JP6694487B2 - Liquid supply device - Google Patents
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Description
本発明は、液体を貯留する容器と、上記容器の液体を飲料調製部に供給する供給配管と、上記供給配管内を通る液体を加熱沸騰させ蒸気圧を利用して上記飲料調製部に供給する加熱供給部と、これらを収容する筐体とを備えた飲料生成装置に関するものである。詳しくは、液体を貯留する容器が筐体に装着されている場合に、飲料調製部に供給する液体を容器にて正確に測り得る飲料生成装置に関する。 The present invention is a container for storing a liquid, a supply pipe for supplying the liquid in the container to a beverage preparation unit, and a liquid passing through the supply pipe is heated to boiling and supplied to the beverage preparation unit by utilizing vapor pressure. The present invention relates to a beverage production device that includes a heating supply unit and a housing that houses them. More specifically, the present invention relates to a beverage production device that can accurately measure a liquid supplied to a beverage preparation unit with a container when the container that stores the liquid is attached to a housing.
近年、ＷＨＯ（世界保健機関：World Health Organization）とＦＡＯ（国連食糧農業機関：Food and Agriculture Organization of the United Nations）とによって、「乳児用乾燥粉末乳の安全な調乳、保存及び取扱いに関するガイドライン」が共同作成された。 In recent years, the World Health Organization (WHO) and FAO (Food and Agriculture Organization of the United Nations) have announced "Guidelines for safe preparation, storage and handling of dry powdered infant milk". Was co-created.
このガイドラインによれば、乳児用乾燥粉末乳つまり乳児用の粉ミルクと、エンテロバクター・サカザキ等への感染による乳児の重篤な疾患や死亡との関連が報告されている。 According to this guideline, it has been reported that dry milk powder for infants, that is, milk powder for infants, is associated with serious illness and death of infants due to infection with Enterobacter, Sakazaki and the like.
上記感染への防止対策として、乳児に与える乾燥粉末乳は、沸騰させた水を７０℃以上の温度で用いて調乳しなければならないと報告されている。具体的な調乳方法として、ガイドラインには以下の方法が記載されている。
（１）乾燥粉末乳（粉ミルク）を調乳するところの表面を清掃し消毒する。
（２）石鹸と清浄な水とで手指を洗い、清潔な布又は使い捨てのナプキンを用いて水分を拭き取る。
（３）十分な量の安全な水を沸騰させる。
（４）火傷に気をつけて、７０℃以上にまで冷却した適量の沸騰させた水を、清潔で滅菌済みのコップ又は哺乳ビンに注ぐ。
（５）表示された量の乾燥粉末乳を正確に量って加える。
（６）水道の流水の下に置くか、冷水又は氷水の入った容器に静置することにより、授乳に適した温度まで短時間で冷却する。
（７）哺乳用コップ又は哺乳ビンの外側を清潔な布又は使い捨ての布で拭き、乾燥粉末乳の種類、乳児の名前若しくは識別番号、調乳した日付と時刻、又は調乳した職員の名前等の必要な情報を表示する。
（８）非常に高温の湯が調乳に使用されるため、乳児の口に火傷を負わさないよう、授乳する前に授乳温度を確認することが不可欠である。
（９）調乳後２時間以内に消費されなかった乾燥粉末乳は、全て廃棄すること。
As a preventive measure against the above-mentioned infection, it is reported that dry powdered milk to be given to infants must be prepared by using boiled water at a temperature of 70 ° C or higher. The following methods are described in the guidelines as specific methods for preparing milk.
(1) Clean and disinfect the surface where dry powdered milk (milk powder) is prepared.
(2) Wash your hands with soap and clean water, and wipe off water with a clean cloth or disposable napkin.
(3) Boil a sufficient amount of safe water.
(4) Being careful of burns, pour an appropriate amount of boiled water cooled to 70 ° C or higher into a clean and sterilized cup or baby bottle.
(5) Accurately measure and add the indicated amount of dry milk powder.
(6) Cooling to a temperature suitable for breastfeeding in a short time by placing it under running tap water or leaving it in a container containing cold water or ice water.
(7) Wipe the outside of the baby cup or bottle with a clean cloth or a disposable cloth, the type of dry powdered milk, the name or identification number of the baby, the date and time of the preparation, or the name of the staff who prepared the milk. Display the required information for.
(8) Since very hot water is used for formulating, it is essential to check the feeding temperature before feeding so as not to burn the infant's mouth.
(9) Discard all dry powdered milk not consumed within 2 hours after preparation.
ここで、授乳に適したミルクの温度というのは、母乳の温度や体温等を勘案し、人肌温度である４０℃程度が適温とされている。このため、乾燥粉末乳を調乳し、乳児に与えるミルクとするためには、７０℃以上の一度沸騰させた液体を用いて調乳した後、ミルクを４０℃程度にまで冷却する必要がある。 Here, the temperature of the milk suitable for breast feeding is about 40 ° C., which is the human skin temperature, in consideration of the temperature and the body temperature of the breast milk. Therefore, in order to prepare dry powdered milk and give it to a baby, it is necessary to cool the milk down to about 40 ° C. after preparing it using a liquid that has been boiled once at 70 ° C. or higher. ..
一方、粉ミルクを溶解する調乳用水の計量についても正確さが要求されている。ミルクの濃度にばらつきがあると、乳幼児が栄養を十分に吸収できないことになったり、便が固くなったりする等、乳幼児の健康に悪影響を与えることがある。また、水を加熱して沸騰させると蒸気が発生するため、湯量は沸かした後の量を計測する必要がある。 On the other hand, there is a demand for accuracy in measuring the water for formulating that dissolves the powdered milk. Variations in the concentration of milk may have an adverse effect on the health of the infant, such as the infant not being able to absorb nutrients sufficiently and the stool becoming stiff. Further, when water is heated to bring it to a boil, steam is generated, so it is necessary to measure the amount of hot water after boiling.
このような事情から、調乳作業は育児をするうえで大変負荷の大きい作業となっている。そこで、上記のガイドラインに対応しつつ、正確な量の調乳用水を供給しミルクを自動で作ることができる自動調乳装置が要望されている。 Under such circumstances, the milk preparation work is a very heavy work for raising a baby. Therefore, there is a demand for an automatic milk preparation apparatus capable of supplying an accurate amount of water for milk preparation and automatically producing milk while complying with the above guidelines.
ミルクを自動で作ることができる自動調乳装置として、例えば特許文献１に開示されている自動調乳装置が知られている。 BACKGROUND ART As an automatic milking apparatus capable of automatically making milk, for example, an automatic milking apparatus disclosed in Patent Document 1 is known.
特許文献１に開示されている自動調乳装置は、高温の調乳用水の供給量を測定して、自動で調乳できるように構成されている。具体的には、自動調乳装置１００は、図１０に示すように、調乳水製造装置１０１にて濾過、殺菌、加熱された後、ポンプ１０２によって供給される調乳用水の供給量を、高耐熱耐食合金をセンサチューブの材質に用いた質量流量計１０３を用いて計量する。この質量流量計１０３により、８０℃程度の温度の調乳用水の質量を計測することができる。また、計測された質量流量に基づいて調乳用水の供給を制御するコントローラ１０４を用いて供給量を補正して調乳用水を供給するように構成されている。この結果、温度の影響による供給量の誤差を補正して、調乳用水を供給できるようになっている。 The automatic milking apparatus disclosed in Patent Document 1 is configured to measure the supply amount of high-temperature water for milking and automatically perform milking. Specifically, as shown in FIG. 10, the automatic milk preparation device 100, after being filtered, sterilized, and heated by the milk preparation water manufacturing device 101, supplies the amount of milk preparation water supplied by the pump 102, A mass flowmeter 103 using a high heat and corrosion resistant alloy as the material of the sensor tube is used for measurement. The mass flow meter 103 can measure the mass of the milk-preparing water having a temperature of about 80 ° C. In addition, the controller 104 that controls the supply of the milk-preparing water based on the measured mass flow rate is used to correct the supply amount and supply the milk-preparing water. As a result, it is possible to correct the error in the supply amount due to the influence of temperature and supply the milk-preparation water.
しかしながら、従来の特許文献１に開示された自動調乳装置１００は、多数の新生児を収容している病院や産院に設置して、大量の調乳を行うための設備を想定しており、特別な質量流量計を用いている。このことから、高価な自動調乳装置１００となっており、個々の家庭で使用することには適さない。 However, the conventional automatic milking apparatus 100 disclosed in Patent Document 1 is installed in a hospital or maternity hospital accommodating a large number of newborn babies, and is supposed to be a facility for performing a large amount of milk preparation. Using a mass flow meter. From this, the expensive automatic milking apparatus 100 is used, and is not suitable for use in individual homes.
そこで、家庭で使用する飲料生成装置として、特許文献２に開示されているコーヒー沸かし器等の簡便な構成の装置が知られている。このコーヒー沸かし器は、コーヒーポッドに人が視認し易い水位線目盛を設け、容器内の液量を計量できるようになっている。 Therefore, as a beverage producing device used at home, a device having a simple configuration such as a coffee brewer disclosed in Patent Document 2 is known. In this coffee brewing machine, a water level scale is provided on a coffee pod so that a person can easily see it, and the amount of liquid in the container can be measured.
具体的には、コーヒー沸かし器２００は、図１１に示すように、水タンク２０１から逆止弁２０２を通じて水管２１０へと流入した水を、シーズヒーター２１１によって加熱する。沸騰した水は逆止弁２０２の作用により蒸気圧が高まり、注湯口２１２を通じてコーヒーバスケット２２０に湯が滴下されガラス製の容器２３０にコーヒー液を抽出する。図１２に示すように、ガラス製の容器２３０の外側面には、帯状の模様印刷部２３１が設けられている。この模様印刷部２３１には１８０度隔てて２カ所の切れ目２３２が設けられており、一方の切れ目に水位線目盛２３３を設けている。この結果、水位線目盛２３３は背面の模様とは重ならずに見通せるため見易くなっている。このような、ヒーターの蒸気圧を利用して給湯する機能は非常に簡便で安価な構成にて実現することができる。 Specifically, as shown in FIG. 11, the coffee brewer 200 heats the water flowing from the water tank 201 into the water pipe 210 through the check valve 202 by the sheath heater 211. The boiling water has an increased vapor pressure due to the action of the check valve 202, and the hot water is dripped into the coffee basket 220 through the pouring port 212 to extract the coffee liquid into the glass container 230. As shown in FIG. 12, a band-shaped pattern printing portion 231 is provided on the outer surface of the glass container 230. The pattern printing unit 231 is provided with two cuts 232 at 180 degrees apart, and a water level line scale 233 is provided at one cut. As a result, the water level line scale 233 can be seen without overlapping the pattern on the back surface, and thus is easy to see. Such a function of supplying hot water by utilizing the vapor pressure of the heater can be realized with a very simple and inexpensive structure.
しかしながら、このコーヒー沸かし器２００では、計量は原料と沸騰水とを混合後のコーヒー液の液量について行うのみであるため、水タンク２０１からガラス製の容器２３０に供給される水量を予め正確に調節することができない。なぜなら、水タンク２０１に注水した水は、注水と同時に逆止弁２０２を通じて水管２１０へ流入することが避けられないためである。すなわち、水タンク２０１の水位レベルは、水管２１０へ流入した水の容積分だけ低下するので、正確な注水量がわかり難い。 However, in this coffee brewer 200, the measurement is performed only for the liquid amount of the coffee liquid after mixing the raw material and the boiling water, so that the amount of water supplied from the water tank 201 to the glass container 230 can be accurately measured in advance. Can't adjust. This is because it is inevitable that the water poured into the water tank 201 flows into the water pipe 210 through the check valve 202 at the same time as the water pouring. That is, since the water level of the water tank 201 is reduced by the volume of water flowing into the water pipe 210, it is difficult to know the exact amount of water injected.
これについては、容器と筐体とが一体化された水容器一体型で、予め水管２１０への流入量分を見込むと正確な注水量を把握することができるが、このような水容器一体型の場合には容器が洗い難く、特に衛生面で注意を払う必要がある乳児用の調乳器で使用するのには向いていない。 Regarding this, a water container integrated type in which a container and a housing are integrated, and an accurate water injection amount can be grasped by considering the amount of inflow into the water pipe 210 in advance. In the case of, the container is difficult to wash, and it is not suitable for use in a baby formula, which requires special hygiene.
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、液体を貯留する容器の着脱が可能な構成においても、容器が筐体に装着されている、いないに関わらず、飲料調製部に供給する液体量を適正かつ容易に測り得る飲料生成装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is, even in a configuration in which a container for storing a liquid can be attached and detached, regardless of whether or not the container is attached to a housing. An object of the present invention is to provide a beverage production device capable of properly and easily measuring the amount of liquid supplied to the beverage preparation section.
本発明の一態様における飲料生成装置は、上記の課題を解決するために、液体を貯留する容器と、上記容器の液体を飲料調製部に供給する供給配管と、上記供給配管内を通る液体を加熱沸騰させ蒸気圧を利用して上記飲料調製部に供給する加熱供給部と、これらを収容する筐体とを備えた飲料生成装置において、上記容器は、上記筐体から着脱可能となっており、上記容器には、容器目盛りが付されていると共に、上記筐体には、上記筐体に容器が装着されているときに液体量を測る筐体目盛りが付されていることを特徴としている。 In order to solve the above problems, the beverage production device according to one aspect of the present invention has a container for storing a liquid, a supply pipe for supplying the liquid in the container to a beverage preparation unit, and a liquid passing through the supply pipe. In a beverage production device including a heating supply unit that heats and boiles to supply the beverage preparation unit by utilizing vapor pressure, and a housing that stores these, the container is detachable from the housing. The container is provided with a container scale, and the case is provided with a case scale for measuring a liquid amount when the container is attached to the case. ..
本発明の一態様によれば、液体を貯留する容器の着脱が可能な構成においても、容器が筐体に装着されている、いないに関わらず、飲料調製部に供給する液体量を適正かつ容易に測り得る飲料生成装置を提供するという効果を奏する。 According to one aspect of the present invention, even in a configuration in which a container that stores a liquid can be attached and detached, the amount of liquid supplied to the beverage preparation unit is appropriate and easy regardless of whether the container is attached to the housing. The effect of providing a beverage measuring device that can be measured is obtained.
〔実施の形態１〕
本発明の一実施形態について図１〜図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
[Embodiment 1]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
本実施の形態では、飲料生成装置として、例えば、混合抽出用原料としての乳児用の粉ミルクと加熱した液体とを自動で混合して飲料としてのミルクを生成する調乳器について説明する。尚、本実施の形態では、飲料生成装置としての調乳器について説明するが、本発明の飲料生成装置においては、必ずしもこれに限らない。例えば、混合抽出用原料としてのとしての挽きコーヒー豆に加熱した液体を注いで飲料としてのコーヒーを自動で生成する飲料生成装置としてのコーヒーメーカーに適用することができる。その他、混合抽出用原料としての茶葉に加熱した液体を注いで飲料としての日本茶又は紅茶を自動で生成する飲料生成装置としての茶メーカーに適用することができる。 In the present embodiment, as a beverage production device, for example, a milk preparation device that automatically mixes infant milk powder as a raw material for mixed extraction and a heated liquid to produce milk as a beverage will be described. In addition, in this Embodiment, although the breast-conditioner as a drink production | generation apparatus is demonstrated, in the drink production apparatus of this invention, it is not necessarily restricted to this. For example, it can be applied to a coffee maker as a beverage production device that automatically produces ground coffee by pouring a heated liquid into ground coffee beans serving as a raw material for mixed extraction. In addition, the invention can be applied to a tea maker as a beverage production device that automatically produces Japanese tea or black tea as a beverage by pouring a heated liquid into tea leaves as a raw material for mixed extraction.
本実施の形態の飲料生成装置としての調乳器１Ａの構成について、図１〜図３に基づいて説明する。図１は本実施の形態１における飲料生成装置としての調乳器１Ａの外観構成を示す斜視図である。図２は、上記調乳器１Ａの構成を示す断面図である。図３は、上記調乳器１Ａの供給配管１０に接続されているフロート式逆止弁１１の構成を示す概略断面図である。 The configuration of the breast milk dispenser 1A as the beverage production device of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a breast adjuster 1A as a beverage production device according to the first embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the above-mentioned breast adjuster 1A. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the float check valve 11 connected to the supply pipe 10 of the breast regulator 1A.
本実施の形態の調乳器１Ａは、図１に示すように、筐体としての調乳器本体２と、液体Ｌを貯留する容器３とから構成されている。 As shown in FIG. 1, the breast regulator 1A of the present embodiment includes a breast regulator main body 2 as a housing and a container 3 for storing the liquid L.
上記容器３は、筐体としての調乳器本体２の上部に配置されていると共に、調乳器本体２に対して着脱可能となっている。容器３には、該容器３を着脱、運搬するための容器把手３ａが調乳器本体２の外周側となるように配置されている。また、容器３には、調乳に用いるための液体として水道水の他、赤ちゃん用の飲用水、純水又は天然水といった赤ちゃんが飲むのに適した水が用いられる。 The container 3 is arranged on the upper portion of the breast regulator body 2 as a housing and is detachable from the breast regulator body 2. A container handle 3 a for detaching and carrying the container 3 is arranged on the container 3 so as to be on the outer peripheral side of the breast regulator body 2. In addition to tap water as a liquid for use in milk preparation, water suitable for babies such as drinking water for babies, pure water or natural water is used in the container 3.
調乳器本体２の略中央付近には調乳用ポッド４が設置できるようになっており、この調乳用ポッド４にて湯と粉ミルクＰＭとの調整混合といった生成作業が行われる。 A milk preparation pod 4 can be installed in the vicinity of the center of the milk preparation device main body 2, and a production operation such as adjusting and mixing hot water and powdered milk PM is performed in this milk preparation pod 4.
調乳器本体２における調乳用ポッド４の下方には、ユーザーが調乳器１Ａを操作するためのコントロールパネル５が設けられている。 A control panel 5 for the user to operate the breast pump 1A is provided below the breast preparation pod 4 in the breast pump main body 2.
上記調乳器本体２の内部には、図２に示すように、容器３に貯留された液体Ｌを供給するための供給配管１０と、供給配管１０の出口側に設けられ、かつ後述するヒーター１２にて加熱沸騰された液体Ｌの温度調節部である飲料調製部としてのファンネル２０と、加熱された液体Ｌと粉ミルクＰＭとを混合してミルクを調乳する飲料調製部としての調乳用ポッド４と、調乳用ポッド４を冷却する冷却部３０と、調乳用ポッド４内の撹拌子４ａを回転させるためのモーター４０と、調乳用ポッド４内のミルクの温度を測定するサーミスタＴＭとが設けられている。 As shown in FIG. 2, a supply pipe 10 for supplying the liquid L stored in the container 3 and a heater which is provided on the outlet side of the supply pipe 10 and which will be described later are provided inside the breast regulator body 2. Funnel 20 as a beverage preparation unit which is a temperature control unit for the liquid L heated and boiled at 12, and for formulating a beverage preparation unit for preparing milk by mixing the heated liquid L and powdered milk PM Pod 4, cooling unit 30 for cooling milk preparation pod 4, motor 40 for rotating stirrer 4a in milk preparation pod 4, and thermistor for measuring the temperature of milk in milk preparation pod 4 TM and are provided.
上記供給配管１０は、容器３に貯留された液体Ｌが通る流路となっている。供給配管１０には、液体Ｌの容器３への逆流を防ぐフロート式逆止弁１１と、供給された液体Ｌを加熱して煮沸殺菌するための加熱供給部としてのヒーター１２と、加熱された液体Ｌをファンネル２０に分散して噴き出させる散水ノズル１３とが備えられている。このため、容器３に貯留された液体Ｌは、該容器３から供給配管１０の内部においてフロート式逆止弁１１を経由してヒーター１２の入口へと流入され、ヒーター１２の出口からは散水ノズル１３へ流出される。 The supply pipe 10 is a flow path through which the liquid L stored in the container 3 passes. The supply pipe 10 is provided with a float check valve 11 for preventing backflow of the liquid L into the container 3, a heater 12 as a heating supply unit for heating and sterilizing the supplied liquid L by boiling. The water spray nozzle 13 is provided to disperse the liquid L in the funnel 20 and spout it. Therefore, the liquid L stored in the container 3 flows from the container 3 into the inlet of the heater 12 through the float check valve 11 inside the supply pipe 10, and from the outlet of the heater 12, the water spray nozzle. Spilled to 13.
供給配管１０の材質としては、例えばＳＵＳ等の金属配管やシリコンやテフロン（登録商標）系の樹脂配管等の配管を使用することができる。好ましくは、食品用途の供給に適した例えばシリコン系の部材を選定することが望ましい。本実施の形態では、供給配管１０として、例えば内径φ１０ｍｍのシリコンチューブを使用している。チューブの材質や内径等のサイズは任意に設定することができる。また、各パーツとの接続は、チューブのサイズ等に適した任意の固定方法を選択することができる。 As the material of the supply pipe 10, for example, a metal pipe such as SUS or a pipe such as silicon or Teflon (registered trademark) resin pipe can be used. Preferably, it is desirable to select, for example, a silicon-based member suitable for supplying food products. In this embodiment, as the supply pipe 10, for example, a silicon tube having an inner diameter of 10 mm is used. The material of the tube and the size such as the inner diameter can be arbitrarily set. Further, for connection with each part, any fixing method suitable for the size of the tube or the like can be selected.
フロート式逆止弁１１は、液体Ｌのヒーター１２から容器３への逆流を防止する機能、及び液体Ｌの供給をフロート式逆止弁１１の水位レベルで止める機能を有している。具体的な構成としては、図３に示すように、内径の小さい小径配管部１１ａの下に内径の大きい大径配管部１１ｂを有していると共に、大径配管部１１ｂには小径配管部１１ａの内径よりも大きい外形からなる浮子１１ｃを有している。 The float check valve 11 has a function of preventing the backflow of the liquid L from the heater 12 to the container 3, and a function of stopping the supply of the liquid L at the water level of the float check valve 11. As a specific configuration, as shown in FIG. 3, a large-diameter pipe portion 11b having a large inner diameter is provided under a small-diameter pipe portion 11a having a small inner diameter, and the large-diameter pipe portion 11b has a small-diameter pipe portion 11a. The float 11c has an outer diameter larger than the inner diameter of the float.
上記フロート式逆止弁１１では、容器３から液体Ｌが注入されると、その流れによって浮子１１ｃが下がる。そして、液体Ｌがフロート式逆止弁１１の水位まで満たされると、浮子１１ｃが浮き、小径配管部１１ａを塞ぐので、供給配管１０から容器３への逆流が防止されるものとなっている。 In the float check valve 11, when the liquid L is injected from the container 3, the flow causes the float 11c to descend. Then, when the liquid L is filled up to the water level of the float check valve 11, the float 11c floats and closes the small diameter pipe portion 11a, so that backflow from the supply pipe 10 to the container 3 is prevented.
ヒーター１２は、本実施の形態では、図２に示すように、例えばＵ字状の配管形状となっており、供給配管１０の一部を周囲から覆うように形成されている。ヒーター１２には、例えば、ニクロム線が内蔵されており、ミルク生成用の液体Ｌを加熱して煮沸させ、殺菌し、散水ノズル１３へ供給する機能を有している。具体的には、以下のとおりである。（１）容器３から液体Ｌがフロート式逆止弁１１を通して供給配管１０におけるＵ字状のヒーター１２に覆われた部分へ流入する。
（２）供給配管１０におけるＵ字状のヒーター１２に覆われた部分へ流入された液体Ｌは、フロート式逆止弁１１が取り付けられている高さまで液体Ｌで満たされる。
（３）ヒーター１２による加熱が開始されると、液体Ｌは沸騰し、その蒸気圧でヒーター１２から押し上げられる。
（４）ヒーター１２の入口側にはフロート式逆止弁１１があるため、逆側のヒーター１２出口からのみ液体Ｌが押し出され、該液体Ｌは供給配管１０を経由して散水ノズル１３に供給される。
（５）ヒーター１２に覆われた部分の供給配管１０の液体Ｌが減少することによって、ヒーター１２に覆われた部分の供給配管１０の内部の圧力が低下し、フロート式逆止弁１１が開く。この結果、（１）に戻って加熱前の液体Ｌが流入する。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the heater 12 has, for example, a U-shaped pipe shape, and is formed so as to cover a part of the supply pipe 10 from the surroundings. The heater 12 has, for example, a nichrome wire built therein and has a function of heating the liquid L for milk production to boil it, sterilize it, and supply it to the water spray nozzle 13. Specifically, it is as follows. (1) The liquid L flows from the container 3 through the float check valve 11 into the portion of the supply pipe 10 covered by the U-shaped heater 12.
(2) The liquid L that has flowed into the portion of the supply pipe 10 covered by the U-shaped heater 12 is filled with the liquid L to a height at which the float check valve 11 is attached.
(3) When the heating by the heater 12 is started, the liquid L boils and is pushed up by the heater 12 by its vapor pressure.
(4) Since the float check valve 11 is provided on the inlet side of the heater 12, the liquid L is pushed out only from the outlet of the heater 12 on the opposite side, and the liquid L is supplied to the water spray nozzle 13 via the supply pipe 10. To be done.
(5) Since the liquid L in the supply pipe 10 in the portion covered by the heater 12 is reduced, the pressure inside the supply pipe 10 in the portion covered by the heater 12 is reduced, and the float check valve 11 is opened. .. As a result, returning to (1), the liquid L before heating flows in.
尚、本実施の形態のヒーター１２には、図示しない温度センサーが設置されており、ヒーター１２の加熱温度を常に測定できるようになっている。 It should be noted that the heater 12 of the present embodiment is provided with a temperature sensor (not shown) so that the heating temperature of the heater 12 can always be measured.
以上の（１）〜（５）が液体Ｌが容器３から無くなるまで繰り返され、ヒーター１２にて加熱された液体Ｌが順次ファンネル２０に圧送される。供給配管１０の内部に液体Ｌが無くなると、ヒーター１２からの熱が外部に伝わり難くなり、ヒーター１２自体の温度が液体Ｌの沸騰温度以上まで上昇し易くなる。この結果、この上限となる温度を設定して検知することによって、ヒーター１２の加熱が停止できるようになっている。 The above (1) to (5) are repeated until the liquid L disappears from the container 3, and the liquid L heated by the heater 12 is sequentially fed under pressure to the funnel 20. When the liquid L disappears inside the supply pipe 10, the heat from the heater 12 becomes difficult to transfer to the outside, and the temperature of the heater 12 itself easily rises to the boiling temperature of the liquid L or higher. As a result, the heating of the heater 12 can be stopped by setting and detecting the upper limit temperature.
散水ノズル１３は、加熱されて圧送されてきた液体Ｌを分散して噴き出す機能を有している。散水ノズル１３の先端である下側の壁面には、複数の小さい穴や細いスリットが形成されている。そして、穴やスリットのサイズを変えることによって、液体Ｌをシャワー状からより細かい霧状まで分散して噴出させることができる。液体Ｌが細かく分散されると表面積が増大するので、ファンネル２０の空間内に存在する空気との熱交換が促進される。この結果、液体Ｌの温度が下がることになる。 The sprinkling nozzle 13 has a function of dispersing and ejecting the liquid L heated and pumped. A plurality of small holes and thin slits are formed on the lower wall surface that is the tip of the water spray nozzle 13. Then, by changing the sizes of the holes and slits, the liquid L can be dispersed and ejected from a shower shape to a finer mist shape. Since the surface area of the liquid L is increased when the liquid L is finely dispersed, heat exchange with the air existing in the space of the funnel 20 is promoted. As a result, the temperature of the liquid L is lowered.
ファンネル２０は、散水ノズル１３によって分散して温度低下した液体Ｌを集め、下部に設けた出口から下方に設けられた調乳用ポッド４に液体Ｌを滴下する。したがって、散水ノズル１３及びファンネル２０は、ヒーター１２にて加熱沸騰された液体Ｌを冷ます第１の温度調節手段として機能している。 The funnel 20 collects the liquid L whose temperature is lowered by being dispersed by the water spray nozzle 13, and drops the liquid L from the outlet provided at the lower part to the milk preparation pod 4 provided below. Therefore, the sprinkling nozzle 13 and the funnel 20 function as a first temperature adjusting means for cooling the liquid L heated and boiled by the heater 12.
調乳用ポッド４は、予め内部にセットしておいた乾燥粉末乳つまり粉ミルクＰＭとミルク生成用の煮沸済の液体Ｌとを調整混合することにより、ミルクを生成するものである。 The milk preparation pod 4 is for producing milk by adjusting and mixing dry powdered milk, that is, powdered milk PM, which has been set in advance, with the boiled liquid L for milk production.
本実施の形態の調乳用ポッド４では、調乳用ポッド４の内部に粉ミルクＰＭと液体Ｌとを撹拌混合するための撹拌子４ａを設けて使用する。 In the milk preparation pod 4 of the present embodiment, the stirring pod 4a for stirring and mixing the powdered milk PM and the liquid L is provided inside the milk preparation pod 4 for use.
撹拌子４ａは、内部に磁石が配されており、磁石の表面を樹脂で覆った形態となっている。表面に用いる樹脂は、食品用に適した樹脂を用いることが好ましく、例えば、前述した供給配管１０の材質と同様のシリコン、テフロン（登録商標）系やポリプロピレン等を用いることが望ましい。 The stirrer 4a has a magnet inside and the surface of the magnet is covered with resin. As the resin used for the surface, it is preferable to use a resin suitable for food, and for example, it is desirable to use the same silicone, Teflon (registered trademark) -based material, polypropylene, or the like as the material of the supply pipe 10 described above.
撹拌子４ａの形状としては、細長い繭状のもの、八角棒状のもの、風車の羽根状のもの等の様々なもので対応可能である。本実施の形態では、細長い繭上のものを用いている。 The stirrer 4a may have various shapes such as an elongated cocoon shape, an octagonal rod shape, and a windmill blade shape. In this embodiment, an elongated cocoon is used.
上記撹拌子４ａの磁石は、調乳用ポッド４の下方の調乳器本体２の内部に配置されるモーター４０の回転軸に配置された図示しない磁石と対になっており、モーター４０の回転動作に対応して撹拌子４ａが回転することになる。 The magnet of the stirrer 4a is paired with a magnet (not shown) arranged on the rotation shaft of the motor 40 arranged inside the milking device main body 2 below the milking pod 4 to rotate the motor 40. The stirrer 4a rotates in response to the operation.
モーター４０は、本実施の形態では、少なくとも液体Ｌに粉ミルクＰＭを溶かすのに十分な時間継続稼動するようになっている。 In the present embodiment, the motor 40 is continuously operated at least for a time sufficient to dissolve the powdered milk PM in the liquid L.
冷却部３０は、図２に示すように、送風用のファン３２と、吸気口３１と、ダクト３３と、排気口３４とから構成され、液体Ｌ及び混合後のミルクを冷ます第２の温度調節手段として機能している。 As shown in FIG. 2, the cooling unit 30 includes a fan 32 for blowing air, an intake port 31, a duct 33, and an exhaust port 34, and cools the liquid L and the mixed milk at a second temperature. It functions as an adjusting means.
ファン３２は、調乳用ポッド４内にあるミルクを目的の温度まで空冷するための送風機能を有している。図２に示すように、ファン３２は調乳器本体２内部に配置され、上流側には空気を吸い込むための吸気口３１が設けられている。また、下流側にはダクト３３を介して空気を調乳器本体２の外部へ吐き出すための排気口３４が設けられている。ダクト３３は、途中に空間部を有しており、空間部に調乳用ポッド４が配されている。 The fan 32 has a blowing function for air-cooling the milk in the milk preparation pod 4 to a target temperature. As shown in FIG. 2, the fan 32 is arranged inside the breast regulator body 2, and an intake port 31 for sucking air is provided on the upstream side. Further, an exhaust port 34 for discharging air to the outside of the breast regulator body 2 via a duct 33 is provided on the downstream side. The duct 33 has a space part in the middle, and the milk preparation pod 4 is arranged in the space part.
ダクト３３は、調乳用ポッド４に対して横又は下方から風が当たるように開口されていると共に、調乳用ポッド４の下流側では、調乳用ポッド４の横又は上方から抜けていくように配されて排気口３４に接続されている。このような構成とすることによって、調乳用ポッド４の上側の開口部の上側に空気の流れができ、調乳用ポッド４の内部から熱気が引き寄せられて抜け易くなる。この結果、対流によるミルクからの放熱が促進される。逆に、送風を止めた場合、調乳用ポッド４内の空間が熱溜りとなってしまうため、ミルクからの放熱がされ難い状態となる。 The duct 33 is opened so that wind blows against the milk production pod 4 from the side or the lower side, and on the downstream side of the milk production pod 4, the duct 33 comes out from the side or the upper side of the milk production pod 4. And is connected to the exhaust port 34. With such a configuration, air can flow over the upper opening of the milk production pod 4, and hot air can be attracted from the inside of the milk production pod 4 and easily escape. As a result, heat dissipation from the milk due to convection is promoted. On the other hand, when the air flow is stopped, the space inside the milk preparation pod 4 becomes a heat reservoir, which makes it difficult for the milk to dissipate heat.
ここで、調乳用ポッド４内にあるミルクに風を直接当てると素早く冷やすことができる。しかしながら、風をミルクに直接当てると、埃等の異物をミルクに入れてしまう可能性が高くなる。埃等は、液体Ｌに触れると表面張力により液体Ｌ中にトラップされて取り込まれてしまう。このため、赤ちゃんに飲ませる飲み物を作る方法としては非常に不適切である。 Here, if the wind is directly applied to the milk in the milk production pod 4, it can be cooled quickly. However, if the wind is directly applied to the milk, there is a high possibility that foreign matter such as dust will be introduced into the milk. When the dust or the like comes into contact with the liquid L, it is trapped and taken into the liquid L by the surface tension. Therefore, it is a very inappropriate way to make a drink for a baby.
そこで、本実施の形態では、上述のようなミルクに風を直接当てない構成としている。具体的には、調乳用ポッド４側面からの放熱と、調乳用ポッド４上部の熱溜りを抜くことによる放熱との２つの風の流れによる放熱によって、ミルクの冷却を実現している。 Therefore, in the present embodiment, the milk is not directly blown as described above. Specifically, the cooling of the milk is realized by the heat radiation from the side surface of the milk preparation pod 4 and the heat radiation by removing the heat reservoir at the upper portion of the milk preparation pod 4 by the two airflows.
サーミスタＴＭは、調乳用ポッド４内の液体Ｌ又はミルクの温度を間接的に計測するためのものである。調乳用ポッド４内のミルク温度とサーミスタＴＭでの計測温度との対応関係を予め計測しておくことにより、ユーザー側で出来上がりのミルク温度を設定しておくことが可能となる。これにより、サーミスタＴＭで検知した温度から調乳完了の判断を行い、音又はランプ表示によりユーザーに出来上がりを知らせる。 The thermistor TM is for indirectly measuring the temperature of the liquid L or milk in the milk preparation pod 4. By preliminarily measuring the correspondence relationship between the milk temperature in the milk preparation pod 4 and the temperature measured by the thermistor TM, the user can set the finished milk temperature. As a result, it is judged from the temperature detected by the thermistor TM that the preparation of milk has been completed, and the user is notified of the completion by sound or lamp display.
本実施の形態では、調乳用ポッド４外表面の温度から内部の液体Ｌ又はミルクの温度を確認することになる。このため、サーミスタＴＭを調乳用ポッド４に当接させてサーミスタＴＭと調乳用ポッド４との伝熱を確実にするための板ばねや、調乳用ポッド４と調乳器本体２との位置関係を一定とするための位置決めピンやガイドを設けておくことが望ましい。 In the present embodiment, the temperature of the liquid L or milk inside is confirmed from the temperature of the outer surface of the milk preparation pod 4. Therefore, the thermistor TM is brought into contact with the milk preparation pod 4 to ensure heat transfer between the thermistor TM and the milk preparation pod 4, and the milk preparation pod 4 and the milk preparation unit main body 2 It is desirable to provide a positioning pin or a guide for keeping the positional relationship of (4) constant.
また、出来上がったミルクは哺乳瓶に移して赤ちゃんに与えることになる。このため、音又はランプ表示によりユーザーに出来上がりを知らせる場合には、授乳の目安である４０℃よりも高めの温度、目安としては４５℃前後で検知するように設定しておくことが望ましい。 Also, the finished milk will be transferred to a baby bottle and given to the baby. Therefore, in order to notify the user of the completion by sound or lamp display, it is desirable to set the temperature to be detected at a temperature higher than 40 ° C. which is a standard for feeding, and about 45 ° C. as a standard.
このようなヒーター１２の蒸気圧を利用して供給する機能は非常に簡便で安価な構成で実現できるため例えばドリップ式のコーヒーメーカーに広く利用されている。このような構成での供給は、上述したように、容器３に投入した水は全て加熱されることになるため、供給量は液体Ｌの容器３への投入量によって定まる。 Such a function of supplying by using the vapor pressure of the heater 12 can be realized with a very simple and inexpensive structure, and is widely used in, for example, a drip coffee maker. In the supply with such a configuration, as described above, all the water charged in the container 3 is heated, so the supply amount is determined by the amount of the liquid L charged in the container 3.
このドリップ式のコーヒーメーカーでは、ヒーター部分と水を入れる容器とが一体になっている「水容器一体型」と、ヒーター部分から容器が着脱可能になっている「水容器着脱型」とがある。 In this drip coffee maker, there is a "water container integrated type" in which the heater part and a container for containing water are integrated, and a "water container removable type" in which the container is removable from the heater part. ..
調乳器１Ａにおいては、水容器一体型の場合には容器３が洗い難く、特に衛生面で注意を払う必要がある乳児用にて使うには不向きである。このため、水容器着脱型であることが望ましい。 In the case of the water conditioner integrated type, the container 3 of the breast adjuster 1A is difficult to wash, and it is not suitable for use for infants who need to pay particular attention to hygiene. Therefore, it is desirable that the water container is detachable.
ただし、この水容器着脱型においても、水容器を常に外して水を供給するのも不便な場合がある。容器３を洗って乾燥させた後に他の場所に保管しておくよりも、調乳器本体２にセットしておく方が余分な場所も取らず便利である。特に、乳児用には赤ちゃん専用の純水がペットボトルで市販されており、これを用いて調乳する人にとっては、調乳器本体２にセットされた容器３にペットボトルから水を直接注いだ方が使い易い。 However, even in this water container removable type, it may be inconvenient to always remove the water container to supply water. It is more convenient to set the container 3 in the main body 2 of the breastfeeder than to store it in another place after washing and drying the container 3 without taking up an extra place. In particular, pure water exclusively for babies is commercially available in PET bottles for babies, and for those who use this to prepare milk, pour water directly from the PET bottle into the container 3 set in the main body 2 of the breastfeeder. It is easier to use.
しかしながら、容器３をセットした状態では、容器３に注いだ液体Ｌはヒーター１２へ流入する。このため、容器３単体で見たときの水位レベルは、容器３をセットした時点で略ヒーター内の容積分だけ低下する。尚、本実施の形態においては、ヒーター１２の内容積は約２０ｍＬであり、容器３からも略同量が注水されていることが確認されている。 However, when the container 3 is set, the liquid L poured into the container 3 flows into the heater 12. Therefore, the water level when the container 3 is viewed as a single unit is lowered by the volume in the heater when the container 3 is set. In this embodiment, the heater 12 has an internal volume of about 20 mL, and it has been confirmed that approximately the same amount of water is poured from the container 3.
一方、コーヒーメーカーでは、コービーポッドに目盛りがあり、これを目安に計量し使用するものもある。 On the other hand, some coffee makers have scales on the Kobe pods, and some of them measure and use the scales as a guide.
しかし、粉ミルクＰＭを用いた調乳においては、調乳用ポッド４内の粉ミルクＰＭが濡れてしまうと非常に溶け難い塊となってしまうこと、及び、上述したように、調乳量には正確さが重要であることから、調乳用ポッド４にて液体Ｌの量を計量する方法はとり難い。 However, in formulating using the powdered milk PM, if the powdered milk PM in the formulating pod 4 gets wet, it becomes a very insoluble lump, and as described above, the amount of prepared milk is not accurate. Is important, it is difficult to measure the amount of the liquid L with the milk preparation pod 4.
このため、本実施の形態における容器３は以下のような特徴を有することによって、調乳器本体２から着脱可能であり、かつ調乳量を正確に調整することを可能としている。 Therefore, the container 3 according to the present embodiment has the following features, so that the container 3 can be attached to and detached from the main body 2 of the breast preparer, and the amount of prepared milk can be accurately adjusted.
このような特徴を有する本実施の形態の調乳器本体２の特徴の構成について、図１及び図４の（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。図４の（ａ）は、本実施の形態での調乳器１Ａにおける容器３を容器目盛り３ｂの表示面から見たときの正面図である。図４（ｂ）は、容器３の背面図である。図４の（ｃ）は、調乳器本体２に容器３をセットして本体目盛り２ａの表示面から見たときの調乳器１Ａの構成を示す正面図である。 The configuration of the features of the breastfeeder main body 2 of the present embodiment having such features will be described based on FIGS. 1 and 4 (a), (b), and (c). FIG. 4A is a front view of the container 3 in the breast adjuster 1A according to the present embodiment as viewed from the display surface of the container scale 3b. FIG. 4B is a rear view of the container 3. FIG. 4C is a front view showing the configuration of the breast regulator 1A when the container 3 is set in the main body 2 of the breast regulator and viewed from the display surface of the main body scale 2a.
すなわち、容器３は、図１に示すように、調乳器本体２の上方に配置されている。この該容器３には、該容器３を着脱及び運搬するための容器把手３ａが調乳器本体２の外周側となるように設けられている。容器３の一側面には容器目盛り３ｂが設けられている。容器目盛り３ｂは、容器３を調乳器本体２から離脱した状態において、調乳用の液体量を把握できるようにつけられている。容器３は内部の状態を目視し易いように、透明であることが好ましい。また、容器３の上面開口部を覆うことのできるフタが存在することが衛生上好ましい。 That is, the container 3 is arranged above the breast adjuster body 2 as shown in FIG. The container 3 is provided with a container handle 3a for attaching and detaching and transporting the container 3 on the outer peripheral side of the breast regulator body 2. A container scale 3b is provided on one side surface of the container 3. The container scale 3b is attached so that the amount of liquid for milk preparation can be grasped when the container 3 is detached from the main body 2 of the breast regulator. The container 3 is preferably transparent so that the internal state can be easily seen. In addition, it is preferable in hygiene that there is a lid that can cover the upper opening of the container 3.
この容器目盛り３ｂは、図４（ａ）（ｂ）に示すように、容器把手３ａの反対側の側面に設けられていることがわかる。 It can be seen that the container scale 3b is provided on the side surface on the opposite side of the container handle 3a, as shown in FIGS.
また、容器３の下部には給水弁３ｃが設けられており、この給水弁３ｃは容器３を調乳器本体２から取り外したときには閉まるようになっている。その結果、調乳器本体２から離脱した容器３を、水道にて給水した後に持ち運びをすることができる。 Further, a water supply valve 3c is provided in the lower portion of the container 3, and the water supply valve 3c is adapted to be closed when the container 3 is removed from the breast regulator main body 2. As a result, it is possible to carry the container 3 detached from the main body 2 of the breastfeeder after supplying it with water.
一方、本実施の形態の調乳器１Ａでは、さらに、調乳器本体２に容器３を装着した状態において、容器３の近傍には、ユーザーが調乳用の液体量を把握できるように筐体目盛りとしての本体目盛り２ａが付されている。 On the other hand, in the breast regulator 1A of the present embodiment, when the container 3 is attached to the main body 2 of the breast regulator, a casing is provided near the container 3 so that the user can grasp the amount of the liquid for milk preparation. A main body scale 2a is attached as a body scale.
ここで、本実施の形態では、図４の（ｃ）に示すように、容器３を調乳器本体２にセットしたときには、容器目盛り３ｂが調乳器本体２の遮蔽部材としての側面２ｂによって覆い隠されるようになっている。この結果、外部から容器３を見た場合には、容器目盛り３ｂは調乳器本体２の側面２ｂにて隠され、その位置に本体目盛り２ａが表れている。このようにすることによって、容器３をセットした状態にて、液体Ｌを投入するときには、ユーザーは本体目盛り２ａを目安に投入量を調節することができる。この結果、容器３への液体Ｌの投入量を容器目盛り３ｂに合わせるような誤った操作をする恐れが軽減される。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 4C, when the container 3 is set on the breast regulator body 2, the container scale 3b is moved by the side surface 2b as a shielding member of the breast regulator body 2. It is supposed to be covered up. As a result, when the container 3 is viewed from the outside, the container scale 3b is hidden by the side surface 2b of the breast regulator main body 2, and the main body scale 2a appears at that position. By doing so, when the liquid L is charged in the state where the container 3 is set, the user can adjust the amount to be charged with the main body scale 2a as a guide. As a result, it is possible to reduce the risk of performing an erroneous operation such as adjusting the amount of the liquid L charged into the container 3 to the container scale 3b.
ここで、本実施の形態では、側面２ｂが遮蔽部材からなっていない場合、つまり側面２ｂが透明板にてなっている場合には、上記容器目盛り３ｂの色を、調乳器本体２の色と同色にすることが好ましい。具体的には、図５に示すように、容器目盛り３ｂの色と調乳器本体２における該容器目盛り３ｂの背面の少なくとも図５に示す領域Ａの色とを合せることが好ましい。これにより、容器目盛り３ｂを認識することがより困難になるため、誤操作を防止することができる。 Here, in the present embodiment, when the side surface 2b is not made of a shielding member, that is, when the side surface 2b is made of a transparent plate, the color of the container scale 3b is set to the color of the breast regulator body 2. It is preferable to use the same color as. Specifically, as shown in FIG. 5, it is preferable to match the color of the container scale 3b with the color of at least the area A shown in FIG. 5 on the back surface of the container scale 3b of the breast adjuster body 2. This makes it more difficult to recognize the container scale 3b, so that it is possible to prevent erroneous operation.
この結果、本実施の形態の調乳器１Ａを使用することによって、「乳児用乾燥粉末乳の安全な調乳、保存及び取扱いに関するガイドライン」に順守した上で、ミルクを生成し、かつ調乳から任意温度までの冷却を自動で行うことができる。 As a result, by using the breast milk dispenser 1A of the present embodiment, the milk is produced and the milk is prepared while complying with the “guidelines for safe milk preparation, storage, and handling of dry powder milk for infants”. It is possible to automatically cool to the desired temperature.
このように、本実施の形態の飲料生成装置としての調乳器１Ａは、液体Ｌを貯留する容器３と、容器３の液体Ｌを飲料調製部としてのファンネル２０及び調乳用ポッド４に供給する供給配管１０と、供給配管１０内を通る液体Ｌを加熱沸騰させ蒸気圧を利用してファンネル２０及び調乳用ポッド４に供給する加熱供給部としてのヒーター１２と、これらを収容する筐体としての調乳器本体２とを備えている。そして、容器３は、調乳器本体２から着脱可能となっており、容器３には、容器目盛り３ｂが付されていると共に、調乳器本体２には、調乳器本体２に容器３が装着されているときに液体量を測る筐体目盛りとしての本体目盛り２ａが付されている。 As described above, the milk preparation device 1A as the beverage production device of the present embodiment supplies the container 3 for storing the liquid L, the liquid L in the container 3 to the funnel 20 and the milk preparation pod 4 as the beverage preparation unit. Supply pipe 10, a liquid L passing through the supply pipe 10, and a heater 12 as a heating supply unit for heating and boiling the liquid L to the funnel 20 and the milk production pod 4 by utilizing vapor pressure, and a housing for housing these. And the main body 2 of the breastfeeder. Further, the container 3 is detachable from the breast regulator body 2, the container 3 is provided with a container scale 3b, and the breast regulator body 2 has a container 3 attached to the breast regulator body 2. The main body scale 2a is provided as a case scale for measuring the liquid amount when the is mounted.
この種の調乳器１Ａでは、容器３は調乳器本体２から着脱可能となっているので、容器３を調乳器本体２から離脱することにより、ファンネル２０及び調乳用ポッド４にて必要な所望量の液体Ｌの量を容器目盛り３ｂにて計量しながら容器３に液体Ｌを注ぐことができる。 In this type of breastfeeder 1A, the container 3 is detachable from the breastfeeder main body 2, so that the funnel 20 and the milking pod 4 can be removed by removing the container 3 from the breastfeeder main body 2. The liquid L can be poured into the container 3 while measuring the required desired amount of the liquid L with the container scale 3b.
しかしながら、容器３を洗って乾燥させた後に他の場所に保管しておくよりも調乳器本体２に装着して保管しておく方が余分な場所も取らないので便利である。したがって、この場合には、調乳器１Ａを使用するときには、容器３を調乳器本体２に装着した状態で容器３に所望量の液体Ｌを注ぐことができるようになっていることが好ましい。 However, rather than storing the container 3 in another place after washing and drying it, it is more convenient to store it in the main body 2 of the breastfeeder because it does not take up an extra space. Therefore, in this case, it is preferable to be able to pour a desired amount of the liquid L into the container 3 in a state where the container 3 is attached to the breast regulator main body 2 when using the breast regulator 1A. ..
しかしながら、本実施の形態の調乳器１Ａでは、容器３に貯留された液体Ｌを、供給配管１０を通してファンネル２０及び調乳用ポッド４に供給するときにポンプを使用しない。このため、容器３に注がれた最初の液体Ｌは供給配管１０に流入され、供給配管１０の一定量のところまで流れる。この結果、調乳器本体２から離脱して用いたときに該容器３に貯留される液体Ｌの量を測るための容器目盛り３ｂに基づいて液体Ｌの量を計量したのでは、所望の液体量よりも多くなってしまい、正確な計量ができないことになる。 However, in the milk preparation device 1A of the present embodiment, the pump is not used when the liquid L stored in the container 3 is supplied to the funnel 20 and the milk preparation pod 4 through the supply pipe 10. Therefore, the first liquid L poured into the container 3 flows into the supply pipe 10 and flows to a certain amount of the supply pipe 10. As a result, if the amount of the liquid L is measured based on the container scale 3b for measuring the amount of the liquid L stored in the container 3 when the liquid L is separated from the main body 2 and used, a desired liquid is obtained. It will be larger than the amount and accurate measurement will not be possible.
これに対して、本実施の形態では、調乳器本体２には、調乳器本体２に容器３が装着されているときに液体量を測る本体目盛り２ａが付されている。 On the other hand, in the present embodiment, the main body 2 of the breast regulator is provided with a main body scale 2a for measuring the amount of liquid when the container 3 is attached to the main body 2 of the breast regulator.
この結果、空の容器を筐体に装着して用いたときには、容器目盛り３ｂを用いなくても本体目盛り２ａを用いることにより、液体量を測ることができる。また、本体目盛り２ａは、容器目盛り３ｂとは別の目盛りであるので、供給配管１０に流れる一定量を考慮した目盛りとすることができる。さらに、本実施の形態では、調乳器本体２に、容器目盛り３ｂとは異なる本体目盛り２ａを付すだけであるので構成は容易である。 As a result, when an empty container is mounted on the housing and used, the liquid amount can be measured by using the main body scale 2a without using the container scale 3b. Further, since the main body scale 2a is a scale different from the container scale 3b, the main body scale 2a can be a scale in consideration of a constant amount flowing through the supply pipe 10. Further, in the present embodiment, the structure is easy because only the main body scale 2a different from the container scale 3b is attached to the breast regulator main body 2.
したがって、液体Ｌを貯留する容器３の着脱が可能な構成においても、容器３が調乳器本体２に装着されている、いないに関わらず、ファンネル２０及び調乳用ポッド４に供給する液体量を適正かつ容易に測り得る調乳器１Ａを提供することができる。 Therefore, even in the configuration in which the container 3 that stores the liquid L can be attached and detached, the amount of liquid supplied to the funnel 20 and the milk preparation pod 4 regardless of whether the container 3 is attached to the breast regulator main body 2 or not. It is possible to provide the breast adjuster 1A that can measure the appropriate and easy.
また、本実施の形態における調乳器１Ａでは、容器目盛り３ｂは、容器３を調乳器本体２から離脱して用いたときに容器３に貯留される液体の量を測る目盛りとなっていると共に、本体目盛り２ａは、容器３を調乳器本体２に装着して用いたときに、供給配管１０に流入される一定量と該容器３に貯留される液体の量との合計の目盛りとなっている。 Further, in the breast regulator 1A according to the present embodiment, the container scale 3b is a scale for measuring the amount of liquid stored in the container 3 when the container 3 is detached from the main body 2 and used. At the same time, the main body scale 2a is a total scale of a certain amount that flows into the supply pipe 10 and the amount of the liquid stored in the container 3 when the container 3 is attached to the breast regulator main body 2 and used. Is becoming
このため、この本体目盛り２ａを用いて液体Ｌの量を計量すれば、本体目盛り２ａでは、最初に供給配管１０に流れる一定量が合計されているので、正確な所望の液体量を計量することができる。 Therefore, if the amount of the liquid L is measured using the main body scale 2a, the predetermined amount of the liquid flowing to the supply pipe 10 is first summed in the main body scale 2a, so that the accurate desired liquid amount can be measured. You can
したがって、液体Ｌを貯留する容器３の着脱が可能な構成においても、容器３が調乳器本体２に装着されている、いないに関わらず、ファンネル２０及び調乳用ポッド４に供給する液体量を正確に測り得る調乳器１Ａを提供することができる。 Therefore, even in the configuration in which the container 3 that stores the liquid L can be attached and detached, the amount of liquid supplied to the funnel 20 and the milk preparation pod 4 regardless of whether the container 3 is attached to the breast regulator main body 2 or not. It is possible to provide the breastfeeder 1A capable of accurately measuring.
また、本実施の形態における調乳器１Ａでは、供給配管１０は、フロート式逆止弁１１が容器３側に接続されたＵ字管にてなっており、供給配管１０に流入される一定量は、Ｕ字管からなる供給配管１０におけるフロート式逆止弁１１とは反対側の高さ位置から該供給配管１０における容器３との接続位置までの間に貯留される液体量である。 In addition, in the breastfeeder 1A according to the present embodiment, the supply pipe 10 is a U-shaped pipe in which the float check valve 11 is connected to the container 3 side, and a fixed amount that flows into the supply pipe 10. Is the amount of liquid stored between the height position on the opposite side of the float check valve 11 in the U-shaped supply pipe 10 to the connection position with the container 3 in the supply pipe 10.
本実施の形態では、供給配管１０は、フロート式逆止弁１１が容器３側に接続されたＵ字管にてなっており、ヒーター１２はこの供給配管１０内を通る液体Ｌを加熱沸騰させ蒸気圧を利用してファンネル２０及び調乳用ポッド４に供給する。 In the present embodiment, the supply pipe 10 is a U-shaped pipe in which the float check valve 11 is connected to the container 3 side, and the heater 12 heats and boils the liquid L passing through the supply pipe 10. The vapor pressure is used to supply the funnel 20 and the milk preparation pod 4.
この結果、空の容器３を調乳器本体２に装着して、該容器３に液体Ｌを注ぐと、容器３に注がれた最初の液体ＬはＵ字管にてなる供給配管１０に流入される。ここで、本実施の形態の調乳器１Ａでは、供給配管１０には、容器３側にフロート式逆止弁１１が接続されている。このため、Ｕ字管からなる供給配管１０におけるフロート式逆止弁１１とは反対側の高さ位置まで液体Ｌが貯まるとフロート式逆止弁１１が作用して、容器３から供給配管１０へのさらなる液体Ｌの供給が停止される。この結果、空の容器３に液体Ｌを注ぐと、容器３に注がれた最初の液体ＬはＵ字管にてなる供給配管１０において、フロート式逆止弁１１とは反対側の高さ位置から該供給配管１０における容器３との接続位置までの間に貯留される液体量が常に一定量として流入されることになる。 As a result, when the empty container 3 is attached to the breast regulator body 2 and the liquid L is poured into the container 3, the first liquid L poured into the container 3 is supplied to the supply pipe 10 which is a U-shaped pipe. Be flowed in. Here, in the breast regulator 1A of the present embodiment, a float check valve 11 is connected to the supply pipe 10 on the container 3 side. For this reason, when the liquid L is stored up to the height position on the opposite side of the float check valve 11 in the supply pipe 10 formed of a U-shaped pipe, the float check valve 11 operates to move the liquid from the container 3 to the supply pipe 10. The supply of the further liquid L is stopped. As a result, when the liquid L is poured into the empty container 3, the first liquid L poured into the container 3 has a height on the side opposite to the float check valve 11 in the supply pipe 10 which is a U-shaped pipe. The amount of liquid stored between the position and the connection position with the container 3 in the supply pipe 10 always flows in as a constant amount.
したがって、一定量として既知であるので、空の容器３を調乳器本体２に装着して液体Ｌを注ぐときには、この一定量が差し引かれた本体目盛り２ａに基づいて計量することにより、正確な所望量の液体量を計量することが可能となる。 Therefore, since it is known as a fixed amount, when the empty container 3 is attached to the breast adjuster body 2 and the liquid L is poured, accurate measurement is performed by measuring based on the body scale 2a from which the fixed amount is subtracted. It is possible to measure a desired amount of liquid.
また、本実施の形態における調乳器１Ａは、調乳器本体２に装着された容器３における容器目盛り３ｂの視認性を低下させる視認性低下構造が施されている。 In addition, the breast adjuster 1A according to the present embodiment has a visibility reducing structure that reduces the visibility of the container scale 3b of the container 3 mounted on the breast adjuster body 2.
すなわち、本実施の形態では、容器３の液体量を測るために、容器目盛り３ｂと本体目盛り２ａとの２種類が存在しているので、計量するときに誤った目盛りを使用しないことが必要である。これに対して、本実施の形態では、調乳器本体２に装着された容器３における容器目盛り３ｂの視認性を低下させる視認性低下構造が施されている。このため、容器３が調乳器本体２に装着されているときには、視認性低下構造によって容器目盛り３ｂの視認性が低下される。この結果、容器目盛りが見え難くなるか又は見えないようになり、逆に、筐体目盛りの視認性が向上する。 That is, in the present embodiment, since there are two types, the container scale 3b and the main body scale 2a, in order to measure the liquid amount of the container 3, it is necessary not to use an incorrect scale when measuring. is there. On the other hand, in the present embodiment, the visibility reduction structure is provided to reduce the visibility of the container scale 3b in the container 3 mounted on the breast regulator body 2. For this reason, when the container 3 is attached to the breast regulator body 2, the visibility of the container scale 3b is reduced by the visibility reduction structure. As a result, the container scale becomes difficult to see or becomes invisible, and conversely, the visibility of the housing scale is improved.
したがって、調乳器本体２に容器３が装着されているときに、容器目盛り３ｂと本体目盛り２ａとを誤認して使用することが回避される。 Therefore, when the container 3 is attached to the breast adjuster main body 2, it is avoided that the container scale 3b and the main body scale 2a are mistakenly used.
また、本実施の形態における調乳器１Ａでは、視認性低下構造は、容器目盛り３ｂの視角を遮る遮蔽部材としての側面２ｂにてなっている。これにより、調乳器本体２に容器３が装着されたときには、容器３の容器目盛り３ｂは側面２ｂによって容器目盛り３ｂの視角が遮られる。したがって、調乳器本体２に容器３が装着されているときに、容器目盛り３ｂと本体目盛り２ａとを誤認して使用することが回避される。 In the breast adjuster 1A according to the present embodiment, the visibility reduction structure is the side surface 2b as a shielding member that blocks the viewing angle of the container scale 3b. As a result, when the container 3 is mounted on the main body 2 of the breast regulator, the side surface 2b of the container scale 3b of the container 3 blocks the viewing angle of the container scale 3b. Therefore, when the container 3 is attached to the breast adjuster main body 2, it is avoided that the container scale 3b and the main body scale 2a are mistakenly used.
また、本実施の形態における調乳器１Ａでは、視認性低下構造は、容器目盛り３ｂの色と該容器目盛り３ｂの背面に位置する調乳器本体２の色とを同色又は類似色とした領域Ａからなっているとすることができる。 Further, in the milk dispenser 1A according to the present embodiment, the visibility-decreasing structure has a region in which the color of the container scale 3b and the color of the milk dispenser body 2 located on the back surface of the container scale 3b are the same or similar. It can be assumed to consist of A.
これにより、調乳器本体２に容器３が装着されたときには、容器目盛り３ｂの色と該容器目盛り３ｂの背面に位置する調乳器本体２の領域Ａの色とを同色又は類似色としたものからなっているので、容器目盛り３ｂが調乳器本体２の領域Ａの色によって視認されなくなる。したがって、調乳器本体２に容器３が装着されているときに、容器目盛り３ｂと本体目盛り２ａとを誤認して使用することが回避される。 Thereby, when the container 3 is attached to the breast regulator body 2, the color of the container scale 3b and the color of the area A of the breast regulator body 2 located on the back surface of the container scale 3b are the same or similar. Since it is made of a material, the container scale 3b cannot be visually recognized due to the color of the region A of the breast adjuster body 2. Therefore, when the container 3 is attached to the breast adjuster main body 2, it is avoided that the container scale 3b and the main body scale 2a are mistakenly used.
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 2]
Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. The configuration other than that described in the present embodiment is the same as that in the first embodiment. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members shown in the drawings of the first embodiment will be designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
前記実施の形態１の調乳器１Ａでは、容器３を調乳器本体２にセットした状態において、本体目盛り２ａが存在する調乳器本体２の側面２ｂが透明である場合には、容器目盛り３ｂと本体目盛り２ａとの両方が視認されるものとなっていた。 In the breast regulator 1A of the first embodiment, when the container 3 is set in the breast regulator body 2 and the side surface 2b of the breast regulator body 2 where the body scale 2a is present is transparent, the container scale Both 3b and the main body scale 2a were visible.
これに対して、本実施の形態の調乳器１Ｂでは、容器３をセットしたときの該容器３の周りの少なくとも容器目盛り３ｂの対向面が遮蔽部材としての遮蔽壁５１にて構成されている点が異なっている。 On the other hand, in the breast adjuster 1B of the present embodiment, at least the facing surface of the container scale 3b around the container 3 when the container 3 is set is configured by the shielding wall 51 as a shielding member. The points are different.
本実施の形態の調乳器１Ｂについて、図６に基づいて説明する。図６は、本実施の形態２における飲料生成装置としての調乳器１Ｂの外観構成を示す斜視図である。 The breast milk dispenser 1B of this Embodiment is demonstrated based on FIG. FIG. 6 is a perspective view showing an external configuration of a breast adjuster 1B as a beverage production device according to the second embodiment.
本実施の形態における調乳器１Ｂは、図６に示すように、容器３には、背面側に容器目盛り３ｂが付されていると共に、容器３を調乳器本体２にセットした状態において、少なくとも容器目盛り３ｂの対向面が遮蔽部材としての遮蔽壁５１が設けられている。これにより、容器３は、調乳器本体２の正面側からは見えなくなっている。 As shown in FIG. 6, the milk preparation device 1B in the present embodiment has a container 3 having a container graduation 3b on the back side thereof, and with the container 3 set in the milk preparation device main body 2, At least the facing surface of the container scale 3b is provided with a shielding wall 51 as a shielding member. As a result, the container 3 is invisible from the front side of the breast regulator body 2.
一方、本実施の形態では、調乳器本体２の側面側に透明な窓５２が形成されており、その横に筐体目盛りとしての本体目盛り２ａが付されている。この結果、本体目盛り２ａと容器目盛り３ｂとは、互いに直交する面に設けられている。 On the other hand, in the present embodiment, a transparent window 52 is formed on the side surface side of the breast regulator body 2, and a body scale 2a as a housing scale is attached to the side thereof. As a result, the main body scale 2a and the container scale 3b are provided on the surfaces orthogonal to each other.
窓５２は、ガラスや樹脂等の透明な材質からなっているが、必ずしもこれに限らず、例えば、空洞とすることも可能である。 Although the window 52 is made of a transparent material such as glass or resin, the window 52 is not necessarily limited to this, and may be hollow, for example.
本実施の形態では、この窓５２の近傍に本体目盛り２ａが付されているので、容器３をセットした状態で液体Ｌの投入量を調整することができるものとなっている。 In the present embodiment, since the main body scale 2a is provided in the vicinity of the window 52, the amount of the liquid L charged can be adjusted with the container 3 set.
尚、本実施の形態では、調乳器本体２の正面側に遮蔽壁５１が設けられているので、容器３は、調乳器本体２に上側からセットされる。したがって、本実施の形態では、容器３を着脱、運搬するための容器持ち手５２が容器３の上側に設けられている。 In this embodiment, since the shielding wall 51 is provided on the front side of the breast regulator body 2, the container 3 is set in the breast regulator body 2 from above. Therefore, in the present embodiment, the container handle 52 for attaching and detaching and carrying the container 3 is provided on the upper side of the container 3.
このように、本実施の形態の調乳器１Ｂでは、容器３の周りを調乳器本体２の遮蔽壁５１によって覆うことにより、本体目盛り２ａを使用するときに、容器目盛り３ｂを目安にするような誤使用をより一層低減させることができる。 As described above, in the breast regulator 1B of the present embodiment, the container 3 is covered with the shielding wall 51 of the breast regulator main body 2 so that when the main body scale 2a is used, the container scale 3b is used as a guide. Such misuse can be further reduced.
また、容器３を調乳器本体２にセットした状態において、容器３の周囲が調乳器本体２によって覆われるため、容器３が調乳器本体２から誤って離脱する可能性が低くなり、安定性が向上する。 Moreover, since the periphery of the container 3 is covered by the breast regulator main body 2 in a state where the container 3 is set in the breast regulator main body 2, the possibility that the container 3 is accidentally detached from the breast regulator main body 2 is reduced, Improves stability.
このように、本実施の形態における飲料生成装置としての調乳器１Ｂは、筐体としての調乳器本体２に装着された容器３における容器目盛り３ｂの視認性を低下させる視認性低下構造が施されている。 As described above, the milk preparation device 1B as the beverage production device according to the present embodiment has the visibility reduction structure that reduces the visibility of the container scale 3b in the container 3 attached to the milk preparation device main body 2 as the housing. It has been subjected.
また、本実施の形態における調乳器１Ｂでは、視認性低下構造は、容器目盛り３ｂの視角を遮る遮蔽部材としての遮蔽壁５１にてなっている。 Further, in the breast adjuster 1B in the present embodiment, the visibility reduction structure is the shielding wall 51 as a shielding member that shields the viewing angle of the container scale 3b.
これにより、調乳器本体２に容器３が装着されたときには、容器３の容器目盛り３ｂは遮蔽壁５１によって容器目盛り３ｂの視角が遮られる。したがって、調乳器本体２に容器３が装着されているときに、容器目盛り３ｂと本体目盛り２ａとを誤認して使用することが回避される。 Thereby, when the container 3 is mounted on the main body 2 of the breast regulator, the viewing angle of the container scale 3b of the container 3 is blocked by the shielding wall 51. Therefore, when the container 3 is attached to the breast adjuster main body 2, it is avoided that the container scale 3b and the main body scale 2a are mistakenly used.
〔実施の形態３〕
本発明のさらに他の実施の形態について図７及び図８に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１及び実施の形態２と同じである。また、説明の便宜上、前記実施の形態１及び実施の形態２の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 3]
Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 7 and 8. The configuration other than that described in the present embodiment is the same as in the first and second embodiments. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of the first and second embodiments are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
前記実施の形態１の調乳器１Ａ及び実施の形態２の調乳器１Ｂでは、調乳用ポッド４を設けて、該調乳用ポッド４にて、撹拌子４ａを用いてミルクを生成していた。しかし、本実施の形態の調乳器１Ｃでは、哺乳瓶６０に直接供給する構成となっている点が異なっている。 In the milk preparation device 1A of the first embodiment and the milk preparation device 1B of the second embodiment, the milk preparation pod 4 is provided, and the milk is generated in the milk preparation pod 4 by using the stirring bar 4a. Was there. However, the milk preparation device 1C of the present embodiment is different in that it is configured to directly supply to the baby bottle 60.
本実施の形態の飲料生成装置としての調乳器１Ｃの構成について、図７及び図８に基づいて説明する。図７は、本実施の形態の調乳器１Ｃの構成を示す斜視図である。図８は、本実施の形態の調乳器１Ｃの構成を示す断面図である。 The configuration of the breast milk dispenser 1C as the beverage production device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7: is a perspective view which shows the structure of 1 C of breast-conditioners of this Embodiment. FIG. 8: is sectional drawing which shows the structure of 1 C of breast-conditioners of this Embodiment.
本実施の形態の調乳器１Ｃは、図７及び図８に示すように、ファンネル２０の下方には、哺乳瓶６０が載置されている。 As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the breastfeeder 1C of the present embodiment has a baby bottle 60 placed below the funnel 20.
そして、本実施の形態では、実施の形態１の調乳器１Ａ及び実施の形態２の調乳器１Ｂに設けられていた撹拌子４ａ及び該撹拌子４ａを回転させるモーター４０が設けられていない。 In addition, in the present embodiment, the stirrer 4a and the motor 40 that rotates the stirrer 4a that are provided in the breast regulator 1A of the first embodiment and the breast regulator 1B of the second embodiment are not provided. ..
また、本実施の形態では、実施の形態１の調乳器１Ａ及び実施の形態２の調乳器１Ｂに設けられていた冷却部３０も設けられていない。 In addition, in the present embodiment, the cooling unit 30 that is provided in the breast regulator 1A of the first embodiment and the breast regulator 1B of the second embodiment is not provided.
上記構成の調乳器１Ｃでは、給湯される湯温は室温にもよるが７５℃〜９０℃程であり、調乳のガイドラインにある７０℃以上の湯冷まし供給が行われる。しかし、その後の粉ミルクＰＭの撹拌及び冷却はユーザーにて行う必要がある。 The temperature of the hot water supplied to the milking apparatus 1C having the above-mentioned configuration is about 75 ° C to 90 ° C depending on the room temperature, and the hot water is supplied at 70 ° C or higher in the milking guidelines. However, it is necessary for the user to subsequently stir and cool the powdered milk PM.
このように、本実施の形態の調乳器１Ｃでは、ファン３２やモーター４０が使用されていない構成であるため、非常に安価な調乳用の調乳器１Ｃとしての利用が可能となる。 As described above, in the breast milk dispenser 1C of the present embodiment, since the fan 32 and the motor 40 are not used, it is possible to use the breast milk dispenser 1C for very inexpensive milk preparation.
尚、本実施の形態では、ファン３２やモーター４０を設けない構成として説明したが、必ずしもこれに限らず、本実施の形態においてもファン３２やモーター４０を設ける構成とすることも可能である。 Although the present embodiment has been described as having a configuration in which the fan 32 and the motor 40 are not provided, the present invention is not limited to this, and the configuration in which the fan 32 and the motor 40 are provided is also possible in the present embodiment.
これにより、調乳用ポッド４に代えて哺乳瓶６０を使用することができるので、利便性が向上する。 As a result, the baby bottle 60 can be used in place of the milk preparation pod 4, thus improving convenience.
〔実施の形態４〕
本発明の他の実施の形態について図９に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１〜実施の形態３と同じである。また、説明の便宜上、前記実施の形態１〜実施の形態３の図面に示した部材
と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 4]
Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. The configuration other than that described in the present embodiment is the same as in the first to third embodiments. Further, for convenience of explanation, members having the same functions as the members shown in the drawings of the first to third embodiments are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
前記実施の形態１〜実施の形態３では、の調乳器１Ｃでは、飲料生成装置として、飲料であるミルクを生成するための調乳器１Ａ〜調乳器１Ｃについて説明した。 In the above-described first to third embodiments, the milk preparation device 1C described above includes the milk preparation device 1A to the milk preparation device 1C for producing milk that is a beverage as the beverage production device.
これに対して、本実施の形態では、飲料生成装置として飲料であるコーヒーを生成するコーヒーメーカーとなっている点が異なっている。 On the other hand, the present embodiment is different in that the beverage producing device is a coffee maker that produces coffee as a beverage.
本実施の形態の飲料生成装置としてのコーヒーメーカー１Ｄの構成について、図９に基づいて説明する。図９は、本実施の形態のコーヒーメーカー１Ｄの構成を示す断面図である。 The configuration of the coffee maker 1D as the beverage production device of the present embodiment will be described based on FIG. FIG. 9: is sectional drawing which shows the structure of the coffee maker 1D of this Embodiment.
本実施の形態のコーヒーメーカー１Ｄには、図９に示すように、前記実施の形態１の調乳器１Ａ〜前記実施の形態３の調乳器１Ｃに存在したファンネル２０の代わりにコーヒーバスケット７０が設けられている。 In the coffee maker 1D of the present embodiment, as shown in FIG. 9, a coffee basket 70 is used instead of the funnel 20 that is present in the breast regulator 1A of the first embodiment to the breast regulator 1C of the third embodiment. Is provided.
このコーヒーバスケット７０の中には、フィルターペーパー７１と挽きコーヒー豆ＧＣとがセットされる。また、コーヒーバスケット７０の下方には、コーヒーポッド７３が置かれている。 A filter paper 71 and ground coffee beans GC are set in the coffee basket 70. A coffee pod 73 is placed below the coffee basket 70.
このような構成のコーヒーメーカー１Ｄとすることにより、ヒーター１２にて加熱された液体Ｌを散水ノズル１３から吐出させ、挽きコーヒー豆ＧＣを蒸らす蒸らし工程と、蒸らし工程を行った挽きコーヒー豆ＧＣに、加熱された液体Ｌを吐出して、ドリップ式抽出により挽きコーヒー豆ＧＣからコーヒーを抽出することができる。 By using the coffee maker 1D having such a configuration, the liquid L heated by the heater 12 is discharged from the water spray nozzle 13, and the steaming step of steaming the ground coffee beans GC and the ground coffee beans GC subjected to the steaming step By discharging the heated liquid L, coffee can be extracted from the ground coffee beans GC by drip extraction.
したがって、液体Ｌを貯留する容器３が調乳器本体２に装着されている場合に、飲料調製部としてのコーヒーバスケット７０に供給する液体Ｌを容器３にて正確に測り得る飲料生成装置としてのコーヒーメーカー１Ｄを提供することができる。 Therefore, when the container 3 that stores the liquid L is attached to the milk preparation device main body 2, the container 3 can accurately measure the liquid L to be supplied to the coffee basket 70 as the beverage preparation unit. A coffee maker 1D can be provided.
〔まとめ〕
本発明の態様１における飲料生成装置（調乳器１Ａ〜１Ｄ）は、液体Ｌを貯留する容器３と、上記容器３の液体Ｌを飲料調製部（ファンネル２０・調乳用ポッド４・コーヒーバスケット７０）に供給する供給配管１０と、上記供給配管１０内を通る液体Ｌを加熱沸騰させ蒸気圧を利用して上記飲料調製部（ファンネル２０・調乳用ポッド４・コーヒーバスケット７０）に供給する加熱供給部（ヒーター１２）と、これらを収容する筐体（調乳器本体２）とを備えた飲料生成装置において、上記容器３は、上記筐体（調乳器本体２）から着脱可能となっており、上記容器３には、容器目盛り３ｂが付されていると共に、上記筐体（調乳器本体２）には、上記筐体（調乳器本体２）に容器３が装着されているときに液体量を測る筐体目盛り（本体目盛り２ａ）が付されていることを特徴としている。
[Summary]
The beverage production device (milk formulating devices 1A to 1D) according to Aspect 1 of the present invention includes a container 3 for storing the liquid L, and a liquid preparation section (funnel 20, milk preparation pod 4, coffee basket) for storing the liquid L in the container 3 therein. 70), and the liquid L passing through the inside of the supply pipe 10 is heated to boiling and supplied to the beverage preparation unit (funnel 20, milk preparation pod 4, coffee basket 70) by utilizing vapor pressure. In a beverage production apparatus provided with a heating supply unit (heater 12) and a housing (the milk preparation apparatus main body 2) that accommodates these, the container 3 is detachable from the housing (the breast preparation apparatus main body 2). In addition, the container 3 is provided with a container scale 3b, and the housing (the breast regulator main body 2) is mounted with the container 3 on the housing (the breast regulator main body 2). Scale for measuring liquid volume when Is characterized in that prime 2a) is attached.
この種の飲料生成装置では、容器は筐体から着脱可能となっているので、容器を筐体から離脱することにより、飲料調製部にて必要な所望量の液体の量を容器目盛りにて計量しながら容器に液体を注ぐことができる。 In this type of beverage production device, the container is detachable from the housing, so by removing the container from the housing, the desired amount of liquid required in the beverage preparation unit is measured on the container scale. Liquid can be poured into the container while.
しかしながら、容器を洗って乾燥させた後に他の場所に保管しておくよりも筐体に装着して保管しておく方が余分な場所も取らないので便利である。したがって、この場合には、飲料生成装置を使用するときには、容器を筐体に装着した状態で容器に所望量の液体を注ぐことができるようになっていることが好ましい。 However, it is more convenient to store the container in the housing than to store it in another place after washing and drying the container, because it does not take up an extra space. Therefore, in this case, when the beverage production device is used, it is preferable that a desired amount of liquid can be poured into the container while the container is attached to the housing.
しかしながら、本発明の飲料生成装置では、容器に貯留された液体を、供給配管を通して飲料調製部に供給するときにポンプを使用しない。このため、容器に注がれた最初の液体は供給配管に流入され、供給配管の一定量のところまで流れる。この結果、筐体から離脱して用いたときに該容器に貯留される液体の量を測るための容器目盛りに基づいて液体の量を計量したのでは、所望の液体量よりも多くなってしまい、正確な計量ができないことになる。 However, in the beverage production device of the present invention, the pump is not used when the liquid stored in the container is supplied to the beverage preparation section through the supply pipe. Therefore, the first liquid poured into the container flows into the supply pipe and flows to a certain amount of the supply pipe. As a result, if the amount of the liquid is measured based on the container scale for measuring the amount of the liquid stored in the container when the device is detached from the housing and used, the liquid amount becomes larger than the desired liquid amount. However, accurate measurement will not be possible.
これに対して、本発明では、筐体には、筐体に容器が装着されているときに液体量を測る筐体目盛りが付されている。この結果、空の容器を筐体に装着して用いたときには、容器目盛りを用いなくても筐体目盛りを用いることにより、液体量を測ることができる。また、筐体目盛りは、容器目盛りとは別の目盛りであるので、供給配管に流れる一定量を考慮した目盛りとすることができる。さらに、本発明では、筐体に、容器目盛りとは異なる筐体目盛りを付すだけであるので構成は容易である。 On the other hand, in the present invention, the housing is provided with a housing scale for measuring the liquid amount when the container is mounted on the housing. As a result, when an empty container is attached to the housing and used, the liquid amount can be measured by using the housing scale without using the container scale. Further, since the housing scale is a scale different from the container scale, it can be a scale in consideration of a fixed amount flowing through the supply pipe. Further, in the present invention, the structure is easy because the case is simply provided with a case scale different from the container scale.
したがって、液体を貯留する容器の着脱が可能な構成においても、容器が筐体に装着されている、いないに関わらず、飲料調製部に供給する液体量を適正かつ容易に測り得る飲料生成装置を提供することができる。 Therefore, even in a configuration in which the container that stores the liquid can be attached and detached, a beverage production apparatus that can appropriately and easily measure the amount of liquid supplied to the beverage preparation unit regardless of whether the container is attached to the housing or not. Can be provided.
本発明の態様２における飲料生成装置（調乳器１Ａ）は、態様１における飲料生成装置において、前記容器目盛り３ｂは、前記容器３を筐体（調乳器本体２）から離脱して用いたときに該容器３に貯留される液体Ｌの量を測る目盛りとなっていると共に、前記筐体目盛り（本体目盛り２ａ）は、上記容器３を上記筐体（調乳器本体２）に装着して用いたときに、前記供給配管１０に流入される一定量と該容器３に貯留される液体Ｌの量との合計の目盛りとなっていることが好ましい。 The beverage production apparatus (formula 1A) according to the second aspect of the present invention is the beverage production apparatus according to the first aspect, wherein the container scale 3b is used by separating the container 3 from the housing (the main body 2). Sometimes, it is a scale for measuring the amount of the liquid L stored in the container 3, and the housing scale (main body scale 2a) is the same as the case where the container 3 is mounted on the housing (the breast regulator main body 2). It is preferable that the total scale of the fixed amount of the liquid L stored in the container 3 and the amount of the liquid L stored in the container 3 is used as the scale.
本発明では、筐体には、容器を筐体に装着して用いたときに、前記供給配管に流入される一定量と該容器に貯留される液体の量との合計の目盛りとなっている筐体目盛りが付されている。このため、この筐体目盛りを用いて液体の量を計量すれば、最初に供給配管に流れる一定量が合計されているので、正確な所望の液体量を計量することができる。 In the present invention, the case is a total scale of the fixed amount of the liquid flowing into the supply pipe and the amount of the liquid stored in the container when the container is attached to the case and used. Enclosure scale is attached. Therefore, if the amount of the liquid is measured using this housing scale, the predetermined amount of the liquid flowing through the supply pipe is summed first, so that the desired amount of the liquid can be accurately measured.
したがって、液体を貯留する容器の着脱が可能な構成においても、容器が筐体に装着されている、いないに関わらず、飲料調製部に供給する液体量を正確に測り得る飲料生成装置を提供することができる。 Therefore, even if the container for storing the liquid can be attached and detached, it is possible to provide a beverage production apparatus capable of accurately measuring the amount of liquid supplied to the beverage preparation unit regardless of whether the container is attached to the housing. be able to.
本発明の態様３における飲料生成装置（調乳器１Ａ）は、態様２における飲料生成装置において、前記供給配管１０は、フロート式逆止弁１１が前記容器３側に接続されたＵ字管にてなっており、前記供給配管１０に流入される一定量は、前記Ｕ字管からなる供給配管１０における上記フロート式逆止弁１１とは反対側の高さ位置から該供給配管１０における容器３との接続位置までの間に貯留される液体量である。 A beverage production device (milk dispenser 1A) according to Aspect 3 of the present invention is the beverage production device according to Aspect 2, wherein the supply pipe 10 is a U-shaped pipe in which a float check valve 11 is connected to the container 3 side. The fixed amount of the fluid flowing into the supply pipe 10 is from the height position on the opposite side of the float check valve 11 in the supply pipe 10 composed of the U-shaped pipe to the container 3 in the supply pipe 10. It is the amount of liquid stored up to the connection position with.
本発明では、空の容器を筐体に装着して、該容器に液体を注ぐと、容器に注がれた最初の液体はＵ字管にてなる供給配管に流入される。ここで、供給配管には、容器側にフロート式逆止弁が接続されている。このため、Ｕ字管からなる供給配管におけるフロート式逆止弁とは反対側の高さ位置まで液体が貯まるとフロート式逆止弁が作用して、容器から供給配管へのさらなる液体の供給が停止される。この結果、空の容器に液体を注ぐと、容器に注がれた最初の液体はＵ字管にてなる供給配管において、フロート式逆止弁とは反対側の高さ位置から該供給配管における容器との接続位置までの間に貯留される液体量が常に一定量として流入されることになる。 According to the present invention, when an empty container is attached to the housing and liquid is poured into the container, the first liquid poured into the container flows into the supply pipe formed of a U-shaped pipe. Here, a float check valve is connected to the supply pipe on the container side. For this reason, when the liquid accumulates up to the height position on the opposite side of the float check valve in the U-shaped supply pipe, the float check valve operates and further supply of liquid from the container to the supply pipe is performed. Be stopped. As a result, when the liquid is poured into the empty container, the first liquid poured into the container is a U-shaped pipe, and in the supply pipe from the height position opposite to the float check valve. The amount of liquid stored up to the connection position with the container always flows in as a constant amount.
したがって、一定量として既知であるので、空の容器を筐体に装着して液体を注ぐときには、この一定量が差し引かれた筐体目盛りに基づいて計量することにより、正確な所望量の液体量を計量することが可能となる。 Therefore, since it is known as a fixed amount, when the empty container is attached to the housing and the liquid is poured, by measuring based on the housing scale from which this fixed amount is subtracted, the accurate desired amount of liquid can be obtained. Can be measured.
本発明の態様４における飲料生成装置（調乳器１Ａ〜１Ｃ）は、態様１、２又は３における飲料生成装置において、前記筐体（調乳器本体２）に装着された前記容器３における容器目盛り３ｂの視認性を低下させる視認性低下構造が施されていることが好ましい。 A beverage production device (milk dispenser 1A to 1C) according to aspect 4 of the present invention is the container in the container 3 attached to the housing (milk dispenser body 2) in the beverage production device according to aspect 1, 2 or 3. It is preferable that a structure for reducing visibility is provided to reduce the visibility of the scale 3b.
本発明では、容器の液体量を測るために、容器目盛りと筐体目盛りとの２種類が存在しているので、計量するときに誤った目盛りを使用しないことが必要である。これに対して、本発明では、筐体に装着された容器における容器目盛りの視認性を低下させる視認性低下構造が施されている。このため、容器が筐体に装着されているときには、視認性低下構造によって容器目盛りの視認性が低下される。この結果、容器目盛りが見え難くなるか又は見えないようになり、逆に、筐体目盛りの視認性が向上する。 In the present invention, in order to measure the amount of liquid in the container, there are two types, a container scale and a housing scale, so it is necessary not to use an incorrect scale when measuring. On the other hand, in the present invention, the visibility reduction structure is provided to reduce the visibility of the container scale on the container mounted in the housing. Therefore, when the container is attached to the housing, the visibility of the container scale is reduced by the visibility reduction structure. As a result, the container scale becomes difficult to see or becomes invisible, and conversely, the visibility of the housing scale is improved.
したがって、筐体に容器が装着されているときに、容器目盛りと筐体目盛りとを誤認して使用することが回避される。 Therefore, it is possible to avoid erroneously using the container scale and the housing scale when the container is mounted in the casing.
本発明の態様５における飲料生成装置（調乳器１Ａ〜１Ｃ）は、態様４における飲料生成装置において、前記視認性低下構造は、前記容器目盛り３ｂの視角を遮る遮蔽部材（側面２ｂ・遮蔽壁５１）にてなっているとすることができる。 A beverage production device (milk dispenser 1A to 1C) according to Aspect 5 of the present invention is the beverage production device according to Aspect 4, wherein the visibility-decreasing structure is a shielding member (side face 2b / shielding wall) that intercepts the viewing angle of the container scale 3b. 51).
これにより、筐体に容器が装着されたときには、容器の容器目盛りは遮蔽部材によって容器目盛りの視角が遮られる。したがって、筐体に容器が装着されているときに、容器目盛りと筐体目盛りとを誤認して使用することが回避される。 Thus, when the container is mounted on the housing, the viewing angle of the container scale of the container is blocked by the shielding member. Therefore, it is possible to avoid erroneously using the container scale and the housing scale when the container is mounted in the casing.
本発明の態様６における飲料生成装置（調乳器１Ａ）は、態様４における飲料生成装置において、前記視認性低下構造は、前記容器目盛り３ｂの色と該容器目盛り３ｂの背面に位置する前記筐体（調乳器本体２）の色とを同色又は類似色としたものからなっているとすることができる。 The beverage production device (milk dispenser 1A) according to aspect 6 of the present invention is the beverage production device according to aspect 4, wherein the visibility-decreasing structure is the casing located on the color of the container scale 3b and on the back surface of the container scale 3b. The color of the body (the breast regulator body 2) may be the same or similar.
これにより、筐体に容器が装着されたときには、容器目盛りの色と該容器目盛りの背面に位置する前記筐体の色とを同色又は類似色としたものからなっているので、容器目盛りが筐体の色によって視認されなくなる。したがって、筐体に容器が装着されているときに、容器目盛りと筐体目盛りとを誤認して使用することが回避される。 Accordingly, when the container is attached to the housing, the color of the container graduation and the color of the housing located on the back surface of the container graduation are the same or similar colors. It becomes invisible due to the color of the body. Therefore, it is possible to avoid erroneously using the container scale and the housing scale when the container is mounted in the casing.
本発明は、ミルクを生成したり、コーヒーを生成したり、茶を生成したり、又は飲料粉末と混合して飲料を生成したりする飲料生成装置に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in a beverage production device that produces milk, coffee, tea, or mixes with beverage powder to produce a beverage.
１Ａ 調乳器（飲料生成装置）
１Ｂ 調乳器（飲料生成装置）
１Ｃ 調乳器（飲料生成装置）
１Ｄ コーヒーメーカー（飲料生成装置）
２ 調乳器本体（筐体）
２ａ 本体目盛り（筐体目盛り）
２ｂ 側面（遮蔽部材）
３ 容器
３ｂ 容器目盛り
４ 調乳用ポッド（飲料調製部）
５ コントロールパネル
１０ 供給配管
１１ フロート式逆止弁
１１ａ 小径配管部
１１ｂ 大径配管部
１１ｃ 浮子
１２ ヒーター（加熱供給部）
１３ 散水ノズル
２０ ファンネル（飲料調製部）
３０ 冷却部
４０ モーター
５１ 遮蔽壁（遮蔽部材）
６０ 哺乳瓶
７０ コーヒーバスケット（飲料調製部）
７１ フィルターペーパー
７３ コーヒーポッド
Ａ 領域
Ｌ 液体
ＧＣ 挽きコーヒー豆
ＰＭ 粉ミルク
ＴＭ サーミスタ
1A Breast preparation device (beverage production device)
1B Breast preparation device (beverage production device)
1C milk dispenser (beverage production device)
1D coffee maker (beverage maker)
2 Breast-control device main body (housing)
2a Main unit scale (case scale)
2b Side surface (shielding member)
3 container 3b container scale 4 milking pod (beverage preparation department)
5 Control Panel 10 Supply Piping 11 Float Check Valve 11a Small Diameter Piping 11b Large Diameter Piping 11c Float 12 Heater (Heating Supply)
13 Sprinkling nozzle 20 Funnel (beverage preparation department)
30 cooling unit 40 motor 51 shielding wall (shielding member)
60 baby bottle 70 coffee basket (beverage preparation department)
71 Filter Paper 73 Coffee Pod A Area L Liquid GC Ground Coffee Bean PM Powdered Milk TM Thermistor
Claims (10)
上記容器は、上記筐体から着脱可能となっており、
上記容器には、容器目盛りが付されていると共に、
上記筐体には、上記筐体に容器が装着されているときに液体量を測る筐体目盛りが付されており、
前記容器目盛りは、前記容器を筐体から離脱して用いたときに該容器に貯留される液体の量を測る目盛りとなっていると共に、
前記筐体目盛りは、上記容器を上記筐体に装着して用いたときに、前記供給配管に流入される一定量と該容器に貯留される液体の量との合計の目盛りとなっていることを特徴とする飲料生成装置。 In a beverage production device comprising a container for storing a liquid, a supply pipe for supplying the liquid in the container to a beverage preparation unit , and a housing for housing these.
The container is removable from the housing,
The container is provided with a container scale,
The housing is provided with a housing scale for measuring the liquid amount when the container is mounted on the housing,
The container scale is a scale for measuring the amount of liquid stored in the container when the container is detached from the housing and used,
The housing scale is a total scale of a certain amount of the liquid flowing into the supply pipe and the amount of the liquid stored in the container when the container is attached to the housing and used. Beverage production device characterized by.
前記供給配管に流入される一定量は、前記Ｕ字管からなる供給配管における上記フロート式逆止弁とは反対側の高さ位置から該供給配管における容器との接続位置までの間に貯留される液体量であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の飲料生成装置。 The supply pipe is a U-shaped pipe in which a float check valve is connected to the container side.
A certain amount of gas flowing into the supply pipe is stored between the height position on the opposite side of the float check valve in the supply pipe formed of the U-shaped pipe to the connection position with the container in the supply pipe. The beverage production device according to any one of claims 1 to 6, wherein the beverage production amount is a liquid amount.
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