame 7. The stator 3 has a substantially cylindrical stator core 71. The stator core 71 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the axial direction or press-molding soft magnetic powder. Annular stator core retainers 72 and 73, which are press-fitted into the inner peripheral surface 7b of the frame 7, are provided on one end side and the other end side in the axial direction of the stator core 71, respectively. The stator core pressing members 72, 73 are made of a material such as iron that is hard to deform. The stator iron core holders 72 and 73 fix the stator iron core 71 in the frame 7 so as not to move in the axial direction.
また、一対の固定子鉄心押さえ７２，７３のうち、一方の固定子鉄心押さえ７２がフレーム７の位置決めフランジ９に当接されている。これにより、フレーム７に対する固定子３の軸方向が位置決めされている。
さらに、固定子鉄心７１の内周側には、複数のスロット（不図示）が周方向に沿って等間隔に形成されている。各スロットは、軸方向に沿って固定子鉄心７１を貫通するように形成されている。このように形成された各スロットを介し、固定子鉄心７１にコイル７４が巻回されている。コイル７４は、固定子鉄心７１の軸方向一端および他端から軸方向に沿って突出するように設けられている。
Further, one of the pair of stator iron core retainers 72, 73 is in contact with the positioning flange 9 of the frame 7. As a result, the axial direction of the stator 3 with respect to the frame 7 is positioned.
Furthermore, on the inner peripheral side of the stator core 71, a plurality of slots (not shown) are formed at equal intervals along the circumferential direction. Each slot is formed so as to penetrate the stator core 71 along the axial direction. The coil 74 is wound around the stator core 71 through the slots formed in this way. The coil 74 is provided so as to project in the axial direction from one end and the other end of the stator core 71 in the axial direction.
フレーム７の開口部１１に挿入された第１軸受ユニット４は、第１軸受５１と、この第１軸受５１が収容された第１軸受ハウジング５２と、第１軸受ハウジング５２に設けられ、第１軸受５１を軸方向外側から覆う第１軸受カバー５３と、を備えている。第１軸受５１としては、例えばころ軸受が用いられる。
第１軸受ハウジング５２は、軸方向に沿って長い有底円筒状に形成されており、底部５２ａが軸方向内側に向くように開口部１１に挿入されている。そして、第１軸受ハウジング５２の底部５２ａに当接するように、第１軸受５１が内嵌されている。
The first bearing unit 4 inserted into the opening 11 of the frame 7 is provided in the first bearing 51, the first bearing housing 52 in which the first bearing 51 is housed, and the first bearing housing 52. A first bearing cover 53 that covers the bearing 51 from the outside in the axial direction. As the first bearing 51, for example, a roller bearing is used.
The first bearing housing 52 is formed in a bottomed cylindrical shape that is long along the axial direction, and is inserted into the opening 11 so that the bottom portion 52a faces the inner side in the axial direction. Then, the first bearing 51 is internally fitted so as to come into contact with the bottom portion 52a of the first bearing housing 52.
また、第１軸受ハウジング５２の底部５２ａには、径方向中央の大部分に、回転子６の後述する回転子シャフト８１を挿通可能な挿通孔５４が形成されている。この挿通孔５４に、第１軸受５１の軸方向への移動を規制するカラー５４ａが設けられている。
さらに、第１軸受ハウジング５２の開口部５２ｂの外周縁には、径方向外側に張り出すように外フランジ部５５が設けられている。この外フランジ部５５が、フレーム７の底部７ｃの外面に当接することにより、フレーム７に対する第１軸受ハウジング５２の位置決めが行われる。そして、フレーム７の底部７ｃに、外フランジ部５５が不図示のボルトによって締結固定される。これにより、フレーム７に第１軸受ユニット４が固定される。
Further, in the bottom portion 52a of the first bearing housing 52, an insertion hole 54 through which a rotor shaft 81 of the rotor 6 described later can be inserted is formed in most of the radial center. A collar 54 a that restricts the axial movement of the first bearing 51 is provided in the insertion hole 54.
Further, an outer flange portion 55 is provided on the outer peripheral edge of the opening 52b of the first bearing housing 52 so as to project radially outward. The outer flange portion 55 comes into contact with the outer surface of the bottom portion 7c of the frame 7 to position the first bearing housing 52 with respect to the frame 7. Then, the outer flange portion 55 is fastened and fixed to the bottom portion 7c of the frame 7 by a bolt (not shown). As a result, the first bearing unit 4 is fixed to the frame 7.
一方、第１軸受カバー５３は、第１軸受ハウジング５２の開口部５２ｂに内嵌可能な略円板状に形成されている。第１軸受カバー５３の内面には、径方向中央の大部分に軸方向からみて略円形状の凹部５６が形成されている。この凹部５６は、第１軸受カバー５３と第１軸受５１の内輪とが接触してしまうことを回避するためのものである。すなわち、第１軸受カバー５３は、第１軸受ハウジング５２と共に第１軸受５１の外輪を押さえている。
また、第１軸受カバー５３の軸方向外側の外周縁には、径方向外側に張り出す外フランジ部５７が設けられている。この外フランジ部５７が、第１軸受ハウジング５２の軸方向外側に当接される。そして、第１軸受ハウジング５２に、外フランジ部５７が不図示のボルトによって締結固定される。
On the other hand, the first bearing cover 53 is formed into a substantially disc shape that can be fitted into the opening 52b of the first bearing housing 52. On the inner surface of the first bearing cover 53, a concave portion 56 having a substantially circular shape when viewed from the axial direction is formed in most of the radial center. The recess 56 is for avoiding contact between the first bearing cover 53 and the inner ring of the first bearing 51. That is, the first bearing cover 53 holds the outer ring of the first bearing 51 together with the first bearing housing 52.
Further, an outer flange portion 57 protruding outward in the radial direction is provided on the outer peripheral edge of the first bearing cover 53 on the outer side in the axial direction. The outer flange portion 57 abuts on the outer side in the axial direction of the first bearing housing 52. Then, the outer flange portion 57 is fastened and fixed to the first bearing housing 52 by a bolt (not shown).
ブラケット８の開口部３３に挿入された第２軸受ユニット５の基本的構成は、上述の第１軸受ユニット４の構成と同様である。すなわち、第２軸受ユニット５は、第２軸受５８と、この第２軸受５８が収容された略有底円筒状の第２軸受ハウジング５９と、第２軸受ハウジング５９に設けられ、第２軸受５８を軸方向外側から覆う第２軸受カバー６０と、を備えている。
第２軸受ハウジング５９には、軸方向外側の外周部に外フランジ部６３が形成されていると共に、回転子６の後述する回転子シャフト８１を挿通可能な挿通孔６１が形成されている。また、第２軸受カバー６０にも回転子シャフト８１を挿通可能な挿通孔６２が形成されている。これら挿通孔６１，６２に、それぞれ第２軸受５８の軸方向への移動を規制するカラー６１ａ，６２ａが設けられている。
このように構成された第１軸受ユニット４および第２軸受ユニット５に、回転子６が回転自在に支持されている。
The basic configuration of the second bearing unit 5 inserted in the opening 33 of the bracket 8 is the same as the configuration of the first bearing unit 4 described above. That is, the second bearing unit 5 is provided in the second bearing 58, a substantially bottomed cylindrical second bearing housing 59 that accommodates the second bearing 58, and the second bearing housing 59. And a second bearing cover 60 that covers the above from the outside in the axial direction.
An outer flange portion 63 is formed on the outer peripheral portion of the second bearing housing 59 on the outer side in the axial direction, and an insertion hole 61 into which a rotor shaft 81 of the rotor 6 which will be described later can be inserted is formed. Further, the second bearing cover 60 also has an insertion hole 62 through which the rotor shaft 81 can be inserted. Collars 61a and 62a for restricting the movement of the second bearing 58 in the axial direction are provided in the insertion holes 61 and 62, respectively.
The rotor 6 is rotatably supported by the first bearing unit 4 and the second bearing unit 5 configured as described above.
回転子６は、回転軸線Ｃ１に沿って延在する回転子シャフト８１を有している。そして、回転子シャフト８１の軸方向第１軸受ユニット４側端が、この第１軸受ユニット４の第１軸受５１に回転自在に支持されている。一方、回転子シャフト８１の軸方向第２軸受ユニット５側は、第２軸受ユニット５の各挿通孔６１，６２（カラー６１ａ，６２ａ）を介して軸方向外側に突出している。この突出した回転子シャフト８１の一端が、不図示の外部機器に接続される。また、回転子シャフト８１の一端よりもやや手前が、第２軸受ユニット５の第２軸受５８に回転自在に支持されている。
The rotor 6 has a rotor shaft 81 extending along the rotation axis C1. The end of the rotor shaft 81 on the side of the first bearing unit 4 in the axial direction is rotatably supported by the first bearing 51 of the first bearing unit 4. On the other hand, the axial second bearing unit 5 side of the rotor shaft 81 projects axially outward through the insertion holes 61, 62 (collars 61a, 62a) of the second bearing unit 5. One end of the protruding rotor shaft 81 is connected to an external device (not shown). A portion of the rotor shaft 81, which is slightly closer to the front end, is rotatably supported by the second bearing 58 of the second bearing unit 5.
回転子シャフト８１の固定子鉄心７１に対応する位置には、略円柱状の回転子鉄心８２が設けられている。回転子鉄心８２は、複数の電磁鋼板を軸方向に積層したり、軟磁性粉を加圧成形したりすることにより形成される。回転子鉄心８２には、径方向略中央に軸方向に沿う貫通孔８２ａが形成されている。この貫通孔８２ａに、回転子シャフト８１が例えば圧入されて固定されている。
A substantially cylindrical rotor core 82 is provided at a position of the rotor shaft 81 corresponding to the stator core 71. The rotor core 82 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the axial direction or press-molding soft magnetic powder. The rotor core 82 has a through hole 82a formed in the axial direction substantially at the center in the radial direction. The rotor shaft 81 is press-fitted and fixed to the through hole 82a, for example.
さらに、回転子鉄心８２の軸方向一端側および他端側には、それぞれ円板状の回転子鉄心押さえ８３，８４が設けられている。回転子鉄心押さえ８３，８４は、鉄等の変形しにくい材料により形成されている。これら回転子鉄心押さえ８３，８４にもそれぞれ径方向略中央に貫通孔８３ａ，８４ａが形成されている。これら貫通孔８３ａ，８４ａに、それぞれ回転子シャフト８１が例えば圧入されて固定されている。これにより、回転子シャフト８１上で回転子鉄心８２が軸方向に移動しないように固定される。
Further, disc-shaped rotor core retainers 83 and 84 are provided on one end side and the other end side in the axial direction of the rotor core 82, respectively. The rotor iron core retainers 83, 84 are made of a material such as iron that is hard to deform. Through holes 83a, 84a are also formed in the rotor core retainers 83, 84 at substantially the center in the radial direction. The rotor shaft 81 is, for example, press-fitted and fixed to each of the through holes 83a and 84a. As a result, the rotor core 82 is fixed on the rotor shaft 81 so as not to move in the axial direction.
また、一対の回転子鉄心押さえ８３，８４のうち、第１軸受ユニット４側の回転子鉄心押さえ８３には、回転子側第１仕切り体８５が一体成形されている。回転子側第１仕切り体８５は、フレーム７に設けられているフレーム側仕切り体１５と共にケース２内の固定子３側への塵埃の侵入を抑制すると共に、ケース２内を冷却する役割を有している。
A rotor-side first partition body 85 is integrally formed with the rotor core retainer 83 on the first bearing unit 4 side of the pair of rotor core retainers 83, 84. The rotor-side first partition body 85, together with the frame-side partition body 15 provided in the frame 7, has a role of suppressing dust from entering the stator 3 side in the case 2 and cooling the interior of the case 2. doing.
回転子側第１仕切り体８５は、回転子鉄心押さえ８３からフレーム側仕切り体１５側に向かって延出するように、すり鉢状（略円環状）に形成されている。換言すれば、回転子側第１仕切り体８５は、回転子鉄心押さえ８３から軸方向第１軸受ユニット４側に向かうに従って末広がりとなるように延出形成されており、その軸方向外側（第１軸受ユニット４側）の一端がフレーム側仕切り体１５と軸方向でほぼ対向している。
また、回転子側第１仕切り体８５の一端側で、且つ内周面には、複数の羽根８６が周方向に等間隔で並んで設けられている。回転子６の回転時には、各羽根８６によってケース２内に風が発生し、ケース２内が冷却される。
The rotor-side first partition body 85 is formed in a mortar shape (substantially annular) so as to extend from the rotor core retainer 83 toward the frame-side partition body 15 side. In other words, the rotor-side first partition body 85 is formed so as to be widened toward the axial first bearing unit 4 side from the rotor core retainer 83, and the axially outer side (first One end of the bearing unit 4 side) substantially opposes the frame side partition body 15 in the axial direction.
A plurality of blades 86 are provided side by side at equal intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface on one end side of the rotor-side first partition body 85. When the rotor 6 rotates, the blades 86 generate wind in the case 2 to cool the case 2.
さらに、図３に示すように、回転子側第１仕切り体８５は、一端側から径方向外側に張り出すように一体成形された略円環状のベース部８７を有している。ベース部８７は、フレーム側仕切り体１５の短尺凸部２２と所定間隔Ｓ３を空けて配置されている。また、ベース部８７は、径方向でフレーム側仕切り体１５の長尺凸部２１の先端部と重なる位置に形成されている。
Further, as shown in FIG. 3, the rotor-side first partition body 85 has a substantially annular base portion 87 integrally formed so as to project outward in the radial direction from one end side. The base portion 87 is arranged at a predetermined interval S3 from the short convex portion 22 of the frame-side partition body 15. In addition, the base portion 87 is formed at a position that overlaps with the tip end portion of the long convex portion 21 of the frame side partition body 15 in the radial direction.
さらに、ベース部８７の外周部には、軸方向フレーム側仕切り体１５側に向かって突出する略円環状の中間凸部８８が一体成形されている。
中間凸部８８は、長尺凸部２１と短尺凸部２２との間に挿入されている。中間凸部８８と長尺凸部２１との間、および中間凸部８８と長尺凸部２１との間には、それぞれ微小隙間ＢＳ１が形成される。さらに、中間凸部８８の突出高さは、この中間凸部８８の先端とフレーム側仕切り体１５の仕切り本体１８との間に所定間隔Ｓ４が形成されるように設定されている。
Further, the outer peripheral portion of the base portion 87 is integrally formed with a substantially annular intermediate convex portion 88 that protrudes toward the frame-side partition body 15 side.
The intermediate convex portion 88 is inserted between the long convex portion 21 and the short convex portion 22. A minute gap BS1 is formed between the intermediate convex portion 88 and the long convex portion 21, and between the intermediate convex portion 88 and the long convex portion 21, respectively. Further, the protruding height of the intermediate convex portion 88 is set so that a predetermined space S4 is formed between the tip of the intermediate convex portion 88 and the partition main body 18 of the frame side partition body 15.
ここで、長尺凸部２１の突出長さＨ１は、中間凸部８８の外周面全体を覆う長さに設定されている。
そして、このように構成されたベース部８７および中間凸部８８と、フレーム側仕切り体１５の仕切り本体１８、長尺凸部２１、および短尺凸部２２とにより、ラビリンス部８９が形成される。ラビリンス部８９を形成することにより、ケース２内の固定子３側への塵埃の侵入が抑制される。
Here, the protruding length H1 of the long convex portion 21 is set to a length that covers the entire outer peripheral surface of the intermediate convex portion 88.
Then, the labyrinth portion 89 is formed by the base portion 87 and the intermediate convex portion 88 thus configured, the partition body 18, the long convex portion 21, and the short convex portion 22 of the frame-side partition body 15. By forming the labyrinth portion 89, invasion of dust to the stator 3 side in the case 2 is suppressed.
また、回転子側第１仕切り体８５の一端で、且つフレーム側当接部２３に軸方向で対向する位置、つまり、ベース部８７および中間凸部８８よりも径方向内側には、略円環状の回転子側第１当接部９０が形成されている。回転子側第１当接部９０は、フレーム側当接部２３の傾斜面２３ａと所定間隔Ｓ５を空けて対向する傾斜面９０ａを有している。すなわち、傾斜面９０ａは、軸方向外側（第１軸受ユニット４側）に向かって先細りとなるように形成されている。
Further, at one end of the rotor-side first partition body 85 and at a position axially facing the frame-side contact portion 23, that is, radially inward of the base portion 87 and the intermediate convex portion 88, a substantially annular shape is provided. A rotor-side first contact portion 90 is formed. The rotor-side first contact portion 90 has an inclined surface 90a that faces the inclined surface 23a of the frame-side contact portion 23 with a predetermined space S5 therebetween. That is, the inclined surface 90a is formed so as to taper outward in the axial direction (on the side of the first bearing unit 4).
一方、図１に示すように、一対の回転子鉄心押さえ８３，８４のうち、第２軸受ユニット５側の回転子鉄心押さえ８４には、すり鉢状（略円環状）回転子側第２仕切り体９１が一体成形されている。この回転子側第２仕切り体９１の基本的構成は、上述の回転子側第１仕切り体８５の構成と同様である。
すなわち、回転子側第２仕切り体９１は、回転子鉄心押さえ８４から軸方向第２軸受ユニット５側に向かうに従って末広がりとなるように延出形成されており、その軸方向外側（第２軸受ユニット５側）の一端がブラケット側仕切り体３８と軸方向でほぼ対向している。
On the other hand, as shown in FIG. 1, of the pair of rotor core retainers 83, 84, the rotor core retainer 84 on the second bearing unit 5 side has a mortar-shaped (substantially annular) rotor-side second partition body. 91 is integrally molded. The basic configuration of the rotor-side second partition body 91 is similar to that of the rotor-side first partition body 85 described above.
In other words, the rotor-side second partition body 91 is formed so as to be widened toward the axial second bearing unit 5 side from the rotor core retainer 84, and is formed so as to widen toward the outer side (second bearing unit). One end (5 side) substantially opposes the bracket side partition body 38 in the axial direction.
また、回転子側第２仕切り体９１の一端側で、且つ内周面には、ケース２内を冷却するための複数の羽根９２が周方向に等間隔に並んで設けられている。さらに、回転子側第２仕切り体９１は、一端側から径方向外側に張り出すように一体成形された略円環状のベース部９３と、ベース部９３の外周部に立設された中間凸部９４と、を有している。
中間凸部９４は、ブラケット側仕切り体３８の長尺凸部４１と短尺凸部４２との間に挿入されている。また、ブラケット側仕切り体３８の長尺凸部４１の突出長さは、中間凸部９４の外周面全体を覆う長さに設定されている。
そして、このように構成されたベース部９３および中間凸部９４と、ブラケット側仕切り体３８の長尺凸部４１および短尺凸部４２とにより、ラビリンス部９５が形成される。
Further, a plurality of blades 92 for cooling the inside of the case 2 are provided at equal intervals in the circumferential direction on one end side of the rotor-side second partition body 91 and on the inner peripheral surface. Further, the rotor-side second partition body 91 includes a substantially annular base portion 93 integrally formed so as to project radially outward from one end side, and an intermediate convex portion provided upright on the outer peripheral portion of the base portion 93. And 94.
The intermediate convex portion 94 is inserted between the long convex portion 41 and the short convex portion 42 of the bracket side partition body 38. Further, the protruding length of the long convex portion 41 of the bracket side partition body 38 is set to a length that covers the entire outer peripheral surface of the intermediate convex portion 94.
Then, the labyrinth portion 95 is formed by the base portion 93 and the intermediate convex portion 94 thus configured, and the long convex portion 41 and the short convex portion 42 of the bracket side partition body 38.
また、回転子側第２仕切り体８５の一端で、且つブラケット側当接部４３に軸方向で対向する位置に、傾斜面９６ａを有する略円環状の回転子側第２当接部９６が形成されている。
ここで、ブラケット側仕切り体３８の短尺凸部４２と回転子側第２仕切り体８５のベース部９３との間、ブラケット側仕切り体３８の仕切り本体３９と回転子側第２仕切り体８５の中間凸部８８との間、およびブラケット側当接部４３の傾斜面４３ａと回転子側第２当接部９６の傾斜面９６ａとの間は、それぞれ所定間隔だけ空いている。
Further, a substantially annular rotor-side second contact portion 96 having an inclined surface 96a is formed at one end of the rotor-side second partition body 85 and at a position axially facing the bracket-side contact portion 43. Has been done.
Here, between the short convex portion 42 of the bracket side partition body 38 and the base portion 93 of the rotor side second partition body 85, between the partition body 39 of the bracket side partition body 38 and the rotor side second partition body 85. A predetermined space is provided between the protrusion 88 and the inclined surface 43a of the bracket-side contact portion 43 and the inclined surface 96a of the rotor-side second contact portion 96.
このように構成された回転電機１において、運転時には、図１に示すように、ボルト１４によって、フレーム７にフレーム側仕切り体１５が締結固定されている。すなわち、フレーム側仕切り体１５は、ボルト１４によってフレーム７の底部７ｃに引き寄せられている。つまり、この底部７ｃに、フレーム側仕切り体１５のベース部１７が当接されている（以下、この状態をフレーム側仕切り体１５の締結固定状態という）。これにより、フレーム側仕切り体１５と回転子側第１仕切り体８５とによって形成されるラビリンス部８９の所定間隔Ｓ３，Ｓ４は、適正な間隔に保たれる。
In the rotating electric machine 1 configured as described above, at the time of operation, the frame side partition body 15 is fastened and fixed to the frame 7 by the bolt 14 as shown in FIG. That is, the frame side partition body 15 is drawn to the bottom portion 7c of the frame 7 by the bolt 14. That is, the base portion 17 of the frame-side partition body 15 is in contact with the bottom portion 7c (hereinafter, this state is referred to as the fastening state of the frame-side partition body 15). As a result, the predetermined intervals S3 and S4 of the labyrinth portion 89 formed by the frame side partition body 15 and the rotor side first partition body 85 are maintained at proper intervals.
また、回転電機１の運転時には、ボルト３７によって、ブラケット８にブラケット側仕切り体３８が締結固定されている。すなわち、ブラケット側仕切り体３８は、ボルト３７によってブラケット８の平坦部３４ｂに引き寄せられている。つまり、この平坦部３４ｂに、ブラケット側仕切り体３８の仕切り本体３９が当接されている（以下、この状態をブラケット側仕切り体３８の締結固定状態という）。これにより、ブラケット側仕切り体３８と回転子側第２仕切り体９１とによって形成されるラビリンス部９５の所定間隔は、適正な間隔に保たれる。
Further, when the rotating electric machine 1 is in operation, the bracket side partition body 38 is fastened and fixed to the bracket 8 by the bolt 37. That is, the bracket side partition body 38 is pulled to the flat portion 34 b of the bracket 8 by the bolt 37. That is, the partition main body 39 of the bracket side partition body 38 is in contact with the flat portion 34b (hereinafter, this state is referred to as a fastening and fixing state of the bracket side partition body 38). Thereby, the predetermined interval of the labyrinth portion 95 formed by the bracket side partition body 38 and the rotor side second partition body 91 is maintained at an appropriate interval.
このため、回転電機１の運転時には、各ラビリンス部８９，９５によってケース２内の固定子３側への塵埃の侵入が抑制される。また、回転子側第１仕切り体８５に設けられている羽根８６、および回転子側第２仕切り体９１に設けられている羽根９２によって、ケース２内に風が生成される。この風が冷却風となり、回転電機１の運転時の温度が上昇してしまうことが抑制される。
Therefore, when the rotary electric machine 1 is in operation, the labyrinth portions 89 and 95 prevent dust from entering the stator 3 side in the case 2. Further, the blades 86 provided on the rotor-side first partition body 85 and the blades 92 provided on the rotor-side second partition body 91 generate wind in the case 2. This air becomes cooling air, and the temperature of the rotating electric machine 1 during operation is prevented from rising.
次に、回転電機１の保守作業について説明する。なお、この実施形態における保守作業は、第１軸受ユニット４および第２軸受ユニット５の保守作業をいう。
まず、フレーム側仕切り体１５を締結固定しているボルト１４を取り外す。ここで、フレーム側仕切り体１５は、嵌合部１９がフレーム７の底部７ｃに形成されているフレーム側ガイド壁１６に嵌合されている。このため、ボルト１４を取り外しただけでは、フレーム側仕切り体１５の位置がずれたり、フレーム７からフレーム側仕切り体１５が脱落したりすることがない。
Next, the maintenance work of the rotary electric machine 1 will be described. The maintenance work in this embodiment refers to the maintenance work of the first bearing unit 4 and the second bearing unit 5.
First, the bolt 14 fastening and fixing the frame side partition body 15 is removed. Here, the frame-side partition body 15 is fitted into the frame-side guide wall 16 whose fitting portion 19 is formed on the bottom portion 7 c of the frame 7. Therefore, only by removing the bolt 14, the position of the frame side partition body 15 does not shift and the frame side partition body 15 does not drop off from the frame 7.
続いて、フレーム７の底部７ｃに形成されている押しボルト用雌ネジ部１３に取り外したボルト１４を軸方向外側から螺入する。なお、押しボルト用雌ネジ部１３に螺入するボルトは、ボルト１４とは別に用意してもよい。
フレーム側仕切り体１５の押しボルト用雌ネジ部１３に対応する位置は、何ら形成されておらず平坦面とされている。このため、押しボルト用雌ネジ部１３（図２参照）にボルト１４を螺入していくと、ボルト１４の先端がフレーム側仕切り体１５を回転子鉄心８２側へ押圧する。
Subsequently, the removed bolt 14 is screwed into the female screw portion 13 for the push bolt formed on the bottom portion 7c of the frame 7 from the outside in the axial direction. The bolt to be screwed into the female screw portion 13 for the push bolt may be prepared separately from the bolt 14.
The position corresponding to the female screw portion 13 for the push bolt of the frame-side partition body 15 is not formed at all and is a flat surface. Therefore, when the bolt 14 is screwed into the female screw portion 13 for the push bolt (see FIG. 2 ), the tip of the bolt 14 presses the frame-side partition body 15 toward the rotor core 82 side.
ここで、フレーム側ガイド壁１６の外周面１６ａは、軸方向に沿って平坦に形成されている。また、フレーム側仕切り体１５の嵌合部１９は、軸方向に沿って平坦に形成されている。このため、ボルト１４の先端がフレーム側仕切り体１５を回転子鉄心８２側へ押圧すると、フレーム側仕切り体１５がフレーム側ガイド壁１６に沿って、つまり、軸方向に沿って回転子鉄心８２側に移動する。そして、回転子側第１仕切り体８５に形成されている回転子側第１当接部９０の傾斜面９０ａに、フレーム側仕切り体１５に形成されているフレーム側当接部２３の傾斜面２３ａが当接される（以下、この状態をフレーム側当接部２３の当接状態という）。
Here, the outer peripheral surface 16a of the frame side guide wall 16 is formed flat along the axial direction. Further, the fitting portion 19 of the frame-side partition body 15 is formed flat along the axial direction. Therefore, when the tip of the bolt 14 presses the frame-side partition body 15 toward the rotor core 82 side, the frame-side partition body 15 extends along the frame-side guide wall 16, that is, in the axial direction toward the rotor core 82 side. Move to. Then, the inclined surface 90a of the rotor-side first contact portion 90 formed on the rotor-side first partition body 85 is attached to the inclined surface 23a of the frame-side contact portion 23 formed on the frame-side partition body 15. Are brought into contact with each other (hereinafter, this state is referred to as the contact state of the frame side contact portion 23).
ここで、フレーム側仕切り体１５の締結固定状態において形成される、フレーム側仕切り体１５の短尺凸部２２と回転子側第１仕切り体８５のベース部８７との間の所定間隔Ｓ３、およびフレーム側仕切り体１５の仕切り本体１８と回転子側第１仕切り体８５の中間凸部８８との間の所定間隔Ｓ４（何れも図３参照）は、それぞれフレーム側当接部２３の当接状態でも僅かに隙間が形成されるように設定されている。すなわち、フレーム側当接部２３の当接状態において、ベース部８７に、ラビリンス部８９を形成する短尺凸部２２が接触してしまったり、仕切り本体１８に、中間凸部８８が接触してしまったりすることが防止される。
Here, a predetermined interval S3 between the short convex portion 22 of the frame-side partition body 15 and the base portion 87 of the rotor-side first partition body 85, which is formed in the fastened and fixed state of the frame-side partition body 15, and the frame. The predetermined spacing S4 (see FIG. 3) between the partition main body 18 of the side partition body 15 and the intermediate convex portion 88 of the rotor-side first partition body 85 is also in the contact state of the frame side contact portion 23, respectively. It is set so that a slight gap is formed. That is, in the abutting state of the frame side abutting portion 23, the short convex portion 22 forming the labyrinth portion 89 comes into contact with the base portion 87, or the intermediate convex portion 88 comes into contact with the partition body 18. It is prevented from getting sick.
続いて、ブラケット側仕切り体３８を締結固定しているボルト３７を取り外す。ここで、ブラケット側仕切り体３８は、仕切り本体３９の外周面の一部が、ブラケット８の立上り部３４ｃの内周面に嵌合されている。このため、ボルト３７を取り外しただけでは、ブラケット側仕切り体３８の位置がずれたり、ブラケット８からブラケット側仕切り体３８が脱落したりすることがない。
Then, the bolts 37 fastening and fixing the bracket side partition bodies 38 are removed. Here, in the bracket side partition body 38, a part of the outer peripheral surface of the partition body 39 is fitted to the inner peripheral surface of the rising portion 34c of the bracket 8. Therefore, only by removing the bolt 37, the position of the bracket side partition body 38 does not shift, and the bracket side partition body 38 does not drop off from the bracket 8.
次に、ブラケット８の平坦部３４ｂに形成されている押しボルト用雌ネジ部３６に取り外したボルト３７を軸方向外側から螺入する。なお、上述のフレーム７の場合と同様に、押しボルト用雌ネジ部３６に螺入するボルトは、ボルト３７とは別に用意してもよい。
ブラケット側仕切り体３８の押しボルト用雌ネジ部３６に対応する位置は、何ら形成されておらず平坦面とされている。このため、押しボルト用雌ネジ部３６にボルト３７を螺入していくと、ボルト３７の先端がブラケット側仕切り体３８を回転子鉄心８２側へ押圧する。
Next, the removed bolt 37 is screwed into the female screw portion 36 for the push bolt formed on the flat portion 34b of the bracket 8 from the outside in the axial direction. Note that, similarly to the case of the frame 7 described above, the bolt to be screwed into the female screw portion 36 for the push bolt may be prepared separately from the bolt 37.
The position of the bracket side partition body 38 corresponding to the female screw portion 36 for the push bolt is not formed at all and is a flat surface. Therefore, when the bolt 37 is screwed into the female screw portion 36 for the push bolt, the tip of the bolt 37 presses the bracket side partition body 38 toward the rotor core 82 side.
ここで、ブラケット８に形成された立上り部３４ｃの内周面３４ｃ１は、軸方向に沿って平坦に形成されている。また、ブラケット側仕切り体３８を構成する仕切り本体３９の外周面３９ａは、軸方向に沿って平坦に形成されている。このため、ボルト３７の先端がブラケット側仕切り体３８を回転子鉄心８２側へ押圧すると、ブラケット側仕切り体３８がブラケット８の立上り部３４ｃの内周面に沿って、つまり、軸方向に沿って回転子鉄心８２側に移動する。そして、回転子側第２仕切り体９１に形成されている回転子側第２当接部９６の傾斜面９６ａに、ブラケット側仕切り体３８に形成されているブラケット側当接部４３の傾斜面４３ａが当接される（以下、この状態をブラケット側当接部４３の当接状態という）。
Here, the inner peripheral surface 34c1 of the rising portion 34c formed on the bracket 8 is formed flat along the axial direction. The outer peripheral surface 39a of the partition main body 39 that constitutes the bracket-side partition body 38 is formed flat along the axial direction. Therefore, when the tip of the bolt 37 presses the bracket-side partition body 38 toward the rotor core 82 side, the bracket-side partition body 38 follows the inner peripheral surface of the rising portion 34c of the bracket 8, that is, along the axial direction. It moves to the rotor core 82 side. Then, the inclined surface 96a of the rotor-side second contact portion 96 formed on the rotor-side second partition body 91 is attached to the inclined surface 43a of the bracket-side contact portion 43 formed on the bracket-side partition body 38. Are brought into contact with each other (hereinafter, this state is referred to as the contact state of the bracket side contact portion 43).
ここで、ブラケット側仕切り体３８の締結固定状態において形成される、ブラケット側仕切り体３８の短尺凸部４２と回転子側第２仕切り体８５のベース部９３との間の所定間隔、およびブラケット側仕切り体３８の仕切り本体３９と回転子側第２仕切り体８５の中間凸部８８との間の所定間隔は、それぞれブラケット側当接部４３の当接状態でも僅かに隙間が形成されるように設定されている。すなわち、ブラケット側当接部４３の当接状態において、ベース部９３に、ラビリンス部９５を形成する短尺凸部４２が接触してしまったり、仕切り本体３９に、中間凸部９４が接触してしまったりすることが防止される。
Here, a predetermined distance between the short convex portion 42 of the bracket-side partition body 38 and the base portion 93 of the rotor-side second partition body 85, which is formed in the fastening and fixing state of the bracket-side partition body 38, and the bracket side. The predetermined distance between the partition body 39 of the partition body 38 and the intermediate convex portion 88 of the rotor-side second partition body 85 is such that a slight gap is formed even when the bracket-side contact portion 43 is in contact. It is set. That is, in the abutting state of the bracket side abutting portion 43, the short convex portion 42 forming the labyrinth portion 95 comes into contact with the base portion 93, or the intermediate convex portion 94 comes into contact with the partition body 39. It is prevented from getting sick.
フレーム側当接部２３の当接状態、およびブラケット側当接部４３の当接状態によって、これらフレーム側当接部２３およびブラケット側当接部４３に、それぞれ回転子側第１当接部９０（回転子側第１仕切り体８５）および回転子側第２当接部９６（回転子側第２仕切り体９１）が支持される。
この際、各々傾斜面２３ａ，９０ａ，４３ａ，９６ａ同士が当接するので、フレーム側当接部２３およびブラケット側当接部４３にかかる荷重は、軸方向と径方向とに分散される。このため、回転子６の位置が軸方向にずれたり径方向にずれたりすることがない。
Depending on the abutting state of the frame side abutting portion 23 and the bracket side abutting portion 43, the rotor side first abutting portion 90 is respectively attached to the frame side abutting portion 23 and the bracket side abutting portion 43. The (rotor-side first partition body 85) and the rotor-side second contact portion 96 (rotor-side second partition body 91) are supported.
At this time, since the inclined surfaces 23a, 90a, 43a, 96a contact each other, the load applied to the frame side contact portion 23 and the bracket side contact portion 43 is dispersed in the axial direction and the radial direction. Therefore, the position of the rotor 6 does not shift axially or radially.
フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８によって回転子６を支持した後、フレーム７から第１軸受ユニット４を取り外すと共に、ブラケット８から第２軸受ユニット５を取り外す。回転子６が支持された状態になっているので、各軸受ユニット４，５に余計な負荷がかからない。また、各軸受ユニット４，５を取り外しても回転子６の位置がずれることがない。
After the rotor 6 is supported by the frame side partition body 15 and the bracket side partition body 38, the first bearing unit 4 is removed from the frame 7 and the second bearing unit 5 is removed from the bracket 8. Since the rotor 6 is supported, no extra load is applied to the bearing units 4 and 5. Further, the position of the rotor 6 does not shift even if the bearing units 4 and 5 are removed.
なお、特に図示は省略するが、第１軸受ユニット４を構成する第１軸受ハウジング５２の外フランジ部５５にも押しボルト用雌ネジ部が形成されている。このため、第１軸受ユニット４を取り外す際、押しボルト用雌ネジ部を利用することにより、フレーム７から第１軸受ユニット４を容易に取り外すことができる。
同様に、第２軸受ユニット５を構成する第２軸受ハウジング５９の外フランジ部６３にも不図示の押しボルト用雌ネジ部が形成されている。このため、第２軸受ユニット５を取り外す際、押しボルト用雌ネジ部を利用することにより、ブラケット８から第２軸受ユニット５を容易に取り外すことができる。
Although not shown in the drawing, a female screw portion for a push bolt is also formed on the outer flange portion 55 of the first bearing housing 52 that constitutes the first bearing unit 4. Therefore, when removing the first bearing unit 4, the first bearing unit 4 can be easily removed from the frame 7 by using the female screw portion for the push bolt.
Similarly, a female screw portion for a push bolt (not shown) is also formed on the outer flange portion 63 of the second bearing housing 59 that constitutes the second bearing unit 5. Therefore, when removing the second bearing unit 5, the second bearing unit 5 can be easily removed from the bracket 8 by using the female screw portion for the push bolt.
各軸受ユニット４，５を取り外した後、保守作業を行う。そして、保守作業が完了した後、再びケース２に各軸受ユニット４，５を取り付ける。
各軸受ユニット４，５の取り付け作業は、上述の各軸受ユニット４，５の取り外し作業と逆になる。すなわち、まず、フレーム７に第１軸受ユニット４を取り付けると共に、ブラケット８に第２軸受ユニット５を取り付ける。この後、フレーム側仕切り体１５を締結固定状態とすると共に、ブラケット側仕切り体３８を締結固定状態とする。これにより、再び回転電機１を運転させることが可能になる。
After removing the bearing units 4 and 5, maintenance work is performed. Then, after the maintenance work is completed, the bearing units 4 and 5 are attached to the case 2 again.
The work of mounting each bearing unit 4, 5 is the reverse of the work of removing each bearing unit 4, 5 described above. That is, first, the first bearing unit 4 is attached to the frame 7, and the second bearing unit 5 is attached to the bracket 8. After that, the frame-side partition body 15 is fastened and fixed, and the bracket-side partition body 38 is fastened and fixed. This makes it possible to operate the rotary electric machine 1 again.
このように、上述の第１の実施形態では、フレーム７にフレーム側仕切り体１５を軸方向に移動可能に設けると共に、ブラケット８にブラケット側仕切り体３８を軸方向に移動可能に設けている。フレーム側仕切り体１５は、回転子側第１仕切り体８５と共にラビリンス部８９を形成する。ブラケット側仕切り体３８は、回転子側第２仕切り体９１と共にラビリンス部９５を形成する。また、フレーム側仕切り体１５にフレーム側当接部２３を設けると共に、回転子側第１仕切り体８５に回転子側第１当接部９０を設けている。さらに、ブラケット側仕切り体３８にブラケット側当接部４３を設けると共に、回転子側第２仕切り体９１に回転子側第２当接部９６を設けている。そして、フレーム側当接部２３の当接状態およびブラケット側当接部４３の当接状態においても、適正なラビリンス部８９，９５が形成される。
As described above, in the above-described first embodiment, the frame side partition body 15 is provided in the frame 7 so as to be movable in the axial direction, and the bracket side partition body 38 is provided in the bracket 8 so as to be movable in the axial direction. The frame-side partition body 15 forms a labyrinth portion 89 together with the rotor-side first partition body 85. The bracket side partition body 38 forms a labyrinth portion 95 together with the rotor side second partition body 91. Further, the frame side partition body 15 is provided with the frame side contact portion 23, and the rotor side first partition body 85 is provided with the rotor side first contact portion 90. Further, the bracket side partition body 38 is provided with the bracket side contact portion 43, and the rotor side second partition body 91 is provided with the rotor side second contact portion 96. Even in the contact state of the frame-side contact portion 23 and the bracket-side contact portion 43, the proper labyrinth portions 89 and 95 are formed.
このため、回転電機１の運転時には、フレーム側当接部２３と回転子側第１当接部９０とを離間させると共に、ブラケット側当接部４３と回転子側第２当接部９６とを離間させ、回転電機１を良好に運転させることができる。
また、回転電機１の保守作業時には、フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８を、それぞれ軸方向内側（回転子鉄心８２側）に押し込むことにより、各当接部２３，４３によって各当接部９０，９６（回転子６）を支持することができる。このため、回転電機１（ケース２）を分解することなく、保守作業を行うことができる。
したがって、回転電機１の保守作業時に回転子６を支持させる機構を別途設ける必要がない。つまり、フレーム側仕切り体１５、ブラケット側仕切り体３８、回転子側第１仕切り体８５、および回転子側第２仕切り体９１を利用して回転子６を支持させることができる。このため、保守作業の容易化を確保しつつ、回転電機１の材料コストを低減できる。
Therefore, during operation of the rotary electric machine 1, the frame-side contact portion 23 and the rotor-side first contact portion 90 are separated from each other, and the bracket-side contact portion 43 and the rotor-side second contact portion 96 are separated from each other. The rotating electric machine 1 can be operated satisfactorily by separating them.
Further, at the time of maintenance work of the rotary electric machine 1, the frame-side partition body 15 and the bracket-side partition body 38 are respectively pushed inward in the axial direction (on the rotor core 82 side) so that the contact portions 23 and 43 contact each other. The parts 90 and 96 (rotor 6) can be supported. Therefore, maintenance work can be performed without disassembling the rotating electric machine 1 (case 2).
Therefore, it is not necessary to separately provide a mechanism for supporting the rotor 6 during maintenance work of the rotary electric machine 1. That is, the rotor 6 can be supported by using the frame side partition body 15, the bracket side partition body 38, the rotor side first partition body 85, and the rotor side second partition body 91. Therefore, the material cost of the rotary electric machine 1 can be reduced while ensuring the ease of maintenance work.
また、フレーム側仕切り体１５、およびブラケット側仕切り体３８が略円環状に形成されていると共に、回転子側第１仕切り体８５、および回転子側第２仕切り体９１がすり鉢状（略円環状）に形成されている。このため、各仕切り板１５，３８，８５，９１をできる限り変形しにくくすることができる。よって、各仕切り板１５，３８，８５，９１によって、回転子６を確実に支持できる。
さらに、各当接部２３，４３によって、各当接部９０，９６（回転子６）を支持させている。このため、各ラビリンス部８９，９５を構成する長尺凸部２１，４１、短尺凸部２２，４２、中間凸部８８，９４が直接接触して損傷してしまうようなことがなく、確実に各ラビリンス部８９，９５の機能を満足させることができる。
Further, the frame-side partition body 15 and the bracket-side partition body 38 are formed in a substantially annular shape, and the rotor-side first partition body 85 and the rotor-side second partition body 91 are mortar-shaped (substantially annular shape). ) Is formed. Therefore, the partition plates 15, 38, 85, 91 can be made as difficult to deform as possible. Therefore, the rotor 6 can be reliably supported by the partition plates 15, 38, 85, 91.
Further, the contact portions 90 and 96 (rotor 6) are supported by the contact portions 23 and 43. Therefore, the long convex portions 21 and 41, the short convex portions 22 and 42, and the intermediate convex portions 88 and 94 that form the labyrinth portions 89 and 95 do not come into direct contact with each other and are damaged. The functions of the labyrinth portions 89 and 95 can be satisfied.
さらに、フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８は、それぞれ長尺凸部２１，４１と、これら長尺凸部２１，４１よりも径方向内側に配置された短尺凸部２２，４２と、を有している。また、回転子側第１仕切り体８５および回転子側第２仕切り体９１は、それぞれ長尺凸部２１，４１と短尺凸部２２，４２との間に挿入される中間凸部８８，９４を有している。そして、これら長尺凸部２１，４１、短尺凸部２２，４２、および中間凸部８８，９４によってラビリンス部８９，９５が形成されている。しかも、長尺凸部２１，４１の突出長さＨ１は、中間凸部８８，９４の外周面全体を覆う長さに設定されている。このため、ラビリンス部８９，９５の通路が複雑になり、ケース２内の固定子３側への塵埃の侵入をできる限り阻止することが可能になる。
Further, the frame-side partition body 15 and the bracket-side partition body 38 respectively have long convex portions 21 and 41, and short convex portions 22 and 42 arranged radially inward of the long convex portions 21 and 41, have. Further, the rotor-side first partition body 85 and the rotor-side second partition body 91 have intermediate convex portions 88 and 94 inserted between the long convex portions 21 and 41 and the short convex portions 22 and 42, respectively. Have The long convex portions 21 and 41, the short convex portions 22 and 42, and the intermediate convex portions 88 and 94 form labyrinth portions 89 and 95. Moreover, the protruding length H1 of the long convex portions 21 and 41 is set to a length that covers the entire outer peripheral surface of the intermediate convex portions 88 and 94. For this reason, the passages of the labyrinth portions 89 and 95 are complicated, and it becomes possible to prevent dust from entering the stator 3 side in the case 2 as much as possible.
また、フレーム側仕切り体１５の短尺凸部２２と回転子側第１仕切り体８５のベース部８７との間の所定間隔Ｓ３、およびフレーム側仕切り体１５の仕切り本体１８と回転子側第１仕切り体８５の中間凸部８８との間の所定間隔Ｓ４（何れも図３参照）は、それぞれフレーム側当接部２３の当接状態でも僅かに隙間が形成されるように設定されている。さらに、ブラケット側仕切り体３８の短尺凸部４２と回転子側第２仕切り体８５のベース部９３との間の所定間隔、ブラケット側仕切り体３８の仕切り本体３９と回転子側第２仕切り体８５の中間凸部８８との間の所定間隔は、それぞれブラケット側当接部４３の当接状態でも僅かに隙間が形成されるように設定されている。
このため、フレーム側当接部２３の当接状態、およびブラケット側当接部４３の当接状態であっても、各凸部２１，４１，２２，４２，８８，９４が接触してしまうことを防止できる。よって、確実に各ラビリンス部８９，９５の機能を満足させることができる。
Further, a predetermined distance S3 between the short convex portion 22 of the frame-side partition body 15 and the base portion 87 of the rotor-side first partition body 85, and the partition body 18 of the frame-side partition body 15 and the rotor-side first partition body. The predetermined spacing S4 between the body 85 and the intermediate convex portion 88 (see FIG. 3 for each) is set so that a slight gap is formed even when the frame-side abutting portion 23 is in the abutting state. Further, a predetermined interval between the short convex portion 42 of the bracket side partition body 38 and the base portion 93 of the rotor side second partition body 85, the partition body 39 of the bracket side partition body 38 and the rotor side second partition body 85. The predetermined distance from the intermediate convex portion 88 is set so that a slight gap is formed even when the bracket-side contact portions 43 are in contact with each other.
Therefore, even when the frame-side abutting portion 23 is in the abutting state and the bracket-side abutting portion 43 is in the abutting state, the respective convex portions 21, 41, 22, 42, 88, 94 come into contact with each other. Can be prevented. Therefore, it is possible to surely satisfy the functions of the labyrinth portions 89 and 95.
また、各仕切り体１５，３８の短尺凸部２２，４２よりもさらに径方向内側に、それぞれ当接部２３，４３を設けると共に、各仕切り体８５，９１の中間凸部８８，９４よりもさらに径方向内側に、それぞれ当接部９０，９６を設けている。このため、各仕切り体１５，３８，８５，９１を無駄に長く形成することなく、効率よく回転子６を支持することが可能になると共に、確実に各ラビリンス部８９，９５側に荷重が伝達されてしまうことを防止できる。
In addition, the contact portions 23 and 43 are provided radially inward of the short convex portions 22 and 42 of the partition bodies 15 and 38, respectively, and further than the intermediate convex portions 88 and 94 of the partition bodies 85 and 91. Abutting portions 90 and 96 are provided on the radially inner side, respectively. For this reason, it is possible to efficiently support the rotor 6 without forming the partition bodies 15, 38, 85, 91 unnecessarily long, and to reliably transfer the load to the labyrinth portions 89, 95 side. It can be prevented from being done.
さらに、フレーム側当接部２３が形成されているフレーム側仕切り体１５、およびブラケット側当接部４３が形成されているブラケット側仕切り体３８は、それぞれ変形しにくい鉄等の材料により形成されている。さらに、回転子側第１仕切り体８５および回転子側第２仕切り体９１は、それぞれ回転子鉄心押さえ８３，８４と一体成形されていると共に変形しにくい鉄等の材料により形成されている。このため、フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８によって、回転子６を確実に支持できる。
Further, the frame-side partition body 15 in which the frame-side contact portion 23 is formed and the bracket-side partition body 38 in which the bracket-side contact portion 43 is formed are each formed of a material such as iron that is difficult to deform. There is. Further, the rotor-side first partition body 85 and the rotor-side second partition body 91 are integrally molded with the rotor core holders 83 and 84, respectively, and are formed of a material such as iron that is difficult to deform. Therefore, the rotor 6 can be reliably supported by the frame side partition body 15 and the bracket side partition body 38.
また、各当接部２３，４３，９０，９６同士が当接する当接面は、それぞれ傾斜面２３ａ，４３ａ，９０ａ，９６ａとされている。このため、フレーム側当接部２３およびブラケット側当接部４３にかかる荷重が、軸方向と径方向とに分散される。この結果、フレーム側当接部２３およびブラケット側当接部４３によって、回転子６の位置が軸方向にずれたり径方向にずれたりしてしまうことを確実に防止しつつ、回転子６を支持できる。
The contact surfaces where the contact portions 23, 43, 90, 96 contact each other are inclined surfaces 23a, 43a, 90a, 96a, respectively. Therefore, the load applied to the frame-side contact portion 23 and the bracket-side contact portion 43 is dispersed in the axial direction and the radial direction. As a result, the rotor 6 is supported while surely preventing the position of the rotor 6 from being axially displaced or radially displaced by the frame side contact portion 23 and the bracket side contact portion 43. it can.
さらに、フレーム７の底部７ｃに形成されたフレーム側ガイド壁１６に、フレーム側仕切り体１５の嵌合部１９が嵌合されている。また、ブラケット８に形成されている膨出部３４に、ブラケット側仕切り体３８の仕切り本体３９が嵌合されている。このため、フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８によって回転子６を支持する際にかかる荷重を、フレーム７およびブラケット８で受けることができる。このため、フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８によって、回転子６をより強固に支持できる。
Further, the fitting portion 19 of the frame-side partition body 15 is fitted to the frame-side guide wall 16 formed on the bottom portion 7c of the frame 7. Further, the partition main body 39 of the bracket side partition body 38 is fitted into the bulging portion 34 formed on the bracket 8. Therefore, the frame 7 and the bracket 8 can bear the load applied when the rotor 6 is supported by the frame-side partition body 15 and the bracket-side partition body 38. Therefore, the rotor 6 can be more firmly supported by the frame side partition body 15 and the bracket side partition body 38.
（第２の実施形態）
次に、図５に基づいて、第２の実施形態について説明する。
図５は、第２の実施形態における回転電機２０１の断面図であって、前述の図１に対応している。なお、前述の第１の実施形態と同一態様には同一符号を付して説明を省略する。
図５に示すように、回転電機２０１の基本的構成は、以下の点で前述の第１の実施形態における回転電機１の基本的構成と同様である。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described based on FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the rotary electric machine 201 according to the second embodiment and corresponds to FIG. 1 described above. It should be noted that the same aspects as those of the first embodiment described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
As shown in FIG. 5, the basic configuration of the rotary electric machine 201 is the same as the basic configuration of the rotary electric machine 1 in the first embodiment described above in the following points.
すなわち、回転電機２０１は、ケース２と、ケース２内に固定されている固定子３と、ケース２に回転自在に設けられた回転子６と、を備えている。ケース２には、それぞれ保守作業時に回転子６を支持するために用いられるフレーム側仕切り体２１５と、ブラケット側仕切り体２３８と、が設けられている。一方、回転子６には、各仕切り体２１５，２３８と共にそれぞれラビリンス部８９，９５を形成する回転子側第１仕切り体２８５と、回転子側第２仕切り体２９１と、が設けられている。なお、これらの回転電機２０１の基本的構成は、以下の実施形態でも同様である。
That is, the rotary electric machine 201 includes the case 2, the stator 3 fixed in the case 2, and the rotor 6 rotatably provided in the case 2. The case 2 is provided with a frame side partition body 215 and a bracket side partition body 238, which are used to support the rotor 6 during maintenance work. On the other hand, the rotor 6 is provided with a rotor-side first partition body 285 and a rotor-side second partition body 291 that form labyrinth portions 89 and 95 together with the partition bodies 215 and 238, respectively. The basic configuration of these rotary electric machines 201 is the same in the following embodiments.
ここで、前述の第１の実施形態と第２の実施形態との相違点は、第１の実施形態のフレーム側仕切り体１５、ブラケット側仕切り体３８、回転子側第１仕切り体８５、および回転子側第２仕切り体９１の形状と、第２の実施形態のフレーム側仕切り体２１５、ブラケット側仕切り体２３８、回転子側第１仕切り体２８５、および回転子側第２仕切り体２９１の形状と、が異なる点にある。
Here, the difference between the first embodiment and the second embodiment described above is that the frame side partition body 15, the bracket side partition body 38, the rotor side first partition body 85, and The shape of the rotor-side second partition body 91 and the shapes of the frame-side partition body 215, the bracket-side partition body 238, the rotor-side first partition body 285, and the rotor-side second partition body 291 of the second embodiment. And are different.
より具体的には、フレーム側仕切り体２１５は、鉄等の変形しにくい材料により形成されている。フレーム側仕切り体２１５は、第１の実施形態のようにベース部１７を有しておらず、略円筒状に形成された仕切り本体２１８を有している。そして、この仕切り本体２１８の軸方向回転子鉄心８２側に、軸方向に沿って突出する長尺凸部２１と短尺凸部２２とが一体成形されている。また、仕切り本体２１８には、フレーム７の底部７ｃ側に、ボルト１４が螺入される雌ネジ部２０が形成されている。なお、仕切り本体２１８の押しボルト用雌ネジ部１３（図５では不図示、図２参照）に対応する位置には、何ら形成されておらず平坦面とされている。
More specifically, the frame-side partition body 215 is made of a material such as iron that is hard to deform. The frame side partition body 215 does not have the base portion 17 as in the first embodiment, but has a partition body 218 formed in a substantially cylindrical shape. Then, on the axial rotor iron core 82 side of the partition main body 218, a long convex portion 21 and a short convex portion 22 projecting along the axial direction are integrally formed. Further, in the partition body 218, a female screw portion 20 into which the bolt 14 is screwed is formed on the bottom portion 7c side of the frame 7. It should be noted that the partition body 218 is not formed at all at a position corresponding to the female screw portion 13 for the push bolt (not shown in FIG. 5, see FIG. 2), and has a flat surface.
また、仕切り本体２１８の内周面側には、略円環状のフレーム側当接部２２３が一体成形されている。換言すれば、仕切り本体２１８の内周面側で、且つ回転子側第１仕切り体２８５の羽根２８６と軸方向で対向する位置には、フレーム側当接部２２３が一体成形されている。フレーム側当接部２２３は、軸方向内側（回転子鉄心８２側）に向かって末広がりとなるように形成された傾斜面２２３ａを有している。
Further, a substantially annular frame side contact portion 223 is integrally formed on the inner peripheral surface side of the partition body 218. In other words, the frame-side contact portion 223 is integrally formed at the inner peripheral surface side of the partition main body 218 and at the position axially facing the blades 286 of the rotor-side first partition body 285. The frame-side contact portion 223 has an inclined surface 223a formed so as to widen toward the inner side in the axial direction (on the side of the rotor core 82).
また、フレーム７の底部７ｃには、仕切り本体２１８に外嵌可能な略円筒状のフレーム側ガイド壁２１６が立設されている。このフレーム側ガイド壁２１６の内周面２１６ａに仕切り本体２１８の外周面２１８ａが嵌合される。フレーム側ガイド壁２１６の内周面２１６ａ、および仕切り本体２１８の外周面２１８ａは、それぞれ軸方向に沿って平坦に形成されている。これにより、フレーム側仕切り体２１５の径方向の移動が規制されると共に、フレーム側ガイド壁２１６によってフレーム側仕切り体２１５の軸方向への移動がガイドされる。
A substantially cylindrical frame-side guide wall 216 that can be fitted onto the partition body 218 is provided upright on the bottom portion 7c of the frame 7. The outer peripheral surface 218a of the partition main body 218 is fitted to the inner peripheral surface 216a of the frame side guide wall 216. The inner peripheral surface 216a of the frame side guide wall 216 and the outer peripheral surface 218a of the partition main body 218 are each formed flat along the axial direction. Thus, the radial movement of the frame side partition body 215 is restricted, and the axial movement of the frame side partition body 215 is guided by the frame side guide wall 216.
一方、回転子側第１仕切り体２８５には、前述の第１の実施形態のように、回転子側第１当接部９０が形成されていない。これに代わって、回転子側第１仕切り体２８５の羽根２８６に、フレーム側当接部２２３の傾斜面２２３ａと所定間隔を空けて対向する傾斜面２８６ａが形成されている。
On the other hand, the rotor-side first partition body 285 is not provided with the rotor-side first contact portion 90 as in the above-described first embodiment. Instead of this, the blades 286 of the rotor-side first partition body 285 are formed with inclined surfaces 286a that face the inclined surfaces 223a of the frame-side contact portion 223 with a predetermined gap.
また、ブラケット側仕切り体２３８は、鉄等の変形しにくい材料により形成されている。ブラケット側仕切り体２３８を構成する略円筒状の仕切り本体２３９には、軸方向回転子鉄心８２側に突出する長尺凸部４１と短尺凸部４２とが一体成形されている。また、仕切り本体２３９の内周面側には、略円環状のブラケット側当接部２４３が一体成形されている。換言すれば、仕切り本体２３９の内周面側で、且つ回転子側第２仕切り体２９１の羽根２９２と軸方向で対向する位置には、ブラケット側当接部２４３が一体成形されている。このブラケット側当接部２４３に、軸方向内側（回転子鉄心８２側）に向かって末広がりとなるように傾斜面２４３ａが形成されている。
The bracket side partition body 238 is formed of a material such as iron that is hard to deform. The substantially cylindrical partition body 239 forming the bracket side partition body 238 is integrally formed with a long convex portion 41 and a short convex portion 42 protruding toward the rotor core 82 in the axial direction. A substantially annular bracket-side contact portion 243 is integrally formed on the inner peripheral surface side of the partition body 239. In other words, the bracket-side contact portion 243 is integrally formed on the inner peripheral surface side of the partition main body 239 and at the position axially facing the blades 292 of the rotor-side second partition body 291. An inclined surface 243a is formed on the bracket-side contact portion 243 so as to widen toward the inner side in the axial direction (on the side of the rotor core 82).
一方、回転子側第２仕切り体２９１には、前述の第１の実施形態のように、回転子側第２当接部９６が形成されていない。これに代わって、回転子側第２仕切り体２９１の羽根２９２に、ブラケット側当接部２４３の傾斜面２４３ａと所定間隔を空けて対向する傾斜面２９２ａが形成されている。
On the other hand, in the rotor-side second partition body 291, the rotor-side second contact portion 96 is not formed as in the above-described first embodiment. Instead of this, the blades 292 of the rotor-side second partition body 291 are formed with inclined surfaces 292a that face the inclined surfaces 243a of the bracket-side abutting portion 243 at a predetermined interval.
このような構成のもと、回転電機２０１の保守作業時に、フレーム側仕切り体２１５を軸方向内側（軸方向回転子鉄心８２側）に押し込むと、回転子側第１仕切り体２８５の羽根２８６に形成されている傾斜面２８６ａに、フレーム側仕切り体２１５に形成されているフレーム側当接部２２３の傾斜面２２３ａが当接される。当接した状態であっても、適正なラビリンス部８９が形成される。
また、ブラケット側仕切り体２３８を軸方向内側（軸方向回転子鉄心８２側）に押し込むと、回転子側第２仕切り体２９１の羽根２９２に形成されている傾斜面２９２ａに、ブラケット側仕切り体２３８に形成されているブラケット側当接部２４３の傾斜面２４３ａが当接される。当接した状態であっても、適正なラビリンス部９５が形成される。
With such a configuration, when the frame-side partition body 215 is pushed inward in the axial direction (axial rotor core 82 side) during maintenance work of the rotating electric machine 201, the blades 286 of the rotor-side first partition body 285 are pushed. The inclined surface 223a of the frame side contact portion 223 formed on the frame side partition body 215 is brought into contact with the formed inclined surface 286a. Even in the contact state, the proper labyrinth portion 89 is formed.
Further, when the bracket side partition body 238 is pushed inward in the axial direction (axial rotor core 82 side), the bracket side partition body 238 is attached to the inclined surface 292a formed on the blade 292 of the rotor side second partition body 291. The inclined surface 243a of the bracket-side abutting portion 243 formed in the abutment is abutted. Even in the contacted state, the proper labyrinth portion 95 is formed.
したがって、上述の第２の実施形態によれば、前述の第１の実施形態と同様の効果を奏する。また、保守作業時には、各当接部２２３，２４３によって回転子６の各羽根２８６，２９２を支持する形になる。換言すれば、各羽根２８６，２９２は、前述の第１の実施形態における回転子側第１当接部９０、および回転子側第２当接部９６に相当している。
このため、各ラビリンス部８９，９５からできる限り離れた位置で回転子６を支持することができる。この結果、各ラビリンス部８９，９５を構成する長尺凸部２１，４１、短尺凸部２２，４２、および中間凸部８８，９４に、回転子６を支持する際にかかる荷重が伝達されてしまうことを極力抑制できる。よって、長尺凸部２１，４１、短尺凸部２２，４２、および中間凸部８８，９４が損傷してしまうことを、より確実に防止でき、各ラビリンス部８９，９５の機能を、より確実に満足させることができる。
Therefore, according to the above-described second embodiment, the same effect as that of the above-described first embodiment can be obtained. Further, during maintenance work, the contact portions 223 and 243 support the blades 286 and 292 of the rotor 6, respectively. In other words, each blade 286, 292 corresponds to the rotor-side first contact portion 90 and the rotor-side second contact portion 96 in the above-described first embodiment.
Therefore, the rotor 6 can be supported at a position as far as possible from the labyrinth portions 89 and 95. As a result, the load applied when supporting the rotor 6 is transmitted to the long convex portions 21 and 41, the short convex portions 22 and 42, and the intermediate convex portions 88 and 94 that form the labyrinth portions 89 and 95, respectively. It can be suppressed as much as possible. Therefore, the long convex portions 21, 41, the short convex portions 22, 42, and the intermediate convex portions 88, 94 can be more reliably prevented from being damaged, and the functions of the labyrinth portions 89, 95 can be more reliably performed. Can be satisfied with.
（第３の実施形態）
次に、図６に基づいて、第３の実施形態について説明する。
図６は、第３の実施形態における回転電機３０１の断面図であって、前述の図１に対応している。
同図に示すように、第１の実施形態と第３の実施形態との相違点は、第１の実施形態のケース２の形状と第３の実施形態のケース３０２の形状とが異なる点にある。
より具体的には、ケース３０２を構成する略有底円筒状のフレーム３０７には、底部３０７ｃの径方向中央の大部分に、略有底円筒形状のボス部１０１が軸方向外側（回転子鉄心８２とは反対側）に向かって突出形成されている。さらに、このボス部１０１の底部１０１ａには、径方向中央の大部分に開口部１０２が形成されている。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment will be described based on FIG.
FIG. 6 is a sectional view of a rotary electric machine 301 according to the third embodiment and corresponds to FIG. 1 described above.
As shown in the figure, the difference between the first embodiment and the third embodiment is that the shape of the case 2 of the first embodiment and the shape of the case 302 of the third embodiment are different. is there.
More specifically, in the substantially bottomed cylindrical frame 307 that constitutes the case 302, a substantially bottomed cylindrical boss portion 101 is axially outside (rotor core) in most of the center of the bottom portion 307c in the radial direction. It is formed so as to project toward the side opposite to 82). Further, an opening 102 is formed in the bottom 101a of the boss 101 at most of the center in the radial direction.
また、この開口部１０２を介し、回転子６の回転子シャフト８１の一端が、フレーム３０７の底部３０７ｃよりも軸方向外側に突出されている。回転子シャフト８１の一端は、不図示の連結部材（例えば、タワミータ）を介して外部機器（例えば、エンジン）のシャフト（何れも不図示）に連結されている。回転子シャフト８１の一端は、外部機器のシャフトに支持されているので、フレーム３０７には、回転子シャフト８１を回転自在に支持するための軸受ユニットが設けられていない。すなわち、回転電機３０１は、いわゆる片側軸受型回転電機とされている。
Also, one end of the rotor shaft 81 of the rotor 6 projects axially outward from the bottom portion 307c of the frame 307 through the opening 102. One end of the rotor shaft 81 is connected to a shaft (not shown) of an external device (for example, an engine) via a connecting member (for example, Tawamita) not shown. Since one end of the rotor shaft 81 is supported by the shaft of the external device, the frame 307 is not provided with a bearing unit for rotatably supporting the rotor shaft 81. That is, the rotary electric machine 301 is a so-called single-sided bearing type rotary electric machine.
また、ボス部１０１の底部１０１ａには、開口部１０２の周囲を取り囲むように、複数のボルト挿通孔１０４が形成されている。さらに、ボス部１０１の内周面に、第１の実施形態におけるブラケット側仕切り体３８が内嵌固定されている。そして、このブラケット側仕切り体３８が、ボルト挿通孔１０４に挿通されるボルト３７によって、フレーム３０７に締結固定されている。また、フレーム３０７の底部３０７ｃには、外周部に不図示の外部機器にフレーム３０７を固定するための取付ステー１０３が一体成形されている。
Further, a plurality of bolt insertion holes 104 are formed in the bottom portion 101 a of the boss portion 101 so as to surround the periphery of the opening portion 102. Further, the bracket side partition body 38 in the first embodiment is fitted and fixed to the inner peripheral surface of the boss portion 101. The bracket-side partition body 38 is fastened and fixed to the frame 307 by the bolt 37 that is inserted into the bolt insertion hole 104. In addition, a mounting stay 103 for fixing the frame 307 to an external device (not shown) is integrally formed on the outer peripheral portion of the bottom portion 307c of the frame 307.
一方、ブラケット３０８には、第１の実施形態のような膨出部３４（図１参照）が形成されておらず、略円板状に形成されている。また、ブラケット３０８の内面には、第１の実施形態におけるフレーム側ガイド壁１６が形成されており、このフレーム側ガイド壁１６に、第１の実施形態におけるフレーム側仕切り体１５が嵌合されている。さらに、ブラケット３０８には、フレーム側ガイド壁１６の周囲を取り囲むように、複数のボルト挿通孔１０５が形成されている。このボルト挿通孔１０５に挿通されるボルト１４によって、ブラケット３０８にフレーム側仕切り体１５が締結固定されている。
On the other hand, the bracket 308 does not have the bulging portion 34 (see FIG. 1) as in the first embodiment, but has a substantially disc shape. Further, the frame side guide wall 16 in the first embodiment is formed on the inner surface of the bracket 308, and the frame side partition body 15 in the first embodiment is fitted to the frame side guide wall 16. There is. Further, a plurality of bolt insertion holes 105 are formed in the bracket 308 so as to surround the frame side guide wall 16. The frame-side partition body 15 is fastened and fixed to the bracket 308 by the bolts 14 inserted into the bolt insertion holes 105.
このように、上述の第３の実施形態のように、いわゆる片側軸受型の回転電機３０１にも、前述のフレーム側仕切り体１５、ブラケット側仕切り体３８、回転子側第１仕切り体８５、および回転子側第２仕切り体９１を好適に用いることが可能である。
Thus, as in the above-described third embodiment, the frame-side partition body 15, the bracket-side partition body 38, the rotor-side first partition body 85, and the so-called one-side bearing type rotary electric machine 301 are also provided. The rotor-side second partition body 91 can be preferably used.
（第４の実施形態）
次に、図７に基づいて、第４の実施形態について説明する。
図７は、第４の実施形態における回転電機４０１の断面図であって、前述の図１、図５に対応している。
同図に示すように、第２の実施形態と第４の実施形態との相違点は、第２の実施形態のケース２の形状と第４の実施形態のケース４０２の形状とが異なる点にある。すなわち、ケース４０２は、前述の第２の実施形態のケース２のように、固定子３が内嵌固定されるフレーム７を有しておらず、２つのブラケット４０８，４０９によって固定子３を挟持するようにして支持している。このように、第４の実施形態の回転電機４０１は、いわゆるフレームレス構造とされている。
(Fourth Embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described based on FIG.
FIG. 7 is a sectional view of a rotary electric machine 401 according to the fourth embodiment, and corresponds to FIGS. 1 and 5 described above.
As shown in the figure, the difference between the second embodiment and the fourth embodiment is that the shape of the case 2 of the second embodiment and the shape of the case 402 of the fourth embodiment are different. is there. That is, unlike the case 2 of the second embodiment described above, the case 402 does not have the frame 7 into which the stator 3 is fitted and fixed, and the stator 3 is sandwiched by the two brackets 408 and 409. I'm supporting you. Thus, the rotary electric machine 401 of the fourth embodiment has a so-called frameless structure.
２つのブラケット４０８，４０９のうち、第１ブラケット４０８は、略有底円筒形状に形成されており、その外径は固定子３の外径とほぼ同一に設定されている。そして、固定子３の固定子鉄心押さえ７２の外周部に、第１ブラケット４０８の開口部４０８ａ側の端部が当接されている。
Of the two brackets 408 and 409, the first bracket 408 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape, and its outer diameter is set to be substantially the same as the outer diameter of the stator 3. The end of the first bracket 408 on the side of the opening 408a is in contact with the outer peripheral portion of the stator core retainer 72 of the stator 3.
ここで、第１ブラケット４０８の底部４０８ｂの構成は、前述の第２の実施形態におけるフレーム７の底部７ｃ（図５参照）の構成と同一である。また、第１ブラケット４０８の底部４０８ｂに設けられている仕切り体の構成は、前述の第２の実施形態におけるフレーム側仕切り体２１５（図５参照）の構成と同一である。さらに、第１ブラケット４０８側の回転子側仕切り体の構成は、前述の第２の実施形態における回転子側第１仕切り体２８５（図５参照）の構成と同一である。このため、第１ブラケット４０８の底部４０８ｂの構成と、この底部４０８ｂに設けられている仕切り体と、第１ブラケット４０８側の回転子側仕切り体と、については、前述の第２の実施形態と同一符号を付して説明を省略する。
Here, the configuration of the bottom portion 408b of the first bracket 408 is the same as the configuration of the bottom portion 7c (see FIG. 5) of the frame 7 in the above-described second embodiment. Further, the configuration of the partition body provided on the bottom portion 408b of the first bracket 408 is the same as the configuration of the frame side partition body 215 (see FIG. 5) in the above-described second embodiment. Furthermore, the configuration of the rotor-side partition body on the first bracket 408 side is the same as the configuration of the rotor-side first partition body 285 (see FIG. 5) in the above-described second embodiment. Therefore, the configuration of the bottom portion 408b of the first bracket 408, the partition body provided on the bottom portion 408b, and the rotor-side partition body on the first bracket 408 side are the same as those in the second embodiment described above. The same reference numerals are given and the description is omitted.
一方、２つのブラケット４０８，４０９のうち、第２ブラケット４０９も、略有底円筒形状に形成されており、その外径は固定子３の外径とほぼ同一に設定されている。そして、固定子３の固定子鉄心押さえ７３の外周部に、第２ブラケット４０９の開口部４０９ａ側の端部が当接されている。
On the other hand, of the two brackets 408 and 409, the second bracket 409 is also formed in a substantially bottomed cylindrical shape, and its outer diameter is set to be substantially the same as the outer diameter of the stator 3. The end of the second bracket 409 on the side of the opening 409a is in contact with the outer peripheral portion of the stator core retainer 73 of the stator 3.
ここで、第２ブラケット４０９の底部４０９ｂの構成は、前述の第１の実施形態におけるブラケット８（図１参照）の構成と同一である。また、第２ブラケット４０９の底部４０９ｂに設けられている仕切り体の構成は、前述の第１の実施形態におけるブラケット側仕切り体３８（図１参照）の構成と同一である。さらに、第２ブラケット４０９側の回転子側仕切り体の構成は、前述の第１の実施形態における回転子側第２仕切り体９１（図１参照）の構成と同一である。このため、第２ブラケット４０９の底部４０９ｂと、この底部４０９ｂに設けられている仕切り体と、第２ブラケット４０９側の回転子側仕切り体と、については、前述の第１の実施形態と同一符号を付して説明を省略する。
Here, the configuration of the bottom portion 409b of the second bracket 409 is the same as the configuration of the bracket 8 (see FIG. 1) in the above-described first embodiment. The configuration of the partition body provided on the bottom portion 409b of the second bracket 409 is the same as the configuration of the bracket side partition body 38 (see FIG. 1) in the above-described first embodiment. Further, the configuration of the rotor-side partition body on the second bracket 409 side is the same as the configuration of the rotor-side second partition body 91 (see FIG. 1) in the above-described first embodiment. Therefore, with respect to the bottom portion 409b of the second bracket 409, the partition body provided on the bottom portion 409b, and the rotor-side partition body on the second bracket 409 side, the same reference numerals as those in the first embodiment described above are used. Is attached and the description is omitted.
このように、上述の第４の実施形態のように、いわゆるフレームレス構造の回転電機４０１にも、前述の第１の実施形態におけるブラケット側仕切り体３８、および回転子側第２仕切り体９１や前述の第２の実施形態におけるフレーム側仕切り体２１５、回転子側第１仕切り体２８５を好適に用いることが可能である。
なお、第４の実施形態の回転電機４０１に、第１の実施形態におけるフレーム側仕切り体１５、および回転子側第１仕切り体８５（図１参照）や、第２の実施形態におけるブラケット側仕切り体２３８、および回転子側第２仕切り体２９１を好適に用いることが可能である。
Thus, as in the above-described fourth embodiment, the bracket-side partition 38 and the rotor-side second partition 91 and the rotor-side second partition 91 in the above-described first embodiment are also included in the rotating electric machine 401 having a so-called frameless structure. The frame-side partition body 215 and the rotor-side first partition body 285 in the second embodiment described above can be preferably used.
In addition, in the rotary electric machine 401 of the fourth embodiment, the frame side partition body 15 and the rotor side first partition body 85 (see FIG. 1) in the first embodiment, and the bracket side partition body in the second embodiment. The body 238 and the rotor-side second partition body 291 can be preferably used.
（第５の実施形態）
次に、図８に基づいて、第５の実施形態について説明する。
図８は、第５の実施形態における回転電機５０１の断面図であって、前述の図５、図６に対応している。
同図に示すように、第３の実施形態と第５の実施形態との相違点は、第３の実施形態では、保守作業時にそれぞれ当接部２３，４３，９０，９６同士を当接させて回転子６を支持するフレーム側仕切り体１５、ブラケット側仕切り体３８、回転子側第１仕切り体８５、および回転子側第２仕切り体９１を備えているのに対し、第５の実施形態では、保守作業時に回転子６側の羽根２８６，２９２を、それぞれフレーム側仕切り体２１５のフレーム側当接部２２３とブラケット側仕切り体２３８のブラケット側当接部２４３とにより支持する（図５参照）点にある。
(Fifth Embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described based on FIG.
FIG. 8 is a sectional view of a rotary electric machine 501 according to the fifth embodiment and corresponds to FIGS. 5 and 6 described above.
As shown in the figure, the difference between the third embodiment and the fifth embodiment is that, in the third embodiment, the contact portions 23, 43, 90, 96 are brought into contact with each other during maintenance work. The fifth embodiment includes the frame-side partition body 15 that supports the rotor 6, the bracket-side partition body 38, the rotor-side first partition body 85, and the rotor-side second partition body 91. Then, at the time of maintenance work, the blades 286 and 292 on the rotor 6 side are respectively supported by the frame-side contact portion 223 of the frame-side partition body 215 and the bracket-side contact portion 243 of the bracket-side partition body 238 (see FIG. 5). ) There is a point.
なお、第５の実施形態において、上記以外の構成については、前述の第３の実施形態と同一符号を付して説明を省略する。
このように構成した場合であっても、前述の第３の実施形態と同様の効果を奏する。
In addition, in the fifth embodiment, the configurations other than the above are denoted by the same reference numerals as those in the third embodiment, and the description thereof will be omitted.
Even with such a configuration, the same effect as that of the above-described third embodiment can be obtained.
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、回転電機１〜５０１の運転時には、フレーム側当接部２３，２２３と回転子側第１当接部９０（羽根２８６）とを離間させると共に、ブラケット側当接部４３，２４３と回転子側第２当接部９６（羽根２９２）とを離間させ、回転電機１〜５０１を良好に運転させることができる。
また、回転電機１〜５０１の保守作業時には、フレーム側仕切り体１５，２１５およびブラケット側仕切り体３８，２３８を、それぞれ軸方向内側に押し込むことにより、各当接部２３，４３，２２３，２４３によって各当接部９０，９６（羽根２８６，２９２）を支持することができる。このため、回転電機１〜５０１（ケース２）を分解することなく、保守作業を行うことができる。
したがって、回転電機１〜５０１の保守作業時に回転子６を支持させる機構を別途設ける必要がない。つまり、フレーム側仕切り体１５，２１５、ブラケット側仕切り体３８，２３８、回転子側第１仕切り体８５，２８５、および回転子側第２仕切り体９１，２９１を利用して回転子６を支持させることができる。このため、保守作業の容易化を確保しつつ、回転電機１〜５０１の材料コストを低減できる。
According to at least one embodiment described above, during operation of the rotary electric machines 1 to 501, the frame-side contact portions 23, 223 and the rotor-side first contact portion 90 (blades 286) are separated from each other, and the bracket The side contact portions 43, 243 and the rotor-side second contact portion 96 (blades 292) are separated from each other, so that the rotary electric machines 1 to 501 can be operated favorably.
Further, at the time of maintenance work of the rotary electric machines 1 to 501, the frame side partition bodies 15 and 215 and the bracket side partition bodies 38 and 238 are respectively pushed inward in the axial direction, so that the contact portions 23, 43, 223 and 243 are used. The contact portions 90 and 96 (blades 286 and 292) can be supported. Therefore, maintenance work can be performed without disassembling the rotary electric machines 1 to 501 (case 2).
Therefore, it is not necessary to separately provide a mechanism for supporting the rotor 6 during maintenance work on the rotating electric machines 1 to 501. That is, the rotor 6 is supported by utilizing the frame side partition bodies 15, 215, the bracket side partition bodies 38, 238, the rotor side first partition bodies 85, 285, and the rotor side second partition bodies 91, 291. be able to. Therefore, the material cost of the rotating electric machines 1 to 501 can be reduced while ensuring the ease of maintenance work.
また、フレーム側仕切り体１５，２１５、およびブラケット側仕切り体３８，２３８が略円環状に形成されていると共に、回転子側第１仕切り体８５，２８５、および回転子側第２仕切り体９１，２９１がすり鉢状（略円環状）に形成されている。このため、各仕切り板１５，３８，８５，９１，２１５，２３８，２８５，２９１をできる限り変形しにくくすることができる。よって、各仕切り板１５，３８，８５，９１によって、回転子６を確実に支持できる。
さらに、各当接部２３，４３，２２３，２４３によって、各当接部９０，９６（羽根２８６，２９２）を支持させている。このため、各ラビリンス部８９，９５を構成する長尺凸部２１，４１、短尺凸部２２，４２、中間凸部８８，９４が直接接触して損傷してしまうことを防止できる。よって、確実に各ラビリンス部８９，９５の機能を満足させることができる。
Further, the frame side partition bodies 15, 215 and the bracket side partition bodies 38, 238 are formed in a substantially annular shape, and the rotor side first partition bodies 85, 285 and the rotor side second partition body 91, 291 is formed in a mortar shape (substantially annular shape). Therefore, the partition plates 15, 38, 85, 91, 215, 238, 285, 291 can be prevented from being deformed as much as possible. Therefore, the rotor 6 can be reliably supported by the partition plates 15, 38, 85, 91.
Furthermore, the contact portions 23, 43, 223, 243 support the contact portions 90, 96 (blades 286, 292). Therefore, it is possible to prevent the long convex portions 21 and 41, the short convex portions 22 and 42, and the intermediate convex portions 88 and 94, which form the labyrinth portions 89 and 95, from being directly contacted and damaged. Therefore, it is possible to surely satisfy the functions of the labyrinth portions 89 and 95.
さらに、フレーム側仕切り体１５およびブラケット側仕切り体３８は、それぞれ長尺凸部２１，４１と、これら長尺凸部２１，４１よりも径方向内側に配置された短尺凸部２２，４２と、を有している。また、回転子側第１仕切り体８５および回転子側第２仕切り体９１は、それぞれ長尺凸部２１，４１と短尺凸部２２，４２との間に挿入される中間凸部８８，９４を有している。そして、これら長尺凸部２１，４１、短尺凸部２２，４２、および中間凸部８８，９４によってラビリンス部８９，９５が形成されている。しかも、長尺凸部２１，４１の突出長さＨ１は、中間凸部８８，９４の外周面全体を覆う長さに設定されている。このため、ラビリンス部８９，９５の通路が複雑になり、ケース２内の固定子３側への塵埃の侵入をできる限り阻止することが可能になる。
Further, the frame-side partition body 15 and the bracket-side partition body 38 respectively have long convex portions 21 and 41, and short convex portions 22 and 42 arranged radially inward of the long convex portions 21 and 41, have. Further, the rotor-side first partition body 85 and the rotor-side second partition body 91 have intermediate convex portions 88 and 94 inserted between the long convex portions 21 and 41 and the short convex portions 22 and 42, respectively. Have The long convex portions 21 and 41, the short convex portions 22 and 42, and the intermediate convex portions 88 and 94 form labyrinth portions 89 and 95. Moreover, the protruding length H1 of the long convex portions 21 and 41 is set to a length that covers the entire outer peripheral surface of the intermediate convex portions 88 and 94. For this reason, the passages of the labyrinth portions 89 and 95 are complicated, and it becomes possible to prevent dust from entering the stator 3 side in the case 2 as much as possible.
また、フレーム側仕切り体１５，２１５の短尺凸部２２と回転子側第１仕切り体８５，２８５のベース部８７との間の所定間隔Ｓ３、およびフレーム側仕切り体１５，２１５の仕切り本体１８，２１８と回転子側第１仕切り体８５，２８５の中間凸部８８との間の所定間隔Ｓ４は、それぞれフレーム側当接部２３，２２３の当接状態でも僅かに隙間が形成されるように設定されている。さらに、ブラケット側仕切り体３８，２３８の短尺凸部４２と回転子側第２仕切り体８５，２８５のベース部９３との間の所定間隔、ブラケット側仕切り体３８，２３８の仕切り本体３９，２３９と回転子側第２仕切り体８５，２８５の中間凸部８８との間の所定間隔は、それぞれブラケット側当接部４３，２４３の当接状態でも僅かに隙間が形成されるように設定されている。
このため、フレーム側当接部２３，２２３の当接状態、およびブラケット側当接部４３，２４３の当接状態であっても、各凸部２１，４１，２２，４２，８８，９４が接触してしまうことを防止できる。よって、確実に各ラビリンス部８９，９５の機能を満足させることができる。
Further, a predetermined interval S3 between the short convex portion 22 of the frame side partition body 15, 215 and the base portion 87 of the rotor side first partition body 85, 285, and the partition body 18, of the frame side partition body 15, 215. The predetermined interval S4 between the 218 and the intermediate convex portion 88 of the rotor-side first partition body 85, 285 is set so that a slight gap is formed even when the frame-side contact portions 23, 223 are in contact with each other. Has been done. Furthermore, a predetermined interval between the short convex portion 42 of the bracket side partition body 38, 238 and the base portion 93 of the rotor side second partition body 85, 285, the partition main body 39, 239 of the bracket side partition body 38, 238, The predetermined distance between the rotor-side second partition bodies 85 and 285 and the intermediate convex portion 88 is set so that a slight gap is formed even when the bracket-side contact portions 43 and 243 are in contact with each other. ..
Therefore, even when the frame-side abutting portions 23 and 223 are in the abutting state and the bracket-side abutting portions 43 and 243 are in the abutting state, the respective convex portions 21, 41, 22, 42, 88 and 94 are in contact with each other. It can be prevented. Therefore, it is possible to surely satisfy the functions of the labyrinth portions 89 and 95.
また、各仕切り体１５，３８，２１５，２３８の短尺凸部２２，４２よりもさらに径方向内側に、それぞれ当接部２３，４３，２２３，２４３を設けると共に、各仕切り体８５，９１，２８５，２９１の中間凸部８８，９４よりもさらに径方向内側に、それぞれ当接部９０，９６（羽根２８６，２９２）を設けている。このため、各仕切り体１５，３８，８５，９１，２１５，２３８，２８５，２９１を無駄に長く形成することなく、効率よく回転子６を支持することが可能になると共に、各ラビリンス部８９，９５側に荷重が伝達されてしまうことを確実に防止できる。
Further, the abutting portions 23, 43, 223, 243 are provided on the inner sides in the radial direction of the short convex portions 22, 42 of the partition bodies 15, 38, 215, 238, respectively, and the partition bodies 85, 91, 285 are provided. , 291 are provided with contact portions 90, 96 (blades 286, 292) radially inward of the intermediate convex portions 88, 94, respectively. For this reason, it becomes possible to efficiently support the rotor 6 without forming the partition bodies 15, 38, 85, 91, 215, 238, 285, 291 unnecessarily long, and the labyrinth portions 89, It is possible to reliably prevent the load from being transmitted to the 95 side.
さらに、フレーム側当接部２３，２２３が形成されているフレーム側仕切り体１５，２１５、およびブラケット側当接部４３，２４３が形成されているブラケット側仕切り体３８，２３８は、それぞれ変形しにくい鉄等の材料により形成されている。さらに、回転子側第１仕切り体８５，２８５および回転子側第２仕切り体９１，２９１は、それぞれ回転子鉄心押さえ８３，８４と一体成形されていると共に変形しにくい鉄等の材料により形成されている。このため、フレーム側仕切り体１５，２１５およびブラケット側仕切り体３８，２３８によって、回転子６を確実に支持できる。
Further, the frame side partition bodies 15, 215 in which the frame side contact portions 23, 223 are formed and the bracket side partition bodies 38, 238 in which the bracket side contact portions 43, 243 are formed are difficult to deform, respectively. It is made of a material such as iron. Further, the rotor-side first partition bodies 85 and 285 and the rotor-side second partition bodies 91 and 291 are formed integrally with the rotor core holders 83 and 84, respectively, and are formed of a material such as iron that is difficult to deform. ing. Therefore, the rotor 6 can be reliably supported by the frame side partition bodies 15 and 215 and the bracket side partition bodies 38 and 238.
また、各当接部２３，４３，９０，９６，２２３，２４３や羽根２８６，２９２が当接する当接面は、それぞれ傾斜面２３ａ，４３ａ，９０ａ，９６ａ，２２３ａ，２４３ａ，２８６ａ，２９２ａとされている。このため、フレーム側当接部２３，２２３およびブラケット側当接部４３，２４３にかかる荷重が、軸方向と径方向とに分散される。この結果、フレーム側当接部２３，２４３およびブラケット側当接部４３，２４３によって、回転子６の位置が軸方向にずれたり径方向にずれたりしてしまうことを確実に防止しつつ、回転子６を支持できる。
The contact surfaces with which the contact portions 23, 43, 90, 96, 223, 243 and the blades 286, 292 contact each other are inclined surfaces 23a, 43a, 90a, 96a, 223a, 243a, 286a, 292a. ing. Therefore, the loads applied to the frame-side contact portions 23 and 223 and the bracket-side contact portions 43 and 243 are dispersed in the axial direction and the radial direction. As a result, the frame-side abutting portions 23 and 243 and the bracket-side abutting portions 43 and 243 reliably prevent the position of the rotor 6 from being axially displaced or radially displaced, while rotating. The child 6 can be supported.
さらに、フレーム７の底部７ｃやブラケット３０８に形成されたフレーム側ガイド壁１６，２１６に、フレーム側仕切り体１５，２１５が嵌合されている。さらに、ブラケット８に形成されている膨出部３４や、フレーム３０７の底部３０７ｃに形成されているボス部１０１に、ブラケット側仕切り体３８，２３８が嵌合されている。このため、フレーム側仕切り体１５，２１５およびブラケット側仕切り体３８，２３８によって回転子６を支持する際にかかる荷重を、フレーム７，３０７およびブラケット８，３０８で受けることができる。このため、フレーム側仕切り体１５，２１５およびブラケット側仕切り体３８，２３８によって、回転子６をより強固に支持できる。
Further, the frame side partition bodies 15 and 215 are fitted to the frame side guide walls 16 and 216 formed on the bottom portion 7c of the frame 7 and the bracket 308. Further, the bracket side partition bodies 38 and 238 are fitted to the bulging portion 34 formed on the bracket 8 and the boss portion 101 formed on the bottom portion 307c of the frame 307. Therefore, the load applied when the rotor 6 is supported by the frame side partition bodies 15, 215 and the bracket side partition bodies 38, 238 can be received by the frames 7, 307 and the brackets 8, 308. Therefore, the rotor 6 can be more firmly supported by the frame side partition bodies 15 and 215 and the bracket side partition bodies 38 and 238.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the invention described in the claims and equivalents thereof as well as included in the scope and the gist of the invention.
