JP6727796B2 - Clothes dryer - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、衣類乾燥機に関する。 Embodiments of the present invention relate to a clothes dryer.

従来より、衣類乾燥機として、ヒートポンプ方式を採用したドラム式洗濯乾燥機が知られている(例えば、特許文献1参照)。ヒートポンプ方式にあっては、圧縮機、凝縮器、絞り装置、及び蒸発器を順に接続して冷凍サイクルを構成している。このうち、蒸発器や凝縮器といった熱交換器は、比較的安価なフィンチューブタイプのものが採用されており、衣類の乾燥に供する空気について、蒸発器での除湿と凝縮器での加熱とを行う。ヒートポンプ方式では、ヒータ方式に比して低温度での乾燥を行うため熱による衣類の傷みが少なく、消費電力も抑えることができる。 BACKGROUND ART Conventionally, as a clothes dryer, a drum type washer/dryer adopting a heat pump system has been known (for example, refer to Patent Document 1). In the heat pump system, a compressor, a condenser, a throttle device, and an evaporator are sequentially connected to form a refrigeration cycle. Of these, heat exchangers such as evaporators and condensers employ relatively inexpensive fin-tube type heat exchangers. For air used for drying clothes, dehumidification in the evaporator and heating in the condenser are performed. To do. In the heat pump method, since the drying is performed at a lower temperature than the heater method, the clothes are less damaged by heat and the power consumption can be suppressed.

特開2010−88659号公報JP, 2010-88659, A

ところで、この種の洗濯乾燥機においては、一度に大量の衣類を洗濯・乾燥できるように大容量化が進められており、ヒートポンプを構成する凝縮器及び蒸発器に、マルチフロータイプの熱交換器を採用することが考えられている。マルチフロータイプの熱交換器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層すると共に、複数の偏平プレートの一端側を入口側ヘッダ部で連結し、複数の偏平プレートの他端側を出口側ヘッダ部で連結して構成される。このマルチフロータイプの熱交換器は、フィンチューブタイプの熱交換器よりも効率的に熱交換でき、また薄型化が可能となる。 By the way, in this type of washer/dryer, the capacity is being increased so that a large amount of clothes can be washed/dried at a time, and a condenser and an evaporator constituting a heat pump have a multi-flow type heat exchanger. Is considered to be adopted. The multi-flow type heat exchanger is configured such that flat plates having a plurality of refrigerant circulation holes inside and heat exchange fins are alternately laminated, and one end side of the plurality of flat plates is connected by an inlet side header portion, The flat plate is formed by connecting the other end of the flat plate to the outlet header. This multi-flow type heat exchanger can exchange heat more efficiently than the fin-tube type heat exchanger and can be made thinner.

しかし、マルチフロータイプの熱交換器を採用した場合、特に低室温の環境下で蒸発器の温度が下がり過ぎ、蒸発器において生じた結露水が、コルゲートフィン部分に着霜、凍結し、通風路の一部を塞いで熱交換効率を低下させるという問題の発生が予測される。このような着霜、凍結は、蒸発器のうち、最も温度の低い冷媒入口部分に発生しやすい事情がある。 However, when a multi-flow type heat exchanger is used, the temperature of the evaporator drops too much, especially in low-temperature environments, and the dew condensation water generated in the evaporator frosts and freezes on the corrugated fins, creating a ventilation path. It is expected that a problem will occur in which the heat exchange efficiency is reduced by blocking a part of the heat. There is a situation in which such frosting and freezing are likely to occur at the refrigerant inlet portion having the lowest temperature in the evaporator.

そこで、ヒートポンプにマルチフロータイプの熱交換器を採用したものにあって、蒸発器の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる衣類乾燥機を提供する。 Therefore, there is provided a clothes dryer in which a multi-flow type heat exchanger is adopted as a heat pump, which can effectively prevent frosting and freezing of the evaporator and improve drying performance.

本実施形態の衣類乾燥機は、衣類が収容される収容室と、この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられた循環風路と、前記収容室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風装置と、圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び蒸発器を前記循環風路内に配置した構成のヒートポンプとを備え、前記凝縮器及び蒸発器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層して成るマルチフロータイプの熱交換器から夫々構成されると共に、前記凝縮器の冷媒の出口部分と、前記蒸発器の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部が設けられており、前記凝縮器及び蒸発器は、前記複数の偏平プレートを連結し夫々冷媒の入口及び出口となる入口側及び出口側のヘッダ部を有して構成され、前記熱伝達部は、前記凝縮器の出口側ヘッダ部と、前記蒸発器の入口側ヘッダ部とを繋ぐように設けられた別体の伝熱部材から構成され、前記凝縮器の入口側ヘッダ部と前記蒸発器の出口側ヘッダ部との間は断熱されている。 The clothes dryer of the present embodiment includes a storage chamber in which clothes are stored, a circulation air passage provided so that both ends of the storage chamber communicate with the storage chamber outside the storage chamber, and air in the storage chamber is stored in the storage chamber. There is a refrigeration cycle in which a blower for circulating through a circulation air passage, a compressor, a condenser, a pressure reducing means, and an evaporator are connected in a closed loop and a refrigerant is sealed inside, and the condenser and the evaporator. And a heat pump configured to be arranged in the circulation air passage, the condenser and the evaporator, a multi-flow formed by alternately stacking a flat plate having a plurality of refrigerant circulation holes inside, and heat exchange fins. And a heat transfer part for thermally connecting the refrigerant outlet part of the condenser and the refrigerant inlet part of the evaporator, each of which is composed of a heat exchanger of the type The evaporator is configured to have inlet-side and outlet-side header portions that connect the plurality of flat plates and serve as an inlet and an outlet of a refrigerant, respectively, and the heat transfer portion is an outlet-side header portion of the condenser. , A separate heat transfer member provided so as to connect to the inlet side header section of the evaporator, and heat insulation is provided between the inlet side header section of the condenser and the outlet side header section of the evaporator. It is

第1の実施形態を示すもので、洗濯乾燥機の概略構成を一部破断して示す右側面図1 is a right side view showing the first embodiment and showing a schematic configuration of a washer/dryer with a part thereof cut away. 循環風路部分の概略構成を示す縦断背面図Vertical rear view showing the schematic configuration of the circulation air passage 循環風路及びヒートポンプの構成を概略的に示す図The figure which shows roughly the structure of a circulation air path and a heat pump. マルチフロータイプの熱交換器の概略構成を示す縦断正面図Front view in vertical section showing the schematic configuration of a multi-flow type heat exchanger 蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図Perspective view showing the configuration of the evaporator and condenser parts 第2の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The 2nd Embodiment is shown, and the perspective view which shows the structure of an evaporator and a condenser part. 第3の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The perspective view which shows 3rd Embodiment and shows the structure of an evaporator and a condenser part. 第4の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The 4th Embodiment is shown and the perspective view which shows the structure of an evaporator and a condenser part. 第5の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The 5th Embodiment is shown, and the perspective view which shows the structure of an evaporator and a condenser part. 第6の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The perspective view which shows 6th Embodiment and shows the structure of an evaporator and a condenser part. 第7の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The 7th Embodiment is shown, and the perspective view which shows the structure of an evaporator and a condenser part. 第8の実施形態を示すもので、蒸発器及び凝縮器部分の構成を示す斜視図The 8th Embodiment is shown, and the perspective view which shows the structure of an evaporator and a condenser part.

以下、ドラム式(横軸形)の洗濯乾燥機に適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
(1)第1の実施形態
まず、図1から図5を参照して、第1の実施形態について述べる。図1及び図2に示すように、衣類乾燥機たる洗濯乾燥機1は、ほぼ矩形箱状をなす外箱2を有している。外箱2内には、円筒状の水槽3が後下がりに傾斜した状態で、図示しない弾性支持機構を介して支持されている。前記水槽3内には、衣類(洗濯物)が収容される収容室としての、円筒状のドラム4が回転可能に支持されている。このドラム4は、前後方向に延び且つ後下がりに傾斜した傾斜軸を中心に回転するように構成されている。
Hereinafter, some embodiments applied to a drum type (horizontal axis type) washer/dryer will be described with reference to the drawings.
(1) First Embodiment First, the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. As shown in FIGS. 1 and 2, a washer/dryer 1 as a clothes dryer has an outer box 2 having a substantially rectangular box shape. A cylindrical water tank 3 is supported in the outer box 2 in a state of being inclined rearward and downward via an elastic support mechanism (not shown). In the water tank 3, a cylindrical drum 4 serving as a storage chamber for storing clothes (laundry) is rotatably supported. The drum 4 is configured to rotate around an inclined shaft that extends in the front-rear direction and is inclined rearward and downward.

図1に示すように、このドラム4の周壁部及び後壁部には通水、通気用の多数の孔5が形成され、また、ドラム4の周壁部の内面には、洗濯物撹拌用の図示しない複数個のバッフルが設けられている。図示はしないが、このドラム4の前面部には、衣類が出し入れされる開口部が設けられている。前記水槽3の前面部には、前記開口部に連なる投入口が形成されており、外箱2の前面には、その投入口を開閉する扉7が設けられている。 As shown in FIG. 1, a large number of holes 5 for water passage and ventilation are formed in the peripheral wall portion and the rear wall portion of the drum 4, and the inner surface of the peripheral wall portion of the drum 4 is used for stirring laundry. A plurality of baffles (not shown) are provided. Although not shown, the front surface of the drum 4 is provided with an opening through which clothes are put in and taken out. The front part of the water tank 3 is formed with a charging port connected to the opening, and the front of the outer box 2 is provided with a door 7 for opening and closing the charging port.

前記水槽3の後部には、例えばアウタロータ形のブラシレスモータからなるモータ8が配置されている。図1に示すように、このモータ8の回転軸8aの先端は、水槽3の背面を貫通して水槽3内に突出し、ドラム4の後部中心に連結固定されている。このような構成により、ドラム4はモータ8により直接的に回転駆動される。図示はしないが、前記外箱2内の天井部には、給水源(この場合水道)からの水を前記水槽3内に給水するための、電磁式切替弁からなる給水弁等が設けられている。また、水槽3の下部には、排水管路8が接続され、この排水管路8の途中部には排水弁9設けられている。排水管路8は外箱2の外部まで延びており、水槽3内の水が洗面所などの所定の排水場所に排水されるようになっている。 At the rear part of the water tank 3, a motor 8 composed of, for example, an outer rotor type brushless motor is arranged. As shown in FIG. 1, the tip of the rotary shaft 8a of the motor 8 penetrates the back surface of the water tank 3 and projects into the water tank 3, and is fixedly connected to the rear center of the drum 4. With such a configuration, the drum 4 is directly driven to rotate by the motor 8. Although not shown, the ceiling of the outer box 2 is provided with a water supply valve such as an electromagnetic switching valve for supplying water from a water supply source (water in this case) into the water tank 3. There is. A drain pipe 8 is connected to the lower portion of the water tank 3, and a drain valve 9 is provided in the middle of the drain pipe 8. The drainage pipe 8 extends to the outside of the outer box 2 so that the water in the water tank 3 is drained to a predetermined drainage place such as a washroom.

そして、図2にも示すように、前記水槽3には、後面上部に給気口10が設けられている。また、図1に示すように、水槽3の上面前部に位置して排気口11が設けられている。図3にも示すように、前記給気口10及び排気口11には、水槽3の外側において、循環風路12の両端部が接続されている。循環風路12内には、排気口11から排出された空気を、矢印A方向に循環させながら前記給気口10から水槽3ひいてはドラム4内に供給する送風装置13が設けられる。 Further, as also shown in FIG. 2, the water tank 3 is provided with an air supply port 10 on the upper rear surface thereof. Further, as shown in FIG. 1, an exhaust port 11 is provided at the front portion of the upper surface of the water tank 3. As shown in FIG. 3, both ends of the circulation air passage 12 are connected to the air supply port 10 and the exhaust port 11 outside the water tank 3. In the circulation air passage 12, there is provided an air blower 13 for supplying the air discharged from the exhaust port 11 from the air supply port 10 to the water tank 3 and then the drum 4 while circulating the air in the direction of arrow A.

具体的には、循環風路12は、次のように構成されている。即ち、排気口11の上部には、蛇腹状の接続ダクト14を介して、内部にリントフィルタ(図示せず)を収容するフィルタケース15が接続されている。フィルタケース15の後部の出口部には、ヒートポンプダクト16の前端部が接続されている。ヒートポンプダクト16は、例えば発泡スチロール等の断熱材からなり、外箱2内の右上隅部のスペースを後方に延びて、送風装置13のファンケーシング17の前部の吸込口に接続されている。前記送風装置13は、ファンケーシング17に、遠心ファン18及びそれを駆動するモータ19を備えて構成されている。ファンケーシング17の下端部の出口部は、接続ダクト20を介して給気ダクト21の一端部に接続され、給気ダクト21の他端部が前記給気口10に接続されている。 Specifically, the circulation air passage 12 is configured as follows. That is, a filter case 15 that houses a lint filter (not shown) therein is connected to the upper portion of the exhaust port 11 via a bellows-shaped connection duct 14. The front end of the heat pump duct 16 is connected to the outlet of the rear of the filter case 15. The heat pump duct 16 is made of, for example, a heat insulating material such as styrofoam, extends rearward in a space in the upper right corner of the outer box 2, and is connected to a suction port at a front portion of the fan casing 17 of the blower 13. The blower device 13 includes a fan casing 17, a centrifugal fan 18, and a motor 19 for driving the centrifugal fan 18. The outlet of the lower end of the fan casing 17 is connected to one end of the air supply duct 21 via the connection duct 20, and the other end of the air supply duct 21 is connected to the air supply port 10.

図1、図3に示すように、前記ヒートポンプダクト16内には、ヒートポンプ(冷凍サイクル)22を構成する蒸発器23及び凝縮器24が、前後(図1、図3で左右)に順に位置して配置されている。本実施形態では、蒸発器23及び凝縮器24は、共にマルチフロータイプの熱交換器からなり、その詳細については後述する。図3に示すように、前記ヒートポンプ22は、圧縮機25と、前記凝縮器24と、減圧手段たる膨張弁26と、前記蒸発器23とを、冷媒配管27により閉ループ状に接続して構成されている。ヒートポンプ22の内部には、所要量の冷媒が封入され、冷媒配管27を循環する。 As shown in FIG. 1 and FIG. 3, inside the heat pump duct 16, an evaporator 23 and a condenser 24 which constitute a heat pump (refrigeration cycle) 22 are sequentially arranged in front and rear (left and right in FIGS. 1 and 3). Are arranged. In the present embodiment, both the evaporator 23 and the condenser 24 are multi-flow type heat exchangers, the details of which will be described later. As shown in FIG. 3, the heat pump 22 is configured by connecting a compressor 25, the condenser 24, an expansion valve 26 that is a pressure reducing means, and the evaporator 23 in a closed loop shape by a refrigerant pipe 27. ing. The heat pump 22 is filled with a required amount of refrigerant and circulates in the refrigerant pipe 27.

尚、詳しく図示はしないが、ヒートポンプ22は、圧縮機25や膨張弁26等をケース内に収容してユニット化され、ヒートポンプダクト16の近傍に設置されている。また、図3に示すように、ヒートポンプ22においては、圧縮機25の吐出口付近、凝縮器24の入口付近、蒸発器23の入口付近、圧縮機25の入口付近には、それぞれ温度センサ28、29、30、31が設けられている。更に、循環風路12において、給気口10付近、排気口11付近にもそれぞれ温度センサ32、33が設けられている。乾燥運転時には、それら温度センサ28〜33の検出温度に基づき圧縮機25の運転が制御されるようになっている。 Although not shown in detail, the heat pump 22 is unitized by housing the compressor 25, the expansion valve 26, and the like in a case, and is installed near the heat pump duct 16. Further, as shown in FIG. 3, in the heat pump 22, a temperature sensor 28 and a temperature sensor 28 are provided near the discharge port of the compressor 25, the inlet of the condenser 24, the inlet of the evaporator 23, and the inlet of the compressor 25, respectively. 29, 30, and 31 are provided. Further, in the circulation air passage 12, temperature sensors 32 and 33 are provided near the air supply port 10 and near the exhaust port 11, respectively. During the drying operation, the operation of the compressor 25 is controlled based on the temperatures detected by the temperature sensors 28 to 33.

このヒートポンプ22は、乾燥運転時において、圧縮機25が駆動されることにより、冷媒が図3に矢印Bで示す方向に循環する。即ち、圧縮機25から吐出された気体冷媒は、凝縮器24に流入し、該凝縮器24における熱交換により凝縮されて液体冷媒とされる。凝縮器24から流出した液体冷媒が膨張弁26によって膨張させて霧状とされ、その霧状の冷媒が、蒸発器23に流入される。そして、蒸発器23において、外気との熱交換により冷媒が気化され、その気体冷媒が圧縮機25に戻される。圧縮機25にて冷媒が圧縮されて高温、高圧とされて吐出されるという循環が行われる。 In the heat pump 22, during the drying operation, the compressor 25 is driven so that the refrigerant circulates in the direction indicated by the arrow B in FIG. That is, the gas refrigerant discharged from the compressor 25 flows into the condenser 24 and is condensed by heat exchange in the condenser 24 to be a liquid refrigerant. The liquid refrigerant flowing out from the condenser 24 is expanded into an atomized state by the expansion valve 26, and the atomized state refrigerant is introduced into the evaporator 23. Then, in the evaporator 23, the refrigerant is vaporized by heat exchange with the outside air, and the gaseous refrigerant is returned to the compressor 25. Circulation is performed in which the refrigerant is compressed by the compressor 25 to be high temperature and high pressure and then discharged.

そして、乾燥運転時には、ヒートポンプ22の駆動と共に、送風装置13が駆動されることにより、図1〜図3に矢印Aで示すように、水槽3(ドラム4)内の空気が、排気口11からフィルタケース15を通ってヒートポンプダクト16に至り、ヒートポンプダクト16内を前方から後方に向けて流れて蒸発器23及び凝縮器24を順に通った後、給気ダクト21に流れ、給気口10及び孔5を通ってドラム4内に供給されるという循環が行われる。この空気の循環により、水槽3(ドラム4)内の衣類から湿気を奪って多量の蒸気を含んだ空気が、ヒートポンプダクト16内の蒸発器23部分を通って冷却されることにより、蒸気が凝縮(あるいは昇華)されて除湿され、その除湿空気が凝縮器24部分を通ることにより加熱されて乾いた温風となり、再びドラム4内に供給され、衣類の乾燥に供されるようになる。 During the drying operation, the heat pump 22 is driven and the blower 13 is driven, so that the air in the water tank 3 (drum 4) is discharged from the exhaust port 11 as indicated by an arrow A in FIGS. 1 to 3. After passing through the filter case 15 and reaching the heat pump duct 16, the heat pump duct 16 flows from the front to the rear, passes through the evaporator 23 and the condenser 24 in order, and then flows to the air supply duct 21, and the air supply port 10 and Circulation is carried out through the holes 5 into the drum 4. By the circulation of this air, the air which deprives the clothes in the water tank 3 (drum 4) of moisture and contains a large amount of steam is cooled by passing through the evaporator 23 portion in the heat pump duct 16, so that the steam is condensed. It is (or sublimated) and dehumidified, and the dehumidified air is heated by passing through the condenser 24 portion to become dry warm air, which is supplied again into the drum 4 and used for drying clothes.

ここで、上記蒸発器23及び凝縮器24の構成、つまりマルチフロータイプの熱交換器の構成について、図4及び図5も参照して述べる。尚、蒸発器23と凝縮器24とは同等の構成であるので、図4では、それらを代表させて蒸発器23の構成として説明する。この蒸発器23は、例えばアルミニウム等の熱伝導性の良い金属からなり、内部に複数の冷媒流通穴34a(図4参照)を有する偏平プレート34と、熱交換フィンとしてのコルゲートフィン35とを交互に多数個積層すると共に、複数の偏平プレート34の一端側を入口側ヘッダ部36で連結し、複数の偏平プレート34の他端側を出口側ヘッダ部37で連結して構成される。尚、図5ではコルゲートフィン35の図示を省略している。 Here, the configurations of the evaporator 23 and the condenser 24, that is, the configuration of the multi-flow type heat exchanger will be described with reference to FIGS. 4 and 5. Since the evaporator 23 and the condenser 24 have the same structure, the structure of the evaporator 23 will be described with reference to FIGS. The evaporator 23 is made of, for example, a metal having good thermal conductivity such as aluminum, and has a flat plate 34 having a plurality of refrigerant flow holes 34a (see FIG. 4) therein and a corrugated fin 35 as a heat exchange fin, which alternate with each other. A plurality of flat plates 34 are laminated on one another, one end side of the plurality of flat plates 34 is connected by an inlet side header portion 36, and the other end side of the plurality of flat plates 34 is connected by an outlet side header portion 37. The corrugated fins 35 are not shown in FIG.

前記偏平プレート34は、図5で上下方向に長く、前後方向に幅狭で、左右方向に薄型の薄板状をなすと共に、その内部には、長手方向つまり図で上下方向に延び、偏平プレート34の上下両端面で開口する冷媒流通穴34aが前後方向に並んで多数個設けられている。複数の偏平プレート34は、板面(扁平な面)が左右方向を向くようにして、図で左右方向に、間隔を置いて平行に配置されている。前記コルゲートフィン35は、幅狭の帯状薄板を、左右方向に蛇行させながら上下方向に延びる波形に形成されている。このコルゲートフィン35は、隣り合った偏平プレート34間に、波の頂部が左右の偏平プレート34と交互に接するようにして、要所にてろう付け等により接合されている。 The flat plate 34 is long in the vertical direction in FIG. 5, narrow in the front-rear direction, and has a thin thin plate shape in the left-right direction. Inside the flat plate 34, the flat plate 34 extends in the longitudinal direction, that is, in the vertical direction in the drawing. A large number of refrigerant circulation holes 34a are formed in the upper and lower end surfaces of the same and are arranged in the front-rear direction. The plurality of flat plates 34 are arranged parallel to each other in the left-right direction in the drawing with a space therebetween such that the plate surfaces (flat surfaces) thereof face the left-right direction. The corrugated fins 35 are formed by corrugating a narrow strip-shaped thin plate in a vertical direction while meandering in the left-right direction. The corrugated fins 35 are joined by brazing or the like between adjacent flat plates 34 so that the crests of the waves alternately contact the left and right flat plates 34.

前記ヘッダ部36、37は、共に円筒パイプ状をなしている。そのうち入口側ヘッダ部36は、偏平プレート34の下側に位置して左右方向に延びて設けられ、その上部側には、各偏平プレート34の下端部が差込まれる切込み部を左右方向に並んで有している。各偏平プレート34の下端部は切込み部に差込まれた状態で、ろう付け等により、入口側ヘッダ部36に対し冷媒が漏れないような密閉状に接続される。入口側ヘッダ部36の図5で右端側が閉塞されており、図で左端部が冷媒配管27が接続される入口部36aとされている。 The header portions 36 and 37 both have a cylindrical pipe shape. The inlet-side header portion 36 is located below the flat plate 34 and extends in the left-right direction, and the cut-out portions into which the lower end portions of the flat plates 34 are inserted are arranged in the left-right direction on the upper side thereof. Have. The lower end of each flat plate 34 is inserted into the notch, and is brazed or the like to be connected to the inlet-side header portion 36 in a sealed manner so that the refrigerant does not leak. 5, the right end side of the inlet side header portion 36 is closed, and the left end portion in the figure is an inlet portion 36a to which the refrigerant pipe 27 is connected.

出口側ヘッダ部37は、偏平プレート34の上側に位置して左右方向に延びて設けられ、その下端部には、各偏平プレート34の上端部が差込まれる切込み部を左右方向に並んで有している。各偏平プレート34の上端部は切込み部に差込まれた状態で、出口側ヘッダ部37に対し冷媒が漏れないような密閉状にろう付けされる。出口側ヘッダ部37は図で右端側が閉塞されており、図で左端部が冷媒配管27が接続される出口部37aとされている。 The outlet-side header portion 37 is provided on the upper side of the flat plate 34 so as to extend in the left-right direction, and has a cut-out portion into which the upper end portion of each flat plate 34 is inserted in the left-right direction at the lower end portion thereof. doing. The upper end of each flat plate 34 is brazed to the outlet-side header portion 37 in a sealed state so that the refrigerant does not leak, while being inserted into the cut portion. The outlet side header portion 37 is closed on the right end side in the drawing, and the left end portion in the drawing is an outlet portion 37a to which the refrigerant pipe 27 is connected.

これにて、入口側ヘッダ部36の入口部36aから冷媒が供給されると、その冷媒は、図4に矢印Bで示すように、入口側ヘッダ部36内を通って各偏平プレート34の冷媒流通穴34aを通って出口側ヘッダ部37側に流れ、出口側ヘッダ部37内を通って出口部37aから排出される。その際に、コルゲートフィン35の周囲を前後方向に空気が流通することにより、蒸発器23内を流れる冷媒との間で熱交換が行われるようになるのである。 Thus, when the refrigerant is supplied from the inlet portion 36a of the inlet-side header portion 36, the refrigerant passes through the inlet-side header portion 36 and the refrigerant of each flat plate 34 as shown by an arrow B in FIG. It flows through the circulation hole 34a to the outlet side header portion 37 side, passes through the outlet side header portion 37, and is discharged from the outlet portion 37a. At this time, air flows in the front-rear direction around the corrugated fins 35, so that heat exchange is performed with the refrigerant flowing in the evaporator 23.

さて、本実施形態では、蒸発器23及び凝縮器24は、ヒートポンプダクト16内に以下のようにして配設される。即ち、図5は、蒸発器23及び凝縮器24の配置を前方側から見た様子を示している。上記したように、ヒートポンプダクト16内において、蒸発器23は前側(風上側)に設けられ、凝縮器24はその後側(風下側)に設けられる。これら蒸発器23及び凝縮器24は、ヒートポンプダクト16内の流路を塞ぐようにして設けられる。本実施形態では、図5に示すように、蒸発器23は、入口側ヘッダ部36を下側に出口側ヘッダ部37を上側にして配置され、凝縮器24は、それとは逆に、入口側ヘッダ部36を上側に出口側ヘッダ部37を下側にして配置される。 Now, in the present embodiment, the evaporator 23 and the condenser 24 are arranged in the heat pump duct 16 as follows. That is, FIG. 5 shows the arrangement of the evaporator 23 and the condenser 24 as viewed from the front side. As described above, in the heat pump duct 16, the evaporator 23 is provided on the front side (windward side) and the condenser 24 is provided on the rear side (leeward side). The evaporator 23 and the condenser 24 are provided so as to close the flow path inside the heat pump duct 16. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the evaporator 23 is arranged with the inlet side header portion 36 on the lower side and the outlet side header portion 37 on the upper side, and the condenser 24, conversely, is arranged on the inlet side. The header portion 36 is disposed on the upper side and the outlet side header portion 37 is disposed on the lower side.

このとき、蒸発器23及び凝縮器24は、ヒートポンプダクト16内の流路を塞ぐようにして設けられるのであるが、図1にも示すように、側方から見て逆V字状をなすように、水平方向に対し傾斜して配置されている。つまり、上端部において、蒸発器23の出口側ヘッダ部37と、凝縮器24の入口側ヘッダ部36とが互いに近接し、下端部において、蒸発器23の入口側ヘッダ部36と、凝縮器24の出口側ヘッダ部37とが下端部が互いに離間した状態に配設されている。 At this time, the evaporator 23 and the condenser 24 are provided so as to close the flow path in the heat pump duct 16, but as shown in FIG. In addition, they are arranged to be inclined with respect to the horizontal direction. That is, at the upper end portion, the outlet side header portion 37 of the evaporator 23 and the inlet side header portion 36 of the condenser 24 are close to each other, and at the lower end portion, the inlet side header portion 36 of the evaporator 23 and the condenser 24. The outlet side header portion 37 and the outlet side header portion 37 are disposed with their lower ends separated from each other.

これら蒸発器23及び凝縮器24においては、入口側ヘッダ部36の入口部36a及び出口側ヘッダ部37の出口部37aは、全て一方側この場合図で左側に来るように設けられ、ヒートポンプダクト16の側壁部から外側に突出し、冷媒配管27に接続されるようになっている。図3に示したように、冷媒配管27によって、圧縮機25の吐出側が凝縮器24の上部の入口部36aに接続され、凝縮器24の下部の出口部37aが膨張弁26の入口側に接続され、膨張弁26の出口側が蒸発器23の下部の入口部36aに接続され、蒸発器23の上部の出口部37aが圧縮機25の吸入側に接続される。 In the evaporator 23 and the condenser 24, the inlet portion 36a of the inlet-side header portion 36 and the outlet portion 37a of the outlet-side header portion 37 are all provided on one side in this case on the left side in the drawing, and the heat pump duct 16 It is adapted to project outward from the side wall portion of and be connected to the refrigerant pipe 27. As shown in FIG. 3, the refrigerant pipe 27 connects the discharge side of the compressor 25 to the upper inlet portion 36a of the condenser 24, and connects the lower outlet portion 37a of the condenser 24 to the inlet side of the expansion valve 26. Then, the outlet side of the expansion valve 26 is connected to the lower inlet portion 36a of the evaporator 23, and the upper outlet portion 37a of the evaporator 23 is connected to the suction side of the compressor 25.

また、図5に示すように、蒸発器23及び凝縮器24の上端部には、例えば発泡スチロール等の断熱材からなり、側面T字状をなす板状の断熱隔壁部38が設けられている。これにより、蒸発器23の上部の出口側ヘッダ部37と凝縮器24の上部の入口側ヘッダ部36との間が熱的に断絶されている。断熱隔壁部38の上面は、ヒートポンプダクト16の天井壁に沿って配置されている。 Further, as shown in FIG. 5, at the upper end portions of the evaporator 23 and the condenser 24, a plate-like heat insulating partition wall portion 38 having a T-shaped side surface and made of a heat insulating material such as styrene foam is provided. As a result, the outlet-side header portion 37 at the upper portion of the evaporator 23 and the inlet-side header portion 36 at the upper portion of the condenser 24 are thermally disconnected. The upper surface of the heat insulating partition 38 is arranged along the ceiling wall of the heat pump duct 16.

一方、ヒートポンプダクト16の底部には、蒸発器23及び凝縮器24の下部に位置して、結露水受け板部39が設けられている。この結露水受け板部39は、主として蒸発器23から落下する結露水を集めるために、側方から見て緩やかなV字状をなす両傾斜面状に設けられている。図1に示すように、結露水受け板部39の最低部には、ドレン口39aが設けられ、このドレン口39aにドレンホース40が接続されている。ドレンホース40の他端側は、排水管路8の途中部の、排水弁9よりも下流側に接続されている。 On the other hand, a dew condensation water receiving plate portion 39 is provided at the bottom of the heat pump duct 16 below the evaporator 23 and the condenser 24. The condensed water receiving plate portion 39 is provided in the shape of both inclined surfaces that are gently V-shaped when viewed from the side, in order to collect condensed water that mainly falls from the evaporator 23. As shown in FIG. 1, a drain port 39a is provided at the lowest part of the dew condensation water receiving plate section 39, and a drain hose 40 is connected to the drain port 39a. The other end side of the drain hose 40 is connected to a middle portion of the drainage pipe 8 downstream of the drainage valve 9.

そして、前記蒸発器23及び凝縮器24部分には、凝縮器24の冷媒の出口部分と、蒸発器23の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部が設けられる。本実施形態では、熱伝達部は、図5に示すように、ヒートポンプダクト16内の左側壁面に沿って配置された伝熱部材41から構成されている。この伝熱部材41は、前後方向に延びる例えば銅等の金属板からなり、凝縮器24の最も左側に位置する偏平プレート34の下部外面つまり出口部37a近傍部分と、蒸発器23の最も左側に位置する偏平プレート34の下部外面つまり入口部36a近傍部分との間を繋ぐように配置されている。 The evaporator 23 and the condenser 24 are provided with a heat transfer unit that thermally connects the refrigerant outlet of the condenser 24 and the refrigerant inlet of the evaporator 23. In the present embodiment, the heat transfer section is composed of the heat transfer member 41 arranged along the left wall surface inside the heat pump duct 16 as shown in FIG. 5. The heat transfer member 41 is formed of a metal plate such as copper extending in the front-rear direction, and is disposed on the leftmost side of the condenser 24 on the lower outer surface of the flat plate 34, that is, near the outlet 37a, and on the leftmost side of the evaporator 23. It is arranged so as to connect the lower outer surface of the flat plate 34 located, that is, the portion near the inlet portion 36a.

次に、上記構成の洗濯乾燥機1の作用について述べる。洗濯乾燥機1において、例えばドラム4内の衣類を洗濯する洗濯行程が終了すると、引続き乾燥行程が開始される。この乾燥行程では、モータ7の駆動によりドラム4が低速で正逆両方向に回転され、圧縮機25が起動されてヒートポンプ22が運転される。これと共に、送風装置13が駆動される。これにより、図1、図3に矢印Aで示すように、水槽3(ドラム4)内の空気が、排気口11から循環風路12を通って給気口10を通ってドラム4内に供給されるという循環が行われる。 Next, the operation of the washer/dryer 1 having the above configuration will be described. In the washer/dryer 1, for example, when the washing process of washing the clothes in the drum 4 is completed, the drying process is subsequently started. In this drying step, the drum 4 is rotated at low speed in both forward and reverse directions by driving the motor 7, the compressor 25 is started, and the heat pump 22 is operated. Along with this, the blower 13 is driven. As a result, as shown by the arrow A in FIGS. 1 and 3, the air in the water tank 3 (drum 4) is supplied into the drum 4 from the exhaust port 11 through the circulation air passage 12 and the air supply port 10. The cycle of being done is done.

このとき、循環風路12のヒートポンプダクト16内において、湿気を含んだ空気が、蒸発器23部分で冷却されて除湿され、その除湿空気が凝縮器24部分を通り加熱されて乾いた比較的低温の温風となることにより、ドラム4内の衣類は、しわや縮みが少なく、効率的に乾燥されるのである。このとき、蒸発器23部分では結露水が生じ、その結露水が落下して下方の結露水受け板部39で受けられ、ドレンホース40、排水管路8を通って排出される。 At this time, in the heat pump duct 16 of the circulation air passage 12, the air containing moisture is cooled and dehumidified by the evaporator 23 portion, and the dehumidified air passes through the condenser 24 portion and is heated and dried at a relatively low temperature. By the warm air, the clothes in the drum 4 are efficiently dried with less wrinkles and shrinkage. At this time, dew condensation water is generated in the evaporator 23 portion, the dew condensation water drops, is received by the dew condensation water receiving plate portion 39 below, and is discharged through the drain hose 40 and the drainage conduit 8.

ここで、蒸発器23及び凝縮器24にマルチフロータイプの熱交換器を採用したので、熱交換効率が高く、乾燥性能に優れたものとなる。但し、例えば低室温の環境下で使用した場合など、蒸発器23の温度が下がり過ぎ、蒸発器23において生じた結露水が、コルゲートフィン35部分において着霜、凍結する虞があり、この凍結により通風路の一部が塞がれて熱交換効率を低下させることが考えられる。このような着霜、凍結は、蒸発器23のうち、最も温度の低い冷媒入口部分、つまり図5に符号Cで示すような入口部36aの近傍部分に発生しやすい事情がある。 Here, since the multi-flow type heat exchanger is adopted for the evaporator 23 and the condenser 24, the heat exchange efficiency is high and the drying performance is excellent. However, when used in an environment of low room temperature, for example, the temperature of the evaporator 23 is too low, and the condensed water generated in the evaporator 23 may frost or freeze in the corrugated fin 35 portion. It is conceivable that a part of the ventilation passage will be blocked and the heat exchange efficiency will be reduced. Such frosting and freezing are likely to occur in the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 having the lowest temperature, that is, in the vicinity of the inlet portion 36a as indicated by the symbol C in FIG.

ところが、本実施形態では、凝縮器24のうち、比較的温度の高い冷媒の出口部37a部分と、蒸発器23の冷媒の入口部36a部分とが、伝熱部材41により熱的に接続されている。これにより、凝縮器24の冷媒出口部分の高温が、伝熱部材41を介して蒸発器23の冷媒入口部分に伝達され、蒸発器23の冷媒入口部分の温度低下を抑えることができる。従って、蒸発器23の冷媒入口部分における着霜、凍結を抑制することができ、凍結した氷が通風路の一部を塞いで熱交換効率を低下させることを未然に防止することができる。また、蒸発器23は傾斜配置されているので、蒸発器23の表面で生じた結露水を留まることなく水滴として容易に落下させ、排出させることができる。 However, in the present embodiment, in the condenser 24, the outlet portion 37a portion of the refrigerant having a relatively high temperature and the inlet portion 36a portion of the refrigerant of the evaporator 23 are thermally connected by the heat transfer member 41. There is. Accordingly, the high temperature of the refrigerant outlet portion of the condenser 24 is transmitted to the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 via the heat transfer member 41, and the temperature decrease of the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 can be suppressed. Therefore, frosting and freezing at the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 can be suppressed, and it is possible to prevent the frozen ice from blocking a part of the ventilation passage and reducing the heat exchange efficiency. Further, since the evaporator 23 is arranged in an inclined manner, the condensed water generated on the surface of the evaporator 23 can be easily dropped and discharged as water droplets without staying.

このように本実施形態によれば、ヒートポンプ22を構成する蒸発器23、凝縮器24にマルチフロータイプの熱交換器を採用したものにあって、蒸発器23の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができるという優れた効果を得ることができる。また、本実施形態では、熱伝達部として、循環風路12この場合ヒートポンプダクト16内の側壁面に沿って配置された伝熱部材41を採用したので、伝熱部材41を介して凝縮器24の冷媒出口部分の熱を蒸発器23の冷媒入口部分に確実に伝達することができながら、伝熱部材41を、通風抵抗となることなく、循環風路12内にコンパクトに配置することができる。 As described above, according to the present embodiment, the evaporator 23 and the condenser 24 that constitute the heat pump 22 adopt the multi-flow type heat exchanger, and the frosting/freezing of the evaporator 23 is effectively performed. It is possible to obtain an excellent effect of preventing and improving the drying performance. Further, in the present embodiment, the heat transfer member 41 arranged along the side wall surface in the heat pump duct 16 in this case is used as the heat transfer portion, so the condenser 24 is interposed via the heat transfer member 41. The heat transfer member 41 can be compactly arranged in the circulation air passage 12 without being a ventilation resistance, while being able to reliably transfer the heat of the refrigerant outlet portion to the refrigerant inlet portion of the evaporator 23. ..

(2)第2〜第4の実施形態
次に、図6〜図8を夫々参照しながら、第2〜第4の実施形態について説明する。尚、以下に述べる各実施形態についても、洗濯乾燥機1に適用したものであり、洗濯乾燥機1の全体的な構成などについては、上記第1の実施形態と共通するので、共通する部分については同一符号を付すと共に新たな図示や説明を省略し、以下、異なる点についてのみ述べることとする。また、これら図6〜図8更には後述する図9〜図12では、図5と同様に、コルゲートフィン35の図示を省略している。
(2) Second to Fourth Embodiments Next, second to fourth embodiments will be described with reference to FIGS. 6 to 8, respectively. It should be noted that each of the embodiments described below is also applied to the washer/dryer 1, and the overall configuration of the washer/dryer 1 is common to the first embodiment. Are denoted by the same reference numerals, new illustrations and explanations are omitted, and only different points will be described below. Further, in FIGS. 6 to 8 and FIGS. 9 to 12 described later, the corrugated fins 35 are not shown, as in FIG.

図6は、第2の実施形態を示している。この第2の実施形態が、上記第1の実施形態と異なる点は、凝縮器24の冷媒の出口部分と、蒸発器23の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部の構成にある。即ち、この第2の実施形態では、ヒートポンプダクト16内の左側壁面に沿って伝熱部材41を設けることに代えて、ヒートポンプダクト16内の底面に沿って伝熱部材51を配置することにより、熱伝達部が構成されている。 FIG. 6 shows a second embodiment. The second embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the heat transfer portion that thermally connects the refrigerant outlet portion of the condenser 24 and the refrigerant inlet portion of the evaporator 23. is there. That is, in the second embodiment, instead of providing the heat transfer member 41 along the left wall surface inside the heat pump duct 16, by arranging the heat transfer member 51 along the bottom surface inside the heat pump duct 16, A heat transfer part is configured.

伝熱部材51は、例えば銅等の金属板から、側方から見て緩やかなV字状をなす両傾斜面状に構成され、一端側が、凝縮器24の出口側ヘッダ部37に接触し、他端側が、蒸発器23の入口側ヘッダ部36に接触するように設けられている。これにより、凝縮器24の冷媒の出口部分と、蒸発器23の冷媒の入口部分とが熱的に接続される。この場合、伝熱部材51は、蒸発器23から落下する結露水を集めるための結露水受け板部を兼用している。 The heat transfer member 51 is formed of, for example, a metal plate of copper or the like in the shape of both slopes that are gently V-shaped when viewed from the side, and one end side of the heat transfer member 51 contacts the outlet-side header portion 37 of the condenser 24. The other end side is provided so as to contact the inlet side header portion 36 of the evaporator 23. As a result, the refrigerant outlet portion of the condenser 24 and the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 are thermally connected. In this case, the heat transfer member 51 also serves as a dew condensation water receiving plate portion for collecting dew condensation water falling from the evaporator 23.

このような第2の実施形態の構成によれば、凝縮器24のうち、比較的温度の高い出口側ヘッダ部37部分の高温が、伝熱部材51を介して蒸発器23の入口側ヘッダ部36部分に伝達され、蒸発器23の冷媒入口部分の温度低下を抑えることができる。この場合、入口側ヘッダ部36を全体的に加温することができる。この結果、蒸発器23の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。また、本実施形態では、熱伝達部としての伝熱部材51を、循環風路12の通風抵抗となることなく、コンパクトに配置することができる。更に、結露水の溜まる部分である循環風路12内の底部を構成する伝熱部材51が、比較的高温となるので、凍結を効果的に防止することができる。 According to the configuration of the second embodiment, the high temperature of the outlet-side header portion 37 of the condenser 24, which has a relatively high temperature, causes the inlet-side header portion of the evaporator 23 to pass through the heat transfer member 51. It is transmitted to the portion 36, and the temperature drop at the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 can be suppressed. In this case, the inlet header section 36 can be heated entirely. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 23 and improve the drying performance. In addition, in the present embodiment, the heat transfer member 51 as the heat transfer portion can be arranged compactly without becoming the ventilation resistance of the circulation air passage 12. Further, the heat transfer member 51, which constitutes the bottom of the circulation air passage 12 where the condensed water collects, has a relatively high temperature, so that it is possible to effectively prevent freezing.

図7は、第3の実施形態を示すものである。この第3の実施形態においては、熱伝達部を構成する伝熱部材61は、銅、アルミニウム等の熱伝導性の良い金属から、棒状に構成されている。そして、凝縮器24の出口側ヘッダ部37の出口部37aと、蒸発器23の入口側ヘッダ部36の入口部36aとの間を前後に繋ぐように配置されている。 FIG. 7 shows a third embodiment. In the third embodiment, the heat transfer member 61 forming the heat transfer portion is made of a metal having good heat conductivity, such as copper or aluminum, and has a rod shape. Then, the outlet portion 37a of the outlet-side header portion 37 of the condenser 24 and the inlet portion 36a of the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23 are arranged so as to connect back and forth.

このような第3の実施形態によっても、伝熱部材61を設けたことにより、凝縮器24のうち、比較的温度の高い出口側ヘッダ部37部分の高温を、蒸発器23の入口側ヘッダ部36部分に伝達して、蒸発器23の冷媒入口部分の温度低下を抑えることができる。この結果、蒸発器23の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。また、本実施形態では、熱伝達部としての伝熱部材61は、前後方向に延びて配置されているので、循環風路12の通風抵抗となることを抑えて、コンパクトに配置することができる。 According to the third embodiment as well, the heat transfer member 61 is provided, so that the high temperature of the outlet-side header portion 37 of the condenser 24, which has a relatively high temperature, can be prevented from increasing the inlet-side header portion of the evaporator 23. It is possible to prevent the temperature from decreasing at the refrigerant inlet portion of the evaporator 23 by transmitting it to the portion 36. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 23 and improve the drying performance. Further, in the present embodiment, since the heat transfer member 61 as the heat transfer portion is arranged so as to extend in the front-rear direction, it is possible to suppress the ventilation resistance of the circulation air passage 12 and to arrange it in a compact manner. ..

図8は、第4の実施形態を示すものである。この第4の実施形態が、上記第3の実施形態と異なるところは、凝縮器24の出口側ヘッダ部37と、蒸発器23の入口側ヘッダ部36との間を前後方向に繋ぐように、複数個の棒状の伝熱部材71を、並列に設けるようにした点にある。これら伝熱部材71は、一定間隔をおいていわば梯子状に設けられている。 FIG. 8 shows a fourth embodiment. The fourth embodiment differs from the third embodiment in that the outlet-side header portion 37 of the condenser 24 and the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23 are connected in the front-rear direction, The point is that a plurality of rod-shaped heat transfer members 71 are provided in parallel. These heat transfer members 71 are provided in a so-called ladder shape at regular intervals.

この第3の実施形態によれば、やはり伝熱部材71により、凝縮器24のうち、比較的温度の高い出口側ヘッダ部37部分の高温を、蒸発器23の入口側ヘッダ部36部分に伝達して、蒸発器23の入口側ヘッダ部36の温度低下を抑えることができる。この結果、蒸発器23の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。この場合、入口側ヘッダ部36を全体的に加温することができ、凍結防止効果をより一層高めることができる。 According to the third embodiment, the heat transfer member 71 also transfers the high temperature of the outlet-side header portion 37 of the condenser 24, which has a relatively high temperature, to the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23. As a result, it is possible to suppress the temperature drop of the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 23 and improve the drying performance. In this case, the inlet-side header portion 36 can be heated as a whole, and the antifreezing effect can be further enhanced.

(3)第5、第6の実施形態
図9は、第5の実施形態を示している。この第5の実施形態では、凝縮器24及び蒸発器23は、循環風路12内に通風方向つまり前後方向に重なるように配置され、その重なり状態で、上部が後方に倒れるように傾斜している。このとき、蒸発器23及び凝縮器24の上端部には、断熱材からなり、蒸発器23の出口側ヘッダ部37と凝縮器24の入口側ヘッダ部36との間を熱的に断絶するための断熱部材として、側面T字状をなす断熱隔壁部82が設けられている。断熱隔壁部82の上面は、ヒートポンプダクト16の天井壁に沿って配置されている。そして、凝縮器24の出口側ヘッダ部37と蒸発器23の入口側ヘッダ部36とが接触しており、これにて、熱伝達部81が構成されている。
(3) Fifth and Sixth Embodiments FIG. 9 shows a fifth embodiment. In the fifth embodiment, the condenser 24 and the evaporator 23 are arranged in the circulation air passage 12 so as to overlap with each other in the ventilation direction, that is, the front-rear direction, and in the overlapping state, the upper portion is inclined so as to fall backward. There is. At this time, the upper ends of the evaporator 23 and the condenser 24 are made of a heat insulating material to thermally disconnect the outlet side header portion 37 of the evaporator 23 and the inlet side header portion 36 of the condenser 24. As a heat insulating member, a side wall T-shaped heat insulating partition 82 is provided. The upper surface of the heat insulating partition 82 is arranged along the ceiling wall of the heat pump duct 16. The outlet-side header portion 37 of the condenser 24 and the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23 are in contact with each other, which constitutes the heat transfer portion 81.

この第5の実施形態によれば、熱伝達部81により、凝縮器24のうち、比較的温度の高い出口側ヘッダ部37部分の高温を、蒸発器23の入口側ヘッダ部36部分に伝達して、蒸発器23の入口側ヘッダ部36の温度低下を抑えることができる。この結果、蒸発器23の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。この場合、凝縮器24及び蒸発器23を、通風方向に重なるようにしてコンパクトに配置しながら、別部材を設けることなく熱伝達部81を構成することができる。また、断熱隔壁部82によって、凝縮器24と蒸発器23との間での必要のない部分での熱伝達を未然に防止することができる。 According to the fifth embodiment, the heat transfer section 81 transfers the high temperature of the outlet-side header section 37 of the condenser 24, which has a relatively high temperature, to the inlet-side header section 36 of the evaporator 23. As a result, it is possible to suppress the temperature drop of the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 23 and improve the drying performance. In this case, the heat transfer section 81 can be configured without disposing another member while arranging the condenser 24 and the evaporator 23 compactly so as to overlap in the ventilation direction. Further, the heat insulating partition 82 can prevent heat transfer between unnecessary portions between the condenser 24 and the evaporator 23.

図10は、第6の実施形態を示している。この第6の実施形態では、凝縮器24と蒸発器23とが、ヒートポンプダクト16内に側面V字状をなすように配置されている。このとき、凝縮器24の下部の出口側ヘッダ部37と、蒸発器23の下部の入口側ヘッダ部36とを熱的に接触させる熱伝達部91が構成されている。また、凝縮器24の上側の入口側ヘッダ部36と、蒸発器23の上側の出口側ヘッダ部37とが離間されるように配置されている。 FIG. 10 shows a sixth embodiment. In the sixth embodiment, the condenser 24 and the evaporator 23 are arranged in the heat pump duct 16 so as to form a side surface V shape. At this time, a heat transfer section 91 is configured to bring the outlet header section 37 in the lower part of the condenser 24 into thermal contact with the inlet header section 36 in the lower part of the evaporator 23. Further, the upper inlet side header portion 36 of the condenser 24 and the upper outlet side header portion 37 of the evaporator 23 are arranged so as to be separated from each other.

この第6の実施形態によれば、熱伝達部91により、凝縮器24のうち、比較的温度の高い出口側ヘッダ部37部分の高温を、蒸発器23の入口側ヘッダ部36部分に伝達して、蒸発器23の入口側ヘッダ部36の温度低下を抑えることができる。この結果、蒸発器23の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。この場合、別部材を設けることなく熱伝達部91を構成することができ、また、熱伝達の必要のない部分では凝縮器24と蒸発器23とを離間させることによって、簡単な構成で不要な熱伝達がなされないようにすることができる。 According to the sixth embodiment, the heat transfer section 91 transfers the high temperature of the outlet-side header section 37 of the condenser 24, which has a relatively high temperature, to the inlet-side header section 36 of the evaporator 23. As a result, it is possible to suppress the temperature drop of the inlet-side header portion 36 of the evaporator 23. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 23 and improve the drying performance. In this case, the heat transfer portion 91 can be configured without providing a separate member, and the condenser 24 and the evaporator 23 are separated from each other in a portion where heat transfer is not necessary, so that the heat transfer portion 91 is not necessary with a simple structure. It is possible to prevent heat transfer.

(4)第7、第8の実施形態、その他の実施形態
図11は、第7の実施形態を示している。この実施形態においては、ヒートポンプ(冷凍サイクル)を構成する蒸発器101及び凝縮器102の構成が、上記第1の実施形態などと異なっている。これら蒸発器101及び凝縮器102は、やはりマルチフロータイプの熱交換器から構成され、以下、蒸発器101を代表させて説明する。即ち、蒸発器101は、熱伝導性の良い金属からなり内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレート103と、熱伝導性の良い金属からなる熱交換フィンとしてのコルゲートフィン(図示せず)とを図で上下方向に交互に多数個積層して構成される。
(4) Seventh and Eighth Embodiments and Other Embodiments FIG. 11 shows a seventh embodiment. In this embodiment, the configurations of the evaporator 101 and the condenser 102 that constitute the heat pump (refrigeration cycle) are different from those of the first embodiment and the like. The evaporator 101 and the condenser 102 are also composed of a multi-flow type heat exchanger, and the evaporator 101 will be described below as a representative. That is, the evaporator 101 includes a flat plate 103 made of a metal having good heat conductivity and having a plurality of refrigerant circulation holes therein, and a corrugated fin (not shown) as a heat exchange fin made of metal having good heat conductivity. In the figure, a large number of layers are alternately stacked in the vertical direction.

この場合、偏平プレート103は、図で左右方向に細長い板状をなし、板面(扁平な面)を上下方向に向けて配置されている。複数の偏平プレート103の一端側、図で左端側には、上下に延びる円筒パイプ状の第1のヘッダ部104が連通状態に接続されている。複数の偏平プレート103の他端側、図で右端側には、上下に延びる円筒パイプ状の第2のヘッダ部105が連通状態に接続されている。第2のヘッダ部105は、上下両端面が閉塞された状態とされている。 In this case, the flat plate 103 has a plate shape elongated in the left-right direction in the drawing, and is arranged with its plate surface (flat surface) facing the up-down direction. A first cylindrical pipe-shaped first header portion 104 extending vertically is connected to one end side of the plurality of flat plates 103, that is, the left end side in the figure, in a communicating state. On the other end side of the plurality of flat plates 103, that is, on the right end side in the drawing, a vertically extending cylindrical pipe-shaped second header portion 105 is connected in a communicating state. The upper and lower end surfaces of the second header portion 105 are closed.

第1のヘッダ部104は、上下両端面が閉塞されると共に、内部が上下方向中間部でセパレータ106により仕切られている。そして、第1のヘッダ部104のセパレータ106により仕切られた下部側には、冷媒入口104aが設けられ、上部側には、冷媒出口104bが設けられている。これにて、蒸発器101にあっては、第1のヘッダ部104の冷媒入口104aから冷媒が供給されると、その冷媒は、矢印Dで示すように、第1のヘッダ部104の下半部に接続された複数の偏平プレート103を通って第2のヘッダ部105に至る。そして、第2のヘッダ部105を上方に流れ、上半部に位置する複数の偏平プレート103を通って折り返すようにして第1のヘッダ部104の上部に至り、冷媒出口104bから排出される。その際に、コルゲートフィンの周囲を前後方向に空気が流通することにより、蒸発器101内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。 Both upper and lower end surfaces of the first header portion 104 are closed, and the inside thereof is partitioned by a separator 106 at an intermediate portion in the vertical direction. A refrigerant inlet 104a is provided on the lower side of the first header section 104 partitioned by the separator 106, and a refrigerant outlet 104b is provided on the upper side. Thus, in the evaporator 101, when the refrigerant is supplied from the refrigerant inlet 104a of the first header section 104, the refrigerant is, as indicated by an arrow D, the lower half of the first header section 104. The plurality of flat plates 103 connected to the section reach the second header section 105. Then, it flows upward through the second header portion 105, returns to the upper portion of the first header portion 104 by being folded back through the plurality of flat plates 103 located in the upper half portion, and is discharged from the refrigerant outlet 104b. At that time, air flows in the front-rear direction around the corrugated fins, so that heat is exchanged with the refrigerant flowing in the evaporator 101.

これに対し、凝縮器102は、蒸発器101と同等の構成を備えるのであるが、第1のヘッダ部104の上部側に、冷媒入口104aを有し、下部側に冷媒出口104bを有して構成されている。これら蒸発器101及び凝縮器102は、循環風路12を構成するヒートポンプダクト16内に、前後に位置して若干の間隔を置いて配置されている。そして、本実施形態では、凝縮器102の第1のヘッダ部104の下半部つまり出口側と、蒸発器101の第1のヘッダ部104の下半部つまり入口側とをつなぐように、熱伝達部としての板状の伝熱部材107が設けられている。伝熱部材107は、ヒートポンプダクト16内の左側壁面に沿って配置されている。 On the other hand, the condenser 102 has the same structure as the evaporator 101, but has a refrigerant inlet 104a on the upper side of the first header portion 104 and a refrigerant outlet 104b on the lower side. It is configured. The evaporator 101 and the condenser 102 are arranged in the heat pump duct 16 that constitutes the circulation air passage 12 in the front-rear direction and at a slight interval. Then, in the present embodiment, heat is applied so as to connect the lower half portion of the first header portion 104 of the condenser 102, that is, the outlet side, and the lower half portion of the first header portion 104 of the evaporator 101, that is, the inlet side. A plate-shaped heat transfer member 107 is provided as a transfer unit. The heat transfer member 107 is arranged along the left wall surface inside the heat pump duct 16.

この第7の実施形態によれば、伝熱部材107を設けたことにより、凝縮器102のうち、比較的温度の高い第1のヘッダ部104の出口側の高温を、蒸発器101の第1のヘッダ部104の入口側部分に伝達して、蒸発器101の冷媒入口部分の温度低下を抑えることができる。この結果、蒸発器101の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。また、本実施形態では、伝熱部材107を、循環風路12の通風抵抗となることを抑えて、コンパクトに配置することができる。尚、この第7の実施形態では、蒸発器101及び凝縮器102は、垂直に設けられているが、これらを傾斜して設けるようにしても良い。 According to the seventh embodiment, by providing the heat transfer member 107, the high temperature on the outlet side of the first header portion 104 of the condenser 102, which has a relatively high temperature, can be prevented from reaching the first temperature of the evaporator 101. It is possible to suppress the temperature drop at the refrigerant inlet portion of the evaporator 101 by being transmitted to the inlet side portion of the header portion 104. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 101 and improve the drying performance. Further, in this embodiment, the heat transfer member 107 can be arranged compactly while suppressing the ventilation resistance of the circulation air passage 12. In addition, in the seventh embodiment, the evaporator 101 and the condenser 102 are provided vertically, but they may be provided so as to be inclined.

図12は、第8の実施形態を示している。この第8の実施形態では、蒸発器101は、上記第7の実施形態と同等の構成を備えており、凝縮器111の構成が上記第7の実施形態とは異なっている。即ち、凝縮器111は、複数の偏平プレート103と、のコルゲートフィン(図示せず)とを図で上下方向に交互に多数個積層して構成され、複数の偏平プレート103の一端側、図で左端側には、第1のヘッダ部112が連通状態に接続され、複数の偏平プレート103の他端側、図で右端側には、第2のヘッダ部113が連通状態に接続されている。 FIG. 12 shows the eighth embodiment. In the eighth embodiment, the evaporator 101 has the same structure as that of the seventh embodiment, and the structure of the condenser 111 is different from that of the seventh embodiment. That is, the condenser 111 is configured by stacking a plurality of flat plates 103 and a plurality of corrugated fins (not shown) alternately in the vertical direction in the figure. One end side of the flat plates 103, A first header portion 112 is connected in communication with the left end side, and a second header portion 113 is connected in communication with the other end side of the plurality of flat plates 103, that is, the right end side in the drawing.

これらち第1のヘッダ部112及び第2のヘッダ部113は、中空な円筒状をなすと共に、その下端部から前方に突出した延長部112a及び113aを夫々一体に連通状態に有している。それら延長部112a、113a同士間には、例えば1個の偏平プレート103が掛け渡されるように設けられている。凝縮器111は、延長部112a及び113aの分だけ、蒸発器101よりも高さ寸法が大きく構成されている。前記第1のヘッダ部112は、内部がセパレータ114により上下に仕切られていると共に、上部側に冷媒入口112bを有し、下部側に冷媒出口112cを有して構成されている。 Then, the first header portion 112 and the second header portion 113 have a hollow cylindrical shape, and have extension portions 112a and 113a projecting forward from the lower end portion thereof, respectively, in an integrally communicating state. Between the extension portions 112a and 113a, for example, one flat plate 103 is provided so as to be bridged. The condenser 111 has a height dimension larger than that of the evaporator 101 by the lengths of the extensions 112a and 113a. The inside of the first header portion 112 is partitioned vertically by a separator 114, and has a refrigerant inlet 112b on the upper side and a refrigerant outlet 112c on the lower side.

蒸発器101及び凝縮器111は、循環風路12を構成するヒートポンプダクト16内に、前後に位置して設けられるのであるが、このとき、蒸発器101は、凝縮器111に対し、延長部112a、113a上に、前後方向に僅かな隙間をもって載置された形態に設けられている。これにて、凝縮器111の第1のヘッダ部112の出口側の延長部112aの上面が、蒸発器101の第1のヘッダ部104の入口側の下端部に接触し、熱的に接続する熱伝達部115が構成されている。また、蒸発器101及び凝縮器111の上端部には、断熱材からなり側面T字状をなす断熱隔壁部116が設けられている。断熱隔壁部116の上面は、ヒートポンプダクト16の天井壁に沿って配置されている。 The evaporator 101 and the condenser 111 are provided in front of and behind the heat pump duct 16 which constitutes the circulation air passage 12, but at this time, the evaporator 101 is different from the condenser 111 in the extension 112a. , 113a, and are mounted on the 113a with a slight gap in the front-rear direction. As a result, the upper surface of the extension 112a on the outlet side of the first header portion 112 of the condenser 111 comes into contact with the lower end portion of the inlet side of the first header portion 104 of the evaporator 101 and is thermally connected. The heat transfer part 115 is configured. Further, at the upper end portions of the evaporator 101 and the condenser 111, a heat insulating partition wall portion 116 made of a heat insulating material and having a T-shaped side surface is provided. The upper surface of the heat insulating partition 116 is arranged along the ceiling wall of the heat pump duct 16.

このような第8の実施形態によれば、熱伝達部115により、凝縮器111のうち比較的温度の高い出口側分の高温を、蒸発器101の入口側部分に伝達して、蒸発器101の入口側部分の温度低下を抑えることができる。この結果、蒸発器101の着霜・凍結を効果的に防止し、乾燥性能を良好にすることができる。この場合、凝縮器111の出口部分の延長部112aと、蒸発器101の入口部分とを接触させることによって、別部材を設けることなく熱伝達部115を設けることができる。蒸発器101及び凝縮器111を、傾斜して設けても良いことは勿論である。 According to the eighth embodiment described above, the heat transfer unit 115 transfers the high temperature of the outlet side of the condenser 111, which has a relatively high temperature, to the inlet side portion of the evaporator 101, and the evaporator 101. It is possible to suppress the temperature drop at the inlet side portion of the. As a result, it is possible to effectively prevent frosting and freezing of the evaporator 101 and improve the drying performance. In this case, the heat transfer portion 115 can be provided without providing a separate member by bringing the extension portion 112a of the outlet portion of the condenser 111 into contact with the inlet portion of the evaporator 101. It goes without saying that the evaporator 101 and the condenser 111 may be inclined.

尚、上記した各実施形態では、ドラム式(横軸形)の洗濯乾燥機に適用するようにしたが、水槽及び回転槽の軸方向が上下方向に指向する、いわゆる縦型の洗濯乾燥機に適用することも可能である。また、洗濯機能のない乾燥専用の衣類乾燥機にも適用できる。その他、ヒートポンプの構成例えば循環風路の構成についても、外箱内の下部にヒートポンプダクトを配置するように構成しても良い等、上記した各実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。 In addition, in each of the above-described embodiments, the drum type (horizontal axis type) washer/dryer is applied. However, in a so-called vertical type washer/dryer in which the axial directions of the water tank and the rotary tank are vertically oriented. It is also possible to apply. Also, it can be applied to a clothes dryer only for drying without a washing function. In addition, the configuration of the heat pump, for example, the configuration of the circulation air passage may be configured such that the heat pump duct is arranged in the lower portion of the outer box, and the like is not limited to each of the above-described embodiments, and deviates from the gist. It can be implemented by appropriately changing it within the range not to do.

図面中、1は洗濯乾燥機(衣類乾燥機)、2は外箱、4はドラム(収容室)、10は給気口、11は排気口、12は循環風路、13は送風装置、16はヒートポンプダクト、22はヒートポンプ、23,101は蒸発器、24、102、111は凝縮器、25は圧縮機、16は膨張弁(減圧手段)、34、103は偏平プレート、34aは冷媒流通穴、35はコルゲートフィン(熱交換フィン)、36は入口側ヘッダ部、36aは入口部、37は出口側ヘッダ部、37aは出口部、38、82、116は断熱隔壁部、41、51、61、71、107は伝熱部材(熱伝達部)、81、91、115は熱伝達部、104、112は第1のヘッダ部、104a、112bは冷媒入口、104b、112cは冷媒出口、105,113は第2のヘッダ部、112a、113aは延長部を示す。 In the drawings, 1 is a washer/dryer (clothes dryer), 2 is an outer box, 4 is a drum (accommodation chamber), 10 is an air supply port, 11 is an exhaust port, 12 is a circulation air passage, 13 is a blowing device, 16 Is a heat pump duct, 22 is a heat pump, 23 and 101 are evaporators, 24, 102 and 111 are condensers, 25 is a compressor, 16 is an expansion valve (pressure reducing means), 34 and 103 are flat plates, and 34a is a refrigerant flow hole. , 35 is a corrugated fin (heat exchange fin), 36 is an inlet side header portion, 36a is an inlet portion, 37 is an outlet side header portion, 37a is an outlet portion, 38, 82 and 116 are heat insulating partition portions, 41, 51 and 61. , 71, 107 are heat transfer members (heat transfer parts), 81, 91, 115 are heat transfer parts, 104, 112 are first header parts, 104a, 112b are refrigerant inlets, 104b, 112c are refrigerant outlets, 105, Reference numeral 113 denotes a second header portion, and 112a and 113a denote extension portions.

Claims (9)

衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられた循環風路と、
前記収容室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風装置と、
圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び蒸発器を前記循環風路内に配置した構成のヒートポンプとを備え、
前記凝縮器及び蒸発器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層して成るマルチフロータイプの熱交換器から夫々構成されると共に、
前記凝縮器の冷媒の出口部分と、前記蒸発器の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部が設けられており、
前記凝縮器及び蒸発器は、前記複数の偏平プレートを連結し夫々冷媒の入口及び出口となる入口側及び出口側のヘッダ部を有して構成され、
前記熱伝達部は、前記凝縮器の出口側ヘッダ部と、前記蒸発器の入口側ヘッダ部とを繋ぐように設けられた別体の伝熱部材から構成され
前記凝縮器の入口側ヘッダ部と前記蒸発器の出口側ヘッダ部との間は断熱されている衣類乾燥機。
A storage room for storing clothes,
A circulation air passage provided at both ends on the outside of the storage chamber so as to communicate with the storage chamber,
A blower for circulating the air in the accommodation chamber through the circulation air passage,
The compressor, the condenser, the decompression means, and the evaporator are connected in a closed loop, and a refrigeration cycle configured by enclosing a refrigerant therein is provided, and the condenser and the evaporator are arranged in the circulation air passage. Equipped with a heat pump
The condenser and the evaporator are each composed of a flat plate having a plurality of refrigerant circulation holes therein, and a multi-flow type heat exchanger formed by alternately stacking heat exchange fins,
A heat transfer portion is provided that thermally connects the refrigerant outlet portion of the condenser and the refrigerant inlet portion of the evaporator,
The condenser and the evaporator are configured to have header portions on the inlet side and the outlet side that connect the plurality of flat plates and serve as an inlet and an outlet of the refrigerant, respectively.
The heat transfer part is composed of a separate heat transfer member provided so as to connect the outlet side header part of the condenser and the inlet side header part of the evaporator ,
A clothes dryer in which heat is insulated between an inlet side header portion of the condenser and an outlet side header portion of the evaporator .
衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられた循環風路と、
前記収容室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風装置と、
圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び蒸発器を前記循環風路内に配置した構成のヒートポンプとを備え、
前記凝縮器及び蒸発器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層して成るマルチフロータイプの熱交換器から夫々構成されると共に、
前記凝縮器の冷媒の出口部分と、前記蒸発器の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部が設けられており、
前記凝縮器及び蒸発器は、前記複数の偏平プレートを連結し夫々冷媒の入口及び出口となる入口側及び出口側のヘッダ部を有して構成され、
前記熱伝達部は、前記凝縮器の出口側ヘッダ部と前記蒸発器の入口側ヘッダ部とを接触させることにより構成され
前記凝縮器の入口側ヘッダ部と前記蒸発器の出口側ヘッダ部との間は断熱されている、あるいはそれらの間が離間されている衣類乾燥機。
A storage room for storing clothes,
A circulation air passage provided at both ends on the outside of the storage chamber so as to communicate with the storage chamber,
A blower for circulating the air in the accommodation chamber through the circulation air passage,
The compressor, the condenser, the decompression means, and the evaporator are connected in a closed loop, and a refrigeration cycle configured by enclosing a refrigerant therein is provided, and the condenser and the evaporator are arranged in the circulation air passage. Equipped with a heat pump
The condenser and the evaporator are each composed of a flat plate having a plurality of refrigerant circulation holes therein, and a multi-flow type heat exchanger formed by alternately stacking heat exchange fins,
A heat transfer portion is provided that thermally connects the refrigerant outlet portion of the condenser and the refrigerant inlet portion of the evaporator,
The condenser and the evaporator are configured to have header portions on the inlet side and the outlet side that connect the plurality of flat plates and serve as an inlet and an outlet of the refrigerant, respectively.
The heat transfer part is configured by bringing the outlet side header part of the condenser into contact with the inlet side header part of the evaporator ,
A clothes dryer in which the header portion on the inlet side of the condenser and the header portion on the outlet side of the evaporator are insulated or separated from each other.
衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられた循環風路と、
前記収容室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風装置と、
圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び蒸発器を前記循環風路内に配置した構成のヒートポンプとを備え、
前記凝縮器及び蒸発器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層して成るマルチフロータイプの熱交換器から夫々構成されると共に、
前記凝縮器の冷媒の出口部分と、前記蒸発器の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部が設けられており、
前記凝縮器及び蒸発器は、前記複数の偏平プレートの一端側を連結する第1のヘッダ部と、他端側を連結する第2のヘッダ部とを有すると共に、前記第1のヘッダ部は、内部が中間部で仕切られその一方に冷媒入口、他方に冷媒出口が設けられた構成とされ、
前記熱伝達部は、前記凝縮器の第1のヘッダ部の出口側と、前記蒸発器の第1のヘッダ部の入口側とを繋ぐように設けられた別体の伝熱部材から構成され
前記凝縮器の第1のヘッダ部の入口側と前記蒸発器の第1のヘッダ部の出口側との間は離間されている衣類乾燥機。
A storage room for storing clothes,
A circulation air passage provided at both ends on the outside of the storage chamber so as to communicate with the storage chamber,
A blower for circulating the air in the accommodation chamber through the circulation air passage,
The compressor, the condenser, the decompression means, and the evaporator are connected in a closed loop, and a refrigeration cycle configured by enclosing a refrigerant therein is provided, and the condenser and the evaporator are arranged in the circulation air passage. Equipped with a heat pump
The condenser and the evaporator are each composed of a flat plate having a plurality of refrigerant circulation holes therein, and a multi-flow type heat exchanger formed by alternately stacking heat exchange fins,
A heat transfer portion is provided that thermally connects the refrigerant outlet portion of the condenser and the refrigerant inlet portion of the evaporator,
The condenser and the evaporator have a first header portion connecting one end sides of the plurality of flat plates and a second header portion connecting the other end sides, and the first header portion is The inside is partitioned by an intermediate portion, and a refrigerant inlet is provided on one side and a refrigerant outlet is provided on the other side,
The heat transfer part is composed of a separate heat transfer member provided so as to connect the outlet side of the first header part of the condenser and the inlet side of the first header part of the evaporator ,
A clothes dryer in which an inlet side of the first header portion of the condenser and an outlet side of the first header portion of the evaporator are separated from each other.
衣類が収容される収容室と、
この収容室の外側において両端部が当該収容室内と連通するように設けられた循環風路と、
前記収容室内の空気を前記循環風路を通して循環させる送風装置と、
圧縮機、凝縮器、減圧手段、及び蒸発器を閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び蒸発器を前記循環風路内に配置した構成のヒートポンプとを備え、
前記凝縮器及び蒸発器は、内部に複数の冷媒流通穴を有する偏平プレートと、熱交換フィンとを交互に積層して成るマルチフロータイプの熱交換器から夫々構成されると共に、
前記凝縮器の冷媒の出口部分と、前記蒸発器の冷媒の入口部分とを熱的に接続する熱伝達部が設けられており、
前記凝縮器及び蒸発器は、前記複数の偏平プレートの一端側を連結する第1のヘッダ部と、他端側を連結する第2のヘッダ部とを有すると共に、前記第1のヘッダ部は、内部が中間部で仕切られその一方に冷媒入口、他方に冷媒出口が設けられた構成とされ、
前記熱伝達部は、前記凝縮器の第1のヘッダ部の出口側端部を延長させて、前記蒸発器の第1のヘッダ部の入口側端部に接触させることにより構成され
前記凝縮器の第1のヘッダ部の入口側と前記蒸発器の第1のヘッダ部の出口側との間は断熱されている衣類乾燥機。
A storage room for storing clothes,
A circulation air passage provided at both ends on the outside of the storage chamber so as to communicate with the storage chamber,
A blower for circulating the air in the accommodation chamber through the circulation air passage,
A refrigeration cycle having a compressor, a condenser, a pressure reducing means, and an evaporator connected in a closed loop and having a refrigerant enclosed therein, wherein the condenser and the evaporator are arranged in the circulation air passage. Equipped with a heat pump
The condenser and the evaporator are each composed of a flat plate having a plurality of refrigerant circulation holes therein, and a multi-flow type heat exchanger formed by alternately stacking heat exchange fins,
A heat transfer portion is provided that thermally connects the refrigerant outlet portion of the condenser and the refrigerant inlet portion of the evaporator,
The condenser and the evaporator have a first header portion connecting one end sides of the plurality of flat plates and a second header portion connecting the other end sides, and the first header portion is The inside is partitioned by an intermediate portion, and a refrigerant inlet is provided on one side and a refrigerant outlet is provided on the other side,
Said heat transfer section, said by extending the outlet end of the first header portion of the condenser is constituted by contact with the inlet side end portion of the first header portion of the evaporator,
A clothes dryer in which heat is insulated between an inlet side of the first header portion of the condenser and an outlet side of the first header portion of the evaporator .
前記伝熱部材は、前記循環風路内の側壁面に沿って配置されている請求項1又は3に記載の衣類乾燥機。 The clothes dryer according to claim 1, wherein the heat transfer member is arranged along a side wall surface in the circulation air passage. 前記伝熱部材は、前記循環風路内の底面に沿って配置されている請求項1記載の衣類乾燥機。 The clothes dryer according to claim 1, wherein the heat transfer member is arranged along a bottom surface in the circulation air passage. 前記伝熱部材は、複数個が並列に設けられている請求項6記載の衣類乾燥機。 The clothes dryer according to claim 6, wherein a plurality of the heat transfer members are provided in parallel. 前記凝縮器及び蒸発器は、前記循環風路内に通風方向に重なるように配置されると共に、前記凝縮器の入口側ヘッダ部と、前記蒸発器の出口側ヘッダ部との間には、断熱部材が挟まれている請求項1又は2に記載の衣類乾燥機。 The condenser and the evaporator are arranged in the circulation air passage so as to overlap with each other in a ventilation direction, and heat insulation is provided between an inlet side header portion of the condenser and an outlet side header portion of the evaporator. The clothes dryer according to claim 1, wherein the members are sandwiched. 前記凝縮器の入口側ヘッダ部と前記蒸発器の出口側ヘッダ部とを離間させるように配置されている請求項2記載の衣類乾燥機。 The clothes dryer according to claim 2, wherein the inlet side header portion of the condenser and the outlet side header portion of the evaporator are arranged so as to be separated from each other.
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