JP6730374B2 - 流体フロー構造 - Google Patents
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Description
インクジェット・ペンまたはプリント・バー上の各プリントヘッド・ダイは、インクその他の印刷流体を噴射室まで運搬するための非常に小さな通り道を含む。インクジェット・ペンまたはプリントバー上にプリントヘッド・ダイを支持する構造では、印刷流体は、種々の通路を通してダイの通り道に供給される。例えば、ダイのコストを低減するために、ひいては、インクジェット・ペンまたはプリント・バーのコストを低減するために、各プリントヘッド・ダイのサイズを縮小することが望ましい場合がある。
従来のインクジェット・プリンタ・ペン、及びプリント・バーは、印刷流体を小型プリントヘッド・ダイまで運搬するための複数の部品を含み、印刷流体は、プリントヘッド・ダイから用紙その他の印刷媒体上に噴射される。プリントヘッド・ダイは通常、接着剤を使用して支持構造に組み付けられている。プリントヘッド・ダイが小さくなるにしたがって、接着剤を利用する組み立てプロセスは、次第に複雑かつ困難になってくる。より小さなプリントヘッド・ダイの使用を可能にし、インクジェット・プリンタにおけるペン、及びプリント・バーのコストの低減を促進するために、接着剤を使用しない新たな流体フロー構造が開発されている。
1.流体フロー構造であって、内部に通路を有する成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持された流体供給マイクロデバイスを含み、前記通路を通って流体が前記デバイスまで直接流れることができ、前記デバイスが、複数の噴射器、及び複数の流体室を含み、各流体室が、噴射器の近くにあり、各流体室が、入口及び出口を有し、前記入口を通って流体が前記通路から前記流体室に入ることができ、かつ、前記出口を通して前記流体室から流体を噴射することができ、前記通路の外周は、前記入口を取り囲んでいる、流体フロー構造。
2.前記デバイスは、長さ及び幅を有する細長いデバイスからなり、前記通路は、前記デバイスに沿って延在する細長い通路からなり、前記通路は、長さ及び幅を有し、前記通路の幅は、前記デバイスの幅よりも狭い、1に記載の流体フロー構造。
3.前記デバイスは、長さ及び幅を有する細長いデバイスからなり、前記通路は、前記デバイスに沿って延在する細長い通路からなり、前記通路は、長さ及び幅を有し、前記通路の幅は、前記デバイスの幅よりも広い、1に記載の流体フロー構造。
4.前記通路の長さと幅の積である前記通路の面積は、前記デバイスの長さと幅の積である前記デバイスの面積の0.25倍から2倍までである、2または3に記載の流体フロー構造。
5.前記通路の長手方向の縁部の各々が、前記デバイスの長手方向の縁部の各対応する縁部から200μm以内にある、2または2に従属する4に記載の流体フロー構造。
6.前記デバイスの厚みが、前記成形体の厚みの二分の一未満である、1〜5の何れか一項に記載の流体フロー構造。
7.前記デバイスは、前記デバイスの厚みの中に、
前記通路からポートの中へ流体が直接流れ込むことができるように、前記通路に接続された複数のポートと、
前記ポートからマニホルドを通して前記入口に流体が流れ込むことができるように、前記ポートと前記入口との間に接続されたマニホルドと
をさらに含む、1〜6の何れか一項に記載の流体フロー構造。
8.前記流体供給マイクロデバイスは、プリントヘッド・ダイからなり、前記プリントヘッド・ダイは、前記成形体の中に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持されている、1〜7の何れか一項に記載の流体フロー構造。
9.プリントヘッドであって、
内部に複数の細長い通路を有する成形体であって、各通路が、長さと、幅と、前記長さと前記幅の積である面積とを有している、成形体と、
複数の細長いプリントヘッド・ダイであって、各プリントヘッド・ダイが、長さと、幅と、前記長さと前記幅の積である面積とを有し、各ダイが、前記成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持されており、さらに、各通路から前記ダイのうちの対応する一つに印刷流体を直接渡すことができるように、前記通路に接続されている、複数の細長いプリントヘッド・ダイと
を含み、各通路の面積が、対応するダイの面積の0.25倍から2倍までである、プリントヘッド。
10.各ダイが、ダイ・スライバーからなり、前記ダイ・スライバーは、前記成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持されており、さらに、前記プリントヘッドの幅を横切って互いに平行に配置されている、9に記載のプリントヘッド。
11.各ダイが、ダイ・スライバーからなり、前記ダイ・スライバーは、前記成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持されており、さらに、概ね端と端を近づける形で前記プリントヘッドの長手方向に沿って互い違い構成で配置され、各ダイ・スライバーが他のダイ・スライバーと重なり合っている、9に記載のプリントヘッド。
12.各ダイが、前記成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持されたダイ・スライバーからなり、
各通路の幅が、対応するダイ・スライバーの幅よりも狭く、
各通路の各長手方向の縁部が、対応するダイ・スライバーの各対応する長手方向の縁部から200μm以内にある、9に記載のプリントヘッド。
13.各ダイが、前記成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持されたダイ・スライバーからなり、各通路の幅が、対応するダイ・スライバーの幅よりも広い、9に記載のプリントヘッド。
14.プリントヘッドであって、
接着剤を使用せずに成形体に埋め込まれ、かつ、前記成形体によって支持された複数のプリントヘッド・ダイと、
前記成形体における複数の流体通路であって、前記流体通路を通って印刷流体が前記ダイまで直接流れることができる、複数の流体通路と
を含むプリントヘッド。
15.前記成形体が、単一の成形体からなり、前記ダイが、接着剤を使用せずに前記単一の成形体に埋め込まれ、かつ、前記単一の成形体によって支持されており、各通路は、前記ダイのうちの対応する1つに隣接する形で前記単一の成形体に形成されている、14に記載のプリントヘッド。
Claims (13)
- 流体フロー構造であって、接着剤を使用せずに成形体に埋め込まれた細長い流体供給マイクロデバイスを含み、前記成形体が、前記デバイスに沿って長手方向に延在する通路を内部に有し、前記通路を通って流体が前記デバイスまで直接流れることができ、前記デバイスが、複数の噴射器、及び複数の流体室を含み、各流体室が、噴射器の近くにあり、各流体室が、入口及び出口を有し、前記入口を通って流体が前記通路から前記流体室に入ることができ、かつ、前記出口を通して前記流体室から流体を噴射することができる、流体フロー構造。
- 前記通路は、前記デバイスよりも狭い、請求項1に記載の流体フロー構造。
- 前記通路は、前記デバイスよりも広い、請求項1に記載の流体フロー構造。
- 前記通路の面積は、前記デバイスの面積の0.25倍から2倍までである、請求項1〜3の何れか一項に記載の流体フロー構造。
- 前記通路の外周は、前記入口の全てを取り囲んでいる、請求項1〜4の何れか一項に記載の流体フロー構造。
- 前記デバイスは、前記成形体に埋め込まれた複数の細長いデバイスを含み、
前記通路は、前記成形体における複数の通路を含み、各通路が、前記デバイスの1以上に沿って長手方向に延在している、請求項1〜5の何れか一項に記載の流体フロー構造。 - 前記デバイスは、前記デバイスの厚みの中に、
前記通路からポートの中へ流体が直接流れ込むことができるように、前記通路に接続された複数のポートと、
前記ポートからマニホルドの中に前記入口へと流体が流れ込むことができるように、前記ポートと前記入口との間に接続されたマニホルドと
をさらに含む、請求項1〜5の何れか一項に記載の流体フロー構造。 - 前記流体供給マイクロデバイスは、プリントヘッド・ダイからなる、請求項1〜5及び7の何れか一項に記載の流体フロー構造。
- プリントヘッドであって、
接着剤を使用せずに支持構造に固定された複数のプリントヘッド・ダイと、
前記支持構造における複数の流体通路であって、前記流体通路を通って印刷流体が前記ダイまで直接流れることができる、複数の流体通路と
を含むプリントヘッド。 - プリントヘッドであって、
成形体に埋め込まれた細長いプリントヘッド・ダイを含み、前記成形体が中間支持構造を使用せずに前記ダイを支持するように構成され、
前記成形体は、前記ダイに沿って長手方向に延在し、かつ、前記ダイにおける噴射室に流体連通された通路を内部に有する、プリントヘッド。 - 前記ダイの表面は、前記通路内の流体が前記ダイに直接流れ込むことができるように、前記通路に直接露出されている、請求項10に記載のプリントヘッド。
- 前記通路の外周は、前記噴射室の入口を取り囲んでいる、請求項10または請求項11に記載のプリントヘッド。
- 前記ダイは、接着剤を使用せずに前記成形体に埋め込まれている、請求項10〜12の何れか一項に記載のプリントヘッド。
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