JP6696840B2 - 回転コネクタ装置 - Google Patents
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Description
なお、一般のフラットケーブルの両端に備えた接続コネクタは、外部導体の端子と接続される接続端子部を有するバスバーと、バスバーを保持するホルダとで構成されている。
前記接続部品は、過電流の流入により断線するヒューズ、抵抗素子やダイオードあるいはサーミスタなどの電気回路を保護する回路保護部品のほか、前記導体を通電する電流をそのまま他の端子に流入させる導通部品などを含む。
すなわち、前記接続部品が着脱自在な前記部品装着部を前記バスバーに設けることで電気回路の損傷を確実に防止できるとともに、交換を要する前記接続部品を容易に取り換えることができる。したがって、前記回転コネクタ装置のメンテナンス性を向上させることができる。
詳述すると、前記貫通窓は、前記回転体の回転軸方向に沿った面、すなわち前記回転体を上方に配置した場合における前記回転コネクタ装置の側方に前記貫通窓が形成されるため、前記貫通窓を介して前記部品装着部にアクセスし易く、容易に前記接続部品を取り換えることができる。
このように、前記接続部品の取り換え作業の効率が向上し、前記回転コネクタ装置のメンテナンス性をより向上することができるとともに、前記回転コネクタ装置の内部に異物が侵入を抑制できる。
この発明により、目的に適した前記接続部品を選択して装着できるため、様々な車種や仕様に応じた前記回転コネクタ装置を容易に準備することができる。また、例えばヒューズや抵抗素子などの回路保護部品を備える必要のない外部機器である場合には、前記接続端子部と前記導体接続部との間に電流をそのまま導通させる導通部品を選択することができる。したがって、前記回転コネクタ装置の汎用性を向上させることができる。
この発明により、前記接続部品の取り換え作業の効率が向上され、容易にかつ確実に前記接続部品を前記装着端子に装着して前記導体と前記外部導体との電気的に接続することができる。
以下、回転コネクタ装置1について図1乃至図7に基づき説明する。
図1は回転コネクタ装置1およびヒューズ90の概略斜視図を示している。詳しくは、図1(a)は回転コネクタ装置1の概略斜視図を示し、図1(b)および図1(c)は接続コネクタ50に装着されるヒューズ90を左右上方からみた概略拡大斜視図をそれぞれ示している。なお、本実施形態において、ステータ20を基準としてロテータ10側を上方とし、スリーブ30側を下方とする。また、図1における右手前側を前方、左奥側を後方とし、左手前側を左側方L、右奥側を右側方Rとする。
なお、図3では、コネクタ収容部本体26を明確にするためにステータ本体20B(ステータ20)の右側方Rを一部省略している。
ヒューズ90は、図1(b)および図1(c)に示すように、円柱体の回路保護部材であり、中空円筒状をしたガラス製のガラスカバー91と、ガラスカバー91の両端部分に装着される金属製の接点金具92と、ガラスカバー91に挿通され両端に装着された接点金具92同士を連結するエレメント93とで構成されており、貫通窓カバー94に把持されている。
エレメント93は、導電性を有する接点金具92同士を連結した金属線であり、一定以上の電流が流れた場合に断線するように構成されている。
なお、貫通窓カバー94は、接点金具92と対向する位置に貫通孔を設け、貫通孔にテスターを通してエレメント93の導通を検査できる構成としてもよい。
また、回転コネクタ装置1には接続部品として機能するヒューズ90がコネクタ収容部本体26に装着されているが、この接続部品は、ヒューズ90と同様に、貫通窓カバー94に把持された抵抗素子やダイオードなどの回路保護部品、あるいは導通可能な導通部品(図示省略)などから選択できる。
外周筒部22は、固定側リング板21と同形の略円形した円筒状をしており、固定側リング板21の外周縁から上方向に延びる円筒形の外周壁を形成している。
このコネクタ収容部本体26の左側方Lに形成された左側面261の下方部分には、板厚方向に貫通した略矩形状の側面貫通孔27が設けられている。
なお、本実施形態において、貫通窓271は貫通窓カバー94が嵌合する構成としてもよい。
なお、FFC100を構成する帯状導体101は、例えば、エアバック用の回路を構成する幅広の導体であってもよく、複数本の帯状導体101がすべて幅広の導体で構成されたFFC100であってもよく、複数本のうち何本かの帯状導体101が幅広の導体で構成してもよい。また、FFC100AおよびFFC100Bの両方、あるいは一方のみの帯状導体101を幅広の導体で構成してもよい。
樹脂ホルダ60(60A,60B)は、後述する複数本のバスバー70を一体的に保持する絶縁性の樹脂製部材である。なお、樹脂ホルダ60は、絶縁性を有すれば必ずしも樹脂で構成されている必要はない。
また、FFC装着部62の中央部分には、バスバー装着部61に装着したバスバー70の導体接続部73を露出させるバスバー露出部66が形成されている。
これらの後方係止部641および貫通係止部642にモールドカバー63の開口部分両端がそれぞれ係止することにより、樹脂ホルダ60に装着したFFC100を固定することができる。
なお、バスバー70Hの連結部72には、接続ピン71の後方において上方に向かって折り曲げるとともに接続ピン71を左側方Lにシフトさせる折曲げ屈曲部78を有する。
同様に、樹脂ホルダ60Bの下方に配置されたバスバー70I、70J、70Kは側面視略L字型であり、下方から順に配置された残りのバスバー70L、70M、70Nは側面視略逆L字型である。
なお、検査用窓272から左側方Lに先端部分が突出してもよく、また検査用窓272に嵌合して本体左側面261と面一となってもよい。
また、図4(a)に示すように、バスバー70Aの部品装着部76を備えるコネクタ側導通部74および導体部側導通部75は、接続コネクタ50Aの樹脂ホルダ60Aよりも下方に突出するように配置される。
なお、接続コネクタ50Aと接続コネクタ50Bとを重ねて配置した状態では、接続コネクタ50Aの右側方突出部65から前方に突出するバスバー70Hの接続ピン71は、接続コネクタ50Bにおいて前方に突出するバスバー70Nの接続ピン71の上方に配置され、バスバー70I乃至70Nの接続ピン71と略一列に並んで配置される。
また、接続コネクタ50に接続されたFFC100は、ステータ側コネクタ収容部24を通してロテータ10とステータ20とで形成する収容空間Sに配置できる。
これにより、接続ピン71と導体接続部73とがヒューズ90を介して電気的に接続されるため、バスバー70Aの接続ピン71と導体接続部73とが通電されることとなる。
さらに、貫通窓271と検査用窓272とが一体で構成されているため、コネクタ収容部本体26の強度の低下を防止できるとともに、埃などの異物の侵入経路を減らすことができるため異物の侵入も抑制できる。
上述の実施形態において、貫通窓271と検査用窓272とは一体に設けているが、貫通窓271と検査用窓272とは必ずしも一体に設ける必要はなく、例えば図8(a)に示すように、貫通窓271と検査用窓272を別に設けてもよい。
なお、回転コネクタ装置1aの構成のうち、上述の回転コネクタ装置1と同様の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
なお、貫通窓271に挿通可能なヒューズ90を把持する貫通窓カバー94aは、ヒューズ90の装着状態において側面貫通孔27aを完全に覆うことができる大きさの板状体で構成されている。
具体的に、回転コネクタ装置1では接続部品を図1(b)および図1(c)に示されるような構成のヒューズ90としているが、図9に示すようないわゆるブレードヒューズ90bとしてもよい。
この場合、ブレードヒューズ90bを係止する部品装着部76の形状も、ブレードヒューズ90bに応じて変更されることとなる。
なお、以下で説明する回転コネクタ装置1bの構成のうち、上述した実施形態における回転コネクタ装置1と同様の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
図10は、図6と同様に、接続コネクタ50Aにブレードヒューズ90bが装着された状態におけるコネクタ収容部本体26の概略断面図を示している。
平板金具92bは、導通性を有する金属板で構成されており、先端(右側方R側)が上下方向において先細りするとともに、前後方向に対してわずかに先細りしている。
部品装着部76bは、図9における拡大斜視図に示すように、可撓性を有する金属板の中央部分を左側方Lから右側方Rに向けて切り抜いて形成した、正面視略U字状のスリット78bを有する音叉端子である。
対向する方向(スリット78b側)に突出する突出部762とが一体として構成されている。
図11は、抵抗90cを部品装着部76bに装着した状態を示す説明図であり、詳述すると、図11(a)は抵抗90cの概略斜視図を示し、図11(b)は抵抗90cを部品装着部76bに装着した状態の概略斜視図を示す。概略斜視図において楕円で囲った部位、すなわち抵抗90cと部品装着部76bとの接続部位については拡大表示した拡大斜視図を示す。なお、図11(b)の拡大斜視図においては、抵抗90cの装着状態を明確にするため、貫通窓カバー94およびクリップ95を省略して図示し、またコネクタ収容部本体26および側面貫通孔27を点線で示すことでコネクタ収容部本体26を透過させて表示している。
回転体はロテータ10に対応し、
導体は帯状導体101に対応し、
接続部品はヒューズ90、ブレードヒューズ90b、抵抗90cに対応し、
接続端子部は接続ピン71に対応し、
コネクタ収容部はコネクタ収容部本体26、コネクタ収容部本体26aに対応し、
カバー体は貫通窓カバー94、貫通窓カバー94a、貫通窓カバー94bに対応し、
導通検査窓は検査用窓272、検査用窓272aに対応し、
装着端子は部品装着部76、部品装着部76bに対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
また、本実施形態において導通検査部77は左側方Lに折り曲げて形成されているが、例えば折り曲げずに真っ直ぐに下方に延びる形状であってもよい。
10…ロテータ
20…ステータ
26、26a、26b…コネクタ収容部本体
271…貫通窓
272、272a…検査用窓
50…接続コネクタ
70…バスバー
71…接続ピン
73…導体接続部
76、76b…部品装着部
77…導通検査部
90…ヒューズ
90b…ブレードヒューズ
90c…抵抗
94、94a、94b…貫通窓カバー
100…FFC
S…収容空間
Claims (5)
- 円環状の固定体と、
該固定体と相対回転可能に嵌合された円環状の回転体と、
前記固定体と前記回転体とで形成する収容空間に収容される導体と、
前記導体の端部に接続されたバスバーを有する接続コネクタとで構成された回転コネクタ装置であって、
前記接続コネクタに着脱される接続部品と、
前記収容空間と連設するとともに、前記接続コネクタを収容するコネクタ収容部とが備えられ、
前記バスバーは、
他の端子と接続される接続端子部と、
前記導体と電気的に接続される導体接続部と、
前記接続端子部と前記導体接続部とを電気的に接続する前記接続部品が着脱自在に装着される装着部とが備えられるとともに、
導通検査器具と接続して前記接続部品の導通を検査する導通検査部が備えられ、
前記コネクタ収容部における前記装着部と対向する外側の対向部分に、前記接続コネクタが収容された状態で前記コネクタ収容部の外部から、前記接続部品が挿通可能な貫通窓と、
前記導通検査部と対向する外側の対向部分に、前記導通検査器具が挿通可能な導通検査窓とが設けられ、
前記貫通窓および前記導通検査窓は、前記回転体の回転軸方向に沿った面に一体に形成され、
前記接続部品には、前記貫通窓および前記導通検査窓の全部を一体に覆うカバー体が設けられた
回転コネクタ装置。 - 円環状の固定体と、
該固定体と相対回転可能に嵌合された円環状の回転体と、
前記固定体と前記回転体とで形成する収容空間に収容される導体と、
前記導体の端部に接続されたバスバーを有する接続コネクタとで構成された回転コネクタ装置であって、
前記接続コネクタに着脱される接続部品と、
前記収容空間と連設するとともに、前記接続コネクタを収容するコネクタ収容部とが備えられ、
前記バスバーは、
他の端子と接続される接続端子部と、
前記導体と電気的に接続される導体接続部と、
前記接続端子部と前記導体接続部とを電気的に接続する前記接続部品が着脱自在に装着される装着部とが備えられるとともに、
導通検査器具と接続して前記接続部品の導通を検査する導通検査部が備えられ、
前記コネクタ収容部における前記装着部と対向する外側の対向部分に、前記接続コネクタが収容された状態で前記コネクタ収容部の外部から前記接続部品が挿通可能な貫通窓と設けられ、
前記貫通窓は、前記回転体の回転軸方向に沿った面に形成され、
前記接続部品には、前記貫通窓の一部を開口した状態で覆うカバー体が設けられ、
前記開口した前記貫通窓の一部は、前記導通検査部と対向する外側の対向部分に配置されるとともに、前記導通検査器具または前記導通検査部が挿通可能な導通検査窓として機能する
回転コネクタ装置。 - 前記導通検査部は、
前記バスバーにおける前記装着部より前記導体接続部側に設けられた
請求項1または請求項2に記載の回転コネクタ装置。 - 前記接続部品は、
抵抗素子を有する電子部品、導通可能な導通部品、およびヒューズのうちのいずれかから選択される構成である
請求項1乃至請求項3のうちのいずれかに記載の回転コネクタ装置。 - 前記装着部は、
前記接続端子部側と前記導体接続部側とにそれぞれ装着端子が設けられ、
該装着端子の少なくとも一方が弾性構造である
請求項1乃至請求項4のうちのいずれかに記載の回転コネクタ装置。
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