JP6715822B2 - 化粧品組成物 - Google Patents

Description

本発明は水溶液と粉末部とを含む化粧品組成物に関する。本発明は更に、その粉末部、それらの調製方法及びその化粧品組成物における使用に関する。

化粧品の分野においては、顔や唇、目、睫毛、爪等の美容のための種々の製品が存在する。こうした製品のうち、アイシャドーやブラッシャー、パウダーといったフェイスパウダー等は、加圧粉末や焼成粉末、ゲル状粉末、手触りが滑らかになる粉末等、様々な種類の粉末で作ることができる。他にも、マニキュア液やリップスティック等のように、対象の部位（爪や唇）に単に接触させることで塗布できる半液体状若しくはペースト状の製品もある。

このような化粧品は、使用者の要望に応じて多様な色のものを製造することができる。化粧品の分野においては、顔料やレーキ等、溶媒に対して可溶な染料、及び／又は、溶媒に対して不溶だが分散性を有する染料が一般的に用いられている。

顔料は主に無機塩と酸化物からなり、そのような材料は光学的に透明か（白色顔料）、或いは可視スペクトルの一部を吸収し得る（有色顔料）。顔料の種類のうち、特定のカテゴリーとして、組成に応じて光が有色成分（例えば酸化鉄）により吸収され、又はされず、且つ、薄膜干渉によって分光成分の全て又はその一部が不活性シート（例えばマイカ）に堆積した透明酸化物から反射される真珠反射顔料がある。このような顔料は一般に、顔や目の周囲の領域に対して用いる装飾用製品（パウダーやアイシャドー）や、他の粉末調製品に使用される。

一方、レーキは、典型的に、無機担体（例えば、アルミナや硫酸バリウム等）上に沈殿した有機染料の水溶性塩からなり、このような沈殿反応により形成される塩は化粧品に用いられることが多い。実際レーキは、典型的に、無機顔料と比較して色が明るく且つ濃く、そして相当の安定性を有している。このため、レーキは広く化粧品に用いられている。

しかしながら、有機レーキの溶解性は、室温且つ中性のｐＨ下ではいかなる場合もゼロにはならず、高温且つ／又は塩基性若しくは酸性のｐＨ下では、且つ／又は、他の溶質（例えばＮａＣｌ等の、水中で解離した塩）の存在下では溶解性が増大し、これにより水相が染色され、水中に解離した染料化合物の溶液が生成される。

これにより、レーキの部分溶解性が原因で、水系における色移り（「色滲み」）といった重大な問題が生じる。

このような効果によって、レーキを含む化粧品を塗布したときに染料が表皮に吸収されるために見苦しい肌のシミが生じてしまい、機械的にでなければ強力で刺激性のある溶剤を使わなければ取り除くことが難しくなる。

他の非常に好ましくない効果としては、最終製品には許容し得ない、化粧品（粉末状でも水溶液の形でも）を使用する際に消費者が気づく色の不均一さが挙げられる。この不均一性は、製品自体の異なる点において溶解した染料が沈殿することによって生じる。

これらの弊害により、これまで僅かな割合を除いて、その製造工程のいずれかの段階に水相からの移行が含まれる全ての化粧品においてレーキを使用することができず、そのため色の幅が大きく制限されていた。

特定の色を作り出せないということは、化粧品分野において、他のファッションアクセサリーとの組み合わせで季節の流行に応じて化粧品の色を選択したい消費者が強く感じていることである。

欧州特許出願公開第１２２６８１１号明細書では、特にメーク用途の、固体状の軽量且つ成形可能な化粧品について言及されている。この化粧品には、化粧品粉末を得るために、水分散液処理及び乾燥処理が施される。

米国特許第６１４３２８０号明細書には、染料をシリカに付着させる方法が開示されている。この方法は、複数のシリカ粒子を含むシリカスラリーを設ける工程と、前記シリカ粒子の穴に明礬を沈着させる工程と、塩基を前記明礬と反応させることで明礬を水酸化アルミニウムに変化させ、処理済みのシリカ粒子とする工程とを含む。

他の業種（例えばインク、プラスチック、壁塗料、ゴム等）においては、例えば塗料を周辺環境から保護することで類似の問題を解決することに成功しているものの、化粧品業界では上記問題への解決法は、これまで見出されていない。

化粧品に使用可能な原料は、皮膚接触の際の安全性を検証する生体内及び試験管内テストを経なければならず、これにより規制が緩い他業種においては使用可能な殆どの原料の使用が大きく制限されてしまうことを念頭に置くことが重要である。

従って、本明細書において提案した解決法を考案する上での主な難点は、化粧品の分野においてすでに使用可能であって、然るにより多くの特徴を備えた原料を見出し、目的にかなうようにその利用法を「変更」することである。例えば、フィロシリケート或いは層状シリケートは、当該技術分野ではレオロジー調整剤或いは粘稠剤として知られており、即ち、レオロジー挙動を変更、例えばエマルジョンの粘度を増加することによってその塗布を容易にすることにより、半固体ゲル構造を油や水に付与することができる。液体に添加されるレオロジー調整剤の量によって、最終製品には多かれ少なかれ一貫性が生じる。

更に、許容可能な染料は、化粧品業界の規制によって、且つ、塗布領域によって制限されるため、この問題の解決法の研究及び開発は極めて複雑となる。
従って、そのような色移りを防ぐことのできる化粧品組成物を得る必要がある。

欧州特許出願公開第１２２６８１１号明細書 米国特許第６１４３２８０号明細書

本発明の第一の目的は、許容し得ない美容的欠点を生じること無くレーキを高い割合で導入可能な有色粉末化粧品組成物を得ることである。

本発明の第二の目的は、水と接触した際に色移りを生じない、一様な色をもつ粉末を得るための調製方法を得ることである。

本発明の第三の目的は、従来の顔料を単に混合するよりも高い色純度が確保される純色顔料を生成することである。

本発明の第四の目的は、粉末部層が良好な粘着性をもって均一に塗布された基体（例えば天然又は合成のタルク若しくはマイカシート）としての一つの粉末部からなり、水性環境中に存在する場合に有機染料を選択的に捕捉・固定することのできる粉末組成物を得ることである。

従って、本発明の第五の目的は、水溶液と、染料を含む粉末部とを含み、粉末部が、その粉末部が水溶液と接触した際に放出される染料を選択的に捕捉・固定することができ、これにより色移りを防止することができる化粧品組成物を得ることである。

本発明の第六の目的は、水溶液と、染料を含む粉末部とを含み、粉末部が、化粧品組成物の水溶液と接触する前に、その粉末部から放出された染料を選択的に捉えて固定するために水溶液とすでに接触しており、これにより色移りを防止することができる化粧品組成物を得ることである。

本発明の更なる目的は、吸収系を導入することで色移りを修正しながら、製品を手にとって肌に塗った際の調合物の肌触りの良さが変わらないように、試験を行った化粧品の官能プロファイルを維持することである。

出願人によれば、色移りを防止する要素を含む化粧品組成物を得ることができることが分かった。

本発明の第一の態様は、請求項１に示されるような有色粉末化粧品組成物に関する。

事実、本願の出願人は驚くべきことに、この組成物は少なくとも一種類の天然又は合成シリケートと少なくとも一種類の染料とを含み、少なくとも一種類のシリケートが、水溶液と接触した際に染料自体から放出される染料の水溶部を吸収することができる有色粉末化粧品組成物が、上述の色移り現象を防ぐことができることを見出した。

実際、有色粉末が水相と接触すると、粉末から放出された染料の水溶部が、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートによって吸収される。従って、上述の染料の水溶部は保持され、それが接触する要素に対する色移りや染色が起こらない傾向がある。

本発明の明細書および添付の請求項において、「シリケート」という用語は、主に珪素と酸素からなり、可変構造にしたがって構成されて電荷が金属陽イオンによって中和されている［ＳｉＯ_４］^４−型の陰イオン四面体単位に基づく（天然又は合成の）無機化合物の種類を意味する。

上述のような四面体単位は（所謂ネソシリケートのように）孤立したままであるか、或いは酸素原子を共有することによって結合して、ソロシリケート、シクロシリケート、イノシリケート、フィロシリケート、テクトシリケートといった種々の構造を形成しうる。（４価の）珪素原子を（３価の）アルミニウム原子で置換することによって、陽イオンが、例えばテクトシリケートといったフレームワーク内に進入可能となる。

好ましくは、少なくとも一種類のシリケートは、層状或いは鱗状の外見を有し、薄層が明確に規定されたフィロシリケート（層状シリケートとも呼ばれる）である。フィロシリケートは、同一平面上で結合した四面体［ＳｉＯ_４］^４−の薄層が不定に伸ばされた鎖に基づいており、その平面自体に垂直な方向に沿って規則的に繰り返された層を形成している。

フィロシリケート（又は層状シリケート）は天然由来、即ち自然環境に存在する岩から抽出されてもよく、或いは無機前駆体を起点とする化学合成（ゾルゲル又は水熱合成）によって得てもよい。

このようなフィロシリケートは、親油性を付与する有機化合物を構造内に含めることによって更に修飾することができる。

好ましくは、少なくとも一種類の天然又は合成フィロシリケートは、セピオライト系フィロシリケート、ヘクトライト系フィロシリケート、モンモリロナイト系フィロシリケート、ベントナイト系フィロシリケート、或いはこれ等の混合物である。

好ましくは、少なくとも一種類の天然又は合成フィロシリケートは、セピオライト、ヘクトライト、モンモリロナイト、ベントナイトの第４級塩或いはこれ等の混合物を含むフィロシリケートである。適切な第４級塩は、例えば、アンモニウム塩、ジステアルジモニウム塩、ステアラルコニウム塩、ホスホニウム塩、アルソニウム塩、ベンザルコニウム塩、セトリモニウム塩、ピリジニウム塩、チアゾニウム塩等であってもよい。より好ましくは、少なくとも一種類の天然又は合成フィロシリケートは、ステアラルコニウムベントナイト及び／又はヘクトライトを含むフィロシリケートである。

本発明に有用な修飾フィロシリケート親油物の例として、ベンザルコニウムモンモリロナイト（Ｇａｒａｍｉｔｅ（登録商標）７３０５（混合物）の商品名でＳｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から入手可能）、クオタニウム９０モンモリロナイト（Ｇａｒａｍｉｔｅ（登録商標）７３０３（混合物）の商品名でＳｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から入手可能）、ジステアルジモニウムヘクトライト（Ｂｅｎｔｏｎｅ（登録商標）３８Ｖの商品名でＥｌｅｍｅｎｔ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉｅｓ社から入手可能）、ステアラルコニウムヘクトライト（Ｂｅｎｔｏｎｅ（登録商標）Ｖ２７の商品名でＥｌｅｍｅｎｔ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉｅｓ社から入手可能）、ベンザルコニウムセピオライト（Ｇａｒａｍｉｔｅ（登録商標）７３０５（混合物）の商品名でＳｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から入手可能）、クアテルニオ９０セピオライト（Ｇａｒａｍｉｔｅ（登録商標）７３０３（混合物）の商品名でＳｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社から入手可能）、ステアラルコニウムベントナイト（Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社よりＣｌａｙｔｏｎｅ ＡＦ、Ｇａｒａｍｉｔｅ（登録商標）ＶＴ、Ｔｉｘｏｇｅｌ（登録商標）ＬＧ、Ｔｉｘｏｇｅｌ（登録商標）ＬＧ−Ｍ、Ｔｉｘｏｇｅｌ（登録商標）ＭＰ−２５０、Ｔｉｘｏｇｅｌ（登録商標）ＶＺ、Ｔｉｘｏｇｅｌ（登録商標）ＶＺ−Ｖ、の下で入手可能、及びＢｅｎｔｅｃ Ｓ．ｐ．Ａ社よりＶｉｓｃｏｇｅｌ Ｂ３、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ Ｂ４、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ Ｂ７、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ Ｂ８、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ ＥＤ、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ ＧＭ、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ Ｓ４、Ｖｉｓｃｏｇｅｌ ＳＤの商品名で入手可能）が挙げられる。

本発明の説明および添付の請求項において、「染料」という用語は、生成物に色を付与することのできる任意の構成成分を意味するものとする。

染料は、水に対して可溶な（水溶性の）純粋染料と水に対して不溶な純粋染料とに区別される。水溶性染料は主に、有機染料の可溶な塩か、若しくは極性基を有する有機染料である。非水溶性染料は顔料と呼ばれており、顔料は更に無機顔料（例えば酸化鉄、二酸化チタン、三酸化二クロム、フェロシアン化鉄等）と有機顔料（有機発色団の非水溶性塩）とに細分される。

本発明に有用な有機顔料の種類は特にレーキであり、不溶性の無機基体、例えばタルク、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の基体上に不溶性の塩として沈殿した純粋な水溶性染料を起点に構成される。このようなレーキは、基体が不溶性の無機基体上に沈殿した際に、顔料性を有する不溶性の生成物を形成する。つまり、加える溶媒への「接触」分散により色づく。由来となる純粋な水溶性染料と比較して、レーキは光に対して耐性が高く、その着色力は粒子の細かさの度合いに依存する。即ち、製粉の度合いが高いほど、着色力は大きく、用いる生成物の量は少なくなる。

本発明に有用な顔料の所定の種類は他に、所謂「ビード」である。これは薄片状の高い屈折率を有する結晶からなる真珠光沢顔料であり、特に装飾用化粧品に用いられる。上述のような真珠光沢顔料はマイカ、すなわちアルミニウムおよびカリウムのケイ酸塩のコアを有し、その上に二酸化チタンと、任意で金属酸化物とが積層／堆積される。二酸化チタンの厚さを変更することで、ビード粒径が変化し、反射が幾分色づいたり不透明になったりする。

特に本発明の目的に有用な純粋な水溶性染料の例としては、Ｙｅｌｌｏｗ ５（ＣＡＳ番号１９３４−２１−０）、Ｙｅｌｌｏｗ ６（ＣＡＳ番号２７８３−９４−０）、Ｙｅｌｌｏｗ ７（ＣＡＳ番号２３２１−０７−５）、Ｙｅｌｌｏｗ ８（ＣＡＳ番号５１８−４７−８）、Ｙｅｌｌｏｗ １０（ＣＡＳ番号８００４−９２−０）、Ｏｒａｎｇｅ ４（ＣＡＳ番号６３３−９６−５）、Ｒｅｄ ４（ＣＡＳ番号４５４８−５３−２）、Ｒｅｄ ２２（ＣＡＳ番号１７３７２−８７−１、５４８−２６−５）、Ｒｅｄ ２８（ＣＡＳ番号１８４７２−８７−２）、Ｒｅｄ ３３（ＣＡＳ番号３５６７−６６−６）、Ｒｅｄ ３６（ＣＡＳ番号２８１４−７７−９）、Ｒｅｄ ４０（ＣＡＳ番号２５９５６−１７−６）、Ｃｏｃｈｉｎｅａｌ（ＣＡＳ番号１３４３−７８−８）、Ｂｌｕｅ １（ＣＡＳ番号３８４４−４５−９）、Ｅｘｔ． Ｖｉｏｌｅｔ ２（ＣＡＳ番号４４３０−１８−６）、Ｇｒｅｅｎ ３（ＣＡＳ番号２３５３−４５−９）、Ｇｒｅｅｎ ５（ＣＡＳ番号４４０３−９０−１）、Ｇｒｅｅｎ ８（ＣＡＳ番号６３５８−６９−６）を含む群から選択されるものが挙げられるが、これらには限定されない。

特に本発明の目的に有用な無機担体（レーキ）上に引き延ばされる非水溶性の有機顔料の例としては、Ｙｅｌｌｏｗ ５ Ｌａｋｅ、Ｙｅｌｌｏｗ ６ Ｌａｋｅ（ＣＡＳ番号１５７９０−０７−５）、Ｙｅｌｌｏｗ ７ Ｌａｋｅ、Ｙｅｌｌｏｗ １０ Ｌａｋｅ（ＣＡＳ番号６８８１４−０４−０）、Ｏｒａｎｇｅ ４ Ｌａｋｅ、Ｒｅｄ ４ Ｌａｋｅ、Ｒｅｄ ２２ Ｌａｋｅ、Ｒｅｄ ２８ Ｌａｋｅ、Ｒｅｄ ３３ Ｌａｋｅ、Ｒｅｄ ３６ Ｌａｋｅ）、Ｒｅｄ ４０ Ｌａｋｅ（ＣＡＳ番号８４４５５−１８−５）、カーマイン（ＣＡＳ番号１３９０−６５−４）、Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（ＣＡＳ番号１５７９２−６７−３、６８９２１−４２−６）、ｅＧｒｅｅｎ３レーキを含む群から選択されるものが挙げられるが、これ等には限定されない。

好ましくは、粉末化粧品組成物は、平均径が１５０μｍ未満、より好ましくは５０μｍ未満、更により好ましくは５μｍ未満の粒子を含む。

好ましくは、有色粉末化粧品組成物は、好ましくは５０重量％から９０重量％、より好ましくは５５重量％から８５重量％、更により好ましくは６０重量％から８０重量％、最も好ましくは６５重量％から７５重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは１０重量％から５０重量％、より好ましくは１５重量％から４５重量％、更により好ましくは２０重量％から４０重量％、最も好ましくは２５重量％から３５重量％の量の少なくとも一種類の染料とを含む。

好ましくは、粉末化粧品組成物は、例えばセリサイト（アルミニウムおよびカリウムのケイ酸であり、天然マイカとも呼ばれる）、フルオロフロゴパイト（合成マイカとも呼ばれる）、ボロシリケート、タルク、窒化ホウ素、シリカ、アルミナ等を含む群から選択される化粧品賦形剤の少なくとも一部分を更に含む。更に好ましくは、化粧品賦形剤は、天然マイカ又は合成マイカである。

粉末化粧品組成物が化粧品賦形剤部を更に含む場合、好ましくは、有色粉末組成物は、好ましくは３重量％から８０重量％、より好ましくは３重量％から５０重量％、更により好ましくは５重量％から３０重量％、最も好ましくは５重量％から１５重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは５０重量％から９９重量％、より好ましくは５５重量％から９５重量％、更により好ましくは６０重量％から９０重量％、最も好ましくは６５重量％から８５重量％の量の好ましくは天然マイカ或いは合成マイカである化粧品賦形剤と、好ましくは０．１重量％から４０重量％、より好ましくは１重量％から３０重量％、更により好ましくは２重量％から２０重量％、最も好ましくは２．５重量％から１０重量％の量のレーキとを含む。

好ましくは、本発明の第一の態様に係る有色粉末化粧品組成物は、パウダー、フェイスパウダー、ブラッシャー、ペンシル等といった化粧品に用いられる任意の無水製品に適用される。
以下、上述の有色粉末化粧品組成物の幾つかの実施形態について説明する。

第一実施形態において、上述の有色粉末化粧品組成物は、不溶性の染料を、上述の好ましくは天然又は合成フィロシリケートのいずれかである少なくとも一種類のシリケートとドライミックスすることにより得られる。

このようにして、構成成分をドライミックスすることによって、即ち水溶液を用いることなく、上述の有色粉末化粧品組成物が得られた。従って、上述の有色粉末化粧品組成物が初めて水溶液に触れると、その有色粉末化粧品組成物に含まれる、好ましくは天然又は合成フィロシリケートであるシリケートにより、粉末に含まれる染料の水溶部の色移りが防止される。

好ましくは、この第一実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物において、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートは、ステアラルコニウムベントナイト及び／又はヘクトライトを含むフィロシリケートであり、染料はレーキである。

この第一実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物において、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートの量は、好ましくは２０重量％から９５重量％であり、より好ましくは４０重量％から９０重量％であり、更により好ましくは５０重量％から８５重量％であり、最も好ましくは６０重量％から８５重量％である。染料（レーキ）の量は、好ましくは５重量％から８０重量％であり、より好ましくは１０重量％から６０重量％であり、更により好ましくは１５重量％から５０重量％であり、最も好ましくは１５重量％から４０重量％である。

このようにして、許容し得ない美容的欠点を生じることなくレーキを高い割合でも導入可能な有色粉末化粧品組成物を得ることが可能である。

この第一実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物は特に、ブラッシャー、ファンデーション、パウダー型の化粧品粉末等の化粧品組成物の調製に有用である。

第二実施形態において、本発明の有色粉末化粧品組成物は、ａ）先ず上述の染料を、例えば蒸留水といった水溶液に溶解し、得られた溶液に、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートを加えて、好ましくはフィロシリケートであるシリケート及び染料の有色液分散系を得、そしてｂ）好ましくはフィロシリケートであるシリケート及び染料の分散系を濾過して放置乾燥させ、残留水が少ない、例えば１％未満の粉末を得ることによって得られる。

このようにして、本第二実施形態において、有色粉末化粧品組成物を得るには、先ず染料を水溶液と接触させる。これによりその接触の結果、染料の水溶部の色移りという上述の問題が起こる可能性が生じるが、実際は水溶性染料部を吸収することのできる、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートが存在するために、その発生は防がれる。そして、好ましくはフィロシリケートであるシリケート及び水溶性染料部の液分散を乾燥濾過することにより、再び有色粉末が得られる。再び得られた上述の有色粉末は、上で述べた（最初の水溶液との接触とその後の乾燥を経ていない）粉末の第一実施形態に従って得られた同じ有色粉末よりも高い効果を有する。なぜならその染料が粉末を調製する工程においてすでに色移りを起こしているため、その水溶部が水溶液と二回目の接触をしたときに色移りすることはないからである。

好ましくは、有色粉末化粧品組成物の第二実施形態において、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートは、ステアラルコニウムベントナイト及び／又はヘクトライトを含むフィロシリケートであり、好ましくは、染料は、水溶性の純粋染料である。

好ましくは、第二実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物において、上述の工程ａ）の最後で得られた、好ましくはフィロシリケートであるシリケート及び染料の有色液分散系は、好ましくは５重量％から９５重量％、より好ましくは２０重量％から９０重量％、更により好ましくは４０重量％から８５重量％、最も好ましくは６０重量％から８０重量％の量の水と、好ましくは５重量％から９５重量％、より好ましくは１０重量％から８０重量％、更により好ましくは１５重量％から６０重量％、最も好ましくは２０重量％から４０重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは０．０１重量％から２０重量％、より好ましくは０．１重量％から１５重量％、更により好ましくは０．３重量％から１０重量％、最も好ましくは０．５重量％から５重量％の量の染料とを含む。

従って、有色粉末化粧品組成物は初めに、乾燥させたために最終状態では存在しない水相を有していた。

第二実施形態に従って得られたこの有色粉末化粧品組成物は特に、アイシャドー等の化粧品組成物の調製に有用である。

第三実施形態において、有色粉末化粧品組成物は、レーキから放出された染料の水溶性部を吸収することによって得られる。そのようなレーキは最初、適切な量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートであるシリケートと混合させた粉末の形態であり、これを湿らせることで、好ましくはフィロシリケートであるシリケートとレーキから放出された染料の水溶性部との水分散系をつくり、その結果例えば好ましくは天然又は合成フィロシリケートであるシリケートに、レーキから放出された染料の水溶性部を吸収させることができるようになる。その後、その分散系を濾過、乾燥して、残留水の少ない、例えば１％未満の有色粉末が得られる。

従ってこの場合においても、第二実施形態を参照して上で述べたのと同様に、有色粉末化粧品組成物は、（この場合レーキから放出された）染料の水溶性部を、好ましくはフィロシリケートであるシリケートと水中で接触させ、その後その溶液を再び乾燥させることによって得られる。結果、色移りを防ぐためにすでに作用した有色粉末を再度得る。この場合においても、水溶液と接触した際に、有色粉末化粧品組成物に含まれる染料（レーキ）の水溶部が色移りする可能性が更に生じることはない。

好ましくは、有色粉末化粧品組成物の第三実施形態において、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートは、ステアラルコニウムベントナイト及び／又はヘクトライトを含むフィロシリケートである。

好ましくは、第三実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物において、好ましくはフィロシリケートであるシリケートとレーキとの上述した水分散系は、好ましくは５重量％から９５重量％、より好ましくは２０重量％から９０重量％、更により好ましくは４０重量％から８５重量％、最も好ましくは５０重量％から８０重量％の量の水と、好ましくは５重量％から９５重量％、より好ましくは１０重量％から８０重量％、更により好ましくは１５重量％から６０重量％、最も好ましくは３０重量％から５０重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは０．１重量％から４０重量％、より好ましくは１重量％から３０重量％、更により好ましくは３重量％から２０重量％、最も好ましくは５重量％から１５重量％の量のレーキとを含む。

第三実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物は、アイシャドー、瞼装飾用途の化粧用インク、睫毛装飾用途のマスカラ、唇用化粧用液体、目の装飾用途のペンシル及びアイライナーといった化粧品組成物の調製にとりわけ有用である。

第四実施形態において、有色粉末化粧品組成物は、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、少なくとも一種類の染料と、少なくとも一種類の化粧品賦形剤部とを含む。

好ましくは、有色粉末化粧品組成物の第四実施形態において、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートは、ステアラルコニウムベントナイト及び／又はヘクトライトを含むフィロシリケートである。好ましくは、染料はレーキである。そして、好ましくは、化粧品賦形剤は、例えばセリサイト（ケイ酸アルミニウムカリウムであり、天然マイカとも呼ばれる）、フルオロフロゴパイト（合成マイカとも呼ばれる）、ボロシリケート、タルカン、窒化ホウ素、シリカ、アルミナ等を含む群から選択される。

好ましくは、本第四実施形態において、有色粉末化粧品組成物は、少なくとも一種類のレーキを、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケート及び化粧品賦形剤部（例えば天然マイカ或いは合成マイカ）をベースとする粉末とドライミックスすることによって得る。

好ましくは、有色粉末化粧品組成物の混合物は、好ましくは３重量％から８０重量％、より好ましくは３重量％から５０重量％、更により好ましくは５重量％から３０重量％、最も好ましくは５重量％から１５重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは５０重量％から９９重量％、より好ましくは５５重量％から９５重量％、更により好ましくは６０重量％から９０重量％、最も好ましくは６５重量％から８５重量％の量の好ましくは天然マイカ或いは合成マイカである化粧品賦形剤と、好ましくは０．１重量％から４０重量％、より好ましくは１重量％から３０重量％、更により好ましくは２重量％から２０重量％、最も好ましくは２．５重量％から１０重量％の量のレーキとを含む。

第四実施形態に従って得られた有色粉末化粧品組成物は特に、目の装飾用途のアイシャドーや化粧用エマルジョンといった化粧品組成物の調製に有用である。
本発明の第二の態様は、請求項９に示されるような水相を含む化粧品組成物に関する。

事実、本願の出願人は驚くべきことに、水相と、少なくとも一種類の有色粉末部を含む非水相とを含み、有色粉末部が、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートと、少なくとも一種類の染料とを含み、少なくとも一種類のシリケートが、水溶液と接触した際に粉末から放出される染料の水溶部を吸収することができる化粧品組成物が、上述の色移りの問題を防ぐことができることを見出した。

実際、有色粉末が化粧品組成物の水相と接触すると、その粉末から放出された水溶性染料部が、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートによって吸収され、色移りが防がれる。

好ましくは、本発明の第二の態様に係る化粧品組成物は、マニキュア液やその溶剤、マスカラ、ファンデーション、マーカーペン、アイシャドー、リップスティック、リップグロスに加え、水中油／シリコーン型エマルジョン、油／シリコーン中水型エマルジョン等、化粧品に用いられる任意の製品であり、また指の爪や顔、目、唇のケアと美容のための、水相を含む他の製品やボディ用製品一般であってもよい。

好ましくは、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートは、天然又は合成フィロシリケートである。

好ましくは、有色粉末部に含まれる、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケート及び染料はそれぞれ、有色粉末化粧品組成物に言及した本発明の第一の態様を参照して上述したような、好ましくはフィロシリケートであるシリケートと染料である。

特に、好ましくは、少なくとも一種類のフィロシリケートは、ステアラルコニウムベントナイトを含む。更に、好ましくは、染料はレーキである。

好ましくは、本発明の第二の態様に係る化粧品組成物は、５重量％から９５重量％、好ましくは１０重量％から９０重量％、より好ましくは２０重量％から８０重量％、更により好ましくは３０重量％から７０重量％、最も好ましくは４０重量％から６０重量％の量の水相と、５重量％から９５重量％、好ましくは１０重量％から９０重量％、より好ましくは２０重量％から８０重量％、更により好ましくは３０重量％から７０重量％、最も好ましくは４０重量％から６０重量％の量の非水相とを含む。

好ましくは、非水相は、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケート及び少なくとも一種類の染料をベースとする少なくとも一種類の有色粉末部を含み、粉末部の量が、非水相に対して１重量％から９９重量％であり、好ましくは１０重量％から９０重量％であり、最も好ましくは２０重量％から８０重量％である。

好ましくは、有色粉末部は、好ましくは５０重量％から９０重量％、より好ましくは５５重量％から８５重量％、更により好ましくは６０重量％から８０重量％、最も好ましくは６５重量％から７５重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートであるシリケートと、好ましくは１０重量％から５０重量％、より好ましくは１５重量％から４５重量％、更により好ましくは２０重量％から４０重量％、最も好ましくは２５重量％から３５重量％の量の少なくとも一種類の染料を含む。

好ましくは、本発明の第二の態様に係る化粧品組成物に含まれる有色粉末部は、本発明の第一の態様に係る有色粉末化粧品組成物の第一〜第四実施形態を参照して上述した調製方法のいずれかに従って得る。

好ましくは、有色粉末部は、ａ）上述の染料を蒸留水に溶解し、好ましくはフィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートを加えて、好ましくはフィロシリケートであるシリケート及び染料の分散系を得、そしてｂ）その分散系を濾過して放置乾燥させ、残留水が１％未満である粉末を得ることによって得られる。

このようにして、この方法で調製された有色粉末部が、本発明の第二の態様に係る水相を含む化粧品組成物に挿入されると、粉末部に含まれる染料は、その水溶部が、有色粉末の調製中すでに水溶液と接触しているため、化粧品組成物の水相に接触した際、新たに色移りを起こすことはない。

好ましくは、本発明の第二の態様に係る化粧品組成物は、液体状、半液体状、或いはペースト状である。

好ましくは、本発明の第二の態様に係る化粧品組成物は、溶剤、シリコーン化合物、蝋、化粧品賦形剤、成膜ポリマー、調質剤、皮膚軟化剤、保存剤、香水、香料、ビタミン、抗酸化剤、油又は植物性脂肪或いは鉱油、界面活性剤のうちの少なくとも一つ、又はこれ等の混合物を更に含む。

特に適切な溶剤として、例えば、炭素数が６〜２０、好ましくは炭素数が８〜１６の脂肪族炭化水素、並びに、イソオクタン、イソノナン、イソデカン、イソドデカンといったイソパラフィン等の、化粧品に適切に用いられる任意の有機溶剤があり得る。

特に適切なシリコーン化合物として、例えばポリシロキサン、シクロメチコン、ジメチコンがあり得る。

特に適切な蝋として、例えばキャンデリラロウ、カルナウバロウ、蜜蝋、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、石蝋、シリコーンワックス、ポリエチレンワックス等があり得る。

特に適切な化粧品賦形剤として、例えばタルク、マイカ、シリカ、カオリン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸炭酸マグネシウム、デンプン及びそれらの誘導体、ナイロン、ポリエチレン、アクリル（共）重合体等があり得る。

特に適切な成膜ポリマーとしては、例えばポリビニルピロリドン、フッ素含有モノマー、アクリルモノマー、セルロース等に由来する親油性（共）重合体であってもよい。

特に適切な調質剤としては、例えばポリウレタン、ポリエチレン、ＨＤＩ／トリメチロールヘキシルラクトンクロスポリマー、窒化ホウ素、ジメチコン、ナイロン１２等であってもよい。

特に適切な皮膚軟化剤或いは乳化剤としては、オクチルドデカノール、ジメチコン、イソノナン酸イソノニル、ペンタイソノナン酸ジペンタエリスリチルであってもよい。

特に適切な界面活性剤としては、ステアリン酸ソルビタン、パルミチン酸ソルビタン、ラウリン酸ソルビタン、及びそのような化合物に由来するポリオキシエチレンであってもよい。

本発明の第三の態様は、請求項１２に示されるような、少なくとも一種類の合成又は天然シリケート及び少なくとも一種類の染料を含む有色粉末組成物の調製方法に関する。

事実、本願の出願人は驚くべきことに、少なくとも一種類の天然又は合成シリケート及び少なくとも一種類の染料を含む有色粉末組成物の調製方法であって、
ａ）染料を水溶液に溶解し、少なくとも一種類のシリケートを加えてシリケートと染料の分散系を得る工程と、
ｂ）分散系を濾過して乾燥させ、残留水が１％未満の粉末を得る工程と
を含む方法によれば、少なくとも一種類の合成又は天然シリケートが存在するために、粉末自体を調製する段階において、染料の水溶部と水溶液が接触することによる色移りの問題を防ぐことができることを見出した。

更に、このようにして、この方法によって調製された染料を含む粉末が、水相を含む化粧品組成物に挿入されると、染料は、その染料の水溶部が粉末の調製中すでに水溶液と接触しているため、化粧品組成物の水相に接触した際、新たに色移りを起こすことはない。

好ましくは、有色粉末部に含まれる少なくとも一種類の天然又は合成シリケート及び染料はそれぞれ、有色粉末化粧品組成物に言及した本発明の第一の態様を参照して上述したようなシリケートと染料である。

特に、好ましくは、少なくとも一種類のシリケートは、ステアラルコニウムベントナイトを含むフィロシリケートである。更に、好ましくは、染料はレーキである。
好ましくは、上述の工程ｂ）で示した水溶液は、蒸留水である。

好ましくは、工程ａ）において得られた好ましくはフィロシリケートであるシリケートと染料の分散系を、室温で約１時間、撹拌下にて放置する。

好ましくは、工程ｂ）において、分散系は減圧下で濾過され、その後乾燥させる前に、濾紙上で十分な量の蒸留水を用いて洗浄する。

好ましくは、乾燥は、濾過から回収した粉末を、約６０℃から９０℃、好ましくは８０℃以上の温度の炉内に載置し、残留水含有量を１％未満とするまで行われる。
好ましくは、上述の残留水含有量は、熱天秤を用いて確認する。

好ましくは、上述した工程ｂ）の最後において、この方法は更に、例えば１５０メッシュの金属ふるいを用いて、好ましくは平均粒径が１５０μｍ未満、より好ましくは平均粒径が５０μｍ未満、更により好ましくは５μｍ未満の粒子を得るために、乾燥させた粉末を製粉する工程ｃ）を更に含む。

好ましくは、工程ａ）において、好ましくはフィロシリケートであるシリケートと染料の分散系は、５重量％から９５重量％、より好ましくは２０重量％から９０重量％、更により好ましくは４０重量％から８５重量％、最も好ましくは６０重量％から８０重量％の量の水と、５重量％から９５重量％、より好ましくは１０重量％から８０重量％、更により好ましくは１５重量％から６０重量％、最も好ましくは２０重量％から４０重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、０．０１重量％から２０重量％、より好ましくは０．１重量％から１５重量％、更により好ましくは０．３重量％から１０重量％、最も好ましくは０．５重量％から５重量％の量の少なくとも一種類の染料とを含む。

或いは、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと少なくとも一種類の染料とを含む有色粉末組成物は、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと少なくとも一種類の染料をドライミックスすることにより調製することができ、好ましくは、染料はレーキである。好ましくは、ドライミックスは、粉末用ミキサーにより約５分間行われる。ドライミックスした有色粉末組成物は、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートを、好ましくは２０重量％から９５重量％、より好ましくは４０重量％から９０重量％、更により好ましくは５０重量％から８５重量％、最も好ましくは６０重量％から８５重量％の量で含む。染料（レーキ）の量は、好ましくは５重量％から８０重量％、より好ましくは１０重量％から６０重量％、さらに好ましくは１５重量％から５０重量％、最も好ましくは１５重量％から４０重量％である。

本発明の第四の態様は、請求項１５に示されるような、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートを含む有色粉末組成物を、水性環境中のレーキから放出された染料部を吸収することにより調製する方法に関する。

事実、本願の出願人は驚くべきことに、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートを含む有色粉末組成物の調製方法であって、
ａ）粉末レーキと少なくとも一種類の天然又は合成シリケートを混合する工程と、
ｂ）上述の工程ａ）の混合物を確実に水溶液と接触させるようにして、水性環境中に、レーキから放出された染料の水溶性部を含む分散系を形成する工程と、
ｃ）少なくとも一種類の天然又は合成シリケートに、レーキから放出された染料の水溶性部を吸収させる工程と、
ｄ）得られたものを乾燥させて、残留水が１％未満の有色粉末を得る工程と
を含む方法によれば、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートを含む有色粉末を得ることができ、また得られた有色粉末と、有色粉末が導入される化粧品組成物に含まれる水溶液との接触に起因するその後の色移りの問題を防ぐことができることを見出した。

更に、このようにして、上述した本発明の第三の態様に係る粉末の調製方法と同様に、この方法によって調製されたレーキが、水相を含む化粧品組成物に挿入されると、粉末の調製中に水溶液と接触した後に染料の水溶部をすでに放出しているため、化粧品組成物の水相に接触した際新たに色移りを起こすことはない。

好ましくは、有色粉末部に含まれる少なくとも一種類の天然又は合成シリケートは、有色粉末化粧品組成物に言及した本発明の第一の態様を参照して上述したようなシリケートである。特に、好ましくは、少なくとも一種類のシリケートはフィロシリケートであり、より好ましくは、ステアラルコニウムベントナイトを含むフィロシリケートである。
好ましくは、上述の工程ｂ）で示した水溶液は、蒸留水である。

好ましくは、乾燥させる工程ｄ）の前に、好ましくはフィロシリケートであるシリケートと、レーキから放出された水溶性染料部との分散系を、室温で約１時間、撹拌下にて放置する。好ましくは、更にその後、分散系を減圧下で濾過し、その後乾燥させる前に、濾紙上で十分な量の蒸留水を用いて洗浄する。

好ましくは、乾燥させる工程ｄ）は、濾過から回収した粉末を、約６０℃から９０℃、好ましくは８０℃以上の温度の炉内に載置して行い、残留水含有量を１％未満とする。
好ましくは、上述の残留水含有量を、熱天秤を用いて確認する。

上述した乾燥させる工程ｄ）の最後において、この方法は更に、例えば１５０メッシュの金属ふるいを用いて、好ましくは平均粒径が１５０μｍ未満、より好ましくは平均粒径が５０μｍ未満、更により好ましくは５μｍ未満の粒子を得るために、乾燥させた粉末を製粉する工程ｅ）を更に含む。

好ましくは、フィロシリケートであるシリケートと水溶液中のレーキの分散系は、好ましくは５重量％から９５重量％、より好ましくは１０重量％から８０重量％、更により好ましくは１５重量％から６０重量％、最も好ましくは３０重量％から５０重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは０．１重量％から４０重量％、より好ましくは１重量％から３０重量％、更により好ましくは３重量％から２０重量％、最も好ましくは５重量％から１５重量％の量の少なくとも一種類のレーキと、好ましくは５重量％から９５重量％、より好ましくは２０重量％から９０重量％、更により好ましくは４０重量％から８５重量％、最も好ましくは５０重量％から８０重量％の量の水を含む。

本発明の第五の態様は、請求項１８に示されるような、少なくとも一種類の天然又は合成シリケート、少なくとも一種類の染料及び少なくとも一種類の化粧品賦形剤部を含む有色粉末組成物の調製方法に関する。

事実、本願の出願人は驚くべきことに、少なくとも一種類の天然又は合成シリケート、少なくとも一種類の染料、及び少なくとも一種類の化粧品賦形剤部を含む有色粉末組成物の調製方法であって、
ａ）少なくとも一種類の天然又は合成シリケートと炭化水素溶剤を均等且つ一様に混合する工程と、
ｂ）得られた混合物を化粧品賦形剤の担体に沈着させて化粧品賦形剤の担体を混合物に浸す工程と、
ｃ）混合物に浸した化粧品賦形剤の担体に対し、アルコール及び／又は他の類似の賦活剤を用いて剥離を起こさせ、ゲルを得る工程と、
ｄ）ゲルを乾燥させ、炭化水素溶剤の残留含量が１％未満である粉末を得る工程と、
ｅ）得られた粉末をレーキとドライミックスする工程と
を含む方法によれば、構成単位即ち単一層のシリケートにまで剥離される天然又は合成シリケートからなる吸着材料の性質をも有する有色粉末を提供することができる。

好ましくは、有色粉末部に含まれる少なくとも一種類の天然又は合成シリケートは、有色粉末化粧品組成物に言及した本発明の第一の態様を参照して上述したようなシリケートである。特に、好ましくは、少なくとも一種類のシリケートはフィロシリケートであり、好ましくは、ステアラルコニウムベントナイトを含む。

好ましくは、化粧品賦形剤は、例えばセリサイト（アルミニウムおよびカリウムのケイ酸塩であり、天然マイカとも呼ばれる）、フルオロフロゴパイト（合成マイカとも呼ばれる）、ボロシリケート、タルク、窒化ホウ素、シリカ、アルミナ等を含む群から選択される。より好ましくは、化粧品賦形剤は、天然マイカ又は合成マイカである。
好ましくは、混合する工程ａ）は、室温で連続撹拌下にて行う。
好ましくは、工程ａ）の炭化水素溶剤は、イソドデカンである。

好ましくは、化粧品賦形剤に染み込んだ混合物の剥離を起こさせる工程ｃ）は、例えばエチルアルコールやイソプロピルアルコールといったアルコール、或いは例えば炭酸プロピレンや炭酸グリセリンといった他の類似の賦活剤を用いて行う。

好ましくは、乾燥させる工程ｄ）は、得られたゲルを、約６０℃から９０℃、好ましくは８０℃以上の温度の炉内に載置して行い、残留イソドデカン含有量を１％未満とする。
好ましくは、上述の残留イソドデカン含有量を、熱天秤を用いて確認する。

好ましくは、上述した乾燥させる工程ｄ）の最後、且つ工程ｅ）の前において、方法は、例えば１５０メッシュの金属ふるいを用いて、好ましくは平均粒径が１５０μｍ未満、より好ましくは平均粒径が５０μｍ未満、更により好ましくは５μｍ未満の粒子を得るために、乾燥させたゲルを製粉する更なる工程ｄ’）を更に含む。

好ましくは、好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと炭化水素溶剤と化粧品賦形剤とを含む混合物は、好ましくは０．１重量％から３０重量％、より好ましくは１重量％から２０重量％、更により好ましくは２重量％から１５重量％、最も好ましくは３重量％から１０重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは１５重量％から７５重量％、より好ましくは２０重量％から７０重量％、更により好ましくは２５重量％から６５重量％、最も好ましくは３０重量％から６０重量％の量の少なくとも一種類の炭化水素溶剤と、好ましくは１５重量％から７５重量％、より好ましくは２０重量％から７０重量％、更により好ましくは２５重量％から６５重量％、最も好ましくは３０重量％から６０重量％の量の好ましくは天然又は合成マイカである化粧品賦形剤を含む。

好ましくは、上で得られた粉末をレーキとドライミックスする工程ｅ）は、粉末用ミキサーにより約５分間行う。

好ましくは、上述した方法により得られた有色粉末組成物は、好ましくは２重量％から３５重量％、より好ましくは３重量％から３０重量％、更により好ましくは４重量％から２５重量％、最も好ましくは５重量％から２０重量％の量の好ましくは天然又は合成フィロシリケートである少なくとも一種類のシリケートと、好ましくは６０重量％から９８重量％、より好ましくは６５重量％から９５重量％、更により好ましくは７０重量％から９５重量％、最も好ましくは７５重量％から９０重量％の量の好ましくは天然マイカ或いは合成マイカである化粧品賦形剤と、好ましくは０．１重量％から２０重量％、より好ましくは１重量％から１５重量％、更により好ましくは２重量％から１０重量％、最も好ましくは２．５重量％から８重量％の量のレーキを含む。

好ましくは、本発明の第五の態様に係る方法は、剥離させる工程ｃ）の最後において、得られたゲルを固形物（好ましくはフィロシリケートであるシリケート）に変化させることが可能な再変換を行う更なる工程を含む。この更なる工程は、溶剤が、例えばイソドデカン等の揮発性溶剤である場合に行うことが好ましい。

より好ましくは、再変換は、賦形剤粉末等、ゲル中に細かく分散した別の固体が存在する場合に行う。

このようにして、好ましくはフィロシリケートであるシリケートの分散系が上述した賦形剤に沈着し、最終的な粉末は、賦形剤（洗練された化粧品的性質）の粒径特性と、好ましくはフィロシリケートであるシリケートの吸収力特性との両方から恩恵を受ける複合粉末であるという利点がある。

本発明の第六の態様は、請求項２１に示されるような化粧品組成物を調製するための有色粉末組成物の使用に関する。

事実、本願の出願人は驚くべきことに、水相を含む化粧品組成物を調製するための、少なくとも一種類の天然又は合成シリケート及び少なくとも一種類の染料を含む有色粉末組成物の使用によれば、有色粉末が化粧品組成物の水相と接触した際に、少なくとも一種類の天然又は合成シリケートに少なくとも一種類の染料の水溶部を吸収させることができることを見出した。

従って、特に有色粉末が化粧品組成物に挿入されたときに、上で述べた「色移り」の問題が解決される。

更に、本発明の粉末の調製時に使用されるシリケートの可塑性のおかげで、顔料の手触りとそのシリケートへの粘着力を調節することが可能であった。

好ましくは、有色粉末部に含まれる少なくとも一種類の天然又は合成シリケートは、有色粉末化粧品組成物に言及した本発明の第一の態様を参照して上述したようなシリケートである。特に、好ましくは、少なくとも一種類のシリケートはフィロシリケートであり、好ましくは、ステアラルコニウムベントナイトを含む。

本発明の更なる特徴と利点は、非限定的な例を用いて、適切な、しかし非排他的な実施形態に関する以下の詳細な説明によってより明らかとなろう。

以下の詳細な説明は、特に本発明に係る組成の特定の実施形態に関する。

実施例１．粉末の調製
粉末１の調製（ドライミックス）
レーキと天然又は合成フィロシリケートを用意した。レーキはカーマイン（Ｃ．Ｉ．７５４７０）であり、これは、乾燥させたコチニール昆虫（学名Ｄａｃｔｙｌｏｐｉｕｓ ｃｏｃｃｕｓ）から抽出した赤色顔料である。フィロシリケートはステアラルコニウムヘクトライトであり、これは、Ｂｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖという名前でオランダのデルデンに位置するエレメンティススペシャリティーズより入手が可能なクリーミーな白色粉末である。これら２つの構成成分を、粉末用ミキサーを用いて５分間ドライミックスした。このようにして、２０重量％のレーキと８０重量％の天然又は合成フィロシリケートとが均等に分布した有色粉末（粉末１）が得られた。従って、許容し得ない美容的欠点を生じること無くレーキを高い割合で導入することができた。

粉末２の調製（水溶性染料の吸収）
６６．１１６重量％の蒸留水に、赤みがかった青色の粉末である、Ｂｌｕｅ １（Ｃ．Ｉ．４２０９０）と呼ばれる、純粋な水溶性染料を０．８２６重量％溶解し、この混合物に３３．０５８重量％のステアラルコニウムヘクトライトを加えることによって水分散系を調製した。分散系を室温で１時間、撹拌下にて放置し、続いて減圧下で濾過し、その後濾紙上で十分な量の蒸留水を用いて洗浄した。濾過から回収した粉末を、８０℃以上の温度のオーブン内に載置して乾燥させ、残留水含有量が１％未満となるよう、熱天秤を用いて確認した。乾燥後、粉末を、１５０メッシュの金属ふるいを用いてふるいにかけた。

以上のようにして、フィロシリケートが染料の水溶部を吸収した一様な色分布を有する有色粉末（粉末２）が得られた。このような粉末は、水溶液と接触した際に色移りをするという問題を被ることがなく、従ってマヤブルーなる顔料に連想される新たな種類の顔料に属するとみなせる。

上述の調製方法の変化形において、二種類の異なる純粋染料を「委ねられた」天然又は合成フィロシリケートをドライミックスすることができ、そのような混合物を水性環境中で処理することで、染料の相互拡散により独特な色を有する最終顔料を作ることができる。このようにして、従来の顔料を単に混合するよりも高い色純度を確保することができる。

粉末３の調製（水性環境中の非水溶性レーキから放出された染料の水溶性部の吸収）
Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）と呼ばれる、１０重量％の非水溶性レーキを、４０重量％のステアラルコニウムヘクトライトと混合した。この混合物を５０重量％の蒸留水で湿らせ、レーキとフィロシリケートの水分散系を得た。分散系を室温で１時間、撹拌下にて放置し、続いて減圧下で濾過し、その後濾紙上で十分な量の蒸留水を用いて洗浄した。濾過から回収した粉末は、８０℃以上の温度のオーブン内に載置されて乾燥され、残留水含有量が１％となるよう、熱天秤を用いて確認した。乾燥後、粉末を、１５０メッシュの金属ふるいを用いてふるいにかけた。

こうして、フィロシリケートが、水性環境中の非水溶性レーキによって放出された染料の水溶性部を吸収した一様な色分布を有する有色粉末（粉末３）が得られた。

粉末４の調製（水性環境中の非水溶性レーキから放出された染料の水溶性部の吸収）
Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）と呼ばれるレーキの代わりに、赤みがかった色を有するＲｅｄ ７ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）と呼ばれる非水溶性レーキを同一重量パーセント用いて、粉末３と同様にして粉末４を調製した。

こうして、フィロシリケートが、水性環境中の非水溶性レーキによって放出された染料の水溶性部を吸収した一様な色分布を有する有色粉末（粉末４）が得られた。

粉末５の調製（水性環境中の非水溶性レーキから放出された染料の水溶性部の吸収）
Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）と呼ばれるレーキの代わりに、Ｙｅｌｌｏｗ ５ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）と呼ばれる非水溶性レーキを同一重量パーセント用いて、粉末３と同様にして粉末５を調製した。

こうして、フィロシリケートが、水性環境中の非水溶性レーキによって放出された染料の水溶性部を吸収した一様な色分布を有する有色粉末（粉末５）が得られた。

粉末６の調製（レーキとマイカ上に沈着したフィロシリケートとのドライミックス）
４．３６重量％のテアラルコニウムヘクトライト（天然又は合成フィロシリケート）と４３．５６％のイソドデカン（炭化水素溶剤）を均等且つ一様に混合した。その混合物を４９．９２重量％のフルオロフロゴパイト（合成マイカ）上に沈着させた。ヘクトライトを、室温の連続撹拌下で、２．１６重量％のアルコールを用いて剥離させてゲルを得た。得られたゲルを、８０℃以上の温度のオーブン内に載置して乾燥させ、残留イソドデカン含有量が１％未満となるよう、熱天秤を用いて確認した。乾燥後得られた粉末は、ステアラルコニウムヘクトライトと合成マイカからなり、１５０メッシュの金属ふるいを用いてふるいにかけられた。ふるいにかけた後このようにして得られた粉末はその後、Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）と呼ばれる非水溶性レーキと、粉末用ミキサーを用いて５分間ドライミックスし、以下の比率を有する複合体を得た：３．８６重量％のレーキ、７．７２０重量％のステアラルコニウムヘクトライト及び８８．４２重量％の合成マイカ。

実施例２．粉末評価試験
上述した粉末１及び３を、後に説明するように色移り及び吸収試験により評価した。
ＣａＣｌ_２の５重量％水溶液を用意した。これら各水溶液２０ｇに対し、上述の粉末１を調製する際に用いた２つの化合物である、０．５ｇの顔料カーマイン（Ｃ．Ｉ．７５４７０）と、漸増量（０〜４ｇ）のＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖ（ステアラルコニウムヘクトライトのフィロシリケート）を加えた。得られた分散系を８０℃のストーブで２４時間温め、有機顔料の色移りを発生させた。最後に、分散系を濾過して母液を調べた。染料濃度はＨＰＬＣにより求めた。

上記の試験は、顔料カーマイン（Ｃ．Ｉ．７５４７０）の代わりに、上述の粉末３を調製する際に用いたレーキであるＢｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）を用いて繰り返し行なった。

以下の表１に、試験後の母液の色と、パーツ・パー・ミリオン（ＰＰＭ）で表された母液中の発色団の残留量とを示す。

表１より、Ｂｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖが存在しない場合（試験１及び９）、試験がカーマイン及びブルーレーキのいずれに関するかに応じて、母液の色はそれぞれ濃い赤又は濃い青となったことが示される。上記試験１及び９における母液中の発色団の残留量は際立って高かった（約１０００ｐｐｍ）。母液の色は、Ｂｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖの量を次第に増やすことで透明にまで減色し、発色団の量は１ｐｐｍ中数単位にまで減少した。１ｇから始まる量のＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖを用いることによって、カーマインとの組合せ（試験５〜８）及びブルーレーキとの組み合わせ（試験１３〜１６）の両方において優れた結果が得られた。

実施例３．粉末評価試験
上述した粉末１及び３を、強酸及び塩基性、一価塩及び二価塩に対する耐性試験により評価した。
上述の粉末３を調製する際に用いたのと同一の成分であるＢｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（２０重量％）及びＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖ（８０重量％）からなる複合顔料１ｇの、本発明に係る四種類の異なるサンプルを、ＨＣｌ、ＮａＯＨ、ＣａＣｌ_２及びＮａＣｌの０．１Ｍ溶液、１０ｍｌを用いてそれぞれ四種類の異なる処理をした。分散系を室温で１時間撹拌した。母液を濾過し、発色団の量を分析した。

四種類の異なる比較サンプルを同様にして処理した。比較サンプルの１ｇの複合顔料は、同じＢｌｕｅ １ Ｌａｋｅ（２０重量％）を含むが、Ｂｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖと混合する代わりに、同じ８０重量パーセントの不活性賦形剤（タルクを８０重量％）上にコーティングしたものである。

以下の表２に、試験後の母液の色と、パーツ・パー・ミリオン（ＰＰＭ）で表された母液中の発色団の残留量とを示す。

表２より、レーキであるＢｌｕｅ １ ＬａｋｅをフィロシリケートであるＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖと混合した本発明の試験２５〜２８番において、酸、塩基又は塩で処理した後の母液は透明に染まり、残留した発色団の量は極めて少なかった（５ｐｐｍ未満）ことが示される。逆に、同じＢｌｕｅ １ Ｌａｋｅを、フィロシリケートと混合する代わりにタルク上にコーティングした対応する比較試験２９〜３２番においては、母液の色は藍色に変化し、母液中の発色団の残留量は相当に高いものとなった。

Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅの代わりにカーマインを使用した試験１７〜２４番においても、本発明の試験１７〜２０番に関する、母液の染色とその中の発色団の残留量は、フィロシリケートＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖの代わりにタルクを用いた比較試験２１〜２４番よりも非常に低かった。

従って、実施例２及び３に示した粉末１及び３の評価試験により、フィロシリケートが存在すると、水溶液と接触した際に染料やレーキの色移りを防ぐ優れた効果を得られることが示されている。逆に、染料やレーキをフィロシリケートと混合する代わりに、タルクといった従来の賦形剤にコーティングする場合、同様の効果は得られない。

実施例４．粉末の色の評価
一種類以上の水溶性染料Ｒｅｄ ３３番、Ｙｅｌｌｏｗ ５番及びＢｌｕｅ １番（表１を参照）からなる水溶液に対し、必要量のフィロシリケートＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖを加えた。６時間撹拌した後混合物を濾過し、その化合物を８０℃で放置乾燥させて本発明の有色粉末を得た。得られた顔料膜の色を分析し、ヒマシ油に分散させ、各点が色を一意に表す色空間を特定するＣＩＥ ｌａｂ座標（デカルト軸の原点から開始するベクトルに対応）を得た。これ等の点の各々を定義する量は、３つの座標Ｌ＊、ａ＊及びｂ＊のみである。各変数は−１００〜＋１００の範囲内にあり、Ｌ＊は色の明度を表し、Ｌ＊の最大値はペーパーホワイトに一致する。一方ａ＊とｂ＊は色調を表し、ａ＊の値がより正になるほど色に赤みがかかり、ａ＊の値がより負になるほど色はより緑色になる。同様に、ｂ＊の値がより正になるほど色はより黄色になり、ｂ＊の値がより負になるほど色はより青色になる。

表３に、単体若しくは他の染料と組合せて使用した染料の種類を変え、フィロシリケートと比較した染料の割合を調節することで得られたＣＩＥ ｌａｂ座標を示す。

表３より、単一種類の染料をフィロシリケートと混合することで、開始染料と略同じ色の有色粉末が得られた。一方２種類の染料を種々の割合でフィロシリケートと混合することで、様々な色合いのグラデーションを有する有色粉末が得られた。従って使用者の要望を満たす種々の有色粉末を得、化粧品の分野で使用される、益々多くの多彩な色を有する粉末を得ることができた。

実施例５ 粉末の光安定性
同量の有機染料を有する粉末に対し、加速光老化Ｑ−Ｓｕｎ試験を行った。実際に、９７．６重量％のフィロシリケートであるＢｅｎｔｏｎｅ（登録商標）２７Ｖ上の、水溶性染料Ｂｌｕｅ １番（２．４重量％）の吸収に基づく顔料（Ａ）を、水溶性染料及びフィロシリケートに代わる非吸収性賦形剤（タルク）に基づく顔料（Ｂ）と比較した。打錠により錠剤を作り、その半分を不透明なスクリーン（アルミニウムシート）で覆い、光加速老化試験を行った。最後に色強度を評価した。顔料（Ａ）は高い強度の色を概ね保持したが、フィロシリケートを欠く顔料（Ｂ）は、上記色の強度が著しく減少した。

実施例６ 化粧品組成物の調製
上で調製した、染料又はレーキ及び少なくとも一種類のフィロシリケートを含む粉末１〜５を用いて、アイシャドーやリップスティック、マニキュア液及び化粧品に有用な類似の装飾品に用いる化粧品組成物を調製した。

上述した粉末は、その調製時において水相と接触した可能性があり、この水相は、後述する化粧品組成物を調製するときに乾燥されたため、上述の粉末の最終状態には存在しない。

化粧品組成物１の調製（ブラッシャー用化粧品粉末）
化粧品組成物の総重量と比較して５０重量％の水相と５０重量％の非水相とを含む化粧品組成物１を調製した。
水相は４５重量％の水と５重量％のイソプロピルアルコールからなるものであった。
非水相は、
−粉末１（上記参照） １０重量％
−タルク ３０重量％
−ＨＤＩ／トリメチロールヘキシルラクトンクロスポリマー １．２５重量％
−マグネシウムアルミニウムケイ酸塩 １．５重量％
−窒化ホウ素 ５重量％
−ジメチコン １．７５重量％
−エチルヘキシルグリセリン ０．２５重量％
−カプリリルグリコール ０．２５重量％
を含むものであった。
その後水相を取り除き、化粧品組成物１のブラッシャー用化粧品粉末を得た。

化粧品組成物２の調製（アイシャドー用化粧品粉末）
化粧品組成物の総重量と比較して４２．０８重量％の水相と５７．９２重量％の非水相とを含む化粧品組成物２を調製した。
非水相は
−粉末２（上記参照） １２重量％
−マイカ ３０重量％
−マグネシウムアルミニウムケイ酸塩 １．４３８重量％
−ＨＤＩ／トリメチロールヘキシルラクトンクロスポリマー ２．８７４重量％
−ジメチコン ２．７６重量％
−イソノナン酸イソノニル ２．７６重量％
−ビニルピロリドン・ヘキサデセン共重合体 ２．７６重量％
−セチルＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／１ジメチコン ２．６２重量％
−エチルヘキシルグリセリン ０．２８８重量％
−ポリソルベート２０ ０．４２重量％
を含むものであった。
その後水相を取り除き、化粧品組成物２のアイシャドー用化粧品粉末を得た。

化粧品組成物３の調製（アイシャドー用化粧品粉末）
粉末２の代わりに粉末３を用いて、化粧品組成物２と同様にして化粧品組成物３を割合調製した。

化粧品組成物４の調製（瞼装飾用途の化粧用インク（マーカー））
化粧品組成物の総重量と比較して４８．８重量％の水相と５１．２重量％の非水相とを含む化粧品組成物４を調製した。
非水相は、
−粉末３（上記参照） ７．８２重量％
−アルコール ７．４６重量％
−１，２−ヘキサンジオール ４．４６重量％
−ポリアスパラギン酸ナトリウム １．００重量％
−二酸化チタン ７．７９重量％
−アクリレート共重合体 ７．１８重量％
−保存剤 １５．４９重量％
を含むものであった。

化粧品組成物５の調製（睫毛装飾用途のマスカラ）
化粧品組成物の総重量と比較して５４．４６重量％の水相と４５．５４重量％の非水相とを含む化粧品組成物５を調製した。
非水相は、
−粉末３（上記参照） ７．３４重量％
−ブチルグリコール ２．１０重量％
−セネガルアカシアガム ４．２０重量％
−トリエタノールアミン ２．５０重量％
−ステアリン酸 ５．０４重量％
−合成蜜蝋 １０．５０重量％
−パラフィン ８．４０重量％
−ポリブテン ２．１０重量％
−パルミチン酸アスコルビル ０．２１重量％
−ビニルピロリドン／エイコセン共重合体 ２．１０重量％
−保存剤 １．０５重量％
を含むものであった。

化粧品組成物６の調製（唇用化粧用液体）
化粧品組成物の総重量と比較して３５．５２５重量％の水相と６４．４７５重量％の非水相とを含む化粧品組成物６を調製した。
非水相は、
−粉末４（上記参照） ７．００重量％
−オクチルドデカノール １６．４７重量％
−エチルセルロース １．８３重量％
−ペンタイソノナン酸ジペンタエリスリチル ９．００重量％
−ステアリン酸ソルビタン ３．００重量％
−ポリブテン ９．７０重量％
−カプリル酸ポリグリセリル−４ ３．６０重量％
−キサンタンガム ０．４０重量％
−ビニルピロリドン／メタクリルアミド／ビニルイミダゾール共重合体 ７．００重量％
−変性アルコール ５．７７５重量％
−保存剤 ０．７０重量％
を含むものであった。

化粧品組成物７の調製（目の装飾用途のアイライナー）
化粧品組成物の総重量と比較して３５．６２０重量％の水相と６４．３８０重量％の非水相とを含む化粧品組成物７を調製した。
非水相は、
−粉末３（上記参照） ２４．１０重量％
−粉末５（上記参照） １０．０６重量％
−コンドラスクリスプス(Chondrus Crispus) ０．３４重量％
−グリセリン ３．８１重量％
−ポリソルベート８０ ０．４５重量％
−ポリウレタン２４ ２３．５２重量％
−保存剤 ２．１０重量％
を含むものであった。

化粧品組成物８の調製（アイシャドー用化粧品粉末）
化粧品組成物の総重量と比較して４３．３２６重量％の水相と５６．６７４重量％の非水相とを含む化粧品組成物８を調製した。
非水相は、
−粉末６（上記参照） ２０．００重量％
−マイカ ２５．００重量％
−ナイロン１２ ０．５９５重量％
−マグネシウムアルミニウムケイ酸塩 １．４３８重量％
−ジメチコン ２．０８３重量％
−ビニルピロリドン・ヘキサデセン共重合体 ２．０８３重量％
（ポリビニルピロリドン／ヘキサデセン共重合体）
−イソノナン酸イソノニル ２．３８重量％
−セチルＰＥＧ／ＰＰＧ−１０／１ジメチコン ２．３８重量％
−エチルヘキシルグリセリン ０．２９８重量％
−カプリリルグリコール ０．４１７重量％
を含むものであった。
その後水相を取り除き、化粧品組成物８のアイシャドー用化粧品粉末を得た。

化粧品組成物９の調製（目の装飾用途の化粧用エマルジョン）
化粧品組成物の総重量と比較して３５．４８重量％の水相と６４．５２重量％の非水相とを含む化粧品組成物９を調製した。
非水相は、
−粉末６（上記参照） ４５．５１５重量％
−ステアリン酸ソルビタン ２．６８重量％
−パルミチン酸アスコルビル ０．０１重量％
−トコフェロール ０．０２５重量％
−二酸化チタン（Ｃ．Ｉ．７７８９１） １４．０８重量％
−ポリアリールアミド ０．５６重量％
−保存剤 １．６５重量％
を含むものであった。

従って、このように調製した本発明に係る組成物１〜９は全て、フィロシリケートと混合した少なくとも一種類の染料又はレーキを含む、本発明に係る少なくとも一種類の粉末を含んでいた。

本発明に係る上記組成物１〜９においては、水溶液と接触させても、含有する染料の色移りは一切起こらなかった。実際、上述した本発明の粉末を含む、本発明に係る上記組成物と処理した後でも、色移りや、肌若しくは体の他の部位が不必要に染色されるという悪影響が見られることはなかった。

好適な実施形態を参照して産業用の発明を説明したが、当業者に明らかとなるであろう数多くの種々の変更及び変形を、本発明自体の範囲内において上述した本発明に係る化粧品組成物及び粉末の適切な実施形態に対して行うことが可能であることが理解されよう。

従って、本明細書の範囲は、上述した例示的な実施形態の何れにも限定されるものではなく、添付の以下の請求項及びその均等物に基づいてのみ定義されるものである。

Claims (15)

1. 天然又は合成である少なくとも一種類のシリケートと、少なくとも一種類の染料と、水溶液とを含む有色粉末化粧品組成物において、
   前記少なくとも一種類のシリケートが、セピオライト、ヘクトライト、モンモリロナイト、ベントナイトの第４級塩又はそれらの混合物を含むフィロシリケートであり、
   前記少なくとも一種類の染料が純粋な水溶性の染料であり、
   前記少なくとも一種類のシリケートは、水溶液と接触した際に前記染料自体から放出される前記染料の水溶部を吸収することができ、
   前記少なくとも一種類のシリケートの量が５０重量％〜９０重量％であり、
   前記少なくとも一種類の染料の量が１０重量％〜５０重量％であることを特徴とする有色粉末化粧品組成物。
2. 前記少なくとも一種類のシリケートの量が５５重量％〜８５重量％であり、
   前記少なくとも一種類の染料の量が１５重量％〜４５重量％である、請求項１に記載の有色粉末化粧品組成物。
3. 前記少なくとも一種類のシリケートの量が６０重量％〜８０重量％であり、
   前記少なくとも一種類の染料の量が２０重量％〜４０重量％である、請求項１又は２に記載の有色粉末化粧品組成物。
4. 前記少なくとも一種類のシリケートの量が６５重量％〜７５重量％であり、
   前記少なくとも一種類の染料の量が２５重量％〜３５重量％である、請求項１〜３のいずれかに記載の有色粉末化粧品組成物。
5. 前記第４級塩が、アンモニウム塩、ジステアルジモニウム塩、ステアラルコニウム塩、ホスホニウム塩、アルソニウム塩、ベンザルコニウム塩、セトリモニウム塩、ピリジニウム塩、チアゾニウム塩等を含む群から選択される、請求項１〜４のいずれかに記載の有色粉末化粧品組成物。
6. 化粧品賦形剤の少なくとも一部を更に含む、請求項１〜５のいずれかに記載の有色粉末化粧品組成物。
7. 前記化粧品賦形剤が天然マイカ又は合成マイカである、請求項６に記載の有色粉末化粧品組成物。
8. 平均径が１５０μｍ未満の粒子を含む、請求項１〜７の何れかに記載の有色粉末化粧品組成物。
9. 水相と、少なくとも粉末部を含む非水相とを含む化粧品組成物において、
   前記少なくとも粉末部が、請求項１〜８のいずれかに記載の有色粉末化粧品組成物であり、且つ、天然又は合成である少なくとも一種類のシリケートと、少なくとも一種類の染料と、水溶液とを含み、
   前記少なくとも一種類のシリケートが、セピオライト、ヘクトライト、モンモリロナイト、ベントナイトの第４級塩又はそれらの混合物を含むフィロシリケートであり、
   前記少なくとも一種類の染料が純粋な水溶性の染料であり、
   前記少なくとも一種類のシリケートが、水溶液と接触した際に前記染料自体から放出される前記染料の水溶部を吸収することができる、化粧品組成物。
10. 請求項９に記載の化粧品組成物の製造方法であって、
    前記粉末が、
    ａ）前記染料を蒸留水に溶かし、前記少なくとも一種類のシリケートを加えてシリケート及び染料の分散液を得、
    ｂ）前記分散液を濾過して放置乾燥させ、残留水が１％未満である粉末を得る
    ことによって得られる、化粧品組成物の製造方法。
11. 工程ｂ）の最後において、前記粉末をふるいにかけて平均径が１５０μｍ未満の粒子を得る、請求項１０に記載の化粧品組成物の製造方法。
12. 請求項１〜８のいずれかに記載の有色粉末化粧品組成物の製造方法であって、
    前記有色粉末化粧品組成物が、
    ａ）粉末レーキと前記天然又は合成である少なくとも一種類のシリケートを混合する工程と、
    ｂ）工程ａ）の前記混合物を水溶液と接触させ、水性環境中に、前記粉末レーキから放出された染料の水溶性部を含む分散液を形成する工程と、
    ｃ）前記天然又は合成である少なくとも一種類のシリケートが、前記粉末レーキから放出された前記染料の水溶性部を吸収する工程と、
    ｄ）工程ｃ）にて得られたものを乾燥させて、残留水が１％未満の有色粉末を得る工程と
    を含む方法。
13. 工程ｄ）の最後において、前記乾燥させた有色粉末をふるいにかけて平均径が１５０μｍ未満の粒子を得る更なる工程ｄ’）を更に含む、請求項１２に記載の方法。
14. 請求項１〜８のいずれかに記載の有色粉末化粧品組成物の製造方法であって、
    更に少なくとも一種類の化粧品賦形剤部を含み、
    ａ）天然又は合成である少なくとも一種類のシリケートと炭化水素溶剤を均等且つ一様に混合する工程と、
    ｂ）得られた混合物を化粧品賦形剤の担体に沈着させて化粧品賦形剤の担体を混合物に浸す工程と、
    ｃ）混合物に浸した化粧品賦形剤の担体に対し、アルコール及び／又は他の類似の賦活剤を用いて剥離を起こさせ、ゲルを得る工程と、
    ｄ）前記ゲルを乾燥させ、前記炭化水素溶剤の残留含量が１％未満である粉末を得る工程と、
    ｅ）得られた粉末をレーキと混合する工程と
    を含む方法。
15. 工程ｄ）の最後において、前記乾燥させた有色粉末をふるいにかけて平均径が１５０μｍ未満の粒子を得る工程ｄ’）を更に含む、請求項１４に記載の方法。