JP6728018B2 - Hoisting machine and method of installing hoisting machine - Google Patents

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Description

本発明は、舞台等で使用される幕等の昇降に用いられる巻上機及び巻上機の据付方法に関する。 The present invention relates to a hoisting machine used for raising and lowering a curtain or the like used on a stage and the like, and a method of installing the hoisting machine.

劇場等に用いる暗転幕のような吊物を高速昇降することができる吊物昇降装置に関する技術が知られている(例えば、特許文献1)。 There is known a technique related to a suspended object lifting device capable of vertically lifting a suspended object such as a dark curtain used in a theater (for example, Patent Document 1).

特開平04−325186号公報JP 04-325186 A

舞台装置の巻上機は、舞台の上部空間に配置される。ところが、舞台の上部空間はスペースが限られていることが多い。このため、巻上機は、小型であることが望ましい。 The hoist of the stage equipment is arranged in the upper space of the stage. However, the space above the stage is often limited. Therefore, it is desirable that the hoisting machine be small.

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、小型化された巻上機及び巻上機の据付方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a downsized hoisting machine and a hoisting machine installation method.

本発明の巻上機は、線状材を巻き取る巻取ドラムと、軸線回りに回転する出力軸を有し、前記出力軸を介して前記巻取ドラムに回転力を伝達する駆動装置と、前記巻取ドラムの軸線方向の一方の端部と前記駆動装置の前記出力軸とを連結する等速自在継手と、前記巻取ドラムの軸線方向の他方の端部に配置された出力軸を回転自在に軸支する軸受とを有することを特徴とする。 A hoisting machine of the present invention includes a winding drum that winds a linear material, an output shaft that rotates around an axis, and a drive device that transmits a rotational force to the winding drum via the output shaft, A constant velocity universal joint that connects one end of the winding drum in the axial direction to the output shaft of the drive device, and an output shaft that is arranged at the other end of the winding drum in the axial direction. And a bearing that freely supports the shaft.

この構成によれば、巻上機を小型化することができる。 With this configuration, the hoisting machine can be downsized.

本発明の巻上機においては、前記巻取ドラムは、径方向に荷重が作用し、前記等速自在継手は、前記巻取ドラムから伝達された前記荷重が作用することを特徴とする。 In the hoisting machine of the present invention, a load is applied to the winding drum in a radial direction, and the load transmitted from the winding drum acts on the constant velocity universal joint.

この構成によれば、径方向に荷重が作用しても使用することができる。 According to this structure, it can be used even if a load acts in the radial direction.

本発明の巻上機においては、前記等速自在継手は、アウターレースと、インナーレースと、アウターレースとインナーレースとの間で転動するボールとを有し、前記ボールと前記アウターレースとの接触部及び前記ボールと前記インナーレースとの接触部に前記荷重が作用することを特徴とする。 In the hoisting machine of the present invention, the constant velocity universal joint has an outer race, an inner race, and a ball rolling between the outer race and the inner race, and the ball and the outer race The load acts on the contact portion and the contact portion between the ball and the inner race.

この構成によれば、径方向に荷重が作用しても使用することができる。 According to this structure, it can be used even if a load acts in the radial direction.

本発明の巻上機は、前記巻取ドラムと前記等速自在継手との間に、前記巻取ドラムと前記等速自在継手とを着脱自在に連結する連結部を有することを特徴とする。 The hoisting machine of the present invention is characterized in that it has a connecting portion that detachably connects the winding drum and the constant velocity universal joint between the winding drum and the constant velocity universal joint.

この構成によれば、前記巻取ドラムと前記等速自在継手とを着脱自在に連結することができる。 With this configuration, the winding drum and the constant velocity universal joint can be detachably connected.

本発明の巻上機は、前記線状材であるワイヤと、吊下物を吊り下げるバトンとを有し、前記ワイヤは、一方の端部が前記巻取ドラムに接続され、他方の端部が前記バトンに接続され、前記巻取ドラムは、前記ワイヤを巻き取ることで前記バトンを上昇させ、前記ワイヤを巻き出すことで前記バトンを下降させることを特徴とする。 The hoisting machine of the present invention includes a wire that is the linear member and a baton that suspends a suspended object, and the wire has one end connected to the winding drum and the other end. Is connected to the baton, and the winding drum raises the baton by winding the wire, and lowers the baton by winding the wire.

この構成によれば、巻取ドラムでワイヤを巻き取ったり巻き出したりすることで、バトンを昇降することができる。 With this configuration, the baton can be moved up and down by winding the wire on and off the winding drum.

本発明の巻上機においては、前記バトンは、前記吊下物として、舞台で使用される道具を吊り下げ、前記巻取ドラムと前記駆動装置と前記等速自在継手と前記軸受とは、前記舞台の上部空間に配置されることを特徴とする。 In the hoisting machine of the present invention, the baton hangs a tool used on the stage as the suspended object, and the winding drum, the drive device, the constant velocity universal joint, and the bearing are It is characterized by being placed in the upper space of the stage.

この構成によれば、舞台で使用される道具を昇降することができる。 According to this structure, the tool used on the stage can be raised and lowered.

本発明の巻上機においては、前記駆動装置は、前記舞台の上部空間に配置された壁面に固定されることを特徴とする。 In the hoisting machine of the present invention, the drive device is fixed to a wall surface arranged in an upper space of the stage.

この構成によれば、床面に限らず壁面に設置することができる。 According to this structure, it can be installed not only on the floor but also on the wall.

本発明の巻上機においては、前記軸受は、前記舞台の上部空間に配置された壁面に固定されることを特徴とする。 The hoisting machine of the present invention is characterized in that the bearing is fixed to a wall surface arranged in an upper space of the stage.

この構成によれば、床面に限らず壁面に設置することができる。 According to this structure, it can be installed not only on the floor but also on the wall.

本発明の巻上機の据付方法は、線状材を巻き取る巻取ドラムの軸線方向の一方の端部に配置された出力軸と、前記出力軸を回転自在に軸支する軸受とを連結し、巻取ドラム側ユニットを一体として組み付ける工程と、軸線回りに回転する出力軸を有し、前記出力軸を介して前記巻取ドラムに回転力を伝達する駆動装置の前記出力軸と、等速自在継手とを連結し、駆動装置側ユニットを一体として組み付ける工程と、前記巻取ドラム側ユニットを構造体に固定する工程と、前記駆動装置側ユニットを前記構造体に固定する工程と、前記巻取ドラム側ユニットを構造体に固定する工程及び前記駆動装置側ユニットを前記構造体に固定する工程を実行した後に、前記巻取ドラムの軸線方向の他方の端部と、前記等速自在継手とを連結する工程とを含むことを特徴とする。 The hoisting machine installation method of the present invention connects an output shaft arranged at one end in the axial direction of a winding drum that winds a linear material, and a bearing that rotatably supports the output shaft. Then, the step of assembling the winding drum side unit integrally, the output shaft of the drive device having an output shaft rotating around the axis, and transmitting the rotational force to the winding drum via the output shaft, etc. A step of connecting the speed universal joint and assembling the drive device side unit integrally; a step of fixing the winding drum side unit to a structure; a step of fixing the drive device side unit to the structure; After performing the step of fixing the winding drum side unit to the structure and the step of fixing the drive unit side unit to the structure, the other end portion of the winding drum in the axial direction and the constant velocity universal joint. And a step of connecting and.

この方法によれば、巻上機を小型化することができる。しかも、この方法によれば、巻上機を巻取ドラム側ユニットと駆動装置側ユニットとに分割して構造体に設置した後で、巻上機として連結することができる。 According to this method, the hoisting machine can be downsized. Moreover, according to this method, the hoisting machine can be connected to the hoisting machine after the hoisting machine is divided into the winding drum side unit and the drive unit side unit and installed in the structure.

本発明によれば、小型化することができる巻上機及び巻上機の据付方法を実現できる。 According to the present invention, a hoisting machine and a hoisting machine installation method that can be downsized can be realized.

図1は、本発明の実施形態に係る巻上機が設置される舞台の模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a stage on which a hoisting machine according to an embodiment of the present invention is installed. 図2は、本発明の実施形態に係る巻上機の構造を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing the structure of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図4は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図5は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図6は、本発明の実施形態に係る巻上機の等速自在継手を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing the constant velocity universal joint of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図7は、図6のA−A線断面図であり、巻上機の等速自在継手に作用する回転方向の力を示す概略図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6, and is a schematic diagram showing the force in the rotational direction that acts on the constant velocity universal joint of the hoisting machine. 図8は、図6のA−A線断面図であり、巻上機の等速自在継手に作用する径方向の力を示す概略図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6, and is a schematic view showing a radial force acting on the constant velocity universal joint of the hoisting machine. 図9は、本発明の実施形態に係る巻上機の据付方法の概略を示すフロー図である。FIG. 9: is a flowchart which shows the outline of the installation method of the hoisting machine which concerns on embodiment of this invention. 図10は、本発明の実施形態に係る巻上機の巻取ドラムと軸受とを示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing the winding drum and the bearing of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図11は、本発明の実施形態に係る巻上機の等速自在継手と駆動装置とを示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing the constant velocity universal joint and the drive device of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図12は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す分解図である。FIG. 12 is an exploded view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. 図13は、本発明の実施形態に係る巻上機を舞台に設置した他の例を示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing another example in which the hoisting machine according to the embodiment of the present invention is installed on the stage.

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to this embodiment. In addition, constituent elements in the following embodiments include elements that can be easily replaced by those skilled in the art, or substantially the same elements. Furthermore, the constituent elements described below can be combined as appropriate, and when there are a plurality of embodiments, the respective embodiments can be combined.

まず、図1を参照して実施形態に係る巻上機1が使用される舞台110の概要について説明する。図1は、本発明の実施形態に係る巻上機が設置される舞台の模式図である。図1に示すように、巻上機1は、劇場100の舞台110の上部空間Sに配置される。巻上機1は、本実施の形態に係る巻上機の据付方法によって、舞台110の上部空間Sに設置される。巻上機1は、例えば、幕(吊下物)120を含む舞台110で使用される道具を昇降する。 First, an outline of a stage 110 in which the hoisting machine 1 according to the embodiment is used will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram of a stage on which a hoisting machine according to an embodiment of the present invention is installed. As shown in FIG. 1, the hoisting machine 1 is arranged in the upper space S of the stage 110 of the theater 100. The hoisting machine 1 is installed in the upper space S of the stage 110 by the hoisting machine installation method according to the present embodiment. The hoisting machine 1 elevates and lowers a tool used on the stage 110 including a curtain (hanging object) 120, for example.

図1ないし図6を参照して、巻上機1の構造について説明する。図2は、本発明の実施形態に係る巻上機の構造を示す模式図である。図3は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す正面図である。図4は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す平面図である。図5は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す側面図である。図6は、本発明の実施形態に係る巻上機の等速自在継手を示す正面図である。図2に示すように、巻上機1は、巻取ドラム2と、駆動装置3と、等速自在継手4と、軸受5と、バトン11と、ワイヤ12と、第一滑車13と、第二滑車14とを備える。 The structure of the hoisting machine 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. 2 is a schematic view showing the structure of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a front view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a plan view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a front view showing the constant velocity universal joint of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the hoisting machine 1 includes a winding drum 2, a drive device 3, a constant velocity universal joint 4, a bearing 5, a baton 11, a wire 12, a first pulley 13, and a first pulley 13. Two pulleys 14 are provided.

図1、図2に示すように、バトン11は、例えば、幕120を含む舞台110で使用される道具を吊り下げる。バトン11は、円筒状の鋼管で形成されている。バトン11は、舞台110の上手と下手との間に亘って配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the baton 11 suspends a tool used on the stage 110 including a curtain 120, for example. The baton 11 is formed of a cylindrical steel pipe. The baton 11 is arranged between the upper side and the lower side of the stage 110.

図2に示すように、ワイヤ12は、巻取ドラム2で巻き取られる線状材である。ワイヤ12は、一方の端部が巻取ドラム2に接続されている。ワイヤ12は、他方の端部がバトン11に接続されている。本実施形態では、3本のワイヤ12が、1本のバトン11の軸線方向に間隔を空けて接続されている。ワイヤ12は、バトン11から第一滑車13まで垂直方向に沿って延び、第一滑車13で方向を変える。ワイヤ12は、第一滑車13から第二滑車14まで水平方向に沿って延び、第二滑車14で方向を変える。ワイヤ12は、第二滑車14から巻上機1まで垂直方向に沿って延びている。 As shown in FIG. 2, the wire 12 is a linear material that is wound by the winding drum 2. One end of the wire 12 is connected to the winding drum 2. The other end of the wire 12 is connected to the baton 11. In the present embodiment, the three wires 12 are connected to the baton 11 at intervals in the axial direction. The wire 12 extends vertically from the baton 11 to the first pulley 13 and changes direction at the first pulley 13. The wire 12 extends horizontally from the first pulley 13 to the second pulley 14 and changes direction at the second pulley 14. The wire 12 extends from the second pulley 14 to the hoisting machine 1 in the vertical direction.

ワイヤ12には、バトン11の自重及び幕120の自重により、軸線方向に引張力が作用している。 A tensile force acts on the wire 12 in the axial direction by the weight of the baton 11 and the weight of the curtain 120.

第一滑車13は、バトン11の鉛直方向の上側の舞台110の上部空間Sに固定されている。第一滑車13は、ワイヤ12の延びる方向を変える。 The first pulley 13 is fixed to the upper space S of the stage 110 on the upper side in the vertical direction of the baton 11. The first pulley 13 changes the extending direction of the wire 12.

第二滑車14は、巻取ドラム2の鉛直方向の上側の舞台110の上部空間Sに固定されている。第二滑車14は、ワイヤ12の延びる方向を変える。 The second pulley 14 is fixed to the upper space S of the stage 110 on the upper side in the vertical direction of the winding drum 2. The second pulley 14 changes the extending direction of the wire 12.

図2に示すように、巻取ドラム2は、複数のワイヤ12を巻き取る。巻取ドラム2は、駆動装置3により軸線回りに正逆回転可能である。例えば、巻取ドラム2は、正回転するとワイヤ12を巻き取る。例えば、巻取ドラム2は、逆回転するとワイヤ12を巻き出す。巻取ドラム2は、ワイヤ12を巻き取ることでバトン11を上昇させる。巻取ドラム2は、ワイヤ12を巻き出すことでバトン11を下降させる。 As shown in FIG. 2, the winding drum 2 winds a plurality of wires 12. The winding drum 2 can be rotated in the forward and reverse directions around the axis by the drive device 3. For example, the winding drum 2 winds the wire 12 when it is rotated forward. For example, the winding drum 2 unwinds the wire 12 when it rotates in the reverse direction. The winding drum 2 raises the baton 11 by winding the wire 12. The winding drum 2 lowers the baton 11 by unwinding the wire 12.

図3ないし図5に示すように、巻取ドラム2は、軸線方向の一方の端部が等速自在継手4と連結される。巻取ドラム2は、軸線方向の他方の端部が軸受5と連結される。 As shown in FIGS. 3 to 5, the winding drum 2 is connected to the constant velocity universal joint 4 at one end in the axial direction. The other end of the winding drum 2 in the axial direction is connected to the bearing 5.

巻取ドラム2は、例えば、回転速度が100rpmである。巻取ドラム2は、例えば、負荷トルクが500Nmである。巻取ドラム2は、例えば、ドラム自重が約250kgである。 The winding drum 2 has a rotation speed of 100 rpm, for example. The winding drum 2 has a load torque of 500 Nm, for example. The take-up drum 2 has a drum weight of about 250 kg, for example.

巻取ドラム2は、本体部21と、本体部21の軸線方向の一方の端部に配置されたフランジ(連結部)22と、本体部21の軸線方向の他方の端部に配置されたフランジ23と、フランジ23から軸線方向に沿って突出した出力軸24とを有する。 The winding drum 2 includes a main body 21, a flange (connecting portion) 22 arranged at one end of the main body 21 in the axial direction, and a flange arranged at the other end of the main body 21 in the axial direction. 23 and an output shaft 24 protruding from the flange 23 along the axial direction.

本体部21は、円筒状の鋼管で形成されている。本体部21は、周方向に、ワイヤ12を保持する細溝が形成されている。本実施形態では、本体部21は、本体部21の軸線方向の一方の端部と、軸線方向の中央部と、軸線方向の他方の端部とで、3本のワイヤ12を1本ずつ保持する。 The main body 21 is formed of a cylindrical steel pipe. The main body 21 has a thin groove formed in the circumferential direction for holding the wire 12. In the present embodiment, the body portion 21 holds the three wires 12 one by one at one end portion in the axial direction of the body portion 21, the central portion in the axial direction, and the other end portion in the axial direction. To do.

フランジ22は、本体部21の軸線方向の一方の端部に配置されている。言い換えると、フランジ22は、本体部21における等速自在継手4と向かい合う端部に本体部21と一体に配置されている。フランジ22は、本体部21より大きな径を有する円板状に形成されている。フランジ22は、等速自在継手4と向かい合う面に、凸部22a(図10参照)が形成されている。フランジ22は、本体部21と同一軸線上に配置されている。 The flange 22 is arranged at one end of the main body 21 in the axial direction. In other words, the flange 22 is arranged integrally with the main body 21 at the end of the main body 21 that faces the constant velocity universal joint 4. The flange 22 is formed in a disc shape having a diameter larger than that of the main body portion 21. The flange 22 has a convex portion 22a (see FIG. 10) formed on the surface facing the constant velocity universal joint 4. The flange 22 is arranged on the same axis as the main body 21.

フランジ23は、本体部21の軸線方向の他方の端部に配置されている。言い換えると、フランジ23は、本体部21における軸受5と向かい合う端部に本体部21と一体に配置されている。フランジ23は、本体部21より大きな径を有する円板状に形成されている。フランジ23は、本体部21と同一軸線上に配置されている。 The flange 23 is arranged at the other end of the main body 21 in the axial direction. In other words, the flange 23 is arranged integrally with the main body 21 at the end of the main body 21 that faces the bearing 5. The flange 23 is formed in a disc shape having a diameter larger than that of the main body portion 21. The flange 23 is arranged on the same axis as the main body 21.

出力軸24は、本体部21の回転を伝達する。出力軸24は、本体部21と同一軸線上に配置されている。 The output shaft 24 transmits the rotation of the main body 21. The output shaft 24 is arranged on the same axis as the main body 21.

このように構成された巻取ドラム2は、本体部21とフランジ22とフランジ23と出力軸24とが、同一軸線回りに一体として回転する。 In the winding drum 2 configured as described above, the main body 21, the flange 22, the flange 23, and the output shaft 24 integrally rotate about the same axis.

駆動装置3は、巻取ドラム2に回転力を伝達する。駆動装置3は、モータ31と、減速機32とを有する。 The drive device 3 transmits a rotational force to the winding drum 2. The drive device 3 includes a motor 31 and a speed reducer 32.

モータ31は、例えば、インバータモータである。モータ31は、例えば、5.5kWの出力を有する。モータ31は、図示しない出力軸が減速機32と連結されている。 The motor 31 is, for example, an inverter motor. The motor 31 has an output of 5.5 kW, for example. The motor 31 has an output shaft (not shown) connected to the speed reducer 32.

減速機32は、例えば、サイクロ減速機(登録商標)である。減速機32は、モータ31の出力軸から出力された回転力を減速し、巻取ドラム2に伝達する。減速機32は、モータ31の出力軸と連結されている。減速機32は、図示しない低速軸(駆動装置3の出力軸)が等速自在継手4と連結されている。低速軸は、減速した回転力を、等速自在継手4を介して巻取ドラム2に伝達する。 The speed reducer 32 is, for example, a cyclo speed reducer (registered trademark). The speed reducer 32 reduces the rotational force output from the output shaft of the motor 31 and transmits it to the winding drum 2. The speed reducer 32 is connected to the output shaft of the motor 31. The speed reducer 32 has a low speed shaft (output shaft of the drive device 3) (not shown) connected to the constant velocity universal joint 4. The low speed shaft transmits the reduced rotational force to the winding drum 2 via the constant velocity universal joint 4.

本実施形態では、減速機32は、架台6に固定されている。 In the present embodiment, the speed reducer 32 is fixed to the pedestal 6.

図3、図4に示すように、等速自在継手4は、巻取ドラム2の軸線方向の一方の端部と駆動装置3の減速機32の低速軸とを連結する。等速自在継手4は、ボールジョイントである。等速自在継手4は、高い剛性を有する材料で形成されている。図6に示すように、等速自在継手4は、アウターレース41と、インナーレース42と、ボール43と、ケージ44と、シャフト45と、ブーツ46と、フランジ(連結部)47とを有する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the constant velocity universal joint 4 connects one end of the winding drum 2 in the axial direction to the low speed shaft of the speed reducer 32 of the drive device 3. The constant velocity universal joint 4 is a ball joint. The constant velocity universal joint 4 is made of a material having high rigidity. As shown in FIG. 6, the constant velocity universal joint 4 includes an outer race 41, an inner race 42, a ball 43, a cage 44, a shaft 45, a boot 46, and a flange (coupling portion) 47.

アウターレース41は、筒状に形成されている。アウターレース41は、内周面が球面状に形成されている。アウターレース41は、内周面にアウターレースボール溝411が形成されている。本実施形態では、アウターレース41は、6つのアウターレースボール溝411を有する。 The outer race 41 is formed in a tubular shape. The outer race 41 has a spherical inner surface. The outer race 41 has an outer race ball groove 411 formed on the inner peripheral surface thereof. In the present embodiment, the outer race 41 has six outer race ball grooves 411.

インナーレース42は、アウターレース41の内側に配置されている。インナーレース42は、筒状に形成されている。インナーレース42は、外周面が球面状に形成されている。インナーレース42は、外側面にインナーレースボール溝421が形成されている。インナーレースボール溝421は、アウターレースボール溝411と向かい合って配置されている。本実施形態では、インナーレース42は、6つのインナーレースボール溝421を有する。 The inner race 42 is arranged inside the outer race 41. The inner race 42 is formed in a tubular shape. The inner race 42 has a spherical outer peripheral surface. An inner race ball groove 421 is formed on the outer surface of the inner race 42. The inner race ball groove 421 is arranged so as to face the outer race ball groove 411. In the present embodiment, the inner race 42 has six inner race ball grooves 421.

ボール43は、向かい合って配置された、アウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421を転動する。言い換えると、ボール43と、アウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421とは、接触部において摺動する。 The balls 43 roll in the outer race ball grooves 411 and the inner race ball grooves 421, which are arranged facing each other. In other words, the ball 43 and the outer race ball groove 411 and the inner race ball groove 421 slide at the contact portion.

ケージ44は、アウターレース41の内側、かつ、インナーレース42の外側に配置されている。ケージ44は、筒状に形成されている。ケージ44は、外周面が球面状に形成されている。ケージ44は、内周面が球面状に形成されている。ケージ44は、周方向に、ボール43に対応したボール保持孔44a(図7参照)が形成されている。ボール保持孔44aは、ボール43を収容する。ボール保持孔44aは、アウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421と向かい合って配置されている。ケージ44は、ボール保持孔44aで、ボール43がアウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421から脱落することを規制する。 The cage 44 is arranged inside the outer race 41 and outside the inner race 42. The cage 44 is formed in a tubular shape. The cage 44 has a spherical outer peripheral surface. The cage 44 has a spherical inner surface. The cage 44 is formed with ball holding holes 44a (see FIG. 7) corresponding to the balls 43 in the circumferential direction. The ball holding hole 44a accommodates the ball 43. The ball holding hole 44a is arranged to face the outer race ball groove 411 and the inner race ball groove 421. The cage 44 restricts the balls 43 from falling out of the outer race ball groove 411 and the inner race ball groove 421 at the ball holding hole 44a.

シャフト45は、駆動装置3の減速機32の低速軸から伝達された回転力を巻取ドラム2に伝達する。シャフト45は、減速機32の低速軸と連結している。シャフト45は、減速機32の低速軸と同一軸線上に配置されている。シャフト45は、減速機32の低速軸と連動して同一軸線回りに回転する。 The shaft 45 transmits the rotational force transmitted from the low speed shaft of the speed reducer 32 of the drive device 3 to the winding drum 2. The shaft 45 is connected to the low speed shaft of the speed reducer 32. The shaft 45 is arranged on the same axis as the low speed shaft of the speed reducer 32. The shaft 45 rotates around the same axis in cooperation with the low speed shaft of the speed reducer 32.

ブーツ46は、アウターレース41とシャフト45との連結部を覆うカバー部材である。ブーツ46は、ボール43の周囲に塗布された潤滑材の飛散を規制する。 The boot 46 is a cover member that covers the connecting portion between the outer race 41 and the shaft 45. The boot 46 regulates the scattering of the lubricant applied around the ball 43.

フランジ47は、アウターレース41の軸線方向の一方の端部に配置されている。言い換えると、フランジ47は、アウターレース41における巻取ドラム2のフランジ22と向かい合う側の端部に配置されている。フランジ47は、巻取ドラム2のフランジ22と向かい合う面に、凹部47aが形成されている。凹部47aは、巻取ドラム2のフランジ22の凸部22aと係合する。凹部47aと巻取ドラム2のフランジ22の凸部22aとを係合することで、等速自在継手4と巻取ドラム2とが位置決めされる。 The flange 47 is arranged at one end of the outer race 41 in the axial direction. In other words, the flange 47 is arranged at the end of the outer race 41 on the side facing the flange 22 of the winding drum 2. The flange 47 has a recess 47 a formed on the surface facing the flange 22 of the winding drum 2. The recess 47 a engages with the protrusion 22 a of the flange 22 of the winding drum 2. The constant velocity universal joint 4 and the winding drum 2 are positioned by engaging the concave portion 47a and the convex portion 22a of the flange 22 of the winding drum 2.

このように構成された等速自在継手4は、シャフト45の回転力を、ボール43とアウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421との接触部を介して巻取ドラム2に伝達する。 The constant velocity universal joint 4 configured in this way transmits the rotational force of the shaft 45 to the winding drum 2 via the contact portions between the balls 43 and the outer race ball grooves 411 and the inner race ball grooves 421.

図7を用いて、等速自在継手4に作用する軸線回りのトルクTについて説明する。図7は、図6のA−A線断面図であり、巻上機の等速自在継手に作用する回転方向の力を示す概略図である。トルクTは、駆動装置3の減速機32の低速軸から、シャフト45を介して等速自在継手4に伝達される。等速自在継手4は、等速自在継手4の6つのボール43と、アウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421とのそれぞれの接触部に、トルクTが作用する。より詳しくは、アウターレースボール溝411における回転方向の上流側の端部411aとボール43との接触部と、インナーレースボール溝421における回転方向の下流側の端部421aとボール43との接触部とに、トルクTが作用する。図7においては、説明のため、接触部を太い実線で図示している。 The torque T around the axis acting on the constant velocity universal joint 4 will be described with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6, and is a schematic diagram showing the force in the rotational direction that acts on the constant velocity universal joint of the hoisting machine. The torque T is transmitted from the low speed shaft of the speed reducer 32 of the drive device 3 to the constant velocity universal joint 4 via the shaft 45. In the constant velocity universal joint 4, the torque T acts on the contact portions of the six balls 43 of the constant velocity universal joint 4 and the outer race ball groove 411 and the inner race ball groove 421. More specifically, the contact portion between the ball 43 and the upstream end 411a in the rotational direction of the outer race ball groove 411, and the contact portion between the ball 43 and the downstream end 421a of the inner race ball groove 421 in the rotational direction. Torque T acts on and. In FIG. 7, the contact portion is shown by a thick solid line for explanation.

図8を用いて、等速自在継手4に作用する鉛直方向の荷重Nについて説明する。図8は、図6のA−A線断面図であり、巻上機の等速自在継手に作用する径方向の力を示す概略図である。荷重Nは、巻取ドラム2に作用する、ワイヤ12の軸線方向の引張力に起因する。荷重Nは、巻取ドラム2からフランジ47を介して等速自在継手4に伝達される。等速自在継手4は、等速自在継手4の上側の3つのボール43と、アウターレースボール溝411及びインナーレースボール溝421とのそれぞれの接触部に、荷重Nが作用する。より詳しくは、アウターレースボール溝411の上部411bとボール43との接触部と、インナーレースボール溝421の下部421bとボール43との接触部とに、荷重Nが作用する。図8においては、説明のため、接触部を太い実線で図示している。 A vertical load N acting on the constant velocity universal joint 4 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6, and is a schematic view showing a radial force acting on the constant velocity universal joint of the hoisting machine. The load N is due to the tensile force in the axial direction of the wire 12 that acts on the winding drum 2. The load N is transmitted from the winding drum 2 to the constant velocity universal joint 4 via the flange 47. In the constant velocity universal joint 4, the load N acts on the respective contact portions of the three balls 43 on the upper side of the constant velocity universal joint 4 and the outer race ball groove 411 and the inner race ball groove 421. More specifically, the load N acts on the contact portion between the upper portion 411b of the outer race ball groove 411 and the ball 43 and the contact portion between the lower portion 421b of the inner race ball groove 421 and the ball 43. In FIG. 8, the contact portion is shown by a thick solid line for explanation.

これらより、等速自在継手4は、トルクTによって接触部に作用する圧力と、荷重Nによって接触部に作用する圧力とが、設計基準を満たすものを選定する。 From these, the constant velocity universal joint 4 is selected such that the pressure acting on the contact portion by the torque T and the pressure acting on the contact portion by the load N satisfy the design criteria.

図3、図4に示すように、軸受5は、巻取ドラム2の出力軸24を回転自在に軸支する。軸受5は、例えば、自動調芯玉軸受である。 As shown in FIGS. 3 and 4, the bearing 5 rotatably supports the output shaft 24 of the winding drum 2. The bearing 5 is, for example, a self-aligning ball bearing.

本実施形態では、軸受5は、架台7に固定されている。 In the present embodiment, the bearing 5 is fixed to the mount 7.

架台6は、駆動装置3の減速機32を支持する。架台6は、例えば、H鋼で形成されている。架台6は、駆動装置3の減速機32の据え付け位置に合わせた大きさ、形状である。本実施形態では、架台6は、舞台110の上部空間Sの床面に締結される。 The gantry 6 supports the speed reducer 32 of the drive device 3. The frame 6 is made of, for example, H steel. The gantry 6 has a size and shape that match the installation position of the speed reducer 32 of the drive device 3. In this embodiment, the gantry 6 is fastened to the floor surface of the upper space S of the stage 110.

架台7は、軸受5を支持する。架台7は、例えば、H鋼で形成されている。架台7は、軸受5の据え付け位置に合わせた大きさ、形状である。本実施形態では、架台7は、舞台110の上部空間Sの床面に締結される。 The gantry 7 supports the bearing 5. The frame 7 is made of, for example, H steel. The gantry 7 has a size and shape that match the installation position of the bearing 5. In this embodiment, the gantry 7 is fastened to the floor surface of the upper space S of the stage 110.

図9は、本発明の実施形態に係る巻上機の据付方法の概略を示すフロー図である。本実施の形態に係る巻上機1の据付方法は、巻取ドラム2側ユニットの組み立てを行う第一工程P1と、駆動装置3側ユニットの組み立てを行う第二工程P2と、巻取ドラム2側ユニットと駆動装置3側ユニットとを運搬・搬入する第三工程P3と、巻取ドラム2側ユニットを設置する第四工程P4と、駆動装置3側ユニットを設置する第五工程P5と、巻上機1を組み立てる第六工程P6とを含む。第一工程P1と第二工程P2とは、独立して行うことができるので、順番は限定されない。第四工程P4と第五工程P5とは、独立して行うことができるので、順番は限定されない。 FIG. 9: is a flowchart which shows the outline of the installation method of the hoisting machine which concerns on embodiment of this invention. The installation method of the hoisting machine 1 according to the present embodiment includes a first step P1 for assembling the winding drum 2 side unit, a second step P2 for assembling the drive device 3 side unit, and the winding drum 2 The third step P3 of transporting/carrying in the side unit and the driving device 3 side unit, the fourth step P4 of installing the winding drum 2 side unit, the fifth step P5 of installing the driving device 3 side unit, and the winding And a sixth step P6 of assembling the upper machine 1. Since the first process P1 and the second process P2 can be performed independently, the order is not limited. Since the fourth step P4 and the fifth step P5 can be performed independently, the order is not limited.

以下、図10ないし図12を参照して、第一工程P1〜第六工程P6について詳細に説明する。図10は、本発明の実施形態に係る巻上機の巻取ドラムと軸受とを示す正面図である。図11は、本発明の実施形態に係る巻上機の等速自在継手と駆動装置とを示す正面図である。図12は、本発明の実施形態に係る巻上機を示す分解図である。 Hereinafter, the first step P1 to the sixth step P6 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 10 is a front view showing the winding drum and the bearing of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 11 is a front view showing the constant velocity universal joint and the drive device of the hoisting machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 12 is an exploded view showing the hoisting machine according to the embodiment of the present invention.

<第一工程P1>
第一工程P1では、巻取ドラム2側ユニットの組み付けを行う。第一工程P1は、工場で実行される。図10に示すように、作業者は、本体部21の軸線方向の一方の端部にフランジ22を固定する。作業者は、フランジ23に出力軸24を固定する。作業者は、本体部21の軸線方向の他方の端部にフランジ23を固定する。作業者は、巻取ドラム2の出力軸24を軸受5に組み付ける。作業者は、軸受5を架台7に固定する。このようにして、第一工程P1で、巻取ドラム2側ユニットが一体として組み付けられる。
<First step P1>
In the first step P1, the winding drum 2 side unit is assembled. The first step P1 is executed in the factory. As shown in FIG. 10, the worker fixes the flange 22 to one end of the main body 21 in the axial direction. The worker fixes the output shaft 24 to the flange 23. The operator fixes the flange 23 to the other end of the main body 21 in the axial direction. The operator attaches the output shaft 24 of the winding drum 2 to the bearing 5. The operator fixes the bearing 5 to the pedestal 7. In this way, the winding drum 2 side unit is integrally assembled in the first step P1.

<第二工程P2>
第二工程P2では、駆動装置3側ユニットの組み付けを行う。第二工程P2は、工場で実行される。図11に示すように、作業者は、駆動装置3の減速機32の低速軸と等速自在継手4とを連結する。より詳しくは、作業者は、等速自在継手4のシャフト45を、駆動装置3の減速機32の低速軸に挿入する。作業者は、駆動装置3の減速機32を架台6に固定する。このようにして、第二工程P2で、駆動装置3側ユニットが一体として組み付けられる。
<Second step P2>
In the second step P2, the drive device 3 side unit is assembled. The second process P2 is executed in the factory. As shown in FIG. 11, the worker connects the low speed shaft of the speed reducer 32 of the drive device 3 and the constant velocity universal joint 4. More specifically, the worker inserts the shaft 45 of the constant velocity universal joint 4 into the low speed shaft of the speed reducer 32 of the drive device 3. The operator fixes the speed reducer 32 of the drive device 3 to the pedestal 6. In this way, in the second step P2, the drive device 3 side unit is integrally assembled.

<第三工程P3>
第三工程P3では、第一工程P1で組み立てられた巻取ドラム2側ユニットと、第二工程P2で組み立てられた駆動装置3側ユニットとを運搬・搬入する。より詳しくは、作業者は、工場で組み立てられた巻取ドラム2側ユニットと、工場で組み立てられた駆動装置3側ユニットとを、設置場所までそれぞれ運搬・搬入する。第三工程P3は、第一工程P1と第二工程P2とを実行した後に行う。
<Third step P3>
In the third step P3, the winding drum 2 side unit assembled in the first step P1 and the drive device 3 side unit assembled in the second step P2 are transported and carried in. More specifically, the worker transports and carries in the winding drum 2 side unit assembled in the factory and the drive device 3 side unit assembled in the factory to the installation location. The third step P3 is performed after performing the first step P1 and the second step P2.

<第四工程P4>
第四工程P4では、巻取ドラム2側ユニットを設置する。第四工程P4は、第三工程P3を実行した後に行う。本実施形態では、作業者は、巻取ドラム2側ユニットの架台7を、構造体である舞台110の上部空間Sの床面の所定位置に固定する。
<Fourth step P4>
In the fourth step P4, the winding drum 2 side unit is installed. The fourth step P4 is performed after the third step P3 is executed. In this embodiment, the operator fixes the gantry 7 of the winding drum 2 side unit to a predetermined position on the floor surface of the upper space S of the stage 110 which is a structure.

<第五工程P5>
第五工程P5では、駆動装置3側ユニットを設置する。第五工程P5は、第三工程P3を実行した後に行う。本実施形態では、作業者は、駆動装置3側ユニットの架台6を、構造体である舞台110の上部空間Sの床面の所定位置に固定する。
<Fifth step P5>
In the fifth step P5, the drive device 3 side unit is installed. The fifth step P5 is performed after the third step P3 is executed. In the present embodiment, the worker fixes the gantry 6 of the drive unit 3 side unit to a predetermined position on the floor surface of the upper space S of the stage 110, which is a structure.

<第六工程P6>
第六工程P6では、巻上機1を組み立てる。第六工程P6は、第四工程P4と第五工程P5とを実行した後に行う。図12に示すように、作業者は、巻取ドラム2のフランジ22と、等速自在継手4のフランジ47とを向かい合わせる。作業者は、巻取ドラム2のフランジ22の凸部22aと、等速自在継手4のフランジ47の凹部47aとを係合し、巻取ドラム2と等速自在継手4とを位置決めする。作業者は、巻取ドラム2のフランジ22と、等速自在継手4のフランジ47とをボルト8で締結する。このようにして、第六工程P6で、巻上機1が一体として組み立てられる。上記のような第一工程P1〜第六工程P6で、巻上機1が舞台110の上部空間Sの所定位置に据え付けられる。
<Sixth step P6>
In the sixth step P6, the hoisting machine 1 is assembled. The sixth step P6 is performed after performing the fourth step P4 and the fifth step P5. As shown in FIG. 12, the operator faces the flange 22 of the winding drum 2 and the flange 47 of the constant velocity universal joint 4 face to face. The operator positions the winding drum 2 and the constant velocity universal joint 4 by engaging the convex portion 22a of the flange 22 of the winding drum 2 and the concave portion 47a of the flange 47 of the constant velocity universal joint 4. The worker fastens the flange 22 of the winding drum 2 and the flange 47 of the constant velocity universal joint 4 with the bolt 8. In this way, in the sixth step P6, the hoisting machine 1 is integrally assembled. In the first step P1 to the sixth step P6 as described above, the hoisting machine 1 is installed at a predetermined position in the upper space S of the stage 110.

以上説明したように、本実施の形態によれば、巻取ドラム2と駆動装置3とを等速自在継手4で着脱自在に連結する。これにより、本実施形態は、巻上機1を軸線方向の全長に亘って固定する架台が不要となる。このように、本実施の形態は、巻上機1を小型化することができる。 As described above, according to the present embodiment, the winding drum 2 and the drive device 3 are detachably connected by the constant velocity universal joint 4. As a result, the present embodiment does not require a mount for fixing the hoisting machine 1 over the entire length in the axial direction. As described above, in the present embodiment, the hoisting machine 1 can be downsized.

本実施の形態によれば、巻取ドラム2と駆動装置3とを等速自在継手4で連結することで、巻取ドラム2と駆動装置3との芯出しを不要とすることができる。 According to the present embodiment, since the winding drum 2 and the driving device 3 are connected by the constant velocity universal joint 4, it is possible to eliminate the need for centering the winding drum 2 and the driving device 3.

これに対して、従来の巻上機は、巻取ドラムと駆動装置との芯出しが必要である。しかも、芯出しされた巻取ドラムと駆動装置との相対的な位置関係を保つため、巻上機を軸線方向の全長に亘って固定する架台が必要である。このような従来の巻上機は、工場で一体として組み立てられ、設置場所まで運搬・搬入される。ところが、設置場所である舞台110の上部空間Sは、スペースが限られていることが多い。このため、従来の巻上機は、設置場所での作業が困難である。また、従来の巻上機は架台を有しているので、その分、広い設置場所を必要とする。 On the other hand, the conventional hoisting machine requires centering of the winding drum and the driving device. Moreover, in order to maintain the relative positional relationship between the centered winding drum and the drive device, a pedestal for fixing the hoisting machine over the entire length in the axial direction is required. Such a conventional hoisting machine is assembled as a unit in a factory, and is transported/loaded to the installation site. However, the upper space S of the stage 110, which is the installation location, often has a limited space. Therefore, the conventional hoisting machine is difficult to work at the installation site. Further, since the conventional hoisting machine has a pedestal, a large installation place is required accordingly.

これに対して、本実施形態によれば、巻上機1が小型化されているので、スペースが限られた舞台110の上部空間Sに、容易に設置することができる。また、従来の巻上機と交換して巻上機1を設置する場合、同じ設置場所に、より多くの巻上機1を設置することができる。 On the other hand, according to the present embodiment, since the hoisting machine 1 is downsized, it can be easily installed in the upper space S of the stage 110 where the space is limited. Moreover, when replacing the conventional hoisting machine and installing the hoisting machine 1, more hoisting machines 1 can be installed in the same installation place.

本実施形態によれば、等速自在継手4は、巻取ドラム2から伝達された巻取ドラム2の径方向の荷重Nが作用しても使用することができる。 According to this embodiment, the constant velocity universal joint 4 can be used even if the radial load N of the winding drum 2 transmitted from the winding drum 2 acts.

本実施形態によれば、駆動装置3の減速機32が架台6に固定され、軸受5が架台7に固定されている。これにより、本実施形態は、駆動装置3側と軸受5側とが、異なる高さであったとしても、巻上機1を適切に設置することができる。 According to this embodiment, the speed reducer 32 of the drive device 3 is fixed to the gantry 6 and the bearing 5 is fixed to the gantry 7. As a result, in the present embodiment, the hoisting machine 1 can be properly installed even if the drive device 3 side and the bearing 5 side have different heights.

本実施形態によれば、巻取ドラム2でワイヤ12を巻き取ったり巻き出したりすることで、バトン11で、例えば、幕(吊下物)120を含む舞台110で使用される道具を昇降することができる。 According to the present embodiment, by winding the wire 12 on and off the winding drum 2, the baton 11 elevates and lowers the tool used on the stage 110 including the curtain (hanging object) 120, for example. be able to.

本実施形態においては、巻上機1が、巻取ドラム2側ユニットと駆動装置3側ユニットとに分割されて工場で組み立てられる。そして、巻取ドラム2側ユニットが、舞台110の上部空間Sの床面に固定される。駆動装置3側ユニットが、舞台110の上部空間Sの床面に固定される。そして、巻取ドラム2側ユニットと駆動装置3側ユニットとが等速自在継手4を介して連結され、巻上機1が、組み立てられる。このような本実施形態によれば、舞台110の上部空間Sに、巻取ドラム2側ユニットと駆動装置3側ユニットとに分割して運搬・搬入して設置した後で、巻上機1を組み立てることができる。これにより、本実施形態によれば、舞台110の上部空間Sのような限られたスペースにおける作業性を向上することができる。しかも、本実施形態によれば、巻取ドラム2と駆動装置3とを等速自在継手4で連結することで、巻取ドラム2と駆動装置3との芯出しを不要とすることができる。これにより、本実施形態は、巻上機1を簡単に据え付けることができる。 In the present embodiment, the hoisting machine 1 is divided into a winding drum 2 side unit and a driving device 3 side unit and assembled in a factory. Then, the winding drum 2 side unit is fixed to the floor surface of the upper space S of the stage 110. The drive device 3 side unit is fixed to the floor surface of the upper space S of the stage 110. Then, the winding drum 2 side unit and the drive device 3 side unit are connected via the constant velocity universal joint 4, and the hoisting machine 1 is assembled. According to this embodiment, the hoisting machine 1 is installed in the upper space S of the stage 110 after the winding drum 2 side unit and the driving device 3 side unit are divided, transported, carried in, and installed. Can be assembled. As a result, according to this embodiment, workability in a limited space such as the upper space S of the stage 110 can be improved. Moreover, according to the present embodiment, since the winding drum 2 and the driving device 3 are connected by the constant velocity universal joint 4, centering of the winding drum 2 and the driving device 3 can be eliminated. Thereby, in this embodiment, the hoisting machine 1 can be easily installed.

また、本実施形態では、巻上機1は架台6及び架台7を介して、舞台110の上部空間Sの床面に設置されるものとして説明したが、この構成に限定さない。例えば、図13に示すように、巻上機1は、舞台110の上部空間Sの壁面に固定されてもよい。図13は、本発明の実施形態に係る巻上機を舞台に設置した他の例を示す平面図である。より詳しくは、駆動装置3は、壁面の所定位置に固定される。軸受5は、駆動装置3が設置される壁面と向かい合う壁面の所定位置に固定される。このように、巻上機1は、舞台110の上部空間Sの床面に限らず、舞台110の上部空間Sの壁面に設置することができる。言い換えると、本実施形態によれば、巻上機1は、設置場所が限定されず、舞台110の上部空間Sに合わせて設置することができる。 Further, in the present embodiment, the hoisting machine 1 is described as being installed on the floor surface of the upper space S of the stage 110 via the gantry 6 and the gantry 7, but the configuration is not limited to this. For example, as shown in FIG. 13, the hoisting machine 1 may be fixed to the wall surface of the upper space S of the stage 110. FIG. 13 is a plan view showing another example in which the hoisting machine according to the embodiment of the present invention is installed on the stage. More specifically, the drive device 3 is fixed at a predetermined position on the wall surface. The bearing 5 is fixed at a predetermined position on the wall surface facing the wall surface on which the drive device 3 is installed. Thus, the hoisting machine 1 can be installed not only on the floor surface of the upper space S of the stage 110 but also on the wall surface of the upper space S of the stage 110. In other words, according to the present embodiment, the hoisting machine 1 can be installed according to the upper space S of the stage 110 without limiting the installation place.

1 巻上機
2 巻取ドラム
22 フランジ(連結部)
24 出力軸
3 駆動装置
31 モータ
32 減速機
4 等速自在継手
41 アウターレース
42 インナーレース
43 ボール
45 シャフト
47 フランジ(連結部)
5 軸受
6 架台
7 架台
11 バトン
12 ワイヤ(線状材)
100 劇場
110 舞台
120 幕(吊下物)
N 荷重
S 上部空間
T トルク
1 Hoisting machine 2 Take-up drum 22 Flange (connecting part)
24 Output Shaft 3 Drive Device 31 Motor 32 Reducer 4 Constant Velocity Joint 41 Outer Race 42 Inner Race 43 Ball 45 Shaft 47 Flange (Connecting Part)
5 Bearing 6 Stand 7 Stand 11 Baton 12 Wire (Linear material)
100 theaters 110 stages 120 curtains (hanging objects)
N load S upper space T torque

Claims (9)

線状材を巻き取る巻取ドラムと、
軸線回りに回転する出力軸を有し、前記出力軸を介して前記巻取ドラムに回転力を伝達する駆動装置と、
前記巻取ドラムの軸線方向の一方の端部と前記駆動装置の前記出力軸とを連結する等速自在継手と、
前記巻取ドラムの軸線方向の他方の端部に配置された出力軸を回転自在に軸支する軸受と
を有することを特徴とする巻上機。
A winding drum for winding the linear material,
A drive device that has an output shaft that rotates about an axis and that transmits a rotational force to the winding drum via the output shaft;
A constant velocity universal joint that connects one end of the winding drum in the axial direction and the output shaft of the drive device,
And a bearing that rotatably supports an output shaft arranged at the other end of the winding drum in the axial direction.
前記巻取ドラムは、径方向に荷重が作用し、
前記等速自在継手は、前記巻取ドラムから伝達された前記荷重が作用することを特徴とする請求項1に記載の巻上機。
The winding drum, a load acts in the radial direction,
The hoisting machine according to claim 1, wherein the load transmitted from the winding drum acts on the constant velocity universal joint.
前記等速自在継手は、アウターレースと、インナーレースと、アウターレースとインナーレースとの間で転動するボールとを有し、前記ボールと前記アウターレースとの接触部及び前記ボールと前記インナーレースとの接触部に前記荷重が作用することを特徴とする請求項2に記載の巻上機。 The constant velocity universal joint has an outer race, an inner race, and a ball rolling between the outer race and the inner race, and a contact portion between the ball and the outer race and the ball and the inner race. The hoisting machine according to claim 2, wherein the load acts on a contact portion with the. 前記巻取ドラムと前記等速自在継手との間に、前記巻取ドラムと前記等速自在継手とを着脱自在に連結する連結部を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の巻上機。 4. A connecting portion that detachably connects the winding drum and the constant velocity universal joint is provided between the winding drum and the constant velocity universal joint. The hoisting machine described in the item. 前記線状材であるワイヤと、
吊下物を吊り下げるバトンと
を有し、
前記ワイヤは、一方の端部が前記巻取ドラムに接続され、他方の端部が前記バトンに接続され、
前記巻取ドラムは、前記ワイヤを巻き取ることで前記バトンを上昇させ、前記ワイヤを巻き出すことで前記バトンを下降させることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の巻上機。
A wire that is the linear material,
It has a baton for hanging suspended objects,
The wire has one end connected to the winding drum and the other end connected to the baton,
5. The winding drum according to claim 1, wherein the winding drum raises the baton by winding the wire, and lowers the baton by winding the wire. Good machine.
前記バトンは、前記吊下物として、舞台で使用される道具を吊り下げ、
前記巻取ドラムと前記駆動装置と前記等速自在継手と前記軸受とは、前記舞台の上部空間に配置されることを特徴とする請求項5に記載の巻上機。
The baton hangs a tool used on the stage as the hanging object,
The hoisting machine according to claim 5, wherein the winding drum, the driving device, the constant velocity universal joint, and the bearing are arranged in an upper space of the stage.
前記駆動装置は、前記舞台の上部空間に配置された壁面に固定されることを特徴とする請求項6に記載の巻上機。 The hoisting machine according to claim 6, wherein the driving device is fixed to a wall surface arranged in an upper space of the stage. 前記軸受は、前記舞台の上部空間に配置された壁面に固定されることを特徴とする請求項6または7に記載の巻上機。 The hoisting machine according to claim 6 or 7, wherein the bearing is fixed to a wall surface arranged in an upper space of the stage. 線状材を巻き取る巻取ドラムの軸線方向の一方の端部に配置された出力軸と、前記出力軸を回転自在に軸支する軸受とを連結し、巻取ドラム側ユニットを一体として組み付ける工程と、
軸線回りに回転する出力軸を有し、前記出力軸を介して前記巻取ドラムに回転力を伝達する駆動装置の前記出力軸と、等速自在継手とを連結し、駆動装置側ユニットを一体として組み付ける工程と、
前記巻取ドラム側ユニットを構造体に固定する工程と、
前記駆動装置側ユニットを前記構造体に固定する工程と、
前記巻取ドラム側ユニットを構造体に固定する工程及び前記駆動装置側ユニットを前記構造体に固定する工程を実行した後に、前記巻取ドラムの軸線方向の他方の端部と、前記等速自在継手とを連結する工程と
を含むことを特徴とする巻上機の据付方法。
An output shaft arranged at one end in the axial direction of the winding drum that winds the linear material and a bearing that rotatably supports the output shaft are connected to each other, and the winding drum side unit is integrally assembled. Process,
An output shaft that rotates around an axis is connected, and the output shaft of the drive device that transmits the rotational force to the winding drum via the output shaft is connected to a constant velocity universal joint, and a drive device side unit is integrated. Assembling process as
Fixing the winding drum side unit to a structure,
Fixing the drive device side unit to the structure,
After performing the step of fixing the winding drum side unit to the structure and the step of fixing the driving device side unit to the structure, the other end portion of the winding drum in the axial direction and the constant velocity are adjustable. A method of installing a hoisting machine, comprising the step of connecting with a joint.
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