JP6698436B2 - Blade case - Google Patents
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Description
本発明は、切削ブレードを収容するブレードケースに関する。 The present invention relates to a blade case that houses a cutting blade.
半導体パッケージ基板等の板状物をダイシングする切削装置においては、高速回転される回転スピンドルにブレードマウントを装着し、このブレードマウントに円環形状の切削ブレードを装着している(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に記載のブレードマウントは、回転スピンドルの回転軸線方向に延在する円筒形状のボス部と、ボス部の基端側から半径方向外方に広がるフランジ形状の環状受面部とを備えている。また、切削ブレードの中心部分には、ブレードマウントのボス部の外周面に嵌合される挿入孔が形成されている。 In a cutting device for dicing a plate-like object such as a semiconductor package substrate, a blade mount is mounted on a rotating spindle that rotates at a high speed, and an annular cutting blade is mounted on the blade mount (for example, Patent Document 1). reference). The blade mount described in Patent Document 1 includes a cylindrical boss portion extending in the rotation axis direction of the rotary spindle, and a flange-shaped annular receiving surface portion that extends radially outward from the base end side of the boss portion. There is. In addition, an insertion hole that is fitted to the outer peripheral surface of the boss portion of the blade mount is formed in the central portion of the cutting blade.
切削ブレードをブレードマウントに装着する操作としては、切削ブレードの挿入孔をブレードマウントのボス部に位置合わせした後に、ボス部の先端に装着ブレードを押し込む。そして、切削ブレードの挿入孔をボス部の外周面上を摺動させ、切削ブレードの片面を環状受面部の環状受面に当接させる。切削ブレードの挿入孔からはボス部の先端部分が突出し、この先端部分に形成された雄ネジにマウントナットを締め付ける。これにより、環状受面部とマウントナットに切削ブレードが挟み込まれた状態で、切削ブレードがブレードマウントに装着される。 As an operation of mounting the cutting blade on the blade mount, after the insertion hole of the cutting blade is aligned with the boss portion of the blade mount, the mounting blade is pushed into the tip of the boss portion. Then, the insertion hole of the cutting blade is slid on the outer peripheral surface of the boss portion, and one surface of the cutting blade is brought into contact with the annular receiving surface of the annular receiving surface portion. The tip portion of the boss portion projects from the insertion hole of the cutting blade, and the mount nut is fastened to the male screw formed on the tip portion. As a result, the cutting blade is mounted on the blade mount with the cutting blade being sandwiched between the annular receiving surface portion and the mount nut.
上述したブレードマウントに対する切削ブレードの装着は、オペレータの手動で実施されている。このため、オペレータの技量が足りないと、装着の際にホイールカバー等のブレードマウントの周辺部材に切削ブレードを衝突させて、切削ブレードの切刃を破損させてしまうおそれがあった。 The mounting of the cutting blade to the blade mount described above is performed manually by an operator. For this reason, if the skill of the operator is not sufficient, the cutting blade may collide with a peripheral member of the blade mount such as a wheel cover at the time of mounting to damage the cutting edge of the cutting blade.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、切削ブレードの切刃を破損することなく、ブレードマウントに切削ブレードを装着することができるブレードケースを提供することを目的の一つとする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a blade case in which a cutting blade can be mounted on a blade mount without damaging the cutting edge of the cutting blade.
本発明の一態様のブレードケースは、ブレードマウントのボス部に挿入される挿入孔が中央に形成され且つオペレータが把持する把持部を表面に有するハブ基台と、該ハブ基台の外周に形成された切刃と、を含む切削ブレードを収容するブレードケースであって、該切削ブレードを収容する開口部を有する収容体と、該開口部を閉塞及び開放する蓋体と、を含み、該収容体は、該切削ブレードの挿入孔に遊嵌する凸部と、該凸部に遊嵌された該ハブ基台の該把持部と反対の裏面が当接して該切削ブレードを保持する保持部と、から形成され、該蓋体は、該ブレードマウントの該ボス部に挿入される大きさの開口と、該切削ブレードが収容され閉塞した状態で該切削ブレードの該把持部の一部を露出させ指の挿入を許容する切り欠け部と、を有し、該収容体に収容された該切削ブレードは閉塞した該蓋体の該切り欠け部から露出する該ハブ基台の該把持部を該蓋体とともに指で把持され、該ブレードマウントの該ボス部に該ハブ基台の該挿入孔及び該蓋体の該開口を挿入することで、該ブレードマウントを介して加工装置の回転軸に装着されることを特徴とする。 A blade case according to one aspect of the present invention is formed on an outer periphery of a hub base having an insertion hole formed in the center of the boss portion of a blade mount and having a grip portion on the surface to be gripped by an operator. A blade case for accommodating a cutting blade including the cut edge, the accommodating body having an opening for accommodating the cutting blade, and a lid for closing and opening the opening, The body includes a convex portion that is loosely fitted in the insertion hole of the cutting blade, and a holding portion that holds the cutting blade by abutting the back surface of the hub base that is loosely fitted in the convex portion and opposite to the grip portion. The lid body has an opening sized to be inserted into the boss portion of the blade mount and a part of the grip portion of the cutting blade exposed in a state where the cutting blade is accommodated and closed. A notch for allowing the insertion of a finger, the cutting blade accommodated in the accommodating body covers the gripping part of the hub base exposed from the notch of the closed lid It is attached to the rotating shaft of the processing device through the blade mount by being gripped with fingers with the body and inserting the insertion hole of the hub base and the opening of the lid into the boss portion of the blade mount. It is characterized by
この構成によれば、ブレードケースの収容体に切削ブレードが収容されると、収容体の凸部が切削ブレードの挿入孔に遊嵌され、収容体の保持部に切削ブレードのハブ基台が保持される。切削ブレードが収容された収容体が蓋体で閉塞されることで、ブレードケース内で切削ブレードが保管される。また、蓋体の切り欠け部から切削ブレードのハブ基台の把持部が露出されており、このハブ基台の把持部によって蓋体と共に切削ブレードを把持することができる。よって、ブレードマウントを介して切削ブレードを加工装置の回転軸に装着する際には、蓋体の切り欠け部から露出したハブ基台の把持部を把持して、蓋体に収容された状態で切削ブレードをブレードマウントのボス部に取り付けることができる。切削ブレードの切刃が蓋体によって保護されているため、ブレードマウントの周辺部材によって切削ブレードの切刃が傷付けられることがない。 According to this configuration, when the cutting blade is housed in the housing of the blade case, the convex portion of the housing is loosely fitted in the insertion hole of the cutting blade, and the hub base of the cutting blade is held in the holding portion of the housing. To be done. The cutting blade is stored in the blade case by closing the container containing the cutting blade with the lid. In addition, the gripping portion of the hub base of the cutting blade is exposed from the cutout portion of the lid, and the cutting blade can be gripped together with the lid by the gripping portion of the hub base. Therefore, when attaching the cutting blade to the rotary shaft of the processing device via the blade mount, hold the grip portion of the hub base exposed from the cutout portion of the lid body in a state of being housed in the lid body. The cutting blade can be attached to the boss portion of the blade mount. Since the cutting edge of the cutting blade is protected by the lid, the peripheral edge of the blade mount does not damage the cutting edge of the cutting blade.
本発明によれば、切削ブレードの切刃を蓋体で保護した状態で切削ブレードをブレードマウントに取り付けることで、回転軸の周辺部材によって切削ブレードの切刃が傷付けられることがない。 According to the present invention, the cutting blade is attached to the blade mount in a state where the cutting blade is protected by the lid, so that the cutting blade is not damaged by the peripheral member of the rotating shaft.
以下、添付図面を参照して、本実施の形態について説明する。図1は、本実施の形態の切削手段の分解斜視図である。なお、図1では、説明の便宜上、切削ブレードの外周を覆うホイールカバーを省略して記載している。また、切削手段は、本実施の形態のブレードカバーを用いて切削ブレードが装着可能な構成であればよく、図1に示す構成に限定されない。 The present embodiment will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of the cutting means of the present embodiment. In FIG. 1, for convenience of description, the wheel cover that covers the outer periphery of the cutting blade is omitted. Further, the cutting means is not limited to the structure shown in FIG. 1 as long as the cutting blade can be mounted using the blade cover of the present embodiment.
図1に示すように、加工装置(切削装置)には、チャックテーブル(不図示)上の各種の加工対象物を切削ブレード40で切削する切削手段10が設けられている。切削手段10は、スピンドル20にブレードマウント30が取り付けられ、ブレードマウント30を介してスピンドル20に切削ブレード40が装着されるように構成されている。スピンドル20は、例えばエアスピンドルであり、圧縮エアー層を介してスピンドルハウジング21に対して回転軸22を浮動状態で支持している。スピンドルハウジング21からは回転軸22の先端部分が突出しており、この回転軸22の先端部分にブレードマウント30が取り付けられる。
As shown in FIG. 1, the processing device (cutting device) is provided with a cutting means 10 for cutting various objects to be processed on a chuck table (not shown) with a
ブレードマウント30は、鉄等の着磁性を有する材料で形成されており、円筒形状のボス部31とボス部31に一体形成されたフランジ形状の環状受面部32とを有している。ボス部31は回転軸方向に延在しており、環状受面部32はボス部31の基端側から半径方向外方に延出している。ブレードマウント30の軸心には、環状受面部32側からスピンドル20の回転軸22の先端部分に嵌め込まれる嵌合孔33(図4参照)が形成されている。ボス部31の先端面には、円形凹部34が形成されており、円形凹部34の底面には嵌合孔33に連なる貫通孔35が形成されている。
The
スピンドル20の回転軸22の先端面は、ブレードマウント30の嵌合孔33(図4参照)に嵌め込まれた状態で貫通孔35から露出しており、この露出した回転軸22の先端面にネジ穴23が形成されている。ブレードマウント30のボス部31の貫通孔35に固定ボルト36を差し込んで、貫通孔35から露出したネジ穴23に固定ボルト36を締め付けることで、スピンドル20の回転軸22にブレードマウント30が固定される。このとき、固定ボルト36の頭部38がボス部31の円形凹部34内に収まるため、ボス部31の先端面よりも固定ボルト36の頭部38が突出することがない。
The tip end surface of the
切削ブレード40は、ハブブレードであり、略円板状のハブ基台41の外周に切刃45が形成される。切刃45は、例えばダイヤモンド砥粒をボンド剤で結合して円環状に形成されている。ハブ基台41の中央にはブレードマウント30のボス部31に挿入される挿入孔46が形成されている。ハブ基台41の挿入孔46がボス部31に押し込まれると、ハブ基台41からボス部31が突出される。ボス部31の突出部分の外周面には雄ネジ37が形成されており、ボス部31の突出部分の雄ネジ37にリング状のマウントナット39が締め付けられてブレードマウント30に切削ブレード40が固定される。
The
ところで、スピンドル20の周辺にはホイールカバー等の周辺部材が存在しているため、経験不足のオペレータではブレードマウント30に対する切削ブレード40の装着が難しい。すなわち、ブレードマウント30のボス部31に対してハブ基台41の挿入孔46が高精度に形成され、さらにホールカバー等の内側の狭いスペースでボス部31に対してハブ基台41の挿入孔46を位置合わせしなければならない。切削ブレード40の切刃45が剥き出しているため、オペレータの技量によっては切削ブレード40の切刃45が周辺部材に衝突して、周辺部材を傷つけると共に切削ブレード40の切刃45が破損するおそれがあった。
By the way, since a peripheral member such as a wheel cover exists around the
そこで、本実施の形態では、切削ブレード40が収容されたブレードケース50(図2参照)から蓋体61を取り外して、蓋体61ごと切削ブレード40を把持できるようにしている。これにより、切削ブレード40の切刃45を蓋体61でカバーした状態で、切削ブレード40を加工装置の回転軸22に装着することができる。よって、切削ブレード40の切刃45が蓋体61(図2参照)によって保護されて、ブレードマウント30の周辺部材によって切削ブレード40の切刃45が傷付けられることがなく、オペレータの技量に依らずに回転軸22に対して切削ブレード40を容易に装着することができる。
Therefore, in the present embodiment, the
以下、図2及び図3を参照して、本実施の形態のフレードケースについて説明する。図2は、本実施の形態のブレードケースの分解斜視図である。図3は、本実施の形態のブレードケースの断面模式図である。 Hereinafter, the flade case of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is an exploded perspective view of the blade case according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic sectional view of the blade case of the present embodiment.
図2及び図3に示すように、ブレードケース50は、切削ブレード40を保管する円形ケースであり、収容体51に蓋体61が装着されることで切削ブレード40の収容空間を形成している。切削ブレード40のハブ基台41は、挿入孔46が形成された基台本体42の外周側に段差を介してテーパ部43が設けられており、このハブ基台41の段差はオペレータが把持するための把持部44になっている。また、把持部44を形成した側をハブ基台41の表面とした場合に、ハブ基台41のテーパ部43の裏面に環状の切刃45が固定されている。切削ブレード40はハブ基台41の裏面側を収容体51側に向けてブレードケース50に収容される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
収容体51の底壁52には外周縁に沿って周壁53が形成されており、この周壁53によって切削ブレード40を収容する開口部54が形成されている。収容体51の底壁52の中央には切削ブレード40の挿入孔46に遊嵌する円柱状の凸部55が形成されており、凸部55の周囲には凸部55に遊嵌された切削ブレード40を下方から保持する環状の保持部56が形成されている。保持部56は、ハブ基台41の把持部44とは反対側の裏面に当接することで、ブレードケース50内においてテーパ部43の裏面に固定された切刃45を収容体51から浮かした状態で保持している。
A
蓋体61の上壁62には外周縁に沿って周壁63が形成されており、この周壁63が収容体51の周壁53の内側に入り込むことで蓋体61が収容体51に装着される。蓋体61の上壁62の中央にはブレードマウント30のボス部31(図1参照)に挿入される大きさの開口64が形成されている。また、蓋体61の上壁62は切削ブレード40(ハブ基台41)の外面形状に倣って段差が形成されており、段差を部分的に切り欠いて一対の切り欠け部65が形成されている。一対の切り欠け部65は、切削ブレード40が収容された収容体51を蓋体61で閉塞した状態で、切削ブレード40の把持部44の一部を露出させて、オペレータの指の挿入(把持)を許容している。
A
ブレードケース50では、収容体51に対する蓋体61の着脱によって収容体51の開口部54が閉塞及び開放され、ブレードケース50に対して切削ブレード40が出し入れされる。ブレードケース50に切削ブレード40を収容する場合には、蓋体61が取り外された収容体51の凸部55に切削ブレード40の挿入孔46を遊嵌させ、収容体51の環状の保持部56に切削ブレード40のハブ基台41が保持(支持)される。そして、切削ブレード40の挿入孔46から突出した凸部55に蓋体61の開口64を遊嵌させ、収容体51に蓋体61を装着することで、ブレードケース50内で切削ブレード40が保管される。
In the
一方で、ブレードケース50から切削ブレード40を取り出す場合には、収容体51を閉塞した蓋体61の切り欠け部65から露出するハブ基台41の把持部44を蓋体61と共に指で把持することで、収容体51に収容された切削ブレード40が蓋体61ごと持ち上げられる。そして、ブレードマウント30のボス部31(図1参照)にハブ基台41の挿入孔46及び蓋体61の開口64を挿入することで、ブレードマウント30を介して加工装置の回転軸22(図1参照)に装着される。切削ブレード40がブレードケース50の蓋体61にカバーされているため、ブレードマウント30への装着時に周辺部材に切削ブレード40が接触して傷つくことがない。
On the other hand, when the
次に、図4から図6を参照して、切削ブレードの装着手順について説明する。図4は、本実施の形態のブレード装着工具の取り付け状態を示す図である。図5は、本実施の形態の切削ブレードの取り出し状態を示す図である。図6は、本実施の形態の切削ブレードの装着手順の説明図である。なお、本実施の形態では、ブレード装着工具を用いてブレードマウントに切削ブレードを装着する構成について説明するが、この構成に限定されない。ブレード装着工具を用いずにブレードマウントに切削ブレードを装着してもよい。 Next, the procedure for mounting the cutting blade will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a diagram showing a mounting state of the blade mounting tool according to the present embodiment. FIG. 5: is a figure which shows the removal state of the cutting blade of this Embodiment. FIG. 6 is an explanatory view of the mounting procedure of the cutting blade according to the present embodiment. It should be noted that although the present embodiment describes a configuration in which the cutting blade is attached to the blade mount using the blade attachment tool, the present invention is not limited to this configuration. The cutting blade may be mounted on the blade mount without using the blade mounting tool.
図4に示すように、ブレード装着工具70は、ブレードマウント30のボス部31に取り付けられて、ボス部31の先端から延びる円筒部71によって切削ブレード40(図2参照)をボス部31まで案内するように構成されている。円筒部71は、ナイロン等の滑り性が良好な材料によってボス部31と面一になるように形成されている。円筒部71の一端側の角部72は面取りされており、切削ブレード40の挿入孔46(図2参照)に円筒部71を挿入し易くしている。円筒部71の取付面73には磁石74が埋設されており、磁石74の磁力によって円筒部71の取付面73がボス部31の先端面に固定される。
As shown in FIG. 4, the
ブレード装着工具70がブレードマウント30のボス部31の先端面に固定されると、円筒部71の外周面とボス部31の外周面が面一になって、円筒部71の長さ分だけボス部31が実質的に延長される。切削ブレード40(図2参照)の装着方向でブレードマウント30の周辺部材よりもブレード装着工具70が手前側に突き出されているため、ブレードマウント30の周辺部材よりも手前側でブレードマウント30に対する切削ブレード40の位置合わせが可能になっている。また、位置合わせ後の切削ブレード40をブレード装着工具70でブレードマウント30まで案内することが可能になっている。
When the
図5に示すように、ブレードケース50から切削ブレード40を取り出す場合には、蓋体61の切り欠け部65から露出した切削ブレード40の把持部44を把持する。そして、収容体51から切削ブレード40を持ち上げることで、切削ブレード40に被せられた蓋体61と共に切削ブレード40が収容体51から取り出される。このように、切り欠け部65を介して切削ブレード40を直に把持することで、切削ブレード40と蓋体61を一体的に持ち上げることが可能になっている。ブレードケース50から取り出された切削ブレード40は、蓋体61にカバーされた状態でブレードマウント30へ持ち運ばれる。
As shown in FIG. 5, when the
図6Aに示すように、切削ブレード40をブレードマウント30に装着する場合には、ブレード装着工具70の円筒部71に対して切削ブレード40の挿入孔46を位置合わせし、円筒部71に対して切削ブレード40の挿入孔46及び蓋体61の開口64が押し込ませる。ブレードマウント30の周辺部材よりも円筒部71の先端側が手前側に突き出ているため、ブレードマウント30に対して切削ブレード40が位置合わせし易くなっている。このとき、切削ブレード40の切刃45が蓋体61に保護されているため、ブレードマウント30の周辺部材に切刃45が直に接触することがない。
As shown in FIG. 6A, when the
図6Bに示すように、円筒部71の先端に切削ブレード40の挿入孔46及び蓋体61の開口64を押し込み、円筒部71の外周面に沿って切削ブレード40及び蓋体61をボス部31まで摺動させる。そして、切削ブレード40をボス部31の奥方まで押し込み、ブレードマウント30の環状受面部32に当接させる。このように、切削ブレード40の切刃45が蓋体61に保護された状態で、円筒部71によって切削ブレード40がブレードマウント30のボス部31まで案内される。よって、ブレードマウント30の周辺部材と切削ブレード40の切刃45との接触が確実に抑えられて切刃45が破損することがない。
As shown in FIG. 6B, the
図6Cに示すように、切削ブレード40をブレードマウント30の環状受面部32に当接させると、切削ブレード40の挿入孔46からボス部31の先端側が突出する。そして、磁石74の磁力に抗してボス部31の先端面からブレード装着工具70を引き離すと共に、切削ブレード40から蓋体61を取り外した後、切削ブレード40から突出したボス部31の雄ネジ37にリング状のマウントナット39を締め付ける。このようにして、ブレードマウント30の環状受面部32とマウントナット39との間に切削ブレード40が挟み込まれて、切削ブレード40がブレードマウント30に装着される。
As shown in FIG. 6C, when the
以上のように、本実施の形態のブレードケース50は、蓋体61の切り欠け部65から切削ブレード40のハブ基台41の把持部44が露出されており、このハブ基台41の把持部44によって蓋体61と共に切削ブレード40を把持することができる。よって、ブレードマウント30を介して切削ブレード40を加工装置の回転軸に装着する際には、蓋体61の切り欠け部65から露出したハブ基台41の把持部44を把持して、蓋体61に収容された状態で切削ブレード40をブレードマウント30のボス部31に取り付けることができる。切削ブレード40の切刃45が蓋体61によって保護されているため、ブレードマウント30の周辺部材によって切削ブレード40の切刃45が傷付けられることがない。
As described above, in the
なお、上記した実施の形態において、蓋体61に一対の切り欠け部65が形成される構成にしたが、この構成に限定されない。蓋体61には、切削ブレード40の把持部44に対応して部分的に切り欠け部65が形成されていればよく、例えば、蓋体61に3つ以上の切り欠け部65が形成されていてもよい。
In addition, although the pair of
また、上記した実施の形態において、切り欠け部65が指の挿入を許容するとは、切り欠け部65が指全体の挿入を許容することではなく、少なくとも指先の部分的な挿入を許容することを示している。したがって、切り欠け部65は、指先の腹が部分的に入り込んで、切削ブレード40の把持部44を把持できる大きさを有していればよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態において、収容体51の保持部56が凸部55の周囲に環状に形成される構成について説明したが、この構成に限定されない。保持部56は、ブレードケース50内において切削ブレード40の切刃45を浮かした状態で保持可能であればよく、例えば、凸部55の周囲に円弧状に形成されてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the holding
また、本発明の実施の形態は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよい。さらには、技術の進歩又は派生する別技術によって、本発明の技術的思想を別の仕方で実現することができれば、その方法を用いて実施されてもよい。したがって、特許請求の範囲は、本発明の技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施形態をカバーしている。 Further, the embodiment of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and may be variously changed, replaced, or modified without departing from the spirit of the technical idea of the present invention. Further, if the technical idea of the present invention can be realized in another way by the advancement of the technology or another derivative technology, the method may be implemented. Therefore, the claims cover all embodiments that may be included in the scope of the technical idea of the present invention.
また、本実施の形態では、本発明を切削ブレードのブレードカバーに適用した構成について説明したが、切削ブレードの切刃を破損することなく、ブレードマウントに切削ブレードを装着することができる加工工具の工具カバーに適用することも可能である。 Further, in the present embodiment, the configuration in which the present invention is applied to the blade cover of the cutting blade has been described. However, without damaging the cutting edge of the cutting blade, it is possible to mount the cutting blade on the blade mount. It can also be applied to a tool cover.
以上説明したように、本発明は、切削ブレードの切刃を破損することなく、ブレードマウントに切削ブレードを装着することができるという効果を有し、特に、半導体パッケージ基板等を切削する切削ブレードのブレードカバーに有用である。 As described above, the present invention has an effect that the cutting blade can be attached to the blade mount without damaging the cutting edge of the cutting blade, and particularly, the cutting blade for cutting the semiconductor package substrate or the like. Useful for blade covers.
10 切削手段
20 スピンドル
22 回転軸
30 ブレードマウント
31 ボス部
32 環状受面部
40 切削ブレード
41 ハブ基台
44 把持部
45 切刃
46 切削ブレードの挿入孔
50 ブレードケース
51 収容体
54 収容体の開口部
55 凸部
56 保持部
61 蓋体
64 蓋体の開口
65 切り欠け部
10
Claims (1)
該切削ブレードを収容する開口部を有する収容体と、該開口部を閉塞及び開放する蓋体と、を含み、
該収容体は、該切削ブレードの挿入孔に遊嵌する凸部と、該凸部に遊嵌された該ハブ基台の該把持部と反対の裏面が当接して該切削ブレードを保持する保持部と、から形成され、
該蓋体は、該ブレードマウントの該ボス部に挿入される大きさの開口と、該切削ブレードが収容され閉塞した状態で該切削ブレードの該把持部の一部を露出させ指の挿入を許容する切り欠け部と、を有し、
該収容体に収容された該切削ブレードは閉塞した該蓋体の該切り欠け部から露出する該ハブ基台の該把持部を該蓋体とともに指で把持され、該ブレードマウントの該ボス部に該ハブ基台の該挿入孔及び該蓋体の該開口を挿入することで、該ブレードマウントを介して加工装置の回転軸に装着されることを特徴とするブレードケース。 A cutting blade including a hub base having an insertion hole formed in the center of the boss portion of the blade mount and having a grip portion on the surface to be gripped by an operator, and a cutting blade formed on the outer periphery of the hub base. A blade case for accommodating,
A housing body having an opening for housing the cutting blade, and a lid body closing and opening the opening,
The holding body holds the cutting blade by abutting a convex portion loosely fitted in the insertion hole of the cutting blade and a back surface of the hub base, which is loosely fitted in the convex portion, opposite to the grip portion. And formed from
The lid body has an opening sized to be inserted into the boss portion of the blade mount, and a part of the grip portion of the cutting blade is exposed in a state where the cutting blade is housed and closed to allow insertion of a finger. And a notch to
The cutting blade accommodated in the container is grasped by the finger together with the lid on the grip portion of the hub base exposed from the cutout portion of the closed lid body, and is attached to the boss portion of the blade mount. A blade case, which is mounted on a rotary shaft of a processing apparatus through the blade mount by inserting the insertion hole of the hub base and the opening of the lid.
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