JP6686445B2 - Fixing device and image forming device - Google Patents
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Description
本発明は、本発明は、定着装置、及び該定着装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus including the fixing device.
画像形成装置では、電子写真記録・静電記録・磁気記録等の画像形成プロセスにより、画像転写方式もしくは直接方式により未定着トナー画像が記録材シート・印刷紙・感光紙・静電記録紙などの記録材に形成される。未定着トナー画像を定着させるための定着装置としては、熱ローラ方式、フィルム加熱方式、電磁誘導加熱方式等の接触加熱方式の定着装置が広く採用されている。 In an image forming apparatus, an unfixed toner image is transferred to a recording material sheet, printing paper, photosensitive paper, electrostatic recording paper, etc. by an image transfer method or a direct method by an image forming process such as electrophotographic recording, electrostatic recording, magnetic recording, etc. It is formed on the recording material. As a fixing device for fixing an unfixed toner image, a contact heating type fixing device such as a heat roller type, a film heating type, or an electromagnetic induction heating type is widely adopted.
このような定着装置の一例として、ベルト方式の定着装置が知られている。
ベルト方式の定着装置では、近年、さらなるウォームアップ時間（電源投入時など、常温状態から印刷可能な所定の温度（リロード温度）までに要する時間）や、ファーストプリント時間（印刷要求を受けた後、印刷準備を経て印字動作を行い排紙が完了するまでの時間）の短縮化が望まれている。
A belt type fixing device is known as an example of such a fixing device.
In belt type fixing devices, in recent years, further warm-up time (the time required from the normal temperature state to a predetermined printable temperature (reload temperature) such as when the power is turned on) and the first print time (after receiving a print request, It is desired to shorten the time period from the preparation for printing to the printing operation and the completion of discharging.
この要求に対し、ベルト全体を温めることを可能にし、加熱待機時からのファーストプリントタイムを短縮することができ、かつ高速回転時の熱量不足を解消して、高生産の画像形成装置に搭載されても、良好な定着性を得ることができるようにした定着装置（例えば、特許文献１参照）が提案されている。 In response to this demand, the entire belt can be warmed, the first print time from the heating standby can be shortened, the lack of heat quantity at high speed rotation can be eliminated, and it can be mounted on a high-production image forming apparatus. However, a fixing device (for example, refer to Japanese Patent Laid-Open No. 2004-242242) that can obtain good fixing properties has been proposed.
図１は、特許文献１記載の定着装置の概略図である。無端ベルトの内部にパイプ状の金属熱伝導体を、無端ベルトの移動をガイドすることが可能に固定し、金属熱伝導体内の熱源により金属熱伝導体を介して無端ベルトを加熱する。さらに無端ベルトを介して金属熱伝導体に接してニップ部Ｎを形成する加圧ローラを備え、該加圧ローラの回転に連れ回りするようにして無端ベルトを周方向に移動させる。この構成により、定着装置を構成する無端ベルト全体を温めることを可能にし、加熱待機時からのファーストプリントタイムを短縮することができ、かつ高速回転時の熱量不足を解消することが可能となっている。 FIG. 1 is a schematic diagram of a fixing device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-242242. A pipe-shaped metal heat conductor is fixed inside the endless belt so as to guide the movement of the endless belt, and the endless belt is heated by the heat source in the metal heat conductor through the metal heat conductor. Further, a pressure roller that contacts the metal heat conductor via the endless belt to form the nip portion N is provided, and the endless belt is moved in the circumferential direction so as to rotate with the rotation of the pressure roller. With this configuration, it is possible to warm the entire endless belt that constitutes the fixing device, reduce the first print time from the heating standby time, and eliminate the heat quantity shortage during high-speed rotation. There is.
一方、更なる省エネルギー性およびファーストプリントタイム向上のために、無端ベルトを、金属熱伝導体を介さずに直接加熱する構成が検討されている。この構成では、伝熱効率の大幅な向上により消費電力が低減すると共に、加熱待機時からのファーストプリントタイムの更なる短縮が可能になる。しかしながらこの構成では、無端ベルトの内部に設けられた当接部材（ニップ形成部材）が、無端ベルト内面との摩擦により摩耗してしまうという問題が生じる。 On the other hand, in order to further save energy and improve the first print time, a structure in which an endless belt is directly heated without using a metal heat conductor is under study. With this configuration, power consumption is reduced due to a significant improvement in heat transfer efficiency, and the first print time from the heating standby time can be further shortened. However, with this configuration, there is a problem that the contact member (nip forming member) provided inside the endless belt is worn due to friction with the inner surface of the endless belt.
ニップ形成部材の摩擦低減策としては、フッ素系の繊維を編みこんだシートに潤滑剤を浸透させて保持させる構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２には、無端ベルトを介して加圧部材に当接してニップ部を形成する当接部材（ニップ形成部材）に多孔質状の潤滑剤保持部材が設置され、潤滑剤が保持される構成が記載されている。潤滑剤保持部材は、ニップ部において定着ベルトの内周面に当接するように配設されている。
As a measure for reducing the friction of the nip forming member, a configuration has been proposed in which a lubricant is infiltrated into a woven sheet of fluorine-based fibers to hold the sheet (for example, refer to Patent Document 2).
In Patent Document 2, a porous lubricant holding member is installed on a contact member (nip forming member) that contacts a pressure member via an endless belt to form a nip portion, and holds a lubricant. The configuration is described. The lubricant holding member is arranged so as to contact the inner peripheral surface of the fixing belt at the nip portion.
省エネルギー性の要求に応えるために部品を排除して熱容量を削減し、ニップ近傍を加熱する設計をした結果、加熱源からの熱が定着装置内に蓄熱され、無端ベルト内部にはトナーのように熱を吸収する部材がなく、また放熱させる機構を設けていない場合は高温となり、ニップ形成部材が熱の影響を直接受ける度合いが大きくなった。 In order to meet the demand for energy efficiency, parts were eliminated to reduce the heat capacity, and as a result of the design to heat the vicinity of the nip, the heat from the heat source was stored in the fixing device and became like toner inside the endless belt. When there is no member that absorbs heat and a mechanism that dissipates heat is not provided, the temperature becomes high, and the degree to which the nip forming member is directly affected by heat increases.
無端ベルトなどの定着部材は、通常、高温になることを考慮して耐熱温度の高い樹脂（例えば、ＰＥＥＫ、ＬＣＰ等）で構成されている。例えば、高温条件下における剛性と低トルクとなる摩擦条件を確保するために、耐熱性の樹脂に摺動性に優れたコーティングを施すことが提案されている（例えば、特許文献３及び４参照）。また、ステー部材にＳＵＳ系金属シートを巻きつける構成も提案されている（例えば、特許文献５参照）。 A fixing member such as an endless belt is usually made of a resin having a high heat resistant temperature (for example, PEEK, LCP, etc.) in consideration of a high temperature. For example, it has been proposed to apply a coating having excellent slidability to a heat-resistant resin in order to secure rigidity under high temperature conditions and frictional conditions with low torque (see, for example, Patent Documents 3 and 4). . In addition, a configuration in which a SUS-based metal sheet is wound around a stay member has also been proposed (see, for example, Patent Document 5).
いずれの場合も、高温下での剛性の確保と低トルクとなる摩擦構成をとっているが、ニップ部における熱負荷が増したことにより潤滑剤の枯渇が生じるという問題がある。
潤滑剤の枯渇は、摩擦負荷上昇による紙スリップの発生、これに起因する異常画像やジャムの発生や、モータ負荷増加によるマシン寿命の低下につながるため、対策が急務となっている。
In either case, the frictional structure that secures the rigidity at high temperature and has a low torque is adopted, but there is a problem that the lubricant is depleted due to the increased heat load in the nip portion.
Depletion of the lubricant leads to the occurrence of paper slip due to the increase in friction load, the occurrence of abnormal images and jams due to this, and the shortening of the machine life due to the increase in motor load. Therefore, countermeasures are urgently required.
特許文献２に記載されたような潤滑剤を潤滑剤保持部材に保持させる構成では、潤滑剤保持部材の体積によって保持可能な潤滑剤量が制限される。保持可能な量を超えて塗布された潤滑剤は潤滑剤保持部材から染み出してしまうため、経時での枯渇対策とはならない。
例えば図４（Ａ）及び（Ｂ）の模式図や、図４（Ｃ）の装置内部の写真に示すように、過剰に塗布された潤滑剤は、装置内に漏れ出してしまうことがある。漏れ出した潤滑剤が通紙中の用紙に付着すると、異常画像となってしまうという問題がある。
In the configuration in which the lubricant holding member holds the lubricant as described in Patent Document 2, the amount of lubricant that can be held is limited by the volume of the lubricant holding member. The lubricant applied in excess of the holdable amount oozes out from the lubricant holding member, so it is not a countermeasure against depletion over time.
For example, as shown in the schematic diagrams of FIGS. 4 (A) and 4 (B) and the photograph of the inside of the apparatus in FIG. 4 (C), the excessively applied lubricant may leak into the apparatus. If the leaked lubricant adheres to the paper being passed, there is a problem that an abnormal image is formed.
潤滑剤保持部材に含まれる潤滑剤量の走行距離に応じた変化を図５に示す。
図５のグラフは、潤滑剤保持部材としてシート状の繊維部品１枚を用いた場合と２枚重ねて用いた場合を比較しており、２枚重ねた方が保持された潤滑剤の減少が遅く、走行距離が長くなっても潤滑剤が保持されていることがわかる。このように、潤滑剤の保持量を維持するためには、繊維部品の体積を増加させることが効果的である。
FIG. 5 shows changes in the amount of the lubricant contained in the lubricant holding member according to the traveling distance.
The graph of FIG. 5 compares the case where one sheet-shaped fiber component is used as the lubricant holding member and the case where two sheets are stacked, and the two stacked sheets reduce the retained lubricant. It can be seen that the lubricant is retained even at a slow speed and a long mileage. As described above, in order to maintain the retained amount of the lubricant, it is effective to increase the volume of the fiber component.
しかしながら、単純に潤滑剤を保持する部材の体積を増加（具体的には、厚みを増加）させると、レイアウトの制約から他の部材の厚みを低減することとなり、必要な剛性が得られなくなる等、他の性能に影響を及ぼす場合がある。 However, if the volume of the member holding the lubricant is simply increased (specifically, the thickness is increased), the thickness of the other members will be reduced due to layout restrictions, and the required rigidity cannot be obtained. , It may affect other performance.
そこで本発明は、潤滑剤の枯渇を防止して摩擦負荷の上昇を抑制するとともに潤滑剤の装置内への流出を防止し、装置寿命の向上を実現可能な定着装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a fixing device capable of preventing depletion of the lubricant, suppressing an increase in friction load, and preventing the lubricant from flowing out into the device, thereby improving the life of the device. To do.
かかる目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、回転可能な無端状の定着スリーブと、前記定着スリーブを加熱する熱源と、前記定着スリーブの内側に配設されたニップ形成部材と、前記定着スリーブを介して前記ニップ形成部材と当接することにより前記定着スリーブとの間にニップ部を形成する加圧ローラとを備え、未定着画像を担持した記録媒体を搬送し、前記記録媒体に未定着画像を定着する定着装置において、前記ニップ形成部材は、潤滑剤を保持可能な潤滑剤保持部と、該潤滑剤保持部内の潤滑剤を前記定着スリーブの回転方向上流側に吐出する潤滑剤吐出部とを有し、前記定着スリーブは、ニップ部で前記ニップ形成部材と潤滑剤を介して接触し、前記加圧ローラの回転に伴って該加圧ローラとの間の摩擦力により回動することを特徴とする定着装置である。 In order to achieve such an object, a fixing device according to the present invention includes a rotatable endless fixing sleeve, a heat source for heating the fixing sleeve, a nip forming member disposed inside the fixing sleeve, and A pressure roller that forms a nip portion with the fixing sleeve by contacting the nip forming member via the fixing sleeve, conveys a recording medium carrying an unfixed image, and is unfixed on the recording medium. In a fixing device for fixing a formed image, the nip forming member includes a lubricant holding portion capable of holding a lubricant, and a lubricant discharge for discharging the lubricant in the lubricant holding portion to an upstream side in a rotation direction of the fixing sleeve. The fixing sleeve is in contact with the nip forming member via a lubricant at a nip portion, and is rotated by a frictional force between the fixing roller and the pressure roller as the pressure roller rotates. A fixing device according to claim Rukoto.
本発明によれば、潤滑剤の枯渇を防止して摩擦負荷の上昇を抑制するとともに潤滑剤の装置内への流出を防止し、装置寿命の向上を実現可能な定着装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a fixing device capable of preventing the depletion of the lubricant to suppress the increase of the friction load and the outflow of the lubricant into the device, thereby improving the life of the device. .
以下、本発明に係る定着装置および画像形成装置について、図面を参照して説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。 Hereinafter, a fixing device and an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments described below, and other embodiments, additions, modifications, deletions and the like can be modified within the scope that those skilled in the art can contemplate, and any mode Also in the above, as long as the action and effect of the present invention are exhibited, it is included in the scope of the present invention.
〔定着装置〕
本発明の定着装置は、回転可能な無端状の定着スリーブと、前記定着スリーブを加熱する熱源と、前記定着スリーブの内側に配設されたニップ形成部材と、前記定着スリーブを介して前記ニップ形成部材と当接することにより前記定着スリーブとの間にニップ部を形成する加圧ローラとを備え、未定着画像を担持した記録媒体を搬送し、前記記録媒体に未定着画像を定着する。
前記ニップ形成部材は、潤滑剤を保持可能な潤滑剤保持部と、該潤滑剤保持部内の潤滑剤を前記定着スリーブの回転方向上流側に吐出する潤滑剤吐出部とを有し、前記定着スリーブは、ニップ部で前記ニップ形成部材と潤滑剤を介して接触し、前記加圧ローラの回転に伴って該加圧ローラとの間の摩擦力により回動する。
[Fixing device]
The fixing device of the present invention includes a rotatable endless fixing sleeve, a heat source for heating the fixing sleeve, a nip forming member disposed inside the fixing sleeve, and the nip forming via the fixing sleeve. A pressure roller that forms a nip portion with the fixing sleeve by abutting on a member is provided, and a recording medium carrying an unfixed image is conveyed to fix the unfixed image on the recording medium.
The nip forming member has a lubricant holding portion capable of holding a lubricant, and a lubricant discharge portion for discharging the lubricant in the lubricant holding portion to an upstream side in a rotation direction of the fixing sleeve. Comes into contact with the nip forming member via a lubricant at the nip portion, and is rotated by frictional force between the pressure roller and the pressure roller as the pressure roller rotates.
図２は、本発明の定着装置の一実施態様を示す構成図である。
図２に示すように、定着装置内に加圧ローラ３と定着スリーブ（定着ベルト）１を有し、定着スリーブ１は熱源２により内周側から直接加熱される。熱源２は、本実施形態ではハロゲンヒータであるが、これに限定されず、例えばＩＨ、抵抗発熱体、カーボンヒータ等であってもよい。
FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the fixing device of the present invention.
As shown in FIG. 2, the fixing device includes a pressure roller 3 and a fixing sleeve (fixing belt) 1, and the fixing sleeve 1 is directly heated by a heat source 2 from the inner peripheral side. The heat source 2 is a halogen heater in the present embodiment, but is not limited to this, and may be, for example, an IH, a resistance heating element, a carbon heater, or the like.
図２の定着スリーブ１内には、定着スリーブ１を介して対向する加圧ローラ３とニップを形成するニップ形成部材６があり、定着スリーブ内面と直接摺動するようになっている。
図２ではニップ部の形状が平坦状であるが、凹形状やその他の形状であっても良い。ニップの形状は、凹形状である方が記録紙先端の排出方向が加圧ローラ寄りになり、分離性が向上し、ジャムの発生が抑制される。
In the fixing sleeve 1 of FIG. 2, there is a nip forming member 6 that forms a nip with the pressure roller 3 that faces the fixing sleeve 1, and the nip forming member 6 directly slides on the inner surface of the fixing sleeve.
Although the shape of the nip portion is flat in FIG. 2, it may be a concave shape or another shape. If the shape of the nip is concave, the discharge direction of the leading edge of the recording paper is closer to the pressure roller, the separability is improved, and the occurrence of jam is suppressed.
定着スリーブ１は、ニッケルやＳＵＳなどの金属ベルトやポリイミドなどの樹脂材料を用いた無端ベルト（もしくはフィルム）とする。ベルトの表層は、ＰＦＡまたはＰＴＦＥ層などの離型層を有し、トナーが付着しないように離型性を持たせている。ベルトの基材とＰＦＡまたはＰＴＦＥ層の間にはシリコーンゴムの層などで形成する弾性層があっても良い。シリコーンゴム層がない場合は熱容量が小さくなり、定着性が向上するが、未定着画像を押し潰して定着させるときにベルト表面の微小な凹凸が画像に転写されて画像のベタ部にユズ肌状の光沢ムラ（ユズ肌画像）が残るという不具合が生じる。これを改善するにはシリコーンゴム層を１００μｍ以上設ける必要がある。シリコーンゴム層の変形により、微小な凹凸が吸収されユズ肌画像が改善する。 The fixing sleeve 1 is a metal belt made of nickel or SUS or an endless belt (or film) made of a resin material such as polyimide. The surface layer of the belt has a releasing layer such as a PFA or PTFE layer, and has a releasing property so that toner does not adhere. An elastic layer formed of a silicone rubber layer or the like may be provided between the base material of the belt and the PFA or PTFE layer. If there is no silicone rubber layer, the heat capacity will be small and the fixability will be improved, but when the unfixed image is crushed and fixed, the minute irregularities on the belt surface will be transferred to the image and the surface of the image will look discolored. There is a problem that uneven glossiness (discolored skin image) remains. To improve this, it is necessary to provide a silicone rubber layer of 100 μm or more. Due to the deformation of the silicone rubber layer, minute unevenness is absorbed, and the image of the skin defect is improved.
定着スリーブ１の内部にはニップ部を支持するための支持部材（ステー）７を設け、加圧ローラ３により圧力を受けるニップ形成部材６の撓みを防止し、軸方向で均一なニップ幅を得られるようにしている。
この支持部材７は、両端部で保持部材（フランジ）８に保持固定され位置決めされている。
A support member (stay) 7 for supporting the nip portion is provided inside the fixing sleeve 1 to prevent the nip forming member 6 from being bent by the pressure roller 3 and to obtain a uniform nip width in the axial direction. I am allowed to do so.
The support member 7 is held and fixed by a holding member (flange) 8 at both ends and positioned.
また、熱源２と支持部材７の間に反射部材９を備え、熱源２からの輻射熱などにより支持部材７が加熱されてしまうことによる無駄なエネルギー消費を抑制している。
反射部材９を備える代わりに、支持部材７表面に断熱もしくは鏡面処理を行っても同様の効果を得ることか可能となる。
Further, the reflection member 9 is provided between the heat source 2 and the support member 7 to suppress wasteful energy consumption due to the support member 7 being heated by radiant heat from the heat source 2.
Even if the surface of the support member 7 is heat-insulated or mirror-finished instead of providing the reflection member 9, the same effect can be obtained.
加圧ローラ３は芯金５に弾性ゴム層４があり、離型性を得るために表面に離型層（ＰＦＡまたはＰＴＦＥ層）が設けてある。加圧ローラ３は画像形成装置に設けられたモータなどの駆動源からギヤを介して駆動力が伝達され回転する。
また、加圧ローラ３はスプリングなどにより定着スリーブ１側に押し付けられており、弾性ゴム層４が押し潰されて変形することにより、所定のニップ幅を有している。加圧ローラ３は中空のローラであっても良く、加圧ローラ３にハロゲンヒータなどの加熱源を有していても良い。
弾性ゴム層４はソリッドゴムでも良いが、加圧ローラ３内部にヒータが無い場合は、スポンジゴムを用いても良い。スポンジゴムの方が、断熱性が高まり定着スリーブの熱が奪われにくくなるので、より望ましい。
The pressure roller 3 has an elastic rubber layer 4 on a core metal 5, and a release layer (PFA or PTFE layer) is provided on the surface to obtain releasability. The pressure roller 3 rotates by receiving a driving force from a driving source such as a motor provided in the image forming apparatus via a gear.
The pressure roller 3 is pressed against the fixing sleeve 1 by a spring or the like, and has a predetermined nip width when the elastic rubber layer 4 is crushed and deformed. The pressure roller 3 may be a hollow roller, and the pressure roller 3 may have a heating source such as a halogen heater.
The elastic rubber layer 4 may be solid rubber, but sponge rubber may be used when there is no heater inside the pressure roller 3. Sponge rubber is more preferable because it has higher heat insulation and is less likely to remove heat from the fixing sleeve.
定着スリーブ１は加圧ローラ３により連れ回り回転する。
図２の例では、場合は加圧ローラ３が図示しない駆動源により回転し、ニップ部Ｎでベルトに駆動力が伝達されることにより定着スリーブ１が回転する。定着スリーブ１はニップ部Ｎで挟み込まれて回転し、ニップ部以外では両端部で保持部材８（フランジ）にガイドされ、走行する。
The fixing sleeve 1 rotates together with the pressure roller 3.
In the example of FIG. 2, the pressure roller 3 is rotated by a driving source (not shown), and the fixing sleeve 1 is rotated by transmitting the driving force to the belt at the nip portion N. The fixing sleeve 1 is sandwiched and rotated by the nip portion N, and travels while being guided by the holding member 8 (flange) at both end portions other than the nip portion.
上述のような構成により、安価で、ウォームアップが速い定着装置を実現することが可能となる。
以下、図２に示すように、定着装置内に加圧ローラ３と定着スリーブ１を有し、熱源２により定着スリーブ１が内周側から輻射熱で直接加熱される構成について例示的に説明する。
With the configuration as described above, it is possible to realize a fixing device that is inexpensive and quickly warms up.
Hereinafter, as shown in FIG. 2, a configuration in which the pressure roller 3 and the fixing sleeve 1 are provided in the fixing device and the fixing sleeve 1 is directly heated by radiant heat from the inner peripheral side by the heat source 2 will be described as an example.
潤滑剤は流体であるため、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、定着スリーブ１の内側、ニップ形成部材６の端部から符号３２で示す領域へ矢印３１で示すような漏れが発生する。
これに対し、図６に示す本実施形態の定着装置では、ニップ形成部材６が、潤滑剤３０を保持可能な潤滑剤保持部６ａを有するため、潤滑剤保持部材として繊維シート等を備える従来の構成よりも潤滑剤の保持量を確保でき、かつ部材としての剛性を維持することができる。
Since the lubricant is a fluid, as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B), leakage from the end of the nip forming member 6 inside the fixing sleeve 1 to the area indicated by reference numeral 32 causes leakage as indicated by arrow 31. Occur.
On the other hand, in the fixing device of the present embodiment shown in FIG. 6, since the nip forming member 6 has the lubricant holding portion 6a capable of holding the lubricant 30, the conventional nip forming member 6 includes a fiber sheet or the like as the lubricant holding member. The holding amount of the lubricant can be secured more than the structure, and the rigidity as a member can be maintained.
また、ニップ形成部材６は、潤滑剤３０を定着スリーブ１の回転方向上流側に吐出する潤滑剤吐出部６ｂを有する。潤滑剤吐出部６ｂから重力により潤滑剤３０が滴下され、定着スリーブ１の回転により矢印３０ａで示す方向へ潤滑剤が塗布される。これにより、潤滑剤層が形成され、潤滑剤を含浸した潤滑剤保持部材を配設したのと同様の摩擦状態を作り出すことができる。
従来の繊維製の潤滑剤保持部材の場合、厚さ０．５ｍｍ、長さ３００ｍｍ、幅１５ｍｍ程度であるため潤滑剤の保持量は１ｇ程度が限界である。潤滑剤を２．２８ｇとしたときに定着スリーブ１の端部から漏れが発生している状態を図４（Ｃ）に示している。
本実施形態のニップ形成部材によればこれを上回る保持量を実現することができる。
Further, the nip forming member 6 has a lubricant discharge portion 6b that discharges the lubricant 30 to the upstream side in the rotation direction of the fixing sleeve 1. The lubricant 30 is dropped from the lubricant discharge portion 6b by gravity, and the lubricant is applied in the direction indicated by the arrow 30a by the rotation of the fixing sleeve 1. As a result, the lubricant layer is formed, and the same frictional state as when the lubricant holding member impregnated with the lubricant is arranged can be created.
In the case of the conventional fiber-made lubricant holding member, the holding amount of the lubricant is limited to about 1 g because the thickness is about 0.5 mm, the length is about 300 mm, and the width is about 15 mm. FIG. 4C shows a state in which leakage has occurred from the end portion of the fixing sleeve 1 when the amount of the lubricant is 2.28 g.
According to the nip forming member of the present embodiment, it is possible to realize a holding amount exceeding this.
ニップ形成部材６の材料としては、熱源２であるヒータに近い位置に配置され、加圧ローラ３からニップ部Ｎで圧力を受ける部材であることから、一般的に耐熱温度の高い樹脂（例えば、LCP、PAI、PEEKなど）が好適である。
連続通紙などにより生じる高温状態として想定される温度が300℃程度の場合、荷重たわみ温度が３５０℃程度の樹脂（例えば、住友化学社製LCP、E5006L）が適当である。耐熱温度が４００℃以上の高温が要求される場合は、樹脂ではなく金属からなる部材としてもよい。
The material of the nip forming member 6 is a member that is arranged at a position close to the heater that is the heat source 2 and receives pressure from the pressure roller 3 at the nip portion N. LCP, PAI, PEEK, etc.) are preferred.
When the temperature assumed as a high temperature state caused by continuous paper feeding is about 300 ° C, a resin having a deflection temperature under load of about 350 ° C (for example, LCP manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., E5006L) is suitable. When a high temperature limit of 400 ° C. or higher is required, a member made of metal instead of resin may be used.
ニップ形成部材６の潤滑剤吐出部６ｂは、図７に示すように、ラビリンス構造６ｃを有することが好ましい。
ラビリンス構造６ｃは、入り組んだ流路を設けて潤滑剤の漏れを低減させる目的で形成され、流路が屈曲することで抵抗が増加し、圧力損失が大きくなり漏れ量を少なくすることができる。具体的には、ラビリンス構造６ｃでは途中に流路が急激に小さくなるクリアランス最小部が形成され、該クリアランス最小部において潤滑剤が流れにくくなっている。
The lubricant discharge portion 6b of the nip forming member 6 preferably has a labyrinth structure 6c as shown in FIG.
The labyrinth structure 6c is formed for the purpose of providing a complicated flow path to reduce the leakage of the lubricant, and the bending of the flow path increases the resistance to increase the pressure loss and reduce the leakage amount. Specifically, in the labyrinth structure 6c, a minimum clearance portion where the flow path sharply decreases is formed in the middle of the labyrinth structure 6c, and it is difficult for the lubricant to flow in the minimum clearance portion.
ニップ形成部材６と定着スリーブ１との摺動部において、摩擦が経時により大きくなる過程で潤滑剤の必要性が増してくるが、ラビリンス構造の吐出部を有することにより、初期の過度な潤滑剤供給が抑えられるとともに、以降も安定して潤滑剤が供給される。 In the sliding portion between the nip forming member 6 and the fixing sleeve 1, the necessity of the lubricant increases as the friction increases with time. However, the use of the labyrinth structure discharge portion causes the excessive lubricant in the initial stage. The supply is suppressed and the lubricant is stably supplied thereafter.
ニップ形成部材６は、構成する材料の摺動性が良好でない場合がある。そのため、ニップ形成部材６は、少なくとも定着スリーブ１との摺動面に、フッ素系樹脂繊維からなるシート部材が設けられていてもよい。 The nip forming member 6 may not have good slidability of the constituent material. Therefore, the nip forming member 6 may be provided with a sheet member made of a fluororesin fiber at least on the sliding surface with the fixing sleeve 1.
フッ素系樹脂繊維からなるシート部材は、摺動性の向上のために設けられ、フッ素系樹脂繊維としては、繊維状のPTFE、PFA、ETFE等が挙げられる。
シート部材はフッ素系樹脂繊維以外の樹脂繊維を含むものであってもよい。例えば、摩擦表面となる部分にフッ素系樹脂の面積を多く、反対の面となる部分には強度の高い樹脂繊維やオイル含有率の高い樹脂繊維の面積を多くすることにより、摩擦磨耗特性及び強度の優れたシートとすることができる。
シート部材として、PTFEとPPSの２つの繊維を織り込んだ樹脂シート（例えば、東レ社製「トヨフロン」など）は、経時でのトルク上昇を抑制する効果があり、好適である。
A sheet member made of a fluororesin fiber is provided to improve slidability, and examples of the fluororesin fiber include fibrous PTFE, PFA, ETFE and the like.
The sheet member may include resin fibers other than the fluororesin fibers. For example, by increasing the area of the fluororesin on the part that becomes the friction surface and increasing the area of the resin fiber having high strength and the resin fiber having high oil content on the part opposite, friction and wear characteristics and strength Can be an excellent sheet of.
As a sheet member, a resin sheet in which two fibers of PTFE and PPS are woven (for example, "Toyoflon" manufactured by Toray Industries, Inc.) has an effect of suppressing a torque increase over time, and is suitable.
また、ニップ形成部材６は、少なくとも定着スリーブ１との摺動面に、セラミックス系コーティング剤およびフッ素系コーティング剤のいずれかが塗布されていてもよい。 Further, at least the sliding surface of the nip forming member 6 with respect to the fixing sleeve 1 may be coated with either a ceramic coating agent or a fluorine coating agent.
ニップ形成部材６の表面にセラミック系もしくはフッ素系のコーティングを施すことにより、摩擦負荷を軽減することができる。
フッ素系コーティングとしてPTFEやPFAコーティングは、他材料との反応性が低く、かつ高耐熱であることから、一般的に摺動性のあるコーティング剤として用いられることが多い。例えば、図９の表に示す市販（ダイキン工業社製）のフッ素塗料は、温度及び用途に応じてPFA、PTFEのグレードがある。
セラミック系のコーティングは、フッ素コーティングよりも硬度が高く摩耗しにくい特徴があり、コーティング削れによる潤滑剤の粘性増加を避けたい場合は有効である。
また、フッ素系のコーティングは樹脂よりも金属への密着性が優れており、例えば、樹脂の耐熱で不十分な場合や軸方向の伝熱性を上げたい場合などはＳＵＳなどの金属にコーティングすることが好適である。
By applying a ceramic-based or fluorine-based coating to the surface of the nip forming member 6, the friction load can be reduced.
PTFE or PFA coating as a fluorine-based coating is generally used as a coating agent having slidability because it has low reactivity with other materials and high heat resistance. For example, commercially available (made by Daikin Industries, Ltd.) fluorine coatings shown in the table of FIG. 9 have grades of PFA and PTFE depending on temperature and use.
The ceramic-based coating has a higher hardness than the fluorine coating and is less likely to be worn, and is effective when it is desired to avoid an increase in the viscosity of the lubricant due to abrasion of the coating.
In addition, a fluorine-based coating has better adhesion to metal than a resin. For example, if the heat resistance of the resin is insufficient, or if you want to increase the heat transfer in the axial direction, coat it on a metal such as SUS. Is preferred.
ニップ形成部材６の内部に潤滑剤を封入する場合、ニップ形成部材６の内部に潤滑剤保持部６ａとなる空間を設ける必要があるが、金型内部に空気を送り込み空間を作製する３次元ブロー成形などは耐熱温度の高いLCP、PPSなど実績があるが、工程が複雑で技術的にも課題があり、コストがかかってしまう。
そこで、ニップ形成部材６は、分割可能な複数の部材から構成されることが好ましい。
When the lubricant is enclosed in the nip forming member 6, it is necessary to provide a space to serve as the lubricant holding portion 6a inside the nip forming member 6, but a three-dimensional blow for creating a space by sending air into the mold. We have a good track record in molding, such as LCP and PPS, which have a high heat-resistant temperature, but the process is complicated and there are technical problems, so it costs money.
Therefore, it is preferable that the nip forming member 6 is composed of a plurality of dividable members.
図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ニップ形成部材６が複数部材に分割されて組み付けられる構成とすることで、容易に潤滑剤３０をニップ形成部材内に封入可能な構造とすることが可能になる。
ニップ形成部材６は、ヒータの出力上、軸方向中央部が一番高温になるため、潤滑剤３０は中央よりも端部に残る傾向にある。これに対し、枯渇しやすい中央部の潤滑剤３０を端部よりも多く保持できるように空間体積を設計し、軸方向で潤滑剤保持状態に偏差を持たせることができる。このような場合、ニップ形成部材６を複数の部材に分割して構成することにより、所望の構造を容易に形成することができる。
As shown in FIGS. 8A and 8B, the nip forming member 6 is divided into a plurality of members and assembled, so that the lubricant 30 can be easily enclosed in the nip forming member. It will be possible.
The nip forming member 6 has the highest temperature in the axial center portion in terms of the output of the heater, and therefore the lubricant 30 tends to remain at the end portion rather than the center portion. On the other hand, the space volume is designed so that the lubricant 30 in the central portion, which tends to be depleted, can be retained more than in the end portion, and the lubricant retaining state can be varied in the axial direction. In such a case, the desired structure can be easily formed by dividing the nip forming member 6 into a plurality of members.
また、ラビリンス構造６ｃのような複雑な形状は、複数の部材を組み立てて構成することが好ましい。特に、図８（Ｂ）において符号６ｄで示すスナップフィット構造のように、結合のための部品を用いることなく部材どうしを接合することで、コスト低減も可能になる。 In addition, it is preferable that a complex shape such as the labyrinth structure 6c is configured by assembling a plurality of members. In particular, as in the snap-fit structure shown by reference numeral 6d in FIG. 8B, the cost can be reduced by joining the members together without using the parts for coupling.
ニップ形成部材６と定着スリーブ１は、熱源２近傍の高温環境下において摺動するという点から、用いられる潤滑剤３０としては耐熱温度の高いものが好ましく、フッ素グリスおよびシリコーンオイルのいずれかであることが好ましい。 From the viewpoint that the nip forming member 6 and the fixing sleeve 1 slide in a high temperature environment near the heat source 2, it is preferable that the lubricant 30 to be used has a high heat resistance temperature, and one of fluorine grease and silicone oil is used. It is preferable.
フッ素グリスは、基油となるフッ素オイルに増ちょう剤を分散させてゲル状にした潤滑剤であり、粘度がオイルより高いため、摺動部からの流出対策として有効である。フッ素グリスとしては、例えば、ＮＯＫクリューバー社製「バリエルタ」、「ノックスルーブ」などが挙げられる。
フッ素グリスは粘度が高いため、粘性トルクが大きくなる特徴があり、定着スリーブ１のスリップなど速度変動が高精度に求められる場合などは粘性の低いシリコーンオイルを用いることが好ましい。シリコーンオイルとしては、例えば、信越シリコーン社製「KF-968-100CS」などが挙げられる。
Fluorine grease is a lubricant in which a thickener is dispersed in a base oil such as fluorine oil to form a gel. Since the viscosity of the grease is higher than that of the oil, it is effective as a measure against outflow from the sliding portion. Examples of the fluorine grease include "Varierta" and "Knoxlube" manufactured by NOK Kluber Co., Ltd.
Since the fluorine grease has a high viscosity, it has a characteristic that the viscous torque becomes large, and it is preferable to use a low-viscosity silicone oil when speed fluctuations such as slip of the fixing sleeve 1 are required with high accuracy. Examples of the silicone oil include "KF-968-100CS" manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd. and the like.
上述の構成を備えた本発明の定着装置は、経時による潤滑剤の枯渇を防止して摩擦負荷の上昇を抑制するとともに、漏れを低減することで潤滑剤の装置内への流出を防止することができ、装置寿命の向上を実現することができる。 The fixing device of the present invention having the above-described configuration prevents the lubricant from being depleted with the passage of time and suppresses an increase in the friction load, and also prevents leakage of the lubricant into the device by reducing leakage. Therefore, the life of the device can be improved.
（画像形成装置）
本発明の実施の一形態に係る画像形成装置の構成について図３に基づき説明する。
図３に示した画像形成装置は、複数の色画像を形成する作像部がベルトの展張方向に沿って並置されたタンデム方式を用いるカラープリンタあるが、本発明はこの方式に限ることはなく、またプリンタだけではなく複写機やファクシミリ装置などを対象とすることも可能である。
(Image forming device)
The configuration of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention will be described based on FIG.
The image forming apparatus shown in FIG. 3 is a color printer using a tandem system in which image forming units for forming a plurality of color images are juxtaposed along the belt extending direction, but the present invention is not limited to this system. Further, it is possible to apply not only to the printer but also to a copying machine, a facsimile device and the like.
図３において画像形成装置１００は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色に色分解された色にそれぞれ対応する像としての画像を形成可能な像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋを並設したタンデム構造が採用されている。 In FIG. 3, the image forming apparatus 100 includes photoconductor drums 20Y, 20C, 20M as image carriers capable of forming images as images corresponding to the colors separated into yellow, cyan, magenta, and black. A tandem structure with 20 Bk arranged in parallel is adopted.
図３に示す構成の画像形成装置１００は、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに形成された可視像が、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対峙しながら矢印Ａ１方向に移動可能な無端ベルトが用いられる中間転写体（以下、転写ベルトという）１１に対して１次転写行程を実行してそれぞれの画像が重畳転写され、その後、記録シートなどが用いられる記録紙Ｓに対して２次転写行程を実行することで一括転写されるようになっている。 In the image forming apparatus 100 configured as shown in FIG. 3, the visible image formed on each of the photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk faces the photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk in the direction of arrow A1. A primary transfer process is performed on an intermediate transfer member (hereinafter, referred to as a transfer belt) 11 that uses a movable endless belt to superimpose and transfer the respective images, and thereafter, a recording sheet S using a recording sheet or the like is used. Then, the secondary transfer process is performed to collectively transfer.
各感光体ドラムの周囲には、感光体ドラムの回転に従い画像形成処理するための装置が配置されており、いま、ブラック画像形成を行う感光体ドラム２０Ｂｋを対象として説明すると、感光体ドラム２０Ｂｋの回転方向に沿って画像形成処理を行う帯電装置３０Ｂｋ，現像装置４０Ｂｋ、１次転写ローラ１２Ｂｋおよびクリーニング装置５０Ｂｋが配置されている。帯電後に行われる書き込みは、光書込装置８８が用いられる。 A device for performing image forming processing is arranged around each photoconductor drum in accordance with the rotation of the photoconductor drum. Now, the photoconductor drum 20Bk for forming a black image will be described. A charging device 30Bk, a developing device 40Bk, a primary transfer roller 12Bk, and a cleaning device 50Bk that perform image forming processing along the rotation direction are arranged. The optical writing device 88 is used for writing performed after charging.
転写ベルト１１に対する重畳転写は、転写ベルト１１がＡ１方向に移動する過程において、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに形成された可視像が、転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるよう、転写ベルト１１を挟んで各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対向して配設された１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋによる電圧印加によって、Ａ１方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして行われる。 Superimposing transfer onto the transfer belt 11 is performed by transferring a visible image formed on each of the photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk to the same position on the transfer belt 11 while the transfer belt 11 moves in the A1 direction. As described above, the voltage is applied by the primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk, which are arranged to face the photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk with the transfer belt 11 interposed therebetween, from the upstream side in the A1 direction. The timing is shifted toward the downstream side.
各感光体ドラム感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、Ａ１方向の上流側からこの順で並んでいる。各感光体ドラム感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの画像をそれぞれ形成するための画像ステーションに備えられている。 The photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, 20Bk are arranged in this order from the upstream side in the A1 direction. The photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk are provided in the image stations for forming yellow, cyan, magenta, and black images, respectively.
画像形成装置１００は、色毎の画像形成処理を行う４つの画像ステーションと、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋの上方に対向して配設され、転写ベルト１１及び１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋを備えた転写ベルトユニット９１と、転写ベルト１１に対向して配設され転写ベルト１１に従動し、連れ回りする転写部材としての転写ローラである２次転写ローラ８５と、転写ベルト１１に対向して配設され転写ベルト１１上をクリーニングする中間転写ベルトクリーニング装置１３と、これら４つの画像ステーションの下方に対向して配設された光書き込み装置としての光書込装置８８とを有している。 The image forming apparatus 100 is arranged so as to face four image stations that perform image forming processing for each color and above the respective photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk, and the transfer belt 11 and the primary transfer roller 12Y. , 12C, 12M, 12Bk, and a secondary transfer roller 85, which is a transfer roller as a transfer member that is disposed so as to face the transfer belt 11 and is driven by the transfer belt 11 and rotates together. An intermediate transfer belt cleaning device 13 arranged to face the transfer belt 11 for cleaning the transfer belt 11, and an optical writing device 88 provided as an optical writing device below the four image stations to face each other. And have.
光書込装置８８は、光源としての半導体レーザ、カップリングレンズ、ｆθレンズ、トロイダルレンズ、折り返しミラーおよび偏向手段としての回転多面鏡などを装備しており、各感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに対して色毎に対応した書き込み光Ｌｂ（図中、ブラック画像の画像ステーションのみを対象として符号が付けてあるが、その他の画像ステーションも同様である）を出射して感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに静電潜像を形成する構成とされている。 The optical writing device 88 is equipped with a semiconductor laser as a light source, a coupling lens, an fθ lens, a toroidal lens, a folding mirror, a rotary polygon mirror as a deflecting means, and the like, and each photosensitive drum 20Y, 20C, 20M, The writing light Lb corresponding to each color with respect to 20Bk is emitted (in the figure, the reference is given only to the image station of the black image, but other image stations are also the same), and the photoconductor drum 20Y, The electrostatic latent images are formed on 20C, 20M, and 20Bk.
画像形成装置１００には、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋと転写ベルト１１との間に向けて搬送される記録紙Ｓを積載した給紙カセットとしてのシート給送装置６１と、シート給送装置６１から搬送されてきた記録紙Ｓを、画像ステーションによるトナー像の形成タイミングに合わせた所定のタイミングで、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋと転写ベルト１１との間の転写部に向けて繰り出すレジストローラ対８４と、記録紙Ｓの先端がレジストローラ対８４に到達したことを検知する図示しないセンサとが設けられている。 The image forming apparatus 100 includes a sheet feeding device 61 as a sheet feeding cassette on which recording sheets S conveyed between the photoconductor drums 20Y, 20C, 20M and 20Bk and the transfer belt 11 are stacked, and a sheet feeding device 61. The recording sheet S conveyed from the feeding device 61 is transferred between the photoconductor drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk and the transfer belt 11 at a predetermined timing matched with the toner image formation timing of the image station. A registration roller pair 84 that is fed toward the registration roller pair and a sensor (not shown) that detects that the leading edge of the recording sheet S has reached the registration roller pair 84 are provided.
画像形成装置１００には、トナー像が転写された記録紙Ｓにトナー像を定着させるためのローラ定着方式の定着ユニットとしての本発明の定着装置１０と、定着済みの記録紙Ｓを画像形成装置１００の本体外部に排出する排紙ローラ８７と、画像形成装置１００の本体上部に配設されて排紙ローラ８７により画像形成装置１００の本体外部に排出された記録紙Ｓを積載する排紙トレイと、排紙トレイの下側に位置し、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを充填されたトナーボトル９０Ｙ、９０Ｃ、９０Ｍ、９０Ｂｋとが備えられている。 The image forming apparatus 100 includes the fixing device 10 of the present invention as a fixing unit of a roller fixing system for fixing the toner image on the recording sheet S to which the toner image is transferred, and the recording sheet S on which the toner image has been fixed. A paper discharge roller 87 that discharges to the outside of the main body of 100, and a discharge tray that is disposed above the main body of the image forming apparatus 100 and that stacks the recording paper S discharged to the outside of the main body of the image forming apparatus 100 by the paper discharge roller 87. And toner bottles 90Y, 90C, 90M, and 90Bk that are located below the paper discharge tray and are filled with toners of yellow, cyan, magenta, and black.
転写ベルトユニット９１は、転写ベルト１１、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋの他に、転写ベルト１１が掛け回されている駆動ローラ７２及び従動ローラ７３を有している。
従動ローラ７３は、転写ベルト１１に対する張力付勢手段としての機能も備えており、このため、従動ローラ７３には、バネなどを用いた付勢手段が設けられている。このような転写ベルトユニット９１と、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋと、２次転写ローラ８５と、クリーニング装置１３とで転写装置７１が構成されている。
The transfer belt unit 91 has, in addition to the transfer belt 11, the primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk, a driving roller 72 and a driven roller 73 around which the transfer belt 11 is wound.
The driven roller 73 also has a function as a tension urging unit for the transfer belt 11. Therefore, the driven roller 73 is provided with an urging unit using a spring or the like. The transfer belt unit 91, the primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, 12Bk, the secondary transfer roller 85, and the cleaning device 13 constitute a transfer device 71.
シート給送装置６１は、画像形成装置１００の本体下部に配設されており、最上位の記録紙Ｓの上面に当接する給紙ローラとしての給送ローラ８３を有しており、給送ローラ８３が反時計回り方向に回転駆動されることにより、最上位の記録紙Ｓをレジストローラ対８４に向けて給送するようになっている。 The sheet feeding device 61 is disposed in the lower portion of the main body of the image forming apparatus 100 and has a feeding roller 83 as a paper feeding roller that abuts on the upper surface of the uppermost recording sheet S. By rotating 83 in the counterclockwise direction, the uppermost recording sheet S is fed toward the registration roller pair 84.
転写装置７１に装備されているクリーニング装置１３は、詳細な図示を省略するが、転写ベルト１１に対向、当接するように配設されたクリーニングブラシとクリーニングブレードとを有しており、転写ベルト１１上の残留トナー等の異物をクリーニングブラシとクリーニングブレードとにより掻き取り、除去して、転写ベルト１１をクリーニングするようになっている。 Although not shown in detail, the cleaning device 13 provided in the transfer device 71 has a cleaning brush and a cleaning blade that are arranged so as to face and abut the transfer belt 11, and The transfer belt 11 is cleaned by scraping off and removing foreign matter such as residual toner with a cleaning brush and a cleaning blade.
クリーニング装置１３はまた転写ベルト１１から除去した残留トナーを搬出し廃棄するための図示しない排出手段を有している。 The cleaning device 13 also has a discharge unit (not shown) for carrying out and discarding the residual toner removed from the transfer belt 11.
１ 定着スリーブ
２ 熱源
３ 加圧ローラ
４ 弾性体
５ 芯金
６ ニップ形成部材
６ａ 潤滑剤保持部
６ｂ 潤滑剤吐出部
６ｃ ラビリンス構造
７ 支持部材
８ 保持部材
９ 反射部材
１０ 定着装置
３０ 潤滑剤
１００ 画像形成装置
Ｎ ニップ部
1 Fixing Sleeve 2 Heat Source 3 Pressurizing Roller 4 Elastic Body 5 Core Bar 6 Nip Forming Member 6a Lubricant Holding Part 6b Lubricant Discharging Part 6c Labyrinth Structure 7 Supporting Member 8 Holding Member 9 Reflecting Member 10 Fixing Device 30 Lubricant 100 Image Forming Device N Nip part
Claims (5)
前記ニップ形成部材は、潤滑剤を保持可能な潤滑剤保持部と、該潤滑剤保持部内の潤滑剤を前記定着スリーブの回転方向上流側に吐出する潤滑剤吐出部とを有し、
前記ニップ形成部材の前記潤滑剤吐出部は、ラビリンス構造を有し、
前記ニップ形成部材は、分割可能な複数の部材から構成されるとともに、前記定着スリーブの軸方向中央部が端部に比べて前記潤滑剤保持部の空間体積が大きくなるように形成され、
前記定着スリーブは、ニップ部で前記ニップ形成部材と潤滑剤を介して接触し、前記加圧ローラの回転に伴って該加圧ローラとの間の摩擦力により回動することを特徴とする定着装置。 A rotatable endless fixing sleeve, a heat source for heating the fixing sleeve, a nip forming member disposed inside the fixing sleeve, and abutting the nip forming member via the fixing sleeve to bring the nip forming member into contact with each other. A fixing device comprising: a pressure roller that forms a nip portion between the fixing sleeve and a recording medium carrying an unfixed image, and fixing the unfixed image on the recording medium.
The nip forming member has a lubricant holding portion capable of holding a lubricant, and a lubricant discharging portion that discharges the lubricant in the lubricant holding portion to the upstream side in the rotation direction of the fixing sleeve,
The lubricant discharge portion of the nip forming member has a labyrinth structure,
The nip forming member is composed of a plurality of divisible members, and is formed such that the axial center portion of the fixing sleeve has a larger space volume of the lubricant holding portion than the end portion,
The fixing sleeve is in contact with the nip forming member via a lubricant at a nip portion and is rotated by a frictional force between the pressure roller and the pressure roller as the pressure roller rotates. apparatus.
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