JP6713228B2 - Liquid pouring device - Google Patents

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Description

本発明は、液体注出装置に関し、更に詳しくは、発泡液と原液とを同時に注出することが可能な液体注出装置に関する。 The present invention relates to a liquid pouring device, and more particularly to a liquid pouring device capable of simultaneously pouring a foaming liquid and a stock solution.

飲食店等においては、発泡飲料を提供する際に、液体注出装置が用いられる。
かかる液体注出装置においては、一般に、発泡液と原液とが別々のノズルから同時に注出され、発泡液と原液とが混合された発泡飲料が容器に注ぎ込まれるようになっている。 In a restaurant or the like, a liquid pouring device is used when providing a sparkling beverage.
In such a liquid pouring device, generally, a foaming liquid and a stock solution are simultaneously poured out from different nozzles, and a sparkling beverage in which the foaming liquid and the stock solution are mixed is poured into a container.

このような液体注出装置としては、例えば、炭酸水の通路を開閉する炭酸水の供給弁、飲料原液の通路を開閉する飲料原液の供給弁等を備えたバルブ本体と、炭酸水の通路を開閉する供給弁及び飲料原液の通路を開閉する供給弁を開閉するバルブレバーと、炭酸水の通路から供給される炭酸水と飲料原液の通路から供給される飲料原液とを炭酸飲料水吐出口において混合して注出するノズルと、炭酸飲料水吐出口の上流に設けられ、円筒状金属製の内コーンと、内コーンの外周側に設けられる円筒状金属製の外コーンとを備える円筒状コーン部と、円筒状コーン部の上流に設けられ、炭酸水の供給弁から供給される炭酸水を円筒状コーン部に導く炭酸水導入空間部と、を備え、内コーンと外コーンとの間には環状の間隙として炭酸水の通路が形成され、内コーンの内周側および外コーンの外周側には、炭酸水をシールするシール構造が設けられる炭酸水注出バルブが知られている（例えば、特許文献１参照）。 As such a liquid pouring device, for example, a carbonated water supply valve that opens and closes a carbonated water passage, a valve main body that includes a beverage stock solution supply valve that opens and closes a beverage stock solution passage, and a carbonated water passage are provided. At the carbonated drinking water outlet, a valve lever that opens and closes a supply valve that opens and closes and a supply valve that opens and closes a passage for the beverage concentrate, and carbonated water that is supplied from the passage for carbonated water and a beverage concentrate that is supplied from the passage for the beverage concentrate A cylindrical cone having a nozzle for mixing and pouring, an inner cone made of a cylindrical metal provided upstream of the carbonated drinking water discharge port, and an outer cone made of a cylindrical metal provided on the outer peripheral side of the inner cone. And a carbonated water introduction space portion that is provided upstream of the cylindrical cone portion and guides the carbonated water supplied from the carbonated water supply valve to the cylindrical cone portion, and between the inner cone and the outer cone. A carbonated water discharge valve is known in which a carbonated water passage is formed as an annular gap, and a seal structure for sealing carbonated water is provided on the inner peripheral side of the inner cone and the outer peripheral side of the outer cone (for example, , Patent Document 1).

特開２０１８−２０８０１号公報JP, 2008-20801, A

しかしながら、特許文献１記載の炭酸水注出バルブを含む従来の液体注出装置においては、炭酸水（発泡液）及び飲料原液（原液）を同時に容器に注ぐと、炭酸ガスの分離が生じ易いという欠点がある。すなわち、容器に注ぐと、発泡液中の炭酸ガスが放出され、容器内に大量の泡が発生することになる。そうすると、連続的に発泡液及び原液を容器に注ぐことができず、泡立ちがおさまるのを待って、間欠的に発泡液及び原液を容器に注ぐ必要がある。このため、十分な量の発泡飲料を容器に注ぐのに時間を要するという欠点がある。
また、炭酸ガスが放出されるため、容器内の発泡飲料は、炭酸の効きも弱いものとなる。 However, in the conventional liquid pouring device including the carbonated water pouring valve described in Patent Document 1, if the carbonated water (foaming liquid) and the beverage stock solution (stock solution) are simultaneously poured into the container, separation of carbon dioxide gas is likely to occur. There are drawbacks. That is, when it is poured into a container, carbon dioxide gas in the foaming liquid is released, and a large amount of bubbles are generated in the container. Then, the foaming liquid and the stock solution cannot be continuously poured into the container, and it is necessary to intermittently pour the foaming liquid and the stock solution into the container after the foaming is stopped. Therefore, it takes a long time to pour a sufficient amount of the sparkling beverage into the container.
Further, since the carbon dioxide gas is released, the sparkling beverage in the container has a weak carbonic acid effect.

ちなみに、発泡液と原液とを別々に注いだ場合は、炭酸ガスの分離は抑制されるものの、十分な量の発泡飲料を容器に注ぐのに時間を要し、また、発泡液と原液とを容器に注いだ後、発泡液及び原液を混合させるため、攪拌する手間が必要となる。
また、この場合は、容器のサイズに応じて、発泡液の量と、原液の量との配合割合を調整することが困難である。 By the way, when the effervescent solution and the stock solution are poured separately, although the separation of carbon dioxide gas is suppressed, it takes time to pour a sufficient amount of the effervescent beverage into the container, and the effervescent solution and the stock solution are separated. After pouring into the container, the foaming liquid and the undiluted liquid are mixed with each other, so that it is necessary to stir the mixture.
Further, in this case, it is difficult to adjust the mixing ratio of the amount of the foaming liquid and the amount of the stock solution depending on the size of the container.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、発泡液と原液とを同時に注出することで、短時間で十分な量の発泡飲料を一定の配合割合で容器に注ぐことができ、且つ、炭酸ガスの分離も抑制することができる液体注出装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, by pouring a foaming liquid and a stock solution at the same time, a sufficient amount of a sparkling beverage can be poured into a container at a constant mixing ratio in a short time, and An object of the present invention is to provide a liquid pouring device capable of suppressing separation of carbon dioxide gas.

本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、炭酸ガスの分離は、発泡液及び原液が、混合すること、及び、落下速度に近い高速で流れること、という２つの条件を満たした場合に発生し易くなるのではないかと考えた。そして、発泡液及び原液が高速で流れた状態では互いに極力混合しないように、発泡液注出口部が発泡液を一方向に注出するように案内するものとし、原液注出口部が原液を発泡液から遠ざかる方向に注出するように案内することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, the separation of carbon dioxide gas satisfies two conditions: that the foaming liquid and the stock liquid are mixed and that they flow at a high speed close to the falling speed. I thought it would be more likely to occur in some cases. Then, in order to prevent the foaming liquid and the stock solution from mixing with each other as much as possible at a high speed, the foaming liquid spouting portion guides the foaming liquid so as to spout the foaming liquid in one direction. The inventors have found that the above problem can be solved by guiding the liquid so that it is poured out in a direction away from the liquid, and have completed the present invention.

本発明は、（１）発泡液と原液とを同時に注出することが可能な液体注出装置において、内部に、発泡液が流通する発泡液流路、及び、原液が流通する原液流路、が形成された注出部と、発泡液流路に連通し発泡液を注出するための発泡液注出口部、及び、原液流路に連通し原液を注出するための原液注出口部、を有する注出ノズル部と、を備え、発泡液注出口部が、発泡液を一方向に注出するように案内するものであり、原液注出口部が、原液を発泡液から遠ざかる方向に注出するように案内するものである液体注出装置に存する。 The present invention provides (1) a liquid pouring device capable of simultaneously pouring a foaming liquid and a stock solution, in which a foaming liquid channel through which the foaming liquid flows, and a stock solution channel through which the stock solution flows, Formed pouring part, a foaming liquid pouring outlet part for pouring the foaming liquid in communication with the foaming liquid flow path, and a raw liquid pouring outlet part for pouring the stock solution in communication with the raw liquid flow path, And a foaming liquid pouring outlet part that guides the foaming liquid so as to pour the foaming liquid in one direction, and the raw liquid pouring outlet part pours the stock liquid in a direction away from the foaming liquid. It exists in a liquid pouring device that guides the liquid to come out.

本発明は、（２）発泡液注出口部が発泡液を注出する方向と、原液注出口部が原液を注出する方向とのなす角度が、１５〜４５°である上記（１）記載の液体注出装置に存する。 The present invention according to (1), wherein the angle formed by (2) the direction in which the foaming liquid spouting portion pours out the foaming liquid and the direction in which the undiluted liquid pouring outlet portion pours out the undiluted liquid is 15 to 45°. It exists in the liquid pouring device.

本発明は、（３）原液注出口部が、下面視で、発泡液注出口部の中心を原点とする円周上に複数設けられている上記（１）又は（２）に記載の液体注出装置に存する。 The present invention provides the liquid pouring according to (1) or (2) above, wherein (3) a plurality of the undiluted solution spouts are provided on the circumference with the center of the foaming liquid spout as the origin in bottom view. It exists in the output device.

本発明は、（４）隣合う原液注出口部のうち、一方の原液注出口部の中心と発泡液注出口部の中心とを結ぶ線と、他方の原液注出口部の中心と発泡液注出口部の中心とを結ぶ線とのなす角度が、１２０°以上となる領域を１箇所設ける上記（３）記載の液体注出装置に存する。 The present invention provides (4) a line connecting the center of one of the undiluted solution pouring outlets and the center of the foaming liquid pouring out portion of the adjacent undiluted solution pouring outlets, and the center of the other undiluted solution pouring out portion and the foaming liquid injection The liquid pouring device according to (3) above is provided with one region in which an angle with a line connecting the center of the outlet is 120° or more.

本発明は、（５）発泡液流路には、内側シリンダと、該内側シリンダの外側に配置された外側シリンダとが取り付けられており、発泡液が、内側シリンダと外側シリンダとの間を流通して、発泡液注出口部から注出される上記（１）〜（４）のいずれか１つに記載の液体注出装置に存する。 According to the present invention, (5) an inner cylinder and an outer cylinder arranged outside the inner cylinder are attached to the foam liquid passage, and the foam liquid flows between the inner cylinder and the outer cylinder. And it exists in the liquid pouring device as described in any one of said (1)-(4) poured out from the foaming liquid pouring outlet part.

本発明は、（６）注出ノズル部が、発泡液注出口部が設けられた第１ノズル部と、原液注出口部が設けられた第２ノズル部と、からなり、第２ノズル部が、第１ノズル部にＯリングを介して取り付けられ、且つ、第１ノズル部に対して回動自在となっている上記（１）〜（５）のいずれか１つに記載の液体注出装置に存する。 According to the present invention, (6) the pouring nozzle section includes a first nozzle section provided with a foaming liquid pouring outlet section and a second nozzle section having a raw liquid pouring outlet section, and the second nozzle section is The liquid pouring device according to any one of (1) to (5), which is attached to the first nozzle portion via an O-ring and is rotatable with respect to the first nozzle portion. Exist in.

本発明の液体注出装置においては、発泡液注出口部が発泡液を一方向に注出するように案内し、原液注出口部が原液を発泡液から遠ざかる方向に注出するように案内するので、容器に発泡液及び原液を注入する際に、発泡液及び原液が高速で流れた状態では、互いに混合することを極力抑制することができる。
すなわち、発泡液及び原液の混合は、極力、高速で流れない容器内に溜まった状態で行われることになる。
これにより、容器内において、発泡液及び原液が混合した発泡飲料の炭酸ガスの分離が抑制されるので、容器内での泡立ちが少なくなり、連続的に発泡液及び原液を容器に注ぐことが可能となる。その結果、比較的短時間で十分な量の発泡飲料を容器に注ぐことができる。
また、炭酸ガスの放出が抑制されるため、炭酸の効きが強い発泡飲料を提供することが可能となる。
また、発泡液と原液とを同時に注出することができるので、容器のサイズに関わらず、発泡液の量と、原液の量とを一定の配合割合で容器に注ぐことができる。 In the liquid pouring device of the present invention, the foaming liquid outlet part guides the foaming liquid to be poured out in one direction, and the raw liquid pouring outlet part guides the stock liquid to be poured away from the foaming liquid. Therefore, when the foaming liquid and the stock solution are injected into the container, it is possible to suppress mixing of the foaming liquid and the stock solution with each other as much as possible when the foaming liquid and the stock solution flow at a high speed.
That is, the mixing of the foaming liquid and the undiluted liquid is performed in a state where the foaming liquid and the undiluted liquid are stored in a container that does not flow at a high speed as much as possible.
As a result, the separation of carbon dioxide gas of the effervescent beverage in which the effervescent liquid and the undiluted liquid are mixed is suppressed in the container, so that the foaming in the container is reduced and the effervescent liquid and the undiluted liquid can be continuously poured into the container. Becomes As a result, a sufficient amount of the sparkling beverage can be poured into the container in a relatively short time.
Further, since the release of carbon dioxide is suppressed, it is possible to provide a sparkling beverage having a strong carbonic acid effect.
Further, since the foaming liquid and the stock solution can be poured at the same time, the amount of the foaming liquid and the amount of the stock solution can be poured into the container at a constant mixing ratio regardless of the size of the container.

このとき、発泡液注出口部が発泡液を注出する方向と、原液注出口部が原液を注出する方向とのなす角度が１５〜４５°であることが好ましい。この場合、発泡液及び原液を同時にスムーズに容器内に注入でき、且つ、容器内での泡立ちを確実に抑制できる。 At this time, it is preferable that the angle formed by the direction in which the foaming liquid spouting portion pours out the foaming liquid and the direction in which the raw liquid pouring outlet part pours out the raw liquid is 15 to 45°. In this case, the foaming liquid and the stock solution can be smoothly and simultaneously injected into the container, and the foaming in the container can be surely suppressed.

本発明の液体注出装置においては、原液注出口部を、下面視で、発泡液注出口部の中心を原点とする円周上に複数設けることにより、発泡液及び原液が容器内に溜まった状態でも混合し易いという利点がある。このため、攪拌を要しない、若しくは、僅かな攪拌で十分に発泡液及び原液を混合することができる。 In the liquid pouring device of the present invention, the undiluted solution spouting portion is provided on the circumference with the center of the foaming liquid spouting portion as the origin in a bottom view, whereby the foaming liquid and the undiluted solution are collected in the container. There is an advantage that it is easy to mix even in the state. Therefore, it is possible to sufficiently mix the foaming liquid and the stock solution without stirring or with a slight stirring.

このとき、隣合う原液注出口部のうち、一方の原液注出口部の中心と発泡液注出口部の中心とを結ぶ線と、他方の原液注出口部の中心と発泡液注出口部の中心とを結ぶ線とのなす角度が、１２０°となる領域を１箇所設けることにより、原液が注出されない領域が設けられるので、容器に発泡液及び原液を注入し易くなるという利点がある。 At this time, of the adjacent undiluted solution outlets, a line connecting the center of one undiluted solution outlet and the center of the foaming liquid outlet, and the center of the other undiluted solution outlet and the center of the foaming solution outlet By providing one region where the angle formed by the line connecting with and is 120°, a region where the undiluted solution is not poured is provided, which is advantageous in that the foaming liquid and undiluted liquid can be easily injected into the container.

本発明の液体注出装置においては、発泡液を、内側シリンダと外側シリンダとの間を流通して、発泡液注出口部から注出されるようにすることにより、炭酸ガス濃度を維持した状態で、発泡液が加圧状態にあるのが解消されると共に、発泡液の流通速度を減速させることができる。ちなみに、発泡液の流通速度を減速させることにより、発泡液が容器等に着地した際に受ける衝撃を緩和できる。 In the liquid pouring device of the present invention, the bubbling liquid is circulated between the inner cylinder and the outer cylinder so that the bubbling liquid is poured out from the bubbling liquid pouring outlet to maintain the carbon dioxide concentration. It is possible to eliminate the fact that the foaming liquid is in a pressurized state and reduce the flow rate of the foaming liquid. By the way, by reducing the flow rate of the foaming liquid, it is possible to reduce the impact that the foaming liquid receives when landing on the container or the like.

本発明の液体注出装置においては、注出ノズル部が、発泡液注出口部が設けられた第１ノズル部と、原液注出口部が設けられた第２ノズル部と、からなり第１ノズル部に対して回動自在となっている場合、第２ノズル部を回動させることにより、原液を注出する方向を適宜調整することができる。例えば、本体部に原液が付着しないようにするためには、本体部側に原液注出口部が位置しないように、第２ノズル部を回動させればよい。 In the liquid pouring device of the present invention, the pouring nozzle part includes a first nozzle part provided with a bubbling liquid pouring outlet part and a second nozzle part provided with a raw liquid pouring outlet part. In the case of being rotatable with respect to the portion, the direction in which the undiluted solution is poured can be appropriately adjusted by rotating the second nozzle portion. For example, in order to prevent the stock solution from adhering to the main body section, the second nozzle section may be rotated so that the stock solution spouting section is not located on the main body section side.

図１は、本実施形態に係る液体注出装置の部分破断断面図である。FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a liquid pouring device according to this embodiment. 図２の（ａ）は、本実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す斜視図であり、図２の（ｂ）は、図２の（ａ）に示す注出ノズル部を分解した斜視図である。2A is a perspective view showing a pouring nozzle portion of the liquid pouring device according to the present embodiment, and FIG. 2B shows the pouring nozzle portion shown in FIG. It is a disassembled perspective view. 図３は、図２の（ａ）に示す注出ノズル部を縦方向に切断した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the pouring nozzle portion shown in FIG. 図４は、図２の（ａ）に示す注出ノズル部の下面図である。FIG. 4 is a bottom view of the pouring nozzle portion shown in FIG. 図５の（ａ）は、本実施形態に係る液体注出装置を用いて、垂直に配置した容器に発泡液及び原液を注出している状態を示す正面図であり、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）の側面図である。FIG. 5A is a front view showing a state in which the bubbling liquid and the undiluted liquid are poured into a vertically arranged container using the liquid pouring device according to the present embodiment, and FIG. FIG. 6 is a side view of FIG. 図６の（ａ）は、本実施形態に係る液体注出装置を用いて、傾斜させた容器に発泡液及び原液を注出している状態を示す正面図であり、図６の（ｂ）は、図６の（ａ）の側面図である。FIG. 6A is a front view showing a state in which the foaming liquid and the stock solution are poured into an inclined container by using the liquid pouring device according to the present embodiment, and FIG. 7 is a side view of FIG. 6( a ). 図７の（ａ）は、他の第１実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す下面図であり、図７の（ｂ）は、他の第２実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す下面図である。FIG. 7A is a bottom view showing a dispensing nozzle portion of a liquid dispensing device according to another first embodiment, and FIG. 7B is a liquid dispensing device according to another second embodiment. It is a bottom view which shows the pouring nozzle part of a dispensing device. 図８は、他の第３実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す下面図である。FIG. 8 is a bottom view showing a pouring nozzle portion of a liquid pouring device according to another third embodiment. 図９は、実施例及び比較例で行った試験の結果を示す図である。FIG. 9: is a figure which shows the result of the test performed in the Example and the comparative example. 図１０は、本発明ではない比較例の注出装置を示す部分破断断面図である。FIG. 10 is a partially cutaway sectional view showing a pouring device of a comparative example which is not the present invention.

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as necessary. In the drawings, the same elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.
Further, the dimensional ratio of the drawings is not limited to the illustrated ratio.

本発明に係る液体注出装置は、発泡液と原液とをグラス等の容器に注出し、容器内で、発泡液と原液とが混合された発泡飲料を提供するための装置である。
ここで、上記発泡液としては、炭酸水、ビール、スパークリングワイン等の炭酸水を含む飲料が挙げられる。
また、上記原液としては、香味シロップ、果実液、野菜液、日本酒、ウィスキー、ブランデー、焼酎、リキュール等のアルコール含有飲料等の炭酸水を含まない飲料が挙げられる。 The liquid pouring device according to the present invention is a device for pouring a foaming liquid and a stock solution into a container such as a glass and providing a sparkling beverage in which the foaming liquid and the stock solution are mixed.
Here, examples of the foaming liquid include beverages containing carbonated water such as carbonated water, beer, and sparkling wine.
Examples of the undiluted solution include flavored syrup, fruit solution, vegetable solution, sake, whiskey, brandy, shochu, liqueur, and other alcohol-containing beverages that do not contain carbonated water.

図１は、本実施形態に係る液体注出装置の部分破断断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係る液体注出装置１００は、内部に、発泡液が流通する発泡液流路２１、及び、原液が流通する原液流路２２、が形成された注出部２０と、発泡液流路２１に連通し発泡液を注出するための発泡液注出口部３１ａ、及び、原液流路２２に連通し原液を注出するための複数の原液注出口部３２ａ、を有する注出ノズル部３０と、を備える。
液体注出装置１００においては、発泡液注出口部３１ａから発泡液を、複数の原液注出口部３２ａから原液を、同時に注出することが可能である。なお、複数の原液注出口部３２ａは、全て同じ構造となっている。 FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a liquid pouring device according to this embodiment.
As shown in FIG. 1, the liquid pouring device 100 according to the present embodiment has a foaming liquid flow path 21 through which a foaming liquid flows, and a stock solution flow path 22 through which a stock solution flows, formed in the pouring. Part 20, a foaming liquid outlet 31a communicating with the foaming liquid flow path 21 for pouring out the foaming liquid, and a plurality of stock solution outlets 32a communicating with the stock solution flow passage 22 for pouring out the stock solution. And a pouring nozzle unit 30 having.
In the liquid pouring device 100, it is possible to simultaneously pour the foaming liquid from the foaming liquid outlet 31a and the raw liquid from the plurality of stock liquid outlets 32a. The plurality of stock solution spouts 32a all have the same structure.

液体注出装置１００において、注出部２０は、本体部１０の前面に取り付けられており、前後方向に延びる円錐台状である。すなわち、注出部は、本体部１０の前面から前方に突出するように形成されている。なお、注出部２０は、ネジ等の留め具等により本体部１０に取り付けられる。
ここで、本明細書において、「前」は、注出部２０に対して本体部１０とは反対側（図１の紙面左側）を意味し、「後」は、注出部２０に対して本体部１０側（図１の紙面右側）を意味している。 In the liquid pouring device 100, the pouring portion 20 is attached to the front surface of the main body portion 10 and has a truncated cone shape extending in the front-rear direction. That is, the spout part is formed so as to project forward from the front surface of the main body part 10. The spout 20 is attached to the main body 10 by a fastener such as a screw.
Here, in the present specification, “front” means the side opposite to the main body 10 with respect to the pouring portion 20 (the left side of the paper surface of FIG. 1), and “rear” means the pouring portion 20. It means the body portion 10 side (the right side of the paper surface of FIG. 1).

注出部２０は、内部に、発泡液が流通する発泡液流路２１、及び、原液が流通する原液流路２２、が形成されている。
そして、かかる発泡液流路２１及び原液流路２２には、それぞれ図示しない開閉弁が設けられており、これらの開閉弁は、コックＣの操作に連動して開閉するようになっている。
したがって、注出部２０においては、コックＣを操作にすることにより、発泡液流路２１及び原液流路２２を同時に開閉することが可能である。これにより、発泡液と原液とが同時に注出されることになる。なお、コックＣの操作により、発泡液流路２１及び原液流路２２を別々に開閉し、発泡液流路２１及び原液流路２２を別々に注出することも可能となっている
なお、開閉弁とコックＣとの連動については、一般的な構造であるため詳細な説明は省略する。 A foaming liquid channel 21 through which the foaming liquid flows and a stock solution channel 22 through which the stock solution flows are formed inside the spout 20.
The foaming liquid flow passage 21 and the raw liquid flow passage 22 are respectively provided with open/close valves not shown, and these open/close valves are adapted to open and close in conjunction with the operation of the cock C.
Therefore, in the pouring part 20, by operating the cock C, the foaming liquid flow path 21 and the stock solution flow path 22 can be opened and closed at the same time. As a result, the foaming liquid and the stock solution are simultaneously poured out. By operating the cock C, it is possible to separately open and close the foaming liquid flow path 21 and the stock solution flow path 22 and separately pour out the foaming liquid flow path 21 and the stock solution flow path 22. The interlocking between the valve and the cock C is a general structure, so a detailed description thereof will be omitted.

注出部２０において、発泡液流路２１には、円筒状の内側シリンダ４１と、該内側シリンダ４１の外側に配置された円筒状の外側シリンダ４２とが取り付けられている。
具体的には、前後方向に延びる発泡液流路２１が、屈曲して下方向に延びる空間に、内側シリンダ４１及び外側シリンダ４２が配置されている。
内側シリンダ４１は、その上端が注出部２０に螺合されており、外側シリンダ４２は下方向に延びる発泡液流路２１に圧入されている。 In the pouring part 20, a cylindrical inner cylinder 41 and a cylindrical outer cylinder 42 arranged outside the inner cylinder 41 are attached to the foam liquid passage 21.
Specifically, the inner cylinder 41 and the outer cylinder 42 are arranged in a space in which the foaming liquid flow path 21 extending in the front-rear direction is bent and extends downward.
The upper end of the inner cylinder 41 is screwed into the pouring portion 20, and the outer cylinder 42 is press-fitted into the foam liquid passage 21 extending downward.

そして、内側シリンダ４１と外側シリンダ４２との間には、第１間隙Ｓ１が設けられており、その第１間隙Ｓ１に発泡液が流通するようになっている。これにより、炭酸ガス濃度を維持した状態で、発泡液が加圧状態にあるのが解消されると共に、発泡液の流通速度を減速させることができる。
このとき、第１間隙Ｓ１の両側の内側シリンダ４１の外周面、及び／又は、外側シリンダ４２の内周面には、網目状の溝が設けられていることが好ましい。この場合、溝により、発泡液が案内されるので、流通速度をより減速させることができる。 A first gap S1 is provided between the inner cylinder 41 and the outer cylinder 42, and the bubbling liquid flows through the first gap S1. As a result, it is possible to eliminate the pressurized state of the foaming liquid while maintaining the carbon dioxide concentration, and to reduce the flow rate of the foaming liquid.
At this time, it is preferable that mesh-shaped grooves are provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder 41 and/or the inner peripheral surface of the outer cylinder 42 on both sides of the first gap S1. In this case, since the bubbling liquid is guided by the groove, the flow speed can be further reduced.

注出部２０において、内側シリンダ４１の下端には、逆円錐台状のアクセプタ４３が取り付けられている。これにより、第１間隙Ｓ１を流通した発泡液は、当該発泡液の表面張力により、ティヒューザーの表面に沿って流れようとするため、発泡液注出口部３１ａから四方に飛び散ることなく、発泡液注出口部３１ａが案内する方向にスムーズに注出されることになる。 At the lower end of the inner cylinder 41 of the pouring portion 20, an inverted truncated cone-shaped acceptor 43 is attached. As a result, the foaming liquid flowing through the first gap S1 tends to flow along the surface of the tee fuser due to the surface tension of the foaming liquid, so that the foaming liquid does not scatter in all directions from the foaming liquid spout 31a. The spout 31a is smoothly spouted in the guiding direction.

液体注出装置１００において、注出部２０の前端には、アクセプタ４３を囲うように、注出ノズル部３０が取り付けられている。
図２の（ａ）は、本実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す斜視図であり、図２の（ｂ）は、図２の（ａ）に示す注出ノズル部を分解した斜視図である。
図２の（ａ）及び図２の（ｂ）に示すように、注出ノズル部３０は、円筒状の第１ノズル部３１と、円筒状の第２案内ノズル部３２１及び円筒状の第２取付ノズル部３２２からなる第２ノズル部３２とからなる。
すなわち、注出ノズル部３０は、第２取付ノズル部３２２の中空部に第１ノズル部３１が遊挿され、第２取付ノズル部３２２及び第１ノズル部３１を、第２案内ノズル部３２１で固定した構成となっている。 In the liquid pouring device 100, a pouring nozzle unit 30 is attached to the front end of the pouring unit 20 so as to surround the acceptor 43.
2A is a perspective view showing a pouring nozzle portion of the liquid pouring device according to the present embodiment, and FIG. 2B shows the pouring nozzle portion shown in FIG. It is a disassembled perspective view.
As shown in FIGS. 2A and 2B, the pouring nozzle unit 30 includes a cylindrical first nozzle unit 31, a cylindrical second guide nozzle unit 321 and a cylindrical second nozzle unit 321. The second nozzle portion 32 includes the mounting nozzle portion 322.
That is, in the pouring nozzle part 30, the first nozzle part 31 is loosely inserted in the hollow part of the second mounting nozzle part 322, and the second mounting nozzle part 322 and the first nozzle part 31 are connected by the second guide nozzle part 321. It has a fixed configuration.

図３は、図２の（ａ）に示す注出ノズル部を縦方向に切断した断面図である。
図３に示すように、注出ノズル部３０において、第１ノズル部３１は、注出部２０に設けられた突出部２０ａに圧入され、嵌合されている（図１参照）。
第１ノズル部３１は、上述したように円筒状となっており、その中空部が発泡液注出口部３１ａとなる。すなわち、第１ノズル部３１に発泡液注出口部３１ａが設けられている。
そして、発泡液注出口部３１ａは、第１間隙Ｓ１を介して、発泡液流路２１に連通している。
したがって、発泡液流路２１を流通した発泡液は、第１間隙Ｓ１を介して、発泡液注出口部３１ａから注出されることになる。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the pouring nozzle portion shown in FIG.
As shown in FIG. 3, in the pouring nozzle portion 30, the first nozzle portion 31 is press-fitted and fitted to the projecting portion 20a provided in the pouring portion 20 (see FIG. 1).
The first nozzle portion 31 has a cylindrical shape as described above, and the hollow portion thereof serves as the foaming liquid pouring outlet portion 31a. That is, the first nozzle portion 31 is provided with the bubbling liquid spouting portion 31a.
The bubbling liquid outlet 31a communicates with the bubbling liquid flow path 21 through the first gap S1.
Therefore, the foaming liquid that has flowed through the foaming liquid flow path 21 is poured out from the foaming liquid spout 31a through the first gap S1.

一方、注出ノズル部３０において、第２ノズル部３２の第２取付ノズル部３２２は、注出部２０に形成された螺合部２０ｂに螺合されている（図１参照）。
また、第２案内ノズル部３２１は、その外側がＯリングを介して、第２取付ノズル部３２２に当接され、その内側がＯリングを介して、第１ノズル部３１の外側に当接されている。これにより、第２案内ノズル部３２１は、第２取付ノズル部３２２及び第１ノズル部３１に取り付けられると共に、第２取付ノズル部３２２及び第１ノズル部３１を固定している。 On the other hand, in the pouring nozzle portion 30, the second mounting nozzle portion 322 of the second nozzle portion 32 is screwed into the screwing portion 20b formed in the pouring portion 20 (see FIG. 1).
The outer side of the second guide nozzle portion 321 is in contact with the second mounting nozzle portion 322 via the O-ring, and the inner side thereof is in contact with the outer side of the first nozzle portion 31 via the O-ring. ing. As a result, the second guide nozzle portion 321 is attached to the second attachment nozzle portion 322 and the first nozzle portion 31, and also fixes the second attachment nozzle portion 322 and the first nozzle portion 31.

第２ノズル部３２においては、第２取付ノズル部３２２と第１ノズル部３１との間には第２間隙Ｓ２が設けられており、第２案内ノズル部３２１と第１ノズル部３１との間には第３間隙Ｓ３が設けられている。
また、第２案内ノズル部３２１には、原液注出口部３２ａが設けられている。すなわち、第２ノズル部３２に原液注出口部３２ａが設けられている。
そして、原液注出口部３２ａは、第２間隙Ｓ２及び第３間隙Ｓ３を介して、原液流路２２に連通している。
したがって、原液流路２２を流通した原液は、第２間隙Ｓ２及び第３間隙Ｓ３を介して、原液注出口部３２ａから注出されることになる。 In the second nozzle section 32, a second gap S2 is provided between the second mounting nozzle section 322 and the first nozzle section 31, and a second gap S2 is provided between the second guide nozzle section 321 and the first nozzle section 31. Is provided with a third gap S3.
Further, the second guide nozzle 321 is provided with a stock solution spout 32a. That is, the second nozzle portion 32 is provided with the undiluted solution outlet 32a.
The stock solution outlet 32a communicates with the stock solution flow path 22 through the second gap S2 and the third gap S3.
Therefore, the undiluted solution that has flowed through the undiluted solution flow path 22 is poured out from the undiluted solution outlet 32a through the second gap S2 and the third gap S3.

ここで、注出ノズル部３０においては、発泡液注出口部３１ａが、下方向に延びた構造となっており、原液注出口部３２ａが、発泡液注出口部３１ａから遠ざかる斜め下方向に延びた構造となっている。このため、注出ノズル部３０においては、発泡液注出口部３１ａが、発泡液を一方向に注出するように案内し、原液注出口部３２ａが、原液を発泡液から遠ざかる方向に注出するように案内することになる。これにより、容器に発泡液及び原液を注入する際に、発泡液及び原液が高速で流れた状態では、互いに混合することを極力抑制することができる。 Here, in the pouring nozzle part 30, the foaming liquid pouring outlet part 31a has a structure extending downward, and the raw liquid pouring outlet part 32a extends obliquely downwardly away from the foaming liquid pouring outlet part 31a. It has a different structure. For this reason, in the pouring nozzle part 30, the foaming liquid pouring outlet part 31a guides so that the foaming liquid is poured out in one direction, and the raw liquid pouring outlet part 32a pours out the stock liquid in the direction away from the foaming liquid. You will be guided to do so. Accordingly, when the foaming liquid and the stock solution are injected into the container, the foaming liquid and the stock solution can be suppressed from being mixed with each other as much as possible in a state where the foaming liquid and the stock solution flow at a high speed.

注出ノズル部３０において、発泡液注出口部３１ａが発泡液を注出する方向Ｄ１と、原液注出口部３２ａが原液を注出する方向Ｄ２とのなす角度θ１が１５〜４５°であることが好ましい。この場合、発泡液及び原液を同時にスムーズに容器内に注入でき、且つ、容器内での泡立ちを確実に抑制できる。
角度θ１が１５°未満であると、角度θ１が上記範囲内にある場合と比較して、発泡液及び原液を容器に注入する場合、発泡液及び原液が高速で流れた状態で互いに混合し易くなる傾向にある。そうすると、炭酸ガスの分離が生じ易い。一方、角度θ１が４５°を超えると、角度θ１が上記範囲内にある場合と比較して、発泡液及び原液を容器に注入する場合、原液が容器の壁部に衝突して弾き、飛散する恐れがある。 In the pouring nozzle portion 30, an angle θ1 formed between the direction D1 in which the foaming liquid outlet 31a pours out the foaming liquid and the direction D2 in which the raw liquid pouring outlet portion 32a pours out the raw liquid is 15 to 45°. Is preferred. In this case, the foaming liquid and the stock solution can be smoothly and simultaneously injected into the container, and the foaming in the container can be surely suppressed.
When the angle θ1 is less than 15°, when the foaming liquid and the stock solution are injected into the container, the foaming liquid and the stock solution are easily mixed with each other in a state of flowing at high speed, as compared with the case where the angle θ1 is within the above range. Tends to become. Then, carbon dioxide is easily separated. On the other hand, when the angle θ1 exceeds 45°, when the foaming liquid and the undiluted liquid are injected into the container, the undiluted liquid collides with the wall portion of the container and repels and scatters, as compared with the case where the angle θ1 is within the above range. There is a fear.

注出ノズル部３０において、発泡液注出口部３１ａの口径は、１０〜２５ｍｍであることが好ましい。この場合、発泡液注出口部の中心を原点とする円周上に設けられた原液注出口部３２ａにおける当該円周の半径を小さくすることができる。すなわち、注出ノズル部３０をコンパクトにすることができる。
また、原液注出口部３２ａの口径は、１〜２ｍｍであることが好ましい。この場合、発泡液注出口部３１ａ側に液だれがし難くなるという利点がある。 In the pouring nozzle portion 30, the foaming liquid pouring outlet portion 31a preferably has a diameter of 10 to 25 mm. In this case, the radius of the circumference of the undiluted solution spout 32a provided on the circumference with the center of the foamed liquid spout as the origin can be reduced. That is, the pouring nozzle unit 30 can be made compact.
The diameter of the stock solution spout 32a is preferably 1 to 2 mm. In this case, there is an advantage that it is difficult to drip on the side of the foaming liquid spout 31a.

図４は、図２の（ａ）に示す注出ノズル部の下面図である。
図４に示すように、注出ノズル部３０においては、原液注出口部３２ａが、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする円周上に４箇所設けられている。このため、液体注出装置１００においては、発泡液に対して、原液が放射状に注出されることになる。 FIG. 4 is a bottom view of the pouring nozzle portion shown in FIG.
As shown in FIG. 4, in the pouring nozzle part 30, four undiluted solution outlet parts 32a are provided on the circumference with the center of the foaming liquid outlet part 31a as the origin. For this reason, in the liquid pouring device 100, the undiluted liquid is radially poured with respect to the foaming liquid.

このように、液体注出装置１００においては、発泡液に対して、原液が放射状に注出されるため、発泡液及び原液が高速で流れた状態では、互いに混合することを極力抑制することができ、発泡液及び原液が容器内に溜まった状態では互いに混合し易くなるという利点がある。
このことから、液体注出装置１００によれば、発泡液及び原液を混合させるための攪拌を要しない、若しくは、僅かな攪拌で十分に発泡液及び原液を混合することができる。 As described above, in the liquid pouring device 100, since the undiluted solution is radially dispensed with respect to the foaming liquid, it is possible to suppress mixing of the foaming liquid and the undiluted solution with each other as much as possible in a state where they flow at high speed. In the state where the foaming liquid and the undiluted liquid are accumulated in the container, there is an advantage that they can be easily mixed with each other.
From this, according to the liquid pouring device 100, stirring for mixing the foaming liquid and the stock solution is not necessary, or the foaming liquid and the stock solution can be sufficiently mixed with a slight stirring.

注出ノズル部３０において、隣合う原液注出口部３２ａのうち、一方の原液注出口部３２ａ１の中心と発泡液注出口部３１ａの中心とを結ぶ線と、他方の原液注出口部３２ａ２の中心と発泡液注出口部３１ａの中心とを結ぶ線とのなす角度θ２が１８０°となる領域を１箇所設けている。なお、かかる角度θ２は、１２０°以上であることが好ましい。この場合、上記角度間の領域では原液注出口部３２ａが設けられていないことになるので、原液が注出されない。そのため、容器に発泡液及び原液を注入し易くなるという利点がある。
なお、一方の原液注出口部３２ａ１と他の原液注出口部３２ａとの距離、及び、他方の原液注出口部３２ａ２と他の原液注出口部３２ａとの距離は、離さなくてもよい。
また、上記領域は、本体部１０側に向けて配置することが好ましい。この場合、本体部１０側に原液が注出されないので、本体部１０に原液が付着し、本体部１０が汚染することを抑制することができる。 In the pouring nozzle part 30, of the adjoining raw liquid pouring outlet parts 32a, a line connecting the center of one raw liquid pouring outlet part 32a1 and the center of the foaming liquid pouring outlet part 31a and the center of the other raw liquid pouring outlet part 32a2. There is provided one region where the angle θ2 formed by the line connecting the center of the foaming liquid spout 31a is 180°. The angle θ2 is preferably 120° or more. In this case, since the undiluted solution outlet 32a is not provided in the region between the angles, the undiluted solution is not dispensed. Therefore, there is an advantage that it is easy to inject the foaming liquid and the stock solution into the container.
It should be noted that the distance between one stock solution outlet 32a1 and the other stock solution outlet 32a and the distance between the other stock solution outlet 32a2 and the other stock solution outlet 32a need not be separated.
Further, it is preferable that the above-mentioned region is arranged toward the main body 10 side. In this case, since the undiluted solution is not poured out to the body portion 10 side, it is possible to prevent the undiluted solution from adhering to the body portion 10 and contaminating the body portion 10.

液体注出装置１００においては、上述したように、第２案内ノズル部３２１は、注出部２０の螺合部２０ｂに螺合された第２取付ノズル部３２２に、Ｏリングを介して取り付けられており、且つ、注出部２０の突出部２０ａに嵌合された第２取付ノズル部３２２に、Ｏリングを介して取り付けられているので、第２取付ノズル部３２２及び第１ノズル部３１に対して回動自在となっている。すなわち、第２ノズル部３２は、第１ノズル部３１に対して回動自在となっている。このため、第２ノズル部３２の第２案内ノズル部３２１を回動させることにより、原液注出口部３２ａの位置、すなわち、原液を注出する方向を適宜調整することが可能である。 In the liquid pouring device 100, as described above, the second guide nozzle portion 321 is attached to the second attaching nozzle portion 322 screwed to the screwing portion 20b of the pouring portion 20 via the O ring. In addition, since it is attached to the second attachment nozzle portion 322 fitted to the projecting portion 20a of the pouring portion 20 via an O-ring, it is attached to the second attachment nozzle portion 322 and the first nozzle portion 31. It is freely rotatable with respect to it. That is, the second nozzle portion 32 is rotatable with respect to the first nozzle portion 31. Therefore, by rotating the second guide nozzle portion 321 of the second nozzle portion 32, it is possible to appropriately adjust the position of the stock solution outlet 32a, that is, the direction in which the stock solution is poured.

液体注出装置１００において、本体部１０は、箱状であり、発泡液及び原液を冷却するためのものである。
本体部１０は、冷却槽と、冷却槽の一部分を凍らせる冷凍装置とを内蔵するものであり、一般的な構造であるため詳細な説明は省略する。
ちなみに、液体注出装置１００においては、発泡液が流通する発泡液チューブを介して、当該発泡液が冷却槽により冷却され、原液が流通する原液チューブを介して、当該原液が冷却槽により冷却されるようになっている。
また、発泡液チューブの一端は、注出部２０の発泡液流路２１に連通しており、他端は、本体部の外に配置された、発泡液が貯留された発泡液タンクに連通されている。なお、発泡液が炭酸水の場合は、冷却槽内に配設されたポット内に、本体部１０の外から水と炭酸ガスとを注入し、当該ポット内で混合させ、炭酸水を製造することも可能である。
また、原液チューブの一端は、注出部２０の原液流路２２に連通しており、他端は、本体部の外に配置された、原液が貯留された原液容器に連通されている。 In the liquid pouring device 100, the main body 10 has a box shape and is for cooling the foaming liquid and the stock solution.
The main body 10 has a cooling tank and a refrigerating device for freezing a part of the cooling tank, and has a general structure. Therefore, detailed description thereof is omitted.
Incidentally, in the liquid pouring device 100, the foaming liquid is cooled by the cooling tank through the foaming liquid tube through which the foaming liquid flows, and the undiluted solution is cooled by the cooling tank through the stocking liquid tube through which the undiluted solution flows. It has become so.
Further, one end of the foaming liquid tube communicates with the foaming liquid flow path 21 of the pouring portion 20, and the other end communicates with a foaming liquid tank that is arranged outside the main body and stores the foaming liquid. ing. When the bubbling liquid is carbonated water, water and carbon dioxide gas are injected from the outside of the main body 10 into a pot provided in the cooling tank and mixed in the pot to produce carbonated water. It is also possible.
Further, one end of the stock solution tube communicates with the stock solution flow path 22 of the pouring portion 20, and the other end communicates with a stock solution container that is arranged outside the main body and stores the stock solution.

図５の（ａ）は、本実施形態に係る液体注出装置を用いて、垂直に配置した容器に発泡液及び原液を注出している状態を示す正面図であり、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）の側面図である。
図５の（ａ）及び図５の（ｂ）に示すように、液体注出装置１００においては、氷が入ったグラスを垂直に配置して、発泡液及び原液を注出すると、発泡液が氷の間を流れ、原液が容器Ｇの内壁に沿って流れることになるため、発泡液及び原液が高速で流れた状態で、互いに混合することを極力抑制することができる。 FIG. 5A is a front view showing a state in which the bubbling liquid and the undiluted liquid are poured into a vertically arranged container using the liquid pouring device according to the present embodiment, and FIG. FIG. 6 is a side view of FIG.
As shown in FIGS. 5(a) and 5(b), in the liquid pouring device 100, when the glass containing ice is placed vertically and the foaming liquid and the stock solution are poured out, the foaming liquid is generated. Since the undiluted solution flows through the ice and flows along the inner wall of the container G, it is possible to suppress the foaming liquid and the undiluted solution from mixing with each other as much as possible at a high speed.

図６の（ａ）は、本実施形態に係る液体注出装置を用いて、傾斜させた容器に発泡液及び原液を注出している状態を示す正面図であり、図６の（ｂ）は、図６の（ａ）の側面図である。
図６の（ａ）及び図６の（ｂ）に示すように、液体注出装置１００においては、氷が入ったグラスを傾斜させて、発泡液及び原液を注出すると、発泡液が容器Ｇの内壁に沿って流れ、原液が氷の間を流れることになるため、同様に、発泡液及び原液が高速で流れた状態で、互いに混合することを極力抑制することができる。 FIG. 6A is a front view showing a state in which the foaming liquid and the stock solution are poured into an inclined container by using the liquid pouring device according to the present embodiment, and FIG. 7 is a side view of FIG. 6( a ).
As shown in FIGS. 6(a) and 6(b), in the liquid pouring device 100, when the glass containing ice is tilted and the foaming liquid and the stock solution are poured out, the foaming liquid becomes a container G. Since the undiluted solution flows along the inner wall of the container and the undiluted solution flows through the ice, similarly, it is possible to suppress mixing of the foaming solution and the undiluted solution with each other at a high speed as much as possible.

以上のことから、本実施形態に係る液体注出装置１００によれば、容器内において、発泡液及び原液が混合した発泡飲料の炭酸ガスの分離が抑制されるので、容器内での泡立ちが少なくなり、連続的に発泡液及び原液を容器に注ぐことが可能となる。その結果、比較的短時間で十分な量の発泡飲料を容器に注ぐことができる。
また、炭酸ガスの放出が抑制されるため、炭酸の効きが強い発泡飲料を提供することが可能となる。
また、発泡液と原液とを同時に注出することができるので、容器のサイズに関わらず、発泡液の量と、原液の量とを一定の配合割合で容器に注ぐことができる。 From the above, according to the liquid pouring device 100 according to the present embodiment, since the separation of the carbon dioxide gas of the sparkling beverage in which the foaming liquid and the stock solution are mixed is suppressed in the container, the foaming in the container is small. As a result, the foaming liquid and the stock solution can be continuously poured into the container. As a result, a sufficient amount of the sparkling beverage can be poured into the container in a relatively short time.
Further, since the release of carbon dioxide is suppressed, it is possible to provide a sparkling beverage having a strong carbonic acid effect.
Further, since the foaming liquid and the stock solution can be poured at the same time, the amount of the foaming liquid and the amount of the stock solution can be poured into the container at a constant mixing ratio regardless of the size of the container.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments.

本実施形態に係る液体注出装置１００において、注出部２０は、本体部１０の前面に取り付けられており、前後方向に延びる円錐台状となっているが、本体部１０への取り付け位置、及び、注出部２０の外観形状は特に限定されない。 In the liquid pouring device 100 according to the present embodiment, the pouring portion 20 is attached to the front surface of the main body portion 10 and has a truncated cone shape extending in the front-rear direction. The appearance shape of the spout 20 is not particularly limited.

本実施形態に係る液体注出装置１００において、注出ノズル部３０は、第１ノズル部３１及び第２ノズル部３２からなっているが、第１ノズル部３１及び第２ノズル部３２が一体となったものであってもよい。
同様に、第２ノズル部３２は、第２案内ノズル部３２１及び第２取付ノズル部３２２からなっているが、第２案内ノズル部３２１及び第２取付ノズル部３２２が一体となったものであってもよい。 In the liquid pouring device 100 according to the present embodiment, the pouring nozzle unit 30 includes the first nozzle unit 31 and the second nozzle unit 32, but the first nozzle unit 31 and the second nozzle unit 32 are integrated. It may be a new one.
Similarly, the second nozzle portion 32 includes a second guide nozzle portion 321 and a second mounting nozzle portion 322, but the second guide nozzle portion 321 and the second mounting nozzle portion 322 are integrated. May be.

本実施形態に係る液体注出装置１００において、第１ノズル部３１は、注出部２０に設けられた突出部２０ａに圧入され、嵌合されているが、これに限定されず、例えば、螺合されたものであってもよい。
また、第２取付ノズル部３２２は、注出部２０に形成された螺合部２０ｂに螺合されているが、これに限定されず、例えば、嵌合されたものであってもよい。 In the liquid pouring device 100 according to the present embodiment, the first nozzle portion 31 is press-fitted and fitted into the protruding portion 20a provided in the pouring portion 20, but the present invention is not limited to this, and for example, a screw They may be combined.
Further, the second attachment nozzle portion 322 is screwed into the screwing portion 20b formed in the pouring portion 20, but the present invention is not limited to this, and may be a fitted portion, for example.

本実施形態に係る液体注出装置１００においては、発泡液注出口部３１ａが、下方向に延びた構造となっているが、発泡液注出口部３１ａが、発泡液を一方向に注出するように案内可能であれば、この構造に限定されない。
同様に、原液注出口部３２ａが、発泡液注出口部３１ａから遠ざかる斜め下方向に延びた構造となっているが、原液注出口部３２ａが、原液を発泡液から遠ざかる方向に注出するように案内可能であれば、この構造に限定されない。 In the liquid pouring device 100 according to the present embodiment, the bubbling liquid outlet 31a has a structure extending downward, but the bubbling liquid outlet 31a pours the bubbling liquid in one direction. As long as it can be guided, it is not limited to this structure.
Similarly, the undiluted solution outlet 32a has a structure that extends obliquely downward away from the foaming liquid outlet 31a, but the undiluted solution outlet 32a pours the undiluted solution in a direction away from the foaming liquid. The structure is not limited as long as it can be guided to.

本実施形態に係る液体注出装置１００においては、原液注出口部３２ａが、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする円周上に４箇所設けられているが、これに限定されない。
また、複数の原液注出口部３２ａは、全て同じ構造となっているが、例えば、口径が異なるものが含まれていてもよい。 In the liquid pouring device 100 according to the present embodiment, the undiluted solution spout 32a is provided at four locations on the circumference with the center of the foaming liquid spout 31a as the origin, but the invention is not limited to this.
Further, the plurality of undiluted solution outlet portions 32a all have the same structure, but may have different diameters, for example.

例えば、原液注出口部は、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする円周上に１〜３箇所に設けられていてもよく、５箇所以上に設けられていてもよい。
図７の（ａ）は、他の第１実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す下面図であり、図７の（ｂ）は、他の第２実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す下面図である。
図７の（ａ）に示すように、注出ノズル部においては、原液注出口部３３ｂが、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする円周上に、１箇所設けられていてもよい。
また、図７の（ｂ）に示すように、注出ノズル部においては、原液注出口部３３ａが、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする円周上に、９箇所設けられていてもよい。この場合、隣合う原液注出口部３３ａのうち、一方の原液注出口部３３ａ１の中心と発泡液注出口部３１ａの中心とを結ぶ線と、他方の原液注出口部３３ａ２の中心と発泡液注出口部３１ａの中心とを結ぶ線とのなす角度θが１２０°となる領域を１箇所設けている。 For example, the undiluted solution spout portion may be provided at 1 to 3 positions or may be provided at 5 or more positions on the circumference with the center of the foaming liquid spout portion 31a as the origin.
FIG. 7A is a bottom view showing a dispensing nozzle portion of a liquid dispensing device according to another first embodiment, and FIG. 7B is a liquid dispensing device according to another second embodiment. It is a bottom view which shows the pouring nozzle part of a dispensing device.
As shown in (a) of FIG. 7, in the pouring nozzle portion, the undiluted solution spouting portion 33b may be provided at one location on the circumference with the center of the foaming liquid spouting portion 31a as the origin. ..
Further, as shown in FIG. 7(b), in the pouring nozzle portion, nine undiluted solution outlet portions 33a are provided on the circumference with the center of the foaming liquid outlet portion 31a as the origin. Good. In this case, a line connecting the center of one of the undiluted solution pouring outlet parts 33a1 and the center of the foaming liquid pouring outlet part 31a among the adjacent undiluted solution pouring outlet parts 33a and the center of the other undiluted solution pouring outlet part 33a2 and the foaming liquid injection One region is provided at an angle θ of 120° with the line connecting the center of the outlet 31a.

また、原液注出口部は、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする半径の異なる円周上に、それぞれ設けられていてもよく、各原液注出口部は、例えば、口径が異なっていてもよい。
図８は、他の第３実施形態に係る液体注出装置の注出ノズル部を示す下面図である。
図８に示すように、注出ノズル部においては、原液注出口部３４ａが、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする半径が小さいほうの円周上に、５箇所設けられており、原液注出口部３５ａが、発泡液注出口部３１ａの中心を原点とする半径が大きいほうの円周上に、４箇所設けられていてもよい。
また、内側の原液注出口部３４ａの口径は、１．２ｍｍであり、外側の原液注出口部３５ａの口径は、２ｍｍである。
この場合、隣合う原液注出口部３４ａのうち、一方の原液注出口部３４ａ１の中心と発泡液注出口部３１ａの中心とを結ぶ線と、他方の原液注出口部３４ａ２の中心と発泡液注出口部３１ａの中心とを結ぶ線とのなす角度θが１２０°となる領域を１箇所設けている。 Further, the undiluted solution spouting portions may be respectively provided on circles having different radii with the center of the foaming liquid spouting portion 31a as an origin, and each undiluted solution spouting portion has, for example, a different diameter. Good.
FIG. 8 is a bottom view showing a pouring nozzle portion of a liquid pouring device according to another third embodiment.
As shown in FIG. 8, in the pouring nozzle portion, the undiluted solution outlet port 34a is provided at five places on the circumference of the smaller radius with the center of the foaming liquid outlet port 31a as the origin, The undiluted solution outlet 35a may be provided at four locations on the circumference of the larger radius with the center of the foaming fluid outlet 31a as the origin.
Further, the inner stock solution outlet 34a has a diameter of 1.2 mm, and the outer stock solution outlet 35a has a diameter of 2 mm.
In this case, a line connecting the center of one of the undiluted solution pouring ports 34a1 and the center of the foaming liquid pouring port part 31a among the adjacent undiluted solution pouring ports 34a and the center of the other undiluted solution pouring port 34a2 and the foaming liquid injection port One region is provided at an angle θ of 120° with the line connecting the center of the outlet 31a.

以下、実施例及び参考例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be more specifically described based on Examples and Reference Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.

（実施例及び比較例）
実施例としては、図１に示す液体注出装置１００を用い、比較例としては図１０に示す装置を用いた。
なお、実施例の液体注出装置１００は、発泡液を下方向に注出し、原液を発泡液から遠ざかる斜め下方向に注出するものである。また、比較例の図９に示す注出装置Ａは、発泡液と原液とを同じ下方向に注出するものである。 (Examples and comparative examples)
The liquid pouring device 100 shown in FIG. 1 was used as an example, and the device shown in FIG. 10 was used as a comparative example.
In addition, the liquid pouring device 100 of the embodiment pours the foaming liquid downward, and pours the raw liquid obliquely downward away from the foaming liquid. The pouring device A shown in FIG. 9 of the comparative example pours the foaming liquid and the stock solution in the same downward direction.

（試験の内容）
約１５０ｇの氷が入った容量３８０ｍｌのグラス（容器）を平坦な面に載置し、そこに、液体注出装置１００を用いて、発泡液として炭酸水を、原液としてウィスキーを、同時に注入した。
同様に、約１５０ｇの氷が入った容量３８０ｍｌのグラスを平坦な面に載置し、そこに、注出装置Ａを用いて、発泡液として炭酸水を、原液としてウィスキーを、同時に注入した。
なお、両者の注出速度は同じである。
そして、グラス内に発泡液及び原液を注入した際の泡立ちの量を比較した。 (Contents of examination)
A glass (container) having a capacity of 380 ml containing approximately 150 g of ice was placed on a flat surface, and carbonated water as a foaming liquid and whiskey as a stock solution were simultaneously injected therein using the liquid pouring device 100. ..
Similarly, a glass having a capacity of 380 ml containing approximately 150 g of ice was placed on a flat surface, and carbonated water as a foaming liquid and whiskey as a stock solution were simultaneously injected therein using the pouring device A.
Note that the pouring speeds of both are the same.
Then, the amounts of foaming when the foaming liquid and the stock solution were injected into the glass were compared.

得られた結果を図９に示す。
図９に示すように、実施例の液体注出装置１００においては、泡立ちが僅かに認められるものの、噴きこぼれることなく、一度の注出で、グラス内を発泡飲料で充填させることができた。
一方、比較例の注出装置Ａにおいては、グラスの約５０％が泡となり、一度の注出で、グラス内を発泡飲料で充填させることができなかった。なお、比較例の注出装置Ａにおいては、その後、泡立ちが安定するのを待って注ぎ足しを行い、合計三度の注出でグラス内を発泡飲料で充填させることができた。 The obtained results are shown in FIG.
As shown in FIG. 9, in the liquid pouring device 100 of the example, although foaming was slightly observed, the glass could be filled with the sparkling beverage with a single pouring without spilling.
On the other hand, in the pouring device A of the comparative example, about 50% of the glass became bubbles, and it was not possible to fill the inside of the glass with the sparkling beverage with one pouring. In the pouring device A of the comparative example, after that, it was possible to fill the inside of the glass with the sparkling beverage by pouring after waiting for the bubbling to stabilize until the pouring was repeated three times in total.

したがって、このことから、本発明に係る液体注出装置によれば、短時間で十分な量の発泡飲料を容器に注ぐことができ、且つ、炭酸ガスの分離も抑制することができることが確認された。
なお、グラスに氷を入れない場合も同様の結果であった。 Therefore, from this, according to the liquid pouring device according to the present invention, it is possible to pour a sufficient amount of the sparkling beverage into the container in a short time, and it is also possible to suppress the separation of carbon dioxide gas. It was
Similar results were obtained when ice was not put in the glass.

本発明の液体注出装置は、発泡液と原液とを混合させた発泡飲料を製造するための装置として用いられる。
本発明の液体注出装置によれば、発泡液と原液とを同時に注出することで、短時間で十分な量の発泡飲料を一定の配合割合で容器に注ぐことができ、且つ、炭酸ガスの分離も抑制することができる。 The liquid pouring device of the present invention is used as a device for producing a sparkling beverage in which a sparkling liquid and a stock solution are mixed.
According to the liquid pouring device of the present invention, by pouring the foaming liquid and the stock solution at the same time, a sufficient amount of the sparkling beverage can be poured into the container at a constant mixing ratio in a short time, and carbon dioxide gas Can also be suppressed.

１０・・・本体部
１００・・・液体注出装置
２０・・・注出部
２０ａ・・・突出部
２０ｂ・・・螺合部
２１・・・発泡液流路
２２・・・原液流路
３０・・・注出ノズル部
３１・・・第１ノズル部
３１ａ・・・発泡液注出口部
３２・・・第２ノズル部
３２１・・・第２案内ノズル部
３２２・・・第２取付ノズル部
３２ａ，３２ａ１，３２ａ２，３３ａ，３３ａ１，３３ａ２，３３ｂ，３４ａ，３４ａ１，３４ａ２，３５ａ・・・原液注出口部
４１・・・内側シリンダ
４２・・・外側シリンダ
４３・・・アクセプタ
Ｃ・・・コック
Ｇ・・・容器
Ｓ１・・・第１間隙
Ｓ２・・・第２間隙
Ｓ３・・・第３間隙 10... Body part 100... Liquid pouring device 20... Pouring part 20a... Projection part 20b... Screw part 21... Foaming liquid flow path 22... Stock solution flow path 30・・・Pour out nozzle part 31 ・・・First nozzle part 31a ・・・Bubbling liquid spout part 32 ・・・Second nozzle part 321 ・・・Second guide nozzle part 322 ・・・Second mounting nozzle part 32a, 32a1, 32a2, 33a, 33a1, 33a2, 33b, 34a, 34a1, 34a2, 35a... Undiluted solution spouting part 41... Inner cylinder 42... Outer cylinder 43... Acceptor C... Cock G... container S1... first gap S2... second gap S3... third gap

Claims (6)

発泡液と原液とを同時に注出することが可能な液体注出装置において、
内部に、前記発泡液が流通する発泡液流路、及び、前記原液が流通する原液流路、が形成された注出部と、
前記発泡液流路に連通し前記発泡液を注出するための発泡液注出口部、及び、前記原液流路に連通し前記原液を注出するための原液注出口部、を有する注出ノズル部と、
を備え、
前記発泡液注出口部が、前記発泡液を一方向に注出するように案内するものであり、
前記原液注出口部が、前記原液を前記発泡液から遠ざかる方向に注出するように案内するものである液体注出装置。 In a liquid pouring device capable of pouring a foaming liquid and a stock solution at the same time,
Inside, a foaming liquid flow path through which the foaming liquid flows, and a pouring portion in which a stock solution flow path through which the stock solution flows is formed,
A pouring nozzle having a foaming liquid outlet for communicating with the foaming liquid flow path for pouring out the foaming liquid, and a raw liquid pouring outlet for communicating with the raw liquid flow path for pouring out the raw liquid. Department,
Equipped with
The bubbling liquid outlet is for guiding the bubbling liquid in one direction,
The liquid pouring device in which the undiluted solution outlet port guides the undiluted solution so as to be drawn away from the foaming liquid. 前記発泡液注出口部が前記発泡液を注出する方向と、前記原液注出口部が前記原液を注出する方向とのなす角度が、１５〜４５°である請求項１記載の液体注出装置。 The liquid pouring according to claim 1, wherein an angle formed by a direction in which the foamed liquid pouring outlet portion pours out the foaming liquid and a direction in which the raw liquid pouring outlet portion pours out the raw liquid is 15 to 45°. apparatus. 前記原液注出口部が、下面視で、前記発泡液注出口部の中心を原点とする円周上に複数設けられている請求項１又は２に記載の液体注出装置。 The liquid pouring device according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the undiluted solution spouting portions are provided on a circumference with a center of the foaming liquid spouting portion as an origin in a bottom view. 隣合う前記原液注出口部のうち、一方の前記原液注出口部の中心と前記発泡液注出口部の中心とを結ぶ線と、他方の前記原液注出口部の中心と前記発泡液注出口部の中心とを結ぶ線とのなす角度が、１２０°以上となる領域を１箇所設ける請求項３記載の液体注出装置。 A line connecting the center of one of the raw liquid pouring outlets and the center of the foaming liquid pouring outlet of the adjacent raw liquid pouring outlets, and the center of the other raw liquid pouring outlet and the foaming liquid pouring outlet The liquid pouring device according to claim 3, wherein one region where an angle formed with a line connecting the center of the liquid crystal is 120° or more is provided. 前記発泡液流路には、内側シリンダと、該内側シリンダの外側に配置された外側シリンダとが取り付けられており、
前記発泡液が、前記内側シリンダと前記外側シリンダとの間を流通して、前記発泡液注出口部から注出される請求項１〜４のいずれか１項に記載の液体注出装置。 An inner cylinder and an outer cylinder arranged outside the inner cylinder are attached to the foam liquid passage.
The liquid pouring device according to claim 1, wherein the foaming liquid flows between the inner cylinder and the outer cylinder and is poured out from the foaming liquid spout. 前記注出ノズル部が、
前記発泡液注出口部が設けられた第１ノズル部と、
前記原液注出口部が設けられた第２ノズル部と、
からなり、
前記第２ノズル部が、前記第１ノズル部にＯリングを介して取り付けられ、且つ、前記第１ノズル部に対して回動自在となっている請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体注出装置。 The pouring nozzle section,
A first nozzle portion provided with the foaming liquid outlet,
A second nozzle portion provided with the undiluted solution outlet,
Consists of
The said 2nd nozzle part is attached to the said 1st nozzle part via an O-ring, and is rotatable with respect to the said 1st nozzle part. Liquid dispenser.
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