JP6686379B2 - Paper feeding device and image forming device - Google Patents

Description

本発明は、後端位置規制部材を用いて後端位置を規制しきれない大サイズの用紙の折りたたみ収容機構を有する給紙装置および画像形成装置に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device and an image forming apparatus having a folding and storing mechanism for large-sized sheets whose rear end position regulating member cannot regulate the rear end position.

複合機等の画像形成装置においては、例えば、電子写真方式の画像形成プロセスで形成したトナー像を転写する用紙を供給する機構として、装置本体に対して着脱可能に構成された給紙トレイを用いている。   In an image forming apparatus such as a multi-functional peripheral, for example, a paper feed tray detachably attached to the apparatus main body is used as a mechanism for supplying a sheet for transferring a toner image formed in an electrophotographic image forming process. ing.

この種の画像形成装置の中には、それぞれ異なるサイズの用紙をセットして給紙する複数の給紙トレイを備えるものや、例えば、Ａ４サイズのプリンタ装置等、特定のサイズの用紙をセットして給紙する給紙トレイを備えるものが存在する。いずれのタイプの画像形成装置についても、１つの給紙トレイで異なるサイズの用紙を選択的にセットして給紙できる給紙装置への要望が少なくない。   An image forming apparatus of this type includes a plurality of paper feed trays for setting and feeding paper sheets of different sizes, for example, an A4 size printer device, etc. Some have a paper feed tray for feeding paper by feeding. As for any type of image forming apparatus, there is not a small demand for a sheet feeding apparatus capable of selectively setting and feeding sheets of different sizes in one sheet feeding tray.

異なるサイズの用紙をセット可能な従来の給紙装置として、用紙を収納するカセット本体部分と、カセット本体部分に対して用紙の給紙方向上流部に回転自在に取り付けられた用紙保護カバーとを有する給紙カセットが知られている（例えば、特許文献１参照）。   As a conventional sheet feeding device that can set sheets of different sizes, it has a cassette body portion for storing sheets and a sheet protection cover rotatably attached to an upstream portion of the cassette body in the sheet feeding direction. A paper feed cassette is known (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に記載の給紙カセットでは、通常は、例えばＡ４サイズのようにカセット本体７の寸法までの用紙をカセット本体７内に収納し、かつ、用紙保護カバーを閉じて使用する。これに対し、カセット本体７の寸法より大きいサイズの用紙を収納する時、当該給紙カセットは、用紙保護カバーを開き、用紙エンドストッパーをリーガルサイズの用紙寸法位置まで移動させて用紙を収納するようにしている（段落０００８、図３）。   In the paper feed cassette described in Patent Document 1, normally, for example, a sheet of up to the size of the cassette body 7 such as A4 size is stored in the cassette body 7, and the sheet protection cover is closed for use. On the other hand, when storing a paper having a size larger than the size of the cassette body 7, the paper feed cassette opens the paper protection cover and moves the paper end stopper to the legal size paper size position to store the paper. (Paragraph 0008, FIG. 3).

また、この種の従来の給紙装置の他の例として、給紙トレイが、複写装置本体に固定される前トレイと、前トレイに対して給紙方向に摺動可能な後トレイにより構成されるものが知られている。後トレイは、複写装置本体から引き出した開状態と複写装置本体に対して押し込んだ閉状態との間で移動可能な構成である（例えば、特許文献２参照）。   As another example of this type of conventional paper feeding device, the paper feeding tray is composed of a front tray fixed to the copying apparatus main body and a rear tray slidable in the paper feeding direction with respect to the front tray. Things are known. The rear tray is configured to be movable between an open state where it is pulled out from the copying apparatus main body and a closed state where it is pushed into the copying apparatus main body (for example, see Patent Document 2).

特許文献２に記載の給紙装置では、後トレイの開状態で可撓性底板を一平面状に展伸して用紙を補給する。その後、給紙装置では、後トレイの閉状態で、上記用紙の後部を可撓性底板の弾性変形に合わせて上方に湾曲させてＵ字状とした状態で給紙を行うようになっている（第５頁第７行目〜第６頁第１０行目、図９、図１０）。   In the paper feeding device described in Patent Document 2, the flexible bottom plate is extended in a plane to replenish the paper with the rear tray open. After that, in the paper feeding device, with the rear tray closed, the rear portion of the paper is bent upward in accordance with the elastic deformation of the flexible bottom plate to feed the paper in a U-shape. (Page 5, line 7 to page 6, line 10; FIGS. 9 and 10).

しかしながら、特許文献１に記載の給紙カセットにおいては、カセット本体の寸法より大きいサイズの用紙を収納するためには、カセット本体部分の先に用紙保護カバーを延設する必要があり、給紙カセットが大型化せざるを得ないという問題点があった。   However, in the paper feed cassette described in Patent Document 1, in order to store a paper having a size larger than the size of the cassette body, it is necessary to extend a paper protection cover at the tip of the cassette body portion. However, there was a problem that it had to be enlarged.

また、特許文献２に記載の給紙装置においては、用紙を折りたたんで収容するため、折りたたむ際に用紙先端の位置ズレが生じて正確な位置規制が行えず、しかも、用紙抵抗負荷が高くなり、用紙の不送りおよび重送が発生する危険性が高いという問題点があった。   Further, in the sheet feeding device described in Patent Document 2, since the sheet is folded and accommodated, a positional deviation of the leading end of the sheet occurs when the sheet is folded and accurate position regulation cannot be performed, and the sheet resistance load becomes high. There is a problem in that there is a high risk of paper misfeeds and double feeds.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、後端位置規制部材で後端位置を規制しきれない大サイズの用紙を、給紙装置本体の大きさを変えずにセットでき、搬送ミスおよび重送を防止可能な給紙装置および画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above problems, and can set a large-sized sheet that cannot be fully regulated at the rear end position by the rear end position regulating member without changing the size of the sheet feeding device main body. An object of the present invention is to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus capable of preventing a conveyance error and double feeding.

本発明に係る給紙装置は、上記目的達成のため、用紙を積層した用紙束を載置する載置部と、前記用紙束の用紙搬送方向に対する両側方位置を規制する側方位置規制部材と、既定サイズの用紙の前記用紙束の前記用紙搬送方向に対する後端位置を規制する後端位置規制部材と、前記用紙束を載置した前記載置部を上昇させた時に前記用紙束に当接する位置に配置され、当接した前記用紙束から最上部の用紙を１枚ずつ繰出す給紙ローラと、前記後端位置規制部材によっては後端位置を規制しきれない前記既定サイズを超える大サイズ用紙を積層した用紙束を、後方部が前記用紙搬送方向に直交する方向をループ状の折り目として折りたたまれた状態で給紙装置本体内に収容する折りたたみ収容手段と、を有し、前記折りたたみ収容手段は、前記後端位置規制部材よりも前記用紙搬送方向後方位置に配置され、前記用紙搬送方向と直交する回転軸により回動し、前記折りたたまれた状態の前記大サイズ用紙を積層した用紙束の前記ループ状の折り目の外側部分に当接し、前記大サイズ用紙の折りたたみ位置を規制する折りたたみ位置規制部材と、前記大サイズ用紙を積層した用紙束の前記折りたたまれた状態の後方部の上方への移動を規制する上方移動規制部材と、前記後方部が折りたたまれた状態の前記大サイズ用紙の前記給紙ローラによる搬送をアシストするアシスト搬送ローラと、を有し、前記アシスト搬送ローラを回転駆動する駆動手段をさらに有するように構成されている。 In order to achieve the above-mentioned object, a paper feeding device according to the present invention includes a placement unit for placing a stack of sheets of paper, and a side position regulating member for regulating the positions of both sides of the bundle of sheets with respect to the sheet conveyance direction. A rear end position regulating member that regulates a rear end position of the sheet bundle of a predetermined size of the sheet bundle with respect to the sheet transport direction, and the aforesaid placement portion on which the sheet bundle is placed contacts the sheet bundle when raised. A sheet feeding roller which is arranged at a position to feed the uppermost sheet one by one from the abutted sheet bundle, and a large size which exceeds the predetermined size where the trailing edge position cannot be regulated by the trailing edge position regulating member. the sheet bundle stacked sheets, the rear portion has a, a folding housing unit for housing the sheet feeding apparatus main body in a folded state in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction as fold loop, the folding housing Means before The loop shape of the sheet bundle in which the large-size sheets in the folded state are stacked is arranged at a position rearward of the rear end position regulating member in the sheet conveyance direction, and is rotated by a rotation shaft orthogonal to the sheet conveyance direction. A folding position regulating member that contacts the outer side of the fold and regulates the folding position of the large size sheet, and regulates upward movement of the folded rear portion of the stack of sheets of the large size sheet. And an assist conveyance roller for assisting the conveyance of the large-sized sheet with the rear portion folded by the paper feed roller, and driving means for rotationally driving the assist conveyance roller. It is further configured to have.

本発明によれば、後端位置規制部材で後端位置を規制しきれない大サイズの用紙を、給紙装置本体の大きさを変えずにセットでき、搬送ミスおよび重送を防止可能な給紙装置および画像形成装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to set a large-sized paper, the rear end position of which is not restricted by the rear end position restricting member, without changing the size of the main body of the paper feeding device, and it is possible to prevent misfeed and double feeding. A paper device and an image forming device can be provided.

第１の実施の形態に係る画像形成装置の外観構造を示す概略図であり、図１（ａ）は正面図を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）の右側面図を示している。FIG. 1 is a schematic diagram showing an external structure of an image forming apparatus according to a first embodiment, FIG. 1 (a) showing a front view, and FIG. 1 (b) showing a right side view of FIG. 1 (a). There is. 第１の実施の形態に係る給紙トレイの概略構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a schematic configuration of a paper feed tray according to the first embodiment. 第１の実施の形態に係る給紙トレイの折りたたみ位置規制ガイド開放時の概略構成を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a schematic configuration of the sheet feeding tray according to the first embodiment when the folding position regulation guide is opened. 第１の実施の形態に係る給紙トレイの図２のＡ−Ａ線による断面構造を示す図であり、規定サイズの用紙をセットした際の断面構造を示している。FIG. 3 is a diagram showing a sectional structure taken along the line AA of FIG. 2 of the sheet feeding tray according to the first embodiment, showing a sectional structure when a sheet of a prescribed size is set. 第１の実施の形態に係る給紙トレイの図２のＡ−Ａ線による断面構造を示す図であり、図５（ａ）は大サイズ用紙を展開している状態の断面構造を示し、図５（ｂ）は大サイズ用紙を折りたたんでセットした際の断面構造を示している。FIG. 5 is a diagram showing a sectional structure of the paper feed tray according to the first embodiment taken along the line AA in FIG. 2, and FIG. 5A shows a sectional structure in a state where a large size sheet is unfolded. 5B shows a sectional structure when a large size sheet is folded and set. 第１の実施の形態に係る給紙トレイの図２のＡ−Ａ線による断面構造を示す図であり、大サイズ用紙をセットして画像形成装置へ装着した際の断面構造を示している。FIG. 3 is a diagram showing a cross-sectional structure of the paper feed tray according to the first exemplary embodiment taken along the line AA in FIG. 2, showing a cross-sectional structure when large-sized paper is set and mounted in the image forming apparatus.

次に、本発明に係る一実施形態について図面を参照して説明する。   Next, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１の実施の形態）
まず、画像形成装置の基本構成について説明する。本実施の形態として示す画像形成装置１は、図１（ａ）および図１（ｂ）に示す外観構造を有する。画像形成装置１は、例えば、複写（コピー）機能、データ通信機能、ファクシミリ（ＦＡＸ）通信機構等を備えた複合機である。画像形成装置１は、各機能により取得した画像データを例えば電子写真方式の画像形成プロセスにより画像として出力する機能を有している。 (First embodiment)
First, the basic configuration of the image forming apparatus will be described. The image forming apparatus 1 shown as the present embodiment has the external structure shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). The image forming apparatus 1 is, for example, a multifunction peripheral having a copy function, a data communication function, a facsimile (FAX) communication mechanism, and the like. The image forming apparatus 1 has a function of outputting image data acquired by each function as an image by an image forming process such as an electrophotographic method.

上記画像出力を実現するために、画像形成装置１は、図１に示すように、原稿搬送部２、読取部３、画像形成部４、用紙搬送路５、用紙排出部６、給紙トレイ７Ａ，７Ｂ、手差しトレイ７Ｃを備えている。   In order to realize the above-described image output, the image forming apparatus 1 includes, as shown in FIG. 1, a document conveying section 2, a reading section 3, an image forming section 4, a sheet conveying path 5, a sheet discharging section 6, and a sheet feeding tray 7A. , 7B and a manual feed tray 7C.

上記画像出力の例として、例えば複数の原稿を複写する場合、画像形成装置１は、該複数の原稿を所定の位置にセットしたうえで、複写開始指示を行う。画像形成装置１は、複写開始指示に基づき複数の原稿を原稿搬送部２により１枚ずつ順次搬送して読み取り位置に静止させ、読取部３によって当該各原稿の画像データを１枚ずつ順次読み取る。   As an example of the image output, when copying a plurality of originals, the image forming apparatus 1 sets the plurality of originals at predetermined positions and then issues a copy start instruction. Based on the copy start instruction, the image forming apparatus 1 sequentially conveys a plurality of originals one by one by the original conveying unit 2 and makes them stand at the reading position, and the reading unit 3 sequentially reads the image data of each original one by one.

次に、画像形成装置１は、画像形成部４において、上記各原稿（頁）の画像データに基づいて電子写真プロセスを実施する。この電子写真プロセスにおいて、画像形成装置１は、各頁の画像データに基づく静電潜像をそれぞれトナー画像として現像し、次いで各頁のトナー画像を給紙トレイ７Ａ，７Ｂ、手差しトレイ７Ｃのうちのいずれか一つから順次供給される各用紙に転写する。その後、画像形成装置１は、転写されたトナー画像を定着させ、各頁の画像データに基づく画像が形成された各用紙を用紙排出部６へと排出する。   Next, the image forming apparatus 1 performs an electrophotographic process in the image forming section 4 based on the image data of each original (page). In this electrophotographic process, the image forming apparatus 1 develops an electrostatic latent image based on the image data of each page as a toner image, and then develops the toner image of each page among the paper feed trays 7A and 7B and the manual feed tray 7C. Transfer to each sheet sequentially supplied from any one of the above. After that, the image forming apparatus 1 fixes the transferred toner image, and discharges each sheet on which the image based on the image data of each page is formed to the sheet discharge unit 6.

このように、画像形成装置１は、トナー像の転写タイミングに合わせて給紙する用紙を収容する機構として、給紙トレイ７Ａ，７Ｂ、手差しトレイ７Ｃを有している。このうち、給紙トレイ７Ａ，７Ｂは、図１（ｂ）、図２および図３に示すように、矢印ｂ１方向に動かすことにより画像形成装置１の装置本体に装着できる。また、給紙トレイ７Ａ，７Ｂは、矢印ｂ１方向とは反対の矢印ｂ２方向に動かすことにより画像形成装置１の装置本体から引き抜くことができるものである。   As described above, the image forming apparatus 1 has the paper feed trays 7A and 7B and the manual feed tray 7C as a mechanism for accommodating the paper to be fed at the transfer timing of the toner image. Of these, the paper feed trays 7A and 7B can be attached to the main body of the image forming apparatus 1 by moving them in the direction of arrow b1 as shown in FIGS. 1 (b), 2 and 3. Further, the paper feed trays 7A and 7B can be pulled out from the apparatus main body of the image forming apparatus 1 by moving in the arrow b2 direction opposite to the arrow b1 direction.

画像形成装置１において、給紙トレイ７Ａ，７Ｂは、それぞれ異なる用紙サイズの用紙を収容、つまり、規定位置にセットできるようになっている。例えば、給紙トレイ７Ａは規定サイズとしてＢ５サイズの用紙をセット可能であり、給紙トレイ７Ｂは規定サイズとしてＡ４サイズの用紙をセット可能に構成されている。   In the image forming apparatus 1, the paper feed trays 7A and 7B can accommodate papers of different paper sizes, that is, can set the papers at specified positions. For example, the paper feed tray 7A is capable of setting B5 size paper as the specified size, and the paper feed tray 7B is configured to be able to set A4 size paper as the specified size.

さらに、給紙トレイ７Ａ，７Ｂは、それぞれにとっての規定サイズの用紙をセットできるのに加えて（図４参照）、規定サイズよりも大きいサイズの用紙（大サイズ用紙）を上記規定サイズの用紙に代えてセットできる（図５および図６参照）。   Further, the paper feed trays 7A and 7B can set the paper of the specified size for each of them (see FIG. 4), and the paper of a size larger than the specified size (large size paper) is changed to the paper of the specified size. It can be set instead (see FIGS. 5 and 6).

例えば、給紙トレイ７Ａは、規定サイズであるＢ５サイズの用紙に代えて、大サイズ用紙として例えばＢ４サイズの用紙を折りたたんだ状態でセットできる構成を有している。また、給紙トレイ７Ｂは、規定サイズであるＡ４サイズの用紙に代えて、大サイズ用紙として例えばＡ３サイズの用紙を折りたたんだ状態でセットできる構成を有している。大サイズ用紙とは、各給紙トレイ７Ａ，７Ｂ毎に、規定サイズの用紙に対応した後端位置規制部材を用いて後端位置を規制しきれない用紙サイズを有する用紙のことである。   For example, the paper feed tray 7A has a configuration in which, as a large size paper, for example, a B4 size paper can be set in a folded state in place of the specified size B5 size paper. Further, the paper feed tray 7B has a configuration in which large size sheets, for example, A3 size sheets, can be set in a folded state in place of the standard size A4 size sheets. The large-size paper is a paper having a paper size that cannot be regulated at the trailing edge position by using a trailing edge position regulating member corresponding to the regulated-sized sheet for each of the paper feed trays 7A and 7B.

次に、給紙トレイ７Ａ，７Ｂの構成について図２〜図６に基づいて説明する。なお、給紙トレイ７Ａ，７Ｂは、それぞれにとっての規定サイズと、該規定サイズの用紙に代えて折りたたんだ状態でセット可能な大サイズ用紙の用紙サイズが異なるだけで、その他の構成は同じである。よって、以下においては、給紙トレイ７Ａ，７Ｂを、給紙トレイ７として説明する。   Next, the configurations of the paper feed trays 7A and 7B will be described with reference to FIGS. The paper feed trays 7A and 7B are the same in other configurations except that the specified size for each of them and the size of large size paper that can be set in a folded state instead of the specified size of paper are different. . Therefore, in the following, the paper feed trays 7A and 7B will be described as the paper feed tray 7.

本実施の形態において、給紙トレイ７は、図２および図３に示すように、盤底部７１ａと蓋部７１ｂを有するトレイ本体部７１内に用紙を収容する機構を備えている。給紙トレイ７は、トレイ本体部７１の盤底部７１ａ上に、底板部７２、サイドフェンス７３ａ，７３ｂ、エンドフェンス７４、折りたたみ位置規制ガイド７５、上面ガイド板７６ａ，７６ｂ、アシスト搬送ローラ７７、給紙ローラ７８、搬送ローラ８０を設けて構成される。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the paper feed tray 7 is provided with a mechanism for accommodating paper inside a tray body 71 having a board bottom 71a and a lid 71b. The paper feed tray 7 includes a bottom plate portion 72, side fences 73a and 73b, an end fence 74, a folding position regulation guide 75, upper surface guide plates 76a and 76b, an assist conveyance roller 77, and a feeding roller on a board bottom portion 71a of the tray body 71. A paper roller 78 and a conveyance roller 80 are provided.

給紙トレイ７は、図１〜図３に示すように、画像形成装置１に対して矢印ｂ１およびｂ２方向に動かすことで画像形成装置１の装置本体に着脱可能に構成されている。給紙トレイ７は、画像形成装置１に対する着脱を行う着脱機構として、例えば、盤底部７１ａの底面に当該給紙トレイ７を着脱する方向（矢印ｂ１，ｂ２に対応する方向）に沿って２列のスライド部材７１ｃ（図４〜図６参照）が延設されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the paper feed tray 7 is configured to be attachable to and detachable from the apparatus body of the image forming apparatus 1 by moving it in the directions of arrows b1 and b2 with respect to the image forming apparatus 1. The paper feed tray 7 is a detachment mechanism for attaching and detaching the paper feed tray 7 to and from the image forming apparatus 1. For example, the paper feed tray 7 is arranged in two rows along the direction of attaching and detaching the paper feed tray 7 on the bottom surface of the board bottom portion 71a (directions corresponding to the arrows b1 and b2). The slide member 71c (see FIGS. 4 to 6) is extended.

スライド部材７１ｃは、画像形成装置１の装置本体内に設けられるスライドレール部材（図示せず）によりスライド可能な機構である。給紙トレイ７は、上記機構によりスライドさせながら画像形成装置１の装置本体に対する着脱を行うことが可能である。   The slide member 71c is a mechanism that can be slid by a slide rail member (not shown) provided in the main body of the image forming apparatus 1. The paper feed tray 7 can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus 1 while being slid by the above mechanism.

図２および図３に示すように、給紙トレイ７において、底板部７２は、本実施の形態に係る載置部を構成するものであり、複数の用紙を積層して用紙束として載置する。底板部７２は、用紙搬送方向（矢印ｃ１方向）に対する後方部の両端に軸受部７２１を有し、該軸受部７２１には支軸７２２が回動可能に貫通されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, in the paper feed tray 7, the bottom plate portion 72 constitutes the placing portion according to the present embodiment, and stacks a plurality of sheets to be placed as a sheet bundle. . The bottom plate portion 72 has bearing portions 721 at both ends of the rear portion in the sheet conveying direction (direction of arrow c1), and a spindle 722 is rotatably penetrated through the bearing portions 721.

底板部７２は、両端の支軸７２２を中心に盤底部７１ａに対して水平な位置と所定の角度となる位置との間を上下双方向に回動可能に構成されている。底板部７２の回動機構は、給紙トレイ７を画像形成装置１の装置本体に装着する際の動きに合わせて機械的に回動させる機械式機構の他、モータにより回動させる構成としてもよい。   The bottom plate portion 72 is configured to be vertically bidirectionally rotatable about a support shaft 722 at both ends, between a position horizontal to the board bottom portion 71a and a position at a predetermined angle. The rotation mechanism of the bottom plate portion 72 may be a mechanical mechanism that mechanically rotates in accordance with the movement when the paper feed tray 7 is attached to the apparatus body of the image forming apparatus 1, or may be configured to be rotated by a motor. Good.

底板部７２は、トレイ本体部７１の盤底部７１ａに水平な状態で用紙の補給が可能である。底板部７２は、給紙トレイ７を画像形成装置１の規定の装着位置に装着すると、底板部７２が上方に回動し、セットした用紙束の最上部の用紙が後述する給紙ローラ７８の周面に当接し、給紙可能な状態に保たれる。   The bottom plate portion 72 is capable of supplying paper in a horizontal state on the board bottom portion 71a of the tray body 71. When the paper feed tray 7 is mounted at the specified mounting position of the image forming apparatus 1, the bottom plate 72 rotates upward so that the uppermost sheet of the set sheet bundle is the sheet feed roller 78 described later. The paper is kept in contact with the peripheral surface and can be fed.

サイドフェンス７３ａ，７３ｂは、本実施の形態に係る側方位置規制部材を構成する。サイドフェンス７３ａ，７３ｂは、互いに同じ形状の薄板部材で構成され、底板部７２の底部に載置された既定サイズの用紙の用紙束の用紙搬送方向ｃ１に対する左右両側の側方位置（用紙の左右の位置）を規制する。   The side fences 73a and 73b form the lateral position regulating member according to the present embodiment. The side fences 73a and 73b are made of thin plate members having the same shape, and are located on the left and right sides of the bundle of sheets of a predetermined size placed on the bottom portion of the bottom plate portion 72 with respect to the sheet conveyance direction c1 (left and right sides of the sheet). Position).

エンドフェンス７４は、本実施の形態に係る後端位置規制部材を構成する。エンドフェンス７４は、サイドフェンス７３ａ，７３ｂ間の所要区間に用紙搬送方向ｃ１に直交するように配置される所定長の薄板部材で構成され、底板部７２に載置された既定サイズの用紙の用紙束の用紙搬送方向ｃ１に対する後端位置を規制する。   The end fence 74 constitutes the rear end position restricting member according to the present embodiment. The end fence 74 is composed of a thin plate member of a predetermined length arranged in a required section between the side fences 73a and 73b so as to be orthogonal to the paper transport direction c1, and is a paper of a predetermined size placed on the bottom plate 72. The rear end position of the bundle with respect to the sheet conveyance direction c1 is regulated.

折りたたみ位置規制ガイド７５は、本実施の形態に係る折りたたみ位置規制部材を構成する。折りたたみ位置規制ガイド７５は、用紙搬送方向ｃ１に対してエンドフェンス７４よりも後方位置に設けられ、サイドフェンス７３ａ，７３ｂ間に用紙搬送方向ｃ１に直交するように配置される薄板部材により構成される。   The folding position regulation guide 75 constitutes the folding position regulation member according to the present embodiment. The folding position regulation guide 75 is provided at a position rearward of the end fence 74 with respect to the sheet conveyance direction c1, and is configured by a thin plate member arranged between the side fences 73a and 73b so as to be orthogonal to the sheet conveyance direction c1. .

折りたたみ位置規制ガイド７５は、上記薄板部材をその長手方向（用紙搬送方向と直交する方向）に貫通してサイドフェンス７３ａ，７３ｂとの間に配置される回転軸７５１を有する。折りたたみ位置規制ガイド７５は、回転軸７５１により矢印ｄ１方向（図３参照）とその反対の矢印ｄ２方向（図５（ｂ）および図６参照）の双方向に回動可能である。   The folding position regulation guide 75 has a rotary shaft 751 which is arranged between the side fences 73a and 73b and which penetrates the thin plate member in the longitudinal direction (direction orthogonal to the sheet conveying direction). The folding position regulation guide 75 is rotatable by a rotating shaft 751 in both directions of an arrow d1 direction (see FIG. 3) and an opposite arrow d2 direction (see FIGS. 5B and 6).

具体的に、折りたたみ位置規制ガイド７５は、給紙トレイ７にとっての既定サイズの用紙をセットしている時には、例えば、図４に示すように、エンドフェンス７４と同様、トレイ本体部７１の盤底部７１ａの面に対して垂直に立設する姿勢に保たれている。これに対して、既定サイズよりも大きい大サイズ用紙をセットする際には、例えば図５に示す回動位置（開放位置）と、例えば図６に示す回動位置（折りたたみ保持位置）間の任意の位置に回動できるようになっている。   Specifically, the folding position regulation guide 75, when setting the paper of the predetermined size for the paper feed tray 7, for example, as shown in FIG. 4, like the end fence 74, the board bottom portion of the tray main body 71. It is maintained in a posture of standing upright with respect to the surface of 71a. On the other hand, when setting a large size sheet larger than the default size, for example, an arbitrary position between the rotation position (open position) shown in FIG. 5 and the rotation position (folding holding position) shown in FIG. It can be rotated to the position.

折りたたみ位置規制ガイド７５は、後述する上面ガイド板７６ａ，７６ｂ、アシスト搬送ローラ７７とともに、折りたたみ収容手段７０を構成する。折りたたみ収容手段７０は、エンドフェンス７４によっては後端位置を規制しきれない大サイズ用紙を積層した用紙束を、後方部が用紙搬送方向ｃ１に直交する方向をループ状の折り目として折りたたまれた状態でトレイ本体部７１に収容する。折りたたみ収容手段７０において、折りたたみ位置規制ガイド７５は、折りたたまれた状態の大サイズ用紙を積層した用紙束のループ状の折り目の外側部分に当接し、大サイズ用紙の折りたたみ位置を規制する。   The folding position regulation guide 75 constitutes a folding accommodating means 70 together with upper surface guide plates 76a and 76b and an assist transport roller 77 which will be described later. The folding accommodating means 70 is in a state in which a sheet bundle in which large-sized sheets of which the rear end position cannot be regulated by the end fence 74 are stacked is folded as a loop-shaped fold in the direction orthogonal to the sheet conveying direction c1. It is accommodated in the tray body 71. In the folding accommodating means 70, the folding position regulation guide 75 abuts an outer portion of a loop-shaped fold of a stack of sheets in which folded large-sized sheets are stacked, and regulates the folding position of the large-sized sheet.

上面ガイド板７６ａ，７６ｂは、本実施の形態に係る上方位置移動規制部材を構成する。上面ガイド板７６ａ，７６ｂは、用紙搬送方向ｃ１に直交する正逆両方向、すなわち、矢印ｅ１方向と矢印ｅ２方向にスライド可能にサイドフェンス７３ａ，７３ｂの上部に取り付けられている。   The upper surface guide plates 76a and 76b form the upper position movement restricting member according to the present embodiment. The upper surface guide plates 76a and 76b are attached to the upper portions of the side fences 73a and 73b so as to be slidable in both forward and backward directions orthogonal to the sheet conveying direction c1, that is, the arrow e1 direction and the arrow e2 direction.

上面ガイド板７６ａ，７６ｂは、大サイズ用紙を補給する時には、それぞれ、サイドフェンス７３ａ，７３ｂの外方向に後退するように操作される。また、上面ガイド板７６ａ，７６ｂは、大サイズ用紙の用紙束を後方部が折りたたまれた状態にセット完了すると、それぞれ、サイドフェンス７３ａ，７３ｂの内側方向に進行するように操作される。これにより、上面ガイド板７６ａ，７６ｂは、折りたたまれた状態にセットされた大サイズ用紙の用紙束の後方部が折り返す力に抗して戻ろうとする力を上方から抑え、当該大サイズ用紙の用紙束の後方部の上方への移動を規制する。   The upper surface guide plates 76a and 76b are operated so as to retreat outward of the side fences 73a and 73b, respectively, when replenishing a large size sheet. Further, the upper surface guide plates 76a and 76b are operated to move inwardly of the side fences 73a and 73b, respectively, when the stack of large-sized sheets is set in a state where the rear portion is folded. As a result, the upper surface guide plates 76a and 76b suppress from above the force that the rear portion of the sheet bundle of the large-sized sheet set in the folded state tries to return against the folding back force, and the sheet of the large-sized sheet is folded. The upward movement of the rear part of the bundle is restricted.

アシスト搬送ローラ７７は、エンドフェンス７４に対する用紙搬送方向ｃ１の前方の位置であって、後述するように大サイズ用紙の用紙束の後方部をループ状に折りたたんで収容する時の折り目の内側部分と接触する位置に設けられる。アシスト搬送ローラ７７は、回転軸７７１がサイドフェンス７３ａ，７３ｂ間を用紙搬送方向ｃ１と直交する方向に貫くように取り付けられている。   The assisting conveyance roller 77 is located in front of the end fence 74 in the sheet conveyance direction c1, and is located inside the fold when the rear portion of the sheet bundle of large-sized sheets is folded and accommodated in a loop shape as described later. It is provided at the contact position. The assist conveyance roller 77 is attached so that the rotation shaft 771 penetrates between the side fences 73a and 73b in a direction orthogonal to the paper conveyance direction c1.

アシスト搬送ローラ７７は、回転軸７７１が駆動機構部７７２に連結され、当該駆動機構部７７２内にはアシスト搬送用モータ７７３が設けられている。これにより、アシスト搬送ローラ７７は、アシスト搬送用モータ７７３により駆動機構部７７２を介して後述する給紙ローラ７８と同方向に回動可能な構成となっている。アシスト搬送ローラ７７は、後方部が折りたたまれた状態で収容される大サイズ用紙の給紙ローラ７８による搬送をアシストする。   A rotation shaft 771 of the assist conveyance roller 77 is connected to a drive mechanism section 772, and an assist conveyance motor 773 is provided in the drive mechanism section 772. As a result, the assist conveyance roller 77 is configured to be rotatable by the assist conveyance motor 773 in the same direction as the sheet feed roller 78 described later via the drive mechanism section 772. The assist conveyance roller 77 assists the conveyance of the large-sized paper, which is accommodated in a state where the rear portion is folded, by the paper feed roller 78.

給紙ローラ７８は、底板部７２上に載置された用紙束からその最上部にある用紙を１枚ずつ順に繰出して用紙搬送方向下流側へと搬送する。給紙ローラ７８による用紙の搬送は、上述したように、用紙束が載置された底板部７２を上側に上昇させ、用紙束の最上面が給紙ローラ７８に当接する状態（図６参照）において実施される。   The sheet feeding roller 78 sequentially feeds out the uppermost sheet from the sheet stack placed on the bottom plate portion 72 one by one and conveys the sheet to the downstream side in the sheet conveying direction. As described above, when the sheet is conveyed by the sheet feeding roller 78, the bottom plate portion 72 on which the sheet bundle is placed is moved upward, and the uppermost surface of the sheet bundle contacts the sheet feeding roller 78 (see FIG. 6). Is carried out in.

搬送ローラ８０は、駆動ローラ８０ａと、駆動ローラ８０ａの周面に当接し、駆動ローラ８０ａとは逆方向に回転する従動ローラ８０ｂにより構成される。駆動ローラ８０ａは、回転軸８０１を有し、該回転軸８０１は搬送用モータ８０４を含む駆動機構部８０３に連結されている。また、搬送ローラ８０の回転軸８０１は、ギアやベルト等からなる駆動機構７９を介して給紙ローラ７８の回転軸に連結されている。   The transport roller 80 is composed of a drive roller 80a and a driven roller 80b that is in contact with the peripheral surface of the drive roller 80a and rotates in the opposite direction to the drive roller 80a. The drive roller 80a has a rotating shaft 801, and the rotating shaft 801 is connected to a drive mechanism unit 803 including a conveying motor 804. The rotary shaft 801 of the transport roller 80 is connected to the rotary shaft of the paper feed roller 78 via a drive mechanism 79 including a gear and a belt.

上記構成により、搬送ローラ８０は、搬送用モータ８０４により駆動機構部８０３を介して回転駆動される回転軸８０１により駆動ローラ８０ａが回転駆動される。この時、給紙ローラ７８は、搬送ローラ８０の駆動ローラ８０ａの回転駆動により駆動機構７９を介して同方向に回転駆動される。これにより、給紙ローラ７８は、当接している用紙束の最上部の用紙を１枚ずつ順に繰り出すことが可能となる。   With the above-described structure, the drive roller 80a is rotationally driven by the rotary shaft 801 that is rotationally driven by the transport motor 804 via the drive mechanism unit 803. At this time, the paper feed roller 78 is rotationally driven in the same direction via the drive mechanism 79 by the rotational drive of the drive roller 80 a of the transport roller 80. As a result, the sheet feeding roller 78 can sequentially feed out the uppermost sheet of the abutting sheet bundle one by one.

また、搬送ローラ８０は、駆動ローラ８０ａが回転駆動されることで従動ローラ８０ｂが回転軸８０２によってその反対方向に回転動される。これにより、搬送ローラ８０は、給紙ローラ７８により繰り出された用紙を駆動ローラ８０ａと従動ローラ８０ｂ間に受け入れ、画像形成部４におけるトナー画像の転写位置方向に向けて給紙することができる。   Further, in the transport roller 80, the driven roller 80 a is rotationally driven, so that the driven roller 80 b is rotated by the rotation shaft 802 in the opposite direction. As a result, the transport roller 80 can receive the paper fed by the paper feed roller 78 between the drive roller 80a and the driven roller 80b, and feed the paper toward the transfer position direction of the toner image in the image forming unit 4.

なお、本実施の形態において、搬送ローラ８０は、給紙トレイ７側に駆動ローラ８０ａが設けられ、画像形成装置１の装置本体側に従動ローラ８０ｂを設けた構成を例示している。搬送ローラ８０は、これに限らず、駆動ローラ８０ａおよび従動ローラ８０ｂをともに給紙トレイ７側に設ける構成としてもよい。   It should be noted that in the present embodiment, the transport roller 80 exemplifies a configuration in which the drive roller 80 a is provided on the paper feed tray 7 side and the driven roller 80 b is provided on the apparatus main body side of the image forming apparatus 1. The transport roller 80 is not limited to this, and the drive roller 80a and the driven roller 80b may both be provided on the paper feed tray 7 side.

次に、給紙トレイ７における用紙のセットおよび搬送の態様について図４〜図６を参照して説明する。   Next, the manner of setting and conveying the paper in the paper feed tray 7 will be described with reference to FIGS.

（既定サイズの用紙を用いる場合）
本実施の形態において、給紙トレイ７は、画像形成装置１から抜き出し、用紙をセットしていない状態では図２に示す状態になっている。この状態で、利用者は、給紙トレイ７にとっての既定サイズである例えばＡ４サイズ(既定サイズ)の用紙Ｐ０を図４に示す状態にセットする。 (When using the default size paper)
In the present embodiment, the paper feed tray 7 is in the state shown in FIG. 2 when it is taken out of the image forming apparatus 1 and no paper is set. In this state, the user sets the sheet P0 of A4 size (default size), which is the default size for the paper feed tray 7, in the state shown in FIG.

まず、利用者は、複数のＡ４サイズの用紙Ｐ０が積層された用紙束を取り出す。引き続き、利用者は、用紙Ｐ０の用紙束の短手方向がサイドフェンス７３ａ，７３ｂで位置規制され、用紙Ｐ０の長手方向の一方がエンドフェンス７４で後方部の位置が規制されるように当該用紙束を底板部７２上に載置する。   First, the user takes out a sheet bundle in which a plurality of A4 size sheets P0 are stacked. Subsequently, the user regulates the lateral direction of the sheet bundle of sheets P0 by the side fences 73a and 73b, and the longitudinal direction of the sheet P0 is regulated by the end fence 74 at the rear portion. The bundle is placed on the bottom plate portion 72.

次いで、利用者は、用紙Ｐ０をセットした給紙トレイ７を画像形成装置１の装置本体に装着する。この時、給紙トレイ７は、底板部７２が支軸７２２を支点に上方に回動され、用紙束の最上部の用紙Ｐ０が、例えば図６に示す態様と同様、給紙ローラ７８の周面に当接する状態となる。   Next, the user mounts the paper feed tray 7 on which the paper P0 is set in the apparatus main body of the image forming apparatus 1. At this time, in the paper feed tray 7, the bottom plate 72 is pivoted upward with the support shaft 722 as a fulcrum, and the uppermost paper P0 of the paper stack is rotated around the paper feed roller 78 as in the mode shown in FIG. 6, for example. It comes into contact with the surface.

以後、画像形成装置１は、画像形成プロセスの進行に合わせて搬送用モータ８０４により給紙ローラ７８および搬送ローラ８０を駆動して用紙Ｐ０の搬送を行う。具体的に、画像形成装置１は、給紙トレイ７から最上部の用紙Ｐ０を給紙ローラ７８により１枚ずつ繰り出し、搬送ローラ８０によって当該用紙Ｐ０を画像形成部４におけるトナー画像の転写位置へと搬送するように制御する。   After that, the image forming apparatus 1 carries the paper P0 by driving the paper feeding roller 78 and the carrying roller 80 by the carrying motor 804 in accordance with the progress of the image forming process. Specifically, the image forming apparatus 1 feeds the uppermost sheet P0 from the sheet feeding tray 7 one by one by the sheet feeding roller 78, and conveys the sheet P0 to the toner image transfer position in the image forming section 4 by the conveying roller 80. And control to convey.

（大サイズ用紙を用いる場合）
給紙トレイ７は、上述した既定サイズ（Ａ４サイズ）の用紙Ｐ０のほか、既定サイズよりも大きい大サイズ用紙、例えば、Ａ３サイズの用紙もセット可能である。 (When using large size paper)
In addition to the above-described default size (A4 size) paper P0, the paper feed tray 7 can also set large size paper larger than the default size, for example, A3 size paper.

Ａ３サイズ（大サイズ）の用紙Ｐ１をセットする場合、利用者は、まず、図３、図５（ａ）に示すように、給紙トレイ７の折りたたみ位置規制ガイド７５を用紙搬送方向ｃ１に対する後方側方向に向けて開くように回動させる。これにより、位置規制ガイド７５とアシスト搬送ローラ７７は、両者の間に、Ａ３サイズの用紙Ｐ１を受け入れ可能なスペースが確保される。また、利用者は、上面ガイド板７６ａ，７６ｂを、ともにサイドフェンス７３ａ，７３ｂの外方向に後退するように操作する。   When setting the A3 size (large size) paper P1, the user first moves the folding position regulation guide 75 of the paper feed tray 7 backward in the paper transport direction c1 as shown in FIGS. 3 and 5A. Rotate so that it opens toward the side. As a result, the space between the position regulation guide 75 and the assist transport roller 77 that can receive the A3 size sheet P1 is secured between them. In addition, the user operates the upper surface guide plates 76a and 76b so as to retract both toward the outside of the side fences 73a and 73b.

次に、利用者は、複数のＡ３サイズの用紙Ｐ１が積層された用紙束を取出し、図５（ａ）に示すように、用紙Ｐ１の長手方向が用紙搬送方向ｃ１となる向きにし、短手方向の一方を用紙搬送前端位置に合わせる。引き続き、利用者は、用紙Ｐ１の用紙束の後方部をアシスト搬送ローラ７７と折りたたみ位置規制ガイド７５間のスペースを通して折りたたみ位置規制ガイド７５上に展開して載置する。その際、利用者は、用紙Ｐ１の用紙束の前半部分をサイドフェンス７３ａ，７３ｂ間に挟み込んで側方位置の位置規制を行う。   Next, the user takes out a sheet bundle in which a plurality of A3 size sheets P1 are stacked, and as shown in FIG. 5A, sets the longitudinal direction of the sheet P1 to be the sheet conveyance direction c1. Align one of the directions to the paper transport front edge position. Subsequently, the user deploys and places the rear portion of the sheet bundle of sheets P1 on the folding position regulation guide 75 through the space between the assist transport roller 77 and the folding position regulation guide 75. At this time, the user regulates the position of the lateral position by sandwiching the first half of the sheet bundle of sheets P1 between the side fences 73a and 73b.

引き続き、利用者は、前述のように展開されたＡ３サイズの用紙Ｐ１の用紙束をアシスト搬送ローラ７７の後方位置で折りたたむ作業を行う。この作業において、利用者は、図５（ｂ）に示すように、給紙トレイ７の底板部７２上に載置されているＡ３サイズの用紙Ｐ１の用紙束の上部をアシスト搬送ローラ７７の周面に当てながら当該用紙Ｐ１の用紙束の後方部を用紙搬送方向に向けて折り返していく。この折り返しの作業により、Ａ３サイズの用紙Ｐ１の用紙束においては、アシスト搬送ローラ７７の回転軸７７１の軸方向、つまり、用紙搬送方向ｃ１に直交する方向に沿ったループ状の折り目Ｆが生じる。   Subsequently, the user performs a work of folding the sheet bundle of the A3 size sheet P1 developed as described above at the position behind the assist conveyance roller 77. In this work, as shown in FIG. 5 (b), the user moves the upper part of the sheet bundle of the A3 size sheet P 1 placed on the bottom plate portion 72 of the sheet feed tray 7 to the circumference of the assist conveyance roller 77. The back portion of the sheet bundle of the sheets P1 is folded back toward the sheet conveyance direction while being applied to the surface. By this folding operation, a loop-shaped fold F is formed in the sheet bundle of A3 size sheets P1 along the axial direction of the rotation shaft 771 of the assist conveyance roller 77, that is, in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction c1.

用紙Ｐ１の用紙束の後方部が上面ガイド板７６ａ，７６ｂより低くなるまで折りたたんだところで、利用者は、上面ガイド板７６ａ，７６ｂをそれぞれサイドフェンス７３ａ，７３ｂの内側に進行するように操作する。以後、用紙Ｐ１の用紙束は、折りたたまれた後方部が折りたたむ力に抗して上側に戻ろうとする動きを上面ガイド板７６ａ，７６ｂによって規制され、トレイ本体部７１内でＵ字状に折りたたまれた姿勢に保持される。   The user operates the upper guide plates 76a and 76b so as to move to the inside of the side fences 73a and 73b, respectively, when the rear portion of the sheet bundle of the sheets P1 is folded to be lower than the upper guide plates 76a and 76b. Thereafter, the sheet bundle of sheets P1 is regulated by the upper guide plates 76a and 76b so that the folded rear portion tries to return to the upper side against the folding force, and is folded into a U-shape in the tray main body 71. Held in a good posture.

大サイズ用紙Ｐ１の用紙束を折りたたむ作業が完了すると、利用者は、折りたたみ位置規制ガイド７５の回動位置を調整する作業を行う。この作業において、利用者は、図５（ｂ）に示すように、折りたたみ位置規制ガイド７５を、用紙Ｐ１の用紙束のループ状の折り目ＦのＲ部（曲線状の部分）をその外側からアシスト搬送ローラ７７との間で挟み込む位置まで回動させる。   When the work of folding the bundle of large-size paper P1 is completed, the user performs the work of adjusting the rotational position of the folding position regulation guide 75. In this work, as shown in FIG. 5B, the user assists the folding position regulation guide 75 with the R portion (curved portion) of the loop-shaped fold F of the sheet bundle of sheets P1 from the outside. It is rotated to a position where it is sandwiched between the conveyance roller 77 and the conveyance roller 77.

これにより、折りたたみ位置規制ガイド７５は、折りたたまれた状態の大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束のループ状の折り目Ｆの外側部分に当接し、大サイズ用紙Ｐ１の用紙束をその後方部が折りたたまれた状態の姿勢に維持させる。つまり、折りたたみ位置規制ガイド７５は、上面ガイド板７６ａ，７６ｂと協働して大サイズ用紙Ｐ１の用紙束の折りたたみ位置を規制する。   As a result, the folding position regulation guide 75 comes into contact with the outer portion of the loop-shaped fold F of the sheet bundle in which the large-sized sheets P1 in the folded state are stacked, and the rear portion of the sheet bundle of the large-sized sheet P1 is folded. Keep the posture in a closed state. That is, the folding position regulation guide 75 cooperates with the upper surface guide plates 76a and 76b to regulate the folding position of the sheet bundle of the large size sheet P1.

次いで、利用者は、上述の如く大サイズ用紙Ｐ１の用紙束をセットした給紙トレイ７を画像形成装置１の装置本体に装着する。この時、給紙トレイ７は、図６に示すように、底板部７２が支軸７２２を支点に上方に回動するように駆動され、用紙束の最上部の用紙Ｐ１が給紙ローラ７８の周面に当接する状態となる。   Next, the user mounts the paper feed tray 7 in which the sheet bundle of the large size paper P1 is set in the apparatus main body of the image forming apparatus 1 as described above. At this time, as shown in FIG. 6, the paper feed tray 7 is driven so that the bottom plate portion 72 pivots upward with the support shaft 722 as a fulcrum, and the uppermost paper P1 of the paper stack is fed by the paper feed roller 78. It comes into contact with the peripheral surface.

以後、画像形成装置１は、画像形成プロセスの進行に合わせて搬送用モータ８０４により給紙ローラ７８および搬送ローラ８０を駆動し、給紙トレイ７から最上部の用紙Ｐ１を給紙ローラ７８により１枚ずつ矢印ｃ１方向に繰り出す。さらに画像形成装置１は、繰り出した用紙Ｐ１を搬送ローラ８０により画像形成部４におけるトナー画像の転写位置へと搬送する制御を行う。   After that, the image forming apparatus 1 drives the sheet feeding roller 78 and the sheet feeding roller 80 by the sheet feeding motor 804 in accordance with the progress of the image forming process, so that the uppermost sheet P1 is fed from the sheet feeding tray 7 by the sheet feeding roller 78. Feed the sheets one by one in the direction of arrow c1. Further, the image forming apparatus 1 controls to convey the fed-out sheet P1 to the transfer position of the toner image in the image forming unit 4 by the conveying roller 80.

図５および図６の用紙のセットおよび搬送の態様からも分かるように、本実施の形態に係る給紙トレイ７は、画像形成装置１に装着する前（図５（ｂ）参照）、折りたたみ収容手段７０により、既定サイズを超える大サイズ用紙の用紙束を収容することができる。具体的に、給紙トレイ７は、大サイズ用紙の用紙束の後方部がループ状の折り目Ｆにより折りたたまれた状態でトレイ本体部７１内に収容することができる。これにより、給紙トレイ７は、規定サイズの用紙Ｐ０に代えて規定サイズを超える大サイズ用紙Ｐ１をセット可能とするために外形形状を大きくする必要はない。   As can be seen from the sheet setting and conveyance modes of FIGS. 5 and 6, the paper feed tray 7 according to the present embodiment is folded and accommodated before being attached to the image forming apparatus 1 (see FIG. 5B). By the means 70, it is possible to accommodate a sheet bundle of large size sheets exceeding a predetermined size. Specifically, the paper feed tray 7 can be accommodated in the tray main body 71 in a state in which the rear portion of the sheet bundle of large-sized paper sheets is folded by the loop-shaped fold F. As a result, it is not necessary to increase the outer shape of the paper feed tray 7 in order to set the large size paper P1 exceeding the specified size in place of the specified size paper P0.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７は、折りたたみ収容手段７０により大サイズ用紙Ｐ１の用紙束を折りたたんだ状態でセットし、画像形成装置１の装置本体に装着することができる（図６参照）。この場合、給紙トレイ７内の大サイズ用紙Ｐ１の用紙束は、ループ状の折り目ＦのＲ部が折りたたみ位置規制ガイド７５とアシスト搬送ローラ７７とによって挟みこまれる。また、当該大サイズ用紙Ｐ１の用紙束は、折りたたまれた後方部が上面ガイド板７６ａ，７６ｂにより上方への移動が規制されるとともに、折りたたまれていない部分が底板部７２により上方に持ち上げられる。   Further, the paper feed tray 7 according to the present embodiment can be set in a folded state by the folding accommodating means 70 and can be attached to the apparatus body of the image forming apparatus 1 (FIG. 6). reference). In this case, the sheet bundle of the large-sized sheets P1 in the sheet feed tray 7 is sandwiched by the folding position regulation guide 75 and the assist conveyance roller 77 at the R portion of the loop-shaped fold F. In addition, the folded back portion of the large-sized sheet P1 is restricted from moving upward by the upper surface guide plates 76a and 76b, and the unfolded portion is lifted up by the bottom plate portion 72.

このセット状態において、大サイズ用紙Ｐ１の用紙束は、上述したような折りたたまれた姿勢を維持する。特に、大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束のループ状の折り目Ｆは、折りたたみ位置規制ガイド７５により外側部分から押し付けられ、かつ、内側部分がアシスト搬送ローラ７７の周面に当接する。このため、大サイズ用紙Ｐ１の用紙束は、折り目ＦのＲ部の位置を確実に保つことができる。   In this set state, the sheet bundle of the large size sheet P1 maintains the folded posture as described above. In particular, the loop-shaped fold line F of the sheet bundle in which the large size sheets P1 are stacked is pressed from the outer side portion by the folding position regulation guide 75, and the inner side portion contacts the peripheral surface of the assist conveyance roller 77. Therefore, the sheet bundle of the large-sized sheet P1 can reliably maintain the position of the R portion of the fold F.

これにより、給紙トレイ７は、折りたたんだ状態に収容した大サイズ用紙Ｐ１の用紙束の姿勢（折りたたんだ状態の姿勢）を一定に保つことができる。よって、給紙トレイ７は、大サイズ用紙Ｐ１の用紙先端のズレを規制することが可能になり、用紙Ｐ１の不送りを低減できる。   As a result, the paper feed tray 7 can keep the posture of the bundle of large-size sheets P1 accommodated in the folded state (the posture in the folded state) constant. Therefore, the paper feed tray 7 can regulate the deviation of the leading end of the large-sized paper P1 and can reduce the non-feeding of the paper P1.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７では、画像形成装置１への装着時には、折りたたんだ状態にセットされた大サイズ用紙Ｐ１の用紙束のループ状の折り目Ｆの内側部分がアシスト搬送ローラ７７に当接されている。これにより、給紙トレイ７は、セットされている用紙Ｐ１の用紙束のループ状の折り目Ｆの内側部分において用紙抵抗負荷を小さくすることができ、用紙抵抗負荷に起因する用紙Ｐ１の不送りを回避することが可能になる。   In addition, in the paper feed tray 7 according to the present embodiment, when the paper feed tray 7 is attached to the image forming apparatus 1, the inside portion of the loop-shaped fold F of the sheet bundle of the large-sized sheet P1 set in the folded state is the assist conveyance roller. It is in contact with 77. As a result, the paper feed tray 7 can reduce the paper resistance load inside the loop-shaped fold F of the paper bundle of the set paper P1 and prevent the paper P1 from being unfed due to the paper resistance load. It becomes possible to avoid it.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７は、駆動機構部７７２とアシスト搬送用モータ７７３とにより構成されるアシスト搬送ローラ７７の駆動手段７７Ａを有する。駆動手段７７Ａは、アシスト搬送ローラ７７を、例えば、給紙ローラ７８および搬送ローラ８０を駆動する手段である駆動機構部８０３および搬送用モータ８０４と連動して回転駆動することができる。   Further, the paper feed tray 7 according to the present exemplary embodiment has a drive unit 77A of the assist transport roller 77 configured by the drive mechanism unit 772 and the assist transport motor 773. The drive unit 77A can rotate the assisted transport roller 77 in conjunction with, for example, a drive mechanism unit 803 that is a unit that drives the sheet feed roller 78 and the transport roller 80, and a transport motor 804.

これにより、給紙トレイ７では、給紙ローラ７８により１枚の用紙Ｐ１を所定位置まで繰り出すまでの間、アシスト搬送ローラ７７も回転駆動することにより用紙Ｐ１の最上部の１枚の繰り出し搬送を確実に行うことができ、用紙不送りをさらに低減できる。   As a result, in the paper feed tray 7, the assist conveyance roller 77 is also rotationally driven until the one paper P1 is fed out to the predetermined position by the paper feed roller 78, so that the topmost one of the paper P1 is fed out. This can be performed reliably, and paper misfeed can be further reduced.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７において、駆動手段７７Ａは、アシスト搬送ローラ７７を、給紙ローラ７８および搬送ローラ８０を駆動する手段である駆動機構部８０３および搬送用モータ８０４とは別のタイミングで回転駆動できる構成を有する。   Further, in the paper feed tray 7 according to the present embodiment, the drive unit 77A is different from the drive mechanism unit 803 and the transfer motor 804, which are units that drive the assisted transfer roller 77, the paper feed roller 78 and the transfer roller 80. It has a configuration that can be rotationally driven at another timing.

このため、画像形成装置１は、例えば、給紙ローラ７８により繰り出した１枚の用紙Ｐ１が搬送ローラ８０の駆動ローラ８０ａと従動ローラ８０ｂ間のニップ部Ｎ（図６参照）に達した時に、アシスト搬送ローラ７７の回転駆動を停止することができる。この制御により、画像形成装置１は、給紙ローラ７８により繰り出した１枚の用紙Ｐ１が上記ニップ部Ｎに達した後には搬送ローラ８０のみを駆動することにより、用紙Ｐ１を給紙トレイ７から引き抜くように搬送することができる。よって、この給紙トレイ７およびこれを装着する画像形成装置１は、給紙トレイ７にセット中の大サイズ用紙Ｐ１の重送の発生を回避できるようになる。   Therefore, in the image forming apparatus 1, for example, when one sheet of paper P1 fed by the paper feed roller 78 reaches the nip portion N (see FIG. 6) between the drive roller 80a and the driven roller 80b of the transport roller 80, The rotation drive of the assist conveyance roller 77 can be stopped. By this control, the image forming apparatus 1 drives only the conveying roller 80 after one sheet of paper P1 fed out by the paper feed roller 78 reaches the nip portion N, so that the paper P1 is ejected from the paper feed tray 7. It can be transported like pulling out. Therefore, the paper feed tray 7 and the image forming apparatus 1 equipped with the paper feed tray 7 can avoid occurrence of double feeding of the large-sized paper P1 set in the paper feed tray 7.

以上のように、本実施の形態に係る給紙トレイ７は、用紙を積層した用紙束を載置する底板部７２と、用紙束の用紙搬送方向に対する両サイドの位置を規制するサイドフェンス７３ａ，７３ｂと、既定サイズ、例えばＡ４サイズの用紙の用紙束の用紙搬送方向ｃ１に対する後端位置を規制するエンドフェンス７４と、用紙束を載置した底板部７２を上昇させた時に用紙束が当接する位置に配置され、当接した用紙束から最上部の用紙を１枚ずつ繰出す給紙ローラ７８と、エンドフェンス７４によっては後端位置を規制しきれない既定サイズを超える大サイズ用紙、例えばＡ３サイズの用紙Ｐ１を積層した用紙束を、後方部が用紙搬送方向ｃ１に直交する方向をループ状の折り目Ｆとして折りたたまれた状態でトレイ本体部７１内に収容する折りたたみ収容手段７０と、を有する。   As described above, the paper feed tray 7 according to the present embodiment includes the bottom plate portion 72 on which the stack of sheets of paper is placed, the side fences 73a that regulate the positions of both sides of the bundle of paper in the sheet conveying direction, 73b, an end fence 74 that regulates the rear end position of a sheet bundle of sheets of a predetermined size, for example, A4 size, in the sheet conveying direction c1, and the sheet bundle comes into contact when the bottom plate portion 72 on which the sheet bundle is placed is raised. A sheet feeding roller 78 which is arranged at a position and feeds the uppermost sheet one by one from the abutted sheet bundle, and a large size sheet exceeding a predetermined size whose rear end position cannot be regulated by the end fence 74, for example, A3 size sheet. Folding to store a stack of sheets of stacked sheets of paper P1 in the tray main body 71 in a state in which the rear portion is folded into a loop-shaped fold F in a direction orthogonal to the sheet transport direction c1. It has a tatami containing means 70.

このため、Ａ４サイズに対応するエンドフェンス７４を用いて後端位置を規制しきれないＡ３サイズの用紙Ｐ１の用紙束を、給紙トレイ７のトレイ本体部７１の大きさを変えることなく当該トレイ本体部７１内にセットできる。   Therefore, a sheet bundle of A3 size sheets P1 whose rear end position cannot be regulated by using the end fence 74 corresponding to the A4 size can be used without changing the size of the tray body 71 of the sheet feeding tray 7. It can be set in the main body 71.

また、折りたたみ収容手段７０は、エンドフェンス７４よりも用紙搬送方向ｃ１の後方位置に配置され、用紙搬送方向ｃ１と直交する回転軸７５１により回動し、折りたたまれた状態の大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束のループ状の折り目Ｆの外側部分に当接し、大サイズ用紙Ｐ１の用紙束の折りたたみ位置を規制する折りたたみ位置規制ガイド７５と、大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束の折りたたまれた状態の後方部の上方への移動を規制する上面ガイド板７６ａ，７６ｂと、後方部が折りたたまれた状態の大サイズ用紙Ｐ１の給紙ローラ７８による搬送をアシストするアシスト搬送ローラ７７と、を有する。   The folding accommodating means 70 is disposed at a position rearward of the end fence 74 in the sheet conveyance direction c1 and is rotated by a rotation shaft 751 orthogonal to the sheet conveyance direction c1 to stack the large-sized sheets P1 in the folded state. A folded position regulation guide 75 that contacts the outer side of the loop-shaped fold F of the formed sheet bundle and regulates the folding position of the sheet bundle of the large-sized sheet P1, and the folded state of the sheet bundle in which the large-sized sheet P1 is stacked. Upper guide plates 76a and 76b for restricting the upward movement of the rear portion of the sheet, and an assist conveyance roller 77 for assisting the conveyance of the large-size sheet P1 with the rear portion folded by the sheet feeding roller 78.

このため、例えば大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束の後方部を折りたたんだ状態でセットした際は、大サイズ用紙Ｐ１はループ状の折り目Ｆの外側から折りたたみ位置規制ガイド７５によって押さえられる。その際、大サイズ用紙Ｐ１は、後方部が上面ガイド板７６ａ，７６ｂにより上方から押さえられることによって折りたたまれた状態の姿勢を一定に保つ。よって、大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束は、後方部を折りたたまれながらも用紙先端のズレを規制でき、不送りを低減できる。   For this reason, for example, when the rear portion of the stack of sheets of large-sized sheets P1 is set in a folded state, the large-sized sheets P1 are pressed by the folding position regulation guide 75 from the outside of the loop-shaped fold line F. At this time, the rear portion of the large-sized sheet P1 is pressed by the upper surface guide plates 76a and 76b from above to keep the posture in a folded state constant. Therefore, the stack of sheets of the large-sized sheets P1 can regulate the misalignment of the leading edge of the sheets while folding the rear portion, and reduce the non-feeding.

また、大サイズ用紙Ｐ１の用紙束を後方部が折りたたまれた状態でトレイ本体部７１内にセットした際には、搬送対象の最上部の用紙Ｐ１は、ループ状の折り目Ｆの内側部分でアシスト搬送ローラ７７に接しているため、用紙抵抗負荷を低減できる。   Further, when the stack of large-sized sheets P1 is set in the tray body 71 with the rear part folded, the uppermost sheet P1 to be conveyed is assisted inside the loop fold F. Since it is in contact with the transport roller 77, the paper resistance load can be reduced.

しかも、最上部の用紙Ｐ１は、ループ状の折り目Ｆの内側部分で給紙ローラ７８にも接しており、該給紙ローラ７８とアシスト搬送ローラ７７との双方で搬送できるため、給紙ローラ７８のみによって搬送する場合に比べて用紙不送りを低減できる。言い換えれば、大サイズ用紙の不送りの発生を防止するために給紙ローラ７８における給紙圧を高くする必要はなく、Ａ３サイズの用紙の重送も回避できるようになる。   Moreover, the uppermost sheet P1 is in contact with the sheet feed roller 78 inside the loop-shaped fold F, and can be conveyed by both the sheet feed roller 78 and the assist conveyance roller 77. Paper non-feeding can be reduced as compared with the case of transporting only by itself. In other words, it is not necessary to increase the paper feed pressure at the paper feed roller 78 in order to prevent non-feeding of large size paper, and double feeding of A3 size paper can be avoided.

このように、本実施の形態では、エンドフェンス７４を用いて後端位置を規制しきれない大サイズ用紙Ｐ１を、トレイ本体部７１の大きさを変えることなくセットできる給紙トレイ７を提供することができる。   As described above, the present embodiment provides the paper feed tray 7 in which the large size paper P1 whose rear end position cannot be regulated by the end fence 74 can be set without changing the size of the tray body 71. be able to.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７は、アシスト搬送ローラ７７を回転駆動する駆動手段７７Ａを有する。このため、アシスト搬送ローラ７７を給紙ローラ７８と同様に回転駆動することで、折りたたんだ状態にセットした大サイズ用紙Ｐ１の用紙束の最上部の用紙Ｐ１の搬送をより円滑に行うことができ、用紙不送りをさらに低減できる。   Further, the paper feed tray 7 according to the present embodiment has a drive unit 77A that rotationally drives the assist conveyance roller 77. Therefore, by rotating the assist conveyance roller 77 similarly to the paper feed roller 78, it is possible to more smoothly convey the uppermost sheet P1 of the sheet bundle of the large size sheet P1 set in the folded state. Further, it is possible to further reduce the paper feed failure.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７において、駆動手段７７Ａは、アシスト搬送ローラ７７を給紙ローラ７８とは異なるタイミングで動作させることができるようになっている。このため、駆動手段７７Ａは、アシスト搬送ローラ７７を給紙ローラ７８と同じタイミングで駆動することで、大サイズ用紙Ｐ１の最上部の１枚を繰り出し、その先端部が分離ニップ部Ｎに突入するまで搬送することができる。その後、駆動手段７７Ａは、アシスト搬送ローラ７７の駆動を停止することができる。   Further, in the paper feed tray 7 according to the present embodiment, the drive means 77A can operate the assisting conveyance roller 77 at a timing different from that of the paper feed roller 78. Therefore, the driving unit 77A drives the assist conveyance roller 77 at the same timing as the paper feed roller 78 to feed the uppermost one sheet of the large-sized paper P1 and the leading end thereof projects into the separation nip portion N. Can be transported up to. After that, the driving unit 77A can stop the driving of the assist conveyance roller 77.

ここで、駆動機構部８０３は、搬送用モータ８０４を駆動し、給紙ローラ７８を回転駆動することができる。この場合、給紙ローラ７８は、先端部が駆動ローラ８０ａと従動ローラ８０ｂ間の分離ニップ部Ｎに突入した大サイズ用紙Ｐ１を、トレイ本体部７１から引き抜く方向に搬送することができる。これにより、大サイズ用紙Ｐ１の重送を回避することができる。   Here, the drive mechanism unit 803 can drive the transport motor 804 and rotate the paper feed roller 78. In this case, the paper feed roller 78 can convey the large-sized paper P <b> 1 whose front end has entered the separation nip portion N between the drive roller 80 a and the driven roller 80 b in the direction of pulling out from the tray main body 71. As a result, it is possible to avoid the double feeding of the large size paper P1.

また、本実施の形態に係る給紙トレイ７において、アシスト搬送ローラ７７は、大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束のループ状の折り目Ｆの内側部分と接触する位置に設けられる。   In addition, in the paper feed tray 7 according to the present embodiment, the assisting conveyance roller 77 is provided at a position where it comes into contact with the inner portion of the loop-shaped fold line F of the sheet bundle in which the large size sheets P1 are stacked.

このため、給紙トレイ７は、大サイズ用紙Ｐ１の用紙束をセットした際、用紙束のループ状の折り目Ｆの内側部分に接触するアシスト搬送ローラ７７と外側部分に接触する折りたたみ位置規制ガイド７５とによって当該用紙束を挟み込むことができる。ここで、大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束は、ループ状の折り目ＦのＲ部の位置を保つことができる。よって、大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束は、折りたたんだ状態の姿勢を一定に保つことができ、用紙先端のズレを規制可能となることで用紙の不送りを低減できる。   For this reason, in the paper feed tray 7, when a sheet bundle of large-sized sheets P1 is set, the assist conveyance roller 77 that contacts the inner portion of the loop-shaped fold F of the sheet bundle and the folding position regulation guide 75 that contacts the outer portion thereof. The sheet bundle can be sandwiched by and. Here, the stack of large-sized sheets P1 can hold the position of the R portion of the loop-shaped fold F. Therefore, the stack of sheets of the large size sheet P1 can keep the posture in the folded state constant, and the deviation of the leading edge of the sheet can be regulated, so that the non-feeding of sheets can be reduced.

また、本実施の形態に係る画像形成装置１は、用紙を積層した用紙束を載置する底板部７２と、用紙束の用紙搬送方向ｃ１に対する両サイドの位置を規制するサイドフェンス７３ａ，７３ｂと、既定サイズ、例えばＡ４サイズの用紙Ｐ０の用紙束の用紙搬送方向ｃ１に対する後端位置を規制するエンドフェンス７４と、用紙束を載置した底板部７２を上昇させた時に用紙束が当接する位置に配置され、当接した用紙束から最上部の用紙を１枚ずつ繰出す給紙ローラ７８と、エンドフェンス７４によっては後端位置を規制しきれない既定サイズを超える大サイズ用紙、例えばＡ３サイズの用紙を積層した用紙束を、後方部が用紙搬送方向に直交する方向をループ状の折り目Ｆとして折りたたまれた状態でトレイ本体部７１内に収容する折りたたみ収容手段７０と、を有する給紙トレイ７を備えている。   Further, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment includes a bottom plate portion 72 on which a sheet bundle in which sheets are stacked is placed, and side fences 73a and 73b that regulate the positions of both sides of the sheet bundle in the sheet conveying direction c1. , A position where the sheet bundle comes into contact when the end fence 74 that regulates the rear end position of the sheet bundle of a predetermined size, for example, A4 size sheet P0 in the sheet conveying direction c1, and the bottom plate portion 72 on which the sheet bundle is placed are raised And a paper feed roller 78 for feeding the uppermost paper one by one from the abutted paper stack, and a large size paper exceeding a predetermined size whose rear end position cannot be regulated by the end fence 74, for example, A3 size Folding the stack of sheets stacked in the tray main body 71 in a state in which the rear part is folded in a loop-shaped fold F in a direction orthogonal to the paper transport direction. And receiving means 70, a paper feed tray 7 with.

このため、規定サイズに対応するエンドフェンス７４で後端位置を規制しきれない大サイズ用紙Ｐ１を積層した用紙束を、後方部を折りたたんだ状態にセットした給紙トレイ７を装着し、大サイズ用紙Ｐ１の搬送ミスおよび重送が生じないよう円滑に搬送できる。   For this reason, a sheet bundle in which large-sized sheets P1 of which the rear end position corresponding to the specified size cannot be regulated at the rear end is stacked is mounted on the sheet feeding tray 7 in which the rear portion is folded, and the large-sized sheet P1 is mounted. The sheet P1 can be smoothly conveyed without any conveyance error or double feeding.

（その他の実施の形態）
本発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the technical scope of the present invention described in the claims includes various design modifications within the scope not departing from the gist of the invention. included.

例えば、上記実施の形態では、図１における画像形成装置１の給紙トレイ７Ａ，７Ｂに対して大サイズ用紙Ｐ１の折りたたみ収容手段７０を備える給紙トレイ７を適用する例を挙げている。これに限らず、給紙トレイ７Ａ，７Ｂは上記折りたたみ収容手段７０を有しない大サイズ用紙非対応の給紙トレイとし、上記折りたたみ収容手段７０を備える給紙トレイ７とを必要に応じて交換して利用する構成としてもよい。   For example, in the above-described embodiment, an example in which the sheet feeding tray 7 including the folding accommodating means 70 for the large size sheet P1 is applied to the sheet feeding trays 7A and 7B of the image forming apparatus 1 in FIG. Not limited to this, the paper feed trays 7A and 7B are non-large paper non-compatible paper feed trays that do not have the folding accommodating means 70, and the paper feeding tray 7 including the folding accommodating means 70 is replaced as necessary. It may be configured to be used as.

この場合、既存の給紙トレイ７Ａ，７Ｂと、大サイズ用紙の折りたたみ収容手段７０を備える給紙トレイ７とは、画像形成装置１の装置本体に対して着脱するための着脱機構（スライド部材７１ｃ）が同様に構成されるようにしてもよい。この構成によれば、用途に応じて既存の給紙トレイ７Ａ，７Ｂと、上記折りたたみ収容手段７０付きの給紙トレイ７を容易に交換可能となり、元の給紙トレイに戻す作業も簡単に行える。   In this case, the existing paper feed trays 7A and 7B and the paper feed tray 7 including the folding storage means 70 for large-sized paper are attached / detached to / from the apparatus body of the image forming apparatus 1 (slide member 71c). ) May be similarly configured. According to this configuration, the existing paper feed trays 7A and 7B and the paper feed tray 7 with the folding accommodating means 70 can be easily replaced according to the application, and the work of returning to the original paper feed tray can be easily performed. .

また、上記実施の形態では、給紙トレイ７は、サイドフェンス７３ａ，７３ｂ、エンドフェンス７４が固定して設けられており、規定サイズの用紙を収容するタイプの例を挙げている。給紙トレイ７は、これに限らず、規定サイズの範囲内の用紙サイズの用紙をサイドフェンス７３ａ，７３ｂ、エンドフェンス７４をスライドさせつつ両サイドおよび後端の位置を位置規制して収容するタイプのものであってもよい。   Further, in the above-described embodiment, the paper feed tray 7 is provided with the side fences 73a and 73b and the end fence 74 fixedly provided, and an example of a type for accommodating sheets of a prescribed size is given. The paper feed tray 7 is not limited to this, and is a type that accommodates paper of a paper size within the specified size range by sliding the side fences 73a and 73b and the end fence 74 while controlling the positions of both sides and the rear end. It may be one.

また、本発明に係る給紙トレイ７は、装置種別や画像形成方式を問わず、各種プリンタやファクシミリ装置等、画像形成プロセスに連動して各種サイズの用紙を選択的に給紙する給紙トレイ７を用いる画像形成装置全般に適用可能である。   The paper feed tray 7 according to the present invention is a paper feed tray that selectively feeds paper of various sizes in association with an image forming process, such as various printers and facsimile machines, regardless of the device type and image forming system. The present invention can be applied to all image forming apparatuses using 7.

以上説明したように、本発明に係る給紙装置および画像形成装置は、後端位置規制部材を用いて後端位置を規制しきれない大サイズの用紙を、給紙装置本体の大きさを変えることなくセットでき、搬送ミスおよび重送を防止可能であるという効果を有し、必要に応じて大サイズ用紙を使用する給紙装置および該給紙装置を実装する画像形成装置全般に適用可能である。   As described above, in the sheet feeding device and the image forming apparatus according to the present invention, the size of the sheet feeding device main body is changed for a large size sheet which cannot be regulated at the trailing edge position by using the trailing edge position regulating member. It has the effect of being able to set without any need, and can prevent transport errors and double feeding, and is applicable to paper feeding devices that use large-sized paper as necessary and image forming apparatuses that mount the paper feeding devices. is there.

１ 画像形成装置
５ 用紙搬送路
７，７Ａ，７Ｂ 給紙トレイ
７０ 折りたたみ収容手段
７１ トレイ本体部
７１ｃ スライド部材（着脱機構）
７２ 底板部（載置部）
７３ａ，７３ｂ サイドフェンス（側方位置規制部材）
７４ エンドフェンス（後端位置規制部材）
７５ 折りたたみ位置規制ガイド（折りたたみ位置規制部材）
７６ａ，７６ｂ 上面ガイド板（上方移動規制部材）
７７ アシスト搬送ローラ
７７Ａ アシスト搬送ローラの駆動手段
７８ 給紙ローラ
８０ 搬送ローラ
８０ａ 駆動ローラ
８０ｂ 従動ローラ
７７２ 駆動機構（アシスト搬送ローラの駆動手段）
７７３ アシスト搬送用モータ（アシスト搬送ローラの駆動手段）
Ｎ ニップ部
Ｆ ループ状の折り目 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 5 Paper transport path 7, 7A, 7B Paper feed tray 70 Folding accommodating means 71 Tray body 71c Slide member (attaching / detaching mechanism)
72 Bottom plate part (mounting part)
73a, 73b Side fence (side position regulating member)
74 End fence (rear end position control member)
75 Folding position regulation guide (folding position regulation member)
76a, 76b Top guide plate (upward movement restricting member)
77 Assist Transport Roller 77A Assist Transport Roller Drive Unit 78 Paper Feed Roller 80 Transport Roller 80a Drive Roller 80b Driven Roller 772 Drive Mechanism (Assist Transport Roller Drive Unit)
773 Assisted Transport Motor (Assisted Transport Roller Drive Unit)
N Nip part F Loop crease

特開平１１−１００１３０号公報JP-A-11-100130 実開平２−１４５２３６号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-145236

Claims (4)

用紙を積層した用紙束を載置する載置部と、
前記用紙束の用紙搬送方向に対する両側方位置を規制する側方位置規制部材と、
既定サイズの用紙の前記用紙束の前記用紙搬送方向に対する後端位置を規制する後端位置規制部材と、
前記用紙束を載置した前記載置部を上昇させた時に前記用紙束に当接する位置に配置され、当接した前記用紙束から最上部の用紙を１枚ずつ繰出す給紙ローラと、
前記後端位置規制部材によっては後端位置を規制しきれない前記既定サイズを超える大サイズ用紙を積層した用紙束を、後方部が前記用紙搬送方向に直交する方向をループ状の折り目として折りたたまれた状態で給紙装置本体内に収容する折りたたみ収容手段と、を有し、
前記折りたたみ収容手段は、
前記後端位置規制部材よりも前記用紙搬送方向後方位置に配置され、前記用紙搬送方向と直交する回転軸により回動し、前記折りたたまれた状態の前記大サイズ用紙を積層した用紙束の前記ループ状の折り目の外側部分に当接し、前記大サイズ用紙の折りたたみ位置を規制する折りたたみ位置規制部材と、
前記大サイズ用紙を積層した用紙束の前記折りたたまれた状態の後方部の上方への移動を規制する上方移動規制部材と、
前記後方部が折りたたまれた状態の前記大サイズ用紙の前記給紙ローラによる搬送をアシストするアシスト搬送ローラと、を有し、
前記アシスト搬送ローラを回転駆動する駆動手段をさらに有することを特徴とする給紙装置。 A placement unit for placing a stack of sheets of paper,
A lateral position regulating member for regulating the lateral position of the bundle of sheets with respect to the sheet conveying direction,
A trailing edge position regulating member that regulates a trailing edge position of the sheet bundle of the predetermined size with respect to the sheet conveying direction,
A sheet feeding roller which is arranged at a position where it abuts on the sheet bundle when the above-mentioned placing section on which the sheet bundle is placed is raised, and which feeds out the uppermost sheet one by one from the abutting sheet bundle;
A sheet bundle in which large-sized sheets larger than the predetermined size cannot be regulated by the trailing edge position regulating member and is stacked up is folded as a loop-shaped fold in the direction orthogonal to the sheet transport direction at the rear portion. A folding accommodating means for accommodating in the main body of the sheet feeding device in a folded state ,
The folding accommodating means,
The loop of the stack of sheets, which is arranged at a position rearward of the rear end position regulating member in the sheet transport direction, is rotated by a rotation shaft orthogonal to the sheet transport direction, and stacks the large size sheets in the folded state. A folding position regulating member that abuts on the outer side portion of the large fold and regulates the folding position of the large-sized paper;
An upward movement restricting member that restricts upward movement of the rear portion of the folded state of the sheet bundle in which the large-sized sheets are stacked,
An assist conveyance roller for assisting the conveyance of the large-size paper sheet in the folded state of the rear portion by the paper feed roller,
The sheet feeding device further comprising a driving unit that rotationally drives the assist conveyance roller . 前記駆動手段は、前記アシスト搬送ローラを前記給紙ローラとは異なるタイミングで動作させることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 1 , wherein the drive unit operates the assisted transport roller at a timing different from that of the sheet feed roller. 前記アシスト搬送ローラは、前記ループ状の折り目の内側部分と接触する位置に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。 The assist transport roller, the sheet feeding apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that provided at a position in contact with the inner portion of said loop-shaped folds. 請求項１〜３の何れか一項に記載の給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus, comprising a sheet feeding apparatus according to any one of claims 1-3.

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