JP6719282B2 - Sealing device - Google Patents

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Description

本発明は、ベアリングの内部を密封する密封装置に関するものである。 The present invention relates to a sealing device that seals the inside of a bearing.

周知のように、自動車用やトラック用のハブベアリング等の、同一の中心軸を中心に相対的に回転する、内輪等の内側部材と、外輪等の外側部材を備える機器においては、内側部材と外側部材の間に、これらの間の環状間隙を封止するための密封装置が設けられる。 As is well known, in equipment that includes an inner member such as an inner ring and an outer member such as an outer ring that relatively rotate around the same central axis, such as a hub bearing for an automobile or a truck, the inner member is an inner member. A sealing device is provided between the outer members to seal the annular gap therebetween.

従来、この種の密封装置としては、例えば特許文献１に示す装置が知られている。図７は、密封装置１０１を備えた転がり軸受ユニット１００の構成を示している。密封装置１０１は、雨水等の異物進入を防止する外径側サイドシールリップ１０１ａと内径側サイドシールリップ１０１ｂ、及び、グリースの漏洩を防止するラジアルシールリップ１０１ｃを備えている。内径側サイドシールリップ１０１ｂは薄肉化されており、これにより、回転トルクが低減される。また、内径側サイドシールリップ１０１ｂの先端縁は外向フランジ１０３の曲面部１０３ａに摺接されて、曲面部１０３ａの曲率半径が大きくできるようにされており、これにより、外向フランジ１０３の剛性・強度が確保される。 Conventionally, as this type of sealing device, for example, a device disclosed in Patent Document 1 is known. FIG. 7 shows the configuration of the rolling bearing unit 100 including the sealing device 101. The sealing device 101 includes an outer diameter side seal lip 101a and an inner diameter side seal lip 101b that prevent foreign matter such as rainwater from entering, and a radial seal lip 101c that prevents grease from leaking. The inner-diameter side seal lip 101b is thinned to reduce the rotational torque. Further, the tip end edge of the inner diameter side seal lip 101b is brought into sliding contact with the curved surface portion 103a of the outward flange 103 so that the radius of curvature of the curved surface portion 103a can be increased, whereby the rigidity and strength of the outward flange 103 can be increased. Is secured.

特開平９−２８７６１９号公報JP, 9-287619, A

密封装置が、特に自動車用、トラック用のハブベアリングに組み込まれて使用された場合には、泥水がかかるような環境でこれらの機器が使用されると、密封装置に泥水がかかることにより、密封装置が劣化しやすくなる。そのため、耐泥水性の更なる改善が求められる。 When the sealing device is used by being incorporated in hub bearings for automobiles and trucks, when these devices are used in an environment where it is exposed to muddy water, the sealing device is exposed to muddy water and The device easily deteriorates. Therefore, further improvement of mud water resistance is required.

本発明が解決しようとする課題は、高い耐泥水性を有する密封装置を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a sealing device having high mud water resistance.

本発明による密封装置は、中心軸を同一とするように位置せしめられて該中心軸を中心に相対的に回転する内側部材と外側部材の間に、該外側部材に固定されて設けられ、全周にわたってサイドリップを備える環状の密封装置であって、前記内側部材は、前記中心軸の径方向外方へ突出するフランジ部を備え、該フランジ部の前記外側部材に対向する側の側面は、断面視したときに、前記中心軸から離間する方向に延びる直線部と、該直線部から更に、前記外側部材から離間する方向に延びる段部とを備え、前記サイドリップの先端は、前記段部に対向する位置まで延びている。
このような構成によれば、内側部材のフランジ部の側面は、断面視したときに、中心軸から離間する方向に延びる直線部と、直線部から更に、外側部材から離間する方向に延びる段部とを備えており、なおかつ、密封装置のサイドリップは、その先端が、段部に対向する位置まで延びているように形成されている。すなわち、内側部材の直線部は、中心軸の径方向外方が、段部に対向する位置まで延びるサイドリップによって覆われている。このため、外部から密封装置と内側部材の間に向けて侵入しようとする泥水等は、サイドリップによって阻止される。これにより、耐泥水性を向上させるとともに、他の異物の侵入も効果的に防止することが可能となる。 The sealing device according to the present invention is fixedly provided to the outer member between an inner member and an outer member that are positioned so as to have the same central axis and relatively rotate about the central axis. An annular sealing device having a side lip over the circumference, wherein the inner member includes a flange portion that projects radially outward of the central axis, and a side surface of the flange portion on a side facing the outer member, When viewed in cross section, a straight portion that extends in a direction away from the central axis and a step portion that further extends in a direction away from the outer member from the straight portion are provided, and a tip of the side lip has the step portion. Extending to a position facing.
According to such a configuration, the side surface of the flange portion of the inner member, when viewed in cross section, has a linear portion that extends in a direction away from the central axis and a step portion that further extends from the linear portion in a direction away from the outer member. In addition, the side lip of the sealing device is formed so that its tip extends to a position facing the step. That is, the straight portion of the inner member is covered with the side lip extending radially outward of the central axis to a position facing the step portion. For this reason, muddy water or the like that tries to enter from the outside between the sealing device and the inner member is blocked by the side lip. This makes it possible to improve the mud water resistance and effectively prevent the intrusion of other foreign matter.

本発明の一態様においては、前記サイドリップの先端は、前記段部の表面とラビリンス構造を形成している。
このような構成によれば、サイドリップの先端と段部の表面間には、微小間隙が設けられたラビリンス構造が形成されているため、サイドリップの先端と段部の表面の間を泥水等が通りにくい構造となっている。これにより、耐泥水性を向上できるとともに、サイドリップと段部すなわち内側部材の接触によるトルクの上昇を防ぐことができる。 In one aspect of the present invention, the tip of the side lip forms a labyrinth structure with the surface of the step.
According to this structure, since the labyrinth structure is formed with a minute gap between the tip of the side lip and the surface of the step portion, muddy water or the like is formed between the tip of the side lip and the surface of the step portion. It has a structure that makes it difficult to pass through. As a result, it is possible to improve the mud water resistance and prevent an increase in torque due to contact between the side lip and the step portion, that is, the inner member.

本発明の一態様においては、前記サイドリップは、前記直線部に近づいた後、前記中心軸の径方向外側に向けて前記直線部から離間する方向に膨らんで、再度前記直線部に近づく膨出部を備え、該膨出部の先端が前記段部に対向する位置まで延びている。
このような構成によれば、サイドリップは膨出部を備えているため、例えば内側部材と外側部材の互いの中心軸がずれることにより、サイドリップの一部が内側部材に接触しても、サイドリップが膨出部において容易に撓んで変形する。すなわち、サイドリップと内側部材が接触しても過重な接触力が発生しないため、トルクの上昇を抑えることが可能となる。 In one aspect of the present invention, after the side lip approaches the straight line portion, the side lip bulges outward in the radial direction of the central axis in a direction away from the straight line portion, and bulges toward the straight line portion again. And a tip of the bulging portion extends to a position facing the step.
According to such a configuration, since the side lip is provided with the bulging portion, even if a part of the side lip comes into contact with the inner member, for example, the central axes of the inner member and the outer member deviate from each other, The side lip easily bends and deforms at the bulging portion. That is, even if the side lip and the inner member come into contact with each other, an excessive contact force is not generated, so that an increase in torque can be suppressed.

本発明の一態様においては、前記サイドリップには、全周にわたって、前記直線部に当接するように突起が形成されている。
このような構成によれば、内側部材の直線部とサイドリップの突起が接触しているため、仮に、サイドリップの先端と段部との間隙を通って泥水等が侵入したとしても、この突起より泥水等の内部への更なる侵入を阻止することができる。すなわち、耐泥水性を更に効果的に向上させることが可能となる。 In one aspect of the present invention, a protrusion is formed on the side lip so as to come into contact with the linear portion over the entire circumference.
According to such a configuration, since the straight portion of the inner member and the protrusion of the side lip are in contact with each other, even if muddy water or the like enters through the gap between the tip of the side lip and the step portion, this protrusion Further, it is possible to prevent further intrusion of muddy water and the like. That is, the mud water resistance can be improved more effectively.

本発明によれば、高い耐泥水性を有する密封装置を、提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a sealing device having high mud water resistance.

本発明の第１の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリングの断面図である。It is sectional drawing of the hub bearing provided with the sealing device shown as the 1st Embodiment of this invention. 図１のＢ矢視部分の拡大図である。It is an enlarged view of the arrow B part of FIG. 本発明の第１の実施形態として示した密封装置の作用を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the effect|action of the sealing device shown as the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリングの、第１の変形例の部分的に拡大した断面図である。It is a partially expanded sectional view of the 1st modification of the hub bearing provided with the sealing device shown as the 1st Embodiment of this invention. 本発明の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリングの、第２の変形例の部分的に拡大した断面図である。FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of a second modified example of the hub bearing provided with the sealing device shown as the embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリングの、部分的に拡大した断面図である。It is a partially expanded sectional view of the hub bearing provided with the sealing device shown as the 2nd Embodiment of this invention. 従来の密封装置を備えた転がり軸受ユニットを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rolling bearing unit provided with the conventional sealing device.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１の実施形態として示した密封装置１０を備えたハブベアリング１の断面図である。本実施形態においては、密封装置１０を備えた機器が自動車用のハブベアリング１である場合を説明するが、後述するように、他の種類の機器であっても構わない。 FIG. 1 is a sectional view of a hub bearing 1 including a sealing device 10 shown as the first embodiment of the present invention. In the present embodiment, the case where the device including the sealing device 10 is the hub bearing 1 for an automobile will be described. However, as will be described later, another type of device may be used.

ハブベアリング１は、中心軸Ｃを同一とするように位置せしめられて中心軸Ｃを中心に相対的に回転する内側部材２と外側部材３を備えている。本実施形態においては、内側部材２は内輪であり、外側部材３は外輪である。 The hub bearing 1 is provided with an inner member 2 and an outer member 3 which are positioned so that the central axes C thereof are the same and which relatively rotate about the central axes C. In this embodiment, the inner member 2 is an inner ring and the outer member 3 is an outer ring.

内側部材２は、中心軸Ｃ方向に延在する、略円柱形状の軸部２ｂと、軸部２ｂの中心軸Ｃ方向の一端において、中心軸Ｃの径方向外方へ突出するフランジ部２ｃを備えている。内側部材２の軸部２ｂには、中心軸Ｃに沿って、中心軸Ｃを中心とした円筒形状の孔２ａが貫通して設けられており、孔２ａには図１における左側、すなわち車体内方側（インボード側）から、断面形状が孔２ａと略同等の円形に形成されているシャフト７が挿通されて、右側である車体外方側（アウトボード側）からボルト８が螺合されることにより、内側部材２と一体となるように固定されている。フランジ部２ｃのアウトボード側には、ボルト５により図示されないタイヤホイールが固定されている。 The inner member 2 includes a substantially cylindrical shaft portion 2b extending in the central axis C direction, and a flange portion 2c protruding outward in the radial direction of the central axis C at one end of the shaft portion 2b in the central axis C direction. I have it. The shaft portion 2b of the inner member 2 is provided with a cylindrical hole 2a penetrating along the central axis C and having the central axis C as the center. The hole 2a has a left side in FIG. From a side (inboard side), a shaft 7 having a circular cross-sectional shape substantially equivalent to the hole 2a is inserted, and a bolt 8 is screwed from the vehicle body outer side (outboard side) on the right side. By doing so, it is fixed so as to be integrated with the inner member 2. A tire wheel (not shown) is fixed by bolts 5 to the outboard side of the flange portion 2c.

外側部材３は、図示されない車体等に支持される部材である。外側部材３には、中心軸Ｃに沿って、中心軸Ｃを中心とした略円筒状の孔３ａが貫通して設けられている。外側部材３の孔３ａには、アウトボード側から内側部材２の軸部２ｂが挿入されることにより、内側部材２と外側部材３は、軸部２ｂの外側表面２ｄと孔３ａの表面が対向し、かつ、フランジ部２ｃのインボード側表面２ｅと外側部材３のアウトボード側表面３ｂが対向するように位置づけられている。軸部２ｂの外側表面２ｄと孔３ａの表面の間には、双方の表面に接するように、転動体４が設けられている。 The outer member 3 is a member supported by a vehicle body (not shown) or the like. A substantially cylindrical hole 3a centered on the central axis C is provided through the outer member 3 along the central axis C. By inserting the shaft portion 2b of the inner member 2 into the hole 3a of the outer member 3 from the outboard side, the inner member 2 and the outer member 3 have the outer surface 2d of the shaft portion 2b and the surface of the hole 3a opposed to each other. In addition, the inboard side surface 2e of the flange portion 2c and the outboard side surface 3b of the outer member 3 are positioned so as to face each other. A rolling element 4 is provided between the outer surface 2d of the shaft portion 2b and the surface of the hole 3a so as to contact both surfaces.

外側部材３の中心軸Ｃ方向におけるアウトボード側の端部には、（アウトボード側）密封装置１０が、インボード側の端部には、インボード側密封装置６が、それぞれ設けられている。密封装置１０とインボード側密封装置６は環状に形成されており、外側部材３の孔３ａ表面に固定されて、内側部材２の外側表面２ｄと外側部材３の孔３ａ表面の間に圧入されるように設けられている。内側部材２の外側表面２ｄ、外側部材３の孔３ａ表面、密封装置１０及びインボード側密封装置６によって形成された内部空間Ｌには、転動体４が位置せしめられて、グリース等が封入されている。 An (outboard side) sealing device 10 is provided at an end portion on the outboard side in the central axis C direction of the outer member 3, and an inboard side sealing device 6 is provided at an end portion on the inboard side. .. The sealing device 10 and the inboard-side sealing device 6 are formed in an annular shape and are fixed to the surface of the hole 3a of the outer member 3 and press-fitted between the outer surface 2d of the inner member 2 and the surface of the hole 3a of the outer member 3. Is provided. The rolling element 4 is positioned in the inner space L formed by the outer surface 2d of the inner member 2, the surface of the hole 3a of the outer member 3, the sealing device 10, and the inboard-side sealing device 6, and grease or the like is filled therein. ing.

以下、内側部材２と、アウトボード側に位置する密封装置１０について詳細に説明する。図２は、図１のＢ矢視部分の拡大図である。中心軸Ｃは、図２の下方に、左右に延在して位置している。内側部材２のフランジ部２ｃの外側部材３に対向する側の側面２ｅは、中心軸Ｃを含む平面にて断面視したときに、中心軸Ｃから離間する方向に延びる（内側）直線部２ｆと、直線部２ｆから更に、外側部材３から離間する方向、すなわちアウトボード側に延びる段部２ｇとを備えている。 Hereinafter, the inner member 2 and the sealing device 10 located on the outboard side will be described in detail. FIG. 2 is an enlarged view of a portion viewed from the arrow B in FIG. The central axis C is located at the bottom of FIG. The side surface 2e of the flange portion 2c of the inner member 2 that faces the outer member 3 has a (inner) straight portion 2f that extends in a direction away from the central axis C when viewed in a cross section in a plane including the central axis C. , A step portion 2g extending in the direction away from the outer member 3, that is, the step portion 2g extending to the outboard side.

本実施形態においては、段部２ｇは、外側部材３から離間する方向に延びるにつれて漸次傾斜が急となる、凹曲面状に形成されている。段部２ｇの最もアウトボード側の、外側部材３から離れた部分においては、段部２ｇは、中心軸Ｃから更に離間する方向に延びる外側直線部２ｈへと連続するように、インボード側表面２ｅが形成されている。軸部２ｂの外側表面２ｄと、フランジ部２ｃの直線部２ｆの間には、双方の表面に連続するように、凹曲面状に湾曲部２ｉが形成されている。 In the present embodiment, the step portion 2g is formed in a concave curved surface shape in which the inclination gradually becomes steep as it extends in the direction away from the outer member 3. At the most outboard side of the step portion 2g, which is farthest from the outer member 3, the step portion 2g is continuous with the outer straight portion 2h extending in a direction further away from the central axis C so that the surface on the inboard side is continuous. 2e is formed. Between the outer surface 2d of the shaft portion 2b and the straight portion 2f of the flange portion 2c, a curved portion 2i having a concave curved surface is formed so as to be continuous with both surfaces.

密封装置１０は、弾性体、例えばエラストマーで形成された弾性環１２と、弾性環１２を補強する剛体、例えば金属製の補強環１１を備えている。 The sealing device 10 includes an elastic body, for example, an elastic ring 12 formed of an elastomer, and a rigid body for reinforcing the elastic ring 12, for example, a metal reinforcing ring 11.

補強環１１は、中心軸Ｃを含む平面にて断面視したときに、外側部材３の孔３ａと略同等な外径を備えて、中心軸Ｃ方向に延伸する水平部１１ａを備えている。補強環１１は、この水平部１１ａが外側部材３の孔３ａ内に固定されることにより配設されている。固定の方式は、限定されないが、例えば締まり嵌めであってよい。水平部１１ａのアウトボード側端部には、水平部１１ａよりも小さな外径を有する内側水平部１１ｂが、水平部１１ａに連続して形成されている。内側水平部１１ｂの、中心軸Ｃの径方向外側には、弾性環１２の後述する水平部１２ａが固定されており、内側水平部１１ｂは、この水平部１２ａに径方向外側に向かう力を与え、水平部１２ａを外側部材３の孔３ａ表面に強く押圧する。 The reinforcing ring 11 has a horizontal portion 11a having an outer diameter substantially equal to that of the hole 3a of the outer member 3 and extending in the central axis C direction when viewed in a cross section in a plane including the central axis C. The reinforcing ring 11 is arranged by fixing the horizontal portion 11 a in the hole 3 a of the outer member 3. The fixing method is not limited, but may be an interference fit, for example. An inner horizontal portion 11b having an outer diameter smaller than that of the horizontal portion 11a is formed continuously with the horizontal portion 11a at the end portion of the horizontal portion 11a on the outboard side. A horizontal portion 12a, which will be described later, of the elastic ring 12 is fixed to an outer side of the inner horizontal portion 11b in the radial direction of the central axis C, and the inner horizontal portion 11b applies a force outward in the radial direction to the horizontal portion 12a. , The horizontal portion 12a is strongly pressed against the surface of the hole 3a of the outer member 3.

内側水平部１１ｂのアウトボード側端部には、中心軸Ｃの径方向内側に向けて湾曲した後に、更にインボード側へ向けて向きを変え、反転するように湾曲する湾曲部１１ｃが、内側水平部１１ｂに連続して形成されている。湾曲部１１ｃの最もインボード側の端部には、径方向内側に向けて垂直に立ち上がる鉛直部１１ｄが連続して形成されている。 At the end portion of the inner horizontal portion 11b on the outboard side, a curved portion 11c, which is curved toward the inner side in the radial direction of the central axis C, is further curved toward the inboard side, and is curved so as to be inverted. It is formed continuously with the horizontal portion 11b. A vertical portion 11d, which rises vertically inward in the radial direction, is continuously formed at the end portion of the curved portion 11c closest to the inboard side.

弾性環１２は、中心軸Ｃを含む平面にて断面視したときに、補強環１１の内側水平部１１ｂの外側に圧着されて固定された水平部１２ａを備えている。水平部１２ａの、中心軸Ｃの径方向外側には、突出部１２ｂが形成されており、この突出部１２ｂは、密封装置１０を外側部材３へ固定する前においては、二点鎖線で示されるような形状を備えている。突出部１２ｂは、密封装置１０が外側部材３に固定された際には、内側水平部１１ｂによって外側部材３の孔３ａ表面に押圧されて、押しつぶされている。 The elastic ring 12 includes a horizontal portion 12a that is crimped and fixed to the outside of the inner horizontal portion 11b of the reinforcing ring 11 when viewed in a cross section in a plane including the central axis C. A protrusion 12b is formed on the outer side of the horizontal portion 12a in the radial direction of the central axis C. The protrusion 12b is indicated by a chain double-dashed line before the sealing device 10 is fixed to the outer member 3. It has such a shape. When the sealing device 10 is fixed to the outer member 3, the protruding portion 12b is pressed against the surface of the hole 3a of the outer member 3 by the inner horizontal portion 11b and is crushed.

水平部１２ａのアウトボード側には、水平部１２ａに連続して、補強環１１の湾曲部１１ｃのアウトボード側表面を覆うように、湾曲部１２ｃが形成されている。湾曲部１２ｃの、中心軸Ｃの径方向内側には、湾曲部１２ｃに連続して、補強環１１の鉛直部１１ｄのアウトボード側表面を覆うように、鉛直部１２ｄが形成されている。 On the outboard side of the horizontal portion 12a, a curved portion 12c is formed continuously from the horizontal portion 12a so as to cover the surface of the curved portion 11c of the reinforcing ring 11 on the outboard side. A vertical portion 12d is formed on the inside of the curved portion 12c in the radial direction of the central axis C so as to be continuous with the curved portion 12c and cover the surface of the vertical portion 11d of the reinforcing ring 11 on the outboard side.

弾性環１２の鉛直部１２ｄの、中心軸Ｃの径方向内側端部には、インボード側方向に向かうにつれて、漸次径方向内側に延在するように、全周にわたって、ラジアルリップ１２ｅが形成されている。ラジアルリップ１２ｅの先端は、内部空間Ｌをアウトボード側から密封するように、内側部材２の軸部２ｂの外側表面２ｄに接触し、内部空間Ｌ内に封入されたグリース等の、大気Ａ側への流出を防止している。ラジアルリップ１２ｅの先端は、内側部材２と外側部材３が相対的に回転移動した際には、軸部２ｂの外側表面２ｄに対して摺動する。 A radial lip 12e is formed at the radially inner end of the central portion C of the vertical portion 12d of the elastic ring 12 over the entire circumference so as to gradually extend radially inward toward the inboard side. ing. The tip of the radial lip 12e contacts the outer surface 2d of the shaft portion 2b of the inner member 2 so as to seal the internal space L from the outboard side, and the atmosphere A side such as grease sealed in the internal space L. Outflow to the. The tip of the radial lip 12e slides on the outer surface 2d of the shaft portion 2b when the inner member 2 and the outer member 3 relatively rotate.

弾性環１２は、更に、全周にわたって、内側サイドリップ１２ｆと、（外側）サイドリップ１２ｇを備えている。これらは、大気Ａ側から内部空間Ｌへの、泥水や異物等の侵入の防止を主な目的としている。内側サイドリップ１２ｆは、鉛直部１２ｄの、中心軸Ｃの径方向内側端部から、アウトボード側方向に向かうにつれて、漸次径方向外側に延在するように形成されている。内側サイドリップ１２ｆの先端は、フランジ部２ｃの湾曲部２ｉに接触するように位置せしめられており、内側部材２と外側部材３が相対的に回転移動した際には、湾曲部２ｉに対して摺動する。 The elastic ring 12 further includes an inner side lip 12f and an (outer) side lip 12g over the entire circumference. The main purpose of these is to prevent the entry of muddy water or foreign matter from the atmosphere A side into the internal space L. The inner side lip 12f is formed so as to gradually extend radially outward from the radially inner end of the central portion C of the vertical portion 12d toward the outboard side direction. The tip of the inner side lip 12f is positioned so as to come into contact with the curved portion 2i of the flange portion 2c, and when the inner member 2 and the outer member 3 rotate and move relative to each other, the curved portion 2i does not move. Slide.

サイドリップ１２ｇは、湾曲部１２ｃのアウトボード側側面に設けられており、内側サイドリップ１２ｆの、中心軸Ｃの径方向外側に位置している。サイドリップ１２ｇは、湾曲部１２ｃのアウトボード側側面からアウトボード側に向けて立ち上がりつつ、漸次径方向外側へ湾曲する湾曲基部１２ｉを備えている。湾曲基部１２ｉのアウトボード側の端部は、フランジ部２ｃの直線部２ｆに近い位置まで延伸するように形成されている。 The side lip 12g is provided on the side surface of the curved portion 12c on the outboard side, and is located outside the inner side lip 12f in the radial direction of the central axis C. The side lip 12g includes a curved base portion 12i which gradually rises outward in the radial direction while rising from the side surface of the curved portion 12c on the outboard side toward the outboard side. The end portion on the outboard side of the curved base portion 12i is formed so as to extend to a position close to the straight portion 2f of the flange portion 2c.

サイドリップ１２ｇは、上記のように湾曲基部１２ｉによってフランジ部２ｃの直線部２ｆに近づいた後、中心軸Ｃの径方向外側に向けて直線部２ｆから離間する方向に膨らんで、再度直線部２ｆに近づく膨出部１２ｊを備えている。湾曲基部１２ｉと膨出部１２ｊの境界部や、膨出部１２ｊは、緩やかな曲面を成すように連続して形成されている。このような湾曲基部１２ｉと膨出部１２ｊの形状により、サイドリップ１２ｇは、全体として、波型の蛇腹状に形成されている。 After the side lip 12g approaches the straight line portion 2f of the flange portion 2c by the curved base portion 12i as described above, the side lip 12g bulges outward in the radial direction of the central axis C in the direction away from the straight line portion 2f, and again the straight line portion 2f. Is provided with a bulging portion 12j approaching to. The boundary between the curved base portion 12i and the bulging portion 12j and the bulging portion 12j are continuously formed so as to form a gentle curved surface. Due to the shapes of the curved base portion 12i and the bulging portion 12j, the side lip 12g is formed in a corrugated bellows shape as a whole.

サイドリップ１２ｇは、その先端１２ｋが、中心軸Ｃの径方向において、直線部２ｆの最外端よりも更に外側に位置するように、長く延びている。更に、サイドリップ１２ｇの先端１２ｋ、すなわち膨出部１２ｊの先端１２ｋは、フランジ部２ｃの段部２ｇに対向する位置まで延びている。すなわち、膨出部１２ｊは、フランジ部２ｃの直線部２ｆと段部２ｇの境界部の径方向外側を覆うように形成されている。膨出部１２ｊの先端１２ｋと、フランジ部２ｃの段部２ｇの表面は接触しておらず、これらの間には微小間隙Ｓが形成されている。これにより、サイドリップ１２ｇの先端は、段部２ｇの表面とラビリンス構造を形成している。 The side lip 12g extends long so that the tip 12k thereof is located further outside than the outermost end of the linear portion 2f in the radial direction of the central axis C. Further, the tip 12k of the side lip 12g, that is, the tip 12k of the bulging portion 12j extends to a position facing the step portion 2g of the flange portion 2c. That is, the bulging portion 12j is formed so as to cover the radial outside of the boundary portion between the straight portion 2f and the step portion 2g of the flange portion 2c. The tip 12k of the bulging portion 12j and the surface of the step portion 2g of the flange portion 2c are not in contact with each other, and a minute gap S is formed between them. As a result, the tip of the side lip 12g forms a labyrinth structure with the surface of the stepped portion 2g.

中心軸Ｃ方向の、サイドリップ１２ｇの先端１２ｋによる、フランジ部２ｃの段部２ｇのカバー量Ｗは、外側部材３のアウトボード側表面３ｂとフランジ部２ｃのインボード側表面２ｅの中心軸Ｃ方向における間隔、フランジ部２ｃの直線部２ｆと外側直線部２ｈの中心軸Ｃ方向における間隔、想定される泥水の量等を基に、適宜決定される。 The cover amount W of the step portion 2g of the flange portion 2c by the tip 12k of the side lip 12g in the direction of the central axis C is the central axis C of the outboard side surface 3b of the outer member 3 and the inboard side surface 2e of the flange portion 2c. It is appropriately determined based on the distance in the direction, the distance between the straight portion 2f of the flange portion 2c and the outer straight portion 2h in the central axis C direction, the assumed amount of muddy water, and the like.

サイドリップ１２ｇには、全周にわたって、フランジ部２ｃの直線部２ｆに当接するように突起１２ｌが形成されている。より詳細には、突起１２ｌは、湾曲基部１２ｉと膨出部１２ｊが連続する境界部分の、アウトボード側の表面に形成されている。突起１２ｌは、内側部材２と外側部材３が相対的に回転移動した際には、直線部２ｆに対して摺動する。 A projection 12l is formed on the side lip 12g so as to come into contact with the straight portion 2f of the flange portion 2c over the entire circumference. More specifically, the protrusion 12l is formed on the surface on the outboard side of the boundary portion where the curved base portion 12i and the bulging portion 12j are continuous. The protrusion 12l slides with respect to the linear portion 2f when the inner member 2 and the outer member 3 relatively rotate.

サイドリップ１２ｇは、ラジアルリップ１２ｅ、内側サイドリップ１２ｆよりも、全体的に薄肉化して、例えばサイドリップ１２ｇがフランジ部２ｃに接触したときに容易に撓む程度の薄さに形成されている。 The side lip 12g is thinner than the radial lip 12e and the inner side lip 12f as a whole, and is formed thin enough to be easily bent when the side lip 12g comes into contact with the flange portion 2c.

次に、上記の密封装置１０の作用、効果について説明する。 Next, the operation and effect of the above sealing device 10 will be described.

大気Ａ側から、外側部材３のアウトボード側表面３ｂと、内側部材２のフランジ部２ｃの外側直線部２ｈの間の間隙を通り、泥水等が侵入しようとする場合を検討する。まず、サイドリップ１２ｇは、その先端１２ｋが、フランジ部２ｃの段部２ｇに対向する位置まで延びているように形成されており、フランジ部２ｃの直線部２ｆは、中心軸Ｃの径方向外方が、段部２ｇに対向する位置まで延びるサイドリップ１２ｇによって覆われている。これにより、サイドリップ１２ｇと直線部２ｆの間に、泥水等が侵入しにくい構造となっている。 Consider a case where muddy water or the like tries to enter from the atmosphere A side through the gap between the outboard side surface 3b of the outer member 3 and the outer straight portion 2h of the flange portion 2c of the inner member 2. First, the side lip 12g is formed so that its tip 12k extends to a position facing the stepped portion 2g of the flange portion 2c, and the straight portion 2f of the flange portion 2c is located outside the central axis C in the radial direction. The other side is covered with a side lip 12g extending to a position facing the stepped portion 2g. As a result, muddy water or the like is unlikely to enter between the side lip 12g and the straight portion 2f.

泥水等がサイドリップ１２ｇの膨出部１２ｊに当たるように、中心軸Ｃの径方向外側から、膨出部１２ｊに向かって移動してきた場合においては、膨出部１２ｊの径方向外側の部分はアウトボード側に向かうにつれて直線部２ｆに近づく、傾斜した形状を有しているため、この部分に当接した泥水等は、サイドリップ１２ｇのインボード側に流れるように導かれる。ここで、弾性環１２は、補強環１１の内側水平部１１ｂによって、突出部１２ｂが押しつぶされる程の、強い押圧力によって、外側部材３の孔３ａ表面に密着固定されているため、サイドリップ１２ｇのインボード側に導かれた泥水等の内部空間Ｌへの侵入は阻止される。 When mud water or the like moves from the outside in the radial direction of the central axis C toward the bulging portion 12j so that the swelling portion 12j of the side lip 12g hits, the outside portion in the radial direction of the bulging portion 12j is out. Since it has an inclined shape that approaches the straight portion 2f toward the board side, the muddy water or the like contacting this portion is guided so as to flow to the inboard side of the side lip 12g. Here, since the elastic ring 12 is tightly fixed to the surface of the hole 3a of the outer member 3 by such a strong pressing force that the protrusion 12b is crushed by the inner horizontal portion 11b of the reinforcing ring 11, the side lip 12g. The invasion of muddy water or the like, which is guided to the inboard side, into the internal space L is prevented.

また、サイドリップ１２ｇの先端１２ｋよりアウトボード側に泥水等が移動してきた場合においては、膨出部１２ｊの先端１２ｋと、フランジ部２ｃの段部２ｇの表面間に形成された間隙Ｓは微小なものであり、サイドリップ１２ｇの先端１２ｋは、段部２ｇの表面とラビリンス構造を形成しているため、泥水等はこの微小間隙Ｓを容易に通過できない。 When muddy water or the like moves from the tip 12k of the side lip 12g to the outboard side, the gap S formed between the tip 12k of the bulging portion 12j and the surface of the step portion 2g of the flange portion 2c is very small. Since the tip 12k of the side lip 12g forms a labyrinth structure with the surface of the step 2g, muddy water or the like cannot easily pass through the minute gap S.

特に、膨出部１２ｊに向かって移動してきた泥水等の量が多い場合等には、膨出部１２ｊの外側の部分に接触した泥水等の荷重により、図３に示されるように、膨出部１２ｊが中心軸Ｃの径方向内側に撓み、膨出部１２ｊの先端１２ｋがフランジ部２ｃの段部２ｇ表面に接触する。これにより、微小間隙Ｓが閉鎖されるため、泥水等の、膨出部１２ｊの先端１２ｋとフランジ部２ｃの段部２ｇ表面の間の通過が、更に困難となる。 In particular, when the amount of muddy water or the like that has moved toward the bulging portion 12j is large, as shown in FIG. The part 12j bends inward in the radial direction of the central axis C, and the tip 12k of the bulging part 12j contacts the surface of the step part 2g of the flange part 2c. As a result, the minute gap S is closed, so that passage of muddy water or the like between the tip 12k of the bulging portion 12j and the surface of the step portion 2g of the flange portion 2c becomes more difficult.

上記のように、サイドリップ１２ｇの、特に膨出部１２ｊの先端１２ｋとフランジ部２ｃの段部２ｇとが成す構造により、大気Ａ側から侵入した泥水等の殆どの、内部空間Ｌへの侵入が防止されるが、仮に、少量の泥水等が、膨出部１２ｊの先端１２ｋとフランジ部２ｃの段部２ｇ表面の間を通過したとしても、フランジ部２ｃの直線部２ｆとサイドリップ１２ｇの突起１２ｌが接触しているため、泥水等の、この突起１２ｌより内部空間Ｌ側への更なる侵入を阻止することができる。 As described above, due to the structure of the side lip 12g, particularly the tip 12k of the bulging portion 12j and the stepped portion 2g of the flange portion 2c, most of the muddy water that has entered from the atmosphere A side enters the internal space L. However, even if a small amount of muddy water passes between the tip 12k of the bulging portion 12j and the surface of the step portion 2g of the flange portion 2c, the straight portion 2f of the flange portion 2c and the side lip 12g are prevented. Since the projections 12l are in contact with each other, it is possible to prevent muddy water or the like from further entering the interior space L side from the projections 12l.

このように、大気Ａ側から移動してきた泥水等は、サイドリップ１２ｇによって侵入が阻止される。これにより、耐泥水性を向上させるとともに、他の異物の侵入も効果的に防止することが可能となる。仮に、サイドリップ１２ｇの突起１２ｌと内側部材２の直線部２ｆの間を通って、泥水等が内部空間Ｌに向けて侵入するようなことがあったとしても、サイドリップ１２ｇよりも更に内部空間Ｌ側に位置する内側サイドリップ１２ｆにより、内部空間Ｌへの更なる侵入は防止される。 In this way, the muddy water or the like moving from the atmosphere A side is prevented from entering by the side lip 12g. This makes it possible to improve the mud water resistance and effectively prevent the intrusion of other foreign matter. Even if muddy water or the like may enter the inner space L through the space between the protrusion 12l of the side lip 12g and the straight portion 2f of the inner member 2, the inner space may be further deeper than the side lip 12g. The inner side lip 12f located on the L side prevents further intrusion into the internal space L.

上記のように、サイドリップ１２ｇが高い耐泥水性、耐異物侵入性を備えるため、内側サイドリップ１２ｆが泥水等に晒される危険性が大きく低減し、これにより、内側サイドリップ１２ｆの摩耗などによる劣化を防止し、密封装置１０全体の寿命を長期化することが可能である。 As described above, since the side lip 12g has high muddy water resistance and foreign matter intrusion resistance, the risk of the inner side lip 12f being exposed to muddy water or the like is greatly reduced, which results in wear of the inner side lip 12f. It is possible to prevent deterioration and prolong the life of the entire sealing device 10.

また、膨出部１２ｊの先端１２ｋと、フランジ部２ｃの段部２ｇの表面間には微小間隙Ｓが形成されており、これらは当接していない。これにより、サイドリップ１２ｇと段部２ｇすなわち内側部材２の接触によるトルクの上昇を防ぐことができる。 Further, a minute gap S is formed between the tip 12k of the bulging portion 12j and the surface of the step portion 2g of the flange portion 2c, and these are not in contact with each other. As a result, it is possible to prevent the torque from increasing due to the contact between the side lip 12g and the step portion 2g, that is, the inner member 2.

仮に、内側部材２と外側部材３の各々の中心軸が微妙にずれて偏心し、これにより、サイドリップ１２ｇが突起１２ｌ以外の部分において内側部材２に接触しても、サイドリップ１２ｇはエラストマー等の可撓性を有する材質で、蛇腹状に形成されており、また、サイドリップ１２ｇが内側部材２のフランジ部２ｃに接触したときに容易に撓む程度の薄さに形成されているため、サイドリップ１２ｇが膨出部１２ｊにおいて容易に撓んで変形する。すなわち、サイドリップ１２ｇと内側部材２が接触しても過重な接触力が発生しないため、トルクの上昇を抑えることが可能となる。 If the central axes of the inner member 2 and the outer member 3 are slightly deviated and eccentric, and even if the side lip 12g contacts the inner member 2 at a portion other than the protrusion 12l, the side lip 12g is made of an elastomer or the like. The flexible material is formed in a bellows shape, and is thin enough to easily bend when the side lip 12g comes into contact with the flange portion 2c of the inner member 2. The side lip 12g is easily bent and deformed at the bulging portion 12j. That is, even if the side lip 12g and the inner member 2 come into contact with each other, an excessive contact force is not generated, so that an increase in torque can be suppressed.

また、サイドリップ１２ｇは、突起１２ｌによって、内側部材２の直線部２ｆに接触する構造となっている。この突起１２ｌが支点となり、サイドリップ１２ｇの姿勢を安定させることができるため、サイドリップ１２ｇの位置のばらつきを抑制でき、安定して高い耐泥水性を維持することが可能となる。 The side lip 12g has a structure in which it contacts the straight portion 2f of the inner member 2 by the projection 12l. Since the protrusion 12l serves as a fulcrum and the posture of the side lip 12g can be stabilized, it is possible to suppress variation in the position of the side lip 12g and stably maintain high mud water resistance.

また、本実施形態における密封装置１０においては、設置されるハブベアリング１の、内側部材２の内面形状に、より詳細には、段部２ｇの位置、形状に対応して、密封装置１０を設計するような場合には、内側部材２の形状に応じてサイドリップ１２ｇの、主に膨出部１２ｊの形状を策定すればよいため、内側部材２や密封装置１０に、本実施形態を実現する上で形状を調整するための部品を追加して設置する必要がない。すなわち、部品点数を増やすことなく実現できる構造であるため、コストを低く抑えることが可能である。 Further, in the sealing device 10 according to the present embodiment, the sealing device 10 is designed according to the inner surface shape of the inner member 2 of the installed hub bearing 1, more specifically, the position and shape of the step portion 2g. In such a case, the shape of the swelling portion 12j of the side lip 12g may be determined mainly according to the shape of the inner member 2, so that the present embodiment is realized in the inner member 2 and the sealing device 10. There is no need to install additional parts to adjust the shape above. That is, since the structure can be realized without increasing the number of parts, it is possible to keep the cost low.

（第１の実施形態の第１の変形例）
次に、図４を用いて、第１の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリングの、第１の変形例を説明する。図４は、第１の変形例として示したハブベアリング２０を、部分的に拡大した断面図である。本第１の変形例におけるハブベアリング２０は、上記第１の実施形態として示したハブベアリング１とは、内側部材２１の形状が異なっている。外側部材３、密封装置１０の形状、構成は上記第１の実施形態と同じである。 (First Modification of First Embodiment)
Next, a first modified example of the hub bearing including the sealing device shown as the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of the hub bearing 20 shown as the first modification. The hub bearing 20 in the first modified example is different in the shape of the inner member 21 from the hub bearing 1 shown as the first embodiment. The shapes and configurations of the outer member 3 and the sealing device 10 are the same as those in the first embodiment.

ハブベアリング２０における内側部材２１は、段部２１ｇが凹曲面状ではなく、中心軸Ｃの径方向における外側の部分がアウトボード側に傾斜した、直線状に形成されている。サイドリップ１２ｇの膨出部１２ｊにおいては、その先端１２ｋが、段部２１ｇに対向する位置まで延びて、段部２１ｇの表面とラビリンス構造を形成している。 The inner member 21 of the hub bearing 20 is formed in a linear shape in which the step portion 21g is not a concave curved surface shape, but the outer portion in the radial direction of the central axis C is inclined toward the outboard side. In the bulging portion 12j of the side lip 12g, a tip 12k thereof extends to a position facing the step portion 21g to form a labyrinth structure with the surface of the step portion 21g.

本第１の変形例が、上記第１の実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。 It goes without saying that the first modified example has the same effect as that of the first embodiment.

（第１の実施形態の第２の変形例）
次に、図５を用いて、第１の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリングの、第２の変形例を説明する。図５は、第２の変形例として示したハブベアリング３０を、部分的に拡大した断面図である。本第２の変形例におけるハブベアリング３０は、上記第１の実施形態として示したハブベアリング１とは、内側部材３１の形状、及び、内側部材３１にスリーブ３２が設けられている点が異なっている。外側部材３、密封装置１０の形状、構成は上記第１の実施形態と同じである。 (Second Modification of First Embodiment)
Next, a second modified example of the hub bearing including the sealing device shown as the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of the hub bearing 30 shown as the second modification. The hub bearing 30 in the second modified example is different from the hub bearing 1 shown as the first embodiment in that the shape of the inner member 31 and the sleeve 32 is provided in the inner member 31. There is. The shapes and configurations of the outer member 3 and the sealing device 10 are the same as those in the first embodiment.

内側部材３１のフランジ部３１ｃの、外側部材３に対向する側の側面３１ｅは、中心軸Ｃを含む平面にて断面視したときに、中心軸Ｃの径方向上における少なくとも密封装置１０が設けられた位置近傍においては、中心軸Ｃから離間する方向に延びる直線部３１ｈのみにより形成されており、図２に示されるような段部２ｇを備えていない。内側部材３１の軸部３１ｂの外側表面３１ｄと、フランジ部３１ｃの直線部３１ｈの間には、双方の表面に連続するように、凹曲面状に湾曲部３１ｉが形成されている。 The side surface 31e of the flange portion 31c of the inner member 31 on the side facing the outer member 3 is provided with at least the sealing device 10 in the radial direction of the central axis C when viewed in cross section in a plane including the central axis C. In the vicinity of the above position, only the straight portion 31h extending in the direction away from the central axis C is formed, and the step portion 2g as shown in FIG. 2 is not provided. Between the outer surface 31d of the shaft portion 31b of the inner member 31 and the straight portion 31h of the flange portion 31c, a curved portion 31i having a concave curved surface is formed so as to be continuous with both surfaces.

スリーブ３２は、環状に形成された鋼材であり、その中心軸が中心軸Ｃと一致するように位置せしめられて、内側部材３１に固定された部材である。スリーブ３２のアウトボード側表面３２ａは、中心軸Ｃを含む平面にて断面視したときに、内側部材３１の、連続する直線部３１ｈ、湾曲部３１ｉ、外側表面３１ｄの表面形状に対応する形状を備えており、アウトボード側表面３２ａが直線部３１ｈ、湾曲部３１ｉ、外側表面３１ｄに係合されてこれら表面を押圧することにより、スリーブ３２が内側部材３１に固定されている。 The sleeve 32 is a steel material formed in an annular shape, and is a member fixed to the inner member 31 by being positioned so that its central axis coincides with the central axis C. The outboard surface 32a of the sleeve 32 has a shape corresponding to the surface shape of the continuous linear portion 31h, the curved portion 31i, and the outer surface 31d of the inner member 31 when viewed in a cross section in a plane including the central axis C. The outboard side surface 32a is fixed to the inner member 31 by engaging the straight portion 31h, the curved portion 31i, and the outer surface 31d and pressing these surfaces.

スリーブ３２のインボード側表面３２ｂは、中心軸Ｃを含む平面にて断面視したときに、中心軸Ｃから離間する方向に延びる（内側）直線部３２ｆと、直線部３２ｆから更に、外側部材３から離間する方向、すなわちアウトボード側に延びる段部３２ｇとを備えている。段部３２ｇは、アウトボード側に延びるにつれて漸次傾斜が急となる、凹曲面状に形成されている。段部３２ｇの最もアウトボード側の部分においては、フランジ部３１ｃの（外側）直線部３１ｈへと連続するように、インボード側表面３２ｂが形成されている。スリーブ３２の、内側部材３１の軸部３１ｂに位置する部分の表面であって、中心軸Ｃ方向に沿って延在する外側表面３２ｄと、直線部３２ｆの間には、双方の表面に連続するように、凹曲面状に湾曲部３２ｉが形成されている。 The inboard-side surface 32b of the sleeve 32 has an (inner) linear portion 32f extending in a direction away from the central axis C and a further outer member 3 from the linear portion 32f when viewed in a cross section in a plane including the central axis C. And a step portion 32g extending toward the outboard side. The step portion 32g is formed in a concave curved surface shape in which the inclination gradually increases as it extends toward the outboard side. At the most outboard side portion of the step portion 32g, the inboard side surface 32b is formed so as to be continuous with the (outer) straight portion 31h of the flange portion 31c. Between the outer surface 32d, which is the surface of the portion of the sleeve 32 located on the shaft portion 31b of the inner member 31 and extends along the central axis C direction, and the straight portion 32f, both surfaces are continuous. Thus, the curved portion 32i is formed in a concave curved surface shape.

上記のような、内側部材３１にスリーブ３２が固定された構造においては、これを図５に示されるように断面視したときに、上記第１の実施形態として図２を用いて説明した内側部材２と同様な外形断面形状を備えている。すなわち、内側部材２の外側直線部２ｈには、内側部材３１の直線部３１ｈが対応し、内側部材２の段部２ｇ、湾曲部２ｉ、外側表面２ｄには、それぞれ、スリーブ３２の段部３２ｇ、湾曲部３２ｉ、外側表面３２ｄが対応している。 In the above-described structure in which the sleeve 32 is fixed to the inner member 31, when the sleeve 32 is viewed in cross section as shown in FIG. 5, the inner member described as the first embodiment with reference to FIG. The external cross-sectional shape similar to that of No. 2 is provided. That is, the outer straight portion 2h of the inner member 2 corresponds to the straight portion 31h of the inner member 31, and the step portion 2g, the curved portion 2i, and the outer surface 2d of the inner member 2 respectively have the step portion 32g of the sleeve 32. The curved portion 32i and the outer surface 32d correspond to each other.

密封装置１０のサイドリップ１２ｇの膨出部１２ｊにおいては、その先端１２ｋが、段部３２ｇに対向する位置まで延びて、段部３２ｇの表面とラビリンス構造を形成している。 In the bulging portion 12j of the side lip 12g of the sealing device 10, a tip 12k thereof extends to a position facing the step portion 32g to form a labyrinth structure with the surface of the step portion 32g.

本第２の変形例が、上記第１の実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。
本第２の変形例においては、内側部材３１が段部を備えていない場合であっても、スリーブ３２をつけることにより段部３２ｇを実現することができるため、汎用性が向上する。 It goes without saying that the second modification has the same effect as that of the first embodiment.
In the second modified example, even when the inner member 31 does not include a step portion, the step portion 32g can be realized by attaching the sleeve 32, so that versatility is improved.

（第２の実施形態）
次に、図６を用いて、第２の実施形態として示した密封装置を説明する。図６は、第２の実施形態として示した密封装置を備えたハブベアリング４０の、部分的に拡大した断面図である。本第２の実施形態におけるハブベアリング４０は、上記第１の実施形態として示したハブベアリング１とは、密封装置４１の弾性環４２における、中心軸Ｃの径方向外側に位置するサイドリップ４２ｇの形状が異なっている。外側部材３、内側部材２、及び、密封装置４１の補強環１１の形状、構成は上記第１の実施形態と同じである。 (Second embodiment)
Next, the sealing device shown as the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the hub bearing 40 including the sealing device shown as the second embodiment. The hub bearing 40 in the second embodiment is different from the hub bearing 1 shown in the first embodiment in that the side lip 42g located on the outer side in the radial direction of the central axis C in the elastic ring 42 of the sealing device 41. The shapes are different. The shapes and configurations of the outer member 3, the inner member 2, and the reinforcing ring 11 of the sealing device 41 are the same as those in the first embodiment.

サイドリップ４２ｇは、湾曲部４２ｃのアウトボード側側面に設けられており、内側サイドリップ４２ｆの、中心軸Ｃの径方向外側に位置している。サイドリップ４２ｇは、湾曲部４２ｃのアウトボード側側面からアウトボード側に向けて立ち上がりつつ、漸次径方向外側へ湾曲する湾曲基部４２ｉを備えている。湾曲基部４２ｉのアウトボード側の端部は、フランジ部２ｃの直線部２ｆに近い位置まで延伸するように形成されている。 The side lip 42g is provided on the side surface on the outboard side of the curved portion 42c, and is located outside the inner side lip 42f in the radial direction of the central axis C. The side lip 42g includes a curved base portion 42i that gradually rises outward in the radial direction while rising from the side surface of the curved portion 42c on the outboard side toward the outboard side. The end portion of the curved base portion 42i on the outboard side is formed so as to extend to a position close to the straight portion 2f of the flange portion 2c.

サイドリップ４２ｇは、上記のように湾曲基部４２ｉによってフランジ部２ｃの直線部２ｆに近づいた後、フランジ部２ｃの直線部２ｆと略平行に、中心軸Ｃの径方向外側に向けて直線状に延伸する直線部４２ｍを備えている。サイドリップ４２ｇは、直線部４２ｍの径方向最外端において、アウトボード側方向に屈折して斜め方向にわずかに延伸している先端４２ｋを備えている。 After the side lip 42g approaches the straight line portion 2f of the flange portion 2c by the curved base portion 42i as described above, the side lip 42g linearly extends substantially parallel to the straight line portion 2f of the flange portion 2c toward the outer side in the radial direction of the central axis C. It has a straight portion 42m that extends. The side lip 42g has a tip 42k at the outermost radial end of the straight portion 42m, which is bent in the outboard side direction and slightly extends in an oblique direction.

サイドリップ４２ｇの先端４２ｋは、中心軸Ｃの径方向において、フランジ部２ｃの直線部２ｆの最外端よりも更に外側に位置しており、フランジ部２ｃの段部２ｇに対向する位置まで延びている。すなわち、先端４２ｋは、フランジ部２ｃの直線部２ｆと段部２ｇの境界部の径方向外側を覆うように形成されている。先端４２ｋと、フランジ部２ｃの段部２ｇの表面は接触しておらず、これらの間には微小間隙Ｓが形成されている。これにより、サイドリップ４２ｇの先端は、段部２ｇの表面とラビリンス構造を形成している。 The tip 42k of the side lip 42g is located further outside than the outermost end of the straight portion 2f of the flange portion 2c in the radial direction of the central axis C, and extends to a position facing the step portion 2g of the flange portion 2c. ing. That is, the tip 42k is formed so as to cover the outer side in the radial direction of the boundary portion between the straight portion 2f and the step portion 2g of the flange portion 2c. The tip 42k and the surface of the step 2g of the flange 2c are not in contact with each other, and a minute gap S is formed between them. As a result, the tip of the side lip 42g forms a labyrinth structure with the surface of the stepped portion 2g.

サイドリップ４２ｇには、上記第１の実施形態と同様に、全周にわたって、フランジ部２ｃの直線部２ｆに当接するように突起４２ｌが形成されている。また、サイドリップ４２ｇは、上記第１の実施形態と同様に、例えばラジアルリップ４２ｅ、内側サイドリップ４２ｆよりも、全体的に薄肉化して、例えばサイドリップ４２ｇがフランジ部２ｃに接触したときに容易に撓む程度の薄さに形成されている。 Similar to the first embodiment, the side lip 42g is formed with a protrusion 42l over the entire circumference so as to abut the straight portion 2f of the flange portion 2c. Further, the side lip 42g is thinner than, for example, the radial lip 42e and the inner side lip 42f in the same manner as in the first embodiment, and is easily formed when the side lip 42g contacts the flange portion 2c. It is thin enough to bend.

本第２の実施形態が、上記第１の実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。
本第２の実施形態においては、弾性環４２のサイドリップ４２ｇが図２に示されるような膨出部１２ｊを有さず、蛇腹状に形成されていないが、サイドリップ４２ｇは第１の実施形態と同様に薄く形成されているため、一定の可撓性を有しており、これにより、サイドリップ４２ｇと内側部材２が接触した際の接触力を一定量低減することができる。
特に、本第２の実施形態においては、第１の実施形態において膨出部１２ｊとして形成されていた部分を、直線部４２ｍとして実現したものであるため、第１の実施形態に示した密封装置１０よりも、製作が容易であり、製作コストを低減することができる。 It goes without saying that the second embodiment has the same effects as the first embodiment.
In the second embodiment, the side lip 42g of the elastic ring 42 does not have the bulging portion 12j as shown in FIG. 2 and is not formed in a bellows shape, but the side lip 42g is the same as the first embodiment. Since it is thin like the embodiment, it has a certain degree of flexibility, and thus the contact force when the side lip 42g and the inner member 2 come into contact with each other can be reduced by a certain amount.
In particular, in the second embodiment, the portion that was formed as the bulging portion 12j in the first embodiment is realized as the straight portion 42m, so the sealing device shown in the first embodiment is used. 10 is easier to manufacture and the manufacturing cost can be reduced.

なお、本発明の密封装置は、図面を参照して説明した上述の各実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、その技術的範囲において他の様々な変形例が考えられる。 The sealing device of the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications described with reference to the drawings, and various other modifications are conceivable within the technical scope thereof.

例えば、上記各実施形態及び各変形例においては、密封装置を備えた機器が自動車用のハブベアリングである場合を説明したが、トラック用のハブベアリングであってもよいし、産業用のベアリングとして使用されても構わない。
また、図４に示される第１の実施形態の第１の変形例においては、段部２１ｇは傾斜した直線状に形成されていたが、これに限られず、段部は傾斜せずに、中心軸Ｃと平行に延伸するように、直線状に形成されていてもよい。 For example, in each of the above-described embodiments and modified examples, the case where the device provided with the sealing device is a hub bearing for an automobile has been described, but it may be a hub bearing for a truck or an industrial bearing. It may be used.
Further, in the first modified example of the first embodiment shown in FIG. 4, the step portion 21g is formed in a linear shape that is inclined, but the present invention is not limited to this, and the step portion is not inclined and the center is formed. It may be linearly formed so as to extend parallel to the axis C.

また、図５に示される第１の実施形態の第２の変形例においては、スリーブ３２は、スリーブ３２のアウトボード側表面３２ａとフランジ部３１ｃの直線部３１ｈが密接するように設けられていたが、これに限られず、スリーブ３２のアウトボード側表面３２ａとフランジ部３１ｃの直線部３１ｈの間に間隔を空けるように、スリーブ３２を設置しても構わない。この場合においては、例えば外側部材３のアウトボード側表面３ｂと内側部材３１のインボード側表面３１ｅとの、中心軸Ｃ方向の間隔が広い場合であっても、密封装置１０のサイドリップ１２ｇを過剰に長くする必要がなくなるため、サイドリップ１２ｇの位置のばらつきを抑制でき、安定して高い耐泥水性を維持することが可能となる。また、段部３２ｇの中心軸Ｃ方向における設置位置を調整できるため、スリーブ３２の位置を適切に設計すれば、ハブベアリングの形状に合わせて密封装置を製作する必要がなくなり、設計、製造コストを低減できるという効果をも奏することができる。 Further, in the second modified example of the first embodiment shown in FIG. 5, the sleeve 32 is provided such that the outboard side surface 32a of the sleeve 32 and the straight portion 31h of the flange portion 31c are in close contact with each other. However, the present invention is not limited to this, and the sleeve 32 may be installed so that there is a space between the outboard side surface 32a of the sleeve 32 and the straight portion 31h of the flange portion 31c. In this case, even if the distance in the central axis C direction between the outboard side surface 3b of the outer member 3 and the inboard side surface 31e of the inner member 31 is large, the side lip 12g of the sealing device 10 is Since it is not necessary to make the length excessively long, it is possible to suppress variations in the positions of the side lips 12g, and it is possible to stably maintain high mud water resistance. In addition, since the installation position of the step portion 32g in the central axis C direction can be adjusted, if the position of the sleeve 32 is properly designed, it is not necessary to manufacture a sealing device according to the shape of the hub bearing, which reduces design and manufacturing costs. The effect of reduction can also be achieved.

これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記各実施形態及び各変形例で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。 Other than this, the configurations described in the above-described embodiments and modified examples can be selected or changed to other configurations without departing from the gist of the present invention.

１、２０、３０、４０ ハブベアリング
２、２１、３１ 内側部材
２ｂ、３１ｂ 軸部
２ｃ、３１ｃ フランジ部
２ｄ、３１ｄ 外側表面
２ｅ、３１ｅ インボード側表面（側面）
２ｆ 直線部
２ｇ、２１ｇ 段部
２ｈ、３１ｈ 外側直線部
２ｉ、３１ｉ 湾曲部
３ 外側部材
３ａ 孔
３ｂ アウトボード側表面
１０、４１ 密封装置
１１ 補強環
１２、４２ 弾性環
１２ｅ、４２ｅ ラジアルリップ
１２ｆ、４２ｆ 内側サイドリップ
１２ｇ、４２ｇ サイドリップ
１２ｉ、４２ｉ 湾曲基部
１２ｊ 膨出部
１２ｋ、４２ｋ 先端
１２ｌ、４２ｌ 突起
３２ スリーブ
３２ｄ 外側表面
３２ｆ 直線部
３２ｇ 段部
３２ｉ 湾曲部
Ａ 大気
Ｃ 中心軸
Ｌ 内部空間
Ｓ 微小間隙 1, 20, 30, 40 Hub bearing 2, 21, 31 Inner member 2b, 31b Shaft portion 2c, 31c Flange portion 2d, 31d Outer surface 2e, 31e Inboard side surface (side surface)
2f Straight part 2g, 21g Step part 2h, 31h Outer straight part 2i, 31i Curved part 3 Outer member 3a Hole 3b Outboard side surface 10, 41 Sealing device 11 Reinforcing ring 12, 42 Elastic ring 12e, 42e Radial lip 12f, 42f Inner side lip 12g, 42g Side lip 12i, 42i Curved base 12j Swelling portion 12k, 42k Tip 12l, 42l Protrusion 32 Sleeve 32d Outer surface 32f Straight portion 32g Step 32i Curved portion A Atmosphere C Central axis L Internal space S Small gap

Claims (3)

中心軸を同一とするように位置せしめられて該中心軸を中心に相対的に回転する内側部材と外側部材の間に、該外側部材に固定されて設けられ、全周にわたってサイドリップを備える環状の密封装置であって、
前記内側部材は、前記中心軸の径方向外方へ突出するフランジ部を備え、
該フランジ部の前記外側部材に対向する側の側面は、断面視したときに、前記中心軸から離間する方向に延びる直線部と、該直線部から更に、前記外側部材から離間する方向に延びる段部とを備え、
前記サイドリップの先端は、前記段部に対向する位置まで延びており、
前記サイドリップは、前記直線部に近づいた後、前記中心軸の径方向外側に向けて前記直線部から離間する方向に膨らんで、再度前記直線部に近づく膨出部を備え、該膨出部の先端が前記段部に対向する位置まで延びている、密封装置。 An annular member fixed to the outer member between an inner member and an outer member that are positioned so as to have the same central axis and rotate relative to each other about the central axis, and that has a side lip over the entire circumference. A sealing device of
The inner member includes a flange portion that projects outward in the radial direction of the central axis,
The side surface of the flange portion on the side facing the outer member is, when viewed in cross section, a linear portion extending in a direction away from the central axis, and a step extending further from the linear portion in a direction away from the outer member. Section and
The tip of the side lip extends to a position facing the step ,
The side lip is provided with a bulge portion that approaches the straight line portion and then bulges outward in the radial direction of the central axis in a direction away from the straight line portion, and again approaches the straight line portion. The sealing device, the tip of which extends to a position facing the step . 前記サイドリップの先端は、前記段部の表面とラビリンス構造を形成している、請求項１に記載の密封装置。 The sealing device according to claim 1, wherein a tip of the side lip forms a labyrinth structure with a surface of the step portion. 前記サイドリップには、全周にわたって、前記直線部に当接するように突起が形成されている、請求項１または２に記載の密封装置。 Wherein the side lip, over the entire circumference, projections so as to abut on the linear portion is formed, the sealing apparatus according to claim 1 or 2.
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