JP6702707B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、装置本体に対してシート収納手段を装着及び引き出し可能に構成されたシート給送装置、及びシート給送装置を備えた画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device configured such that a sheet storage unit can be attached to and pulled out from an apparatus main body, and an image forming apparatus including the sheet feeding device.

従来、給紙カセット等のシート収納手段を装置本体に装着可能に有し、収納されたシートの最上位のものが給送可能な紙面高さ位置になるようにシートをリフトアップさせ、給送ローラを最上位シートに当接した状態にする構成のシート給送装置がある。シート給送装置では、装置本体に対するシート収納手段の装着及び引き出しに連動するリンク機構を用い、シート収納手段の装着時に給送ローラを下降させ、引き出し時には給送ローラを上昇させ、最上位シートが給送ローラで引き摺られる現象を防止可能にする。 Conventionally, a sheet storage means such as a paper feed cassette is attachable to the main body of the apparatus, and the sheets are lifted up and fed so that the topmost one of the stored sheets is at a sheet surface position where the sheet can be fed. There is a sheet feeding device configured to bring a roller into contact with the uppermost sheet. In the sheet feeding apparatus, a link mechanism that interlocks with the mounting and drawing of the sheet storage means with respect to the main body of the apparatus is used to lower the feeding roller when mounting the sheet storage means and raise the feeding roller when pulling out the top sheet. It is possible to prevent the phenomenon of being dragged by the feeding roller.

しかしこの技術では、シート収納手段の装着完了よりも早く給送ローラ（給送手段）が下降を開始すると、最上位シートが給送ローラに引き摺られてループができたり、シート収納手段内のサイド規制板を乗り上げてシートがずれてしまったりするおそれがある。特に満載状態やシートにカールが生じている場合には、シートと給送ローラとの接触が早まり、ループができたりシートがずれてしまったりする問題が顕著になる。 However, in this technique, when the feeding roller (feeding means) starts descending earlier than the completion of mounting of the sheet storing means, the uppermost sheet is dragged by the feeding roller to form a loop, or the side inside the sheet storing means is formed. There is a risk that the seat will slip off the control plate when riding. In particular, when the sheet is fully loaded or the sheet is curled, the contact between the sheet and the feeding roller is accelerated, and a problem such as a loop or deviation of the sheet becomes significant.

そこで、給紙カセット等のシート収納手段の装着が完了した後に給送ローラを上方に退避させ、最上位シートから一旦離間させることでループを解消する構成を備えた画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。 Therefore, an image forming apparatus has been proposed which has a configuration in which the loop is eliminated by retracting the feeding roller upward after the completion of mounting of the sheet storage means such as a sheet feeding cassette and temporarily separating it from the uppermost sheet. (See Patent Document 1).

特開平９−２２６９４９号公報JP, 9-226949, A

ところで、給紙カセットのいわゆる横レジ調整機構を備えた構成では、調整した分だけ給紙カセットの装着完了が遅れ、給送ローラがシートを引き摺る時間が長くなり、ループ量やズレ量が大きくなってしまう場合がある。横レジ調整機構とは例えば、シートの幅方向のズレをセンサで検知し、給送ローラをシート給送方向に直交する幅方向にスラスト移動させてシートを搬送基準位置に一致させる機構である。このような横レジ調整機構の調整も満足して、シート収納手段の装着が完了してからリンク機構で給送ローラを紙面高さ位置へと移動させることは難しい。よって、ソレノイド等の電磁アクチュエータを用いて、シート収納手段が装置本体から引き出されてから再び装着されるまで、給送ローラを退避位置に退避させる手法もあるが、これによると、給紙カセットが引き出されている間、常に通電している必要がある。そのため、電磁アクチュエータの昇温等の問題を引き起こすおそれがある。 By the way, in a configuration in which the so-called lateral registration adjusting mechanism of the paper feeding cassette is provided, the completion of the mounting of the paper feeding cassette is delayed by the adjusted amount, the time taken for the feeding roller to drag the sheet becomes long, and the loop amount and the deviation amount increase. It may happen. The lateral registration adjusting mechanism is, for example, a mechanism that detects a deviation in the width direction of the sheet with a sensor and thrusts the feeding roller in the width direction orthogonal to the sheet feeding direction to match the sheet with the conveyance reference position. It is difficult to move the feeding roller to the paper surface height position by the link mechanism after the sheet accommodating means is completely attached and the adjustment of the lateral registration adjusting mechanism is satisfied. Therefore, there is also a method of retracting the feeding roller to the retracted position by using an electromagnetic actuator such as a solenoid until the sheet storage means is pulled out from the apparatus main body and then mounted again. Must be energized at all times while being pulled out. Therefore, there is a possibility of causing a problem such as temperature rise of the electromagnetic actuator.

また、特許文献１記載の技術では、給紙カセットの装着完了後に給送ローラを上方に退避させて最上位シートから一旦離間させることで、特に満載状態で発生し易いループを解消するようにしている。しかしこの技術では、一旦ループが出来てしまうと、シート収納手段の装着後に給送ローラを退避させたとしても、シートがサイド規制板を乗り上げた際に給送ローラに引き摺られて装着方向上流側にずれたりしてしまう。そのため、ループ状態のシートを適正な状態に戻すことは必ずしも簡単ではない。また、給送ローラの引き摺りで出来たループが給送ユニットの一部に接触してシートが折れ曲がったり、シートに折り目が付いたりして、印刷不良を発生させる可能性がある。さらに、折れ曲がった部分が引っ掛かりシートが斜行し、シートの斜行による画像不良や、搬送時にジャム（紙詰まり）に至る可能性もある。 In addition, in the technique described in Patent Document 1, the feeding roller is retracted upward after the mounting of the paper feeding cassette is completed and the feeding roller is once separated from the uppermost sheet, thereby eliminating a loop that is likely to occur particularly in a full state. There is. However, in this technique, once a loop is formed, even if the feeding roller is retracted after the sheet storing means is mounted, when the sheet rides on the side regulating plate, the sheet is dragged by the feeding roller and the upstream side in the mounting direction. It will shift to. Therefore, it is not always easy to return the looped sheet to the proper state. Further, the loop formed by the dragging of the feeding roller may contact a part of the feeding unit to bend the sheet or make a crease on the sheet, which may cause printing failure. Further, the bent portion may be caught and the sheet may be skewed, which may cause image defects due to skewed sheets and jam (paper jam) during transportation.

そこで、本発明は、シート収納手段を装置本体に装着する際に給送手段がシートに接触して引き摺りが発生してループが出来てしまう不都合を確実に防止可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。 In view of this, the present invention is capable of reliably preventing the disadvantage that the sheet feeding means comes into contact with the sheet when the sheet storing means is attached to the apparatus body, dragging occurs, and a loop is formed. The purpose is to provide a device.

本発明は、シート給送装置において、装置本体と、前記装置本体に対する装着位置と前記装置本体から引き出されてシートの装填が可能になる引出位置との間を移動可能なシート収納手段と、前記シート収納手段に収納されたシートを給送可能な給送位置とシートから退避する退避位置とに移動可能な給送手段と、電磁的に作動することで前記給送手段を前記給送位置と前記退避位置とに移動させる電磁式移動手段と、機械的に作動することで前記給送手段を前記給送位置と前記退避位置とに移動させる機械式移動手段と、を備え、前記シート収納手段が前記引出位置にあるときには、前記機械式移動手段により前記給送手段を前記退避位置に保持し、前記シート収納手段が前記引出位置から前記装着位置に移動する際、前記給送手段の前記退避位置の保持が前記機械式移動手段から前記電磁式移動手段へ移行し、前記シート収納手段が前記装着位置にあるときには、前記電磁式移動手段により前記給送手段を前記給送位置に移動させることを特徴とする。 According to the present invention, in a sheet feeding apparatus, an apparatus main body, a sheet storage unit that is movable between a mounting position with respect to the apparatus main body and a withdrawal position with which a sheet can be loaded by being pulled out from the apparatus main body, A sheet feeding means capable of moving the sheet stored in the sheet storing means to a sheet feeding position and a retreat position retracted from the sheet; and a sheet feeding means that is electromagnetically operated to move the sheet feeding means to the sheet feeding position. The sheet storing means includes: an electromagnetic moving means for moving to the retracted position; and a mechanical moving means for mechanically operating to move the feeding means to the feeding position and the retracted position. Is in the withdrawal position, the feeding means is held in the retracted position by the mechanical moving means, and the withdrawal of the feeding means is performed when the sheet storage means moves from the withdrawn position to the mounting position. When the holding of the position shifts from the mechanical moving means to the electromagnetic moving means and the sheet storing means is at the mounting position, the electromagnetic moving means moves the feeding means to the feeding position. Is characterized by.

本発明によると、シート収納手段の装着が完了した時点で退避位置の給送手段を電磁式移動手段で給送位置に移動させることが可能なので、シート収納手段を装着する際にシートが給送手段に接触して引き摺られる等の不都合を確実に防止することが可能になる。 According to the present invention, the feeding means at the retracted position can be moved to the feeding position by the electromagnetic moving means when the mounting of the sheet storing means is completed, so that the sheet is fed when the sheet storing means is mounted. It is possible to reliably prevent inconveniences such as contact with the device and dragging.

本発明の実施形態に係る画像形成装置を模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view schematically showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本実施形態に係る給送デッキの着脱の状態を示す斜視図であり、（ａ）は給送デッキの装着状態を示し、（ｂ）は給送デッキの引出状態を示す。It is a perspective view which shows the attachment/detachment state of the feeding deck which concerns on this embodiment, (a) shows the mounting state of a feeding deck, (b) shows the drawing state of a feeding deck. 本実施形態に係る制御系を示すブロック図であり、（ａ）は複写機全体の制御系を示し、（ｂ）はシート給送装置に係る制御系を示す。FIG. 3 is a block diagram showing a control system according to the present embodiment, (a) shows a control system for the entire copying machine, and (b) shows a control system for the sheet feeding apparatus. 本実施形態に係る給送デッキを複写機本体奥側から見た状態で示す斜視図であり、（ａ）は引出位置の給送デッキを示し、（ｂ）は装着状態の給送デッキを示す。FIG. 3 is a perspective view showing the feeding deck according to the present embodiment as viewed from the back side of the copying machine main body, where (a) shows the feeding deck in the pulled-out position, and (b) shows the feeding deck in the mounted state. .. 本実施形態に係る給送デッキ及び給送機構を複写機本体正面から見た状態で示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a feeding deck and a feeding mechanism according to the present embodiment as viewed from the front of the copying machine main body. 本実施形態に係る給送機構の詳細を示す斜視図であり、（ａ）は複写機本体奥側から見た給送機構を示し、（ｂ）は斜め上方から見た給送機構を示し、（ｃ）は複写機本体手前側から見た給送機構を示す。3A and 3B are perspective views showing details of the feeding mechanism according to the present embodiment, where FIG. 6A shows the feeding mechanism seen from the back side of the copying machine main body, and FIG. (C) shows the feeding mechanism as seen from the front side of the copying machine main body. 本実施形態に係る給送デッキの全体を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole feeding deck concerning this embodiment. 本実施形態に係る給送機構の着脱動作を示す複写機本体奥側から見た場合の断面図であり、（ａ）は給送ローラを退避位置にした状態を示し、（ｂ）は給送ローラを給送位置にした状態を示す。6A and 6B are cross-sectional views showing the attaching/detaching operation of the feeding mechanism according to the present embodiment when viewed from the back side of the copying machine main body, in which FIG. The state where the roller is at the feeding position is shown. 図８の動作を複写機本体手前側から見た場合の断面図であり、（ａ）は給送ローラを退避位置にした状態を示し、（ｂ）は給送ローラを給送位置にした状態を示す。FIG. 9 is a cross-sectional view of the operation of FIG. 8 viewed from the front side of the copying machine main body, in which (a) shows a state in which the feeding roller is in a retracted position, and (b) shows a state in which the feeding roller is in a feeding position. Indicates. 本実施形態に係る給送ローラの動作を示す複写機本体奥側から見た断面図であり、（ａ）は給送ローラを給送位置にした状態を示し、（ｂ）は給送ローラを退避位置にした状態を示す。6A and 6B are cross-sectional views showing the operation of the feeding roller according to the present embodiment as seen from the back side of the copying machine main body, in which (a) shows the feeding roller in the feeding position and (b) shows the feeding roller. The state where it is in the retracted position is shown. 本実施形態に係る図１０の動作を複写機本体正面から見た状態で示す断面図であり、（ａ）は給送ローラを解除アームで退避位置にした状態を示し、（ｂ）は給送ローラをソレノイド昇降リンクで給送位置にした状態を示す。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the operation of FIG. 10 according to the present embodiment as seen from the front of the copying machine main body, (a) showing a state in which the feeding roller is in the retracted position by the release arm, and (b) showing the feeding. The state where the roller is at the feeding position by the solenoid lifting link is shown. 本実施形態に係る給送デッキの着脱検知を説明するための斜視図である。It is a perspective view for explaining attachment/detachment detection of the feeding deck according to the present embodiment. 本実施形態に係る給送デッキ着脱検知ユニットの斜視図であり、（ａ）は給送デッキ着脱検知ユニットを図１２の左方向から見た状態を示し、（ｂ）は給送デッキ着脱検知ユニットを図１２の右方向から見た状態を示す。FIG. 13 is a perspective view of the feeding deck attachment/detachment detection unit according to the present embodiment, (a) shows the feeding deck attachment/detachment detection unit as viewed from the left in FIG. 12, and (b) shows the feeding deck attachment/detachment detection unit. 12 is a view seen from the right in FIG. 本実施形態に係る給送デッキの着脱動作を示す斜視図であり、（ａ）は複写機本体奥側から見た着脱前の状態を示し、（ｂ）は複写機本体奥側から見た着脱完了後の状態を示す。4A and 4B are perspective views showing a mounting/dismounting operation of the feeding deck according to the present embodiment. FIG. 7A shows a state before mounting/dismounting viewed from the back side of the copying machine main body, and FIG. Shows the state after completion. 本実施形態に係る給送デッキ装着時の動作を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows operation at the time of wearing a feeding deck concerning this embodiment. 本実施形態に係る給送ローラを退避位置にした給送デッキ装着状態を示す図であり、（ａ）は複写機本体手前側から見た状態を示し、（ｂ）は複写機本体奥側の斜め上方から見た状態を示す。FIG. 4 is a diagram showing a state in which the feeding roller according to the present embodiment is installed at a retracted position, in which (a) is a state seen from the front side of the copying machine main body, and (b) is a rear side of the copying machine main body. The state seen from diagonally above is shown. 比較例に係る給送ローラを給送位置にした給送デッキ装着状態を示す図であり、（ａ）は複写機本体手前側から見た状態を示し、（ｂ）は複写機本体奥側の斜め上方から見た状態を示す。6A and 6B are diagrams showing a mounting state of a feeding deck with a feeding roller according to a comparative example in a feeding position, FIG. 7A showing a state seen from the front side of the copying machine main body, and FIG. The state seen from diagonally above is shown.

以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置について図１乃至図１７を参照しながら説明する。本実施形態に係る画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等から構成することが可能であり、以下の本実施形態においては、画像形成装置として、白黒／カラー複写機（以下、「複写機」という）１００を例に挙げて説明する。なお、図１は、複写機１００を模式的に示す断面図である。 Hereinafter, an image forming apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 17. The image forming apparatus according to the present exemplary embodiment can be configured by a copying machine, a printer, a facsimile, and a composite device of these, and in the following exemplary embodiments, a black/white/color copying machine is used as the image forming apparatus. An explanation will be given by taking 100 as an example (hereinafter referred to as a "copying machine"). Note that FIG. 1 is a sectional view schematically showing the copying machine 100.

図１に示すように、画像形成装置としての複写機１００は、装置本体としての複写機本体１００ａを備え、この複写機本体１００ａの右上部に操作部６０１を有している。操作部６０１は、ユーザが複写機１００に対して各種の入力／設定を行うことが可能に構成されている。なお、本実施形態では、操作部６０１に臨む複写機本体１００ａの位置を複写機１００の「手前側」といい、複写機本体１００ａの背面側を複写機１００の「奥側」という。つまり、図１は、手前側から見た複写機１００の内部構成を示している。 As shown in FIG. 1, a copying machine 100 as an image forming apparatus includes a copying machine main body 100a as an apparatus main body, and an operation unit 601 at an upper right portion of the copying machine main body 100a. The operation unit 601 is configured so that the user can perform various inputs/settings to the copying machine 100. In the present embodiment, the position of the copying machine main body 100a facing the operation unit 601 is referred to as the "front side" of the copying machine 100, and the back side of the copying machine main body 100a is referred to as the "back side" of the copying machine 100. That is, FIG. 1 shows the internal configuration of the copying machine 100 as viewed from the front side.

このような白黒／カラーの複写機１００では、画像形成時に、まず画像形成部１０９に備えられたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対応する感光ドラム１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ夫々の表面に、各色のトナー像が夫々に形成される。それら４色のトナー像が、シート給送装置１１０における給紙カセット２００ａ，２００ｂや給送デッキ２５０ａ，２５０ｂに積載されて給送機構３００ａ〜３００ｄから給送されるシートＰに転写された後、定着部１０３でトナー画像が定着される。なお、このようにトナー画像が定着された後、シートの片面に画像を形成するモードの場合には、そのまま、シートは排出ローラ対１０４により複写機本体１００ａ外方に排出される。 In such a black/white/color copying machine 100, at the time of image formation, first, on the surface of each of the photosensitive drums 102a, 102b, 102c, and 102d corresponding to each color of yellow, magenta, cyan, and black provided in the image forming unit 109. , Toner images of respective colors are formed respectively. After the toner images of the four colors are stacked on the sheet feeding cassettes 200a and 200b and the feeding decks 250a and 250b in the sheet feeding device 110 and transferred to the sheet P fed from the feeding mechanisms 300a to 300d, The toner image is fixed by the fixing unit 103. In the mode in which the image is formed on one side of the sheet after the toner image is fixed in this manner, the sheet is discharged to the outside of the copying machine main body 100a by the discharge roller pair 104 as it is.

また、シート両面に画像を形成するモードの場合には、シートＰは定着部１０３から反転ローラ対１０５に受け渡される。その後、所定のタイミングで反転ローラ対１０５が反転し、シートＰが両面搬送ローラ対１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃ，１０６ｄ，１０６ｅ，１０６ｆの方向へと搬送される。その後、再度、シートＰが画像形成部１０９に搬送され、裏面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー画像が転写される。このように裏面に４色のトナー画像が転写されたシートＰは、定着部１０３に再度搬送されてトナー画像が定着され、その後、排出ローラ対１０４から機外に排出される。なお、画像形成部１０９及び定着部１０３により、シート給送装置１１０により送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段１１１が構成されている。 Further, in the mode in which images are formed on both sides of the sheet, the sheet P is delivered from the fixing unit 103 to the reversing roller pair 105. Thereafter, the reversing roller pair 105 is reversed at a predetermined timing, and the sheet P is conveyed in the direction of the double-sided conveying roller pair 106a, 106b, 106c, 106d, 106e, 106f. After that, the sheet P is conveyed again to the image forming unit 109, and toner images of four colors of yellow, magenta, cyan, and black are transferred to the back surface. The sheet P on which the four-color toner images have been transferred on the back surface in this manner is conveyed again to the fixing unit 103 to fix the toner images, and then discharged from the discharge roller pair 104 to the outside of the apparatus. The image forming unit 109 and the fixing unit 103 form an image forming unit 111 that forms an image on the sheet fed by the sheet feeding apparatus 110.

次に、図２を用いて、本実施形態に係る給送デッキについて説明する。図２は本実施形態に係る給送デッキ２５０ａの着脱の状態を示す斜視図であり、図２（ａ）は給送デッキ２５０ａの装着状態を示し、図２（ｂ）は給送デッキ２５０ａの引出状態を示す。 Next, the feeding deck according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a perspective view showing a detached state of the feeding deck 250a according to the present embodiment, FIG. 2A shows a mounted state of the feeding deck 250a, and FIG. 2B shows a state of the feeding deck 250a. Shows the withdrawn state.

図２（ａ），（ｂ）に示すように、給送デッキ２５０ａは、複写機１００に対して図２（ｂ）における矢印Ｘ方向に装着及び引き出し可能に構成され、複写機本体１００ａから引き出した給送デッキ２５０ａにシートをセット可能になっている。給送デッキ２５０ａは、複写機本体側に設けられたスライドレール２６０ａ，２６０ｂ（図１２）と、給送デッキ本体に設けられたスライドレール２６０ｃ，２６０ｄ（図１２）とを介して、複写機本体１００ａに装着及び引き出し可能に支持されている。同様に、給送デッキ２５０ｂ、給紙カセット２００ａ，２００ｂも、不図示のスライドレールを介して複写機本体１００ａに装着及び引き出し可能となるように支持されている。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the feeding deck 250a is configured to be attachable to and removable from the copying machine 100 in the direction of arrow X in FIG. Sheets can be set on the feeding deck 250a. The feeding deck 250a includes a slide rail 260a, 260b (FIG. 12) provided on the copying machine main body side and slide rails 260c, 260d (FIG. 12) provided on the feeding deck main body, respectively. It is supported by 100a so that it can be mounted and pulled out. Similarly, the feeding deck 250b and the sheet feeding cassettes 200a and 200b are also supported via a slide rail (not shown) so that they can be attached to and pulled out from the copying machine main body 100a.

シート収納手段である給送デッキ２５０ａ，２５０ｂと給紙カセット２００ａ，２００ｂは、複写機本体１００ａへの装着位置（図１４（ｂ））と、複写機本体１００ａから引き出されてシート装填可能になる引出位置（図２（ｂ））との間を移動に構成される。なお、給送デッキ２５０ｂは給送デッキ２５０ａと同様の構成を有するため、給送デッキ２５０ｂの構成等については、給送デッキ２５０ａについての説明を通して説明されることとする。また、給送機構３００ｂ〜３００ｄは給送機構３００ａと同様の構成を有するため、給送機構３００ｂ〜３００ｄの構成等については、給送機構３００ａについての説明を通して説明されることとする。 The sheet feeding decks 250a and 250b and the sheet feeding cassettes 200a and 200b, which are sheet storing means, are attached to the copying machine main body 100a (FIG. 14B), and can be pulled out from the copying machine main body 100a to load sheets. It is configured to move to and from the withdrawal position (Fig. 2(b)). Since the feeding deck 250b has the same configuration as the feeding deck 250a, the configuration of the feeding deck 250b will be described through the description of the feeding deck 250a. Further, since the feeding mechanisms 300b to 300d have the same configuration as the feeding mechanism 300a, the configuration and the like of the feeding mechanisms 300b to 300d will be described through the description of the feeding mechanism 300a.

続いて、図４（ａ），（ｂ）、図５、図６（ａ）〜（ｃ）及び図７を用いて、本実施形態に係る給送デッキ２５０ａ及び給送機構３００ａの詳細について説明する。なお、図４は、給送デッキ２５０ａを複写機本体奥側から見た状態で示す斜視図であり、図４（ａ）は引出位置の給送デッキ２５０ａを示し、図４（ｂ）は装着状態の給送デッキ２５０ａを示す。図５は、給送デッキ２５０ａ及び給送機構３００ａを複写機本体正面から見た状態で示す断面図である。図６は、給送機構３００ａの詳細を示す斜視図であり、図６（ａ）は複写機本体奥側から見た給送機構を示し、図６（ｂ）は斜め上方から見た給送機構を示し、図６（ｃ）は複写機本体手前側から見た給送機構を示す。図７は、給送デッキ２５０ａの全体を示す斜視図である。 Subsequently, the details of the feeding deck 250a and the feeding mechanism 300a according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4A, 4B, 5, 6A to 6C, and 7. To do. 4 is a perspective view showing the feeding deck 250a as seen from the back side of the main body of the copying machine. FIG. 4(a) shows the feeding deck 250a in the pulled-out position, and FIG. The feeding deck 250a in a state is shown. FIG. 5 is a sectional view showing the feeding deck 250a and the feeding mechanism 300a as viewed from the front of the copying machine main body. 6A and 6B are perspective views showing details of the feeding mechanism 300a. FIG. 6A shows the feeding mechanism seen from the back side of the copying machine main body, and FIG. 6B shows the feeding mechanism seen from diagonally above. FIG. 6C shows the feeding mechanism as seen from the front side of the copying machine main body. FIG. 7 is a perspective view showing the entire feeding deck 250a.

図４（ａ），（ｂ）及び図５に示すように、複写機本体１００ａの前フレーム１０７には、センサ取付け板１０８が固定されている。センサ取付け板１０８には、デッキ挿入検知センサＳ１が取り付けられている。デッキ挿入検知センサＳ１は、引出位置と装着位置との間を移動する給送デッキ（シート収納手段）２５０ａを検知する第１検知手段を構成する。図４（ａ）の状態から、図４（ｂ）に示す位置へ給送デッキ２５０ａが挿入されると、給送デッキ２５０ａに取り付けられた長尺のフラグ部２５１により、デッキ挿入検知センサＳ１がＯＮするように構成されている。 As shown in FIGS. 4A, 4B and 5, a sensor mounting plate 108 is fixed to the front frame 107 of the copying machine main body 100a. A deck insertion detection sensor S1 is attached to the sensor attachment plate 108. The deck insertion detection sensor S1 constitutes a first detection unit that detects the feeding deck (sheet storage unit) 250a that moves between the drawing position and the mounting position. When the feeding deck 250a is inserted from the state of FIG. 4(a) to the position shown in FIG. 4(b), the long flag portion 251 attached to the feeding deck 250a causes the deck insertion detection sensor S1 to operate. It is configured to turn on.

つまり、図５に示すように、前フレーム１０７の所定の位置には、フォトインタラプタから構成されるデッキ挿入検知センサＳ１が発光部と受光部を同図の上下方向に位置させるように取り付けられている。給送デッキ２５０ａの側部におけるデッキ挿入検知センサＳ１に対向可能な位置には、給送デッキ２５０ａの長手方向に沿ってフラグ部２５１が固定されている。前フレーム１０７に対して給送デッキ２５０ａが、複写機本体１００ａの手前−奥方向に沿って取り付けられたスライドレール２６０ａ〜２６０ｄに沿って複写機本体１００ａ内に挿入されることが可能になっている。これにより、フラグ部２５１がデッキ挿入検知センサＳ１の発光部と受光部間の透過光を遮光する。この際のデッキ挿入検知センサＳ１の信号をシート給送装置制御部６３６（図３）が判定することで、給送デッキ２５０ａが挿入され始めたことが判断される。 That is, as shown in FIG. 5, at a predetermined position of the front frame 107, a deck insertion detection sensor S1 composed of a photo interrupter is attached so that the light emitting portion and the light receiving portion are positioned in the vertical direction in the figure. There is. A flag portion 251 is fixed along the longitudinal direction of the feeding deck 250a at a position that can face the deck insertion detection sensor S1 on the side portion of the feeding deck 250a. The feeding deck 250a with respect to the front frame 107 can be inserted into the copying machine main body 100a along slide rails 260a to 260d attached along the front-back direction of the copying machine main body 100a. There is. As a result, the flag unit 251 blocks the transmitted light between the light emitting unit and the light receiving unit of the deck insertion detection sensor S1. The sheet feeding device control unit 636 (FIG. 3) determines the signal from the deck insertion detection sensor S1 at this time to determine that the feeding deck 250a has started to be inserted.

続いて、図６（ａ）〜（ｃ）に沿って、本実施形態に係る給送機構３００ａについて説明する。なお、図６（ａ）は給送機構３００ａを複写機本体奥側から見た状態を示し、図６（ｂ）は給送機構３００ａを斜め上方から見た状態を示し、図６（ｃ）は給送機構３００ａを複写機本体手前側から見た状態を示す。 Subsequently, the feeding mechanism 300a according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6A shows a state in which the feeding mechanism 300a is viewed from the back side of the copying machine main body, FIG. 6B shows a state in which the feeding mechanism 300a is viewed from diagonally above, and FIG. Shows a state in which the feeding mechanism 300a is viewed from the front side of the copying machine main body.

図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、給送機構３００ａは、給送フレーム３０１、下側給送駆動台３０２、上側給送駆動台３０３、ソレノイドリンク３０４、リンク連結板３０５、電磁アクチュエータとしての給送ローラ昇降ソレノイド３０７等を有している。 As shown in FIGS. 6A to 6C, the feeding mechanism 300a includes a feeding frame 301, a lower feeding driving base 302, an upper feeding driving base 303, a solenoid link 304, a link connecting plate 305, and an electromagnetic. It has a feeding roller elevating solenoid 307 as an actuator.

リンク連結板３０５は、解除アーム軸３０６に連結され、下側給送駆動台３０２を貫通して、電磁系移行部材としてのソレノイド昇降リンク３０９、機械系移行部材としての解除アーム３０８に連結されている。解除アーム３０８には、引張りコイルばねから構成される解除バネ３１５の一端部が取り付けられ、解除バネ３１５の他端部が、下側給送駆動台３０２に設けられたバネ支軸３１４に取り付けられている。これにより、解除アーム３０８が解除アーム軸３０６を中心に回動するように構成されている。 The link connecting plate 305 is connected to the release arm shaft 306, penetrates the lower feeding drive base 302, and is connected to the solenoid lifting link 309 as an electromagnetic system transfer member and the release arm 308 as a mechanical system transfer member. There is. One end of a release spring 315 composed of a tension coil spring is attached to the release arm 308, and the other end of the release spring 315 is attached to a spring support shaft 314 provided on the lower feeding drive base 302. ing. Thereby, the release arm 308 is configured to rotate about the release arm shaft 306.

図６（ｃ）に示すように、下側給送駆動台３０２には、給送デッキ２５０ａにセットされたシートを繰り出す給送ローラ３１１ａと、給送ローラ３１１ａで繰り出されたシートを搬送する搬送ローラ３１２ａとが給送ホルダ３１０を介して取り付けられている。給送ローラ３１１ａは、搬送ローラ３１２ａを中心に回動可能となるように給送ホルダ３１０を介して搬送ローラ３１２ａの軸に支持されている。搬送ローラ３１２ａは、下方から当接する分離ローラ３１３ａとで分離搬送手段を構成し、給送ローラ３１１ａにより繰り出されたシートを一枚ずつ分離して搬送する。 As shown in FIG. 6C, the lower feeding drive base 302 feeds the sheet set on the feeding deck 250a to the feeding roller 311a, and conveys the sheet fed by the feeding roller 311a. The roller 312a is attached via the feeding holder 310. The feeding roller 311a is supported by the shaft of the feeding roller 312a via the feeding holder 310 so as to be rotatable around the feeding roller 312a. The conveying roller 312a constitutes a separating and conveying unit with the separating roller 313a that abuts from below, and separates and conveys the sheets fed by the feeding roller 311a one by one.

例えば、給送ローラ３１１ａで２枚以上のシートＰが繰り出され、分離ローラ３１３ａの搬送ローラ３１２ａと分離ローラ３１３ａ間の分離ニップ部に挟持されると、２枚目以降のシートＰの進入が分離ローラ３１３ａのグリップ力で阻止される。これにより、１枚目の最上位のシートＰのみが画像形成部１０９に向けて搬送されることになる。なお、給送ローラ３１１ａ，３１１ｂは、シート収納手段としての給送デッキ２５０ａ，２５０ｂ等に収納されたシートＰを給送可能な給送位置と、シートから退避する退避位置とに移動可能な給送手段を構成する。 For example, when two or more sheets P are fed out by the feeding roller 311a and sandwiched by the separation nip portion between the conveyance roller 312a and the separation roller 313a of the separation roller 313a, the entry of the second and subsequent sheets P is separated. It is blocked by the gripping force of the roller 313a. As a result, only the first uppermost sheet P is conveyed toward the image forming unit 109. The feeding rollers 311a and 311b are movable to a feeding position where the sheets P stored in the feeding decks 250a and 250b as sheet storing means can be fed and a retracting position where the sheets P are retracted. It constitutes a sending means.

次に、図７に沿って、本実施形態に係る給送デッキ（シート収納手段）２５０ａについて説明する。なお、図７は、本実施形態に係る給送デッキ２５０ａの詳細構成を示す斜視図である。 Next, the feeding deck (sheet storing means) 250a according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a perspective view showing the detailed configuration of the feeding deck 250a according to this embodiment.

図７に示すように、給送デッキ２５０ａは、デッキ本体内方の底部にリフタ板２５３を昇降可能に有し、デッキ本体の側方上部に分離ローラガイド２５２が設けられている。さらに給送デッキ２５０ａは、奥側の壁部２５５にその上下方向に形成されたガイド溝２５６に沿って案内されるリフタ板支持部材２５４等を有している。分離ローラガイド２５２の先端部には、解除アーム３０８の被押圧部３０８ａ（図８（ａ）参照）を押圧して回動させることで給送ホルダ３１０を昇降動作させるカム面（傾斜面）２５２ａを有するアーム当接部２５２ｂが設けられている。押圧部としてのアーム当接部２５２ｂは、給送デッキ２５０ａが引出位置から装着位置に移動するとき、解除アーム３０８が機械系の第２姿勢（図９（ａ））にある状態から、解除アーム３０８の被押圧部３０８ａを解除バネ３１５の付勢力に抗して押圧する。これにより、解除アーム３０８を機械系の第１姿勢（図９（ｂ））に移行させることができる。 As shown in FIG. 7, the feeding deck 250a has a lifter plate 253 that can be raised and lowered at the bottom inside the deck body, and a separation roller guide 252 is provided at the upper side portion of the deck body. Further, the feeding deck 250a has a lifter plate supporting member 254 which is guided in a wall portion 255 on the back side along a guide groove 256 formed in the up-and-down direction. A cam surface (inclined surface) 252a for moving the feeding holder 310 up and down by pressing and rotating the pressed portion 308a (see FIG. 8A) of the release arm 308 at the tip of the separation roller guide 252. Is provided with an arm contact portion 252b. The arm abutting portion 252b serving as a pressing portion is provided when the release deck 308 is in the second posture (FIG. 9A) of the mechanical system when the feeding deck 250a is moved from the drawn position to the mounted position. The pressed portion 308a of 308 is pressed against the biasing force of the release spring 315. As a result, the release arm 308 can be moved to the first posture (FIG. 9B) of the mechanical system.

続いて、本実施形態に係る給送デッキ２５０ａの着脱、及び給送機構３００ａにおける給送ローラ３１１ａの昇降について、図８（ａ），（ｂ）、図９（ａ），（ｂ）、図１０（ａ），（ｂ）及び図１１（ａ），（ｂ）を参照して説明する。なお、図８は、給送機構３００ａの着脱動作を示す複写機本体奥側から見た場合の断面図であり、図８（ａ）は給送ローラ３１１ａを退避位置にした状態を示し、図８（ｂ）は給送ローラ３１１ａを給送位置にした状態を示す。図９は、図８の動作を複写機本体手前側から見た場合の断面図であり、図９（ａ）は給送ローラ３１１ａを退避位置にした状態を示し、図９（ｂ）は給送ローラ３１１ａを給送位置にした状態を示す。 Next, regarding the attachment/detachment of the feeding deck 250a and the raising/lowering of the feeding roller 311a in the feeding mechanism 300a according to the present embodiment, FIGS. 8A, 8B, 9A, and 9B, FIG. 10(a), (b) and FIGS. 11(a), (b) will be described. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the attaching/detaching operation of the feeding mechanism 300a when viewed from the back side of the copying machine main body, and FIG. 8A shows a state in which the feeding roller 311a is in the retracted position. 8B shows a state in which the feeding roller 311a is at the feeding position. 9 is a sectional view of the operation of FIG. 8 viewed from the front side of the copying machine main body, FIG. 9A shows a state in which the feeding roller 311a is in the retracted position, and FIG. The state where the feed roller 311a is in the feeding position is shown.

図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａに挿入される前の状態では、複写機本体１００ａ側にある解除アーム３０８は同図に示す位置にある。そして、解除アーム３０８は、自身の先端部３０８ｂで、給送ホルダ３１０の上流側に形成された傾斜面３１０ａの近傍を下方から支持（担持）する。これにより、給送ホルダ３１０に支持されている給送ローラ３１１ａが、給送デッキ２５０ａにセットされたシートに対する給送位置から上方の退避位置に退避させられる。 As shown in FIGS. 8A and 9A, in a state before the feeding deck 250a is inserted into the copying machine main body 100a, the release arm 308 on the copying machine main body 100a side is at the position shown in FIG. It is in. Then, the releasing arm 308 supports (carries) the vicinity of the inclined surface 310a formed on the upstream side of the feeding holder 310 from below by its own tip portion 308b. As a result, the feeding roller 311a supported by the feeding holder 310 is retracted from the feeding position for the sheet set on the feeding deck 250a to the upper retracted position.

給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａ内に挿入されてくると、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、分離ローラガイド２５２のアーム当接部２５２ｂ（図７）の傾斜したカム面２５２ａにより解除アーム３０８の被押圧部３０８ａが押圧される。これにより、解除アーム（機械系移行部材）３０８は、解除アーム軸３０６を中心に矢印Ｒ１の方向へ回動し、給送ホルダ３１０の傾斜面３１０ａ近傍から離間する。これにより、給送ホルダ３１０は、解除アーム３０８の先端部３０８ｂによる支持が外れて矢印Ｒ２方向に回動し、給送ローラ３１１ａが搬送ローラ３１２ａを中心に同図の破線で示す退避位置から、実線で示す給送位置へと下降する。 When the feeding deck 250a is inserted into the copying machine main body 100a, the arm contact portion 252b (FIG. 7) of the separation roller guide 252 is inclined as shown in FIGS. 8(b) and 9(b). The pressed surface 308a of the release arm 308 is pressed by the cam surface 252a. As a result, the release arm (mechanical system transition member) 308 rotates about the release arm shaft 306 in the direction of arrow R1 and separates from the vicinity of the inclined surface 310a of the feeding holder 310. As a result, the feeding holder 310 is unsupported by the tip end portion 308b of the releasing arm 308 and is rotated in the direction of arrow R2, and the feeding roller 311a is moved from the retracted position shown by the broken line in FIG. It descends to the feeding position shown by the solid line.

このようにアーム当接部２５２ｂは、給送デッキ２５０ａが引出位置から装着位置に移動する時、解除アーム３０８が機械系の第２姿勢（図９（ａ））にある状態から、解除アーム３０８の被押圧部３０８ａを解除バネ３１５の付勢力に抗して押圧する。これにより、解除アーム３０８を機械系の第１姿勢（図９（ｂ））に移行させる。また、給送デッキ２５０ａが装着位置から引出位置に移動するとき、解除アーム３０８が機械系の第１姿勢にある状態から、アーム当接部２５２ｂが解除アーム３０８の被押圧部３０８ａを解放する。これにより、解除アーム３０８が、解除バネ３１５の付勢力に準じて機械系の第２姿勢に移行する。 In this way, the arm abutting portion 252b moves from the state in which the release arm 308 is in the second posture (FIG. 9A) of the mechanical system when the feeding deck 250a is moved from the drawn position to the mounted position to the release arm 308. The pressed portion 308a is pressed against the biasing force of the release spring 315. As a result, the release arm 308 shifts to the first posture (FIG. 9B) of the mechanical system. Further, when the feeding deck 250a moves from the mounting position to the pull-out position, the arm abutting portion 252b releases the pressed portion 308a of the releasing arm 308 from the state in which the releasing arm 308 is in the first posture of the mechanical system. As a result, the release arm 308 shifts to the second posture of the mechanical system according to the biasing force of the release spring 315.

本実施形態では、分離ローラガイド２５２（図７）のアーム当接部２５２ｂのカム面２５２ａが解除アーム下部の被押圧部３０８ａを押し始める前に、デッキ挿入検知センサＳ１がＯＮするようにこのセンサＳ１が複写機本体１００ａの手前側に配置されている。（図４（ａ），（ｂ）参照） In this embodiment, before the cam surface 252a of the arm contact portion 252b of the separation roller guide 252 (FIG. 7) begins to push the pressed portion 308a below the release arm, the deck insertion detection sensor S1 is turned on so that this sensor is turned on. S1 is arranged on the front side of the copying machine main body 100a. (See FIGS. 4(a) and 4(b))

給送ローラ昇降ソレノイド３０７及びソレノイド昇降リンク３０９により、電磁的に作動することで給送ローラ（給送手段）３１１ａを給送位置と退避位置とに移動させる電磁式移動機構（電磁式移動手段）２９９ａが構成される。ソレノイド昇降リンク３０９は、給送ローラ３１１ａを給送位置に移動させる電磁系の第１姿勢（図９（ｂ））と、退避位置に移動させる電磁系の第２姿勢（図９（ａ））とに移行可能な電磁系移行部材を構成する。給送ローラ昇降ソレノイド３０７は、ソレノイド昇降リンク（電磁系移行部材）３０９を電磁系の第１姿勢と電磁系の第２姿勢とに切換える電磁アクチュエータを構成する。 An electromagnetic movement mechanism (electromagnetic movement means) that moves the feeding roller (feeding means) 311a between the feeding position and the retreat position by electromagnetically operating by the feeding roller raising/lowering solenoid 307 and the solenoid raising/lowering link 309. 299a is configured. The solenoid lifting/lowering link 309 has a first posture (FIG. 9B) of the electromagnetic system that moves the feeding roller 311a to the feeding position and a second posture (FIG. 9A) of the electromagnetic system that moves the feeding roller 311a to the retracted position. And an electromagnetic system transfer member that can be transferred to and. The feeding roller raising/lowering solenoid 307 constitutes an electromagnetic actuator that switches the solenoid raising/lowering link (electromagnetic system transition member) 309 between the first posture of the electromagnetic system and the second posture of the electromagnetic system.

また、解除アーム３０８、解除バネ３１５及びアーム当接部２５２ｂにより、機械的に作動することで給送ローラ３１１ａを給送位置と退避位置とに移動させる機械式移動機構（機械式移動手段）２９９ｂが構成される。解除アーム３０８は、給送ローラ３１１ａを給送位置に移動させる機械系の第１姿勢（図９（ｂ））と、退避位置に移動させる機械系の第２姿勢（図９（ａ））とに移行可能な機械系移行部材を構成する。解除バネ３１５及びアーム当接部２５２ｂは、解除アーム（機械系移行部材）３０８を機械系の第１姿勢と機械系の第２姿勢とに切換える機械式切換え手段を構成する。 Further, the release arm 308, the release spring 315, and the arm contact portion 252b mechanically move the feed roller 311a between the feed position and the retreat position (mechanical movement mechanism) 299b. Is configured. The release arm 308 has a first posture (FIG. 9B) of the mechanical system that moves the feeding roller 311a to the feeding position and a second posture (FIG. 9A) of the mechanical system that moves the feeding roller 311a to the retracted position. A mechanical system transfer member that can be transferred to. The release spring 315 and the arm contact portion 252b form a mechanical switching unit that switches the release arm (mechanical system transition member) 308 between the first posture of the mechanical system and the second posture of the mechanical system.

次に、本実施形態に係る給送デッキ２５０ａを装着する際の給送ローラ３１１ａの昇降について、図１０（ａ），（ｂ）及び図１１（ａ），（ｂ）を用いて説明する。図１０は給送ローラ３１１ａの動作を示す複写機本体奥側から見た断面図であり、図１０（ａ）は給送ローラ３１１ａを給送位置にした状態を示し、図１０（ｂ）は給送ローラ３１１ａを退避位置にした状態を示す。図１１は、図１０の動作を複写機本体正面から見た状態で示す断面図であり、図１１（ａ）は、給送ローラ３１１ａを解除アーム（機械系移行部材）３０８で退避位置にした状態を示す。図１１（ｂ）は、給送ローラ３１１ａをソレノイド昇降リンク（電磁系移行部材）３０９で退避位置にした状態を示す。 Next, raising and lowering of the feeding roller 311a when the feeding deck 250a according to the present embodiment is mounted will be described with reference to FIGS. 10(a) and 10(b) and FIGS. 11(a) and 11(b). FIG. 10 is a sectional view showing the operation of the feeding roller 311a as seen from the back side of the main body of the copying machine. FIG. 10A shows a state in which the feeding roller 311a is at the feeding position, and FIG. The state where the feeding roller 311a is in the retracted position is shown. FIG. 11 is a cross-sectional view showing the operation of FIG. 10 as seen from the front of the copying machine main body, and FIG. 11A shows the feeding roller 311a in the retracted position by the release arm (mechanical system transition member) 308. Indicates the state. FIG. 11B shows a state in which the feeding roller 311 a is moved to the retracted position by the solenoid lifting link (electromagnetic system transition member) 309.

図１０（ａ）に示すように、給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａに装着されると、上述したように給送ローラ３１１ａは給送位置へと移動している。この時、給送ローラ昇降ソレノイド３０７（図３（ｂ）も参照）がシート給送装置制御部６３６の制御で給送ドライバ６６０を介してＯＮされる。これにより、このソレノイド３０７のプランジャ３０７ａが連結されているソレノイドリンク３０４が、図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）における矢印Ｙ方向へと引き寄せられる。これに追従して、リンク連結板３０５がソレノイドリンク３０４に引っ張られる。ソレノイドリンク３０４は、不図示の支持手段によって図１０（ａ），（ｂ）及び図１１（ａ），（ｂ）の左右方向にスライド移動可能に支持されている。 As shown in FIG. 10A, when the feeding deck 250a is mounted on the copying machine main body 100a, the feeding roller 311a is moved to the feeding position as described above. At this time, the feeding roller elevating solenoid 307 (see also FIG. 3B) is turned on via the feeding driver 660 under the control of the sheet feeding device control unit 636. As a result, the solenoid link 304 to which the plunger 307a of the solenoid 307 is connected is pulled in the direction of the arrow Y in FIGS. 10B and 11B. Following this, the link connecting plate 305 is pulled by the solenoid link 304. The solenoid link 304 is supported by a support means (not shown) so as to be slidable in the left and right directions of FIGS. 10(a), (b) and FIGS. 11(a), (b).

図１０（ａ），（ｂ）に示すように、連結板３０５は、解除アーム３０８の被押圧部３０８ａ側の近傍を回動可能に支持する解除アーム軸３０６に平行ピン３１６を介して解除アーム軸３０６と一体的に回動可能に連結されている。この構成により、解除アーム軸３０６は、給送ローラ昇降ソレノイド３０７のＯＮ、ＯＦＦに連動する連結板３０５の引っ張り動作によって回動させられる。 As shown in FIGS. 10A and 10B, the connecting plate 305 includes a release arm shaft 306 that rotatably supports the vicinity of the pressed portion 308a side of the release arm 308 and a release arm via a parallel pin 316. It is rotatably connected integrally with the shaft 306. With this configuration, the release arm shaft 306 is rotated by the pulling operation of the connecting plate 305 which is interlocked with the ON/OFF of the feeding roller raising/lowering solenoid 307.

同様にして、平行ピン３１６で解除アーム軸３０６に解除アーム３０８を同軸上に支持されたソレノイド昇降リンク３０９が矢印Ｒ３の方向に回動させられる。これにより、ソレノイド昇降リンク３０９の先端部３０９ｂ（図１１参照）で、給送ホルダ３１０における上流側に形成された傾斜面３１０ａを押し上げる。これにより、給送ローラ３１１ａが給送位置から退避位置へと移動させられる。このように給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａに装着された状態でも、上記昇降ソレノイド３０７のＯＮ作動でソレノイド昇降リンク３０９が解除アーム軸３０６を回動させることで、給送ローラ３１１ａを退避位置に退避させることができる。なお、本実施形態では、ソレノイドとリンク部材を設けた構成について説明しているが、モータや電磁クラッチを組み合わせた構成によっても同様の動作を行うことが可能である。 Similarly, the solenoid lift link 309 in which the release arm 306 is coaxially supported by the release arm shaft 306 by the parallel pin 316 is rotated in the direction of arrow R3. As a result, the tip end 309b (see FIG. 11) of the solenoid elevating link 309 pushes up the inclined surface 310a formed on the upstream side of the feeding holder 310. As a result, the feeding roller 311a is moved from the feeding position to the retracted position. Even when the feeding deck 250a is mounted on the copying machine main body 100a as described above, the solenoid lifting/lowering link 309 rotates the release arm shaft 306 by the ON operation of the lifting/lowering solenoid 307, so that the feeding roller 311a is moved to the retracted position. Can be evacuated to. In addition, in the present embodiment, the configuration in which the solenoid and the link member are provided is described, but the same operation can be performed by a configuration in which a motor and an electromagnetic clutch are combined.

続いて、本実施形態に係る給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａ内の装着位置に装着完了したことと、装着位置から引き出されたことを検出する検出手段について、図１２、図１３（ａ），（ｂ）及び図１４（ａ），（ｂ）を用いて説明する。なお、図１２は、本実施形態に係る給送デッキ２５０ａの着脱検知を説明するための斜視図である。図１３（ａ），（ｂ）は、本実施形態に係る給送デッキ着脱検知ユニットを示す斜視図である。図１４（ａ），（ｂ）は、本実施形態に係る給送デッキの着脱を示す斜視図である。 Next, FIG. 12 and FIG. 13A show a detection unit that detects that the feeding deck 250a according to the present embodiment is completely mounted at the mounting position in the copying machine main body 100a and is pulled out from the mounting position. , (B) and FIGS. 14(a) and 14(b). 12 is a perspective view for explaining the attachment/detachment detection of the feeding deck 250a according to the present embodiment. 13A and 13B are perspective views showing the feeding deck attachment/detachment detection unit according to the present embodiment. 14A and 14B are perspective views showing attachment/detachment of the feeding deck according to the present embodiment.

図１２に示すように、複写機本体１００ａにおける奥側に位置する不図示の側板には、デッキ着脱検知ユニット２６４が取り付けられている。デッキ着脱検知ユニット２６４は、給送デッキ２５０ａを複写機本体１００ａから引き出した際に複写機本体１００ａ内に残る構成となっている。また、上述したように、手前側の所定位置には、前フレーム１０７（図４（ａ），（ｂ）参照）に取り付けられたデッキ挿入検知センサＳ１が位置している。デッキ挿入検知センサＳ１は、給送デッキ２５０ａのフラグ部（被検知部）２５１が複写機本体１００ａの手前側の所定位置を越えて挿入されたこと及び所定位置を越えて引き出されたことを検知可能に配置されている。デッキ着脱検知ユニット２６４は、給送デッキ２５０ａが、予め設定された適正な装着位置に装着されたか否かを検知する。 As shown in FIG. 12, a deck attachment/detachment detection unit 264 is attached to a side plate (not shown) located on the back side of the copying machine main body 100a. The deck attachment/detachment detection unit 264 is configured to remain in the copying machine main body 100a when the feeding deck 250a is pulled out from the copying machine main body 100a. Further, as described above, the deck insertion detection sensor S1 attached to the front frame 107 (see FIGS. 4A and 4B) is located at the predetermined position on the near side. The deck insertion detection sensor S1 detects that the flag portion (detected portion) 251 of the feeding deck 250a has been inserted beyond a predetermined position on the front side of the copying machine main body 100a and has been pulled out beyond the predetermined position. It is arranged as possible. The deck attachment/detachment detection unit 264 detects whether or not the feeding deck 250a is attached to a preset proper attachment position.

図１３（ａ），（ｂ）に示すように、デッキ着脱検知ユニット２６４は、フラグ支台２６１と、フラグ支台２６１に対し上下方向の回動軸２６２ａを中心として回動可能に支持された着脱検知フラグ部２６２とを有している。この回動軸２６２ａには、フラグ戻しバネ２６３が設けられている。着脱検知フラグ部２６２に隣接する位置には、デッキ着脱検知センサＳ２が配置されている。このデッキ着脱検知センサＳ２は、シート収納手段が装着位置に到達したか否かを検知する第２検知手段を構成している。 As shown in FIGS. 13A and 13B, the deck attachment/detachment detection unit 264 is supported so as to be rotatable about a flag support 261 and a vertical rotation shaft 262a with respect to the flag support 261. It has an attachment/detachment detection flag portion 262. A flag return spring 263 is provided on the rotating shaft 262a. A deck attachment/detachment detection sensor S2 is arranged at a position adjacent to the attachment/detachment detection flag portion 262. The deck attachment/detachment detection sensor S2 constitutes second detection means for detecting whether or not the sheet storage means has reached the mounting position.

図１４（ｂ）に示す状態で、給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａから引き出されると、リフタ板支持部材２５４で押されていた着脱検知フラグ部２６２がフラグ戻しバネ２６３（図１３参照）により戻されて回動する。これにより、図１４（ａ）に示すようにデッキ着脱検知センサＳ２がＯＦＦとされる。 When the feeding deck 250a is pulled out from the copying machine main body 100a in the state shown in FIG. 14B, the attachment/detachment detection flag portion 262, which was pushed by the lifter plate support member 254, is moved by the flag return spring 263 (see FIG. 13). It is returned and rotates. As a result, the deck attachment/detachment detection sensor S2 is turned off as shown in FIG.

一方、図１４（ａ）の状態から給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａに挿入されると、リフタ板支持部材２５４が着脱検知フラグ部２６２を押し込むことで、着脱検知フラグ部２６２が回動軸２６２ａを中心に矢印Ｒ４方向に回動する。そして、フラグ２６２ｂがデッキ着脱検知センサＳ２の発光部と受光部間の透過光が遮光されてデッキ着脱検知センサＳ２がＯＮとされ、シート給送装置制御部６３６が給送デッキ２５０ａの装着が完了したと判定する。このデッキ着脱検知センサＳ２がＯＮするタイミングで、給送デッキ２５０ａに取り付けられた不図示のフックがラッチして、給送デッキ２５０ａがその位置に停止させられる。 On the other hand, when the feeding deck 250a is inserted into the copying machine main body 100a from the state of FIG. 14A, the lifter plate support member 254 pushes the attachment/detachment detection flag portion 262, so that the attachment/detachment detection flag portion 262 rotates. It rotates in the direction of arrow R4 about 262a. Then, the flag 262b blocks the transmitted light between the light emitting portion and the light receiving portion of the deck attachment/detachment detection sensor S2 to turn on the deck attachment/detachment detection sensor S2, and the sheet feeding device control unit 636 completes the attachment of the feeding deck 250a. It is judged that it did. When the deck attachment/detachment detection sensor S2 is turned on, a hook (not shown) attached to the feeding deck 250a is latched, and the feeding deck 250a is stopped at that position.

次に、図３（ａ），（ｂ）を用いて、本実施形態に係る制御系の制御ブロック図を説明する。なお、図３（ａ）は、複写機１００の制御系を示す制御ブロック図であり、図３（ｂ）は、シート給送装置１１０を制御するシート給送装置制御部６３６を示すブロック図である。 Next, a control block diagram of the control system according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3A is a control block diagram showing a control system of the copying machine 100, and FIG. 3B is a block diagram showing a sheet feeding device control unit 636 which controls the sheet feeding device 110. is there.

図３（ａ）に示すように、複写機本体１００ａ（図１）に備えられたＣＰＵ回路部６３０は、ＣＰＵ６２９、ＲＯＭ６３１及びＲＡＭ６５０を有している。ＣＰＵ回路部６３０には、画像信号制御部６３４、プリンタ制御部６３５、シート給送装置制御部６３６、及び操作部６０１が制御可能に接続されている。画像信号制御部６３４には、外部インターフェース６３７を介して、外部機器であるパーソナルコンピュータ（ＰＣ）６２０が接続されている。 As shown in FIG. 3A, the CPU circuit unit 630 provided in the copying machine main body 100a (FIG. 1) has a CPU 629, a ROM 631 and a RAM 650. An image signal control unit 634, a printer control unit 635, a sheet feeding device control unit 636, and an operation unit 601 are controllably connected to the CPU circuit unit 630. A personal computer (PC) 620, which is an external device, is connected to the image signal control unit 634 via an external interface 637.

ＣＰＵ回路部６３０は、ＲＯＭ６３１に格納されているプログラム、及び操作部６０１の設定に従って、画像信号制御部６３４、プリンタ制御部６３５及びシート給送装置制御部６３６を制御する。ＲＡＭ６５０は、制御データを一時的に保持する領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。 The CPU circuit unit 630 controls the image signal control unit 634, the printer control unit 635, and the sheet feeding device control unit 636 according to the program stored in the ROM 631 and the setting of the operation unit 601. The RAM 650 is used as an area for temporarily holding control data and a work area for calculation accompanying control.

プリンタ制御部６３５は複写機本体１００ａを制御し、シート給送装置制御部６３６はシート給送装置１１０を制御する。なお、シート給送装置制御部６３６は、デッキ挿入検知センサ（第１検知手段）Ｓ１及びデッキ着脱検知センサ（第２検知手段）Ｓ２の検知に基づき給送ローラ昇降ソレノイド（電磁アクチュエータ）３０７を制御する制御手段を構成する。 The printer control unit 635 controls the copying machine main body 100a, and the sheet feeding device control unit 636 controls the sheet feeding device 110. The sheet feeding device control unit 636 controls the feeding roller elevating solenoid (electromagnetic actuator) 307 based on the detection by the deck insertion detection sensor (first detection means) S1 and the deck attachment/detachment detection sensor (second detection means) S2. The control means is configured to do so.

ＣＰＵ回路部６３０により制御される外部インターフェース６３７は、パーソナルコンピュータ６２０からのプリントデータを画像に展開して画像信号制御部６３４に出力する。画像信号制御部６３４は、外部インターフェース６３７を介して受信した画像情報をプリンタ制御部６３５に出力する。プリンタ制御部６３５は、画像信号制御部６３４から受信した画像情報を不図示の露光制御部に出力する。 The external interface 637 controlled by the CPU circuit unit 630 develops print data from the personal computer 620 into an image and outputs the image to the image signal control unit 634. The image signal control unit 634 outputs the image information received via the external interface 637 to the printer control unit 635. The printer control unit 635 outputs the image information received from the image signal control unit 634 to an exposure control unit (not shown).

図３（ｂ）に示すように、シート給送装置制御部６３６には、給送ドライバ６６０が接続されると共に、デッキ挿入検知センサＳ１及びデッキ着脱検知センサＳ２の信号が入力可能に接続されている。給送ドライバ６６０には、給送ローラ昇降ソレノイド３０７が接続されている。シート給送装置制御部６３６は、デッキ挿入検知センサＳ１及びデッキ着脱検知センサＳ２の各検知結果に基づいて、給送ローラ昇降ソレノイド３０７のＯＮ／ＯＦＦの切り替えを行うように給送ドライバ６６０を制御する。 As shown in FIG. 3B, the sheet feeding device control unit 636 is connected to the feeding driver 660 and is also connected to the deck insertion detection sensor S1 and the deck attachment/detachment detection sensor S2 so that the signals can be input. There is. A feeding roller elevating solenoid 307 is connected to the feeding driver 660. The sheet feeding device control unit 636 controls the feeding driver 660 so as to switch ON/OFF of the feeding roller lifting solenoid 307 based on the detection results of the deck insertion detection sensor S1 and the deck attachment/detachment detection sensor S2. To do.

次に、本実施形態におけるシート給送装置１１０の給送デッキ２５０ａの装着について図１５を用いて説明する。なお、図１５は、本実施形態に係る給送デッキ装着時の動作を示すフローチャートである。 Next, mounting of the sheet feeding deck 250a of the sheet feeding apparatus 110 according to this embodiment will be described with reference to FIG. Note that FIG. 15 is a flowchart showing the operation when the feeding deck according to the present embodiment is mounted.

まず、給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａに挿入される（Ｓｔｅｐ５０１、５０２）。デッキ挿入検知センサＳ１は、給送デッキ２５０ａの挿入を監視しており（Ｓｔｅｐ５０３）、給送デッキ２５０ａが引き出されている間も常に監視している。そして、デッキ挿入検知センサＳ１がＯＮすると、シート給送装置制御部６３６は、給送ドライバ６６０を介して給送ローラ昇降ソレノイド３０７をＯＮして、給送ローラ３１１ａを給送位置から退避位置へと上昇させる（Ｓｔｅｐ５０４）。 First, the feeding deck 250a is inserted into the copying machine main body 100a (Steps 501 and 502). The deck insertion detection sensor S1 monitors the insertion of the feeding deck 250a (Step 503), and constantly monitors the feeding deck 250a while it is pulled out. When the deck insertion detection sensor S1 is turned on, the sheet feeding device control unit 636 turns on the feeding roller elevating solenoid 307 via the feeding driver 660 to move the feeding roller 311a from the feeding position to the retracted position. And increase (Step 504).

その後、更に給送デッキ２５０ａが複写機本体１００ａの奥側へと進入すると（Ｓｔｅｐ５０５）、以下のようになる。つまり、デッキ着脱検知センサＳ２がＯＮして給送デッキ２５０ａの装着が完了した時点で（Ｓｔｅｐ５０６）、シート給送装置制御部６３６は、上記昇降ソレノイド３０７をＯＦＦし、給送ローラ３１１ａを給送位置へと移動させる（Ｓｔｅｐ５０７）。従って、図１６（ａ）に示すように、給送デッキ２５０ａが装着されて上記検知センサＳ２のＯＮに基づいて上記ソレノイド３０７がＯＦＦしない間は、給送ローラ３１１ａは給送位置に移動することはできず、退避位置に確実に保持される。 After that, when the feeding deck 250a further enters the inner side of the copying machine main body 100a (Step 505), the following occurs. That is, when the deck attachment/detachment detection sensor S2 is turned on and the mounting of the feeding deck 250a is completed (Step 506), the sheet feeding device control unit 636 turns off the elevating solenoid 307 and feeds the feeding roller 311a. It is moved to the position (Step 507). Therefore, as shown in FIG. 16A, while the feeding deck 250a is mounted and the solenoid 307 is not turned off based on the ON state of the detection sensor S2, the feeding roller 311a should move to the feeding position. It cannot be held and is securely held in the retracted position.

よって、給送ローラ３１１ａのリンク移動時のシートの引き摺りを防止することができ、図１６（ｂ）のように、給送デッキ２５０ａにセットされたシート束（Ｐ）のセットずれを解消することができる。この動作を行わない場合には、図１７（ａ）に示すように、給送ローラ３１１ａのリンク移動時に、給送ローラ３１１ａがシート束（Ｐ）の最上位のシートＰ１を引き摺ってしまう。その結果、図１７（ｂ）のように、給送デッキ２５０ａにセットされたシートの最上位のシートＰ１がずれて斜行したり、斜行による搬送ジャムなどを引き起こしたりする可能性がある。 Therefore, it is possible to prevent the sheet from being dragged when the feeding roller 311a moves in the link, and to eliminate the set deviation of the sheet bundle (P) set in the feeding deck 250a as shown in FIG. 16B. You can If this operation is not performed, as shown in FIG. 17A, the feeding roller 311a drags the uppermost sheet P1 of the sheet bundle (P) when the feeding roller 311a moves in a link. As a result, as shown in FIG. 17B, there is a possibility that the uppermost sheet P1 of the sheets set in the feeding deck 250a may be misaligned and skewed, or a transport jam may occur due to skewing.

また、本実施形態のように複写機本体１００ａの手前側にデッキ挿入検知センサＳ１を設けたことにより、給送ローラ３１１ａのリンク移動開始前に給送ローラ３１１ａを給送位置から退避させた位置で保持できる。そして、いわゆる横レジ調整などを行って給送ローラ３１１ａのリンク移動タイミングが変わった場合にも、同様の効果を得ることができる。そればかりでなく、給送デッキ２５０ａが引き出されている間中、給送ローラ昇降ソレノイド３０７に通電する必要がないため、昇温等の問題も発生することがない。 Further, by providing the deck insertion detection sensor S1 on the front side of the copying machine body 100a as in the present embodiment, the position where the feeding roller 311a is retracted from the feeding position before the link movement of the feeding roller 311a is started. Can be held at. The same effect can be obtained even when the link movement timing of the feeding roller 311a is changed by performing so-called lateral registration adjustment. Not only that, there is no need to energize the feeding roller elevating solenoid 307 while the feeding deck 250a is being pulled out, so that problems such as temperature rise do not occur.

以上のように、本実施形態では、給送デッキ２５０ａが引出位置にあるときには、機械式移動機構２９９ｂにより給送ローラ３１１ａを退避位置に保持する。そして、給送デッキ２５０ａが引出位置から装着位置に移動する際、給送ローラ３１１ａの退避位置の保持が機械式移動機構２９９ｂから電磁式移動機構２９９ａへ移行する。そして、給送デッキ２５０ａが装着位置にあるときには、電磁式移動機構２９９ａにより給送ローラ３１１ａを給送位置に移動させる。これにより、複写機本体１００ａへの給送デッキ２５０ａの装着が完了した時点で退避位置の給送ローラ３１１ａを電磁式移動機構２９９ａにより給送位置に移動させることが可能になる。そのため、給送デッキ２５０ａを装着する際にシートＰが給送ローラ３１１ａに接触して引き摺りでループが出来てしまう不都合を確実に防止することが可能になる。また、サイド規制板へのシートの乗り上げを防止可能で、いわゆる横レジ調整機構を有する構成であってもリンク機構が有効になる前に給送ローラを退避位置に移動可能で、シートの斜行による画像不良の発生やジャムの発生を防止することが可能になる。 As described above, in the present embodiment, when the feeding deck 250a is in the pull-out position, the mechanical moving mechanism 299b holds the feeding roller 311a in the retracted position. When the feeding deck 250a moves from the pull-out position to the mounting position, the holding of the retracted position of the feeding roller 311a shifts from the mechanical moving mechanism 299b to the electromagnetic moving mechanism 299a. Then, when the feeding deck 250a is at the mounting position, the feeding roller 311a is moved to the feeding position by the electromagnetic moving mechanism 299a. As a result, the feeding roller 311a at the retracted position can be moved to the feeding position by the electromagnetic moving mechanism 299a when the feeding deck 250a is completely attached to the copying machine main body 100a. Therefore, it is possible to reliably prevent the inconvenience that the sheet P comes into contact with the feeding roller 311a when the feeding deck 250a is mounted and a loop is formed by dragging. In addition, it is possible to prevent the sheet from riding on the side regulation plate, and even with a configuration that has a so-called lateral registration adjustment mechanism, the feed roller can be moved to the retracted position before the link mechanism becomes effective, and the sheet skews. It is possible to prevent the occurrence of image defects and jams due to the above.

また、給送デッキ２５０ａが装着位置から引出位置に移動する際、電磁式移動機構２９９ａにより給送位置の給送ローラ３１１ａを退避位置に保持した後、給送ローラ３１１ａの退避位置の保持が電磁式移動機構２９９ａから機械式移動機構２９９ｂへ移行する。そして、給送デッキ２５０ａが引出位置にあるときには、機械式移動機構２９９ｂにより給送ローラ３１１ａを退避位置に保持できる。これにより、引出位置で給送デッキ２５０ａにシートをセットする間、給送ローラ昇降ソレノイド３０７には通電されないので、無駄な電力消費を無くすることができる。 Further, when the feeding deck 250a moves from the mounting position to the pull-out position, after the feeding roller 311a at the feeding position is held at the retracted position by the electromagnetic movement mechanism 299a, the retracted position of the feeding roller 311a is held by the electromagnetic force. The moving mechanism 299a is moved to the mechanical moving mechanism 299b. Then, when the feeding deck 250a is in the pulling-out position, the mechanical moving mechanism 299b can hold the feeding roller 311a in the retracted position. As a result, the sheet feeding roller elevating solenoid 307 is not energized while the sheet is set on the sheet feeding deck 250a at the pull-out position, so that wasteful power consumption can be eliminated.

そして、給送デッキ２５０ａが引出位置に移動する際には、給送ローラ３１１ａの退避位置の保持が電磁式移動機構２９９ａから機械式移動機構２９９ｂに移行する。これに先立ち、デッキ着脱検知センサＳ２の検知に基づき、シート給送装置制御部６３６が給送ローラ昇降ソレノイド３０７をオフ作動させて、ソレノイド昇降リンク３０９を電磁系の第１姿勢に移行させる。これにより、電力消費を節減する状態に切換えつつ、機械式移動機構２９９ｂによる給送ローラ３１１ａの退避位置への保持に確実に切り換えることができる。 Then, when the feeding deck 250a moves to the pull-out position, the holding of the retracted position of the feeding roller 311a shifts from the electromagnetic moving mechanism 299a to the mechanical moving mechanism 299b. Prior to this, based on the detection of the deck attachment/detachment detection sensor S2, the sheet feeding device control unit 636 turns off the feeding roller raising/lowering solenoid 307 to shift the solenoid raising/lowering link 309 to the first posture of the electromagnetic system. As a result, it is possible to reliably switch to holding the feeding roller 311a at the retracted position by the mechanical movement mechanism 299b while switching to a state in which power consumption is reduced.

電磁式移動機構２９９ａは、電磁系の第１姿勢と退避位置に移動させる電磁系の第２姿勢とに移行可能なソレノイド昇降リンク３０９を有している。さらに、電磁式移動機構２９９ａは、ソレノイド昇降リンク３０９を電磁系の第１姿勢と電磁系の第２姿勢とに切換える給送ローラ昇降ソレノイド３０７を有している。このため、給送ローラ昇降ソレノイド３０７のオン、オフ切換えによりソレノイド昇降リンク３０９を電磁系の第１姿勢と電磁系の第２姿勢とに確実に切換える機構を実現できる。 The electromagnetic moving mechanism 299a has a solenoid lifting link 309 that can be switched between a first attitude of the electromagnetic system and a second attitude of the electromagnetic system to move to the retracted position. Further, the electromagnetic moving mechanism 299a has a feeding roller elevating solenoid 307 for switching the solenoid elevating link 309 between the electromagnetic system first attitude and the electromagnetic system second attitude. Therefore, it is possible to realize a mechanism for surely switching the solenoid lifting link 309 between the first posture of the electromagnetic system and the second posture of the electromagnetic system by switching the feeding roller raising and lowering solenoid 307 on and off.

また、上記制御部６３６は、給送デッキ２５０ａが引出位置から装着位置に移動開始した時、デッキ挿入検知センサＳ１の検知に基づき、機械式移動機構２９９ｂによる給送ローラ３１１ａの保持の解除に先立ち上記昇降ソレノイド３０７をオン作動させる。これにより、ソレノイド昇降リンク３０９を電磁系の第２姿勢に移行させる。そのため、給送ローラ昇降ソレノイド３０７をオンさせてソレノイド昇降リンク３０９を電磁系の第２姿勢に移行させ、給送ローラ３１１ａの退避位置への保持を機械式移動機構２９９ｂから電磁式移動機構２９９ａに円滑に移行させることができる。 Further, when the feeding deck 250a starts moving from the pulled-out position to the mounting position, the controller 636 detects the deck insertion detection sensor S1 and releases the holding of the feeding roller 311a by the mechanical movement mechanism 299b. The lifting solenoid 307 is turned on. As a result, the solenoid lift link 309 is moved to the second posture of the electromagnetic system. Therefore, the feeding roller raising/lowering solenoid 307 is turned on to shift the solenoid raising/lowering link 309 to the second position of the electromagnetic system, and the feeding roller 311a is held at the retracted position from the mechanical moving mechanism 299b to the electromagnetic moving mechanism 299a. You can make a smooth transition.

また、上記制御部６３６は、上記昇降ソレノイド３０７の作動で給送ローラ３１１ａを退避位置に保持した状態で給送デッキ２５０ａが装着位置に到達した時、上記検知センサＳ２の検知に基づき給送ローラ昇降ソレノイド３０７をオフ作動させる。これにより、ソレノイド昇降リンク３０９を電磁系の第１姿勢に移行させることで給送ローラ３１１ａを給送位置に移動させることができる。このため、給送デッキ２５０ａが装着位置に到達完了した時点で、給送ローラ３１１ａを電磁式移動機構２９９ａにより給送位置に確実に移動させることが可能になる。 Further, when the feeding deck 311a reaches the mounting position while the feeding roller 311a is held at the retracted position by the operation of the elevating solenoid 307, the control unit 636 detects the feeding roller based on the detection of the detection sensor S2. The lift solenoid 307 is turned off. As a result, the feeding roller 311a can be moved to the feeding position by shifting the solenoid elevating link 309 to the first posture of the electromagnetic system. Therefore, when the feeding deck 250a reaches the mounting position, the feeding roller 311a can be reliably moved to the feeding position by the electromagnetic moving mechanism 299a.

また、機械式移動機構２９９ｂは、給送ローラ３１１ａを給送位置に移動させる機械系の第１姿勢と退避位置に移動させる機械系の第２姿勢とに移行可能な解除アーム３０８を有する。さらに、機械式移動機構２９９ｂは、解除アーム３０８を機械系の第１姿勢と機械系の第２姿勢とに切換える解除バネ３１５及びアーム当接部２５２ｂとを有する。これにより、解除アーム３０８、解除バネ３１５及びアーム当接部２５２ｂから構成される簡素な機構によって給送ローラ３１１ａを給送位置と退避位置とに確実に移動させる機構を実現できる。 In addition, the mechanical movement mechanism 299b includes a release arm 308 that can shift between a first posture of the mechanical system that moves the feeding roller 311a to the feeding position and a second posture of the mechanical system that moves the feeding roller 311a to the retracted position. Further, the mechanical movement mechanism 299b has a release spring 315 and an arm contact portion 252b for switching the release arm 308 between the first posture of the mechanical system and the second posture of the mechanical system. Accordingly, a mechanism that reliably moves the feeding roller 311a between the feeding position and the retracted position can be realized by a simple mechanism including the releasing arm 308, the releasing spring 315, and the arm contact portion 252b.

機械式移動機構２９９ｂは、給送デッキ２５０ａが装着位置に移動する時、解除アーム３０８が機械系の第２姿勢にある状態から、被押圧部３０８ａを付勢力に抗して押圧して解除アーム３０８を機械系の第１姿勢に移行させるアーム当接部２５２ｂを有する。これにより、給送デッキ２５０ａと共に移動するアーム当接部２５２ｂで被押圧部３０８ａを押圧して解除アーム３０８を機械系の第１姿勢に確実に移行させることが可能になる。 When the feeding deck 250a moves to the mounting position, the mechanical movement mechanism 299b pushes the pressed portion 308a against the biasing force from the state where the release arm 308 is in the second posture of the mechanical system to release the release arm. It has an arm contact portion 252b that shifts 308 to the first posture of the mechanical system. As a result, it is possible to reliably move the release arm 308 to the first posture of the mechanical system by pressing the pressed portion 308a with the arm contact portion 252b that moves together with the feeding deck 250a.

機械式移動機構２９９ｂは、給送デッキ２５０ａが引出位置に移動するとき、解除アーム３０８が機械系の第１姿勢にある状態から、アーム当接部２５２ｂが被押圧部３０８ａを解放することで解除アーム３０８を付勢力に準じて機械系の第２姿勢に移行させる。これにより、給送デッキ２５０ａと共に移動するアーム当接部２５２ｂを被押圧部３０８ａから離間させて解除アーム３０８を機械系の第２姿勢に確実に移行させることが可能になる。 When the feeding deck 250a moves to the pull-out position, the mechanical moving mechanism 299b is released by the arm abutting portion 252b releasing the pressed portion 308a from the state in which the releasing arm 308 is in the first posture of the mechanical system. The arm 308 is moved to the second posture of the mechanical system according to the biasing force. Accordingly, the arm contact portion 252b that moves together with the feeding deck 250a can be separated from the pressed portion 308a, and the release arm 308 can be reliably moved to the second posture of the mechanical system.

以上、本実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば給紙カセットに関しても、同様にカセット挿入検知センサを設け、カセット挿入検知センサ（不図示）がＯＮしたら、給送機構３００ｃ，３００ｄに設けられた給送ローラ昇降ソレノイド（不図示）を夫々ＯＮすることで同様の効果を得ることが可能である。また、本実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。 Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, as for the paper feed cassette, a cassette insertion detection sensor is similarly provided, and when the cassette insertion detection sensor (not shown) is turned on, the feeding roller elevating solenoids (not shown) provided in the feeding mechanisms 300c and 300d are turned on respectively. By doing so, the same effect can be obtained. In addition, the effects described in the present embodiment are merely enumeration of the most suitable effects resulting from the present invention, and the effects according to the present invention are not limited to those described in the embodiments of the present invention.

なお、本実施形態では、電子写真方式の複写機１００を用いて説明したが、これに代えて、例えば、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置に用いることも可能である。 In the present embodiment, the electrophotographic copying machine 100 has been described, but instead of this, for example, an inkjet type image forming apparatus that forms an image on a sheet by ejecting ink liquid from a nozzle is used. It is also possible to use.

１００…複写機（画像形成装置）／１００ａ…複写機本体（装置本体）／１１０…シート給送装置／１１１…画像形成手段／２００ａ，２００ｂ…給紙カセット（シート収納手段）／２５０ａ，２５０ｂ…給送デッキ（シート収納手段）／２５２ａ…カム面（押圧部）／２５２ｂ，３１５…アーム当接部，解除バネ（機械式切換え手段）／２９９ａ…電磁式移動機構（電磁式移動手段）／２９９ｂ…機械式移動機構（機械式移動手段）／３０７…給送ローラ昇降ソレノイド（電磁アクチュエータ）／３０８…解除アーム（機械系移行部材）／３０８ａ…被押圧部／３０９…ソレノイド昇降リンク（電磁系移行部材）／３１１ａ，３１１ｂ…給送ローラ（給送手段）／６３６…シート給送装置制御部（制御手段）／Ｐ…シート／Ｓ１…デッキ挿入検知センサ（第１検知手段）／Ｓ２…デッキ着脱検知センサ（第２検知手段） 100... Copier (image forming apparatus)/100a... Copier main body (apparatus main body)/110... Sheet feeding device/111... Image forming means/200a, 200b... Paper feed cassette (sheet accommodating means)/250a, 250b... Feed deck (sheet storage means)/252a...Cam surface (pressing portion)/252b, 315...Arm contact portion, release spring (mechanical switching means)/299a...Electromagnetic movement mechanism (electromagnetic movement means)/299b ... mechanical moving mechanism (mechanical moving means)/307... feeding roller elevating solenoid (electromagnetic actuator)/308... release arm (mechanical system transition member)/308a... pressed portion/309... solenoid elevating link (electromagnetic system transition) Member)/311a, 311b... Feeding roller (feeding means)/636... Sheet feeding device control unit (controlling means)/P... Sheet/S1... Deck insertion detection sensor (first detection means)/S2... Deck attachment/detachment Detection sensor (second detection means)

Claims (9)

装置本体と、
前記装置本体に対する装着位置と前記装置本体から引き出されてシートの装填が可能になる引出位置との間を移動可能なシート収納手段と、
前記シート収納手段に収納されたシートを給送可能な給送位置とシートから退避する退避位置とに移動可能な給送手段と、
電磁的に作動することで前記給送手段を前記給送位置と前記退避位置とに移動させる電磁式移動手段と、
機械的に作動することで前記給送手段を前記給送位置と前記退避位置とに移動させる機械式移動手段と、を備え、
前記シート収納手段が前記引出位置にあるときには、前記機械式移動手段により前記給送手段を前記退避位置に保持し、前記シート収納手段が前記引出位置から前記装着位置に移動する際、前記給送手段の前記退避位置の保持が前記機械式移動手段から前記電磁式移動手段へ移行し、前記シート収納手段が前記装着位置にあるときには、前記電磁式移動手段により前記給送手段を前記給送位置に移動させる、
ことを特徴とするシート給送装置。 Device body,
A sheet storage means movable between a mounting position with respect to the apparatus main body and a withdrawal position with which a sheet can be loaded by being pulled out from the apparatus main body;
A sheet feeding means capable of feeding the sheet stored in the sheet storing means, and a sheet feeding means movable to a retreat position for retreating from the sheet;
Electromagnetic moving means for moving the feeding means to the feeding position and the retracted position by electromagnetically operating,
A mechanical movement means for moving the feeding means to the feeding position and the retracted position by mechanically operating,
When the sheet storage means is in the withdrawal position, the feeding means is held in the retracted position by the mechanical moving means, and when the sheet storage means moves from the withdrawal position to the mounting position, the sheet feeding means When the holding of the retracted position of the means shifts from the mechanical moving means to the electromagnetic moving means and the sheet storing means is at the mounting position, the electromagnetic moving means moves the feeding means to the feeding position. Move to
A sheet feeding device characterized by the above. 前記シート収納手段が前記装着位置から前記引出位置に移動する際、前記電磁式移動手段により前記給送位置の前記給送手段を前記退避位置に保持した後、前記給送手段の前記退避位置の保持が前記電磁式移動手段から前記機械式移動手段へ移行し、前記シート収納手段が前記引出位置にあるときには、前記機械式移動手段により前記給送手段を前記退避位置に保持する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 When the sheet storing means moves from the mounting position to the pull-out position, the electromagnetic moving means holds the feeding means at the feeding position at the retracted position, and then the retracted position of the feeding means. When the holding shifts from the electromagnetic moving means to the mechanical moving means and the sheet storing means is in the drawing position, the mechanical moving means holds the feeding means in the retracted position,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein: 前記電磁式移動手段は、
前記給送手段を前記給送位置に移動させる電磁系の第１姿勢と前記退避位置に移動させる電磁系の第２姿勢とに移行可能な電磁系移行部材と、
前記電磁系移行部材を前記電磁系の第１姿勢と前記電磁系の第２姿勢とに切換える電磁アクチュエータと、を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート給送装置。 The electromagnetic moving means,
An electromagnetic system transition member capable of transitioning between a first posture of the electromagnetic system for moving the feeding means to the feeding position and a second posture of the electromagnetic system for moving the feeding means to the retracted position;
An electromagnetic actuator that switches the electromagnetic system transition member between a first attitude of the electromagnetic system and a second attitude of the electromagnetic system.
The sheet feeding device according to claim 1 or 2, wherein. 前記機械式移動手段は、
前記給送手段を前記給送位置に移動させる機械系の第１姿勢と前記退避位置に移動させる機械系の第２姿勢とに移行可能な機械系移行部材と、
前記機械系移行部材を前記機械系の第１姿勢と前記機械系の第２姿勢とに切換える機械式切換え手段と、を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The mechanical moving means,
A mechanical system transition member capable of shifting between a first posture of the mechanical system that moves the feeding unit to the feeding position and a second posture of the mechanical system that moves the feeding unit to the retracted position;
Mechanical switching means for switching the mechanical system transition member between a first posture of the mechanical system and a second posture of the mechanical system.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein 前記引出位置と前記装着位置との間を移動する前記シート収納手段を検知する第１検知手段と、
前記シート収納手段が前記装着位置に到達したか否かを検知する第２検知手段と、
前記第１及び第２検知手段の検知に基づき前記電磁アクチュエータを制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記シート収納手段が前記引出位置から前記装着位置に移動開始したとき、前記第１検知手段の検知に基づき、前記機械式移動手段による前記給送手段の前記保持の解除に先立ち前記電磁アクチュエータをオン作動させて前記電磁系移行部材を前記電磁系の第２姿勢に移行させる、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート給送装置。 First detection means for detecting the sheet storage means moving between the pull-out position and the mounting position;
Second detection means for detecting whether or not the sheet storage means has reached the mounting position;
Control means for controlling the electromagnetic actuator based on detection by the first and second detection means,
The control means is
When the sheet storage means starts moving from the pull-out position to the mounting position, the electromagnetic actuator is turned on before the mechanical movement means releases the holding of the feeding means based on the detection by the first detection means. And actuating to shift the electromagnetic system shifting member to the second posture of the electromagnetic system,
The sheet feeding device according to claim 3, wherein: 前記制御手段は、
前記電磁アクチュエータの作動で前記給送手段を前記退避位置に保持した状態で前記シート収納手段が前記装着位置に到達したとき、前記第２検知手段の検知に基づき前記電磁アクチュエータをオフ作動させて前記電磁系移行部材を前記電磁系の第１姿勢に移行させることで前記給送手段を前記給送位置に移動させる、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート給送装置。 The control means is
When the sheet storage means reaches the mounting position while the feeding means is held at the retracted position by the operation of the electromagnetic actuator, the electromagnetic actuator is turned off based on the detection of the second detection means. Moving the feeding means to the feeding position by moving the electromagnetic system moving member to the first posture of the electromagnetic system,
The sheet feeding device according to claim 5, wherein: 前記機械式切換え手段は、前記シート収納手段が前記引出位置から前記装着位置に移動するとき、前記機械系移行部材が前記機械系の第２姿勢にある状態から、前記機械系移行部材の被押圧部を付勢力に抗して押圧することで前記機械系移行部材を前記機械系の第１姿勢に移行させる押圧部を有する、
ことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。 The mechanical switching unit presses the mechanical system transition member from a state in which the mechanical system transition member is in the second posture of the mechanical system when the sheet storage unit moves from the withdrawal position to the mounting position. A pressing portion that shifts the mechanical system transition member to the first posture of the mechanical system by pressing the portion against the biasing force,
The sheet feeding device according to claim 4, wherein: 前記機械式切換え手段は、前記シート収納手段が前記装着位置から前記引出位置に移動するとき、前記機械系移行部材が前記機械系の第１姿勢にある状態から、前記押圧部が前記機械系移行部材の前記被押圧部を解放することで前記機械系移行部材を前記付勢力に準じて前記機械系の第２姿勢に移行させる、
ことを特徴とする請求項７に記載のシート給送装置。 When the sheet storage means moves from the mounting position to the pull-out position, the mechanical switching means changes the mechanical system transition member from the state where the mechanical system transition member is in the first posture of the mechanical system to the mechanical system transition means. Releasing the pressed portion of the member causes the mechanical system transition member to transition to the second posture of the mechanical system in accordance with the biasing force.
The sheet feeding device according to claim 7 , wherein: 請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置により送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。 A sheet feeding device according to any one of claims 1 to 8 ,
Image forming means for forming an image on the sheet sent out by the sheet feeding device,
An image forming apparatus characterized by the above.
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