JP6714223B1 - 成型方法と成型用金型 - Google Patents
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Abstract
Description
22 本体
24 首部
30 成型用金型
32 上型
34 下型
36,54 中子
38 球状部
38a エアー吹出口
40 円柱部
42 取付部
42a エアー吹込口
44 エアー通路
46 閉鎖ピン
56 エアーバルブ
52 シリコーンゴム材料
Claims (4)
- 一方に口部が開口する中空の球状の本体と、前記本体の口部に連続し前記本体に比べて肉厚で内径の小さい円筒形の首部とが一体に設けられ、前記首部をバレルに嵌合して前記本体によりポンピング動作を行う弾性変形可能な樹脂製品を成型する成型方法において、
前記本体を成型する球状部と前記首部を成型する円筒形の円柱部が一体に形成され、前記球状部と前記円柱部を貫通するエアー通路が設けられ、前記エアー通路には、前記エアー通路を塞ぐ密閉部材が設けられ、前記密閉部材は、前記エアー通路に着脱可能又は開閉可能に取り付けられ、前記密閉部材により前記エアー通路が塞がれた中子を使用し、
前記中子の上下両側に位置し上型と下型からなる金型を用いて、前記下型のキャビティに前記中子をセットし、
前記中子の上下両側にある前記上型と前記下型を閉じて、前記中子の周囲に所定の空隙を形成し、前記空隙に樹脂材料を充填して成型した後、前記本体の側面の前記金型の前記上型と前記下型が接した位置で前記金型を上下に開き、前記上型と前記下型を離して、前記中子を前記下型から取り外し、
前記中子の前記エアー通路から前記密閉部材を取り外し又は開いて通気可能な状態にして、前記エアー通路の一方の端部が、前記円柱部の先端の取付部に位置し前記樹脂材料が充填された前記空隙に連通してエアー吹込口となり、他方の端部は、前記樹脂材料が充填された前記空隙の内側に開口してエアー吹出口となり、
前記エアー吹込口からエアーを注入し、前記エアー吹出口から前記中子と前記樹脂材料の間にエアーを吹き出して、前記樹脂材料を弾性変形させて引き伸ばし、前記中子から前記樹脂製品を離型させることを特徴とする成型方法。 - 前記樹脂材料はシリコーンゴムである請求項1記載の成型方法。
- 一方に口部が開口する中空の球状の本体と、前記本体の口部に連続し前記本体に比べて肉厚で内径の小さい円筒形の首部とが一体に設けられ、前記首部をバレルに嵌合して前記本体によりポンピング動作を行う弾性変形可能な樹脂材料から成る樹脂製品を成型する成型用金型において、
前記本体を成型する球状の球状部と前記首部を成型する円筒形の円柱部が一体に形成され、前記球状部と前記円柱部を貫通するエアー通路が形成され、前記エアー通路の一方の端部が、前記円柱部の先端の取付部に位置し、前記樹脂材料が充填された前記空隙に連通してエアー吹込口となり、他方の端部は、前記樹脂材料が充填された前記空隙の内側に開口してエアー吹出口となる中子と、
前記中子の上下両側に位置し、前記中子を取り外し可能に設けられ、上型と下型を備え、前記本体の側面で前記上型と前記下型が上下に接し、
前記エアー通路には、前記エアー通路を塞ぐ密閉部材が設けられ、前記密閉部材は、前記エアー通路に着脱可能に取り付けられた閉鎖ピンであり、
前記閉鎖ピンを前記中子から取り外して通気可能な状態とし、前記エアー通路にエアーを吹き込むことにより、前記樹脂製品を弾性変形させて前記中子から離型可能に設けられたことを特徴とする成型用金型。 - 一方に口部が開口する中空の球状の本体と、前記本体の口部に連続し前記本体に比べて肉厚で内径の小さい円筒形の首部とが一体に設けられ、前記首部をバレルに嵌合して前記本体によりポンピング動作を行う弾性変形可能な樹脂材料から成る樹脂製品を成型する成型用金型において、
前記本体を成型する球状の球状部と前記首部を成型する円筒形の円柱部が一体に形成され、前記球状部と前記円柱部を貫通するエアー通路が形成され、前記エアー通路の一方の端部が、前記円柱部の先端の取付部に位置し、前記樹脂材料が充填された前記空隙に連通してエアー吹込口となり、他方の端部は、前記樹脂材料が充填された前記空隙の内側に開口してエアー吹出口となる中子と、
前記中子の上下両側に位置し、前記中子を取り外し可能に設けられ、上型と下型を備え、前記本体の側面で前記上型と前記下型が上下に接し、
前記エアー通路には、前記エアー通路を塞ぐ密閉部材が設けられ、前記密閉部材は、前記エアー通路を空気圧により開閉可能に取り付けられたエアーバルブであり、
前記エアーバルブを開いて通気可能な状態とし、前記エアー通路にエアーを吹き込むことにより、前記樹脂製品を弾性変形させて前記中子から離型可能に設けられたことを特徴とする成型用金型。
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