JP6698012B2 - Electromagnetic relay - Google Patents

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Description

本発明は、電磁継電器に関するものである。   The present invention relates to an electromagnetic relay.

例えば、車両等に搭載される電磁継電器は、ベース部上に、接点部と鉄心を励消磁するコイルとが隣接して設けられている。接点部は、可動接点端子に接続されている可動接点と、固定接点端子に接続されている固定接点と、からなる。そして、コイルの消磁および励磁に基づいて、固定接点に対して可動接点が当接離反するようになっている。   For example, in an electromagnetic relay mounted on a vehicle or the like, a contact portion and a coil for demagnetizing an iron core are provided adjacent to each other on a base portion. The contact portion includes a movable contact connected to the movable contact terminal and a fixed contact connected to the fixed contact terminal. The movable contact comes into contact with and separates from the fixed contact based on the demagnetization and excitation of the coil.

具体的には、可動接点は板バネ状の可動接点バネの一端側に設けられており、可動接点バネの他端側は鉄心と共に磁路を形成するヨークに支持されている。また、このヨークに、可動接点端子の基端も取り付けられている。このように、可動接点バネ、およびヨークを介して可動接点と可動接点端子とが接続される。さらに、可動接点と固定接点は、互いに離反した状態で設けられている。   Specifically, the movable contact is provided on one end side of a leaf spring-shaped movable contact spring, and the other end side of the movable contact spring is supported by a yoke that forms a magnetic path with the iron core. The base end of the movable contact terminal is also attached to this yoke. Thus, the movable contact and the movable contact terminal are connected via the movable contact spring and the yoke. Further, the movable contact and the fixed contact are provided in a state of being separated from each other.

この状態でコイルに通電を行うと、コイルに発生する電磁力によって、可動接点が固定接点に吸引されて当接する。そして、可動接点と固定接点とが電気的に接続され、固定接点端子、および可動接点端子が通電される。
一方、コイルへの通電を遮断すると可動接点が設けられている可動接点バネの弾性作用によって可動接点が固定接点から離反する。これにより、固定接点端子、および可動接点端子の通電が遮断される。 When the coil is energized in this state, the movable contact is attracted to and abuts the fixed contact by the electromagnetic force generated in the coil. Then, the movable contact and the fixed contact are electrically connected, and the fixed contact terminal and the movable contact terminal are energized.
On the other hand, when the coil is de-energized, the movable contact is separated from the fixed contact by the elastic action of the movable contact spring provided with the movable contact. As a result, the energization of the fixed contact terminal and the movable contact terminal is cut off.

ここで、コイルへの通電を遮断する際に発生するコイルの逆起電圧を吸収するために、コイルの両端末間（可動接点間）に、素子（レジスタ）を並列に接続する。この素子の配置には、電磁継電器の小型の観点から制約が設けられる。このため、素子の接続箇所と素子の配置箇所とが離反してしまい、この分素子のリード線が長くなってしまう。この結果、素子の固定が不安定になりやすく、この素子の固定方法としてさまざまな技術が提案されている。例えば、ベース部に、素子のリード線を挟持するリード線挟持部を設けた技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。   Here, in order to absorb the counter electromotive voltage of the coil generated when the power supply to the coil is cut off, an element (register) is connected in parallel between both terminals of the coil (between the movable contacts). Restrictions are placed on the arrangement of the elements in terms of the size of the electromagnetic relay. For this reason, the element connection portion and the element arrangement portion are separated from each other, and the lead wire of the element is lengthened accordingly. As a result, the fixation of the element is likely to be unstable, and various techniques have been proposed as a method for fixing the element. For example, a technique has been disclosed in which a lead wire holding portion that holds a lead wire of an element is provided in a base portion (see, for example, Patent Document 1).

また、電磁継電器の扁平化を図るために、鉄心の軸方向、固定接点端子、および可動接点端子の延出方向が同一方向になるようにそれぞれ配置し、さらに、各接点端子と鉄心との間に、固定接点、可動接点、および可動接点を支持する板バネ状の可動接点バネを配置するものがある（例えば、特許文献２参照）。   In addition, in order to flatten the electromagnetic relay, arrange them so that the axial direction of the iron core, the fixed contact terminal, and the extending direction of the movable contact terminal are in the same direction, and further, between each contact terminal and the iron core. In some cases, a fixed contact, a movable contact, and a leaf spring-shaped movable contact spring that supports the movable contact are arranged (for example, see Patent Document 2).

実開平７−４１９４３号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-41943 特開２０１３−１２３１７号公報JP, 2013-12317, A

しかしながら、上述の特許文献２では、可動接点バネと素子との間の距離が短くなるので、上述の特許文献１のようなリード線挟持部をベース部に設けただけでは、可動接点バネが振動する際に、可動接点バネと素子とが接触してしまう可能性があった。可動接点バネと素子とが接触してしまうと、電磁継電器の安定した動作を得にくい。
また、リード線挟持部とは別に素子を強固に固定するための部品を設けることも考えられる。しかしながらこのような場合、部品点数が増加してしまい、製造コストや組立工数が増大してしまうという課題があった。 However, in the above-mentioned Patent Document 2, since the distance between the movable contact spring and the element becomes short, the movable contact spring vibrates only by providing the lead wire sandwiching portion as in the above-mentioned Patent Document 1 in the base portion. When doing so, there is a possibility that the movable contact spring and the element may come into contact with each other. If the movable contact spring and the element come into contact with each other, it is difficult to obtain stable operation of the electromagnetic relay.
It is also conceivable to provide a component for firmly fixing the element separately from the lead wire holding portion. However, in such a case, there has been a problem that the number of parts is increased and the manufacturing cost and the number of assembling steps are increased.

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、新たな部品を設けることなく、可動接点バネと素子との接触を防止し、製造コストや組立工数の増大を抑制でき、且つ安定した動作を得ることができる電磁継電器を提供するものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, prevents contact between the movable contact spring and the element without providing new parts, and can suppress an increase in manufacturing cost and assembly man-hours, And an electromagnetic relay which can obtain stable operation is provided.

上記の課題を解決するために、本発明に係る電磁継電器は、コイルボビン、および該コイルボビンに巻回されたコイル線材からなるコイルと、前記コイルボビンを介して前記コイル線材が巻回される鉄心と、前記鉄心を支持し、且つ該鉄心と共に磁路を形成するヨークと、固定接点が設けられている固定接点端子と、前記固定接点の前記コイルボビンとは反対側に設けられ、前記固定接点に対向配置された可動接点と、前記ヨークに一端が取付けられていると共に、他端に前記可動接点が設けられ、該可動接点を前記固定接点に対して接離可能に支持している可動接点バネと、前記ヨークに一端が取付けられている可動接点端子と、前記コイル線材が接続され、該コイル線材に電流を供給するためのコイル端子と、前記可動接点バネを挟んで前記コイルボビンとは反対側に配置され、前記コイルの逆起電圧を吸収する素子と、該素子の前記可動接点バネ側への変位を規制する規制部と、を備えたことを特徴とする。   In order to solve the above problems, the electromagnetic relay according to the present invention is a coil bobbin, and a coil made of a coil wire wound around the coil bobbin, and an iron core around which the coil wire is wound via the coil bobbin, A yoke that supports the iron core and forms a magnetic path together with the iron core, a fixed contact terminal provided with a fixed contact, and a fixed contact provided opposite to the coil bobbin and arranged to face the fixed contact. And a movable contact spring having one end attached to the yoke and the movable contact provided at the other end, the movable contact spring supporting the movable contact with respect to the fixed contact so that the movable contact can be separated from the fixed contact. A movable contact terminal whose one end is attached to the yoke, a coil terminal for connecting the coil wire, and a coil terminal for supplying a current to the coil wire, and the movable contact spring are arranged on the opposite side of the coil bobbin. In addition, an element that absorbs the counter electromotive voltage of the coil and a restricting portion that restricts the displacement of the element toward the movable contact spring are provided.

このように構成することで、規制部によって素子の可動接点バネ側への変位を規制できる。このため、従来のようにリード線挟持部に加えて新たな部品を設けることなく、規制部のみで可動接点バネと素子との接触を防止できる。このため、電磁継電器の製造コストや組立工数の増大を抑制でき、且つ電磁継電器の動作を安定させることができる。   With this configuration, the displacement of the element toward the movable contact spring can be regulated by the regulation portion. Therefore, the contact between the movable contact spring and the element can be prevented only by the restricting portion without providing a new component in addition to the lead wire sandwiching portion as in the conventional case. Therefore, the manufacturing cost of the electromagnetic relay and the increase in the number of assembling steps can be suppressed, and the operation of the electromagnetic relay can be stabilized.

本発明に係る電磁継電器において、前記規制部は、前記コイルボビンに一体成形されていることを特徴とする。   In the electromagnetic relay according to the present invention, the restricting portion is integrally formed with the coil bobbin.

このように構成することで、部品点数を減少できるので、電磁継電器の製造コストや組立工数を低減できる。   With this configuration, the number of parts can be reduced, so that the manufacturing cost and the number of assembly steps of the electromagnetic relay can be reduced.

本発明に係る電磁継電器は、前記コイルボビン、前記ヨーク、前記コイル端子、前記固定接点端子、および前記可動接点端子を支持するベース部をさらに備え、該ベース部と前記規制部とにより前記素子を挟持していることを特徴とする。   The electromagnetic relay according to the present invention further includes a base portion that supports the coil bobbin, the yoke, the coil terminal, the fixed contact terminal, and the movable contact terminal, and the element is sandwiched by the base portion and the restriction portion. It is characterized by doing.

このように構成することで、より強固に素子を固定できる。このため、可動接点バネと素子との接触をより確実に防止でき、電磁継電器の動作を安定させることができる。   With this configuration, the element can be fixed more firmly. Therefore, the contact between the movable contact spring and the element can be prevented more reliably, and the operation of the electromagnetic relay can be stabilized.

本発明に係る電磁継電器において、前記素子は、前記固定接点端子と前記可動接点端子との間に配置される素子本体と、前記素子本体から前記固定接点端子および前記可動接点端子の何れか一方を跨いで前記コイル端子に至るまで延出するリード線と、を備え、前記リード線が、前記規制部に規制されていることを特徴とする。   In the electromagnetic relay according to the present invention, the element includes an element body arranged between the fixed contact terminal and the movable contact terminal, and one of the fixed contact terminal and the movable contact terminal from the element body. A lead wire extending over the coil terminal to reach the coil terminal, wherein the lead wire is regulated by the regulation portion.

このように構成することで、電磁継電器のデッドスペースに素子を配置して電磁継電器を小型化しつつ、電磁継電器の動作を安定させることができる。   With such a configuration, it is possible to arrange the element in the dead space of the electromagnetic relay to downsize the electromagnetic relay and stabilize the operation of the electromagnetic relay.

本発明に係る電磁継電器は、前記鉄心の軸方向、前記可動接点の前記固定接点に対する接離方向、前記コイル端子、前記固定接点端子、および前記可動接点端子の延出方向は、全て同一方向に設定されていることを特徴とする。   Electromagnetic relay according to the present invention, the axial direction of the iron core, the contact and separation direction of the movable contact to the fixed contact, the coil terminal, the fixed contact terminal, and the extending direction of the movable contact terminal are all in the same direction. It is characterized by being set.

このように、各部品の延在方向を揃えることにより、電磁継電器の扁平化を図ることができる。   Thus, by flattening the extending direction of each component, the electromagnetic relay can be flattened.

本発明によれば、規制部によって素子の可動接点バネ側への変位を規制できる。このため、従来のようにリード線挟持部に加えて新たな部品を設けることなく、規制部のみで可動接点バネと素子との接触を防止できる。このため、電磁継電器の製造コストや組立工数の増大を抑制でき、且つ電磁継電器の動作を安定させることができる。   According to the present invention, the displacement of the element toward the movable contact spring can be regulated by the regulation portion. Therefore, the contact between the movable contact spring and the element can be prevented only by the restricting portion without providing a new component in addition to the lead wire sandwiching portion as in the conventional case. Therefore, the manufacturing cost of the electromagnetic relay and the increase in the number of assembling steps can be suppressed, and the operation of the electromagnetic relay can be stabilized.

本発明の実施形態における電磁継電器の側面図である。It is a side view of the electromagnetic relay in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における電磁継電器の正面図である。It is a front view of the electromagnetic relay in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるベース部をコイル側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the base part in the embodiment of the present invention from the coil side. 本発明の実施形態における電磁継電器を各端子側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the electromagnetic relay in the embodiment of the present invention from each terminal side. 本発明の実施形態におけるコイルボビンの斜視図である。It is a perspective view of the coil bobbin in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における電磁継電器を各端子側からみた平面図であって、ベース部を透過した状態を示す。It is the top view which looked at the electromagnetic relay in the embodiment of the present invention from each terminal side, and shows the state which penetrated the base. 本発明の実施形態における接続片の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the connecting piece in the embodiment of the present invention.

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（電磁継電器）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電磁継電器１の側面図である。図２は、電磁継電器１の正面図である。
電磁継電器１は、例えば車両に搭載されているランプ（Ｌａｍｐ）の点灯・消灯を行うために用いられるものである。
図１、図２に示すように、電磁継電器１は、ベース部２と、ベース部２の一面２ａ側に設けられたコイル４と、ベース部２とコイル４との間に設けられている接点部３と、ベース部２のコイル４とは反対側に突設されたコイル端子８、可動接点端子１０、および固定接点端子１２と、コイル端子８に接続されているレジスタ１６と、コイル４を覆う四角箱状のカバー１７と、を備えている。 (Electromagnetic relay)
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view of the electromagnetic relay 1. FIG. 2 is a front view of the electromagnetic relay 1.
The electromagnetic relay 1 is used, for example, to turn on/off a lamp (Lamp) mounted on a vehicle.
As shown in FIGS. 1 and 2, the electromagnetic relay 1 includes a base portion 2, a coil 4 provided on the one surface 2 a side of the base portion 2, and a contact provided between the base portion 2 and the coil 4. The portion 3, the coil terminal 8 projecting from the side of the coil of the base portion 2 opposite to the coil 4, the movable contact terminal 10, and the fixed contact terminal 12, the resistor 16 connected to the coil terminal 8, and the coil 4. And a rectangular box-shaped cover 17 for covering.

レジスタ１６は、コイル４の逆起電圧を吸収するためのものである。レジスタ１６は、レジスタ本体６１とレジスタ本体６１から延びる一対のリード線６２と、を備えている。なお、以下の説明では、各端子８，１０，１２の突出方向を下側とし、これら端子８，１０，１２の突出方向とは反対側を上側として説明する場合がある。   The register 16 is for absorbing the counter electromotive voltage of the coil 4. The register 16 includes a register body 61 and a pair of lead wires 62 extending from the register body 61. In the following description, the protruding direction of each of the terminals 8, 10 and 12 may be the lower side, and the opposite side of the protruding direction of the terminals 8, 10, 12 may be the upper side.

（ベース部）
図３は、ベース部２をコイル４側からみた斜視図である。
図１〜図３に示すように、ベース部２は、絶縁性を有する樹脂により略長方形の平板形状に形成されている。ベース部２の長手方向一端側（図１、図３における左側、図２における紙面手前側）には、短手方向両側に、それぞれベース部２の長手方向に沿って長いコイル端子用スリット７が形成されている。これらコイル端子用スリット７に、それぞれコイル端子８が挿入、または圧入される。 (Base part)
FIG. 3 is a perspective view of the base portion 2 viewed from the coil 4 side.
As shown in FIGS. 1 to 3, the base portion 2 is formed of an insulating resin into a substantially rectangular flat plate shape. On one end side in the longitudinal direction of the base portion 2 (the left side in FIGS. 1 and 3 and the front side of the paper surface in FIG. 2), coil terminal slits 7 that are long along the longitudinal direction of the base portion 2 are provided on both sides in the lateral direction. Has been formed. The coil terminals 8 are inserted or press-fitted into the coil terminal slits 7, respectively.

また、ベース部２には、長手方向他端側（図１における右側）側に、ベース部２の短手方向に沿って長い可動接点端子用スリット９が形成されている。この可動接点端子用スリット９に、可動接点端子１０が挿入、または圧入される。
さらに、ベース部２の長手方向略中央には、ベース部２の短手方向に沿って長い固定接点端子用スリット１１が形成されている。この固定接点端子用スリット１１に、固定接点端子１２が挿入、または圧入される。 In addition, a slit 9 for a movable contact terminal, which is long along the lateral direction of the base portion 2, is formed on the other end side (right side in FIG. 1) in the longitudinal direction of the base portion 2. The movable contact terminal 10 is inserted or pressed into the movable contact terminal slit 9.
Further, a slit 11 for a fixed contact terminal, which is long along the lateral direction of the base portion 2, is formed substantially at the center of the base portion 2 in the longitudinal direction. The fixed contact terminal 12 is inserted or press-fitted into the fixed contact terminal slit 11.

また、ベース部２の一面２ａ側には、可動接点端子用スリット９と固定接点端子用スリット１１との間に、レジスタ１６を収納するためのレジスタ収納凹部４０が形成されている。レジスタ収納凹部４０は、ベース部２の短手方向に沿って長い本体収納凹部４１と、本体収納凹部４１の長手方向両端（本体収納凹部４１におけるベース部２の短手方向両側）に形成され、それぞれ本体収納凹部４１と連通形成されている２つのリード線収納凹部４２と、により構成されている。   Further, on the one surface 2a side of the base portion 2, a register accommodating recess 40 for accommodating the register 16 is formed between the slit 9 for the movable contact terminal and the slit 11 for the fixed contact terminal. The register accommodating recess 40 is formed in the main body accommodating recess 41 that is long along the lateral direction of the base 2, and both longitudinal ends of the body accommodating recess 41 (both sides of the base accommodating recess 41 in the lateral direction of the base 2). Each of the lead wire storage recesses 42 is formed so as to communicate with the main body storage recess 41.

リード線収納凹部４２は、本体収納凹部４１の長手方向両端からベース部２の短手方向両端の手前まで延びる短手部４２ａと、短手部４２ａの本体収納凹部４１とは反対側端から屈曲部４２ｂを介してベース部２の長手方向に沿うように屈曲延出された長手部４２ｃと、が連通形成されたものである。長手部４２ｃは、短手部４２ａの端部からコイル端子用スリット７に連通するまで延出されている。   The lead wire accommodating concave portion 42 is bent from a short side portion 42a extending from both longitudinal ends of the main body accommodating concave portion 41 to the front side of both ends in the lateral direction of the base portion 2, and an end of the lateral portion 42a opposite to the main body accommodating concave portion 41. A long portion 42c, which is bent and extended along the longitudinal direction of the base portion 2 via the portion 42b, is formed so as to communicate with each other. The long portion 42c extends from the end of the short portion 42a until it communicates with the coil terminal slit 7.

（レジスタ）
このように構成されたレジスタ収納凹部４０の本体収納凹部４１には、レジスタ１６のレジスタ本体６１が収納される。また、レジスタ１６のリード線６２は、リード線収納凹部４２に沿うように屈曲されてこのリード線収納凹部４２に収納される。すなわち、レジスタ１６は、レジスタ本体６１が固定接点端子用スリット１１（固定接点端子１２）と可動接点端子用スリット９（可動接点端子１０）との間に配置される。そして、リード線６２は、レジスタ本体６１から固定接点端子用スリット１１（固定接点端子１２）を迂回するように（跨ぐように）、コイル端子用スリット７（コイル端子８）に至るまで延出している。 (register)
The register body 61 of the register 16 is housed in the body housing recess 41 of the register housing recess 40 configured as described above. The lead wire 62 of the register 16 is bent along the lead wire storage recess 42 and is stored in the lead wire storage recess 42. That is, in the register 16, the register body 61 is arranged between the fixed contact terminal slit 11 (fixed contact terminal 12) and the movable contact terminal slit 9 (movable contact terminal 10). The lead wire 62 extends from the register body 61 to the coil terminal slit 7 (coil terminal 8) so as to bypass (straddle) the fixed contact terminal slit 11 (fixed contact terminal 12). There is.

また、ベース部２の長手方向一端側には、第１支柱５が各端子８，１０，１２の突出方向とは反対側（上側）に向かって突設されている。さらに、ベース部２の長手方向他端側には、ベース部２の短手方向両側に、それぞれ第２支柱６が各端子８，１０，１２の突出方向とは反対側に向かって突設されている。   Further, a first support column 5 is provided on one end side in the longitudinal direction of the base portion 2 so as to project toward the side (upper side) opposite to the projecting direction of the terminals 8, 10, 12. Further, on the other end of the base portion 2 in the longitudinal direction, the second support columns 6 are provided on both sides in the lateral direction of the base portion 2 so as to project toward the side opposite to the projecting direction of the terminals 8, 10, 12. ing.

（ヨーク）
これら第１支柱５、および第２支柱６には、断面略Ｌ字状に形成されたヨーク１９が支持されている。ヨーク１９には磁路が形成されるようになっており、金属板にプレス加工を施して屈曲形成されている。すなわち、ヨーク１９は、ベース部２と所定の間隔をあけて対向する上壁１９ａと、上壁１９ａの第２支柱６側端から上壁１９ａに対して略垂直に屈曲延出する縦壁１９ｂと、を有している。さらに、ヨーク１９は、上壁１９ａと縦壁１９ｂとが連なる方向が長くなるように形成されている。 (yoke)
A yoke 19 having a substantially L-shaped cross section is supported by the first support column 5 and the second support column 6. A magnetic path is formed in the yoke 19, and the metal plate is bent to be bent. That is, the yoke 19 includes an upper wall 19a that faces the base portion 2 at a predetermined interval, and a vertical wall 19b that extends from the end of the upper wall 19a on the second support column 6 side substantially perpendicularly to the upper wall 19a. And have. Further, the yoke 19 is formed so that the direction in which the upper wall 19a and the vertical wall 19b are continuous extends.

ここで、ベース部２に立設されている第１支柱５は、ベース部２の面方向に沿う断面形状が略Ｃ字状に形成されている。また、ヨーク１９の上壁１９ａには、第１支柱５側端に、この第１支柱５の内側に挿入可能な係合片１９ｃが屈曲延出されている。これにより、第１支柱５にヨーク１９の一端が支持される。
一方、２つの第２支柱６は、ベース部２の短手方向両端にそれぞれ配置されている。２つの第２支柱６も、面方向に沿う断面形状が略Ｃ字状に形成されており、それぞれその開口方向が対向している。そして、第２支柱６は、ヨーク１９の縦壁１９ｂを、その短手方向両側から挟持するように支持している。 Here, the first support column 5 erected on the base portion 2 is formed to have a substantially C-shaped cross section along the surface direction of the base portion 2. Further, on the upper wall 19a of the yoke 19, an engaging piece 19c that can be inserted into the inside of the first support column 5 is bent and extended at the end on the first support column 5 side. Thereby, one end of the yoke 19 is supported by the first support column 5.
On the other hand, the two second support pillars 6 are arranged at both ends in the lateral direction of the base portion 2. The cross-sectional shape of the two second support columns 6 along the surface direction is also formed into a substantially C shape, and the opening directions thereof face each other. The second support column 6 supports the vertical wall 19b of the yoke 19 so as to sandwich the vertical wall 19b from both sides in the lateral direction.

図１、図２に示すように、ヨーク１９の上壁１９ａには、中央に磁性材料により棒状に形成された鉄心１８が固定されている。鉄心１８は、ヨーク１９の上壁１９ａからベース部２に向かって垂設されている。このような鉄心１８に、コイル４が外嵌固定されている。また、鉄心１８の先端には、フランジ部１８ａが形成されており、鉄心１８からのコイル４の抜けが防止される。   As shown in FIGS. 1 and 2, an iron core 18 formed of a magnetic material in a rod shape is fixed to the upper wall 19a of the yoke 19 at the center. The iron core 18 is hung from the upper wall 19 a of the yoke 19 toward the base portion 2. The coil 4 is externally fitted and fixed to such an iron core 18. Further, a flange portion 18a is formed at the tip of the iron core 18 to prevent the coil 4 from coming off the iron core 18.

（コイル）
図４は、電磁継電器１を各端子８，９，１０（コイル端子８、可動接点端子１０、固定接点端子１２）側からみた斜視図であって、ベース部２およびカバー１７を取り外した状態を示す。図５は、コイルボビン１４の斜視図である。
図１、図４、図５に示すように、コイル４は、鉄心１８に外嵌固定されているコイルボビン１４と、コイルボビン１４に巻回されたコイル線材１５と、により構成されている。
コイルボビン１４は、樹脂等の絶縁性を有する材料により形成されている。コイルボビン１４は、円筒状のボビン本体７１と、ボビン本体７１の軸方向両端に設けられ、径方向外側に張り出すように形成された２つの外フランジ部７２，７３（上外フランジ部７２、下外フランジ部７３）と、が一体成形されたものである。 (coil)
FIG. 4 is a perspective view of the electromagnetic relay 1 as viewed from the terminals 8, 9, 10 (coil terminal 8, movable contact terminal 10, fixed contact terminal 12) side, showing a state in which the base portion 2 and the cover 17 are removed. Show. FIG. 5 is a perspective view of the coil bobbin 14.
As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the coil 4 includes a coil bobbin 14 fitted and fixed to the iron core 18, and a coil wire 15 wound around the coil bobbin 14.
The coil bobbin 14 is made of an insulating material such as resin. The coil bobbin 14 has a cylindrical bobbin main body 71 and two outer flange portions 72, 73 (upper outer flange portion 72, lower outer flange portion 72, which are provided on both axial ends of the bobbin main body 71 and are formed to project radially outward. The outer flange portion 73) is integrally molded.

そして、ボビン本体７１が、鉄心１８に外嵌固定されている。このボビン本体７１の外周面に、コイル線材１５が巻回される。
２つの外フランジ部７２，７３は、コイル線材１５の巻崩れを防止する役割を有している。また、２つの外フランジ部７２，７３のうち、ベース部２側に配置された下外フランジ部７３には、ベース部２に形成されているコイル端子用スリット７に対応する位置に、それぞれコイル端子支持部７４が一体成形されている。コイル端子支持部７４は、略四角筒状に形成され、且つコイル端子８の基端が圧入可能なようにベース部２側に向かって突出形成されている。 The bobbin body 71 is externally fitted and fixed to the iron core 18. The coil wire 15 is wound around the outer peripheral surface of the bobbin main body 71.
The two outer flange portions 72, 73 have a role of preventing the coil wire rod 15 from collapsing. Further, of the two outer flange portions 72, 73, the lower outer flange portion 73 arranged on the base portion 2 side is provided with a coil at a position corresponding to the coil terminal slit 7 formed in the base portion 2, respectively. The terminal support portion 74 is integrally molded. The coil terminal support portion 74 is formed in a substantially rectangular tube shape, and is formed to project toward the base portion 2 side so that the base end of the coil terminal 8 can be press-fitted.

また、下外フランジ部７３には、ベース部２に形成されているリード線収納凹部４２の長手部４２ｃに対応する位置に、規制部７５が一体成形されている。規制部７５は、略四角柱状に形成され、且つベース部２に向かって突出形成されている。また、規制部７５は、ベース部２の面方向に沿う断面がリード線収納凹部４２の長手部４２ｃに沿って長くなるように略長方形状に形成されている。さらに、規制部７５は、長手部４２ｃのうち、屈曲部４２ｂ寄りに配置されている。また、規制部７５の突出長さは、リード線収納凹部４２の長手部４２ｃ内に臨まされる長さに設定されている。   Further, the lower outer flange portion 73 is integrally formed with a restriction portion 75 at a position corresponding to the longitudinal portion 42c of the lead wire accommodating recess 42 formed in the base portion 2. The restricting portion 75 is formed in a substantially quadrangular prism shape, and is formed so as to project toward the base portion 2. Further, the restriction portion 75 is formed in a substantially rectangular shape such that the cross section along the surface direction of the base portion 2 becomes longer along the longitudinal portion 42c of the lead wire storage recess 42. Further, the restricting portion 75 is arranged near the bent portion 42b of the longitudinal portion 42c. Further, the protruding length of the restriction portion 75 is set to a length which is exposed in the longitudinal portion 42c of the lead wire storage recess 42.

このように構成され規制部７５は、リード線収納凹部４２に収納されているレジスタ１６のベース部２からの浮き上がりを防止するためのものである。換言すれば、規制部７５は、レジスタ１６のコイル４側への変位を規制するためのものである。
より詳しくは、リード線収納凹部４２の長手部４２ｃ内に規制部７５の先端が臨まされることにより、この先端がリード線収納凹部４２に収納されたレジスタ１６のリード線６２に当接する。このため、規制部７５によって、レジスタ１６のコイル４側への変位が規制される。
また、リード線収納凹部４２の長手部４２ｃ内に規制部７５の先端が臨まされることにより、この先端とリード線収納凹部４２の底面とで、レジスタ１６のリード線６２を挟持する形になる。これにより、レジスタ収納凹部４０内でレジスタ１６が確実に固定される。 The regulation portion 75 thus configured is for preventing the register 16 housed in the lead wire housing recess 42 from being lifted up from the base portion 2. In other words, the restricting portion 75 is for restricting the displacement of the register 16 toward the coil 4 side.
More specifically, the leading end of the restricting portion 75 is brought into contact with the longitudinal portion 42c of the lead wire housing recess 42, so that the leading end abuts the lead wire 62 of the register 16 housed in the lead wire housing recess 42. Therefore, the restricting portion 75 restricts the displacement of the register 16 toward the coil 4 side.
Further, the leading end of the restricting portion 75 is exposed inside the longitudinal portion 42c of the lead wire storage recess 42, so that the lead wire 62 of the register 16 is sandwiched between this tip and the bottom surface of the lead wire storage recess 42. .. As a result, the register 16 is securely fixed in the register housing recess 40.

さらに、下外フランジ部７３のコイル端子支持部７４の近傍には、導出溝７６が形成されている。導出溝７６は、下外フランジ部７３の外周縁からコイル線材１５が巻回されている領域に至るまで形成されている。すなわち、導出溝７６は、一部が鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向からみてコイル線材１５の巻回領域と重なるように形成されている。このように形成された導出溝７６は、コイルボビン１４に巻回されたコイル線材１５の端末部１５ａ（図７参照）を、コイル端子８側へと導出するためのものである（詳細は後述する）。   Further, a lead-out groove 76 is formed near the coil terminal support portion 74 of the lower outer flange portion 73. The lead-out groove 76 is formed from the outer peripheral edge of the lower outer flange portion 73 to the region where the coil wire rod 15 is wound. That is, the lead-out groove 76 is formed so that a part thereof overlaps with the winding region of the coil wire 15 when viewed in the axial direction of the iron core 18 (coil bobbin 14 ). The lead-out groove 76 formed in this manner is for leading out the terminal portion 15a (see FIG. 7) of the coil wire 15 wound around the coil bobbin 14 to the coil terminal 8 side (details will be described later). ).

（コイル端子）
図６は、電磁継電器１を各端子８，９，１０（コイル端子８、可動接点端子１０、固定接点端子１２）側からみた平面図であって、ベース部２を透過した状態を示す。
図１、図４、図６に示すように、コイル端子８は、略長板状に形成されている。また、コイル端子８は、ベース部２の面方向と直交する方向、つまり、鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向に沿って延出されている。さらに、コイル端子８は、ベース部２の面方向に沿う断面形状がコイル端子用スリット７の延在方向（ベース部２の長手方向）に沿うように形成されている。そして、コイル端子８は、ベース部２のコイル端子用スリット７に挿通されている。 (Coil terminal)
FIG. 6 is a plan view of the electromagnetic relay 1 as viewed from the terminals 8, 9, 10 (coil terminal 8, movable contact terminal 10, fixed contact terminal 12) side, showing a state in which the base portion 2 is penetrated.
As shown in FIGS. 1, 4, and 6, the coil terminal 8 is formed in a substantially long plate shape. The coil terminal 8 extends in a direction orthogonal to the surface direction of the base portion 2, that is, along the axial direction of the iron core 18 (the coil bobbin 14). Further, the coil terminal 8 is formed such that the cross-sectional shape along the surface direction of the base portion 2 is along the extending direction of the coil terminal slit 7 (the longitudinal direction of the base portion 2). The coil terminal 8 is inserted in the coil terminal slit 7 of the base portion 2.

コイル端子８の基端には、支持片８１が一体成形されている。この支持片８１が、コイルボビン１４に一体成形されているコイル端子支持部７４に圧入される。また、コイル端子８の基端には、固定接点端子１２側に向かって延出する接続片８２が一体成形されている。接続片８２は、固定接点端子１２の近傍に至るまで延出されている。   A support piece 81 is integrally formed with the base end of the coil terminal 8. The support piece 81 is press-fitted into the coil terminal support portion 74 integrally formed with the coil bobbin 14. Further, a connection piece 82 extending toward the fixed contact terminal 12 side is integrally formed at the base end of the coil terminal 8. The connection piece 82 extends to the vicinity of the fixed contact terminal 12.

図７は、接続片８２の拡大斜視図である。
図４、図６、図７に示すように、接続片８２の根元には、コイルボビン１４のコイル端子支持部７４を避けるように、コイル４側に向かって突出するコイルフック８３が一体成形されている。また、コイルフック８３は、コイルボビン１４の導出溝７６の真下に位置している。換言すれば、コイルフック８３は、鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向からみてコイルボビン１４の導出溝７６と重なる位置に配置されている。
このようなコイルフック８３には、導出溝７６を介して導出されたコイル線材１５の端末部１５ａが係止され、例えばヒュージングにより固定されている。これにより、コイル線材１５とコイル端子８とが接続される。 FIG. 7 is an enlarged perspective view of the connection piece 82.
As shown in FIGS. 4, 6 and 7, a coil hook 83 protruding toward the coil 4 side is integrally formed at the base of the connection piece 82 so as to avoid the coil terminal support portion 74 of the coil bobbin 14. There is. The coil hook 83 is located directly below the lead-out groove 76 of the coil bobbin 14. In other words, the coil hook 83 is arranged at a position overlapping the lead-out groove 76 of the coil bobbin 14 when viewed from the axial direction of the iron core 18 (the coil bobbin 14).
The terminal portion 15a of the coil wire material 15 led out through the lead-out groove 76 is locked to the coil hook 83 as described above, and is fixed by, for example, fusing. As a result, the coil wire 15 and the coil terminal 8 are connected.

また、接続片８２の先端には、この先端からコイル４とは反対側に向かって、レジスタ接続部８３が屈曲延出されている。また、レジスタ接続部８３は、この一部が鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向からみてコイルフック８３と重なる位置に配置されている。このように、接続片８２に、コイルフック８３およびレジスタ接続部８３が設けられているので、これらコイルフック８３およびレジスタ接続部８３が互いに近接配置される。   A register connecting portion 83 is bent and extends from the tip of the connecting piece 82 toward the side opposite to the coil 4. Further, the register connecting portion 83 is arranged at a position where a part of the register connecting portion 83 overlaps with the coil hook 83 when viewed in the axial direction of the iron core 18 (the coil bobbin 14 ). In this way, since the coil hook 83 and the register connecting portion 83 are provided on the connecting piece 82, the coil hook 83 and the register connecting portion 83 are arranged close to each other.

ここで、図３に詳示するように、ベース部２に形成されているコイル端子用スリット７は、コイル端子８のみを挿通するように形成されている。すなわち、ベース部２のコイル端子用スリット７は、コイル端子８に対応する箇所のみベース部２の厚さ方向に貫通形成されている。そして、コイル端子用スリット７の接続片８２およびレジスタ接続部８４に対応する箇所は、一面２ａ側が開口するように凹設された接続片収納凹部７ａとされている。この接続片収納凹部７ａが、レジスタ収納凹部４０の長手部４２ｃに連通されている。   Here, as shown in detail in FIG. 3, the coil terminal slit 7 formed in the base portion 2 is formed so as to insert only the coil terminal 8. That is, the coil terminal slit 7 of the base portion 2 is formed so as to penetrate in the thickness direction of the base portion 2 only at a portion corresponding to the coil terminal 8. A portion of the coil terminal slit 7 corresponding to the connection piece 82 and the register connection portion 84 is a connection piece storage recess 7a which is recessed so that the one surface 2a side is opened. The connection piece accommodating recess 7a communicates with the longitudinal portion 42c of the register accommodating recess 40.

また、接続片収納凹部７ａの底面は、接続片８２およびレジスタ接続部８４の凹凸に対応するように凹凸形成されている。これにより、接続片収納凹部７ａの底面にコイル端子８の接続片８２、およびレジスタ接続部８４が確実に当接し、コイル端子８（接続片８２、コイルフック８３およびレジスタ接続部８４）の位置決めが行われる。
このように配置されたレジスタ接続部８４に至るまで、レジスタ収納凹部４０に収納されたレジスタ１６のリード線６２が延出されている。そして、レジスタ接続部８４に、リード線６２の先端が、例えばヒュージングにより固定されている。 Further, the bottom surface of the connection piece accommodating recess 7 a is formed to have an uneven shape corresponding to the unevenness of the connection piece 82 and the register connection portion 84. As a result, the connecting piece 82 of the coil terminal 8 and the register connecting portion 84 are surely brought into contact with the bottom surface of the connecting piece housing recess 7a, and the coil terminal 8 (the connecting piece 82, the coil hook 83, and the register connecting portion 84) is positioned. Done.
The lead wire 62 of the register 16 accommodated in the register accommodating recess 40 extends to the register connecting portion 84 arranged in this manner. The tip of the lead wire 62 is fixed to the register connecting portion 84 by, for example, fusing.

（接点部）
図１、図４に示すように、ヨーク１９の縦壁１９ｂには、可動接点バネ２０が取付けられている。可動接点バネ２０は、接点部３の一方を構成する可動接点２１を支持するためのものである。可動接点バネ２０は、導電性を有する板バネ材で断面略Ｌ字状に形成されており、ヨーク１９の縦壁１９ｂに取付けられた取付座３１と、取付座３１のベース部２側端からこのベース部２とコイル４との間に介在するように屈曲延出された作動片３２と、により構成されている。 (Contact part)
As shown in FIGS. 1 and 4, a movable contact spring 20 is attached to the vertical wall 19b of the yoke 19. The movable contact spring 20 is for supporting the movable contact 21 that constitutes one of the contact portions 3. The movable contact spring 20 is formed of a leaf spring material having conductivity and has a substantially L-shaped cross section. The operation piece 32 is bent and extended so as to be interposed between the base portion 2 and the coil 4.

取付座３１は、ヨーク１９の縦壁１９ｂにおける中央の大部分に形成され、且つ平面視略コの字状に形成されている。つまり、取付座３１は、長手方向に延在し、短手方向で対向する一対のアーム部３１ａと、これらアーム部３１ａのベース部２とは反対側端同士に跨るように延在し、両アーム部３１ａを連結する連結部３１ｂと、により構成されている。連結部３１ｂは、各アーム部３１ａとの接続部分になる両端が、それぞれカシメ、または溶接により、ヨーク１９の縦壁１９ｂに固定されている。   The mounting seat 31 is formed in most of the center of the vertical wall 19b of the yoke 19 and is formed in a substantially U shape in a plan view. That is, the mounting seat 31 extends in the longitudinal direction and extends so as to straddle a pair of arm portions 31 a facing each other in the lateral direction and the ends of the arm portions 31 a opposite to the base portion 2 and both ends. It is comprised by the connection part 31b which connects the arm part 31a. Both ends of the connecting portion 31b, which are connecting portions with the respective arm portions 31a, are fixed to the vertical wall 19b of the yoke 19 by crimping or welding.

作動片３２は、各アーム部３１ａの先端から屈曲延出する支持片３２ａと、支持片３２ａの先端から延出し、これら支持片３２ａを連結可能な板幅に設定されている本体部３２ｂと、により構成されている。そして、本体部３２ｂの先端に、可動接点２１が取付けられている。
また、本体部３２ｂのコイル４側の面には、鉄片２５が設けられている。作動片３２は、鉄片２５が鉄心１８のフランジ部１８ａから所定間隔だけ離間するように設けられている。 The operation piece 32 includes a support piece 32a bent and extending from the tip of each arm portion 31a, and a main body portion 32b extending from the tip of the support piece 32a and having a plate width set to connect the support pieces 32a. It is composed by. The movable contact 21 is attached to the tip of the main body 32b.
Further, an iron piece 25 is provided on the surface of the body portion 32b on the coil 4 side. The operating piece 32 is provided so that the iron piece 25 is separated from the flange portion 18 a of the iron core 18 by a predetermined distance.

また、ヨーク１９の縦壁１９ｂには、可動接点端子１０の基端に設けられ、縦壁１９ｂに沿って延出する取付座３３が取付けられている。取付座３３は、可動接点バネ２０を構成する取付座３１の２つのアーム部３１ａを避けるように配置されている。そして、取付座３３の先端が、それぞれカシメ、または溶接により、ヨーク１９の縦壁１９ｂに固定されている。ここで、可動接点端子１０の取付座３３の固定位置と、可動接点バネ２０の取付座３１の固定位置は、ほぼ同一直線上に並んで配置されている。   A mounting seat 33 is provided on the vertical wall 19b of the yoke 19 at the base end of the movable contact terminal 10 and extends along the vertical wall 19b. The mounting seat 33 is arranged so as to avoid the two arm portions 31 a of the mounting seat 31 that form the movable contact spring 20. The tip of the mounting seat 33 is fixed to the vertical wall 19b of the yoke 19 by crimping or welding. Here, the fixed position of the mounting seat 33 of the movable contact terminal 10 and the fixed position of the mounting seat 31 of the movable contact spring 20 are arranged substantially on the same straight line.

可動接点端子１０は、略長板状に形成されており、ベース部２の面方向と直交する方向、つまり、鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向に沿って延出されている。また、可動接点端子１０は、ベース部２の面方向に沿う断面形状が可動接点端子用スリット９の延在方向（ベース部２の短手方向）に沿うように形成されている。このような可動接点端子１０は、ベース部２の可動接点端子用スリット９に挿通されている。そして、可動接点端子１０は、基端部を除く大部分がベース部２からコイル４とは反対側に向かって突出している。   The movable contact terminal 10 is formed in a substantially long plate shape, and extends in a direction orthogonal to the surface direction of the base portion 2, that is, along the axial direction of the iron core 18 (the coil bobbin 14). Further, the movable contact terminal 10 is formed such that the cross-sectional shape along the surface direction of the base portion 2 is along the extending direction of the slit 9 for the movable contact terminal (the lateral direction of the base portion 2). Such a movable contact terminal 10 is inserted into the movable contact terminal slit 9 of the base portion 2. Most of the movable contact terminal 10 except the base end portion projects from the base portion 2 toward the side opposite to the coil 4.

ベース部２の固定接点端子用スリット１１に挿通される固定接点端子１２も、ベース部２の面方向と直交する方向、つまり、鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向に沿って延出されている。また、固定接点端子１２は、ベース部２の面方向に沿う断面形状が固定接点端子用スリット１１の延在方向（ベース部２の短手方向）に沿うように形成されている。このような固定接点端子１２は、ベース部２の固定接点端子用スリット１１に挿通されている。そして、固定接点端子１２は、基端部を除く大部分がベース部２からコイル４とは反対側に向かって突出している。   The fixed contact terminal 12 inserted into the fixed contact terminal slit 11 of the base portion 2 also extends in a direction orthogonal to the surface direction of the base portion 2, that is, along the axial direction of the iron core 18 (coil bobbin 14). . Further, the fixed contact terminal 12 is formed such that the cross-sectional shape along the surface direction of the base portion 2 is along the extending direction of the fixed contact terminal slit 11 (the lateral direction of the base portion 2). Such a fixed contact terminal 12 is inserted into the fixed contact terminal slit 11 of the base portion 2. Most of the fixed contact terminal 12 except the base end portion projects from the base portion 2 toward the side opposite to the coil 4.

固定接点端子１２の基端には、可動接点２１側に向かって屈曲延出する内部接点部３６が一体成形されている。内部接点部３６の先端は、可動接点２１とコイル４との間に介在されている。そして、内部接点部３６の先端に、固定接点２２が取付けられている。これにより、可動接点２１、および固定接点２２は、所定間隔あけて互いに対向配置される。   An internal contact portion 36 that is bent and extends toward the movable contact 21 side is integrally formed at the base end of the fixed contact terminal 12. The tip of the internal contact portion 36 is interposed between the movable contact 21 and the coil 4. The fixed contact 22 is attached to the tip of the internal contact portion 36. As a result, the movable contact 21 and the fixed contact 22 are arranged to face each other with a predetermined gap.

（電磁継電器の組立）
次に、電磁継電器１の組立方法について説明する。
まず、コイルボビン１４のボビン本体７１にコイル線材１５を巻回してコイル４を形成する。次に、ボビン本体７１の下外フランジ部７３側に鉄心１８のフランジ部１８ａとは反対側端を向け、そのままボビン本体７１に鉄心１８を挿入する。そして、ボビン本体７１の下外フランジ部７３に鉄心１８のフランジ部１８ａを当接させた状態で、ヨーク１９の上壁１９ａに鉄心１８の端部を固定する。 (Assembly of electromagnetic relay)
Next, a method of assembling the electromagnetic relay 1 will be described.
First, the coil wire 15 is wound around the bobbin main body 71 of the coil bobbin 14 to form the coil 4. Next, the end of the iron core 18 opposite to the flange portion 18 a is directed toward the lower outer flange portion 73 side of the bobbin main body 71, and the iron core 18 is inserted into the bobbin main body 71 as it is. Then, the end portion of the iron core 18 is fixed to the upper wall 19a of the yoke 19 in a state where the flange portion 18a of the iron core 18 is in contact with the lower outer flange portion 73 of the bobbin main body 71.

続いて、ヨーク１９の縦壁１９ｂに、可動接点バネ２０の取付座３１と可動接点端子１０の取付座３３とをカシメ、または溶接により固定する。また、コイルボビン１４のコイル端子支持部７４側に固定接点端子１２の支持片８１を向けると共に、固定接点端子１２の接続片８２を可動接点端子１０側に向ける。そして、そのままコイル端子支持部７４に支持片８１を圧入する。   Subsequently, the mounting seat 31 of the movable contact spring 20 and the mounting seat 33 of the movable contact terminal 10 are fixed to the vertical wall 19b of the yoke 19 by caulking or welding. Further, the support piece 81 of the fixed contact terminal 12 is directed toward the coil terminal support portion 74 side of the coil bobbin 14, and the connection piece 82 of the fixed contact terminal 12 is directed toward the movable contact terminal 10 side. Then, the support piece 81 is press-fitted into the coil terminal support portion 74 as it is.

続いて、コイルボビン１４の下外フランジ部７３に形成されている導出溝７６を介し、固定接点端子１２の支持片８１に形成されているコイルフック８３側に向かって、コイル線材１５の端末部１５ａを導出する。そして、コイルフック８３に、コイル線材１５の端末部１５ａを係止し、コイルフック８３とコイル線材１５の端末部１５ａとを、例えばヒュージングにより固定する。   Then, through the lead-out groove 76 formed in the lower outer flange portion 73 of the coil bobbin 14, toward the side of the coil hook 83 formed in the support piece 81 of the fixed contact terminal 12, the terminal portion 15a of the coil wire 15 is drawn. Derive. Then, the terminal portion 15a of the coil wire rod 15 is locked to the coil hook 83, and the coil hook 83 and the terminal portion 15a of the coil wire rod 15 are fixed by, for example, fusing.

ここで、導出溝７６は、下外フランジ部７３の外周縁からコイル線材１５が巻回されている領域に至るまで形成されている。すなわち、導出溝７６は、一部が鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向からみてコイル線材１５の巻回領域と重なるように形成されている。また、コイルフック８３は、導出溝７６の真下、つまり、鉄心１８の軸方向からみて導出溝７６と重なる位置に配置されている。このため、コイル線材１５の端末部１５ａを、コイル線材１５が巻回されている箇所（上外フランジ部７２と下外フランジ部７３との間）から導出溝７６、コイルフック８３へと真下（一方向）に引き出すだけでコイルフック８３に係止できる。また、コイルフック８３に向かってコイル線材１５の端末部１５ａを引き出す際、導出溝７６が、端末部１５ａをコイルフック８３へと導くガイドとして機能する。   Here, the lead-out groove 76 is formed from the outer peripheral edge of the lower outer flange portion 73 to the region where the coil wire rod 15 is wound. That is, the lead-out groove 76 is formed so that a part thereof overlaps with the winding region of the coil wire 15 when viewed in the axial direction of the iron core 18 (coil bobbin 14 ). Further, the coil hook 83 is arranged directly below the lead-out groove 76, that is, at a position overlapping the lead-out groove 76 when viewed in the axial direction of the iron core 18. Therefore, the end portion 15a of the coil wire 15 is directly below the winding groove 15 and the coil hook 83 from the position where the coil wire 15 is wound (between the upper outer flange portion 72 and the lower outer flange portion 73). It can be locked to the coil hook 83 simply by pulling it out in one direction. Further, when pulling out the terminal portion 15 a of the coil wire material 15 toward the coil hook 83, the lead-out groove 76 functions as a guide for guiding the terminal portion 15 a to the coil hook 83.

続いて、固定接点端子１２の支持片８１に形成されているレジスタ接続部８４に、レジスタ１６のリード線６２の先端を、例えばヒュージングにより固定する。この際、レジスタ１６のリード線６２は、予めベース部２に形成されているリード線収納凹部４２に沿うように屈曲させておく。このようにリード線６２を屈曲させることにより、コイルボビン１４に突設されている規制部７５の先端に、リード線６２が当接する。つまり、レジスタ接続部８４にレジスタ１６のリード線６２を接続する際、規制部７５は、レジスタ１６の位置決めを行うガイドとして機能する。   Then, the tip of the lead wire 62 of the register 16 is fixed to the register connecting portion 84 formed on the support piece 81 of the fixed contact terminal 12 by, for example, fusing. At this time, the lead wire 62 of the register 16 is bent in advance along the lead wire accommodating recess 42 formed in the base portion 2. By bending the lead wire 62 in this manner, the lead wire 62 abuts on the tip end of the restricting portion 75 protruding from the coil bobbin 14. That is, when connecting the lead wire 62 of the register 16 to the register connecting portion 84, the restricting portion 75 functions as a guide for positioning the register 16.

そしてこの後、ベース部２に形成されているコイル端子用スリット７、可動接点端子用スリット９、および固定接点端子用スリット１１に、それぞれコイル端子８、可動接点端子１０、および固定接点端子１２を挿入、または圧入する。この際、リード線６２は、レジスタ本体６１から固定接点端子１２を迂回するように（跨ぐように）、コイル端子８に至るまで延出している。このため、レジスタ１６と固定接点端子１２とが干渉することがない。   Then, after this, the coil terminal 8, the movable contact terminal 10, and the fixed contact terminal 12 are respectively provided in the coil terminal slit 7, the movable contact terminal slit 9, and the fixed contact terminal slit 11 formed in the base portion 2. Insert or press fit. At this time, the lead wire 62 extends to the coil terminal 8 so as to bypass (straddle) the fixed contact terminal 12 from the register body 61. Therefore, the register 16 and the fixed contact terminal 12 do not interfere with each other.

また、リード線６２を、予めベース部２に形成されているリード線収納凹部４２に沿うように屈曲させておくので、ベース部２の固定接点端子用スリット１１に固定接点端子１２を挿入、または圧入する際、リード線収納凹部４２にレジスタ１６がスムーズに収納される。そして、規制部７５によって、レジスタ１６のコイル４側への変位が規制される。
また、リード線収納凹部４２の長手部４２ｃ内に規制部７５の先端が臨まされることにより、この先端とリード線収納凹部４２の底面とで、レジスタ１６のリード線６２を挟持する形になる。このため、レジスタ１６がレジスタ収納凹部４０内で確実に固定される。そして、これにより、電磁継電器１の組立が完了する。 Further, since the lead wire 62 is bent along the lead wire accommodating recess 42 formed in the base portion 2 in advance, the fixed contact terminal 12 is inserted into the fixed contact terminal slit 11 of the base portion 2, or At the time of press fitting, the register 16 is smoothly stored in the lead wire storage recess 42. Then, the restriction portion 75 restricts the displacement of the register 16 toward the coil 4 side.
Further, the leading end of the restricting portion 75 is exposed inside the longitudinal portion 42c of the lead wire storage recess 42, so that the lead wire 62 of the register 16 is sandwiched between this tip and the bottom surface of the lead wire storage recess 42. .. Therefore, the register 16 is securely fixed in the register housing recess 40. Then, as a result, the assembly of the electromagnetic relay 1 is completed.

（電磁継電器の動作）
次に、電磁継電器１の動作について説明する。
コイル４のコイル線材１５に通電を行っていない状態では、接点部３を構成している可動接点２１と固定接点２２とが離反している（以下、可動接点２１の離反状態という）。
これに対し、コイル端子８に電流を供給すると（以下、コイル端子８に供給される電流を一次電流という）、このコイル端子８を介してコイル線材１５に電流が流れ、鉄心１８が励磁される。 (Operation of electromagnetic relay)
Next, the operation of the electromagnetic relay 1 will be described.
In the state where the coil wire 15 of the coil 4 is not energized, the movable contact 21 and the fixed contact 22 forming the contact portion 3 are separated (hereinafter, referred to as a separated state of the movable contact 21).
On the other hand, when a current is supplied to the coil terminal 8 (hereinafter, the current supplied to the coil terminal 8 is referred to as a primary current), a current flows through the coil wire material 15 via the coil terminal 8 and the iron core 18 is excited. ..

鉄心１８が励磁されると、可動接点バネ２０に設けられている鉄片２５に、鉄心１８側に向かう吸引力が作用する。このため、可動接点バネ２０が弾性変形し、鉄心１８に鉄片２５が吸着されると共に、可動接点２１が固定接点２２に当接する（以下、可動接点２１の接続状態という）。すると、これら可動接点２１、および固定接点２２を介し、可動接点バネ２０と固定接点端子１２とが電気的に接続される。
可動接点バネ２０は、ヨーク１９の縦壁１９ｂを介して可動接点端子１０と電気的に接続されているので、可動接点端子１０と固定接点端子１２とが電気的に接続される。これにより、外部電源（不図示）の電流が負荷（不図示、例えばランプ）に供給される。なお、以下の説明において、可動接点端子１０、および固定接点端子１２に供給される電流を二次電流という。 When the iron core 18 is excited, the attraction force toward the iron core 18 side acts on the iron piece 25 provided on the movable contact spring 20. Therefore, the movable contact spring 20 elastically deforms, the iron piece 25 is attracted to the iron core 18, and the movable contact 21 abuts on the fixed contact 22 (hereinafter, referred to as a connection state of the movable contact 21). Then, the movable contact spring 20 and the fixed contact terminal 12 are electrically connected via the movable contact 21 and the fixed contact 22.
Since the movable contact spring 20 is electrically connected to the movable contact terminal 10 through the vertical wall 19b of the yoke 19, the movable contact terminal 10 and the fixed contact terminal 12 are electrically connected. Thereby, the current of the external power supply (not shown) is supplied to the load (not shown, for example, a lamp). In the following description, the current supplied to the movable contact terminal 10 and the fixed contact terminal 12 is called the secondary current.

そして、再び一次電流の供給が停止すると、鉄心１８が消磁される。すると、鉄片２５が可動接点バネ２０の弾性作用によって鉄心１８から離反する。これに伴い、固定接点２２から可動接点２１が離反する。これにより、可動接点端子１０と固定接点端子１２とが電気的に遮断され、二次電流の供給が停止する。   Then, when the supply of the primary current is stopped again, the iron core 18 is demagnetized. Then, the iron piece 25 is separated from the iron core 18 by the elastic action of the movable contact spring 20. Along with this, the movable contact 21 separates from the fixed contact 22. As a result, the movable contact terminal 10 and the fixed contact terminal 12 are electrically cut off, and the supply of the secondary current is stopped.

ここで、一次電流の供給、停止に伴い、可動接点バネ２０は、作動片３２が可動接点２１の離反状態と接続状態の間を振幅することになる。このとき、コイルボビン１４に形成されている規制部７５によって、レジスタ１６のベース部２からの浮き上がりが防止される。つまり、規制部７５によって、レジスタ１６のコイル４側への変位が規制される。このため、可動接点バネ２０とレジスタ１６とが接触してしまうことがない。   Here, with the supply and stop of the primary current, in the movable contact spring 20, the operating piece 32 oscillates between the separated state and the connected state of the movable contact 21. At this time, the restricting portion 75 formed on the coil bobbin 14 prevents the register 16 from rising from the base portion 2. That is, the restricting portion 75 restricts the displacement of the register 16 toward the coil 4 side. Therefore, the movable contact spring 20 and the register 16 do not come into contact with each other.

このように、上述の実施形態では、コイルボビン１４の下外フランジ部７３に、レジスタ１６のコイル側４への変位を規制する規制部７５を一体成形している。このため、従来のように新たな部品を設けることなく、規制部７５のみで可動接点バネ２０とレジスタ１６との接触を防止できる。よって、電磁継電器１の製造コストや組立工数の増大を抑制でき、且つ電磁継電器１の動作を安定させることができる。
また、コイルボビン１４に規制部７５を一体成形する分、電磁継電器１の部品点数が増加してしまうことを抑えることができるので、電磁継電器１の製造コストや組立工数を確実に低減できる。 As described above, in the above-described embodiment, the restriction portion 75 that restricts the displacement of the register 16 toward the coil side 4 is integrally formed on the lower outer flange portion 73 of the coil bobbin 14. Therefore, the contact between the movable contact spring 20 and the register 16 can be prevented only by the restricting portion 75 without providing a new component as in the conventional case. Therefore, the manufacturing cost of the electromagnetic relay 1 and the increase in the number of assembling steps can be suppressed, and the operation of the electromagnetic relay 1 can be stabilized.
In addition, since the restriction portion 75 is integrally formed on the coil bobbin 14, it is possible to suppress an increase in the number of parts of the electromagnetic relay 1, so that the manufacturing cost and the assembly man-hour of the electromagnetic relay 1 can be surely reduced.

さらに、ベース部２に形成されているリード線収納凹部４２の長手部４２ｃ内に規制部７５の先端が臨まされている。これにより、この先端が、リード線収納凹部４２に収納されたレジスタ１６のリード線６２に当接する。つまり、規制部７５とベース部２とにより、レジスタ１６のリード線６２を挟持している。このため、レジスタ１６を強固に固定でき、可動接点バネ２０とレジスタ１６との接触を確実に防止できる。   Further, the leading end of the restricting portion 75 is exposed in the longitudinal portion 42c of the lead wire accommodating recess 42 formed in the base portion 2. As a result, this tip comes into contact with the lead wire 62 of the register 16 housed in the lead wire housing recess 42. That is, the lead wire 62 of the register 16 is held between the restricting portion 75 and the base portion 2. Therefore, the register 16 can be firmly fixed, and the contact between the movable contact spring 20 and the register 16 can be reliably prevented.

また、レジスタ１６は、レジスタ本体６１が固定接点端子用スリット１１（固定接点端子１２）と可動接点端子用スリット９（可動接点端子１０）との間に配置される。そして、リード線６２は、レジスタ本体６１から固定接点端子用スリット１１（固定接点端子１２）を迂回するように（跨ぐように）、コイル端子用スリット７（コイル端子８）に至るまで延出している。このように、レジスタ１６のリード線６２を屈曲させて配置することにより、電磁継電器１のデッドスペースにレジスタ１６を配置できる。このため、電磁継電器１を小型化できる。   In the register 16, the register body 61 is arranged between the fixed contact terminal slit 11 (fixed contact terminal 12) and the movable contact terminal slit 9 (movable contact terminal 10). The lead wire 62 extends from the register body 61 to the coil terminal slit 7 (coil terminal 8) so as to bypass (straddle) the fixed contact terminal slit 11 (fixed contact terminal 12). There is. In this way, by bending and arranging the lead wire 62 of the register 16, the register 16 can be arranged in the dead space of the electromagnetic relay 1. Therefore, the electromagnetic relay 1 can be downsized.

また、規制部７５は、ベース部２に形成されているリード線収納凹部４２の長手部４２ｃのうち、屈曲部４２ｂ寄りに配置されている。つまり、規制部７５は、レジスタ本体６１から延びるリード線６２のうち、根元寄りを押さえていることになる。このため、リード線６２の先端側を規制部７５によって押える場合と比較して、レジスタ１６のコイル４側への変位を確実に規制できる。   Further, the restricting portion 75 is arranged near the bent portion 42b of the longitudinal portion 42c of the lead wire accommodating recess 42 formed in the base portion 2. In other words, the restricting portion 75 holds down the lead wire 62 extending from the register body 61 near the root. Therefore, the displacement of the register 16 toward the coil 4 side can be reliably regulated, as compared with the case where the distal end side of the lead wire 62 is pressed by the regulation portion 75.

さらに、電磁継電器１は、鉄心１８の軸方向、可動接点２１の固定接点２２に対する接離方向、コイル端子８、固定接点端子１２、および可動接点端子１０の延出方向は、全て同一方向に設定されている。このように、各部品の延在方向を揃えることにより、電磁継電器１の扁平化を図ることができる。   Further, in the electromagnetic relay 1, the axial direction of the iron core 18, the contact/separation direction of the movable contact 21 with respect to the fixed contact 22, and the extending directions of the coil terminal 8, the fixed contact terminal 12, and the movable contact terminal 10 are all set to the same direction. Has been done. Thus, by flattening the extending direction of each component, the electromagnetic relay 1 can be made flat.

また、コイルボビン１４の下外フランジ部７３に形成されている導出溝７６は、下外フランジ部７３の外周縁からコイル線材１５が巻回されている領域に至るまで形成されている。すなわち、導出溝７６は、一部が鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向からみてコイル線材１５の巻回領域と重なるように形成されている。また、コイル端子８に設けられているコイルフック８３は、導出溝７６の真下、つまり、鉄心１８の軸方向からみて導出溝７６と重なる位置に配置されている。   The lead-out groove 76 formed on the lower outer flange portion 73 of the coil bobbin 14 is formed from the outer peripheral edge of the lower outer flange portion 73 to the region where the coil wire rod 15 is wound. That is, the lead-out groove 76 is formed so that a part thereof overlaps with the winding region of the coil wire 15 when viewed in the axial direction of the iron core 18 (coil bobbin 14 ). Further, the coil hook 83 provided in the coil terminal 8 is arranged immediately below the lead-out groove 76, that is, at a position overlapping the lead-out groove 76 when viewed in the axial direction of the iron core 18.

このため、従来のように可動接点端子１０を回動させることなく、コイル線材１５の端末部１５ａを、コイル線材１５が巻回されている箇所（上外フランジ部７２と下外フランジ部７３との間）から導出溝７６、コイルフック８３へと真下（一方向）に引き出すだけでコイルフック８３に係止できる。したがって、コイル線材１５の端末部１５ａの接続作業を効果的に簡素化できる。また、コイル線材１５を無駄に引き回す必要が無いので、コイル線材１５のコストも低減できる。
さらに、導出溝７６およびコイルフック８３が、鉄心１８（コイルボビン１４）の軸方向からみてコイル線材１５の巻回領域に重なるように配置されているので、電磁継電器１がコイルボビン１４の径方向に大型化することなく、電磁継電器１を小型化できる。 For this reason, the terminal portion 15a of the coil wire rod 15 is wound around the end portion 15a of the coil wire rod 15 (the upper outer flange portion 72 and the lower outer flange portion 73) without rotating the movable contact terminal 10 as in the conventional case. It can be locked to the coil hook 83 by just pulling it out from just below (in one direction) to the lead-out groove 76 and the coil hook 83 from (between). Therefore, the work of connecting the terminal portion 15a of the coil wire 15 can be effectively simplified. Further, since it is not necessary to draw the coil wire 15 wastefully, the cost of the coil wire 15 can be reduced.
Further, since the lead-out groove 76 and the coil hook 83 are arranged so as to overlap the winding region of the coil wire material 15 when viewed from the axial direction of the iron core 18 (coil bobbin 14), the electromagnetic relay 1 is large in the radial direction of the coil bobbin 14. The electromagnetic relay 1 can be downsized without downsizing.

また、コイルフック８３に向かってコイル線材１５の端末部１５ａを引き出す際、導出溝７６が、端末部１５ａをコイルフック８３へと導くガイドとして機能する。このため、コイル線材１５の端末部１５ａの接続作業を容易化できる。
さらに、コイル端子８とコイル線材１５とを接続するコイルフック８３、およびコイル端子８とレジスタ１６とを接続するレジスタ接続部９４は、それぞれコイル端子８の基端から延びる接続片８２に集約して形成されている。このため、コイル端子８へのコイル線材１５の接続作業、およびレジスタ１６の接続作業の各作業性を向上できる。 Further, when pulling out the terminal portion 15 a of the coil wire material 15 toward the coil hook 83, the lead-out groove 76 functions as a guide for guiding the terminal portion 15 a to the coil hook 83. Therefore, the work of connecting the terminal portion 15a of the coil wire 15 can be facilitated.
Further, the coil hook 83 that connects the coil terminal 8 and the coil wire material 15 and the register connecting portion 94 that connects the coil terminal 8 and the register 16 are collected in a connection piece 82 that extends from the base end of the coil terminal 8. Has been formed. Therefore, the workability of connecting the coil wire 15 to the coil terminal 8 and the work of connecting the register 16 can be improved.

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、電磁継電器１は、車両に搭載されているランプ（Ｌａｍｐ）の点灯・消灯を行うために用いられるものである場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、さまざまな電機機器に電磁継電器１を採用することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications of the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention.
For example, the case where the electromagnetic relay 1 is used for turning on/off the lamp (Lamp) mounted on the vehicle has been described. However, the invention is not limited to this, and the electromagnetic relay 1 can be adopted in various electric devices.

また、上述の実施形態では、コイルボビン１４に規制部７５を一体成形する場合について説明した。しかしながら、コイルボビン１４に規制部７５を一体に形成しなくてもよい。この場合であっても、規制部７５の構成が簡素なので、電磁継電器１の製造コストや組立工数の増大を抑制できる。また、規制部７５に代わって、レジスタ１６の可動接点バネ２０側への変位を規制できるものを設けてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the case where the restricting portion 75 is integrally formed with the coil bobbin 14 has been described. However, the regulating portion 75 may not be integrally formed with the coil bobbin 14. Even in this case, since the structure of the restriction unit 75 is simple, it is possible to suppress an increase in the manufacturing cost and the number of assembly steps of the electromagnetic relay 1. Further, instead of the restricting portion 75, a member that can restrict the displacement of the register 16 toward the movable contact spring 20 may be provided.

さらに、上述の実施形態では、規制部７５とベース部２とにより、レジスタ１６のリード線６２を挟持している場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、電磁継電器１は、規制部７５によって少なくともレジスタ１６の可動接点バネ２０側への変位を規制できるように構成されていればよい。   Further, in the above-described embodiment, the case where the lead wire 62 of the register 16 is sandwiched between the restricting portion 75 and the base portion 2 has been described. However, the invention is not limited to this, and the electromagnetic relay 1 may be configured so that the restriction portion 75 can restrict at least the displacement of the register 16 toward the movable contact spring 20 side.

また、上述の実施形態では、コイルボビン１４の下外フランジ部７３に導出溝７６を形成し、この導出溝７６を介して、レジスタ接続部８４に向かってコイル線材１５の端末部１５ａを引き出す場合について説明した。しかしながら、コイルボビン１４の下外フランジ部７３に、導出溝７６を形成しなくてもよい。この場合、例えば、各外フランジ部７２，７３の外径を、コイル線材１５の形成領域に対応するように設定することが好ましい。つまり、各外フランジ部７２，７３の外径を、コイル線材１５を巻回したときのこの巻回の束の外径と同一に設定することが好ましい。   Further, in the above-described embodiment, the case where the lead-out groove 76 is formed in the lower outer flange portion 73 of the coil bobbin 14 and the terminal portion 15a of the coil wire rod 15 is pulled out toward the register connecting portion 84 via the lead-out groove 76. explained. However, the lead-out groove 76 may not be formed in the lower outer flange portion 73 of the coil bobbin 14. In this case, for example, it is preferable to set the outer diameters of the outer flange portions 72 and 73 so as to correspond to the formation region of the coil wire rod 15. That is, it is preferable to set the outer diameters of the outer flange portions 72 and 73 to be the same as the outer diameter of the bundle of the coil wire 15 when the coil wire 15 is wound.

１…電磁継電器、２…ベース部、４…コイル、８…コイル端子、１０…可動接点端子、１２…固定接点端子、１４…コイルボビン、１５…コイル線材、１５ａ…端末部、１６…レジスタ（素子）、１８…鉄心、１９…ヨーク、２０…可動接点バネ、２１…可動接点、２２…固定接点、３２…作動片、３２ａ…支持片（一端）、３２ｂ…本体部、６１…レジスタ本体（素子本体）、６２…リード線、７３…下外フランジ部、７５…規制部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Electromagnetic relay, 2... Base part, 4... Coil, 8... Coil terminal, 10... Movable contact terminal, 12... Fixed contact terminal, 14... Coil bobbin, 15... Coil wire, 15a... Terminal part, 16... Register (element) ), 18... Iron core, 19... Yoke, 20... Movable contact spring, 21... Movable contact, 22... Fixed contact, 32... Actuating piece, 32a... Supporting piece (one end), 32b... Main body part, 61... Register body (element) Main body), 62...lead wire, 73...lower outer flange portion, 75...regulating portion

Claims (5)

コイルボビン、および該コイルボビンに巻回されたコイル線材からなるコイルと、
前記コイルボビンを介して前記コイル線材が巻回される鉄心と、
前記鉄心を支持し、且つ該鉄心と共に磁路を形成するヨークと、
固定接点が設けられている固定接点端子と、
前記固定接点の前記コイルボビンとは反対側に設けられ、前記固定接点に対向配置された可動接点と、
前記ヨークに一端が取付けられていると共に、他端に前記可動接点が設けられ、該可動接点を前記固定接点に対して接離可能に支持している可動接点バネと、
前記ヨークに一端が取付けられている可動接点端子と、
前記コイル線材が接続され、該コイル線材に電流を供給するためのコイル端子と、
前記可動接点バネを挟んで前記コイルボビンとは反対側に配置され、前記コイルの逆起電圧を吸収する素子と、
該素子の前記可動接点バネ側への変位を規制する規制部と、
を備えたことを特徴とする電磁継電器。 A coil composed of a coil bobbin and a coil wire wound around the coil bobbin;
An iron core around which the coil wire is wound via the coil bobbin,
A yoke that supports the iron core and forms a magnetic path with the iron core;
A fixed contact terminal provided with a fixed contact,
A movable contact that is provided on the opposite side of the fixed contact from the coil bobbin, and is arranged to face the fixed contact,
A movable contact spring, one end of which is attached to the yoke, the movable contact is provided at the other end, and the movable contact is supported so that the movable contact can be brought into contact with and separated from the fixed contact,
A movable contact terminal having one end attached to the yoke,
A coil terminal to which the coil wire is connected and which supplies a current to the coil wire;
An element that is arranged on the opposite side of the coil bobbin with the movable contact spring interposed therebetween, and absorbs a counter electromotive voltage of the coil;
A restriction portion for restricting the displacement of the element toward the movable contact spring,
An electromagnetic relay characterized by having. 前記規制部は、前記コイルボビンに一体成形されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。 The electromagnetic relay according to claim 1, wherein the restricting portion is integrally formed with the coil bobbin. 前記コイルボビン、前記ヨーク、前記コイル端子、前記固定接点端子、および前記可動接点端子を支持するベース部をさらに備え、
該ベース部と前記規制部とにより前記素子を挟持している
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁継電器。 Further comprising a base portion supporting the coil bobbin, the yoke, the coil terminal, the fixed contact terminal, and the movable contact terminal,
The electromagnetic relay according to claim 1 or 2, wherein the element is sandwiched between the base portion and the regulation portion. 前記素子は、
前記固定接点端子と前記可動接点端子との間に配置される素子本体と、
前記素子本体から前記固定接点端子および前記可動接点端子の何れか一方を跨いで前記コイル端子に至るまで延出するリード線と、
を備え、
前記リード線が、前記規制部に規制されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の電磁継電器。 The element is
An element body arranged between the fixed contact terminal and the movable contact terminal,
A lead wire extending from the element body to the coil terminal across any one of the fixed contact terminal and the movable contact terminal,
Equipped with
The electromagnetic relay according to any one of claims 1 to 3, wherein the lead wire is regulated by the regulation portion. 前記鉄心の軸方向、前記可動接点の前記固定接点に対する接離方向、前記コイル端子、前記固定接点端子、および前記可動接点端子の延出方向は、全て同一方向に設定されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の電磁継電器。 The axial direction of the iron core, the contact/separation direction of the movable contact with respect to the fixed contact, the coil terminal, the fixed contact terminal, and the extending direction of the movable contact terminal are all set to the same direction, The electromagnetic relay according to any one of claims 1 to 4.
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