JP6712386B2

JP6712386B2 - Contacts, socket connectors and connectors

Info

Publication number: JP6712386B2
Application number: JP2016136524A
Authority: JP
Inventors: 誠森田
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2016-07-11
Filing date: 2016-07-11
Publication date: 2020-06-24
Anticipated expiration: 2036-07-11
Also published as: CN107611647A; CN107611647B; JP2018010715A

Description

本発明は、ハウジングへの組みつけの際の変形を抑制し、製造が容易となり、製造コストを減らすことができるコンタクト、ソケットコネクタ及びコネクタに関する。 The present invention relates to a contact, a socket connector, and a connector that suppress deformation during assembly to a housing, facilitate manufacturing, and reduce manufacturing cost.

コネクタの組み立て工程において、コンタクトがハウジングへ挿入されることで、組みつけが行われている。例えば、下記特許文献１には、コネクタハウジングへの端子係止構造の発明が開示されている。下記特許文献１のコネクタハウジングへの端子係止構造の発明によれば、基板の一方に電気接触部を有し、該基板の両端に設けた起立側壁の自由縁部を該基板の上方に折曲して天井壁を形成して成る端子と、ハウジング本体に端子収容室を形成し、該端子収容室内に該端子を係止する可撓性の係止アームを突設して成るコネクタハウジングとの係止構造であって、前記天井壁の電気接触部側にガイド溝を形成すると共に、前記係止アームに相対向する前記端子収容室の内壁面にガイドレールを突設し、該ガイド溝とガイドレールとの係合により該端子収容室内に収容係止された前記端子のガタ付きが防止される、としている。 In the process of assembling the connector, the contacts are inserted into the housing for assembly. For example, Patent Document 1 below discloses an invention of a terminal locking structure for a connector housing. According to the invention of the terminal locking structure for the connector housing of Patent Document 1 below, one of the substrates has an electric contact portion, and the free edge portions of the standing side walls provided at both ends of the substrate are folded above the substrate. A terminal formed by bending to form a ceiling wall; and a connector housing formed by forming a terminal accommodating chamber in the housing body and projecting a flexible locking arm for locking the terminal in the terminal accommodating chamber. And a guide groove is formed on the electric contact portion side of the ceiling wall, and a guide rail is projectingly provided on the inner wall surface of the terminal accommodating chamber facing the locking arm. The engagement of the guide rail with the guide rail prevents looseness of the terminal housed and locked in the terminal housing chamber.

特開平１０−２４１７７２号公報JP, 10-241772, A

上記特許文献１に開示されたコネクタに備えられた端子では、ハウジング本体への組みつけの際に、電気接触部がハウジングと衝突した場合、容易に変形し、破損してしまうおそれがある。 In the terminal provided in the connector disclosed in Patent Document 1, when the electrical contact portion collides with the housing during the assembling to the housing body, it may be easily deformed and damaged.

本発明の目的は、組み立ての際の変形を抑制し、製造が容易となり、製造コストを減らすことができるコンタクト、ソケットコネクタ及びコネクタを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a contact, a socket connector, and a connector that suppress deformation during assembly, facilitate manufacturing, and reduce manufacturing cost.

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコネクタは、胴体部と、前記胴体部の一方側に相手方の被接触部と接触される接触部を有するコンタクトにおいて、
前記胴体部は、底面部と、前記底面部の長手方向の少なくとも一方の側辺から立設された側面部を有し、
前記底面部には、前記側面部が立設された端辺に対して直交する側の端辺から接触片が延設されており、
前記接触片は、前記底面部から前記側面部が立設された側に向かって屈曲された立設部と、前記立設部の前記底面部とは反対側の端部から屈曲されて前記胴体部とは反対方向に向かって延設された前記接触部とを有し、
前記胴体部の少なくとも一方の前記側面部には、前記立設部が前記胴体部側へ移動されることが規制される規制部が、前記底面部と対向するように延設されて形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the connector according to the first aspect of the present invention is a body part, and a contact having a contact part that is in contact with a mating contacted part on one side of the body part,
The body portion has a bottom surface portion and a side surface portion erected from at least one side of the bottom surface portion in the longitudinal direction,
In the bottom surface portion, a contact piece is provided from an end side on a side orthogonal to an end side on which the side surface portion is erected,
The contact piece is bent from the bottom surface portion toward the side on which the side surface portion is erected, and the contact piece is bent from an end portion of the standing portion opposite to the bottom surface portion. And a contact portion extending in a direction opposite to the portion,
On at least one of the side surface portions of the body portion, a restricting portion that restricts movement of the standing portion toward the body portion is formed to extend so as to face the bottom surface portion. It is characterized by being

また、本発明の第２の態様のコンタクトは、第１の態様のコンタクトにおいて、前記胴体部の少なくとも一方の前記側面部の前記接触片側の端部には、前記接触片側に突出された補助突起が形成されており、
前記接触片は、前記補助突起の内側に配置されることを特徴とする。 The contact according to the second aspect of the present invention is the contact according to the first aspect, wherein an auxiliary protrusion protruding toward the contact piece side is provided at an end portion of the side surface portion of at least one of the body portions on the contact piece side. Has been formed,
The contact piece is disposed inside the auxiliary protrusion.

また、本発明の第３の態様のコンタクトは、第１又は第２の態様のコンタクトにおいて、前記接触片の前記立設部とは反対側であって、前記接触部より先の端部には、ハウジングに装着され、収容される場合に、引っ掛けられる引っ掛け部が形成されていることを特徴とする。 Further, the contact of the third aspect of the present invention is the contact of the first or second aspect, which is on the side opposite to the upright portion of the contact piece, and at the end portion beyond the contact portion. A hooking portion is formed to be hooked when the housing is mounted and housed.

本発明のソケットコネクタは、上記第１から第３のいずれかの態様の複数の前記コンタクトと、前記コンタクトが収容される複数のコンタクト収容部が形成されたハウジングと、を有することを特徴とする。 Socket connector of the present invention is characterized by having a plurality of the contacts of the third one of embodiments from the first, and a housing having a plurality of contact accommodating portion is formed in which the contacts are housed, the ..

また、本発明のソケットコネクタの一態様は、上記態様のソケットコネクタにおいて、前記ハウジングの前記コンタクト収容部は、上段側と下段側の２段に形成されており、前記上段側のコンタクト収容部と前記下段側のコンタクト収容部はそれぞれ互い違いとなるように配置されて形成されていることを特徴とする。 Further, in one aspect of the socket connector of the present invention, in the socket connector of the above aspect, the contact accommodating portion of the housing is formed in two stages of an upper stage side and a lower stage side, and It is characterized in that the contact accommodating portions on the lower tier side are arranged and formed in a staggered manner.

また、本発明のソケットコネクタの一態様は、上記態様のソケットコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記上段側のコンタクト収容部に収容される場合と、前記下段側のコンタクト収容部に収容される場合とで、互いに上下が反転された状態で収容されることを特徴とする。 Further, an aspect of the socket connector of the present invention is, in the socket connector of the above aspect, a case where the contact is accommodated in the contact accommodating portion on the upper side and a case where the contact is accommodated in the contact accommodating portion on the lower side. It is characterized in that they are accommodated in a state in which they are turned upside down.

また、本発明のソケットコネクタの一態様は、上記態様のソケットコネクタにおいて、前記上段側のコンタクト収容部に収容される上段側コンタクトと、前記下段側のコンタクト収容部に収容される下段側コンタクトは、前記接触片の前記立設部とは反対側であって、前記接触部より先の端部には、前記ハウジングに装着され、収容される場合に、引っ掛けられる引っ掛け部がそれぞれ形成されており、
前記上段側コンタクトの前記引っ掛け部と、前記下段側コンタクトの前記引っ掛け部はそれぞれ上下が対称とされた形状となっており、
前記ハウジングに引っ掛けられる場合に、前記上段側コンタクトの前記引っ掛け部と、前記下段側コンタクトの前記引っ掛け部とは、一列に並ぶようにされたことを特徴とする。 Further, in one aspect of the socket connector of the present invention, in the socket connector of the above aspect, an upper-stage contact accommodated in the upper-stage contact accommodating portion and a lower-stage contact accommodated in the lower-stage contact accommodating portion are A hooking portion which is hooked when the housing is mounted and housed in the housing is formed at an end of the contact piece, which is opposite to the upright portion, and which is on an end portion ahead of the contact portion. ,
The hooking portion of the upper contact and the hooking portion of the lower contact have a vertically symmetrical shape,
When hooked on the housing, the hooking portion of the upper contact and the hooking portion of the lower contact are arranged in a line.

本発明のコネクタの一態様は、上記いずれかの態様の前記ソケットコネクタと、
前記ソケットコネクタに設けられた前記コンタクトと接触される複数のベースコンタクトと、前記ベースコンタクトが収容されるベースハウジングとを備えたベースコネクタと、を有し
前記ソケットコネクタと前記ベースコネクタが着脱自在に接続されることを特徴とする。 One aspect of the connector of the present invention includes: the socket connector of the one aspect,
A base connector provided with a plurality of base contacts that are brought into contact with the contacts provided on the socket connector; and a base housing that houses the base contacts. The socket connector and the base connector are detachable. It is characterized by being connected.

また、本発明のコネクタの一態様によれば、上記態様のコネクタにおいて、前記ソケットコネクタの前記ハウジングには、前記ベースハウジングと係止及び係止の解除が行われるロック機構が形成されていることを特徴とする。 According to an aspect of the connector of the present invention, in the connector of the above aspect, the housing of the socket connector is formed with a lock mechanism that is engaged with and released from the base housing. Is characterized by.

第１の態様のコンタクトによれば、コンタクトの接触片が他の部品に衝突された場合に接触片が胴体部側への移動が規制されるため、接触片の変形や破損を抑制することができる。また、胴体部の一部に規制部を簡単に形成することができる。 According to the contact of the first aspect, when the contact piece of the contact collides with another component, the movement of the contact piece to the body portion side is restricted, so that the deformation or damage of the contact piece can be suppressed. it can. Further, the restriction portion can be easily formed on a part of the body portion.

また、第２の態様のコンタクトによれば、側面部に形成された補助突起により、接触片が挿入方向以外の方向から外力を受けた場合でも、接触片が変形することを抑制することができる。 Further, according to the contact of the second aspect, the auxiliary projection formed on the side surface portion can suppress the deformation of the contact piece even when the contact piece receives an external force from a direction other than the insertion direction. ..

第３の態様のコンタクトによれば、ハウジングに装着される際に、容易に位置決め固定を行うことができる。 According to the contact of the third aspect, positioning and fixing can be easily performed when the contact is mounted on the housing.

本発明のソケットコネクタによれば、ハウジングに第１〜第３の態様のコンタクトが取り付けられるので、取り付けの際にコンタクトの変形や破損が抑制されるため、製造を効率よく行え、製造コストを削減することができる。 According to the socket connector of the present invention , since the contacts of the first to third aspects are attached to the housing, deformation and damage of the contacts are suppressed during attachment, so that the production can be performed efficiently and the production cost can be reduced. can do.

また、本発明の態様のソケットコネクタの一態様によれば、上段側のコンタクト収容部と下段側のコンタクト収容部をそれぞれ互い違いに形成することで、コンタクトより太いワイヤーを横に一列に並べた場合に比べて、少ないスペースに詰めた状態で効率よく配置することができ、小型化を図ることができる。 Further, according to one aspect of the socket connector of the present invention , by forming the upper-side contact accommodating portion and the lower-stage side contact accommodating portion alternately, when wires thicker than the contacts are arranged side by side in a row Compared with, it is possible to efficiently arrange the device in a state where it is packed in a small space, and it is possible to reduce the size.

また、本発明の態様のソケットコネクタの一態様によれば、上段側コンタクトと下段側コンタクトはそれぞれ上下が反転された状態で各コンタクト収容部に収容されることで、上段側コンタクトと下段側コンタクトのそれぞれの接触部を一列に並べることができると共に、形状を共通化でき、製造コストを削減することができる。 Further, according to one aspect of the socket connector of the present invention , the upper contact and the lower contact are accommodated in the respective contact accommodating portions in an upside down state, so that the upper contact and the lower contact. The contact portions can be arranged in a line, the shapes can be made common, and the manufacturing cost can be reduced.

また、本発明のソケットコネクタの一態様によれば、上段側コンタクトと下段側コンタクトの接触部を一列に並べた状態で、ハウジングに接触片を位置決め固定させることができるようになる。 Further, according to one aspect of the socket connector of the present invention , the contact piece can be positioned and fixed to the housing in a state where the contact portions of the upper contact and the lower contact are aligned.

本発明のコネクタによれば、上記いずれかの態様のソケットコネクタの効果を奏するコネクタを提供することができる。 According to the connector of the present invention , it is possible to provide a connector having the effects of the socket connector according to any one of the above aspects.

また、本発明のコネクタの一態様によれば、ソケットコネクタとベースコネクタの着脱を容易に行うことができる。また、ロック機構がハウジングに直接形成されていることで、他の部品を用いる必要がなく、製造コストを抑えることができる。 Further, according to one aspect of the connector of the present invention , the socket connector and the base connector can be easily attached and detached. Further, since the lock mechanism is directly formed on the housing, it is not necessary to use other parts, and the manufacturing cost can be suppressed.

図１Ａは実施形態に係るコネクタを構成するソケットコネクタとしての第１コネクタ部材とベースコネクタとしての第２コネクタ部材の接続前の状態を示す斜視図であり、図１Ｂは接続させた状態を示す斜視図である。FIG. 1A is a perspective view showing a state before connection of a first connector member as a socket connector and a second connector member as a base connector constituting a connector according to an embodiment, and FIG. 1B is a perspective view showing a connected state. It is a figure. 図１ＢのII−II線での断面図である。It is sectional drawing in the II-II line of FIG. 1B. 図３Ａは実施形態に係る第１コネクタ部材の斜視図であり、図３Ｂは図３ＡのIIIB−IIIB線での断面図であり、図３Ｃは図３ＡのIIIC−IIIC線での断面図である3A is a perspective view of the first connector member according to the embodiment, FIG. 3B is a sectional view taken along line IIIB-IIIB of FIG. 3A, and FIG. 3C is a sectional view taken along line IIIC-IIIC of FIG. 3A. 上段側に装着される側の一方の第１コンタクトを示す斜視図である。It is a perspective view which shows one 1st contact of the side mounted|worn with an upper stage side. 図５Ａは実施形態に係る一方の第１コンタクトの側面図であり、図５Ｂ平面図であり、図５Ｃは底面図であり、図５Ｄは正面図である。5A is a side view of one first contact according to the embodiment, is a plan view of FIG. 5B, FIG. 5C is a bottom view, and FIG. 5D is a front view. 下段側に装着される側の他方の第１コンタクトを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other 1st contact of the side mounted|worn with the lower stage side. 図７Ａは実施形態に係る他方の第１コンタクトの側面図であり、図７Ｂ平面図であり、図７Ｃは底面図であり、図７Ｄは正面図である。7A is a side view of the other first contact according to the embodiment, FIG. 7B is a plan view, FIG. 7C is a bottom view, and FIG. 7D is a front view. 図８Ａは実施形態に係る第１シェルを取り付けた状態の第１ハウジングを示す上方からみた斜視図であり、図８Ｂは下方から見た斜視図であり、図８Ｃは後面側からみた斜視図プラグである。FIG. 8A is a perspective view of the first housing with the first shell according to the embodiment as seen from above, FIG. 8B is a perspective view as seen from below, and FIG. 8C is a perspective view plug as seen from the rear side. Is. 図９Ａは第１シェル取り付けた状態の第１ハウジングの平面図であり、図９Ｂは正面図であり、図９Ｃは底面図であり、図９Ｄは後面図である。9A is a plan view of the first housing with the first shell attached, FIG. 9B is a front view, FIG. 9C is a bottom view, and FIG. 9D is a rear view. 図１０Ａ〜図１０Ｃは一方の第１コンタクトを第１ハウジングに装着する工程の場合の断面図である。10A to 10C are cross-sectional views in the process of mounting one of the first contacts on the first housing. 図１１Ａ〜図１１Ｃは他方の第１コンタクトを第１ハウジングに装着する工程の場合の断面図である。11A to 11C are cross-sectional views in the case of the step of mounting the other first contact to the first housing. 図１２Ａはトップタイプのコネクタを構成する第１コネクタ部材と第２コネクタ部材の接続前の状態を示す斜視図であり、図１２Ｂは接続させた状態を示す斜視図であり、図１２Ｃは図１２ＢのXIIC−XIIC線での断面図である。FIG. 12A is a perspective view showing a state before connection of the first connector member and the second connector member constituting the top type connector, FIG. 12B is a perspective view showing a connected state, and FIG. 12C is FIG. 12B. FIG. 11 is a sectional view taken along line XIIC-XIIC of FIG. 第１コンタクトの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of a 1st contact.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコンタクト、ソケットコネクタ及びコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments described below exemplify a contact, a socket connector and a connector for embodying the technical idea of the present invention, and are not intended to specify the present invention thereto, and patents It is equally applicable to other embodiments within the scope of the claims.

［実施形態］
図１〜図１１を参照して、実施形態に係るコネクタについて説明する。本発明の実施形態に係るコネクタ１０は、図１及び図２に示すように、ワイヤー４２が接続された第１コンタクト１４と、第１コンタクト１４が収容された第１ハウジング４４を有するソケットコネクタとしての第１コネクタ部材１２と、基板１４４に実装されるベースコンタクトとしての第２コンタクト１０２と、第２コンタクト１０２が収容されたベースハウジングとしての第２ハウジング１０８を有するベースコネクタとしての第２コネクタ部材１００とで構成され、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材１００が着脱自在に接続されるようになっている。なお、実施形態のコネクタ１０は、第２コネクタ部材１００に第１コネクタ部材１２が基板１４４に対して平行となるように接続されるいわゆるサイドタイプのコネクタとなっている。 [Embodiment]
The connector according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 11. As shown in FIGS. 1 and 2, the connector 10 according to the embodiment of the present invention is a socket connector including a first contact 14 to which a wire 42 is connected and a first housing 44 in which the first contact 14 is housed. No. 1 connector member 12, a second contact 102 as a base contact mounted on the board 144, and a second connector member as a base connector having a second housing 108 as a base housing accommodating the second contact 102. The first connector member 12 and the second connector member 100 are detachably connected to each other. The connector 10 of the embodiment is a so-called side type connector in which the first connector member 12 is connected to the second connector member 100 so as to be parallel to the board 144.

まず、図３〜図１１を参照して、実施形態の第１コネクタ部材１２について説明する。第１コネクタ部材１２は、第２コネクタ部材１００に挿入されるようにして嵌合されるソケットコネクタとなっている。また、第１コネクタ部材１２は、一方に第２コネクタ部材１００に設けられた第２コンタクト１０２と接触される第１接触部３６を有し、他方にワイヤー４２が接続されるワイヤー接続部２６を有する複数の第１コンタクト１４と、この第１コンタクト１４が収容される第１コンタクト収容部４６が内部に形成された第１ハウジング４４と、この第１ハウジング４４を覆うように設けられた第１シェル９８とで構成されている。 First, the first connector member 12 of the embodiment will be described with reference to FIGS. 3 to 11. The first connector member 12 is a socket connector that is fitted into the second connector member 100 so as to be inserted therein. Further, the first connector member 12 has a first contact portion 36 that is in contact with the second contact 102 provided in the second connector member 100 on one side, and a wire connection portion 26 to which the wire 42 is connected on the other side. A plurality of first contacts 14 having, a first housing 44 in which a first contact accommodating portion 46 accommodating the first contacts 14 is formed, and a first housing 44 provided so as to cover the first housing 44. And a shell 98.

また、実施形態の第１コネクタ部材１２では、第１ハウジング４４の第１コンタクト収容部４６は上下２段となっており、長手方向に亘って形成され、第１コンタクト１４は、第１ハウジング４４の第１上面７８側の上段側に収容される上段側コンタクトとしての第１コンタクト１４ａと第１底面８４側の下段側に収容される下段側コンタクトとしての第１コンタクト１４ｂと、が設けられている。以下、各構成について説明する。 In addition, in the first connector member 12 of the embodiment, the first contact accommodating portion 46 of the first housing 44 has two upper and lower stages and is formed in the longitudinal direction, and the first contact 14 includes the first housing 44. A first contact 14a serving as an upper contact located on the upper side of the first upper surface 78 side and a first contact 14b serving as a lower contact housed on the lower side of the first bottom surface 84 are provided. There is. Each configuration will be described below.

まず、図４、図５、図１０を参照して、第１コンタクト１４ａについて説明する。第１コンタクト１４ａは、図４、図５に示すように、胴体部１６を有し、この胴体部１６の一方には、相手側の第２コネクタ部材１００の第２コンタクト１０２と接触される第１接触部３６と、他方にワイヤー４２が接続されて装着されるワイヤー接続部２６とを有している。 First, the first contact 14a will be described with reference to FIGS. 4, 5, and 10. As shown in FIGS. 4 and 5, the first contact 14a has a body portion 16, and one of the body portions 16 is in contact with the second contact 102 of the mating second connector member 100. It has one contact portion 36 and the wire connecting portion 26 to which the wire 42 is connected and attached to the other.

第１コンタクト１４ａの胴体部１６は、底面部１８と、底面部１８の長手方向の両端辺から上方に立設された一方の側面部２２及び他方の側面部２４とを有している。 The body portion 16 of the first contact 14 a has a bottom surface portion 18, and one side surface portion 22 and the other side surface portion 24 that are provided upright from both ends in the longitudinal direction of the bottom surface portion 18.

底面部１８には、両側面部２２、２４とは反対側に突出された固定部２０が形成されており、後述する第１コンタクト収容部４６に収容され、固定される際に用いられる部分となる。 The bottom surface portion 18 is formed with a fixing portion 20 projecting to the opposite side of the side surface portions 22 and 24, and is a portion used when the fixing portion 20 is accommodated in the first contact accommodating portion 46 described later and is fixed. ..

また、底面部１８の先端側の一方の側面部２２及び他方の側面部２４と略直交する端辺、すなわち、第１ハウジング４４に挿入される側であって、第２コンタクト１０２と接触される側からは、長尺の接触片３０ａが延設されている。この接触片３０ａは、底面部１８の端部から各側面部２２、２４が立設された方向、すなわち上方側に向かって屈曲された立設部３２ａと、この立設部３２ａの上端部から、胴体部１６とは反対方向に向かって屈曲されて延設された第１接触部３６と、を有し、いわゆるクランク状となるように折り曲げられて形成されている。 In addition, the end side of the bottom surface portion 18 that is substantially orthogonal to the one side surface portion 22 and the other side surface portion 24 on the tip side, that is, the side that is inserted into the first housing 44, contacts the second contact 102. A long contact piece 30a is extended from the side. The contact piece 30a includes a standing portion 32a that is bent from the end of the bottom surface portion 18 in a direction in which the side surface portions 22 and 24 stand, that is, an upper portion of the standing portion 32a. And a first contact portion 36 that is bent and extended in a direction opposite to the body portion 16, and is bent and formed to have a so-called crank shape.

また、第１接触部３６の先端側には、後述する第１コンタクト１４ａが収容される上段側第１コンタクト収容部４６ａに引っ掛けられる引っ掛け部３８ａが形成されている。なお、第１コンタクト１４ａに形成された引っ掛け部３８ａは、一度下方側、すなわち、底面部１８側に折り曲げられた後、さらに第１接触部３６の延設方向に沿うように折り曲げられた鉤状に形成されている。 In addition, a hooking portion 38a that is hooked on an upper-stage first contact housing portion 46a that houses a first contact 14a described later is formed on the tip end side of the first contact portion 36. The hooking portion 38a formed on the first contact 14a is a hook-like shape that is once bent downward, that is, the bottom surface 18 side, and then further bent along the extending direction of the first contact portion 36. Is formed on.

また、立設部３２ａには、横方向、すなわち、各側面部２２、２４側に突出された規制部３４がそれぞれ形成されている。この規制部３４は、各側面部２２、２４と当接される程度の大きさや形状で形成されている。 Further, the upright portion 32a is formed with a restricting portion 34 protruding in the lateral direction, that is, toward the side surface portions 22 and 24, respectively. The restricting portion 34 is formed in a size and shape such that it comes into contact with the side surface portions 22 and 24.

また、各側面部２２、２４の接触片３０ａ側の端部には、それぞれ立設部３２ａに形成された規制部３４の底面部１８側の下方部分に補助突起４０がそれぞれ形成されている。 Further, auxiliary protrusions 40 are formed at the end portions of the side surface portions 22 and 24 on the contact piece 30a side, respectively, below the bottom surface portion 18 side of the restriction portion 34 formed on the standing portion 32a.

また、胴体部１６の接触片３０ａとは反対側には、ワイヤー４２が接続される複数の接続片２８が形成されており、この接続片２８を折り曲げることで、ワイヤー４２と接続されるようになる。なお、接続片２８は、ワイヤー４２の導線部分と接続されるものと、ワイヤー４２の導線部分を覆っている樹脂部分が把持されるものとが形成されている。 Further, a plurality of connecting pieces 28 to which the wires 42 are connected are formed on the side of the body portion 16 opposite to the contact pieces 30 a, and by bending the connecting pieces 28, the connecting pieces 28 are connected to the wires 42. Become. The connecting piece 28 is formed so that it is connected to the conductor portion of the wire 42 and that the resin portion covering the conductor portion of the wire 42 is held.

このような構成とすることで、実施形態の第１コンタクト１４ａは、第１ハウジング４４に組み付ける際に、接触片３０ａが衝突したとしても、立設部３２ａに形成された規制部３４が各側面部２２、２４の端部に当接されることで、接触片３０ａが胴体部１６側に折れ曲がり、変形してしまうことを抑制できる。また、補助突起４０があることで、軸線方向の衝突以外の方向からの衝突に対しても、接触片３０ａの変形を抑制することができる。 With such a configuration, in the first contact 14a of the embodiment, even when the contact piece 30a collides with each other when the first contact 14a is assembled to the first housing 44, the restricting portion 34 formed on the upright portion 32a has each side surface. By contacting the ends of the portions 22 and 24, it is possible to prevent the contact piece 30a from being bent and deformed toward the body portion 16 side. Further, since the auxiliary protrusion 40 is provided, it is possible to suppress the deformation of the contact piece 30a even in the case of a collision from a direction other than the axial direction collision.

また、実施形態の第１コンタクト１４ａは、接触片３０ａが胴体部１６の底面部１８から延設されて形成されていることで、接触片３０ａを胴体部１６の上面側から形成する場合に比べ、構造が簡単になり、容易に製造することができる。 Further, the first contact 14a of the embodiment is formed by extending the contact piece 30a from the bottom surface portion 18 of the body portion 16, so that the contact piece 30a is formed from the upper surface side of the body portion 16 as compared with the case of forming the contact piece 30a from the upper surface side. The structure is simple and can be easily manufactured.

次に、図６、図７、図１１を参照して、第１コンタクト１４ｂについて説明する。なお、第１コンタクト１４ｂは、第１コンタクト１４ａと一部の形状が異なるのみで、他の構成は共通するので、共通する部分には、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 Next, the first contact 14b will be described with reference to FIGS. 6, 7, and 11. Note that the first contact 14b is different from the first contact 14a only in part of the shape, and has the same structure as other parts. Therefore, common parts are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

第１コンタクト１４ｂは、第１コンタクト１４ａと比べ、接触片３０ｂの立設部３２ｂの長さと、引っ掛け部３８ｂの向きが異なっている。第１コンタクト１４ｂの立設部３２ｂの長さは、第１コンタクト１４ａの立設部３２ａの長さに比べて短く形成されている。この長さの違いは、第１ハウジング４４の各第１コンタクト収容部４６の形状に対応させたものである。 The first contact 14b is different from the first contact 14a in the length of the standing portion 32b of the contact piece 30b and the orientation of the hook portion 38b. The length of the standing portion 32b of the first contact 14b is formed shorter than the length of the standing portion 32a of the first contact 14a. This difference in length corresponds to the shape of each first contact accommodating portion 46 of the first housing 44.

また、第１コンタクト１４ｂの接触片３０ｂの先端側の引っ掛け部３８ｂは、底面部１８に対して一度上方側、すなわち、底面部１８とは反対側に折り曲げられた後、さらに第１接触部３６の延設方向に沿うように折り曲げられた鉤状に形成されている。すなわち、第１コンタクト１４ａの引っ掛け部３８ａと第１コンタクト１４ｂの立設部３２ｂの引っ掛け部３８ｂは、それぞれ反対向きとなるように形成されている。 In addition, the hook portion 38b on the tip side of the contact piece 30b of the first contact 14b is once bent upward with respect to the bottom surface portion 18, that is, opposite to the bottom surface portion 18, and then the first contact portion 36. Is formed into a hook shape that is bent along the extending direction of. That is, the hook portion 38a of the first contact 14a and the hook portion 38b of the standing portion 32b of the first contact 14b are formed so as to face in opposite directions.

なお、第１コンタクト１４ａと第１コンタクト１４ｂをまとめて第１コンタクト１４といい、また、接触片３０ａと接触片３０ｂをまとめて接触片３０といい、立設部３２ａと立設部３２ｂをまとめて立設部３２といい、引っ掛け部３８ａと引っ掛け部３８ｂをまとめて引っ掛け部３８という場合がある。 The first contact 14a and the first contact 14b are collectively referred to as the first contact 14, the contact piece 30a and the contact piece 30b are collectively referred to as the contact piece 30, and the standing portion 32a and the standing portion 32b are collectively referred to. May be referred to as the upright portion 32, and the hook portion 38a and the hook portion 38b may be collectively referred to as the hook portion 38.

また、第１コンタクト１４では、規制部３４は一方の側面部２２、及び他方の側面部２４と当接されるように形成されているが、これに限らず、いずれか一方の側面部に当接するようにしてもよい。 Further, in the first contact 14, the restriction portion 34 is formed so as to contact the one side surface portion 22 and the other side surface portion 24. You may contact.

次に、図８〜図１１を参照して、第１ハウジング４４について説明する。第１ハウジング４４は、第２コネクタ部材１００の第２ハウジング１０８に挿入される側の第１前面５０と、第１コンタクト１４が挿入される複数の第１挿入孔９６が形成された第１後面７６と、第１シェル９８により覆われる第１上面７８と、第１上面７８の反対側の第１底面８４と、一方の第１側面９０及び他方の第１側面９２とを有し、内部に、複数の各第１コンタクト１４が収容される第１コンタクト収容部４６が形成された、幅方向、すなわち、第２コネクタ部材１００への嵌合方向と直行する方向が長尺な略直方体であって、樹脂材料で形成されている。 Next, the first housing 44 will be described with reference to FIGS. 8 to 11. The first housing 44 has a first front surface 50 on the side where the second connector member 100 is inserted into the second housing 108, and a first rear surface having a plurality of first insertion holes 96 into which the first contacts 14 are inserted. 76, a first upper surface 78 covered by the first shell 98, a first bottom surface 84 opposite to the first upper surface 78, one first side surface 90 and the other first side surface 92, and The width direction, that is, the direction orthogonal to the fitting direction to the second connector member 100, in which the first contact accommodating portion 46 accommodating the plurality of first contacts 14 is formed, is a substantially rectangular parallelepiped. And is made of a resin material.

第１ハウジング４４の第１前面５０には、第２コネクタ部材１００の第２ハウジング１０８に嵌合されるように挿入される突出部５２が幅方向に亘って形成されている。 On the first front surface 50 of the first housing 44, a protrusion 52 that is inserted so as to be fitted into the second housing 108 of the second connector member 100 is formed across the width direction.

この突出部５２の第１上面７８側には、第１シェル９８の一部に覆われる部分となっており、この部分は後述する第２コネクタ部材１００の第２シェル１３６のシェル接触片１３８と接触されるシェル接触面９９となる。また、突出部５２の第１底面８４側には、複数の開口溝５６が形成されている。この開口溝５６は、第１ハウジング４４の内部に形成された第１コンタクト収容部４６と連通されており、収容された第１コンタクト１４の第１接触部３６が露出され、第２コネクタ部材１００の第２コンタクト１０２と接触される部分となる。なお、この開口溝５６は、それぞれ嵌合方向の先端側５８が塞がれており、第１前面５０に至るまで形成されている。 On the first upper surface 78 side of the projecting portion 52, there is a portion covered by a portion of the first shell 98, and this portion serves as a shell contact piece 138 of the second shell 136 of the second connector member 100 described later. It becomes the shell contact surface 99 to be contacted. Further, a plurality of opening grooves 56 are formed on the first bottom surface 84 side of the protruding portion 52. The opening groove 56 communicates with the first contact housing portion 46 formed inside the first housing 44, the first contact portion 36 of the housed first contact 14 is exposed, and the second connector member 100 is exposed. Of the second contact 102. The opening groove 56 is closed at the tip end side 58 in the fitting direction, and is formed to reach the first front surface 50.

また、突出部５２の先端側の、第１上面７８側及び第１底面８４側はテーパー５４がそれぞれ形成されている。なお、第１前面５０の突出部５２が形成された部分以外の部分は、平面状に形成されており、第２ハウジング１０８と当接される面となる。 Further, a taper 54 is formed on each of the tip end side of the protruding portion 52, the first upper surface 78 side and the first bottom surface 84 side. The portion of the first front surface 50 other than the portion on which the protruding portion 52 is formed is formed in a planar shape and serves as a surface that contacts the second housing 108.

また、第１前面５０の一方の第１側面９０側及び他方の第１側面９２側には、嵌合方向に突出された嵌入突起部６２がそれぞれ形成されている。この嵌入突起部６２は、第２ハウジング１０８に形成された嵌入溝部１１４と対応する形状に形成されており、対応する第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材１００が正しく接続されるようにすると共に、円滑に挿入を行うための部分となっている。 Further, fitting protrusions 62 protruding in the fitting direction are formed on one side of the first front surface 50 on the side of the first side 90 and on the side of the other side of the first side 92, respectively. The fitting protrusion 62 is formed in a shape corresponding to the fitting groove 114 formed in the second housing 108 so that the corresponding first connector member 12 and second connector member 100 are properly connected. , Which is a part for smooth insertion.

また、第１後面７６には、幅方向に亘って第１コンタクト１４が挿入される複数の第１挿入孔９６が形成されている。この第１挿入孔９６は、図８Ｃ、図９Ｄに示すように、上下２段に亘って形成され、上段側と下段側がそれぞれが互い違いとなるように形成されている。このとき、第１上面７８側に形成された上段側の第１挿入孔９６を上段側第１挿入孔９６ａとし、第１底面８４側に形成された下段側の第１挿入孔９６を下段側第１挿入孔９６ｂとする。 In addition, a plurality of first insertion holes 96 into which the first contacts 14 are inserted are formed in the first rear surface 76 across the width direction. As shown in FIGS. 8C and 9D, the first insertion hole 96 is formed so as to extend vertically in two steps, and the upper side and the lower side are staggered. At this time, the upper-stage first insertion hole 96 formed on the first upper surface 78 side is referred to as the upper-stage first insertion hole 96a, and the lower-stage first insertion hole 96 formed on the first bottom surface 84 side is referred to as the lower-stage side. The first insertion hole 96b is used.

さらに、この上段側第１挿入孔９６ａには、第１コンタクト１４ａの接触片３０ａが挿入される接触片挿入部９７ａが下段側第１挿入孔９６ｂ側に向かって形成され、また、下段側第１挿入孔９６ｂには、第１コンタクト１４ｂの接触片３０ｂが挿入される接触片挿入部９７ｂが上段側第１挿入孔９６ａ側に向かってそれぞれ形成されている。この接触片挿入部９７ａと接触片挿入部９７ｂは一列に並ぶように形成されており、第１前面５０側の突出部５２に形成された開口溝５６と繋がり、第１コンタクト１４ａの第１接触部３６と第１コンタクト１４ｂの接触部３６がそれぞれ交互に配置されるようになる。なお、上段側第１挿入孔９６ａと下段側第１挿入孔９６ｂをまとめて第１挿入孔９６といい、接触片挿入部９７ａ及び接触片挿入部９７ｂをまとめて接触片挿入部９７という場合がある。 Furthermore, a contact piece insertion portion 97a into which the contact piece 30a of the first contact 14a is inserted is formed in the upper first insertion hole 96a toward the lower first insertion hole 96b side. Contact piece insertion portions 97b, into which the contact pieces 30b of the first contacts 14b are inserted, are formed in the first insertion holes 96b, respectively, toward the upper-stage first insertion holes 96a side. The contact piece insertion portion 97a and the contact piece insertion portion 97b are formed so as to be lined up in a line, connected to the opening groove 56 formed in the protrusion 52 on the first front surface 50 side, and make the first contact of the first contact 14a. The portions 36 and the contact portions 36 of the first contacts 14b are arranged alternately. The upper first insertion hole 96a and the lower first insertion hole 96b may be collectively referred to as the first insertion hole 96, and the contact piece insertion portion 97a and the contact piece insertion portion 97b may be collectively referred to as the contact piece insertion portion 97. is there.

第１上面７８は、第１シェル９８により覆われる部分となっている。また、第１上面７８には、一部が開口された上面開口８０が形成されており、この上面開口８０には複数の上側爪片８２が形成されている。この上側爪片８２は、第１コンタクト収容部４６に収容された第１コンタクト１４の固定部２０が固定される部分である。 The first upper surface 78 is a portion covered by the first shell 98. Further, the first upper surface 78 is formed with a partially opened upper surface opening 80, and the upper surface opening 80 is formed with a plurality of upper claw pieces 82. The upper claw piece 82 is a portion to which the fixing portion 20 of the first contact 14 accommodated in the first contact accommodating portion 46 is fixed.

第１底面８４には、第１上面７８と同様に一部が開口された底面開口８６が形成されており、この底面開口８６には複数の下側爪片８８が形成されている。この下側爪片８８は、後述する第１コンタクト収容部４６に収容された第１コンタクト１４の固定部２０が固定される部分である。 Similar to the first upper surface 78, a bottom opening 86 is formed in the first bottom surface 84. The bottom opening 86 is formed in the first bottom surface 84, and a plurality of lower claw pieces 88 are formed in the bottom opening 86. The lower claw piece 88 is a portion to which the fixing portion 20 of the first contact 14 accommodated in the first contact accommodating portion 46 described later is fixed.

一方の第１側面９０及び他方の第１側面９２には、それぞれロック機構６６が設けられている。ロック機構６６は、第１前面５０側に突出された嵌入突起部６２の先端部６４の一方の第１側面９０側及び他方の第１側面９２側に延設された弾性軸部６８と、この弾性軸部６８から第１後面７６側に延設されたロック片７０と、このロック片７０の後端部には、さらに一方の第１側面９０側及び他方の第１側面９２側に向かって形成された操作部７４と、をそれぞれ有し、操作部７４が押圧されることで、弾性軸部６８を軸にロック片７０が反復移動される構成となっている。 A lock mechanism 66 is provided on each of the first side surface 90 and the other first side surface 92. The lock mechanism 66 includes an elastic shaft portion 68 extending to one first side surface 90 side and the other first side surface 92 side of the tip end portion 64 of the fitting protrusion 62 protruding toward the first front surface 50 side. A lock piece 70 extending from the elastic shaft portion 68 to the first rear surface 76 side, and a rear end portion of the lock piece 70 further faces one first side surface 90 side and the other first side surface 92 side. The operating portion 74 is formed, and when the operating portion 74 is pressed, the lock piece 70 is repeatedly moved around the elastic shaft portion 68.

なお、ロック機構６６のロック片７０には、それぞれ係止突起７２が突出されて形成されており、第２ハウジング１０８の嵌入溝部１１４に挿入される際に弾性変形されると共に、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材１００が勘合された場合に嵌入溝部１１４内に係止されるようになる。 The lock pieces 70 of the lock mechanism 66 are formed with protruding locking projections 72, which are elastically deformed when they are inserted into the fitting groove portions 114 of the second housing 108, and at the same time, the first connector member. When 12 and the second connector member 100 are fitted together, they are locked in the fitting groove portion 114.

また、第１ハウジング４４の内部には、各第１コンタクト１４が収容される第１コンタクト収容部４６が形成されている。この第１コンタクト収容部４６は、第１前面５０の突出部５２の第１底面８４側に形成された開口溝５６と、第１後面７６に形成された上段側第１挿入孔９６ａ及び下段側第１挿入孔９６ｂと、がそれぞれ連通されている。 Further, inside the first housing 44, a first contact accommodating portion 46 that accommodates each first contact 14 is formed. The first contact accommodating portion 46 includes the opening groove 56 formed on the first bottom surface 84 side of the protruding portion 52 of the first front surface 50 and the upper-stage first insertion hole 96 a and the lower-stage side formed on the first rear surface 76. The first insertion holes 96b are communicated with each other.

なお、第１コンタクト収容部４６は、第１後面７６の上段側第１挿入孔９６ａと開口溝５６とがそれぞれ連通された上段側第１コンタクト収容部４６ａと、下段側第１挿入孔９６ｂと開口溝５６とがそれぞれ連通された下段側第１コンタクト収容部４６ｂとがそれぞれ互い違いとなるように形成されている。このとき、上段側第１挿入孔９６ａに形成された接触片挿入部９７ａと開口溝５６とは略直線的に繋がれており、また、下段側第１挿入孔９６ｂに形成された接触片挿入部９７ｂと開口溝５６とは略直線的に繋がれている。 The first contact accommodating portion 46 includes an upper stage first contact accommodating portion 46a in which the upper stage first insertion hole 96a of the first rear surface 76 and the opening groove 56 communicate with each other, and a lower stage first insertion hole 96b. The lower-stage first contact accommodating portions 46b, which are in communication with the opening grooves 56, are formed so as to be staggered. At this time, the contact piece insertion part 97a formed in the upper first insertion hole 96a and the opening groove 56 are connected substantially linearly, and the contact piece insertion formed in the lower first insertion hole 96b is inserted. The portion 97b and the opening groove 56 are connected substantially linearly.

すなわち、第１後面７６側の第１挿入孔９６は２段に形成されているが、第１コンタクトの第１接触部３６が露出される開口溝５６は、一列に並んで形成された構成となっている。なお、上段側第１コンタクト収容部４６ａ及び下段側第１コンタクト収容部４６ｂは、それぞれが仕切り壁４８により囲まれて仕切られている。 That is, although the first insertion hole 96 on the first rear surface 76 side is formed in two steps, the opening grooves 56 exposing the first contact portion 36 of the first contact are formed in a line. Has become. The upper first contact housing 46a and the lower first contact housing 46b are each surrounded by a partition wall 48 and are partitioned.

また、上段側第１挿入孔９６ａ及び上段側第１コンタクト収容部４６ａと下段側第１挿入孔９６ｂ及び下段側第１コンタクト収容部４６ｂとは、それぞれ上下が反対向きとなるように形成されている。すなわち、後述するように、下段側第１コンタクト収容部４６ｂに収容される第１コンタクト１４ｂに対して上段側第１コンタクト収容部４６ａに収容される第１コンタクト１４ａは上下が反転された状態で挿入され、収容されるようになる。このとき、上段側第１挿入孔９６ａの接触片挿入部９７ａと下段側第１挿入孔９６ｂの接触片挿入部９７ｂは横一列に並んだ状態で形成されている。 Further, the upper-stage first insertion hole 96a and the upper-stage first contact accommodating portion 46a and the lower-stage first insertion hole 96b and the lower-stage first contact accommodating portion 46b are formed so as to face up and down, respectively. There is. That is, as will be described later, the first contact 14a accommodated in the upper-stage first contact accommodating portion 46a is upside down with respect to the first contact 14b accommodated in the lower-stage first contact accommodating portion 46b. It will be inserted and housed. At this time, the contact piece insertion portion 97a of the upper first side insertion hole 96a and the contact piece insertion portion 97b of the lower first side insertion hole 96b are formed side by side.

また、上段側第１コンタクト収容部４６ａ及び下段側第１コンタクト収容部４６ｂには、それぞれ第１上面７８の上面開口８０に形成された上側爪片８２と第１底面８４の底面開口８６に形成された下側爪片８８が配置されている。この上側爪片８２及び下側爪片８８は、第１前面５０側が上下方向に移動されるように弾性変形可能に形成されており、各第１コンタクト１４が挿入された際に、各第１コンタクト１４に形成された固定部２０に押圧されるようになる（図１０、図１１参照）。 Further, in the upper-stage first contact accommodating portion 46 a and the lower-stage first contact accommodating portion 46 b, the upper claw piece 82 formed in the upper surface opening 80 of the first upper surface 78 and the bottom opening 86 of the first bottom surface 84 are formed. The lower claw piece 88 is arranged. The upper claw pieces 82 and the lower claw pieces 88 are elastically deformable so that the first front surface 50 side is moved in the vertical direction, and when the first contact 14 is inserted, the first claw pieces 82 and the lower claw pieces 88 are formed. The fixed portion 20 formed on the contact 14 is pressed (see FIGS. 10 and 11).

さらに、第１ハウジング４４の内部において、第１前面５０に形成された突出部５２の開口溝５６の先端側５８には、各第１コンタクト１４が収容された際に、各第１コンタクト１４の先端側が引っ掛けられる引っ掛け溝６０がそれぞれ形成されているが、この引っ掛け溝６０は、上方側の第１上面７８側が窪み、第１底面８４側が開口溝５６側に突出されて形成されている。そのため、第１コンタクト１４ａと第１コンタクト１４ｂの各引っ掛け部３８ａ、３８ｂが引っ掛けられる引っ掛け溝６０は略同一の形状となっている。なお、上段側第１コンタクト収容部４６ａと下段側第１コンタクト収容部４６ｂをまとめて第１コンタクト収容部４６という場合がある。 Furthermore, inside the first housing 44, when each first contact 14 is accommodated in the tip side 58 of the opening groove 56 of the projecting portion 52 formed on the first front surface 50, when the first contact 14 is accommodated. Each of the hooking grooves 60 is formed so that the tip end side is hooked. The hooking groove 60 is formed such that the first upper surface 78 side on the upper side is recessed and the first bottom surface 84 side is projected to the opening groove 56 side. Therefore, the hooking grooves 60 on which the hooking portions 38a and 38b of the first contact 14a and the first contact 14b are hooked have substantially the same shape. The upper first contact housing 46a and the lower first contact housing 46b may be collectively referred to as the first contact housing 46.

また、第１シェル９８は、図３、図８に示すように、第１ハウジング４４の第１上面７８側と、第１前面５０側の突出部５２の第１上面７８側が覆われるように、金属製の板体を打ち抜き、折り曲げ等して形成されている。なお、第１上面７８の上面開口８０は開放されている。 In addition, as shown in FIGS. 3 and 8, the first shell 98 covers the first upper surface 78 side of the first housing 44 and the first upper surface 78 side of the projecting portion 52 on the first front surface 50 side. It is formed by punching and bending a metal plate body. The upper surface opening 80 of the first upper surface 78 is open.

また、第１ハウジング４４の突出部５２が覆われた部分の第１シェル９８のシェル接触面９９は、後述する第２コネクタ部材１００の第２シェル１３６の一部と接触される部分となり、電磁波等のノイズを遮蔽し、また、アース接続がされるようになる。 Further, the shell contact surface 99 of the first shell 98 in the portion where the protrusion 52 of the first housing 44 is covered becomes a portion in contact with a part of the second shell 136 of the second connector member 100, which will be described later. It shields noise such as noise, and is connected to the ground.

次に、主に図１０、図１１を参照して、第１コネクタ部材１２の組み立てについて説明する。 Next, the assembly of the first connector member 12 will be described mainly with reference to FIGS. 10 and 11.

まず、第１ハウジング４４への各第１コンタクト１４の取り付けについて説明する。この取り付けは、ワイヤー接続部２６にワイヤー４２が取り付けられた第１コンタクト１４ａ及び第１コンタクト１４ｂを、第１シェル９８が取り付けられた第１ハウジング４４の上段側第１コンタクト収容部４６ａ及び、下段側第１コンタクト収容部４６ｂに挿入されることで行われる。 First, attachment of each first contact 14 to the first housing 44 will be described. For this attachment, the first contact 14a and the first contact 14b with the wire 42 attached to the wire connection portion 26, the upper first contact housing portion 46a of the first housing 44 with the first shell 98 attached, and the lower contact It is performed by inserting the side first contact accommodating portion 46b.

先に、主に図１０を参照して、上段側第１コンタクト収容部４６ａへの第１コンタクト１４ａの挿入及び装着について説明する。上段側第１コンタクト収容部４６ａへ第１コンタクト１４ａを挿入する場合は、図４に示した状態から第１コンタクト１４ａを上下反転させた状態、すなわち、底面部１８が上側に向くようにして行われる。このとき、接触片３０ａの先端側の引っ掛け部３８ａも、上側に向くようになる（図１０Ａ参照）。 First, mainly with reference to FIG. 10, insertion and mounting of the first contact 14a into the upper-stage first contact accommodating portion 46a will be described. When the first contact 14a is inserted into the upper-stage first contact accommodating portion 46a, the first contact 14a is turned upside down from the state shown in FIG. 4, that is, the bottom surface portion 18 faces upward. Be seen. At this time, the hooking portion 38a on the tip end side of the contact piece 30a also faces upward (see FIG. 10A).

そして、図１０Ｂに示すように第１コンタクト１４ａを第１ハウジング４４の第１後面７６に２段に形成された各第１挿入孔９６のうちの第１上面７８側の上段側第１挿入孔９６ａに挿入させる。このとき、第１コンタクト１４ａの接触片３０ａは、上段側第１挿入孔９６ａに形成された接触片挿入部９７ａに挿入されるようになる。 Then, as shown in FIG. 10B, of the first insertion holes 96 formed in two steps on the first rear surface 76 of the first housing 44, the first contact 14a is located on the upper step side first insertion hole side of the first upper surface 78. Insert into 96a. At this time, the contact piece 30a of the first contact 14a is inserted into the contact piece insertion portion 97a formed in the upper first insertion hole 96a.

第１コンタクト１４ａを挿入し続けると、上段側第１コンタクト収容部４６ａ内に形成された上側爪片８２に第１コンタクト１４ａの底面部１８に形成された固定部２０が当接されるようになる。この状態から、さらに第１コンタクト１４ａを押し込むことで、図１０Ｃに示すように、固定部２０により上側爪片８２が押圧され、弾性変形されることで、固定部２０が通過されるようになる。また、固定部２０が通過された後、上側爪片８２は弾性力により下方に戻り、固定部２０が固定されるようになる。 When the first contact 14a is continuously inserted, the fixing portion 20 formed on the bottom surface portion 18 of the first contact 14a is brought into contact with the upper claw piece 82 formed inside the upper-stage first contact accommodating portion 46a. Become. When the first contact 14a is further pushed from this state, as shown in FIG. 10C, the upper claw piece 82 is pressed by the fixing portion 20 and is elastically deformed, so that the fixing portion 20 can pass through. .. After the fixing portion 20 has passed, the upper claw piece 82 returns downward due to the elastic force, and the fixing portion 20 is fixed.

また、このとき、第１コンタクト１４ａの接触片３０ａの先端側の引っ掛け部３８ａは、開口溝５６の先端側５８に形成された引っ掛け溝６０に嵌まり込み、接触片３０ａが開口溝５６内に固定されるようになると共に、第１接触部３６が開口溝５６から露出されるようになる。 Further, at this time, the hooking portion 38a on the tip end side of the contact piece 30a of the first contact 14a fits into the hooking groove 60 formed on the tip end side 58 of the opening groove 56, and the contact piece 30a enters the opening groove 56. While being fixed, the first contact portion 36 is exposed from the opening groove 56.

以上により、第１コンタクト１４ａが上段側第１コンタクト収容部４６ａに装着され、収容されるようになる。 As described above, the first contact 14a is mounted and accommodated in the upper first contact accommodating portion 46a.

次に、主に図１１を参照して、下段側第１コンタクト収容部４６ｂへの第１コンタクト１４ｂの挿入及び装着について説明する。 Next, mainly with reference to FIG. 11, insertion and mounting of the first contact 14b in the lower first contact housing portion 46b will be described.

下段側第１コンタクト収容部４６ｂへ第１コンタクト１４ｂを挿入する場合は、図６に示した状態の向き、すなわち、底面部１８が下側に向くようにして行われる。一方、このとき、接触片３０ｂの先端側の引っ掛け部３８ｂは、上側を向くようになっている（図１１Ａ参照）。 When inserting the first contact 14b into the lower-stage first contact accommodating portion 46b, the first contact 14b is inserted in the orientation shown in FIG. 6, that is, the bottom portion 18 faces downward. On the other hand, at this time, the hooking portion 38b on the tip end side of the contact piece 30b faces upward (see FIG. 11A).

そして、図１１Ｂに示すように、第１コンタクト１４ｂを第１ハウジング４４の第１後面７６に２段に形成された第１挿入孔９６のうちの下段側第１挿入孔９６ｂに挿入させる。このとき、第１コンタクト１４ｂの接触片３０ｂは、下段側第１挿入孔９６ｂに形成された接触片挿入部９７ｂに挿入されるようになる。 Then, as shown in FIG. 11B, the first contact 14b is inserted into the lower-stage-side first insertion hole 96b of the first insertion holes 96 formed in two steps on the first rear surface 76 of the first housing 44. At this time, the contact piece 30b of the first contact 14b comes to be inserted into the contact piece insertion portion 97b formed in the lower-stage first insertion hole 96b.

第１コンタクト１４ｂの挿入を続けると、下段側第１コンタクト収容部４６ｂに形成された下側爪片８８に第１コンタクト１４ｂの底面部１８に形成された固定部２０が当接されるようになる。この状態から、さらに第１コンタクト１４ｂを押し込むことで、図１１Ｃに示すように、固定部２０により下側爪片８８が押圧され、弾性変形されることで、固定部２０が通過されるようになる。また、固定部２０が通過された後、下側爪片８８は弾性力により下方に戻り、固定部２０に固定されるようになる。 When the insertion of the first contact 14b is continued, the fixing portion 20 formed on the bottom surface portion 18 of the first contact 14b is brought into contact with the lower claw piece 88 formed on the lower first contact housing portion 46b. Become. By further pushing the first contact 14b from this state, as shown in FIG. 11C, the lower claw piece 88 is pressed by the fixing portion 20 and elastically deformed, so that the fixing portion 20 is passed. Become. After the fixing portion 20 has passed, the lower claw piece 88 returns downward due to the elastic force and is fixed to the fixing portion 20.

また、このとき、第１コンタクト１４ｂの接触片３０ｂの先端側の引っ掛け部３８ｂは、開口溝５６の先端側５８に形成された引っ掛け溝６０に嵌まり込み、接触片３０ｂが開口溝５６に固定されるようになると共に、第１接触部３６が開口溝５６から露出されるようになる。 Further, at this time, the hooking portion 38b on the tip end side of the contact piece 30b of the first contact 14b is fitted into the hooking groove 60 formed on the tip end side 58 of the opening groove 56, and the contact piece 30b is fixed to the opening groove 56. As a result, the first contact portion 36 is exposed from the opening groove 56.

以上により、第１コンタクト１４ｂが下段側第１コンタクト収容部４６ｂに装着され、収容されるようになり、第１コネクタ部材１２の組み立てが完了する。 As described above, the first contact 14b is mounted and accommodated in the lower first contact accommodating portion 46b, and the assembly of the first connector member 12 is completed.

このように、第１ハウジング４４の上段側第１コンタクト収容部４６ａと下段側第１コンタクト収容部４６ｂを２段にし、それぞれ互い違いに形成することで、各第１コンタクト１４の第１接触部３６に比べて太いワイヤー４２を互い違いに配置させることができ、また、第１コンタクト１４ａと第１コンタクト１４ｂをそれぞれ上下反転して挿入するようにすることで、各第１接触部３６の間隔をより狭めた狭ピッチで設けることができるようになると共に、コネクタ１０を小型化及び省スペース化することができる。 As described above, the upper-side first contact accommodating portion 46a and the lower-side first contact accommodating portion 46b of the first housing 44 are formed in two stages, and are alternately formed, so that the first contact portion 36 of each first contact 14 is formed. The wires 42, which are thicker than that of the first contact 14a, can be arranged in an alternating manner, and the first contact 14a and the first contact 14b can be inserted upside down, so that the distance between the first contact portions 36 can be further increased. The connector 10 can be provided in a narrower and narrower pitch, and the connector 10 can be downsized and space-saving.

また、実施形態の各第１コンタクト１４は、第１ハウジング４４に組み付ける際に、接触片３０が衝突したとしても、立設部３２に形成された規制部３４が各側面部２２、２４の端部に当接されることで、接触片３０が胴体部１６側に折れ曲がり、変形してしまうことを抑制でき、また、補助突起４０があることで、軸線方向の衝突以外の方向からの衝突に対しても、接触片３０の変形を抑制することができる。そのため、第１コンタクトの組み付け時の破損等が抑制でき、製造コストを抑えることができ、また、組み付けを容易に行うことができる。 Further, in each of the first contacts 14 of the embodiment, even when the contact piece 30 collides with each other when the first contact 14 is assembled to the first housing 44, the restricting portion 34 formed on the standing portion 32 has the end portions of the side surface portions 22, 24. The contact piece 30 can be prevented from being bent and deformed toward the body portion 16 side by being brought into contact with the portion, and the auxiliary projection 40 can prevent collision from a direction other than the axial direction collision. Also against this, the deformation of the contact piece 30 can be suppressed. Therefore, damage or the like at the time of assembling the first contact can be suppressed, the manufacturing cost can be suppressed, and the assembling can be easily performed.

以上で、第１ハウジング４４への各第１コンタクト１４の装着が終了する。なお、第１シェル９８の取り付けは、第１ハウジング４４に各第１コンタクト１４が収容された後に行うようにしてもよい。 Thus, the mounting of each first contact 14 on the first housing 44 is completed. The first shell 98 may be attached after the first contacts 14 are housed in the first housing 44.

次に、図１、図２を参照して、第２コネクタ部材１００について説明する。第２コネクタ部材１００は、一方が基板１４４に接続されたベースコンタクトとしての複数の第２コンタクト１０２と、この第２コンタクト１０２が収容されたベースハウジングとしての第２ハウジング１０８と、第２ハウジング１０８が覆われる第２シェル１３６とで構成されている。以下、各構成について説明する。 Next, the second connector member 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The second connector member 100 has a plurality of second contacts 102, one of which is a base contact connected to the substrate 144, a second housing 108, which is a base housing in which the second contacts 102 are housed, and a second housing 108. Is covered with the second shell 136. Each configuration will be described below.

第２コンタクト１０２は、一方に第１コネクタ部材１２の各第１コンタクト１４の第１接触部３６と接触される第２接触部１０４を有し、他方に、基板１４４に接続される第２接続部１０６を有する、金属製の板状体で形成されている。また、第２コンタクト１０２は、例えば２か所が略直角に屈曲されたいわゆるクランク状になっている。 The second contact 102 has, on one side, a second contact portion 104 that contacts the first contact portion 36 of each first contact 14 of the first connector member 12, and on the other side, a second connection that is connected to the substrate 144. It is formed of a metal plate-like body having a portion 106. The second contact 102 has, for example, a so-called crank shape in which two places are bent substantially at right angles.

第２コンタクト１０２の第２接触部１０４は、嵌合された第１コネクタ部材１２の各第１コンタクト１４の第１接触部３６と接触される際に、第２ハウジング１０８に収容された状態で、各第１コンタクト１４の第１接触部３６側に押圧されるように「く」字状に折り曲げられており、挿入された各第１コンタクト１４に押されることで弾性変形されるように構成されている。そして、弾性変形された第２コンタクト１０２の第２接触部１０４が第１コネクタ部材１２の各第１コンタクト１４を押し返すことで、高い接圧が得られるようになっている。なお、このとき、第２コンタクト１０２の第２接触部１０４と第１コネクタ部材１２の各第１コンタクト１４の第１接触部３６との間でワイピングが行われるようになる。 The second contact portion 104 of the second contact 102 is accommodated in the second housing 108 when contacting the first contact portion 36 of each first contact 14 of the fitted first connector member 12. , Is bent in a V shape so as to be pressed toward the first contact portion 36 side of each first contact 14, and is elastically deformed by being pressed by each inserted first contact 14. Has been done. Then, the elastically deformed second contact portion 104 of the second contact 102 pushes back each first contact 14 of the first connector member 12, whereby a high contact pressure is obtained. At this time, wiping is performed between the second contact portion 104 of the second contact 102 and the first contact portion 36 of each first contact 14 of the first connector member 12.

また、第２ハウジング１０８は、第１コネクタ部材１２が挿入されて嵌合される開口部１１２を有する第２前面１１０と、第２前面１１０の反対側であって、上段側と下段側にそれぞれ上部開口１１８及び下部開口１２０がそれぞれ形成された第２後面１１６と、基板１４４に設置される側の第２底面１３０と、第２底面１３０と反対側の第２上面１２８と、一方の第２側面１３２及び他方の第２側面１３４とを有する略直方体状に構成され、樹脂材料で形成されている。 In addition, the second housing 108 has a second front surface 110 having an opening 112 into which the first connector member 12 is inserted and fitted, and a side opposite to the second front surface 110, which is on the upper side and the lower side, respectively. A second rear surface 116 having an upper opening 118 and a lower opening 120, a second bottom surface 130 on the side of the substrate 144, a second upper surface 128 opposite to the second bottom surface 130, and one second surface. It is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape having a side surface 132 and the other second side surface 134, and is made of a resin material.

また、第２ハウジング１０８の内部には、第２後面１１６側の上部開口１１８及び下部開口１２０と連通されるように上下に分割された空間を有しており、上段側は、第２上面１２８側に取り付けられる第２シェル１３６のシェル接触片１３８が屈曲されて配置されるシェル接触片配置部１２２となり、下段側は、第２コンタクト１０２が収容される第２コンタクト収容部１２４となっている。なお、このシェル接触片配置部１２２と第２コンタクト収容部１２４との間には、第２後面１１６側には仕切り板１２６が設けられており、また、第２前面１１０側は開口部１１２と連通されている。このとき、第２コンタクト収容部１２４はそれぞれ仕切り壁により仕切られている。 In addition, the inside of the second housing 108 has a space that is vertically divided so as to communicate with the upper opening 118 and the lower opening 120 on the second rear surface 116 side, and the upper side is the second upper surface 128. The shell contact piece 138 of the second shell 136 attached to the side serves as the shell contact piece disposing portion 122 that is bent and disposed, and the lower stage side serves as the second contact accommodating portion 124 that accommodates the second contact 102. .. A partition plate 126 is provided on the second rear surface 116 side between the shell contact piece placement portion 122 and the second contact accommodating portion 124, and an opening 112 is provided on the second front surface 110 side. It is in communication. At this time, each of the second contact accommodating portions 124 is partitioned by the partition wall.

さらに、第２ハウジング１０８の一方の第２側面１３２側及び他方の第２側面１３４側には、第１ハウジング４４の第１前面５０側に形成された一対の嵌入突起部６２及びロック機構６６が嵌入される嵌入溝部１１４がそれぞれ形成されている。この嵌入溝部１１４には、第１ハウジング４４の嵌入突起部６２の形状に対応するような形状に形成されている。また、嵌入溝部１１４の一方の第２側面１３２側及び他方の第２側面１３４側にはロック機構６６のロック片７０に形成された係止突起７２が係止される係止部１１５がそれぞれ設けられている。なお、この係止部１１５は、第２シェル１３６の第２ハウジング１０８の第２後面１１６側から嵌入溝部１１４に挿入された部分に形成されている。 Further, on one of the second side surface 132 side and the other second side surface 134 side of the second housing 108, a pair of fitting protrusions 62 and the lock mechanism 66 formed on the first front surface 50 side of the first housing 44 are provided. Fitting groove portions 114 to be fitted are respectively formed. The fitting groove portion 114 is formed in a shape corresponding to the shape of the fitting protrusion portion 62 of the first housing 44. Further, locking portions 115 for locking the locking projections 72 formed on the lock pieces 70 of the lock mechanism 66 are provided on the one second side surface 132 side and the other second side surface 134 side of the fitting groove portion 114, respectively. Has been. The locking portion 115 is formed in a portion of the second shell 136 inserted into the fitting groove portion 114 from the second rear surface 116 side of the second housing 108.

また、第２上面１２８、第２底面１３０、一方の第２側面１３２及び他方の第２側面１３４は、第２シェル１３６により覆われる面となっている。 The second upper surface 128, the second bottom surface 130, the one second side surface 132, and the other second side surface 134 are surfaces covered by the second shell 136.

第２シェル１３６は、第２ハウジング１０８の第２後面１１６側から嵌め込まれるようにして取り付けられ、電磁波等のノイズを遮蔽したり、また、アース接続がされたりするようになる。 The second shell 136 is attached so as to be fitted from the side of the second rear surface 116 of the second housing 108, and shields noise such as electromagnetic waves and is also grounded.

第２ハウジング１０８の第２上面１２８側の第２シェル１３６は、第２上面１２８に配置される面と、この面から第２後面１１６側が略１８０°折り曲げられて形成されたシェル接触片１３８が形成されており、このシェル接触片１３８は、第１コネクタ部材１２の第１シェル９８のシェル接触面９９と接触されるようになる。 The second shell 136 on the second upper surface 128 side of the second housing 108 has a surface arranged on the second upper surface 128 and a shell contact piece 138 formed by bending the second rear surface 116 side from this surface by about 180°. The shell contact piece 138 is formed so as to come into contact with the shell contact surface 99 of the first shell 98 of the first connector member 12.

さらに、第２ハウジング１０８の一方の第２側面１３２側及び他方の第２側面１３４側の第２シェル１３６には、基板１４４にはんだ付け等で取り付けられるリード部１４２がそれぞれ形成されている。 Further, the second shell 136 on one of the second side surface 132 side and the other second side surface 134 side of the second housing 108 is provided with lead portions 142 to be attached to the board 144 by soldering or the like, respectively.

また、第２底面１３０側の第２シェル１３６には、第２底面１３０側が覆われる面から延設された、基板１４４と接続される複数のシェル接続片１４０がそれぞれ形成されている。なお、第２シェル１３６は、第２ハウジング１０８の第２後面１１６側から嵌入溝部１１４の一方の第２側面１３２側及び他方の第２側面１３４側に挿入される部分が形成されており、この挿入される部分の第２前面１１０側に係止部１１５が形成されている。 Further, the second shell 136 on the second bottom surface 130 side is formed with a plurality of shell connection pieces 140 that are connected to the substrate 144 and extend from the surface covered with the second bottom surface 130 side. It should be noted that the second shell 136 is formed with a portion that is inserted from the second rear surface 116 side of the second housing 108 to the one second side surface 132 side and the other second side surface 134 side of the insertion groove portion 114. A locking portion 115 is formed on the second front surface 110 side of the inserted portion.

そして、第２コネクタ部材１００は、基板１４４の端部側に設置され、はんだ付け等により、第２コンタクト１０２の第２接続部１０６、第２シェル１３６のリード部１４２やシェル接続片１４０がそれぞれ接続されることで基板１４４に取り付けられるようになる。 Then, the second connector member 100 is installed on the end side of the substrate 144, and the second connecting portion 106 of the second contact 102, the lead portion 142 of the second shell 136, and the shell connecting piece 140 are respectively attached by soldering or the like. By being connected, it comes to be attached to the substrate 144.

また、第１コネクタ部材と第２コネクタ部材の接続は、図１、図２に示すように、基板１４４上に設置された第２コネクタ部材１００の第２ハウジング１０８の開口部１１２に第１コネクタ部材１２の第１ハウジング４４の第１前面５０側を先にして挿入して行う。 Further, the connection between the first connector member and the second connector member is performed by connecting the first connector to the opening 112 of the second housing 108 of the second connector member 100 installed on the substrate 144 as shown in FIGS. The first front surface 50 side of the first housing 44 of the member 12 is inserted first.

このとき、第２コネクタ部材１００の第２ハウジング１０８の一方の第２側面１３２側及び他方の第２側面１３４側に形成された嵌入溝部１１４に第１コネクタ部材１２の第１ハウジング４４の一方の第１側面９０側及び他方の第１側面９２側に形成された嵌入突起部６２及びロック機構６６が挿入されるようになる。 At this time, one of the first housing 44 of the first connector member 12 is inserted into the fitting groove portion 114 formed on the second side surface 132 side and the other second side surface 134 side of the second housing 108 of the second connector member 100. The fitting protrusion 62 and the lock mechanism 66 formed on the first side surface 90 side and the other first side surface 92 side are inserted.

嵌入溝部１１４内に嵌入突起部６２及びロック機構６６の挿入を続けると、ロック機構６６のロック片７０に形成された係止突起７２が嵌入溝部１１４内に係止され、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材１００が接続される。 When the insertion protrusion 62 and the lock mechanism 66 continue to be inserted into the insertion groove 114, the locking protrusion 72 formed on the lock piece 70 of the lock mechanism 66 is locked in the insertion groove 114, and the first connector member 12 and The second connector member 100 is connected.

このとき、第１コネクタ部材１２の各第１コンタクト１４の第１接触部３６と第２コネクタ部材１００の第２コンタクト１０２の第２接触部１０４がそれぞれ接触されるようになる。また、第２コンタクト１０２の第２接触部１０４が弾性変形されることで高い接圧が得られるようになると共に、第１接触部３６と第２接触部１０４がワイピングされるようになる。 At this time, the first contact portion 36 of each first contact 14 of the first connector member 12 and the second contact portion 104 of the second contact 102 of the second connector member 100 come into contact with each other. Further, the second contact portion 104 of the second contact 102 is elastically deformed so that a high contact pressure can be obtained, and the first contact portion 36 and the second contact portion 104 are wiped.

さらに、第１コネクタ部材１２の第１ハウジング４４の突出部５２の第１上面７８側に設けられた第１シェル９８のシェル接触面９９と、第２コネクタ部材１００の第２シェル１３６のシェル接触片１３８が接触されるようなる。この接触により、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材１００がアース接続されると共に、電磁波等のノイズの遮蔽が行われる。 Further, the shell contact surface 99 of the first shell 98 provided on the first upper surface 78 side of the protruding portion 52 of the first housing 44 of the first connector member 12 and the shell contact of the second shell 136 of the second connector member 100. Pieces 138 come into contact. By this contact, the first connector member 12 and the second connector member 100 are grounded, and noise such as electromagnetic waves is shielded.

なお、第１コネクタ部材１２の第１ハウジング４４の突出部５２の先端側５８と第２コネクタ部材１００の内部の仕切り板１２６とが当接され、また、第１ハウジング４４の第１前面５０と第２ハウジング１０８の第２前面１１０が当接されるようになる。以上で、第１コネクタ部材１２と第２コネクタ部材１００の嵌合及び接続が完了する。 The tip side 58 of the protruding portion 52 of the first housing 44 of the first connector member 12 and the partition plate 126 inside the second connector member 100 are in contact with each other, and the first front surface 50 of the first housing 44 is The second front surface 110 of the second housing 108 comes into contact. With the above, the fitting and connection of the first connector member 12 and the second connector member 100 are completed.

なお、実施形態では、第１コネクタ部材１２が基板に対して平行に第２コネクタ部材１００の側面側から挿入されるサイドタイプのコネクタ１０の場合を説明したが、これに限らず、第１コネクタ部材１２を第２コネクタ部材１００の上方、すなわち、基板１４４に対して垂直方向から挿入されるいわゆるトップタイプのコネクタ１０Ａにも適用することができる。 In the embodiment, the case of the side type connector 10 in which the first connector member 12 is inserted in parallel to the board from the side surface side of the second connector member 100 has been described, but the present invention is not limited to this. The member 12 can also be applied to a so-called top type connector 10A that is inserted from above the second connector member 100, that is, in a direction perpendicular to the board 144.

トップタイプのコネクタ１０Ａは、図１２に示すように、第１コネクタ部材１２が第２コネクタ部材１００Ａの上方から挿入されるように、開口部１１２Ａが基板１４４に取り付けられた側とは反対側の面側に形成されている。そして、第１コネクタ部材１２を基板１４４と垂直方向から第２コネクタ部材１００Ａの開口部１１２Ａに挿入して、接続が行なわれるようになる。なお、第１コネクタ部材１２は実施形態と共通したものを用いることができる。また、第２コネクタ部材１００Ａは、第２コンタクト１０２Ａ、第２ハウジング１０８Ａ及び第２シェル１３６Ａを基板１４４に対して垂直に設置させるために一部の構成が変更されるが、略実施形態と共通した構成となる。 As shown in FIG. 12, the top-type connector 10A has an opening 112A on the side opposite to the side attached to the board 144 so that the first connector member 12 is inserted from above the second connector member 100A. It is formed on the surface side. Then, the first connector member 12 is inserted into the opening 112A of the second connector member 100A from the direction perpendicular to the board 144, and the connection is made. The first connector member 12 may be the same as that used in the embodiment. Further, the second connector member 100A has a part of its configuration changed in order to vertically install the second contact 102A, the second housing 108A, and the second shell 136A with respect to the substrate 144, but is similar to the general embodiment. It becomes the configuration.

［変形例］
また、実施形態の第１コンタクト１４は、接触片３０に規制部３４が形成され、胴体部１６の両側面部２２、２４の端部に当接することで、接触片３０の変形を抑制する構成としたが、変形例の第１コンタクト１４Ｃとして、規制部３４Ｃを胴体部１６Ｃに形成した場合を説明する。なお、変形例の第１コンタクト１４Ｃは、実施形態の第１コンタクト１４の形状の一部を変更したのみなので、実施形態の第１コンタクト１４と共通する構成には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。また、変形例の第１コンタクト１４Ｃは、図１３に示すように、実施形態の第１コンタクト１４ｂの構成を一部変形させた場合を代表して説明する。 [Modification]
Further, the first contact 14 of the embodiment has a configuration in which the contact piece 30 is formed with the restriction portion 34 and abuts against the end portions of the side surface portions 22 and 24 of the body portion 16, thereby suppressing the deformation of the contact piece 30. However, a case where the restricting portion 34C is formed on the body portion 16C as the first contact 14C of the modified example will be described. Since the first contact 14C of the modified example is obtained by only partially changing the shape of the first contact 14 of the embodiment, the same components as those of the first contact 14 of the embodiment are designated by the same reference numerals, and the details thereof will be omitted. Detailed description is omitted. The first contact 14C of the modified example will be described as a representative case in which the configuration of the first contact 14b of the embodiment is partially modified as shown in FIG.

変形例の第１コンタクト１４Ｃは、図１３に示すように、接触片３０Ｃの立設部３２Ｃには、実施形態と異なり規制部が形成されておらず、一方、胴体部１６の一方の側面部２２の接触片３０Ｃが形成される側の上端側の辺が一部延設されて、底面部１８と平行となるように屈曲されて規制部３４Ｃが形成されている。 As shown in FIG. 13, the first contact 14C of the modified example does not have the restricting portion formed on the standing portion 32C of the contact piece 30C unlike the embodiment, while the side surface portion of the body portion 16 does not have the restricting portion. A part of the upper end side of the contact piece 30C on which the contact piece 30C is formed is partially extended and bent so as to be parallel to the bottom surface portion 18 to form a restriction portion 34C.

すなわち、変形例の規制部３４Ｃは一方の側面部２２と他方の側面部２４を繋ぐように設けられることで、接触片３０Ｃが胴体部１６側への移動方向を遮るように配置されるようになっている。 That is, the restriction portion 34C of the modified example is provided so as to connect the one side surface portion 22 and the other side surface portion 24, so that the contact piece 30C is arranged so as to block the moving direction toward the body portion 16 side. Has become.

このような構成とすることでも、変形例の第１コンタクト１４Ｃが第１ハウジング４４に挿入される際に、接触片３０Ｃが第１ハウジング４４等に衝突した場合であっても、立設部３２Ｃが胴体部１６の上面に形成された規制部３４Ｃの端部に当接されることで、接触片３０Ｃの変形を抑制することができる。 With such a configuration, even when the contact piece 30C collides with the first housing 44 or the like when the first contact 14C of the modified example is inserted into the first housing 44, the upright portion 32C. By contacting the end portion of the regulation portion 34C formed on the upper surface of the body portion 16, the deformation of the contact piece 30C can be suppressed.

また、変形例の第１コンタクト１４Ｃの両側面部２２、２４の端部には、実施形態と同様に補助突起４０が形成されていることで、他の方向からの外力による変形も抑制することができる。 Further, the auxiliary projections 40 are formed on the end portions of the side surface portions 22 and 24 of the first contact 14C of the modified example as in the embodiment, so that the deformation due to the external force from other directions can be suppressed. it can.

なお、変形例の第１コンタクト１４Ｃと同様な規制部３４Ｃを形成した構成は、実施形態の第１コンタクト１４ａについても同様の構成とすることができ、上記のような変形例と同様の効果を奏することができるようになる。 The configuration in which the restriction portion 34C similar to that of the first contact 14C of the modified example is formed can be the same configuration of the first contact 14a of the embodiment, and the same effect as the above-described modified example can be obtained. You will be able to play.

１０、１０Ａ：コネクタ１２：第１コネクタ部材（ソケットコネクタ）１４、１４Ｃ：第１コンタクト（コンタクト）１４ａ：上段側第１コンタクト（上段側コンタクト）１４ｂ：下段側第１コンタクト（下段側コンタクト）１６、１６Ｃ：胴体部１８：底面部２０：固定部２２：一方の側面部２４：他方の側面部２６：ワイヤー接続部２８：接続片３０、３０ａ、３０ｂ、３０Ｃ：接触片３２、３２ａ、３２ｂ、３２Ｃ：立設部３４、３４Ｃ：規制部３６：第１接触部３８、３８ａ、３８ｂ：引っ掛け部４０：補助突起４２：ワイヤー４４：第１ハウジング４６：コンタクト収容部４６ａ：上段側コンタクト収容部４６ｂ：下段側コンタクト収容部５０：第１前面５２：突出部５６：開口溝６０：引っ掛け溝６２：嵌入突起部６６：ロック機構７０：ロック片７２：係止突起７４：操作部７６：第１後面７８：第１上面８０：上面開口８２：上側爪片８４：第１底面８６：底面開口８８：下側爪片９０：一方の第１側面９２：他方の第１側面９６：第１挿入孔９６ａ：上段側第１挿入孔９６ｂ：下段側第１挿入孔９７、９７ａ、９７ｂ：接触片挿入部９８：第１シェル９９：シェル接触面１００、１００Ａ：第２コネクタ部材（ベースコネクタ）１０２：第２コンタクト１０４：第２接触部１０６：接続部１０８：第２ハウジング１１０：第２前面１１２、１１２Ａ：開口部１１４：嵌入溝部１１５：係止部１１６：第２後面１１８：上部開口１２０：下部開口１２２：シェル接触片配置部１２４：コンタクト収容部１２８：第２上面１３０：第２底面１３２：一方の第２側面１３４：他方の第２側面１３６：第２シェル１３８：シェル接触片１４０：シェル接続片１４２：リード部１４４：基板 10, 10A: Connector 12: First connector member (socket connector) 14, 14C: First contact (contact) 14a: Upper stage first contact (upper side contact) 14b: Lower stage first contact (lower stage contact) 16 , 16C: body part 18: bottom part 20: fixed part 22: one side part 24: other side part 26: wire connection part 28: connection piece 30, 30a, 30b, 30C: contact piece 32, 32a, 32b, 32C: Standing portion 34, 34C: Restricting portion 36: First contact portion 38, 38a, 38b: Hook portion 40: Auxiliary protrusion 42: Wire 44: First housing 46: Contact accommodating portion 46a: Upper contact accommodating portion 46b : Lower-stage side contact accommodating part 50: First front face 52: Projecting part 56: Opening groove 60: Hooking groove 62: Fitting protrusion part 66: Lock mechanism 70: Locking piece 72: Locking protrusion 74: Operating part 76: First rear surface 78: 1st upper surface 80: Upper surface opening 82: Upper side nail piece 84: 1st bottom surface 86: Bottom surface opening 88: Lower side nail piece 90: One 1st side surface 92: The other 1st side surface 96: 1st insertion hole 96a : Upper stage first insertion hole 96b: Lower stage first insertion hole 97, 97a, 97b: Contact piece insertion part 98: First shell 99: Shell contact surface 100, 100A: Second connector member (base connector) 102: No. 2 contacts 104: second contact portion 106: connection portion 108: second housing 110: second front surface 112, 112A: opening portion 114: fitting groove portion 115: locking portion 116: second rear surface 118: upper opening 120: lower opening 122: Shell contact piece placement section 124: Contact accommodating section 128: Second upper surface 130: Second bottom surface 132: One second side surface 134: Other second side surface 136: Second shell 138: Shell contact piece 140: Shell connection Piece 142: Lead portion 144: Substrate

Claims

胴体部と、前記胴体部の一方側に相手方の被接触部と接触される接触部を有するコンタクトにおいて、
前記胴体部は、底面部と、前記底面部の長手方向の少なくとも一方の側辺から立設された側面部を有し、
前記底面部には、前記側面部が立設された端辺に対して直交する側の端辺から接触片が延設されており、
前記接触片は、前記底面部から前記側面部が立設された側に向かって屈曲された立設部と、前記立設部の前記底面部とは反対側の端部から屈曲されて前記胴体部とは反対方向に向かって延設された前記接触部とを有し、
前記胴体部の少なくとも一方の前記側面部には、前記立設部が前記胴体部側へ移動されることが規制される規制部が、前記底面部と対向するように延設されて形成されていることを特徴とするコンタクト。 In a contact having a body portion and a contact portion that is in contact with a contacted portion of the other side on one side of the body portion,
The body portion has a bottom surface portion and a side surface portion erected from at least one side of the bottom surface portion in the longitudinal direction,
In the bottom surface portion, a contact piece is provided from an end side on a side orthogonal to an end side on which the side surface portion is erected,
The contact piece is bent from the bottom surface portion toward the side on which the side surface portion is erected, and the contact piece is bent from an end portion of the erected portion opposite to the bottom surface portion. And a contact portion extending in a direction opposite to the portion,
On at least one of the side surface portions of the body portion, a regulation portion that restricts movement of the standing portion toward the body portion is formed to extend so as to face the bottom surface portion. A contact characterized by being present.

前記胴体部の少なくとも一方の前記側面部の前記接触片側の端部には、前記接触片側に突出された補助突起が形成されており、
前記接触片は、前記補助突起の内側に配置されることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。 At least one of the side surface portions of the body portion, an end portion on the contact piece side is formed with an auxiliary protrusion protruding toward the contact piece side,
The contact according to claim 1 , wherein the contact piece is disposed inside the auxiliary protrusion.

前記接触片の前記立設部とは反対側であって、前記接触部より先の端部には、ハウジングに装着され、収容される場合に、引っ掛けられる引っ掛け部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンタクト。 A hook portion is formed at an end portion of the contact piece, which is opposite to the upright portion, and which is located in front of the contact portion, and which is hooked when the housing is attached to and housed in the housing. The contact according to claim 1 or 2 .

請求項１から３のいずれかに記載の複数の前記コンタクトと、前記コンタクトが収容される複数のコンタクト収容部が形成されたハウジングと、を有することを特徴とするソケットコネクタ。 A socket connector, comprising: the plurality of contacts according to any one of claims 1 to 3 ; and a housing having a plurality of contact accommodating portions for accommodating the contacts.

前記ハウジングの前記コンタクト収容部は、上段側と下段側の２段に形成されており、前記上段側のコンタクト収容部と前記下段側のコンタクト収容部はそれぞれ互い違いとなるように配置されて形成されていることを特徴とする請求項４に記載のソケットコネクタ。 The contact accommodating portion of the housing is formed in two stages of an upper stage side and a lower stage side, and the upper side contact accommodating part and the lower stage side contact accommodating part are arranged to be staggered respectively. The socket connector according to claim 4 , wherein:

前記コンタクトは、前記上段側のコンタクト収容部に収容される場合と、前記下段側のコンタクト収容部に収容される場合とで、互いに上下が反転された状態で収容されることを特徴とする請求項５に記載のソケットコネクタ。 The contacts, according to the case which is accommodated in the contact accommodating portion of the upper side, and the case is accommodated in the contact accommodating portion of the lower side, characterized in that it is housed in a state where upper and lower are mutually inverted Item 5. The socket connector according to item 5 .

前記上段側のコンタクト収容部に収容される上段側コンタクトと、前記下段側のコンタクト収容部に収容される下段側コンタクトは、前記接触片の前記立設部とは反対側であって、前記接触部より先の端部には、前記ハウジングに装着され、収容される場合に、引っ掛けられる引っ掛け部がそれぞれ形成されており、
前記上段側コンタクトの前記引っ掛け部と、前記下段側コンタクトの前記引っ掛け部はそれぞれ上下が対称とされた形状となっており、
前記ハウジングに引っ掛けられる場合に、前記上段側コンタクトの前記引っ掛け部と、前記下段側コンタクトの前記引っ掛け部とは、一列に並ぶようにされたことを特徴とする請求項６に記載のソケットコネクタ。 The upper-side contact accommodated in the upper-stage contact accommodating portion and the lower-stage contact accommodated in the lower-stage contact accommodating portion are opposite to the upright portion of the contact piece, At the end portion ahead of the portion, there are formed hooking portions which are hooked when the housing is mounted and housed in the housing,
The hooking portion of the upper contact and the hooking portion of the lower contact have a vertically symmetrical shape,
The socket connector according to claim 6 , wherein, when hooked on the housing, the hooking portion of the upper contact and the hooking portion of the lower contact are arranged in a line.

請求項４から７のいずれかに記載の前記ソケットコネクタと、
前記ソケットコネクタに設けられた前記コンタクトと接触される複数のベースコンタクトと、前記ベースコンタクトが収容されるベースハウジングとを備えたベースコネクタと、を有し
前記ソケットコネクタと前記ベースコネクタが着脱自在に接続されることを特徴とするコネクタ。 The socket connector according to any one of claims 4 to 7 ,
A base connector provided with a plurality of base contacts that are brought into contact with the contacts provided on the socket connector; and a base housing that houses the base contacts. The socket connector and the base connector are detachable. A connector characterized by being connected.

前記ソケットコネクタの前記ハウジングには、前記ベースハウジングと係止及び係止の解除が行われるロック機構が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ。 9. The connector according to claim 8 , wherein the housing of the socket connector is formed with a lock mechanism that locks and unlocks the base housing.