JP6681788B2 - Fluid machine with integrated motor - Google Patents

Description

本発明は、流体機械と該流体機械を駆動するモータとを備えるモータ一体型流体機械に関する。   The present invention relates to a motor-integrated fluid machine including a fluid machine and a motor that drives the fluid machine.

従来、ブロワなどに見られるように、モータと該モータに備えられるロータの一端に直結されて駆動される流体機械とを一体化したモータ一体型流体機械が知られている。このモータ一体型流体機械は、モータの温度が例えばモータに使用される絶縁種の耐熱温度に基づいて設定される保証温度を超えると、破損の原因になるため運転不能となる。したがって、モータ一体型流体機械においては、モータの温度が保証温度を超えないように、モータの中でも比較的発熱量の多いコイルエンドの部分と、ステータおよびロータとを積極的に冷却する必要がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a motor-integrated fluid machine in which a motor and a fluid machine that is directly connected to one end of a rotor provided in the motor and driven are integrated, as seen in a blower or the like. This motor-integrated fluid machine becomes inoperable when the temperature of the motor exceeds a guaranteed temperature set based on, for example, the heat resistant temperature of the insulating species used in the motor, because it causes damage. Therefore, in the motor-integrated fluid machine, it is necessary to actively cool the coil end portion, which has a relatively large amount of heat generation, and the stator and the rotor, so that the temperature of the motor does not exceed the guaranteed temperature. .

モータの冷却方法としては、冷却ファンを用いて冷却流体を、コイルエンドの部分や、ステータとロータとの隙間に流す方法が一般的である。ところで、モータ一体型流体機械の場合、流体機械側からモータへ熱伝導で侵入する熱量が存在する。また、この熱量は、流体機械の吸込み流量が少なくなるにつれて増大することが知られている。そのため、冷却に必要な冷却流体の流量が増加し、冷却ファンを複数台用いて冷却しなければならない事態が生じ得る。しかしながら、冷却ファンの増設は、設置スペースの拡大や消費電力の増加につながるため、冷却ファンの設置台数を抑えたモータの冷却が要求される。   As a method of cooling a motor, a method of using a cooling fan to flow a cooling fluid through a coil end portion or a gap between a stator and a rotor is generally used. In the case of a motor-integrated fluid machine, there is a quantity of heat that enters the motor by heat conduction from the fluid machine side. It is also known that this heat quantity increases as the suction flow rate of the fluid machine decreases. Therefore, the flow rate of the cooling fluid required for cooling may increase, and a situation may arise in which a plurality of cooling fans must be used for cooling. However, since the addition of cooling fans leads to an increase in installation space and power consumption, it is required to cool the motors with a reduced number of cooling fans installed.

本技術分野の背景技術として、例えば特許文献１、２に記載の技術が提案されている。
特許文献１には、「流体機械とその駆動モータが一体化されたモータ一体型流体機械において、駆動モータのケ−シング（内胴１１）に冷却流体を該ケ−シング内の少なくともステータ６の両側に導入する複数個の冷却流体導入孔を設けると共に、ステータの中央部に冷却流体が流通するスリットｓを設け、更に該スリットに連通する冷却流体排出路２をケーシングを貫通して設け、複数個の冷却流体導入孔より流入した冷却流体がステータとロータの間隙にその両端から流入しスリット及び冷却流体排出路を通って排出される冷却流体通路形成し、更に流体機械のケーシングと駆動モータ間に間隙を設け、冷却媒体を流す冷却流体通路を形成した」と記載されている（要約参照）。 As a background art of this technical field, for example, the technologies described in Patent Documents 1 and 2 have been proposed.
Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2004-187242 discloses that in a motor-integrated fluid machine in which a fluid machine and its drive motor are integrated, a cooling fluid is applied to a casing (inner barrel 11) of the drive motor in at least the stator 6 in the casing. A plurality of cooling fluid introduction holes are provided on both sides, a slit s through which the cooling fluid flows is provided in the central portion of the stator, and a cooling fluid discharge path 2 communicating with the slits is provided through the casing. A cooling fluid passage is formed in which the cooling fluid flowing in from each cooling fluid introduction hole flows into the gap between the stator and the rotor from both ends and is discharged through the slit and the cooling fluid discharge passage, and further between the casing of the fluid machine and the drive motor. To form a cooling fluid passage through which a cooling medium flows "(see summary).

特許文献２には、「ハウジング内に、圧縮機構３と、この圧縮機構３を駆動する電動機４とを備え、前記電動機４は、前記ハウジング２内に固定されたステータコア２４にコイルが巻設されて形成されるステータ２１と、駆動軸１０に固装されてステータ２１の内側に回転可能に配置されたロータ２２とを有して構成され、被圧縮流体を電動機４が収容された電動機収容空間１２ａを通して圧縮機構３へ導く構成において、ハウジング２とステータコア２４との間に、駆動軸１０の軸方向に沿って延設された流体導入通路３１を形成し、被圧縮流体を導入する吸入ポート３０を、ハウジング２のステータコア２４の外周面と対峙する箇所に設けて流体導入通路３１に接続する」と記載されている（要約参照）。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-242242 discloses that "a housing is provided with a compression mechanism 3 and an electric motor 4 for driving the compression mechanism 3, and the electric motor 4 has a coil wound around a stator core 24 fixed in the housing 2. And a rotor 22 fixed to the drive shaft 10 and rotatably arranged inside the stator 21. The electric motor accommodation space in which the electric fluid 4 is accommodated in the fluid to be compressed. In the configuration in which the fluid is guided to the compression mechanism 3 through the 12a, a suction port 30 for introducing a fluid to be compressed is formed between the housing 2 and the stator core 24 by forming a fluid introduction passage 31 extending along the axial direction of the drive shaft 10. Is provided at a position facing the outer peripheral surface of the stator core 24 of the housing 2 and is connected to the fluid introduction passage 31 (see the summary).

特開平６−３４６８９１号公報JP-A-6-346891 国際公開第２０１３／１７２１８９号International Publication No. 2013/172189

特許文献１に記載の技術では、冷却流体をモータケーシング内の少なくともステータの両側に導入する複数個の冷却流体導入孔が設けられている。また、ステータの軸方向中央部に冷却流体が流通するスリットが設けられ、更に前記スリットに連通する冷却流体排出路がモータケーシングを貫通して設けられている。そして、複数個の冷却流体導入孔から流入した冷却流体が、ステータとロータの隙間に、その両端から流入し、スリット及び冷却流体排出路を通って排出される構造になっている。   In the technique described in Patent Document 1, a plurality of cooling fluid introduction holes for introducing the cooling fluid into at least both sides of the stator in the motor casing are provided. Further, a slit through which a cooling fluid flows is provided in the axial center of the stator, and a cooling fluid discharge passage communicating with the slit is provided through the motor casing. The cooling fluid that has flowed in from the plurality of cooling fluid introduction holes flows into the gap between the stator and the rotor from both ends, and is discharged through the slits and the cooling fluid discharge passage.

特許文献１に記載の技術によれば、ステータの両側に冷却流体を流入させることで、ステータの両端を冷却することは可能である。しかし、特許文献１に記載の技術は、ステータの両端を通過した冷却流体を、ステータとロータとの隙間を通して、ステータの軸方向中央部から排気する構造となっている。したがって、ステータの軸方向中央部は、そこに流入する冷却流体の温度が既に上昇しているため、冷却が十分にできない。   According to the technique described in Patent Document 1, it is possible to cool both ends of the stator by causing a cooling fluid to flow into both sides of the stator. However, the technique described in Patent Document 1 has a structure in which the cooling fluid that has passed through both ends of the stator is exhausted from the central portion in the axial direction of the stator through the gap between the stator and the rotor. Therefore, the axial center of the stator cannot be cooled sufficiently because the temperature of the cooling fluid flowing therein has already risen.

特許文献２記載の技術では、ハウジングとステータコアとの間に、駆動軸の軸方向に沿って設けられた流体導入路が形成されている。また、流体導入通路を吸入ポートから圧縮機構側へ向かって流れる被圧縮流体の流れを抑制する抑制機構が設けられている。   In the technique described in Patent Document 2, a fluid introduction path provided along the axial direction of the drive shaft is formed between the housing and the stator core. Further, a suppression mechanism that suppresses the flow of the fluid to be compressed flowing from the suction port toward the compression mechanism in the fluid introduction passage is provided.

前記したように、モータ一体型流体機械では、流体機械側の熱が、熱伝導によってモータへ侵入するため、反流体機械側に比べて流体機械側のモータの温度が高くなる。しかも、特許文献２に記載の技術では、被圧縮流体（冷却流体）が反流体機械側を流れて温度が上昇した後に流体機械側に流れ込むため、モータの流体機械側は冷却が十分にできない。   As described above, in the motor-integrated fluid machine, the heat on the fluid machine side enters the motor by heat conduction, so the temperature of the motor on the fluid machine side becomes higher than that on the non-fluid machine side. Moreover, in the technique described in Patent Document 2, the fluid to be compressed (cooling fluid) flows into the fluid machine side after the fluid has flowed on the side opposite to the fluid machine and the temperature has risen. Therefore, the fluid machine side of the motor cannot be sufficiently cooled.

本発明は、前記した事情に鑑みなされたものであり、モータ一体型流体機械におけるモータをより効率よく冷却することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to cool a motor in a motor-integrated fluid machine more efficiently.

上記課題を達成すべく、本発明に係るモータ一体型流体機械は、流体機械と、前記流体機械を駆動するモータと、を備え、前記モータは、モータケーシングと、前記モータケーシングの外周側に設けられたカバーと、一端が前記流体機械に接続された回転可能なロータと、前記ロータの外周側に配置されるとともに前記モータケーシングの内周側に固定されたステータと、を有し、前記カバーは、冷却流体を吸い込むための吸気口と、前記冷却流体を排気するための排気口と、を備え、前記モータケーシングは、前記吸気口から前記モータケーシング内へ前記冷却流体を導入する冷却流体導入孔と、前記モータケーシング内から前記排気口へ前記冷却流体を導出する冷却流体導出孔と、を備え、前記モータケーシングの外周面と前記カバーの内周面との間に、前記冷却流体が通る冷却流路が形成されており、前記モータケーシングの外周面に凹凸が設けられており、前記ステータは、前記ロータの外周面に連通するスリットによって軸方向に分割されており、両端にそれぞれ形成されている２つのコイルエンドを有し、前記冷却流体導出孔は、前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第１導出孔、前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械から遠い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第２導出孔、および前記スリットから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第３導出孔を有し、前記冷却流体導入孔は、前記吸気口から前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドへ前記冷却流体を導入する第１導入孔、および前記吸気口から前記スリットへ前記冷却流体を導入する第３導入孔のみから構成されていることを特徴とする。
また、本発明に係るモータ一体型流体機械は、流体機械と、前記流体機械を駆動するモータと、を備え、前記モータは、モータケーシングと、前記モータケーシングの外周側に設けられたカバーと、一端が前記流体機械に接続された回転可能なロータと、前記ロータの外周側に配置されるとともに前記モータケーシングの内周側に固定されたステータと、を有し、前記カバーは、冷却流体を吸い込むための吸気口と、前記冷却流体を排気するための排気口と、を備え、前記モータケーシングは、前記吸気口から前記モータケーシング内へ前記冷却流体を導入する冷却流体導入孔と、前記モータケーシング内から前記排気口へ前記冷却流体を導出する冷却流体導出孔と、を備え、前記モータケーシングの外周面と前記カバーの内周面との間に、前記冷却流体が通る冷却流路が形成されており、前記モータケーシングの外周面に凹凸が設けられており、前記ステータは、両端にそれぞれ形成されている２つのコイルエンドを有し、前記冷却流体導出孔は、前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第１導出孔、および前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械から遠い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第２導出孔を有し、前記冷却流体導入孔は、前記吸気口から前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドへ前記冷却流体を導入する第１導入孔のみから構成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a motor-integrated fluid machine according to the present invention includes a fluid machine and a motor that drives the fluid machine, and the motor is provided on a motor casing and an outer peripheral side of the motor casing. The cover, a rotatable rotor whose one end is connected to the fluid machine, and a stator arranged on the outer peripheral side of the rotor and fixed to the inner peripheral side of the motor casing. Includes an intake port for sucking a cooling fluid and an exhaust port for exhausting the cooling fluid, wherein the motor casing introduces the cooling fluid into the motor casing from the intake port. A hole and a cooling fluid lead-out hole for leading the cooling fluid from the inside of the motor casing to the exhaust port, and the outer peripheral surface of the motor casing and the cover. Between the peripheral surface, the is cooling channel through which a cooling fluid passes is formed, and irregularities are provided on the outer peripheral surface of the motor casing, said stator shaft by a slit communicating with the outer peripheral surface of the rotor Direction, and has two coil ends respectively formed at both ends, and the cooling fluid lead-out hole is provided from the coil end closer to the fluid machine of the two coil ends to the exhaust port. To the exhaust port, a first lead-out hole for leading out the cooling fluid to the exhaust port, a second lead-out hole for leading out the cooling fluid to the exhaust port from a coil end of the two coil ends that is farther from the fluid machine. A third lead-out hole for leading the cooling fluid to an exhaust port is provided, and the cooling-fluid introduction hole is a coil of the two coil ends that is closer to the fluid machine from the intake port. Wherein the has first inlet for introducing a cooling fluid, and from the intake port is composed only of the third introduction hole for introducing the cooling fluid into the slit to-ended.
A motor-integrated fluid machine according to the present invention includes a fluid machine and a motor that drives the fluid machine, the motor includes a motor casing, and a cover provided on an outer peripheral side of the motor casing, The cover has a rotatable rotor having one end connected to the fluid machine, and a stator arranged on an outer peripheral side of the rotor and fixed to an inner peripheral side of the motor casing, and the cover holds a cooling fluid. An intake port for sucking in and an exhaust port for exhausting the cooling fluid are provided, and the motor casing has a cooling fluid introduction hole for introducing the cooling fluid into the motor casing from the intake port, and the motor. A cooling fluid lead-out hole for leading out the cooling fluid from the inside of the casing to the exhaust port, and between the outer peripheral surface of the motor casing and the inner peripheral surface of the cover, A cooling flow path through which the cooling fluid passes is formed, unevenness is provided on the outer peripheral surface of the motor casing, and the stator has two coil ends formed at both ends thereof. The lead-out hole is a first lead-out hole for leading the cooling fluid from one of the two coil ends closer to the fluid machine to the exhaust port, and one of the two coil ends is the fluid machine. There is a second lead-out hole for leading the cooling fluid from the distant coil end to the exhaust port, and the cooling fluid introduction hole is provided from the intake port to one of the two coil ends that is closer to the fluid machine. It is characterized in that it is composed of only a first introduction hole for introducing the cooling fluid to the coil end.

本発明によれば、モータ一体型流体機械におけるモータをより効率よく冷却することができる。   According to the present invention, the motor in the motor-integrated fluid machine can be cooled more efficiently.

本発明の第１実施形態に係るモータ一体型流体機械の構造を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the motor integrated fluid machine which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is an AA sectional view of FIG. 図１のＢ−Ｂ断面図である。It is a BB sectional view of FIG. 図１のＣ−Ｃ断面図である。1. It is CC sectional drawing of FIG. 図１のＤ−Ｄ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line D-D of FIG. 1. 図１に示されるカバーの概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the cover shown in FIG. 図２のＱ−Ｑ断面図である。It is a QQ sectional view of FIG. モータの冷却効果を示す図である。It is a figure which shows the cooling effect of a motor. 本発明の第２実施形態に係るモータ一体型流体機械のモータの構造を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the motor of the motor integrated fluid machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図９のＨ−Ｈ断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line HH of FIG. 9. 本発明の第３実施形態に係るモータ一体型流体機械のモータの構造を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the motor of the motor integrated fluid machine which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 図１１のＩ−Ｉ断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line I-I of FIG. 11.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In each drawing, common or similar components are designated by the same reference numerals, and redundant description thereof will be appropriately omitted.

（第１実施形態）
まず、図１〜図８を参照しながら、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るモータ一体型流体機械１００の構造を示す概略断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、図１のＢ−Ｂ断面図である。図４は、図１のＣ−Ｃ断面図である。図５は、図１のＤ−Ｄ断面図である。図６は、図１に示されるカバー６の概略斜視図である。図７は、図２のＱ−Ｑ断面図である。図４、図５では、流体機械１の部分の図示を省略している。 (First embodiment)
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a motor-integrated fluid machine 100 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line CC of FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along the line D-D in FIG. 1. FIG. 6 is a schematic perspective view of the cover 6 shown in FIG. FIG. 7 is a sectional view taken along line QQ of FIG. 4 and 5, the illustration of the fluid machine 1 is omitted.

図１に示すように、モータ一体型流体機械１００は、流体機械１と、流体機械１を駆動するモータ２と、を備えている。図１における太い破線で示す矢印は、作動流体の流れを示す。また、図１における太い実線で示す矢印は、モータ２の冷却に使用する流体である冷却流体１２の流れを示す。   As shown in FIG. 1, the motor-integrated fluid machine 100 includes a fluid machine 1 and a motor 2 that drives the fluid machine 1. The arrow indicated by the thick broken line in FIG. 1 indicates the flow of the working fluid. The thick solid line arrow in FIG. 1 indicates the flow of the cooling fluid 12, which is the fluid used to cool the motor 2.

流体機械１は、ブロワケーシング１６を備えている。ブロワケーシング１６の内部には、モータ２の回転軸であるロータ３に装着されて回転する羽根車１７と、作動流体の動圧成分を静圧成分に変化させるディフューザ１８とが備えられている。   The fluid machine 1 includes a blower casing 16. Inside the blower casing 16, there are provided an impeller 17 that is mounted on the rotor 3 that is the rotating shaft of the motor 2 to rotate, and a diffuser 18 that changes the dynamic pressure component of the working fluid into a static pressure component.

羽根車１７は、流体吸込口１９から吸い込まれた作動流体を昇温、昇圧し、径方向外側に送出する。羽根車１７から送出された作動流体は、羽根車１７の径方向外側に備えられたディフューザ１８によって動圧成分が静圧成分に変換されて、ディフューザ１８の径方向外側へ流れる。ディフューザ１８の径方向外側へ流れた作動流体は、ブロワケーシング１６に設けられた流体吐出口（図示せず）から、例えば図１の紙面の垂直方向に吐出されるようになっている。   The impeller 17 raises the temperature and pressure of the working fluid sucked from the fluid suction port 19 and sends the working fluid radially outward. The working fluid delivered from the impeller 17 has its dynamic pressure component converted into a static pressure component by the diffuser 18 provided on the outer side of the impeller 17 in the radial direction, and flows to the outer side of the diffuser 18 in the radial direction. The working fluid that has flowed to the outside in the radial direction of the diffuser 18 is discharged from a fluid discharge port (not shown) provided in the blower casing 16 in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1, for example.

モータ２は、モータケーシング５と、モータケーシング５の外周側に設けられたカバー６と、を備えている。また、モータ２は、一端が流体機械１に接続された回転可能なロータ３と、ロータ３の外周側に配置されるとともにモータケーシング５の内周側に固定されたステータ４と、を有している。   The motor 2 includes a motor casing 5 and a cover 6 provided on the outer peripheral side of the motor casing 5. The motor 2 has a rotatable rotor 3 having one end connected to the fluid machine 1, and a stator 4 arranged on the outer peripheral side of the rotor 3 and fixed to the inner peripheral side of the motor casing 5. ing.

カバー６は、モータケーシング５の外周面を覆っており、円筒状を呈している。ロータ３は、羽根車１７に直結されており、両端近傍が軸受２２ａ，２２bによって回転可能に支持されている。ステータ４は、両端にそれぞれ形成されている２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂを有している。また、ステータ４は、ロータ３の外周面に連通するスリット１３によって軸方向に分割されている。   The cover 6 covers the outer peripheral surface of the motor casing 5 and has a cylindrical shape. The rotor 3 is directly connected to the impeller 17, and its both ends are rotatably supported by bearings 22a and 22b. The stator 4 has two coil ends 14a and 14b formed at both ends. Further, the stator 4 is axially divided by a slit 13 that communicates with the outer peripheral surface of the rotor 3.

図６に示すように、カバー６は、冷却流体１２を吸い込むための吸気口８（図１〜図４参照）と、冷却流体１２を排気するための排気口９（図２〜図５参照）と、を備えている。ここでは、吸気口８はカバー６の上下に一対設けられており、排気口９はカバー６の左右に一対設けられている。吸気口８および排気口９は、カバー６の外周面の一部が平坦に削られた平坦面６ａにそれぞれ形成されており、カバー６を半径方向に貫通する例えば矩形孔を呈している。冷却流体１２は、冷却ファン(図示せず)によって、強制的にカバー６内に供給されるように構成されている。   As shown in FIG. 6, the cover 6 has an intake port 8 (see FIGS. 1 to 4) for sucking the cooling fluid 12 and an exhaust port 9 (see FIGS. 2 to 5) for exhausting the cooling fluid 12. And are equipped with. Here, a pair of intake ports 8 are provided above and below the cover 6, and a pair of exhaust ports 9 are provided on the left and right of the cover 6. The intake port 8 and the exhaust port 9 are each formed on a flat surface 6a where a part of the outer peripheral surface of the cover 6 is flattened, and have, for example, rectangular holes that penetrate the cover 6 in the radial direction. The cooling fluid 12 is configured to be forcibly supplied into the cover 6 by a cooling fan (not shown).

図１、図５に示すように、モータケーシング５は、吸気口８からモータケーシング５内へ冷却流体を導入する冷却流体導入孔１０と、モータケーシング５内から排気口９へ冷却流体を導出する冷却流体導出孔１１と、を備えている。冷却流体導入孔１０は、吸気口８と連通しており、冷却流体導入孔１０の中心軸線が吸気口８の内部を通るように配置されている。冷却流体導出孔１１は、排気口９と連通しており、冷却流体導出孔１１の中心軸線が排気口９の内部を通るように配置されている。   As shown in FIGS. 1 and 5, the motor casing 5 guides the cooling fluid from the intake port 8 into the motor casing 5 and the cooling fluid from the motor casing 5 to the exhaust port 9. The cooling fluid lead-out hole 11 is provided. The cooling fluid introduction hole 10 communicates with the intake port 8 and is arranged so that the central axis of the cooling fluid introduction hole 10 passes through the inside of the intake port 8. The cooling fluid lead-out hole 11 communicates with the exhaust port 9, and is arranged such that the central axis of the cooling fluid lead-out hole 11 passes through the inside of the exhaust port 9.

図１に示すように、冷却流体導入孔１０は、それぞれ上下に一対設けられた第１導入孔１０ａ、第２導入孔１０ｃ、および第３導入孔１０ｂを有している。第１導入孔１０ａは、吸気口８から２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの流体機械１に近い方のコイルエンド１４ａへ冷却流体１２を導入するものである。第２導入孔１０ｃは、吸気口８から２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの流体機械１から遠い方のコイルエンド１４ｂへ冷却流体１２を導入するものである。第３導入孔１０ｂは、吸気口８からスリット１３へ冷却流体１２を導入するものである。   As shown in FIG. 1, the cooling fluid introduction hole 10 has a first introduction hole 10a, a second introduction hole 10c, and a third introduction hole 10b, which are provided in a pair at the top and the bottom, respectively. The first introduction hole 10a is for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the coil end 14a which is closer to the fluid machine 1 of the two coil ends 14a and 14b. The second introduction hole 10c is for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the coil end 14b of the two coil ends 14a and 14b which is farther from the fluid machine 1. The third introduction hole 10b is for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the slit 13.

第１導入孔１０ａは、該第１導入孔１０ａの中心軸線がコイルエンド１４ａを通るように配置されている。第２導入孔１０ｃは、該第２導入孔１０ｃの中心軸線がコイルエンド１４ｂを通るように配置されている。第３導入孔１０ｂは、該第３導入孔１０ｂの中心軸線がスリット１３を通るように配置されている。第１導入孔１０ａ、第２導入孔１０ｃ、および第３導入孔１０ｂは、ここでは、それぞれ断面矩形の貫通孔であるが、特にこれに限定されるものではなく、例えば断面円形の貫通孔であってもよい。   The first introduction hole 10a is arranged so that the central axis of the first introduction hole 10a passes through the coil end 14a. The second introduction hole 10c is arranged so that the central axis of the second introduction hole 10c passes through the coil end 14b. The third introduction hole 10b is arranged so that the central axis of the third introduction hole 10b passes through the slit 13. Here, the first introduction hole 10a, the second introduction hole 10c, and the third introduction hole 10b are through-holes each having a rectangular cross section, but the through-holes are not particularly limited thereto, and are, for example, through-holes having a circular cross section. It may be.

図５に示すように、冷却流体導出孔１１は、それぞれ左右に一対設けられた第１導出孔１１ａ、第２導出孔１１ｃ、および第３導出孔１１ｂを有している。第１導出孔１１ａは、２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの流体機械１に近い方のコイルエンド１４ａから排気口９へ冷却流体１２を導出するものである。第２導出孔１１ｃは、２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの流体機械１から遠い方のコイルエンド１４ｂから排気口９へ冷却流体１２を導出するものである。第３導出孔１１ｂは、スリット１３から排気口９へ冷却流体１２を導出するものである。   As shown in FIG. 5, the cooling fluid lead-out hole 11 has a first lead-out hole 11a, a second lead-out hole 11c, and a third lead-out hole 11b, which are provided on each of the left and right sides. The first lead-out hole 11a leads out the cooling fluid 12 from the coil end 14a, which is closer to the fluid machine 1, of the two coil ends 14a and 14b to the exhaust port 9. The second lead-out hole 11c leads out the cooling fluid 12 to the exhaust port 9 from one of the two coil ends 14a and 14b, which is farther from the fluid machine 1. The third lead-out hole 11b leads out the cooling fluid 12 from the slit 13 to the exhaust port 9.

第１導出孔１１ａは、該第１導出孔１１ａの中心軸線がコイルエンド１４ａを通るように配置されている。第２導出孔１１ｃは、該第２導出孔１１ｃの中心軸線がコイルエンド１４ｂを通るように配置されている。第３導出孔１１ｂは、該第３導出孔１１ｂの中心軸線がスリット１３を通るように配置されている。第１導出孔１１ａ、第２導出孔１１ｃ、および第３導出孔１１ｂは、ここでは、それぞれ断面矩形の貫通孔であるが、特にこれに限定されるものではなく、例えば断面円形の貫通孔であってもよい。   The first lead-out hole 11a is arranged such that the central axis of the first lead-out hole 11a passes through the coil end 14a. The second lead-out hole 11c is arranged so that the central axis of the second lead-out hole 11c passes through the coil end 14b. The third lead-out hole 11b is arranged so that the central axis of the third lead-out hole 11b passes through the slit 13. Here, the first lead-out hole 11a, the second lead-out hole 11c, and the third lead-out hole 11b are through-holes each having a rectangular cross section, but the through-holes are not particularly limited thereto, and for example, a through-hole having a circular cross section. It may be.

図１、図２、図５に示すように、モータケーシング５の外周面とカバー６の内周面との間には、冷却流体１２が通る冷却流路２３ａが形成されている。また、モータケーシング５の外周面には、凹凸７が設けられている。   As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 5, a cooling flow path 23 a through which the cooling fluid 12 passes is formed between the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the inner peripheral surface of the cover 6. Further, the outer peripheral surface of the motor casing 5 is provided with irregularities 7.

図７に示すように、凹凸７は、ここでは、モータケーシング５の周方向に延在する断面矩形の凸部７ａと凹部７ｂとが軸方向に交互に形成されて構成されている。凹凸７の凸部７ａの外径は、ここではカバー６の内径とほぼ同一である（僅かに小さい）が、特にこれに限定されるものではなく、カバー６の内径よりも所定量小さくてもよい。凹凸７の形状は、モータケーシング５の外周面に、高さ（半径方向位置）が異なる複数の部分が形成されていればよく、特に限定されるものではない。例えば、凸部７ａと凹部７ｂとは、リング状に形成されていてもよいし、らせん状に形成されていてもよい。また、凸部７ａや凹部７ｂの断面形状は、矩形に限定されるものではなく、例えば台形や三角形であってもよい。さらに、凸部７ａや凹部７ｂの幅寸法（軸方向寸法）は、適宜変更され得る。   As shown in FIG. 7, the concavity and convexity 7 are configured here by convex portions 7a and concave portions 7b having a rectangular cross section extending in the circumferential direction of the motor casing 5 formed alternately in the axial direction. The outer diameter of the convex portion 7a of the unevenness 7 is almost the same as the inner diameter of the cover 6 (slightly smaller) here, but is not particularly limited to this, and may be smaller than the inner diameter of the cover 6 by a predetermined amount. Good. The shape of the unevenness 7 is not particularly limited as long as a plurality of portions having different heights (radial positions) are formed on the outer peripheral surface of the motor casing 5. For example, the convex portion 7a and the concave portion 7b may be formed in a ring shape or a spiral shape. The cross-sectional shape of the convex portion 7a and the concave portion 7b is not limited to the rectangular shape, and may be, for example, a trapezoidal shape or a triangular shape. Furthermore, the width dimension (axial dimension) of the convex portion 7a and the concave portion 7b can be changed as appropriate.

次に、モータ２内を流れる冷却流体１２の流路について説明する。
図１に示すように、カバー６の吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、モータケーシング５の外周面とカバー６の内周面との間に形成されている冷却流路２３ａに流入する。また、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、モータケーシング５に設けられた第１導入孔１０ａおよび第２導入孔１０ｃを通り、モータケーシング５内の、コイルエンド１４ａ，１４ｂの配置領域に形成される冷却流路２３ｂ，２３ｃに流入する。さらに、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、モータケーシング５に設けられた第３導入孔１０ｂを通り、スリット１３によって形成される冷却流路２３ｄに流入する。冷却流路２３ｂ，２３ｃに流入した冷却流体１２の一部は、ロータ３の回転により誘起される流れによって、ロータ３とステータ４との間の隙間で形成される冷却流路２３ｅを流れる。 Next, the flow path of the cooling fluid 12 flowing in the motor 2 will be described.
As shown in FIG. 1, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 of the cover 6 flows into the cooling flow path 23 a formed between the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the inner peripheral surface of the cover 6. . In addition, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 passes through the first introduction hole 10a and the second introduction hole 10c provided in the motor casing 5, and enters the arrangement region of the coil ends 14a and 14b in the motor casing 5. It flows into the formed cooling flow paths 23b and 23c. Further, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 passes through the third introduction hole 10b provided in the motor casing 5 and flows into the cooling flow path 23d formed by the slit 13. A part of the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow passages 23b and 23c flows through the cooling flow passage 23e formed in the gap between the rotor 3 and the stator 4 by the flow induced by the rotation of the rotor 3.

図２に示すように、冷却流路２３ａに流入した冷却流体１２は、モータケーシング５の外周面に設けられた凹凸７とカバー６との間の隙間を流れ、カバー６に設けられた排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。また、冷却流路２３ｄに流入した冷却流体１２は、モータケーシング５に対してスリット１３に連通するように設けられた第３導出孔１１ｂを通り、モータケーシング５の外周側に導出される。そして、モータケーシング５の外周側に導出された冷却流体１２は、カバー６に設けられた排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。   As shown in FIG. 2, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23 a flows through the gap between the unevenness 7 provided on the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the cover 6, and the exhaust port provided in the cover 6. After passing through 9, the gas is exhausted to the outside of the motor 2. Further, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23d passes through the third lead-out hole 11b provided in the motor casing 5 so as to communicate with the slit 13, and is led out to the outer peripheral side of the motor casing 5. Then, the cooling fluid 12 guided to the outer peripheral side of the motor casing 5 passes through the exhaust port 9 provided in the cover 6 and is exhausted to the outside of the motor 2.

図３および図４に示すように、冷却流路２３ｂ，２３ｃに流入した冷却流体１２は、モータケーシング５に対してコイルエンド１４ａ，１４ｂに連通するように設けられた第１導出孔１１ａ、第２導出孔１１ｃを通り、モータケーシング５の外周側に導出される。そして、モータケーシング５の外周側に導出された冷却流体１２は、カバー６に設けられた排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。   As shown in FIGS. 3 and 4, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow paths 23b and 23c has a first outlet hole 11a and a first outlet hole 11a that are provided so as to communicate with the coil ends 14a and 14b of the motor casing 5. It is led out to the outer peripheral side of the motor casing 5 through the two lead-out holes 11c. Then, the cooling fluid 12 guided to the outer peripheral side of the motor casing 5 passes through the exhaust port 9 provided in the cover 6 and is exhausted to the outside of the motor 2.

図５に示すように、冷却流路２３ｅへ流入した冷却流体１２は、第３導出孔１１ｂを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、カバー６に設けられた排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。   As shown in FIG. 5, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23e passes through the third outlet hole 11b, is led to the outer peripheral side of the motor casing 5, passes through the exhaust port 9 provided in the cover 6, and passes through the motor. 2 is exhausted to the outside.

前記したように本実施形態では、モータ一体型流体機械１００のモータ２は、モータケーシング５の外周側に設けられたカバー６を有している。カバー６は、吸気口８と、排気口９とを備えており、モータケーシング５は、吸気口８からモータケーシング５内へ冷却流体１２を導入する冷却流体導入孔１０と、モータケーシング５内から排気口９へ冷却流体１２を導出する冷却流体導出孔１１とを備えている。そして、モータケーシング５の外周面とカバー６の内周面との間に、冷却流体１２が通る冷却流路２３ａが形成されており、モータケーシング５の外周面に凹凸７が設けられている。   As described above, in the present embodiment, the motor 2 of the motor-integrated fluid machine 100 has the cover 6 provided on the outer peripheral side of the motor casing 5. The cover 6 includes an intake port 8 and an exhaust port 9, and the motor casing 5 includes a cooling fluid introduction hole 10 for introducing a cooling fluid 12 into the motor casing 5 from the intake port 8 and an inside of the motor casing 5. A cooling fluid lead-out hole 11 for leading the cooling fluid 12 to the exhaust port 9 is provided. A cooling flow path 23a through which the cooling fluid 12 passes is formed between the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the inner peripheral surface of the cover 6, and the unevenness 7 is provided on the outer peripheral surface of the motor casing 5.

ここで、仮にモータケーシング５の外周面に凹凸７が無ければ、モータケーシング５の外周側を流れる冷却流体１２の圧力損失が小さいため、冷却流体１２は、モータケーシング５の外周側を主に流れて、モータケーシング５の内周側には導入されにくくなる。
これに対して、本実施形態では、モータケーシング５の外周面の凹凸７によって、モータケーシング５の外周側を流れる冷却流体１２の圧力損失が増えるように調整される。これにより、モータケーシング５の外周側と内周側とにおける冷却流体１２の圧力損失をより均一にすることができる。したがって、冷却流体１２をモータケーシング５の外周側と内周側とのそれぞれにバランス良く導くことが可能となる。
すなわち、本実施形態によれば、モータ一体型流体機械１００におけるモータ２をより効率よく冷却することができる。 Here, if there is no unevenness 7 on the outer peripheral surface of the motor casing 5, since the pressure loss of the cooling fluid 12 flowing on the outer peripheral side of the motor casing 5 is small, the cooling fluid 12 mainly flows on the outer peripheral side of the motor casing 5. As a result, it is less likely to be introduced to the inner peripheral side of the motor casing 5.
On the other hand, in the present embodiment, the unevenness 7 on the outer peripheral surface of the motor casing 5 is adjusted so that the pressure loss of the cooling fluid 12 flowing on the outer peripheral side of the motor casing 5 increases. Thereby, the pressure loss of the cooling fluid 12 on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the motor casing 5 can be made more uniform. Therefore, the cooling fluid 12 can be guided to the outer peripheral side and the inner peripheral side of the motor casing 5 in a well-balanced manner.
That is, according to this embodiment, the motor 2 in the motor-integrated fluid machine 100 can be cooled more efficiently.

また、モータケーシング５の外周面に設けられた凹凸７によってモータケーシング５の外周面の放熱面積が増加する。このため、モータケーシング５の外周側に導かれた冷却流体１２がモータケーシング５の外周面とカバー６の内周面との間に形成されている冷却流路２３ａを流れる際に、モータケーシング５の外周面の凹凸７からの放熱が増大し、モータ２の冷却を促進できる。このような放熱による冷却を促進する観点から、凹凸７はフィン形状であることが望ましい。   Further, the unevenness 7 provided on the outer peripheral surface of the motor casing 5 increases the heat dissipation area of the outer peripheral surface of the motor casing 5. Therefore, when the cooling fluid 12 guided to the outer peripheral side of the motor casing 5 flows through the cooling flow passage 23 a formed between the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the inner peripheral surface of the cover 6, the motor casing 5 The heat radiation from the irregularities 7 on the outer peripheral surface of the motor 2 increases, and the cooling of the motor 2 can be promoted. From the viewpoint of promoting cooling by such heat dissipation, it is desirable that the irregularities 7 be fin-shaped.

また、本実施形態では、冷却流体導出孔１１は、コイルエンド１４ａから排気口９へ冷却流体１２を導出する第１導出孔１１ａ、およびコイルエンド１４ｂから排気口９へ冷却流体１２を導出する第２導出孔１１ｃを有している。このような構成によれば、冷却流体１２がコイルエンド１４ａ，１４ｂを通って排気されるため、モータ２の中でも比較的発熱量の多いコイルエンド１４ａ，１４ｂの冷却を促進できる。   Further, in the present embodiment, the cooling fluid lead-out hole 11 leads the cooling fluid 12 from the coil end 14a to the exhaust port 9 and the first lead-out hole 11a that leads the cooling fluid 12 from the coil end 14b to the exhaust port 9. It has 2 lead-out holes 11c. With such a configuration, the cooling fluid 12 is exhausted through the coil ends 14a and 14b, so that the cooling of the coil ends 14a and 14b of the motor 2 which generate a relatively large amount of heat can be promoted.

また、本実施形態では、冷却流体導出孔１１は、スリット１３から排気口９へ冷却流体１２を導出する第３導出孔１１ｂを有している。このような構成によれば、冷却流体１２が、ステータ４を分割するとともにロータの外周面に連通するスリット１３を通って排気されるため、ステータ４およびロータ３の冷却を促進できる。   Further, in the present embodiment, the cooling fluid lead-out hole 11 has a third lead-out hole 11b for leading the cooling fluid 12 from the slit 13 to the exhaust port 9. With such a configuration, the cooling fluid 12 is exhausted through the slits 13 that divide the stator 4 and communicate with the outer peripheral surface of the rotor, so that cooling of the stator 4 and the rotor 3 can be promoted.

また、本実施形態では、冷却流体導入孔１０は、吸気口８からコイルエンド１４ａへ冷却流体１２を導入する第１導入孔１０ａ、吸気口８からコイルエンド１４ｂへ冷却流体１２を導入する第２導入孔１０ｃ、および吸気口８からスリット１３へ冷却流体１２を導入する第３導入孔１０ｂを有している。   Further, in the present embodiment, the cooling fluid introduction hole 10 is the first introduction hole 10 a for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the coil end 14 a, and the second introduction hole 10 a for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the coil end 14 b. It has an introduction hole 10c and a third introduction hole 10b for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the slit 13.

このような構成によれば、冷却流体１２は、ステータ４の両端のコイルエンド１４ａ，１４ｂにそれぞれ連通する第１導入孔１０ａ、および第２導入孔１０ｃを通り、モータケーシング５の内周側へ流入する。この冷却流体１２は、コイルエンド１４ａ，１４ｂの配置領域に形成される冷却流路２３ｂ，２３ｃを流れ、第１導出孔１１ａ、および第２導出孔１１ｃを経て排気される。冷却流路２３ｂ，２３ｃを流れる冷却流体１２の一部は、ロータ３の回転により誘起された流れによって、ロータ３とステータ４との間の隙間で形成されている冷却流路２３ｅを流れ、第３導出孔１１ｂを経て排気される。これにより、冷却流体１２をコイルエンド１４ａ，１４ｂに導入でき、コイルエンド１４ａ，１４ｂの冷却をより促進できる。
また、冷却流体１２は、スリット１３に連通する第３導入孔１０ｂを通り、モータケーシング５の内周側へ流入する。この冷却流体１２は、ステータ４に設けられたスリット１３で形成される冷却流路２３ｄを流れ、第３導出孔１１ｂを経て排気される。これにより、冷却流体１２をステータ４に設けられたスリット１３に導入でき、ステータ４およびロータ３の冷却をより促進できる。 With such a configuration, the cooling fluid 12 passes through the first introduction hole 10a and the second introduction hole 10c, which communicate with the coil ends 14a and 14b at both ends of the stator 4, respectively, to the inner peripheral side of the motor casing 5. Inflow. The cooling fluid 12 flows through the cooling flow paths 23b and 23c formed in the arrangement areas of the coil ends 14a and 14b, and is exhausted through the first outlet holes 11a and the second outlet holes 11c. A part of the cooling fluid 12 flowing through the cooling flow passages 23b and 23c flows through the cooling flow passage 23e formed in the gap between the rotor 3 and the stator 4 by the flow induced by the rotation of the rotor 3, 3 is exhausted through the outlet 11b. Thereby, the cooling fluid 12 can be introduced into the coil ends 14a and 14b, and the cooling of the coil ends 14a and 14b can be further promoted.
Further, the cooling fluid 12 passes through the third introduction hole 10b communicating with the slit 13 and flows into the inner peripheral side of the motor casing 5. The cooling fluid 12 flows through the cooling flow path 23d formed by the slit 13 provided in the stator 4, and is exhausted through the third outlet hole 11b. Thereby, the cooling fluid 12 can be introduced into the slits 13 provided in the stator 4, and the cooling of the stator 4 and the rotor 3 can be further promoted.

図８は、モータ２の冷却効果を示す図である。図８において、「凹凸有」のグラフは、本実施形態の場合を示し、「凹凸有」のグラフは、本実施形態の凹凸７を無くした構成（比較例）の場合を示す。
図８に示すように、モータ２の温度は、凹凸７を設けることによって圧力損失を増すように調整した本実施形態の場合の方が比較例の場合よりも低いことがわかる。したがって、本実施形態では、モータ一体型流体機械１００のモータ２を、例えば少ない冷却ファンで、効率よく冷却することが可能となる。 FIG. 8 is a diagram showing the cooling effect of the motor 2. In FIG. 8, the graph with “unevenness” shows the case of this embodiment, and the graph with “unevenness” shows the case of the configuration without the unevenness 7 of this embodiment (comparative example).
As shown in FIG. 8, it can be seen that the temperature of the motor 2 is lower in the case of the present embodiment adjusted to increase the pressure loss by providing the unevenness 7 than in the case of the comparative example. Therefore, in this embodiment, the motor 2 of the motor-integrated fluid machine 100 can be efficiently cooled with, for example, a small number of cooling fans.

また、本実施形態では、吸気口８は、カバー６における周方向位置が互いに反対側となる上下の位置に一対備えられており、排気口は、カバー６における周方向位置が一対の吸気口８の間となる左右の位置に一対備えられている。このような構成によれば、例えば冷却流体を一つの吸気口から吸気して一つの排気口から排気する場合よりも、モータ２の全ての周方向位置においてより均一な冷却が可能となる。   Further, in the present embodiment, a pair of intake ports 8 are provided at upper and lower positions on the cover 6 in which the circumferential positions are opposite to each other, and the exhaust ports are provided at the circumferential positions on the cover 6 as a pair. A pair is provided at the left and right positions between them. With such a configuration, more uniform cooling can be achieved at all circumferential positions of the motor 2 as compared with the case where the cooling fluid is sucked in from one intake port and exhausted from one exhaust port, for example.

（第２実施形態）
次に、図９〜図１０を参照しながら、本発明の第２実施形態について、前記した第１実施形態と相違する点を中心に説明し、共通する点の説明を適宜省略する。
図９は、本発明の第２実施形態に係るモータ一体型流体機械のモータ２ａの構造を示す概略断面図である。図１０は、図９のＨ−Ｈ断面図である。 (Second embodiment)
Next, with reference to FIGS. 9 to 10, the second embodiment of the present invention will be described focusing on the differences from the first embodiment described above, and the description of common points will be omitted as appropriate.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the motor 2a of the motor-integrated fluid machine according to the second embodiment of the present invention. 10 is a sectional view taken along line HH of FIG.

モータ一体型流体機械では、流体機械１側からモータ２へ熱伝導で侵入する熱量が存在するため、モータ２の流体機械１側の温度が高くなる。このため、第２実施形態では、モータ２における特に流体機械１側に冷却流体１２を導入する構成が採用されている。   In the motor-integrated fluid machine, there is a quantity of heat that penetrates from the fluid machine 1 side to the motor 2 by heat conduction, so the temperature of the motor 2 on the fluid machine 1 side becomes high. Therefore, in the second embodiment, a configuration is adopted in which the cooling fluid 12 is introduced into the motor 2, particularly on the fluid machine 1 side.

第２実施形態では、冷却流体導入孔１０は、吸気口８から２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの流体機械１に近い方のコイルエンド１４ａへ冷却流体１２を導入する第１導入孔１０ａ、および吸気口８からスリット１３へ冷却流体１２を導入する第３導入孔１０ｂのみから構成されている。すなわち、第１実施形態の第２導入孔１０ｃ（図１参照）は設けられていない。また、冷却流体１２をモータ２内に供給する冷却ファン（図示せず）は、排気口９側に設けられている。その他の構造は、前記した第１実施形態と同様である。   In the second embodiment, the cooling fluid introducing hole 10 includes the first introducing hole 10a for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the coil end 14a closer to the fluid machine 1 of the two coil ends 14a, 14b, And the third introduction hole 10b for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the slit 13 only. That is, the second introduction hole 10c (see FIG. 1) of the first embodiment is not provided. A cooling fan (not shown) that supplies the cooling fluid 12 into the motor 2 is provided on the exhaust port 9 side. The other structure is similar to that of the first embodiment described above.

図９〜図１０、および前記した図２〜図３、図５を参照して、第２実施形態におけるモータ２ａ内を流れる冷却流体１２の流路について説明する。   The flow path of the cooling fluid 12 flowing in the motor 2a in the second embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 10 and FIGS.

図９に示すように、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、冷却流路２３ａに流入する。また、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、第１導入孔１０ａを通り、モータケーシング５内の、コイルエンド１４ａの配置領域に形成される冷却流路２３ｂに流入する。さらに、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、第３導入孔１０ｂを通り、スリット１３によって形成される冷却流路２３ｄに流入する。冷却流路２３ｂに流入した冷却流体１２の一部は、ロータ３とステータ４との間の隙間で形成される冷却流路２３ｅを流れる。   As shown in FIG. 9, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 flows into the cooling flow path 23a. Further, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 passes through the first introduction hole 10a and flows into the cooling passage 23b formed in the motor casing 5 in the region where the coil end 14a is arranged. Further, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 passes through the third introduction hole 10b and flows into the cooling flow path 23d formed by the slit 13. A part of the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow passage 23b flows through the cooling flow passage 23e formed in the gap between the rotor 3 and the stator 4.

図２に示すように、冷却流路２３ａに流入した冷却流体１２は、モータケーシング５の外周面に設けられた凹凸７とカバー６との間の隙間を流れ、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。また、冷却流路２３ｄに流入した冷却流体１２は、第３導出孔１１ｂを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。図３に示すように、冷却流路２３ｂに流入した冷却流体１２は、第１導出孔１１ａを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。図５に示すように、冷却流路２３ｅへ流入した冷却流体１２は、第３導出孔１１ｂを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。   As shown in FIG. 2, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23 a flows through the gap between the unevenness 7 provided on the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the cover 6, passes through the exhaust port 9, and passes through the motor 2 Is exhausted to the outside. Further, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23d passes through the third outlet 11b, is led to the outer peripheral side of the motor casing 5, passes through the exhaust port 9, and is exhausted to the outside of the motor 2. As shown in FIG. 3, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23b is led to the outer peripheral side of the motor casing 5 through the first lead-out hole 11a, passes through the exhaust port 9, and is exhausted to the outside of the motor 2. It As shown in FIG. 5, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23e passes through the third outlet hole 11b, is led to the outer peripheral side of the motor casing 5, passes through the exhaust port 9, and is exhausted to the outside of the motor 2. It

図１０に示すように、冷却流路２３ｃに滞留している流体は、排気口９側に設けられた冷却ファン（図示せず）によって、強制的に排気口９を通ってモータ２の外部に排気される。   As shown in FIG. 10, the fluid staying in the cooling passage 23c is forcedly passed through the exhaust port 9 to the outside of the motor 2 by a cooling fan (not shown) provided on the exhaust port 9 side. Exhausted.

このような第２実施形態によれば、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、冷却流路２３ｂ，２３ｄに連通するように設けられた第１導入孔１０ａおよび第３導入孔１０ｂからのみ、モータケーシング５の内周側に流入する。このため、モータ２の流体機械１側を流れる冷却流体１２の流量が増加し、モータ２の流体機械１側の冷却効率が向上する。   According to such a second embodiment, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 can be supplied only from the first introduction hole 10a and the third introduction hole 10b provided so as to communicate with the cooling flow paths 23b and 23d. , Flows into the inner peripheral side of the motor casing 5. Therefore, the flow rate of the cooling fluid 12 flowing through the fluid machine 1 side of the motor 2 is increased, and the cooling efficiency of the motor 2 on the fluid machine 1 side is improved.

（第３実施形態）
次に、図１１〜図１２を参照しながら、本発明の第３実施形態について、前記した第１実施形態と相違する点を中心に説明し、共通する点の説明を適宜省略する。
図１１は、本発明の第３実施形態に係るモータ一体型流体機械のモータ２ｂの構造を示す概略断面図である。図１２は、図１１のＩ−Ｉ断面図である。 (Third Embodiment)
Next, with reference to FIGS. 11 to 12, the third embodiment of the present invention will be described focusing on the points different from the first embodiment described above, and the description of common points will be omitted as appropriate.
FIG. 11 is a schematic sectional view showing the structure of the motor 2b of the motor-integrated fluid machine according to the third embodiment of the present invention. FIG. 12 is a sectional view taken along line I-I of FIG. 11.

第３実施形態では、冷却流体導入孔１０は、吸気口８から２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの流体機械１に近い方のコイルエンド１４ａへ冷却流体１２を導入する第１導入孔１０ａのみから構成されている。すなわち、第１実施形態の第２導入孔１０ｃおよび第３導入孔１０ｂ（図１参照）は設けられていない。その他の構造は、前記した第１実施形態と同様である。   In the third embodiment, the cooling fluid introducing hole 10 is only the first introducing hole 10a for introducing the cooling fluid 12 from the intake port 8 to the coil end 14a of the two coil ends 14a, 14b closer to the fluid machine 1. It consists of That is, the second introduction hole 10c and the third introduction hole 10b (see FIG. 1) of the first embodiment are not provided. The other structure is similar to that of the first embodiment described above.

図１１〜図１２、および前記した図３、図５、図１０を参照して、第３実施形態におけるモータ２ｂ内を流れる冷却流体１２の流路について説明する。   The flow path of the cooling fluid 12 flowing in the motor 2b in the third embodiment will be described with reference to FIGS. 11 to 12 and FIGS.

図１１に示すように、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、冷却流路２３ａに流入する。また、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、第１導入孔１０ａを通り、モータケーシング５内の、コイルエンド１４ａの配置領域に形成される冷却流路２３ｂに流入する。冷却流路２３ｂに流入した冷却流体１２の一部は、ロータ３とステータ４との間の隙間で形成される冷却流路２３ｅを流れる。   As shown in FIG. 11, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 flows into the cooling flow path 23a. Further, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 passes through the first introduction hole 10a and flows into the cooling passage 23b formed in the motor casing 5 in the region where the coil end 14a is arranged. A part of the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow passage 23b flows through the cooling flow passage 23e formed in the gap between the rotor 3 and the stator 4.

図１２に示すように、冷却流路２３ａに流入した冷却流体１２は、モータケーシング５の外周面に設けられた凹凸７とカバー６との間の隙間を流れ、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。また、冷却流路２３ｄに滞留している冷却流体１２は、排気口９側に設けられた冷却ファン（図示せず）によって、強制的に第３導出孔１１ｂを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。   As shown in FIG. 12, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling passage 23 a flows through the gap between the unevenness 7 provided on the outer peripheral surface of the motor casing 5 and the cover 6, passes through the exhaust port 9, and passes through the motor 2 Is exhausted to the outside. The cooling fluid 12 staying in the cooling flow path 23d is forced to pass through the third outlet 11b by the cooling fan (not shown) provided on the exhaust port 9 side, and the outer peripheral side of the motor casing 5. Is discharged to the outside of the motor 2 through the exhaust port 9.

図３に示すように、冷却流路２３ｂに流入した冷却流体１２は、第１導出孔１１ａを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。図５に示すように、冷却流路２３ｅへ流入した冷却流体１２は、第３導出孔１１ｂを通り、モータケーシング５の外周側に導出され、排気口９を通り、モータ２の外部に排気される。図１０に示すように、冷却流路２３ｃに滞留している流体は、排気口９側に設けられた冷却ファンによって、強制的に排気口９を通ってモータ２の外部に排気される。   As shown in FIG. 3, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23b is led to the outer peripheral side of the motor casing 5 through the first lead-out hole 11a, passes through the exhaust port 9, and is exhausted to the outside of the motor 2. It As shown in FIG. 5, the cooling fluid 12 that has flowed into the cooling flow path 23e passes through the third outlet hole 11b, is led to the outer peripheral side of the motor casing 5, passes through the exhaust port 9, and is exhausted to the outside of the motor 2. It As shown in FIG. 10, the fluid staying in the cooling passage 23c is forcibly exhausted to the outside of the motor 2 through the exhaust port 9 by the cooling fan provided on the exhaust port 9 side.

このような第３実施形態によれば、吸気口８から吸い込まれた冷却流体１２は、冷却流路２３ｂに連通するように設けられた第１導入孔１０ａからのみ、モータケーシング５の内周側に流入する。このため、モータ２の流体機械１側を流れる冷却流体１２の流量が増加し、モータ２の流体機械１側の冷却効率が向上する。また、流体機械１側の軸受２２ａの冷却が促進され、冷却効率が向上する。   According to the third embodiment as described above, the cooling fluid 12 sucked from the intake port 8 is provided on the inner peripheral side of the motor casing 5 only from the first introduction hole 10a provided so as to communicate with the cooling flow path 23b. Flow into. Therefore, the flow rate of the cooling fluid 12 flowing through the fluid machine 1 side of the motor 2 is increased, and the cooling efficiency of the motor 2 on the fluid machine 1 side is improved. Further, the cooling of the bearing 22a on the fluid machine 1 side is promoted, and the cooling efficiency is improved.

以上、本発明について実施形態に基づいて説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。前記した実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。   Although the present invention has been described above based on the embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment and includes various modifications. For example, the above-described embodiments have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. It is possible to add / delete / replace other configurations with respect to a part of the configurations of the above-described embodiments.

例えば、前記した実施形態では、モータ２は、冷却流体１２を上下に一対設けた吸気口８へ吸い込み、左右に一対設けた排気口９から排気する構成が採用されているが、これに限定されるものではない。例えば、吸気口８を左右に一対設け、排気口９を上下に一対設ける構成が採用されてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the motor 2 has a configuration in which the cooling fluid 12 is sucked into the pair of upper and lower intake ports 8 and is exhausted from the pair of left and right exhaust ports 9, but the present invention is not limited to this. Not something. For example, a configuration may be adopted in which a pair of intake ports 8 are provided on the left and right sides and a pair of exhaust ports 9 are provided on the top and bottom sides.

また、前記した実施形態では、冷却流体導出孔１１は、ステータ４の両端のコイルエンド１４ａ，１４ｂ、およびスリット１３にそれぞれ連通するように設けられているが、これに限定されるものではない。冷却流体導出孔１１は、例えば２つのコイルエンド１４ａ，１４ｂのうちの一方のコイルエンドにのみ、もしくはスリット１３にのみ、または、スリット１３と一方のコイルエンドにのみ連通するように設ける構成としてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the cooling fluid lead-out hole 11 is provided so as to communicate with the coil ends 14a and 14b at both ends of the stator 4 and the slit 13, but the present invention is not limited to this. The cooling fluid lead-out hole 11 may be provided so as to communicate with only one coil end of the two coil ends 14a and 14b, only with the slit 13, or only with the slit 13 and one coil end. Good.

また、前記した実施形態では、ステータ４は、スリット１３によって軸方向に分割されているが、これに限定されるものではなく、スリット１３を有さない構成としてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the stator 4 is divided in the axial direction by the slit 13, but the present invention is not limited to this, and the slit 13 may be omitted.

１ 流体機械
２，２ａ，２ｂ モータ
３ ロータ
４ ステータ
５ モータケーシング
６ カバー
６ａ 平坦面
７ 凹凸
７ａ 凸部
７ｂ 凹部
８ 吸気口
９ 排気口
１０ 冷却流体導入孔
１０ａ 第１導入孔
１０ｂ 第３導入孔
１０ｃ 第２導入孔
１１ 冷却流体導出孔
１１ａ 第１導出孔
１１ｂ 第３導出孔
１１ｃ 第２導出孔
１２ 冷却流体
１３ スリット
１４ａ，１４ｂ コイルエンド
１６ ブロワケーシング
１７ 羽根車
１８ ディフューザ
１９ 流体吸込口
２２ａ，２２b 軸受
２３ａ〜２３ｅ 冷却流路
１００ モータ一体型流体機械 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fluid machine 2, 2a, 2b Motor 3 Rotor 4 Stator 5 Motor casing 6 Cover 6a Flat surface 7 Unevenness 7a Convex portion 7b Recessed portion 8 Inlet port 9 Exhaust port 10 Cooling fluid introduction hole 10a First introduction hole 10b Third introduction hole 10c 2nd introduction hole 11 Cooling fluid derivation hole 11a 1st derivation hole 11b 3rd derivation hole 11c 2nd derivation hole 12 Cooling fluid 13 Slit 14a, 14b Coil end 16 Blower casing 17 Impeller 18 Diffuser 19 Fluid suction port 22a, 22b Bearing 23a-23e Cooling channel 100 Motor integrated fluid machine

Claims (4)

流体機械と、
前記流体機械を駆動するモータと、を備え、
前記モータは、
モータケーシングと、
前記モータケーシングの外周側に設けられたカバーと、
一端が前記流体機械に接続された回転可能なロータと、
前記ロータの外周側に配置されるとともに前記モータケーシングの内周側に固定されたステータと、を有し、
前記カバーは、冷却流体を吸い込むための吸気口と、前記冷却流体を排気するための排気口と、を備え、
前記モータケーシングは、前記吸気口から前記モータケーシング内へ前記冷却流体を導入する冷却流体導入孔と、前記モータケーシング内から前記排気口へ前記冷却流体を導出する冷却流体導出孔と、を備え、
前記モータケーシングの外周面と前記カバーの内周面との間に、前記冷却流体が通る冷却流路が形成されており、
前記モータケーシングの外周面に凹凸が設けられており、
前記ステータは、前記ロータの外周面に連通するスリットによって軸方向に分割されており、両端にそれぞれ形成されている２つのコイルエンドを有し、
前記冷却流体導出孔は、前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第１導出孔、前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械から遠い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第２導出孔、および前記スリットから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第３導出孔を有し、
前記冷却流体導入孔は、前記吸気口から前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドへ前記冷却流体を導入する第１導入孔、および前記吸気口から前記スリットへ前記冷却流体を導入する第３導入孔のみから構成されていることを特徴とするモータ一体型流体機械。 Fluid machinery,
A motor for driving the fluid machine,
The motor is
A motor casing,
A cover provided on the outer peripheral side of the motor casing,
A rotatable rotor having one end connected to the fluid machine;
A stator arranged on the outer peripheral side of the rotor and fixed to the inner peripheral side of the motor casing,
The cover includes an intake port for sucking the cooling fluid, and an exhaust port for discharging the cooling fluid,
The motor casing includes a cooling fluid introduction hole for introducing the cooling fluid from the intake port into the motor casing, and a cooling fluid introduction hole for introducing the cooling fluid from inside the motor casing to the exhaust port,
Between the outer peripheral surface of the motor casing and the inner peripheral surface of the cover, a cooling flow path through which the cooling fluid passes is formed,
The outer peripheral surface of the motor casing is provided with irregularities ,
The stator is divided in the axial direction by a slit that communicates with the outer peripheral surface of the rotor, and has two coil ends formed at both ends,
The cooling fluid lead-out hole is a first lead-out hole for leading the cooling fluid to the exhaust port from the coil end of the two coil ends closer to the fluid machine, and the fluid of the two coil ends. A second lead-out hole for leading out the cooling fluid from the coil end farther from the machine to the exhaust port, and a third lead-out hole for leading out the cooling fluid from the slit to the exhaust port,
The cooling fluid introduction hole is a first introduction hole for introducing the cooling fluid from the intake port to one of the two coil ends closer to the fluid machine, and the cooling is provided from the intake port to the slit. A motor-integrated fluid machine comprising only a third introduction hole for introducing a fluid. 流体機械と、
前記流体機械を駆動するモータと、を備え、
前記モータは、
モータケーシングと、
前記モータケーシングの外周側に設けられたカバーと、
一端が前記流体機械に接続された回転可能なロータと、
前記ロータの外周側に配置されるとともに前記モータケーシングの内周側に固定されたステータと、を有し、
前記カバーは、冷却流体を吸い込むための吸気口と、前記冷却流体を排気するための排気口と、を備え、
前記モータケーシングは、前記吸気口から前記モータケーシング内へ前記冷却流体を導入する冷却流体導入孔と、前記モータケーシング内から前記排気口へ前記冷却流体を導出する冷却流体導出孔と、を備え、
前記モータケーシングの外周面と前記カバーの内周面との間に、前記冷却流体が通る冷却流路が形成されており、
前記モータケーシングの外周面に凹凸が設けられており、
前記ステータは、両端にそれぞれ形成されている２つのコイルエンドを有し、
前記冷却流体導出孔は、前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第１導出孔、および前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械から遠い方のコイルエンドから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第２導出孔を有し、
前記冷却流体導入孔は、前記吸気口から前記２つのコイルエンドのうちの前記流体機械に近い方のコイルエンドへ前記冷却流体を導入する第１導入孔のみから構成されていることを特徴とするモータ一体型流体機械。 Fluid machinery,
A motor for driving the fluid machine,
The motor is
A motor casing,
A cover provided on the outer peripheral side of the motor casing,
A rotatable rotor having one end connected to the fluid machine;
A stator arranged on the outer peripheral side of the rotor and fixed to the inner peripheral side of the motor casing,
The cover includes an intake port for sucking the cooling fluid, and an exhaust port for discharging the cooling fluid,
The motor casing includes a cooling fluid introducing hole for introducing the cooling fluid from the intake port into the motor casing, and a cooling fluid introducing hole for introducing the cooling fluid from inside the motor casing to the exhaust port,
Between the outer peripheral surface of the motor casing and the inner peripheral surface of the cover, a cooling flow path through which the cooling fluid passes is formed,
The outer peripheral surface of the motor casing is provided with irregularities ,
The stator has two coil ends formed at both ends,
The cooling fluid lead-out hole is a first lead-out hole for leading the cooling fluid to the exhaust port from one of the two coil ends that is closer to the fluid machine, and the one of the two coil ends. A second lead-out hole for leading the cooling fluid from the coil end farther from the fluid machine to the exhaust port,
The cooling fluid introducing hole is constituted only by a first introducing hole for introducing the cooling fluid from the intake port to one of the two coil ends closer to the fluid machine. Fluid machine with integrated motor. 前記ステータは、前記ロータの外周面に連通するスリットによって軸方向に分割されており、
前記冷却流体導出孔は、前記スリットから前記排気口へ前記冷却流体を導出する第３導出孔を有することを特徴とする請求項２に記載のモータ一体型流体機械。 The stator is axially divided by a slit communicating with the outer peripheral surface of the rotor,
The motor-integrated fluid machine according to claim 2, wherein the cooling fluid lead-out hole has a third lead-out hole for leading the cooling fluid from the slit to the exhaust port. 前記吸気口は、前記カバーにおける周方向位置が互いに反対側となる位置に一対備えられており、前記排気口は、前記カバーにおける周方向位置が一対の前記吸気口の間となる位置に一対備えられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のモータ一体型流体機械。 A pair of the intake ports are provided at positions where circumferential positions on the cover are opposite to each other, and a pair of exhaust ports are provided at a position where the circumferential position on the cover is between the pair of intake ports. The motor-integrated fluid machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the fluid machine is integrated with the motor.

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