JP6680162B2 - Hydraulic oil tank - Google Patents

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Description

本発明は、油圧回路を循環する作動油に混入した汚損物を除去するオイルフィルタが設けられた作動油タンクに関する。   The present invention relates to a hydraulic oil tank provided with an oil filter for removing contaminants mixed in hydraulic oil circulating in a hydraulic circuit.

作動油タンクは、油圧式の作業機械に設けられ、油圧回路の一部を構成している。作動油タンクには、油圧回路を循環する作動油に混入した汚損物を除去するオイルフィルタが交換可能に設けられる。   The hydraulic oil tank is provided in a hydraulic working machine and constitutes a part of a hydraulic circuit. The hydraulic oil tank is replaceably provided with an oil filter for removing contaminants mixed in the hydraulic oil circulating in the hydraulic circuit.

特許文献１には、直方体状のフィルタケースをタンク本体内に設け、このフィルタケースに複数のオイルフィルタを収容した作動油タンクが開示されている。   Patent Document 1 discloses a hydraulic oil tank in which a rectangular parallelepiped filter case is provided inside a tank body, and a plurality of oil filters are accommodated in the filter case.

特開２００２−２１８０３号公報JP, 2002-21803, A

しかしながら、特許文献１のものは、フィルタケースが直方体形状であるため、フィルタケースに内圧がかかった場合に、フィルタケースを構成する長方形状の平面の長辺中央部に最大応力が生じる。つまり、平面の長辺中央部が強度的に弱い。収容するオイルフィルタのサイズを大きくするほど、フィルタケースの大きさは大きくなる。その結果、平面の長辺中央部に生じる最大応力が大きくなり、フィルタケースの強度が弱くなるので、フィルタケースが破損する危険性が大きくなる。   However, in Patent Document 1, since the filter case has a rectangular parallelepiped shape, when internal pressure is applied to the filter case, maximum stress is generated in the central portion of the long side of the rectangular flat surface forming the filter case. That is, the central portion of the long side of the plane is weak in strength. The larger the size of the oil filter accommodated, the larger the size of the filter case. As a result, the maximum stress generated in the central portion of the long side of the plane becomes large and the strength of the filter case becomes weak, so that the risk of damage to the filter case increases.

そこで、フィルタケースの板厚を厚くすることが考えられるが、作動油タンクの質量が大きくなるという問題がある。   Therefore, it is conceivable to increase the plate thickness of the filter case, but there is a problem that the mass of the hydraulic oil tank increases.

本発明の目的は、作動油タンクの質量を増加させることなくフィルタケースの強度を向上させることが可能な作動油タンクを提供することである。   An object of the present invention is to provide a hydraulic oil tank capable of improving the strength of the filter case without increasing the mass of the hydraulic oil tank.

本発明は、複数のオイルフィルタを内部に収容し、内部に作動油が流入するフィルタ室と、前記フィルタ室の下方に設けられ、前記オイルフィルタでろ過された前記作動油が内部に導入される貯留室と、を有し、前記フィルタ室は、複数の平面を備え、前記複数のオイルフィルタの各々の上部を収容する上部室と、前記上部室の下方において前記複数のオイルフィルタ毎に設けられ、それぞれが筒状に形成されて前記オイルフィルタの下部を収容するとともに、それぞれが前記貯留室に接続された複数の下部室と、を有することを特徴とする。   In the present invention, a plurality of oil filters are housed inside, a filter chamber into which working oil flows, and the working oil that is provided below the filter chamber and that is filtered by the oil filter are introduced into the inside. A storage chamber, the filter chamber includes a plurality of flat surfaces, and an upper chamber that accommodates an upper portion of each of the plurality of oil filters; and a plurality of oil filters provided below the upper chamber for each of the plurality of oil filters. , Each of which is formed in a tubular shape to accommodate a lower portion of the oil filter, and has a plurality of lower chambers each connected to the storage chamber.

本発明によると、複数のオイルフィルタを内部に収容するフィルタ室が、複数のオイルフィルタの各々の上部を収容する上部室と、複数のオイルフィルタ毎に設けられてそれぞれがオイルフィルタの下部を収容する複数の下部室と、で構成されている。フィルタ室を、上部室と複数の下部室とで構成することにより、上部室を構成する平面の面積は、フィルタ室のすべてを複数の平面で構成した場合の平面の面積よりも小さくなる。よって、上部室を構成する平面の中央部に生じる最大応力を小さく抑えることができる。また、下部室は筒状であるため、内圧に対する強度が上部室よりも強い。これにより、作動油タンクの質量を増加させることなく、フィルタ室の強度を向上させることができる。   According to the present invention, a filter chamber that accommodates a plurality of oil filters therein, an upper chamber that accommodates an upper portion of each of the plurality of oil filters, and a plurality of oil filters that are provided for each of the plurality of oil filters and each accommodate a lower portion of the oil filter. It is composed of a plurality of lower chambers. By configuring the filter chamber with the upper chamber and the plurality of lower chambers, the area of the plane that constitutes the upper chamber is smaller than the area of the plane when all of the filter chambers are configured with the plurality of planes. Therefore, the maximum stress generated in the central portion of the plane forming the upper chamber can be suppressed to be small. Further, since the lower chamber has a tubular shape, the strength against internal pressure is stronger than that of the upper chamber. Thereby, the strength of the filter chamber can be improved without increasing the mass of the hydraulic oil tank.

作動油タンクの透過斜視図である。It is a transparent perspective view of a hydraulic oil tank. 作動油タンクの要部断面図である。It is a principal part sectional drawing of a hydraulic oil tank. 上部室を上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the upper chamber from the upper part. 従来構造のフィルタ室を上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the filter chamber of a conventional structure from the upper part. オイルフィルタの配置が異なる従来構造のフィルタ室を上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the filter chamber of the conventional structure from which the arrangement of an oil filter differs, from the upper side. 複数の円筒で構成されたフィルタ室を上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the filter chamber comprised by the some cylinder from the upper part. 変形例における上部室を上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the upper chamber in a modification from the upper part. 他の変形例における上部室を上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the upper chamber in another modification from the upper part. 変形例における作動油タンクの要部断面図である。It is a principal part sectional drawing of the hydraulic oil tank in a modification.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（作動油タンクの構成）
本発明の実施形態による作動油タンク１は、透過斜視図である図１に示すように、直方体の容器である。作動油タンク１は、クレーンや油圧ショベルといった、油圧式の作業機械に設けられ、油圧ポンプおよび油圧アクチュエータを含む油圧回路の一部を構成している。作動油タンク１内の作動油は、油圧ポンプ（図示せず）に吸い込まれて加圧され、油圧シリンダ（図示せず）や油圧モータ（図示せず）といった油圧アクチュエータに供給される。油圧アクチュエータからの戻り油は、オイルクーラ（図示せず）等を経て作動油タンク１内に還流される。なお、作動油タンク１は、油圧式の作業機械に設けられる構成に限定されない。 (Structure of hydraulic oil tank)
The hydraulic oil tank 1 according to the embodiment of the present invention is a rectangular parallelepiped container as shown in FIG. 1, which is a transparent perspective view. The hydraulic oil tank 1 is provided in a hydraulic work machine such as a crane or a hydraulic excavator, and constitutes a part of a hydraulic circuit including a hydraulic pump and a hydraulic actuator. The hydraulic oil in the hydraulic oil tank 1 is sucked and pressurized by a hydraulic pump (not shown), and is supplied to a hydraulic actuator such as a hydraulic cylinder (not shown) or a hydraulic motor (not shown). Return oil from the hydraulic actuator is returned to the hydraulic oil tank 1 via an oil cooler (not shown) and the like. The hydraulic oil tank 1 is not limited to the configuration provided in the hydraulic work machine.

作動油タンク１は、フィルタ室（フィルタケース）２と、貯留室３と、を有している。フィルタ室２は、作動油タンク１の最上部に設けられている。フィルタ室２の上面は、作動油タンク１の上面を兼ねている。フィルタ室２の側面の一部は、作動油タンク１の側面を兼ねている。貯留室３は、フィルタ室２の下方に設けられている。   The hydraulic oil tank 1 has a filter chamber (filter case) 2 and a storage chamber 3. The filter chamber 2 is provided at the top of the hydraulic oil tank 1. The upper surface of the filter chamber 2 also serves as the upper surface of the hydraulic oil tank 1. A part of the side surface of the filter chamber 2 also serves as the side surface of the hydraulic oil tank 1. The storage chamber 3 is provided below the filter chamber 2.

フィルタ室２の側面（作動油タンク１の側面でもある）には、流入配管４が接続されている。この流入配管４を通ってフィルタ室２の内部に作動油が流入する。フィルタ室２は、複数のオイルフィルタ（図示せず）を交換可能に内部に収容している。本実施形態において、フィルタ室２は、２本のオイルフィルタを内部に収容しているが、フィルタ室２が収容するオイルフィルタの数はこれに限定されない。オイルフィルタは、汚損物が混入した作動油をろ過する。フィルタ室２の上面（作動油タンク１の上面でもある）には、オイルフィルタの交換時に開閉されるカバー５が設けられている。   An inflow pipe 4 is connected to a side surface of the filter chamber 2 (also a side surface of the hydraulic oil tank 1). The hydraulic oil flows into the filter chamber 2 through the inflow pipe 4. The filter chamber 2 houses a plurality of oil filters (not shown) in a replaceable manner. In the present embodiment, the filter chamber 2 accommodates two oil filters therein, but the number of oil filters accommodated in the filter chamber 2 is not limited to this. The oil filter filters the hydraulic oil containing the contaminants. A cover 5 is provided on the upper surface of the filter chamber 2 (which is also the upper surface of the hydraulic oil tank 1), which is opened and closed when the oil filter is replaced.

貯留室３は、流出配管６を備えている。流出配管６は、オイルフィルタの内部スペースに接続する。オイルフィルタでろ過された作動油は、流出配管６を介して貯留室３の内部に導入される。   The storage chamber 3 includes an outflow pipe 6. The outflow pipe 6 is connected to the internal space of the oil filter. The hydraulic oil filtered by the oil filter is introduced into the storage chamber 3 through the outflow pipe 6.

（フィルタ室の構成）
作動油タンク１の要部断面図である図２に示すように、フィルタ室２は、上部室１１と、上部室１１の下方に設けられた下部室１２と、を有している。 (Structure of filter room)
As shown in FIG. 2, which is a cross-sectional view of a main part of the hydraulic oil tank 1, the filter chamber 2 has an upper chamber 11 and a lower chamber 12 provided below the upper chamber 11.

上部室１１の側面（作動油タンク１の側面でもある）には、上述した流入配管４が接続されている。上部室１１は、複数のオイルフィルタ２１の各々の上部を収容している。オイルフィルタ２１は、円筒状であり、上部にリリーフ弁２２を有している。上部室１１の上面（作動油タンク１の上面でもある）には、上述したカバー５が設けられている。カバー５とオイルフィルタ２１との間には、オイルフィルタ２１を下部室１２の底面に押し付けるばね１３が設けられている。   The above-described inflow pipe 4 is connected to the side surface of the upper chamber 11 (also the side surface of the hydraulic oil tank 1). The upper chamber 11 houses the upper part of each of the plurality of oil filters 21. The oil filter 21 has a cylindrical shape and has a relief valve 22 on the upper portion. The cover 5 described above is provided on the upper surface of the upper chamber 11 (which is also the upper surface of the hydraulic oil tank 1). A spring 13 that presses the oil filter 21 against the bottom surface of the lower chamber 12 is provided between the cover 5 and the oil filter 21.

上部室１１を上方から見た断面図である図３に示すように、上部室１１の断面形状は長方形である。上部室１１は、長方形状の複数の平面で構成されている。平面の長辺は、水平方向に平行であり、平面の短辺は、垂直方向に平行である。なお、平面は長方形状に限定されず、正方形状であってもよい。   As shown in FIG. 3, which is a cross-sectional view of the upper chamber 11, as viewed from above, the sectional shape of the upper chamber 11 is a rectangle. The upper chamber 11 is composed of a plurality of rectangular flat surfaces. The long sides of the plane are parallel to the horizontal direction and the short sides of the plane are parallel to the vertical direction. The plane is not limited to a rectangular shape, but may be a square shape.

図２に戻って、下部室１２は、複数のオイルフィルタ２１毎に設けられている。複数の下部室１２は、それぞれが円筒状に形成されて、オイルフィルタ２１の下部を収容している。下部室１２の下面には、上述した流出配管６が接続されている。複数の下部室１２は、それぞれが流出配管６を介して貯留室３に接続されている。なお、下部室１２は、円筒状に限定されず、角筒状であってもよい。また、下部室１２の径は互いに同じである必要はなく、互いに異なっていてもよい。   Returning to FIG. 2, the lower chamber 12 is provided for each of the plurality of oil filters 21. Each of the plurality of lower chambers 12 is formed in a cylindrical shape and houses the lower portion of the oil filter 21. The above-described outflow pipe 6 is connected to the lower surface of the lower chamber 12. Each of the plurality of lower chambers 12 is connected to the storage chamber 3 via the outflow pipe 6. The lower chamber 12 is not limited to a cylindrical shape and may be a rectangular tube shape. Further, the diameters of the lower chambers 12 do not have to be the same as each other and may be different from each other.

ここで、すべてが複数の平面で構成された従来構造のフィルタ室（フィルタケース）１０２について考える。従来構造のフィルタ室１０２は、本実施形態のフィルタ室２とは異なり、上部室１１と下部室１２とで構成されていない。また、オイルフィルタ２１を３本収容する構成について考える。   Here, consider a filter chamber (filter case) 102 having a conventional structure in which all are configured by a plurality of planes. Unlike the filter chamber 2 according to the present embodiment, the filter chamber 102 having the conventional structure does not include the upper chamber 11 and the lower chamber 12. Also, consider a configuration that accommodates three oil filters 21.

従来構造のフィルタ室１０２を上方から見た断面図である図４に示すように、フィルタ室１０２の断面形状は長方形である。フィルタ室１０２は、長方形状の複数の平面で構成されている。平面の長辺は、水平方向に平行であり、平面の短辺は、垂直方向に平行である。なお、図４において、３本のオイルフィルタ２１は直線状に並んで配置されている。   As shown in FIG. 4, which is a cross-sectional view of the filter chamber 102 having the conventional structure as viewed from above, the cross-sectional shape of the filter chamber 102 is rectangular. The filter chamber 102 is composed of a plurality of rectangular flat surfaces. The long sides of the plane are parallel to the horizontal direction and the short sides of the plane are parallel to the vertical direction. In addition, in FIG. 4, the three oil filters 21 are linearly arranged.

フィルタ室１０２に流入する作動油により、フィルタ室１０２に内圧がかかった場合に、矢印で示すように、フィルタ室１０２を構成する長方形状の平面の長辺中央部に最大応力が生じる。つまり、平面の長辺中央部が強度的に弱い。この応力は、次式（１）で表され、平面の短辺の長さａを平面の板厚ｈで除した値の２乗に比例して大きくなる。そして、平面の短辺の長さａはオイルフィルタ２１の高さに制約されるため、平面の短辺の長さａを小さい寸法に抑制するのは困難である。
σmax＝βｐａ2／ｈ2 ・・・式（１） When the internal pressure is applied to the filter chamber 102 by the hydraulic oil flowing into the filter chamber 102, the maximum stress is generated in the central portion of the long side of the rectangular plane forming the filter chamber 102, as indicated by the arrow. That is, the central portion of the long side of the plane is weak in strength. This stress is represented by the following equation (1) and increases in proportion to the square of the value obtained by dividing the length a of the short side of the plane by the plate thickness h of the plane. Since the length a of the short side of the plane is restricted by the height of the oil filter 21, it is difficult to suppress the length a of the short side of the plane to a small size.
σ max = β pa 2 / h 2 ... Equation (1)

ここで、σmaxは最大曲げ応力、βは応力係数、ｐは圧力、ａは平面の短辺の長さ、ｈは平面の板厚である。 Here, σ max is the maximum bending stress, β is the stress coefficient, p is the pressure, a is the length of the short side of the plane, and h is the plate thickness of the plane.

また、図４に示すように、フィルタ室１０２の断面形状が長方形であると、矢印で示すように、断面の長辺中央部に最大応力が生じる。よって、断面の長辺を構成する平面が破損しやすくなる。そして、断面の短辺の長さはオイルフィルタ２１の本数に制約されるため、断面の短辺の長さを小さい寸法に抑制するのは困難である。なお、断面の長辺は、図中左右方向に平行であり、断面の短辺は、図中上下方向に平行である。   Further, as shown in FIG. 4, when the filter chamber 102 has a rectangular cross-sectional shape, the maximum stress occurs in the central portion of the long side of the cross-section, as indicated by the arrow. Therefore, the plane forming the long side of the cross section is easily damaged. Since the length of the short side of the cross section is limited by the number of the oil filters 21, it is difficult to suppress the length of the short side of the cross section to a small size. The long sides of the cross section are parallel to the horizontal direction in the figure, and the short sides of the cross section are parallel to the vertical direction in the figure.

オイルフィルタ２１の配置が異なる従来構造のフィルタ室１０２を上方から見た断面図を図５に示す。図５において、３本のオイルフィルタ２１は三角形状に配置されている。このように、オイルフィルタ２１の配置を工夫しても、矢印で示すように、長方形状の平面の長辺中央部に最大応力が生じる。   FIG. 5 shows a cross-sectional view of the filter chamber 102 of the conventional structure in which the arrangement of the oil filter 21 is different, viewed from above. In FIG. 5, the three oil filters 21 are arranged in a triangular shape. As described above, even if the arrangement of the oil filter 21 is devised, the maximum stress is generated in the central portion of the long side of the rectangular plane as shown by the arrow.

そして、収容するオイルフィルタ２１のサイズを大きくするほど、フィルタ室１０２の大きさは大きくなり、フィルタ室１０２を構成する長方形状の平面の短辺の長さａが長くなる。その結果、平面の長辺中央部に生じる最大応力が大きくなり、フィルタ室１０２の強度が弱くなるので、フィルタ室１０２が破損する危険性が大きくなる。また、収容するオイルフィルタ２１の数を増やすほど、フィルタ室１０２の大きさは大きくなり、断面視において、断面の短辺の長さが長くなる。その結果、断面の長辺中央部に生じる最大応力が大きくなり、フィルタ室１０２の強度が弱くなるので、フィルタ室１０２が破損する危険性が大きくなる。   The larger the size of the oil filter 21 to be housed, the larger the size of the filter chamber 102, and the longer the short side length a of the rectangular plane forming the filter chamber 102 becomes. As a result, the maximum stress generated in the central portion of the long side of the plane becomes large and the strength of the filter chamber 102 becomes weak, so that the risk of damage to the filter chamber 102 increases. Further, the larger the number of oil filters 21 accommodated, the larger the size of the filter chamber 102, and the longer the short side of the cross section in the cross sectional view. As a result, the maximum stress generated in the central portion of the long side of the cross section becomes large, and the strength of the filter chamber 102 becomes weak, so that the risk of damaging the filter chamber 102 becomes large.

そこで、フィルタ室１０２を複数の平面で構成するのではなく、複数の円筒で構成することが考えられる。複数の円筒で構成されたフィルタ室２０２を上方から見た断面図を図６に示す。複数の円筒は、それぞれがオイルフィルタ２１を収容しており、円筒同士は流路で連通されている。   Therefore, it is conceivable to configure the filter chamber 102 with a plurality of cylinders instead of with a plurality of flat surfaces. FIG. 6 shows a cross-sectional view of the filter chamber 202 composed of a plurality of cylinders as seen from above. Each of the plurality of cylinders houses the oil filter 21, and the cylinders communicate with each other through a flow path.

円筒は、直方体よりも内圧に対する強度が強い。円筒に生じる最大応力は、次式（２）で表され、半径ｒを板厚ｈで除した値に比例する。
σz＝ｒＰa／２ｈ ・・・式（２）
ここで、σzは軸応力、Ｐaは内圧である。 The cylinder has higher strength against internal pressure than the rectangular parallelepiped. The maximum stress generated in the cylinder is represented by the following equation (2) and is proportional to the value obtained by dividing the radius r by the plate thickness h.
σ z = rP a /2h...Equation (2)
Here, σ z is the axial stress, and P a is the internal pressure.

流入配管４からフィルタ室２０２に流入した作動油は、まず上流側の円筒内を流れ、その後、流路を通って下流側の円筒内を流れる。しかし、このような構成では、作動油に圧力損失が生じ、上流側のオイルフィルタ２１を流れる作動油の流量が多くなり、下流側のオイルフィルタ２１を流れる作動油の流量が少なくなる。また、このようなフィルタ室２０２は、複数の平面で構成されたフィルタ室１０２に比べて、製作しにくい。   The hydraulic oil flowing from the inflow pipe 4 into the filter chamber 202 first flows in the upstream cylinder, and then flows in the downstream cylinder through the flow path. However, in such a configuration, a pressure loss occurs in the hydraulic oil, the flow rate of the hydraulic oil flowing through the upstream oil filter 21 increases, and the flow rate of the hydraulic oil flowing through the downstream oil filter 21 decreases. Further, such a filter chamber 202 is more difficult to manufacture than the filter chamber 102 configured with a plurality of flat surfaces.

そこで、本実施形態においては、図２に示すように、フィルタ室２を、上部室１１と複数の下部室１２とで構成している。上述したように、下部室１２は円筒状である。   Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the filter chamber 2 is composed of an upper chamber 11 and a plurality of lower chambers 12. As described above, the lower chamber 12 has a cylindrical shape.

フィルタ室２を、上部室１１と複数の下部室１２とで構成することにより、上部室１１を構成する平面の面積は、フィルタ室２のすべてを複数の平面で構成した場合の平面の面積よりも小さくなる。よって、平面の短辺の長さａを小さく抑えることができるので、上部室１１を構成する平面の長辺中央部に生じる最大応力を小さく抑えることができる。また、下部室１２は円筒状であるため、内圧に対する強度が上部室１１よりも強い。これにより、作動油タンク１の質量を増加させることなく、フィルタ室２の強度を向上させることができる。   By configuring the filter chamber 2 with the upper chamber 11 and the plurality of lower chambers 12, the area of the plane that constitutes the upper chamber 11 is smaller than the area of the plane when all of the filter chambers 2 are configured with the plurality of planes. Also becomes smaller. Therefore, since the length a of the short side of the plane can be suppressed to be small, the maximum stress generated at the central portion of the long side of the plane forming the upper chamber 11 can be suppressed to be small. Further, since the lower chamber 12 has a cylindrical shape, the strength against the internal pressure is stronger than that of the upper chamber 11. As a result, the strength of the filter chamber 2 can be improved without increasing the mass of the hydraulic oil tank 1.

なお、上部室１１を構成する平面の長辺中央部に生じる最大応力を小さく抑えるために、上部室１１の上下方向の幅（短辺の長さ）は、できるだけ小さい方が望ましい。上部室１１の上下方向の幅は、流入配管４の管径よりも若干長いぐらいであってよい。   In addition, in order to suppress the maximum stress generated in the central portion of the long side of the plane forming the upper chamber 11, it is desirable that the vertical width (the length of the short side) of the upper chamber 11 is as small as possible. The vertical width of the upper chamber 11 may be slightly longer than the diameter of the inflow pipe 4.

また、上部室１１は、複数の平面を備えていれば、その断面形状は長方形に限定されない。上部室１１を上方から見た断面図である図７に示すように、上部室１１の断面形状は多角形であってもよい。また、上部室１１を上方から見た断面図である図８に示すように、上部室１１の断面形状は半円形を含む形状であってもよい。また、上部室１１の断面形状は半円形であってもよい。   Moreover, the upper chamber 11 is not limited to a rectangular cross-sectional shape as long as it has a plurality of flat surfaces. As shown in FIG. 7, which is a cross-sectional view of the upper chamber 11 seen from above, the cross-sectional shape of the upper chamber 11 may be polygonal. Further, as shown in FIG. 8 which is a cross-sectional view of the upper chamber 11 seen from above, the cross-sectional shape of the upper chamber 11 may be a shape including a semicircle. Moreover, the cross-sectional shape of the upper chamber 11 may be semicircular.

図２に戻って、本実施形態において、複数の下部室１２は、上下方向の長さが互いに異なる下部室１２を含んでいる。具体的には、図中右側の下部室１２は、図中左側の下部室１２よりも上下方向の長さが短い。よって、上下方向の長さが互いに異なるオイルフィルタ２１を併用することができる。なお、複数の下部室１２は、上下方向の長さが互いに同じであってもよい。   Returning to FIG. 2, in the present embodiment, the plurality of lower chambers 12 include lower chambers 12 having different vertical lengths. Specifically, the lower chamber 12 on the right side in the figure has a shorter vertical length than the lower chamber 12 on the left side in the figure. Therefore, the oil filters 21 having different vertical lengths can be used together. The lower chambers 12 may have the same vertical length.

ここで、オイルフィルタ２１には、上下方向の長さが異なることで、ろ過面積が異なる種類が複数存在する。そして、オイルフィルタ２１が汚損物を捕える上で、作動油がオイルフィルタ２１を通過する速度が速くなり過ぎないろ過面積となるように、複数種類のオイルフィルタ２１が組み合わされて使用される。   Here, the oil filter 21 has a plurality of types having different filtration areas due to different vertical lengths. A plurality of types of oil filters 21 are used in combination so that the oil filter 21 catches contaminants so that the working oil has a filtration area that does not increase too fast.

フィルタ室２に流入する作動油の流量をＱ、この作動油の流速をｖ、複数のオイルフィルタ２１による総ろ過面積をＡとすると、ｖ＝Ｑ÷Ａの関係にある。また、オイルフィルタ２１単品のろ過面積をα、オイルフィルタ２１の使用本数をＮとすると、総ろ過面積Ａ＝α×Ｎの関係にある。   Assuming that the flow rate of the hydraulic oil flowing into the filter chamber 2 is Q, the flow velocity of this hydraulic oil is v, and the total filtration area by the plurality of oil filters 21 is A, there is a relationship of v = Q ÷ A. When the filtration area of the oil filter 21 alone is α and the number of oil filters 21 used is N, the total filtration area A = α × N.

上下方向の長さが異なる下部室１２を設けることで、複数種類のオイルフィルタ２１を併用することができる。ある種類のオイルフィルタ２１単品のろ過面積をα１、このオイルフィルタ２１の使用本数をＮ１、他の種類のオイルフィルタ２１単品のろ過面積をα２、このオイルフィルタ２１の使用本数をＮ２とすると、総ろ過面積Ａ＝α１×Ｎ１＋α２×Ｎ２となる。複数種類のオイルフィルタ２１を併用することで、オイルフィルタ２１を通過する作動油の流速を最適化することができる。   By providing the lower chamber 12 having different vertical lengths, a plurality of types of oil filters 21 can be used together. If the filtering area of a certain type of oil filter 21 is α1, the number of used oil filters 21 is N1, the filtering area of another type of oil filter 21 is α2, and the number of used oil filters 21 is N2, then The filtration area A = α1 × N1 + α2 × N2. By using a plurality of types of oil filters 21 together, the flow velocity of the hydraulic oil passing through the oil filters 21 can be optimized.

また、下部室１２の上端１２ａは、上部室１１の下面１１ａよりも上方に配置されている。上部室１１の下面１１ａには、汚損物が溜まる。オイルフィルタ２１の交換時に、オイルフィルタ２１を下部室１２の下面から持ち上げると、フィルタ室２内に残存する作動油が流出配管６を介して貯留室３に流れ落ちる。このとき、上部室１１の下面１１ａに溜まった汚損物が、貯留室３に流れ落ちる作動油の流れに乗って、貯留室３に流れ落ちる。貯留室３に汚損物が流れ落ちると、汚損物がポンプで吸い上げられて、作業機械の油圧回路全体に汚損物が流出していくことになり、故障の原因になる。   Further, the upper end 12 a of the lower chamber 12 is arranged above the lower surface 11 a of the upper chamber 11. On the lower surface 11a of the upper chamber 11, contaminants collect. When the oil filter 21 is lifted from the lower surface of the lower chamber 12 when the oil filter 21 is replaced, the hydraulic oil remaining in the filter chamber 2 flows down into the storage chamber 3 through the outflow pipe 6. At this time, the contaminants accumulated on the lower surface 11 a of the upper chamber 11 ride on the flow of the hydraulic oil flowing into the storage chamber 3 and flow down into the storage chamber 3. When the contaminants flow down into the storage chamber 3, the contaminants are sucked up by the pump, and the contaminants flow out to the entire hydraulic circuit of the work machine, causing a failure.

そこで、下部室１２の上端１２ａを、上部室１１の下面１１ａよりも上方に配置することで、オイルフィルタ２１の交換時に、上部室１１の下面１１ａに溜まった汚損物が下部室１２に流れ落ちるのを抑制することができる。   Therefore, by disposing the upper end 12a of the lower chamber 12 above the lower surface 11a of the upper chamber 11, the contaminants collected on the lower surface 11a of the upper chamber 11 flow down to the lower chamber 12 when the oil filter 21 is replaced. Can be suppressed.

また、オイルフィルタ２１の交換時に、フィルタ室２内に残存する作動油の油面が、上部室１１の下面１１ａよりも低く下部室１２の下面よりも高い高さｃまで下がっている場合、上部室１１の下面１１ａに溜まった汚損物は、貯留室３に流れ落ちる作動油の流れに乗って貯留室３に流れ落ちない。なお、この場合であっても、下部室１２の下面に溜まった汚損物は、貯留室３に流れ落ちる作動油の流れに乗って貯留室３に流れ落ちる。しかし、上部室１１の下面１１ａに溜まった汚損物が貯留室３に流れ落ちないので、貯留室３に流れ込む汚損物を最小化することができる。   Further, when the oil surface of the working oil remaining in the filter chamber 2 is lowered to a height c lower than the lower surface 11a of the upper chamber 11 and higher than the lower surface of the lower chamber 12 when the oil filter 21 is replaced, The contaminants accumulated on the lower surface 11 a of the chamber 11 do not flow into the storage chamber 3 along with the flow of the hydraulic oil flowing into the storage chamber 3. Even in this case, the contaminants collected on the lower surface of the lower chamber 12 flow into the storage chamber 3 along with the flow of the hydraulic oil flowing into the storage chamber 3. However, since the contaminants accumulated on the lower surface 11a of the upper chamber 11 do not flow down into the storage chamber 3, the contaminants flowing into the storage chamber 3 can be minimized.

また、カバー５と上部室１１の下面１１ａとの距離が近いため、上部室１１の下面１１ａに溜まった汚損物は、カバー５を開けて開放された開口から容易に取り除くことができる。   Further, since the cover 5 and the lower surface 11a of the upper chamber 11 are close in distance, the contaminants accumulated on the lower surface 11a of the upper chamber 11 can be easily removed from the opening opened by opening the cover 5.

（変形例）
なお、作動油タンク１の要部断面図である図９に示すように、流入配管４に最も近い（図中左側の）下部室１２が、壁面１２ｂを有していてもよい。この壁面１２ｂは、上部室１１の内部に配置されて流入配管４に対向している。この壁面１２ｂにより、流入配管４から上部室１１に流入した作動油がオイルフィルタ２１に直接当たらないようにすることができる。これにより、作動油がオイルフィルタ２１に直接当たることでオイルフィルタ２１の濾材が破れて破損するのを防止することができる。 (Modification)
As shown in FIG. 9, which is a cross-sectional view of a main part of the hydraulic oil tank 1, the lower chamber 12 closest to the inflow pipe 4 (on the left side in the drawing) may have a wall surface 12b. The wall surface 12 b is arranged inside the upper chamber 11 and faces the inflow pipe 4. This wall surface 12b can prevent the hydraulic oil flowing from the inflow pipe 4 into the upper chamber 11 from directly hitting the oil filter 21. As a result, it is possible to prevent the filter medium of the oil filter 21 from being broken and damaged by the hydraulic oil directly hitting the oil filter 21.

（効果）
以上に述べたように、本実施形態に係る作動油タンク１によると、複数のオイルフィルタ２１を内部に収容するフィルタ室２が、複数のオイルフィルタ２１の各々の上部を収容する上部室１１と、複数のオイルフィルタ２１毎に設けられてそれぞれがオイルフィルタ２１の下部を収容する複数の下部室１２と、で構成されている。フィルタ室２を、上部室１１と複数の下部室１２とで構成することにより、上部室１１を構成する平面の面積は、フィルタ室２のすべてを複数の平面で構成した場合の平面の面積よりも小さくなる。よって、上部室１１を構成する平面の中央部に生じる最大応力を小さく抑えることができる。また、下部室１２は筒状であるため、内圧に対する強度が上部室１１よりも強い。これにより、作動油タンク１の質量を増加させることなく、フィルタ室２の強度を向上させることができる。 (effect)
As described above, according to the hydraulic oil tank 1 according to the present embodiment, the filter chamber 2 that accommodates the plurality of oil filters 21 therein includes the upper chamber 11 that accommodates the upper portions of the plurality of oil filters 21. , A plurality of lower chambers 12 that are provided for each of the plurality of oil filters 21 and that each accommodate a lower portion of the oil filter 21. By configuring the filter chamber 2 with the upper chamber 11 and the plurality of lower chambers 12, the area of the plane that constitutes the upper chamber 11 is smaller than the area of the plane when all of the filter chambers 2 are configured with the plurality of planes. Also becomes smaller. Therefore, the maximum stress generated in the central portion of the plane forming the upper chamber 11 can be suppressed to be small. Further, since the lower chamber 12 has a tubular shape, the strength against the internal pressure is stronger than that of the upper chamber 11. As a result, the strength of the filter chamber 2 can be improved without increasing the mass of the hydraulic oil tank 1.

また、複数の下部室１２が、上下方向の長さが互いに異なる下部室１２を含んでいる。よって、上下方向の長さが互いに異なるオイルフィルタ２１を併用することができる。ここで、オイルフィルタ２１には、上下方向の長さが異なることで、ろ過面積が異なる種類が複数存在する。そして、オイルフィルタ２１が汚損物を捕える上で、作動油がオイルフィルタ２１を通過する速度が速くなり過ぎないろ過面積となるように、複数種類のオイルフィルタ２１が組み合わされて使用される。上下方向の長さが異なる下部室１２を設けることで、複数種類のオイルフィルタ２１を併用することができるので、オイルフィルタ２１を通過する作動油の流速を最適化することができる。   In addition, the plurality of lower chambers 12 include lower chambers 12 having different vertical lengths. Therefore, the oil filters 21 having different vertical lengths can be used together. Here, the oil filter 21 has a plurality of types having different filtration areas due to different vertical lengths. A plurality of types of oil filters 21 are used in combination so that the oil filter 21 can catch contaminants so that the working oil has a filtration area that does not increase too fast. By providing the lower chambers 12 having different vertical lengths, a plurality of types of oil filters 21 can be used together, so that the flow velocity of the hydraulic oil passing through the oil filters 21 can be optimized.

また、下部室１２の上端１２ａを、上部室１１の下面１１ａよりも上方に配置することで、オイルフィルタ２１の交換時に、上部室１１の下面１１ａに溜まった汚損物が下部室１２に流れ落ちるのを抑制することができる。   Further, by disposing the upper end 12a of the lower chamber 12 above the lower surface 11a of the upper chamber 11, the contaminants accumulated on the lower surface 11a of the upper chamber 11 flow down to the lower chamber 12 when the oil filter 21 is replaced. Can be suppressed.

また、流入配管４に最も近い下部室１２が、上部室１１の内部に配置されて流入配管４に対向する壁面１２ｂを有する。この壁面１２ｂにより、流入配管４から上部室１１に流入した作動油がオイルフィルタ２１に直接当たらないようにすることができる。これにより、作動油がオイルフィルタ２１に直接当たることでオイルフィルタ２１の濾材が破れて破損するのを防止することができる。   Further, the lower chamber 12 closest to the inflow pipe 4 has a wall surface 12 b that is disposed inside the upper chamber 11 and faces the inflow pipe 4. This wall surface 12b can prevent the hydraulic oil flowing from the inflow pipe 4 into the upper chamber 11 from directly hitting the oil filter 21. As a result, it is possible to prevent the filter medium of the oil filter 21 from being broken and damaged by the hydraulic oil directly hitting the oil filter 21.

以上、本発明の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。   Although the embodiment of the present invention has been described above, it merely exemplifies a specific example, and does not particularly limit the present invention. The specific configuration and the like can be appropriately modified in design. Further, the actions and effects described in the embodiments of the invention only list the most suitable actions and effects resulting from the present invention, and the actions and effects according to the present invention are described in the embodiments of the present invention. It is not limited to what has been done.

１ 作動油タンク
２ フィルタ室
３ 貯留室
４ 流入配管
５ カバー
６ 流出配管
１１ 上部室
１１ａ 下面
１２ 下部室
１２ａ 上端
１２ｂ 壁面
１３ ばね
２１ オイルフィルタ
２２ リリーフ弁
１０２，２０２ フィルタ室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic oil tank 2 Filter chamber 3 Storage chamber 4 Inflow pipe 5 Cover 6 Outflow pipe 11 Upper chamber 11a Lower surface 12 Lower chamber 12a Upper end 12b Wall surface 13 Spring 21 Oil filter 22 Relief valve 102, 202 Filter chamber

Claims (4)

複数のオイルフィルタを内部に収容し、内部に作動油が流入するフィルタ室と、
前記フィルタ室の下方に設けられ、前記オイルフィルタでろ過された前記作動油が内部に導入される貯留室と、
を有し、
前記フィルタ室は、
複数の平面を備え、前記複数のオイルフィルタの各々の上部を収容する上部室と、
前記上部室の下方において前記複数のオイルフィルタ毎に設けられ、それぞれが筒状に形成されて前記オイルフィルタの下部を収容するとともに、それぞれが前記貯留室に接続された複数の下部室と、
を有することを特徴とする作動油タンク。 A plurality of oil filters are housed inside, and a filter chamber into which hydraulic oil flows,
A storage chamber provided below the filter chamber, into which the hydraulic oil filtered by the oil filter is introduced,
Have
The filter chamber is
An upper chamber having a plurality of flat surfaces and accommodating an upper portion of each of the plurality of oil filters;
Provided for each of the plurality of oil filters below the upper chamber, each of which is formed in a tubular shape to accommodate the lower portion of the oil filter, and each of the plurality of lower chambers connected to the storage chamber,
A hydraulic oil tank having: 前記複数の下部室は、上下方向の長さが互いに異なる前記下部室を含むことを特徴とする請求項１に記載の作動油タンク。   The hydraulic oil tank according to claim 1, wherein the plurality of lower chambers include the lower chambers having different vertical lengths. 前記下部室の上端が、前記上部室の下面よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の作動油タンク。   The hydraulic oil tank according to claim 1, wherein an upper end of the lower chamber is arranged above a lower surface of the upper chamber. 前記フィルタ室の側面に接続され、前記フィルタ室に流入する前記作動油が通過する流入配管を有し、
前記流入配管に最も近い前記下部室が、前記上部室の内部に配置されて前記流入配管に対向する壁面を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の作動油タンク。 Connected to a side surface of the filter chamber, having an inflow pipe through which the hydraulic oil flowing into the filter chamber passes,
The hydraulic oil tank according to any one of claims 1 to 3, wherein the lower chamber closest to the inflow pipe has a wall surface that is disposed inside the upper chamber and faces the inflow pipe. .
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