JP6716610B2 - 光学測定デバイスを較正および/または監視するための方法およびデバイス - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
光学測定デバイスの信号検出位置に置かれた放射信号源から光学放射信号を検出するように構成される、少なくとも1つの光学測定デバイスと、
前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能である、カバーであって、前記カバーは、前記光学測定デバイスによって検出可能な基準放射を発する、光学基準材料を備え、前記カバーは、前記光学測定デバイスが前記基準放射を検出するように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、内面が前記光学測定デバイスの前記信号検出位置にあるように構成される、カバーと、
を備える、光学信号検出モジュール。
(項目2)
前記カバーに結合され、前記開放位置と前記閉鎖位置との間で前記カバーを移動させるように構成される、駆動アセンブリをさらに備える、項目1に記載の光学信号検出モジュール。
(項目3)
前記少なくとも1つの光学測定デバイスは、2つまたはそれを上回る光学測定デバイスを備え、前記2つまたはそれを上回る光学測定デバイスはそれぞれ、波長の範囲にわたって異なる波長の放射を検出するように構成され、前記光学基準材料は、前記波長の範囲にわたって光を発する、項目1または2に記載の光学信号検出モジュール。
(項目4)
前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記放射信号源を保持するように構成される、保持構造をさらに備え、前記カバーは、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに被覆して前記保持構造へのアクセスを限定する、項目1〜3のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目5)
前記保持構造と前記光学測定デバイスとの間に延在する光ファイバをさらに備える、項目4に記載の光学信号検出モジュール。
(項目6)
前記放射信号源は、光学信号を発する物質を含有する、レセプタクルを備え、前記保持構造は、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記レセプタクルを保持するように構成される、レセプタクル保持構造を備える、項目4または5に記載の光学信号検出モジュール。
(項目7)
前記レセプタクル保持構造の中および外へ前記レセプタクルを移動させるように構成される、ロボットアームをさらに備える、項目6に記載の光学信号検出モジュール。
(項目8)
前記カバーは、前記光学基準材料を備える内面を有する、項目1〜7のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目9)
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目1〜8のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目10)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目9に記載の光学信号検出モジュール。
(項目11)
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目10に記載の光学信号検出モジュール。
(項目12)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目11に記載の光学信号検出モジュール。
(項目13)
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目9〜12のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目14)
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目9〜13のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目15)
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目1〜14のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目16)
閉鎖位置と開放位置との間で移動可能である、第2のカバーをさらに備え、前記第2のカバーは、前記第1のカバーから独立して移動することができ、
前記少なくとも1つの光学測定デバイスは、第1の光学測定デバイスと、第2の光学測定デバイスとを備え、前記第1の光学測定デバイスは、前記第2の光学測定デバイスと異なる波長の放射を検出するように構成され、
前記第2のカバーは、前記閉鎖位置では、前記第2の光学測定デバイスの信号検出位置を被覆し、前記開放位置では、前記第2の光学測定デバイスの前記信号検出位置を被覆せず、前記第2のカバーは、前記光学基準材料を備える内面を含む、
項目1〜15のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目17)
前記カバーは、前記開放位置と前記閉鎖位置との間のヒンジ軸を中心として枢動可能な蓋を備える、項目1〜16のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目18)
光学測定デバイスの性能を較正または監視するための基準デバイスであって、
前記光学測定デバイスによって検出可能な放射を発するように構成される光学基準材料を備える部分を備え、
前記基準デバイスは、(a)ロボットアームであり、または(b)前記ロボットアームに除去可能に結合されるように構成され、
前記基準デバイスは、前記ロボットアームによって前記光学測定デバイスの信号検出位置に置かれるように構成される、
基準デバイス。
(項目19)
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目18に記載の基準デバイス。
(項目20)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目19に記載の基準デバイス。
(項目21)
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目20に記載の基準デバイス。
(項目22)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目19に記載の基準デバイス。
(項目23)
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目19〜22のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目24)
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目19〜23のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目25)
前記基準デバイスは、前記光学基準材料を備える、基準レセプタクルを備える、項目18〜24のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目26)
前記基準レセプタクルは、前記ロボットアームの遠位端部分に除去可能に結合されるように構成される、項目25に記載の基準デバイス。
(項目27)
前記基準レセプタクルは、前記ロボットアームに結合されることができるキャップに取り付けられるように構成される、項目25または26に記載の基準デバイス。
(項目28)
前記基準レセプタクルは、
テーパ状下側部分と、
前記キャップの一部を受容するように構成される陥凹を備える、上側部分と、
を備える、項目27に記載の基準デバイス。
(項目29)
前記基準レセプタクルは、
チャネルを画定する下側部分であって、前記光学基準材料は、少なくとも部分的に前記チャネル内に含有される、下側部分と、
前記キャップの一部を受容するように構成される陥凹を備える、上側部分と、
を備える、項目27に記載の基準デバイス。
(項目30)
前記光学基準材料は、少なくとも部分的に前記チャネル内に含有されるプラグである、項目29に記載の基準デバイス。
(項目31)
前記基準レセプタクルはさらに、陥凹を囲繞し、前記キャップを前記レセプタクルに固着するために前記キャップの係止アームによって係合させられるように構成される、周辺リップを備え、前記陥凹は、前記キャップの一部の挿入を促進するようにテーパ状開口部を含む、項目27〜30のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目32)
前記基準レセプタクルは、前記光学信号検出モジュールの光学測定デバイスの信号検出位置で前記基準レセプタクルを保持する、光学信号検出モジュールの保持構造の中に置かれるように構成される、項目27〜31のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目33)
前記基準デバイスは、ロボットアームの遠位端部分に結合されるように構成されるキャップを備える、項目18〜24のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目34)
前記ロボットアームは、前記光学基準材料を備える前記部分を備える、項目18〜24のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目35)
前記光学基準材料を備える前記部分は、前記ロボットアームの遠位端部分から延在する先端延在部である、項目34に記載の基準デバイス。
(項目36)
前記先端延在部は、前記ロボットアームの前記遠位端部分のチャネルの中に挿入されるダボを備える、項目35に記載の基準デバイス。
(項目37)
前記ロボットアームのストリップスリーブの少なくとも遠位端部分は、前記光学基準材料を備える前記部分を備え、前記ストリップスリーブは、前記ロボットアームの遠位端部分からピペット先端またはレセプタクルを剥離するように構成される、項目34に記載の基準デバイス。
(項目38)
前記基準デバイスは、ロボットピペッタプローブに除去可能に結合されるように構成される、ピペット先端を備える、項目18〜24のいずれか1項に記載の基準デバイス。
(項目39)
基準放射を発する光学基準材料を使用して、光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、
(a)ロボットアームを使用して、光学基準材料を備える第1の基準デバイスを前記光学測定デバイスの信号検出位置の中へ移動させるステップと、
(b)前記光学測定デバイスを使用して、前記信号検出位置で前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料によって発せられる放射を検出するステップと、
(c)前記光学測定デバイスによって検出される前記放射の特性を表す基準信号を生成するステップと、
(d)前記基準信号を前記放射の予期される基準信号と比較して、前記光学測定デバイスの前記性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
(項目40)
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値以内になるまで、前記光学測定デバイスの信号処理変数を調節するステップをさらに含む、項目39に記載の方法。
(項目41)
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値外であるときに、前記光学測定デバイスの不具合または劣化した性能を示すステップをさらに含む、項目39に記載の方法。
(項目42)
前記第1の基準デバイスを移動させる前記ステップは、前記第1の基準デバイスを備える前記ロボットアームを移動させるステップを含む、項目39〜41のいずれか1項に記載の方法。
(項目43)
前記ロボットアームは、自動ピペッタを備える、項目42に記載の方法。
(項目44)
前記ロボットピペッタは、前記ロボットピペッタのプローブからピペット先端を剥離するように構成される、ストリップスリーブを備え、前記ストリップスリーブの遠位端は、前記光学基準材料を備え、
前記第1の基準デバイスを前記信号検出位置の中へ移動させる前記ステップは、前記ストリップスリーブの前記遠位端が前記プローブの下方に延在するように、前記ロボットピペッタの前記プローブに対して軸方向に前記ストリップスリーブを移動させるステップを含む、
項目43に記載の方法。
(項目45)
前記ロボットアームは、ピックアンドプレース機構を備え、前記ピックアンドプレース機構の一部は、前記光学基準材料を備える、項目42に記載の方法。
(項目46)
前記第1の基準デバイスを移動させる前記ステップは、前記第1の基準デバイスに解放可能に結合される前記ロボットアームを移動させるステップを含む、項目39〜41のいずれか1項に記載の方法。
(項目47)
前記ロボットアームを使用して、光学基準材料を備える第2の基準デバイスを前記光学測定デバイスの前記信号検出位置の中へ移動させるステップをさらに含み、前記第2の基準デバイスは、前記第1の基準デバイスの対応する幾何学的パラメータと異なる幾何学的パラメータを有する、項目39〜46のいずれか1項に記載の方法。
(項目48)
ステップ(b)の前に前記光学測定デバイスの焦点に対して前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料の位置を変動させるステップをさらに含む、項目39〜47のいずれか1項に記載の方法。
(項目49)
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目39〜48のいずれか1項に記載の方法。
(項目50)
ステップ(d)の前に、前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価して前記予期される基準信号を判定するステップをさらに含む、項目39〜49のいずれか1項に記載の方法。
(項目51)
前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価する前記ステップは、1つまたはそれを上回る光学測定デバイスを用いて、前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料からの基準放射を測定するステップを含む、項目50に記載の方法。
(項目52)
前記第1の基準デバイスの一意の識別を前記予期される基準信号と関連付けるステップをさらに含む、項目50または51に記載の方法。
(項目53)
前記一意の識別は、シリアル番号である、項目52に記載の方法。
(項目54)
データファイルの中に前記予期される基準信号を記憶するステップをさらに含む、項目50〜53のいずれか1項に記載の方法。
(項目55)
前記データファイルは、携帯用記憶デバイス上に記憶される、項目54に記載の方法。
(項目56)
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目39〜55のいずれか1項に記載の方法。
(項目57)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目56に記載の方法。
(項目58)
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目57に記載の方法。
(項目59)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目56に記載の方法。
(項目60)
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目56〜59に記載の方法。
(項目61)
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目56〜60のいずれか1項に記載の方法。
(項目62)
(e)前記光学測定デバイスの前記信号検出位置でヌル基準材料を提供するステップと、
(f)前記ヌル基準材料が前記信号検出位置にある間に、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射の特性を表す信号を生成するステップと、
(g)ステップ(f)で生成される前記信号がヌル信号であるかどうかを判定することによって、ステップ(f)で生成される前記信号から、前記光学測定デバイスが適切に動作しているかどうかを判定するステップと、
さらに含む、項目39〜61のいずれか1項に記載の方法。
(項目63)
光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、
(a)基準デバイス上の光学基準材料が前記光学測定デバイスの信号検出位置に位置付けられるように、診断器具のレセプタクル保持構造において前記基準デバイスを提供するステップと、
(b)前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの信号検出位置に位置する第1の基準デバイスの光学基準材料からの放射を検出するステップと、
(c)前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射の特性を表す基準信号を生成するステップと、
(d)前記基準信号を前記第1の基準デバイスの予期される基準信号と比較して、前記光学測定デバイスの性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
(項目64)
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値以内になるまで、前記光学測定デバイスの信号処理変数を調節するステップをさらに含む、項目63に記載の方法。
(項目65)
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値外であるときに、前記光学測定デバイスの不具合または劣化した性能を示すステップをさらに含む、項目63に記載の方法。
(項目66)
前記第1の基準デバイスは、前記信号検出位置でレセプタクル保持構造によって保持されるように構成されるレセプタクルの形状で形成される、項目63〜65のいずれか1項に記載の方法。
(項目67)
前記反応レセプタクルは、バイアル、管、キュベット、マイクロタイターウェル、カートリッジ、ビーカ、またはブリスタパックのチャンバである、項目66に記載の方法。
(項目68)
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目63〜67のいずれか1項に記載の方法。
(項目69)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目68に記載の方法。
(項目70)
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目69に記載の方法。
(項目71)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目68に記載の方法。
(項目72)
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目68〜71に記載の方法。
(項目73)
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目68〜72のいずれか1項に記載の方法。
(項目74)
前記第1の基準デバイスは、チャネルと、前記光学基準材料から形成され、少なくとも部分的に前記チャネル内に配置される基準プラグとを備え、ステップ(b)は、前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に位置する前記第1の基準デバイスの前記基準プラグからの放射を検出するステップを含む、項目63〜73のいずれか1項に記載の方法。
(項目75)
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目63〜74のいずれか1項に記載の方法。
(項目76)
前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で第2の基準デバイスの光学基準材料からの放射を検出するステップをさらに含み、前記第2の基準デバイスは、前記第1の基準デバイスの対応する幾何学的パラメータと異なる幾何学的パラメータを有する、項目63〜75のいずれか1項に記載の方法。
(項目77)
前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価して、前記予期される基準放射を判定するステップをさらに含む、項目63〜76のいずれか1項に記載の方法。
(項目78)
前記第1の基準デバイスの一意の識別を前記予期される基準信号と関連付けるステップをさらに含む、項目77に記載の方法。
(項目79)
データファイルの中に前記予期される基準信号を記憶するステップをさらに含む、項目77または78に記載の方法。
(項目80)
前記データファイルは、携帯用記憶デバイス上に記憶される、項目79に記載の方法。
(項目81)
前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価する前記ステップは、1つまたはそれを上回る明確に異なる光学測定デバイスを用いて、前記第1の基準デバイスからの基準放射を測定するステップを含む、項目77〜80のいずれか1項に記載の方法。
(項目82)
ステップ(b)の前に前記光学測定デバイスの焦点に対して前記第1の基準デバイスの前記光学基準材料の位置を変動させるステップをさらに含む、項目63〜81のいずれか1項に記載の方法。
(項目83)
光学測定デバイスを較正するための方法であって、
(a)前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの信号検出位置に位置する光学基準材料からの放射を検出するステップと、
(b)前記光学測定デバイスを使用して、ステップ(a)で前記光学測定デバイスによって検出される前記放射を表す基準信号を生成するステップと、
(c)前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に位置するヌル基準材料からの背景放射を検出するステップと、
(d)前記光学測定デバイスを使用して、ステップ(c)で前記光学測定デバイスによって検出される前記背景放射を表す背景信号を生成するステップと、
(e)前記基準信号から前記背景信号を減算するステップと、
(f)前記基準信号および前記背景信号の差異を前記光学測定デバイスの予期される基準信号と比較して、前記光学測定デバイスを較正するステップと、
を含む、方法。
(項目84)
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値以内になるまで、前記光学測定デバイスの信号処理変数を調節するステップをさらに含む、項目83に記載の方法。
(項目85)
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目83または84に記載の方法。
(項目86)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目85に記載の方法。
(項目87)
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目86に記載の方法。
(項目88)
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目85に記載の方法。
(項目89)
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目85〜88に記載の方法。
(項目90)
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目85〜89のいずれか1項に記載の方法。
(項目91)
前記光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれた光学放射源から光学放射信号を検出するように構成される、光学測定デバイスと、
前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に対して位置付けられ、前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能である、カバーであって、前記カバーは、前記光学測定によって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発する材料を備える、内面を含み、それによって、前記カバーは、前記光学測定デバイスが前記基準放射に暴露されるように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、前記内面が前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置にあるように構成される、カバーと、
を備える、光学信号検出モジュール。
(項目92)
前記カバーの前記内面は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、項目91に記載の光学信号検出モジュール。
(項目93)
前記カバーの前記内面は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、項目91または92に記載の光学信号検出モジュール。
(項目94)
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目91〜93のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
(項目95)
光学測定デバイスの性能を較正または監視するための基準デバイスであって、前記基準デバイスは、少なくとも部分的に半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群から形成され、前記光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれるように構成され、それによって、前記熱可塑性物質から形成される前記基準デバイスの前記部分は、前記光学測定デバイスによって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発するであろう、基準デバイス。
(項目96)
前記熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンを備える、項目95に記載の基準デバイス。
(項目97)
ロボットピペッタまたはピックアンドプレース機構を備えるロボットアームを使用して、光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、前記ロボットアームの一部は、光学基準材料から形成され、または前記ロボットアームは、それに除去可能に取り付けられた、少なくとも部分的に光学基準材料から形成される基準デバイスを有し、前記光学基準材料は、前記光学測定デバイスによって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発し、
前記光学測定デバイスが、前記ロボットアームから、または前記ロボットアームに除去可能に取り付けられた前記基準デバイスから、基準放射を検出することができるように、前記ロボットアームの一部を前記光学測定デバイスに対して信号検出位置の中へ移動させるステップと、
前記光学測定デバイスを用いて、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射を表す出力を生成するステップと、
前記出力を前記基準放射の予期される出力と比較して、前記光学測定デバイスの前記性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
(項目98)
前記光学基準材料は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、項目97に記載の方法。
(項目99)
前記光学基準材料は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、項目97または98に記載の方法。
(項目100)
サンプルレセプタクルの内容物からの光学放射を測定するように構成される診断器具内の光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、前記診断器具は、前記光学測定デバイスに対して信号検出位置でサンプルバイアルを保持するように構成される、レセプタクル保持構造を含み、
(a)安定した反復可能な基準放射を発する光学基準材料から少なくとも部分的に形成される、基準デバイスを提供するステップであって、前記基準デバイスは、サンプルレセプタクルの形状で形成され、前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置で前記レセプタクル保持構造によって保持されるように構成される、ステップと、
(b)前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置に位置する前記基準デバイスからの放射を検出するステップと、
(c)前記光学測定デバイスを用いて、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射を表す出力を生成するステップと、
(d)前記出力を前記基準放射の予期される出力と比較して、前記光学測定デバイスの前記性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
(項目101)
前記光学基準材料は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、項目100に記載の方法。
(項目102)
前記光学基準材料は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、項目100または101に記載の方法。
(項目103)
前記基準デバイスは、チャネル内に配置される前記光学基準材料から形成される基準プラグを伴って、その中に形成されたチャネルを含み、ステップ(b)は、前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置に位置する前記基準プラグからの放射を検出するステップを含む、項目100〜102のいずれか1項に記載の方法。
Claims (21)
- 光学信号検出モジュールであって、前記光学信号検出モジュールは、
第1の光学測定デバイスであって、前記第1の光学測定デバイスは、前記第1の光学測定デバイスの信号検出位置に置かれた少なくとも1つの第1の光学放射信号源から発せられる第1の波長を備える第1の光学放射信号を検出するように構成される、第1の光学測定デバイスと、
第2の光学測定デバイスであって、前記第2の光学測定デバイスは、前記第2の光学測定デバイスの信号検出位置に置かれた少なくとも1つの第2の光学放射信号源から発せられる第2の波長を備える第2の光学放射信号を検出するように構成され、前記第2の波長は、前記第1の波長と異なる、第2の光学測定デバイスと、
(i)前記少なくとも1つの第1の光学放射信号源および前記少なくとも1つの第2の光学放射信号源を被覆する閉鎖位置と(ii)前記少なくとも1つの第1の光学放射信号源および前記少なくとも1つの第2の光学放射信号源を被覆しない開放位置との間で移動可能である第1のカバーであって、前記カバーは、前記第1および第2の光学測定デバイスの各々によって検出可能な基準放射を発する光学基準材料を備える内面を含み、前記基準放射は、前記第1の波長および前記第2の波長を備え、前記カバーは、前記第1および第2の光学測定デバイスの各々が前記基準放射を検出するように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、前記内面が前記第1の光学測定デバイスおよび前記第2の光学測定デバイスの各々の前記信号検出位置にあるように構成される、第1のカバーと
を備える、光学信号検出モジュール。 - 前記第1のカバーに結合された駆動アセンブリをさらに備え、前記駆動アセンブリは、前記開放位置と前記閉鎖位置との間で前記第1のカバーを移動させるように構成される、請求項1に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記第1の光学測定デバイスおよび前記第2の光学測定デバイスの各々は、波長の範囲にわたって異なる波長の放射を検出するように構成され、前記光学基準材料は、前記波長の範囲にわたって光を発する、請求項1または2に記載の光学信号検出モジュール。
- 保持構造をさらに備え、前記保持構造は、前記第1の光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記少なくとも1つの第1の光学放射信号源を保持するように構成され、かつ、前記第2の光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記少なくとも1つの第2の光学放射信号源を保持するように構成され、前記カバーは、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに被覆して前記保持構造へのアクセスを限定する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記保持構造と前記第1の光学測定デバイスとの間に延在する少なくとも1つの第1の光ファイバと、前記保持構造と前記第2の光学測定デバイスとの間に延在する少なくとも1つの第2の光ファイバとをさらに備える、請求項4に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記第1および第2の放射信号源の各々は、光学信号を発する物質を含有するレセプタクルを備え、前記保持構造は、前記第1および第2の光学測定デバイスの各々の前記信号検出位置で前記レセプタクルを保持するように構成されるレセプタクル保持構造を備える、請求項4または5に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記第1および第2の光学放射信号源の各々は、前記レセプタクル保持構造の中および外へ前記レセプタクルを移動させるように構成されるロボットアームをさらに備える、請求項6に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記第1のカバーは、前記光学基準材料を備える内面を有する、請求項1〜7のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、請求項1〜8のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、請求項9に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、請求項10に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、請求項11に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記蛍光熱可塑性物質は、5年以上の期間にわたって反復可能な発光を有する、請求項9〜12のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、請求項9〜13のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記第1および第2の光学測定デバイスの各々は、蛍光光度計を備える、請求項1〜14のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 閉鎖位置と開放位置との間で移動可能である第2のカバーをさらに備え、前記第2のカバーは、前記第1のカバーから独立して移動することができ、
前記第2のカバーは、前記閉鎖位置では、前記第2の光学測定デバイスの前記信号検出位置を被覆し、前記開放位置では、前記第2の光学測定デバイスの前記信号検出位置を被覆せず、前記第2のカバーは、前記光学基準材料を備える内面を含む、請求項1〜15のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。 - 前記カバーは、前記開放位置と前記閉鎖位置との間のヒンジ軸を中心として枢動可能な蓋を備える、請求項1〜16のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
- 光学信号検出モジュールであって、前記光学信号検出モジュールは、
第1の光学測定デバイスであって、前記第1の光学測定デバイスは、前記第1の光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれた少なくとも1つの第1の光学放射源から発せられる第1の波長を備える第1の光学放射信号を検出するように構成される、第1の光学測定デバイスと、
第2の光学測定デバイスであって、前記第2の光学測定デバイスは、前記第2の光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれた少なくとも1つの第2の光学放射源から発せられる第2の波長を備える第2の光学放射信号を検出するように構成され、前記第2の波長は、前記第1の波長と異なる、第2の光学測定デバイスと、
前記第1および第2の光学測定デバイスの各々の前記信号検出位置に対して位置付けられたカバーであって、前記カバーは、前記第1および第2の光学測定デバイスの各々の前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記第1および第2の光学測定デバイスの各々の前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能であり、前記カバーは、前記第1および第2の光学測定デバイスの各々によって検出されることができる安定した反復可能な基準放射を発する材料を備える内面を含み、それによって、前記第1の光学測定デバイス、前記第2の光学測定デバイスおよび前記カバーが、前記第1および第2の光学測定デバイスの各々が前記基準放射に暴露されるように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、前記内面が前記第1および第2の光学測定デバイスの各々に対して前記信号検出位置にあるように、構成される、カバーと
を備える、光学信号検出モジュール。 - 前記カバーの前記内面は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、請求項18に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記カバーの前記内面は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、請求項18または19に記載の光学信号検出モジュール。
- 前記第1および第2の光学測定デバイスの各々は、蛍光光度計を備える、請求項18〜20のいずれか1項に記載の光学信号検出モジュール。
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