JP6665036B2 - Polyurea injector - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、携行型のポリウレア噴射装置に関する。   Embodiments of the present invention relate to a portable polyurea injection device.

コンクリート構造物や金属製タンク等の種々の設備に、ライニング材としてポリウレアを施工することにより、防食・防水、構造物の延命・補強等に優れた効果を発揮することが知られている。ポリウレアは、他のライニング材にはない種々の特長を有する反面、その施工に高圧ラインで構成された大掛かりな専用装置を使用しなければならなかった。   It is known that by applying polyurea as a lining material to various facilities such as concrete structures and metal tanks, it is possible to exhibit excellent effects such as corrosion protection and waterproofing, life extension and reinforcement of structures, and the like. Polyurea has various features not found in other lining materials, but it requires the use of a large-scale dedicated device composed of a high-pressure line for its construction.

例えば、特許文献１及び特許文献２には、高圧二液衝突混合型吹付装置を用いたポリウレアの吹き付け工法が開示されている。高圧二液衝突混合型吹付装置は、イソシアネート成分及びポリアミン成分のドラム缶から両成分を圧送するドラムポンプと、塗剤の各成分に高圧をかけて所定量だけ送り出す高圧メタリング装置と、を備えている。ドラムポンプの駆動にはエアコンプレッサー、高圧メタリング装置の駆動には電源が必要になる。   For example, Patent Literature 1 and Patent Literature 2 disclose a method of spraying polyurea using a high-pressure two-liquid collision mixing spraying device. The high-pressure two-liquid collision mixing spraying apparatus includes a drum pump for pressure-feeding both components from a drum of an isocyanate component and a polyamine component, and a high-pressure metering device for applying a high pressure to each component of the coating material and sending a predetermined amount. . An air compressor is required to drive the drum pump, and a power supply is required to drive the high-pressure metering device.

従来の装置は、大型で一人では取り回しが困難であり、ガンの操作と、ホースの操作と、複数の作業者が連携しなければならなかった。操作が複雑であるため、施工に従事する作業者はあらかじめ講習会等に参加して装置の取り扱いを習得しなければならなかった。また、従来の装置は、ドラム缶等で提供された材料を使用するため、小規模な施工では材料を使い切れずに無駄にすることがあった。   The conventional device is large and difficult to handle by one person, and a plurality of workers must cooperate with the operation of the gun and the operation of the hose. Since the operation is complicated, the worker engaged in the construction had to participate in a workshop or the like in advance to learn how to handle the device. Further, since the conventional apparatus uses a material provided in a drum or the like, the material may not be used up in a small-scale construction and may be wasted.

特開平８−２３８４５３号公報JP-A-8-238453 特開平８−２８１１９８号公報JP-A-8-281198

本発明の目的は、ポリウレアを施工する際、作業者の負担を軽減できるポリウレア噴射装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a polyurea injection device that can reduce the burden on an operator when constructing polyurea.

一実施形態のポリウレア噴射装置は、第１容器と、第２容器と、吹き付けガンと、を備えている。第１容器には、イソシアネートを主成分とするＡ剤に硬化遅延剤及び噴射剤を加えた材料が充填されている。第２容器には、ポリアミンを主成分とするＢ剤に硬化遅延剤及び噴射剤を加えた材料が充填されている。吹き付けガンは、把持部と、装着部と、ノズルと、アダプタと、第１チューブと、第２チューブと、第１バルブと、第２バルブと、トリガーと、を備えている。把持部と一体的に形成された装着部に第１容器及び第２容器が装着されている。ノズルは二液を混合吐出する。アダプタはノズルを装着部に固定している。第１チューブは、第１容器とアダプタとを接続している。第２チューブは、第２容器とアダプタとを接続している。トリガーは、第１チューブに設けられた第１バルブ及び第２チューブに設けられた第２バルブを開放する。   The polyurea injection device according to one embodiment includes a first container, a second container, and a spray gun. The first container is filled with a material obtained by adding a curing retarder and a propellant to Agent A containing isocyanate as a main component. The second container is filled with a material obtained by adding a curing retarder and a propellant to a B agent containing polyamine as a main component. The spray gun includes a gripper, a mounting part, a nozzle, an adapter, a first tube, a second tube, a first valve, a second valve, and a trigger. The first container and the second container are mounted on a mounting portion formed integrally with the grip portion. The nozzle mixes and discharges the two liquids. The adapter fixes the nozzle to the mounting part. The first tube connects the first container and the adapter. The second tube connects the second container and the adapter. The trigger opens a first valve provided on the first tube and a second valve provided on the second tube.

一実施形態のポリウレア噴射装置によれば、作業者の負担を軽減できる。   According to the polyurea injection device of one embodiment, the burden on the operator can be reduced.

第１実施形態のポリウレア噴射装置を示す斜視図である。It is a perspective view showing the polyurea injection device of a 1st embodiment. 図１に示された吹き付けガンの内部を模式的に示す平面図である。FIG. 2 is a plan view schematically showing the inside of the spray gun shown in FIG. 1. 図２に示された吹き付けガンを分解して模式的に示す平面図である。FIG. 3 is an exploded plan view schematically showing the spray gun shown in FIG. 2. 図３に示された第１バルブが閉塞された状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state where a first valve illustrated in FIG. 3 is closed. 図４に示された第１バルブが開放された状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state where a first valve illustrated in FIG. 4 is opened. 第２実施形態のポリウレア噴射装置を示す斜視図である。It is a perspective view showing a polyurea injection device of a 2nd embodiment. 図６に示された吹き付けガンの内部を模式的に示す平面図である。FIG. 7 is a plan view schematically showing the inside of the spray gun shown in FIG. 6. 第３実施形態のポリウレア噴射装置の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the polyurea injection device of 3rd Embodiment.

［第１実施形態］
第１実施形態のポリウレア噴射装置について、図１から図５を参照して説明する。図１は、ポリウレア噴射装置１を示す斜視図である。図１に示すように、ポリウレア噴射装置１は、第１容器２と、第２容器３と、吹き付けガン１０と、を備えている。 [First Embodiment]
The polyurea injection device of the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing the polyurea injection device 1. As shown in FIG. 1, the polyurea injection device 1 includes a first container 2, a second container 3, and a spray gun 10.

第１容器２は、例えば使い捨てのスプレー缶であって、開閉可能なバルブ４が設けられている。第１容器２には、イソシアネートを主成分とするＡ剤に硬化遅延剤及び噴射剤を加えた材料が充填されている。
イソシアネートは、例えば、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４’−ＭＤＩ）、２，４−トリレンジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレンジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）等の芳香族イソシアネートが好適である。なお、イソシアネートは、脂肪族イソシアネートであってもよい。Ａ剤は、これらのイソシアネートの一部をポリオールと反応させてウレタンプレポリマーとした混合物であってもよい。 The first container 2 is, for example, a disposable spray can, and is provided with a valve 4 that can be opened and closed. The first container 2 is filled with a material obtained by adding a curing retarder and a propellant to the agent A containing isocyanate as a main component.
The isocyanate is, for example, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (4,4′-MDI), 2,4-tolylene diisocyanate (2,4-TDI), 2,6-tolylene diisocyanate (2,6-TDI) And the like are preferred. The isocyanate may be an aliphatic isocyanate. The agent A may be a mixture in which a part of these isocyanates is reacted with a polyol to form a urethane prepolymer.

硬化遅延剤は、Ａ剤と相溶してＡ剤の粘度を低下させる。硬化遅延剤の一例は、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）である。なお、硬化遅延剤は、イソシアネートやポリアミンへの相溶性が優れた溶剤であればよく、アセトン等の種々の汎用溶剤を使用できる。
噴射剤として、液化ガス系の噴射剤や圧縮ガス系の噴射剤を使用できる。液化ガス系の噴射剤として、例えばジメチルエーテル（ＤＭＥ）や液化石油ガス（ＬＰＧ）等の液化ガス系の噴射剤が挙げられる。圧縮ガス系の噴射剤として、圧縮された炭酸ガスや窒素ガスが挙げられる。本実施形態には、液化ガス系の噴射剤が好適である。液化ガス系の噴射剤は缶内で液相であるため、Ａ剤の粘度低下に寄与する。 The curing retarder is compatible with the agent A and lowers the viscosity of the agent A. One example of a set retarder is methyl ethyl ketone (MEK). The curing retarder may be any solvent having excellent compatibility with isocyanate and polyamine, and various general-purpose solvents such as acetone can be used.
As the propellant, a liquefied gas propellant or a compressed gas propellant can be used. Examples of the liquefied gas propellant include liquefied gas propellants such as dimethyl ether (DME) and liquefied petroleum gas (LPG). Compressed gaseous propellants include compressed carbon dioxide gas and nitrogen gas. In the present embodiment, a liquefied gas-based propellant is preferable. Since the liquefied gas propellant is in a liquid phase in the can, it contributes to lowering the viscosity of the A agent.

第２容器３は、例えば使い捨てのスプレー缶であって、開閉可能なバルブ５が設けられている。第２容器３には、ポリアミンを主成分とするＢ剤に第１容器２と同様の硬化遅延剤と噴射剤とを加えた材料が充填されている。硬化遅延剤や液化ガス系の噴射剤は、Ｂ剤の粘度を低下させる。   The second container 3 is, for example, a disposable spray can, and is provided with a valve 5 that can be opened and closed. The second container 3 is filled with a material obtained by adding a curing retardant and a propellant similar to those of the first container 2 to the B agent containing polyamine as a main component. A curing retarder or a liquefied gas-based propellant lowers the viscosity of the B agent.

Ａ剤又はＢ剤に対する硬化遅延剤及び噴射剤の配合比（体積比）の一例は、Ａ剤又はＢ剤：メチルエチルケトン：ジメチルエーテル（液相）＝７：３：１０である。Ａ剤（Ｂ剤）及び硬化遅延剤の合計１００ｍＬに対して、硬化遅延剤２０〜４０ｍＬが好ましい。硬化遅延剤が２０ｍＬ未満であると、Ａ剤（Ｂ剤）の反応開始が早まるために材料を十分に混合できなくなるおそれがある。硬化遅延剤が４０ｍＬ超であると、壁などに施工した際に液だれが発生するおそれがある。噴射剤は、液相の場合、体積比でＡ剤（Ｂ剤）及び硬化遅延剤の合計と同量程度が好ましい。   An example of the mixing ratio (volume ratio) of the curing retardant and the propellant to the A agent or the B agent is A agent or B agent: methyl ethyl ketone: dimethyl ether (liquid phase) = 7: 3: 10. For a total of 100 mL of the A agent (B agent) and the curing retarder, 20 to 40 mL of the curing retarder is preferable. If the amount of the curing retarder is less than 20 mL, the reaction of the agent A (the agent B) starts earlier, so that the materials may not be sufficiently mixed. If the curing retarder is more than 40 mL, dripping may occur when applied to a wall or the like. In the case of the liquid phase, the propellant is preferably about the same amount as the total of the A agent (B agent) and the curing retarder in volume ratio.

Ｂ剤は、平均分子量１０００〜１００００のポリアミンに芳香族ジアミンを加えた混合物である。ポリアミンは、例えば、ポリオキシプロピレンジアミン等のポリアルキレンアミンが好適である。芳香族ジアミンとして、例えば、ジエチルトルエンジアミンや４，４’−メチレンビス（Ｎ−ｓｅｃ−ブチルアニリン）が挙げられる。複数の芳香族ジアミンを混合してもよい。Ｂ剤の配合比は、ポリアミン１００重量部に対して芳香族ジアミン２０〜４０重量部である。   Agent B is a mixture of a polyamine having an average molecular weight of 1,000 to 10,000 and an aromatic diamine added thereto. As the polyamine, for example, a polyalkyleneamine such as polyoxypropylenediamine is preferable. Examples of the aromatic diamine include diethyltoluenediamine and 4,4'-methylenebis (N-sec-butylaniline). A plurality of aromatic diamines may be mixed. The compounding ratio of the B agent is 20 to 40 parts by weight of the aromatic diamine per 100 parts by weight of the polyamine.

吹き付けガン１０は、装着部１１と、把持部１２と、トリガー１３と、ノズル１４と、アダプタ２０と、を備えている。
装着部１１は、吹き付けガン１０を把持するための把持部１２と一体的に形成されている。把持部１２には、トリガー１３が付設されている。装着部１１には、バルブ４，５を上方に向けて第１容器２及び第２容器３が装着されている。ノズル１４は、把持部１２とは反対側から装着部１１に取り付けられている。ノズル１４の基端は、装着部１１の内部に取り付けられたアダプタ２０と接続されている。 The spray gun 10 includes a mounting part 11, a grip part 12, a trigger 13, a nozzle 14, and an adapter 20.
The mounting part 11 is formed integrally with a grip part 12 for gripping the spray gun 10. The grip 13 is provided with a trigger 13. The first container 2 and the second container 3 are mounted on the mounting portion 11 with the valves 4 and 5 facing upward. The nozzle 14 is attached to the mounting section 11 from the opposite side to the grip section 12. The base end of the nozzle 14 is connected to an adapter 20 mounted inside the mounting portion 11.

図２は、吹き付けガン１０の内部を模式的に示す平面図である。図２に示すように、第１チューブ２１は、一端２１Ａが第１容器２のバルブ４に接続され、他端２１Ｂがアダプタ２０に接続されている。第１チューブ２１の長さは、第１容器２の最大長よりも短い。第１チューブ２１に接続されたバルブ４は、装着部１１により開放状態でロックされている。   FIG. 2 is a plan view schematically showing the inside of the spray gun 10. As shown in FIG. 2, the first tube 21 has one end 21A connected to the valve 4 of the first container 2 and the other end 21B connected to the adapter 20. The length of the first tube 21 is shorter than the maximum length of the first container 2. The valve 4 connected to the first tube 21 is locked in an open state by the mounting portion 11.

同様に、第２チューブ２２は、一端２２Ａが第２容器３のバルブ５に接続され、他端２２Ｂがアダプタ２０に接続されている。第２チューブ２２の長さは、第２容器３の最大長よりも短い。第２チューブ２２に接続されたバルブ５は、装着部１１により開放状態でロックされている。   Similarly, the second tube 22 has one end 22A connected to the valve 5 of the second container 3 and the other end 22B connected to the adapter 20. The length of the second tube 22 is shorter than the maximum length of the second container 3. The valve 5 connected to the second tube 22 is locked in an open state by the mounting portion 11.

図３は、図２に示された吹き付けガン１０を分解して模式的に示す平面図である。図３に示すように、アダプタ２０は、装着部１１から取り外し可能に構成されている。アダプタ２０は、ポリウレア樹脂やその材料である第１容器２のＡ剤及び第２容器３のＢ剤が付着しづらい材料から形成されている。アダプタ２０の材料として、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられる。   FIG. 3 is an exploded plan view schematically showing the spray gun 10 shown in FIG. As shown in FIG. 3, the adapter 20 is configured to be detachable from the mounting unit 11. The adapter 20 is made of a polyurea resin or a material thereof, to which the agent A of the first container 2 and the agent B of the second container 3 are unlikely to adhere. Examples of the material of the adapter 20 include vinyl chloride resin, polyethylene, and polypropylene.

アダプタ２０は、第１チューブ２１の他端２１Ｂと接続可能な第１入口部２０Ａと、第２チューブ２２の他端２２Ｂと接続可能な第２入口部２０Ｂと、ノズル１４の基端と接続可能な出口部２０Ｃと、を有している。アダプタ２０の内部において、第１入口部２０Ａから流入した材料と、第２入口部２０Ｂから流入した材料とは、互いに独立した流路を通じて出口部２０Ｃに向かう。   The adapter 20 can be connected to a first inlet 20A connectable to the other end 21B of the first tube 21, a second inlet 20B connectable to the other end 22B of the second tube 22, and a base end of the nozzle 14. Outlet section 20C. Inside the adapter 20, the material flowing from the first inlet 20A and the material flowing from the second inlet 20B flow toward the outlet 20C through independent flow paths.

アダプタ２０の第１入口部２０Ａに接続される第１チューブ２１の他端２１Ｂには、開閉可能な第１バルブ２３が設けられている。同様に、アダプタ２０の第２入口部２０Ｂに接続される第２チューブ２２の他端２２Ｂには、開閉可能な第２バルブ２４が設けられている。第１バルブ２３及び第２バルブ２４については、図４及び図５を参照して後で詳しく説明する。   The other end 21B of the first tube 21 connected to the first inlet 20A of the adapter 20 is provided with a first valve 23 that can be opened and closed. Similarly, a second valve 24 that can be opened and closed is provided at the other end 22 </ b> B of the second tube 22 connected to the second inlet 20 </ b> B of the adapter 20. The first valve 23 and the second valve 24 will be described later in detail with reference to FIGS.

ノズル１４の基端は、アダプタ２０の出口部２０Ｃに対して着脱自在に構成されている。アダプタ２０に装着されたノズル１４は、例えばアダプタ２０の出口部２０Ｃと螺合するキャップ２５に固定されている。なお、ノズル１４及びアダプタ２０の固定方法はこれに限られず、ルアーロック式のコネクタ等であってもよい。ノズル１４は、第１チューブ２１を通じて送られてきた第１容器２の内容物と、第２チューブ２２を通じて送られてきた第２容器３の内容物とを混合して先端から吐出する。   The proximal end of the nozzle 14 is configured to be detachable from the outlet 20C of the adapter 20. The nozzle 14 attached to the adapter 20 is fixed to, for example, a cap 25 that is screwed with the outlet 20C of the adapter 20. The method for fixing the nozzle 14 and the adapter 20 is not limited to this, and a luer lock type connector or the like may be used. The nozzle 14 mixes the contents of the first container 2 sent through the first tube 21 and the contents of the second container 3 sent through the second tube 22, and discharges them from the tip.

ノズル１４の一例は、使い捨てのスタティックミキサーである。スタティックミキサーの内部では、交互に配置された左エレメント１４Ａ（図８に示す）と、右エレメント１４Ｂ（図８に示す）とが直列に並んでいる。左エレメント１４Ａは、スタティックミキサーの内部を通過する流体を二分割するとともに左回転させる。右エレメント１４Ｂは、スタティックミキサーの内部を通過する流体を二分割するとともに右回転させる。スタティックミキサーの内部を通過する二液は、回転方向が交互に切り替わるエレメント１４Ａ，１４Ｂにより攪拌混合されて先端から吐出される。   One example of the nozzle 14 is a disposable static mixer. Inside the static mixer, alternately arranged left elements 14A (shown in FIG. 8) and right elements 14B (shown in FIG. 8) are arranged in series. The left element 14A divides the fluid passing through the inside of the static mixer into two parts and rotates the fluid counterclockwise. The right element 14B divides the fluid passing through the inside of the static mixer into two parts and rotates the fluid rightward. The two liquids passing through the inside of the static mixer are stirred and mixed by the elements 14A and 14B whose rotation directions are alternately switched, and are discharged from the tip.

図４は、第１バルブ２３が閉塞された状態を示す断面図である。図５は、第１バルブ２３が開放された状態を示す断面図である。図４及び図５を参照して第１バルブ２３及び第２バルブ２４について説明する。なお、第２バルブ２４は、第１バルブ２３と略同一の形状及び機能を有している。そのため、代表して第１バルブ２３を詳しく説明し、第２バルブについては重複する説明を省略する。   FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the first valve 23 is closed. FIG. 5 is a sectional view showing a state where the first valve 23 is opened. The first valve 23 and the second valve 24 will be described with reference to FIGS. Note that the second valve 24 has substantially the same shape and function as the first valve 23. Therefore, the first valve 23 will be described in detail as a representative, and redundant description of the second valve will be omitted.

図４及び図５に示すように、第１バルブ２３は、例えばスプレー缶のバルブと同様の構成を備えている。具体的には、第１バルブ２３は、ステムホルダ３１と、ステム３２と、付勢部材３３と、ガスケット３４と、を備えている。
ステムホルダ３１は、筒状に形成され、第１端部３１Ａに第１チューブ２１が接続されている。ステム３２は、縮径部３２Ｂと、縮径部３２Ｂよりも直径が大きい拡径部３２Ａと、を有した棒状に形成されている。ステム３２の拡径部（基端部）３２Ａは、第１チューブ２１とは反対側からステムホルダ３１に内嵌されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the first valve 23 has the same configuration as, for example, a valve of a spray can. Specifically, the first valve 23 includes a stem holder 31, a stem 32, a biasing member 33, and a gasket.
The stem holder 31 is formed in a tubular shape, and the first tube 21 is connected to the first end 31A. The stem 32 is formed in a rod shape having a reduced diameter portion 32B and an enlarged diameter portion 32A having a larger diameter than the reduced diameter portion 32B. The enlarged diameter portion (base end portion) 32 </ b> A of the stem 32 is fitted into the stem holder 31 from the side opposite to the first tube 21.

ステム３２は、縮径部（先端部）３２Ｂがステムホルダ３１から突出した閉位置（図４に示す）と、閉位置よりも縮径部３２Ｂがステムホルダ３１に相対的に没入した開位置（図５に示す）との間で突没自在に移動できる。なお、開位置であってもステム３２の突出端はステムホルダ３１から突出して露出した状態である。ステム３２は、ステムホルダ３１の内部に設けられた付勢部材３３により、ステムホルダ３１の外部に向かって付勢されている。   The stem 32 has a closed position (shown in FIG. 4) in which the reduced diameter portion (tip portion) 32B protrudes from the stem holder 31 and an open position (FIG. 5) in which the reduced diameter portion 32B is relatively retracted into the stem holder 31 from the closed position. (Shown below). Note that, even in the open position, the protruding end of the stem 32 is in a state of protruding from the stem holder 31 and being exposed. The stem 32 is urged toward the outside of the stem holder 31 by an urging member 33 provided inside the stem holder 31.

縮径部３２Ｂは、突出端に形成された噴射孔３５と、周面に形成された吸引孔３６と、内部空間３７と、を有している。内部空間３７は、噴射孔３５及び吸引孔３６を接続している。縮径部３２Ｂの突出端は、アダプタ２０の第１入口部２０Ａに挿入されている。   The reduced diameter portion 32B has an injection hole 35 formed at the protruding end, a suction hole 36 formed at the peripheral surface, and an internal space 37. The internal space 37 connects the injection hole 35 and the suction hole 36. The protruding end of the reduced diameter portion 32B is inserted into the first inlet 20A of the adapter 20.

ガスケット３４は、中央に貫通孔が空いた円盤状に形成され、可撓性を有している。ガスケット３４は、ステムホルダ３１の第１端部３１Ａとは反対側の第２端部３１Ｂに設けられている。第２端部３１Ｂには、ガスケット３４を覆うように金属被覆材３８が被せられている。金属被覆材３８は、ガスケット３４の変形をステムホルダ３１の内部に撓む方向のみに規制する。   The gasket 34 is formed in a disk shape with a through hole in the center, and has flexibility. The gasket 34 is provided at a second end 31B of the stem holder 31 opposite to the first end 31A. The second end portion 31B is covered with a metal coating material 38 so as to cover the gasket 34. The metal coating material 38 restricts the deformation of the gasket 34 only in the direction in which the gasket 34 bends inside the stem holder 31.

付勢部材３３によってステムホルダ３１の外部へ付勢されたステム３２は、拡径部３２Ａがガスケット３４と当接する。ガスケット３４の変形が金属被覆材３８によって規制され、ステム３２が図４に示す閉位置に位置決めされる。
ガスケット３４は、ステム３２が閉位置に配置された状態において、吸引孔３６を閉塞する。付勢部材３３の付勢力に抗してステム３２が押下された状態において、吸引孔３６を開放する。トリガー１３を操作すると、第１バルブ２３及び第２バルブ２４のステムホルダ３１がアダプタ２０に向かって押圧される。ステムホルダ３１とアダプタ２０との距離が縮まると、ステム３２がアダプタ２０に押下され、第１バルブ２３及び第２バルブ２４が開放される。 The enlarged diameter portion 32 </ b> A of the stem 32 urged to the outside of the stem holder 31 by the urging member 33 contacts the gasket 34. The deformation of the gasket 34 is regulated by the metal coating material 38, and the stem 32 is positioned at the closed position shown in FIG.
The gasket 34 closes the suction hole 36 when the stem 32 is located at the closed position. When the stem 32 is pressed down against the urging force of the urging member 33, the suction hole 36 is opened. When the trigger 13 is operated, the stem holders 31 of the first valve 23 and the second valve 24 are pressed toward the adapter 20. When the distance between the stem holder 31 and the adapter 20 is reduced, the stem 32 is pressed down by the adapter 20, and the first valve 23 and the second valve 24 are opened.

本実施形態のポリウレア噴射装置１は、トリガー１３を操作して第１バルブ２３及び第２バルブ２４を開放すると、第１容器２に充填された噴射剤の圧力により、第１チューブ２１を通じて第１容器２の内容物がノズル１４に送り込まれる。第２容器３に充填された噴射剤の圧力により、第２チューブ２２を通じて第２容器３の内容物がノズル１４に送り込まれる。   When the trigger 13 is operated to open the first valve 23 and the second valve 24, the polyurea injection device 1 of the present embodiment uses the pressure of the propellant filled in the first container 2 to cause the first The contents of the container 2 are sent to the nozzle 14. The content of the second container 3 is sent to the nozzle 14 through the second tube 22 by the pressure of the propellant filled in the second container 3.

噴射剤の圧力でノズル１４に送り込まれた二液は、ノズル１４の内部を通過するうちに攪拌混合され、ノズル１４の先端から噴射される。第１バルブ２３及び第２バルブ２４を開放している間、材料を使用した分だけノズル１４に第１容器２及び第２容器３から新たな材料が供給される。   The two liquids sent to the nozzle 14 under the pressure of the propellant are stirred and mixed while passing through the inside of the nozzle 14 and are ejected from the tip of the nozzle 14. While the first valve 23 and the second valve 24 are open, a new material is supplied to the nozzle 14 from the first container 2 and the second container 3 by the amount of the used material.

トリガー１３を操作して。第１バルブ２３及び第２バルブ２４を閉塞すると、ノズル１４への材料の供給が停止する。二液は、第１バルブ２３及び第２バルブ２４よりも下流側のノズル１４で攪拌混合される。つまり、第１バルブ２３及び第２バルブ２４よりも上流側では、二液が互いに混合されていない。第１容器２及び第１チューブ２１に残っている材料は、第２容器３の内容物と混合されていない状態である。第２容器３及び第２チューブ２２に残っている材料は、第１容器２の内容物と混合されていない状態である。   Operate the trigger 13. When the first valve 23 and the second valve 24 are closed, the supply of the material to the nozzle 14 is stopped. The two liquids are stirred and mixed at the nozzle 14 downstream of the first valve 23 and the second valve 24. That is, the two liquids are not mixed with each other on the upstream side of the first valve 23 and the second valve 24. The materials remaining in the first container 2 and the first tube 21 are not mixed with the contents of the second container 3. The materials remaining in the second container 3 and the second tube 22 are not mixed with the contents of the first container 2.

すでに混合されてしまったノズル１４の内部の材料は、使い捨てのノズル１４ごと取り除くことができる。アダプタ２０に付着した第１容器２の内容物や第２容器３の内容物は、アダプタ２０ごと取り外して洗浄できる。アダプタ２０は、ポリウレア樹脂やその材料が付着しづらい材料（塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等）で形成されており、簡単に洗浄できる。   The material inside the nozzle 14 that has already been mixed can be removed together with the disposable nozzle 14. The contents of the first container 2 and the contents of the second container 3 attached to the adapter 20 can be removed and washed together with the adapter 20. The adapter 20 is made of a polyurea resin or a material (such as vinyl chloride resin, polyethylene, or polypropylene) to which the material hardly adheres, and can be easily cleaned.

以上のように構成された本実施形態のポリウレア噴射装置１は、硬化遅延剤によってＡ剤及びＢ剤の粘度を低下させることができる。噴射剤の圧力によって粘度が低下したＡ剤及びＢ剤をノズル１４に供給できる。ポリウレタンの材料であるＡ剤及びＢ剤は硬化が速い。しかしながら、本実施形態によれば、ノズル１４の内部でＡ剤及びＢ剤が硬化しないように硬化遅延剤が二液の硬化を遅延させるため、噴射剤の圧力だけでノズル１４の内部を通過するポリウレアの材料を攪拌混合できる。   In the polyurea injection device 1 of the present embodiment configured as described above, the viscosity of the A agent and the B agent can be reduced by the curing retarder. The A agent and the B agent whose viscosity has been reduced by the pressure of the propellant can be supplied to the nozzle 14. The curing agents A and B, which are polyurethane materials, are fast. However, according to the present embodiment, since the curing retarder delays the curing of the two liquids so that the agent A and the agent B do not cure inside the nozzle 14, the curing agent passes through the nozzle 14 only by the pressure of the propellant. The polyurea material can be stirred and mixed.

本実施形態によれば、エアコンプレッサーも電源も必要とすることなくＡ剤及びＢ剤を混合でき、ノズル１４の先端からポリウレアを噴射できる。ポリウレア噴射装置１を一人で携行できるサイズに小型化できるため、取回しが良好で作業者の負担を軽減できる。また、小規模な施工にも対応できる。   According to the present embodiment, the agent A and the agent B can be mixed without requiring an air compressor or a power source, and polyurea can be injected from the tip of the nozzle 14. Since the polyurea injection device 1 can be reduced to a size that can be carried by one person, the handling is good and the burden on the operator can be reduced. It can also be used for small-scale construction.

本実施形態は、材料を使用した分だけポリウレアの材料がノズル１４に供給される。トリガー１３を操作して材料の供給を停止できる。残っている材料は互いに混合されていない状態で保存されるため、小規模な施工に対応できる。   In the present embodiment, the polyurea material is supplied to the nozzle 14 by the amount of the used material. By operating the trigger 13, the supply of the material can be stopped. Since the remaining materials are stored in a state where they are not mixed with each other, it is possible to cope with small-scale construction.

本実施形態は、第１容器２及び第２容器３としてスプレー缶を使用する。ポリウレアを施工するための従来の装置は、ドラム缶等で提供された材料を使用するため、材料を使い切れずに無駄にすることがあった。本実施形態によれば、小規模な施工に対応できる。   In this embodiment, a spray can is used as the first container 2 and the second container 3. Since the conventional apparatus for constructing polyurea uses the material provided in a drum or the like, the material may be wasted without being used up. According to this embodiment, it is possible to cope with small-scale construction.

本実施形態は、装着部１１が把持部１２と一体構造物として構成されている。そのため、第１チューブ２１及び第２チューブ２２の長さを短くできる。第１チューブ２１の長さは、第１容器２の最大長よりも短い。第２チューブ２２の長さは、第２容器３よりも短い。第１チューブ２１及び第２チューブ２２を短くすることにより、第１チューブ２１及び第２チューブ２２における圧力損失を小さくできる。また、第１チューブ２１及び第２チューブ２２に残る材料を削減できる。   In the present embodiment, the mounting portion 11 is configured as an integral structure with the grip portion 12. Therefore, the lengths of the first tube 21 and the second tube 22 can be reduced. The length of the first tube 21 is shorter than the maximum length of the first container 2. The length of the second tube 22 is shorter than the second container 3. By shortening the first tube 21 and the second tube 22, the pressure loss in the first tube 21 and the second tube 22 can be reduced. Further, the material remaining in the first tube 21 and the second tube 22 can be reduced.

本実施形態は、ノズル１４として使い捨てのスタティックミキサーが取り付けられている。スタティックミキサーであれば、材料を十分に混合することができる。さらに、使用後にノズル１４ごと交換して、ノズル１４の内部の材料を簡単に取り除くことができる。   In this embodiment, a disposable static mixer is attached as the nozzle 14. With a static mixer, the materials can be sufficiently mixed. Further, the material inside the nozzle 14 can be easily removed by replacing the whole nozzle 14 after use.

本実施形態は、ポリウレア樹脂やその材料が付着しづらい材料から形成され、吹き付けガン１０から取り外せるように構成されたアダプタ２０を備えている。ノズル１４と、第１チューブ２１及び第２チューブ２２とを接続するアダプタ２０にＡ剤やＢ剤が付着しても簡単に洗浄できるため、作業者の負担を軽減できる。   The present embodiment includes an adapter 20 formed of a polyurea resin or a material to which the material is unlikely to adhere, and configured to be detachable from the spray gun 10. Even if the A agent or the B agent adheres to the adapter 20 that connects the nozzle 14 to the first tube 21 and the second tube 22, the washing can be easily performed, so that the burden on the operator can be reduced.

本実施形態は、第１チューブ２１の他端２１Ｂに設けられた第１バルブ２３と、第２チューブ２２の他端２２Ｂに設けられた第２バルブ２４と、互いに独立した二系統の流路が形成されたアダプタ２０と、を備えている。
第１バルブ２３により、第１チューブ２１の内部のＡ剤が劣化しないように封止できる。第２バルブ２４により、第２チューブ２２の内部のＢ剤が劣化しないように封止できる。ノズル１４と第１バルブ２３及び第２バルブ２４との間に介在したアダプタ２０により、第１バルブ２３と第２バルブ２４とが接触して互いに汚染されることを防止できる。 In the present embodiment, a first valve 23 provided at the other end 21B of the first tube 21 and a second valve 24 provided at the other end 22B of the second tube 22 have two independent flow paths. And an adapter 20 formed.
The first valve 23 can seal the A agent inside the first tube 21 so as not to deteriorate. The second valve 24 can seal the B agent inside the second tube 22 so as not to deteriorate. The adapter 20 interposed between the nozzle 14 and the first valve 23 and the second valve 24 can prevent the first valve 23 and the second valve 24 from contacting and contaminating each other.

第１バルブ２３及び第２バルブ２４は、金属被覆材３８を備えている。金属被覆材３８によってステム３２を閉位置に位置決めできる。ガスケット３４の変形を規制し、缶内の圧力が高くなっても第１チューブ２１及び第２チューブ２２の内部を確実に封止できる。   The first valve 23 and the second valve 24 include a metal coating 38. The metal coating 38 allows the stem 32 to be positioned in the closed position. Deformation of the gasket 34 is regulated, and the inside of the first tube 21 and the second tube 22 can be reliably sealed even when the pressure inside the can increases.

続いて、第２実施形態及び第３実施形態について説明する。第２実施形態及び第３実施形態は、第３容器を備える点が第１実施形態と相違している。それ以外の構成は第１実施形態と同様である。そのため、第２実施形態及び第３実施形態において、第１実施形態と同一の構成については同一の参照符号を付し、その説明を省略する。   Subsequently, a second embodiment and a third embodiment will be described. The second embodiment and the third embodiment are different from the first embodiment in that a third container is provided. Other configurations are the same as in the first embodiment. Therefore, in the second embodiment and the third embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

［第２実施形態］
第２実施形態について、図６及び図７を参照して説明する。図６に示すように、第２実施形態のポリウレア噴射装置１は、第３容器４０と、第３容器４０に接続された第３チューブ４１と、をさらに備えている。
図７に示すように、第３容器４０は、例えば使い捨てのスプレー缶であって、開閉可能なバルブ４２が設けられている。第３容器４０には、噴射剤が充填されている。噴射剤として、圧縮ガス系の噴射剤や液化ガス系の噴射剤を使用できる。第２実施形態には、圧縮ガス系の噴射剤が好適である。圧縮ガス系の噴射剤が充填された容器の内圧は、常温で例えば３〜５気圧である。液化ガス系の噴射剤が充填された容器の内圧は、常温で例えば２〜４気圧である。圧縮ガス系の噴射剤を用いると、第３容器４０の缶内を液化ガス系の噴射剤よりも高圧に調整し易い。 [Second embodiment]
A second embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 6, the polyurea injection device 1 of the second embodiment further includes a third container 40 and a third tube 41 connected to the third container 40.
As shown in FIG. 7, the third container 40 is, for example, a disposable spray can and is provided with a valve 42 that can be opened and closed. The third container 40 is filled with a propellant. As the propellant, a compressed gas propellant or a liquefied gas propellant can be used. In the second embodiment, a compressed gas propellant is preferable. The internal pressure of the container filled with the compressed gas propellant is, for example, 3 to 5 atm at room temperature. The internal pressure of the container filled with the liquefied gas propellant is, for example, 2 to 4 atm at room temperature. When a compressed gas propellant is used, the pressure inside the can of the third container 40 can be easily adjusted to a higher pressure than that of a liquefied gas propellant.

第３チューブ４１の第１端４１Ａは、第３容器４０のバルブ４２に接続されている。第３チューブ４１の第２端４１Ｂは、吹き付けガン１０のアダプタ２０に接続されている。アダプタ２０に接続されたノズル１４において、第１容器２の内容物と、第２容器３の内容物と、第３容器４０の噴射剤とが混合される。ノズル１４は、第１乃至第３容器２，３，４０の内容物を合流させる合流部の一例である。   The first end 41A of the third tube 41 is connected to the valve 42 of the third container 40. The second end 41B of the third tube 41 is connected to the adapter 20 of the spray gun 10. In the nozzle 14 connected to the adapter 20, the contents of the first container 2, the contents of the second container 3, and the propellant of the third container 40 are mixed. The nozzle 14 is an example of a merging section that merges the contents of the first to third containers 2, 3, and 40.

第２実施形態によれば、第１容器２及び第２容器３に充填された噴射剤に加え、さらに第３容器４０に充填された噴射剤よって第１容器２の内容物と第２容器３の内容物との混合及び噴射を補助できる。第１容器２及び第２容器３に液化ガス系の噴射剤を充填するとともに、第３容器４０に圧縮ガス系の噴射剤を充填し、第３容器４０の缶内の圧力が第１容器２及び第２容器３の缶内の圧力よりも高くなるように調整できる。ジメチルエーテル等の液化ガス系の噴射剤では圧力が足りないとき、第１容器２及び第２容器３よりも高い第３容器４０の内圧によって、ポリウレアをより円滑に噴射させることができる。   According to the second embodiment, in addition to the propellant charged in the first container 2 and the second container 3, the propellant charged in the third container 40 further reduces the contents of the first container 2 and the second container 3. Can be assisted in mixing and spraying with the contents. The first container 2 and the second container 3 are filled with a liquefied gas propellant, and the third container 40 is filled with a compressed gas propellant. And it can adjust so that it may become higher than the pressure in the can of the 2nd container 3. When the pressure of the liquefied gas-based propellant such as dimethyl ether is insufficient, the polyurea can be more smoothly injected by the internal pressure of the third container 40 higher than the first container 2 and the second container 3.

［第３実施形態］
第３実施形態について、図８を参照して説明する。第３実施形態は、図６及び図７に示された第２実施形態の変形例である。第３チューブ４１の第２端４１Ｂをアダプタ２０ではなく、ノズル１４の先端に取り付けたノズルチップ４３に接続する。 [Third embodiment]
A third embodiment will be described with reference to FIG. The third embodiment is a modification of the second embodiment shown in FIGS. The second end 41B of the third tube 41 is connected not to the adapter 20 but to the nozzle tip 43 attached to the tip of the nozzle 14.

第３容器４０に充填された噴射剤は、第３チューブ４１を通ってノズル１４の先端に取り付けられたノズルチップ４３に送られる。第１容器２の内容物と、第２容器３の内容物とは、ノズル１４を通過する間に混合されて、ノズル１４の先端から吐出される。ノズル１４の先端から噴射された材料は、ノズルチップ４３で第３容器４０の噴射剤と合流し、勢いを増して噴射される。ノズルチップ４３は、第１乃至第３容器２，３，４０の内容物を合流させる合流部の一例である。第３実施形態のポリウレア噴射装置１によれば、第２実施形態と同様、第３容器４０に充填された噴射剤よってポリウレアの混合及び噴射を円滑に補助できる。   The propellant filled in the third container 40 is sent to the nozzle tip 43 attached to the tip of the nozzle 14 through the third tube 41. The contents of the first container 2 and the contents of the second container 3 are mixed while passing through the nozzle 14 and discharged from the tip of the nozzle 14. The material ejected from the tip of the nozzle 14 joins the propellant in the third container 40 at the nozzle tip 43 and is ejected with increasing momentum. The nozzle tip 43 is an example of a junction where the contents of the first to third containers 2, 3, and 40 are merged. According to the polyurea injection device 1 of the third embodiment, similarly to the second embodiment, mixing and injection of polyurea can be smoothly assisted by the propellant filled in the third container 40.

本発明は、以上説明した各実施形態の構成に種々の変形を加えて実施できる。例えば、各実施形態において開示した構成は適宜組み合わせてもよい。発明の要旨を逸脱しない範囲で変形された形態は、特許請求の範囲に記載された発明及びその均等の範囲に含まれる。   The present invention can be implemented by adding various modifications to the configuration of each embodiment described above. For example, the configurations disclosed in the embodiments may be appropriately combined. Modifications that do not depart from the gist of the invention are included in the inventions described in the claims and their equivalents.

１…ポリウレア噴射装置、２…第１容器、３…第２容器、１０…吹き付けガン、１１…装着部、１２…把持部、１３…トリガー、１４…ノズル、２０…アダプタ、２１…第１チューブ、２１Ａ…第１チューブの一端、２１Ｂ…第１チューブの他端、２２…第２チューブ、２２Ａ…第２チューブの一端、２２Ｂ…第２チューブの他端、２３…第１バルブ、２４…第２バルブ、３１…ステムホルダ、３２…ステム、３３…付勢部材、３４…ガスケット、３５…噴射孔、３６…吸引孔、３７…内部空間、４０…第３容器、４１…第３チューブ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Polyurea injection apparatus, 2 ... 1st container, 3 ... 2nd container, 10 ... Spraying gun, 11 ... Mounting part, 12 ... Grip part, 13 ... Trigger, 14 ... Nozzle, 20 ... Adapter, 21 ... 1st tube , 21A: one end of the first tube, 21B: the other end of the first tube, 22: the second tube, 22A: one end of the second tube, 22B: the other end of the second tube, 23: the first valve, 24 ... 2 valve, 31 stem holder, 32 stem, 33 urging member, 34 gasket, 35 injection hole, 36 suction hole, 37 internal space, 40 third container, 41 third tube.

Claims (8)

イソシアネートを主成分とするＡ剤に硬化遅延剤及び噴射剤を加えた材料が充填された第１容器と、
ポリアミンを主成分とするＢ剤に硬化遅延剤及び噴射剤を加えた材料が充填された第２容器と、
前記第１容器及び第２容器が装着された吹き付けガンと、
を具備し、
前記吹き付けガンは、
前記吹き付けガンを把持するための把持部と、
前記把持部と一体構造物として形成され、前記第１容器及び前記第２容器が装着された装着部と、
前記第１容器の内容物及び前記第２容器の内容物を混合吐出するノズルと、
前記装着部に設けられ、前記ノズルを固定するアダプタと、
一端が前記第１容器に接続され、他端が前記アダプタに接続された第１チューブと、
一端が前記第２容器に接続され、他端が前記アダプタに接続された第２チューブと、
前記第１チューブの他端に設けられた第１バルブと、
前記第２チューブの他端に設けられた第２バルブと、
前記把持部に設けられ、前記第１バルブ及び前記第２バルブを開放するトリガーと、
を備えたことを特徴とするポリウレア噴射装置。 A first container filled with a material obtained by adding a curing retarder and a propellant to an A agent mainly containing isocyanate,
A second container filled with a material obtained by adding a curing retarder and a propellant to a B agent containing a polyamine as a main component,
A spray gun equipped with the first container and the second container;
With
The spray gun is
A gripper for gripping the spray gun,
An attachment portion formed as an integral structure with the grip portion, and the first container and the second container being attached;
A nozzle for mixing and discharging the contents of the first container and the contents of the second container,
An adapter provided on the mounting portion and fixing the nozzle;
A first tube having one end connected to the first container and the other end connected to the adapter;
A second tube having one end connected to the second container and the other end connected to the adapter;
A first valve provided at the other end of the first tube;
A second valve provided at the other end of the second tube;
A trigger provided on the grip portion, for opening the first valve and the second valve;
A polyurea injection device comprising: 前記ノズルがスタティックミキサーであることを特徴とする請求項１に記載のポリウレア噴射装置。   The said nozzle is a static mixer, The polyurea injection apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記アダプタが前記装着部から取り外し可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のポリウレア噴射装置。   The polyurea injection device according to claim 1, wherein the adapter is configured to be detachable from the mounting portion. 前記アダプタが塩化ビニル樹脂、ポリエチレン又はポリプロピレンから形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のポリウレア噴射装置。   The polyurea injection device according to any one of claims 1 to 3, wherein the adapter is formed from a vinyl chloride resin, polyethylene, or polypropylene. 前記第１チューブの長さが前記第１容器の最大長よりも短く、前記第２チューブの長さが前記第２容器の最大長よりも短いことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のポリウレア噴射装置。   The length of the first tube is shorter than the maximum length of the first container, and the length of the second tube is shorter than the maximum length of the second container. The polyurea injection device according to claim 1. 前記第１容器及び前記第２容器とは異なる種類の噴射剤が充填された第３容器と、
前記第１容器の内容物及び前記第２容器の内容物に前記第３容器の噴射剤を合流させる第３チューブと、
をさらに具備し、
前記第３容器に充填された噴射剤の圧力は、前記第１容器に充填された噴射剤よりも大きく、前記第２容器に充填された噴射剤よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のポリウレア噴射装置。 A third container filled with a different type of propellant than the first container and the second container,
A third tube that joins the propellant of the third container with the contents of the first container and the contents of the second container;
Further comprising
The pressure of the propellant filled in the third container is higher than the propellant filled in the first container and higher than the propellant filled in the second container. 6. The polyurea injection device according to any one of 5. 前記第１容器及び前記第２容器には、液化ガス系の噴射剤が充填され、前記第３容器には、圧縮ガス系の噴射剤が充填されていることを特徴とする請求項６に記載のポリウレア噴射装置。   The said 1st container and the said 2nd container are filled with the propellant of a liquefied gas system, The said 3rd container is filled with the propellant of a compressed gas system, The Claims 6 characterized by the above-mentioned. Polyurea injection equipment. 前記第１バルブ及び前記第２バルブは、
筒状に形成されたステムホルダと、
棒状に形成され、突出端に形成された噴射孔、周面に形成された吸引孔、及び該噴射孔及び該吸引孔を接続する内部空間を有し、該突出端を突出させた状態で前記ステムホルダに内嵌されたステムと、
前記ステムホルダに設けられたガスケットと、
前記ステムホルダに設けられ、前記ステムホルダの外部に向かって前記ステムを付勢する付勢部材と、をそれぞれ備え、
前記ステムは、
閉位置と、該閉位置よりも前記ステムホルダに没入した開位置との間を突没自在に移動し、
前記ガスケットは、前記ステムが前記閉位置に配置された状態において、前記吸引孔を閉塞し、前記付勢部材の付勢力に抗して前記ステムが押下された状態において、前記吸引孔を開放することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のポリウレア噴射装置。 The first valve and the second valve include:
A stem holder formed in a cylindrical shape,
It is formed in a rod shape, has an ejection hole formed at a protruding end, a suction hole formed on a peripheral surface, and an internal space connecting the ejection hole and the suction hole, and the protruding end is in a state where the protruding end is protruded. A stem internally fitted into the stem holder,
A gasket provided on the stem holder,
An urging member provided on the stem holder, for urging the stem toward the outside of the stem holder,
The stem is
Moving between a closed position and an open position which is immersed in the stem holder more than the closed position,
The gasket closes the suction hole when the stem is located at the closed position, and opens the suction hole when the stem is pressed down against the urging force of the urging member. The polyurea injection device according to any one of claims 1 to 7, wherein:

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