JP6669799B2 - キーボード装置及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、キーボード装置及び該キーボード装置を備える電子機器に関する。

例えばノート型パーソナルコンピュータ（ノート型ＰＣ）のような電子機器は、キーボード装置の下に基板やＣＰＵ等の各種電子部品を搭載している。このため、飲料等の液体がキーボード装置上にこぼされた場合、この液体はキーボード装置よりも下には漏れ出さない構造が求められている。

例えば特許文献１には、ノート型ＰＣの筐体の上面にキーボード装置を取り付けた構成において、キーボード装置の下面を防水シートで覆った構成が開示されている。防水シートは、キーボード装置にかかった液体が、キーボード装置よりも下に漏れ出すことを防止する。

特開２０１４−１５３９７９号公報

上記のようなキーボード装置を電子機器の筐体に取り付ける方法としては、ねじを用いた固定方法の他に、例えば筐体に設けたフック部材をキーボード装置に設けた係合穴に係合させる固定方法も考えられる。この方法では、キーボード装置の下面に設けた防水シートにフック部材を挿通可能な貫通孔を設けておき、この貫通孔を通してフック部材を係合穴に係合させる必要がある。

ところで、キーボード装置は、汎用性を高めて各種仕様の電子機器の筐体間で共用し、製造コストや部品コストを低減したいという要望がある。この要望に応えるためには、仕様の異なる筐体毎のフック部材の配置に全て対応し得る位置に係合穴を設けておく必要がある。このため、筐体の仕様によっては一部の係合穴が利用されない場合が想定される。そうすると、防水シートに形成したフック部材の挿通用の貫通孔のうち、実際にフック部材が挿入されなかった一部の貫通孔は、キーボード装置にかかった液体を下に通過させる漏水穴となる。つまり、このようなキーボード装置は、その汎用性は向上するものの、搭載対象の筐体によっては防水性能を確保できない懸念がある。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、高い汎用性と高い防水性能とを備えるキーボード装置及び該キーボード装置を備える電子機器に提供することを目的とする。

本発明の第１態様に係るキーボード装置は、電子機器の筐体に設けられた複数のフック部材が挿通可能又は係合可能な複数の取付穴を下面に有するベースプレートと、前記ベースプレートの下面を覆うシート状部材と、前記ベースプレートの上面に設けられる複数のキートップと、を備え、前記シート状部材には、各々の前記取付穴と上下方向で重なる位置に、厚み方向に切り込んだ切込み線が各々形成されている。

このような構成によれば、キーボード装置はベースプレートの下面がシート状部材で覆われているため、各キートップ間に誤って液体が浸入した場合であっても、この液体をシート状部材の上面側でトラップでき、その下への漏水を防止できる。この際、シート状部材には、フック部を取り付ける取付穴と上下方向で重なる位置に切込み線が設けられている。このため、フック部材を取付穴に取り付ける際は、切込み線を利用してシート状部材をフック部材で容易に突き破ることができる。その結果、当該キーボード装置は、電子機器の筐体に対して容易に組み付けることができる。しかも切込み線は、フック部材で突き破った際はフック部材に密着して防水性能が確保され、フック部材で突き破らなかった際にもその内壁面同士が密着して防水性能が確保される。従って、例えばフック部材の設置数が少ない筐体に対して当該キーボード装置を組み付ける際、使用されない取付穴に対応する切込み線での漏水も防止される。このように当該キーボード装置は、高い汎用性と高い防水性能とを備えている。

前記切込み線は、前記フック部材を前記取付穴に取り付ける際の該フック部材の爪部の突出方向に沿って延びた構成としてもよい。そうすると、フック部材を取付穴に取り付ける際、その取付動作を利用して容易に切込み線からシート状部材を突き破ることができる。

前記切込み線は、１つの取付穴に対して２本１組で設けられると共に、該１組の切込み線は、略平行に配置された構成としてもよい。そうすると、高い防水性能を担保したまま、フック部材で切込み線を容易に突き破ることが可能となる。

前記１組の切込み線は、前記爪部の突出方向及び前記爪部の突出方向に直交する方向に対して、互いに位置ずれして配置された構成としてもよい。そうすると、高い防水性能を担保したまま、２本の切込み線の端部間をフック部材で一層容易に突き破ることが可能となる。

前記切込み線は、平面視で前記取付穴の外形に重なる位置に配置された構成としてもよい。そうすると、フック部材によってシート状部材を突き破りつつ、そのまま取付穴に取り付けることができ、取付後も高い防水性能を一層確実に担保できる。

前記ベースプレートは、ねじを挿通可能又はねじを螺合可能な複数の穴部をさらに備え、各穴部は、各切込み線と上下方向で重ならない位置に設けられ、前記シート状部材で覆われた構成としてもよい。そうすると、当該キーボード装置は、フック部材ではなく、ねじを用いて電子機器の筐体に固定する方法にも対応でき、汎用性が一層向上する。しかもシート状部材は、ねじ用の穴部に対応する部分を覆っているため、使用されない穴部に対応する部分での防水性能を確保できる。

前記シート状部材には、各穴部と上下方向で重なる位置にそれぞれ各穴部の位置を指示するマークが印された構成としてもよい。そうすると、ねじ締結時の作業効率が向上する。

本発明の第２態様に係る電子機器は、上記構成のキーボード装置を前記筐体に取り付けた電子機器であって、少なくとも一部の前記切込み線を通して前記シート状部材を突き破った前記フック部材が前記取付穴に係合されることにより、前記筐体に前記キーボード装置が固定される。

本発明の第３態様に係る電子機器は、上記構成のキーボード装置を前記筐体に取り付けた電子機器であって、前記ベースプレートの上面側に取り付けられ、各キートップ間を仕切るフレームをさらに備え、少なくとも一部の前記切込み線を通して前記シート状部材を突き破った前記フック部材が、前記取付穴を介して前記フレームの下面に設けられた係合穴に係合されることにより、前記筐体に前記キーボード装置が固定される。

本発明の第４態様に係る電子機器は、上記構成のキーボード装置を前記筐体に取り付けた電子機器であって、前記筐体には、各キートップ間を仕切るフレームが設けられており、前記フレームの下面の前記穴部に対応する位置にねじ穴が形成されており、少なくとも一部の前記ねじ穴に対して、前記シート状部材を突き破ったねじが螺合することにより、前記筐体に前記キーボード装置が固定される。

本発明の上記態様によれば、高い汎用性と高い防水性能とを備えるキーボード装置が得られる。

図１は、本発明の一実施形態に係るキーボード装置を搭載した電子機器を上から見下ろした図である。 図２は、第１仕様の本体筐体に対してキーボード装置を取り付ける状態を説明する分解斜視図である。 図３は、第２仕様の本体筐体に対してキーボード装置を取り付ける状態を説明する分解斜視図である。 図４Ａは、キーボード装置を第１仕様の本体筐体に取り付ける前の係合穴及びその周辺部での断面構造を模式的に示す側面断面図である。 図４Ｂは、図４Ａに示す係合穴にフック部材を係合させた状態での側面断面図である。 図５Ａは、キーボード装置を第２仕様の本体筐体に取り付ける前のねじ穴及びその周辺部での断面構造を模式的に示す側面断面図である。 図５Ｂは、図５Ａに示すねじ穴にねじを螺合させた状態での側面断面図である。 図６は、フック部材の構成例を示す拡大斜視図である。 図７は、キーボード装置を下面側から見た底面図である。 図８は、図７に示すキーボード装置の下面の要部拡大図である。 図９は、第１変形例に係る切込み線の構成を示す底面図である。 図１０は、第２変形例に係る切込み線の構成を示す底面図である。 図１１は、第３変形例に係る切込み線の構成を示す底面図である。

以下、本発明に係るキーボード装置について、この装置を備える電子機器を例示して好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係るキーボード装置１０を搭載した電子機器１２を上から見下ろした図である。電子機器１２は、キーボード装置１０を設けた本体筐体１４Ａ（又は１４Ｂ）と、ディスプレイ１６を設けたディスプレイ筐体１８とをヒンジ２０で開閉可能に連結したノート型ＰＣである。本実施形態では、キーボード装置１０をノート型ＰＣである電子機器１２に設けた構成を例示するが、キーボード装置１０は、ノート型ＰＣ以外、例えばデスクトップ型ＰＣに使用する外付けの筐体等、各種電子機器の筐体に搭載可能である。

以下、キーボード装置１０について、図１に示すように電子機器１２に搭載されて使用される状態を基準とし、手前側を前、奥側を後、厚み方向を上下、幅方向を左右と呼んで説明する。

本体筐体（筐体）１４Ａ（１４Ｂ）は、内部に図示しない基板、演算処理装置、ハードディスク装置、メモリ等の各種電子部品を収容している。キーボード装置１０は、本体筐体１４Ａ（１４Ｂ）の上面に露出するように設けられている。本体筐体１４Ａと本体筐体１４Ｂとは、共通のキーボード装置１０を搭載可能であるが、その取付方法及びび取付構造が異なる。つまり、本実施形態のキーボード装置１０は仕様の異なる２種類の筐体、つまり第１仕様の本体筐体１４Ａと第２仕様の本体筐体１４Ｂとに対して取付可能な汎用性の高い構成となっている。

キーボード装置１０は、複数のキー２２を有する。キーボード装置１０は、各キー２２の操作面を形成するキートップ２４の周囲をフレーム２６で仕切ったアイソレーション型のキーボード装置である。つまりフレーム２６は、各キートップ２４が上下動可能に挿入される複数の孔部２６ａを有する。各キートップ２４は、隣接する他のキートップ２４との間がフレーム２６によって区画されることにより、それぞれが独立した配置となっている。フレーム２６は、第１仕様の本体筐体１４Ａに対しては本体筐体１４Ａと別体構造であってキーボード装置１０に予め取り付けられる（図２参照）。一方、フレーム２６は、第２仕様の本体筐体１４Ｂに対しては本体筐体１４Ｂと一体構造とされている（図３参照）。

図２は、第１仕様の本体筐体１４Ａに対してキーボード装置１０を取り付ける状態を説明する分解斜視図である。図３は、第２仕様の本体筐体１４Ｂに対してキーボード装置１０を取り付ける状態を説明する分解斜視図である。

図２に示すように、第１仕様の本体筐体１４Ａは、上カバー３０と、下カバー３２とで薄型箱状に形成されている。上カバー３０は、その上面にキーボード装置１０の外形に対応した浅いバスタブ状の収納凹部３０ａが形成されている。収納凹部３０ａは、その底面３０ｂの適宜位置に複数のフック部材３４が突出形成されている。底面３０ｂには、キーボード装置１０からの図示しない配線等を通すための複数の孔部３０ｃも適宜位置に形成されている。

本体筐体１４Ａの場合、キーボード装置１０は、収納凹部３０ａに対して上から置くように取り付けるトップマウント構造である。その際、底面３０ｂから突出した各フック部材３４の一部又は全部をフレーム２６の下面２６ｂに設けた各係合穴３６（図４参照）に係合させることにより、キーボード装置１０が本体筐体１４Ａに固定される。なお、フレーム２６は、キーボード装置１０に予め取り付けられている。図２及び図３中の参照符号３８は、マウスの代わりの入力手段となるタッチパッドである。また本実施形態では、ベースプレート５０に各フック部材３４を通すための取付穴１０ｂが形成されているが、ベースプレート５０の下面自体に係合穴を設けて各フック部材３４の一部又は全部を係合させてもよい。

図３に示すように、第２仕様の本体筐体１４Ｂは、上カバー４０と、下カバー４２（図１参照）とで薄型箱状に形成されている。図３では、上カバー４０のみを図示している。上カバー４０は、その上板にフレーム２６が一体成形されている。つまり、上カバー４０は、上板の一部がフレーム２６として機能する。

本体筐体１４Ｂの場合、キーボード装置１０は、上カバー４０のフレーム２６に対して下から取り付けるボトムマウント構造である。その際、キーボード装置１０の下面１０ａ側から上に向かって複数のねじ４４を貫通させ、フレーム２６の下面２６ｂに設けた各ねじ穴（穴部）４６（図５参照）に螺合させることにより、キーボード装置１０が本体筐体１４Ｂに固定される。また、本実施形態ではベースプレート５０には各ねじ４４を通すための貫通孔１０ｃが形成されているが、ベースプレート５０の下面自体にねじ穴を設けて各ねじ４４を螺合させてもよい。

このように、本実施形態のキーボード装置１０は、各仕様の本体筐体１４Ａ，１４Ｂで共用可能である。但し、フレーム２６は、各仕様の本体筐体１４Ａ，１４Ｂに応じて係合穴３６又はねじ穴４６が形成されている。

図４Ａは、キーボード装置１０を第１仕様の本体筐体１４Ａに取り付ける前の係合穴３６及びその周辺部での断面構造を模式的に示す側面断面図である。図４Ｂは、図４Ａに示す係合穴３６にフック部材３４を係合させた状態での側面断面図である。図５Ａは、キーボード装置１０を第２仕様の本体筐体１４Ｂに取り付ける前のねじ穴４６及びその周辺部での断面構造を模式的に示す側面断面図である。図５Ｂは、図５Ａに示すねじ穴４６にねじ４４を螺合させた状態での側面断面図である。

図４及び図５に示すように、キーボード装置１０は、ベースプレート５０と、メンブレンシート５２と、バックライトシート５４とを備える。

ベースプレート５０は、各キー２２の取付板である。ベースプレート５０は、例えば板厚０．３ｍｍのステンレス板やアルミニウム板等、金属製の板状部材に切り起こし成形や打ち抜き成形を施したものである。各キー２２は、キートップ２４がベースプレート５０の上面５０ａ側で図示しないガイド機構及びラバードームを用いて上下動可能に支持される。ガイド機構は、例えばキートップ２４の下面とベースプレート５０の上面５０ａとの間を連結するパンタグラフ機構である。ラバードームは、例えばシリコーンゴム等の可撓性を有する弾性材料で形成されたドーム形状部材であり、メンブレンシート５２とキートップ２４との間に配設される。

メンブレンシート５２は、ベースプレート５０の上面５０ａに積層されている。メンブレンシート５２は、例えば押圧された場合に接点が閉じる三層構造のスイッチシートである。メンブレンシート５２は、例えば固定接点及び可動接点が重なる位置が押圧された場合に、固定接点と可動接点とが密着することで接点を閉じるものである。メンブレンシート５２は、ベースプレート５０の下面５０ｂ側に積層されてもよい。上記したラバードームは、キートップ２４が押下された場合にメンブレンシート５２を押圧すると共に、キートップ２４の押下操作が解除された際にキートップ２４を元の位置に復帰させる。

バックライトシート５４は、ベースプレート５０の下面５０ｂに積層されている。バックライトシート５４は、ベースプレート５０の下面５０ｂ側から下に向かって順に、マスキングシート５６と、光ガイドプレート５７と、反射シート５８とを積層した３層構造のシート状部材である。これらマスキングシート５６、光ガイドプレート５７、及び反射シート５８は、例えば接着剤や両面テープ等によって１枚のシート状に接着固定されている。バックライトシート５４は、光ガイドプレート５７の左右中央或いは左右端部に配設されたＬＥＤ素子等の光源からの光を光ガイドプレート５７で左右方向に導き、反射シート５８の光反射面で上方に反射する。これにより、バックライトシート５４は、マスキングシート５６によって形成された所定の光透過位置を介して各キートップ２４を裏面から照射する。反射シート５８は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成され、防水性能を有するシート状部材である。反射シート５８の厚みは、例えば０．０２０〜０．０２５ｍｍ程度である。

バックライトシート５４は、最下層の反射シート５８の外周縁部に折曲部５８ａを有する。折曲部５８ａは、ベースプレート５０の外周縁部略全周に亘って設けられている。折曲部５８ａは、反射シート５８の外周縁部をマスキングシート５６及び光ガイドプレート５７よりも外側に延伸させ、それらの外周端面を包含するように上方に折り曲げた部分である。折曲部５８ａの端部は、接着部や両面テープを用いてメンブレンシート５２の上面縁部に接着固定されている。これにより、キーボード装置１０は、下面１０ａが反射シート５８及びその縁部の折曲部５８ａによって形成されたバスタブ形状を有し、高い防水性能を有している。なお、バックライトシート５４に代えて、例えばゴムや樹脂で形成された防水シート（シート状部材）を用いても、バックライトシート５４を用いる場合と同様な防水効果を得ることができる。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、キーボード装置１０を第１仕様の本体筐体１４Ａに取り付ける際に用いるフレーム２６は、その下面２６ｂの適宜位置に複数の係合穴３６が形成されている。なお、このフレーム２６は、メンブレンシート５２の各所に形成された貫通孔を利用した係合構造やねじ構造により、ベースプレート５０と固定される。

係合穴３６は、フック部材３４を挿入可能であり、且つ係合方向（後側）に移動可能な形状を有する。係合穴３６は、フック部材３４の係合方向奥側に、フック部材３４の爪部３４ａが係合する板片状の係合部３６ａを有する。フック部材３４は、収納凹部３０ａの底面３０ｂから上方に突出し、爪部３４ａが後方に向かって突出した形状を有する（図４及び図６参照）。

キーボード装置１０は、各係合穴３６の下方に重なる位置に、フック部材３４を挿入可能な取付穴１０ｂを有する。取付穴１０ｂは、メンブレンシート５２、ベースプレート５０、マスキングシート５６、光ガイドプレート５７までを上から下に向かって貫通しているが、最下層の防水シートとなる反射シート５８は貫通していない。反射シート５８は、係合穴３６にフック部材３４を係合させる際、フック部材３４によって破られることで取付穴１０ｂを下面１０ａまで貫通させる。そこで、反射シート５８は、取付穴１０ｂに重なる位置に、フック部材３４の穿孔を補助する切込み線６０を有する。

なお、当該キーボード装置１０の搭載対象となる第１仕様の本体筐体１４Ａであっても、仕様によってはフック部材３４の設置数が異なる場合もある。そこで、この場合のフレーム２６には、その搭載対象となる第１仕様の本体筐体１４Ａのうちで最大数のフック部材３４に対応可能な数の係合穴３６及び取付穴１０ｂが形成されている。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、キーボード装置１０を第２仕様の本体筐体１４Ｂに取り付ける際に用いるフレーム２６（上カバー４０）は、その下面２６ｂの適宜位置に複数のねじ穴４６が開口形成されている。ねじ穴４６は、ねじ４４を螺合可能である。ねじ４４がタッピングビス等である場合、ねじ穴４６は雌ねじ形状を持たない形状であってもよい。

キーボード装置１０は、各ねじ穴４６の下方に重なる位置に、ねじ４４を挿通可能な貫通孔１０ｃを有する。貫通孔１０ｃは、メンブレンシート５２、ベースプレート５０、マスキングシート５６、光ガイドプレート５７までを上から下に向かって貫通しているが、最下層の防水シートとなる反射シート５８は貫通していない。反射シート５８は、ねじ４４をねじ穴４６に螺合させる際、ねじ４４によって穿孔されることで貫通孔１０ｃを下面１０ａまで貫通させる。そこで、反射シート５８は、貫通孔１０ｃに重なる位置に、ねじ４６の締結位置を指示するマーク６２が印されている。

なお、当該キーボード装置１０の搭載対象となる第２仕様の本体筐体１４Ｂであっても、仕様によってはねじ４４の使用数が異なる場合もある。そこで、当該キーボード装置１０は、その搭載対象となる第２仕様の本体筐体１４Ｂのうちで、最大使用数のねじ４４に対応可能な数の貫通孔１０ｃを有する。

図７は、キーボード装置１０を下面１０ａ側から見た底面図である。図８は、図７に示すキーボード装置１０の下面１０ａの要部拡大図である。

図７に示すように、キーボード装置１０の下面１０ａには、複数の切込み線６０と、複数のマーク６２とが設けられている。切込み線６０は、各取付穴１０ｂ及び各係合穴３６と上下方向で重なる位置にそれぞれ設けられている。マーク６２は、各貫通孔１０ｃ及び各ねじ穴４６と上下方向で重なる位置にそれぞれ設けられている。

図７及び図８に示すように、各切込み線６０は、第１線６０ａと第２線６０ｂとの２本１組で構成されている。各線６０ａ，６０ｂは、反射シート５８を厚み方向に切り込んだ切れ目である。各線６０ａ，６０ｂは、極めて薄いカッター状の刃具を反射シート５８に刺通して形成される。これにより各線６０ａ，６０ｂは、対向する内壁面同士が密着して実質的な隙間がゼロ又は極小であり、少なくとも水等の液体を通さない構造となっている。本実施形態の場合、各線６０ａ，６０ｂは、例えばトムソン型（ビク型）と呼ばれる刃具を用いて形成している。このように切込み線６０（第１線６０ａ及び第２線６０ｂ）は、切れ目は形成されているものの、液体を通さない程度に幅の狭い切れ目である。切込み線６０は、例えば２０ｍｍ以上の水圧がかかっても漏水しないことが好ましい。本実施形態では、切込み線６０は反射シート５８を厚み方向に貫通しているが、貫通しない構成でもよい。

図８に示すように、切込み線６０の各線６０ａ，６０ｂは、フック部材３４の係合穴３６に対する係合方向（前後方向。つまり爪部３４ａの突出方向）、及びこの係合方向に直交する方向（左右方向。つまり爪部３４ａの幅方向）に互いに位置ずれして配置されている。つまり各線６０ａ，６０ｂは、互いに平行（又は略平行）に且つ千鳥形状（ジグザグ形状）に配置され、いずれも係合穴３６及びフック部材３４と上下方向で重なる位置に配置されている。図８では、第１線６０ａの前端と第２線６０ｂの後端との係合方向（前後方向）での位置が一致した構成を例示しているが、これら前端と後端の位置は係合方向に多少位置ずれしてもよい。

本実施形態の場合、フック部材３４は、係合方向の長さ寸法（図４Ｂ中のフック部材３４の前後方向長さ）が３〜６ｍｍ程度である。そこで、切込み線６０は、各線６０ａ，６０ｂの長さ寸法Ｌ１，Ｌ２がそれぞれ２ｍｍ程度、各線６０ａ，６０ｂの間隔Ｃが０．５ｍｍ程度に設定されている。その結果、図６に示すように０．５〜１ｍｍ程度の板厚を持ったフック部材３４を切込み線６０に押し付けることにより、各線６０ａ，６０ｂを起点として反射シート５８をフック部材３４で円滑に突き破ることができる。この際、切込み線６０は、各線６０ａ，６０ｂが千鳥形状に配置されているため、第１線６０ａの前端と第２線６０ｂの後端との間に挟まれた部分の強度が他の部分よりも弱い。そこで、フック部材３４は、この部分を起点として反射シート５８を容易に突き破ることができる。切込み線６０の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２や間隔Ｃは、例えばフック部材３４の形状や反射シート５８の材質や厚み等に応じて適宜変更可能である。

なお、切込み線６０は、長すぎると対向する内壁面同士が厚み方向に位置ずれして漏水を生じる懸念がある。そこで、切込み線６０は、短い２本の線６０ａ，６０ｂを互い違いに配置し、これにより防水性能の確保とフック部材３４による突き破り易さとを両立している。

図８に示すように、各マーク６２は、反射シート５８に印刷された十字形状等のターゲットであり、例えば各貫通孔１０ｃ及び各ねじ穴４６の中心点を指示している。本実施形態の場合、各貫通孔１０ｃ及び各ねじ穴４６は、反射シート５８によって覆われているため、その位置がキーボード装置１０の下面１０ａ側からは視認できない。そこで、マーク６２は、これら各貫通孔１０ｃ及び各ねじ穴４６の位置を明示しており、この位置でねじ４４を穿孔することにより反射シート５８を円滑に突き破ってねじ穴４６に螺合させることができ、高い作業効率が得られる。但し、ねじ４４が、例えば人手ではなく、工作機構等を用いて位置制御されるような製造工程でキーボード装置１０を本体筐体１４Ｂに固定する場合、マーク６２は省略されてもよい。

以上のように、本実施形態に係るキーボード装置１０は、防水性を持ったシート状部材である反射シート５８で下面１０ａ側が覆われている。このため、各キー２２間に誤って液体が浸入した場合であっても、この液体を反射シート５８の上面側でトラップでき、その下に配置された本体筐体１４Ａ，１４Ｂ内への漏水を防止できる。この際、反射シート５８には、フック部材３４の係合用の取付穴１０ｂ及び係合穴３６と上下方向で重なる位置に切込み線６０が設けられている。このため、本体筐体１４Ａ側のフック部材３４を取付穴１０ｂを介して係合穴３６に係合させる際は、切込み線６０を利用して反射シート５８をフック部材３４で容易に突き破ることができる。その結果、当該キーボード装置１０は本体筐体１４Ａに対して容易に組み付けることができる。しかも切込み線６０は、フック部材３４で突き破った際はフック部材３４に密着して防水性能が確保され、フック部材３４で突き破らなかった際にもその内壁面同士が密着して防水性能が確保されている。従って、例えばフック部材３４の設置数が少ない本体筐体１４Ａに対してキーボード装置１０を組み付ける際、使用されない取付穴１０ｂ及び係合穴３６に対応する切込み線６０での漏水も防止される。このように、キーボード装置１０は、高い汎用性と高い防水性能とを備えている。

なお、キーボード装置１０が例えばフレーム２６を用いない構成である場合等では、係合穴３６はベースプレート５０に形成されていてもよい。この場合、取付穴１０ｂは、マスキングシート５６、光ガイドプレート５７を貫通し、ベースプレート５０の部分で係合部を設けた構成となる。

当該キーボード装置１０は、反射シート５８よりも上方に、ねじ４４を挿通可能な穴部である貫通孔１０ｃを備え、その搭載対象となる本体筐体１４Ｂは、ねじ４４を螺合可能な穴部であるねじ穴４６を備える。そして、これら貫通孔１０ｃ及びねじ穴４６は、切込み線６０と上下方向で重ならない位置に設けられ、反射シート５８で覆われている。このため、当該キーボード装置１０は、フック部材３４ではなく、ねじ４４を用いて本体筐体１４Ｂに固定する方法にも対応でき、汎用性が一層向上する。しかも反射シート５８は、貫通孔１０ｃ及びねじ穴４６に対応する部分には孔部を持たず、ねじ４４で突き破る構成となっている。このため、ねじ４４の設置数が少ない場合、或いはこのキーボード装置１０をフック部材３４を用いて本体筐体１４Ａに固定する場合であっても、使用されない貫通孔１０ｃ及びねじ穴４６に対応する部分での防水性能を確保できる。この際、キーボード装置１０では、切込み線６０での漏水も勿論防止されている。ねじ４４を用いた固定構造は、フック部材３４を用いた固定構造と併用されてもよい。

なお、キーボード装置１０が例えばフレーム２６を用いない構成である場合等では、ねじ穴４６はベースプレート５０に形成されていてもよい。この場合、貫通孔１０ｃは、マスキングシート５６、光ガイドプレート５７を貫通した構造となる。

ところで、上記した切込み線６０は、フック部材３４で反射シート５８を円滑に突き破ることできる形状であれば、図８に示す形状以外でもよい。

図９は、第１変形例に係る切込み線７０の構成を示す底面図である。図９に示すように、この切込み線７０は、第１線７０ａと第２線７０ｂとの２本１組で設けられている。各線７０ａ，７０ｂは、フック部材３４の係合穴３６に対する係合方向（前後方向。つまり爪部３４ａの突出方向）に並んで配置され、いずれも取付穴１０ｂ及び係合穴３６及びフック部材３４と上下方向で重なる位置に配置されている。各線７０ａ，７０ｂは、並び方が違い以外は図８に示す各線６０ａ，６０ｂと同形状に形成されている。

図１０は、第２変形例に係る切込み線７２の構成を示す底面図である。図１０に示すように、この切込み線７２は、第１線７２ａと第２線７２ｂとの２本１組で設けられている。各線７２ａ，７２ｂは、それぞれ図８に示す各線６０ａ，６０ｂの長さ寸法Ｌ１，Ｌ２を足した長さ寸法（Ｌ１＋Ｌ２）を有する。各線７０ａ，７０ｂは、フック部材３４の係合穴３６に対する係合方向（爪部３４ａの突出方向）に直交する方向（左右方向）に互いに並んで配置されている。

図１１は、第３変形例に係る切込み線７４の構成を示す底面図である。図１１に示すように、この切込み線７４は、図１０に示す第１線７２ａ（又は第２線７２ｂ）と同形状に形成され、１本１組で設けられている。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

１０ キーボード装置
１０ａ，２６ｂ，５０ｂ 下面
１０ｂ 取付穴
１０ｃ 貫通孔
１２ 電子機器
１４Ａ，１４Ｂ 本体筐体
２２ キー
２４ キートップ
２６ フレーム
３４ フック部材
３６ 係合穴
４４ ねじ
４６ ねじ穴
５０ ベースプレート
５８ 反射シート
６０，７０，７２，７４ 切込み線
６０ａ，７０ａ，７２ａ 第１線
６０ｂ，７０ｂ，７２ｂ 第２線
６２ マーク

Claims (10)

1. キーボード装置であって、
   電子機器の筐体に設けられた複数のフック部材が挿通可能又は係合可能な複数の取付穴を下面に有するベースプレートと、
   前記ベースプレートの下面を覆うシート状部材と、
   前記ベースプレートの上面に設けられる複数のキートップと、を備え、
   前記シート状部材には、各々の前記取付穴と上下方向で重なる位置に、厚み方向に切り込んだ切込み線が各々形成されていることを特徴とするキーボード装置。
2. 請求項１に記載のキーボード装置であって、
   前記切込み線は、前記フック部材を前記取付穴に取り付ける際の該フック部材の爪部の突出方向に沿って延びていることを特徴とするキーボード装置。
3. 請求項２に記載のキーボード装置であって、
   前記切込み線は、１つの取付穴に対して２本１組で設けられると共に、該１組の切込み線は、略平行に配置されることを特徴とするキーボード装置。
4. 請求項３に記載のキーボード装置であって、
   前記１組の切込み線は、前記爪部の突出方向及び前記爪部の突出方向に直交する方向に対して、互いに位置ずれして配置されていることを特徴とするキーボード装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のキーボード装置であって、
   前記切込み線は、平面視で前記取付穴の外形に重なる位置に配置されていることを特徴とするキーボード装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のキーボード装置であって、
   前記ベースプレートは、ねじを挿通可能又はねじを螺合可能な複数の穴部をさらに備え、
   各穴部は、各切込み線と上下方向で重ならない位置に設けられ、前記シート状部材で覆われていることを特徴とするキーボード装置。
7. 請求項６に記載のキーボード装置であって、
   前記シート状部材には、各穴部と上下方向で重なる位置にそれぞれ各穴部の位置を指示するマークが印されていることを特徴とするキーボード装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のキーボード装置を前記筐体に取り付けた電子機器であって、
   少なくとも一部の前記切込み線を通して前記シート状部材を突き破った前記フック部材が前記取付穴に係合されることにより、前記筐体に前記キーボード装置が固定されることを特徴とする電子機器。
9. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のキーボード装置を前記筐体に取り付けた電子機器であって、
   前記ベースプレートの上面側に取り付けられ、各キートップ間を仕切るフレームをさらに備え、
   少なくとも一部の前記切込み線を通して前記シート状部材を突き破った前記フック部材が、前記取付穴を介して前記フレームの下面に設けられた係合穴に係合されることにより、前記筐体に前記キーボード装置が固定されることを特徴とする電子機器。
10. 請求項６又は７に記載のキーボード装置を前記筐体に取り付けた電子機器であって、
    前記筐体には、各キートップ間を仕切るフレームが設けられており、
    前記フレームの下面の前記穴部に対応する位置にねじ穴が形成されており、
    少なくとも一部の前記ねじ穴に対して、前記シート状部材を突き破ったねじが螺合することにより、前記筐体に前記キーボード装置が固定されることを特徴とする電子機器。

Images