JP6702739B2 - 印面密着用シートおよび印面密着用シートの取扱い方法 - Google Patents
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この技術の一例として特許文献1に記載の印面電子化装置が知られている。この印面電子化装置は、ガラスなどの導光体材料からなる直角プリズムの長辺面に光源もしくは光拡散版を装着し、斜辺面に密着可能な透明弾性体シートを装着し、短辺面に相対する位置に電子式カメラを装着し、電子式カメラの出力を映像信号処理装置に接続した構成となっている。
したがって、印面の凹凸が同色の印鑑であっても、電子カメラでは印面の凸の部分は印面の色で、印面の凹の部分は白色と見えるため、容易に凹凸の差が認識できる。
また、透明弾性体シートは、薄くかつ柔らかいため、新たな透明弾性体シートをプリズムの表面に貼り付ける際の取扱いが容易でなく、当該透明弾性体シートが必要以上に伸縮されたり、折り曲げられたりして、当該透明弾性体シートが変形することでプリズムと当該弾性体シートとの間に気泡が生じ、正しく印面が撮影されない虞があった。
この透明弾性体シートの外周部に設けられ、かつ前記透明弾性体シートより機械的強度が高い材料で形成された支持体と、を備えていることを特徴とする。
前記印面密着用シートの支持体を把持して前記透明弾性体シートを、前記光学部品の表面に当該表面と交差する方向から設置、または当該表面から交差する方向に取り外すことを特徴とする。
透明弾性体シートの下面、または支持体の下部でかつ前記透明弾性体シートより下方にスペーサが設けられている印面密着用シートの支持体を把持して前記スペーサを、前記光学部品の表面に、当該表面に沿ってスライドさせて設置、または当該表面に沿ってスライドさせて取り外すことを特徴とする。
前記プリズムを収納する筐体に、前記印面密着用シートを前記光学部品の表面と平行な方向に挿入するための開口部が設けられるとともに、この開口部に連続し、かつ前記透明弾性体シートと前記光学部品の表面との間に所定の隙間を設けるように、前記支持体を支持する支持面が設けられ、
前記印面密着用シートを、その支持体を把持して前記開口部から挿入するとともに、前記支持体を支持面に沿ってスライドさせて設置、または当該支持面に沿ってスライドさせて取り外すことを特徴とする。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る印面密着用シートを示すもので、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は(a)におけるA−A線断面図である。
図1に示すように、本実施の形態の印面密着用シート1は、印鑑の印面が密着される透明弾性体シート2と、この透明弾性体シート2の外周部に設けられ、かつ当該透明弾性体シート2より機械的強度が高い材料で形成されたリング状の支持体3とを備えて構成されている。
また、透明弾性体シート2の形状は、平面視正方形状に限ることはない。例えば、平面視長方形状やその他の多角形状、または円状、楕円状等であってもよい。
また、支持体3は、透明弾性体シート2より機械的強度が高い樹脂、例えばエンジニアリングプラスチック等によって形成されているが、これに限ることなく、透明弾性体シート2より機械的強度が高い材料であれば、金属等で形成してもよい。
また、透明弾性体シート2が平面視長方形状やその他の多角形状、または円状、楕円状である場合、支持体3は平面視長方形状やその他の多角形状、または円状、楕円状の枠体で構成すればよい。
また、支持体3の開口部3aは平面視正方形状に限ることなく、例えば平面視長方形状やその他の多角形状、または円状、楕円状であってもよい。
図2において、符号5は、プリズム6を収納する筐体を示す。この筐体5には、プリズム6が収納されているが、その他にも図示は省略するが(直角)プリズム6の長辺面に設けられた光源もしくは光拡散版、短辺面に設けられた電子式カメラ、電子カメラの出力が接続された映像信号処理装置等が収納されている。
この挿入口7は、上側の上挿入口7aと、下側の下挿入口7bとから構成されており、これら上挿入口7aと下挿入口7bとは上下に隣接している。
上挿入口7aは平面視正方形状に形成され、その大きさは印面密着用シート1の支持体3とほぼ等しいか若干大きめに設定され、深さは支持体3の厚さとほぼ等しいか若干大きめに設定されている。
下挿入口7bは、上挿入口7aより小さい平面視正方形状に形成され、その大きさは印面密着用シート1の透明弾性体シート2とほぼ等しいか若干大きめに設定され、深さは透明弾性体シート2の厚さとほぼ等しいか若干大きめに設定されている。
また、プリズム6の表面6aは筐体5の上壁部5aの下面に当接しており、これによって、下挿入口7bの下面と、プリズム6の表面6aとは同一平面内に位置している。
このように、透明弾性体シート2を、伸縮や折れ曲がり等の歪を生じさせることなくプリズム6の表面6aに設置できれば、印鑑の印面をカメラで撮像した時に、透明弾性体シート2の歪みで発生する光の屈折や、乱反射・気泡などによる印面画像の劣化が低減され、取得される印面画像の品質も向上する。
また、筐体5の上壁部5aに上挿入口7aと下挿入口7bとで構成された挿入口7が設けられ、上挿入口7aに支持体3が挿入されて嵌合し、下挿入口7bに透明弾性体シート2が挿入されて嵌合するので、挿入口7に印面密着用シート1を挿入することによって、透明弾性体シート2をプリズム6の表面6aに正確に位置決めして密着させることができる。
図3は、本発明の第2の実施の形態に係る印面密着用シートを示すもので、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は(a)におけるB−B線断面図である。
この図に示す印面密着用シート1Aが、図1に示す印面密着用シート1と異なる点は、透明弾性体シート2Aと支持体3との結合構造であるので、以下ではこの点について説明し、図1に示す構成部分と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
また、透明弾性体シート2Aは、支持体3の開口部3aに挿入され、当該透明弾性体シート2Aの略上半分の外周面が、開口部3aの内周面に接着剤によって接着固定されている。
なお、透明弾性体シート2Aと支持体3とは接着剤による接着に限らず、嵌合や投錨効果などの機械的結合または、分子間力などの物理的相互作用、または、化学結合などの化学的相互作用によって結合してもよい。
したがって、本実施の形態でも第1の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
また、本実施の形態では、印面密着用シート1Aを図2に示すような筐体5に挿入してプリズム6の表面6aに密着させた場合、透明弾性体シート2の表面と、筐体5の上面とがほぼ面一となるので、透明弾性体シート2の清掃が容易となるという利点がある。
図4は、本発明の第3の実施の形態に係る印面密着用シートの一例を示すもので、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は(a)におけるC−C線断面図である。
この図に示す印面密着用シート1Bが、図1に示す印面密着用シート1と異なる点は、スペーサ10を備えている点であるので、以下ではこの点について説明し、図1に示す構成部分と共通部分には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
また、スペーサ10の開口部10aの形状および大きさは、支持体3の開口部3aと等しくなっている。
さらに、スペーサ10の厚さは0.1mm〜5mmとなっている。
また、スペーサ10は、透明弾性体シート2より機械的強度が高い材料、例えばエンジニアリングプラスチック等によって形成されている。
なお、透明弾性体シート2とスペーサ10とは接着剤による接着に限らず、嵌合や投錨効果などの機械的結合または、分子間力などの物理的相互作用、または、化学結合などの化学的相互作用によって結合してもよい。
図5および図6において、符号15は、プリズム6を収納する筐体を示す。筐体15には、プリズム6が収納されているが、その他にも図示は省略するが、(直角)プリズム6の長辺面に設けられた光源もしくは光拡散版、短辺面に設けられた電子式カメラ、電子カメラの出力が接続された映像信号処理装置等が収納されている。
これによって、印面密着用シート1Bを、側面開口部15bから筐体15内に横方向へのスライドによって挿入可能となっている。
また、側面開口部15bの下面の筐体15の底面からの高さは、筐体15に収納されたプリズム6の下面から表面6aまでの高さと等しくなっている。つまり、側面開口部15bの下面は、プリズム6の表面6aと面一となっている。
これによって、支持体3を把持してスペーサ10を、プリズム6の表面6aに、当該表面6aに沿ってスライドさせて設置する。
そして、透明弾性体シート2の表面に印鑑を密着させる場合、印鑑を上方から押圧することによって、透明弾性体シート2がプリズム6の表面6a側に弾性的に撓み、印面が密着しいている透明弾性体シート2の部分が表面6aに密着するため、印面の凹凸を電子カメラで認識できる。
この時、透明弾性体シート2が十分に薄く柔らかければ、プリズム6に、印鑑の印面の凸部分のみが透明弾性体シート2を通して密着することになり、その他の不要部分(印面の凸部分以外)がプリズム6の表面6aには触れないので、カメラで撮像した画像には印面の凸部分のみが綺麗に映り込むことになるので、取得される印面画像の品質が向上する。
図7は、本発明の第4の実施の形態に係る印面密着用シートの一例を示すもので、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は(a)におけるD−D線断面図である。
この図に示す印面密着用シート1Cが、図4に示す印面密着用シート1Bと異なる点は、透明弾性体シート2Aと支持体3Aの構成およびそれらの結合構造であるので、以下ではこの点について説明する。
また、透明弾性体シート2Aは、支持体3Aの平面視正方形状の開口部3bに挿入されている。支持体3Aは、正方形筒状の筒状体31と、この筒状体31の上端部に当該筒状体31と一体的に設けられた正方形環状のフランジ部32とから構成されている。
そして、支持体3Aの下部、つまり筒状体31の下部でかつ透明弾性体シート2Aより下方の部分がスペーサ10Aとされている。このようにして、支持体3Aの下部でかつ透明弾性体シート2Aより下方に、スペーサ10Aが設けられている。
また、透明弾性体シート2Aの外周面は、スペーサ10Aの部分を除く筒状体31の内周面に接着剤によって接着固定されている。
なお、透明弾性体シート2Aと支持体3Aとは接着剤による接着に限らず、嵌合や投錨効果などの機械的結合または、分子間力などの物理的相互作用、または、化学結合などの化学的相互作用によって結合してもよい。
したがって、本実施の形態でも第3の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
図8に示すように、筐体15の側壁の上端部に設けられた、側面開口部(開口部)16は、印面密着用シート1,1Aの支持体3が挿入される上開口部16aと、この上開口部16aの下方に隣接して設けられ、透明弾性体シート2,2Aが挿入される下開口部16bとから構成されており、上開口部16aの左右の長さは、下開口部16bの左右の長さより大きくなっている。
また、筐体15には、上開口部16aに連続し、かつ透明弾性体シート2,2Aの下面とプリズム6の表面6aとの間に所定の隙間(例えば0.1mm〜10mm)を設けるように、支持体3を支持する支持面17,17が左右に離間して設けられている。この支持面17は、下開口部16bの下面より下開口部16bの高さの分だけ1段高い位置にある平坦面であり、当該支持面17は上開口部16aから連続して筐体15の奥側に向けて延在している。
印面密着用シート1,1Aの支持体3を支持面17に設置すると、透明弾性体シート2,2Aとプリズム6の表面6aとの間には0.1mm〜10mm程度の隙間が生じる。
そして、透明弾性体シート2,2Aの表面に印鑑を密着させる場合、印鑑を上方から押圧することによって、透明弾性体シート2,2Aがプリズム6の表面6a側に弾性的に撓み、印面が密着しいている透明弾性体シート2,2Aの部分が表面6aに密着するため、印面の凹凸を電子カメラで認識できる。
このように、支持体3,3Aに画像認識用のマーカー20を設けることによって、透明弾性体シート2,2Aを用いた印影の画像記録装置での画像補正時に、マーカー20を補正基準として利用できる。
2,2A 透明弾性体シート
3,3A 支持体
5,15 筐体
6 プリズム(光学部品)
6a 表面
16 側面開口部(開口部)
17 支持面
Claims (6)
- 印鑑の印面が密着される透明弾性体シートと、
この透明弾性体シートの外周部に設けられ、かつ前記透明弾性体シートより機械的強度が高い材料で形成された支持体と、を備え、
前記透明弾性体シートはプリズムの表面に設置されて密着するものであり、
前記支持体はリング状に形成されるとともに、前記透明弾性体シートの外周部に接着されていることを特徴とする印面密着用シート。 - 印鑑の印面が密着される透明弾性体シートと、
この透明弾性体シートの外周部に設けられ、かつ前記透明弾性体シートより機械的強度が高い材料で形成された支持体と、を備え、
前記支持体はリング状に形成されるとともに、前記透明弾性体シートの外周部に接着され、
前記透明弾性体シートの下面、または前記支持体の下部でかつ前記透明弾性体シートより下方に、リング状のスペーサが設けられていることを特徴とする印面密着用シート。 - 前記支持体に画像認識用のマーカーが設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の印面密着用シート。
- 請求項1に記載の印面密着用シートを、光学部品の表面に設置または交換するに際し、
前記印面密着用シートの支持体を把持して前記透明弾性体シートを、前記光学部品の表面に当該表面と交差する方向から設置、または当該表面から交差する方向に取り外すことを特徴とする印面密着用シートの取扱い方法。 - 請求項2に記載の印面密着用シートを、光学部品の表面に設置または交換するに際し、
前記印面密着用シートの支持体を把持して前記スペーサを、前記光学部品の表面に、当該表面に沿ってスライドさせて設置、または当該表面に沿ってスライドさせて取り外すことを特徴とする印面密着用シートの取扱い方法。 - 請求項1に記載の印面密着用シートを、光学部品の表面に設置または交換するに際し、
前記光学部品を収納する筐体に、前記印面密着用シートを前記光学部品の表面と平行な方向に挿入するための開口部が設けられるとともに、この開口部に連続し、かつ前記透明弾性体シートと前記光学部品の表面との間に所定の隙間を設けるように、前記支持体を支持する支持面が設けられ、
前記印面密着用シートを、その支持体を把持して前記開口部から挿入するとともに、前記支持体を支持面に沿ってスライドさせて設置、または当該支持面に沿ってスライドさせて取り外すことを特徴とする印面密着用シートの取扱い方法。
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