JP6699928B2 - Freezing method - Google Patents

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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

本発明は、例えばシールド掘進機のスクリューコンベアの様な円柱構造物や壁面の一部等における所定の領域を凍結するための凍結工法に関する。   The present invention relates to a freezing method for freezing a predetermined area in a cylindrical structure such as a screw conveyor of a shield machine or a part of a wall surface.

図９は泥土式シールド掘進機１００を示し、カッターヘッド３０を回転して地山Ｇを掘削し、掘削された土砂はチャンバー２０に送られ、スクリューコンベア１０によりシールド掘削機１００の後方（坑口側：図９で右方）に移送され（矢印ＡＲ）、排出される。
チャンバー２０及びそれに連続するスクリューコンベア１０の内側には高圧の泥土が充填されているため、例えば巨大な礫が混入してスクリューコンベア１０を閉塞してしまった場合や、故障が発生した場合、点検が必要な場合において、スクリューコンベア１０を分解して、点検、修繕することが困難である。 FIG. 9 shows a mud-type shield excavator 100, in which the cutter head 30 is rotated to excavate the natural ground G, the excavated earth and sand is sent to the chamber 20, and the screw conveyor 10 is behind the shield excavator 100 (the pit side). : Transferred to the right side in FIG. 9 (arrow AR) and discharged.
Since high-pressure mud is filled in the chamber 20 and the inside of the screw conveyor 10 continuous with the chamber 20, for example, when huge gravel is mixed to block the screw conveyor 10 or when a failure occurs, inspection is performed. When it is necessary, it is difficult to disassemble the screw conveyor 10 for inspection and repair.

それに対して、例えば礫で閉塞された箇所や故障箇所の直ぐ上流側（切羽側：図９で左方）の領域に円筒状のケース４０を設置し、当該ケース４０内のスクリューコンベア１０の半径方向外方の空隙にドライアイスを充填して、スクリューコンベア１０の当該ケース４０が設置された領域における泥土を凍結して泥土の高圧を当該凍結箇所で遮断し、凍結箇所よりも下流側（坑口側）における故障箇所或いは点検が必要な箇所におけるスクリューコンベア１０を分解する技術が提案されている（特許文献１参照）。
しかし、ドライアイスのみではスクリューコンベア１０内部の泥土を凍結するのに多大な時間が必要となる。また、ドライアイスが気化して発生する炭酸ガスにより、トンネル内という狭小空間の作業環境が悪化する恐れが存在する。 On the other hand, for example, a cylindrical case 40 is installed in a region immediately upstream of the place clogged with gravel or a faulty place (face face: left side in FIG. 9), and the radius of the screw conveyor 10 in the case 40 is set. Dry ice is filled in the space outward in the direction, and the mud in the area where the case 40 of the screw conveyor 10 is installed is frozen to interrupt the high pressure of the mud at the freezing point, and the downstream side of the freezing point (the wellhead). On the side), a technique of disassembling the screw conveyor 10 at a failure location or a location requiring inspection has been proposed (see Patent Document 1).
However, with only dry ice, a great amount of time is required to freeze the mud inside the screw conveyor 10. Further, carbon dioxide gas generated by vaporization of dry ice may deteriorate the working environment in a narrow space such as a tunnel.

また、スクリューコンベア１０に凍結管（図９では図示せず）を巻き付け、凍結管内にブラインを循環することで、礫が干渉して閉塞した箇所や故障箇所の直ぐ上流側（切羽側）の領域を凍結する技術が提案されている（特許文献２参照）。ここで、凍結管は基本的に丸い管であり、凍結対象は円柱形の表面であるため、凍結対象に凍結管を巻き付けても、そのままでは面接触とはならず、断熱性を有する空隙が発生する。当該空隙を無くするためには、充填材が必要になる。特許文献２では、凍結管とスクリューコンベア１０との間の空隙でブラインの冷熱が伝達されなくなってしまうことを防止するため、当該空隙に石粉、鉄粉、セメント等を水で練り混ぜた熱伝導性材料を塗布している。
しかし、石粉、鉄粉、セメント等を水で練り混ぜて熱伝導性材料を生成し、当該熱伝導性材料を凍結管とスクリューコンベア１０との間の空隙に充填する作業は、トンネルの様な狭い狭小空間においては多大な労力が必要であり、困難な作業である。また、修繕や点検が終了した後、熱伝導性材料が固化してしまうので、凍結管４０を除去するために多大な労力が必要になるという問題も存在する。さらに、石粉、鉄粉、セメント等を水で練り混ぜた熱伝導性材料は産業廃棄物であるため、その廃棄のための設備が必要になり、コストが高騰してしまう。 Further, by wrapping a freezing pipe (not shown in FIG. 9) around the screw conveyor 10 and circulating brine in the freezing pipe, a region immediately upstream of the place where the gravel interferes and is blocked or the faulty place (face face). Has been proposed (see Patent Document 2). Here, since the freezing tube is basically a round tube and the object to be frozen is a cylindrical surface, even if the freezing tube is wound around the object to be frozen, it does not come into surface contact as it is, and a void having a heat insulating property is formed. Occur. A filler is required to eliminate the voids. In Patent Document 2, in order to prevent the cold heat of the brine from not being transmitted in the gap between the freezing pipe and the screw conveyor 10, heat conduction in which stone powder, iron powder, cement, etc. are kneaded with water in the gap. Applying a conductive material.
However, the operation of kneading stone powder, iron powder, cement, etc. with water to generate a heat conductive material and filling the space between the freezing pipe and the screw conveyor 10 with the heat conductive material is performed like a tunnel. It is a difficult task because it requires a lot of labor in a narrow and narrow space. There is also a problem that a large amount of labor is required to remove the freezing tube 40 because the heat conductive material is solidified after the repair and inspection are completed. Further, since the heat conductive material obtained by kneading stone powder, iron powder, cement and the like with water is an industrial waste, a facility for disposing the waste is required and the cost rises.

特開平１０−１４０９８５号公報JP, 10-140985, A 特開２００７−２４７２３５号公報JP, 2007-247235, A

本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、急速かつ容易に所望の箇所を凍結することが出来て、凍結の必要が無くなった後は凍結のための設備を迅速に除去することが出来て、しかも産業廃棄物を発生しない凍結工法の提供を目的としている。   The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to quickly and easily freeze a desired place, and after the need for freezing is eliminated, the equipment for freezing can be quickly replaced. The purpose is to provide a freezing method that can be removed without waste and does not generate industrial waste.

本発明の凍結工法は、柱状体または錐状体の凍結対象物（１０Ａ：例えばスクリューコンベア）における冷却箇所（１０Ａ：例えば、スクリューコンベアが巨礫で閉塞した場合に、閉塞箇所の直ぐ上流側或いは切羽側の箇所）に凍結管（１）を巻き付ける工程と、
凍結管（１）内に冷媒（例えば液体窒素：Ｎ２）を流過しつつ、凍結管（１）を巻き付けた箇所の周辺に凝固した際に伝熱性が良好である液体（例えば水）を供給（例えば噴射、放水）して（例えば氷Ｗ１として）凍結し、凍結管（１）を巻き付けた領域（Ｒ１）を凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）により被覆する工程と、
凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）で被覆された領域（Ｒ１：凍結管周辺の領域）を、断熱性を有する断熱幕（１１：例えばカーテン式の断熱幕）で包囲する工程と、
断熱幕（１１）の内側空間（Ｓ１）に、冷却すると結晶化する液体（Ｗ２：例えば水）を噴霧して（ミストを噴霧して）、空気を含んだ（例えば細かい）結晶で充填する工程を有することを特徴としている。
本発明において、柱状体または錐状体の凍結対象物は、中実体或いは中空体の何れであっても良い。 Freezing method of the present invention, frozen object of the columnar body or cone (1 0A: such as screw conveyors) cooling positions in (10 A: For example, if the screw conveyor is blocked by boulders, immediately upstream of the occlusion The freezing tube ( 1) around the side or face side),
Cryotubes (1) in the refrigerant (e.g. liquid nitrogen: N 2) while had a flow, liquid heat transfer when solidified around the places wound freezing tube (1) is good (for example, water) Supplying (e.g. jetting, spraying) freezing (e.g. as ice W1) and coating the region (R1 ) around the freezing tube ( 1) with a solidified liquid (W1: e.g. ice) ;
Surrounding a region (R1: region around the freezing tube) coated with the solidified liquid (W1: eg ice) with a heat insulating screen (11: eg curtain type heat insulating screen) having heat insulating properties,
A step of spraying a liquid (W2: water, for example) that crystallizes upon cooling (spraying mist) into the inner space (S1) of the heat insulating curtain (11) and filling it with air-containing (for example, fine) crystals. It is characterized by having .
In the present invention, the object to be frozen, which is a columnar body or a conical body, may be either a solid body or a hollow body .

また本発明の凍結工法は、平面部材である凍結対象物（２０：例えば壁）における冷却箇所（２０Ａ）に凍結管（２）を配置する工程と、Further, the freezing method of the present invention comprises a step of arranging a freezing pipe (2) at a cooling location (20A) on a freezing object (20: wall, for example) which is a planar member,
凍結管（２）内に冷媒（例えば液体窒素：ＮRefrigerant (for example, liquid nitrogen: N) in the freezing pipe (2) ２Two ）を流過しつつ、凍結管（２）を配置した箇所の周辺に凝固した際に伝熱性が良好である液体（例えば水）を供給（例えば噴射、放水）して（例えば氷Ｗ１として）凍結し、凍結管（２）を配置した領域（Ｒ２）を凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）により被覆する工程と、), a liquid (for example, water) having good heat conductivity when solidified around the place where the freezing pipe (2) is arranged (for example, jetting, discharging water) (for example, as ice W1) Freezing and coating the region (R2) in which the freezing tube (2) is arranged with a solidified liquid (W1: eg ice);
凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）で被覆された領域（Ｒ２）を、断熱性を有する断熱幕（１２：例えばカーテン式の断熱幕）で包囲する工程と、Surrounding the region (R2) covered with the solidified liquid (W1: eg ice) with a heat insulating screen (12: eg curtain type heat insulating screen) having heat insulating properties,
断熱幕（１２）の内側空間（Ｓ２）に、冷却すると結晶化する液体（Ｗ２：例えば水）を噴霧して（ミストを噴霧して）、空気を含んだ（例えば細かい）結晶で充填する工程を有することを特徴としている。A process of spraying a liquid (W2: for example, water) that crystallizes when cooled (by spraying a mist) into the inner space (S2) of the heat insulating screen (12) and filling it with air-containing (for example, fine) crystals. It is characterized by having.

また本発明において、冷却能力が高い冷媒（例えば液体窒素）が流れる配管を有し、噴霧された液体（Ｗ２：例えば水）と熱交換を行う（噴霧されたミストと熱交換を行う）結晶生成用熱交換器（６）を設け、
冷却すると結晶化する液体（Ｗ２）を結晶生成用熱交換器（６）に噴霧する工程を有することが可能である。 Further, in the present invention, a crystal is formed which has a pipe through which a refrigerant (for example, liquid nitrogen) having a high cooling capacity flows, and exchanges heat with the sprayed liquid (W2: for example, water) (performs heat exchange with the sprayed mist). A heat exchanger (6) for
It is possible to have a step of spraying a liquid (W2) that crystallizes upon cooling onto the heat exchanger (6) for crystal formation.

上述の構成を具備する本発明によれば、凍結対象物（１０、２０Ａ：例えばスクリューコンベアの様な中空円筒形、壁の様な平面部材、その他）における冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）に凍結管（１〜４）を配置し、凍結管（１〜４）内に冷媒（例えば液体窒素：Ｎ２）を流過しつつ、凍結管（１〜４）を配置した箇所の周辺に液体（例えば水）を噴射して（例えば氷で）凍結して、凍結管（１〜４）を配置した領域（Ｒ１〜Ｒ４）が凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）で被覆された状態にしている。
ここで、噴射される液体は凝固した際に伝熱性が良好である液体を選択しているので、凍結管（１〜４）内の冷媒（例えば液体窒素）が保有する冷熱は、凍結管（１〜４）の管壁と伝熱材である凝固した液体（Ｗ１：氷）を介して冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）に伝達される。そのため、冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）における凍結対象物（例えば、スクリューコンベア１０内の泥土）は急速に凍結する。
例えば、冷却箇所（１０Ａ）がスクリューコンベア（１０）の一部である場合には、凍結管（１、３、４）を巻き付けた箇所の内側における泥土が凍結することにより、スクリューコンベア（１０）内における泥土は凍結した箇所（１０Ａ）の下流側（例えば坑口側）には移動せず、圧力も下流側には影響しない。その状態であれば、凍結箇所（１０Ａ）の下流側領域（例えばスクリューコンベア１０であれば、凍結管１、３、４を巻き付けた箇所の坑口側領域）を分解して、巨礫の除去等の修繕作業を実行することが出来る。 According to the present invention having the above-described configuration, a freezing pipe is provided at a cooling point (10A, 20AA) in an object to be frozen (10, 20A: a hollow cylindrical shape such as a screw conveyor, a flat member such as a wall, etc.). (1 to 4) are arranged, a refrigerant (for example, liquid nitrogen: N 2 ) is passed through the freezing pipes (1 to 4), and liquid (for example, liquid) (eg, liquid nitrogen) is arranged around the place where the freezing pipes (1 to 4) are arranged. Water () is sprayed and frozen (for example, with ice), and the regions (R1 through R4) in which the freezing tubes (1 through 4) are arranged are covered with the solidified liquid (W1: for example, ice).
Here, since the liquid to be jetted is selected as a liquid having a good heat transfer property when solidified, the cold heat held by the refrigerant (for example, liquid nitrogen) in the freezing tubes (1 to 4) is the freezing tube ( It is transmitted to the cooling points (10A, 20AA) via the tube walls of (1-4) and the solidified liquid (W1: ice) that is the heat transfer material. Therefore, the object to be frozen (for example, the mud in the screw conveyor 10) at the cooling locations (10A, 20AA) is rapidly frozen.
For example, when the cooling part (10A) is a part of the screw conveyor (10), the screw conveyor (10) is frozen by the freezing of the mud inside the place where the freezing tubes (1, 3, 4) are wound. The mud in the inside does not move to the downstream side (for example, the wellhead side) of the frozen portion (10A), and the pressure does not affect the downstream side. In that state, the downstream side region of the freezing point (10A) (for example, in the case of the screw conveyor 10, the wellhead side region around which the freezing pipes 1, 3, 4 are wound) is disassembled to remove boulders, etc. Repair work can be performed.

ここで、冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）を凍結するに際しては、凝固した際に伝熱性が良好である液体（例えば水）を噴射すると、凍結管（１〜４）に接触すると直ちに凍結するので、凍結管（１〜４）と冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）との間の伝熱性を良好にする作業（伝熱材の配置作業）が極めて短時間で行われ、作業が容易且つ迅速に行われる。そのため、例えばトンネルの様な狭小空間においても、施工が容易である。
また、凝固した際に伝熱性が良好である液体が水であれば、噴霧してもトンネル内という狭小空間の作業環境を劣下する恐れがない。 Here, when freezing the cooling locations (10A, 20AA), if a liquid (for example, water) having good heat transfer properties when solidified is jetted, it freezes immediately when it comes into contact with the freezing pipes (1 to 4). Work for improving heat transfer between the freezing pipes (1 to 4) and the cooling points (10A, 20AA) (placement work of heat transfer material) is performed in an extremely short time, and the work is performed easily and quickly. .. Therefore, construction is easy even in a narrow space such as a tunnel.
Further, if the liquid having good heat conductivity when solidified is water, even if sprayed, there is no fear of deteriorating the working environment in the narrow space inside the tunnel.

本発明において、冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）を凍結する必要が無くなった際には（例えば、スクリューコンベア１０の修繕等が終了した後には）、冷媒供給を遮断することにより、凍結管（１〜４）を配置した冷却箇所（１０Ａ、２０ＡＡ）における伝熱材（Ｗ１：例えば氷）は直ちに液相（水）となり、溶融する。そして、例えば水であれば、産業廃棄物ではないので、そのまま廃棄することが可能であり、作業環境を劣化させてしまうことがない。
そして、凍結管（１〜４）を凍結対象物（１０：例えばスクリューコンベアの様な中空円筒形、壁の様な平面部材、その他）から取り外すことにより、容易且つ正常な状態で、凍結用の機材を凍結対象物から除去することが出来る。
ここで従来技術では、伝熱材としてモルタルを選択していたので、モルタルが凍結管に付着して凍結管の再利用を妨げ、モルタルが付着した凍結管を産業廃棄物として処理する必要があった。それに対して本発明では、伝熱材（Ｗ１）として氷を選択することが出来るので、凍結後には水となり、モルタルの様に凍結管（１〜４）に付着してしまうことが無く、凍結管（１〜４）の再利用が可能となる。 In the present invention, when it becomes unnecessary to freeze the cooling points (10A, 20AA) (for example, after the repair of the screw conveyor 10 is finished), the refrigerant supply is cut off to freeze the freezing pipes (1 to 1). The heat transfer material (W1: for example, ice) at the cooling location (10A, 20AA) where 4) is arranged immediately becomes a liquid phase (water) and melts. And, for example, if water is not industrial waste, it can be discarded as it is and the working environment will not be deteriorated.
Then, by removing the freezing tubes (1 to 4) from the object to be frozen (10: for example, a hollow cylindrical shape such as a screw conveyor, a flat member such as a wall, etc.), the freezing tube can be easily and normally used for freezing. Equipment can be removed from frozen objects.
Here, in the prior art, since mortar was selected as the heat transfer material, it is necessary to treat the mortar-attached freezing pipes as industrial waste, because the mortar adheres to the freezing pipes and prevents reuse of the freezing pipes. It was On the other hand, in the present invention, since ice can be selected as the heat transfer material (W1), it does not become water after freezing and does not adhere to the freezing pipes (1 to 4) like mortar, and freezes. The tubes (1-4) can be reused.

ここで、凍結管（１〜４）を取り付けた箇所をより効率的に冷却するために、凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）で被覆された領域（Ｒ１〜Ｒ４：凍結管周辺の領域）を、断熱性を有する幕状部材（１１〜１５：例えばカーテン式の断熱幕）で包囲し、幕状部材（１１〜１５）の内側空間（Ｓ１〜Ｓ４）に、冷却すると結晶化する液体（Ｗ２：例えば水）を霧状に噴霧する（ミストを噴霧する）ことにより、凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）で被覆された領域（Ｒ１〜Ｒ４：凍結管周辺の領域）を断熱することが出来る。
幕状部材（１１〜１５）の内側空間（Ｓ１〜Ｓ４）は、伝熱材（Ｗ１：凝固した際に伝熱性が良好である液体が凝固した固相：例えば氷）を介して冷媒（例えば液体窒素：Ｎ２）の冷熱が作用する。冷媒（例えば液体窒素）の冷却能力が高ければ、冷却すると結晶化する液体（Ｗ２：例えば水）を霧状に噴霧すれば（ミストを噴霧すれば）、直ちに凝固して空気を含んだ細かい結晶（Ｗ３：例えば雪状の結晶）となり、当該結晶は空気を包含しているので、良好な断熱性を有する。その様な断熱性を有する結晶（空気を含んだ細かい結晶）が幕状部材（１１〜１５）の内側空間（Ｓ１〜Ｓ４）に充填されるので、凝固した液体（Ｗ１：例えば氷）で被覆された領域（Ｒ１〜Ｒ４：凍結管周辺の領域）を良好に断熱する。 Here, in order to more efficiently cool the place where the freezing tubes (1 to 4) are attached, the area (R1 to R4: the area around the freezing tube) covered with the solidified liquid (W1: for example, ice) is , A liquid (W2) which is surrounded by a heat-insulating curtain-shaped member (11 to 15: curtain-type heat-insulating curtain) and crystallizes in the inner space (S1 to S4) of the curtain-shaped member (11 to 15) when cooled. : By spraying mist (for example, water) (spraying mist), the region (R1 to R4: the region around the freezing tube) covered with the solidified liquid (W1: for example, ice) can be insulated. ..
The inner space (S1 to S4) of the curtain-shaped member (11 to 15) has a heat transfer material (W1: solid phase solidified by a liquid having good heat transfer property when solidified: ice, for example) through a refrigerant (for example, The cold heat of liquid nitrogen:N 2 ) acts. If the cooling capacity of the refrigerant (for example, liquid nitrogen) is high, if a liquid (W2: for example, water) that crystallizes when cooled is atomized (if mist is atomized), it immediately solidifies and contains fine crystals containing air. (W3: for example, snow-like crystals), and since the crystals include air, they have good heat insulating properties. Crystals having such adiabatic property (fine crystals containing air) are filled in the inner spaces (S1 to S4) of the curtain-shaped members (11 to 15), so that they are covered with a solidified liquid (W1: for example, ice). Insulated regions (R1 to R4: regions around the freezing tube) are well insulated.

ここで、地盤凍結工法で広範に使用されている冷媒（いわゆる「ブライン」：人工降雪機における雪生成温度である−９０℃よりも高温の冷媒）は例えば液体窒素ほど冷却能力は高くはないので、冷却すると空気を含んだ細かい結晶（Ｗ３）となる液体（Ｗ２：例えば水）を霧状に噴霧しても（ミストを噴霧しても）、凝固せず空気を含んだ細かい結晶が生成されない恐れがある。
これに対して、冷却能力が高い冷媒（例えば液体窒素：−９０℃よりも低温の冷媒）が流れる配管を有し、噴霧されたミストと熱交換を行う結晶生成用熱交換器（６）を設け、冷却すると結晶化する液体（Ｗ２：例えば水）を結晶生成用熱交換器（６）に噴霧すれば、冷却能力が高くない冷媒が前記凍結管（４、５）内を流過する場合であっても、結晶生成用熱交換器（６）において前記液体（Ｗ２）は瞬時に凝固して結晶（空気を含んだ細かい結晶Ｗ３：例えば雪状の結晶）となり、幕状部材（１４〜１５）の内側空間（Ｓ１〜Ｓ４）に充填される。 Here, the refrigerant widely used in the ground freezing method (so-called “brine”: refrigerant having a temperature higher than −90° C. which is a snow generation temperature in an artificial snowfall machine) is not as high in cooling capacity as liquid nitrogen, for example. , Even if a liquid (W2: water, for example) that becomes fine crystals (W3) containing air when cooled is atomized (even if mist is sprayed), it does not solidify and fine crystals containing air are not generated. There is a fear.
On the other hand, a crystal forming heat exchanger (6) having a pipe through which a refrigerant having a high cooling capacity (for example, liquid nitrogen: a refrigerant having a temperature lower than −90° C.) flows and which exchanges heat with the sprayed mist is provided. When a liquid (W2: water, for example) that crystallizes when provided and cooled is sprayed to the heat exchanger (6) for crystal formation, a refrigerant having a low cooling capacity flows through the freezing pipes (4, 5). In the heat exchanger for crystal formation (6), the liquid (W2) instantly solidifies to form crystals (fine crystals W3 containing air: snow-like crystals), and the curtain-shaped member (14- The inner space (S1 to S4) of 15) is filled.

本発明の第１実施形態の１工程を示す工程図であって、凍結管をスクリューコンベアに巻き付けた状態を示す図である。It is a process figure showing 1 process of a 1st embodiment of the present invention, and is a figure showing the state where the freezing pipe was wound around the screw conveyor. 図１に続く工程を示す工程図であって、凍結管周辺に水を噴射し凍結した状態を示す図である。It is a process drawing which shows the process of following FIG. 1, Comprising: It is a figure which shows the state in which water was sprayed and frozen around the freezing pipe. 図２に続く工程を示す工程図であって、断熱幕で包囲した状態を示す図である。FIG. 3 is a process diagram showing a process following FIG. 2, showing a state of being surrounded by a heat insulating curtain. 図３に続く工程を示す工程図であって、断熱幕の内側空間に空気を含んだ細かい結晶の断熱材を充填する工程を示す図である。FIG. 4 is a process diagram showing a process subsequent to FIG. 3, showing a process of filling the inner space of the heat insulating curtain with a heat insulating material of fine crystals containing air. 本発明の第２実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows 2nd Embodiment of this invention. 図５のＡＦ−ＡＦ断面図である。6 is a sectional view taken along the line AF-AF in FIG. 5. 本発明の第３実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows 4th Embodiment of this invention. 従来技術を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a prior art.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
最初に図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態を説明する。
図１で、凍結対象物としては、例えばスクリューコンベア１０の様な中空円筒形部材である。図１においてスクリューコンベア１０（中空円筒形部材の１例）の冷却箇所１０Ａに凍結管１を巻き付ける（配置する）。冷却箇所１０Ａは、例えば、スクリューコンベア１０が巨礫（図示せず）で閉塞した場合に、閉塞箇所の直ぐ上流側（切羽側）箇所である。
明確には図示されないが、凍結管１をスクリューコンベア１０の外周に巻き付けた図１の状態では、凍結管１（例えば銅製）とスクリューコンベア１０の外周の間には間隙が介在し、空気による断熱領域が存在している。
図３、図４を参照して後述するが、断熱幕１１（図３、図４）を取り付ける場合には、図１で示す状態において、凍結管１に冷媒を流す前の段階で、スクリューコンベア１０の外周面に円環状のレール１１Ａ（図３参照）を取り付け、カーテン式の断熱幕２を当該レール１１Ａ上に畳んだ状態で設置する。ただし、凍結管１に冷媒を流した後に断熱幕２を設けることも可能である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In FIG. 1, the object to be frozen is, for example, a hollow cylindrical member such as the screw conveyor 10. In FIG. 1, a freezing tube 1 is wound (arranged) around a cooling location 10A of a screw conveyor 10 (an example of a hollow cylindrical member). The cooling location 10A is, for example, a location immediately upstream of the closed location (cutting face side) when the screw conveyor 10 is closed by boulders (not shown).
Although not clearly shown, in the state of FIG. 1 in which the freezing pipe 1 is wrapped around the outer circumference of the screw conveyor 10, there is a gap between the freezing pipe 1 (for example, made of copper) and the outer circumference of the screw conveyor 10, and heat insulation by air is performed. The area exists.
As will be described later with reference to FIGS. 3 and 4, when the heat insulating curtain 11 (FIGS. 3 and 4) is attached, in the state shown in FIG. An annular rail 11A (see FIG. 3) is attached to the outer peripheral surface of 10, and the curtain-type heat-insulating curtain 2 is installed in a state of being folded on the rail 11A. However, it is also possible to provide the heat insulating curtain 2 after flowing the refrigerant into the freezing tube 1.

次に図２で示す工程を実施する。図２において、凍結管１内に冷媒（例えば液体窒素Ｎ２：液体窒素の流れを矢印Ｆで示す）を流過しつつ、スクリューコンベア１０の凍結管１を巻き付けた箇所（冷却箇所１０Ａ）の周辺に、水（凝固した際に伝熱性が良好な液体の１例）を噴射し、凍結管１を巻き付けた箇所を凍結して、冷却箇所１０Ａが氷Ｗ１で被覆された状態にする。図２では当該氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１を点線で表示している。
ここで、凝固した氷の熱伝導率は２．２Ｗ／ｍＫ程度であり、セメントモルタルの熱伝導率０．５５Ｗ／ｍＫ程度を大きく上回る。すなわち、凝固した水（氷Ｗ１）の伝熱性は（少なくともセメントモルタルよりも）良好である。
水（凝固した際に伝熱性が良好である液体）を噴射して凍結管１に接触せしめると直ちに凍結するので、凍結管１とスクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａとの間に伝熱材（氷Ｗ１）を配置する作業が極めて短時間で、容易且つ迅速に行われる。水（凝固した際に伝熱性が良好である液体）を噴射する際は、スクリューコンベア１０の凍結管１を巻き付けている領域の軸方向全域の外周面全域に亘って、流体噴射装置７のノズル７Ａから当該液体を噴射する。 Next, the process shown in FIG. 2 is performed. In FIG. 2, while a refrigerant (for example, liquid nitrogen N 2 :the flow of liquid nitrogen is indicated by an arrow F) is passed through the freezing pipe 1, while the freezing pipe 1 of the screw conveyor 10 is wound (cooling place 10A). Water (an example of a liquid having a good heat transfer property when solidified) is sprayed on the periphery to freeze the portion around which the freezing tube 1 is wound, so that the cooling portion 10A is covered with ice W1. In FIG. 2, the region R1 covered with the ice W1 is indicated by a dotted line.
Here, the thermal conductivity of the solidified ice is about 2.2 W/mK, which greatly exceeds the thermal conductivity of cement mortar of about 0.55 W/mK. That is, the heat conductivity of the solidified water (ice W1) is better (at least than that of cement mortar).
When water (a liquid having good heat conductivity when solidified) is sprayed and brought into contact with the freezing tube 1, it freezes immediately. Therefore, a heat transfer material (ice) is frozen between the freezing tube 1 and the cooling portion 10A of the screw conveyor 10. The work of arranging W1) is performed easily and quickly in an extremely short time. When injecting water (a liquid having good heat conductivity when solidified), the nozzle of the fluid ejecting device 7 extends over the entire outer peripheral surface of the screw conveyor 10 around the freezing tube 1 in the axial direction. The liquid is ejected from 7A.

図２において、領域Ｒ１を被覆する氷Ｗ１の伝熱性が良好なので凍結管１内の冷媒（例えば液体窒素）が保有する冷熱は、凍結管１の管壁と氷Ｗ１を介してスクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａに効率良く伝達される。そのため、スクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａの半径方向内側に存在する泥土は直ちに冷却されて、凍結する。
凍結した泥土は、スクリューコンベア１０内の凍結箇所（冷却箇所１０Ａの半径方向内側の領域）よりも下流側（坑口側）には移動せず、チャンバー２０（図９）とスクリューコンベア１０の内部の高圧も、前記凍結箇所よりも下流側（坑口側）の領域には影響しない。
そのため、スクリューコンベア１０の凍結管１を巻き付けた箇所である冷却箇所１０Ａの下流側（坑口側）領域であれば、スクリューコンベア１０を分解して、巨礫の除去等の修繕作業や点検作業、その他を実行することが出来る。 In FIG. 2, since the ice W1 covering the region R1 has good heat conductivity, the cold heat retained by the refrigerant (for example, liquid nitrogen) in the freezing tube 1 is transferred to the screw conveyor 10 through the tube wall of the freezing tube 1 and the ice W1. It is efficiently transmitted to the cooling location 10A. Therefore, the mud existing inside the cooling location 10A of the screw conveyor 10 in the radial direction is immediately cooled and frozen.
The frozen mud does not move to the downstream side (wellhead side) of the freezing point in the screw conveyor 10 (the area inside the cooling point 10A in the radial direction), and inside the chamber 20 (FIG. 9) and the screw conveyor 10. The high pressure does not affect the region downstream (wellhead side) from the freezing point.
Therefore, if it is in the downstream side (wellhead side) of the cooling location 10A where the freezing pipe 1 of the screw conveyor 10 is wound, the screw conveyor 10 is disassembled and repair work such as removal of boulders and inspection work, etc. Can be executed.

スクリューコンベア１０の修繕等の後、凍結管１への冷媒の供給を遮断すれば、冷却箇所１０Ａにおいて凍結している氷Ｗ１（伝熱材）は直ちに溶融して水になる。ここで、水は産業廃棄物ではなく、そのまま廃棄することが可能である。そして、例えばスクリューコンベア１０が泥土式シールド掘進機１００（図９）内に設けられている場合であっても、廃棄するのが水であれば、狭小な作業空間或いは作業環境を劣化させる恐れはない。
氷Ｗ１が溶融して水になった後、凍結管１をスクリューコンベア１０から取り外すことにより、凍結用の機材の除去が極めて容易に完了する。 If the supply of the refrigerant to the freezing pipe 1 is cut off after repairing the screw conveyor 10 or the like, the ice W1 (heat transfer material) frozen at the cooling location 10A is immediately melted into water. Here, water is not industrial waste but can be directly discarded. And, even if the screw conveyor 10 is provided in the mud shield machine 100 (FIG. 9), if the water is discarded, there is no danger of degrading the narrow work space or work environment. Absent.
After the ice W1 is melted and becomes water, the freezing tube 1 is removed from the screw conveyor 10, whereby the removal of the equipment for freezing is extremely easily completed.

第１実施形態において、スクリューコンベア１０の凍結管１を巻き付けた箇所（冷却箇所１０Ａ）に存在する泥土をより効率的に冷却するには、図２で示す氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１（スクリューコンベア１０の凍結管１を巻き付けた箇所の周辺領域）を断熱する必要がある。
図３、図４は、当該氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１を断熱するための工程を示している。
先ず図３において、氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１（冷却箇所１０Ａの周辺領域）を、断熱性を有する幕状部材１１（例えばカーテン式の断熱幕）で包囲する。 In the first embodiment, in order to more efficiently cool the mud existing in the place where the freezing pipe 1 of the screw conveyor 10 is wound (cooling place 10A), the region R1 (screw covered with ice W1 shown in FIG. 2 (screw) It is necessary to insulate the peripheral area of the conveyor 10 around the freezing tube 1).
3 and 4 show a process for insulating the region R1 covered with the ice W1.
First, in FIG. 3, the region R1 (the peripheral region of the cooling location 10A) covered with the ice W1 is surrounded by a curtain-shaped member 11 (for example, a curtain-type heat-insulating curtain) having a heat insulating property.

氷Ｗ１により被覆された領域Ｒ１を幕状部材１１で包囲するには、図１を参照して前述したように、予めレール１１Ａ上に畳んだ状態で設置していたカーテン式の断熱幕１１（幕状部材）を、氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１を包囲する様に展開する。
明確には図示されていないが、断熱幕１１を展開するに際しては、スクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａの切羽側端部近傍（図３では左側）に一端１１Ｂを固定された状態から、断熱幕１１の他端１１Ｃをレール１１Ａと共にスクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａの坑口側端部近傍（図３で右側）まで移動すれば良い。
図３において、符号１１Ｄはスペーサであり、当該スペーサはレール１１Ａを有しており、断熱幕１１の坑口側端部１１Ｃを、スクリューコンベア１０の外周に沿って、スクリューコンベア１０の軸方向に摺動可能に案内する機能を有している。 In order to surround the region R1 covered with the ice W1 with the curtain-shaped member 11, as described above with reference to FIG. 1, the curtain-type heat-insulating curtain 11 (which was previously installed in a folded state on the rail 11A) ( The curtain-shaped member) is developed so as to surround the region R1 covered with the ice W1.
Although not clearly shown, when the heat insulating curtain 11 is unfolded, one end 11B is fixed in the vicinity of the face end (left side in FIG. 3) of the cooling location 10A of the screw conveyor 10 from the heat insulating curtain 11 The other end 11C may be moved together with the rail 11A to the vicinity of the end of the cooling location 10A of the screw conveyor 10 on the wellhead side (right side in FIG. 3).
In FIG. 3, reference numeral 11D denotes a spacer, which has a rail 11A, and slides the wellhead end 11C of the heat insulating screen 11 along the outer periphery of the screw conveyor 10 in the axial direction of the screw conveyor 10. It has a function of movably guiding.

氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１をカーテン式の断熱幕１１で包囲した後、図４で示す様に、断熱幕１１の内側空間Ｓ１にミスト発生装置８のノズル８Ａを挿入する。そして、ノズル８Ａから内側空間Ｓ１内にミストＷ２を噴霧する（水を霧状に噴霧する）。
断熱幕１１の内側空間Ｓ１は、伝熱材である氷Ｗ１を介して凍結管１を流れる冷媒（例えば液体窒素：Ｎ２）の冷熱が作用する。冷媒が液体窒素（Ｎ２）であれば、ミストＷ２を噴霧することにより空気を含んだ細かい結晶Ｗ３（例えば雪状の結晶）となり、空気を含んだ細かい結晶Ｗ３は断熱幕２の内側空間Ｓ１に充填される。
ここで、人工降雪機における雪生成温度は−９０℃前後であり、図示の実施形態において液体窒素（Ｎ２）が流過する凍結管１周辺温度は窒素の沸点よりも高温の−１５０℃程度である。そのため、断熱幕１１の内側空間Ｓ１にノズル８Ａから水を霧状に噴霧した際には人工降雪機における雪生成の条件を充足しており、発明者の実験によれば内部空間Ｓに空気を含んだ細かい結晶Ｗ３が充填されることが確認されている。 After the region R1 covered with the ice W1 is surrounded by the curtain type heat insulating curtain 11, the nozzle 8A of the mist generating device 8 is inserted into the inner space S1 of the heat insulating curtain 11 as shown in FIG. Then, the mist W2 is sprayed from the nozzle 8A into the inner space S1 (water is atomized).
Cooling heat of the refrigerant (for example, liquid nitrogen: N 2 ) flowing through the freezing tube 1 acts on the inner space S1 of the heat insulating screen 11 through the ice W1 serving as the heat transfer material. If the refrigerant is liquid nitrogen (N 2 ), the fine crystals W3 containing air (for example, snow-like crystals) are formed by spraying the mist W2, and the fine crystals W3 containing air are inside space S1 of the heat insulating screen 2. To be filled.
Here, the snow production temperature in the artificial snowfall machine is around −90° C., and in the illustrated embodiment, the temperature around the freezing pipe 1 through which liquid nitrogen (N 2 ) flows is about −150° C., which is higher than the boiling point of nitrogen. Is. Therefore, when water is atomized from the nozzle 8A into the inner space S1 of the heat insulating screen 11, the conditions for snow generation in the artificial snowfall machine are satisfied, and according to the inventor's experiment, air is supplied to the inner space S. It has been confirmed that the contained fine crystals W3 are filled.

空気を包含した細かい結晶Ｗ３は良好な断熱性を有している（熱伝導率０．０５〜０．１Ｗ／ｍＫ程度）ので、断熱幕１１の内側空間Ｓ１は断熱材で充填されることになる。そのため、氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ１は良好に断熱され、凍結管１を流れる冷媒の冷熱が冷却箇所１０Ａの半径方向内方の領域における泥土に効率良く伝達されて、冷却箇所１０Ａの半径方向内方の領域における泥土を急速に凍結することが出来る。
図示の実施形態において、冷媒は液体窒素に限定されるものではない。水を霧状に噴霧（ミストを噴霧）した際に、当該霧が直ちに空気を含んだ細かい結晶となる程度の冷熱を有し、且つ、取り扱いが容易な冷媒であれば、特に限定は無い。
また、スクリューコンベア１０の凍結は１回のみではなく複数回行うことが可能であり、必要に応じて冷却箇所２０Ａを変更して凍結することにより、故障修理、止水、その他の不具合に対する処置を適切に行うべき個所を正確に特定して、適切な処置を行うことが可能である。 Since the fine crystals W3 containing air have a good heat insulating property (heat conductivity is about 0.05 to 0.1 W/mK), the inner space S1 of the heat insulating curtain 11 is filled with a heat insulating material. Become. Therefore, the region R1 covered with the ice W1 is well insulated, and the cold heat of the refrigerant flowing through the freezing pipe 1 is efficiently transmitted to the mud in the region radially inward of the cooling location 10A, and the radial direction of the cooling location 10A is increased. The mud in the inner area can be frozen rapidly.
In the illustrated embodiment, the refrigerant is not limited to liquid nitrogen. There is no particular limitation as long as it is a refrigerant that has a cold heat such that the mist immediately becomes fine crystals containing air when atomized with water (mist is sprayed) and is easily handled.
Further, the screw conveyor 10 can be frozen not only once but also a plurality of times. If necessary, the cooling location 20A can be changed and frozen to take measures for repairing faults, stopping water, and other problems. It is possible to accurately identify the place to be appropriately performed and to take appropriate action.

図１〜図４の本発明の第１実施形態によれば、スクリューコンベア１０における冷却箇所１０Ａに凍結管１を配置し、凍結管１内に冷媒（例えば液体窒素）を流過しつつ、凍結管１を配置した箇所の周辺に液体（水）を噴射して凍結せしめ、凍結管１を配置した領域Ｒ１が凝固した液体Ｗ１（凍結した氷）で被覆された状態にしている。
ここで、噴射される液体は凝固した際に伝熱性が良好である液体（例えば水）を選択しているので、凍結管１内の冷媒が保有する冷熱は、凍結管１の管壁と伝熱材である凝固した液体Ｗ１（氷）を介して冷却箇所１０Ａに効率的に伝達されるため、冷却箇所１０Ａにおけるスクリューコンベア１０内の泥土は急速に凍結する。
そして凍結した泥土は冷却箇所１０Ａよりも下流側（坑口側）の領域には移動せず、泥土における圧力も泥土が凍結した領域（冷却箇所１０Ａ）よりも下流側には影響しない。そのため、スクリューコンベア１０における凍結箇所１０Ａの下流側領域を分解して、巨礫の除去等の修繕作業や点検作業、その他を実行することが出来る。 According to the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 4, the freezing pipe 1 is arranged at the cooling location 10A in the screw conveyor 10, and the freezing pipe 1 is frozen while flowing a refrigerant (for example, liquid nitrogen). Liquid (water) is sprayed around the place where the pipe 1 is arranged to freeze it, and the region R1 where the freezing pipe 1 is arranged is covered with the solidified liquid W1 (frozen ice).
Here, since the liquid to be jetted is a liquid (for example, water) having a good heat transfer property when it is solidified, the cold heat held by the refrigerant in the freezing tube 1 is transferred to the wall of the freezing tube 1. Since the solidified liquid W1 (ice), which is a heating material, is efficiently transmitted to the cooling location 10A, the mud in the screw conveyor 10 at the cooling location 10A freezes rapidly.
Then, the frozen mud does not move to a region downstream (wellhead side) of the cooling point 10A, and the pressure in the mud does not affect the downstream side of the region where the mud is frozen (cooling point 10A). Therefore, it is possible to disassemble the downstream side region of the frozen portion 10A of the screw conveyor 10 and perform repair work such as removal of boulders, inspection work, and the like.

また第１実施形態では、凝固した液体Ｗ１（氷）で被覆された領域Ｒ１（凍結管周辺の領域）を、カーテン式の断熱幕１１で包囲し、断熱幕１１の内側空間Ｓ１に冷却すると結晶化する液体Ｗ２（水）を霧状に噴霧する（ミストを噴霧する）ので、断熱性を有する結晶Ｗ３（空気を含んだ細かい結晶）が断熱幕１１の内側空間Ｓ１に充填される。
その結果、凝固した液体Ｗ１（氷）で被覆された領域Ｒ１を良好に断熱して、スクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａに存在する泥土をより効率的に冷却することが出来る。 Further, in the first embodiment, the region R1 (the region around the freezing tube) covered with the solidified liquid W1 (ice) is surrounded by the curtain-type heat-insulating curtain 11 and crystallizes when cooled to the inner space S1 of the heat-insulating curtain 11. Since the liquid W2 (water) to be atomized is atomized (atoms of mist), the heat-insulating crystal W3 (fine crystal containing air) is filled in the inner space S1 of the heat insulation screen 11.
As a result, the region R1 covered with the solidified liquid W1 (ice) can be well insulated, and the mud existing in the cooling location 10A of the screw conveyor 10 can be cooled more efficiently.

さらに、凝固すると伝熱性が良好である液体（水）を噴射すると、凍結管１に接触すると直ちに凍結するので、凍結管１とスクリューコンベア１０の冷却箇所１０Ａとの間に伝熱材（氷Ｗ１）を配置する作業が極めて短時間で、容易且つ迅速に行われる。
そして水は環境を劣化させないため、例えばトンネルの様な狭小空間にスクリューコンベア１０が配置された場合でも、狭小な狭小空間の作業環境を劣下する恐れがない。
それに加えて、凍結管１への冷媒供給を停止して、凍結管１をスクリューコンベア１０から取り外すことにより、極めて容易に凍結設備を除去することが出来る。 Further, when a liquid (water) having good heat conductivity upon solidification is jetted, it immediately freezes when it comes into contact with the freezing tube 1, so that a heat transfer material (ice W1 is formed between the freezing tube 1 and the cooling portion 10A of the screw conveyor 10). ) Is performed in a very short time, easily and quickly.
Since water does not deteriorate the environment, there is no fear of degrading the working environment in the narrow and narrow space even when the screw conveyor 10 is arranged in the narrow space such as a tunnel.
In addition, by stopping the supply of the refrigerant to the freezing pipe 1 and removing the freezing pipe 1 from the screw conveyor 10, the freezing equipment can be removed very easily.

次に図５、図６を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。
図１〜図４の第１実施形態では、中空管状のスクリューコンベア１０を凍結しているが、図５、図６の第２実施形態では平面形状の部材（例えば壁）を凍結している。
図５、図６において、凍結対象物は壁面２０Ａ、例えば泥土式シールド掘進機１００のチャンバー２０（図９参照）における隔壁であり、図５において、壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡに凍結管２を複数回（図５では６回）折り返す様に、換言すれば７か所の直線部分を６か所のＵ字状に湾曲した箇所で接続した態様で配置している。
冷却箇所２０ＡＡは、例えば、泥土式シールド掘進機１００内で高圧の泥土が充填されているチャンバー２０内の隔壁中で点検、修理等が必要な箇所であり、巨大な礫の混入の対処、故障の対処、湧水発生が予想される箇所の止水、ひび割れの処置等をするべき個所である。そして壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡを冷却して冷却箇所２０ＡＡ近傍に存在する高圧の泥土を凍結し、以て、故障、止水、その他の不具合に対する処置を容易に行うものである。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the first embodiment of FIGS. 1 to 4, the hollow tubular screw conveyor 10 is frozen, but in the second embodiment of FIGS. 5 and 6, a planar member (for example, a wall) is frozen.
In FIGS. 5 and 6, the object to be frozen is a wall surface 20A, for example, a partition wall in the chamber 20 (see FIG. 9) of the mud shield machine 100. In FIG. 5, a plurality of freezing pipes 2 are provided at cooling points 20AA on the wall surface 20A. It is arranged so that it is folded back (6 times in FIG. 5), in other words, 7 linear portions are connected at 6 U-shaped curved portions.
The cooling location 20AA is, for example, a location in the partition wall in the chamber 20 filled with high-pressure mud in the mud-type shield machine 100 that needs inspection, repair, etc. This is the place where measures such as the above, water stoppage at locations where spring water is expected to occur, and cracks should be taken. Then, the cooling location 20AA of the wall surface 20A is cooled to freeze the high-pressure mud existing in the vicinity of the cooling location 20AA, so that the failure, water stoppage, and other troubles can be easily dealt with.

図６を参照すれば明らかな様に、単に凍結管２を隔壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡに配置しただけでは、銅製の凍結管２と隔壁面２０Ａの間には間隙が介在し、断熱性が高い空気が介在してしまう。
しかし、図５、図６で示す様に、凍結管２内に冷媒（例えば液体窒素Ｎ２：液体窒素の流れを矢印Ｆで示す）を流過しつつ、隔壁面２０Ａの凍結管２を配置した箇所（すなわち冷却箇所２０ＡＡ）の周辺に、水（凝固した際に伝熱性が良好な液体の１例）を噴射し、冷却箇所２０ＡＡ周辺を凍結して、氷Ｗ１で被覆された状態にする。図５、図６では、当該氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ２を点線で表示する。図５、図６では図示されていないが、凝固した際に伝熱性が良好な液体（水）は、図示しない流体噴射装置により噴射する。
第１実施形態と同様に、凝固した際に伝熱性が良好である液体（水）を噴射すると、凍結管２に接触して直ちに凍結し（伝熱性が良好な氷Ｗ１となり）、凍結管２と隔壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡとの間に伝熱材が良好な固相（氷Ｗ１）を介在（配置）する。そして、凍結管２と隔壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡとの間に伝熱材が良好な固相（氷Ｗ１）を介在（配置）する作業は極めて短時間で、容易且つ迅速に行われる。 As is apparent from FIG. 6, if the freezing tube 2 is simply arranged at the cooling location 20AA on the partition wall surface 20A, a gap is present between the copper freezing tube 2 and the partition surface 20A, and the heat insulating property is improved. High air is involved.
However, as shown in FIGS. 5 and 6, while the refrigerant (for example, the flow of liquid nitrogen N 2 :liquid nitrogen is shown by the arrow F) is passed through the freezing pipe 2, the freezing pipe 2 of the partition wall surface 20A is arranged. Water (an example of a liquid having a good heat transfer property when solidified) is sprayed around the cooled portion (that is, the cooling portion 20AA), and the periphery of the cooling portion 20AA is frozen to be covered with ice W1. .. In FIGS. 5 and 6, the region R2 covered with the ice W1 is indicated by a dotted line. Although not shown in FIGS. 5 and 6, a liquid (water) having a good heat transfer property when solidified is jetted by a fluid jet device (not shown).
Similarly to the first embodiment, when a liquid (water) having good heat conductivity when solidified is sprayed, it comes into contact with the freezing tube 2 and immediately freezes (becomes ice W1 having good heat conductivity), and the freezing tube 2 A solid phase (ice W1) having a good heat transfer material is interposed (arranged) between the cooling section 20AA and the partition surface 20A. Then, the work of interposing (arranging) the solid phase (ice W1) having a good heat transfer material between the freezing tube 2 and the cooling portion 20AA of the partition wall surface 20A is performed in an extremely short time, easily and quickly.

図６で領域Ｒ２を被覆する氷Ｗ１は伝熱性が良好であり、凍結管２内の冷媒（例えば液体窒素：Ｎ２）が保有する冷熱は、凍結管２の管壁と氷Ｗ１を介して隔壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡに効率的に伝達される。そのため、隔壁面２０Ａの凍結管２を配置した箇所（すなわち冷却箇所２０ＡＡ）の内側（例えば、泥土式シールド掘進機１００のチャンバー２０の内側領域）に存在する泥土は、短時間で冷却され、凍結する。
当該泥土が凍結すれば、隔壁面２０Ａにおいて、冷却箇所２０ＡＡ（泥土が凍結した箇所）或いはその近傍に設けた点検口（図示しない）から、例えばチャンバー２０内における故障修理、止水、その他の不具合に対する処置を適切に行うことが出来る。
ここで、凍結は１回のみではなく複数回行うことが可能であり、必要に応じて冷却箇所２０ＡＡを変更して凍結することにより、故障修理、止水、その他の不具合に対する処置を適切に行うべき個所を正確に特定して、適切な処置を行うことが可能である。 The ice W1 covering the region R2 in FIG. 6 has good heat conductivity, and the cold heat retained by the refrigerant (for example, liquid nitrogen: N 2 ) in the freezing tube 2 is passed through the tube wall of the freezing tube 2 and the ice W1. It is efficiently transmitted to the cooling location 20AA on the partition wall surface 20A. Therefore, the mud existing inside the location where the freezing pipe 2 of the partition wall surface 20A is arranged (that is, the cooling location 20AA) (for example, the inner area of the chamber 20 of the mud shield machine 100) is cooled and frozen in a short time. To do.
If the mud freezes, in the partition wall surface 20A, for example, from the inspection location (not shown) provided in the cooling location 20AA (the location where the mud is frozen) or in the vicinity thereof, for example, repair of failure in the chamber 20, water stoppage, and other troubles. Can be appropriately treated.
Here, the freezing can be performed not only once but a plurality of times, and by appropriately changing the cooling location 20AA and freezing, failure repair, water stoppage, and other measures for troubles are appropriately performed. It is possible to accurately identify the power point and take appropriate action.

第２実施形態においても、隔壁面２０Ａの凍結管２を配置した箇所（冷却箇所２０ＡＡ）に存在する泥土をより効率的に冷却するために、図６で示す氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ２（隔壁面２０Ａの凍結管２を配置した箇所の周辺領域）を断熱している。
断熱工程では、先ず、氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ２を、断熱性を有する幕状部１２（例えばカーテン式の断熱幕）で包囲する。なお、断熱工程に係るカーテン式の断熱幕１２の図示は、図５では省略している。
氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ２をカーテン式の断熱幕１２で包囲したら、ミスト発生装置（ノズル８Ａのみ表示）により、断熱幕１２の内側空間Ｓ２内にミストＷ２を噴霧する（水を霧状に噴霧する）。 Also in the second embodiment, in order to more efficiently cool the mud existing in the location (cooling location 20AA) where the freezing pipe 2 is disposed on the partition wall surface 20A, the area R2 (covered with ice W1 shown in FIG. 6 ( The peripheral area of the partition wall surface 20A where the freezing tube 2 is arranged is insulated.
In the heat insulating step, first, the region R2 covered with the ice W1 is surrounded by the curtain-shaped portion 12 having a heat insulating property (for example, a curtain type heat insulating curtain). In addition, illustration of the curtain-type heat-insulating curtain 12 relating to the heat-insulating step is omitted in FIG.
When the region R2 covered with the ice W1 is surrounded by the curtain-type heat-insulating curtain 12, the mist W2 is sprayed into the inner space S2 of the heat-insulating curtain 12 by the mist generator (only the nozzle 8A is shown) (water is atomized). Spray it).

断熱幕１２の内側空間Ｓ２は、伝熱材である氷Ｗ１を介して凍結管２を流れる冷媒（例えば液体窒素Ｎ２）の冷熱が作用する。冷媒が液体窒素Ｎ２であれば、図１〜図４の第１実施形態で上述した人工降雪機における雪生成の条件を充足するので、内側空間Ｓ２にミストＷ２を噴霧すれば空気を含んだ細かい結晶Ｗ３（例えば雪状の結晶）となり、空気を含んだ細かい結晶Ｗ３は断熱幕１２の内側空間Ｓ２に充填される。
第１実施形態で説明したのと同様に、空気を含んだ細かい結晶Ｗ３は良好な断熱性を有しており、断熱幕１２の内側空間Ｓ２は空気（断熱性が良好な部材）を含んだ細かい結晶Ｗ３で充填されるため、氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ２（隔壁面２０Ａの凍結管２を配置した箇所の周辺領域）は良好に断熱され、凍結管２を流れる冷媒の冷熱が冷却箇所２０ＡＡ近傍の泥土に効率的に伝達されて、冷却箇所２０ＡＡ近傍の泥土を直ちに凍結することが出来る。 Cooling heat of the refrigerant (for example, liquid nitrogen N 2 ) flowing through the freezing tube 2 acts on the inner space S2 of the heat insulating screen 12 through the ice W1 serving as the heat transfer material. If the refrigerant is liquid nitrogen N 2, so to satisfy the condition of the snow generation in artificial snow machine described above in the first embodiment of FIGS. 1-4, including the air if sprayed mist W2 inside space S2 Fine crystals W3 (for example, snow-like crystals) are formed, and the fine crystals W3 containing air are filled in the inner space S2 of the heat insulating screen 12.
As described in the first embodiment, the fine crystals W3 containing air have a good heat insulating property, and the inner space S2 of the heat insulating screen 12 contains air (a member having a good heat insulating property). Since it is filled with the fine crystals W3, the region R2 (the peripheral region of the partition wall surface 20A where the freezing tube 2 is arranged) covered with the ice W1 is well insulated, and the cold heat of the refrigerant flowing through the freezing tube 2 is cooled. It is efficiently transferred to the mud near 20AA, and the mud near the cooling location 20AA can be immediately frozen.

図５〜図６の本発明の第２実施形態によれば、チャンバー２０の隔壁面２０Ａにおける冷却箇所２０ＡＡに凍結管２を配置し、凍結管２内に冷媒（例えば液体窒素Ｎ２）を流過しつつ、冷却箇所２０ＡＡ箇所の周辺に液体（水）を噴射して、凍結して、凍結管２を配置した領域Ｒ２が凝固した液体Ｗ１（氷）で被覆された状態にしている。そのため、凍結管２と冷却箇所２０ＡＡの間には伝熱性が良好な氷Ｗ１が存在し、空気により断熱されてしまうことはない。そのため、凍結管２を流れる冷媒の冷熱が冷却箇所２０ＡＡ近傍の泥土に効率的に伝達される。
また、凝固した液体Ｗ１（氷）で被覆された領域Ｒ２（凍結管２周辺の領域）を、カーテン式の断熱幕１２で包囲し、断熱幕１２の内側空間Ｓ２に冷却すると結晶化する液体Ｗ２（水）を霧状に噴霧する（ミストを噴霧する）ので、断熱性を有する結晶Ｗ３（空気を含んだ細かい結晶）が断熱幕２の内側空間Ｓ２に充填される。そのため、氷で被覆された箇所（冷却箇所２０ＡＡ近傍領域）は外部環境から断熱される。 According to the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 5 to 6, the freezing pipe 2 is arranged at the cooling location 20AA in the partition wall surface 20A of the chamber 20, and a refrigerant (for example, liquid nitrogen N 2 ) is flown into the freezing pipe 2. The liquid (water) is sprayed around the cooling location 20AA while freezing and is frozen, and the region R2 in which the freezing tube 2 is arranged is covered with the solidified liquid W1 (ice). Therefore, the ice W1 having good heat conductivity exists between the freezing tube 2 and the cooling location 20AA, and is not insulated by air. Therefore, the cold heat of the refrigerant flowing through the freezing pipe 2 is efficiently transferred to the mud near the cooling location 20AA.
Further, a region R2 (a region around the freezing tube 2) covered with the solidified liquid W1 (ice) is surrounded by a curtain type heat insulating curtain 12, and the liquid W2 crystallized when cooled in the inner space S2 of the heat insulating curtain 12. Since (water) is sprayed in a mist state (mist is sprayed), the heat insulating crystal W3 (fine crystals including air) is filled in the inner space S2 of the heat insulating curtain 2. Therefore, the area covered with ice (the area near the cooling area 20AA) is insulated from the external environment.

その結果、隔壁面２０Ａ（の冷却箇所２０ＡＡ）の様な平面形状の部材を凍結して、チャンバー２０内の当該範囲の泥土を極めて短時間で、より効率的に冷却し、凍結することが出来る。そして、前記泥土が凍結した箇所に対応する点検口よりチャンバー２０内の必要な処置（故障、止水、その他の不具合に対する処置）を行うことが出来る。
図５、図６の第２実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図４の第１実施形態と同様である。 As a result, it is possible to freeze a planar member such as (the cooling portion 20AA of) the partition wall surface 20A, and cool and freeze the mud in the range within the chamber 20 in an extremely short time and more efficiently. .. Then, it is possible to perform necessary measures (measures for malfunction, water stoppage, and other troubles) in the chamber 20 from the inspection port corresponding to the portion where the mud is frozen.
Other configurations and operational effects of the second embodiment shown in FIGS. 5 and 6 are the same as those of the first embodiment shown in FIGS.

次に図７を参照して、本発明の第３実施形態を説明する。
上述した様に図１〜図６の実施形態では、水を霧状に噴霧（ミストを噴霧）した際に、当該霧が直ちに空気を含んだ細かい結晶となる程度の冷熱を有する冷媒（例えば液体窒素Ｎ２）を使用しているが、図７の第３実施形態では、地盤凍結工法で広範に使用されている冷媒（いわゆる「ブライン」）を使用している。
ここで、液体窒素Ｎ２に比較してブラインの温度は高く、人工降雪機における雪生成温度である−９０℃よりも高温である。そのため、ブラインが流過している凍結管３の周辺に水を霧状に噴霧（ミストを噴霧）しても空気を含んだ細かい結晶は生成されない。そのため図７の第３実施形態では、ブラインを流す凍結管３に加えて、噴霧されたミストにより空気を含んだ細かい結晶Ｗ３を生成するために、冷却能力が高い冷媒、例えば液体窒素（Ｎ２：液体窒素の流れを矢印ＦＮで示す）が流過する配管を設け、当該配管により構成される結晶生成用熱交換器６を設けている。当該熱交換器６において、噴霧されたミストが液体窒素と熱交換を行い、空気を含んだ細かい結晶Ｗ３が生成される。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
As described above, in the embodiments of FIGS. 1 to 6, when water is sprayed in a mist state (mist is sprayed), the mist immediately produces a fine crystal containing air. Nitrogen N 2 ) is used, but in the third embodiment of FIG. 7, a refrigerant (so-called “brine”) widely used in the ground freezing method is used.
Here, the temperature of the brine is higher than that of the liquid nitrogen N 2, and is higher than the snow generation temperature of −90° C. in the snowmaking machine. Therefore, even if water is atomized (mist is atomized) around the freezing tube 3 through which brine flows, fine crystals containing air are not generated. Therefore, in the third embodiment of FIG. 7, in addition to the freezing tube 3 for flowing brine, in order to generate fine crystals W3 containing air by the sprayed mist, a refrigerant having a high cooling capacity, for example, liquid nitrogen (N 2 A pipe through which the flow of liquid nitrogen is shown by an arrow FN) is provided, and the crystal-forming heat exchanger 6 constituted by the pipe is provided. In the heat exchanger 6, the sprayed mist exchanges heat with liquid nitrogen, and fine crystals W3 containing air are generated.

図７において、スクリューコンベア１０の凍結するべき領域（冷却箇所１０Ａ）に凍結管３を巻き付け（配置し）、凍結管３内に冷媒（例えばブライン：−９０℃よりも高温の冷媒：液体窒素等に比較して冷熱発生量が少ない冷媒）を流過しつつ（矢印Ｆ）、スクリューコンベア１０の凍結管３を巻き付けた箇所（冷却箇所１０Ａ）の周辺に、水（凝固した際に伝熱性が良好な液体の１例）を噴射して、凍結管３を巻き付けた箇所を凍結して、冷却箇所１０Ａ近傍を氷Ｗ１で被覆して（氷Ｗ１で被覆された領域を符号Ｒ３で示す）、凍結管と冷却箇所１０Ａとの間隙を氷（伝熱性の良好な固相の１例）で充填する。
なお、この時点では次工程で領域Ｒ３を包囲するカーテン式の断熱幕１４が、畳んだ状態で既に配置されている。 In FIG. 7, the freezing pipe 3 is wound (arranged) around the region of the screw conveyor 10 to be frozen (cooling location 10A), and a refrigerant (for example, brine: a refrigerant having a temperature higher than −90° C.: liquid nitrogen, etc.) is placed in the freezing pipe 3. While passing through the cooling medium (refrigerant having a smaller amount of cold heat generation) (arrow F), water (heat transfer property when solidified) around the portion (cooling portion 10A) around which the freezing pipe 3 of the screw conveyor 10 is wound. An example of a good liquid) is sprayed to freeze the place around which the freezing tube 3 is wound, and the vicinity of the cooling place 10A is covered with ice W1 (the region covered with ice W1 is indicated by reference symbol R3), The gap between the freezing tube and the cooling location 10A is filled with ice (an example of a solid phase having good heat conductivity).
At this point, the curtain-type heat-insulating curtain 14 that surrounds the region R3 in the next step is already arranged in a folded state.

次に、上述の結晶生成用熱交換器６をカーテン式の断熱幕１４に近接して、ミスト発生装置（ノズル８Ａのみ表示）側に設置して、ミスト噴射ノズル８Ａから、冷却すると結晶化する液体Ｗ２（例えば水）を結晶生成用熱交換器６に向かって噴霧する。
その結果、ミストＷ２は結晶生成用熱交換器６で冷却されて空気を含んだ細かい結晶Ｗ３となり、当該結晶Ｗ３（断熱材）は空気を包含した状態（断熱性が良好な状態）で断熱幕１４の内側空間Ｓ３に充填される。 Next, the crystal forming heat exchanger 6 is installed close to the curtain type heat insulating screen 14 on the side of the mist generator (only the nozzle 8A is shown), and crystallizes when cooled from the mist injection nozzle 8A. The liquid W2 (for example, water) is sprayed toward the heat exchanger 6 for crystal formation.
As a result, the mist W2 is cooled by the heat exchanger 6 for crystal formation to become a fine crystal W3 containing air, and the crystal W3 (heat insulating material) is a heat insulating curtain in a state of including air (a good heat insulating property). The inner space S3 of 14 is filled.

図７の第３実施形態によれば、凍結管３に流す冷媒として−９０℃よりも高温の冷媒（地盤凍結工法で広範に使用されているブラインを含む）を選択した場合であっても、結晶生成用の熱交換器６を設けることにより、スクリューコンベア１０における泥土を凍結するべき箇所（氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ３であり、スクリューコンベア１０の凍結管３を巻き付けた箇所１０Ａの周辺領域）を包囲する様に断熱材（空気を含んだ細かい結晶Ｗ３）を充填することが出来る。
図７の第３実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図６の各実施形態と同様である。 According to the third embodiment of FIG. 7, even when a refrigerant having a temperature higher than −90° C. (including a brine widely used in the ground freezing method) is selected as the refrigerant to be flown to the freezing pipe 3, By providing the heat exchanger 6 for crystal formation, the place where the mud is to be frozen in the screw conveyor 10 (the region R3 covered with ice W1 and the peripheral region of the place 10A around which the freezing pipe 3 of the screw conveyor 10 is wound). ) Can be filled with a heat insulating material (fine crystals W3 containing air).
Other configurations and operational effects of the third embodiment of FIG. 7 are the same as those of the respective embodiments of FIGS.

次に図８を参照して、本発明の第４実施形態を説明する。
図８の第４実施形態は、図５、図６の第２実施形態と同様に平面形状の部材（例えば壁）を凍結する場合であって、凍結管４に流過させる冷媒として、−９０℃よりも高温の冷媒（地盤凍結工法で広範に使用されているブラインを含む）を選択している。そして、図７で示す結晶生成用熱交換器６（液体窒素が流過する配管より構成され、噴霧されたミストが熱交換を行う結晶生成用の熱交換器：液体窒素の流れを矢印ＦＮで示す）を設けている。 Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The fourth embodiment of FIG. 8 is a case where a planar member (for example, a wall) is frozen similarly to the second embodiment of FIGS. 5 and 6, and the temperature is −90 as a refrigerant to be passed through the freezing pipe 4. Refrigerants higher than ℃ (including brine widely used in ground freezing method) are selected. Then, the heat exchanger for crystal formation 6 shown in FIG. 7 (a heat exchanger for crystal formation, which is constituted by a pipe through which liquid nitrogen flows and the atomized mist exchanges heat: the flow of liquid nitrogen is indicated by an arrow FN. Shown).

図８で示す実施形態では、凍結対象物は壁面、例えば泥土式シールド掘進機１００のチャンバー２０（図９参照）における隔壁面である。
図８において、隔壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡに凍結管４が、図５と同様に、複数回、折り返す様にして配置されている。そして凍結管４内に冷媒であるブライン（−９０℃よりも高温の冷媒の１例）を流過しつつ（矢印Ｆ）、隔壁面２０Ａの凍結管４を配置した箇所（冷却箇所２０ＡＡ）の周辺に、水（凝固した際に伝熱性が良好な液体の１例）を噴射して、当該箇所を凍結して、氷Ｗ１で被覆された状態にする。
図８において、氷Ｗ１で被覆された領域を符号Ｒ４で示す。図示はしないが、この段階では、領域Ｒ４を包囲するカーテン式の断熱幕１５は畳んだ状態で既に配置されている。 In the embodiment shown in FIG. 8, the object to be frozen is a wall surface, for example, a partition wall surface in the chamber 20 (see FIG. 9) of the mud-type shield machine 100.
In FIG. 8, the freezing tube 4 is arranged at the cooling location 20AA on the partition wall surface 20A so as to be folded back a plurality of times, as in FIG. Then, while passing brine (one example of a refrigerant having a temperature higher than -90° C.) that is a refrigerant in the freezing pipe 4 (arrow F), the location of the partition wall 20A where the freezing pipe 4 is arranged (cooling location 20AA). Water (an example of a liquid having a good heat transfer property when solidified) is jetted to the periphery to freeze the area and make it covered with ice W1.
In FIG. 8, the region covered with the ice W1 is indicated by reference symbol R4. Although not shown, at this stage, the curtain-type heat-insulating curtain 15 surrounding the region R4 has already been arranged in a folded state.

次に、結晶生成用熱交換器６をカーテン式の断熱幕１５に近接して設置し、ミスト発生装置（ノズル８Ａのみ表示）から水Ｗ２（冷却すると結晶化する液体の１例）を結晶生成用熱交換器６に向けて噴霧する。
ミストＷ２は結晶生成用熱交換器６内を流れる冷媒（液体窒素Ｎ２：流れを符号ＦＮで示す）と熱交換を行って空気を含んだ細かい結晶Ｗ３となり、空気を包含して断熱性が良好な結晶Ｗ３が、断熱幕１５の内側空間Ｓ４に充填される。 Next, the heat exchanger 6 for crystal formation is installed close to the curtain-type heat insulation screen 15, and water W2 (an example of a liquid that crystallizes when cooled) is crystallized from the mist generator (only the nozzle 8A is displayed). It sprays toward the heat exchanger 6 for use.
Mist W2 is refrigerant flowing through the heat exchanger 6 for generating crystals (liquid nitrogen N 2: flow indicated at FN) and performs heat exchange fine crystal W3 next containing air, heat insulation encompass air A good crystal W3 is filled in the inner space S4 of the heat insulating screen 15.

図８の第４実施形態によれば、結晶生成用熱交換器６を設けることにより、凍結管４に流す冷媒として−９０℃よりも高温の冷媒（地盤凍結工法で広範に使用されているブラインを含む）を選択した場合であっても、凍結対象物であるチャンバー２０の隔壁面２０Ａの冷却箇所２０ＡＡ（氷Ｗ１で被覆された領域Ｒ４：凍結管４を配置した箇所の周辺領域）を包囲する様に断熱材（空気を含んだ細かい結晶Ｗ３）を充填することが出来る。
図８の第４実施形態におけるその他の構成及び作用効果は、図１〜図７の各実施形態と同様である。 According to the fourth embodiment of FIG. 8, by providing the heat exchanger 6 for crystal formation, a refrigerant having a temperature higher than −90° C. as a refrigerant flowing through the freezing pipe 4 (a brine widely used in the ground freezing method). (Including), the cooling location 20AA (region R4 covered with ice W1: the peripheral area of the location where the freezing tube 4 is arranged) on the partition wall surface 20A of the chamber 20, which is the object to be frozen, is surrounded. As described above, a heat insulating material (fine crystals W3 containing air) can be filled.
Other configurations and operational effects of the fourth embodiment of FIG. 8 are similar to those of the respective embodiments of FIGS.

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
例えば、図示の実施形態ではスクリューコンベア１０の様な円筒形の凍結対象物に対して凍結管１を巻き付けているが、凍結管１を円筒形凍結対象物に取り付ける態様としては「巻き付け」以外の態様を包含する。換言すれば、本発明を円筒形の凍結対象物に適用する場合に、凍結管１を巻き付けることに限定される訳ではない。 It should be noted that the illustrated embodiment is merely an example, and is not a description for limiting the technical scope of the present invention.
For example, in the illustrated embodiment, the freezing tube 1 is wound around a cylindrical freezing object such as the screw conveyor 10. However, as a mode of attaching the freezing tube 1 to the cylindrical freezing object, other than "winding" Aspects are included. In other words, when the present invention is applied to a frozen object having a cylindrical shape, it is not limited to winding the freezing tube 1.

１〜４・・・凍結管
６・・・結晶生成用熱交換器
７・・・流体噴射装置
７Ａ・・・ノズル
８・・・ミスト発生装置
８Ａ・・・ノズル
１０・・・スクリューコンベア
１０Ａ・・・冷却箇所
１１〜１５・・・カーテン式の断熱幕（断熱性を有する幕状部材）
２０・・・チャンバー
２０Ａ・・・隔壁面
２０ＡＡ・・・冷却箇所
３０・・・カッターヘッド
４０・・・ケース
１００・・・泥土式シールド掘進機
Ｒ１〜Ｒ４・・・氷で被覆された領域
Ｓ１〜Ｓ４・・・断熱幕の内側空間
Ｗ１・・・氷
Ｗ２・・・ミスト
Ｗ３・・・空気を含んだ細かい結晶 1 to 4... Freezing tube 6... Crystal forming heat exchanger 7... Fluid ejection device 7A... Nozzle 8... Mist generator 8A... Nozzle 10... Screw conveyor 10A. ..Cooling points 11 to 15... Curtain-type heat-insulating curtain (curtain-shaped member having heat-insulating properties)
20... Chamber 20A... Partition surface 20AA... Cooling location 30... Cutter head 40... Case 100... Mud-type shield machine R1-R4... Ice-covered area S1 ~S4... Inside space W1... Ice W2... Mist W3... Fine crystals containing air

Claims (3)

柱状体または錐状体の凍結対象物における冷却箇所に凍結管を巻き付ける工程と、
凍結管内に冷媒を流過しつつ、凍結管を巻き付けた箇所の周辺に凝固した際に伝熱性が良好である液体を供給して凍結し、凍結管を巻き付けた領域を凝固した液体により被覆する工程と、
凝固した液体で被覆された領域を、断熱性を有する断熱幕で包囲する工程と、
断熱幕の内側空間に、冷却すると結晶化する液体を噴霧して、空気を含んだ結晶で充填する工程を有することを特徴とする凍結工法。 A step of winding a freezing tube around a cooling point in a frozen object of a columnar body or a conical body ,
While flowed through the refrigerant freezing tube, heat transfer when solidified around the portion wrapped frozen tube is frozen by supplying the liquid is good, coated with coagulated liquid region wrapped with cryotubes Process ,
Surrounding the area coated with the solidified liquid with a heat-insulating screen having heat-insulating properties,
A freezing method characterized by having a step of spraying a liquid that crystallizes upon cooling into the inner space of the heat insulating curtain and filling it with crystals containing air . 平面部材である凍結対象物における冷却箇所に凍結管を配置する工程と、
凍結管内に冷媒を流過しつつ、凍結管を配置した箇所の周辺に凝固した際に伝熱性が良好である液体を供給して凍結し、凍結管を配置した領域を凝固した液体により被覆する工程と、
凝固した液体で被覆された領域を、断熱性を有する断熱幕で包囲する工程と、
断熱幕の内側空間に、冷却すると結晶化する液体を噴霧して、空気を含んだ結晶で充填する工程を有することを特徴とする凍結工法。 A step of arranging a freezing pipe at a cooling point in a freezing object which is a flat member,
While flowing the refrigerant through the freezing tube, supply a liquid that has good heat conductivity when it solidifies around the place where the freezing tube is placed, freeze it, and cover the area where the freezing tube is placed with the solidified liquid. Process,
Surrounding the area coated with the solidified liquid with a heat-insulating screen having heat-insulating properties,
A freezing method characterized by having a step of spraying a liquid that crystallizes upon cooling into the inner space of the heat insulating curtain and filling it with crystals containing air . 冷却能力が高い冷媒が流れる配管を有し、噴霧された液体と熱交換を行う結晶生成用熱交換器を設け、
冷却すると結晶化する液体を結晶生成用熱交換器に噴霧する工程を有する請求項１、２の何れかの凍結工法。
Having a pipe through which a refrigerant with a high cooling capacity flows, a crystal forming heat exchanger that exchanges heat with the atomized liquid is provided,
The freezing method according to any one of claims 1 and 2, further comprising a step of spraying a liquid that crystallizes upon cooling onto a heat exchanger for crystal formation.
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