JP6667805B2 - コンクリート型枠 - Google Patents
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Description
そのため、コンクリートの養生に際しては乾燥を防ぎ、水中養生に近い環境を作ることを目的とした養生方法が採用されている。
このような養生方法としては、例えば、脱型後のコンクリートの表面に散水する方法がある。ところが、散水養生は、コンクリートの上面等の水平面については水中養生に近い環境を作ることができるものの、側面等の鉛直面や斜面に対しては、ムラなく均一に保水を行うのに手間がかかる。
特許文献1に記載のコンクリート型枠は、複数の芯材と、芯材の両面にそれぞれ積層された面材とを備えたせき板を有するものである。コンクリート打設面側の面材には、複数の貫通孔が形成されている。そして、芯材同士の隙間に養生水を貯留することで、貫通孔からコンクリートの表面に直接的に養生水を供給している。特許文献1のコンクリート型枠によれば、水中養生に近い環境を作ることができる。
また、現場の状況や、コンクリート構造物の形状等により、コンクリート型枠の上端からの給水が不能な場合には、コンクリート型枠の上部において養生水が不足するおそれがあった。
前記浸出手段として、例えば、前記せき板に複数の貫通孔を形成すればよい。
また、養生水の貯水は、上部分に制限しているため、養生範囲に大きな高低差が存在していたとしても養生範囲の上部と下部とで水圧に大きな差が生じることはない。
なお、前記上部分の高さは100cm以下であるのが好ましく、より好ましくは20cm〜40cmの範囲内であるのが望ましい。
給水層2は、コンクリートの表面に当接しており、コンクリートの打設後に発生する余剰水(ブリージング水を含む)を吸収するとともに、コンクリートの養生時にコンクリートの表面に水分(養生水)を供給する。
せき板3は、上部分4と下部分5とに分割されている。なお、せき板3の分割数は限定されるものではない。
本実施形態の上部分4は、高さが30cmに形成されている。なお、上部分4の高さは限定されるものではないが、100cm以下、好ましくは20cm〜40cmの範囲内であるのが望ましい。上部分4の高さが大きすぎると、上部分4の上部と下部との間で水頭差が大きくなり、養生水の供給量に差が生じてしまう。また、上部分4の高さが100cmを超えると、水圧によりせき板3(上部分4)に破損が生じるおそれがある。一方、上部分4の高さが小さすぎると、コンクリート部材の表面に対して供給する養生水を十分に貯留することができなくなる。
なお、せき板3は、少なくとも上部分4の内部が中空であればよく、下部分5は必ずしも中空である必要はない。
なお、中空凸部32の形状は円錐台状に限定されるものではなく、例えば角錐台状や円柱状であってもよい。また、中空凸部32の大きさや配置も限定されない。
そのため、上部分4の内部空間34に水を通水した際には、貫通孔35から水が流出して、給水層2に浸み込む。給水層2に浸透した水は、コンクリートの表面に供給される。
また、貫通孔35の配置も限定されるものではないが、本実施形態では、貫通孔35同士の間隔(隣り合う貫通孔35,35の間の距離)を10mm以上とする。
さらに、貫通孔35の形成方法は限定されるものではないが、本実施形態では、せき板3の一面側から、多数の針状部材が植設された板材を押し当て、針状部材を刺し込むことにより形成する。
コンクリート部材の構築方法は、型枠組立工程と、コンクリート打設工程と、養生工程と、脱型工程を備えている。
本実施形態では、図1に示すように、一対のコンクリート型枠1,1を、コンクリート部材の構築が予定された位置に、コンクリート部材の厚み分の隙間を空けて対向するように配置する(図1では一方のコンクリート型枠1のみを表示している)。
コンクリート型枠1,1は、互いの給水層2同士が対向するように配置する。
コンクリート型枠1の配置に伴い、鉄筋スペーサーを適宜配置しつつ必要な鉄筋(図示せず)を配筋する。なお、鉄筋の配筋は、必要に応じて行えばよい。
コンクリートの打設後に発生するブリージング水を含む余剰水Wsは、図3(a)に示すように、貫通孔35,35,…からコンクリート型枠1の内部空間34に流出する。内部空間34内に流出した余剰水Wsは、適宜排水すればよい。なお、余剰水の排水手段としては、例えば、せき板3の給水層の反対側の面に形成された排水口(図示せず)から排水すればよい。
養生工程では、図3(b)に示すように、上部分4の内部空間(保水部)に養生水W0を供給し、水中養生に近い環境で打設コンクリートの養生を行う。上部分4の内部空間への養生水W0の供給は、せき板3の上部分4の側面に接続された注水管6から供給する。
本実施形態では、上部分4よりも高い位置に配設された水タンク7に注水管6が接続されていて、養生水を自然流下させることにより、上部分4に供給する。
なお、養生水W0の供給方法は限定されるものではなく、例えば、ポンプ等によって圧送してもよい。
また、養生水W0の貯水は上部分4のみに制限しているため、養生範囲に大きな高低差が存在していたとしても養生範囲の上部と下部とで水圧に大きな差が生じることがない。
水頭差を利用した自然流下により養生水W0を供給するため、動力等を必要とせず、経済的である。
また、せき板3の表面に不織布からなる給水層2が配設されていることで、脱型時にコンクリート型枠1をきれいに取り外すことが可能である。また、給水層2により、打設コンクリートの流出が抑止できる。
まず、コンクリート部材の反発度(JIS A 1155「コンクリートの反発度の測定方法」))を測定した(実施例)。なお、比較例として、せき板3が上部分と下部分とに分割されておらず、内部空間が上部から下部まで連続しているせき板を使用して形成したコンクリート部材の反発度を測定した。
測定結果を表1に示す。
一方、比較例では、上部分4の反発度の平均値Rは51.2、テストハンマー強度Fは47.0N/mm2となり、下部分5の反発度の平均値Rは55.5、テストハンマー強度Fは52.4N/mm2であった。
したがって、比較例では、コンクリート部材の上部分と下部分との間で、反発度に差が生じてしまうのに対し、本実施形態のコンクリート型枠1を使用すれば、コンクリート部材の上部分と下部分との間で、反発度に差が生じず、均一な養生が可能であることが示された。
測定位置は、コンクリート部材の上部分と下部分に対して、それぞれ3カ所ずつ設定した。
したがって、本実施形態のコンクリート型枠1を使用することで、通気性が低下する結果となった。また、本実施形態のコンクリート型枠1は、比較例よりもKT値の最大値から最小値の開きが小さい結果となった。
したがって、本実施形態のコンクリート型枠1によれば、緻密で、均一な品質のコンクリート構造物を形成することが可能である。
例えば、コンクリート型枠1により製造されるコンクリート部材は限定されるものではなく、例えば、箱桁、壁部材、擁壁、カルバートの壁面、床版コンクリート、トンネルの覆工コンクリート等、あらゆるコンクリート部材に適用可能である。
前記実施形態では、せき板3の上端面を封止した場合について説明したが、せき板の上端面は必ずしも封止する必要はない。また、上部分4への養生水の供給は、上部分4の上端から行ってもよく、限定されるものではない。
なお、内部空間34から排水された余剰水Wsは、養生水に使用してもよい。
2 給水層
3 せき板
30 芯材
31 熱可塑性樹脂シート
32 中空凸部
33 面材
34 内部空間
4 上部分
5 下部分(その他の部分)
Claims (2)
- コンクリートの表面を覆う給水層と、
前記給水層の裏面に沿って形成されたせき板と、
養生水を供給する注水管と、を備えるコンクリート型枠であって、
前記給水層は、透水性を有したシート材からなり、
前記せき板は、上部分とその他の部分とに分割されていて、
少なくとも前記上部分の内部は中空であるとともに前記その他の部分との間が仕切られており、当該上部分の前記給水層側の面には養生水の浸出手段が設けられていて、
前記注水管は、前記上部分の側面に接続されており、
前記注水管を介して前記上部分に供給された養生水が、前記浸出手段を介して前記給水層に浸透して、当該給水層内で全体的に広がること特徴とする、コンクリート型枠。 - 前記せき板が、複数の中空凸部が形成された2枚の熱可塑性樹脂シートを互いの中空凸部同士を突き合わせた状態で熱融着してなる芯材と、
前記芯材の両面にそれぞれ積層された面材と、を備えてなることを特徴とする、請求項1に記載のコンクリート型枠。
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JP2015172944A JP6667805B2 (ja) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | コンクリート型枠 |
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JP2015172944A JP6667805B2 (ja) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | コンクリート型枠 |
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