JP6721375B2

JP6721375B2 - Rotary valve

Info

Publication number: JP6721375B2
Application number: JP2016064945A
Authority: JP
Inventors: 光正森田; 秀幸大家; 宮川　成一; 成一宮川; 善之小竹
Original assignee: Koyo Sangyo Co Ltd; Nabtesco Corp
Current assignee: Koyo Sangyo Co Ltd; Nabtesco Corp
Priority date: 2016-03-29
Filing date: 2016-03-29
Publication date: 2020-07-15
Anticipated expiration: 2036-03-29
Also published as: JP2017180549A

Description

この発明は、ハンドルにより操作される回転弁に関する。 The present invention relates to a rotary valve operated by a handle.

一般に、回転弁は、胴体をなすバルブ本体と、バルブ本体に内蔵された弁体と、一端が弁体に結合され他端がバルブ本体から突出した弁軸と、弁軸の他端に固定されたハンドル台と、ハンドル台に結合されたハンドルとからなる。ハンドルを回動操作することにより、ハンドル台を介して弁体を回し、流体の流通を制御する。 In general, a rotary valve includes a valve body forming a body, a valve body incorporated in the valve body, a valve shaft having one end coupled to the valve body and the other end protruding from the valve body, and fixed to the other end of the valve shaft. And a handle connected to the handle base. By rotating the handle, the valve body is rotated through the handle base to control the flow of fluid.

上記回転弁は、ハンドルが不用意に操作されてしまうことによる事故を防止するために、ハンドルの回動を禁じるロック手段を必要とする。
このロック手段として、ロック爪がハンドルに設けられている。ハンドルは弁軸と交差する揺動軸を中心に揺動可能である。揺動軸は弁軸からみてハンドルの操作部の反対側に位置し、ロック爪は操作部と揺動軸との間に位置している。 The above rotary valve requires a locking means for inhibiting the rotation of the handle in order to prevent an accident due to the handle being inadvertently operated.
As this locking means, a lock claw is provided on the handle. The handle can swing around a swing axis that intersects the valve axis. The swing shaft is located on the opposite side of the operating portion of the handle from the valve shaft, and the lock pawl is located between the operating portion and the swing shaft.

ハンドルは、弁体が開位置及び閉位置にある時、操作部の操作により、ロック位置と非ロック位置との間を揺動する。ロック位置では、ロック爪がバルブ本体と係合してハンドルの回動を禁じる。非ロック位置では、ロック爪がバルブ本体から離れてハンドルの回動を許容する。ハンドルは、付勢手段によりロック位置方向に付勢されている。 The handle swings between the locked position and the unlocked position by operating the operation portion when the valve body is in the open position and the closed position. In the locked position, the locking pawl engages the valve body to inhibit rotation of the handle. In the unlocked position, the locking pawls move away from the valve body to allow rotation of the handle. The handle is biased toward the lock position by the biasing means.

上記ロック手段では、ロック爪がバルブ本体から離れるようハンドルを揺動させたとき、ロック爪とバルブ本体との係合が解除されてハンドルが非ロック位置になったことを確認することができない。そこで、ハンドルが非ロック位置になったことを確認できるようにした回転弁が開発されている。 In the above locking means, when the handle is swung so that the locking claw is separated from the valve body, it is not possible to confirm that the engagement between the locking claw and the valve body is released and the handle is in the unlocked position. Therefore, a rotary valve has been developed that can confirm that the handle is in the unlocked position.

特許文献１の回転弁では、ハンドル台は、弁軸とハンドルの操作部との間の位置に、門型の突起を有し、この門型突起内をハンドルが挿通されている。ハンドルを非ロック位置まで揺動させた時、ハンドルの中間部（弁軸と操作部との間の部位）が門型突起の頂部に当たり、ハンドルが非ロック位置になったことを確認することができる。 In the rotary valve of Patent Document 1, the handle base has a gate-shaped protrusion at a position between the valve shaft and the operating portion of the handle, and the handle is inserted through the gate-shaped protrusion. When swinging the handle to the unlocked position, the middle part of the handle (the part between the valve shaft and the operating part) hits the top of the portal projection, and it can be confirmed that the handle is in the unlocked position. it can.

実開昭５９−１３９６６５号公報Japanese Utility Model Publication No. 59-139665

特許文献１の回転弁では、ハンドル台に門型突起を形成するため、構造が複雑な上、製造コストを増大させていた。 In the rotary valve of Patent Document 1, since the gate-shaped projection is formed on the handle base, the structure is complicated and the manufacturing cost is increased.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、以下の構成を有している。すなわち、本発明の回転弁は、流体の流入孔及び流出孔を有するとともにこれら流入孔と流出孔との間に内孔を有するバルブ本体と、上記バルブ本体の内孔に配設され、上記流入孔と上記流出孔とを連通する開位置と、上記流入孔と流出孔とを遮断する閉位置との間を回動可能な弁体と、一端が上記弁体に結合され、他端が上記バルブ本体から突出する弁軸と、上記弁軸の他端に固定されたハンドル台と、上記ハンドル台に結合され、上記ハンドル台を介して上記弁体を上記弁軸を中心に回動させるハンドルと、を備える。
上記ハンドルは、操作部とロック爪とを有しており、上記弁軸と交差する方向に延びる揺動軸を中心に揺動可能にして上記ハンドル台に結合されており、上記揺動軸は上記弁軸から見て上記操作部の反対側に位置し、上記ロック爪は、上記操作部と上記揺動軸との間に位置している。
上記ハンドルは、上記弁体が開位置及び閉位置にある時、上記操作部の操作により、上記ロック爪が上記バルブ本体と係合して上記ハンドルの回動を禁じるロック位置と、上記ロック爪が上記バルブ本体から離れて上記ハンドルの回動を許容する非ロック位置との間を揺動可能で、付勢手段により上記ロック位置方向に付勢されている。
上記ハンドル台は上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に揺動規制部を有し、上記ハンドルは、上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に、上記揺動規制部に対向する当接部を有しており、上記ハンドルが上記ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部から離間しており、上記ハンドルが上記非ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部に当接する。 The present invention has been made to solve the above problems, and has the following configurations. That is, the rotary valve of the present invention has a valve main body having an inflow hole and an outflow hole for fluid and an inner hole between the inflow hole and the outflow hole, and is disposed in the inner hole of the valve main body. A valve body that is rotatable between an open position that communicates the hole and the outflow hole and a closed position that blocks the inflow hole and the outflow hole; one end coupled to the valve body; A valve shaft protruding from the valve body, a handle base fixed to the other end of the valve shaft, and a handle that is coupled to the handle base and rotates the valve body about the valve shaft via the handle base. And
The handle has an operating portion and a lock claw, and is swingably connected to the handle base about a swing shaft extending in a direction intersecting with the valve shaft. The lock pawl is located on the opposite side of the operation portion when viewed from the valve shaft, and the lock claw is located between the operation portion and the swing shaft.
The handle has a lock position in which the lock claw engages with the valve body to prevent the handle from rotating when the valve body is in the open position and the closed position, and the lock claw operates. Is swingable between an unlocked position that allows the handle to be rotated away from the valve body, and is biased toward the locked position by a biasing means.
The handle base has a swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft, and the handle has the swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft. When the handle is in the lock position, the contact part is separated from the swing restricting portion, and when the handle is in the unlocked position, The contact portion contacts the swing restriction portion.

上記構成によれば、揺動軸から見て弁軸の反対側に、ハンドル台の揺動規制部及びハンドルの当接部を設けて、これらを当接させたとき、ハンドルの非ロック位置としたので、簡単な構成でハンドルが非ロック位置にあることを確認することができる。 According to the above configuration, the swing restricting portion of the handle base and the contact portion of the handle are provided on the side opposite to the valve shaft when viewed from the swing shaft. Therefore, it is possible to confirm that the handle is in the unlocked position with a simple structure.

好ましくは、上記当接部は、上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に向かうにしたがって上記ハンドル台の上記揺動規制部から遠ざかる方向に傾斜している。
上記構成によれば、ハンドルの当接部を極めて簡単な構成とすることができる。 Preferably, the abutting portion is inclined in a direction away from the swing restricting portion of the handle base toward the opposite side of the valve shaft when viewed from the swing shaft.
According to the above configuration, the contact portion of the handle can be made extremely simple.

好ましくは、上記揺動規制部と上記当接部との間の間隙は、上記ハンドル台または上記ハンドルに形成され上記揺動軸から離れた先端壁部と、上記ハンドル台または上記ハンドルに形成され上記揺動軸方向に対向する一対の側壁部により、包囲されている。
上記構成によれば、揺動規制部と当接部との間の間隙は、先端壁部と側壁部とにより包囲されているから、回転弁を屋外で用いても、当該間隙に、異物が入り込んだり、寒冷地において雪や氷が付着したりして、ハンドルの揺動操作ができなくなることを防止することができる。 Preferably, a gap between the rocking restricting portion and the abutting portion is formed in the handle base or the handle and a tip wall portion separated from the rocking shaft and the handle base or the handle. It is surrounded by a pair of side wall portions facing each other in the swing axis direction.
According to the above configuration, the gap between the swinging restricting portion and the abutting portion is surrounded by the tip wall portion and the side wall portion, so that even if the rotary valve is used outdoors, foreign matter will be present in the gap. It is possible to prevent that the handle cannot be rocked due to the entry of snow or ice in cold regions.

好ましくは、上記先端壁部は、上記ハンドルにおける上記揺動軸から離れた先端縁から、上記バルブ本体に向かって突出し上記ハンドル台の先端縁と対向する。
上記構成によれば、ハンドルの先端縁から突出した先端壁部が、ハンドル台の先端縁と対向するので、ハンドルの先端側から、揺動規制部と当接部との間の間隙に雪、氷、その他の異物が入り込むのを確実に防止することができる。 Preferably, the tip wall portion projects toward the valve body from a tip edge of the handle away from the swing shaft and faces a tip edge of the handle base.
According to the above configuration, the tip wall portion protruding from the tip edge of the handle opposes the tip edge of the handle base. It is possible to reliably prevent ice and other foreign matter from entering.

好ましくは、上記一対の側壁部は、上記ハンドル台の両側縁から、上記バルブ本体の反対方向に突出するとともに、上記ハンドル台の先端縁から上記操作部の反対方向に突出し、これら一対の側壁部間に上記先端壁部が収容されている。
上記構成によれば、ハンドル台の両側縁から突出した一対の側壁部間に先端壁部が収容されているので、揺動規制部と当接部との間の間隙に雪、氷、その他の異物が入り込むのをより一層確実に防止することができる。 Preferably, the pair of side wall portions project from opposite side edges of the handle base in a direction opposite to the valve body, and project from a distal end edge of the handle base in a direction opposite to the operation portion. The tip wall portion is housed in between.
According to the above configuration, since the distal end wall portion is housed between the pair of side wall portions protruding from both side edges of the handle base, snow, ice, and other It is possible to more reliably prevent foreign matter from entering.

好ましくは、上記ハンドルは、上記揺動軸と上記操作部との間において、その両側縁からバルブ本体に向かって突出する一対のカバー部を有し、これらカバー部が上記ハンドル台の両側縁と対向している。
上記構成によれば、ハンドルの両側縁から突出する一対のカバー部が、ハンドル台の両側縁と対向しているので、揺動軸から操作部側でハンドルとハンドル台との間への異物侵入をも防止することができる。 Preferably, the handle has a pair of cover portions projecting from the both side edges toward the valve body between the swing shaft and the operation portion, and these cover portions are provided on both side edges of the handle base. Facing each other.
According to the above configuration, since the pair of cover portions projecting from the both side edges of the handle face the both side edges of the handle base, foreign matter may enter between the handle and the handle base on the operating portion side from the swing shaft. Can also be prevented.

好ましくは、上記付勢手段は、上記弁軸から見て上記操作部の反対側で、上記ハンドルと上記ハンドル台との間に配置され、上記ハンドルにおける上記当接部と上記弁軸との間の板部により覆われている。
上記構成によれば、ハンドルとハンドル台との間に配置された付勢手段は、ハンドルの板部により覆われているため、付勢手段に雪、氷、その他の異物が付着することを防止することができる。 Preferably, the urging means is disposed between the handle and the handle base on the side opposite to the operating portion when viewed from the valve shaft, and between the abutting portion of the handle and the valve shaft. It is covered by the plate part of.
According to the above configuration, since the biasing means arranged between the handle and the handle base is covered by the plate portion of the handle, it is possible to prevent snow, ice, and other foreign matter from adhering to the biasing means. can do.

好ましくは、上記ハンドル台はバルブ本体に向かって突出する係止爪を有し、上記バルブ本体は、周方向に離れた第１、第２の規制面を有し、上記弁体が開位置にあり上記ハンドルがロック位置にある時、上記係止爪が上記第１規制面に当接することにより弁体の第１方向への回動が禁じられるとともに、上記ロック爪が第２規制面に当たることにより上記弁体の上記第１方向とは逆の第２方向への回動が禁じられ、上記弁体が閉位置にあり上記ハンドルがロック位置にある時、上記係止爪が上記第２規制面に当接することにより上記弁体の第２方向への回動が禁じられるとともに、上記ロック爪が第１規制面に当たることにより上記弁体の第１方向への回動が禁じられる。 Preferably, the handle base has a locking claw that projects toward the valve body, the valve body has first and second restricting surfaces that are separated in the circumferential direction, and the valve body is in the open position. When the handle is in the lock position, the locking claw abuts the first restricting surface to prevent the valve body from rotating in the first direction, and the lock claw contacts the second restricting surface. This prohibits the valve body from rotating in a second direction opposite to the first direction, and when the valve body is in the closed position and the handle is in the locked position, the locking claw is in the second regulation. By contacting the surface, rotation of the valve body in the second direction is prohibited, and by contacting the first locking surface with the lock claw, rotation of the valve body in the first direction is prohibited.

本発明によれば、ハンドルが非ロック位置になったことを確認するための構造を簡略化できる。したがって、製造が容易になり、製造コストを低減させることができる。 According to the present invention, the structure for confirming that the handle is in the unlocked position can be simplified. Therefore, manufacturing is facilitated and manufacturing cost can be reduced.

本発明の回転弁を鉄道車両用ボールバルブに適用した第１実施形態の断面図である。It is sectional drawing of 1st Embodiment which applied the rotary valve of this invention to the ball valve for rail vehicles. 同ボールバルブの斜視図である。It is a perspective view of the same ball valve. 同ボールバルブの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the ball valve. 同ボールバルブのハンドル台を示す図であって、図４（Ａ）はその正面図、図４（Ｂ）はその平面図である。It is a figure which shows the handle stand of the same ball valve, FIG. 4(A) is the front view, FIG. 4(B) is the top view. 同ボールバルブのハンドルを示す図であって、図５（Ａ）はその正面図、図５（Ｂ）はその平面図である。It is a figure which shows the handle of the same ball valve, FIG. 5(A) is the front view, FIG. 5(B) is the top view. 図６（Ａ）は、同ボールバルブにおいて、弁体が開位置にあり、ハンドルがロック位置にある状態を示す正面図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＢ矢視断面図である。FIG. 6(A) is a front view showing a state in which the valve body is in the open position and the handle is in the lock position in the ball valve. FIG. 6B is a sectional view taken along the arrow B in FIG. 図７（Ａ）は、同ボールバルブにおいて、弁体が開位置にあり、ハンドルが非ロック位置にある状態を示す正面図である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＢ矢視断面図である。FIG. 7(A) is a front view showing a state in which the valve body is in the open position and the handle is in the unlocked position in the same ball valve. FIG. 7B is a sectional view taken along the arrow B in FIG. 7A. 図８（Ａ）は、同ボールバルブにおいて、弁体が閉位置にあり、ハンドルが非ロック位置にある状態を示す正面図である。図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ矢視断面図である。FIG. 8(A) is a front view showing a state in which the valve body is in the closed position and the handle is in the unlocked position in the ball valve. 8B is a cross-sectional view taken along the arrow B of FIG. 8A. 図９（Ａ）は、同実施形態において、弁体が閉位置にあり、ハンドルがロック位置にある状態を示す正面図である。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＢ矢視断面図である。FIG. 9(A) is a front view showing a state in which the valve body is in the closed position and the handle is in the locked position in the same embodiment. 9B is a cross-sectional view taken along the arrow B of FIG. 9A. この発明の第２実施形態に係るボールバルブを示す正面図である。It is a front view which shows the ball valve which concerns on 2nd Embodiment of this invention. この発明の第３実施形態に係るボールバルブを示す正面図である。It is a front view showing a ball valve concerning a 3rd embodiment of this invention. 図１２（Ａ）は、この発明の第４実施形態に係るボールバルブを示す平面図である。図１２（Ｂ）は、同実施形態における正面図である。FIG. 12A is a plan view showing a ball valve according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 12B is a front view of the same embodiment.

以下、本発明の第１実施形態を、図１〜９を参照して説明する。
この実施形態は、本発明を鉄道車両のドア開閉装置やブレーキ装置等の空気圧配管に設けられる鉄道車両用ボールバルブ（回転弁）に適用したものである。勿論、この発明は、鉄道車両用ボールバルブに限定されるものではなく、弁体を回動させることによって流体の流量を制御する他の回転弁にも適用可能である。 Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, the present invention is applied to a ball valve (rotary valve) for a railway vehicle provided in a pneumatic pipe such as a door opening/closing device or a braking device of a railway vehicle. Of course, the present invention is not limited to the ball valve for rail vehicles, but can be applied to other rotary valves that control the flow rate of fluid by rotating the valve body.

この実施形態のボールバルブ１は、バルブ本体２、弁体３、弁軸４、ハンドル台５及びハンドル６を備えている。
ボールバルブ１は、図示しない、圧縮機及び空気タンクを接続する所定の配管の中途部に設置される。 The ball valve 1 of this embodiment includes a valve body 2, a valve body 3, a valve shaft 4, a handle base 5 and a handle 6.
The ball valve 1 is installed in the middle of a predetermined pipe (not shown) that connects the compressor and the air tank.

バルブ本体２は、流入孔２ａ及び流出孔２ｂを有しているとともに、これら流入孔２ａと流出孔２ｂとの間に内孔２ｃを有している。流入孔２ａ及び流出孔２ｂはテーパねじ部を有し、流入孔２ａは下向きに約６０度の角度をもって曲がっている。流入孔２ａは図示しない圧縮機に向けて、流出孔２ｂは図示しない空気タンクに向けて設置される。 The valve body 2 has an inflow hole 2a and an outflow hole 2b, and an inner hole 2c between the inflow hole 2a and the outflow hole 2b. Each of the inflow hole 2a and the outflow hole 2b has a taper screw portion, and the inflow hole 2a is bent downward at an angle of about 60 degrees. The inflow hole 2a is installed toward a compressor (not shown), and the outflow hole 2b is installed toward an air tank (not shown).

バルブ本体２の上方には、後述するように弁軸４を通す円筒部２ｄが突出形成されている。この円筒部２ｄの外周には、所定角度範囲を占める回動規制部２ｅが径方向に突出して形成されている。この回動規制部２ｅの周方向の両端面は、後述の作用をなす第１規制面２ｘ及び第２規制面２ｙとして提供される。 A cylindrical portion 2d, through which the valve shaft 4 is inserted, is formed above the valve body 2 so as to be described later. On the outer circumference of the cylindrical portion 2d, a rotation restricting portion 2e occupying a predetermined angle range is formed so as to project in the radial direction. Both end surfaces in the circumferential direction of the rotation restricting portion 2e are provided as a first restricting surface 2x and a second restricting surface 2y which function as described later.

上記弁体３は、連絡孔３ａを有してボール状に形成され、バルブ本体２の内孔２ｃに開位置と閉位置との間を回動可能に配設されている。開位置では、流入孔２ａと流出孔２ｂとが連絡孔３ａを介して連通し、閉位置では、流入孔２ａと流出孔２ｂとが弁体３により遮断される。弁体３は、板バネにより付勢されたリング状の一対の弁座によって支持されている。 The valve body 3 is formed in a ball shape having a communication hole 3a, and is disposed in the inner hole 2c of the valve body 2 so as to be rotatable between an open position and a closed position. In the open position, the inflow hole 2a and the outflow hole 2b communicate with each other via the communication hole 3a, and in the closed position, the inflow hole 2a and the outflow hole 2b are blocked by the valve body 3. The valve element 3 is supported by a pair of ring-shaped valve seats biased by a leaf spring.

上記バルブ本体２の円筒部２ｄに挿通支持される弁軸４は、弁体３の回動軸を提供するものであり、一端が弁体３に結合され、他端がバルブ本体２から突出している。弁軸４の他端には、図３に示すように、横断面形状が四角形（非円形）の結合部４ａ及びねじ部４ｂが形成されている。 The valve shaft 4, which is inserted into and supported by the cylindrical portion 2d of the valve body 2, provides a rotation shaft of the valve body 3, and has one end coupled to the valve body 3 and the other end protruding from the valve body 2. There is. At the other end of the valve shaft 4, as shown in FIG. 3, a connecting portion 4a and a screw portion 4b having a quadrangular (non-circular) cross section are formed.

上記ハンドル台５は、ステンレス鋼等の金属をロストワックス鋳造法により一体成形したものであり、図３、図４において左右方向に長く形成されている。以下、長手方向の右側を基端側、左側を先端側としてハンドル台５について詳述する。 The handle base 5 is formed by integrally molding a metal such as stainless steel by a lost wax casting method, and is formed to be long in the left-right direction in FIGS. 3 and 4. Hereinafter, the handle base 5 will be described in detail with the right side in the longitudinal direction as the base end side and the left side as the front end side.

図３に示すように、ハンドル台５の基端側には、上記弁軸４の結合部４ａに対応した四角形の結合穴５ａが形成されている。ハンドル台５の結合孔５ａを弁軸４の結合部４ａに嵌めた状態でねじ部４ｂにナット４ｃを螺合することにより、ハンドル台５は弁軸４に相対回動不能に固定されている。 As shown in FIG. 3, a rectangular coupling hole 5a corresponding to the coupling portion 4a of the valve shaft 4 is formed on the base end side of the handle base 5. The handle base 5 is fixed to the valve shaft 4 in a relatively non-rotatable manner by screwing the nut 4c into the threaded portion 4b with the connecting hole 5a of the handle base 5 fitted in the connecting portion 4a of the valve shaft 4. ..

図３及び図４に示すように、ハンドル台５の先端側には、ばね収容孔５ｂが形成されている。ハンドル台５の短手方向におけるばね収容孔５ｂの両壁には、後述する揺動軸７が挿通される挿通孔５ｃ、５ｃが形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a spring accommodating hole 5b is formed on the tip end side of the handle base 5. Insertion holes 5c and 5c into which a swing shaft 7 described later is inserted are formed in both walls of the spring accommodation hole 5b in the lateral direction of the handle base 5.

ばね収容孔５ｂより先端側には、ばね受部５ｄが設けられている。ばね受部５ｄの先端側には、ばね受部５ｄより上方向（バルブ本体２と反対方向）に突出してハンドル６の揺動を規制する揺動規制部５ｅが設けられている。この揺動規制部５ｅは、ハンドル台５の先端縁に位置している。ハンドル台５の先端部の短手方向両側には、一対の側壁部５ｆ、５ｆが設けられている。これら側壁部５ｆ、５ｆは、ばね受部５ｄ、揺動規制部５ｅから上方向（バルブ本体２の反対方向）に突出するとともに、揺動規制部５ｅから弁軸４と反対方向（図４（Ｂ）の左方向）に突出している。 A spring receiving portion 5d is provided on the tip side of the spring accommodating hole 5b. On the tip end side of the spring receiving portion 5d, there is provided a rocking restricting portion 5e that projects upward from the spring receiving portion 5d (a direction opposite to the valve body 2) and restricts the rocking of the handle 6. This rocking|fluctuation control part 5e is located in the front-end edge of the handle stand 5. A pair of side wall portions 5f, 5f are provided on both sides in the lateral direction of the tip portion of the handle base 5. These side wall portions 5f and 5f project upward from the spring bearing portion 5d and the swing regulating portion 5e (opposite direction to the valve body 2), and from the swing regulating portion 5e in the opposite direction to the valve shaft 4 (see FIG. B) to the left).

ハンドル台５の基端側には、短手方向両側部からバルブ本体２側に向かって（図４（Ａ）の下方向）突出する一対の係止爪５ｇ、５ｈが設けられている。後述するようにこれら係止爪５ｇ、５ｈは、それぞれ上記バルブ本体２の第１、第２規制面２ｘ、２ｙと係合する。さらに、ハンドル台５の基端側には、後述するハンドル６のロック爪６ｅを通すための切欠き５ｉが形成されている。
さらにハンドル台５の基端側には、肉盗み部５ｊ、５ｊが形成され、各肉盗み部５ｊには水抜き穴５ｋが形成されている。 A pair of locking claws 5g and 5h are provided on the base end side of the handle base 5 so as to project from both sides in the lateral direction toward the valve body 2 side (downward in FIG. 4A). As will be described later, the locking claws 5g and 5h engage with the first and second regulating surfaces 2x and 2y of the valve body 2, respectively. Further, on the base end side of the handle base 5, a notch 5i for allowing a lock claw 6e of the handle 6 to be described later to pass is formed.
Further, meat scavenging portions 5j and 5j are formed on the base end side of the handle base 5, and drain holes 5k are formed in each meat scavenging portion 5j.

ハンドル６は、ステンレス鋼等の金属板をプレス加工することにより、細長く形成されレバーの形態をなしている。ハンドル６はその一方の端部に操作部６ａを有している。この操作部６ａは残りの部位に対して約６０度の角度で傾斜している。この操作部６ａの傾斜は、上記バルブ本体２の流通孔の軸線の曲りにほぼ沿っている。 The handle 6 is formed in an elongated shape by pressing a metal plate such as stainless steel, and has a lever shape. The handle 6 has an operating portion 6a at one end thereof. The operation portion 6a is inclined at an angle of about 60 degrees with respect to the remaining portion. The inclination of the operation portion 6a is substantially along the curve of the axis of the flow hole of the valve body 2.

図３及び図５に示すように、ハンドルの他方の端部には、板部６ｂと、この板部６ｂの短手方向両側から、バルブ本体２に向かって突出する一対の突片６ｃ、６ｃが形成されている。各突片６ｃには軸受孔６ｄが形成されている。これら軸受孔６ｄ、６ｄと、ハンドル台５の挿通孔５ｃ、５ｃに揺動軸７が挿通されており、これにより、ハンドル６は、ハンドル台５に揺動可能に結合されている。
ハンドル６を弁軸４を中心にして回動させると、ハンドル台５、弁軸４を介して弁体３が回動するようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 5, at the other end of the handle, a plate portion 6b and a pair of projecting pieces 6c, 6c projecting toward the valve body 2 from both sides in the lateral direction of the plate portion 6b. Are formed. A bearing hole 6d is formed in each protrusion 6c. The swing shaft 7 is inserted through the bearing holes 6d, 6d and the through holes 5c, 5c of the handle base 5, whereby the handle 6 is swingably coupled to the handle base 5.
When the handle 6 is rotated about the valve shaft 4, the valve body 3 is rotated via the handle base 5 and the valve shaft 4.

ハンドル６の長手方向中間部には、上記揺動軸７と上記操作部６ａとの間に位置して、ロック爪６ｅが、バルブ本体２に向かって切起こされている。ロック爪６ｅは、図２に示すように上記ハンドル台５の切欠き部５ｉに挿通されて、後述するように上記バルブ本体２の第１、第２規制面２ｘ、２ｙと当接するようになっている。
上記ハンドル６は、上記ロック爪６ｅと上記板部６ｂとの間に、上記弁軸４及びナット４ｃを通すための穴６ｆを有している。 A lock claw 6e, which is located between the swing shaft 7 and the operation portion 6a, is cut and raised toward the valve body 2 at an intermediate portion in the longitudinal direction of the handle 6. As shown in FIG. 2, the lock claw 6e is inserted into the notch portion 5i of the handle base 5 and comes into contact with the first and second restricting surfaces 2x and 2y of the valve body 2 as described later. ing.
The handle 6 has a hole 6f for inserting the valve shaft 4 and the nut 4c between the lock pawl 6e and the plate portion 6b.

上記板部６ｂからさらに先端側には、当接部６ｇが形成されている。当接部６ｇは、ハンドル台５の揺動規制部５ｅと対向しており、先端側に向かうにしたがって揺動規制部５ｅから遠ざかる方向に傾斜している。図１に示すように、揺動規制部５ｅと当接部６ｇとの間には間隙Ｇが生じている。 An abutting portion 6g is formed further on the tip side from the plate portion 6b. The contact portion 6g faces the swing restriction portion 5e of the handle base 5, and is inclined in a direction away from the swing restriction portion 5e toward the tip side. As shown in FIG. 1, a gap G is formed between the swinging restriction portion 5e and the contact portion 6g.

この当接部６ｇからさらに先端側には、当接部６ｇの先端縁からバルブ本体２に向かって突出する先端壁部６ｈが形成されている。先端壁部６ｈは、図１に示すように、ハンドル台５の先端縁と対向しているとともに、図２に示すように、一対の側壁部５ｆ、５ｆ間に収容されている。揺動規制部５ｅと当接部６ｇとの間の上記間隙Ｇは、ハンドル６の先端壁部６ｈと、ハンドル台５の一対の側壁部５ｆ、５ｆにより、包囲されている。 A tip wall portion 6h protruding toward the valve body 2 from the tip edge of the contact portion 6g is formed further on the tip side from the contact portion 6g. The front end wall portion 6h faces the front end edge of the handle base 5 as shown in FIG. 1, and is housed between the pair of side wall portions 5f, 5f as shown in FIG. The gap G between the rocking|fluctuation control part 5e and the contact part 6g is surrounded by the front-end wall part 6h of the handle 6, and a pair of side wall parts 5f and 5f of the handle stand 5.

ボールバルブ１は、さらにトーションばね８（付勢手段）を備えている。このトーションばね８は、図１に示すように、上記揺動軸７が挿通された状態で、一端がハンドル台５のばね受け部５ｄに当たり、他端がハンドル６の板部６ｂないしは当接部６ｇに当たっており、ハンドル６を揺動軸７周りにばね受部５ｄから離間する方向に付勢している。本実施形態では、揺動軸７方向に３つ設けられているが、本発明はこれに限定されない。トーションばね８は、上記ハンドル６の板部６ｂにより覆われている。 The ball valve 1 further includes a torsion spring 8 (biasing means). As shown in FIG. 1, the torsion spring 8 has one end abutting the spring receiving portion 5d of the handle base 5 and the other end having the plate portion 6b or the abutting portion of the handle 6 in a state where the swing shaft 7 is inserted. 6g, which biases the handle 6 around the swing shaft 7 in a direction away from the spring receiving portion 5d. In the present embodiment, three are provided in the swing shaft 7 direction, but the present invention is not limited to this. The torsion spring 8 is covered by the plate portion 6b of the handle 6.

次に、図６から図９を参照して、本実施形態の作用について説明する。
ハンドル６の操作部６ａを掴んでハンドル６を弁軸４を中心に回動させることにより、弁体３は、開き位置と閉じ位置との間で９０°の角度範囲で回動される。図６、図７に示すように、ハンドル台５の係止爪５ｇがバルブ本体２の第１規制面２ｘに当たることにより、弁体３の開き位置が決定され、図８、図９に示すように、ハンドル台５の係止爪５ｈがバルブ本体２の第２規制面２ｙに当たることにより、弁体３の閉じ位置が決定される。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 9.
By gripping the operating portion 6a of the handle 6 and rotating the handle 6 around the valve shaft 4, the valve body 3 is rotated in an angle range of 90° between the open position and the closed position. As shown in FIGS. 6 and 7, when the locking claw 5g of the handle base 5 contacts the first restriction surface 2x of the valve body 2, the open position of the valve body 3 is determined, and as shown in FIGS. Further, the locking claw 5h of the handle base 5 hits the second restriction surface 2y of the valve body 2 to determine the closed position of the valve body 3.

図６は、弁体３が開位置にあり、ハンドル６がロック位置にある状態を示している。上述したように、ハンドル台５の係止爪５ｇはバルブ本体の第１規制面２ｘに当接しており、ハンドル６が反時計方向（第１方向）へ回動することが禁じられ、ひいては弁体３が同方向へ回動することが禁じられている。また、ハンドル６のロック爪６ｅは、第２規制面２ｙに当接しており、ハンドル６が時計方向（第２方向）へ回動することが禁じられ、ひいては弁体３が同方向（閉じ方向）へ回動することが禁じられている。 FIG. 6 shows the valve body 3 in the open position and the handle 6 in the locked position. As described above, the locking claw 5g of the handle base 5 is in contact with the first restricting surface 2x of the valve body, and the handle 6 is prohibited from rotating in the counterclockwise direction (first direction). The body 3 is prohibited from rotating in the same direction. Further, the lock claw 6e of the handle 6 is in contact with the second restricting surface 2y, which prohibits the handle 6 from rotating in the clockwise direction (second direction), and thus the valve body 3 in the same direction (closing direction). ) Is prohibited.

ハンドル６には、揺動軸７周りにロック爪６ｅがバルブ本体２に近づく方向の付勢力が働いており、ロック爪６ｅがバルブ本体２と係合している。この時、ハンドル６の当接部６ｇは、ハンドル台５の揺動規制部５ｅから、離間している（図１参照）。 A biasing force is exerted on the handle 6 around the swing shaft 7 in a direction in which the lock claw 6e approaches the valve body 2, and the lock claw 6e is engaged with the valve body 2. At this time, the contact portion 6g of the handle 6 is separated from the swing restricting portion 5e of the handle base 5 (see FIG. 1).

図６の開き位置ロック状態から、図７に示すようにトーションばね８に抗してハンドル６を持ち上げると、ロック爪６ｅがバルブ本体２の第２規制面２ｙから離れる。その結果、ロック状態が解除され、したがって、ハンドル６が時計方向へ回動することが許容され、ひいては弁体３が同方向へ回動することが許容される。 When the handle 6 is lifted against the torsion spring 8 as shown in FIG. 7 from the open position locked state of FIG. 6, the lock claw 6e separates from the second restricting surface 2y of the valve body 2. As a result, the locked state is released, and accordingly, the handle 6 is allowed to rotate clockwise, which in turn allows the valve body 3 to rotate in the same direction.

ハンドル６が持ち上げられ、ハンドル６の当接部６ｇがハンドル台５の揺動規制部５ｅに当接すると、ハンドル６を持ち上げる方向の移動が規制される。この時には、ロック爪６ｅと第２規制面２ｙによるロック状態が解除されている。すなわち、持ち上げ方向の移動が規制されることをもって、ハンドル６が非ロック位置にあることを確認することができる。 When the handle 6 is lifted and the abutting portion 6g of the handle 6 abuts on the swinging restricting portion 5e of the handle base 5, movement of the handle 6 in the lifting direction is regulated. At this time, the locked state by the lock claw 6e and the second restriction surface 2y is released. That is, it is possible to confirm that the handle 6 is in the unlocked position by restricting the movement in the lifting direction.

図７の状態からハンドル６を持ち上げたまま時計回りに回動させると、図８に示すようにハンドル台５の係止爪５ｈが第２規制面２ｙに当たり、弁体３が閉位置に達する。ハンドル６が持ち上げられたままであるので、ハンドル６が非ロック位置にある。 When the handle 6 is rotated clockwise while being lifted from the state of FIG. 7, the locking claw 5h of the handle base 5 contacts the second restriction surface 2y and the valve body 3 reaches the closed position, as shown in FIG. Since the handle 6 remains lifted, the handle 6 is in the unlocked position.

図８の状態から、図９に示すようにトーションばね８に従って、ハンドル６を下に降ろすと、ハンドル６がロック位置に戻り、ロック爪６ｅが第１規制面２ｘに当接する。図９の状態では、ハンドル台５の係止爪５ｈが第２規制面２ｙに当接しており、ハンドル６が時計方向へ回動することが禁じられ、ひいては弁体３が同方向へ回動することが禁じられている。また、ロック爪６ｅが第１規制面２ｘに当接するため、ハンドル６が反時計方向へ回動することが禁じられ、ひいては弁体３が同方向（開き方向）へ回動することが禁じられている。
ハンドル６を下に降ろした時、ハンドル６の当接部６ｇとハンドル台５の揺動規制部５ｅとは、再び離間した状態となる。 When the handle 6 is lowered from the state of FIG. 8 according to the torsion spring 8 as shown in FIG. 9, the handle 6 returns to the lock position, and the lock claw 6e abuts the first restricting surface 2x. In the state of FIG. 9, the locking claws 5h of the handle base 5 are in contact with the second restricting surface 2y, the handle 6 is prohibited from rotating in the clockwise direction, and the valve body 3 rotates in the same direction. It is prohibited to do. Further, since the lock claw 6e comes into contact with the first restricting surface 2x, the handle 6 is prohibited from rotating in the counterclockwise direction, and thus the valve body 3 is prohibited from rotating in the same direction (opening direction). ing.
When the handle 6 is lowered, the contact portion 6g of the handle 6 and the swing restricting portion 5e of the handle base 5 are separated from each other again.

上記ボールバルブ１は、振動の大きい鉄道車両に搭載されていても、ハンドル６のロック位置が常に維持されるように、ハンドル６にはトーションばね８による付勢力が働いているので、走行中に不用意にロック状態が解除されてしまうことがない。また、ハンドル６が非ロック位置になったことを、揺動軸７から見て操作部６ａの反対側に位置するハンドル６の当接部６ｇとハンドル台５の揺動規制部５ｅとが当接することをもって確認できるようにしたので、その確認のための構造が簡略化され、製造が容易になり、製造コストを低減させることができる。 Even when the ball valve 1 is mounted on a railroad vehicle with large vibration, the handle 6 is biased by the torsion spring 8 so that the lock position of the handle 6 is always maintained. The locked state will not be accidentally released. Further, the fact that the handle 6 is in the unlocked position is confirmed by contact between the contact portion 6g of the handle 6 and the swing restricting portion 5e of the handle base 5 located on the opposite side of the operating portion 6a from the swing shaft 7. Since the confirmation can be made by contacting with each other, the structure for the confirmation can be simplified, the manufacturing can be facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.

上記ボールバルブ１において、ハンドル台５の揺動規制部５ｅと対向するハンドル６の当接部６ｇは、ハンドル６の先端側に向かうにしたがって揺動規制部５ｅから遠ざかる方向に傾斜しているため、ハンドル６がロック位置のとき、当接部６ｇと揺動規制部５ｅとの間に間隙Ｇが生じるが、この間隙Ｇは、上方からはハンドル６の板部６ｂ及び当接部６ｇによって、前方からは先端壁部６ｈによって、側方からは一対の側壁部５ｆ、５ｆによって、包囲されている。よって、この間隙Ｇに氷、雪その他の異物が入り込むことが阻止され、間隙Ｇに異物が挟まってハンドル６のロックを解除する操作ができなくなる不都合を回避できる。 In the ball valve 1, the abutting portion 6g of the handle 6 facing the swinging restricting portion 5e of the handle base 5 is inclined in a direction away from the swinging restricting portion 5e toward the tip end side of the handle 6. , When the handle 6 is in the lock position, a gap G is formed between the contact portion 6g and the swing restricting portion 5e. This gap G is formed from above by the plate portion 6b of the handle 6 and the contact portion 6g. It is surrounded by a front end wall portion 6h from the front and a pair of side wall portions 5f, 5f from the side. Therefore, it is possible to prevent the intrusion of ice, snow, or other foreign matter into the gap G, and avoid the inconvenience that the foreign matter is caught in the gap G and the operation of unlocking the handle 6 cannot be performed.

次に、この発明の他の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態については、上記実施形態と異なる構成だけを説明することとし、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
（第２実施形態）
図１０に示す第２実施形態は、第１実施形態でハンドル台５に側壁部５ｆを設けたのとは異なり、ハンドル６に一対の側壁部６ｉ，６ｉを設けたものである。これら側壁部６ｉ、６ｉは、バルブ本体２に向けて突出するとともに、ハンドル台５の短手方向の両側縁と対向している。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, only the configurations different from those of the above-described embodiments will be described, the same components will be denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
(Second embodiment)
In the second embodiment shown in FIG. 10, unlike the first embodiment in which the handle base 5 is provided with the side wall portion 5f, the handle 6 is provided with a pair of side wall portions 6i, 6i. The side wall portions 6i, 6i project toward the valve body 2 and face both side edges of the handle base 5 in the lateral direction.

（第３実施形態）
図１１に示す第３実施形態では、ハンドル６には、揺動軸７と操作部６ａとの間におけるハンドル６の短手方向両側部からバルブ本体２に向かって突出する一対のカバー部６ｊが形成されている。これらカバー部６ｊは、ハンドル６がロック位置の時、ハンドル台５の短手方向両側縁と対向しており、ハンドル６とハンドル台５との間に両側方向から異物が入り込むことを防止することができる。 (Third Embodiment)
In the third embodiment shown in FIG. 11, the handle 6 is provided with a pair of cover portions 6j projecting toward the valve body 2 from both lateral sides of the handle 6 between the swing shaft 7 and the operating portion 6a. Has been formed. When the handle 6 is in the locked position, these cover portions 6j face both lateral edges of the handle base 5 and prevent foreign matter from entering between the handle 6 and the handle base 5 from both sides. You can

（第４実施形態）
図１２に示す第４実施形態では、バルブ本体２の円筒部２ｄの外周に周方向に離れた回動規制部２ｇ、２ｈが形成されている。これら回動規制部２ｇ、２ｈには、それぞれ周方向に９０°離間した第１規制面２ｘ、第２規制面２ｙがそれぞれ形成されている。ハンドル台５には、一つの係止爪５ｍが設けられている。ハンドル６の長手方向中間部には、短手方向両側部からバルブ本体２側に向かって突出する一対のロック爪６ｋ、６ｍが設けられている。 (Fourth Embodiment)
In the fourth embodiment shown in FIG. 12, rotation restricting portions 2g and 2h are formed on the outer circumference of the cylindrical portion 2d of the valve body 2 and are circumferentially separated from each other. A first restricting surface 2x and a second restricting surface 2y are formed on the rotation restricting portions 2g and 2h, respectively, and are spaced apart by 90° in the circumferential direction. The handle base 5 is provided with one locking claw 5m. A pair of lock claws 6k and 6m projecting from both sides in the lateral direction toward the valve body 2 side are provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the handle 6.

図１２に示すように、ハンドル６の長手方向とバルブ本体２の長手方向が一致し、弁体３が開位置にありハンドル６がロック位置にあるとき、係止爪５ｍが第１規制面２ｘに当接して、弁体３の反時計方向（第１方向）への回動が禁じられる。また、ロック爪６ｋが第２規制面２ｙに当接することにより弁体３の時計方向（第２方向）への回動が禁じられる。 As shown in FIG. 12, when the longitudinal direction of the handle 6 and the longitudinal direction of the valve body 2 coincide with each other and the valve body 3 is in the open position and the handle 6 is in the locked position, the locking claw 5m moves the first regulating surface 2x. The valve body 3 is prevented from rotating in the counterclockwise direction (first direction). Further, the lock claw 6k comes into contact with the second restriction surface 2y, so that the valve body 3 is prohibited from rotating in the clockwise direction (second direction).

図１２の弁体３の開位置から、ハンドル６を持ち上げロック状態を解除して、ハンドル６を時計方向に約９０度回動させると弁体３は閉位置にある。係止爪５ｍが第２規制面２ｙに当接して、弁体３の時計方向への回動が禁じられる。また、ハンドル６を下に降ろしてロック位置にすると、ロック爪６ｍが第１規制面２ｘに当接することにより弁体３の反時計方向への回動が禁じられる。 When the handle 6 is lifted from the open position of the valve body 3 in FIG. 12 to release the locked state and the handle 6 is rotated clockwise by about 90 degrees, the valve body 3 is in the closed position. The locking claw 5m comes into contact with the second restriction surface 2y, and the clockwise rotation of the valve body 3 is prohibited. Further, when the handle 6 is lowered to the lock position, the lock claw 6m comes into contact with the first restricting surface 2x to prohibit the valve body 3 from rotating in the counterclockwise direction.

なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
先端壁部は、ハンドルではなくハンドル台に形成し、その先端からハンドルに向かって突出させ、ハンドルの先端縁と対向させてもよい。
付勢手段としてトーションばねに代えて板ばねを用いてもよい。
上記実施形態では、図１におけるバルブ本体の右方を流入孔、左方を流出孔としているが、逆にしてもよい。
上記実施形態では、ハンドル及びバルブ本体は下向きの曲りを有した形状をしているが、曲りはなくてもよい。
上記実施形態では、回転弁として、鉄道車両用ボールバルブに適用した場合について説明したが、鉄道車両用に限られず、また弁体を回動させて流路の開閉を行うものであれば、テーパバルブ、バタフライバルブ等いずれのものにも適用することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be adopted without departing from the scope of the invention.
The tip wall portion may be formed on the handle base instead of the handle, and may protrude from the tip toward the handle so as to face the tip edge of the handle.
A leaf spring may be used as the biasing means instead of the torsion spring.
In the above embodiment, the right side of the valve body in FIG. 1 is the inflow hole, and the left side is the outflow hole, but they may be reversed.
In the above-described embodiment, the handle and the valve body are shaped to have a downward bend, but the bend may not be required.
In the above-described embodiment, the case where the rotary valve is applied to a ball valve for a railway vehicle has been described. It can be applied to any one such as a butterfly valve.

この発明は、ハンドル操作式の回転弁に適用することができる。 The present invention can be applied to a handle-operated rotary valve.

１ボールバルブ（回転弁）
２バルブ本体
２ａ流入孔
２ｂ流出孔
２ｃ内孔
２ｘ第１規制面
２ｙ第２規制面
３弁体
４弁軸
５ハンドル台
５ｅ揺動規制部
５ｆ側壁部
５ｇ係止爪
５ｈ係止爪
５ｍ係止爪
６ハンドル
６ａ操作部
６ｂ板部
６ｅロック爪
６ｇ当接部
６ｈ先端壁部
６ｉ側壁部
６ｊカバー部
６ｋロック爪
６ｍロック爪
７揺動軸
８トーションばね（付勢手段）
Ｇ間隙 1 ball valve (rotating valve)
2 Valve body 2a Inflow hole 2b Outflow hole 2c Inner hole 2x First restriction surface 2y Second restriction surface 3 Valve body 4 Valve shaft 5 Handle base 5e Swing restriction part 5f Side wall part 5g Locking claw 5h Locking claw 5m Locking Claw 6 Handle 6a Operation part 6b Plate part 6e Lock claw 6g Abutment part 6h Tip wall part 6i Side wall part 6j Cover part 6k Lock claw 6m Lock claw 7 Swing shaft 8 Torsion spring (biasing means)
G gap

Claims

流体の流入孔及び流出孔を有するとともにこれら流入孔と流出孔との間に内孔を有するバルブ本体と、
上記バルブ本体の内孔に配設され、上記流入孔と上記流出孔とを連通する開位置と、上記流入孔と流出孔とを遮断する閉位置との間を回動可能な弁体と、
一端が上記弁体に結合され、他端が上記バルブ本体から突出する弁軸と、
上記弁軸の他端に固定されたハンドル台と、
上記ハンドル台に結合され、上記ハンドル台を介して上記弁体を上記弁軸を中心に回動させるハンドルと、を備え、
上記ハンドルは、操作部とロック爪とを有しており、上記弁軸と交差する方向に延びる揺動軸を中心に揺動可能にして上記ハンドル台に結合されており、上記揺動軸は上記弁軸から見て上記操作部の反対側に位置し、上記ロック爪は、上記操作部と上記揺動軸との間に位置しており、
上記ハンドルは、上記弁体が開位置及び閉位置にある時、上記操作部の操作により、上記ロック爪が上記バルブ本体と係合して上記ハンドルの回動を禁じるロック位置と、上記ロック爪が上記バルブ本体から離れて上記ハンドルの回動を許容する非ロック位置との間を揺動可能で、付勢手段により上記ロック位置方向に付勢されている回転弁において、
上記ハンドル台は上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に揺動規制部を有し、上記ハンドルは、上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に、上記揺動規制部に対向する当接部を有しており、
上記当接部は、上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に向かうにしたがって上記ハンドル台の上記揺動規制部から遠ざかる方向に傾斜しており、
上記ハンドルが上記ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部から離間しており、上記ハンドルが上記非ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部に当接することを特徴とする回転弁。 A valve body having a fluid inflow hole and an outflow hole and an inner hole between the inflow hole and the outflow hole;
A valve body that is disposed in an inner hole of the valve body and is rotatable between an open position that communicates the inflow hole and the outflow hole and a closed position that blocks the inflow hole and the outflow hole;
A valve shaft having one end coupled to the valve body and the other end protruding from the valve body;
A handle base fixed to the other end of the valve shaft,
A handle that is coupled to the handle base and that rotates the valve body about the valve shaft via the handle base,
The handle has an operating portion and a lock claw, and is swingably connected to the handle base about a swing shaft extending in a direction intersecting with the valve shaft. It is located on the opposite side of the operation portion as viewed from the valve shaft, the lock claw is located between the operation portion and the swing shaft,
The handle has a lock position in which the lock claw engages with the valve body to prevent the handle from rotating when the valve body is in the open position and the closed position, and the lock claw operates. In a rotary valve that is swingable between an unlocked position that allows the handle to rotate away from the valve body and is biased in the lock position direction by a biasing means,
The handle base has a swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft, and the handle has the swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft. Has an abutting portion facing
The abutting portion is inclined in a direction away from the rocking restricting portion of the handle base as it goes toward the opposite side of the valve shaft when viewed from the rocking shaft,
When the handle is in the lock position, the contact portion is separated from the swing restriction portion, and when the handle is in the unlocked position, the contact portion contacts the swing restriction portion. A rotary valve characterized by that.

流体の流入孔及び流出孔を有するとともにこれら流入孔と流出孔との間に内孔を有するバルブ本体と、A valve body having a fluid inflow hole and an outflow hole and an inner hole between the inflow hole and the outflow hole;
上記バルブ本体の内孔に配設され、上記流入孔と上記流出孔とを連通する開位置と、上記流入孔と流出孔とを遮断する閉位置との間を回動可能な弁体と、A valve body that is disposed in an inner hole of the valve body and is rotatable between an open position that communicates the inflow hole and the outflow hole and a closed position that blocks the inflow hole and the outflow hole;
一端が上記弁体に結合され、他端が上記バルブ本体から突出する弁軸と、A valve shaft having one end coupled to the valve body and the other end protruding from the valve body;
上記弁軸の他端に固定されたハンドル台と、A handle base fixed to the other end of the valve shaft,
上記ハンドル台に結合され、上記ハンドル台を介して上記弁体を上記弁軸を中心に回動させるハンドルと、を備え、A handle that is coupled to the handle base and that rotates the valve body about the valve shaft via the handle base,
上記ハンドルは、操作部とロック爪とを有しており、上記弁軸と交差する方向に延びる揺動軸を中心に揺動可能にして上記ハンドル台に結合されており、上記揺動軸は上記弁軸から見て上記操作部の反対側に位置し、上記ロック爪は、上記操作部と上記揺動軸との間に位置しており、The handle has an operating portion and a lock claw, and is swingably connected to the handle base about a swing shaft extending in a direction intersecting with the valve shaft. It is located on the opposite side of the operation portion as viewed from the valve shaft, the lock claw is located between the operation portion and the swing shaft,
上記ハンドルは、上記弁体が開位置及び閉位置にある時、上記操作部の操作により、上記ロック爪が上記バルブ本体と係合して上記ハンドルの回動を禁じるロック位置と、上記ロック爪が上記バルブ本体から離れて上記ハンドルの回動を許容する非ロック位置との間を揺動可能で、付勢手段により上記ロック位置方向に付勢されている回転弁において、The handle has a lock position in which the lock claw engages with the valve body to prevent the handle from rotating when the valve body is in the open position and the closed position, and the lock claw operates. In a rotary valve that is swingable between an unlocked position that allows the handle to rotate away from the valve body and is biased in the lock position direction by a biasing means,
上記ハンドル台は上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に揺動規制部を有し、上記ハンドルは、上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に、上記揺動規制部に対向する当接部を有しており、上記ハンドルが上記ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部から離間しており、上記ハンドルが上記非ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部に当接し、The handle base has a swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft, and the handle has the swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft. When the handle is in the lock position, the contact part is separated from the swing restricting portion, and when the handle is in the unlocked position, The contact portion contacts the swing restriction portion
上記揺動規制部と上記当接部との間の間隙は、上記ハンドル台または上記ハンドルに形成され上記揺動軸から離れた先端壁部と、上記ハンドル台または上記ハンドルに形成され上記揺動軸方向に対向する一対の側壁部により、包囲されていることを特徴とする回転弁。A gap between the rocking restricting portion and the abutting portion is formed on the handle base or the handle and a tip wall portion separated from the rocking shaft, and the rocking formed on the handle base or the handle. A rotary valve which is surrounded by a pair of side wall portions facing each other in the axial direction.

上記揺動規制部と上記当接部との間の間隙は、上記ハンドル台または上記ハンドルに形成され上記揺動軸から離れた先端壁部と、上記ハンドル台または上記ハンドルに形成され上記揺動軸方向に対向する一対の側壁部により、包囲されていることを特徴とする請求項１に記載の回転弁。 A gap between the rocking restricting portion and the abutting portion is formed on the handle base or the handle and a tip wall portion separated from the rocking shaft, and the rocking formed on the handle base or the handle. The rotary valve according to claim 1, wherein the rotary valve is surrounded by a pair of side wall portions facing each other in the axial direction.

上記先端壁部は、上記ハンドルにおける上記揺動軸から離れた先端縁から、上記バルブ本体に向かって突出し、上記ハンドル台の先端縁と対向することを特徴とする請求項２または３に記載の回転弁。 The said tip wall part protrudes toward the said valve main body from the tip edge apart from the said rocking|fluctuation axis|shaft in the said handle, and opposes the tip edge of the said handle base, The claim 2 or 3 characterized by the above-mentioned. Rotary valve.

上記一対の側壁部は、上記ハンドル台の両側縁から、上記バルブ本体の反対方向に突出するとともに、上記ハンドル台の先端縁から上記操作部の反対方向に突出し、これら一対の側壁部間に上記先端壁部が収容されていることを特徴とする請求項４に記載の回転弁。 The pair of side wall portions project from opposite side edges of the handle base in a direction opposite to the valve body, and project from a distal end edge of the handle base in a direction opposite to the operation portion, and between the pair of side wall portions. The rotary valve according to claim 4, wherein the tip wall portion is housed.

上記ハンドルは、上記揺動軸と上記操作部との間において、その両側縁からバルブ本体に向かって突出する一対のカバー部を有し、これらカバー部が上記ハンドル台の両側縁と対向していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の回転弁。 The handle has a pair of cover portions projecting from both side edges toward the valve body between the swing shaft and the operation portion, and these cover portions face both side edges of the handle base. The rotary valve according to any one of claims 1 to 5, wherein

上記付勢手段は、上記弁軸から見て上記操作部の反対側で、上記ハンドルと上記ハンドル台との間に配置され、上記ハンドルにおける上記当接部と上記弁軸との間の板部により覆われていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の回転弁。 The urging means is disposed between the handle and the handle base on the side opposite to the operating portion when viewed from the valve shaft, and is a plate portion between the contact portion and the valve shaft of the handle. The rotary valve according to any one of claims 1 to 6, which is covered with.

流体の流入孔及び流出孔を有するとともにこれら流入孔と流出孔との間に内孔を有するバルブ本体と、A valve body having a fluid inflow hole and an outflow hole and an inner hole between the inflow hole and the outflow hole;
上記バルブ本体の内孔に配設され、上記流入孔と上記流出孔とを連通する開位置と、上記流入孔と流出孔とを遮断する閉位置との間を回動可能な弁体と、A valve body that is disposed in an inner hole of the valve body and is rotatable between an open position that communicates the inflow hole and the outflow hole and a closed position that blocks the inflow hole and the outflow hole;
一端が上記弁体に結合され、他端が上記バルブ本体から突出する弁軸と、A valve shaft having one end coupled to the valve body and the other end protruding from the valve body;
上記弁軸の他端に固定されたハンドル台と、A handle base fixed to the other end of the valve shaft,
上記ハンドル台に結合され、上記ハンドル台を介して上記弁体を上記弁軸を中心に回動させるハンドルと、を備え、A handle that is coupled to the handle base and that rotates the valve body about the valve shaft via the handle base,
上記ハンドルは、操作部とロック爪とを有しており、上記弁軸と交差する方向に延びる揺動軸を中心に揺動可能にして上記ハンドル台に結合されており、上記揺動軸は上記弁軸から見て上記操作部の反対側に位置し、上記ロック爪は、上記操作部と上記揺動軸との間に位置しており、The handle has an operating portion and a lock claw, and is swingably connected to the handle base about a swing shaft extending in a direction intersecting with the valve shaft. It is located on the opposite side of the operation portion as viewed from the valve shaft, the lock claw is located between the operation portion and the swing shaft,
上記ハンドルは、上記弁体が開位置及び閉位置にある時、上記操作部の操作により、上記ロック爪が上記バルブ本体と係合して上記ハンドルの回動を禁じるロック位置と、上記ロック爪が上記バルブ本体から離れて上記ハンドルの回動を許容する非ロック位置との間を揺動可能で、付勢手段により上記ロック位置方向に付勢されている回転弁において、The handle has a lock position in which the lock claw engages with the valve body to prevent the handle from rotating when the valve body is in the open position and the closed position, and the lock claw operates. In a rotary valve that is swingable between a non-locked position that allows the handle to rotate away from the valve body, and that is biased in the lock position direction by a biasing means,
上記ハンドル台は上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に揺動規制部を有し、上記ハンドルは、上記揺動軸から見て上記弁軸の反対側に、上記揺動規制部に対向する当接部を有しており、上記ハンドルが上記ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部から離間しており、上記ハンドルが上記非ロック位置にある時、上記当接部が上記揺動規制部に当接し、The handle base has a swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft, and the handle has the swing restricting portion on the side opposite to the valve shaft as seen from the swing shaft. When the handle is in the lock position, the contact part is separated from the swing restricting portion, and when the handle is in the unlocked position, The contact portion contacts the swing restriction portion
上記付勢手段は、上記弁軸から見て上記操作部の反対側で、上記ハンドルと上記ハンドル台との間に配置され、上記ハンドルにおける上記当接部と上記弁軸との間の板部により覆われていることを特徴とする回転弁。The urging means is disposed between the handle and the handle base on the side opposite to the operating portion when viewed from the valve shaft, and is a plate portion between the contact portion and the valve shaft of the handle. A rotary valve characterized by being covered by.

上記ハンドル台はバルブ本体に向かって突出する係止爪を有し、上記バルブ本体は、周方向に離れた第１、第２の規制面を有し、
上記弁体が開位置にあり上記ハンドルがロック位置にある時、上記係止爪が上記第１規制面に当接することにより弁体の第１方向への回動が禁じられるとともに、上記ロック爪が第２規制面に当たることにより上記弁体の上記第１方向とは逆の第２方向への回動が禁じられ、
上記弁体が閉位置にあり上記ハンドルがロック位置にある時、上記係止爪が上記第２規制面に当接することにより上記弁体の第２方向への回動が禁じられるとともに、上記ロック爪が第１規制面に当たることにより上記弁体の第１方向への回動が禁じられることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の回転弁。 The handle base has locking claws that project toward the valve body, and the valve body has first and second restricting surfaces that are circumferentially separated from each other.
When the valve body is in the open position and the handle is in the lock position, the locking claw abuts the first restricting surface to prevent the valve body from rotating in the first direction, and the lock claw Is abutted against the second regulation surface, the rotation of the valve body in the second direction opposite to the first direction is prohibited,
When the valve body is in the closed position and the handle is in the locked position, the locking claw abuts the second restricting surface to prevent the valve body from rotating in the second direction and to lock the lock. pawl rotary valve according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the rotation in the first direction of the valve body is prohibited by striking the first regulating surface.