JP6694994B1 - Elbow cutting guide - Google Patents
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Abstract
【課題】エルボを切断する際の準備作業が簡単で、かつ低コスト化が図れるエルボ切断ガイド器を提供する。【解決手段】エルボ切断ガイド器10は、載置部12付きの装置本体13と、載置部12にエルボ11の一端部をクランプする第1,2クランパC1,C2と、トーチ14が装着されるトーチ移動台15と、載置部12上のエルボ11の外周に配されて、トーチ移動台15をエルボ11の切断ラインLに沿って移動させる円環レール16と、円環レール16の端面とエルボ11の端面とが面一となる姿勢で円環レール16を垂直回動可能に支持し、かつ円環レール16の垂直回動中心をエルボ11の屈曲中心に一致させるために、装置本体13にスライド可能に設けたレール軸支移動手段17とを備える。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elbow cutting guide device which can be easily prepared at the time of cutting an elbow and can be reduced in cost. An elbow cutting guide device (10) is equipped with a device body (13) having a mounting portion (12), first and second clampers (C1, C2) for clamping one end of an elbow (11) on the mounting portion (12), and a torch (14). Torch moving base 15 and an annular rail 16 arranged on the outer periphery of the elbow 11 on the mounting portion 12 to move the torch moving base 15 along the cutting line L of the elbow 11, and an end surface of the annular rail 16. In order to support the circular rail 16 so as to be vertically rotatable in a posture in which the end surface of the elbow 11 and the end surface of the elbow 11 are flush with each other, and to make the center of vertical rotation of the circular rail 16 coincide with the bending center of the elbow 11, the device main body 13 and a rail shaft support moving means 17 provided slidably. [Selection diagram] Figure 1
Description
本発明は、連結される金属管の管端形状に合わせて、エルボをトーチにより切断(溶断)する際に使用されるエルボ切断ガイド器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an elbow cutting guide used when cutting (fusing) an elbow with a torch in accordance with the shape of a pipe end of a metal pipe to be connected.
一般的に、上下水道の配管や空調に使用される鋼管製のエルボ(曲管)を切断する際には、定盤上にエルボを載置し、この状態でエルボの外周面に傾斜した切断ラインを罫書きし、その後、作業者(溶接工)が手持ちのトーチにより切断している。この作業は、傾斜した切断ラインに沿って手持ちのトーチを移動させる必要があるため、切断面が粗くなり易く、切断後、仕上げ作業が行われていた。 Generally, when cutting steel pipe elbows (curved pipes) used for water supply and sewerage piping and air conditioning, place the elbows on a surface plate and in this state, cut the elbows with an inclined outer peripheral surface. The line is scored, and then the worker (welder) cuts it with his torch. Since this work requires moving the torch held by the user along the inclined cutting line, the cut surface is likely to be rough, and the finishing work is performed after cutting.
そこで、これを解消する従来技術として、例えば、特許文献1に記載された「エルボ切断装置」などが知られている。この従来装置は、水平移動が可能でかつ俯仰自在な載置台上にエルボを載置してクランプし、この状態で載置台を適宜操作してエルボの切断ラインを水平状態とする。その後、載置台を電動モータにより回転しながら、切断ラインに沿って、載置台の側方に水平配置された固定式のトーチによりエルボを切断するものである。これにより、切断ラインの罫書き作業が不要となり、かつ容易に能率良くエルボを切断することができる。 Then, as a conventional technique for solving this, for example, an “elbow cutting device” described in Patent Document 1 is known. In this conventional apparatus, an elbow is placed on a placing table which can be moved horizontally and can be lifted and clamped, and in this state, the placing table is appropriately operated to bring the cutting line of the elbow into a horizontal state. After that, while rotating the mounting table by an electric motor, the elbow is cut by a fixed torch horizontally arranged on the side of the mounting table along the cutting line. This eliminates the need for scoring the cutting line and allows easy and efficient cutting of the elbow.
しかしながら、特許文献1の「エルボ切断装置」では、あらかじめエルボを載置台にクランプし、その後、これを適宜移動および傾倒して、エルボの切断面中心を載置台の回転中心と一致させなければならず、その作業に手間がかかっていた。
また、切断されるエルボが大型となれば、それに応じて載置台の水平移動・俯仰機構も大型化し、かつ傾倒したエルボが載置される載置台の回転モータにも大出力のものを採用しなければならず、コストが高騰していた。
However, in the "elbow cutting device" of Patent Document 1, the elbow must be clamped on the mounting table in advance, and then this must be appropriately moved and tilted to match the center of the cutting surface of the elbow with the rotation center of the mounting table. However, the work was troublesome.
In addition, if the elbow to be cut becomes large, the horizontal movement / elevation mechanism of the mounting table will increase accordingly, and the rotary motor of the mounting table on which the tilted elbow is mounted will also have a large output. It had to be done, and the cost was rising.
そこで、本発明は、これらの問題点に鑑みなされたもので、エルボを切断する際の準備作業が簡単で、かつ低コスト化が図れるエルボ切断ガイド器を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention has been made in view of these problems, and an object of the present invention is to provide an elbow cutting guide device in which preparation work for cutting the elbow is simple and cost can be reduced.
請求項1に記載の発明は、金属製のエルボの載置部が配された装置本体と、前記載置部に前記エルボの一端部をクランプするクランパと、前記エルボを切断するトーチが、着脱自在又は固定状態で装着されるトーチ移動台と、前記載置部にクランプされた前記エルボの外周に配されて、前記トーチ移動台を前記エルボの切断ラインに沿って移動させるための円環レールと、該円環レールが着脱可能に取り付けられて、この円環レールの端面と前記エルボの端面とが面一となる姿勢で、前記円環レールを垂直回動可能に支持するとともに、該円環レールの垂直回動中心を前記エルボの屈曲中心に一致させるために、前記装置本体にスライド可能に設けられたレール軸支移動手段とを備えたことを特徴とするエルボ切断ガイド器である。 According to a first aspect of the present invention, a device main body in which a mounting portion for a metal elbow is arranged, a clamper for clamping one end of the elbow on the mounting portion, and a torch for cutting the elbow are attached and detached. A torch moving base that is freely or fixedly mounted, and an annular rail that is arranged on the outer circumference of the elbow clamped to the mounting portion and that moves the torch moving base along the cutting line of the elbow. And the annular rail is removably attached, and the annular rail is supported so as to be vertically rotatable while the end surface of the annular rail and the end surface of the elbow are flush with each other. The elbow cutting guide device is provided with a rail shaft support moving means slidably provided on the apparatus main body in order to match a vertical rotation center of the ring rail with a bending center of the elbow.
エルボ切断ガイド器は、エルボを切断する際に、トーチを切断ラインに沿って移動させるための案内用の器具である。
エルボの素材は限定されない。各種の鉄、非鉄金属を採用することができる。例えば、炭素鋼鋼管、合金鋼鋼管、ステンレス鋼鋼管などの鋼管のほか、鋳鉄管、非鉄金属の銅合金管、アルミニウム管、チタン管、鉛管などでもよい。
エルボのサイズも任意である。例えば、90°エルボ、45°エルボでもよい。エルボの直径も任意である。例えば、10cm〜数mでもよい。
ここでいう“切断ライン”とは、側面視して、円弧状のエルボの曲げ中心から延びた放射線と一致する、エルボの輪切りラインである。
装置本体とは、エルボ切断ガイド器の本体で、その素材、構成体などは任意である。
装置本体の形状は任意である。例えば、エルボの一端開口を載置する横長又は縦長な平板でも、エルボの両端開口を載置可能なL字板でもよい。
載置部としては、例えば、各種形状の載置テーブル、載置台などを採用することができる。もちろん、装置本体の一部分であってもよい。
エルボのうち、載置部に載置される開口側は、下端側でも、上端側でもよい。
クランパの種類(構造)は任意である。要は、エルボの少なくとも一端部(載置部に載置される側の端部)をクランプ(把持)できればよい。クランパは、コスト的に手動式のものが好ましいが、自動式のものでもよい。
クランパの使用数は任意である。1つでも2つ以上でもよい。
The elbow cutting guide device is a guide device for moving the torch along the cutting line when cutting the elbow.
The material of the elbow is not limited. Various ferrous and non-ferrous metals can be adopted. For example, in addition to steel pipes such as carbon steel pipes, alloy steel pipes and stainless steel pipes, cast iron pipes, copper alloy pipes of non-ferrous metals, aluminum pipes, titanium pipes, lead pipes and the like may be used.
The size of the elbow is also arbitrary. For example, a 90 ° elbow or a 45 ° elbow may be used. The diameter of the elbow is also arbitrary. For example, it may be 10 cm to several meters.
The "cutting line" here is a circular cutting line of the elbow that is coincident with the radiation extending from the bending center of the arc-shaped elbow when viewed from the side.
The main body of the apparatus is the main body of the elbow cutting guide device, and its material, constituent body, etc. are arbitrary.
The shape of the apparatus body is arbitrary. For example, a horizontally long or vertically long flat plate on which one end opening of the elbow is placed, or an L-shaped plate on which both end openings of the elbow can be placed.
As the mounting unit, for example, a mounting table of various shapes, a mounting table, or the like can be adopted. Of course, it may be a part of the device body.
The opening side of the elbow mounted on the mounting portion may be the lower end side or the upper end side.
The type (structure) of the clamper is arbitrary. The point is that at least one end of the elbow (the end on the side where it is mounted on the mounting part) can be clamped (gripped). The clamper is preferably a manual type in terms of cost, but may be an automatic type.
The number of clampers used is arbitrary. It may be one or two or more.
トーチの種類は任意である。一般的にはガス切断(溶断)トーチであるが、レーザ切断トーチ、プラズマ切断トーチ等を採用することができる。
トーチは、トーチ移動台に対して着脱自在に装着されても、分離不能に固定されてもよい。
トーチ移動台は、手動式のものでも、モータなどの駆動部を有した自走式のものでもよい。
円環レールの素材としては、例えば、各種の金属、耐熱性の合成樹脂などを採用することができる。
円環レールの構造は、トーチ移動台をエルボの切断ラインに沿って移動できるものであれば任意である。例えば、円環レールを湾曲自在に構成し、異なるサイズのエルボに使用できるようにしてもよい。その具体的な構成としては、例えば、耐熱性の軟質合成樹脂レールに、チェーン、ベルト、ワイヤなどの湾曲可能な芯材を埋設したものなどを採用することができる。
円環レールのサイズは、エルボのサイズに応じて適宜変更される。また、円環レールの内周面とエルボの外周面とのあいだには、隙間が存在しても、存在しなくてもよい。ただし、隙間が存在するようにした場合には、必要によりトーチ移動台から突出するトーチの長さを変更しなければならい。隙間が存在しないようにした場合には、トーチの火口とエルボの外周面との距離が常時一定となるため、トーチの切断がし易い。
The type of torch is arbitrary. Generally, a gas cutting (fusing) torch is used, but a laser cutting torch, a plasma cutting torch or the like can be adopted.
The torch may be detachably attached to the torch moving base or fixed inseparably.
The torch moving base may be a manual type or a self-propelled type having a drive unit such as a motor.
As the material of the annular rail, for example, various metals, heat-resistant synthetic resin, etc. can be adopted.
The structure of the annular rail is arbitrary as long as it can move the torch moving base along the cutting line of the elbow. For example, the annular rail may be configured to be bendable so that it can be used for elbows of different sizes. As a specific configuration thereof, for example, a heat resistant soft synthetic resin rail in which a bendable core material such as a chain, a belt or a wire is embedded can be adopted.
The size of the annular rail is changed appropriately according to the size of the elbow. Further, there may or may not be a gap between the inner peripheral surface of the annular rail and the outer peripheral surface of the elbow. However, if there is a gap, the length of the torch protruding from the torch moving base must be changed if necessary. If there is no gap, the distance between the crater of the torch and the outer peripheral surface of the elbow is always constant, so the torch can be easily cut.
ここでいう「円環レールの端面とエルボの端面とが面一となる姿勢で、円環レールを垂直回動可能に支持する」とは、エルボの円弧状の軸線に、円環レールの軸線(中心線)が常に接した状態で、この円環レールが垂直回動可能に支持されることを意味する。エルボの端面は、上記エルボの切断ラインに沿って切断されている。
レール軸支移動手段の構造は、(1)円環レールが着脱可能に取り付けられ、(2)円環レールを、このレールの端面とエルボの端面とが面一となる姿勢で垂直回動可能に支持することができ、(3)円環レールの垂直回動中心がエルボの屈曲中心(曲げ中心)に一致するように、装置本体にスライド可能に設けられていれば任意である。
As used herein, "supporting the annular rail so that the end surface of the annular rail and the end surface of the elbow are flush with each other so that the annular rail can rotate vertically" means that the axis of the annular rail is aligned with the arc-shaped axis of the elbow. This means that the circular rail is supported so as to be vertically rotatable while the (center line) is always in contact. The end surface of the elbow is cut along the cutting line of the elbow.
The rail shaft support moving means has a structure in which (1) an annular rail is detachably attached, and (2) the annular rail can be vertically rotated in a posture in which the end surface of the rail and the end surface of the elbow are flush with each other. It is optional as long as it is slidably provided on the main body of the apparatus so that (3) the center of vertical rotation of the annular rail coincides with the center of bending (bending center) of the elbow.
このうち、(1)円環レールをレール軸支移動手段に着脱可能に取り付ける構造としては、例えば、ボルトナット構造、各種の掛止構造などを採用することができる。
また、(2)円環レールの垂直回動構造としては、例えば、水平軸を中心とした各種の回動構造を採用することができる。円環レールの垂直回動は、例えば、電動モータによる自動回動でも、ハンドル操作による手動回動でもよい。
さらに、(3)レール軸支移動手段を装置本体にスライド可能に設ける構造としては、例えば、レール移動台などを採用することができる。レール移動台の構造、形状、使用数などは限定されない。
Among these, as the structure (1) for detachably attaching the annular rail to the rail shaft moving means, for example, a bolt-nut structure, various hooking structures and the like can be adopted.
Further, (2) as the vertical rotating structure of the annular rail, for example, various rotating structures around the horizontal axis can be adopted. The vertical rotation of the annular rail may be, for example, automatic rotation by an electric motor or manual rotation by operating a handle.
Further, (3) as a structure in which the rail pivotal movement means is slidably provided on the apparatus main body, for example, a rail movement base or the like can be adopted. The structure, shape, and number of rail moving bases are not limited.
また、請求項2に記載の発明は、前記装置本体は、上枠材と、左枠材と、右枠材と、前記載置部が配された下枠材とを有し、かつこれらの隣接する端部同士がそれぞれ回動可能に連結された平行四辺形枠で、前記レール軸支移動手段は、前記下枠材に設けられて、該下枠材の長さ方向へスライド可能な下側レール移動台と、該下側レール移動台と前記上枠材との間に、前記下側レール移動台と一体的にスライド可能、および、前記左枠材および前記右枠材と平行かつ一体的に傾倒可能に掛け渡されて、前記エルボの他端に押し当てられるスライド枠材と、該スライド枠材に設けられて、前記エルボの他端部をクランプする別のクランパと、前記上枠材に設けられて、該上枠材の長さ方向へスライド可能な上側レール移動台と、該上側レール移動台に設けられて、上側水平軸を介して、前記円環レールの上端部を垂直回動可能に支持する上側レール軸支部と、前記下側レール移動台に設けられて、前記円環レールの垂直回動中心に配された下側水平軸を介して、前記円環レールの下端部を垂直回動可能に支持する下側レール軸支部とを有したことを特徴とする請求項1に記載のエルボ切断ガイド器である。
Further, in the invention according to
下側レール移動台および上側レール移動台の構造や形状などは任意である。
スライド枠材の素材としては、例えば、鉄、ステンレスなどの各種の金属を採用することができる。
スライド枠材の形状も任意である。例えば、左、右枠材と同じ枠体でもよい。
別のクランパとしては、例えば、エルボの一端部用のクランパと同じものを採用することができる。
上側レール軸支部の構造は、上側レール移動台に設けられて、上側水平軸を介して、円環レールの上端部を垂直回動可能に支持するものであれば限定されない。
下側レール軸支部の構造は、下側レール移動台に設けられて、下側水平軸を介して、円環レールの下端部を垂直回動可能に支持するものであれば限定されない。
The structures and shapes of the lower rail moving table and the upper rail moving table are arbitrary.
As the material of the slide frame material, various metals such as iron and stainless steel can be adopted.
The shape of the slide frame material is also arbitrary. For example, the same frame body as the left and right frame members may be used.
As another clamper, for example, the same clamper for one end of the elbow can be adopted.
The structure of the upper rail shaft supporting portion is not limited as long as it is provided on the upper rail moving base and supports the upper end portion of the annular rail so as to be vertically rotatable via the upper horizontal shaft.
The structure of the lower rail support portion is not limited as long as it is provided on the lower rail moving base and supports the lower end portion of the annular rail so as to be vertically rotatable via the lower horizontal shaft.
さらに、請求項3に記載の発明は、前記円環レールは、該円環レールを縦に半割した左右一対の半割レールを有していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエルボ切断ガイド器である。
ここでいう“半割レール”とは、円環レールの軸線(中心線)に沿って、これを均等に切断して得られた左側のレール部分と、右側のレール部分とのことである。
Further, the invention according to
The "half rail" here is a left rail portion and a right rail portion obtained by cutting the rail evenly along the axis (center line) of the annular rail.
さらにまた、請求項4に記載の発明は、前記装置本体には、別のトーチを周転させて前記エルボの一部を円形に切断するコンパスが設けられたことを特徴とする請求項1〜請求項3のうち何れか1項に記載のエルボ切断ガイド器である。
Furthermore, the invention according to
コンパスは、エルボに直角穴明けして枝管を連結する際などに利用される。
装置本体へのコンパスの取り付け構造は任意である。例えば、装置本体の所定位置から連結アームを突出させ、その連結アームの先部にコンパスを設けてもよい。
コンパスには、その回転部分にトーチが着脱自在又は固定状態で装着される。
コンパスは、装置本体に対して着脱自在でも、分離不能に固定されてもよい。
コンパスの使用本数は、1本でも複数本でもよい。
The compass is used when connecting a branch pipe by making a right-angled hole in the elbow.
The attachment structure of the compass to the device body is arbitrary. For example, the connecting arm may be projected from a predetermined position of the apparatus body, and a compass may be provided at the tip of the connecting arm.
A torch is detachably or fixedly attached to the rotating portion of the compass.
The compass may be detachable from the main body of the apparatus or may be fixed inseparably.
The number of compass used may be one or plural.
本発明のエルボ切断ガイド器によれば、装置本体の載置部にエルボを載置して、クランパによりエルボの一端部をクランプ(把持)する。その後、例えば、レール軸支移動手段を装置本体に沿ってスライド(移動)し、円環レールの垂直回動中心をエルボの屈曲中心に一致させる。この状態で、円環レールの端面とエルボの端面とが面一となる姿勢に保持された円環レールを、トーチ移動台に装着されたトーチ(火口)が、エルボの切断ラインと対峙する角度位置まで垂直回動させる。これにより、従来装置の場合には、載置台にクランプしたエルボを適宜移動および傾倒して、エルボの切断面中心を載置台の回転中心と一致させなければならなかったが、この従来装置に比べて、エルボの切断準備作業が簡単となる。 According to the elbow cutting guide device of the present invention, the elbow is mounted on the mounting portion of the apparatus body, and one end of the elbow is clamped (gripped) by the clamper. After that, for example, the rail pivot movement means is slid (moved) along the main body of the apparatus, and the vertical rotation center of the annular rail is made to coincide with the bending center of the elbow. In this state, the torch (crater) mounted on the torch moving base holds the ring rail held in a posture in which the end surface of the ring rail and the end surface of the elbow are flush with each other. Rotate vertically to the position. As a result, in the case of the conventional device, the elbow clamped on the mounting table had to be appropriately moved and tilted so that the center of the cutting surface of the elbow coincided with the rotation center of the mounting table. This simplifies the preparation work for cutting the elbow.
その後、この状態を維持して、トーチ移動台を円環レールに沿って移動し、トーチによりエルボを切断ラインに沿って切断する。
このように、円環レールを定規としてトーチによりエルボを切断するように構成したため、溶接工による切断であっても、エルボの切断面が粗くなりにくく、切断後の仕上げ作業も不要とすることができる。また、載置台の水平移動・俯仰機構や載置台の回転モータを備えた従来装置に比べて、低コスト化も図ることができる。
Thereafter, while maintaining this state, the torch moving base is moved along the circular rail, and the elbow is cut along the cutting line by the torch.
In this way, since the elbow is cut by the torch using the ring rail as a ruler, the cutting surface of the elbow does not easily become rough even if it is cut by a welder, and finishing work after cutting is unnecessary. it can. Further, cost reduction can be achieved as compared with a conventional device including a horizontal movement / elevation mechanism of the mounting table and a rotation motor of the mounting table.
特に、請求項2に記載の発明によれば、例えば、90°エルボを切断する際には、まず、矩形状とした装置本体の下枠材の載置部にエルボを載置し、クランパによりエルボの一端部をクランプする。
その後、下、上側レール移動台を対応する下、上枠材の長さ方向へそれぞれスライドして、円環レールの垂直回動中心をエルボの屈曲中心に一致させる。このとき、直立状態のスライド枠材がエルボの他端に押し当てられる。この状態で、別のクランパによりエルボの他端部をクランプする。
次いで、トーチ移動台のトーチがエルボの切断ラインと対峙する角度位置まで、下側水平軸を中心にして、下、上側レール軸支部に下、上端部が装着された円環レールを垂直回動させる。このとき、上側レール移動台は上枠材の長さ方向へ自由スライドし、上側レール軸支部は、上側水平軸を中心にして自由回動するものとする。
その後、この状態を維持して、トーチ移動台を円環レールに沿って移動し、エルボを切断ラインに沿ってトーチにより切断する。
In particular, according to the invention described in
After that, the lower and upper rail moving bases are respectively slid in the length direction of the corresponding lower and upper frame members so that the vertical rotation center of the annular rail coincides with the bending center of the elbow. At this time, the upright slide frame member is pressed against the other end of the elbow. In this state, the other end of the elbow is clamped by another clamper.
Next, the circular rail with the lower and upper ends attached to the lower and upper rail pivots is vertically rotated about the lower horizontal axis until the torch of the torch moving stand faces the cutting line of the elbow. Let At this time, the upper rail moving base freely slides in the length direction of the upper frame member, and the upper rail shaft support freely rotates about the upper horizontal axis.
After that, maintaining this state, the torch moving base is moved along the circular rail, and the elbow is cut by the torch along the cutting line.
一方、例えば、45°エルボを切断する際には、まず、90°エルボの場合と同様に載置部に載置されたエルボの一端部をクランパによりクランプする。その後、スライド枠材がエルボに近接する方向へ45°だけ傾くように装置本体をひし形に変形する。
次に、この状態を維持して、下、上側レール移動台をそれぞれスライドし、円環レールの垂直回動中心をエルボの屈曲中心に一致させる。このとき、45°傾斜したスライド枠材が45°エルボの他端に押し当てられる。この状態で、別のクランパによりエルボの他端部をクランプし、その後、90°エルボの場合と同様にエルボの切断を行う。
これにより、エルボのサイズ(例えば90°エルボ、45°エルボなど)に拘わらず、簡単な操作を行うだけで、エルボを所望の切断ラインに沿って高精度に切断することができる。
また、装置本体を、上枠材と左枠材と右枠材と載置部付きの下枠材とがそれぞれ回動可能に連結された平行四辺形(リンク)枠としたため、エルボ切断ガイド器のコンパクト化が図れる。
On the other hand, for example, when cutting the 45 ° elbow, first, one end of the elbow mounted on the mounting portion is clamped by the clamper as in the case of the 90 ° elbow. After that, the main body of the apparatus is deformed into a rhombus so that the slide frame member is inclined by 45 ° in the direction in which it approaches the elbow.
Next, while maintaining this state, the lower and upper rail moving bases are slid, respectively, so that the center of vertical rotation of the annular rail coincides with the center of bending of the elbow. At this time, the slide frame member inclined at 45 ° is pressed against the other end of the 45 ° elbow. In this state, the other end of the elbow is clamped by another clamper, and then the elbow is cut as in the case of the 90 ° elbow.
Thereby, regardless of the size of the elbow (for example, 90 ° elbow, 45 ° elbow, etc.), the elbow can be cut along the desired cutting line with high precision by only performing a simple operation.
Further, since the apparatus main body is a parallelogram frame in which an upper frame member, a left frame member, a right frame member, and a lower frame member with a mounting portion are rotatably connected to each other, an elbow cutting guide device is provided. Can be made compact.
さらに、請求項3に記載の発明によれば、載置台に載置されたエルボに対して、これを左右一対の半割レールにより挟むようにして円環レールを組み立て、その後、円環レールをレール軸支移動手段に取り付ける。
このように、左右一対の半割レールからなる円環レールを採用したため、エルボに対する円環レールの着脱が容易となる。
Further, according to the invention described in
In this way, since the annular rail including the pair of left and right half rails is adopted, the annular rail can be easily attached to and detached from the elbow.
さらにまた、請求項4に記載の発明によれば、例えば、載置台に載置されたエルボの所定箇所に枝管用の直角穴明けを行う場合には、装置本体に設けたコンパスをエルボの所定箇所付近に配置し、その後、別のトーチを周転させることで、この箇所を円形に切断することができる。
これにより、1台のエルボ切断ガイド器により、エルボの切断ラインに沿った通常の切断と、例えば、枝管用の直角穴明け等とをそれぞれ行うことができる。
Further, according to the invention described in
Accordingly, one elbow cutting guide device can perform normal cutting along the cutting line of the elbow and, for example, right-angle drilling for branch pipes.
以下、本発明の実施例を具体的に説明する。ここでは、上水道の配管をT字分岐する際に使用されるエルボ切断ガイド器を例とする。なお、説明の都合上、このガイド器の前方向をX1方向、後方向をX2方向、左方向をY1方向、右方向をY2方向、上方向をZ1方向、下方向をZ2方向とする。 Hereinafter, examples of the present invention will be specifically described. Here, an elbow cutting guide device used for T-branching the water supply pipe will be taken as an example. For convenience of explanation, the front direction of this guide is the X1 direction, the rear direction is the X2 direction, the left direction is the Y1 direction, the right direction is the Y2 direction, the upper direction is the Z1 direction, and the lower direction is the Z2 direction.
図1および図2において、10は本発明の実施例1に係るエルボ切断ガイド器で、このエルボ切断ガイド器10は、鋼製のエルボ11の載置部12が配された装置本体13と、載置部12にエルボ11の下端部をクランプする前後一対の第1,2クランパC1,C2と、エルボ11の上端部をクランプする上下一対の第3,4クランパ(別のクランパ)C3,C4と、エルボ11を切断するトーチ14が、着脱自在に装着されるトーチ移動台15と、載置部12にクランプされたエルボ11の外周に配されて、トーチ移動台15をエルボ11の切断ラインLに沿って移動させるための円環レール16と、円環レール16が着脱可能に取り付けられて、この円環レール16の端面とエルボ11の端面とが面一となる姿勢で円環レール16を垂直回動可能に支持するとともに、円環レール16の垂直回動中心をエルボ11の屈曲中心に一致させるために、装置本体13にスライド可能に設けられたレール軸支移動手段17とを備えたものである。
1 and 2,
以下、図1〜図5を参照して、これらの構成体について具体的に説明する。
図1〜図3に示すように、エルボ11は、上水道の配管をT字分岐する際に使用される直径が1mの90°エルボである。
装置本体13は、縦型の変形可能な平行四辺形枠である。具体的には、それぞれ細長い鋼板からなる上枠材18と、左枠材19と、右枠材20と、載置部12が配された下枠材21とを有し、これらは、隣接する枠材18〜21の端部同士がそれぞれ回動可能に連結されたリンク構造体である。
Hereinafter, these structures will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 5.
As shown in FIGS. 1 to 3, the
The
上枠材18は、幅方向を上下に向けたX1−X2方向へ長尺な部材で、その長さ方向の両端部に一対のボルト孔18aが形成されている。また、上枠材18の幅方向の中間部には、略その全長にわたり長尺なスライド溝18bが形成されている。さらに、上枠材18のX1側の端部の上縁には、上枠材18の水平状態を図るための水平スケール22が取り付けられている。
左,右枠材19,20は、各下端部が丸く加工され、幅方向を前後方向に向けたZ1−Z2方向へ長尺な部材で、その長さ方向の両端部に一対の別のボルト孔19a,20aが形成されている。装置本体13の組立時には、上枠材18の各ボルト孔18aと、対応する左,右枠材19,20の上側の別のボルト孔19a,20aとを重ね合わせ、それぞれに短尺なボルト軸23をナット止めする。
The
Each of the left and
次に、幅方向を左右に向けたX1−X2方向に長い下枠材21について説明する。
下枠材21の長さ方向の両端部の上面には、先端部が丸い連結板片24がそれぞれ突設されている。各連結板片24には、また別のボルト孔24aがそれぞれ形成されている。装置本体13の組立時には、左,右枠材19,20の下端部の各ボルト孔19a,20aと、対応する連結板片24のボルト孔24aとを重ね合わせ、それぞれに短尺なボルト軸23をナット止めする。
また、下枠材21には、その長さ方向の中間部から右端部にかけて、X1−X2方向へ均等長さだけ延びた前後一対のガイド溝25がそれぞれ形成されている(図3を参照)。
下枠材21の長さ方向の両端部の下面には、短尺で厚肉な左右一対の支脚26が配設されている。各支脚26には、左右一対の軸受Bを介して、左ねじ部27と右ねじ部28とが突合せ連結された長尺な左右ねじ29が軸支されている。左ねじ部27と右ねじ部28との連結部は、左右ねじ29の長さ方向の中間部よりX2側の部分に配されている。
Next, the
On the upper surfaces of both ends of the
Further, the
A pair of short and thick left and right supporting
この連結部が、下枠材21の下面のうち、各ガイド溝25の間の部分に垂設された中間軸受30により軸支されている(図1の部分拡大図を参照)。また、左右ねじ29のX2側の端部は、右側の支脚26から外方へ突出し、この突出部分にハンドル31が固定されている。
載置部12は、鋼板からなる十字枠で、その中心部が、着脱可能な固定ピン32を介して、ガイド溝25の間の部分に固定されている。なお、エルボ11がさらに大径の場合には、載置部12の上に、これより長尺な鋼板製の載置補助枠33を1本、又は、載置時のエルボ11の安定性が高まる十字配置ができるように2本、着脱自在に取り付けてもよい(図3を参照)。
This connecting portion is axially supported by an
The mounting
第1クランパC1は、左ねじ部27に螺合された左ナット部34を有し、第2クランパC2は、右ねじ部28に螺合された右ナット部35を有している。第1,2クランパC1,C2の左,右ナット部34,35には、対応する前,後側のガイド溝25にX1−X2方向へ移動自在に挿通された短尺なクランプ支柱36がそれぞれ立設されている。各クランプ支柱36の上端部には、Y1−Y2方向へ延びる一対の水平回動ピン37を介して、短尺な前後一対の回動アーム38がそれぞれ軸支されている。各回動アーム38の先端部には、球面軸受39を介して、長尺な前後一対のY字アーム40がそれぞれ軸支されている。各Y字アーム40の先端部には、エルボ11の下端部を前後方向から4点支持するための左右一対のキャスタ式ガイドローラ41が配設されている。第1,2クランパC1,C2はこれらの構成部品からなる。
また、下向きの第3クランパC3と、上向きの第4クランパC4とは、それぞれ向きが異なるだけで第1,2クランパC1,C2と同一構造である。
The first clamper C1 has a
Further, the downward third clamper C3 and the upward fourth clamper C4 have the same structure as the first and second clampers C1 and C2 except that the directions thereof are different.
図1、図2および図5に示すように、トーチ移動台15は矩形ブロックである。このトーチ移動台15には、X1側面の中央部と、X2側面の中央部とを貫通するトーチ孔15aが形成されている。トーチ孔15aには、先端部に火口14aを有したトーチ14が着脱可能に挿着されている。
トーチ移動台15の下面中央部には、円環レール16の後述するレール溝42に挿入される先部が丸いガイド突起が突設されている。
As shown in FIGS. 1, 2 and 5, the
A guide projection having a rounded tip that is inserted into a later-described
図4に示すように、円環レール16は、エルボ11の外径より大経な内径を有する厚肉なステンレス製のドーナツ状の板である。この円環レール16には、その内周部の上面にレール溝42が刻設され、かつそのX1、X2側(上,下側)の各端部には、上下一対の連結突起43,44がそれぞれ突設されている。各連結突起43,44の先端部には、上下部分を貫通して貫通孔45が形成されている。また、円環レール16は、上下一対の連結突起43,44を含めて、これを縦に半割した左右一対の半割レール16A,16Bを有している。各連結突起43,44は、このように半割されることで、それぞれ半割貫通孔45aを有した左右一対の半割連結突起43a,44aとなる。
As shown in FIG. 4, the
次に、図1および図2を参照して、レール軸支移動手段17を具体的に説明する。
レール軸支移動手段17は、下枠材21のX1側の約半分の領域に設けられて、この下枠材21の長さ方向へスライド可能な第1スライダ(下側レール移動台)S1と、第1スライダS1と上枠材18との間に、第1スライダS1と一体的にX1−X2方向へスライド可能、および、左枠材19および右枠材20と平行かつ一体的に傾倒可能に掛け渡されて、エルボ11の上端(他端)に押し当てられるZ1−Z2方向に長いスライド枠材46と、スライド枠材46に設けられて、エルボ11の上端部(他端部)をクランプする上下一対の第3,4クランパC3、C4と、上枠材18に設けられて、上枠材18の長さ方向へスライド可能な第5スライダ(上側レール移動台)S5と、第5スライダS5に設けられて、上側水平軸47を介して、円環レール16の上端部を垂直回動可能に支持する上側レール軸支部48と、第1スライダS1に設けられて、円環レール16の垂直回動中心に配された下側水平軸49を介して、円環レール16の下端部を垂直回動可能に支持する下側レール軸支部50とを有している。
Next, the rail shaft
The rail shaft
第1スライダS1は、X1−X2方向へ長い扁平な矩形状の筒体で、筒内に下枠材21がスライド自在に挿通されている。第1スライダS1の上板51のX1側の端部にはねじ孔52が形成され、このねじ孔52に、先端部を下枠材21の上面に押し当てることで、第1スライダS1を固定する位置決めねじ53が螺合されている。
第1スライダS1の上板51には、その中央部付近にスライド枠材46の下端部である、短尺な固定側の下部分枠材54が固定されている。下部分枠材54の上端部には、Y1−Y2方向へ延びる水平軸ピン55を介して、長尺な残りの傾倒側の上部分枠材56が垂直回動自在に連結されている。
また、下部分枠材54の後面(X2側の面)と、第1スライダS1の上板51の上面(Z1側の面)との間には、下側レール軸支部50の傾斜角度、ひいては円環レール16の傾斜角度を計るための分度器57が起立状態で横架されている。分度器57の扇の中心部には、下側レール軸支部50の下側水平軸49が軸支されている。
The first slider S1 is a flat rectangular cylinder that is long in the X1-X2 direction, and the
A short
Further, between the rear surface of the lower part frame member 54 (the surface on the X2 side) and the upper surface of the upper plate 51 of the first slider S1 (the surface on the Z1 side), the inclination angle of the lower
スライド枠材46の上端部は、上枠材18にスライド自在な第2スライダS2に連結されている。
第2スライダS2は、Z1−Z2方向へ長い扁平な矩形状の筒体で、筒内に上枠材18がスライド自在に挿通されている。第2スライダS2の高さ方向の中間部には、スライド溝18bに挿通される水平ガイドピン58が横架されている。第2スライダS2の上板59の中央部には、図示しないねじ孔が形成されている。このねじ孔に位置決めねじ60が螺合されている。
また、上部分枠材56の上部には、Z1−Z2方向へスライド自在な第3スライダS3が配されている。一方、上部分枠材56の下部には、Z1−Z2方向へスライド自在な第4スライダS4が配されている。第3,4スライダS3,S4は、図示しないねじ孔に位置決めねじ61を有した、第1,2スライダS1,S2と略同一構造のものである。
このうち、第3スライダS3には、下向きの第3クランパC3が設けられ、第4スライダS4には、上向きの第4クランパC4が設けられている。第3,4クランパC3,C4により、エルボ11の上端部が上下方向からクランプされる。
The upper end of the
The second slider S2 is a flat rectangular tubular body that is long in the Z1-Z2 direction, and the
In addition, a third slider S3 that is slidable in the Z1-Z2 direction is arranged on the upper portion of the
Among these, the third slider S3 is provided with a downward third clamper C3, and the fourth slider S4 is provided with an upward fourth clamper C4. The upper end of the
上側レール軸支部48は、下方へ延びるフランジ部62が垂設された第5スライダS5と、フランジ部62に形成されたZ1−Z2方向へ長い長孔62aを介して、このフランジ部62に昇降可能に軸支された大小2本の円筒63,64からなる伸縮自在なテレスコピック構造の上側ソケット65とを有している。
第5スライダS5は、第1,2スライダS1,S2と同様に、図示しないねじ孔および位置決めねじ66などが配設されたものである。
大筒63の基端部には、フランジ部62の長孔62aと連通可能なボルト孔63aが形成されている。また、上側ソケット65の小筒64の先端部には、円環レール16の上側の連結突起43が抜き差し自在に挿入される。この小筒64の先端部には、上下を貫通して、上側の連結突起43の貫通孔45と連通可能な別の貫通孔64aが形成されている。円環レール16の装着時、小筒64の先端部に上側の連結突起43が差し込まれ、この状態で、貫通孔45と別の貫通孔64aとに小ボルト66aが挿通された後、ナット止めされる。一方、上側ソケット65の大筒63の基端部が、上側水平軸47と、ボルト孔63aおよび長孔62aとを介して、第5スライダS5のフランジ部62に昇降可能に締結される。
The upper
Like the first and second sliders S1 and S2, the fifth slider S5 is provided with a screw hole, a
A
下側レール軸支部50は、下側水平軸49に、細い基端部が軸支された円筒状の下側ソケット67を有している。下側ソケット67の先端部には、円環レール16の下側の連結突起44が抜き差し自在に挿入される。また、下側ソケット67の先端部には、上下を貫通して、下側の連結突起44の貫通孔45と連通可能な別の貫通孔67aが形成されている。円環レール16の装着時、下側ソケット67の先端部に下側の連結突起44が差し込まれ、この状態で、貫通孔45と別の貫通孔67aとに小ボルト68が挿通された後、ナット止めされる。
The lower rail
次に、図1〜図5を参照して、本発明の実施例1に係るエルボ切断ガイド器10の使用方法を説明する。なお、あらかじめ第1〜5スライダ℃1〜C5は、各位置決めねじ53,60,61,66を緩めてスライド自在とし、かつスライド枠材46は、水平軸ピン55を締めて上,下部分枠材54,56が直線状に固定されているものとする。
図1〜図3に示すように、実施例1のエルボ切断ガイド器10の使用時には、まず、装置本体13の載置部12に90°エルボ11を、その垂直な上端開口面をX1方向に向けて載置する。このとき、エルボ11の下面の中心部と、載置部12の十字の中心部とを合致させる。
その後、ハンドル31を、前,後側のナット部34,35が近接する方向へ回転し、第1,2クランパC1,C2を互いに近接させて、左右2対のキャスタ式ガイドローラ41により、エルボ11の下端部をX1−X2方向からクランプする。このとき、各キャスタ式ガイドローラ41によるエルボ11のクランプ位置は、水平回動ピン37を中心にした回動アーム38の垂直回動、および、球面軸受39を介したY字アーム40の任意方向への回動により、適宜変更することができる。
Next, a method of using the elbow cutting
As shown in FIGS. 1 to 3, when the elbow cutting
After that, the
次いで、上下一対の第1,2スライダS1,S2を、対応する上,下枠材18,21に沿ってX2方向へ一体的に移動し、上部分枠材56のX2側の面をエルボ11の垂直な上端面に当接する。この状態で、第1,2スライダS1,S2を各位置決めねじ53,60により上,下枠材18,21にそれぞれ位置決めする。
その後、第3,4スライダS3,S4を、上部分枠材56に沿って互いに近づけ、エルボ11の上端部をZ1−Z2方向から第3,4クランパC3,C4によりクランプするとともに、この状態で、第3,4スライダS3,S4を各位置決めねじ61により上部分枠材56に位置決めする。
Then, the pair of upper and lower first and second sliders S1 and S2 are integrally moved in the X2 direction along the corresponding upper and
After that, the third and fourth sliders S3 and S4 are brought closer to each other along the
次に、エルボ11の切断ラインL付近、具体的にはトーチ移動台15に装着されたトーチ14が、エルボ11の切断ラインLと対峙する角度位置で、左,右側の半割レール16A,16Bを突き合わせて円環レール16を仮り組みする(図4、5を参照)。その後、円環レール16の下側の連結突起44を下側ソケット67に差し込み、貫通孔45と別の貫通孔67aとに小ボルト68を挿通して、これをナット止めする。一方、円環レール16の上側の連結突起43を、上側ソケット65の大筒63に突没自在に挿着された小筒64の先端部に差し込み、この状態で、貫通孔45と別の貫通孔64aとに小ボルト66aを挿通してこれをナット止めする。
Next, in the vicinity of the cutting line L of the
こうして、切断ラインL付近のエルボ11の外周面と円環レール16の内周面との間に、エルボ11の全周にわたって一定の隙間が現出され、かつ上面に円形のレール溝42が配された円環レール16が、エルボ11に外挿された状態で保持される。
このとき、下側水平軸49がエルボ11の屈曲中心に配されているため、この状態は、円環レール16の端面とエルボ11の端面とが面一となる姿勢で円環レール16を、下側水平軸49を中心にして垂直回動可能に支持した状態となる。
これにより、従来装置の場合には、載置部にクランプしたエルボを適宜移動および傾倒して、エルボの切断面中心を載置部の回転中心と一致させなければならなかったものの、このような従来装置に比べて、このエルボ切断ガイド器10は、エルボ11の切断準備作業が簡便となる。
Thus, between the outer peripheral surface of the
At this time, since the lower
As a result, in the case of the conventional apparatus, the elbow clamped to the mounting portion had to be appropriately moved and tilted so that the center of the cutting surface of the elbow coincided with the rotation center of the mounting portion. Compared with the conventional device, the elbow cutting
また、このとき、上枠材18に沿ってX1−X2方向へスライド自在な第5スライダS5は、上,下側ソケット65,67および円環レール16を介して、第1,2スライダS1,S2と一体的に移動する。しかも、この円環レール16は、下側水平軸49を中心にして垂直回動自在な下側ソケット67と、上側水平軸47を介して長孔62a内での昇降および垂直回動自在な上側ソケット65とを利用し、下側水平軸49を中心にして垂直回動自在となっている。さらには、上側ソケット65の小筒64は大筒63に突没自在に挿入されている。
そのため、切断ラインLがエルボ11の外周面の何れの角度位置にあっても、下側の連結突起44が下側ソケット67に連結された円環レール16の上側の連結突起43を、支障なく上側ソケット65の小筒64に差し込んで連結することができる。
In addition, at this time, the fifth slider S5 slidable in the X1-X2 direction along the
Therefore, even if the cutting line L is located at any angular position on the outer peripheral surface of the
なお、円環レール16は、上述した左,右側の半割レール16A,16Bからなるものでなく、図示しない1本の円環レールからなるものを採用してもよい。この場合の使用方法としては、まず装置本体13の載置部12にエルボ11を載置し、第1,2クランパC1,C2によりエルボ11の下端部をクランプする。その後、例えば、レール軸支移動手段17を装置本体13に沿ってスライドし、円環レール16の垂直回動中心をエルボ11の屈曲中心に一致させる。この状態で、円環レール16の端面とエルボ11の端面とが面一となる姿勢に保持された円環レール16を、トーチ移動台15に装着されたトーチ14が、エルボ11の切断ラインLと対峙する角度位置まで垂直回動させるようにしてもよい。
このような非分割式の円環レールは、半割式のものに比べて、上,下側ソケット65、67への各連結突起43,44の連結が困難になることから、上述した「切断ラインLがエルボ11の外周面の何れの角度位置にあっても、下側の連結突起44が下側ソケット67に連結された円環レール16の上側の連結突起43を、支障なく上側ソケット65の小筒44に差し込める構造」は、より好適となる。
The
Such a non-divided type annular rail makes it difficult to connect the
また、エルボ11が90°のものではなく図示しない45°エルボの場合には、あらかじめ平行四辺形のリンク構造体である装置本体13とスライド枠材46とを、対応するボルト軸23と水平軸ピン55とを中心にして、分度器57を見ながらそれぞれX2方向へ45°屈曲させ、その後、同じように第1,2スライダS1,S2をX2方向へ移動すればよい。これにより、45°傾斜した上部分枠材56のX2側の面を、45°エルボの傾斜した上端面に当接することができる。その後の操作は、90°エルボ11の場合と略同じである。
このようにエルボ切断ガイド器10を構成したため、エルボ11のサイズ(例えば90°エルボ、45°エルボなど)に拘わらず、簡単な操作を行うだけで、エルボ11を所望の切断ラインLに沿って高精度に切断することができる。また、装置本体13として、上枠材18と左枠材19と右枠材20と載置部12付きの下枠材21とがそれぞれ回動可能に連結された平行四辺形リンク構造のものを採用したため、エルボ切断ガイド器10の小型化が図れる。
If the
Since the elbow cutting
次に、図1,図2および図5に示すように、この円環レール16のエルボ11への外挿状態を維持して、溶接工が手動でトーチ移動台15を円環レール16のレール溝42に沿って移動し、トーチ14によりエルボ11を切断ラインLに沿って切断する。
このように、円環レール16を定規としてトーチ14によりエルボ11を切断するように構成したため、溶接工による切断であっても、エルボ11の切断面が粗くなりにくく、切断後の仕上げ作業も不要とすることができる。また、載置部(載置台)の水平移動・俯仰機構や載置部の回転モータを備えた従来装置に比べて、低コスト化も図ることができる。
なお、トーチ移動台15を自走式のものとし、エルボ11を自動溶断してもよい。
Next, as shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 5, the welder manually moves the
Since the
The
次に、図6を参照して、本発明の実施例2のエルボ切断ガイド器について説明する。
図6に示すように、実施例2のエルボ切断ガイド器10Aの特徴は、載置部12に載置されたエルボ11の一側部(一部)に枝管用の直角穴明けを行えるように、装置本体13の上部分枠材56に、別のトーチ14Aを周転させてエルボ11の一側部を円形に切断するコンパス70を設けた点である。
Next, an elbow cutting guide device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 6, a feature of the elbow cutting
コンパス70は、マグネット71を内蔵した短尺な円柱状のコンパス本体72と、コンパス本体72の上面中央部に立設され、かつ先端部にZ1−Z2方向へ延びる矩形状の貫通孔73aが形成されたコンパス支柱73と、貫通孔45に移動可能に嵌入された細長い連結板74と、連結板74の先端部に、軸受B1を介して垂直回動自在に連結されたX2方向へ延びる回転軸75と、回転軸75の先端部に基端部が固定された回転アーム76と、回転アーム76の先端部に、エルボ11との離間長さに応じてX1−X2方向へ移動可能に基端部が嵌入された前記別のトーチ14Aとを有している。
The
次に、エルボ切断ガイド器10Aを用いて、載置部12に載置されたエルボ11の一側部に枝管用の直角穴明けを行う場合について説明する。
まず、コンパス本体72をエルボ11の穴あけ箇所付近の上部分枠材56に磁着し、その後、回転軸75を中心にしてエルボ11の一側部に線引きされた円形切断ライン(図示せず)に沿って別のトーチ14Aを周転させる。これにより、この箇所を円形に切断することができる。
その結果、1台のエルボ切断ガイド器10Aのみを使用し、エルボ11の切断ラインLに沿った通常の切断と、枝管用の直角穴明けとをそれぞれ行うことができる。
その他の構成、作用および効果は実施例1と同じであるため、説明を省略する。
Next, a case will be described in which the elbow cutting
First, the
As a result, only one elbow cutting
Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted.
本発明は、配管をトーチにより切断する際に使用されるエルボ切断ガイド器の技術として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful as a technique of an elbow cutting guide device used when cutting piping with a torch.
10,10A エルボ切断ガイド器
11 エルボ
12 載置部
13 装置本体
14 トーチ
14A 別のトーチ
15 トーチ移動台
16 円環レール
16A,16B 半割レール
17 レール軸支移動手段
18 上枠材
19 左枠材
20 右枠材
21 下枠材
46 スライド枠材
47 上側水平軸
48 上側レール軸支部
49 下側水平軸
50 下側レール軸支部
70 コンパス
C1,C2 第1,2クランパ(クランパ)
C3,C4 第3,4クランパ(別のクランパ)
L 切断ライン
S1 第1スライダ(下側レール移動台)
S5 第5スライダ(上側レール移動台)
10, 10A Elbow cutting
C3, C4 3rd and 4th clamper (another clamper)
L cutting line S1 1st slider (lower rail moving table)
S5 Fifth slider (upper rail moving base)
Claims (3)
前記載置部に前記エルボの一端部をクランプするクランパと、
前記エルボを切断するトーチが、着脱自在または固定状態で装着されるトーチ移動台と、
前記載置部にクランプされた前記エルボの外周に配されて、前記トーチ移動台を前記エルボの切断ラインに沿って移動させるための円環レールと、
該円環レールが着脱可能に取り付けられて、この円環レールの端面と前記エルボの端面とが面一となる姿勢で、前記円環レールを垂直回動可能に支持するとともに、該円環レールの垂直回動中心を前記エルボの屈曲中心に一致させるために、前記装置本体にスライド可能に設けられたレール軸支移動手段とを備え、
前記装置本体は、上枠材と、左枠材と、右枠材と、前記載置部が配された下枠材とを有し、かつこれらの隣接する端部同士がそれぞれ回動可能に連結された平行四辺形枠で、
前記レール軸支移動手段は、
前記下枠材に設けられて、該下枠材の長さ方向へスライド可能な下側レール移動台と、
該下側レール移動台と前記上枠材との間に、前記下側レール移動台と一体的にスライド可能、および、前記左枠材および前記右枠材と平行かつ一体的に傾倒可能に掛け渡されて、前記エルボの他端に押し当てられるスライド枠材と、
該スライド枠材に設けられて、前記エルボの他端部をクランプする別のクランパと、
前記上枠材に設けられて、該上枠材の長さ方向へスライド可能な上側レール移動台と、
該上側レール移動台に設けられて、上側水平軸を介して、前記円環レールの上端部を垂直回動可能に支持する上側レール軸支部と、
前記下側レール移動台に設けられて、前記円環レールの垂直回動中心に配された下側水平軸を介して、前記円環レールの下端部を垂直回動可能に支持する下側レール軸支部とを有したことを特徴とするエルボ切断ガイド器。 A device body with a metal elbow mounting part,
A clamper that clamps one end of the elbow on the mounting portion,
A torch moving base to which the torch for cutting the elbow is attached in a detachable or fixed state,
An annular rail arranged on the outer periphery of the elbow clamped to the mounting portion, for moving the torch moving base along the cutting line of the elbow,
The annular rail is detachably attached, and the annular rail is supported so as to be vertically rotatable while the end surface of the annular rail and the end surface of the elbow are flush with each other. In order to match the vertical rotation center of the elbow with the bending center of the elbow, a rail shaft support moving means slidably provided in the apparatus body ,
The apparatus main body has an upper frame member, a left frame member, a right frame member, and a lower frame member on which the placing portion is arranged, and adjacent ends of these members are rotatable. In the connected parallelogram frame,
The rail pivot support moving means,
A lower rail moving base provided on the lower frame member and slidable in the length direction of the lower frame member;
Between the lower rail moving base and the upper frame member, it is slidable integrally with the lower rail moving base and tiltable in parallel with the left frame member and the right frame member. A slide frame material that is passed and pressed against the other end of the elbow,
Another clamper provided on the slide frame member for clamping the other end of the elbow,
An upper rail moving base provided on the upper frame member and slidable in the length direction of the upper frame member;
An upper rail shaft support portion which is provided on the upper rail moving base and supports an upper end portion of the annular rail so as to be vertically rotatable via an upper horizontal shaft;
A lower rail that is provided on the lower rail moving base and supports a lower end portion of the annular rail so as to be vertically rotatable via a lower horizontal shaft arranged at a center of vertical rotation of the annular rail. An elbow cutting guide having a shaft support.
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