JP6725485B2 - 高圧水素ガス用蓄圧器 - Google Patents
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Description
蓄圧部を構成するストレート形状の容器と、
前記容器の両端に設けられた蓋部材とを備え、
前記蓋部材は、プラグと、ねじ込み式ナットとを備え、
前記ねじ込み式ナットは外周面にネジ山を有しており、
前記容器は、前記ねじ込み式ナットのネジ山と螺合するネジ山が内周面に設けられたネジ部を両端に有しており、
前記ねじ込み式ナットは、前記プラグと接する側の先端に、該先端に行くにつれて該ねじ込み式ナットの外径が縮径するテーパー部を有しており、
前記プラグは、前記ねじ込み式ナットと接する側の面に凹部を有しており、
前記ねじ込み式ナットのテーパー部と前記プラグの凹部とが当接している、高圧水素ガス用蓄圧器。
前記容器の中心軸に垂直である底面と、
前記ねじ込み式ナットのテーパー部と接する斜面部とからなり、
前記ねじ込み式ナットの先端と前記底面との間に間隙が設けられている、上記1に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。
前記定常部が前記容器のネジ部を覆っていない、上記4に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。
本発明の蓄圧器は高圧水素ガス用蓄圧器であり、容器と、前記容器の両端に設けられた蓋部材とを備えている。前記高圧水素ガス用蓄圧器は、例えば、水素ステーション用蓄圧器として用いることができるが、それに限定されることなく、任意の用途で用いることができる。
・タイプ1:金属製容器からなる蓄圧器。
・タイプ2:金属製容器(ライナ)+CFRP(フープラップ)。
・タイプ3:金属製容器(ライナ)+CFRP(フルラップ)。
・タイプ4:樹脂製容器(ライナ)+CFRP(フルラップ)。
上記容器としては、ストレート形状のものを用いる。ここで「ストレート形状」とは、長手方向に垂直な面における断面積が、後述するネジ部を除いて略一定である、円筒状の形状を指すものとする。前記容器の両端は、後述する蓋部材により封止される。そのため、前記容器両端部の内周面には、蓋部材のネジ山と螺合するネジ山が設けられている。前記容器の両端におけるネジ山が設けられた部分を、以下、「ネジ部」という。
容器の両端は、蓋部材によって封止される。図1は、本発明の一実施形態における蓋部材の構造を示す模式図であり、容器10の中心軸Aを通る断面における、高圧水素ガス用蓄圧器の一方の端部の構造を示したものである。容器10は、内部に蓄圧部11を有するストレート形状(略円筒状)の容器であり、端部内周面にはネジ部12を備えている。
プラグ20は、対向する1対の面を備える略円盤状の部材である。前記プラグの一方の面は容器10の蓄圧部11に面しており、前記一方の面に容器内部の高圧ガスの圧力がかかる。なお、ここで「蓄圧部」とは、容器内部における、高圧水素ガスが貯蔵される空間を指すものとする。
ねじ込み式ナット30は、プラグ20を支持、固定するための部材であり、その外周面にネジ山を有している。前記ネジ山が、前記容器のネジ部12に設けられたネジ山と螺合することによって蓋部材40が容器10に固定される。
容器10の中心軸Aに対するテーパー部31の傾斜角θは、特に限定されることなく任意の角度とすることができる。すなわち、傾斜角θは、0°超、90°未満であればよい。傾斜角θが0°に近づくほど、プラグ20により多くの応力を分担させることができるが、プラグ20に過度の応力がかかるとプラグ20が破損する場合もある。そのため、傾斜角θは15°以上とすることが好ましく、25°以上とすることがより好ましい。一方、傾斜角θが90°に近づくほどネジ底にかかる応力の均一化効果が減少するため、傾斜角θは75°以下とすることが好ましく、60°以下とすることがより好ましい。なお、プラグ20の凹部21は、凹部21がテーパー部31と当接するように、対応する傾斜角を有している。図1に示した場合では、容器10の中心軸Aに対する凹部21の傾斜部22の傾斜角が、テーパー部31の傾斜角θに等しい。
ねじ込み式ナット30が、図1に示したように円筒状である場合、その肉厚:t1は特に限定されず、任意の値とすることができる。しかし、t1を小さくすれば、ねじ込み式ナット30の剛性が低下し、その結果、ねじ込み式ナットの座屈による上記(B)の効果をより高めることができる。そのため、容器10の肉厚:t0に対するねじ込み式ナットの肉厚:t1の比t1/t0を、2.0以下とすることが好ましく、1.5以下とすることがより好ましい。一方、t1を過度に小さくすると、ねじ込み式ナットによってプラグを支えることが困難となる場合がある。そのため、t1/t0は、0.5以上とすることが好ましく、0.8以上とすることがより好ましい。
プラグとねじ込み式ナットが接触する面積が極端に少ない場合は、そこに応力が集中し破壊起点となる懸念がある。そのため、プラグとねじ込み式ナットが接触する部分の面積は、凹部の傾斜部の面積の10%以上とすることが好ましく、30%以上とすることがより好ましい。
容器の両端に設置されている蓋部材のうち、少なくとも一方にはガスを出し入れするための貫通孔を設けることが好ましい。前記貫通孔は、通常はプラグに設ければよい。前記貫通孔は、一方のプラグにのみ設けることもできるが、両方のプラグに設けることもできる。また、1つのプラグに2またはそれ以上の貫通孔を設けてもよい。前記貫通孔には、任意に配管やバルブを接続することができる。
本発明の一実施形態における高圧水素ガス用蓄圧器は、き裂を検知するためのセンサーを備えることができる。センサーの設置位置は特に限定されず、任意の位置に設置することができるが、前記容器および前記蓋部材のいずれか一方または両方に設置することが好ましい。
上記容器の表面には、炭素繊維強化樹脂層を設けることができる。炭素繊維強化樹脂層は、強化材に炭素繊維を用い、これに樹脂を含浸させて強度を向上させた複合材料であり、CFRP(carbon-fiber-reinforced plastic)と呼ばれている。前記炭素繊維強化樹脂層を設けることにより、蓄圧器の耐圧性および疲労特性をさらに向上させることができる。前記炭素繊維強化樹脂層は、容器の外周面の一部を覆うことができるが、低コスト化の観点からは容器の周方向のみに炭素繊維を巻き付けたタイプ2容器とすることが好ましい。また、前記炭素繊維強化樹脂層が、該炭素繊維強化樹脂層の厚さが一定である定常部を有しており、前記定常部が前記容器のネジ部を覆っていないことが好ましい。ネジ部におけるき裂の検知を行うためには、炭素繊維強化樹脂層はネジ部にかからないように設けることが好ましい。なお、炭素繊維強化樹脂層を用いる場合、前記容器は「内筒もしくはライナ」と称される。
炭素繊維強化樹脂層を設ける場合には、さらに、容器(ライナ)の外周面に電蝕防止のための防食層を設け、該防食層上に前記炭素繊維強化樹脂層を設けることが好ましい。前記防食層を設けることにより、炭素繊維強化樹脂層にクラックなどが発生して外部から水分が侵入した場合でも、水分が容器に直接接触しないため、容器の腐食を防止できる。また、水分が容器と接触したとしても、防食層によって容器と炭素繊維強化樹脂層とが隔絶しているため、電食が発生せず、したがって腐食の進行を抑制することができる。
図3は、本発明の一実施形態における高圧水素ガス用蓄圧器1の構造を示す模式図であり、蓄圧器の中心軸Aを通る面における断面を表している。高圧水素ガス用蓄圧器1は、ストレート形状で断面円形の容器10を備えており、容器10の内部空間は蓄圧部11を構成している。
図4は、本発明の第2の実施形態における高圧水素ガス用蓄圧器1の構造を示す模式図である。なお、特に言及しない部分については上述した第1の実施形態と同様とすることができる。
図5は、本発明の第3の実施形態における高圧水素ガス用蓄圧器1の構造を示す模式図である。なお、特に言及しない部分については上述した第2の実施形態と同様とすることができる。
発明例においては、図3、5に示したように、円錐台形の凹部を有するプラグと、テーパー部を有するねじ込み式ナットとを備える蓋部材を使用して容器の両端を封止した。容器の中心軸に対する前記テーパー部の傾斜角θは、15°、45°、および75°とした。また、前記ねじ込み式ナットの先端と前記プラグ凹部の底面とが接触しない構造とした。ネジ部外側および蓋部材側には、き裂検知用のセンサーを設置した。
比較のために、凹部を有さない円盤状のプラグと、テーパー部を有さない円筒状のねじ込み式ナットとを用いた蓋部材を使用した点以外は上記発明例と同様の条件で蓄圧器を作製した。テーパー部および凹部がないため、ねじ込み式ナットとプラグとは、容器の中心軸と垂直な平面で接触する。したがって、傾斜角θは90°であるということができる。
さらに、ネジ部にかかる応力の状態を調査するため、上記No.6(発明例)およびNo.8(比較例)について、蓄圧器モデルを用いた有限要素法(FEM)によりネジ底応力の解析を行った。蓄圧器モデルは、実際の蓄圧器の構造に基づいて作製した。前記低合金鋼の強度は、SNCM439鋼の応力ひずみ曲線を用い、引張強さ(TS):894MPa、降伏強さ(YP):740MPaとした。前記FEM解析により、各ネジ底における最大主応力値(MPa)を求めた。
10 容器
11 蓄圧部
12 ネジ部
20 プラグ
21 凹部
22 傾斜部
23 底面
24 貫通孔
30 ねじ込み式ナット
31 テーパー部
40 蓋部材
50 配管
60 センサー
60a 内側センサー
60b 外側センサー
70 炭素繊維強化樹脂層
Claims (6)
- 高圧水素ガス用蓄圧器であって、
蓄圧部を構成するストレート形状の容器と、
前記容器の両端に設けられた蓋部材とを備え、
前記蓋部材は、プラグと、ねじ込み式ナットとを備え、
前記ねじ込み式ナットは外周面にネジ山を有しており、
前記容器は、前記ねじ込み式ナットのネジ山と螺合するネジ山が内周面に設けられたネジ部を両端に有しており、
前記ねじ込み式ナットは、前記プラグと接する側の先端に、該先端に行くにつれて該ねじ込み式ナットの外径が縮径するテーパー部を有しており、
前記プラグは、前記ねじ込み式ナットと接する側の面に凹部を有しており、
前記ねじ込み式ナットのテーパー部と前記プラグの凹部とが当接している、高圧水素ガス用蓄圧器。 - 前記プラグの凹部が、
前記容器の中心軸に垂直である底面と、
前記ねじ込み式ナットのテーパー部と接する斜面部とからなり、
前記ねじ込み式ナットの先端と前記底面との間に間隙が設けられている、請求項1に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。 - 前記容器の中心軸に対する前記テーパー部の傾斜角が、15°以上、75°以下である、請求項1または2に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。
- 前記容器の外周面に炭素繊維強化樹脂層を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。
- 前記炭素繊維強化樹脂層が、該炭素繊維強化樹脂層の厚さが一定である定常部を有しており、
前記定常部が前記容器のネジ部を覆っていない、請求項4に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。 - 前記容器および前記蓋部材のいずれか一方または両方に、疲労き裂を検知するセンサーを備える、請求項1〜5のいずれか一項に記載の高圧水素ガス用蓄圧器。
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