JP6667413B2 - 吐出ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、吐出ポンプに関する。

従来から、下降端位置に位置している押下ヘッドの意図しない回転操作が防止された吐出容器が知られている。
例えば、下記特許文献１に示される吐出容器は、ステムの上端部に装着されると共に下降端位置でステム挿通筒に螺着される押下ヘッドと、容器本体の口部、装着キャップ及び押下ヘッドを外側から囲む筒状のカバー体と、を備えている。
カバー体は、縦長の窓孔内に押下ヘッドのノズル筒を挿通させた状態で、嵌合孔内に容器本体の口部に形成された係合突部が嵌合されることで装着されている。カバー体には、破断可能な弱化部を介して除去片が接続されている。これにより、弱化部を破断しながら除去片をカバー体から毟り取るように除去することで、カバー体を取り外すことが可能とされている。

このように構成された吐出容器では、カバー体を利用して、下降端位置に位置している押下ヘッドが不意に回転操作されてしまうことを防止しており、押下ヘッドの螺着が意図せずに解除されてしまうことを防止している。従って、例えば商品流通時や未使用時等に、カバー体の有無によって、開封されたか否かを判別することが可能とされている。

特開２００６−８９１１０号公報

しかしながら上記従来の吐出容器では、カバー体を具備しているために、吐出容器の組み立てに手間がかかり易く、組立作業性に課題があった。
例えば、吐出容器の組み立てを行う場合には、内容物が充填された容器本体に対して、ステム挿通筒に押下ヘッドを螺着させた状態で予め組み立てられたユニットを、装着キャップを介して装着する。その後、窓孔にノズル筒を通しながらカバー体を押下ヘッドに被せるように装着し、嵌合孔内に容器本体側の係合突部を係合させることで、カバー体を取り付ける。

このように、カバー体の取り付け作業を単独で最後に行う必要があるうえ、ノズル筒との干渉を避けながらカバー体を一旦押下ヘッドに被せた後に、嵌合孔内への係合突部の係合を行う必要があり、カバー体の取り付けを行うにあたり、複雑な作業が必要となってしまう。従って、吐出容器の組み立てに手間がかかり、組立工数が増大し易かった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、開封されたか否かの判別を行うことが可能であるうえ、組立作業性に優れた吐出ポンプを提供することである。

（１）本発明に係る吐出ポンプは、内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップの内側に、上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出孔が先端に形成された吐出ノズルを有する有頂筒状の押下ヘッドと、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが螺着され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、前記押下ヘッドは、前記規制筒に螺着される下側ヘッド筒と、前記吐出ノズルが形成されると共に内側に前記下側ヘッド筒が配設される上側ヘッド筒と、を備え、前記規制筒には、前記ステムの中心軸線回りに沿う周方向に延在し、且つ前記上側ヘッド筒の周壁部に沿って配設された除去片が、破断可能な第１弱化部を介して連結されている。

本発明に係る吐出ポンプによれば、吐出ノズルが形成された上側ヘッド筒の周壁部に沿って除去片が配設されているので、例えば除去片が取り付けられている状態で、規制筒に対して押下ヘッドを緩み方向に回転させた場合には、除去片に対して応力が作用し易く、第１弱化部が破断され易い。従って、第１弱化部の破断の有無を視認することによって、例えば商品流通時や未使用時等に、押下ヘッドの螺着が緩んで開封されたか否かを容易に判別することができる。

特に押下ヘッドは、下側ヘッド筒及び上側ヘッド筒の２部品で構成されている。そのため、例えば下側ヘッド筒を規制筒に螺着した後に、下側ヘッド筒に対して上側ヘッド筒を打栓等によって押下することで、下側ヘッド筒に対して上側ヘッド筒を一体に組み合わせることができる。従って、規制筒に除去片が一体に形成されていたとしても、除去片の制約を受けることなく下側ヘッド筒と上側ヘッド筒とを組み合わせることができるうえ、吐出ノズルの制約を受けることなく、下側ヘッド筒と上側ヘッド筒とを組み合わせることができる。さらに、下側ヘッド筒に関しては、従来同様に螺着によって組み立てを行い、上側ヘッド筒に関しては打栓等によって組み立てを行えるので、現行の組立製造装置を流用することが可能である。
これらのことから、組み立て工数の増大を抑えることができると共に、容易な組み立てを行うことができる。

なお、吐出ポンプを使用する場合には、第１弱化部を破断して除去片を規制筒から切り離した後、規制筒に対して押下ヘッドを緩み方向に回転させることで、規制筒に対する押下ヘッドの螺着を解除することができる。これにより、押下ヘッドを下降端位置から上昇端位置に移動させることができる。その結果、押下ヘッドを押し下げ可能な状態に移行させることができ、内容物の吐出を行える。

（２）前記除去片には、破断可能な第２弱化部が形成され、前記除去片は、前記第２弱化部の破断により周方向に分断可能とされても良い。

この場合には、第２弱化部を破断することで除去片を周方向に分断できるので、例えば除去片が環状に形成されていたとしても、除去片を規制筒から取り外すことができる。
例えば第１弱化部を破断して除去片を規制筒から切り離した後に、除去片を周方向に分断することで、除去片を規制筒から取り外すことができる。或いは、第１弱化部を破断する前に、第２弱化部を破断して除去片を周方向に分断し、その後、分断された除去片について第１弱化部を破断しながら規制筒から取り外すこともできる。
いずれにしても、除去片を周方向に分断できるので、規制筒から除去片をスムーズに取り外すことができ、除去片を気にすることなく吐出ポンプを使用することができる。従って、使い易さを向上することができると共に、除去片を取り外した分、外観性を向上することができる。

（３）前記上側ヘッド筒の周壁部と前記除去片との間には、互いに周方向に係合し合い、前記上側ヘッド筒及び前記除去片の相対的な回転を規制する回り止め部が各別に形成されても良い。

この場合には、押下ヘッド及び除去片を共回りさせることができるので、規制筒に対して押下ヘッドを緩み方向に回転させることで、規制筒に対して除去片を周方向に移動させることができる。そのため、第１弱化部に応力（回転力）を作用させ易く、第１弱化部を破断し易い。このように、押下ヘッドの回転操作を利用して第１弱化部を破断することができるので、規制筒に対する除去片の切り離し作業を容易に行うことができる。
また、商品流通時や未使用時等に、例えば規制筒に対して押下ヘッドを緩み方向に回転させるような外力が押下ヘッドに加わったときに、第１弱化部が破断され易い。そのため、第１弱化部の破断の有無に基づいて、押下ヘッドの螺着が緩んで開封されたか否かを容易に判別し易くなる。

（４）前記第１弱化部は、周方向に間隔をあけて複数形成され、前記上側ヘッド筒の周壁部には、周方向で互いに隣り合う前記第１弱化部同士の間に位置すると共に、前記除去片の下端縁の下方に位置する突起部が形成されても良い。

この場合には、規制筒に対して押下ヘッドを緩み方向に回転させることで、突起部が螺旋状に移動、すなわち、周方向に移動しながら上方に移動するので、突起部は除去片の下端縁に対して下方から接触した後、除去片を規制筒から離間させるように徐々に押し上げる。これにより、第１弱化部に応力を作用させて第１弱化部を破断させることができる。このように、押下ヘッドの回転操作を利用して第１弱化部を破断できるので、規制筒に対する除去片の切り離し作業を容易に行うことができる。
しかも、突起部が螺旋状に移動することで、第１弱化部に対して突起部を周方向から接触させることもできるので、突起部によって第１弱化部を破断させることもできる。従って、この点においても、規制筒に対する除去片の切り離し作業を容易に行い易い。
また、第１弱化部の破断の有無に基づいて、押下ヘッドの螺着が緩んで開封されたか否かをさらに容易に判別し易くなる。

（５）前記除去片は、前記上側ヘッド筒の周壁部の外側に配設されても良い。

この場合には、除去片自体を外部から視認することができるので、除去片の有無に基づいて開封されたか否かを容易且つ一目で判別し易い。また、吐出ポンプを使用する際に、第１弱化部を破断し易くなるので、規制筒に対する除去片の切り離し作業を容易に行い易い。

本発明によれば、開封されたか否かの判別を行うことが可能であるうえ、組立作業性に優れた吐出ポンプとすることができる。

本発明に係る吐出ポンプを具備する吐出容器の第１実施形態を示す半縦断面図である。 図１に示す吐出ポンプ周辺を拡大した半縦断面図である。 図２に示す吐出ポンプの上面図である。 図２に示す除去片の斜視図である。 本発明に係る吐出ポンプの第２実施形態を示す半縦断面図である。 図５に示す吐出ポンプの上面図である。 本発明に係る吐出ポンプの第３実施形態を示す半縦断面図である。 図７に示す吐出ポンプの上面図である。 図７に示す状態から、第１弱化部が破断することにより除去片が規制筒から切り離されて下降した状態を示す図である。 本発明に係る吐出ポンプの第４実施形態を示す半縦断面図である。 図１０に示す吐出ポンプの上面図である。 本発明に係る吐出ポンプの第５実施形態を示す半縦断面図である。 図１２に示す状態から、第１弱化部が破断することにより除去片が規制筒から切り離されて下降した状態を示す図である。

（第１実施形態）
以下、本発明に係る吐出ポンプの第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の吐出ポンプ１０は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２の口部５に装着される筒状の装着キャップ１１と、装着キャップ１１の内側に、上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステム１２を有するポンプ１３と、ステム１２の上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出孔１４が先端に形成された吐出ノズル６４を有する有頂筒状の押下ヘッド１５と、下降端位置Ｐ１に位置する押下ヘッド１５が螺着され、押下ヘッド１５及びステム１２の上方移動を規制する筒状の規制筒１６と、を備えている。
規制筒１６は、該規制筒１６に一体に形成された後述する除去片７０によって、下降端位置Ｐ１に位置する押下ヘッド１５の回転移動を規制することで、押下ヘッド１５及びステム１２の上方移動を規制している。
なお、吐出ポンプ１０及び容器本体２で吐出容器１を構成する。

ステム１２及び押下ヘッド１５は、未使用時等の段階では下降端位置Ｐ１に位置していると共に、押下ヘッド１５が規制筒１６に螺着によって保持されることで回転移動（上昇移動）が規制された状態とされている。一方、使用段階では、押下ヘッド１５はステム１２と共に上昇端位置Ｐ２に位置して、押下のための待機状態に移行する。

なお、容器本体２、装着キャップ１１、ステム１２、押下ヘッド１５及び規制筒１６は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態ではこの共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った押下ヘッド１５側を上側、容器本体２の底部側を下側という。
また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。さらに、周方向のうち、吐出容器１の上面視で容器軸Ｏを時計回りに周回する方向を第１回転方向Ｍ１、その反対側を第２回転方向Ｍ２という。

容器本体２は、図示しない底部、胴部３、肩部４及び口部５を有する有底筒状に形成されている。図示の例では、胴部３の上端部が肩部４との接続部分に向かうにしたがって漸次拡径するように形成され、肩部４が径方向外側に張り出すように形成されている。
ただし、容器本体２の形状はこの場合に限定されるものではない。また、胴部３の形状としては、例えば横断面視円形状、楕円状や多角形状であっても良く、特定の形状に限定されるものではない。

口部５の外周面には、装着キャップ１１が螺着される第１ねじ部６が形成されている。第１ねじ部６は、容器本体２に対して装着キャップ１１を第１回転方向Ｍ１に相対的に回転させた際に、装着キャップ１１が締め込まれるように螺旋状に形成されている。そのため、第２回転方向Ｍ２が装着キャップ１１の緩み方向となる。

口部５の外周面には、第１ねじ部６よりも下方に位置する部分に、径方向外側に向けて突出した環状突起７が形成されている。なお、環状突起７は、口部５と肩部４との接続部分よりも上方に位置している。

図１及び図２に示すように、ポンプ１３は、上記ステム１２と、容器本体２の口部５内に挿入された状態で装着キャップ１１によって保持され、ステム１２が上方に向けて立設されたシリンダ２０と、ステム１２に連係すると共にシリンダ２０内に上下摺動可能に嵌合された図示しないピストンと、を備えている。

シリンダ２０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上方から下方に向かうにしたがって段階的に縮径した多段の筒状に形成されている。
シリンダ２０の上端部には、径方向外側に向けて突出するフランジ部２１がシリンダ２０の全周に亘って環状に形成されている。フランジ部２１は、容器本体２の口部５の上端開口縁上にパッキン２２を介して配置されている。これにより、シリンダ２０は容器本体２の口部５内に挿入された状態で支持されている。

シリンダ２０には、フランジ部２１の内周縁部から上方に向けて延びた突出筒部２３が容器軸Ｏと同軸に形成されていると共に、フランジ部２１よりも下方に位置する部分に容器本体２内とシリンダ２０内とを連通する空気孔２４が形成されている。シリンダ２０の下端部には、下方に向けて延びた吸込み筒部２５が容器軸Ｏと同時に形成されている。吸込み筒部２５内には、内容物を吸上げるチューブ体２６が嵌合されている。

シリンダ２０内には、シリンダ２０の下端開口を開閉する図示しない弁部材、及びステム１２を上方に向けて付勢する図示しないコイルばねが配設されている。

弁部材は、チューブ体２６の上方に位置するように配置されている。弁部材は、シリンダ２０内の加圧時に、シリンダ２０の下端開口を閉塞した状態に維持し、且つシリンダ２０内の減圧時に、シリンダ２０の下端開口を開放する逆止弁とされている。これにより、シリンダ２０内の加圧時に、シリンダ２０内の内容物がシリンダ２０の下端開口を通じて容器本体２内に戻ることが規制され、且つシリンダ２０内の減圧時に、容器本体２内の内容物がシリンダ２０の下端開口を通じてシリンダ２０内に流入することを許容している。

ピストンは、シリンダ２０の内周面に密に摺接され、ステム１２に伴ってシリンダ２０内を上下動する。コイルばねは、例えばピストンと弁部材との間に配設され、ピストンを介してステム１２を上方に付勢している。シリンダ２０内におけるステム１２上には、ステム１２とシリンダ２０との間に画成され、上記空気孔２４に連通する環状空間が形成されている。

装着キャップ１１は、キャップ筒３１及びキャップ筒３１の上端部に連設された環状の天壁部３２を有する有頂筒状に形成されたキャップ本体３０と、キャップ本体３０の下方に配置され、破断可能な連結弱化部３５を介してキャップ本体３０に連結された封印リング３６と、を備えている。

キャップ筒３１は、容器本体２の口部５のうち環状突起７よりも上方に位置する部分を径方向外側から囲繞している。キャップ筒３１の内周面には、容器本体２の口部５に形成された第１ねじ部６に螺着する第２ねじ部３３が形成されている。

天壁部３２はシリンダ２０のフランジ部２１上に配置されている。これにより、シリンダ２０は、装着キャップ１１によって保持されると共に上方への抜けが防止されている。なお、天壁部３２の内側にはシリンダ２０の突出筒部２３が挿通されている。

封印リング３６は、環状突起７、及び容器本体２の口部５のうち環状突起７よりも下方に位置する部分を径方向外側から囲繞するリング本体３７と、リング本体３７の内周面から径方向内側に向かって突出すると共に、周方向に間隔をあけて複数形成された突起片３８と、を備えている。

リング本体３７は、環状突起７との間に隙間をあけた状態で容器本体２の口部５を囲繞している。図示の例では、リング本体３７は上方から下方に向かうにしたがって漸次拡径した断面テーパ状に形成されている。

連結弱化部３５は、リング本体３７の上端開口縁とキャップ筒３１の下端開口縁との間に形成され、リング本体３７とキャップ筒３１とを容器軸Ｏ方向に一体に連結している。図示の例では、連結弱化部３５は周方向に間隔をあけて複数形成されていると共に、封印リング３６側から上方に向かうにしたがって径方向に沿った厚みが漸次薄くなるように形成され、且つ周方向に沿った周幅が漸次幅狭となるように形成されている。
これにより、連結弱化部３５は、連結弱化部３５とキャップ本体３０との接続部分が破断し易い構造とされている。ただし、連結弱化部３５の形状はこの場合に限定されるものではない。

突起片３８は、リング本体３７の下端部側から径方向内側に向かって突出していると共に、径方向内側に向かうにしたがって漸次上方に延びるように形成されている。突起片３８の外端部は、容器本体２の口部５に形成された環状突起７に対して下方から係止している。これにより、封印リング３６は、上方への抜け止めがされた状態で容器本体２の口部５を囲繞している。

従って、容器本体２の口部５に対して装着キャップ１１を緩み方向である第２回転方向Ｍ２に回転させた場合には、封印リング３６の上方移動が規制されているので、装着キャップ１１の回転に伴って封印リング３６に対してキャップ本体３０を徐々に上方に離間させることができる。そのため、連結弱化部３５に応力（容器軸Ｏ方向に延びるような応力）を作用させることができ、連結弱化部３５を破断させることが可能である。

図１及び図２に示すように、規制筒１６は、シリンダ２０の突出筒部２３に嵌合（例えばアンダーカット嵌合）された外筒４０と、突出筒部２３の内側に配置された内筒４１と、外筒４０を径方向外側から囲繞する外郭筒４２と、外郭筒４２の上端部及び外筒４０の上端部を径方向に接続すると共に、その内端部が内筒４１に接続された環状の連結板４３と、を備えている。
なお、規制筒１６は、装着キャップ１１又はポンプ１３を構成する構成部材とされていても構わないし、装着キャップ１１及びポンプ１３とは別体の構成部材とされていても構わない。

内筒４１は、突出筒部２３よりも上方に突出するように形成され、その下端部はシリンダ２０の上端部の内側に嵌合されている。内筒４１の外周面のうち連結板４３よりも下方に位置する部分の外周面、及び突出筒部２３の内周面には、互いに周方向に係合し合う縦長の回り止めリブが各別に形成されている。

内筒４１の外周面のうち連結板４３よりも上方に位置する部分には、下降端位置Ｐ１に位置する押下ヘッド１５が螺着される第３ねじ部４４が形成されている。第３ねじ部４４は、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第１回転方向Ｍ１に相対的に回転させた際に、押下ヘッド１５が締め込まれるように螺旋状に形成されている。
外郭筒４２は、装着キャップ１１のキャップ筒３１とほぼ同径の円筒状に形成されていると共に、連結板４３の外周縁部から装着キャップ１１の天壁部３２に達しない程度の長さで下方に延びている。

内筒４１の内側には、シリンダ２０の空気孔２４を閉塞するシール筒４５が配設されている。シール筒４５の下端部には、シリンダ２０内に摺動可能に嵌合された図示しない閉塞筒が形成されている。
閉塞筒は、押下ヘッド１５及びステム１２が下降端位置Ｐ１に位置して、押下ヘッド１５が規制筒１６に螺着された際、空気孔２４を閉塞する。なお、押下ヘッド１５及びステム１２が上昇端位置Ｐ２に位置した場合には、例えば閉塞筒はピストンによって下方から押し上げられて空気孔２４から離れ、その後ピストンで空気孔２４を閉塞する。

ステム１２はシール筒４５の内側に上下動可能に配設されている。なお、ステム１２の外周面とシール筒４５の内周面との間には、空気孔２４に連通する上述した環状空間と外部とを連通する環状の連通路が画成されている。なお、シール筒４５は必須なものではなく具備しなくても構わない。

図１〜図３に示すように、押下ヘッド１５は、規制筒１６に螺着される下側ヘッド筒５０と、下側ヘッド筒５０に対して上方から嵌合され、内側に下側ヘッド筒５０が配設される上側ヘッド筒６０と、を備え、これら下側ヘッド筒５０及び上側ヘッド筒６０の２部品が一体に組み合わされることで構成されている。

下側ヘッド筒５０は、規制筒１６の内筒４１に螺着される螺着筒５１と、螺着筒５１を径方向外側から囲繞する連結筒５２と、螺着筒５１の上端部及び連結筒５２の上端部を径方向に一体に接続する環状の頂壁板５３と、を備えている。

螺着筒５１の内周面には、規制筒１６の内筒４１に形成された第３ねじ部４４に螺着される第４ねじ部５４が形成されている。押下ヘッド１５及びステム１２は、第３ねじ部４４に対する第４ねじ部５４の螺着によって、下降端位置Ｐ１で保持されて上方移動が規制される。なお、螺着筒５１の下端開口縁が規制筒１６の連結板４３に対して上方から接触することで、規制筒１６に対する下側ヘッド筒５０の締め込みが完了する。

連結筒５２は、規制筒１６の外郭筒４２よりも径が小さい円筒状に形成されていると共に、頂壁板５３の外周縁部から規制筒１６の連結板４３に達しない程度の長さで下方に延びている。これにより、連結筒５２の下端開口縁と連結板４３との間には、容器軸Ｏ方向に隙間が確保されている。
頂壁板５３は、螺着筒５１よりも径方向内側に突出しており、その内周縁部は規制筒１６の内筒４１の上方に位置している。ただし、頂壁板５３は螺着筒５１よりも径方向内側に突出していなくても構わない。

連結筒５２の外周面には、上方に開口すると共に容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長の縦溝５５が形成されている。なお、縦溝５５は１箇所に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。

上側ヘッド筒６０は、連結筒５２を径方向外側から囲繞すると共に連結筒５２に対して嵌合された囲繞筒６１と、囲繞筒６１の上端部を塞ぐ平面視円形状の頂壁部６２と、頂壁部６２の中央部分から下方に向けて延びると共にステム１２の内側に嵌合された嵌合筒６３と、を備えた有頂筒状に形成されている。

囲繞筒６１には、径方向外側に向けて突出し、その先端に吐出孔１４が形成された吐出ノズル６４が形成されている。
図示の例では、吐出ノズル６４は周方向に沿った周幅が、径方向外側に向かうにしたがって漸次幅狭となるように形成されている。また、吐出ノズル６４は、頂壁部６２と一体となるように形成されていると共に、囲繞筒６１の内側に延びて嵌合筒６３に一体に接続されている。これにより、吐出ノズル６４の内側は嵌合筒６３の内側に連通している。
ただし、吐出ノズル６４の形状は上述した場合に限定されるものではない。

囲繞筒６１は、規制筒１６の外郭筒４２よりも径が小さい円筒状に形成されている。囲繞筒６１の下端部は、連結筒５２の下端部に対してアンダーカット嵌合されている。このように囲繞筒６１が連結筒５２に嵌合することで、下側ヘッド筒５０を上側ヘッド筒６０の内側に配置させた状態で、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０が上方から一体に組み合わされている。

囲繞筒６１の内周面のうち下側ヘッド筒５０の頂壁板５３よりも上方に位置する部分には、径方向内側に向けて突出し、下端縁が頂壁板５３に対して上方から接触する縦リブ６５が形成されている。図示の例では、縦リブ６５の上端部は頂壁部６２に対して一体に形成されている。また、縦リブ６５は１箇所に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。
縦リブ６５が頂壁板５３に対して上方から接触することで、上側ヘッド筒６０と下側ヘッド筒５０とは容器軸Ｏ方向に位置決めされた状態で組み合わされる。

囲繞筒６１の内周面には、径方向内側に向けて突出すると共に、連結筒５２に形成された縦溝５５内に入り込んだ規制リブ６６が形成されている。規制リブ６６は、容器軸Ｏ方向に沿って縦長に形成され、縦溝５５内に上方から入り込むことで、縦溝５５内にその全長に亘って配設されている。これにより、規制リブ６６は周方向への移動が規制された状態で縦溝５５内に配設されている。
従って、下側ヘッド筒５０及び上側ヘッド筒６０は、縦溝５５及び規制リブ６６によって互いの相対回転が規制され、回転不能に一体に組み合わされている。

図示の例では、規制リブ６６は縦リブ６５の下端部から下方に延びるように、縦リブ６５と一体に形成されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、縦リブ６５と規制リブ６６とを別体に形成しても構わない。

嵌合筒６３の外周面のうちステム１２よりも上方に位置する部分には、容器軸Ｏ方向に沿って延在する押さえリブ６７が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
押さえリブ６７の下端縁の一部は、ステム１２の上端開口縁に対して上方から接触している。なお、シール筒４５は、押下ヘッド１５が下降端位置Ｐ１に位置している際、押さえリブ６７によって上方から押し下げられている。

上述のように構成された吐出ポンプ１０において、図１〜図４に示すように、規制筒１６には、周方向に延在し、且つ上側ヘッド筒６０の囲繞筒（周壁部）６１に沿って配設された除去片７０が破断可能な第１弱化部７１を介して連結されている。

除去片７０は、囲繞筒６１の径方向外側に配設されていると共に、規制筒１６における連結板４３の上方に配設されている。
図示の例の除去片７０は、吐出ノズル６４よりも下方に位置する下側除去片７０ａと、吐出ノズル６４と同等の高さに位置する上側除去片７０ｂと、で一体に形成されている。

下側除去片７０ａは、吐出ノズル６４とは径方向の反対側に配置され、囲繞筒６１のうち主に吐出ノズル６４とは径方向の反対側に位置する部分を囲繞する平面視Ｃ形状に形成されている。なお、下側除去片７０ａは、周端部が吐出ノズル６４の下方に若干入り込む程度、周方向に延びている。
上側除去片７０ｂは、下側除去片７０ａよりも周方向の長さが短い平面視Ｃ形状に形成され、周端縁が吐出ノズル６４側を向いている。そのため、押下ヘッド１５を容器軸Ｏ回りに回転させた際、上側除去片７０ｂの周端縁に対して吐出ノズル６４が接触するように構成されている。

従って、本実施形態の除去片７０は、規制筒１６に対する押下ヘッド１５の回転を規制する回転規制部材として機能する。

第１弱化部７１は、除去片７０の下端縁と規制筒１６における連結板４３の上面との間に形成され、規制筒１６と除去片７０とを容器軸Ｏ方向に一体に連結している。
図示の例では、第１弱化部７１は、周方向に間隔をあけて複数形成されていると共に、下端部側が除去片７０側から下方に向かうにしたがって径方向に沿った厚みが漸次薄くなるように形成され、且つ周方向に沿った周幅が漸次幅狭となるように形成されている。これにより、第１弱化部７１は、第１弱化部７１と規制筒１６との接続部分が破断し易い構造とされている。
ただし、第１弱化部７１の形状はこの場合に限定されるものではなく、例えば周方向に薄肉部を帯状に連続的に形成した弱化ラインとしても構わない。

（吐出ポンプの作用）
次に、上述したように構成された吐出ポンプ１０の作用について説明する。はじめに、吐出ポンプ１０を具備する吐出容器１を組み立てる場合について簡単に説明する。

この場合には、まず装着キャップ１１とシリンダ２０とを組み合わせると共に、除去片７０が一体に形成された規制筒１６とシリンダ２０とを組み合わせる。次いで、規制筒１６に対して下側ヘッド筒５０を第１回転方向Ｍ１に回転させて、第４ねじ部５４を第３ねじ部４４に螺着させる。これにより、装着キャップ１１、ポンプ１３、規制筒１６及び下側ヘッド筒５０を一体に組み合わせることができ、これらが一体に組み合わされたユニットを得ることができる。
なお、下側ヘッド筒５０は、除去片７０の内側に配設されるので、除去片７０の影響を受けることなく規制筒１６に対して下側ヘッド筒５０を螺着することができる。

次いで、上記ユニットに対して上側ヘッド筒６０を一体に組み合わせる。すなわち、上側ヘッド筒６０の嵌合筒６３をステム１２の上端部内に嵌合させながら、ステム１２を押下げるように上側ヘッド筒６０を下方移動させて、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を上方から組み合わせる。
より具体的には、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を打栓等によって押下することで、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１を下側ヘッド筒５０の連結筒５２に対して嵌合（アンダーカット嵌合）させる。これにより、下側ヘッド筒５０と上側ヘッド筒６０とを一体に組み合わせることができると共に、押下ヘッド１５が下降端位置Ｐ１で保持された状態となる。
なお、この場合であっても上側ヘッド筒６０は、除去片７０の内側に配設されるので、除去片７０の影響を受けることなく打栓等によって、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を組み合わせることができる。

特に、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を打栓等によって押下する際、吐出ノズル６４が除去片７０に対して容器軸Ｏ方向に干渉しないように、除去片７０に対する吐出ノズル６４の向きを適切に位置決めした状態で、上側ヘッド筒６０の押下を行う。これにより、除去片７０に接触させることなく吐出ノズル６４を含む上側ヘッド筒６０の全体を押下することができ、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を一体に組み合わせることができる。

以上のことにより、装着キャップ１１、ポンプ１３、規制筒１６及び押下ヘッド１５が一体に組み合わされた吐出ポンプ１０を組み立てることができる。
特に、上側ヘッド筒６０を組み合わせる前に、装着キャップ１１、ポンプ１３、規制筒１６及び下側ヘッド筒５０を予め組み合わせることでモジュール化したユニットとしておくことができるので、例えば種類の異なる上側ヘッド筒５０を選択して組み付けることも容易に行える。

次いで、容器本体２内に内容物を充填した後、装着キャップ１１を容器本体２の口部５に装着することで、吐出ポンプ１０を容器本体２に一体に組み合わせる。
具体的には、容器本体２の口部５に対して装着キャップ１１を第１回転方向Ｍ１に回転させることで、装着キャップ１１を容器本体２の口部５に螺着させる。その結果、吐出容器１の組み立てを行うことができる。

なお、装着キャップ１１の装着時、封印リング３６の突起片３８は容器本体２の口部５に形成された環状突起７を上方から乗り越えた後、環状突起７に対して下方から係止する。これにより、装着キャップ１１の装着後、封印リング３６は上方移動が規制される。

特に、押下ヘッド１５が下側ヘッド筒５０及び上側ヘッド筒６０の２部品で構成されているので、下側ヘッド筒５０を規制筒１６に螺着した後に、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を打栓等によって押下することで、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０を一体に組み合わせることができる。
従って、規制筒１６に除去片７０が一体に形成されていたとしても、除去片７０の制約を受けることなく下側ヘッド筒５０と上側ヘッド筒６０とを組み合わせることができる。しかも、先に述べたように、吐出ノズル６４が除去片７０に対して容器軸Ｏ方向に干渉しないように、除去片７０に対する吐出ノズル６４の向きを適切に位置決めするだけの簡便な作業で、吐出ノズル６４の制約を受けることなく、下側ヘッド筒５０と上側ヘッド筒６０とを組み合わせることができる。

さらに、下側ヘッド筒５０に関しては、従来同様に螺着によって組み立てを行うことができ、上側ヘッド筒６０に関しては打栓等によって組み立てを行えるので、現行の組立製造装置を流用することが可能である。
従って、組み立て工数の増大を抑えることができ、組立作業性に優れた吐出ポンプ１０及び吐出容器１とすることができる。

次に、吐出ポンプ１０を使用する場合について、説明する。
図１に示すように、押下ヘッド１５及びステム１２が下降端位置Ｐ１にしている際、除去片７０が上側ヘッド筒６０における囲繞筒６１の外側に配設されているので、例えば除去片７０が取り付けられている状態で、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２（緩み方向）に回転させた場合には、吐出ノズル６４が除去片７０における上側除去片７０ｂの周端縁に接触して回転が規制される。
従って、除去片７０の有無に基づいて、押下ヘッド１５の螺着が緩んで開封されたか否かを判別することができる。

また、上述のように吐出ノズル６４が上側除去片７０ｂの周端縁に接触することで、除去片７０全体に応力が作用するので、第１弱化部７１が破断され易い。従って、除去片７０の有無だけでなく、第１弱化部７１の破断の有無に基づいて、押下ヘッド１５の螺着が緩んで開封されたか否かを判別することもできる。

さらに、押下ヘッド１５及びステム１２が下降端位置Ｐ１にしている際、例えば除去片７０が取り付けられた状態のまま、容器本体２の口部５に対して装着キャップ１１を第２回転方向Ｍ２に回転させるような回転力が、装着キャップ１１に作用したとしても、開封されたか否かを判別することができる。

具体的には、容器本体２の口部５に対して装着キャップ１１を第２回転方向Ｍ２に回転させた場合、突起片３８が環状突起７に対して下方から係止して、封印リング３６の上方移動が規制されるので、装着キャップ１１の回転に伴ってキャップ本体３０が封印リング３６に対して上方に移動する。そのため、連結弱化部３５に応力を作用させて連結弱化部３５を破断させることが可能である。

従って、連結弱化部３５の破断の有無に基づいて、装着キャップ１１に第２回転方向Ｍ２への回転力が作用して、開封されたか否かを容易に判別することができる。つまり、連結弱化部３５が破断されずに、封印リング３６がキャップ本体３０と一体であることを視認することで、「封印」が適切にされていることを認識することができる。
特に、連結弱化部３５が破断した場合には、封印リング３６はキャップ本体３０から切り離されて容器本体２の肩部４上に落下する。従って、封印リング３６が肩部４上に位置しているか否かを視認することによっても、開封されたか否かを判別することが可能である。

次に、内容物を吐出する場合には、第１弱化部７１を破断しながら除去片７０を毟り取るように除去する。これにより、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させることができ、規制筒１６に対する押下ヘッド１５の螺着を解除することができる。

押下ヘッド１５の螺着が解除されると、コイルばねの付勢力によってステム１２及び押下ヘッド１５が一体に上方移動して上昇端位置Ｐ２に移動する。これにより、押下ヘッド１５を押し下げ可能な状態に移行させることができ、内容物の吐出を行える。
具体的には、押下ヘッド１５を押下してステム１２と共に下降移動させると、シリンダ２０内でピストンが下方移動するので、シリンダ２０内の圧力を上昇させることができる。これにより、シリンダ２０内の内容物を吐出ノズル６４内に供給することができ、吐出孔１４を通じて外部に吐出することができる。

なお、押下ヘッド１５の押下を解除した場合には、コイルばねの付勢力によってステム１２及び押下ヘッド１５が上昇端位置Ｐ２に復元移動すると共に、シリンダ２０内が負圧になるので容器本体２内の内容物をシリンダ２０内に吸い上げることができる。これにより、次回の押下ヘッド１５による吐出操作に備えることができる。

また、第１弱化部７１は、規制筒１６との接続部分で破断され易いので、除去片７０を除去した際に、除去片７０と共に第１弱化部７１を取り外すことができる。そのため、規制筒１６側に、第１弱化部７１の破断残りが残存することを防止でき、外観性を向上できると共に不快な手触りをなくしやすい。

上述したように、本実施形態の吐出ポンプ１０によれば、除去片７０を具備しているので、除去片７０の有無及び第１弱化部７１の破断の有無に基づいて、規制筒１６に対する押下ヘッド１５の螺着が緩む或いは解除され、開封されたか否かを判別することができる。また、押下ヘッド１５が上側ヘッド筒６０及び下側ヘッド筒５０の２部品で構成されているので、組み立て工数の増大を抑えることができ、組立作業性に優れた吐出ポンプ１０とすることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る吐出ポンプの第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図５及び図６に示すように本実施形態の吐出ポンプ８０は、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１を径方向外側から全周に亘って囲むと共に、周方向に分断可能とされた除去片９０を備えている。
除去片９０は、容器軸Ｏ方向に沿った長さが一定とされ、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１のうち吐出ノズル６４の下方に位置する部分をほぼ全周に亘って囲むリング状に形成されている。
除去片９０の周端縁同士は、破断可能な第２弱化部９１を介して周方向に一体に連結されている。これにより、除去片９０は第２弱化部９１の破断によって周方向に分断可能とされている。

図示の例では、第２弱化部９１は、除去片９０の一方の周端縁から他方の周端縁に向けて突出するように形成されている。
ただし、第２弱化部９１の形状はこの場合に限定されるものではなく、例えば除去片９０の一方の周端縁と他方の周端縁との間に、容器軸Ｏ方向に沿って薄肉部を帯状に連続的に形成した弱化ラインとしても構わない。また、第２弱化部９１の数は自由に設定して良く、例えば第２弱化部９１を複数設け、除去片９０を周方向に複数に分断するように構成しても構わない。

上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１の外周面には、径方向外側に向かって突出する第１係合突起（回り止め部）８１が形成されている。図示の例では、第１係合突起８１は、囲繞筒６１の外周面の全長に亘って容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長に形成され、周方向に間隔をあけて２つ形成されている。
ただし、第１係合突起８１は１箇所に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて３つ以上形成されていても構わない。

除去片９０の内周面には、径方向内側に向かって突出すると共に、第１係合突起８１に対して周方向の両側に配置された第２係合突起（回り止め部）９２が形成されている。第２係合突起９２は、除去片９０の内周面の全長に亘って容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長に形成されている。

第１係合突起８１及び第２係合突起９２は、押下ヘッド１５を容器軸Ｏ回りに回転させたときに、互いに周方向に係合し合い、押下ヘッド１５及び除去片９０の相対的な回転を規制する。

（吐出ポンプの作用）
このように構成された吐出ポンプ８０では、例えば商品流通時や未使用時等に、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させるような外力が押下ヘッド１５に加わった場合、第１係合突起８１と第２係合突起９２とが周方向に係合し合うので、押下ヘッド１５及び除去片９０を共回りさせることができる。
そのため、規制筒１６に対して除去片９０を回転させることができ、第１弱化部７１が破断され易い。従って、押下ヘッド１５の螺着が緩んで開封されたか否かを、第１弱化部７１の破断の有無に基づいて容易に判断し易くなる。

また、吐出ポンプ８０を使用する場合には、第２弱化部９１を破断することで除去片９０を周方向に分断できるので、除去片９０をさらに取り外し易い。
例えば、第１弱化部７１を破断して、除去片９０を規制筒１６から切り離した後に、第２弱化部９１を破断して除去片９０を周方向に分断することで、除去片９０を規制筒１６から取り外すことができる。或いは、第１弱化部７１を破断する前に、第２弱化部９１を破断して除去片９０を周方向に分断し、その後、第１弱化部７１を破断しながら分断された除去片９０を規制筒１６から取り外すことができる。
いずれにしても、除去片９０を周方向に分断できるので、規制筒１６から除去片９０をスムーズに取り外すことができる。

また、第１弱化部７１を破断する際、押下ヘッド１５の回転操作を利用して第１弱化部７１を破断することができる。
この場合には、先に述べたように、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させることで、第１係合突起８１と第２係合突起９２とが周方向に係合し合うので、除去片９０に回転力を作用させて第１弱化部７１を破断することができる。従って、押下ヘッド１５の回転操作を利用して第１弱化部７１を破断することができ、規制筒１６に対する除去片９０の切り離し作業を容易に行うことができる。
なお、この場合には、その後に第２弱化部９１を破断しながら除去片９０を周方向に分断することで、除去片９０の取り外しを行うことができる。

（第３実施形態）
次に、本発明に係る吐出ポンプの第３実施形態について説明する。なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図７及び図８に示すように、本実施形態の吐出ポンプ１００は、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１を径方向外側から全周に亘って囲む円筒状の除去片１１０を備えている。
本実施形態の規制筒１６の外郭筒４２は、装着キャップ１１のキャップ筒３１よりも径が小さく形成され、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１と同径の円筒状に形成されている。そして、除去片１１０は囲繞筒６１だけでなく、外郭筒４２の上端部側を径方向外側から囲むように形成されている。

第１弱化部７１は、除去片１１０の下端部と外郭筒４２における上端部側の外周面とを径方向に一体に連結するように形成されると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、第１弱化部７１は、除去片１１０から径方向内側に向かうにしたがって容器軸Ｏ方向の厚みが漸次薄くなるように形成されている。
これにより、第１弱化部７１は、第１弱化部７１と規制筒１６との接続部分が破断し易い構造とされている。
ただし、第１弱化部７１の形状はこの場合に限定されるものではない。

また、除去片１１０は、装着キャップ１１の天壁部３２の上方に間隔をあけて配置されている。これにより、除去片１１０の下端開口縁と天壁部３２との間には、容器軸Ｏ方向に隙間が確保されている。
なお、第２実施形態と同様に、囲繞筒６１の外周面には第１係合突起８１が形成され、除去片１１０の内周面には第２係合突起９２が形成されている。

（吐出ポンプの作用）
このように構成された吐出ポンプ１００では、第２実施形態と同様に、例えば商品流通時や未使用時等に、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させるような外力が押下ヘッド１５に加わった場合、第１係合突起８１と第２係合突起９２とが周方向に係合し合い、除去片１１０に回転力が伝わるので、第１弱化部７１が破断され易い。従って、押下ヘッド１５の螺着が緩んで開封されたか否かを、第１弱化部７１の破断の有無に基づいて容易に判断することができる。

特に、第１弱化部７１が破断することで、図９に示すように、除去片１１０と規制筒１６とが容器軸Ｏ方向に切り離されるので、除去片１１０は天壁部３２との隙間分だけ下降して、天壁部３２に対して上方から接触した状態となる。
従って、規制筒１６に対する除去片１１０の相対的な位置関係を、第１弱化部７１が破断される前の状態（図７に示す状態）と比べて異ならすことができる。よって、規制筒１６に対する除去片１１０の相対的な位置関係の変化に基づいて、押下ヘッド１５が開封されたか否かを視認によって容易に判別することができる。

なお、本実施形態において、除去片１１０に第２弱化部を形成し、第２弱化部を破断することで除去片１１０を周方向に分断するように構成しても構わない。このようにすることで、規制筒１６から切り離された除去片１１０を取り外すことが可能となる。

（第４実施形態）
次に、本発明に係る吐出ポンプの第４実施形態について説明する。なお、この第４実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図１０及び図１１に示すように、本実施形態の吐出ポンプ１２０は、規制筒１６に対する押下ヘッド１５の第２回転方向Ｍ２への回転操作に伴って、除去片９０を上方に押し上げる押し上げ突起（突起部）１２１が上側ヘッド筒６０に形成されている。

押し上げ突起１２１は、囲繞筒６１の外周面から径方向外側に突設され、除去片９０の下端縁の下方に位置している。この際、押し上げ突起１２１は、周方向で互いに隣り合う第１弱化部７１同士の間に位置するように、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、押し上げ突起１２１は周方向に延びた平面視円弧状に形成されている。

（吐出ポンプの作用）
このように構成された吐出ポンプ１２０では、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させることで、押し上げ突起１２１が螺旋状に移動、すなわち、周方向に移動しながら上方に移動するので、押し上げ突起１２１は除去片９０の下端縁に対して下方から接触した後、除去片９０を規制筒１６から離間させるように徐々に押し上げる。これにより、第１弱化部７１に応力を作用させて第１弱化部７１を破断させることができる。

従って、押下ヘッド１５の回転操作を利用して第１弱化部７１を破断できるので、規制筒１６に対する除去片９０の切り離し作業を容易に行うことができる。しかも、押し上げ突起１２１が螺旋状に移動することで、第１弱化部７１に対して押し上げ突起１２１を周方向から接触させることもできるので、押し上げ突起１２１によって第１弱化部７１を破断させることもできる。従って、この点においても、規制筒１６に対する除去片９０の切り離し作業を容易に行うことができる。
そして、除去片９０の切り離しを行った後、第２弱化部９１を破断することで除去片９０を周方向に分断することで、除去片９０を取り外すことが可能となる。

また、例えば商品流通時や未使用時等に、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させるような外力が押下ヘッド１５に加わった場合、上述のように押し上げ突起１２１によって第１弱化部７１が破断され易いので、第１弱化部７１の破断の有無に基づいて、押下ヘッド１５の螺着が緩んで開封されたか否かをさらに容易に判別し易くなる。

（第５実施形態）
次に、本発明に係る吐出ポンプの第５実施形態について説明する。なお、この第５実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図１２及び図１３に示すように、本実施形態の吐出ポンプ１３０は、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１の内側に配設され、周方向に分断可能とされた除去片１４０を備えている。
本実施形態の規制筒１６の外郭筒４２は、装着キャップ１１のキャップ筒３１よりも径が小さく形成され、下側ヘッド筒５０の連結筒５２と同径の円筒状に形成されている。そのため、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１と装着キャップ１１の天壁部３２との間には、容器軸Ｏ方向に隙間が確保されている。

下側ヘッド筒５０における連結筒５２の上端部には、径方向外側に向けて突出した第３係合突起１３１が形成されている。第３係合突起１３１は周方向に間隔をあけて複数形成されても構わないし、環状に形成されても構わない。

上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１は、連結筒５２との間に隙間をあけた状態で、連結筒５２を径方向外側から囲繞している。なお、囲繞筒６１は、装着キャップ１１のキャップ筒３１よりも径が小さく形成されている。
囲繞筒６１の内周面には、径方向内側に向けて突出し、第３係合突起１３１に対してアンダーカット嵌合する第４係合突起１３２が形成されている。第４係合突起１３２は周方向に間隔をあけて複数形成されても構わないし、環状に形成されても構わない。

第４係合突起１３２が第３係合突起１３１に対してアンダーカット嵌合することで、下側ヘッド筒５０に対して上側ヘッド筒６０が上方から嵌合され、下側ヘッド筒５０と上側ヘッド筒６０とが一体に組み合わされている。
なお、本実施形態では、上側ヘッド筒６０における押さえリブ６７と縦リブ６５とは一体に形成されている。

囲繞筒６１の内周面のうち、第４係合突起１３２よりも下方に位置する部分には、径方向内側に向かって突出する第５係合突起（回り止め部）１３５が形成されている。
第５係合突起１３５は、容器軸Ｏ方向に沿って延びた縦長に形成されていると共に、下方に開口している。また、第５係合突起１３５は周方向に間隔を複数形成されている。

除去片１４０は、下側ヘッド筒５０の連結筒５２と上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１との間に画成された環状空間内に配設されており、容器軸Ｏ方向に沿った長さが一定とされ、連結筒５２をほぼ全周に亘って囲むリング状に形成されている。
除去片１４０の周端縁同士は、破断可能な第２弱化部１４１を介して周方向に一体に連結されている。これにより、除去片１４０は第２弱化部１４１の破断によって周方向に分断可能とされている。

図示の例では、第２弱化部１４１は、除去片１４０の一方の周端縁から他方の周端縁に向けて突出するように形成されている。
ただし、第２弱化部１４１の形状はこの場合に限定されるものではなく、例えば除去片１４０の一方の周端縁と他方の周端縁との間に、容器軸Ｏ方向に沿って薄肉部を帯状に連続的に形成した弱化ラインとしても構わない。また、第２弱化部１４１の数は自由に設定して良く、例えば第２弱化部１４１を複数設け、除去片１４０を周方向に複数に分断するように構成しても構わない。

除去片１４０は、連結筒５２よりも僅かに下方に突出しており、規制筒１６の外郭筒４２の上端部を径方向外側から囲繞している。
第１弱化部７１は、除去片１４０の下端部と外郭筒４２における上端部側の外周面とを径方向に一体に連結するように形成されると共に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、第１弱化部７１は、除去片１４０から径方向内側に向かうにしたがって容器軸Ｏ方向の厚みが漸次薄くなるように形成されている。これにより、第１弱化部７１は、第１弱化部７１と規制筒１６との接続部分が破断し易い構造とされている。
ただし、第１弱化部７１の形状はこの場合に限定されるものではない。

除去片１４０の外周面には、径方向外側に向かって突出し、上側ヘッド筒６０の囲繞筒６１に形成された第５係合突起１３５に対して周方向から係合する第６係合突起（回り止め部）１４２が形成されている。第６係合突起１４２は、容器軸Ｏ方向に沿った縦長に形成されると共に、第５係合突起１３５に対応して周方向に間隔をあけて複数形成されている。
第５係合突起１３５と第６係合突起１４２とが周方向に互いに係合し合うことで、上側ヘッド筒６０及び除去片１４０の相対的な回転が規制されている。

（吐出ポンプの作用）
このように構成された吐出ポンプ１３０では、例えば商品流通時や未使用時等に、規制筒１６に対して押下ヘッド１５を第２回転方向Ｍ２に回転させるような外力が押下ヘッド１５に加わった場合、第５係合突起１３５及び第６係合突起１４２によって上側ヘッド筒６０及び除去片１４０の相対的な回転が規制されているので、押下ヘッド１５及び除去片１４０を共回りさせることができる。そのため、規制筒１６に対して除去片１４０を回転させることができ、第１弱化部７１が破断され易い。
従って、押下ヘッド１５の螺着が緩んで開封されたか否かを、第１弱化部７１の破断の有無に基づいて容易に判断し易くなる。

特に、第１弱化部７１が破断することで、図１３に示すように、除去片１４０と規制筒１６とが容器軸Ｏ方向に切り離されるので、除去片１４０は天壁部３２との間の隙間分だけ下降して、天壁部３２に対して上方から接触した状態となる。これにより、除去片１４０を下側ヘッド筒５０と上側ヘッド筒６０との間から外部に露出させることができる。

従って、除去片１４０が下降したことに基づいて、押下ヘッド１５が開封されたか否かを視認によって容易に判別することができる。
なお、除去片１４０が下降した後、第２弱化部１４１を破断しながら除去片１４０を周方向に分断することで、除去片１４０を取り外すことが可能となる。

なお、本実施形態において、例えば除去片１４０の外周面に「開封」或いは「ＯＰＥＮ」等の表示を行っても良い。表示方法としては、例えば印字、刻印或いはシール貼付等が挙げられるが、これらの場合に限定されるものではない。
このように表示を行うことで、第１弱化部７１の破断によって除去片１４０が規制筒１６から切り離され、天壁部３２上に下降した際に、「開封」或いは「ＯＰＥＮ」等の表示を認識することができる。従って、開封されたか否かを容易、且つ一目で判別することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記各実施形態では、装着キャップが封印リングを備えていたが、封印リングは必須なものではなく、具備しなくても構わない。
また、第１実施形態において、除去片に第２弱化部を形成し、第２弱化部を破断することで除去片を周方向に分断可能に構成しても構わない。この場合には、除去片を周方向に分断しながら、第１弱化部を破断できるので、除去片を規制筒から除去し易い。

また、第４実施形態における押し上げ突起１２１を例えば第２実施形態に適用しても良い。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周囲の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また上記した変形例を適宜組み合わせても良い。

Ｐ１…下降端位置
Ｐ２…上昇端位置
２…容器本体
５…容器本体の口部
１０、８０、１００、１２０、１３０…吐出ポンプ
１１…装着キャップ
１２…ステム
１３…ポンプ
１４…吐出孔
１５…押下ヘッド
１６…規制筒
５０…下側ヘッド筒
６０…上側ヘッド筒
６１…囲繞筒（上側ヘッドの周壁部）
７０、９０、１１０、１４０…除去片
７１…第１弱化部
８１…第１係合突起（回り止め部）
９１、１４１…第２弱化部
９２…第２係合突起（回り止め部）
１２１…押し上げ突起（突起部）
１３５…第５係合突起（回り止め部）
１４２…第６係合突起（回り止め部）

Claims (5)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記装着キャップの内側に、上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステムを有するポンプと、
   前記ステムの上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出孔が先端に形成された吐出ノズルを有する有頂筒状の押下ヘッドと、
   下降端位置に位置する前記押下ヘッドが螺着され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、
   前記押下ヘッドは、前記規制筒に螺着される下側ヘッド筒と、前記吐出ノズルが形成されると共に、内側に前記下側ヘッド筒が配設される上側ヘッド筒と、を備え、
   前記規制筒には、前記ステムの中心軸線回りに沿う周方向に延在し、且つ前記上側ヘッド筒の周壁部に沿って配設された除去片が、破断可能な第１弱化部を介して連結されている、吐出ポンプ。
2. 請求項１に記載の吐出ポンプにおいて、
   前記除去片には、破断可能な第２弱化部が形成され、
   前記除去片は、前記第２弱化部の破断により周方向に分断可能とされている、吐出ポンプ。
3. 請求項１又は２に記載の吐出ポンプにおいて、
   前記上側ヘッド筒の周壁部と前記除去片との間には、互いに周方向に係合し合い、前記上側ヘッド筒及び前記除去片の相対的な回転を規制する回り止め部が各別に形成されている、吐出ポンプ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出ポンプにおいて、
   前記第１弱化部は、周方向に間隔をあけて複数形成され、
   前記上側ヘッド筒の周壁部には、周方向で互いに隣り合う前記第１弱化部同士の間に位置すると共に、前記除去片の下端縁の下方に位置する突起部が形成されている、吐出ポンプ。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出ポンプにおいて、
   前記除去片は、前記上側ヘッド筒の周壁部の外側に配設されている、吐出ポンプ。

Images